第一篇：電廠化學復習

第一章熱化學和動力燃料

1.標準摩爾生成焓：在1.01325×10∧5Pa的條件下由處于穩定狀態的單質生成1mol純物質時，反應的焓變叫做該物質的標準摩爾生成焓。（規定任何處于穩定狀態的單質的標準摩爾生成焓為零。）

2.基元反應（指一步完成的簡單反應）的反應速度與各反應物計量系數為指數的濃度乘積成正比，也叫質量作用定律。

aA+bB=gG+dDv=k[A]∧a*[B]∧b(k為定值)

3.動力煤：用于直接燃燒生產動力和熱能的燃燒煤。

動力煤主要包括：褐煤，長焰煤，不黏煤，弱黏煤，貧煤，無煙煤。

4.煤的分類（含碳量）：泥煤，褐煤，煙煤，無煙煤。

5.煤質特性指標：干燥無灰基揮發分Vdaf,干燥基灰分Ad,水分（全水分Mt和外在水分Mf），干燥基全琉St,d和灰融性軟化溫度ST。

發熱量,符號Q，單位kJ/g或MJ/kg

灰分，符號A，含量越高，越不利于燃燒。

揮發分與著火性，判斷著火特性，揮發分越高，著火點越低，易于著火，燃燒速度快而穩定，火焰溫度較低。

6.制煤樣的過程為：破碎，過篩，摻合，縮分。

7.煤的基準：使各種煤具有可比性

分類：收到基準，空氣干燥基準，干燥基準，干燥無灰基準。

發熱量的表示方法：彈筒發熱量，高位發熱量，低位發熱量（真正可利用）。

8.以收到基低位發熱量29.27MJ/kg為統一換算單位，即每29.27MJ的熱量可換算成1kg標準煤。標準煤耗是指發1kW’h的電所消耗的標準煤量。P25

第二章水處理化學基礎

1.水中雜質分類：

懸浮物，d>100um的微粒

膠體，1um＜d＜100um的微粒

溶液，d＜1um的微粒。

2.HCO-3常是天然水中最主要的陰離子。

3.天然水中的主要化合物：碳酸化合物，硅酸化合物（溶解狀態和膠體硅酸）。

4.天然水主要指標：

懸浮物，濁度FTU,透明度（不常用）

溶解鹽類

硬度：碳酸鹽硬度，非碳酸鹽硬度。

堿度，酸度和pH值。

耗氧量：化學耗氧量COD，生化需氧量BOD。

5.緩沖溶液：

在弱電解質溶液中，加入含有相同離子的強電解質時，可使弱電解質的電離度降低，這種現象叫做同離子效應。

緩沖液兩種物質，一種抵消外來強酸的物質，一種抵消外來強堿的物質。

緩沖溶液pH主要取決于緩沖對中的Ka或K值以及緩沖對的濃度比值。

6.螯合物：配位體中由兩個或兩個以上配原子同時與一個中心離子配位而形成的具有環狀結構的配合物稱為螯合物。例如Cu離子與兩個乙二胺（en）分子配位形成【Cu(en)2】2+,其中Cu離子的配位數為4。

7.膠體化學

膠體顆粒組成：膠核，吸附層，擴散層。

膠體的三種特征電位：膠核表面處的電位（熱力學電位）;吸附層與擴散層分解處的電位（主要特征值，無法測定）；滑動界面處的電位.。

膠體的脫穩：投加帶高價反粒子的電解質，投加帶相反電荷的膠體，投加少量的高分子聚合物。

8.離子交換樹脂主要性能：

物理，一般呈球形，三種密度表示（干真，濕真，濕視），溶脹性，耐磨性，耐熱性。化學，離子交換反應的可逆性，離子交換樹脂的選擇性，酸堿性，中和與水解，交換容量（全交換容量，工作交換容量，平衡交換容量）。

第三章火電廠水處理

1.火力發電廠水汽循環系統分類：凝汽和凝汽兼供熱。

汽水損失:系統內汽水循環損失，對外供汽損失，廠內其他用汽損失。

水分類：原水，鍋爐補給水，汽輪機凝結水，疏水，返回凝結水，給水（鍋爐補給水，汽輪機凝結水，疏水，返回水），鍋爐水，冷卻水。

水處理的作用：提高蒸汽品質，緩解熱力設備的腐蝕。

水的預處理：懸浮物的自然沉淀，混凝處理，沉淀軟化，過濾。

2.電解質對膠體顆粒混凝作用三方面：1吸附，電性中和作用

2吸附架橋作用

3網捕過濾作用

影響混凝效果因素：pH,混凝投加量，水溫。

3.常用混凝劑1.鋁鹽（硫酸鋁，明礬，聚合鋁）

2.鐵鹽（硫酸亞鐵，三氯化鐵，硫酸鐵，聚合鐵）

3.有機高分子絮凝劑

4.水的沉淀軟化

——將天然水中鈣鎂離子轉化成難溶化合物，然后分離以降低水的硬度

方法：熱力軟化法，石灰處理（常用）。

水的過濾處理，在快濾池。

濾料技術要求：適當的粒度組成，良好的化學穩定性，一定的機械強度。

影響過濾的因素：濾速，反洗，水流的均勻性。

過濾設備：快濾池和機械過濾器。

普通過濾器的運行步驟：過濾，反洗，正洗。

離子交換能力（強到弱）：Ca，Mg，Na，H

SO4, NO3, Cl,OH,HCO3，HSiO3

5.常見的化學除鹽主系統及選擇：第一個交換器H型，弱酸性陽樹脂適用于處理堿度大或碳酸鹽硬度大的水，弱堿性陰樹脂適用于處理強酸陰離子含量大的水，除硅必須采用強堿性陰樹脂，除碳器置于強堿性陰樹脂之前。

