第一篇：選煤廠安全管理匯報

王家嶺選煤廠安全管理匯報

王家嶺選煤廠是王家嶺煤礦項目四個子項目之一，年入洗能力600萬噸，主要工藝為200～50mm原煤動篩跳汰機排除大塊矸石，50～0mm原煤預先脫泥，50～1mm原煤有壓兩產品重介旋流器主再選，1～0.25mm粗煤泥干擾床煤泥分選機分選，0.25～0mm細煤泥微泡直接浮選。該工藝很好的解決了選煤廠普遍存在的粗煤泥回收難問題，屬全國先進工藝，且配套目前世界先進選煤設備，全廠300余臺電氣設備，通過PLC集中控制，包括控制系統設備的集中聯鎖啟停車、遠方單啟單停和就地起停，另設事故閉鎖停車、故障報警、預告信號等功能。實現一流的設計、一流的裝備、一流的管理。

一、機構、制度管理

1、組織機構。選煤廠于2012年9月開始試生產，目前有員工（包括選煤廠及運營單位）400余人，選煤廠設有生產安全科、綜合科、機電工程科三個科室和汽運車間、煤質車間、計量站三個車間（待公司正式下文），運營單位設有辦公室、生產車間、機修車間、電修車間、技檢車間。選煤廠從原煤倉下至產品倉上及生產輔助環節由北京圓之翰公司委托承包運營，其中包括全廠設備設施維護保養、中小檢修均有運營單位完成。

2、安全責任落實。選煤廠生產由北京圓之翰公司委托運營，是選煤廠安全生產的責任主體，并與運營單位簽訂了安全管理協議書。同時選煤廠從嚴從細分解年度安全目標，層層簽訂安全責任狀，形成了從上到下落實、從下到上層層負責的安全管理體系。

2、建立健全各項安全管理制度。王家嶺選煤廠制定了安全責任制、安全檢查制度、安全會議制度、選煤廠應急預案等20余項安全管理制度，并匯編成冊，形成了一套較為完整、規范、科學、有效的安全管理規章制度體系，實現了全面依規管理。

3、強化安全技能培訓。選煤廠及運營單位所有人員必須經三級安全培訓，經考試合格后，簽訂師徒協議。王家嶺選煤廠堅持理念引導的技能實訓并重，強化職工“入廠培訓”，堅持“每日一題、每季一考”培訓制度；深化“三大規程”的宣貫教育，加強職工行為規范和操作能力培訓，培養了一支與選煤廠發展相適應的高素質員工隊伍。

4、開展各項安全活動。王家嶺選煤廠開展“警示三月行”、“六月安全生產月”等活動，并結合實際，開展了安全知識競賽、安全演講、安全簽名等活動，營造了寓教于樂的安全氛圍，進一步引導職工筑牢安全思想防線。

5、加大隱患排查力度。實行三級隱患排查管理制度，月度安全大檢查、每旬安全質量標準化檢查、安全小分隊和值班人員日檢查，并對排查出的隱患登記建檔，對隱患的整改情況按照“三定”要求，進行跟蹤監督檢查，實行閉環管理。

6、應急管理。王家嶺選煤廠成立了涵蓋各科室、單位負責人為成員的應急救援領導組，下設應急救援領導組辦公室，還設立了搶險隊伍、明確了事故應急救援領導組各成員的基本職責。確保一旦發生

突發公共事件、重大安全事故，相關人員能各司其職，有序展開救援工作。同時，王家嶺選煤廠每年進行一次事故應急救援演習，針對演練中存在的問題及時對預案進行修訂。

二、現場安全設施

1、消防

（1）消防水幕系統

在生產系統建構筑物與輸送機棧橋連接處均設水幕消防系統，水幕噴頭兩側設感煙感溫探頭，當發生火災時，將信號依次傳遞到雨淋閥組和與之對應的遙控信號閥，雨淋閥和遙控信號閥開啟，壓力開關同時動作，同時遠程啟動消防泵房內的消防水泵，水力警鈴聲音報警。

（2）火災報警系統

選煤廠火災自動報警系統采用一套GTS通用火災自動報警系統，能接受火災信號發出的聲光報警，利用現場消防控制模塊智能驅動電磁閥、消防雨淋閥滅火，并可接受現場消防箱內遠程啟動按鈕信號，遠程啟動消防水泵。

