第一篇：車(chē)間生產(chǎn)管理系統(tǒng)（定稿）

車(chē)間生產(chǎn)管理系統(tǒng) 隨著制造信息化的不斷深入、市場(chǎng)不斷地發(fā)展，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，市場(chǎng)給企業(yè)帶來(lái)的壓力也越來(lái)越大。企業(yè)要在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利的地位，就要不斷地改進(jìn)自己企業(yè)管理的思想，降低產(chǎn)品的成本，不斷地增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)還要提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及為

用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

目前，車(chē)間生產(chǎn)管理還主要是以粗放式的手工管理為主，這樣的管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于市場(chǎng)以及用戶(hù)對(duì)企業(yè)的要求。一個(gè)企業(yè)要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品，就必須對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行信息化，用計(jì)算機(jī)的精確管理、控制代替手工的粗放式管理，用以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的有效性、高效率性以及低成本性。

作為國(guó)家“十五”863計(jì)劃重點(diǎn)支持產(chǎn)品項(xiàng)目，WorkshopManager吸收了先進(jìn)企業(yè)管理思想，并結(jié)合我國(guó)生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際，采用先進(jìn)的客戶(hù)/服務(wù)器、瀏覽器/服務(wù)器模式、COM組件等先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)技術(shù)，自主設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)了以生產(chǎn)計(jì)劃為動(dòng)力的WorkshopManager

系統(tǒng)軟件。

WorkshopManager功能完備，系統(tǒng)不僅具有良好的二次開(kāi)發(fā)性能，而且與CAPP、PDM等

信息管理系統(tǒng)能夠緊密集成，適合各種類(lèi)型制造業(yè)生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)用。

一、WorkshopManager的特點(diǎn)

先進(jìn)的管理思想與國(guó)情相結(jié)合集成的綜合解決方案

強(qiáng)大的功能及靈活性

支持多種或混合生產(chǎn)模式

完善的功能權(quán)限管理

大數(shù)據(jù)量下的優(yōu)異性能

開(kāi)放式的體系結(jié)構(gòu)

支持UNIX和Windows NT平臺(tái)

直觀的圖形化用戶(hù)界面

操作簡(jiǎn)單，應(yīng)用方便

高性能價(jià)格比

支持ISO9000標(biāo)準(zhǔn)系列的要求

二、功能模塊

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模塊

質(zhì)量管理模塊

庫(kù)存管理模塊

生產(chǎn)控制模塊

工具管理模塊

成本管理模塊

三、產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

【基礎(chǔ)數(shù)據(jù)】

管理和維護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括各種數(shù)據(jù)的定義、用戶(hù)定義、權(quán)限定義、日志維

護(hù)等。

工時(shí)定額管理：工時(shí)定額的輸入及維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)成本及人事管理提供工時(shí)信

息；

工廠日歷管理：工廠日歷的生成及維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控及人事管理提供工作日與生產(chǎn)日信

息；

工作中心管理：工作中心的定義，工作中心能力的維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控提供設(shè)備的能力信

息；

設(shè)備管理：設(shè)備代碼定義與維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控提供設(shè)備代碼信息；

人員管理：人員代碼定義與維護(hù)，用于生產(chǎn)監(jiān)控與人事管理提供人員代碼信息；超級(jí)用戶(hù)管理：定義系統(tǒng)的操作用戶(hù)，管理操作用戶(hù)的權(quán)限，查詢(xún)系統(tǒng)的操作日志等。

【生產(chǎn)監(jiān)控】

根據(jù)公司下達(dá)的定單與批卡、產(chǎn)品工藝路線、物料清單以及設(shè)備狀態(tài)、庫(kù)存狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度等生成車(chē)間的月、周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；根據(jù)周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工模具的準(zhǔn)備情況及生產(chǎn)進(jìn)度等生成零件加工的日作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)態(tài)調(diào)度；實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的臨時(shí)追加與調(diào)整；核算設(shè)備的能力與負(fù)荷情況；監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)調(diào)度，完成生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)測(cè)和生產(chǎn)任務(wù)完成情況的統(tǒng)計(jì)及上報(bào)；實(shí)現(xiàn)車(chē)間在制品的實(shí)時(shí)監(jiān)控；實(shí)現(xiàn)設(shè)備的監(jiān)控和管理；并對(duì)

職工出勤情況和完成工時(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。

月計(jì)劃管理：編制月計(jì)劃。包括月計(jì)劃的輸入、修改、確認(rèn)、查詢(xún)；計(jì)劃的追加與臨時(shí)修改模塊實(shí)現(xiàn)臨時(shí)計(jì)劃的追加輸入，計(jì)劃交貨期、數(shù)量等的臨時(shí)修改及確認(rèn)；工序計(jì)劃的生

成模塊將零件月計(jì)劃依據(jù)工時(shí)定額展開(kāi)成工序計(jì)劃；能力校核模塊依據(jù)工序計(jì)劃及工作中心能力信息審核計(jì)劃的可執(zhí)行性，產(chǎn)生能力需求報(bào)告；外協(xié)管理模塊跟蹤、查詢(xún)外協(xié)件的完成情況。

周計(jì)劃管理：由編制好的月計(jì)劃生 成周計(jì)劃，并可對(duì)周計(jì)劃修改、確認(rèn)及查詢(xún)。日計(jì)劃管理：由周計(jì)劃生成日計(jì)劃給各工作中心指派任務(wù)，進(jìn)行能力校核，發(fā)放派工單，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整日計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)度。

生產(chǎn)監(jiān)督：監(jiān)督生產(chǎn)中的各種情況，反饋計(jì)劃的執(zhí)行情況、零件加工進(jìn)度，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在制品反饋。日計(jì)劃執(zhí)行反饋模塊實(shí)現(xiàn)日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果輸入，匯總及查詢(xún)；周計(jì)劃執(zhí)行的反饋模塊匯總周計(jì)劃的執(zhí)行情況，輸出生產(chǎn)周報(bào)；月計(jì)劃執(zhí)行反饋模 塊匯總月計(jì)劃的執(zhí)行情況，輸出生產(chǎn)月報(bào)；零件進(jìn)度跟蹤零件的加工進(jìn)度；在制品管理跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在制品，查詢(xún)?cè)谥?/p>

品的各種信息。

【質(zhì)量管理】

對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量信息進(jìn)行全面的管理。包括從原材料、零部件、產(chǎn)品的質(zhì)量控制信息及最終用戶(hù)的質(zhì)量反饋信息。利用上述質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量問(wèn)題的原因，以便

進(jìn)行質(zhì)量方面的技術(shù)改造與控制，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

質(zhì)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)：包括檢測(cè)項(xiàng)目代碼定義, 缺陷代碼定義, 檢驗(yàn)人員錄入等。生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制：包括工序質(zhì)量信息的輸入、工序合格品、工序廢品等的 處理；成品的質(zhì)量信息的輸入、成品合格品、成品廢品等的處理。

質(zhì)量綜合查詢(xún)：自動(dòng)生成每批產(chǎn)品的抽檢率、合格率、廢品率、檢驗(yàn)員的抽檢率，廢品

信息的反查，工人生產(chǎn)情況的查詢(xún)，質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任查詢(xún)。

質(zhì)量分析統(tǒng)計(jì)：根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)信息，生成各種統(tǒng)計(jì)圖，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的統(tǒng)計(jì)、分析、實(shí)時(shí)監(jiān)控。

【庫(kù)存管理】

及時(shí)正確的處理庫(kù)存臺(tái)帳，實(shí)時(shí)維護(hù)庫(kù)存帳務(wù)，動(dòng)態(tài)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)。提供庫(kù)存各類(lèi)信息的查詢(xún)，為生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售提供各種庫(kù)存信息，即時(shí)分析庫(kù)存狀態(tài)，幫助企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)庫(kù)存物品的入庫(kù)、出庫(kù)、移動(dòng)、盤(pán)點(diǎn)進(jìn)行全面的控制和管理，以達(dá)到降低庫(kù)存，減少資金占用，避免物料積壓或短缺現(xiàn)象，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)能順利進(jìn)行的目的。該子系統(tǒng)的功

能特性包括：

提供三種成本計(jì)算方式：標(biāo)準(zhǔn)、平均及最新成本，并有實(shí)際的成本報(bào)告；

提供貨位批次跟蹤能力；

支持按物料項(xiàng)目、位置及產(chǎn)品組成建立庫(kù)存賬戶(hù)；

調(diào)用物料項(xiàng)目時(shí)，可以顯示圖形，并附有操作指南；

對(duì)每一物料項(xiàng)目可以進(jìn)行多個(gè)供貨商追蹤；

提供詳細(xì)的計(jì)算功能，能夠計(jì)算現(xiàn)有庫(kù)存價(jià)值；

提供完整的庫(kù)存變動(dòng)歷史記錄；庫(kù)存狀況可以圖形直觀顯示。

【成本管理】

對(duì)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品的實(shí)際材料成本、人工成本及制造費(fèi)用進(jìn)行計(jì)算和匯總，并與定額成本

分析比較，為企業(yè)降低成本提供及時(shí)準(zhǔn)確的依據(jù)。

成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊：包括材料明細(xì)表、設(shè)備工時(shí)折合系數(shù)、制造費(fèi)用項(xiàng)目、零件工

序定額工時(shí)、結(jié)算價(jià)格、生產(chǎn)定單的維護(hù)。

成本核算管理：包括費(fèi)用歸集、比率計(jì)算和費(fèi)用分配。費(fèi)用歸集模塊完生產(chǎn)定單發(fā)生的各項(xiàng)成本的編輯功能，并把直接成本歸集到定單成本明細(xì)表，把需要分配的費(fèi)用歸集到待分配費(fèi)用匯總表。成本包括：材料消耗數(shù)據(jù)、工資福利數(shù)據(jù)、外協(xié)費(fèi)用、廢品損失、制造費(fèi)用、二級(jí)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)盈虧數(shù)據(jù)、待攤預(yù)提費(fèi)用數(shù)據(jù)；比率計(jì)算子模塊用于計(jì)算待分配費(fèi)用的分配比率。該模塊先完成待分配費(fèi)用的匯總，計(jì)算出各項(xiàng)待分配費(fèi)用的總和，再對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，計(jì)算出分配基數(shù)；費(fèi)用分配子模塊把待分配費(fèi)用按比率分配計(jì)入產(chǎn)品成本明細(xì)表。

