第一篇：鋼結構制造企業成本核算管理制度

********成本核算制度（征求意見稿）

第一章 總則

第一條 為了進一步加強公司成本核算工作，保障公司生產經營活動健康、有序地進行，完善公司報價核算體系，為領導決策提供更多依據支撐，特制定本制度。

第二條 財務部門為成本核算管理的牽頭部門，但是成本核算不僅是財務部門、財務人員的事情，而是公司各部門、全員共同的事情。成本核算需要采購供應部門、、行政管理部門、生產技術部門、生產車間等多部門的配合；成本核算結果需要成本管理部門和各車間班組的自我評價和時間的驗證，以不斷提高成本核算水平。

第三條 成本核算制度是公司經營管理制度的重要組成部分，各生產經營管理部門應結合本制度完善內部管理流程，明確責任，確保制度的貫徹實施。

第二章 各部門在成本核算管理中的主要職責

第四條 成本核算是成本和費用管理的基礎，各部門應認真組織學習培訓，幫助綜合管理人員做好成本核算的基礎工作-基礎數據記錄。

第五條 各部門應根據生產和管理的實際情況，建立、健全下列各項數據記錄：

（一）物資部應詳實記錄材料物資方面的原始數據，要能反映材料的收、發、領、退等物流過程、明確原始配料料耗。主要包括原材料、輔材、備品備件、辦公用品、勞保用品。原材料領用要區分材料明細、工程、塔型、領料班組其他材料領用區分班組，明確金額。

（二）人事行政部要提供全體人員工資方面的原始數據，應能反映部門（班組）員工人數、調動、考勤、工資、工時、有關津貼等項記錄，水、電、氣消耗的原始記錄、車班、快遞、通信、接待、差旅費用明細表

（三）技術部應做好配料及技術放樣方面的原始記錄，可以反映產品材料構成、各工藝工作量等項的記錄。

（四）生產部統計人員應做好生產方面的原始記錄，反映產品從材料投入至驗收入庫的過程，包含每日出勤人數、出勤工時、投入產出數量、。

（五）設備部應提供設備使用方面的原始記錄，反映設備驗收、維修時間、調撥、報廢的情況，如固定資產驗收單、固定資產調撥單、在建工程轉固驗收單等，并做好固定資產卡片和固定資產臺帳的登記工作。

（六）安質部應做好安全檢查、質量檢查的原始記錄，包含班組工傷數量、產生費用、各班組返修、報廢塔材重量。

（七）財務部需提供能分攤到班組報銷費用匯總表、班組固定資產折舊費用匯總表、車間、部門（班組）財務費用占用表。

第五條 各部門應設置兼職管理原始記錄的機構和人員，統一規定各類原始記錄的格式、內容、填寫、審核、簽署、傳遞、存檔等要求，保證原始記錄管理的規范化和標準化。

第六條 準確計算成本，客觀反映班組實際成本。對于已實際發生的生產成本，必須及時、準確地歸集和登記；對于尚需發生的成本，應進行科學、合理地預計。應當劃清當期成本與下期成本的界限、不同成本核算對象之間成本的界限。不得以估計成本、預算成本或計劃成本代替實際成本。

第三章 生產班組成本項目

第七條 成本項目包括薪酬、輔助材料領用、備品備件領用、辦公用品領用、勞保用品領用、報銷費用、報廢產品費用、料耗費用、行政性分攤費用、固定資產折舊費用、占用資金財務費用。

（一）薪酬，指計件生產人員的薪酬；

（二）材料領用，包含原材料、輔助材料、備品備件、辦公用品、勞保用品領用的費用。

（三）報銷費用，指為達成生產經營任務而發生的各項報銷費用。

（四）報廢產品費用，指各班組在生產過程中由于操作失誤、圖紙改動造成的報廢產品核算的費用。

（五）料耗費用，指各班組在生產過程中由于下料、工藝要求等造成的材料消耗費用。

（六）固定資產折舊費用，指班組所轄設備、廠房的折舊費用。

（七）占用資金財務費用，指班組所生產產品在制造過程中滯留造成的財務費用。

（八）輔助部門分攤費用，指輔助生產部門為保證主要生產業務進行而發生的費用，按照提供勞務、產品所占的比例分配到班組。

（九）職能部門分攤費用，指為保障生產任務有序進行而參與管理的部門、人員產生的費用，按照參與管理的關聯性分配到班組。

第八條 生產各班組的成本費用出輔助部門、職能部門分攤費用外，其余項目由生產統計部門歸口統計，薪酬數據來源由人資部門提供，材料領用數據由倉儲科提供，報銷費用數據由財務部提供，報廢產品費用由質檢部門提供，料耗數據由生產部自行統計：料耗=當期產成品/(上期材料結存+當期材料領用-當期材料結存)，固定資產折舊及財務費用由財務部提供。

第四章 輔助生產部門成本費用的歸集與分配

第九條 輔助生產部門主要是指為了完成主鏈條生產任務而提供勞務、產品等輔助工作的部門，公司輔助生產部門有以下幾個班組和科室：計劃中心、生技室、放樣室、機修班、理化中心、質檢組、倉儲科、轉運科。

第十條 輔助生產部門成本費用設如下科目：薪酬、輔助材料領用、備品備件領用、辦公用品領用、勞保用品領用、報銷費用、折舊費用、財務費用。

第十一條 輔助生產部門成本費用由輔助部門歸口統計，薪酬數據來源由人資部門提供，材料領用數據由倉儲科提供，報銷費用數據由財務部提供，固定資產折舊及財務費用由財務部提供，費用分配按照和主營生產任務鏈條的相關性、提供的勞務數量、產品數量確定分配比例。

第五章 職能部門費用的歸集與分配

第十二條 職能部門主要是指為了保證生產任務有序進行、維持管理公司生產經營秩序的部門，主要有以下幾個部門：總經理工作部、人事行政部、財務部、銷售公司、安全科、采購部。

第十二條 職能部門費用設如下科目：薪酬、輔助材料領用、備品備件領用、辦公用品領用、勞保用品領用、報銷費用、行政性分攤費用、折舊費用、財務費用、水電氣費用、車班、快遞、接待、通信、差旅、原材料采購、螺栓采購、鋅錠采購費用。

第十三條 職能部門成本費用由各職能部門歸口統計，薪酬數據來源由人資部門提供，材料領用數據由倉儲科提供，報銷費用數據由財務部提供，固定資產折舊及財務費用由財務部提供，職能部門成本費用的分配按照參與主營生產任務鏈條管理的相關性確定分配比例。

第六章 成本核算的基本程序及節點

第十四條 每月20日扎帳后，物資部、行政辦公室、車間班組要協助財務人員按照公司《盤存管理制度》對所轄物資、固定資產進行盤點，職能部門、輔助部門及時統計完善相關工作數據，并于25日下班前形成各部門月度工作匯總表格（見各職能部門、輔助部門工作例表。）

第十五條 生產部門要指定專人，根據財務、倉儲、人事行政、質檢、安全提供的數據完成各班組消耗數據報表，包含班組人員薪酬、輔料、備品備件、勞保用品、辦公用品、報銷、折舊、財務費用、安全損失費用、報廢用品費用統計表，手工線、自動線、制管線、板加工組需根據盤存數據計算料耗率，并核算料耗損失費用，核算公式為：料耗率=當期班組產量/(期初材料庫存+當期領料-期末材料庫存)*100%*當期班組產量*材料價格。（例表1）

第十六條 輔助部門要指定專人，根據財務、倉儲、人事行政、質檢、安全提供的數據完成各科室消耗數據報表，包含科室人員薪酬、輔料、備品備件、勞保用品、辦公用品、報銷、折舊、財務費用。（例表2）