2、職業安全

（1）防雷。對高度超過15m的建筑物,在其易受雷擊的部位裝設避雷針或避雷帶,以防直接雷擊,防雷接地電阻不大于30Ω。

（2）防爆。對煤倉暗道等易燃易爆危險場所,所有用電設備及配電控制設備,采用防爆設施,如防爆控制按鈕、防爆接線箱等。照明燈具采取隔熱、散熱等防火防爆措施。

（3）有害氣體防治。對生產過程中產生的余熱、余濕及有害氣

體的建筑物內設置機械通風設備。

（4）公共衛生措施。為使生產人員有一個良好的衛生環境，保障職工的身心健康，選煤廠設立了浴室、洗衣房等衛生設施建筑面積為960m2。另外，凡有生產人員操作的場所、車間及各建筑內均設有公共清洗間，為了保證操作人員的衛生條件，還專門設了室外公共廁所，可滿足操作職工的衛生需求。

3、煤倉瓦斯管理

（1）自然通風系統。原煤倉及產品倉的倉上環境、倉下環境按照3次/時換氣次數設置自然通風孔；倉內上部落煤的休止角范圍以上部分，按照以倉中心為基準的原則，每30度角設置1個￠400的進風孔，相應位置的倉頂部設置1個￠400的排風管道。

（2）機械通風系統。原煤倉設置31臺防爆局部通風機；產品倉設置41臺防爆局部通風機。

（3）瓦斯監測系統。瓦斯傳感器共布置36個。同時，瓦斯傳感器要與對應的風機聯鎖，一旦傳感器探測值超限則風機自動開啟。

4、放射源管理。王家嶺選煤廠用4枚密度儀放射源，8枚灰分儀放射源，共計12枚放射源。密度儀放射源核素為銫-137，半衰期為30年，灰分儀放射源核素為镅-241，半衰期為432年。

選煤廠建立、健全了安全管理機構，安全管理體系運行有效，安全管理模式滿足選煤廠安全生產需要。選煤廠對在生產過程中存在煤塵、放射源、瓦斯等主要危險、有害因素已采取了有效措施，并得到了預防和控制；對重大危險源進行了評估，制定了事故應急救援預案；

選煤廠生產工藝與系統、輔助系統等均符合國家有關安全生產法律法規和技術標準的規定，適應選煤廠生產特點和安全條件；各生產及輔助系統安全設施齊全、運行正常，可以消除或有效控制各類重大事故的發生。

王家嶺選煤廠

2013年5月

第二篇：選煤廠安全管理

關于下發《選煤廠安全管理規定》的通知

各選煤廠：

為了進一步加強選煤廠的安全管理工作，提高選煤廠安全質量標準化管理水平，推進安全質量標準化工作再上新臺階，建設本質安全型企業，結合臨汾公司實際，制定并下發《選煤廠安全管理規定》。各單位接到通知后，要根據安全管理規定及質量標準化標準，完善各自的管理制度和標準，市公司將組織有關部門按照標準進行考核。

附件：《選煤廠安全管理規定》

二0一二年五月十五日

附件：

選煤廠安全管理規定 第一章 總 則

第一條 為貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，提高安全生產管理水平，預防各類事故的發生，建設本質安全型選煤廠，根據《安全生產法》、《選煤廠安全規程》等有關法律、法規規定，制定本規定。

第二條 認真貫徹執行有關安全生產的法律、法規和規程和集團公司的安全管理制度。

第三條 安全管理工作必須堅持講求實際、尊重科學、嚴格管理、注重實效的原則，切實加強安全管理，不斷提高選煤廠安全生產水平和防范事故的能力，實現安全、高效、文明生產。

