第一篇：電廠化學考試61

化學專業培訓考試題

姓名：成績：

一、填空（每空0.5分，共15分）

1.規程暫時規定：輔機冷卻水的濃縮倍率控制在（），輔機冷卻水的水源為（）。

2.正常情況下，每班應化驗（）和冷卻水的（）、（）、（）、（）、（）。

3.一般靠穩壓系統維持廠區消防管網的壓力為（），如兩臺穩壓泵都投入自動，則兩臺穩壓泵（）運行。

4.瑞光工業用水的主要水源為（）。

5.工業泵的連鎖一般指（）和（）。

6.工業蓄水池液位控制一般靠（）控制。

7.生活水管網的壓力一般維持在（），生活、消防蓄水池（）以下為消防容積，一般不讓動用。

8.運行中，離心泵的軸承溫度不得超過（），電機溫度不得超過（）。

9.離心泵不能用（）調節流量，防止發生（）現象。

10.各泵的油位一般在油室的（）。

11.當3000r/min時，電機和泵的振動應（）；當1500r/min時，電機和泵的振動應（）。

12.加藥量的大小和快慢通過泵的（）和（）調節。

13.停運半個月以上的電機，啟動前應聯系（）測（）。

14.輔機冷卻泵單臺流量為（），其作用是（）或（）。

二、判斷題（每空分，共10分）

1.不論配制哪種藥品，配藥時溶液箱的出口門必須關閉。（）

2.運行中發現泵的壓力表顯示為零，可直接排放空氣。（）

3.五特殊用水時，電動消防泵組可長期停運。（）

4.緩沖罐的主要作用是存放藥液。（）

5.當消防管網壓力達到設定值時，安全閥會自動打開，將水回流至泵房前工業蓄水池。（）

6.工業泵啟動前，變頻柜內的空氣開關應處在斷開位。（）

7.輔機冷卻水加藥系統設計，加藥泵出口安全閥打開時將藥液排到地溝。（）

8.柴油消防泵可遠程啟動。（）

9.正常切換泵時，應先啟備用泵，待備用泵運行正常后再停運行泵。（）

10.規程暫時規定，溶液箱液位低于0.5m時進行配藥。（）

三、回答問題（每題5分，共55分）

1.輔機冷卻水有哪些加藥系統？

2.離心泵啟動前應檢查的內容？

3.化學儀表在什么情況下必須退出運行？

4.輔機冷卻水的加藥地點？加藥的作用？

5.柱塞泵出口安全閥的作用？

6.什么情況下先停運行離心泵后起備用泵？什么情況下先啟備用離心泵后停運行泵？（本題10分）

7.加藥泵啟動前應檢查的內容？

8.運行過程中泵的巡檢事項？

9.王XX值班時，發現3#生水泵啟動后無流量顯示，該如何處理？

10.什么是濃縮倍率？如何計算？

四、畫圖（每題10分，共20分）

1.寫出工業水的來源到各用水點的流程。

2.畫出輔機冷卻水加硫酸系統圖。

第二篇：電廠化學考試6

瑞光化學培訓考試題（6）

姓名：成績：

一、填空（每個0.5分，共10分）

1.精處理出口母管控制的指標有（）、（）和（）。

2.一般情況下，每次每臺粉末過濾器的鋪膜劑量為（），氨化運行時，其運行周期為（）。

3.精處理工藝空氣罐的主要用途是（），精處理氣動閥所用氣來自（）。

4.凝結水精處理系統由（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、部分組成。

5.每臺機組凝結水正常出力（），最大出力（）。

6.精處理每次爆膜時間為（），每次鋪膜時間為（），所用水來自（）。

7.凝結水精處理系統控制的進水溫度為（）。

二、判斷題（每題1分，對的打√，錯的打X并改錯，共10分）

1.凝結水精處理系統唯一的一個電動閥是系統旁路門。（）

2.正常運行時，精處理的過濾精度為15um。（）

3.精處理鋪膜泵為臥式離心泵，流量為30T/m3。（）