成本統(tǒng)計(jì)分析：成本定額完成情況分析根據(jù)成本綜合報(bào)表，與定額成本進(jìn)行對(duì)比分析，用圖形直觀顯示實(shí)際成本與定額成本的差異，并計(jì)算差異率；成本指標(biāo)分析子模塊分析成本

各明細(xì)項(xiàng)目在總成本中所占的比重。

【工具管理】

管理生產(chǎn)過(guò)程中所需的刀夾量具等，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成生產(chǎn)所需的刀夾量具需求計(jì)劃，并自動(dòng)生成刀夾量具的采購(gòu)計(jì)劃，自動(dòng)生成刀夾量具的領(lǐng)用/借用信息，自動(dòng)維護(hù)刀夾

量具的庫(kù)存，生成出入庫(kù)臺(tái)帳。

工具基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：包括刀具、夾具、量具的各種參數(shù)信息。

工具計(jì)劃：根據(jù)生產(chǎn)的月、周、日計(jì)劃自動(dòng)生成刀具、夾具、量具的月、周、日計(jì)劃。工具庫(kù)存管理：包括工具的借用/歸還，送檢，返修，刃磨、報(bào)廢/丟失，訂貨/到貨，庫(kù)存查詢(xún)，庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)等。

四、應(yīng)用情況

WorkshopManager采用先進(jìn)的管理思想與方法，幫助企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)異成績(jī)。結(jié)合國(guó)家863/CIMS典型應(yīng)用工程，該軟件先后在成都飛機(jī)工業(yè)公司、西安飛機(jī)工業(yè)公司、西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司、西北鋯管有限責(zé)任公司等單位實(shí)際應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效

益與社會(huì)效益，獲得了用戶(hù)的一致好評(píng)。

第二篇：車(chē)間生產(chǎn)管理系統(tǒng)

車(chē)間生產(chǎn)管理系統(tǒng)

隨著制造信息化的不斷深入、市場(chǎng)不斷地發(fā)展，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，市場(chǎng)給企業(yè)帶來(lái)的壓力也越來(lái)越大。企業(yè)要在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利的地位，就要不斷地改進(jìn)自己企業(yè)管理的思想，降低產(chǎn)品的成本，不斷地增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)還要提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及為 用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

目前，車(chē)間生產(chǎn)管理還主要是以粗放式的手工管理為主，這樣的管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于市場(chǎng)以及用戶(hù)對(duì)企業(yè)的要求。一個(gè)企業(yè)要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品，就必須對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行信息化，用計(jì)算機(jī)的精確管理、控制代替手工的粗放式管理，用以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的有效性、高效率性以及低成本性。

作為國(guó)家“十五”863計(jì)劃重點(diǎn)支持產(chǎn)品項(xiàng)目，WorkshopManager吸收了先進(jìn)企業(yè)管理思想，并結(jié)合我國(guó)生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際，采用先進(jìn)的客戶(hù)/服務(wù)器、瀏覽器/服務(wù)器模式、COM組件等先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)技術(shù)，自主設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)了以生產(chǎn)計(jì)劃為動(dòng)力的WorkshopManager 系統(tǒng)軟件。

WorkshopManager功能完備，系統(tǒng)不僅具有良好的二次開(kāi)發(fā)性能，而且與CAPP、PDM等

信息管理系統(tǒng)能夠緊密集成，適合各種類(lèi)型制造業(yè)生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)用。

一、WorkshopManager的特點(diǎn) 先進(jìn)的管理思想與國(guó)情相結(jié)合

集成的綜合解決方案 強(qiáng)大的功能及靈活性 支持多種或混合生產(chǎn)模式 完善的功能權(quán)限管理 大數(shù)據(jù)量下的優(yōu)異性能 開(kāi)放式的體系結(jié)構(gòu) 支持UNIX和Windows NT平臺(tái)

直觀的圖形化用戶(hù)界面 操作簡(jiǎn)單，應(yīng)用方便

高性能價(jià)格比

支持ISO9000標(biāo)準(zhǔn)系列的要求

二、功能模塊 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模塊 質(zhì)量管理模塊 庫(kù)存管理模塊

生產(chǎn)控制模塊 工具管理模塊 成本管理模塊

三、產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明 【基礎(chǔ)數(shù)據(jù)】

管理和維護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括各種數(shù)據(jù)的定義、用戶(hù)定義、權(quán)限定義、日志維護(hù)等。

工時(shí)定額管理：工時(shí)定額的輸入及維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)成本及人事管理提供工時(shí)信息；

工廠日歷管理：工廠日歷的生成及維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控及人事管理提供工作日與生產(chǎn)日信息；

工作中心管理：工作中心的定義，工作中心能力的維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控提供設(shè)備的能力信息；

設(shè)備管理：設(shè)備代碼定義與維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控提供設(shè)備代碼信息；

人員管理：人員代碼定義與維護(hù)，用于生產(chǎn)監(jiān)控與人事管理提供人員代碼信息； 超級(jí)用戶(hù)管理：定義系統(tǒng)的操作用戶(hù)，管理操作用戶(hù)的權(quán)限，查詢(xún)系統(tǒng)的操作日志等。【生產(chǎn)監(jiān)控】

根據(jù)公司下達(dá)的定單與批卡、產(chǎn)品工藝路線、物料清單以及設(shè)備狀態(tài)、庫(kù)存狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度等生成車(chē)間的月、周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；根據(jù)周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工模具的準(zhǔn)備情況及生產(chǎn)進(jìn)度等生成零件加工的日作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)態(tài)調(diào)度；實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的臨時(shí)追加與調(diào)整；核算設(shè)備的能力與負(fù)荷情況；監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)調(diào)度，完成生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)測(cè)和生產(chǎn)任務(wù)完成情況的統(tǒng)計(jì)及上報(bào)；實(shí)現(xiàn)車(chē)間在制品的實(shí)時(shí)監(jiān)控；實(shí)現(xiàn)設(shè)備的監(jiān)控和管理；并對(duì)職工出勤情況和完成工時(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。

月計(jì)劃管理：編制月計(jì)劃。包括月計(jì)劃的輸入、修改、確認(rèn)、查詢(xún)；計(jì)劃的追加與臨時(shí)修改模塊實(shí)現(xiàn)臨時(shí)計(jì)劃的追加輸入，計(jì)劃交貨期、數(shù)量等的臨時(shí)修改及確認(rèn)；工序計(jì)劃的生成模塊將零件月計(jì)劃依據(jù)工時(shí)定額展開(kāi)成工序計(jì)劃；能力校核模塊依據(jù)工序計(jì)劃及工作中心能力信息審核計(jì)劃的可執(zhí)行性，產(chǎn)生能力需求報(bào)告；外協(xié)管理模塊跟蹤、查詢(xún)外協(xié)件的完成情況。

周計(jì)劃管理：由編制好的月計(jì)劃生 成周計(jì)劃，并可對(duì)周計(jì)劃修改、確認(rèn)及查詢(xún)。日計(jì)劃管理：由周計(jì)劃生成日計(jì)劃給各工作中心指派任務(wù)，進(jìn)行能力校核，發(fā)放派工單，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整日計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)度。

生產(chǎn)監(jiān)督：監(jiān)督生產(chǎn)中的各種情況，反饋計(jì)劃的執(zhí)行情況、零件加工進(jìn)度，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在制品反饋。日計(jì)劃執(zhí)行反饋模塊實(shí)現(xiàn)日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果輸入，匯總及查詢(xún)；周計(jì)劃執(zhí)行的反饋模塊匯總周計(jì)劃的執(zhí)行情況，輸出生產(chǎn)周報(bào)；月計(jì)劃執(zhí)行反饋模 塊匯總月計(jì)劃的執(zhí)行情況，輸出生產(chǎn)月報(bào)；零件進(jìn)度跟蹤零件的加工進(jìn)度；在制品管理跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在制品，查詢(xún)?cè)谥破返母鞣N信息。【質(zhì)量管理】

對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量信息進(jìn)行全面的管理。包括從原材料、零部件、產(chǎn)品的質(zhì)量控制信息及最終用戶(hù)的質(zhì)量反饋信息。利用上述質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量問(wèn)題的原因，以便進(jìn)行質(zhì)量方面的技術(shù)改造與控制，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

質(zhì)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)：包括檢測(cè)項(xiàng)目代碼定義, 缺陷代碼定義, 檢驗(yàn)人員錄入等。生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制：包括工序質(zhì)量信息的輸入、工序合格品、工序廢品等的 處理；成品的質(zhì)量信息的輸入、成品合格品、成品廢品等的處理。

質(zhì)量綜合查詢(xún)：自動(dòng)生成每批產(chǎn)品的抽檢率、合格率、廢品率、檢驗(yàn)員的抽檢率，廢品信息的反查，工人生產(chǎn)情況的查詢(xún)，質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任查詢(xún)。

質(zhì)量分析統(tǒng)計(jì)：根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)信息，生成各種統(tǒng)計(jì)圖，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的統(tǒng)計(jì)、分析、實(shí)時(shí)監(jiān)控。

【庫(kù)存管理】

及時(shí)正確的處理庫(kù)存臺(tái)帳，實(shí)時(shí)維護(hù)庫(kù)存帳務(wù)，動(dòng)態(tài)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)。提供庫(kù)存各類(lèi)信息的查詢(xún)，為生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售提供各種庫(kù)存信息，即時(shí)分析庫(kù)存狀態(tài)，幫助企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)庫(kù)存物品的入庫(kù)、出庫(kù)、移動(dòng)、盤(pán)點(diǎn)進(jìn)行全面的控制和管理，以達(dá)到降低庫(kù)存，減少資金占用，避免物料積壓或短缺現(xiàn)象，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)能順利進(jìn)行的目的。該子系統(tǒng)的功能特性包括：