離子交換裝置：固定床，連續床。

水的其他除鹽方法：蒸餾法，膜分離技術。

凝結水的凈化處理系統：有前置過濾器系統，無前置過濾器系統。

汽包鍋爐水汽循環系統：汽包——下降管——下聯箱——水冷壁——（上聯箱）——汽包 冷卻水系統：直流式，循環式。

水冷卻原理：蒸發散熱，接觸傳熱。

循環冷卻水處理：凝汽器銅管內的防垢處理，凝汽器銅管水側腐蝕的防止和循環水系統微生物懸浮物的控制。

凝汽器銅管內的防垢處理：對補充水中成垢雜質凈化，對循環水制調整，添加阻垢劑等。凝汽器銅管水側腐蝕的防止：對補充水進行凈化處理，在循環水中投加藥劑使CaCO3結晶不能生成。

循環水系統微生物懸浮物的控制：1）懸浮物含量高時，進行混凝沉淀處理；旁流過濾處理

2）微生物控制常采用殺生劑。

第四章 電廠金屬設備的腐蝕與防護

1.鍋爐給水系統的金屬腐蝕主要有哪些？應采取什么措施防止腐蝕的發生？

答（1）耗氧腐蝕，析氫腐蝕（酸腐蝕），氫損傷，應力腐蝕破裂，腐蝕疲勞，孔蝕，高溫氧化以及煙氣側的硫腐蝕和低溫腐蝕。

（2）采取措施：

氧腐蝕，采用熱力除氧和化學除氧。

酸腐蝕，提高補給水質量，防止凝汽器泄漏，采用堿性水運行方式。

應力腐蝕破裂,消除應力，消除爐水的腐蝕性

氫損傷，酸洗時加入阻止原子氫產生的緩蝕劑除去砷化物等雜質，防止爐水濃縮。腐蝕疲勞，避免機爐頻繁啟動防止鍋爐負荷波動過大，設計安裝要避免產生交變力，做

好停爐保護，防止產生蝕坑。

2鋼鐵水蒸氣腐蝕過程。

答：在200攝氏度以下，氧化膜由結構致密，有保護性的Fe3O4組成。200-570攝氏度之

間，內層Fe3O4,外層Fe2O3，仍具有保護作用，570攝氏度以上，三層，最外Fe2O3，中Fe3O4，內FeO，FeO機構疏松，保護性差。

3.電化學腐蝕與化學腐蝕的區別。

答：電化學腐蝕不必直接接觸，而化學腐蝕需直接接觸。

4.電化學腐蝕原理

（1）熱力學原理：大電池遠離，微電池原理。

（2）動力學原理——極化（歐姆極化，濃差極化，電化學極化）

5.合金，組織及性能

（1）在合金中，合金元素相互作用形成三種組織：固溶體，化合物，機械混合物。

（2）性能主要取決于諸元素的性能及諸元素的相互作用。例如：鐵素體強度低，塑性韌性好；奧氏體塑性好，性軟；滲碳體硬度高，脆性；珠光體是滲碳體和鐵素體的混合物。

6.極化規律：陽極極化，電勢正移；陰極極化，電勢負移，極化發生后，電池電動勢降低。

7.陰極保護方法：犧牲陽極的陰極保護法，外加電法。

陽極保護法：將被保護金屬與電源正極相連（外加陽極電流提高被保護金屬的電動勢），添加氧化劑。

8.鍋爐化學清洗時腐蝕的防止。

1）清洗過程：水沖洗，堿煮或堿洗，酸洗，漂洗，鈍化。

2）吸附在金屬表面的緩蝕劑阻滯金屬溶解方式：生成擴散阻擋層，堵塞反應部位，參加電極反應，改變電極電勢。

9.汽輪機腐蝕防止

1）應力腐蝕防止：保證蒸汽質量，防止NaOH污染，采用合理的爐內水處理方式，禁止使用腐蝕性溶液清洗汽輪機。

2）腐蝕疲勞防止：保證蒸汽純度，改善汽輪機振動頻率，做好停機保護。

8.凝汽器腐蝕及防止方法

1）沖刷腐蝕（主要），在凝汽器管的入口端安裝尼龍或聚乙烯襯套管，在冷卻水管的取水出加裝適合的濾網并及時維護。

2）脫鋅腐蝕，選擇合適的管材，維持冷卻水的流速，加入緩蝕阻垢劑，進行FeSO4造膜處理。

3）應力腐蝕破裂，選材，消除應力。

4）孔蝕

5）微生物腐蝕

第五章 電力用油

1.電力用油主要包括，變壓器用油，汽輪機油，抗燃油以及少量電容器油，機械油和抗磨液壓油，主要起絕緣，散熱，潤滑和調速的作用。

2.石油的主要組成元素，C，H。二者約占96%~99%,C為83%~87%,H為11%~14%。S,N,O為1%~3%.還有其他微量元素。

3.主要組成，烷烴，環烷烴，芳香烴，固體烴以及非烴類化合物。其中飽和烴60%以上，芳香烴30%以上，而且具有混合結構的烴有所增加。

4.電力用油的加工程序：潤滑油餾分的制取，餾分油的精制，電力用油的調合。P163

5.汽輪機油主要用于汽輪發電機組各軸承的潤滑，冷卻散熱和調速。汽輪機油是電廠用量最大的潤滑油。

6.油品密度測定：密度計法，比重瓶法。

7.有品德黏度：動力黏度（絕對黏度），運動黏度，條件黏度（恩氏黏度，雷氏黏度，賽氏黏度）

8.衡量溫黏性：黏度指數VI（通用），黏度比。測定法：毛細管黏度計法

9.按照使用條件選擇油品的黏度：負荷，溫度，運動速度與運動方式，運動部件狀況。

10.油品在低溫下失去流動性原因：結構凝固，黏溫凝固。

11.油品閃點測定方法：開口杯法，閉口杯法。

12.乳化液形成的主要條件：必須有不相容的兩種液體；兩種混合液體中應有乳化劑的存在；要有形成乳化液的能量如循環流動，攪拌等。