4.精處理鋪膜時陰陽樹脂粉和纖維粉可不分前后放入鋪膜箱。（）

5.瑞光設計對凝結水進行50%的處理。（）

6.每臺粉末覆蓋過濾器的濾元數量為345根。（）

7.精處理爆膜時按中、高、低三個液位的步序進行。（）

8.鋪膜箱功能是配置粉末樹脂粉和纖維粉的混合漿料，濃度為2%--3%。（）

9.鋪膜輔助箱配置液位開關，設置高、低兩個點，高液位時啟動鋪膜泵，低液位時應報警，鋪膜泵停運。（）

10.精處理進行爆膜時，反洗水泵應停止運行。（）

三、問答題（每題5分，共50分）

1.凝結水粉末覆蓋過濾器投運的步驟？

2.精處理進壓縮空氣反洗的作用？

3.王XX上班時對1A粉末覆蓋過濾器進行鋪膜時，監測到鋪膜輔助箱溢流管有樹脂粉，這是為什么？該采取什么措施？

4.護膜泵在什么情況下啟動？它的作用？

5.爆膜反洗前應檢查的內容？

6.粉末覆蓋過濾器運行中進出口壓差迅速增高的原因及采取的措施？

7.精處理旁路開啟的條件？

8.精處理出水不合格的原因及處理辦法？

9.精處理加藥的名稱、地點及作用？

10.寫出精處理鋪膜的主要流程。

四、分析題（10分）

某電廠化學運行值班員張XX上班巡檢時，發現正在運行的3B粉末覆蓋過濾器的護膜泵機械密封漏水，于是通知了機務人員，機務人員接到通知后馬上來的現場，關閉護膜泵入口門后開始檢修，更換機械密封后，機務人員打開護膜泵入口門看是否漏水，結果護膜泵被沖飛，電機外殼彎曲變形，發生了嚴重的不安全事件。試分析：

1.機務人員違反了什么規定？

2.運行人員張XX違反了什么規定？

3.如果你碰到此類故障，該如何處理？

五、畫圖（20分）

畫出一套瑞光凝結水系統圖

第三篇：電廠化學

1、煤的物理化學性質。P62、煤的分析基準。P153、煤的工業分析。P174、煤的工業分析與電力生產的關系。P175、煤的元素分析。P186、影響煤粉著火因素。P217、煤的燃燒過程。P238、油的理化性質。P279、變壓器油的作用。P3110、汽輪機油的作用。P3411、抗燃油作用和特點。P3720、油的再生。P4021、離子交換樹脂的選擇性。P6922、堿性腐蝕（許多種腐蝕都在這頁）P21712、不同水質的定義。P49

原水、鍋爐補給水、凝結水、疏水、返回水、給水、爐水、冷卻水。

13、電廠水處理的重要意義。P4914、補給水的預處理。P5215、離子交換樹脂性質、機理。P6317、離子交換裝置的分類、特點。

18、常見化學除鹽系統。

19、水垢、水渣的性質及危害。P124、P12620、汽包爐內加藥處理的原理。P127（磷酸三鈉）

21、飽和蒸汽被污染的原因。P13322、如何獲得清潔蒸汽。P14220、混合床。P9416、孔蝕：有明顯邊緣和不連續的腐蝕。

17、水滴攜帶（蒸汽帶水、機械攜帶）P13318、順流再生、逆流再生、浮動床。P8719、鹽類的暫時消失（隱藏）現象。P12821、陰雙層床（陽雙層床）P9

3一、陰（陽）床為何設硅（鈉）表？

二、混床除鹽和一級復床除鹽有何區別？

三、凝結水處理和補給水處理的異同點。

四、直流鍋爐水處理與汽包鍋爐水處理的異同點。

五、浮床與固定床的異同點。

六、循環水處理與給水處理的區別。

七、影響金屬腐蝕因素。

八、簡述磷酸鹽防垢處理的原理。

九、PH值對金屬腐蝕影響如何？

一、陽（陰）離子交換樹脂具有一定的選擇性，通過陽（陰）性樹脂對常見陽（陰）離子選擇順序的比較可知，對鈉（硅酸根）離子的選擇性最差，由此可知，如果出水中鈉（硅酸根）離子含量超過規定值即可斷定樹脂失效需要還原再生。