提供三種成本計(jì)算方式：標(biāo)準(zhǔn)、平均及最新成本，并有實(shí)際的成本報(bào)告； 提供貨位批次跟蹤能力；

支持按物料項(xiàng)目、位置及產(chǎn)品組成建立庫(kù)存賬戶(hù)； 調(diào)用物料項(xiàng)目時(shí)，可以顯示圖形，并附有操作指南；

對(duì)每一物料項(xiàng)目可以進(jìn)行多個(gè)供貨商追蹤； 提供詳細(xì)的計(jì)算功能，能夠計(jì)算現(xiàn)有庫(kù)存價(jià)值；

提供完整的庫(kù)存變動(dòng)歷史記錄；庫(kù)存狀況可以圖形直觀顯示。【成本管理】

對(duì)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品的實(shí)際材料成本、人工成本及制造費(fèi)用進(jìn)行計(jì)算和匯總，并與定額成本分析比較，為企業(yè)降低成本提供及時(shí)準(zhǔn)確的依據(jù)。成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊：包括材料明細(xì)表、設(shè)備工時(shí)折合系數(shù)、制造費(fèi)用項(xiàng)目、零件工序定額工時(shí)、結(jié)算價(jià)格、生產(chǎn)定單的維護(hù)。

成本核算管理：包括費(fèi)用歸集、比率計(jì)算和費(fèi)用分配。費(fèi)用歸集模塊完生產(chǎn)定單發(fā)生的各項(xiàng)成本的編輯功能，并把直接成本歸集到定單成本明細(xì)表，把需要分配的費(fèi)用歸集到待分配費(fèi)用匯總表。成本包括：材料消耗數(shù)據(jù)、工資福利數(shù)據(jù)、外協(xié)費(fèi)用、廢品損失、制造費(fèi)用、二級(jí)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)盈虧數(shù)據(jù)、待攤預(yù)提費(fèi)用數(shù)據(jù)；比率計(jì)算子模塊用于計(jì)算待分配費(fèi)用的分配比率。該模塊先完成待分配費(fèi)用的匯總，計(jì)算出各項(xiàng)待分配費(fèi)用的總和，再對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，計(jì)算出分配基數(shù)；費(fèi)用分配子模塊把待分配費(fèi)用按比率分配計(jì)入產(chǎn)品成本明細(xì)表。

成本統(tǒng)計(jì)分析：成本定額完成情況分析根據(jù)成本綜合報(bào)表，與定額成本進(jìn)行對(duì)比分析，用圖形直觀顯示實(shí)際成本與定額成本的差異，并計(jì)算差異率；成本指標(biāo)分析子模塊分析成本各明細(xì)項(xiàng)目在總成本中所占的比重。【工具管理】

管理生產(chǎn)過(guò)程中所需的刀夾量具等，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成生產(chǎn)所需的刀夾量具需求計(jì)劃，并自動(dòng)生成刀夾量具的采購(gòu)計(jì)劃，自動(dòng)生成刀夾量具的領(lǐng)用/借用信息，自動(dòng)維護(hù)刀夾量具的庫(kù)存，生成出入庫(kù)臺(tái)帳。

工具基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：包括刀具、夾具、量具的各種參數(shù)信息。

工具計(jì)劃：根據(jù)生產(chǎn)的月、周、日計(jì)劃自動(dòng)生成刀具、夾具、量具的月、周、日計(jì)劃。工具庫(kù)存管理：包括工具的借用/歸還，送檢，返修，刃磨、報(bào)廢/丟失，訂貨/到貨，庫(kù)存查詢(xún)，庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)等。

四、應(yīng)用情況

WorkshopManager采用先進(jìn)的管理思想與方法，幫助企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)異成績(jī)。結(jié)合國(guó)家863/CIMS典型應(yīng)用工程，該軟件先后在成都飛機(jī)工業(yè)公司、西安飛機(jī)工業(yè)公司、西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司、西北鋯管有限責(zé)任公司等單位實(shí)際應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，獲得了用戶(hù)的一致好評(píng)。

第三篇：車(chē)間生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)

《車(chē)間生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》培訓(xùn)課程大綱

課程目標(biāo)：通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，使企業(yè)生產(chǎn)管理人員深化對(duì)車(chē)間生產(chǎn)管理的職能、基本任務(wù)的認(rèn)識(shí)，掌握常用的生產(chǎn)管理技術(shù)和方法，并針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際中出現(xiàn)的生產(chǎn)異常、計(jì)劃多變、插單多等情況，從如何排產(chǎn)、如何編制生產(chǎn)計(jì)劃、如何跟單管理入手，提出新的解決思路與方法，非常實(shí)戰(zhàn)，適合對(duì)中小企業(yè)生產(chǎn)廠長(zhǎng)、車(chē)間主任及其他生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)之用。

第一講、車(chē)間管理的作用與職責(zé)；

1、車(chē)間管理的特點(diǎn)；

2、車(chē)間管理的地位、作用；

3、車(chē)間管理的目標(biāo)；

4、車(chē)間的職責(zé)；

第二講、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的使命；

（一）車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的使命；

1、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的地位；

2、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的立場(chǎng)；

3、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的使命；

4、車(chē)間管理的五大要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)）；

5、理順車(chē)間管理的五大體系；

（二）怎樣做優(yōu)秀的車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)？

1、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)狀；

2、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)存在的問(wèn)題；

3、怎樣做一個(gè)優(yōu)秀的車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)？1）扮演好五大角色；角色認(rèn)知，2）管理技能要求；3）履行管理職責(zé)的五項(xiàng)要求；

第三講、車(chē)間的日常管理；

（一）日常的生產(chǎn)管理；

1、日常的生產(chǎn)管理：1）每天、每周、每月；2）每天必須的工作內(nèi)容，4M管理方法介紹；3）生產(chǎn)準(zhǔn)備的任務(wù)；4）管理中應(yīng)把握的要點(diǎn)；5）管理的基本方法；6）管理的注意事項(xiàng)；

2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理：1）現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范管理的六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)；2）現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法；3）消除現(xiàn)場(chǎng)無(wú)效勞動(dòng)的8個(gè)途徑；4）健全工藝紀(jì)律管理的四大措施；5）抓好工藝紀(jì)律檢查的五個(gè)方面；6）實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化的六個(gè)目標(biāo)；

3、設(shè)備維修與管理：1）設(shè)備保養(yǎng)的范圍、目的；2）設(shè)備保養(yǎng)的檢查體系；3）一級(jí)保養(yǎng)；4）二級(jí)保養(yǎng)；5）**保養(yǎng)；6）設(shè)備資料卡的運(yùn)用；

4、生產(chǎn)人員的管理；

1）明確角色、身份；2）與生產(chǎn)工人交朋友；①新員工心態(tài)；②老員工心態(tài)；③技術(shù)骨干心態(tài)；3)思想工作方法；①接送籃球法；②雜拌糖法；③連通器法；④漸進(jìn)法；⑤比喻法；

4）以身作則，發(fā)揮表率作用；5）勇敢承擔(dān)你的責(zé)任；

5、物流和生產(chǎn)定置管理：

1)物流管理的要求；2）在制品的控制；3）定置管理的內(nèi)容；4）定置管理的方法；4）定置管理的實(shí)施；

6、生產(chǎn)異常的管理：

1）生產(chǎn)異常現(xiàn)象的表現(xiàn)：2）6種常見(jiàn)的生產(chǎn)異常情況；3）生產(chǎn)異常報(bào)告的內(nèi)容；4）生產(chǎn)異常報(bào)告表單；5）發(fā)生生產(chǎn)異常的責(zé)任分析；①設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門(mén)；②采購(gòu)部門(mén)；③資財(cái)部門(mén)；④生產(chǎn)制造部門(mén)；⑤品管部門(mén)；⑥客服、營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)；6）不同責(zé)任的處理方法。7）解決生產(chǎn)異常的基本思路；

第四講、車(chē)間的職能管理；

1、品質(zhì)管理；1）車(chē)間的質(zhì)量管理責(zé)任；2）品質(zhì)管理是全員管理；3）品質(zhì)管理的全過(guò)程管理；

2、成本管理；1）成本管理的意義；2）不良的成本管理觀念；3）成本管理的途徑、方法；①人工成本；②維修成本；③物料成本；4）排除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)；

3、交期管理；

1）生產(chǎn)交期控制的核心；2）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制；①負(fù)荷計(jì)劃；②途程計(jì)劃；③日程計(jì)劃；3）編制計(jì)劃應(yīng)考慮的因素；4）交期管理的要點(diǎn)和控制措施；5）如何解決生產(chǎn)插單計(jì)劃；6）生產(chǎn)跟單管理八大要點(diǎn)；7）完善生產(chǎn)跟單管理；

4、安全管理；1）安全生產(chǎn)概述（海恩法則介紹）；2）目標(biāo)；3）宣傳；4）執(zhí)行；

第五講、車(chē)間管理的方法與技術(shù)

1、標(biāo)準(zhǔn)化管理；

1、標(biāo)準(zhǔn)化的特征；

2、標(biāo)準(zhǔn)的種類(lèi)；

3、標(biāo)準(zhǔn)化的作用；

4、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的步驟和要點(diǎn)；

2、PDCA循環(huán)管理方法；1）PDCA循環(huán)的四個(gè)階段；2）PDCA循環(huán)的8個(gè)步驟；3）5W3H工作方法；4）PDCA循環(huán)的應(yīng)用特點(diǎn)；

3、目視管理方法；1）什么叫目視管理？2）目視管理的功能、特點(diǎn)；3）目視管理的應(yīng)用；

4、編制甘特圖方法：1）干特圖的作用；2）甘特圖的畫(huà)法；3）甘特圖的應(yīng)用；

5、規(guī)范化管理方法：1）三定，2）五按，3）五干，4）五個(gè)過(guò)程；5）標(biāo)記管理法；6）透明功效法；

六、車(chē)間管理的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)