13.乳化液的穩定性：水相分散的程度；乳化液保護膜的強度；形成乳化液的時間；有品德黏度和溫度。

14.汽輪機油破乳的方法：物理：加熱沉降，離心分離，機械過濾和高壓脫水。

化學：加入適當的破乳劑。

15.油中的水分形態，溶解態，乳化態和游離態。測定方法：定性，定量法。微量：庫侖法和氣象色譜法。

16.油浸式變壓器組成：鐵芯，線圈，油箱，絕緣套管，保護裝置，冷卻系統。

17.變壓器油的主要作用：絕緣，冷卻，散熱。

18.運行變壓器有的維護：1）呼吸器幾密封式儲油柜。2)凈油器——油連續再生裝置。3）添加抗氧化劑。4）真空凈化。

19.運行汽輪機油的維護措施：1）添加抗氧化劑。2）添加除銹劑。3）油連續再生裝置。4）濾油器。5）檢查清洗油系統。6）防止運行油的乳化。7）離心式濾油機和壓力式濾油機。

第六章火電廠環境污染及治理

1.火電廠廢水來源：1）水力除灰系統的廢水。2）水處理設備及凝結水凈化設備生產的廢水。3）鍋爐化學清洗和停爐保護排放的廢水。4）石油產品污染的廢水。

2.廢水的處理方法：1）沖灰系統廢水處理（懸浮物、pH超標）。2）補給水處理設備及凝結水凈化設備廢水的處理。3）鍋爐化學清洗廢水和停爐保護排放的廢水的處理。4）石油產品污染的處理（隔地油法，溶氣浮選法，生物處理法）。

3.污染氣體的危害：

SO2，呼吸道受損，形成酸雨對建筑物有腐蝕，土壤酸化，損害森林及農作物等。NOx, 光化學污染，損害呼吸道及神經系統。

4.氣體的治理：SO2:濕式石灰石——石膏法，噴霧干燥法。

NOx:催化還原法，固體吸附法，液相吸附法。

5.粉塵治理：選用高效率的除塵器，加高排放煙囪。

6.粉煤灰的綜合利用：1）從中提取炭、鐵、氧化鋁。2）粉煤灰在建材方面的應用（生產

水泥，做混凝土的摻合料，粉煤灰磚）。3）粉煤灰在農業方面的應用（做肥料，改良土壤，提高土溫等）。4）粉煤灰中空心珠的應用。5粉煤灰中空心珠的應用。

第二篇：電廠化學

1、煤的物理化學性質。P62、煤的分析基準。P153、煤的工業分析。P174、煤的工業分析與電力生產的關系。P175、煤的元素分析。P186、影響煤粉著火因素。P217、煤的燃燒過程。P238、油的理化性質。P279、變壓器油的作用。P3110、汽輪機油的作用。P3411、抗燃油作用和特點。P3720、油的再生。P4021、離子交換樹脂的選擇性。P6922、堿性腐蝕（許多種腐蝕都在這頁）P21712、不同水質的定義。P49

原水、鍋爐補給水、凝結水、疏水、返回水、給水、爐水、冷卻水。

13、電廠水處理的重要意義。P4914、補給水的預處理。P5215、離子交換樹脂性質、機理。P6317、離子交換裝置的分類、特點。

18、常見化學除鹽系統。

19、水垢、水渣的性質及危害。P124、P12620、汽包爐內加藥處理的原理。P127（磷酸三鈉）

21、飽和蒸汽被污染的原因。P13322、如何獲得清潔蒸汽。P14220、混合床。P9416、孔蝕：有明顯邊緣和不連續的腐蝕。

17、水滴攜帶（蒸汽帶水、機械攜帶）P13318、順流再生、逆流再生、浮動床。P8719、鹽類的暫時消失（隱藏）現象。P12821、陰雙層床（陽雙層床）P9

3一、陰（陽）床為何設硅（鈉）表？

二、混床除鹽和一級復床除鹽有何區別？

三、凝結水處理和補給水處理的異同點。

四、直流鍋爐水處理與汽包鍋爐水處理的異同點。

五、浮床與固定床的異同點。

六、循環水處理與給水處理的區別。

七、影響金屬腐蝕因素。

八、簡述磷酸鹽防垢處理的原理。

九、PH值對金屬腐蝕影響如何？

一、陽（陰）離子交換樹脂具有一定的選擇性，通過陽（陰）性樹脂對常見陽（陰）離子選擇順序的比較可知，對鈉（硅酸根）離子的選擇性最差，由此可知，如果出水中鈉（硅酸根）離子含量超過規定值即可斷定樹脂失效需要還原再生。

二、混床離子交換器是把陰陽離子交換樹脂按一定比例混合裝在同一個交換器中，而一級復床是陰陽離子交換樹脂分開裝在兩個交換器中，組成獨立的處理器，串聯使用。混床中陰陽離子交換過程幾乎是同時進行的，所以被交換出的H+和OH-馬上中和而不造成累積使水的PH值發生變化，而一級復床除鹽中位于首位的H離子交換器出水會含有強酸，離子逆反應傾向比較顯著，致使最終出水仍殘留少量Na+，出水水質不如混床優良。

三、凝結水處理一般采用H—OH混合床，由于凝結水量大、含鹽量低，所以凝結水處理選用粒大且均勻、機械強度高、運行周期長，有較高的交換速度和工作交換容量的大孔型樹脂，并采用體外再生技術進行樹脂再生。由于對補給水的質量要求很高，因此補給水的處理工藝需更精良。一般順序為陽床除陽離子，再經過除碳器去除二氧化碳，用陰床除去陰離子，如果水質要求很高的時候，應在一級復床后設混床，用混床進一步除去陰陽離子，以此對水進行軟化、除鹽，如果水中含碳酸鹽和強酸性陰離子較高時應使用陽雙層床和陰雙層床除鹽。