二、混床離子交換器是把陰陽離子交換樹脂按一定比例混合裝在同一個交換器中，而一級復床是陰陽離子交換樹脂分開裝在兩個交換器中，組成獨立的處理器，串聯使用。混床中陰陽離子交換過程幾乎是同時進行的，所以被交換出的H+和OH-馬上中和而不造成累積使水的PH值發生變化，而一級復床除鹽中位于首位的H離子交換器出水會含有強酸，離子逆反應傾向比較顯著，致使最終出水仍殘留少量Na+，出水水質不如混床優良。

三、凝結水處理一般采用H—OH混合床，由于凝結水量大、含鹽量低，所以凝結水處理選用粒大且均勻、機械強度高、運行周期長，有較高的交換速度和工作交換容量的大孔型樹脂，并采用體外再生技術進行樹脂再生。由于對補給水的質量要求很高，因此補給水的處理工藝需更精良。一般順序為陽床除陽離子，再經過除碳器去除二氧化碳，用陰床除去陰離子，如果水質要求很高的時候，應在一級復床后設混床，用混床進一步除去陰陽離子，以此對水進行軟化、除鹽，如果水中含碳酸鹽和強酸性陰離子較高時應使用陽雙層床和陰雙層床除鹽。

四、直流式鍋爐水處理和汽包式鍋爐水處理步驟是一樣的，所不同的是直流式鍋爐對水質的要求更高，由于直流式沒有汽包，爐管內徑比較小，所以不能進行加藥（磷酸鹽）處理

和排污來調節爐水水質，也不能改善蒸汽品質，因此，直流式鍋爐必須具有完備的水處理設施，保證供水的優良，防止因雜質沉積在爐管內部而造成的安全隱患。

五、浮床是逆流再生固定床與固定床的相同點是進再生液時，都是從上而下流動。區別在于工作時，浮床是在整個樹脂層被托起的狀態下進行的，離子交換反應也是在水向上流動的過程中完成的，水流速度高，出力大，運行簡單，而固定床水流依然是從上而下流動的。

六、循環水是指循環冷卻水，主要是與凝汽器交換熱量使其冷卻的作用，循環水處理主要有防垢處理（加阻垢劑），防腐蝕處理（加緩蝕劑），微生物的處理（加殺生劑）。給水是指送進鍋爐的水，主要有凝結水、補給水和各種疏水。其中凝結水要通過過濾除懸浮物、混床出陰陽離子，而補給水更需要過濾，軟化，除鹽，除堿等，水質要求明顯比循環水高。

七、影響金屬腐蝕的因素可分為金屬本身的內在因素和周圍介質的外在因素兩方面。內在因素主要有金屬的成分和結構，金屬設備在制造和安裝過程中的變形及殘余應力、金屬的表面狀態等。外在因素有水中溶解氧、水中游離二氧化碳、pH值、溫度、水中鹽類的含量和成分、水流的速度、熱負荷、有機膠體物質（減慢腐蝕）等。

八、在爐水中加入磷酸三鈉，能使鈣鎂離子生成松軟的水渣，可以隨鍋爐排污除去，而且不會粘附形成二次水垢。

九、當pH值很低時，腐蝕速度是隨pH值的降低而迅速增加的，這是因為在低pH值時，鐵的腐蝕主要是由H+引起的去極化腐蝕。當pH在中等范圍時，腐蝕速度不受pH值影響，即腐蝕速度幾乎不變，此時主要是氧的去極化腐蝕，即氧腐蝕，這是影響腐蝕的主要因素。當pH值較高時，隨pH值增大，腐蝕速度反而減小，因為OH?濃度增加，使氧的電極反應向逆反應方向移動。

十、單獨的Na3PO4處理，在鍋爐負荷變化時，可能產生易溶鹽暫時消失現象，在爐管管壁附近產生游離NaOH。為消除游離NaOH，避免堿性腐蝕，應控制爐水pH；同時又要維持一定磷酸根離子濃度以防止結垢，在生產上采用加入Na2HPO4或NaH2PO3的方法處理，保證Na+/PO4 3-的比值在事先設定的范圍內，既能防腐又能防垢。（P129）

第四篇：電廠化學年終總結

2010工作總結及2011年工作計劃

2010年工作總結：

2010年即將過去，2011即將到來，這一年是機組安全試運行的一年，我作為一名化學運行人員，以飽滿的工作熱情，努力學習專業技術，嚴格遵守各項運行規程，虛心求教，團結同事，在化學DCS調試期間努力學習DCS和培養自己解決突發事件的能力，現將一年來的工作總結如下：