第十七條 職能部門要指定專人，根據財務、倉儲、人事行政、質檢、安全提供的數據完成各科室消耗數據報表，包含科室人員薪酬、輔料、備品備件、勞保用品、辦公用品、報銷、折舊、財務費用，安質部需提供班組安全費用產生明細，行政人事部提供水電氣、車班、快遞、接待、通信、差旅等行政費用明細，能分配到具體班組必須分配到班組，采購部門需根據當期原材料、鋅錠、螺栓采購的平均價格核算出當期原材料、螺栓、鋅錠的使用費用。

第十八條 上述數據統計完成后，由成本核算部門形成輔助部門成本分攤表，職能部門成本分攤表，進而形成各生產班組成本構成表。

第七章 成本分析

第十九條 成本核算部門應當根據成本核算情況，每月編制成本核算報表，提供成本分析報告。成本分析報告的主要內容為：成本分析的單位、分析的時間范圍、分析內容三方面構成。重點以表格數據為基礎，對各班組成本進行同比、環比對比，分析材料價格、人工效率、塔型結構對班組成本的影響，并從影響成本諸要素的分析入手，找出影響成本升降的主要原因，并針對原因提出控制成本或降低成本的措施，以供領導決策參考。

第二十條 定期召開成本分析會議。通過分析找出原因，采取措施。

第八章 附則

第二十一條 本制度由*******成本分析部門負責解釋。

第二十二條 本制度自發文之日起執行。

第二篇：中國鋼結構制造企業資質等級標準

中國鋼結構制造企業網格結構專項資質等級標準

一、網格結構制造特級企業資質標準

1.1 企業注冊資本金

不少于5000萬元人民幣。

1.2 生產規模

以三年平均制造量計，網格結構年生產量不少于1.5萬噸，產品質量達到《鋼結構工程施工質量驗收規范》、《鋼網架檢驗及驗收標準》或其它相關標準的要求。

1.3 技術難度

具有滿足下列兩條要求之一的螺栓球節點網架（殼）、焊接球節點網架（殼）和管桁架等三類網格結構的工程經驗。

1）網格結構跨度不小于100m。

2）網格結構單項工程建筑面積不少于40000m2。

1.4 廠房及占地面積

工廠占地面積50000m2以上，生產廠房面積30000m2以上，尚需有一定數量的輔材專用倉庫。

1.5 生產裝備水平

1）鋸床 3臺 2）球加工設備(螺栓球或焊接球)12臺/套 3）相貫線加工設備 2臺 4）鋼管下料機床（具備切割和剖口功能）6臺/套 5）半自動氣割機、仿形切割機 6臺 6）各種鉆床 6臺 7）壓力機、矯正機 4臺 8）彎管機 2臺 9）折彎機、剪切機 2臺

1.6 焊接用設備機器

1）手工電弧焊機(400A以上)20臺 2）桿件、焊接球自動或半自動焊接設備 6臺/套 3）恒溫干燥箱(能控制350℃以下者，不計便攜式)4臺

4）交流或直流碳弧氣刨

8臺

1.7 起重設備

各種起重設備 12臺

1.8 試驗檢驗設備

1）萬能試驗機(60噸及以上)

2臺 2）沖擊試驗機

2臺 3）超聲波探傷儀

4臺 4）磁粉探傷儀

3臺

5）硬度計

2臺 6）溫濕度儀

5個 7）標準鋼卷尺(20m及以上)

3個 8）漆膜測厚儀（干、濕）

4個

9）鋼板測厚儀

3臺 10）標準螺紋規

5個

11）其它精密測定器(測量孔距、表面粗糙度、經緯儀及水平儀等)

6臺 上述設備須經標定或審驗合格。

1.9 涂裝用設備

1）除銹設備：鋼管及球拋丸機

4臺

2）噴漆泵

6臺 3）空壓機(5m3以上)

4臺 4）室內噴漆場地

3000m

21.10 企業領導及技術管理工作者水平和能力

1）企業總經理、副總經理或總工中至少有3名具有十年以上從事本專業生產管理工作經歷和高級職稱，并重視產品質量管理體系的實施。

2）企業有職稱的工程、經濟、會計、統計等人員不少于50人，其中具有工程系列職稱的人員不少于35人，工程系列人員中具有中級和高級職稱的人員分別不少于25人和5人。建筑、結構、機械、電氣、材料等相關專業人員齊全。建筑、結構、機械、電氣、材料等相關專業人員齊全。

3）企業建筑結構工程技術人員中具備網格結構施工詳圖制作或審核能力的人員（深化設計人員）15人。

4）企業具有編制和審核加工制作工藝（含焊接工藝評定）的技術人員（工藝人員，含焊接工程師）5人。

5）可出具無損探傷檢測（NDT）報告專業人員3人。

1.11 企業具有一支相對穩定并掌握網格結構制作技術的隊伍，人數不少于100人，其中，中、高級工占30%以上。

1）焊接技工

30人以上。2）網格結構機加工及生產相關技工

70人以上。需持證上崗的工種，要求提供相應證書。

1.12 質量保證體系

1）已通過ISO9000、14000和18000三項體系認證。2）已建立質量管理制度。3）堅持執行質量管理制度。

4）專職質量管理人員不少于5人。5）專職質量檢驗員不少于12人。

6）制作工藝卡及作業指導書實施情況良好。7）安全組織機構健全，設專人主持工作。

1.13 網格結構制作狀況

1）鋼材的保管及處理狀況良好。材料驗收、入庫保管有明確的制度和辦法，材質、數量、型號、產品合格證等齊全，鋼材使用狀況有記錄等。成品露天堆放的防水防潮措施得當。

2）輔助材料的保管及處理狀況良好。輔助材料包括焊材、高強螺栓、涂料要妥善保管，分類存放，倉庫環境適宜。

3）螺栓球、焊接球加工狀況良好，符合規范要求。

4）焊接作業狀況。焊接材料選擇正確，焊接機具選用合適，焊接工藝正確，焊接質量合格并外觀良好。

5）外包加工件管理狀況。外包加工合同契約齊全合法，加工精度和質保規定明確，成品件驗收合格。

6）出廠前產品的保管狀況。構件和合格證妥善保管，倉庫環境狀況良好，構件出廠包裝可靠，吊點標志明確。

7）產品質量狀況。產品質量達到《鋼結構工程施工質量驗收規范》或其他相關標準的要求。

1.14 環境及設備管理狀況

1）工廠內外物料堆放狀況。鋼材、輔料、半成品、成品堆放井然有序，設余料和廢料專用堆放場地并分類放置。

2）作業場地環境。操作間距適度，作業面清潔干凈，作業環境良好（包括換氣、照明等）。焊接煙塵防止有對策，有機溶劑排放方法齊備。

3）設備運行及維護狀態。各種設備運行正常，維護良好，附件齊全，外觀整潔。4）安全措施。確保安全通道，安全措施考慮周到，職工熟知安全知識，防止突發安全事故有對策。

二、網格結構制造一級企業資質標準

2.1 企業注冊資本金

不少于1500萬元人民幣。

2.2 生產規模（）

以三年平均制造量計，年生產能力不少于8000噸，產品質量達到《鋼結構工程施工質量驗收規范》、《鋼網架檢驗及驗收標準》或其它相關標準的要求。

2.3 技術難度

具有滿足下列兩條要求之一的網架（殼）和管桁架兩類網格結構的工程經驗。1）網格結構跨度不小于70m。

2）網格結構單項工程建筑面積不少于20000m2。

2.4 廠房及占地面積

工廠占地面積25000平方米以上，生產廠房面積15000平方米以上，尚需有一定數量的輔材專用倉庫。

2.5 生產裝備水平

1）鋸床 2臺 2）球加工設備(螺栓球或焊接球)8臺/套 3）相貫線加工設備 1臺 4）鋼管下料機床（具備切割和剖口功能）4臺/套 5）半自動氣割機、仿形切割機 4臺 6）各種鉆床 4臺 7）壓力機、矯正機 2臺 8）彎管機 1臺 9）折彎機、剪切機 1臺