四、直流式鍋爐水處理和汽包式鍋爐水處理步驟是一樣的，所不同的是直流式鍋爐對水質的要求更高，由于直流式沒有汽包，爐管內徑比較小，所以不能進行加藥（磷酸鹽）處理

和排污來調節爐水水質，也不能改善蒸汽品質，因此，直流式鍋爐必須具有完備的水處理設施，保證供水的優良，防止因雜質沉積在爐管內部而造成的安全隱患。

五、浮床是逆流再生固定床與固定床的相同點是進再生液時，都是從上而下流動。區別在于工作時，浮床是在整個樹脂層被托起的狀態下進行的，離子交換反應也是在水向上流動的過程中完成的，水流速度高，出力大，運行簡單，而固定床水流依然是從上而下流動的。

六、循環水是指循環冷卻水，主要是與凝汽器交換熱量使其冷卻的作用，循環水處理主要有防垢處理（加阻垢劑），防腐蝕處理（加緩蝕劑），微生物的處理（加殺生劑）。給水是指送進鍋爐的水，主要有凝結水、補給水和各種疏水。其中凝結水要通過過濾除懸浮物、混床出陰陽離子，而補給水更需要過濾，軟化，除鹽，除堿等，水質要求明顯比循環水高。

七、影響金屬腐蝕的因素可分為金屬本身的內在因素和周圍介質的外在因素兩方面。內在因素主要有金屬的成分和結構，金屬設備在制造和安裝過程中的變形及殘余應力、金屬的表面狀態等。外在因素有水中溶解氧、水中游離二氧化碳、pH值、溫度、水中鹽類的含量和成分、水流的速度、熱負荷、有機膠體物質（減慢腐蝕）等。

八、在爐水中加入磷酸三鈉，能使鈣鎂離子生成松軟的水渣，可以隨鍋爐排污除去，而且不會粘附形成二次水垢。

九、當pH值很低時，腐蝕速度是隨pH值的降低而迅速增加的，這是因為在低pH值時，鐵的腐蝕主要是由H+引起的去極化腐蝕。當pH在中等范圍時，腐蝕速度不受pH值影響，即腐蝕速度幾乎不變，此時主要是氧的去極化腐蝕，即氧腐蝕，這是影響腐蝕的主要因素。當pH值較高時，隨pH值增大，腐蝕速度反而減小，因為OH?濃度增加，使氧的電極反應向逆反應方向移動。

十、單獨的Na3PO4處理，在鍋爐負荷變化時，可能產生易溶鹽暫時消失現象，在爐管管壁附近產生游離NaOH。為消除游離NaOH，避免堿性腐蝕，應控制爐水pH；同時又要維持一定磷酸根離子濃度以防止結垢，在生產上采用加入Na2HPO4或NaH2PO3的方法處理，保證Na+/PO4 3-的比值在事先設定的范圍內，既能防腐又能防垢。（P129）

第三篇：電廠化學水處理

電廠化學水處理

水在熱力發電廠的重要性

熱力發電廠是一個能量轉換的工廠。在鍋爐中，燃料的化學能轉變成蒸汽的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變成機械能；在發電機中，機械能轉變成電能。在熱力發電廠能量轉化過程中，水是主要的介質，汽水質量的好壞直接影響著鍋爐和汽輪機的安全、經濟運行。

水質不良對熱力設備有三大危害:

結垢腐蝕積鹽

特別是在大容量、高參數的熱力設備中，其危害更為顯著。實踐證明，設備很多事故的發生是與化學工作有關的。爐外水處理爐內水處理循環水處理爐外水處理

天然水中含有很多雜質，即使看起來是清澈透明的，但實際上也不是純凈的，因為水是一種溶解能力很強的溶劑，它能溶解自然界中的許多物質，組成溶解于水的雜質。此外，天然水中還混雜一些不容解于水的雜質。這樣的水必須經過一系列處理（除去其對機爐有害的雜質）才能作為鍋爐的補給水。叫做爐外水處理。

水中的雜質可以分為下列兩類

一、懸浮物和膠體：

二、溶解物質鈣離子鎂離子鈉離子重碳酸根氯離子硫酸根溶解氣體

根據水中含鹽量的大小，可將水分為四類

（1）低含鹽量水，含鹽量在200毫克/升以下；（2）中等含鹽量水，含鹽量在200 ～500毫克/升；（3）較高含鹽量水，含鹽量在500 ～1000毫克/升（4）高含鹽量水，含鹽量在1000毫克/升以上。

天然水按總硬度，可分為五類

（1）極軟水，硬度在1.0毫摩爾/升以下；（2）軟水，硬度在1.0 ～3.0毫摩爾/升；（3）中等硬度水，硬度在3.0 ～6.0毫摩爾/升；（4）硬水，硬度在6.0 ～9.0毫摩爾/升（5）極硬水，硬度在9.0毫摩爾/升以上。

水處理工藝流程

反滲透裝置

反滲透是60年代發展起來的一項新的膜分離技術,是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程。

滲透是一種物理現象，溶劑（如水）通過半透膜進入溶液或溶劑從稀溶液通過半透膜進入濃溶液的現象稱為滲透。如果在濃溶液一邊加上適當壓力則可使滲透停止，此時的壓力稱為滲透壓。反滲透則是在濃溶液一側加上比滲透壓更高的壓力，倒轉自然滲透的方向，把濃溶液中溶劑（水）壓向半透膜的另一邊。因它和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。

反滲透優點

* 連續運行，產品水水質穩定無須用酸堿再生不會因再生而停機節省了反沖和清洗用水以高產率產生超純水（產率可以高達95%）無再生污水，不須污水處理設施無須酸堿儲備和酸堿稀釋運送設施減小車間建筑面積使用安全可靠，避免工人接觸酸堿減低運行及維修成本安裝簡單、安裝費用低廉

