第一篇：SMT車間設備夾檢制具管理規范
車間設備夾檢制具管理規范
目的: 為更好的貫徹落實貼片廠“設備是質量支柱”的管理思想，正確使用和維護保養設備，保持設備良好的狀態，及時發現并消滅隱患于萌芽狀態，避免突發性故障和安全事故，真正將設備三定落實到實處，做到定人、定機、定區域，保證臺臺設備有人管，切實降低設備故障停機率，特制定本規定。本管理規定適用于SMT車間所有設備三定范圍內的設備、人員。
一、目的和使用范圍
為更好的貫徹落實SMT “設備是質量支柱”的管理思想，正確使用和維護保養設備，保持設備良好的狀態，及時發現并消滅隱患于萌芽狀態，避免突發性故障和安全事故，真正將設備三定落實到實處，做到定人、定機、定區域，保證臺臺設備有人管，切實降低設備故障停機率，特制定本規定。
本管理規定適用于SMT車間所有設備三定范圍內的設備、人員。
二、設備三定內容
將各工段設備分解落實到個人，具體定人、定機、定區域情況
以上分配遵從就近和專人專機原則，發現異常應及時通知拉組長，拉組長視情況聯系維修或報車間，工段每周檢查兩次，車間每周檢查一次，檢查中重點按照操作者檢查情況逐臺設備、逐個部位詳細檢查，車間檢查過程中發現操作者及工段在檢查中未發現的問題將對操作者及拉組長給予處罰。
三、主要檢查內容
1.班前檢查設備有無異常，空車試運轉，班后斷電。
2.設備的潤滑情況，定期及時加注潤滑油。
3.保證設備及設備周圍區域的清潔。
4.設備零部件及附件完整齊全,電路、氣壓、冷卻裝置完整無損，靈敏可靠，設備內外清潔、無油污、積塵，設備不漏水、不漏油、不漏氣，周圍清潔無積油、無積水、無雜物。保證氣壓表完整靈敏，氣標醒目。
5.持證上崗，做好交接班，上一班與下一班有10分鐘的交接班，設備在交接班過程中發生的事故由交班者負責，在交班后發生的事故由接班者負責，對責任不清、設備不清潔不交班并及時通知拉組長處理。
四、處罰規定
操作者及工段應嚴格按本規定對設備進行檢查，發現有弄虛作假及檢查不到位的情況將處以最低50元的罰款。
1、日常維護保養：班前班后由操作工認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設備發生故障，及時報技術員給予排除，并認真做好交接班記錄。
2、一級保養：以操作工為主，技術員輔導，按計劃對設備進行局部拆卸和檢查、清潔規定的部位，疏通氣路、管道，更換或清洗吸嘴，調整設備各部位配合間隙，緊固設備各個部位。
3、二級保養：以維修工為主，列入設備的檢修計劃，對設備進行部分拆卸檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣部分，局部恢復精度，滿足加工零件的最低要求。
1、“三好”的內容：
（1）管好：自覺遵守定人定機制度，憑操作證使用設備，不亂用別人的設備，管好工具、附件，不丟失損壞，放置整齊，安全防護裝置齊全好用，線路、管道完整。
（2）用好：設備不帶病運轉，不超負荷使用，不大機小用、精機粗用。遵守操作規程和維護保養規程。細心愛護設備，防止事故發生。
（3）修好：按計劃檢修時間，停機修理，積極配合維修工，參加設備的二級保養工作和大、中修理后完工驗收試車工作。
2、“四會”的內容
（1）會使用：熟悉設備結構，掌握設備的技術性能和操作方法，懂得加工工藝，正確使用設備。
（2）會保養：正確地按潤滑圖表規定加油、換油，保持軌道潤滑，Table臺清潔平整，認真清掃，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物、漆見本色鐵見光。按規定進行一級保養工作。
