第一篇：爐小修總結(jié)

7號(hào)爐繼電保護(hù)小修工作總結(jié)

1檢修工期：

計(jì)劃工作時(shí)間：2008年2月25日——2008年2月29日。

實(shí)際工作時(shí)間：2008年3月6日 ——2008年3月11日。

2檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：

2.1繼電保護(hù)設(shè)備及相關(guān)二次回路清掃、檢查工作結(jié)束，繼電器外殼無(wú)損壞，繼電器、端子排和電流互感器二次接線(xiàn)端子無(wú)灰塵，物見(jiàn)本色，繼電器及相關(guān)二次回路接線(xiàn)、電纜標(biāo)志清楚。

2.2繼電保護(hù)回路正負(fù)電源對(duì)地、跳閘線(xiàn)對(duì)地、正電源對(duì)跳閘線(xiàn)間絕緣測(cè)試合格，用1000V兆歐表測(cè)量絕緣電阻阻值均大于50兆歐以上。

2.3保護(hù)出口、低電壓出口中間繼電器直流電阻測(cè)試合格，實(shí)測(cè)數(shù)值與銘牌標(biāo)注數(shù)值誤差均小于±10％，滿(mǎn)足繼電器檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)定。

2.4繼電保護(hù)設(shè)備及相關(guān)二次回路接線(xiàn)檢查正確，繼電器接線(xiàn)柱及端子排螺釘壓接可靠。

2.5繼電保護(hù)傳動(dòng)開(kāi)關(guān)跳閘試驗(yàn)良好，對(duì)應(yīng)保護(hù)動(dòng)作流程及信號(hào)指示正確；傳動(dòng)試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)保護(hù)出口繼電器接點(diǎn)逐一外觀(guān)檢查良好。

3檢修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：

無(wú)。

4工作結(jié)論：

7號(hào)爐甲乙引風(fēng)、甲乙送風(fēng)、甲乙磨煤、甲乙排粉共計(jì)8臺(tái)高壓電機(jī)繼電保護(hù)小修工作于2008年3月11日全部結(jié)束，各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及傳動(dòng)試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，可以投入運(yùn)行。

電氣分場(chǎng)繼電班

2008年3月12日

第二篇：爐小修工作總結(jié)

2號(hào)爐小修工作總結(jié)

工作負(fù)責(zé)人：郗海東

工作時(shí)間：2006.2.27—2006.3.2

工作票號(hào)：20060305012

非標(biāo)項(xiàng)目：無(wú)

標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1.高壓電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)：定子直流電阻的測(cè)量；

定子絕緣電阻試驗(yàn)。

2.高壓電纜試驗(yàn)：交聯(lián)電纜只進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)量。

3.真空開(kāi)關(guān)絕緣電阻、交流耐壓。氧化鋅避

雷器直流1毫安動(dòng)作電壓、75％1毫安動(dòng)

作電壓下的動(dòng)作電流。

結(jié)論：小修過(guò)程中對(duì)8臺(tái)高壓電機(jī)進(jìn)行全項(xiàng)目試驗(yàn)，對(duì)

電機(jī)高壓電纜進(jìn)行試驗(yàn)，真空開(kāi)關(guān)試驗(yàn)良

好，未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。

高壓班

2006-3-7

第三篇：爐小修工作總結(jié)

8號(hào)爐小修工作總結(jié)

工作負(fù)責(zé)人：徐慶寶

工作時(shí)間：2008.4.3—2008.4.11

工作票號(hào)：20080305002

非標(biāo)項(xiàng)目：無(wú)

標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：

1.高壓電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)：

定子直流電阻的測(cè)量，標(biāo)準(zhǔn)：線(xiàn)間差不應(yīng)超過(guò)最小值的1%。結(jié)論：合格 定子絕緣電阻試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)：絕緣電阻不低于6MΩ。結(jié)論：合格

2.高壓電纜試驗(yàn)：

交聯(lián)電纜絕緣電阻的測(cè)量，標(biāo)準(zhǔn)：絕緣電阻不低于500MΩ。結(jié)論：合格

結(jié)論：小修過(guò)程中對(duì)8臺(tái)高壓電機(jī)和高壓電纜進(jìn)行試驗(yàn)試驗(yàn)良好，未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。