第二章 安全責任制和管理機構

第四條 建立健全各級領導和各類人員的安全生產責任制，明確各級領導和各類人員在安全生產過程中的責任、權利和義務。

第五條 廠長是安全生產的第一責任者，總工程師對安全工作負技術責任，副廠長對分管業務范圍內的安全工作負責。

第六條 建立健全安全生產管理機構，并配備適應工作需要的專職安全生產管理人員和裝備。

第七條 安全管理機構的基本職責

（一）貫徹執行安全生產方針和勞動保護的政策、法令和法規；

（二）制定選煤廠有關安全生產工作計劃和規章制度并組織監督貫徹實施；

（三）組織開展安全教育和培訓工作，參與各類規程、措施的審核、監督落實工作；

（四）參與新建、改擴建、技術改造等工程的設計審查、安全監督、竣工驗收工作；

（五）組織安全檢查、隱患排查和整改、治理工作；

（六）組織開展安全質量標準化建設工作；

（七）組織和參加各類事故的調查和處理；

（八）組織制定、修訂事故應急救援預案和預案的演練與落實。

（九）收集整理各類安全檔案，做好上報、存檔等工作。第八條 選煤廠各生產車間應配備專職或兼職安全員，協助車間領導和廠安全管理機構做好本車間的安全管理工作。

第三章 安全投入保障

第九條 要建立健全安全投入保障制度，加強安全費用的使用管理和監督，確保安全費用的及時到位和安措工程按質按量完成。

第十條 保證安全費用的提取和使用額度不低于有關規定的額定要求（不低于銷售收入1%或10元/噸精煤提取）。

第十一條 安全費用主要用于安全裝備、安全設施、安全培訓、安全隱患治理和安全管理。

第十二條 安全費用的使用原則：

（一）專款專用的原則

安全費用必須用于選煤廠安全生產的相關支出，做到專款專用，不得擠占和挪用；

（二）重點保證的原則

安全費用分輕、重、緩、急，重點保證用在安全裝備、安全設施的完善和重大隱患治理以及安全生產的薄弱環節，達到消除事故隱患和杜絕重大事故的目的；

（三）突出效果的原則

安全費用最終要落實到使用效果上，通過過程監督檢查、質量把關和驗收等措施，確保工程質量達到預期的目的。

第十三條 安全費用要實行全過程監督，所有工程必須有計劃、有審批、有設計和審查、有監督、有驗收，確保工程質量和實際效果。

第四章 安全目標管理和績效考核

第十四條 建立健全逐級安全目標管理制度，制定廠和所屬各車間、科室安全管理目標，并制定相應的實施方案和措施，認真貫徹落實。

第十五條 制定和落實安全績效工資考核制度。工資總額的20％作為安全績效結構工資，并制定相應的安全績效綜合考核辦法，與職工行為規范、工作質量等掛鉤，進行考核兌現。

第十六條 結合自身實際情況推行全員安全風險抵押制度，加大各級管理人員和關鍵崗位、環節人員意識、責任意識，并明確考核方案。

第十七條 上級單位下發的安全獎勵資金必須專款專用，由廠安監部門按規定考核后落實兌現。

第五章 安全會議和安全培訓

第十八條 建立健全各級安全會議制度，主要包括車間安全例會、廠安全辦公會、安全例會、隱患排查會以及專題安全會議，可以分別召開，也可以合并召開。

第十九條 車間安全例會每旬至少召開一次，廠安全例會每月至少召開一次。

第二十條 安全會議由領導班子成員、工程技術人員、車間和業務部門負責人參加，全面分析總結安全狀況，安排部署安全工作，研究解決存在的安全隱患。

第二十一條 執行安全述職制度。生產車間行政正職每月在廠安全例會進行一次安全述職，述職人對安全述職內容的真實性、全面性負責，安監部門對安全述職書進行備案。

第二十二條 建立健全安全培訓制度。逐步提高職工整

體素質，增強職工安全意識。

第二十三條 安全培訓要堅持統一領導、歸口管理、分組培訓、教考分離、全員參與、質量保證、重點突出、整體提升的原則。

第二十四條 安全培訓的形式是：業余培訓為主，脫產培訓為輔，業余培訓與脫產培訓相結合。

第二十五條 安全培訓要達到以下要求：

（一）制定符合生產實際的安全培訓計劃，并按照計劃落實培訓任務；

（二）按要求選派符合要求人員參加上級單位和部門組織的安全培訓；

（三）完善特種作業人員管理制度，特種作業人員及其它從業人員要按照規定，按時培訓、考核、換（發）證，做到全部持證上崗；

（四）堅持“每日一題、每周一課、每月一考”的業余培訓形式；

（五）按時、保證質量完成上級組織的技術比武、技能鑒定等其他各項培訓工作；

（六）培訓經費落實到位；

（七）制定和落實安全培訓工作考核管理辦法。

第六章 安全技術管理

第二十六條 建立健全安全技術管理制度，強化安全技術管理。

第二十七條 總工程師是安全技術管理的第一責任人，負責抓好廠安全技術管理工作。

第二十八條 制定近期和長遠安全技術規劃，詳細規劃安全裝備和設施的更新與完善、安全技術提升、安全隱患整改和治理、安全教育培訓等工作。

第二十九條 新建、改擴建、技術改造等工程要嚴格執行安全設施“三同時”制度，并經過設計、審查、過程監管、竣工驗收等程序管理，確保安全設施工程質量。

第三十條 常規規程每年要結合實際至少審核修訂一次，逐級審核，并經總工程師批準簽發后貫徹執行；技術、工藝、設備等變化后，要隨時修改有關規程，確保規程有效，能夠起到規范運行、指導操作、防范事故的作用。

