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生產(chǎn)企業(yè)成本核算表

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簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《生產(chǎn)企業(yè)成本核算表》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《生產(chǎn)企業(yè)成本核算表》。

第一篇:生產(chǎn)企業(yè)成本核算表

生產(chǎn)企業(yè)成本核算表(工業(yè)產(chǎn)品成本核算(直接計算與分步法、制造費用分配)+產(chǎn)、銷、存報表+銷售毛利計算表+期間費用報表+損益表(利潤計算表)WY11.01.xls

(從制造費用匯總統(tǒng)計與分配,到輔助生產(chǎn)車間、產(chǎn)品生產(chǎn)車間成本歸集核算,再到銷售成本結(jié)轉(zhuǎn)、產(chǎn)銷存報表形成、產(chǎn)品銷售毛利計算,到產(chǎn)品銷售費用、管理費用統(tǒng)計分析匯總,最終形成利潤表,完成企業(yè)利潤核算)

簡述:

包含生產(chǎn)企業(yè)成本核算表(模板),舉例說明了工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)費用的歸集與分配,以及各生產(chǎn)車間成本核算方法(生產(chǎn)車間分輔助車間、產(chǎn)品車間,各車間生產(chǎn)的產(chǎn)品分層次,即按生產(chǎn)工藝分步進行產(chǎn)品成本的核算),包含車間成本計算表(多個車間)、制造費用統(tǒng)計表;

同時,在各類產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算的基礎(chǔ)上,出具產(chǎn)、銷、存報表(包含產(chǎn)品銷售成本的結(jié)轉(zhuǎn),加權(quán)平均),并進一步延伸出具各類產(chǎn)品銷售毛利計算表; 另,通過對本月期間費用(出具管理費用統(tǒng)計表、銷售費用統(tǒng)計表)及其他個別損益表項目進行統(tǒng)計,鏈接公式直接得出利潤表。

第二篇:生產(chǎn)成本核算表(推薦)

生產(chǎn)成本核算表制造完工日期 產(chǎn)品名稱: 規(guī)格: 出產(chǎn)數(shù)量: 單位: 繳庫通知編號:耗 用 原料直接原 料原料名稱規(guī)格領(lǐng)料單 號 碼單位數(shù)量單價金 額耗用材料直接物料物料名稱規(guī)格領(lǐng)料單 號 碼單位數(shù)量單價金 額合計合計直 接 人 工已分配制造費用成 本 匯 計單 位 成 本制造單位日期工時數(shù)工資率金額工時數(shù)分?jǐn)偮式?額項 目金 額金 額備 注直接原料直接物料直接人工已分配制造費用合計合計繳庫記錄出貨記錄備 注繳庫日期繳庫單號繳庫數(shù)量日期廠商發(fā)票號碼數(shù)量經(jīng)理 會計 制表

第三篇:企業(yè)生產(chǎn)成本核算調(diào)查報告

**市宏源竹席有限公司生產(chǎn)成本核算的調(diào)查報告**市民營企業(yè)在國家政策的扶持下迅速發(fā)展,目前個體、私營小型工業(yè)企業(yè)總數(shù)占工業(yè)企業(yè)總數(shù)的77.7%,小企業(yè)財務(wù)工作從2005年1月1日起執(zhí)行國家財政部出臺的《企業(yè)財務(wù)會計制度》,會計核算的目標(biāo)最重要的是滿足稅收和企業(yè)管理的需要。而小型工業(yè)企業(yè)中的財務(wù)工作中,最繁瑣、專業(yè)技術(shù)要求高的就是工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本核算過程,針對小企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小,生產(chǎn)呈連續(xù)多步驟、大量性,且產(chǎn)品多種,但管理上不要求提供各步驟的成本資料,只要準(zhǔn)確地計算出產(chǎn)成品成本的實際情況,如何準(zhǔn)確、簡便、高效地核算產(chǎn)品生產(chǎn)成本呢?為此,筆者歷時5天的時間,采取直接訪問做筆記的方式對宏源竹席有限公司的財務(wù)生產(chǎn)成本核算進行調(diào)查,每天用1個小時的直接詢問成本會計有關(guān)資料,用約2小時時間親自到車間了解生產(chǎn)工藝過程和核對車間基礎(chǔ)統(tǒng)計數(shù)據(jù),其余時間寫筆記,做總結(jié)。在實踐中運用所學(xué)會計專業(yè)知識。現(xiàn)將調(diào)查情況報告如下:

一、基本情況:該公司位于**市開發(fā)區(qū),公司的基本情況是:典型的小型工業(yè)企業(yè),注冊資金800萬元,年主營業(yè)務(wù)收入900萬元,專設(shè)財務(wù)科,專業(yè)會計2人,出納員1人,與財務(wù)部直接聯(lián)系的部門有采購科、銷售科、生產(chǎn)科,公司生產(chǎn)兩種產(chǎn)品竹條席和麻將席,兩個產(chǎn)品生產(chǎn)工藝完全不同,竹條席分三個車間即三個大步驟完成,麻將席分二個車間二個大步驟完成。都是用同一主要原材料毛竹進行生產(chǎn)。

二、生產(chǎn)成本核算的過程兩種產(chǎn)品成本項目都分為四項:主要原材料毛竹、輔助材料、人工、制造費用,基本程序是:把四項成本在兩個產(chǎn)品之間分配或分別直接歸集,每種產(chǎn)品根據(jù)生產(chǎn)流程按不同車間分驟計算在產(chǎn)品和產(chǎn)成品生產(chǎn)成本,核算目標(biāo)主要是計算當(dāng)月完工產(chǎn)品單位成本。筆者隨機抽取2009年12月的賬表記載數(shù)據(jù)和有關(guān)記賬憑證原始憑證,有關(guān)成本核算數(shù)據(jù)如下:成本項目毛竹輔肋材料人工制造費用月初余額625507647400本月借方發(fā)生額562037250640***轉(zhuǎn)入生產(chǎn)成本556126179190***月末余額68461147924002.1主要原材料毛竹和輔助材料在兩大產(chǎn)品之間分配根據(jù)抽條車間領(lǐng)料統(tǒng)計本月共耗用毛竹51618根/556126元和兩種產(chǎn)品第一道粗坯產(chǎn)量(當(dāng)月生產(chǎn)累計重量)資料,然后把毛竹實際成本金額除以總粗坯產(chǎn)量,得出產(chǎn)品粗坯單耗:在產(chǎn)品名稱單位粗坯產(chǎn)量修正系數(shù)分配標(biāo)準(zhǔn)分配標(biāo)準(zhǔn)=產(chǎn)量×系數(shù)竹席條㎏2082531.1229078麻將席子粒㎏593220.8550424合計279502單耗:1.9897元/kg2009年12月份原、輔材料費用分配表竹條席麻將席材料名稱數(shù)量材料金額分配率分配值分配金額分配值分配金額毛竹516185561261.***750424100329各種輔助材料179190直接分配125619直接分配53571合計***9002.2工資分配工資按不同用途先歸入生產(chǎn)部門、制造費用、管理費用,生產(chǎn)部門工資按兩種產(chǎn)品生產(chǎn)實際工人工資直接計入各產(chǎn)品成本,歸集后竹條席生產(chǎn)工資為73269元,麻將席為22316元。2.3制造費用分配制造費用項目為不能直接分配的電費、維修材料維修費、廠房公用設(shè)備折舊、工資等,按兩種產(chǎn)品生產(chǎn)車間工資額比例分配計入各產(chǎn)品。2009年12月份制造費用分配表費用名稱金額分配標(biāo)準(zhǔn)竹條席麻將席分配值分配金額分配值分配金額電費、工資、維修費廠房、公用設(shè)備折舊3828838288÷(73269+22316)***8939車間機械設(shè)備折舊21906直接分配1171910187合計***至此,以上四項費用均已分配計入兩種產(chǎn)品竹條席和麻將席。3.4生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間分配接下來,要把歸入竹條席的成本項目在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間分配,計算出完工產(chǎn)品總成本和單位產(chǎn)品成本,這里需要收集車間統(tǒng)計員的領(lǐng)料數(shù)據(jù)、在產(chǎn)品數(shù)量(正在加工中的在產(chǎn)品按約當(dāng)量50%計算),同時還要正確計算各步驟(車間)的在產(chǎn)品完工率,該公司完工率是按上年的各步驟(各車間)的平均工資總額比重計算完工率,具體是:原材料由于是最初一次性投入,所以要按在產(chǎn)品數(shù)量和完工產(chǎn)品數(shù)量之和來平均分配原材料成本;輔助材料是隨生產(chǎn)進度陸續(xù)投入,采有約當(dāng)量比例法分配,工資和制造費用也按約當(dāng)比例法計算,如下表所示:2009年12月竹條席產(chǎn)成品與在產(chǎn)品的成本分配單位:元㎡成本費用項目期初余額本期發(fā)生累計在產(chǎn)品數(shù)量在產(chǎn)品數(shù)量完工數(shù)量㎡分配率完工在產(chǎn)品成本金額金額(抽條車間)(編織車間)(成品車間)總成本總成本主要材料毛竹***52350***885.***9輔助材料***1950***881.76259039971620工資及福利費26845732691001***8512881.089***制造費用***949050***880.647***合計***14650***88447465504681分配率=各項目成本累計金額÷(抽條車間在產(chǎn)品×50%+編織車間在產(chǎn)品×81%+完工數(shù)量×100%)注:完工率按上年各車間平均工資額比例計算,抽條車間完工率為50%,編織車間完工率為81%產(chǎn)品單位成本=447465÷51288=8.72(元/㎡)按同樣的方法可以計算出麻將席產(chǎn)品單位成本為25.57元/㎡,(略)筆者同時查閱了2009年1—11月的有關(guān)成本資料,由于生產(chǎn)規(guī)模受主要材料毛竹供應(yīng)量的影響有較大的變動,所以材料單耗、費用單耗、產(chǎn)品單位成本每月都有小幅度上下變動,但差異率一般不超過9%。