1、管理的五項(xiàng)工作；

2、安排工作的步驟；

3、指導(dǎo)和培訓(xùn)；

4、有效的時(shí)間管理；1）分清輕重緩急；2）制訂個(gè)人的工作計(jì)劃；3）學(xué)會(huì)授權(quán)；4）提高影響力；①力服；②才服；③德服。5）幾點(diǎn)忠告。

《班組長(zhǎng)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)技能培訓(xùn)》課程大綱

課程背景：

班組長(zhǎng)、車(chē)間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)直接帶兵打仗的人，他們是各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)直接組織者與指揮者，是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定性，最終將會(huì)直接或間接影響公司的利潤(rùn)。因此打造一支過(guò)硬的一線管理團(tuán)隊(duì)，對(duì)于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效至關(guān)重要。

1、多數(shù)班組長(zhǎng)不懂得生產(chǎn)管理，沒(méi)有受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，迫切需要學(xué)習(xí)管理知識(shí)；

2、許多班組長(zhǎng)不知道自己的職責(zé)，不知道應(yīng)該如何管控生產(chǎn)、質(zhì)量、進(jìn)度和成本；

3、面對(duì)復(fù)雜、多變的生產(chǎn)任務(wù)、面臨諸多現(xiàn)代的生產(chǎn)理念，好多班組長(zhǎng)不知所措，不知應(yīng)從哪開(kāi)始學(xué)習(xí)；

4、生產(chǎn)任務(wù)越來(lái)越重、考核指標(biāo)越來(lái)越多、班組員工越來(lái)越不好帶，班組長(zhǎng)自感乏力、信心不足；

5、面對(duì)產(chǎn)量、交期、質(zhì)量、成本、環(huán)境諸多指標(biāo)的壓力，越來(lái)越多的班組長(zhǎng)感到困惑、苦惱、無(wú)奈。。。

為提升班組長(zhǎng)的生產(chǎn)管理技能，排除班組長(zhǎng)面臨的各種困惑、苦惱和無(wú)奈；增強(qiáng)工作的自信心和榮譽(yù)感，宋老師結(jié)合自己十多年來(lái)的生產(chǎn)管理實(shí)踐，編輯了《班組長(zhǎng)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)技能培訓(xùn)》的課程，將使生產(chǎn)一線的班組長(zhǎng)們通過(guò)學(xué)習(xí)這個(gè)課程，掌握生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、交期管理的基本常識(shí)，提升班組長(zhǎng)的管理水平。

培訓(xùn)目標(biāo)：通過(guò)學(xué)習(xí)使班組長(zhǎng)了解車(chē)間管理的特點(diǎn)，明確班組長(zhǎng)的職責(zé)和工作要求，熟悉、掌握班組長(zhǎng)基本的工作技能；知曉班組長(zhǎng)每天必須的日常工作項(xiàng)目；掌握生產(chǎn)管理過(guò)程中必須的核心業(yè)務(wù)；有效掌、控產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)進(jìn)度、檢查要點(diǎn)、員工狀態(tài)等；教你學(xué)會(huì)生產(chǎn)計(jì)劃排程、怎樣進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析，如何進(jìn)行勞動(dòng)力優(yōu)化配置，有效提升生產(chǎn)效率；讓你學(xué)會(huì)QC品管的七大工具方法，掌握排列圖、魚(yú)骨圖、直方圖、散布圖、控制圖的操作應(yīng)用，掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的分析、處理步驟和流程，成為一名優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)指揮員。

培訓(xùn)收獲：

1、通過(guò)學(xué)習(xí)使班組長(zhǎng)了解車(chē)間管理的特點(diǎn)，明確班組長(zhǎng)的職責(zé)、任務(wù)和工作要求，具備基本的管理意識(shí)和理念，熟悉班組長(zhǎng)的每天、每周工作要點(diǎn)和流程；

2、讓你掌握基本的管理技能，明確應(yīng)具備的七大管理意識(shí)，學(xué)會(huì)如何請(qǐng)示、匯報(bào)、布置、檢查工作，學(xué)會(huì)如何激勵(lì)員工，如何與人溝通的方法。

3、教你掌握生產(chǎn)管理的核心技能，使你掌握組織早會(huì)、生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)巡檢、5S管理、作業(yè)進(jìn)度管理的基本要領(lǐng)；

4、教你掌握生產(chǎn)計(jì)劃排程的要領(lǐng)、學(xué)會(huì)怎樣根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷分析安排生產(chǎn)，如何進(jìn)行勞動(dòng)力優(yōu)化配置，有效提升生產(chǎn)效率；

5、讓你學(xué)會(huì)分析問(wèn)題，初步了解、掌握層別法、排列圖、5W2H方法、因果圖、頭腦風(fēng)暴法、5WHY深度分析等基本的問(wèn)題分析方法；

6、使你知曉班組目標(biāo)管理的方法，學(xué)會(huì)分解目標(biāo)、分派工作，組織目標(biāo)執(zhí)行、執(zhí)行目標(biāo)檢查的要領(lǐng)與方法；

7、讓你明確生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的要領(lǐng)、方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量管理的技能，提升產(chǎn)品的合格率，減少不良率。

培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備部門(mén)經(jīng)理、主管、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)部門(mén)其他管理人員等；

課程大綱：

第一講：班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知；

1、班組生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀；

2、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知；

3、班組長(zhǎng)的工作任務(wù)；1）提高質(zhì)量；2）提高效率；3）降低成本；4）現(xiàn)場(chǎng)管理；

4、班組管理的核心要素；

5、班組工作的特點(diǎn)；

6、班組管理的特點(diǎn)；

7、班組長(zhǎng)應(yīng)具備的條件。第二講：班組長(zhǎng)的日常工作；

1、班組長(zhǎng)每天的工作流程；1）上班（作業(yè)）前；2）上班（作業(yè)）中；3）下班前；4）下班后；5）交接班日志填寫(xiě)；

2、班組長(zhǎng)的日常工作規(guī)劃； 1）每日；2）每周；3）每月；

3、班組長(zhǎng)的職責(zé)、權(quán)限與任務(wù)；

4、班組長(zhǎng)每日管理細(xì)化； 1）指標(biāo)類(lèi)；2）確認(rèn)類(lèi)；3）異常類(lèi)；4）基本類(lèi)；

5、班組長(zhǎng)每周管理細(xì)化；

6、班組管理常用表單； 第三講：班組長(zhǎng)應(yīng)掌握的管理技能；

1、班組長(zhǎng)應(yīng)具備的七個(gè)管理理念；

2、班組管理的原則； 1）以身作則；2）簡(jiǎn)單化；3）目視化；

3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)式管理；1）作用；2）目的；3）方法；4）生產(chǎn)進(jìn)度的控制；

4、現(xiàn)場(chǎng)管理方法； 1）PDCA循環(huán)；2）5W2H思維方法;3）可視化方法；4）T形思維方法； 5）日清工作法；

5、人際關(guān)系處理能力；1）激勵(lì)；2）溝通；3）培訓(xùn)；

6、學(xué)會(huì)如何請(qǐng)示、匯報(bào)、部署、檢查工作；

7、報(bào)告與數(shù)據(jù)整理； 第四講：生產(chǎn)管理中的核心業(yè)務(wù)；

1、早會(huì)；1）早會(huì)的目的；2）早會(huì)的內(nèi)容；3）成功早會(huì)的要點(diǎn)；

2、生產(chǎn)確認(rèn)；1）生產(chǎn)確認(rèn)；2）計(jì)劃確認(rèn)；3）記錄確認(rèn)；

3、生產(chǎn)準(zhǔn)備；1）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)；2）5S管理的檢查；3）點(diǎn)檢設(shè)備、工裝模具；3）對(duì)人機(jī)料法環(huán)的確認(rèn)；

4、生產(chǎn)安排；1）生產(chǎn)安排的原則；2）生產(chǎn)安排的要求；3）計(jì)劃甘特圖；4）生產(chǎn)排拉表；

5、生產(chǎn)檢查；1）檢查5S管理；2）檢查員工操作；3）檢查質(zhì)量；4）檢查進(jìn)度；5）檢查物料損耗；

6、設(shè)備管理；1)設(shè)備管理職責(zé)；2）設(shè)備保養(yǎng)要求；3)設(shè)備使用三好要求；4）設(shè)備使用四會(huì)標(biāo)準(zhǔn)；5）設(shè)備技能培訓(xùn)；

第五講： 班組的質(zhì)量管理

1、班組質(zhì)量管理存在的問(wèn)題；

2、班組質(zhì)量管控的五大原則；

3、班組質(zhì)量管控的關(guān)鍵措施；

4、班組質(zhì)量檢查的內(nèi)容； 1）首件檢驗(yàn)；2）自檢、互檢；3）末檢、終撿；

5、如何做好班組培訓(xùn)；

6、品質(zhì)異常的處理。第六講：科學(xué)管理提高生產(chǎn)效率

1、計(jì)劃不周導(dǎo)致生產(chǎn)混亂； 2、3S管理不當(dāng)造成嚴(yán)重?fù)p耗；

3、提高生產(chǎn)效率的途徑；

4、優(yōu)化生產(chǎn)排序的原則；

5、按產(chǎn)能負(fù)荷排定生產(chǎn)；1）產(chǎn)能計(jì)劃；2）產(chǎn)能負(fù)荷分析內(nèi)容；3）人力負(fù)荷分析；4)設(shè)備負(fù)荷分析；

6、優(yōu)化勞動(dòng)力平衡配置；1）勞動(dòng)力配置優(yōu)化的原則；2）勞動(dòng)力平衡配置的案例講解；3）勞動(dòng)力平衡配置的方法；