第三十一條 臨時工程、重點工程、安全重點管理區域、危險環節檢修或施工時，必須制定安全措施和應急預案。措施和應急預案必須按照編、審、批的程序經過審核批準后貫徹執行，執行過程中安全監管人員及相關單位領導要全程監督。

第三十二條 積極開展職業健康體系認證，并按規劃實施。

第三十三條 開展安全技術項目評先創優活動，規范項

目的申報、評比程序，創新獎勵和推廣機制。

第七章 安全檢查 隱患排查與治理

第三十四條 建立并嚴格執行安全檢查制度，對全廠安全生產情況進行檢查。安全檢查包括定期檢查、安全小分隊突擊檢查。

第三十五條 每月由廠分管安全領導、安監部門組織，有關科室、車間負責人和有關工程技術人員參加對全廠至少進行一次安全大檢查；由車間和部門主要領導組織，班隊長等有關人員參加對車間和要害場所每周至少進行一次安全檢查，檢查要有記錄、有整改和復查。

第三十六條 安全小分隊不定期、不定時進行突擊檢查。

第三十七條 廠長每月下現場不少于15天，其中夜班不少于10天。其它廠領導每月下現場不少于20天，其中夜班不少于15天。

副總及生產、機電、安監部門干部每月下現場不少于20天，其中夜班不少于15天。其他業務科室干部每月下現場不少于10天。

各車間干部每月下現場不少于20天。其中夜班不少于15天。

下車間、下基層的要抓“三違”、抓安全培訓學習和抽考、抓隱患排查，并做好記錄。

第三十八條 各種檢查查出的隱患實行隱患分級管理，層層分解責任，按照隱患排查---篩選---“三定”落實---整改---驗收---再排查的模式，嚴密隱患治理程序，確保隱患治理過程安全，實現隱患排查治理全過程的閉合管理。

第三十九條 對于發現的重大安全隱患要組織專門的安全會議，按照分析定級、上報、研究制定處理方案、“三定”落實、復查驗收的程序加以治理。

第四十條 隱患治理完成之前，要制定切實有效的防范措施，防止隱患發展為事故。同時制定應急預案，最大限度降低發生事故時的損失，尤其是減少對人的傷害。

第四十一條 各單位是隱患排查的責任主體，主要負責對本單位安全隱患的排查、控制和治理。

第四十二條 各分管副職是本單位安全隱患排查治理的直接責任人，負責組織有關部門、班組和人員對分管范圍內的安全隱患進行排查治理，制定整改方案、安全預防措施和預案，并組織實施。

第四十三條 安監部門負責組織對隱患排查和治理情況進行分析、分級、匯總、上報和復查驗收。

第八章 事故報告和調查處理

第四十四條 選煤廠建立健全事故報告和調查處理制度，對所發生的事故按照制度規定進行事故報告、原因分析、責任劃分和追究處理。

第四十五條 發生事故要及時按下列要求報告：

（一）發生事故后，現場有關人員要堅持“先救人，后救物”的原則。在保證安全的前提下保護現場，積極組織搶救，同時及時向本單位值班領導、廠調度和安監部門報告；

（二）車間值班領導接到事故報告后，應迅速趕赴現場，了解事故情況，組織事故救援的同時，向廠調度員和廠值班領導匯報現場情況。調度人員和安監人員接到報告后，應盡快掌握事故情況，做好記錄，根據事故嚴重程度和報告程序，立即向有關領導報告，并按照集團公司事故報告的時限要求，向上級主管部門報告。