一、工作認真負責，敬業愛崗，以電廠理念要求自己，誠信待人，踏實做事，服從領導安排，克服困難等，始終以積極認真的心態對待工作。在勞動強大，在線儀表有的不準確，還要完全靠手工分析，自己的不斷努力下親手做化驗來攻克這一難題。

二、技術上用心鉆研，理論上熟記操作規程，虛心向別人學習；實踐上嚴格遵守運行規程，培養獨立操作能力，雖在工作中遇到了一些設備故障但在自己和檢修人員的共同努力下等已解決，把工作中遇到的問題和取得的經驗、注意的事項隨時記下來，虛心向專工請教，雖然已上崗了半年了，但深知要想把化學專業學透學精，還需要時間的磨練、知識的積累，循序漸進，一月才比一月強。即將年末了，回望這一年的多地時間學到的東西還真是不少。

三、能力包括協調能力和處理事故能力，在設備運行的階段不斷有事故發生，主要是看我們在事故中的理智情況，這也是處理事故的重中之重，才能把突發事故處理的完美，這也是我在這一年工作中所學到的。在化學DCS調試期間這一能力顯得特別突出。

四、積累工作經驗，貫徹電廠“節能降耗”。在水質合格的基礎上，精益求精，安全運行是首要，還要兼顧經濟運行。在用生水上盡量減少浪費生水，生水箱氣動進水閥因經常關不嚴而使生水箱溢流，在值夜班時因為不制水導致生水箱溢流浪費生水都經常爬上樓梯在大冬天的親自關閉生水手動閥。雖說冷但心理的樂滋滋的。

2011年工作計劃：

1、繼續鉆研化學專業技術，提高事故處理能力，爭取汽水監督工作更加熟練，水處理工作會操作。

2、干好本職工作的同時，了解其他專業知識，爭取早日達到電廠的“全能培訓”目標。

3、繼續發揮團結協作精神，強化XX理念，鞭策自己有更高的認識和發展。

4、嚴格遵守XX電廠的各項規章制度、嚴格遵守安全章程和嚴格遵守化學運行規程。

第五篇：電廠化學水處理

電廠化學水處理

水在熱力發電廠的重要性

熱力發電廠是一個能量轉換的工廠。在鍋爐中，燃料的化學能轉變成蒸汽的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變成機械能；在發電機中，機械能轉變成電能。在熱力發電廠能量轉化過程中，水是主要的介質，汽水質量的好壞直接影響著鍋爐和汽輪機的安全、經濟運行。

水質不良對熱力設備有三大危害:

結垢腐蝕積鹽

特別是在大容量、高參數的熱力設備中，其危害更為顯著。實踐證明，設備很多事故的發生是與化學工作有關的。爐外水處理爐內水處理循環水處理爐外水處理

天然水中含有很多雜質，即使看起來是清澈透明的，但實際上也不是純凈的，因為水是一種溶解能力很強的溶劑，它能溶解自然界中的許多物質，組成溶解于水的雜質。此外，天然水中還混雜一些不容解于水的雜質。這樣的水必須經過一系列處理（除去其對機爐有害的雜質）才能作為鍋爐的補給水。叫做爐外水處理。

水中的雜質可以分為下列兩類

一、懸浮物和膠體：

二、溶解物質鈣離子鎂離子鈉離子重碳酸根氯離子硫酸根溶解氣體

根據水中含鹽量的大小，可將水分為四類

（1）低含鹽量水，含鹽量在200毫克/升以下；（2）中等含鹽量水，含鹽量在200 ～500毫克/升；（3）較高含鹽量水，含鹽量在500 ～1000毫克/升（4）高含鹽量水，含鹽量在1000毫克/升以上。

天然水按總硬度，可分為五類

（1）極軟水，硬度在1.0毫摩爾/升以下；（2）軟水，硬度在1.0 ～3.0毫摩爾/升；（3）中等硬度水，硬度在3.0 ～6.0毫摩爾/升；（4）硬水，硬度在6.0 ～9.0毫摩爾/升（5）極硬水，硬度在9.0毫摩爾/升以上。