反滲透的弱點：反滲透設備的系統除鹽率一般為98-99%.這樣的除鹽率在大部分情況下是可以滿足要求的.在電子工業、超高壓鍋爐補給水、個別的制藥行業對純水的要求可能更高。此時單級反滲透設備就不能滿足要求。水的軟化和除鹽

離子交換處理的方式分成軟化和除鹽兩種。軟化即除去水中硬度離子；除鹽即除去水中所有陽離子和陰離子。龍發熱電DCS分散控制系統一、公司現狀

青島龍發熱電有限公司是龍口礦業集團有限公司與青島膠州建設集團有限公司合資的股份公司,是膠州市集發電、供熱為一體的骨干企業。公司創立于2003年12月29日,公司前身為始建于1987年的膠州市熱電廠。廠區占地面積13.2萬平方米，注冊資金16500萬元。公司管理機制完善，技術力量雄厚，現有職工140余人，專業技術人員占員工總數的80％以上，現有運行設備三爐二機，以及水處理配套設備二套，供熱管道輻射臺灣工業園和膠東工業園，發電能力達1.2萬千瓦/時，2#爐為2004年建75t/h中溫中壓循環流化床鍋爐；3#爐為2007年建50t/h循環流化床鍋爐，；4#爐為2008年建50t/h中溫中壓循環流化床鍋爐；1#機為1989年建6MW中溫中壓凝汽式設備已提完折舊屬國家十一五計劃拆除機組，年底就拆除完畢；2#機為2004年建6MW中溫中壓抽凝式汽輪發電機組，機組額定抽汽量為45t/h,最大抽汽量為56t/h，現運行正常；3#機為2008年建6MW中溫中壓抽凝式汽輪發電機組，機組額定抽汽量為45t/h,最大抽汽量為56t/h，設備正常備用。

一、DCS控制系統

我們公司三爐二機的控制系統用的都是DCS分散控制系統。DCS控制系統基本包括模擬量控制系統（MCS），是將汽輪發電機組的鍋爐、汽機當作一個整體進行控制的系統，爐側MCS指鍋爐主控制系統、鍋爐燃料量控制系統、送風控制系統、引風控制系統、啟動分離器儲水箱水位控制系統及蒸汽溫度控制系統；機側MCS指除氧器壓力、水位調節系統、凝汽器水位調節系統；閉式水箱水位調節系統；高、低加水位調節系統及輔汽壓力調節系統等。MCS擔負著生產過程中水、汽、煤、油、風、煙諸系統的主要過程變量的閉環自動調節及整個單元汽輪發電機組的負荷控制任務。

順序控制系統SCS是將機組的部分操作按熱力系統或輔助機械設備劃分成若干個局部控制系統，按照事先規定的順序進行操作，以達到順序控制的目的。爐側順序控制的范圍包括：送風機、引風機、一次風機、空氣預熱器、爐膛吹灰系統等。機側順序控制系統的范圍包括：汽機潤滑油系統、凝泵、高加、除氧器、遞加、真空泵、軸封系統、循環水系統、閉式水系統、汽泵、電泵、內冷水系統、密封油系統、膠球清洗系統等。

鍋爐爐膛安全監控FSSS能在鍋爐正常工作和啟停等各種運行方式下，連續地密切監視燃燒系統的大量參數和狀態，不斷地進行邏輯判斷和運算，必要時發出動作指令，通過各種順序控制和連鎖裝置，使燃燒系統中的有關設備（如磨煤機、給煤機、油槍、火檢冷卻風機等）嚴格按照一定的邏輯順序進行操作或處理未遂事故，以保證鍋爐的安全。同時爐膛安全監控系統還具有燃燒管理功能，它通過對鍋爐的各層燃燒器進行投切控制，滿足機組啟停和增減負荷的需要，對鍋爐的運行參數和狀態進行連續監視，并自動完成各種操作和保護動作，如緊急切斷燃料供應和緊急停爐，以防事故擴大.DCS系統的主要技術概述

系統主要有現場控制站（I/O站）、數據通訊系統、人機接口單元（操作員站OPS、工程師站ENS）、機柜、電源等組成。系統具備開放的體系結構，可以提供多層開放數據接口。

DCS控制系統中的一次設備：

熱電偶熱電阻變送器執行器

數據采集和處理系統（DAS）

數據采集和處理系統采用一體化工作站和WIN CE操作系統為硬件和軟件平臺，具有高可靠性和高穩定性，簡潔而又功能強大的WIN CE操作系統保證了系統不會出現死機現象。采用了電子介質存儲器，防止了采用磁盤介質存儲器時可能造成的重要數據丟失。各種測量信號通過采集卡和RS232口輸送到數據采集和處理系統，進行數據的處理、存儲，通過RS232口或公用電話網或無線網絡（GPRS或短消息方式），可以將現場數據傳輸至企業監控中心和環境主管部門，實現數據的遠程傳輸

山東黃島發電廠，山東省電力企業。坐落在膠州灣西海岸，位于青島經濟開發區內，與現代化大型港口——青島前灣港毗鄰。黃島發電廠始建于1978年，總裝機容量為 670MW。1998年被山東電力集團公司授予“一流電力企業”稱號，多次被評為“山東電力先進企業”，跨入國內先進行列。同時，發電廠成立了青島四海電力實業集團，業務范圍包括鑄造、機械、化工、漁業等行業，產品暢銷國內，遠銷南韓、加拿大等國。

中國一流火力發電廠---山東黃島發電廠座落在鷗飛浪涌的膠州灣西海岸，充滿生機和活力的青島經濟技術開發區內。全廠原裝機總容量為670MW，一期工程安裝兩臺國產 125MW雙水內冷發電機組；二期工程安裝兩臺原蘇制210MW氫冷發電機組。2000年下半年和2001年上半年，該廠分別對#

3、4機組進行了全面的大修和更新改造，全廠裝機總容量達到700MW。

2000年6月，黃島電廠獲得全國造林綠化“四百佳”單位稱號，這是山東省10個獲此稱號的單位之一；成為國內首家通過ISO14001環境管理體系現場認證的火力發電廠。