高壓班

2008.4.10

第四篇：小修總結(jié)

小修總結(jié)

同力30W機(jī)組計(jì)劃2011年5月28日停機(jī)，2011年6月19日開(kāi)機(jī)，實(shí)際與2011年5月28日停機(jī)，2011年6月15日開(kāi)機(jī)，比計(jì)劃提前4天開(kāi)機(jī)；檢修工作計(jì)劃2011年5月29日開(kāi)工，2011年6月18日結(jié)束，實(shí)際是2011年6月29日開(kāi)工，2011年6月14日結(jié)束，檢修工作提前4天完成。本次檢修歷時(shí)17天，共辦理熱力機(jī)械票26份，動(dòng)火工作票2份。完成C級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目共計(jì)40項(xiàng)。本人在本次小修中在整體上全面負(fù)責(zé)，基本上較圓滿(mǎn)的完成了本次小修的各項(xiàng)工作。

本次小修計(jì)劃項(xiàng)目共40項(xiàng)：

1、2A汽泵再循環(huán)電動(dòng)門(mén)解體檢查

2、高壓導(dǎo)氣管氣動(dòng)疏水門(mén)更換3、2A小機(jī)輔汽進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)檢查

4、凝汽器水側(cè)清洗以及凝汽器汽側(cè)、低壓轉(zhuǎn)子末級(jí)葉片檢查

5、#2冷卻塔攔污柵清理、冷卻塔內(nèi)管路及填料檢查

6、#2機(jī)組前池旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水泵入口總門(mén)更換7、2B工業(yè)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)旁路管砂眼處理及2A、2B濾網(wǎng)清理

8、電動(dòng)給水泵工作、潤(rùn)滑冷油器清理9、2A、2B閉式水冷卻器清理、2A、2B真空泵換熱器清理11、2A、2B小汽輪機(jī)機(jī)冷油器清理12、2A、2B內(nèi)冷水冷卻器清理、2A、2B循泵填料室注膠、2A、2B循泵前池濾網(wǎng)檢查、2A汽泵中間抽頭逆止門(mén)法蘭泄漏處理、#3高加疏水至除氧器逆止門(mén)砂眼處理或更換17、2A、2B前置泵入口管道安全門(mén)內(nèi)漏處理

18、#2機(jī)電動(dòng)給水泵入口管道安全門(mén)內(nèi)漏處

19、#2機(jī)夾層聯(lián)箱進(jìn)汽手動(dòng)門(mén)、電動(dòng)門(mén)內(nèi)漏處理、#1、2、3高加水位計(jì)加裝一次門(mén)、#2機(jī)組電動(dòng)給水泵、2A、2B前置泵入口濾網(wǎng)補(bǔ)焊加固22、2A汽泵出口逆止門(mén)后放水一、二次門(mén)檢查

23、輔汽母管至鍋爐手動(dòng)門(mén)前后疏水門(mén)檢查

24、#5低加啟動(dòng)排氣門(mén)檢查

25、主機(jī)冷油器切換閥切換不暢檢查

26、#2機(jī)組電動(dòng)給水泵入口濾網(wǎng)排污門(mén)檢查

27、一抽逆止門(mén)前疏水氣動(dòng)門(mén)檢查

28、高壓主汽閥閥殼氣動(dòng)疏水門(mén)檢查

29、高壓調(diào)門(mén)閥殼氣動(dòng)疏水門(mén)檢查30、2A、2B汽動(dòng)給水泵抽芯包檢查

31、#2高調(diào)門(mén)操縱機(jī)構(gòu)檢查

32、#1高加高Ⅰ值至高Ⅱ值水位計(jì)連通閥漏點(diǎn)處理

33、#2機(jī)組#2高加至#3高加疏水調(diào)整門(mén)下焊縫補(bǔ)焊處處理34、2A汽動(dòng)給水泵再循環(huán)至除氧器逆止門(mén)更換