7、ECRS分析方法。1）取消；2）合并；3）重拍；4）減化。第七講：班組長(zhǎng)的管理工具方法

（一）QC七大工具的應(yīng)用；

1、檢查表；

2、層別法；

3、排列圖；

4、因果圖；

5、直方圖；

6、相關(guān)圖； 第八講：管理問(wèn)題的分析與解決

1、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；

2、界定問(wèn)題；

3、問(wèn)題原因分析；案例之一：涂裝工序問(wèn)題；案例之二：發(fā)動(dòng)機(jī)爆缸；

4、制訂對(duì)策；

5、實(shí)施整改計(jì)劃；

6、檢查執(zhí)行效果；

7、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

第四篇：太陽(yáng)能電池車(chē)間生產(chǎn)管理

太陽(yáng)能電池車(chē)間生產(chǎn)管理

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太陽(yáng)能電池車(chē)間生產(chǎn)管理包括很多基礎(chǔ)管理。

一、各工序生產(chǎn)人員配備情況：

電池車(chē)間各工序人員的配備情況：前清洗工序每臺(tái)RENA機(jī)器配7人，視實(shí)際生產(chǎn)情況略有變動(dòng)；擴(kuò)散工序每?jī)膳_(tái)TEMPRESS機(jī)器配8人，視實(shí)際生產(chǎn)情況略有變動(dòng)；后清洗工序每臺(tái)RENA機(jī)器配7人，視實(shí)際生產(chǎn)情況略有變動(dòng)；PECVD每臺(tái)ROTH&RAU自動(dòng)裝卸片機(jī)器配3-4人;每臺(tái)ROTH&RAU手動(dòng)裝卸片機(jī)器配5人,視實(shí)際生產(chǎn)情況略有變動(dòng);絲網(wǎng)每?jī)膳_(tái)BACCINI機(jī)器配9-10人,視實(shí)際生產(chǎn)情況略有變動(dòng);測(cè)試分選每?jī)膳_(tái)機(jī)器配10人,視實(shí)際生產(chǎn)情況略有變動(dòng).（具體各工序工作任務(wù)如何細(xì)分在此不再贅述）

該行業(yè)的員工多為18---30歲的年輕人,其中又以18---25歲的年輕人為主,這個(gè)年齡段的員工思維活躍,管理應(yīng)該具有針對(duì)性.目前普遍存在的問(wèn)題是,大多數(shù)的民營(yíng)企業(yè)不注重思想工作教育,管理方法簡(jiǎn)單,導(dǎo)致現(xiàn)在的員工流動(dòng)性很大,不利于企業(yè)產(chǎn)量和質(zhì)量的提高,也不利于企業(yè)的自身形象建設(shè).這個(gè)問(wèn)題在好多企業(yè)表現(xiàn)的都相當(dāng)?shù)耐怀?二、交接班管理：

在生產(chǎn)管理中，交接班占有很大的比重。交接班做的怎么樣，交接班管理的好不好，在很大程度上能體現(xiàn)出生產(chǎn)管理的水平。交接班屬于一項(xiàng)基礎(chǔ)管理，必須常抓不懈，有時(shí)為了體現(xiàn)交接班的重要性，或者是為了以點(diǎn)帶面，搞好交接班的工作，每過(guò)一段時(shí)間，車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)都會(huì)彎下身子親自帶隊(duì)檢查。

（一）、交接班的內(nèi)容： 生產(chǎn)事項(xiàng)交接、操作工具交接、5S交接、設(shè)備運(yùn)行情況交接、來(lái)料交接、半成品交接、工藝調(diào)整交接、產(chǎn)量交接 等等。

（二）、對(duì)交接班幾個(gè)問(wèn)題的認(rèn)識(shí)：

1、容易發(fā)生矛盾。交接班就是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的，所以有時(shí)會(huì)發(fā)生矛盾，我們不能因?yàn)榕掳l(fā)生矛盾就不嚴(yán)格交接班。但在我們嚴(yán)格交接班的同時(shí)，應(yīng)盡量避免發(fā)生矛盾。

2、交接班不交清就下班的問(wèn)題。反應(yīng)的是個(gè)責(zé)任心的問(wèn)題。

3、交接班弄虛作假的問(wèn)題。及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)制止，及時(shí)教育。并從管理的環(huán)節(jié)上杜絕漏洞。

4、交接班給下班制造困難的問(wèn)題。發(fā)現(xiàn)了要嚴(yán)懲。否則就會(huì)助長(zhǎng)不正之風(fēng)，時(shí)間長(zhǎng)了所有的班長(zhǎng)都會(huì)怨聲哉道，生產(chǎn)工作就會(huì)被動(dòng)。這個(gè)本人有深刻體會(huì)。

在有的企業(yè)，因?yàn)榻唤影喔悴缓茫嫉臅r(shí)間太多，以至于組長(zhǎng)們都選擇了辭職，一方面說(shuō)明這些組長(zhǎng)的抗壓能力弱，另一方面也說(shuō)明這些企業(yè)交接班工作搞的很不好。交接班要力求做到簡(jiǎn)單、高效，明了，切忌越交接越復(fù)雜。總之，搞好交接班是很重要的。

三、產(chǎn)量管理：

產(chǎn)量管理的幾個(gè)原則：

1、抓瓶頸工序的產(chǎn)能，讓瓶頸工序發(fā)揮最大的產(chǎn)能，以最大限度的提高生產(chǎn)線的產(chǎn)量

2、抓最后一道成品工序的產(chǎn)能，減少DOWN機(jī)的時(shí)間

3、中間各工序只要保證正常生產(chǎn)就可以了，交接班可以適當(dāng)多交點(diǎn)產(chǎn)量，但不宜交的太多，因?yàn)榻坏倪^(guò)多，停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)電池片的影響較大。所以中間各工序的重點(diǎn)應(yīng)放在質(zhì)量上

4、具體產(chǎn)量考核的辦法主要體現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)責(zé)任制上

附：某廠一個(gè)電池車(chē)間的產(chǎn)能計(jì)算：

前清洗（4臺(tái)RENA機(jī)器）：1臺(tái)1小時(shí)的產(chǎn)量8*60分鐘*（0.9+0.2）*1000/(156+10MM)==3180片/小時(shí)*臺(tái)

4臺(tái)1小時(shí)的產(chǎn)量4*3180片/小時(shí)*臺(tái)==12720片/小時(shí)4臺(tái)22小時(shí)的產(chǎn)量22*12720片/小時(shí)==279840片

擴(kuò)散（9臺(tái)TEMPRESS機(jī)器）：一舟的容量440片，但最多放420片，放多了不好抬，出一舟要85分鐘。

1臺(tái)1小時(shí)的產(chǎn)量1680*60分鐘/85分鐘==1185/小時(shí)*臺(tái)9臺(tái)1小時(shí)的產(chǎn)量9*1185片/小時(shí)*臺(tái)==10665片/小時(shí)9臺(tái)24小時(shí)的產(chǎn)量24*10665片/小時(shí)==255960片

后清洗（4臺(tái)RENA機(jī)器）：1臺(tái)1小時(shí)的產(chǎn)量8*60分鐘*（1.0+0.2）*1000/(156+10MM)==3469片/小時(shí)*臺(tái)

4臺(tái)1小時(shí)的產(chǎn)量4*3469片/小時(shí)*臺(tái)==13876片/小時(shí)4臺(tái)22小時(shí)的產(chǎn)量22*13876片/小時(shí)==305272片

PECVD（7臺(tái)PECVD機(jī)器）：1臺(tái)1小時(shí)的產(chǎn)量1500片/小時(shí)*臺(tái)

7臺(tái)1小時(shí)的產(chǎn)量7*1500片/小時(shí)*臺(tái)==10500片/小時(shí)7臺(tái)23小時(shí)的產(chǎn)量23*10500片/小時(shí)==241500片(之所以算23小時(shí),主要是換石英管的考慮)

絲網(wǎng)(8臺(tái)BACCINI機(jī)器): 1臺(tái)1小時(shí)的產(chǎn)量3600/2.7==1333片/小時(shí)*臺(tái)

8臺(tái)1小時(shí)的產(chǎn)量8*1333片/小時(shí)*臺(tái)==10664片/小時(shí)8臺(tái)24小時(shí)的產(chǎn)量24*10664片/小時(shí)==255936片

從以上計(jì)算可以得出以下結(jié)論:

1、瓶頸工序?yàn)镻ECVD工序，因此必須想方設(shè)法的提高PECVD的產(chǎn)能（比如可以安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)PECVD，看看是不是可以在保證質(zhì)量的前提下，逐漸提高車(chē)速，或者如何減少PECVD的DOWN機(jī)時(shí)間）

2、絲網(wǎng)PM時(shí)間可以靈活安排，盡量安排在前工序供應(yīng)不足的情況下。因?yàn)榍肮ば騊ECVD是瓶頸工序。這樣既保證了正常生產(chǎn)，又維護(hù)了設(shè)備。

3、后清洗的開(kāi)臺(tái)時(shí)間：241500/13876==17.4小時(shí)，所以要靈活安排后清洗的開(kāi)臺(tái)時(shí)間,在保證正常生產(chǎn)的前提下,降低車(chē)速,以減少碎片和提高質(zhì)量.并可以靈活安排PM.4、擴(kuò)散的開(kāi)臺(tái)時(shí)間：241500/10665==22.64小時(shí)，所以要靈活安排擴(kuò)散的開(kāi)臺(tái)時(shí)間,在保證正常生產(chǎn)的前提下,可以靈活做PM.(比如8臺(tái)機(jī)器開(kāi)24小時(shí),則第9臺(tái)開(kāi)15個(gè)小時(shí)就可以了,可留出大量的時(shí)間檢修機(jī)器)

5、瓶頸工序PECVD工序除了換石英管外必須開(kāi)足馬力生產(chǎn)，基本上沒(méi)有清潔時(shí)間，或者只有很少的清潔時(shí)間，因此在做設(shè)備PM的時(shí)候，機(jī)器的清潔必須做徹底。