三、生產(chǎn)成本核算的特點和不足宏源竹席有限公司總的來說較真實、準(zhǔn)確地反映了成本核算過程,同時充分地體現(xiàn)財務(wù)會計的權(quán)責(zé)發(fā)生制原則、配比原則、歷史成本原則和會計信息可理解性、相關(guān)性、可比性、重要性原則。第一,由于生產(chǎn)規(guī)模較小,呈大量連續(xù)多步驟性,且管理上不要求提供各步驟的成本資料,所以采用了品種法計算兩大產(chǎn)品成本是正確的。第二,由于毛竹存放于同一場地,且大小不一,質(zhì)量相差較大,每個月采購量變動較大,每根毛竹鋸斷后有多少用于生產(chǎn)竹條席,沒有固定比例,這樣必須有一個分配標(biāo)準(zhǔn),才能計算分配計入兩種產(chǎn)品,該公司選用兩種產(chǎn)品第一道粗坯在產(chǎn)品重量分配標(biāo)準(zhǔn),粗坯是由毛竹粗加工而成,可以看出,該分配標(biāo)準(zhǔn)與對應(yīng)的毛竹實際成本大小有比較密切的聯(lián)系,因而是合理的,且粗坯產(chǎn)量由車間生產(chǎn)統(tǒng)計資料取得,較為簡便。第三,制造費用分配按生產(chǎn)工人工資比例分配法,由于各產(chǎn)品的工藝過程機械化程度和生產(chǎn)工人操作技能大致相同,且統(tǒng)計機器工時有困難時,采用工資比例法是合理的。第四,生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的分配采用約當(dāng)量比例法,該公司兩大產(chǎn)品的各步驟在產(chǎn)品數(shù)量大,月末在產(chǎn)品數(shù)量變化也較大,并且能正確統(tǒng)計月末在產(chǎn)品結(jié)存數(shù)量,管理上又不需要提供各步在產(chǎn)品成本,顯然,采用約當(dāng)量法是最合理的,在產(chǎn)品完工率是按上年的各步驟(各車間)的平均工資總額比重計算,因為各產(chǎn)品完工程度與生產(chǎn)工資累計比重基本相對應(yīng),符合配比原則。不足之處:每個月都要計算粗坯產(chǎn)品毛竹單耗,且每個月都有小幅度無規(guī)律變動,不利于車間生產(chǎn)成本控制;主要原材料毛竹分配修正系數(shù)是生產(chǎn)車產(chǎn)多次實際測試得出的數(shù)據(jù),帶有一定的主觀性,需要與上年實際成本或銷售價格比較,不斷修正;各步驟在產(chǎn)品結(jié)存數(shù)量大,統(tǒng)計工作量大,其準(zhǔn)確性難以保證。