35、#2機(jī)組主機(jī)冷油器冷卻用水調(diào)整門(mén)解體檢查

36、#2機(jī)組主機(jī)冷油器解體清理37、2機(jī)高排06-PT01B壓力表一次門(mén)外漏泄漏處理

38、所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備軸承油脂更換、油室用油更換

39、其他度夏措施未盡事宜的實(shí)施

40、高壓疏水彎頭測(cè)厚與檢查、延期缺陷處理

未完成項(xiàng)目共8項(xiàng)：

1、高壓導(dǎo)氣管氣動(dòng)疏水門(mén)未更換；無(wú)配件

2、#2機(jī)循環(huán)水前池旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水泵入口總門(mén)未更換；系統(tǒng)無(wú)

法隔離3、2A工業(yè)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)未清理；系統(tǒng)無(wú)法隔離

4、#

1、#

2、#3高加水位計(jì)無(wú)法加裝一次門(mén)；無(wú)安裝位置

5、一抽逆止門(mén)前疏水氣動(dòng)門(mén)未更換；無(wú)配件

6、高壓主汽閥閥殼氣動(dòng)疏水門(mén)未更換；無(wú)配件

7、高壓調(diào)門(mén)閥殼氣動(dòng)疏水門(mén)未更換；無(wú)配件8、2A、2B循環(huán)填料室注膠；設(shè)備停運(yùn)中

增加項(xiàng)目共8項(xiàng)：

1、高、中壓缸軸封供氣疏水器后手動(dòng)門(mén)及旁路門(mén)內(nèi)漏

2、軸封外漏母管疏水器前手動(dòng)門(mén)及排大氣門(mén)內(nèi)漏

3、凝汽器A側(cè)回轉(zhuǎn)室底部放水門(mén)更換

4、凝汽器B側(cè)進(jìn)水室底部放水門(mén)更換5、2A、2B汽泵機(jī)械密封水磁性濾網(wǎng)解體檢查

6、凝汽器上水查漏

7、電泵機(jī)械密封水磁性濾網(wǎng)解體檢查8、2A、2B汽泵機(jī)械密封水磁性濾網(wǎng)解體檢查

實(shí)際完成檢修項(xiàng)目共40項(xiàng)：

1、2A汽泵再循環(huán)電動(dòng)門(mén)解體檢查；

2、2A、2B前置泵入口管道安全門(mén)內(nèi)漏處理

3、#2機(jī)電動(dòng)給水泵入口管道安全門(mén)內(nèi)漏處理4、2A汽泵中間抽頭逆止門(mén)法蘭泄漏處理；

5、#2機(jī)夾層聯(lián)箱進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)內(nèi)漏處理6、2A汽泵出口逆止門(mén)后放水一、二次門(mén)檢查

7、輔汽母管至鍋爐手動(dòng)門(mén)前后疏水門(mén)檢查

8、#5低加啟動(dòng)排氣門(mén)檢查

9、#2機(jī)組電動(dòng)給水泵、前置泵入口濾網(wǎng)排污門(mén)檢查10、2A、2B汽動(dòng)給水泵再循環(huán)至除氧器逆止門(mén)更換

11、#2機(jī)循環(huán)水沖洗水泵進(jìn)出口門(mén)解體檢查

12、#2機(jī)組主機(jī)冷油器冷卻用水調(diào)整門(mén)解體檢查

13、軸封供氣管道疏水疏水器前手動(dòng)門(mén)及旁路門(mén)、排大氣門(mén)內(nèi)漏

14、高、中壓缸軸封供氣疏水器后手動(dòng)門(mén)及旁路門(mén)內(nèi)漏

15、軸封外漏母管疏水器前手動(dòng)門(mén)及排大氣門(mén)內(nèi)漏

16、凝汽器A側(cè)回轉(zhuǎn)室底部放水門(mén)更換J41H-16DN5017、凝汽器B側(cè)進(jìn)水室底部放水門(mén)更換J41H-16DN8018、#3高加疏水至除氧器逆止門(mén)砂眼處理