環保工作

積極承擔“雙重責任”，探索實踐“清潔生產、變廢為寶”的循環經濟之路，實現了企業污水對外零排放，灰水對外零排放，粉煤灰綜合利用率 100％，得到了國家領導人以及中華環保世紀行記者團的高度評價。

安全生產

不斷進行管理上的創新是黃島電廠安全生產屢創新記錄的基礎。該廠著眼于現有安全管理理念和方式不斷“推陳出新”，從細微之處著手抓安全，制定有效的措施和方案使安全管理工作得到動態的、科學而有效的深化、量化、細化和強化。企業的安全例會組織職工代表參加，廣泛聽取一線職工的意見，為安全生產決策提供第一手材料；充分利用企業的網絡資源，積極開發新的安全生產軟件，將企業的安全生產管理系統納入到統一體系，提高了時效性，有效避免了安全生產管理工作的延誤，為安全生產提供了新的管理平臺；積極與國際先進發電企業的管理接軌，對企業安全管理實施預警制度，即進行紅、橙、黃、綠 4等級分級管理，對每個等級進行責任分工；與之相對應，還創新建立了網上“安全在線”預報制度，加強與上級安全主管部門和地方氣象服務中心、海洋局等單位的密切聯系，隨時跟蹤掌握國內外安全通報、上級發布的各類安全資訊和本地天氣情況等事關企業安全生產的第一手信息資料，對各種不安全事件按照分類等級及時在“安全在線”上預警發布，切實提高企業抗御自然災害和突發事件的應急能力。

如果說科學管理是“剛性管理”，那么安全文化則是“柔性管理”。多年來，黃島電廠不斷堅持以安全文化強力提升安全管理水平，實施“以人為本”，不斷創新安全文化，使安全生產的可控與在控充分落實到各級、各崗位乃至整個職工群體的自覺行動上。安全演講征文活動、安全警句和安全漫畫的征集、“反事故、反違章”大討論、安全知識競賽不定期舉行；黨員值班崗位、黨員身邊無違章等活動充分帶動整體素質的提升；生產現場入口處的“自檢鏡”讓每位進入現場的職工糾風自檢；廠房各處設立的安全標志、安全警句和漫畫、安全“小貼士”不斷警醒每位職工時刻注意安全；總結以往安全生產的經驗教訓，在各個曾經發生事故的場所都設置了醒目的“事故追憶警示牌”，不斷告誡進入生產現場的員工要時刻“關愛生命、關注安全”；此外摸索出設置安全文化欄、網上《安全教育園地》、網上“安全在線”等安全生產寓教于樂的形式。通過這些多層次、全方位、立體化的充滿著濃厚文化氣息和人文色彩的安全教育活動，使干部職工在潛移默化中實現了“要我安全”到“我要安全”的跨越，也為員工的生命安全鋪設了一張思想防護網。

正是通過安全管理和安全文化的不斷創新，增強了職工的安全意識和工作責任心，保證了安全生產記錄的不斷攀高。

化學室節能減排

龍發熱電節能減排工作簡介

龍發公司始終堅持以科技為先導，全面落實“科學技術是第一生產力”,認真貫徹落實科學發展觀，探索循環經濟發展模式，努力建設資源節約型、環境友好型企業，積極開展節能減排工作，實施清潔生產，形成了以燃用低熱值燃料—熱電聯產—余熱養魚—粉煤灰制磚—綜合治理為主線的循環經濟鏈，取得了良好的經濟效益和社會效益，其中，印染廢水煙氣脫硫項目被列為青島市節約型社會建設示范項目，獲得青島市工會優秀創新成果三等獎。08年以來，節能減排等工作共計獲得政府獎勵資金370余萬元。

節能減排

1、利用印染廢水進行煙氣脫硫：充分利用紡織染整工業園排出的PH值高的印染廢水，進行煙氣脫硫，不僅龍發熱電公司受益，園區排污單位、污水處理廠也受益，同時為大氣環境也做了貢獻，這是一個四贏項目，綜合為社會節能462萬元。該項目的成功實施，走出了一條電廠與印染企業合作、以廢治廢的道路，具有廣泛的示范效應和推廣價值。節能減排

2、采循環流化床鍋爐DCS和變頻控制改造：對75噸和50噸循環流化床鍋爐進行DCS改造及風機、水泵采用變頻改造，75噸鍋爐改造獲得政府節能獎勵資金90萬，50噸鍋爐改造獲得政府獎勵資金51.92萬，改造后提高員工操作水平，自動化水平提高，降低發電標煤耗，變頻改造降低了廠用電，年節約標煤7000噸。

節能減排

3、鍋爐排渣余熱利用：鍋爐原來均為人力除渣，工人勞動強度大，污染大，更浪費了爐渣的熱能。在不影響正常生產的情況下，對三臺鍋爐除渣進行了改造，通過盤式冷渣機對高溫爐渣中的熱量回收利用，既能減少工人勞動強度，改善勞動環境，又能達到節能的目的，投產后效果良好，有效降低了廠區二次污染，經測算年能節約標煤2000多噸。

節能減排

4、循環水綜合利用：進一步利用發電機組蒸汽冷卻器產生的循環冷卻水余熱，為工業園區內的印染企業提供印染用熱水，經其利用后，印染廢水回收脫硫，實現了熱能梯度利用，能量系統優化；利用發電循環水余熱進行熱帶魚養殖和羅非魚的良種繁育，被專家譽為“漁電完美結合的典范”，這些項目也得到了青島市政府部門的認可和推廣。鍋爐排渣余熱利用和循環水綜合利用獲得政府節能獎勵資金190萬。