水處理工藝流程

反滲透裝置

反滲透是60年代發展起來的一項新的膜分離技術,是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程。

滲透是一種物理現象，溶劑（如水）通過半透膜進入溶液或溶劑從稀溶液通過半透膜進入濃溶液的現象稱為滲透。如果在濃溶液一邊加上適當壓力則可使滲透停止，此時的壓力稱為滲透壓。反滲透則是在濃溶液一側加上比滲透壓更高的壓力，倒轉自然滲透的方向，把濃溶液中溶劑（水）壓向半透膜的另一邊。因它和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。

反滲透優點

* 連續運行，產品水水質穩定無須用酸堿再生不會因再生而停機節省了反沖和清洗用水以高產率產生超純水（產率可以高達95%）無再生污水，不須污水處理設施無須酸堿儲備和酸堿稀釋運送設施減小車間建筑面積使用安全可靠，避免工人接觸酸堿減低運行及維修成本安裝簡單、安裝費用低廉

反滲透的弱點：反滲透設備的系統除鹽率一般為98-99%.這樣的除鹽率在大部分情況下是可以滿足要求的.在電子工業、超高壓鍋爐補給水、個別的制藥行業對純水的要求可能更高。此時單級反滲透設備就不能滿足要求。水的軟化和除鹽

離子交換處理的方式分成軟化和除鹽兩種。軟化即除去水中硬度離子；除鹽即除去水中所有陽離子和陰離子。龍發熱電DCS分散控制系統一、公司現狀

青島龍發熱電有限公司是龍口礦業集團有限公司與青島膠州建設集團有限公司合資的股份公司,是膠州市集發電、供熱為一體的骨干企業。公司創立于2003年12月29日,公司前身為始建于1987年的膠州市熱電廠。廠區占地面積13.2萬平方米，注冊資金16500萬元。公司管理機制完善，技術力量雄厚，現有職工140余人，專業技術人員占員工總數的80％以上，現有運行設備三爐二機，以及水處理配套設備二套，供熱管道輻射臺灣工業園和膠東工業園，發電能力達1.2萬千瓦/時，2#爐為2004年建75t/h中溫中壓循環流化床鍋爐；3#爐為2007年建50t/h循環流化床鍋爐，；4#爐為2008年建50t/h中溫中壓循環流化床鍋爐；1#機為1989年建6MW中溫中壓凝汽式設備已提完折舊屬國家十一五計劃拆除機組，年底就拆除完畢；2#機為2004年建6MW中溫中壓抽凝式汽輪發電機組，機組額定抽汽量為45t/h,最大抽汽量為56t/h，現運行正常；3#機為2008年建6MW中溫中壓抽凝式汽輪發電機組，機組額定抽汽量為45t/h,最大抽汽量為56t/h，設備正常備用。

一、DCS控制系統

我們公司三爐二機的控制系統用的都是DCS分散控制系統。DCS控制系統基本包括模擬量控制系統（MCS），是將汽輪發電機組的鍋爐、汽機當作一個整體進行控制的系統，爐側MCS指鍋爐主控制系統、鍋爐燃料量控制系統、送風控制系統、引風控制系統、啟動分離器儲水箱水位控制系統及蒸汽溫度控制系統；機側MCS指除氧器壓力、水位調節系統、凝汽器水位調節系統；閉式水箱水位調節系統；高、低加水位調節系統及輔汽壓力調節系統等。MCS擔負著生產過程中水、汽、煤、油、風、煙諸系統的主要過程變量的閉環自動調節及整個單元汽輪發電機組的負荷控制任務。

順序控制系統SCS是將機組的部分操作按熱力系統或輔助機械設備劃分成若干個局部控制系統，按照事先規定的順序進行操作，以達到順序控制的目的。爐側順序控制的范圍包括：送風機、引風機、一次風機、空氣預熱器、爐膛吹灰系統等。機側順序控制系統的范圍包括：汽機潤滑油系統、凝泵、高加、除氧器、遞加、真空泵、軸封系統、循環水系統、閉式水系統、汽泵、電泵、內冷水系統、密封油系統、膠球清洗系統等。