2.6焊接用設備機器

1）手工電弧焊機(400A以上)12臺 2）桿件、焊接球自動或半自動焊接設備 4臺/套 3）恒溫干燥箱(能控制350℃以下者，不計便攜式）2臺 4）交流或直流碳弧氣刨

5臺

2.7 起重設備

各種起重設備 8臺

2.8 試驗檢驗設備

1）萬能試驗機(60噸及以上)

1臺 2）沖擊試驗機

1臺 3）超聲波探傷儀

2臺 4）磁粉探傷儀

2臺 5）硬度計

1臺 6）溫濕度儀

3個 7）標準鋼卷尺(20m及以上)

2個 8）漆膜測厚儀（干、濕）

3個 9）鋼板測厚儀

2臺 10）標準螺紋規

3個

11）其它精密測定器(測量孔距、表面粗糙度、經緯儀及水平儀)

4臺 上述設備須經標定或審驗合格。

2.9 涂裝用設備

1）除銹設備：鋼管及球拋丸機

2臺

2）噴漆泵

4臺 3）空壓機(5m3以上)

3臺 4）室內噴漆場地

2000m

22.10 企業領導及技術管理工作者水平和能力

1）企業總經理、副總經理或總工具有十年以上從事本專業生產管理工作經歷和高級職稱，并重視產品質量管理體系的實施，至少2名。

2）企業有職稱的工程、經濟、會計、統計等人員不少于30人，其中具有工程系列職稱的人員不少于22人，工程系列人員中具有中級和高級職稱的人員分別不少于15人和3人。建筑、結構、機械、電氣、材料等相關專業人員齊全。

3）企業建筑結構工程技術人員中具備網格結構施工詳圖制作或審核能力的人員（深化設計人員）10人。

4）企業具有編制和審核加工制作工藝（含焊接工藝評定）的技術人員（工藝人員，含焊接工程師）3人。

5）可出具無損探傷檢測（NDT）報告專業人員2人。

2.11 企業具有一支相對穩定并掌握網格結構制作技術的隊伍，人數不少于80人，其中，中、高級工占30%以上。

1）焊接技工

25人以上。2）網格結構機加工及生產相關技工

55人以上。需持證上崗的工種，要求提供相應證書。

2.12 質量保證體系

1）已通過ISO9000和14000兩項體系認證。2）已建立質量管理制度。3）堅持執行質量管理制度。

4）專職質量管理人員不少于3人。5）專職質量檢驗員不少于8人。

6）制作工藝卡及作業指導書實施情況良好。7）安全組織機構健全，設專人主持工作。

2.13 網格結構制作狀況

1）鋼材的保管及處理狀況良好。材料驗收、入庫保管有明確的制度和辦法，材質、數量、型號、產品合格證等齊全，鋼材使用狀況有記錄等。成品露天堆放的防水防潮措施得當。

2）輔助材料的保管及處理狀況良好。輔助材料包括焊材、高強螺栓、涂料要妥善保管，分類存放，倉庫環境適宜。

3）螺栓球、焊接球加工狀況良好，符合規范要求。

4）焊接作業狀況。焊接材料選擇正確，焊接機具選用合適，焊接工藝正確，焊接質量合格并外觀良好。

5）外包加工件管理狀況。外包加工合同契約齊全合法，加工精度和質保規定明確，成品件驗收合格。

6）出廠前產品的保管狀況。構件和合格證妥善保管，倉庫環境狀況良好，構件出廠包裝可靠，吊點標志明確。

7）產品質量狀況。產品質量達到《鋼結構工程施工質量驗收規范》或其他相關標準的要求。

2.14 環境及設備管理狀況

1）工廠內外物料堆放狀況。鋼材、輔料、半成品、成品堆放井然有序，設余料和廢料專用堆放場地并分類放置。

2）作業場地環境。操作間距適度，作業面清潔干凈，作業環境良好（包括換氣、照明等）。焊接煙塵防止有對策，有機溶劑排放方法齊備。

3）設備運行及維護狀態。各種設備運行正常，維護良好，附件齊全，外觀整潔。4）安全措施。確保安全通道，安全措施考慮周到，職工熟知安全知識，防止突發安全事故有對策。

三、網格結構制造二級企業資質標準

3.1 企業注冊資本金

不少于800萬元人民幣。

3.2 生產規模

以三年平均制造量計，年生產能力不少于4000噸，產品質量達到《鋼結構工程施工質量驗收規范》、《鋼網架檢驗及驗收標準》或其它相關標準的要求。

3.3 技術難度

具有滿足下列兩條之一的螺栓球節點網架(殼)或焊接球節點網架（殼）或管桁架等三類網格結構中任意兩類的工程經驗。

1）網格結構跨度不小于50m。

2）網格結構單項工程建筑面積不少于10000m2。

3.4 廠房及占地面積

工廠占地面積10000平方米以上，生產廠房面積7000平方米以上，尚需有一定數量的輔材專用倉庫。

3.5 生產裝備水平

1）鋸床 1臺 2）球加工設備(螺栓球或焊接球)5臺/套 3）鋼管下料機床（具備切割和剖口功能）2臺 4）半自動氣割機、仿形切割機 2臺 5）各種鉆床

2臺 6）壓力機、矯正機 1臺 7）折彎機、彎管機、剪切機 1臺

3.6 焊接用設備機器

1）手工電弧焊機(400A以上)8臺 2）桿件、焊接球自動或半自動焊接設備 2臺/套 3）恒溫干燥箱(能控制350℃以下者，不計便攜式)1臺 4）交流或直流碳弧氣刨

3臺

3.7 起重設備

各種起重設備 5臺

3.8 試驗檢驗設備

1）超聲波探傷儀

1臺 2）磁粉探傷儀

1臺 3）硬度計

1臺 4）溫濕度儀

2個 5）標準鋼卷尺(20m及以上)

2個 6）漆膜測厚儀（干、濕）

2個 7）鋼板測厚儀

1臺 8）標準螺紋規

2個

9）其它精密測定器(測量孔距、表面粗糙度、經緯儀及水平儀)

3臺 上述設備須經標定或審驗合格。

3.9 涂裝用設備

1）除銹設備：鋼管及球拋丸機

1臺

2）噴漆泵

3臺 3）空壓機(5m3以上)

2臺 4）室內噴漆場地

1000m

23.10 企業領導及技術管理工作者水平和能力

1）企業總經理、副總經理或總工具有十年以上從事本專業生產管理工作經歷和高級職稱，并重視產品質量管理體系的實施，至少1名。

2）企業有職稱的工程、經濟、會計、統計等人員不少于15人，其中具有工程系列職稱的人員不少于10人，工程系列人員中具有中級和高級職稱的人員分別不少于5人和1人。建筑、結構、機械、電氣、材料等相關專業人員齊全。建筑、結構、機械、電氣、材料等相關專業人員齊全。

3）企業建筑結構工程技術人員中具備網格結構施工詳圖制作或審核能力的人員（深化設計人員）5人。

4）企業具有編制和審核加工制作工藝（含焊接工藝評定）的技術人員（工藝人員，含焊接工程師）2人。

5）可出具無損探傷檢測（NDT）報告專業人員1人。

3.11 企業具有一支相對穩定并掌握網格結構制作技術的隊伍，人數不少于60人，其中，中、高級工占30%以上。

1）焊接技工

15人以上。2）網格結構機加工及生產相關技工

45人以上。需持證上崗的工種，要求提供相應證書。

3.12 質量保證體系

1）已通過ISO9000體系認證。2）已建立質量管理制度。3）堅持執行質量管理制度。

4）專職質量管理人員不少于2人。5）專職質量檢驗員不少于5人。

6）制作工藝卡及作業指導書實施情況良好。7）安全組織機構健全，設專人主持工作。

3.13 網格結構制作狀況

1）鋼材的保管及處理狀況良好。材料驗收、入庫保管有明確的制度和辦法，材質、數量、型號、產品合格證等齊全，鋼材使用狀況有記錄等。成品露天堆放的防水防潮措施得當。

2）輔助材料的保管及處理狀況良好。輔助材料包括焊材、高強螺栓、涂料要妥善保管，分類存放，倉庫環境適宜。

3）螺栓球、焊接球加工狀況良好，符合規范要求。

4）焊接作業狀況。焊接材料選擇正確，焊接機具選用合適，焊接工藝正確，焊接質量合格并外觀良好。

5）外包加工件管理狀況。外包加工合同契約齊全合法，加工精度和質保規定明確，成品件驗收合格。

6）出廠前產品的保管狀況。構件和合格證妥善保管，倉庫環境狀況良好，構件出廠包裝可靠，吊點標志明確。

7）產品質量狀況。產品質量達到《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205－2001）或其他相關標準的要求。