6、該車(chē)間理論極限產(chǎn)能：241500片/天的156電池片。

其中Q1的極限產(chǎn)能在23萬(wàn)到241500片之間。

四、良率管理：

如何提高良率是個(gè)很大的話題，它涉及到人、機(jī)、料、法、環(huán)的方方面面，需要設(shè)備，工藝，品管，生產(chǎn)的共同努力。這里僅從生產(chǎn)管理的角度，來(lái)制定良率的考核辦法，進(jìn)而調(diào)動(dòng)生產(chǎn)線提高良率的積極性。（實(shí)際上就是一個(gè)良率的考核辦法）這里化整為零，以班為單位來(lái)考核各條生產(chǎn)線的成品良率，各班再想方設(shè)法針對(duì)各個(gè)工序從前到后提高自身良率。具體良率的考核辦法在經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中體現(xiàn)。

需要考慮的幾個(gè)問(wèn)題：

1、月底盤(pán)存，對(duì)不上帳，每?jī)蓷l線要差8000片左右，實(shí)際每?jī)蓷l線每月產(chǎn)量170萬(wàn)左右，影響良率0.47%

2、虛報(bào)產(chǎn)出，提高良率,沒(méi)有按實(shí)際碎片進(jìn)行上報(bào)。

3、碎片的回收（碎片清潔徹底了，回收好了，在很大程度上可以解決1、2的問(wèn)題，如果在碎片回收搞的很不錯(cuò)的情況下，仍出現(xiàn)對(duì)不上帳，那直接扣所在線或所在班的良率）

一句花，良率按什么來(lái)算，按實(shí)際Q1產(chǎn)量/總產(chǎn)量來(lái)算，就可以解決這個(gè)問(wèn)題（一定要記住是實(shí)際產(chǎn)量，而不是報(bào)表上的產(chǎn)量）

五、成本控制：

六、安全管理：

如何抓好安全管理？

一、加強(qiáng)安全教育；

二、加強(qiáng)安全檢查；

三、加強(qiáng)安全考核。總之，安全上堅(jiān)決不能出事，尤其是電池車(chē)間，安全隱患點(diǎn)往往較多。安全工作更需要常抓不屑。

七、5S管理：

5S管理是一項(xiàng)基礎(chǔ)管理，在電池車(chē)間尤為重要，因?yàn)殡姵仄瑢?duì)車(chē)間的環(huán)境要求極高。要抓好5S管理，可從以下幾個(gè)方面來(lái)抓：

第一、明確區(qū)域責(zé)任制。這個(gè)很關(guān)鍵，現(xiàn)在在好多單位，職工都很反感5S，這跟區(qū)域責(zé)任人不

明確有很大的關(guān)系，結(jié)果一個(gè)很小的事情搞的往往很復(fù)雜；

第二、明確做5S時(shí)間。5S管理除了人員著裝，素質(zhì)外，就是機(jī)臺(tái)清潔跟地面清潔。在機(jī)臺(tái)清

潔，地面清潔中，有些是隨手清潔，有些是交接班清潔，有些是PM時(shí)的清潔。因此對(duì)不同的5S項(xiàng)目，一定要明確5S的時(shí)間，否則在5S跟生產(chǎn)各自為政的情況下就有可能讓員工很被動(dòng)。在員工既要看機(jī)器，又要做5S的情況下，一個(gè)很小的事情都會(huì)讓員工變的很被動(dòng)，小事也會(huì)變復(fù)雜。

第三、加強(qiáng)檢查，加強(qiáng)督導(dǎo)，加強(qiáng)改善。這個(gè)是5S提高的關(guān)鍵。

第四、加強(qiáng)考核。考核評(píng)分有兩個(gè)辦法，一是每項(xiàng)都面面具到，有一項(xiàng)不合格，扣一項(xiàng)的分，有兩項(xiàng)不合格的，扣兩項(xiàng)的分，并且全部拍照，此種方法需要人力較多，效果不一定理想。二是相對(duì)比較評(píng)分或者計(jì)算條數(shù)，僅對(duì)突出項(xiàng)目拍照，此種方法需要人力較少，效果還好。

5S管理重在改善，重在持續(xù)改善！

八、績(jī)效管理

績(jī)效管理是一項(xiàng)很重要的管理，主要根據(jù)員工平時(shí)的表現(xiàn)，包括產(chǎn)量，質(zhì)量，5S，安全，出勤，開(kāi)會(huì)，服從臨時(shí)安排等方面給員工打分，進(jìn)而確定員工工資中的績(jī)效工資部分。

九、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制

（一）、對(duì)班的指標(biāo)考核（可以試運(yùn)行）

產(chǎn)量（45）：前清洗（5）擴(kuò)散（5）后清洗（5）PECVD（10）絲網(wǎng)（10）測(cè)

試分選（5）入庫(kù)（5）前面按交接班產(chǎn)量考核從絲網(wǎng)開(kāi)始按實(shí)

際平均產(chǎn)量考核

良率（25）：按 最終良率來(lái)考核 班內(nèi)部可以細(xì)分到各個(gè)工序

5S（20）

安全（5）成本若考核班，本項(xiàng)就按5分，否則本項(xiàng)10分一票否決，比最低班的分低5分，或以實(shí)際為主

成本（5）

（二）、對(duì)1-4線，5-8線的考核（或者把班的分加起來(lái)即為線的分）

產(chǎn)量（45）入庫(kù)產(chǎn)量

良率（25）按 最終良率來(lái)考核 班內(nèi)部可以細(xì)分到各個(gè)工序

5S（20）

安全（5）一票否決 比最低的四條線的分低5分，若本身低于5分則以實(shí)際為主

成本（5）

第五篇：車(chē)間生產(chǎn)管理規(guī)章制度

車(chē)間生產(chǎn)管理規(guī)章制度

車(chē)間生產(chǎn)管理規(guī)章制度1

為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保產(chǎn)品車(chē)間正常運(yùn)作，特制定本管理制度：

1、職工應(yīng)按時(shí)上班，不得遲到或早退。

2、工作時(shí)間不允許隨意串崗，無(wú)工作任務(wù)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

3、上班時(shí)間應(yīng)該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

4、不得在車(chē)間工作時(shí)與直接負(fù)責(zé)人、車(chē)間主任爭(zhēng)吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書(shū)面檢討，態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇，嚴(yán)重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機(jī)構(gòu)。

5、酒后上班影響工作者，記大過(guò)一次。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇，嚴(yán)重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機(jī)構(gòu)。

6、車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。

7、工作中禁止做私活。

8、偷盜公物或他人財(cái)物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以解雇。

9、完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的`班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。

10、未經(jīng)允許，任何員工嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車(chē)間，違者對(duì)當(dāng)事人罰款。

11、生產(chǎn)中不得聊天說(shuō)笑、看書(shū)看報(bào)，不準(zhǔn)會(huì)客、打電話、吃零食、睡覺(jué)，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

12、上班必須佩帶工號(hào)牌，不得違法亂紀(jì)，涂改工號(hào)牌罰款。

13、嚴(yán)禁跨越或坐在任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和控制柜、開(kāi)關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測(cè)試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開(kāi)動(dòng)。

14、嚴(yán)禁擅自動(dòng)用各類(lèi)消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品。

15、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并由電工接電，用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。

16、各車(chē)間衛(wèi)生由各車(chē)間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。

17、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，設(shè)備停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。

18、中午、下午和加班下班車(chē)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門(mén)窗，鎖好車(chē)間大門(mén)，關(guān)閉總電源。

本制度從即日起開(kāi)始試行，在試行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)遺漏，公司將出臺(tái)附件作為補(bǔ)充，附件和本制度有同樣的效力。

車(chē)間生產(chǎn)管理規(guī)章制度2

一、車(chē)間辦公室工作人員，應(yīng)辦事公道，作風(fēng)正派，說(shuō)話和氣，待人禮貌。

二、不得在生產(chǎn)區(qū)域閑逛，不得聊天，不給職工散布消極的東西。

三、每周召開(kāi)一次車(chē)間管理人員，負(fù)責(zé)人參加的車(chē)間生產(chǎn)會(huì)議：檢查生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況，調(diào)度是否得當(dāng)，有無(wú)窩工現(xiàn)象（工序銜接是否合理）。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查研究，提出解決措施。

四、每月召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)，分析人員思想、設(shè)備、技術(shù)狀況以及原輔材料等諸因素，找出影響質(zhì)量的重要原因，及時(shí)提出辦法和措施。

五、堅(jiān)持每月對(duì)原輔材料使用情況的檢查，分析超定額造成浪費(fèi)的原因，提出解決措施和辦法，總結(jié)節(jié)約原輔材料的經(jīng)驗(yàn)，表彰好人好事。

六、堅(jiān)持安全文明生產(chǎn)，做到每月定期檢查兩次，內(nèi)容：

（1）設(shè)備安全與衛(wèi)生情況；

（2）電器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

（3）產(chǎn)品是否堆放整齊；

（4）環(huán)境是否清潔衛(wèi)生。

七、搞好原始記錄和日?qǐng)?bào)工作，準(zhǔn)確及時(shí)地綜合反映車(chē)間每日完成任務(wù)的進(jìn)度，按時(shí)報(bào)送職能科室。搞好原始記錄的收集整理，并利用資料分析生產(chǎn)活動(dòng)的各種情況、指導(dǎo)生產(chǎn)，為總結(jié)提高打下良好基礎(chǔ)提供可靠資料。做好產(chǎn)量、質(zhì)量、考勤、用料、安全生產(chǎn)的`完善和歸檔工作。支持班組統(tǒng)計(jì)員工作，不斷提高他們的業(yè)務(wù)水平，協(xié)助他們妥善保管小組的各種原始記錄，以備存查。

車(chē)間生產(chǎn)管理規(guī)章制度3

為維護(hù)車(chē)間生產(chǎn)正常秩序，確保人力、物力的合理運(yùn)用，提高生產(chǎn)效率，制定本制度：

1、生產(chǎn)車(chē)間的員工必須按時(shí)上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

2、員工進(jìn)入車(chē)間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服，佩帶服務(wù)胸卡和公司標(biāo)志，并保持儀容整潔。