（3）會檢查：了解設備精度標準，會檢查與加工工藝有關的精度檢驗項目，并能進行適當調整。會檢查安全防護和保險裝置。
（4）會排除故障：能通過不正常的聲音、溫度和運轉情況，發現設備的異常狀況，并能判斷異常狀況的部位和原因，及時采取措施，排除故障。發生事故，參加分析，明確事故原因，吸取教訓，做出預防措施。
第二篇：SMT車間防靜電、接地管理規范
SMT車間防靜電、接地管理規范
一、人員防靜電要求
1、作業員佩戴有線靜電手環、防靜電手套，穿防靜電衣、帽、防靜電鞋；靜電手環、防靜電鞋需每班測試（并目視檢測靜電手環手腕帶是否完好），記錄于［靜電手環測試記錄表］、［防靜電鞋測試記錄表］，并由領班審核。發現失效，立即更換，查找原因，給予對策。
2、靜電手環佩戴時要緊貼手腕，靜電手環要接至靜電地線的祼露銅芯處。
3、作業員由更衣室進入車間作業，防靜電鞋禁止穿出SMT車間外。
4、外來人員進車間要更換防靜電鞋，測試合格后在［外來人員登記表］上登記方可進入。
5、靜電手環接地線電阻每隔兩周檢測一次，記錄時記錄實測數據。
二、儀器設備防靜電措施
1、儀器（注：對于不會用來測試顯示器電源電路示波器均須接地并測試）、工具、料盒接地良好（使用三芯電源線或通過外接接地線確保接地良好），并每班測試、記錄于［SMT車間儀器、工具接地測試記錄表］，記錄時記錄實測數據。
2、機臺鋪設防靜電接地線，ME防靜電專員每月對防靜電接地線進行測試并記錄于［A/I車間接地線測試記錄］。如有不良，由設備工程部維修。
3、離子吹風機要接地良好，離子覆蓋范圍要準確，TE每季度檢測其有效性，并記錄在［離子風機測試記錄表］中；IE工具室每季度維護、保養并記錄在［靜電消除器保養記錄卡］中。
4、機臺要接地，與電源接地線同接于一點到地。AI維修技術員每月檢查并記錄于［A/I機臺接地測試記錄］記錄是記錄實測數據。如有不良，由變電所維修。
5、錫爐整體獨立接地，錫爐內部各部份應接地良好，每日測試并記錄在［自動焊錫爐點檢卡］；錫爐內部做好5S，錫爐出口使用離子吹風機。
6、靜電手環測試儀(防靜電鞋測試儀)每天由領班用專用的標準靜電手環（靜電鞋）CHECK，記錄在［靜電手環(防靜電鞋)測試記錄表］上。
7、靜電手環(靜電鞋)測試儀電池電壓由防靜電專員每月測試并記錄于［靜電手環、靜電鞋測試儀電池電壓檢測記錄表］，每三個月更換一次電池(暫訂)。
三、工作臺防靜電要求
1工作臺均須使用防靜電臺墊，防靜電臺墊通過泄漏電阻接地；防靜電的表面電阻值與臺墊接地線阻值由TE防靜電專員每周測試，并記錄在［防靜電臺墊測試記錄表］上，如有不良，立即更換。分析修理站、SMT檢板站、手插線錫爐出口使用離子風機。防靜電工作臺上不允許有塑料袋、保麗龍等易產生靜電的材料存在。
四、材料防靜電管理 SMT板須在防靜電工作臺上檢驗、加工、維修。2半導體零件用防靜電材料包裝、盛放。
4．4．3 所有的電路板用防靜電材料包裝，周轉移動時使用防靜電周轉箱(防靜電托盤)。其它材料使用一般料籃盛裝。
4．4．4維修備品與維修更換的不良品（半導體元件）要放入防靜電盒或防靜電袋中，做好不良品的靜電保護工作（做好現場處理，原樣拆卸，安全、輕拿輕放，并分類存放，VQA取走時要簽字），提供VQA進行分析。
4．4．5所有碰觸基座板的作業標識、治具應使用防靜電材料制作。
4．4．6IC架的制作材料應為靜電耗散材料。
4．5
環境防靜電管理
4．5．1防靜電地線與線體地線分開拉設。靜電手環、防靜電臺墊、料盒、剪腳臺的接地線接至靜電地線上，儀器、工具、設備的接地線接至線體地線上。
4．5．2防靜電臺墊定期清潔、保養，確保防靜電效果；所有的防靜電橡膠墊不得用透明膠帶粘貼；