3.14 環境及設備管理狀況

1）工廠內外物料堆放狀況。鋼材、輔料、半成品、成品堆放井然有序，設余料和廢料專用堆放場地并分類放置。

2）作業場地環境。操作間距適度，作業面清潔干凈，作業環境良好（包括換氣、照明等）。焊接煙塵防止有對策，有機溶劑排放方法齊備。

3）設備運行及維護狀態。各種設備運行正常，維護良好，附件齊全，外觀整潔。4）安全措施。確保安全通道，安全措施考慮周到，職工熟知安全知識，防止突發安全事故有對策。

第三篇：成本核算管理制度

成本核算管理制度

第一章 總 則

第一條 為了規范公司的成本核算工作，根據財政部頒布的《公司財務通則》和《公司會計準則》、《工業公司財務制度》，以及公司實際情況，制定本制度。

第二條 成本核算是企業經營管理過程中的一項重要工作，是管理企業生產經營活動的根本原則，是提高經營效果的重要手段。成本核算是對生產經營過程中的勞動消耗，資金占用和經濟效果進行計劃、記錄、計算、控制和分析。企業成本核算的方法必須全面，包括會計核算、統計核算和業務核算，形成完整的核算體系。

第三條 公司的成本管理工作是公司生產經營管理的核心內容，必須貫穿于生產經營活動的全過程。其基本任務是：通過預測、計劃、控制、核算、分析和考核，反映公司生產經營成果，挖掘降低成本潛力，努力降低產品成本。

成本核算的基本工作要點是：

1、遵守財經紀律，貫徹執行國家有關政策、法規；

2、加強和完善成本管理的基礎工作；

3、正確掌握成本和費用開支范圍和標準，合理劃分產品成本界限；

4、進行成本預測，參與生產經營決策，實行主要產品的目標成本管理；

5、編制切實可行的成本計劃和增產節約計劃，組織制訂降低成本的措施；

6、分解成本和費用指標，控制生產耗費，落實成本管理責任，實行分級歸口管理；

7、準確、及時核算產品成本，控制和監督成本計劃和費用預算執行情況，進行成本和費用分析；

8、運用現代化管理方法，不斷提高公司成本管理水平。

第二章 成本核算組織與分工

第四條 公司在公司負責人、財務負責人、運營總監等的領導下組織各職能部門，認真作好成本和費用管理的基礎工作。

其主要內容是：定額管理、原始記錄、計量驗收、內部價格體系、內部經濟核算制。

第五條 公司對各種原材料、工具以及勞動工時、設備利用、物資儲備、定額流動資金占用、費用開支等，都要制訂切實合理的定額，并定期進行檢查、分析、考核和修訂。

第六條 各項定額的制訂，需要在統一領導下，由各職能部門密切配合進行。在定額制訂過程中應遵循以下原則：

（一）要考慮公司生產發展、經營管理水平提高的要求，同時兼顧公司目前的生產能力和管理現狀，使定額既切實可行。

（二）要保持定額相對穩定，以利調動職工積極性，使分析和考核建立在可比基礎上。但隨著公司生產技術進步和管理水平的提高，對已不適應的定額應適時地進行補充和修訂。

（三）要注意各種定額之間的內在聯系，防止相互脫節，彼此矛盾的情況出現。

（四）要采取相應的組織措施，定期檢查分析，保證定額的貫徹執行。第七條 應根據生產和管理的實際情況，建立、健全下列各項原始記錄：

（一）勞動工資方面的原始記錄，職能部門為生產部。應能反映職工人數、調動、考勤、工資基金、工時利用、停工情況、有關津貼等項記錄。

第三章 成本預測、計劃、控制、分析

第八條 公司必須通過成本計劃管理和控制經濟活動，以實現有效的成本管理，包括預測、決策、計劃、控制、分析等管理工作，達到有效地降低成本的目的。

第九條 成本預測應包括：制訂計劃階段的成本預測和計劃實施階段的成本預測。

（一）制訂計劃階段成本預測的基本內容是，根據生產經營目標確定成本預測對象，收集整理成本數據和歷史資料，分析可能影響成本水平的社會因素，按照技術經濟分析提出降低成本的方案，根據目標利潤、生產發展及消耗水平，測算目標成本。

（二）計劃實施階段成本預測的基本內容是，分析上一階段成本計劃完成情況，制訂下一階段生產技術經濟措施，調查市場物價等社會因素，預計計劃期內生產發展水平和降低成本計劃的實施效果，預測公司成本計劃的完成程度。

第十條 預測目標成本的方法

（一）根據市場調查制訂銷售價格，在預測銷售收入、應交稅金和目標利潤的基礎上，確定目標成本，計算公式是：

按產品進行目標成本預測

目標成本=預計銷售收入-預計應交稅金-目標利潤

對公司的目標利潤，可根據公司計劃銷售利潤率或資金利潤率，結合期間費用水平計算確定，也可按公司的方針目標測算。

（二）預測銷售價格有困難的，可以參照公司類似產品或系列產品的成本，或本公司歷史先進成本水平作為目標成本。也可按照平均先進定額制訂的定額成本或本公司上年實際成本，按公司的成本降低計劃測算目標成本。

（三）運用量本利分析法測算保本點，結合產量計劃預測在一定生產量條件下的目標成本和一定銷售量條件下的目標利潤。

第十一條 編制成本計劃應進行反復試算綜合平衡，使其具有可行性、先進性與完整性，避免隨意估計，產生保守或冒進偏差。第十二條 成本計劃中成本項目的內容、費用的分攤、產品成本的計算，必須和計劃期內實際成本核算的方法口徑一致，以便檢查計劃的執行情況。

計劃期成本項目內容如有變動和上年實際成本不一致時，要調整上年實際成本的成本項目，以統一核算的口徑和內容。

第十三條 公司的成本計劃和費用預算由下列內容組成：

1、商品產品成本計劃

2、生產費用及期間費用預算

3、機器工作小時成本費計劃（折舊）

公司根據成本管理的需要，應編制各部門成本計劃或生產費用預算。第十四條 成本計劃應根據下列依據進行編制：

1、成本降低指標；

2、計劃期內公司的生產、勞動工資、技術組織措施等計劃；

3、計劃期內各部門的費用預算；

4、內部計劃價格目錄以及價格差異水平的預計；

5、上期成本水平和成本分析資料。

第十五條 公司編制成本計劃應在財務負責人的領導下，由財務部門牽頭，組織各有關職能部門和各方面的有關人員共同參加。

第十六條 公司應結合內部經濟責任制，將成本計劃和目標成本的各項指標細化，層層分解，實行成本分級歸口管理，并對實際的生產耗費進行嚴格審核，保證有效地控制經濟活動，實現成本控制，完成目標成本和成本計劃。

第十七條 公司財務部應按月、季、半年、定期進行成本分析，對一些影響成本較大或對完成成本計劃可能產生重大影響的問題，應及時組織專題分析，查明原因，提出整改措施。

第十八條 公司的成本分析可采用本期實際數與計劃數對比，與上期數對比，與上年同期數對比，與同行業先進水平對比，以及因素分析法等。各級成本分析都要寫出書面報告，要有數據資料和文字說明，達到重點突出，原因清楚，措施具體的要求。