（三）事故報告的內容主要包括事故發生的單位、時間、地點、事故現場情況、簡要經過、傷亡人數、損害程度、初步原因、已采取的措施和需要采取措施；

（四）接到事故報告后，相關領導必須按要求趕赴調度室或現場，參與組織搶救和善后處理。發生重大安全事故時，必須按程序啟動相應級別應急救援預案，組織事故搶救和處理。

第四十六條 按照集團公司事故等級劃分規定和事故調查有關要求，由廠安監部門組織、協調或協助成立事故調查組，對事故進行調查。

事故調查的主要工作是：

（一）查明事故發生的過程、原因和人員傷亡、經濟損失等；

（二）確定事故的性質責任；

（三）提出事故處理的意見和防范措施的建議；

（四）提交事故調查報告。

第四十七條 在事故調查的基礎上進行事故分析，查清事故的直接原因和間接原因，確定事故責任。

第四十八條 對事故的處理，要堅持“四不放過”的原則，根據事故情節輕重和事故責任大小，按照有關規定，提出對事故責任者的處理意見。

第四十九條 汲取事故教訓，制定并落實事故防范措施。

第九章重大事故應急救援

第五十條 選煤廠成立由廠長統一領導下的應急救援指揮體系，建立廠、車間和班隊（組）三級應急救援指揮機構，分別負責相應級別突發事件的預防與應急準備，監測與預警、應急處理與救援、事后恢復與重建應對措施。

選煤廠成立由廠長任總指揮應急救援指揮部，負責對可能引起一人以上生命危險的或損失財物10000元以下5000元以上事故的應急。指揮部在安監部門設立辦公室，由安監部門負責人擔任主任，負責日常事務的處理，事故發生后的救援組織。

生產車間成立由行政正職為組長的應急救援隊，負責對

可能發生一人重傷以下或損失財物可能達5000元以下500元以上的事故應救援。

班隊（組）長擔任事故現場處理指揮員，負責對可能發生發生一人輕傷以下或損失財物可能達500元以下的事故應急。

事故發生后，下級應急救援隊伍要無條件服從上級救援機構調遣。

第五十一條 由總工程師或分管安全副廠長牽頭，安監部門組織，有關部門和人員參加的每年至少對全廠的危險源進行一次辨識、分級風險評價和掛牌，生產車間由行政正職組織，對本單位危險源（害）并由安監部門負責存檔和上報上級主管部門。

第五十二條 五級以上危險源必須制定控制風險的計劃和措施，并嚴格按照編、審、批的程序編制應急救援預案。

第五十三條 針對危險源的防范措施和應急救援預案必須進行全面的貫徹學習，并考核存檔。

第五十四條 廠每年至少組織應急救援預案演練一次，車間每半年組織演練一次，演練結束后要進行全面總結和講評，對發現的不足和問題及時進行修改和完善。

第九章 附則

第五十五條 本規解釋權歸 有限公司。第五十六條 本規定自下發之日起執行。

第三篇：選煤廠精細管理匯報材料

選煤廠精細化管理工作匯報

尊敬的各位領導：

按照集團公司要求和礦統一安排部署，我廠以企業文化建設為引領，以“保安全、降成本、增效益”為核心，以系統主導、全員參與、整體推進為手段,全面推進精細化管理工作。

一、精細化管理的必要性

精細化管理是由粗放型管理向集約型管理的轉變，由傳統經驗管理向科學化管理的轉變。精是精湛、精益求精，細是細節、最小的工作單元，“細”是精細化的必經的途徑，“精”是精細化的自然結果。近年來面對煤炭市場持續惡化的不利形勢，為保證企業永續發展，全面提升企業安全管控能力和生產經營水平，降低生產成本，提高生產效率和效益，增強核心競爭力，推行精細化管理是必然選擇。

二、精細化管理的創建

1、廣泛宣傳、營造氛圍、完善制度、強化管理體現核心原則：“保安全、降成本、增效益”；理念層級原則是先領導再管理人員、最后到員工逐級提高改善。

① 選煤廠成立了精細化管理推進小組。不提空洞口號，不做表面文章，注重實際效果，總體推進。

② 根據以人為本、實事求是的原則，廣泛征求和吸納了各方面、各層級意見，制定各隊組的重點展示項目和演示內容、確定了項目推進時間進度表、路線圖，通過系統把關，嚴格按計劃推進。

整章建制，通過廢立改手段完善現有制度、工作流程及考核規定。從根本上改變了部分制度相互重疊，相互沖突的現象，保障了制度管理的規范性、有序性。

2、推進亮點、樹立標桿展現旗幟引領原則：先重點環節區域、危險作業區域、人員密集區域，循序拓展；經營績效原則是不花錢自行整改完善、少花錢目標效果體現，花大錢創大效。