第四篇：電廠化學總結

【電廠化學工作總結】

個人工作年終總結進入公司，已經一年了，從理論學習到實踐操作，從最初的觀摩到親歷親為，不知不覺，那些枯燥的理論知識已變得鮮活，那些呆板的運行規程已變得生動。

作為一名化學運行人員，自來到霍邱電廠從學員到值班員的過渡以來，已先后經 歷了水處理調試，水汽調試，直至機組順利并網發電，經 72+24 小時驗收后投入 商業運行，現已在汽水監督崗位上已能獨立操作。一分耕耘就會有一份收獲，通 過近一年的學習與實踐，不僅認識到了化學工作在發電廠的重要性，初步了解了 熱力設備的整體運行方式及規范，而且掌握了化學專業的水汽流程，監督項目及 指標，試驗方法和具體工作運行操作。在實踐中，更加認識到，只有理論聯系實 踐，才能掌握真知識真技能，才能更好地利用理論知識指導實際工作，使工作能 駕輕就熟。

雖然培訓時能認識到化學水處理在發電廠的重要性，明白只有對水進行適當 的凈化處理和嚴格的監督汽水質量，才能防止造成熱力設備的結垢、腐蝕，避免 爆管事故； 才能防止過熱器和汽輪機的積鹽，以免汽輪機出力下降甚至造成事故 停機，從而保證發電廠的安全經濟運行。但是，在思想上這樣認識遠遠不夠，重 要的是要在行動上重視起來，認真、慎重對待化學水處理工作，否則就無法切實 保證發電廠熱力設備的安全經濟運行。

化學水處理工作比較細致、繁瑣，每一項每一步都要認真操作，不能有一絲 馬虎、僥幸心理，這是作為化學值班員的基本要求。水處理包括補給水處理和汽 水監督工作，補給水處理，也就是爐外水處理，是凈化原水，制備熱力系統所需 合格質量的補給水，是鍋爐合格水質的第一項保障。接著是汽水監督工作，它具 有同等重要地位，是改善鍋爐運行工況、防止汽水循環不良的安全保障。具體的 工作內容及崗位責任有

一、對汽包鍋爐進行爐水的加藥處理和監督排污，即爐內水處理。我們知道 鍋爐最怕的是結垢，因為結垢后，往往因傳熱不良導致管壁溫度大幅度上升，當 管壁溫度超過了金屬所能承受的最高溫度時，就會引起鼓包，甚至造成爆管事故； 而爐水若水渣太多，不僅會影響鍋爐的蒸汽品質，還有可能堵塞爐管，對鍋爐安 全運行造成威脅，所以，一方面要加藥（pH-磷酸鹽）處理，除去水中的鈣、鎂 例子，防止結垢和避免酸性、堿性腐蝕；另一方面，做好鍋爐排污工作，只有及 時排污，才能避免“汽水共騰”現象，避免汽輪機的損壞。而排污量大小，則由 化學人員根據爐水指標來決定，過小則不安全，過大則不經濟，既要顧全大局又 要保證水質要求，嚴格按照運行規程來操作。因此監督排污工作至關重要。

二、對給水進行除氧、加藥等處理。它對汽輪機啟動中的監督工作，是為了 防止給水系統金屬的腐蝕，加氨和聯氨，既防止游離二氧化碳造成的酸性腐蝕，又防止殘留氧造成的氧腐蝕，同時減緩銅鐵垢的生成速度。

在實踐中，不能照本宣科，應當學會靈活運用，如聯氨時，不僅僅靠加藥泵 沖程的大小或頻率的高低來控制，還有特殊情況的發生，比如汽機人員倒換給水 泵或者加藥一次門泄露，都會影響測定結果，就要查清具體原因，區別處理對待，而這些都是書上不能學到的，除非在實際工作中遇到，才會積累經驗。

三、對組成熱力系統其他部分如凝結水、發電機內冷水的質量監督及處理。

四、熱力系統的化學清洗及機爐停運期間的保養監督，與化學處理有直接的 關系。做好以上工作，都是為了保證和提高蒸汽的品質，而要完成這些工作，都需 要水汽取樣的規范操作，精確的測定，嚴格、有效的控制水質在標準范圍內。所 以，作為化學運行人員，工作中必須做到精心、細心、操心、耐心。對于化學專業的工作，我建議在接下來的一年里也要注意如下的內容：

1、安全設施能否更加完善、細致一些，設定設備誤動保護措施，故障演習預案以及 酸堿事故求援方案，防患于未然，更新傳統的化學監督觀念，變被動處置為主動 預見預防。

2、安裝 DCS，加強微機自動化程度，最好能充分利用網絡資源，讓其物盡其用，使化學水質監督更加靈敏高效；完善化學在線儀表、儀器全自動 操作及維護，使化學試驗結果更科學精確。

3、現在都講環保意識，作為熱力發 電企業，是否也能集思廣益，制出更加節水的措施，少用或不用化學試劑，充 分實行水的再循環和再利用，這只是我不成熟的想法，因個人能力有限，還需要 師傅及專工的專業技術知識來看待。實習就是在實踐中學習，在霍邱電廠代培的這段期間，我不斷的像水平高的 師傅學習，學習同事的優點，取長補短，才能學得更深更扎實，而不是局限于規 程。平時例行巡檢，仔細地檢查各設備的運行情況，發現設備缺陷，及時上報相 關維修人員進行維修。業余時間，不斷學習化學值班員和水處理相關知識。同事 之間和諧相處，整個車間氛圍其樂融融。

2014 年即將到來，新的一年有新的開始，有新的壓力，制定新的合理目標 才有新的突破。

激流勇進，不進則退，在今后的工作中還要給自己提出更高的 要求，更高的目標，精益求精，扎扎實實，嚴格按照規程操作，提高之間處理事 故、解決問題的能力，繼續鉆研化學專業技術，提高事故處理能力，爭取汽水監 督工作更加熟練，水處理工作會操作。