第四章 成本核算規程

第十九條 行業內同類產品成本的核算口徑，應當按照統一規定，以保持橫向可比性。

第二十條 公司必須選擇與產品生產類型相適應的成本核算方法，對不同的成本計算對象可以同時采用幾種方法，成本核算方法一經確定，應保持穩定，不得任意變更。

第二十一條 公司所有商品產品的銷售成本，集中在公司財會部門統一核算。

第二十二條 期間費用的核算內容：

（一）管理費用——公司行政管理部門在組織和管理生產經營活動中發生的各項費用，包括如下內容：

1、公司費用，是指應由公司負擔的公司經費，包括工廠總部管理人員工資、職工福利費、折舊費、修理費、物料消耗、低值品攤銷、辦公費、差旅費和其他費用。

2、工會經費，是指不能超過職工工資總額2%。

3、職工教育經費，是指公司為職工學習先進技術和提高文化水平而支付的費用，不能超過職工工資總額2.5%。

4、勞動保險費，是公司支付離退休職工的退休金、補貼、醫藥費、職工退職金、六個月以上病假人員的工資、易地安家補助費、職工死亡喪葬費、撫恤費、按規定支付的離退休人員經費和交納的社會統籌退休養老基金等。

5、董事會費，是指公司最高權力機構（如董事會）及其成員為執行職能而發生的各項費用，包括差旅費、會議費等。

6、咨詢費，是指公司向咨詢機構進行科學技術經營管理咨詢所支付的費用，包括聘請經濟技術顧問，法律顧問等支付的費用。

7、審計費，是指公司聘請中國注冊會計師進行查帳驗資以及進行資產評估等發生的費用。

8、訴訟費，是指公司因起訴或應訴而發生的費用。

9、排污費，是指公司按照規定交納的排污費用。

10、綠化費，是指公司對廠區進行綠化而發生的零星綠化費用。

11、稅金，是指公司按照規定交納的房產稅、車船使用稅、土地使用稅、印花稅等。

12、無形資產攤銷，是指公司按照規定對專利權、商標權、著作權、土地使用權、非專利技術等無形資產的攤銷。

13、開辦費攤銷，是指公司按照規定分期攤銷的開辦費。

14、業務招待費，是指公司為業務經營的合理需要而支付的招待費用，在下列限額內據實列支：全年銷售凈額在1500萬元（不含1500萬元）以下的，不超過年銷售額的5‰；超過1500萬元但不足5000萬元的，不超過該部分3‰；超過5000萬元但不足1億元的，不超過該部分的2‰；超過1億元的，不超過該部分的1‰。

15、壞帳損失，是指公司按規定提取的壞帳準備。

16、其他，是指公司不包括在以上項目內的管理費用。

（二）財務費用——公司為籌集資金而發生的利息支出、匯兌凈損失、調劑外匯手續費、金融機構手續費和籌集資金發生的其他財務費用等。

（三）銷售費用——公司在營銷活動中和提供勞務等過程中發生的各項費用，以及專設銷售機構的各項經費。包括如下內容：

1、運輸費，是指公司為銷售產品和提供勞務而發生的運雜費、搬運費等。

2、包裝費，是指公司在銷售產品過程中，消耗的包裝材料和用品，但不包括已列入制造成本中的包裝費用。委托外單位包裝產品所發生的勞務費用，也列入本項目核算。

3、裝卸費，是指公司在銷售產品發運過程中，為裝卸產品而發生的費用。

4、保險費，是指公司支付的運輸保險費。

5、展覽費，是指公司為促銷活動或宣傳商品舉辦展覽展銷所支付的各項費用。

7、租賃費，是指公司為銷售產品而支付的各項租賃費用（不含融資租賃費）。

8、廣告費，是指公司為銷售產品而作廣告宣傳所支付的各項費用。

10、其他，是指不包括在以上項目的銷售費用。

第四篇：成本核算管理制度

成本核算管理制度

第一章 總 則

第一條為了規范公司的成本核算工作，根據財政部頒布的《公司財務通則》和《公司會計準則》、《工業公司財務制度》，以及公司實際情況，制定本制度。

第二條 成本核算是企業經營管理過程中的一項重要工作，是管理企業生產經營活動的根本原則，是提高經營效果的重要手段。成本核算是對生產經營過程中的勞動消耗，資金占用和經濟效果進行計劃、記錄、計算、控制和分析。企業成本核算的方法必須全面，包括會計核算、統計核算和業務核算，形成完整的核算體系。

第三條 公司的成本管理工作是公司生產經營管理的核心內容，必須貫穿于生產經營活動的全過程。其基本任務是：通過預測、計劃、控制、核算、分析和考核，反映公司生產經營成果，挖掘降低成本潛力，努力降低產品成本。

成本核算的基本工作要點是：

1、遵守財經紀律，貫徹執行國家有關政策、法規；

2、加強和完善成本管理的基礎工作；

3、正確掌握成本和費用開支范圍和標準，合理劃分產品成本界限；

4、進行成本預測，參與生產經營決策，實行主要產品的目標成本管理；

5、編制切實可行的成本計劃和增產節約計劃，組織制訂降低成本的措施；

6、分解成本和費用指標，控制生產耗費，落實成本管理責任，實行分級歸口管理；

7、準確、及時核算產品成本，控制和監督成本計劃和費用預算執行情況，進行成本和費用分析；

8、運用現代化管理方法，不斷提高公司成本管理水平。

第二章 成本核算組織與分工

第四條 公司在公司負責人、財務負責人、生產副總、總工程師、工程部經理的領導下組織各職能部門，認真作好成本和費用管理的基礎工作。

其主要內容是：定額管理、原始記錄、計量驗收、內部價格體系、內部經濟核算制。

第五條 公司對各種原材料、工具、燃料動力的消耗，以及勞動工時、設備利用、物資儲備、定額流動資金占用、費用開支等，都要制訂切實合理的定額，并定期進行檢查、分析、考核和修訂。

第六條 各項定額的制訂，需要在統一領導下，由各職能部門密切配合進行。在定額制訂過程中應遵循以下原則：

（一）要考慮公司生產發展、經營管理水平提高的要求，同時兼顧公司目前的生產能力和管理現狀，使定額既切實可行。

（二）要保持定額相對穩定，以利調動職工積極性，使分析和考核建立在可比基礎上。但隨著公司生產技術進步和管理水平的提高，對已不適應的定額應適時地進行補充和修訂。

（三）要注意各種定額之間的內在聯系，防止相互脫節，彼此矛盾的情況出現。

（四）要采取相應的組織措施，定期檢查分析，保證定額的貫徹執行。第七條 應根據生產和管理的實際情況，建立、健全下列各項原始記錄：

（一）材料物資方面的原始記錄，職能部門為倉庫。應能反映材料的收、發、領、退等物流過程。包括：材料、物資驗收入庫單、領料單、限額領料單、退料單、材料物資盤點報告單等，并作好五金倉庫和原材料倉庫臺帳的記帳工作。

（二）勞動工資方面的原始記錄，職能部門為生產部。應能反映職工人數、調動、考勤、工資基金、工時利用、停工情況、有關津貼等項記錄。

（三）設計及工藝改動方面的原始記錄，應能反映產品設計改動、工藝路線變化、工時材料定額變動等項的記錄，如產品設計修改通知單、工藝路線變動通知單，定額變動通知單等。

（四）生產方面的原始記錄職能部門為生產部，應能反映產品從原料投入至產成品驗收入庫的過程，如工作命令單、半成品領用單、轉工單、廢品通知單、材料短缺報告單，產成品交庫單等，并作好產品投入產出數量管理和工時統計工作及材料投入定額和實際投入量的統計工作并做好臺賬的登記。

（五）設備使用方面的原始記錄，職能部門為工程部。應能反映設備驗收、交付使用、維修、封存、調撥、報廢的情況，如固定資產驗收單、固定資產調撥單、在建工程轉固驗收單等，并作好固定資產卡片和固定資產臺帳的登記工作。