4．5．3易產生靜電的材料（塑料袋、保麗龍、壓克力板等）不得與靜電敏感元件混裝在靜電防護箱內。
4．5．4防靜電料架車鋪防靜電臺墊，臺墊通過泄漏電阻接地防靜電地線上。
4．5．5防靜電地板由TE按照國家標準每年測試并記錄。
4．5．6各電路板架車、零件車通過觸地鐵鏈接地。4．5．7手插線線體地線、防靜電地線每周由IE檢查并記錄在［生產線輸送設備點檢卡（AC）］上。
4．5．8所有站位的作業指導書上貼防靜電標簽，以提醒作業員注意靜電防護；
4．5．9防靜電地面需保持干凈(由SMT制定管理規則)，員工在下班時要將防靜電鞋鞋底清潔干凈。
4．5．10作業員防靜電服、防靜電帽每周清潔。
4．5．11一級防靜電區應貼有防靜電警示標簽。
4．5．12電路板車接地線及上料區料車接地線每隔15天測試一次并記錄，
第三篇：SMT車間管理規定
SMT車間管理規定
為了進一步強化SMT車間現場管理，凈化SMT車間內部環境，創造一個良好的工作氛圍，不斷提高產品質量，降低生產成本，提高公司經濟效益。使SMT車間保持良好的專業形象,將管理系統規范化和科學化,同時保障公司和員工的利益。經SMT車間領導研究決定特制定本<
1．獎勵
(1).公司設立“優秀員工”獎勵項目，每季評選一次，并設定獎金。
(2).嘉獎
○1 發現全線之生產異常，能及時或適當反映者；
○2 對于違紀違法行為，能事先阻止或舉報，避免事態擴大者；
○3 日常生活或工作有突出表現，可為他人之表率者；
○4 節約意識強，避免資源浪費有顯著成績者；
○5 領導有方，使工作拓展有相當成效者；
○6 對于生產技術或管理制度提出合理化建議，經實施有效者；
○7 適時消滅意外事件或重大變故，使公司免遭嚴重損害者；
○8 其它有益于公司生產與管理的情形突出者；
2.處罰
公司處罰分為警告、記過、辭退三種。
1年內累計達2次警告者作記過1次，3次警告者將直接作辭退處理。1年內累計達2次記過者將直接作辭退處理。
(1).警告 遲到、早退或無正當理由私自外出者；
○2 工作時間內不認真工作，未經許可擅自離開工作崗位、串崗、聊天、睡覺、做與工作無關的○事情者； 未經許可，私自進入禁止入內或禁止通行的場所者；
○4 未經許可，隨意將公司以外人員帶入廠區、工作場所者；
○5 在廠內亂扔雜物、煙蒂等影響環境者；
○6 在公司內吵架，任意涂寫，擾亂正常秩序者；
○7 違反安全規定，造成事故隱患，或違反禁煙規定者；
○8 因本人疏忽大意，使生產受到障礙或妨礙單位生產秩序者；
○9 違反工藝規程，操作程序，不認真填寫有關報表者；
○10 無特殊原因未按規定事先辦理各種請假手續者；
○11 未經許可移動公司物品改動公司設施,造成不良影響者；
○ 廣 州 智 水 電 子 有 限 公 司.員工手冊 無正當理由在上班時間內不按規定著裝、佩帶標識證件者（離崗者沒有佩戴離崗證）
○； 不按出入廠門的規定出入廠門者；
○14 無正當理由阻礙公司各項工作安排，不能適時完成指定或交辦重大任務者；
○15 未經許可，隨意讓外人使用公司各項福利設施者；
○16 在正常工作時間或非飲食場所飲食者；
○17 未經許可不等接替先行下班者；
○18 違反住宿管理規定，情節輕微的；
○19 不接受公司培訓安排的；
○20 有個人意見，不按正常渠道申請而鬧事，情節輕微的；
○21 排隊用餐過程中插隊而影響用餐秩序者；
○22 其它擾亂公司正常生產生活秩序、違反公司管理規定情節較輕者。
○23 生產作業、辦公區內不穿短褲、背心，○女員工不穿裙子、低胸衫、吊帶裙(衫)以及露、透服裝。
(2).記過 有個人意見，不按正常渠道申請而鬧事，情節較重的;○2 借他人證件或將證件借給他人使用者;