我廠遵循以上原則將手選車間、原煤分配車間、烘干車間、洗煤車間、裝車車間五個崗位設為亮點崗位，分別從軟件和硬件兩方面進行了建設。

創建過程中，確立了各自鮮明獨特的建設側重點。如洗煤車間是我廠的核心生產加工車間，且設備數量多、類型多，管理難度大，該車間通過懸掛洗煤系統工藝流程圖、產品類型和產品質量指標牌板以及干部巡查路線示意圖等，集中展示理念滲透，提高員工的責任心和敬業心，渲染了隊組為創建安全管理精細化、質標建設達標化、員工行為規范化、精篩細選創精優、精醇細致創品牌、績效對標創記錄的管理理念營造出的良好氛圍。其次通過大量的改善工作，美化了車間的作業環境，實現了人機最佳狀態的有機配合，在保障安全生產的基礎上，取得了產品質數量平衡。

手選車間是人員密集作業區域，且灰塵大、噪音大、作業環境差、勞動強度高、安全隱患多，結合該車間的這些特性，將人本管理作為建設側重點，通過改進工藝流程，加設分煤器和改造振動篩，有效降低員工的勞動強度。其次，通過采取加設除塵裝置、消塵設施、作封閉、上隔斷等措施，使車間由原先惡劣的作業環境逐步向著健康、安全、舒心的環境轉變。

原煤分配車間一直是我廠典型的危險作業區域，通過對皮帶輸送機、刮板輸送機的安全隱患部位進行整體封閉和刮板輸送機耐磨底板的應用，有效降低了生產事故率，提高了崗位安全系數。

通過推行一隊一標桿、一崗一旗幟的亮點崗位樹典型管理辦法，構建競爭平臺，營造競爭氛圍，通過煤炭產品生產流程的精確管控體系，提高了產品質量，擴大銷售市場。1-7月份商品煤銷量401萬噸，完成全年計劃的70.35%，比計劃提高68.5萬噸；商品煤合格率再創新高，商務賠款大幅下降，同比降幅95.36%。

三、精細化管理的永續發展

選塑的亮點崗位就是我廠全面推行精細化管理硬件上的樣板、是標桿，是規章，更是一種靈魂的啟動，這將引領我廠的精細化管理工作橫向到邊，縱向到底，全面推進；更會延續、滲透到安全生產、經營管控等所有環節，提升整體管理績效。近期重點工作：

1、繼續鞏固完善現有的亮點崗位，確保常態化運行。

2、遵照亮點崗位的確立原則，打造第二批5個亮點崗位。總之我們將不忘初心、永續發展，以“定標、達標、升標”的精細化管理工作程序，作為我廠的精細化管理推進實施的總體規劃。隊組間要相互對標、相互學習，共享管理經驗和先進做法，全面提升企業管理整體水平，更好、更快地發揮協同效應，從而以點帶面，循序漸進，最終目標是真正做到人人有標準、事事有標準、時時有標準、處處有標準，從而讓我們的企業向著更大、更強的目標邁進。

第四篇：選煤廠安全

總則

為規范選煤廠的安全生產，保障職工安全和健康，防止和減少事故，根據《煤炭法》、《安全生產法》、《礦山安全法》、《環境保護法》，制定本規程。從事選煤生產和選煤廠建設活動，必須遵守本規程。選煤廠必須遵守國家有關安全生產的法律、法規、規章、規程，以及國家標準、行業標準和技術規范，具備法定的安全生產條件，實現安全生產。

選煤廠必須建立、健全各級領導安全生產責任制、職能機構安全生產責任制、崗位人員安全生產責任制，以及安全生產獎懲制度和安全生產辦公會議制度等各項規章制度。選煤廠廠長是本廠安全生產的第一責任者。總工程師（或技術負責人）對本廠安全工作負技術責任。各職能部門負責人對本職范圍內的安全工作負責。車間主任、班組長對所管轄范圍內的安全工作直接負責。礦務局（集團公司）局長（經理）、礦長必須監督選煤廠安全生產工作，落實安全投入，并對選煤廠的安全生產承擔相關責任。