四、加強企業(yè)財務(wù)管理的建議針對該公司生產(chǎn)成本核算方面存在的不足,建議采用定額法相結(jié)合,即各第一步在產(chǎn)品粗坯單耗和輔助材料均采用定額成本,其它分配程序不變。首先根據(jù)上年的平均毛竹單耗(單位粗坯在產(chǎn)消耗毛竹量)、輔助材料單耗(單位產(chǎn)成品消耗輔料量)制定本年定額單耗,每月結(jié)轉(zhuǎn)材料成本時,把定額單耗分別乘以本年每月實際生產(chǎn)粗坯量和完工產(chǎn)品數(shù)量,得出原材料成本項目定額總成本,一年內(nèi)不變,到年末時,與本年實際總成本比較并計算脫離定額差異(具體用盤存法計算),以定額成本為基礎(chǔ),加減脫離定額差異,計算產(chǎn)品實際成本,這樣,既簡化核算工作量,又不影響會計生產(chǎn)成本準(zhǔn)確性,同時達到成本控制管理相結(jié)合的目的。

第四篇:原材料成本核算表

原材料成本核算表

你好:工業(yè)企業(yè)成本如何核算,題是有點大,但是不是不能回答。可分幾個步驟。

1、你必須掌握一定的成本核算知識,了解成本核算的基本步驟。

2、你必須了解你要核算對象的生產(chǎn)過程,掌握它的工藝流程。

3、建立一定的與其相對應(yīng)的產(chǎn)品核算模式,科學(xué)的、按步驟核算產(chǎn)品成本。

4、科學(xué)的核算產(chǎn)品原材料定額、工資定額、工時定額,合理的分配費用。

5、隨時掌握原材料市場行情,有降低材料成本的控制辦法。

6、建立目標(biāo)成本考核機制。嚴(yán)格的控制生產(chǎn)成本。

其他具體的,必須根據(jù)你們企業(yè)的具體的情況而定。

主要的成本核算報表有:原材料分配表、費用分配表、單位成本表、總成本表等。你能把前邊的6條搞清楚,報表自然就出來了。不知道你聽明白了嗎。

第五篇:煤礦企業(yè)生產(chǎn)成本核算動因淺析

煤礦企業(yè)生產(chǎn)成本核算動因淺析

[摘要]本文以福建省邵武煤礦為例,通過對煤礦成本與費用等因素分析,探討煤礦企業(yè)可行合理的成本構(gòu)成,從科學(xué)發(fā)展觀的角度出發(fā),完善煤礦企業(yè)成本核算內(nèi)容,適應(yīng)改革和發(fā)展形勢的要求。

一、成本的經(jīng)濟實質(zhì)

成本作為一個經(jīng)濟價值的范疇,在市場經(jīng)濟中是客觀存在的,加強成本管理,努力降低成本,無論對提高企業(yè)經(jīng)濟效益,還是提高整個國民經(jīng)濟的宏觀經(jīng)濟效益都是極為重要的,而要做好成本的管理工作,就必須充分認(rèn)識成本的經(jīng)濟實質(zhì)。成本的經(jīng)濟實質(zhì)是:生產(chǎn)經(jīng)營過程中不斷消耗的生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移的價值和勞動者為自己勞動所創(chuàng)造的價值的貨幣表現(xiàn),也就是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中所耗費的資金總額。成本的經(jīng)濟實質(zhì)決定成本在經(jīng)濟管理中具有十分重要的作用。表現(xiàn)在:(1)成本是劃分生產(chǎn)經(jīng)營耗費和企業(yè)純收入的依據(jù),在一定的銷售收入中,成本越低企業(yè)純收入就越多;(2)成本是一種綜合性的經(jīng)濟指標(biāo),企業(yè)經(jīng)營管理中各方面工作的業(yè)績,都可以直接或間接地在成本上反映出來;(3)成本是制定價格的一項重要因素;(4)成本還是企業(yè)進行經(jīng)營決策的重要依據(jù)。進行成本核算,提供真實、有用的核算資料,是成本會計的基本任務(wù)和中心環(huán)節(jié),也是企業(yè)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)。因此,成本的經(jīng)濟實質(zhì)也決定了成本會計反映的首要職能,也就是從經(jīng)濟價值補償?shù)慕嵌瘸霭l(fā),反映生產(chǎn)經(jīng)營過程中實際發(fā)生各種費用的支出,提供實際的成本核算資料。