（六）動力消耗方面的原始記錄，職能部門為工程部。應能反映根據各計量儀表所顯示的水、電、熱汽的實際耗用量，并作好能源消耗統計報表。

公司應指定專職管理原始記錄的機構和人員，統一規定各類原始記錄的格式、內容、填寫、審核、簽署、傳遞、存檔等要求，保證原始記錄管理的規范化和標準化。

第八條 建立健全各項財產、物資的計量驗收制度，并保持計量工具的準確性，對材料、五金配件、在產品、半成品、產成品等的收發和轉移，都必須進行計量和質量驗收。

（一）對于購入材料的計量驗收分下列兩種方式：

1、提貨驗收。在提貨時進行現場驗收，發現短缺、不足或破損等情況，要及時查明原因，其應由運輸機構負責的，要填寫物資破損清單，由運輸機構簽證，明確交接雙方的經濟責任。

2、入庫驗收。材料運達倉庫后，由倉庫管理人員根據發票所列的品名、規格和數量，分別采取點數、過磅等適用的計量折算方法，準確計算數量，經檢驗部門質量檢定后，按實際合格數量入庫。屬于材料的定額損耗，可在規定允許的損耗范圍內點收入庫。對于數量和質量不符，以及破損等情況，要查明原因，分清責任，要求有關方面賠償或扣付貨款。

（二）對于在產品、半成品在車間之間或車間內部的轉移，應根據工藝流程記錄的憑證，經質量檢驗合格后進行點數、交接。在產品報廢或短缺，應及時查清數量和原因，填制有關的原始憑證，以保證投入、產出數量記錄的準確性和連貫性。

（三）對于車間完工的產成品，應由車間填制入庫單，經檢驗合格簽證后，送交倉庫驗收入庫。

第九條 公司內部各單位之間發生互相提供產品、材料或勞務等經濟事項，實行以貨幣形式進行等價交換的內部結算。內部結算價格的制訂依據為：內部轉移的材料物資等，由倉庫根據當時市場價格為基礎，制訂內部計劃價格，編制價格目錄，經財務部門審核后，作為內部結算價格。

第三章 成本預測、計劃、控制、分析

第十條 公司必須通過成本計劃管理和控制經濟活動，以實現有效的成本管理，包括預測、決策、計劃、控制、分析等管理工作，達到有效地降低成本的目的。

第十一條 成本預測應包括：制訂計劃階段的成本預測和計劃實施階段的成本預測。

（一）制訂計劃階段成本預測的基本內容是，根據生產經營目標確定成本預測對象，收集整理成本數據和歷史資料，分析可能影響成本水平的社會因素，按照技術經濟分析提出降低成本的方案，根據目標利潤、生產發展及消耗水平，測算目標成本。

（二）計劃實施階段成本預測的基本內容是，分析上一階段成本計劃完成情況，制訂下一階段生產技術經濟措施，調查市場物價等社會因素，預計計劃期內生產發展水平和降低成本計劃的實施效果，預測公司成本計劃的完成程度。

第十二條 預測目標成本的方法

（一）根據市場調查制訂銷售價格，在預測銷售收入、應交稅金和目標利潤的基礎上，確定目標成本，計算公式是：

1、按全部產品進行目標成本預測

目標成本=預計銷售收入-預計應交稅金-目標利潤

對公司的目標利潤，可根據公司計劃銷售利潤率或資金利潤率，結合期間費用水平計算確定，也可按公司的方針目標測算。

2、按單項產品進行目標成本預測

單位產品目標成本=預計單位產品銷售價格-預計單位產品稅金-單位產品目標利潤 單位產品目標成本=預計單位產品銷售價格*（1-產品稅率）-目標利潤/預計銷售量

單位產品目標成本=具有競爭力的市場價格/單位產品售價*單位產品實際成本

（二）預測銷售價格有困難的，可以參照公司類似產品或系列產品的成本，或本公司歷史先進成本水平作為目標成本。也可按照平均先進定額制訂的定額成本或本公司上年實際成本，按公司的成本降低計劃測算目標成本。

（三）運用量本利分析法測算保本點，結合產量計劃預測在一定生產量條件下的目標成本和一定銷售量條件下的目標利潤。

第十三條 編制成本計劃應進行反復試算綜合平衡，使其具有可行性、先進性與完整性，避免隨意估計，產生保守或冒進偏差。

第十四條 成本計劃中成本項目的內容、費用的分攤、產品成本的計算，必須和計劃期內實際成本核算的方法口徑一致，以便檢查計劃的執行情況。

計劃期成本項目內容如有變動和上年實際成本不一致時，要調整上年實際成本的成本項目，以統一核算的口徑和內容。

第十五條 公司的成本計劃和費用預算由下列內容組成：

1、商品產品成本計劃

2、主要商品產品單位成本計劃

3、生產費用及期間費用預算；

4、機器加工小時成本費計劃（折舊）；

5、機器的日常維護的費用計劃

公司根據成本管理的需要，應編制各車間的產品成本計劃或生產費用預算。第十六條 成本計劃應根據下列依據進行編制：

1、成本降低指標；

2、計劃期內公司的生產、勞動工資、物資供應、技術組織措施等計劃；

3、計劃期內原料及主要材料、工藝性輔料、燃料、工具等現行消耗定額和勞動工時定額；

4、計劃期內各生產部門的費用預算；

5、內部計劃價格目錄以及價格差異水平的預計；

6、上期成本水平和成本分析資料。第十七條 成本計劃一般按下列步驟編制：

（一）作好準備工作。包括：收集整理各項基礎資料和歷史資料，掌握計劃期內原材料、工時定額、工藝技術改進等方面的變化情況，研究降低成本的具體措施。

（二）進行試算平衡。編制成本計劃要以提高經濟效益為中心，進行生產、供應、銷售、外包外協、資金、費用等方面計劃的綜合平衡。這些平衡關系包括：（1）產品生產計劃，勞動工時計劃與成本之間的關系；（2）物資供應計劃與產品材料成本計劃之間的關系；

（3）工資計劃或核定工資總額基數與產品工資成本計劃之間的關系；（4）各項費用預算與成本計劃之間的關系；（5）資金計劃與成本計劃之間的關系；（6）成本計劃與利潤計劃之間的關系。

（三）正式編制計劃。根據綜合平衡后確定的成本指標，如主要產品單位成本、可比產品成本降低率、百元產值生產費等，由財務部門報經公司領導審批后，正式編制成本計劃。

第十八條 公司編制成本計劃應在財務負責人的領導下，由財務部門牽頭，組織各有關職能部門和各方面的有關人員共同參加。

第十九條 公司應結合內部經濟責任制，將成本計劃和目標成本的各項指標細化，層層分解，實行成本分級歸口管理，并對實際的生產耗費進行嚴格審核，保證有效地控制經濟活動，實現成本控制，完成目標成本和成本計劃。

第二十條 公司財務部應按月、季、半年、定期進行成本分析，對一些影響成本較大或對完成成本計劃可能產生重大影響的問題，應及時組織專題分析，查明原因，提出整改措施。

第二十一條 公司的成本分析可采用本期實際數與計劃數對比，與上期數對比，與上年同期數對比，與同行業先進水平對比，以及因素分析法等。各級成本分析都要寫出書面報告，要有數據資料和文字說明，達到重點突出，原因清楚，措施具體的要求。

第四章 成本核算規程

第二十二條 公司應當嚴格執行下列成本核算原則：

（一）實際成本計價原則。在成本計算過程中，由于核算程序的需要，對材料、能源、勞務、自制半成品和產成品等，按計劃成本、計劃價格或定額成本進行核算的，必須在成本計算期內，最終根據成本耗費的實際資料，調整為實際成本。公司不得以計劃成本、估計成本、定額成本代替實際成本。