3、上班時(shí)間員工必須堅(jiān)守崗位，不得串崗、閑逛，不得無(wú)故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

4、車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺(jué)維護(hù)車(chē)間整潔衛(wèi)生文明，嚴(yán)禁破壞車(chē)間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。

6、員工必須維護(hù)車(chē)間各項(xiàng)設(shè)備和工具，按章操作，嚴(yán)禁違反規(guī)程亂用；下班前必須按規(guī)定進(jìn)行班后維護(hù)，做到“工具歸箱，設(shè)備復(fù)位，場(chǎng)地清潔”；上班前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查。

7、配備齊全的車(chē)間安全防火設(shè)備，并定期維護(hù)調(diào)整，確保設(shè)備技術(shù)狀況良好；人人皆知防火設(shè)備的放置位置，并熟練掌握使用技術(shù)。

8、禁止無(wú)故到非本組工位或非本組維修的車(chē)輛中去。

9、禁止無(wú)故啟動(dòng)汽車(chē)，包括啟動(dòng)汽車(chē)電器。

10、上班時(shí)間，必須絕對(duì)服從統(tǒng)一調(diào)度。

11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書(shū)進(jìn)行。禁止任務(wù)委托書(shū)或隨意擴(kuò)大、縮小工單內(nèi)容施工。

12、進(jìn)入車(chē)間送修車(chē)輛統(tǒng)一由維修顧問(wèn)移位；任何員工未經(jīng)準(zhǔn)許，不得擅自開(kāi)動(dòng)車(chē)輛；非技術(shù)檢驗(yàn)員和車(chē)間調(diào)度不得外出路試檢驗(yàn)，沒(méi)有駕駛證的'人員不得移動(dòng)車(chē)輛。

13、上班時(shí)間盡量少打私人電話，屬個(gè)人家庭緊急情況，說(shuō)明情況后回復(fù)電話；屬工作問(wèn)題，經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準(zhǔn)后可以回復(fù)電話。

14、員工出入車(chē)間不得攜帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品，發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時(shí)，門(mén)衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。

15、車(chē)間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準(zhǔn)，一律不得帶出車(chē)間。

16、員工在上班時(shí)，需外出辦理個(gè)人緊急事情，須向車(chē)間管理人員請(qǐng)假。

17、經(jīng)公司批準(zhǔn)的人員由車(chē)間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動(dòng)找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問(wèn)題可以在車(chē)間經(jīng)理同意下為客戶(hù)解答。

車(chē)間生產(chǎn)管理規(guī)章制度4

一、注塑車(chē)間安全生產(chǎn)通則：

1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除注塑機(jī)前安全門(mén)、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。

2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

3、各設(shè)備必須建立專(zhuān)人負(fù)責(zé)制(定人定機(jī)制)，未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車(chē)間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。

4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類(lèi)設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全，如有損壞，必須及時(shí)報(bào)修，待修復(fù)后才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄。

8、上崗必須按規(guī)定著裝，長(zhǎng)頭發(fā)要扎起來(lái)，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。

9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無(wú)破損。

10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)或堆放工件。

12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機(jī)PC料保溫時(shí)例外。

二、注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知：

1、注塑機(jī)半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)，只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行：

a.打開(kāi)前安全門(mén)

b.取出產(chǎn)品和料桿

c.關(guān)閉前安全門(mén)

如需要額外動(dòng)作，必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作，方可作業(yè)。

2、除此以外的任何動(dòng)作，必須在手動(dòng)狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí)，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工模或調(diào)整任何機(jī)械零件之前，必須切斷電源；

3、設(shè)備自動(dòng)報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。

4、發(fā)生緊急事件(人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲)時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門(mén)內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門(mén)打開(kāi)；檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須關(guān)閉后安全門(mén)，必須使用前安全門(mén)來(lái)控制模具的開(kāi)鎖模。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前，必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，任一方有異常動(dòng)作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。

a.注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車(chē)工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。

b.異常動(dòng)作：除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。

8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下，檢查拉開(kāi)安全門(mén)能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時(shí)能否切斷油泵和電源。

10、保證設(shè)備及設(shè)備周?chē)鸁o(wú)油、無(wú)水，保障行走安全。

11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時(shí)向班長(zhǎng)或技術(shù)員報(bào)告。

12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護(hù)措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí)，請(qǐng)勿操作此機(jī)。

14、對(duì)空注射時(shí)，關(guān)閉前后安全門(mén)，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機(jī)器長(zhǎng)期停用后再開(kāi)機(jī)，必須檢查安全裝置(如機(jī)械鎖、安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)及液壓鎖等)正常后才能運(yùn)行該設(shè)備。

16、維護(hù)作業(yè)時(shí)，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運(yùn)行前，確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。

17、當(dāng)射臺(tái)向前移動(dòng)時(shí)，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。

20、無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

21、任何安全設(shè)備的改動(dòng)都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開(kāi)動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)。

22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

三、模、油溫機(jī)安全生產(chǎn)須知：

1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過(guò)熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。

4、請(qǐng)務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa(10kgf/cm2)。

6、軟管的`安裝請(qǐng)按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對(duì)遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請(qǐng)參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書(shū)。

7、由于本機(jī)(包括外部接續(xù)的閥門(mén)類(lèi)及配管類(lèi))運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，請(qǐng)不要直接用手去觸摸。另外，運(yùn)轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下，請(qǐng)不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會(huì)引起觸電事故。

9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，請(qǐng)穿著防護(hù)用品。

10、如有異常發(fā)生，在零件沒(méi)有更換前，請(qǐng)不要使用本裝置。

11、請(qǐng)定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時(shí)請(qǐng)務(wù)必更換。

12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請(qǐng)立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無(wú)阻塞。

四、機(jī)械手安全生產(chǎn)須知：

1、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。

2、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍。

3、維修前請(qǐng)關(guān)掉電源。

五、烘箱安全生產(chǎn)須知：

1、在主機(jī)周?chē)?米內(nèi)不得放置易燃物品。

2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定。

3、烘箱高溫，必須佩帶防護(hù)用品，防止?fàn)C傷。

4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時(shí)清除。

5、清理、修理烘箱時(shí)，必須關(guān)閉電源。

6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，記錄溫度。

六、粉碎機(jī)安全生產(chǎn)須知：

1、在開(kāi)機(jī)前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。

3、在開(kāi)關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí)，易發(fā)生事故。

4、該機(jī)電盒處高壓危險(xiǎn)。

5、該機(jī)是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的，不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。

6、在機(jī)器維修保養(yǎng)時(shí)，必須關(guān)閉主開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān)，等待刀片靜止不動(dòng)。

7、不要去掉防護(hù)裝置。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機(jī)，因?yàn)橹亻_(kāi)機(jī)時(shí)，余料會(huì)造成馬達(dá)過(guò)載。

七、行車(chē)安全生產(chǎn)須知：

1、電動(dòng)單梁起重機(jī)(俗稱(chēng)行車(chē))須由專(zhuān)人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)進(jìn)行試車(chē)，試車(chē)是在無(wú)載荷的情況下，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無(wú)破損。

3、電動(dòng)單梁起重機(jī)在起吊工件時(shí)，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi)。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中工作以及用來(lái)吊運(yùn)熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過(guò)程中，工件以稍離地面為宜。

7、電動(dòng)單梁起重機(jī)在吊運(yùn)工件行走過(guò)程中，工件下面嚴(yán)禁站人。

8、嚴(yán)禁將工件吊起后，操作人員離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)，行車(chē)無(wú)人管制。

9、工作完畢，電動(dòng)單梁起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。

車(chē)間生產(chǎn)管理規(guī)章制度5

一、基本安全管理要求

1、進(jìn)入車(chē)間必須穿戴好安全用品；

2、造型過(guò)程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟；

3、不得擅自接電源，需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線；

4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄；

5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品；

6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實(shí)，防止鐵水溢出；

7、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過(guò)程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆；

8、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱，逐件依次移出；

9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理；

10、注意車(chē)間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。

二、職業(yè)危害管理制度

1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到

(1)對(duì)存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測(cè)；

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施；

(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對(duì)職業(yè)危害狀況進(jìn)行評(píng)估，以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的.有效性。

2、為從業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放

3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到

(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。

(2)對(duì)職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時(shí)治療、療養(yǎng)。

(3)對(duì)患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

三、中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程

1、在開(kāi)爐前應(yīng)先開(kāi)水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個(gè)水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

2、在開(kāi)爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對(duì)爐臺(tái)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。

3、按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢查和部分加料。

4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過(guò)程巾應(yīng)隨時(shí)注意各儀表指示。

5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時(shí)除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。

6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。

7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。

四、混砂機(jī)安全操作規(guī)程

1、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。

2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤(pán)內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

3、無(wú)論新、舊砂都必須過(guò)篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤(pán)內(nèi)損壞機(jī)器。

4、因故停車(chē)應(yīng)清除輾盤(pán)內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車(chē)強(qiáng)行啟動(dòng)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。

6、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤(pán)內(nèi)，進(jìn)入輾盤(pán)內(nèi)清理檢修時(shí)，除了要拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的'警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。

五、砂輪機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。

2、使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

3、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。

4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊，加緊牢固。

5、磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。

6、磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)修整砂輪。

7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

六、熱處理爐操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。

2、臺(tái)車(chē)送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。

3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測(cè)溫表10cm～20cm。

4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對(duì)設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開(kāi)啟。