○3 被記警告后再次違紀者;
○4 不服從上級的正常指示擅自變更工作方法，拒不接受上級工作安排或消極怠工者;
○5 因本人的失職或管理監督不善造成事故者;
○6 因工作重大失誤導致公司受到損失者;
○7 泄露公司機密，使公司受到損害者;
○8 損壞或丟失公司固定資產、機具、器材、備品、帳票者;
○9 未經許可，擅自使用公司的設施、設備、車輛、材料、或軟件等;
○10 故意隱瞞錯誤、逃避責任者;
○11 曠工半日以上一日以內者;
○12 謊報情況，誣告他人者;
○13 不按規定出入廠門，不聽勸阻、無理取鬧者;
○14 輪班制員工無故不接受輪班安排者;
○15 涂改、毀壞重要文件或嚴重損壞公物者;
○16 未經允許將公司固定資產帶出公司私自使用者;
○17 私自告知他人薪資或探聽他人薪資者；
○18 虛報加班者；
○19 其它擾亂公司正常生產生活紀律情節嚴重者。
○20 玩手機、吃零食、帶飯菜入廠者
○(3).辭退 嚴重違反公司規定，經教育處罰后拒不悔改者;○ 2 廣 州 智 水 電 子 有 限 公 司.員工手冊 經常不認真工作，對工作采取懶惰、懈怠、馬虎、漫不經心的態度或每月缺勤達5次以上者;
○3 在公司內或協力公司內無理取鬧、打架、擾亂生產、工作的正常秩序，不聽勸阻者；或打人
○至傷者;4 貪污公款、盜竊公司物品或私人錢物者;
○5 偽造主要經歷而被錄用者;
○6 因故意或重大過失造成損失、災害，或使災害有發生隱患者;
○7 違反安全規定，引起重大事故者;或違反規定，不按生產作業指導書生產，影響產品品質的；
○8 造謠惑眾，破壞團結，煽動他人鬧事、怠工者;
○9 曠工三天（含）以上或一年中累計曠工5天（含）以上者(包含星期六&天)；
○10 違反國家法律、法規者;
○11 公開詆毀公司名譽和利用公司名譽在外招搖撞騙，使公司受到損害者;
○12 泄露公司機密，或未經許可轉讓公司技術、電腦軟件等物品，給公司造成重損害者;
○13 對同事采用恐嚇、脅迫、暴力和其他不法行為，嚴重危害人身安全，玷污他人名譽者;
○14 在公司內聚眾賭博者;
○15 吸食毒品者;
○16 未經公司許可，在其他單位就職或經營與公司同類業務者;
○17 無正當理由，○不服從人事調配者;無正當理由和手續，不服從合理加班安排而造成生產延滯者。18 故意隱瞞錯誤、逃避責任、情節嚴重者;
○19 被處分后不能安心工作或無明顯改進者，不服從管理者;
○20 參加非法組織者;
○21 偽造或盜用公司印章、私人印章、簽字者;
○22 在工作場所制造私人物件或指使他人制造私人物件者;
○23 其它擾亂公司正常生產生活秩序情節嚴重者。
○(4).處罰審批流程
由處罰部門填寫<<獎懲建議書>>，提交人事總務對事實進行調查后簽署處罰意見，提交管理部
部長審核，由總經理核定。
第四篇：SMT車間管理規定
SMT車間管理規定
為了改善車間環境，規范作業流程，降低不良，減少損耗，使車間成為一個規范化的車間，現對員工做出以下要求： 一，車間環境規定
1，所有在SMT車間上班的員工都必須穿靜電服，戴靜電帽，穿靜電鞋，戴靜電環。下班時間（包括吃飯時間）將靜電衣物放入指定位置，不得亂丟亂放，否則將處以5元/次罰款。所有的靜電衣物必須保持干凈整潔，靜電環，鑷子等要舊換新，如由于個人保管不慎，丟失者，照價賠償。
2，從即日起由各班拉長對自己的員工進行5S工作責任劃分，將5S工作責任落實到人，并堅持每天執行，有主管及經理對車間進行巡查，如查出問題，則有拉長帶頭立刻改善。
3，嚴禁私自在工椅或工作臺面上粘貼雜物，違者罰款處理，并清理干凈。4，上班時間要按時提前5分鐘到崗，違者罰款處理。