（二）分期核算原則。公司生產費用和成本核算，采用公歷歷月制。成本計算期內的完工產品，要根據實際的統計資料或完工憑證，實際的耗費量和價格進行成本核算。

（三）合法性原則。計入成本的費用，都必須符合國家法律、法規和制度規定，不符合規定的費用不能計入成本。

（四）一貫性原則。與成本核算有關的會計處理方法，應保持前后期一致，使前后期的核算資料銜接，便于比較。不得通過任意改變會計處理方法調節各期成本和利潤。

（五）費用確認配比原則。

（六）權責發生制原則。在成本核算時，應遵循權責發生制原則。凡是應計入本期的收入或支出，不論款項是否收到或付出，都算作本期的收支；凡是不應計入本期的收入或支出，即使款項已經收到或付出，也不能算作本期的收入或支出。

第二十三條 行業內同類產品成本的核算口徑，應當按照統一規定，以保持橫向可比性。

第二十四條 公司必須選擇與產品生產類型相適應的成本核算方法，對不同的成本計算對象可以同時采用幾種方法，成本核算方法一經確定，應保持穩定，不得任意變更。

第二十五條 實行兩級成本核算，分別采用下列兩種核算形式：

（一）車間進行生產費用歸集核算和產品成本分配計算，核算本車間生產工時量或重量的單位成本，并進行車間資金占用的核算，同時負責產品投入產出成本核算和內部結算管理，保證產成品與在產品成本的真實性，月末將本期成本數據報財務。上報成本數據一般應包括：（分產品、分成本項目）期初在產、本期發生、本期產成，期末在產，成本差異（實行平行結轉定額差異）同時報出完成定額工時或重量，工繳實際單位成本或噸成本及其計算依據。

（二）產品成本分配核算，集中由公司財務部進行。

第二十六條 公司所有商品產品的銷售成本，集中在公司財會部門統一核算。第二十七條 公司計入產品成本的生產費用按經濟用途劃分如下項目：

（一）直接材料——指構成產品實體的原料及主要材料、委托加工費、包裝物等。對于有助于產品形成的輔助材料，凡能直接計入產品成本的，也可列入本項目。燃料動力如能直接計入產品成本的，也可列入本項目。

（二）直接工資——公司直接從事產品制造的生產工人的工資、補貼、獎金。

（三）制造費用——公司各生產單位（分廠、車間）為組織和管理生產而發生的，難以直接計入產品成本的各項費用。包括管理人員及輔助工人工資、職工福利費、折舊費、修理費、辦公費、水電費、機物料消耗、勞動保護費、租賃費、差旅費、保險費、季節性或修理期間的停工損失及其他制造費用。

（四）需單獨核算廢品損失的公司，可按規定增設“廢品損失”項目進行核算。

（五）對不能直接計入產品成本的燃料動力費、直接人工費及福利費，可作為間接費用，增設“燃料動力費”項目，各按一定標準分配計入產品制造成本。

（六）根據公司實際情況，現將我公司成本項目劃分為以下5個，即：

1、直接材料

2、燃料

3、動力

4、直接人工（含福利費）

5、制造費用

第二十八條 期間費用的核算內容：

（一）管理費用——公司行政管理部門在組織和管理生產經營活動中發生的各項費用，包括如下內容：

1、公司費用，是指應由公司負擔的公司經費，包括工廠總部管理人員工資、職工福利費、折舊費、修理費、物料消耗、低值品攤銷、辦公費、差旅費和其他費用。

2、工會經費，是指不能超過職工工資總額2%。

3、職工教育經費，是指公司為職工學習先進技術和提高文化水平而支付的費用，不能超過職工工資總額2.5%。

4、勞動保險費，是公司支付離退休職工的退休金、補貼、醫藥費、職工退職金、六個月以上病假人員的工資、易地安家補助費、職工死亡喪葬費、撫恤費、按規定支付的離退休人員經費和交納的社會統籌退休養老基金等。

5、待業保險費，是指公司按照國家規定交納的待業保險基金。

6、董事會費，是指公司最高權力機構（如董事會）及其成員為執行職能而發生的各項費用，包括差旅費、會議費等。

7、咨詢費，是指公司向咨詢機構進行科學技術經營管理咨詢所支付的費用，包括聘請經濟技術顧問，法律顧問等支付的費用。

8、審計費，是指公司聘請中國注冊會計師進行查帳驗資以及進行資產評估等發生的費用。

9、訴訟費，是指公司因起訴或應訴而發生的費用。

10、排污費，是指公司按照規定交納的排污費用。

11、綠化費，是指公司對廠區進行綠化而發生的零星綠化費用。

12、稅金，是指公司按照規定交納的房產稅、車船使用稅、土地使用稅、印花稅等。

13、土地使用費，是指公司使用土地而支付的費用。

14、土地損失補償費是指公司在生產經營過程中破壞的國家不征用的土地所支付的土地損失補償費用。

15、技術轉讓費，是指公司使用非專利技術而支付的費用。

16、技術開發費，是指公司研究新產品、新技術、新工藝所發生的新產品設計費、工藝規程制定費、設備調試費、原材料和半成品的試驗費、技術圖紙資料費、未納入國家計劃的中間試驗費、研究人員的工資、研究設備的折舊與新產品的試制、技術研究有關的其他試驗、委托其他單位進行科研試制費用以及試制失敗損失。

17、無形資產攤銷，是指公司按照規定對專利權、商標權、著作權、土地使用權、非專利技術等無形資產的攤銷。

18、開辦費攤銷，是指公司按照規定分期攤銷的開辦費。

19、業務招待費，是指公司為業務經營的合理需要而支付的招待費用，在下列限額內據實列支：全年銷售凈額在1500萬元（不含1500萬元）以下的，不超過年銷售額的5‰；超過1500萬元但不足5000萬元的，不超過該部分3‰；超過5000萬元但不足1億元的，不超過該部分的2‰；超過1億元的，不超過該部分的1‰。

20、壞帳損失，是指公司按規定提取的壞帳準備。

21、存貨的盤虧、毀損和報廢（減盤盈），是指公司庫存材料、低值品、包裝物、產成品和自制半成品等因盤虧、毀損和報廢而造成的損失。

22、其他，是指公司不包括在以上項目內的管理費用。

（二）財務費用——公司為籌集資金而發生的利息支出、匯兌凈損失、調劑外匯手續費、金融機構手續費和籌集資金發生的其他財務費用等。

（三）銷售費用——公司在營銷活動中和提供勞務等過程中發生的各項費用，以及專設銷售機構的各項經費。包括如下內容：

1、運輸費，是指公司為銷售產品和提供勞務而發生的運雜費、搬運費等。

2、包裝費，是指公司在銷售產品過程中，消耗的包裝材料和用品，但不包括已列入制造成本中的包裝費用。委托外單位包裝產品所發生的勞務費用，也列入本項目核算。

3、裝卸費，是指公司在銷售產品發運過程中，為裝卸產品而發生的費用。

4、保險費，是指公司支付的運輸保險費。

5、展覽費，是指公司為促銷活動或宣傳商品舉辦展覽展銷所支付的各項費用。

6、代銷手續費，是指公司支付給商品經紀人、以及代銷單位或個人的手續費。

7、租賃費，是指公司為銷售產品而支付的各項租賃費用（不含融資租賃費）。

8、廣告費，是指公司為銷售產品而作廣告宣傳所支付的各項費用。

9、專設銷售機構經費，是指為銷售產品而專設銷售機構所發生的各項經營費用。包括職工工資、福利費、差旅費、辦公費、折舊費、修理費、物料消耗、低值品攤銷、業務費等。

10、其他，是指不包括在以上項目的銷售費用。

第二十九條 公司生產的一切可供對外銷售的產品和工業性作業，廠內自制自用品和勞務加工，自營的各種專項工程等，應分別列入生產作業計劃，或簽發工作命令進行生產，并據以分別核算成本，不得混淆和遺漏。