鍋爐爐膛安全監控FSSS能在鍋爐正常工作和啟停等各種運行方式下，連續地密切監視燃燒系統的大量參數和狀態，不斷地進行邏輯判斷和運算，必要時發出動作指令，通過各種順序控制和連鎖裝置，使燃燒系統中的有關設備（如磨煤機、給煤機、油槍、火檢冷卻風機等）嚴格按照一定的邏輯順序進行操作或處理未遂事故，以保證鍋爐的安全。同時爐膛安全監控系統還具有燃燒管理功能，它通過對鍋爐的各層燃燒器進行投切控制，滿足機組啟停和增減負荷的需要，對鍋爐的運行參數和狀態進行連續監視，并自動完成各種操作和保護動作，如緊急切斷燃料供應和緊急停爐，以防事故擴大.DCS系統的主要技術概述

系統主要有現場控制站（I/O站）、數據通訊系統、人機接口單元（操作員站OPS、工程師站ENS）、機柜、電源等組成。系統具備開放的體系結構，可以提供多層開放數據接口。

DCS控制系統中的一次設備：

熱電偶熱電阻變送器執行器

數據采集和處理系統（DAS）

數據采集和處理系統采用一體化工作站和WIN CE操作系統為硬件和軟件平臺，具有高可靠性和高穩定性，簡潔而又功能強大的WIN CE操作系統保證了系統不會出現死機現象。采用了電子介質存儲器，防止了采用磁盤介質存儲器時可能造成的重要數據丟失。各種測量信號通過采集卡和RS232口輸送到數據采集和處理系統，進行數據的處理、存儲，通過RS232口或公用電話網或無線網絡（GPRS或短消息方式），可以將現場數據傳輸至企業監控中心和環境主管部門，實現數據的遠程傳輸

山東黃島發電廠，山東省電力企業。坐落在膠州灣西海岸，位于青島經濟開發區內，與現代化大型港口——青島前灣港毗鄰。黃島發電廠始建于1978年，總裝機容量為 670MW。1998年被山東電力集團公司授予“一流電力企業”稱號，多次被評為“山東電力先進企業”，跨入國內先進行列。同時，發電廠成立了青島四海電力實業集團，業務范圍包括鑄造、機械、化工、漁業等行業，產品暢銷國內，遠銷南韓、加拿大等國。

中國一流火力發電廠---山東黃島發電廠座落在鷗飛浪涌的膠州灣西海岸，充滿生機和活力的青島經濟技術開發區內。全廠原裝機總容量為670MW，一期工程安裝兩臺國產 125MW雙水內冷發電機組；二期工程安裝兩臺原蘇制210MW氫冷發電機組。2000年下半年和2001年上半年，該廠分別對#

3、4機組進行了全面的大修和更新改造，全廠裝機總容量達到700MW。

2000年6月，黃島電廠獲得全國造林綠化“四百佳”單位稱號，這是山東省10個獲此稱號的單位之一；成為國內首家通過ISO14001環境管理體系現場認證的火力發電廠。

環保工作

積極承擔“雙重責任”，探索實踐“清潔生產、變廢為寶”的循環經濟之路，實現了企業污水對外零排放，灰水對外零排放，粉煤灰綜合利用率 100％，得到了國家領導人以及中華環保世紀行記者團的高度評價。

安全生產

不斷進行管理上的創新是黃島電廠安全生產屢創新記錄的基礎。該廠著眼于現有安全管理理念和方式不斷“推陳出新”，從細微之處著手抓安全，制定有效的措施和方案使安全管理工作得到動態的、科學而有效的深化、量化、細化和強化。企業的安全例會組織職工代表參加，廣泛聽取一線職工的意見，為安全生產決策提供第一手材料；充分利用企業的網絡資源，積極開發新的安全生產軟件，將企業的安全生產管理系統納入到統一體系，提高了時效性，有效避免了安全生產管理工作的延誤，為安全生產提供了新的管理平臺；積極與國際先進發電企業的管理接軌，對企業安全管理實施預警制度，即進行紅、橙、黃、綠 4等級分級管理，對每個等級進行責任分工；與之相對應，還創新建立了網上“安全在線”預報制度，加強與上級安全主管部門和地方氣象服務中心、海洋局等單位的密切聯系，隨時跟蹤掌握國內外安全通報、上級發布的各類安全資訊和本地天氣情況等事關企業安全生產的第一手信息資料，對各種不安全事件按照分類等級及時在“安全在線”上預警發布，切實提高企業抗御自然災害和突發事件的應急能力。