干好本職工作的同時，了解其他專業知 識，為電廠的安全經濟穩定運行貢獻自己的一份力量。

繼續發揮團結協作精神，強化凱迪理念，鞭策自己有更高的認識和發展。在化學工作中感受成長與收獲。化學值班員：XXX 2013 年 12 月

第五篇：電廠化學水處理

電廠化學水處理

發布時間：2012-8-2 16:25:41中國污水處理工程網

我們都知道化學水處理在發電廠的重要性，都明白只有對水進行適當的凈化處理和嚴格的監督汽水質量，才能防止造成熱力設備的結垢、腐蝕，避免爆管事故；才能防止過熱器和汽輪機的積鹽，以免汽輪機出力下降甚而造成事故停機，從而保證發電廠的安全經濟運行。但是，在思想上這樣認識遠遠不夠，重要的是要在行動上重視起來，認真、慎重對待化學水處理工作，否則就無法切實保證發電廠熱力設備的安全經濟運行。化學廢水集中處理現狀

電廠的化學廢水有經常性廢水和非經常性廢水兩部分。

電廠化學水處理：1.1廢水處理主要流程

化學廢水→廢水貯存槽→氧化槽→反應槽→pH調整槽→混合槽→凝聚澄清池→清凈水槽(水質監控)→煤灰用水系統。

澄清池底部排泥經濃縮池濃縮后送至泥渣脫水機脫水，泥餅用汽車運到干灰場貯存。清水返回廢水貯存池。

電廠化學水處理：1.2 存在問題

1.2.1 容量方面

上述流程將鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水、鍋爐補給水處理系統所排廢水、凝結水精處理系統廢水等全廠所有化學廢水，都集中至化學廢水集中處理站處理。這樣，集中處理系統的容量大、占地多、造價高。

1.2.2 處理設施方面

傳統的貯存槽主要是貯存廢水，兼有部分粗調功能。但廢水的氧化、反應、pH調整和混合，分別在氧化槽、反應槽、pH調整槽和混合槽中進行。這些槽上設有各種攪拌、加酸、加堿設施，且池內防腐、池上蓋房（或棚）。這樣，廢水處理系統流程復雜、處理設施繁多、投資大、運行管理不便。

電廠化學水處理：1.3 主要設備及其技術數據

廢水貯存槽：V＝1 000 m3 6座

氧化槽、反應槽、pH調整槽、混合槽：V＝600 m 31套

澄清池：Q＝100m3/h 2座

濃縮池：Q＝20m3/h 1座

脫水機：Q＝10m3/h 2臺

清凈水槽：8 m×6m×3m 2座

廢水貯存池用排水泵： H＝0.23MPa，Q＝50m3/h 12臺

藥品儲存、計量系統設備：1套簡化后的化學廢水集中處理系統

電廠化學水處理：2.1 處理系統主要流程

化學廢水→廢水貯存槽A→廢水貯存槽(該槽兼有貯存、氧化、反應、pH調整和混合五種功能)→凝聚澄清池→清凈水槽(水質監控)→煤灰用水系統。澄清池底部排泥處理方法與傳統方式相同。

電廠化學水處理：2.2 優點

2.2.1 容量方面

鍋爐補給水處理系統和凝結水處理系統的反沖洗水，主要是懸浮物不合乎排放標準，將其直接排入工業下水道，由工業廢水處理系統處理。具體參見http://更多相關技術文檔。

鍋爐補給水處理系統和凝結水處理系統的再生廢水，主要是pH值不合乎排放標準，此部分水就地調pH值排放。如將此部分水用泵送入化學廢水集中處理站，處理方法仍是調pH值。鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水等化學廢水，因其量大、懸浮物高、pH值也不符合排放標準要求，就地處理困難大，故集中起來處理較方便。

循環水弱酸處理站廢水，含有硫酸鈣易沉物，雖然目前環保對排水的含鹽量沒有限制，但懸浮物超標不能排；另外，如只將此水就地調pH值，而不去除其中的硫酸鈣就排入自流下水道，長此以往，有污堵下水道的隱患。這部分廢水進行集中處理。通過以上劃分，系統的容量可大大減小。設計流量由100 m3/h降至80 m3/h。

2.2.2 處理設施方面

取掉了傳統廢水處理流程中的氧化槽、反應槽、pH調整槽和混合槽五種設施，以及五種設施上的各種配套設備、管道和廠房（或棚）。雖然取消了五種設施，但這五種設施的處理功能并沒取消，而是在廢水貯槽B中進行，因為傳統的貯存槽本身具有粗調水質的功能，現將其轉換成細調功能即行。

2.2.3 廢水貯存槽方面

傳統工藝的廢水儲存槽有1000 m3的池子6座。每座都設有2臺耐腐蝕輸送泵、加藥管道、空氣攪拌管道、檢測裝置等。

系統簡化后貯存槽總容量從6000m3縮小為 m3，且分為A型和B型。廢水貯存槽A只有1座3000 m3的池子，廢水貯存槽B有2座1000m3的池子。廢水貯存槽A，用來儲存廢水，并輸送廢水到廢水貯存槽B，沒有調整廢水水質的功能；這座池上只設有2臺輸送泵和空氣攪拌管道，沒有加藥管道和檢測裝置。

2座廢水貯存槽B，開始用來儲存廢水，儲滿后一池用來調整（氧化、反應、pH調整和混合）廢水，另一池輸送已調整好的廢水至澄清池，兩池倒換使用；這兩池上各設有輸送泵、加藥管道、空氣攪拌管道和檢測裝置。

電廠化學水處理：2.3 主要設備及其技術數據

廢水貯存槽A：V＝3 000 m3 1座

廢水貯存槽B：V＝1 000 m3 2座

澄清池：Q＝80 m3/h 2座

濃縮池：Q＝15 m3/h 1座

脫水機：Q＝10 m3/h 2臺

清凈水槽：6 m×6 m×3 m 2座

廢水貯存池用排水泵：H＝0.23 MPa、Q＝40 m3/h 6臺

藥品儲存、計量系統設備： 1套