第三十條 公司進行生產費用和成本核算的程序是：

（一）根據產品和勞務作業的生產過程特點，生產組織類型，以及管理的需要，分別確定成本計算對象，選用適合的成本核算方法。

（二）按照費用發生地點和成本計算對象，填制、審核各種會計憑證。有關成本核算的原始憑證和記帳憑證，應有經辦人員和責任人員簽章，作到手續完整，準確及時。

（三）設置下列各種成本和費用明細帳：

1、基本生產明細帳，按生產地點和成本項目核算基本生產車間發生的生產費用。

2、輔助生產明細帳，分車間和成本項目核算輔助生產車間發生的生產費用，也可以不單獨設置帳戶而隸屬在基本生產明細帳進行核算。

3、自制半成品明細帳，按存放地點和零件分別核算公司在制和庫存自制半成品成本。一般宜采用零件定額成本作為計算依據，由車間和庫房按產品零件別分別建立明細帳，進行投料、交庫、結存的日常數量核算，月末編制分車間、分產品的包括金額、工時、重量的匯總表。車間和庫房必須認真進行收發、計量、交接，要有合法的原始憑證、建全的臺帳登記制度和定期盤存制度，保證半成品數據的真實、準確，使產品成本計算建立在可靠的基礎上。

應當指出的是，只有實行產品投入產出的電算化管理，才可能及時完成這種大量的計算與編表工作。

4、制造費用明細帳，按車間別和明細項目別核算基本生產及輔助生產車間所發生的制造費用。制造費用應按規定進行分配核算，月終不保留余額。

5、期間費用明細帳，按費用明細項目核算公司發生的管理費用、財務費用、銷售費用，月終直接結轉損益，不保留余額。

6、待攤費用、預提費用明細帳，根據劃清本期成本和下期成本的原則和權責發生制原則，按照會計制度的規定設置。

（四）公司應按照確定的成本計算對象，設置分產品別、工藝步驟別、分批定單別、工程項目別、作業和勞務別的成本二級明細帳（或稱成本計算單）。成本二級明細帳必須受控于基本生產的明細帳，兩種明細帳增減變化和余額必須一致。

實行成本兩級核算的公司，生產費用和成本明細帳要在公司財會部門和生產車間同時設置。車間（分廠）設置成本明細帳，核算的內容和范圍，根據不同的核算形式應有所區別。

1、車間（分廠）采用核算生產費用和產品成本分配形式的，應設置基本生產明細帳和制造費用明細帳，以及產品另件投入產出明細帳，同時進行生產費用，產成品成本和在產品成本的核算，并保留期末在產品成本。

2、車間（分廠）實行純本期發生額控制、核算生產費用形式的，其基本生產明細帳，可以保留余額，也可以不保留余額。

3、封閉式生產的車間（分廠），有單獨商品產品出產的，必須進行產成品成本和在產品成本的核算。

（五）根據歸集的全部生產費用和成本核算資料，按成本項目計算各種產品的在產品成本、產成品成本和單位成本。

第五篇：成本核算管理制度

醫院成本核算管理制度

為深化醫院管理，優化各項資源配置，提高經濟效益，打造節約型醫院，現制定《醫院成本核算管理制度》。

(一)建立健全醫院成本管理、核算組織體系

醫院成立成本管理領導小組，成員由分管財務院領導、財務科、總務科、材料科、物業辦、人力資源部及有關職能科室負責人組成，主要負責對全院成本管理和核算工作的組織、領導和落實。醫院財務科配備專職的成本核算人員，負責具體的成本核算工作。

(二)做好成本核算的基礎工作

醫院的成本核算貫穿于醫療服務活動的全過程，涉及到醫院內的所有部門和人員。因此必須做好與成本核算有關的各項基礎工作，建立健全與成本核算有關的各項原始記錄，保證成本核算原始資料真實、完整。

1.建立健全醫院固定資產、消耗藥品、材料、低值易耗品等各項財產物資的計量、計價、驗收、領退、轉移、報廢、清查、盤點制度。

2.制定必要的消耗定額和人員定額，加強定員定額管理。

3.建立和健全有關成本核算的原始記錄和憑證，并建立合理的憑證傳遞程序。

4.積極進行電算化管理，提高醫院成本核算效率和效果。

（三）醫院成本核算的對象和目的

1、醫院總成本。按照會計核算分期歸集醫院各期的成本。主要通過對醫院開展業務活動過程中的各項活勞動和物資消耗進行計量和計算，從而獲得可靠的數字依據。目的是在保證醫療業務質量的前提下，努力降低費用消耗，節約使用人、財、物，以減少病人經濟負擔，提高醫院競爭力。

2.科室成本。以各科室為具體核算單位，對業務活動中的各項消耗，通過記錄、計算、對比、分析，力求用較少的勞動和物資消耗，換取較大的經濟效果，達到明確經濟責任、開源節流的目的。

2/3 3.項目成本。根據醫院管理需要，對醫院開展服務活動中的各種手術、檢查、化驗、治療等具體項目進行成本核算，達到較為全面、較為有效地控制成本的目的。

（四）醫院成本核算的原則

1.合法性原則。即計入成本的費用都必須符合法律、法令、制度等的規定。不符合規定的費用不能計入成本。

2.可靠性原則。即所提供的成本信息應與客觀經濟事項一致，不能人為提高或降低成本，且這些信息還要有可核實性。

3.配比性的原則。即要求嚴格遵守權責發生制原則。4.按實際成本計價的原則。

5.一致性原則。即成本核算所采用的方法前后各期必須保持一致，使各期的成本資料有統一的口徑，前后連貫，互相可比。

6.重要性原則。即對成本有重大影響的項目，應作重點核算，力求精確。

（五）成本費用實行歸口管理

1.財務科和人力資源部負責分管與人員經費有關的成本費用，控制各科室勞動生產率、職工人數、工資總額等指標，用好、管好人力資源。

2.院辦、醫務科、護理部等行政管理部門負責分管與醫院日常公用經費有關的成本費用，控制辦公費、差旅費、業務招待費、郵電費、會務費等項指標，同時控制相關支出，避免損失浪費。

3.藥劑科、總務科、材料科負責分管與物資等有關的成本費用，控制物資消耗費用、物資儲備等指標，做好節約采購費用、改進物資采購、降低保管費用等工作。

4.物業辦負責分管與動力能源消耗有關的成本費用，控制水、電、氣費等消耗指標，指導和考核各科室節約使用水、電、氣；負責分管與后勤保障、服務供給相關的有關成本費用，做好統計數據、考核包干質量等工作。

5.設備科負責分管與設備維修保養有關的成本費用，控制修理費用等指標，指導科室正確使用設備儀器。

（六）建立成本分析制度

成本分析是成本管理工作的一項重要內容，它是利用成本計劃、成本核算資

3/3 料及其他有關資料，運用一定的技術方法，研究成本的形成和變化情況，分析成本計劃完成情況，尋求降低成本途徑的一種成本管理活動。

1.成本分析的內容

分析成本計劃完成情況；分析產生差異的原因；制定降低成本的措施；根據需要撰寫成本分析報告。

2.成本分析的方法

比較分析法。是將不同的成本指標進行數據比較以確定其差異的方法。比較分析的內容有：計劃與實際對比，說明成本計劃完成情況；本期與同類型醫院對比，以促使醫院進一步挖掘潛力，趕超先進水平；本期與歷史最好水平對比，找出差距，明確方向。

因素分析法。是從數量上確定一個經濟指標所包含的各個因素的變動對該指標影響程度的一種分析方法。

本量利分析法。是在既定的成本水平和結構條件下，找出醫療工作量、醫療成本、收益三者結合的最佳點，使醫院以較少的成本獲得較好的收益。

（七）強化醫院內部成本管理意識

醫院實行成本核算的最終目的是為了充分利用醫院衛生資源，更好地為人民群眾的健康服務。醫院內部應強化成本管理意識，做到人人關心成本核算，個個參與成本管理，從上到下形成一個良好的成本管理氛圍。因為成本管理工作涉及到每個人，所以應強化以“人”為中心的管理思想，以進一步調動全院職工的積極性，打造節約型醫院。