5，嚴禁在車間跑動，大聲喧嘩，吵架，打架，違者罰款處理，情節嚴重者交公安機關處理。
6，所有在SMT上班的員工，在上班時間不得打私人電話，玩手機，聽MP3，吃零食，閑聊天，上網，看雜志，打瞌睡等與工作無關的事情，有問題可向拉長或其他相關人員反映，否則給以罰款處理。
7，所有員工上班時間必須保持良好的精神狀態，做事動作要快速，干凈。坐，立，行，走要姿態端正。
8，無論白班或夜班，上班SMT車間吃飯時間機器照常生產，不得停機，員工吃飯時由拉長安排分批輪流吃飯。
9，SMT車間所有員工，如沒有特殊原因，不得以見朋友，接人，想休息，有事等不合理的理由請假。請病假必須要有正規醫院證明。如沒有經過上級領導批準或同意，私自不來上班的按礦工或罰款處理。
10，員工對管理人員或管理制度或任何其它人或事，有意見或見意，可以當面或書面的形式對相關人員或相關人員的上司提出，由管理人員協調解決。不得背后議論或煽動事非。員工對管理人員不服時，可以投訴，但不得有頂撞報復行為，否則將有公司或司法部門處理。二，生產制程管理制度
1，SMT文員對所以進入SMT車間的生產文件進行嚴格管制。每天準備好當天要是使用的的文件，并負責回收。對于新的機種文件要進行核對，審查。將BOM，圖紙，ECN等存在的問題提前發現，并找相關人員解決。2，倉庫物料員根據生產排程提前把相關物料發放到車間。在發放物料時要仔細核對物料的數量，規格型號，誤差等。不得將不符合訂單要求的物料發放到車間如在訂單上線之后發現有物料不符合訂單要的物料，將對物料員進行罰款處理。如有特別要注意的特殊物料必須交待給生產拉長，如此種物料在使用中還出現少數，混料，損壞等問題將由拉長負責。所有在線使用的貴重物料必須進行嚴格交接，并做交接記錄。
3，技術員在制作程序時，要認真核對相關指導性文件，如技術員所做的程序存在錯誤被IPQC在核對首件時發現，多于2次/月，將對該技術員處以50元/次的罰款。所有新機型的程序必須安排在白天完成。在生產過程中，操作員換料時要認真核對排位表，并叫IPQC核對物料，如在爐后被發現錯料將對操作員和IPQC處以20元/次的罰款。如操作員換錯料被IPQC核對時發現裝錯料時處以5元/次的罰款。兩班交接時IPQC必須對機器上的物料進行核對，并做每日首件檢查。4，IPQC有責任和義務對SMT車間的整個生產流程進行巡查，并提出改善措施。如所提出的問題可以立即改善的，相關作業人員要立即改善，如同樣的問題提出三次，如相關作業仍不改善，而有不能給予合理的解釋，將由IPQC開出異常單，有拉長對異常單進行合理的回復，并對相關作業人員處以10元/次的罰款。5，爐后QC每天檢查PCBA，在送檢后被QA判退的，對返工的QC將處1元/次的罰款。對本月返工不超過5次的，將返工罰款金額對其進行獎勵，再加公司給予的獎勵。（本月工資在本月工資中扣除）
6，SMT的QA負責對爐后的QC送檢的PCBA按照檢驗標準對其進行抽檢，如所送的PCBA不符合標準，則由送檢人重新返工，如同一批PCBA送檢三次仍不合格，將由QA開出品質異常單，有拉長給予合理回復，并對當事QC處以10元/次的處罰，爐后QC有權責令生產拉長或技術員進行品質改進，如爐后QC所提出的品質問題技術員或拉長不給予回復或解決，QC可以向主管投訴，由主管對相關人員做出處理。7，各產線操作員對當班機器所生產物料確認是否在公司規定的損耗范圍，如超出范圍應及時通知技術員調機，如未及時通知技術員，損耗將由操作員全額負責，由于通知的技術員未及時調機，損耗將由其技術員全額負責。
8，爐前補料時必須做好記號交IPQC確認方可過爐，爐后補料也一樣要經過確認OK后方可補料，如有什么不懂或疑問應立即向拉長或IPQC確認，否則出現問題將有相關責任人負責損失