二、煤礦企業(yè)的成本費用支出特點目前,煤炭行業(yè)成本核算是依據(jù)1991年能源部制度的成本核算辦法,1993年取消了行業(yè)會計制度,但是,煤炭成本核算基本框架沒有變,還是按照計劃經(jīng)濟和當(dāng)時社會經(jīng)濟發(fā)展水平確定,它僅核算煤礦的直接生產(chǎn)成本,導(dǎo)致長期以來煤炭企業(yè)成本核算不完整。

(一)通過制造成本來反映一個企業(yè)的經(jīng)營狀況的不足

1.隨著礦山開采時間的延續(xù),開采條件在逐步惡化。如開采水平逐年延深,排水、提升系統(tǒng)越來越復(fù)雜,地溫增高導(dǎo)致通風(fēng)費用加大等等,使得煤礦企業(yè)產(chǎn)量逐年遞減,成本卻逐年上升。

2.煤炭開采過程中,其作業(yè)人員不可避免地受到粉塵的傷害,這一傷害是逐漸的,不可逆轉(zhuǎn)的,這些作業(yè)人員的傷害補償,如果未能在傷害當(dāng)時進入成本進行核算,將給行業(yè)的發(fā)展

背上沉重的包袱。

3.煤礦職工收入低,絕大多數(shù)沒有能力購買住房,回原籍安置也比較困難,所以退休后職工留在礦山的不少。煤礦企業(yè)多在深山和邊遠,其所蓋的職工住房隨著礦井開采的結(jié)束將變得一文不值。因此對煤礦職工的老有所養(yǎng)、安居樂業(yè),這一最基本福利待遇,也應(yīng)進行核算,作為當(dāng)期費用進入生產(chǎn)成本。

4.煤礦開采屬資源性的開發(fā),80年代后煤炭資源取得必須有償使用,存在前期勘探費用,而我們在進行成本核算時并未計入這一費用。

5.煤礦資源有限,隨著時間的推移,煤炭資源必將枯竭,因而企業(yè)也將報廢關(guān)閉,企業(yè)需要大量資金用于轉(zhuǎn)產(chǎn)和安置人員,因而存在退出成本,而這些成本企業(yè)卻不能預(yù)提。

6.煤礦存在特困群體救助成本。邵武煤礦經(jīng)過48年的開采,現(xiàn)有離退休人員、內(nèi)退人員2000多人,另有傷病亡遺屬等困難職工多,生活貧困。作為國有企業(yè),我們積極對困難職工展開困難救助活動,給予發(fā)放救助金和慰問金,僅靠提取的福利費根本無法解決,而不足部分也沒有在當(dāng)期成本費用中體現(xiàn),僅近幾年,礦上支付春節(jié)慰問金平均每年就達100多萬元。

7.煤礦企業(yè)存在改制成本。煤礦企業(yè)要走向市場競爭,但企業(yè)背負(fù)的歷史包袱比較沉重,要卸掉包袱輕裝上陣,就必須對擔(dān)負(fù)的社會職能多的礦山學(xué)校、礦山醫(yī)院和礦山公安分局進行剝離,對礦辦企業(yè)進行改制。僅2004年一年,礦上對相關(guān)單位進行資產(chǎn)剝離和改制成本就開銷2000多萬元。

以上特點是煤礦企業(yè)不同于一般的工業(yè)企業(yè),按照目前的成本會計核算辦法,以上內(nèi)容有些并沒有進入當(dāng)期成本核算范圍,而是直接進入費用,這與會計核算的謹(jǐn)慎性、配比性原則明顯是不相符的,不利于行業(yè)的科學(xué)發(fā)展。

邵武煤礦是經(jīng)過了48年開采歷史的老礦,欠職工的歷史老賬太多,尚有許多歷史遺留問題還在逐項解決,特別是不可避免的、逐漸的、不可逆轉(zhuǎn)的粉塵傷害造成的職業(yè)病問題,還有一次性工傷補償問題等,都在困擾著礦山企業(yè),而這些歷史問題,從開礦以來實際就已經(jīng)形成一種或有負(fù)債,而我們所執(zhí)行的會計制度卻未能在噸煤成本中提取這些支出,難以進入當(dāng)期成本,無法準(zhǔn)確體現(xiàn)煤炭生產(chǎn)成本,現(xiàn)在解決這些歷史遺留問題支出巨大,費用達8000多萬元,企業(yè)無法承受。