5、對(duì)直接入水件必須在頂起前要開(kāi)啟油泵，并保證安全卡在位。

6、熱處理過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。

7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺(tái)車(chē)進(jìn)爐。

七、噴槍操作規(guī)程

1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無(wú)泄漏。

2、檢查噴槍開(kāi)關(guān)是否完好。

3、檢查滅火器是否完好。

4、檢查皮管有無(wú)漏氣，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。

5、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對(duì)人和物。

6、點(diǎn)火前要對(duì)需烘烤得部件周?chē)鷻z查不得有易燃物品。

7、在對(duì)型模烘烤過(guò)程中必須先前后近的操作方法。

8、使用后必須管好氣瓶開(kāi)關(guān)，然后管好噴槍開(kāi)關(guān)，槍瓶分離后分別放好。

車(chē)間生產(chǎn)管理規(guī)章制度6

為加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，保持正常勞動(dòng)生產(chǎn)秩序，按工人參加管理與專(zhuān)業(yè)管理相結(jié)合執(zhí)行考勤制度，車(chē)間統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)全車(chē)間考勤工作，各班組長(zhǎng)或考勤員堅(jiān)持嚴(yán)格考核。職工自覺(jué)遵守、協(xié)助管理。

一、考勤員應(yīng)以負(fù)責(zé)精神每天準(zhǔn)確考勤，考勤不在時(shí)，一律按缺勤處理。作好記載，按月將考勤表，作為負(fù)責(zé)人作計(jì)算工資和出勤率的依據(jù)。

二、遲到、早退、中途離崗的累計(jì)時(shí)間超過(guò)半小時(shí)者，按曠工處理，曠工除不發(fā)工資外，根據(jù)情節(jié)輕重給予批評(píng)教育或處分。

三、生產(chǎn)、工作時(shí)間不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事，工作期間不準(zhǔn)聊天。班前或上班時(shí)間不得飲酒，凡酒后不許上班，不得在車(chē)間內(nèi)吸煙。

四、職工不服從調(diào)度指揮不工作者，作曠工處理，除停發(fā)工資外，情節(jié)嚴(yán)重的'，給予罰款處分。

五、職工有違反勞動(dòng)紀(jì)律、賭博、私拿產(chǎn)品、有意損壞產(chǎn)品和公物者，需按價(jià)賠償，如有需要將交給公安機(jī)關(guān)處理。

六、因斗毆負(fù)傷、休息期間，停發(fā)工資，負(fù)傷者的工效和醫(yī)療費(fèi)用由責(zé)任者負(fù)擔(dān)，因家庭糾紛而引起的病傷假，按事假處理。

七、堅(jiān)守工作崗位，工作時(shí)間不串崗，不做與工作無(wú)關(guān)的事情。不消極怠工，不攬私活，不做私活。

八、遵守操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn)，愛(ài)護(hù)工具設(shè)備，節(jié)約原輔材料，提高技術(shù)業(yè)務(wù)能力，努力實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低消耗。

車(chē)間生產(chǎn)管理規(guī)章制度7

一、總則

1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車(chē)間各項(xiàng)工作順利開(kāi)展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情況，特制定本制度。

2.本制度實(shí)用于車(chē)間全體人員，具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。

二、員工管理

1.車(chē)間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班。

2.車(chē)間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.全體車(chē)間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。

4.車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽(tīng)歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。

5.對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴(yán)厲處理。

6.車(chē)間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假，應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)方可離開(kāi)。

7.工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說(shuō)普通話，現(xiàn)場(chǎng)操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

8.作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)電話，禁止帶孩子或外廠人士在車(chē)間內(nèi)玩耍或?yàn)E動(dòng)設(shè)備、儀器，由此造成的事故自行承擔(dān)；

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入車(chē)間。

10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予嚴(yán)厲處理。

11、現(xiàn)場(chǎng)人員必須自律自覺(jué)，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車(chē)間生產(chǎn)的不良行為，反對(duì)一切破壞現(xiàn)象。

三、生產(chǎn)管理

1.車(chē)間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車(chē)間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車(chē)間必須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。

3.員工在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔(dān)。

4.車(chē)間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車(chē)間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車(chē)間工作區(qū)域內(nèi)。

5.生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料，在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目。

6.車(chē)間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開(kāi)車(chē)間要將門(mén)窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開(kāi)者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。

7.下班時(shí)(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)閉。

8.車(chē)間人員和外來(lái)人員進(jìn)入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全；

9.員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

四、質(zhì)量管理

1.車(chē)間員工認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專(zhuān)檢)，操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查。

2.車(chē)間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的.物料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

3.嚴(yán)格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標(biāo)示明顯，數(shù)量準(zhǔn)確，處理及時(shí)。

五、工藝管理

1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按照規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

2.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應(yīng)保持完好。

3.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

4、對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

六、定置管理

1.定置擺放，工件按區(qū)域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。

2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

3.加強(qiáng)不合格管理，有記錄，標(biāo)示明顯，處理及時(shí)。

4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無(wú)阻。

5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周?chē)坏糜姓系K物。

七、設(shè)備管理

1.車(chē)間設(shè)備制定專(zhuān)員管理；

2.做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標(biāo)準(zhǔn)，并按照要求注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

車(chē)間生產(chǎn)管理規(guī)章制度8

一、工作態(tài)度制度：端正思想，互幫互助，團(tuán)結(jié)友愛(ài)作風(fēng)正派，積極上進(jìn)（如一項(xiàng)不合格，經(jīng)批評(píng)教育不改者，堅(jiān)決辭退）。

二、嚴(yán)格考勤制度：不遲到不早退，遵守紀(jì)律，不徇私舞弊，服從廠里領(lǐng)導(dǎo)指揮，不得耽誤拖延廠長(zhǎng)交辦的一切任務(wù)和工作指標(biāo)。保質(zhì)、保量按時(shí)交貨。（如有一項(xiàng)不合格扣罰100元至500元）。

三、印刷員制度：必須做的'室內(nèi)清潔；機(jī)器每天擦干凈，無(wú)污跡、無(wú)空白、無(wú)缺頁(yè)現(xiàn)象。使用工具要保管好。節(jié)約油墨。（如一項(xiàng)不合格扣50元—100元）。

四、裝訂員制度：必須做到折頁(yè)前先檢查頁(yè)子，保證沒(méi)有白頁(yè)、污跡、破損、漏碼現(xiàn)象。上皮刷膠前一定過(guò)好數(shù)量，不得多頁(yè)，少頁(yè)現(xiàn)象。工作時(shí)要細(xì)心、準(zhǔn)確，杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護(hù)好，打捆機(jī)、繩子、膠盒、刷子，及時(shí)整理好，該刷的刷好，以備再用。如一項(xiàng)不合格扣（50元—200元）。

五、設(shè)計(jì)人員制度：設(shè)計(jì)人員必須做到熱情服務(wù)，耐心周到，對(duì)設(shè)計(jì)的版面要符合題材、具有創(chuàng)造力、想象力要超前，準(zhǔn)確無(wú)誤，及時(shí)完成交辦的任務(wù)。

六、學(xué)員制度：掌握必須做到服從廠長(zhǎng)師傅的派遣，掌握技術(shù)，學(xué)好手藝鉆研業(yè)務(wù)，勤奮上進(jìn)，吃苦耐勞，具備大公無(wú)私的奉獻(xiàn)精神和敬業(yè)品質(zhì)。

七、管理小組成員：

八、管理人員制度：

領(lǐng)導(dǎo)首先先要做到以身作則、積極主動(dòng)、起到模范帶頭作用。對(duì)待同志一視同仁，不徇私舞弊。要時(shí)刻不忘抓技術(shù)、抓質(zhì)量、兩手都要抓、兩手都要用。促進(jìn)生產(chǎn)、抓效益，帶好頭，干好活?lèi)?ài)好家，當(dāng)好企業(yè)的帶頭人。

愛(ài)崗就不下崗、敬業(yè)就不失業(yè)！

車(chē)間生產(chǎn)管理規(guī)章制度9

一、熱愛(ài)祖國(guó)，熱愛(ài)黨，熱愛(ài)社會(huì)主義，熱愛(ài)本廠，熱愛(ài)本職工作。

二、遵紀(jì)守法，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序，不賭博，不打架斗毆，不損公肥私，不私拿產(chǎn)品，不喝酒上班。

三、在工作、生產(chǎn)場(chǎng)所不允許男女混坐，不閑聊，不大聲喧嘩、吵鬧，說(shuō)話和氣，待人堅(jiān)持使用禮貌用語(yǔ)，不說(shuō)臟話，更不得罵人。

四、穿戴適合工作的服裝上班，嚴(yán)禁赤腳、赤膊、披頭散發(fā)、穿高跟鞋、拖鞋（需要穿工作拖鞋的必須穿者除外）以及拖拉著鞋等上班。嚴(yán)禁站在拖紙車(chē)上蹓空車(chē)。保護(hù)安全生產(chǎn)，防止人身傷亡事故。

五、嚴(yán)禁在有毒氣體、塵毒危害的班組、工作室外吃東西，嚴(yán)禁帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的器具、化學(xué)藥品進(jìn)入車(chē)間。

六、不準(zhǔn)帶客人（參觀學(xué)習(xí)者除外）、小孩進(jìn)入車(chē)間或在車(chē)間里會(huì)客；不準(zhǔn)上班時(shí)間做私活，違者所誤工時(shí)，按曠工處理。

七、搞好生產(chǎn)、工作場(chǎng)所的.清潔衛(wèi)生；堅(jiān)持日小掃周大掃制度。做到機(jī)器設(shè)備整潔、無(wú)油污；門(mén)窗清潔、玻璃明亮；白料、產(chǎn)品、工具柜堆放整齊；地面無(wú)廢紙、棉紗團(tuán)、油污、油墨水跡、煙頭和臟物。責(zé)任清潔區(qū)干凈衛(wèi)生，陰溝暢通，陽(yáng)溝無(wú)臟水、污物。

八、保持車(chē)間主要通道暢通，通道一米五以?xún)?nèi)禁止堆放產(chǎn)品、紙墩和拖紙車(chē)；白紙和產(chǎn)品堆放高度不得超過(guò)一米五。

九、嚴(yán)禁在生產(chǎn)崗位上、機(jī)器上、車(chē)間通道上游動(dòng)吸煙，吸煙應(yīng)到指定的吸煙點(diǎn)，防止火災(zāi)和破壞清潔衛(wèi)生。違者按規(guī)定罰款，車(chē)間干部加倍罰款。