9，白夜班必須做記號區分，爐后QC也一樣，每個QC進行編號，把各自所看的板打記號，便于品質責任追溯。
三，總結
1，公司所規定的各種報表，如機器保養表，生產報表，品質記錄表等，相關人員必須如實工整填寫并及時上交。如沒月因報表錯誤，而被投訴三次，將其處以5元/次的罰款。
2，以上各種制度，起目的是為了將SMT車間推向一個更好的方向，同時也是為了給廣大員工帶來一個好的工作環境。
3，以上所有項目的罰款，除了是賠償公司財產外，其余全部為SMT優秀員工的獎勵和其它活動經費。
第五篇：SMT車間防靜電要求及規范
SMT車間防靜電要求及規范！
首先SMT生產設備如力鋒回流焊，力鋒波峰焊，力鋒錫膏印刷機與貼裝機均必須接地良好，SMT車間應采用三相五線制接地法并獨立接地。生產場所的地面、工作臺面墊、座椅等均應符合防靜電要求。車間內保持恒溫、恒濕的環境。應配備防靜電料盒、周轉箱、PCB架、物流小車、防靜電包裝帶、防靜電腕帶、防靜電烙鐵及工具等設施。
(1)根據防靜電要求設置防靜電區域，并有明顯的防靜電警示標志。按作業區所使用器件的靜電敏感程度分成1、2、3級，根據不同級別制訂不同的防護措施。
1級靜電敏感程度范圍：0-1999V 2級靜電敏感程度范圍：2000-3999V 3級靜電敏感程度范圍：4000-15999V 16000V以上是非靜電敏感產品。
(2)靜電安全區(點)的室溫為23±3℃，相對濕度為45-70%RH。禁止在低于30%的環境內操作SSD(靜電敏感元器件)。
(3)定期測量地面、桌面、周轉箱等表面電阻值。
(4)靜電安全區(點)的工作臺上禁止放置非生產物品，如餐具、茶具、提包、毛織物、報紙、橡膠手套等。
(5)工作人員進入防靜電區域，需放電。操作人員進行操作時，必須穿工作服和防靜電鞋、襪。每次上崗操作前必須作靜電防護安全性檢查,合格后才能生產。
(6)操作時要戴防靜電腕帶，每天測量腕帶是否有效。
(7)測試SSD時應從包裝盒、管、盤中取一塊，測一塊,放一塊，不要堆在桌子上。經測試不合格器件應退庫。
(8)加電測試時必須遵循加電和去電順序：低電壓→高電壓→信號電壓的順序進行。去電順序與此相反。同時注意電源極性不可顛倒，電源電壓不得超過額定值。
(9)檢驗人員應熟悉SSD的型號、品種、測試知識，了解靜電保護的基本知識。
10．靜電敏感元器件(SSD)運輸、存儲、使用要求
(1)SSD運輸過程中不得掉落在地，不得任意脫離包裝。
(2)存放SSD的庫房相對濕度：30-40%RH。
(3)SSD存放過程中保持原包裝，若須更換包裝時，要使用具有防靜電性能的容器。
(4)庫房里，在放置SSD器件的位置上應貼有防靜電專用標簽。(5)發放SSD器件時應用目測的方法，在SSD器件的原包裝內清點數量。
(6)對EPROM進行寫、擦及信息保護操作時，應將寫入器／擦除器充分接地，要帶防靜電手鐲。
(7)裝配、焊接、修板、調試等操作人員都必須嚴格按照靜電防護要求進行操作。
(8)測試、檢驗合格的印制電路板在封裝前再用離子噴槍噴射一次，以消除可能積聚的靜電荷。
11．防靜電工作區的管理與維護
(1)制訂防靜電管理制度，并有專人負責。
(2)備用防靜電工作服、鞋、手鐲等個人用品以備外來人員使用。
(3)定期維護、檢查防靜電設施的有效性。
(4)腕帶每周(或每天)檢查一次。
(5)桌墊、地墊的接地性、靜電消除器的性能每月檢查一次。
(6)防靜電元器件架、印制板架、周轉箱；運輸車、桌墊、地墊的防靜電性能每六個月檢查一次。
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