(二)邵武煤礦在閉坑時發(fā)生的具體費用(不考慮閉坑預(yù)留費用)

1.邵武煤礦閉坑時(2005年2月)對離退休人員進行“三項補貼”參加保險的共有1800多人,僅支付保險費3400多萬元。

2.職業(yè)病職工1200多人,約占全省煤炭系統(tǒng)四分之一多,新的《工傷法》出臺后,要對以上職業(yè)病人員進行一次性補償,2005年已支出1800多萬元。

3.職業(yè)病的醫(yī)療費問題,僅2005年支付工亡家屬的撫恤金為120萬元及醫(yī)療費150萬元。

4.職工福利欠賬多,建房成本及房補成本大。煤礦企業(yè)絕大多數(shù)位于偏僻山區(qū),交通極為不便,早年職工福利建房付出了很大的代價,而隨著資源的枯竭,礦井閉坑,這些職工住宅將一文不值,為此企業(yè)還將付出職工住房補貼的代價。邵武煤礦雖地處市郊、交通非常便利,但在如此相對優(yōu)越的地理位置上,2005年支付職工住房補貼900多萬元。

5.企業(yè)負(fù)擔(dān)的社會費用加大。隨著醫(yī)保政策的出臺,礦山離退休人員多,目前國家財政無力承擔(dān)企業(yè)離退休人員的醫(yī)保費用,而是由企業(yè)自己負(fù)擔(dān),僅我礦為社會負(fù)擔(dān)的離退休人員醫(yī)保費用就達到1300多萬元。

6.人員安置1000多人,支付安置費用達800多萬元。

7.離退人員社會化管理費用165萬元。

8.環(huán)境的恢復(fù)費用280萬元。

以上這些問題,按《會計法》核算辦法都屬于當(dāng)期費用,構(gòu)成不了企業(yè)直接生產(chǎn)成本,而從會計配比性、歷史性、可比性原則來說,這些費用應(yīng)該從企業(yè)經(jīng)營之日起就將要發(fā)生的,是構(gòu)成生產(chǎn)成本的不可缺少的部分,目前煤炭企業(yè)成本核算的范圍過窄。

三、對煤炭企業(yè)成本核算項目構(gòu)成的設(shè)想

正是煤炭企業(yè)成本核算的不科學(xué),使得現(xiàn)有的煤炭成本不能真實全面地反映煤炭在生產(chǎn)過程中的實際耗費,故提出應(yīng)增加如下成本核算項目設(shè)想:

(一)增加煤炭企業(yè)的資源成本,用于分?jǐn)側(cè)〉玫牟傻V權(quán)、探礦權(quán)、煤田勘探費、資源稅及與煤炭資源取得有關(guān)的費用。

(二)增加社會福利成本,用于困難救助、困難職工住房支出和礦區(qū)醫(yī)院經(jīng)費等。醫(yī)院地處山區(qū),效益不佳,而醫(yī)院為煤礦職工救死扶傷,每年需要支付一定的費用維持其生存。(三)積極爭取政策,在噸煤成本中提取一次性傷殘補助金。

(四)計提礦井建設(shè)基金,過去礦井的基本建設(shè)都由國家投資,企業(yè)無償使用國家的探礦權(quán)和資源權(quán),目前政府已取消這一政策,全部實施有償使用,礦井的投資基本上靠企業(yè)自有資金和銀行貸款解決。礦井的建設(shè)投入需要巨額資金,為了使礦井能夠維持簡單的再生產(chǎn)及今后的生產(chǎn)接替,必須按噸煤提取礦井建設(shè)基金。

(五)按噸煤預(yù)提煤礦企業(yè)退出成本,以便支付企業(yè)關(guān)閉的各項支出和轉(zhuǎn)產(chǎn)安置。

(六)采取加速折舊的辦法,以彌補由于歷史原因造成的折舊金額不足的問題。

通過以上實際案例,對煤礦成本與費用等因素分析,一是反映了目前煤炭企業(yè)成本的核算范圍不完全、煤炭成本核算基本框架不完整;二是要求對煤炭行業(yè)會計制度應(yīng)當(dāng)進一步修訂。這樣就可以趨于更完整、更科學(xué)地反映煤炭企業(yè)生產(chǎn)成本的真實性。

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