選煤廠必須設置安全生產管理機構，配備適應工作需要的安全生產人員和裝備。必須實行安全目標管理，層層分解指標。安全生產內容必須納入經濟承包責任中，并定期檢查考核。必須經常組織安全檢查，對于檢查中發現的問題，應當立即處理；不能處理的，應當及時報告本單位有關負責人；有關負責人應當組織職能機構制定安全措施，限期整改。在編制生產建設長遠發展規劃和生產建設計劃的同時，必須編制安全技術發展規劃和安全技術措施計劃。安全技術措施所需費用必須列入企業財務、供應計劃，不得挪作他用。新建、改建、擴建工程項目的設計必須符合本規程的規定。不符合安全生產和勞動保護要求的設計，不得批準；不符合設計要求的工程，不得驗收投產。必須編制防洪、防火、防雷、防爆、防凍等災害預防和處理計劃，并組織實施。

工會依法組織職工參加本單位安全生產工作的民主管理和民主監督，維護職工在安全生產方面的合法權益。發生事故后，礦長（礦井型選煤廠）和選煤廠廠長必須立即采取措施組織搶救，并按有關規定及時、如實上報。

工業廠區：廠區車行道、人行道和救護線路應當平坦暢通，夜間應當有足夠的照明。在道路和軌道交叉處，必須有明顯和統一的交通標志、信號裝置或者落桿。生產所需的坑、井、壕、池必須設置固定蓋板或圍欄。在危險處必須設警示牌。夜間必須設置警告紅燈。建筑物必須堅固安全。廠房結構應當無傾斜、裂紋、風化、下塌現象。

作業場所：升降口、大小孔洞、樓梯、平臺、走橋必須加設欄桿（高度105cm）。進出口處，欄桿應當拆卸方便，使用后可以及時恢復。嚴禁從高處向下亂扔物品。廠房內井、孔、溝的蓋板必須與地面齊平。確因安裝檢修需要在樓板打孔時，必須經有關技術部門審查批準后方可施工。施工結束后，應當恢復原狀。電纜及管道不得設在經常有人通行的地板上。廠房內懸掛的溜槽、管道及電纜的高度不得低于2m。廠房內的主要通道寬度不得小于1.5m，次要通道不得小于0.7m。凡跨越機器的部位，應當設置過橋或走臺。行走路面應當防滑。作業場所的光線應當充足，采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作業場所的照明必須符合操作要求。

冰凍期間，室外管道應當包扎。自卸車應當添加防凍劑。冰凍作業場所應當鋪墊防滑材料。高層建筑的冰溜應當清除或在人行過道處設置遮掩防護。各種設備的傳動部分必須安設可靠的防護裝置。網狀防護裝置的網孔不得大于50mm×50mm。各種傳動輸送帶選型必須符合技術要求，安裝松緊適度。設備在運轉中發生故障，必須停機處理。檢修設備或進入機內清理雜物時，必須嚴格執行停電掛牌制度，并設專人監護。清掃作業場所時，不得用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件。不得用水淋澆軸瓦降溫。嚴禁任何人跨越運行的設備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條。行人橫過鐵路應當走安全道或安全橋。確因工作需要穿越鐵路時，必須做到“一停、二看、三通過”。嚴禁爬車、鉆車或從兩車之間通過。操作人員必須按規定穿戴勞動保護用品。長發應當盤入帽內。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現場作業。在進入工作場所作業時，必須戴安全帽。防火、防水、防爆和防雷。廠區、生產廠房及倉庫必須配備必要的消防器材和設施。干燥、浮選、干選、原煤準備車間及各類煤倉、油脂庫、氧氣庫、汽車庫、機車庫、配電室、集控室等重

點防火區，必須配備相應數量的消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱及其他消防器材、設備和設施。消防器材和設備必須有專人管理，并定期檢查和更換。各單位應當根據需要設立群眾義務消防隊或者義務消防員。儲存易燃、易爆物品的倉庫，必須符合安全和防爆、防火要求。禁止在作業場所儲存易燃、易爆物品。少量潤滑油及日常用的油脂、油槍必須存放在專用的隔離房間。重點防火區，禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進行電、氣焊接時，必須經防火部門批準，并采取必要的防范措施后，方可施工。煤倉和原煤準備、干選、干燥車間等煤塵比較集中的地點，必須遵守下列規定：