如果說科學管理是“剛性管理”，那么安全文化則是“柔性管理”。多年來，黃島電廠不斷堅持以安全文化強力提升安全管理水平，實施“以人為本”，不斷創新安全文化，使安全生產的可控與在控充分落實到各級、各崗位乃至整個職工群體的自覺行動上。安全演講征文活動、安全警句和安全漫畫的征集、“反事故、反違章”大討論、安全知識競賽不定期舉行；黨員值班崗位、黨員身邊無違章等活動充分帶動整體素質的提升；生產現場入口處的“自檢鏡”讓每位進入現場的職工糾風自檢；廠房各處設立的安全標志、安全警句和漫畫、安全“小貼士”不斷警醒每位職工時刻注意安全；總結以往安全生產的經驗教訓，在各個曾經發生事故的場所都設置了醒目的“事故追憶警示牌”，不斷告誡進入生產現場的員工要時刻“關愛生命、關注安全”；此外摸索出設置安全文化欄、網上《安全教育園地》、網上“安全在線”等安全生產寓教于樂的形式。通過這些多層次、全方位、立體化的充滿著濃厚文化氣息和人文色彩的安全教育活動，使干部職工在潛移默化中實現了“要我安全”到“我要安全”的跨越，也為員工的生命安全鋪設了一張思想防護網。

正是通過安全管理和安全文化的不斷創新，增強了職工的安全意識和工作責任心，保證了安全生產記錄的不斷攀高。

化學室節能減排

龍發熱電節能減排工作簡介

龍發公司始終堅持以科技為先導，全面落實“科學技術是第一生產力”,認真貫徹落實科學發展觀，探索循環經濟發展模式，努力建設資源節約型、環境友好型企業，積極開展節能減排工作，實施清潔生產，形成了以燃用低熱值燃料—熱電聯產—余熱養魚—粉煤灰制磚—綜合治理為主線的循環經濟鏈，取得了良好的經濟效益和社會效益，其中，印染廢水煙氣脫硫項目被列為青島市節約型社會建設示范項目，獲得青島市工會優秀創新成果三等獎。08年以來，節能減排等工作共計獲得政府獎勵資金370余萬元。

節能減排

1、利用印染廢水進行煙氣脫硫：充分利用紡織染整工業園排出的PH值高的印染廢水，進行煙氣脫硫，不僅龍發熱電公司受益，園區排污單位、污水處理廠也受益，同時為大氣環境也做了貢獻，這是一個四贏項目，綜合為社會節能462萬元。該項目的成功實施，走出了一條電廠與印染企業合作、以廢治廢的道路，具有廣泛的示范效應和推廣價值。節能減排

2、采循環流化床鍋爐DCS和變頻控制改造：對75噸和50噸循環流化床鍋爐進行DCS改造及風機、水泵采用變頻改造，75噸鍋爐改造獲得政府節能獎勵資金90萬，50噸鍋爐改造獲得政府獎勵資金51.92萬，改造后提高員工操作水平，自動化水平提高，降低發電標煤耗，變頻改造降低了廠用電，年節約標煤7000噸。

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3、鍋爐排渣余熱利用：鍋爐原來均為人力除渣，工人勞動強度大，污染大，更浪費了爐渣的熱能。在不影響正常生產的情況下，對三臺鍋爐除渣進行了改造，通過盤式冷渣機對高溫爐渣中的熱量回收利用，既能減少工人勞動強度，改善勞動環境，又能達到節能的目的，投產后效果良好，有效降低了廠區二次污染，經測算年能節約標煤2000多噸。

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4、循環水綜合利用：進一步利用發電機組蒸汽冷卻器產生的循環冷卻水余熱，為工業園區內的印染企業提供印染用熱水，經其利用后，印染廢水回收脫硫，實現了熱能梯度利用，能量系統優化；利用發電循環水余熱進行熱帶魚養殖和羅非魚的良種繁育，被專家譽為“漁電完美結合的典范”，這些項目也得到了青島市政府部門的認可和推廣。鍋爐排渣余熱利用和循環水綜合利用獲得政府節能獎勵資金190萬。