1)定期清理地面和設備，防止煤塵堆積。

2)電氣設備必須防爆或采取防爆措施。

3)不得明火作業（特殊情況，必須辦理有關手續）和吸煙。

4)空氣中煤塵含量不得超過10mg/m3。

瓦斯量大的煤倉（原煤倉、精煤倉和緩沖倉）及與其相通的房間和走廊，必須遵守下列規定：

1)建立巡回檢查制度，制定檢查圖表。

2)煤倉設置高出房頂的瓦斯排放口。

3)使用符合防爆要求的機電設備和照明。

4)煤倉內瓦斯濃度達到1.5%時，附近20m范圍內的電氣設備立即停止運轉。

5)房間和走廊內瓦斯濃度達到0.5%時，立即切斷全部非本質安全型電源（含照明電源）。

嚴禁任何人將易燃、易爆物帶入車間或混入煤料。一旦發現煤中混有雷管和炸藥，必須立即謹慎取出，并送交有關部門處理：

地下泵房、地下走廊和地下建筑必須設置集水池，裝設相應的排水泵。排水泵的排水能力必須超過雨季最大涌水量的20%：地下煤倉及其他建筑物周圍應當開挖排水溝渠，并保持通暢：選煤廠的高層建筑及其他需要防止雷擊的建筑和設施，必須安設避雷裝置。避雷裝置必須定期檢查和測定：浮選藥劑庫的罐體、閘閥、地下管路，應當經常檢查。

第五篇：選煤廠起吊作業安全管理細則

選煤廠起吊作業安全管理細則

第一條 為了加強對起吊作業的安全管理工作，預防事故發生，確保安全生產，特制定本細則。

第二條 本細則所稱起吊作業主要指：使用起吊設備、起吊工具對生產設備等重物進行的起吊作業活動。

第三條 本細則所述起吊設備、起吊工具、起吊設施，在我廠主要指以下幾種。

1、起吊設備：橋式起重機(可沿軌道行走的具有橋梁式結構的起重機)、電動葫蘆等。

2、起吊工具：手拉葫蘆、滑車、滑輪;吊帶、吊鏈、吊扣、卸扣、釣鉤等。

3、其它輔件：用于捆綁、固定的材料、鐵絲、繩索、鏈條、連接件、緊固件以及鎖具等。

第四條 根據國家相關規定對行車司機等特殊工種，從事本工作的人員應有相應的操作資格證書并持證上崗。

第五條 在用的起吊設備應有相關的安全防護和警示裝置，且應齊全、可靠。

第六條 對使用過的起吊工具、其它輔件，再次使用時應作全面檢查，對于疲勞變形、磨損嚴重或達不到完好標準的不得再次用于起吊作業。

第七條 常規性的起吊作業應有通用安全技術措施。

第八條 大型工程的起吊作業必須編制專項安全技術措施，并進

行審批，審批后的安全技術措施應組織施工人員學習，考試合格后方可組織施工。

第九條 必須嚴格遵守起重工安全操作規程，作業時至少由兩人進行，一人指揮、一人操作。

第十條 要嚴格執行起吊作業“十不吊”規定：

1、無專人指揮或指揮信號不明不吊;

2、超負荷和斜拉斜拽不吊;

3、細長物件單點捆扎或捆扎不牢不吊;

4、吊物上站人或周圍人員未閃開不吊;

5、吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊;

6、吊物固定狀態未消除，有附著物不吊;

7、安全裝置失靈不吊;

8、光線陰暗看不清吊物不吊;

9、強風、環境惡劣，無防護措施不吊;

10、散物裝得太滿或捆扎不牢不吊。

第十一條 起吊作業過程中，若發生下列異常情況之一時，必須立即停止起吊。

1、警示警告裝置、安全裝置失效，難以保證安全運行;

2、被吊物件有脫落跡象;

3、稱重裝置指示不準;

4、緊固件損壞、連接件脫扣、脫銷;

5、起吊點移動、變形;

6、起重吊具發生斷絲、斷鏈、變形;

7、起吊設備聲音異常;

8、重物不穩定、旋轉、搖擺;

9、繩索卡住或受到突然、猛烈的拉力;

10、發生其它事故而直接威脅起吊安全的。

第十二條 被吊物上易于掉落、滑動的零部件必須可靠固定。第十三條 在起吊作業時，被吊物上面嚴禁站人，起吊物體下面嚴禁人員通過

第十四條 無特殊需要，不得長時間將重物懸吊在空中;在重物起吊停留空中時，操作人員不得離開現場;

第十五條 不得在重物吊起狀態下從事維修、加工等作業，特殊需要時，應有可靠的防墜落、防傾斜、防擺動等措施。

第十六條起吊前要檢查起吊點的可靠性，先進行兩次試吊。