19、#2機(jī)組電動(dòng)給水泵、2A、2B前置泵入口濾網(wǎng)補(bǔ)焊加固

20、#1高加高Ⅰ值至高Ⅱ值水位計(jì)連通閥漏點(diǎn)處理

21、#2機(jī)組#2高加至#3高加疏水調(diào)整門(mén)下焊縫補(bǔ)焊處處理22、2機(jī)高排06-PT01B壓力表一次門(mén)外漏泄漏處理23、2B工業(yè)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)旁路管砂眼處理及2B濾網(wǎng)清理24、2A、2B汽泵機(jī)械密封水磁性濾網(wǎng)解體檢查

25、電泵機(jī)械密封水磁性濾網(wǎng)解體檢查

26、電動(dòng)給水泵潤(rùn)滑、工作冷油器清理

27、#2機(jī)組主機(jī)冷油器解體清理28、2A、2B閉式水冷卻器清理29、2A、2B真空泵換熱器清理30、2A、2B小汽輪機(jī)冷油器清理31、2A、2B內(nèi)冷水冷卻器清理32、2A、2B循泵前池濾網(wǎng)檢查

33、主機(jī)冷油器切換閥切換不暢檢查34、2B汽動(dòng)給水泵抽芯包檢查

35、#2高調(diào)門(mén)操縱機(jī)構(gòu)檢查

36、所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備軸承油脂更換、油室用油更換

37、高壓疏水彎頭測(cè)厚與檢查、延期缺陷處理

38、凝汽器汽側(cè)上水查漏

40、其他度夏措施未盡事宜的實(shí)施

為了在#2機(jī)C級(jí)檢修中做到文明施工，制定了嚴(yán)格的文明檢修管理辦法，多次強(qiáng)調(diào)文明檢修的重要性，并對(duì)文明檢修情況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督。小修中認(rèn)真按要求將檢修設(shè)備定置擺放整齊，檢修場(chǎng)地地面全部鋪膠皮。防止發(fā)生漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。及時(shí)清理各種檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。檢修人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)均按要求著裝，佩戴安全帽。按照檢修工藝精細(xì)施工，杜絕野蠻施工；尊重運(yùn)行操作、質(zhì)檢和管理人員，同其他專(zhuān)業(yè)檢修隊(duì)伍友好和睦相處，密切配合，同心同力做好了C級(jí)檢修工作。

由于這次小修是本人第一次全面負(fù)責(zé)的小修工作，雖然基本上完成了本次小修工作，達(dá)到了檢修要求，但是在很多方面還存在欠缺和不足。首先，管理方面不夠系統(tǒng)，一些工作的安排較籠統(tǒng)，雖然在要求的工期內(nèi)完成，但是過(guò)程較混亂；其次，安全施工上要求還不夠嚴(yán)格；第三，工具準(zhǔn)備和分配較亂。以上這些不足需要在今后的工作中引起重視并改進(jìn)。

李海軍

2011年6月30日

第五篇：小修總結(jié)

1#爐小修總結(jié)

經(jīng)過(guò)五天緊張的工作，1#爐的小修工作在24日晚上點(diǎn)火，25日上午與汽輪機(jī)組并汽運(yùn)行。在這次小修過(guò)程中有失誤也有收獲，以下對(duì)此次小修工作進(jìn)行總結(jié)。

在這次小修中我還是負(fù)責(zé)班組電儀工作的檢修任務(wù)。工作項(xiàng)目雖然不多但是每項(xiàng)都至關(guān)重要，項(xiàng)項(xiàng)都要當(dāng)成重點(diǎn)工作來(lái)對(duì)待。

1.雙色水位計(jì)石英管更換，左側(cè)水位計(jì)水閥漏水處理。1#爐水位

計(jì)石英管是去年9月份更換的，使用壽命半年，距離此次小修剛好半年，雖然中間大修一次停爐二十天。考慮到石英管的質(zhì)量和人員和設(shè)備安全，經(jīng)過(guò)專(zhuān)工許可，對(duì)1#左右側(cè)石英管進(jìn)行更換。早更換過(guò)程中發(fā)現(xiàn)石英管內(nèi)壁有很多氣泡，個(gè)別的氣泡的管壁已經(jīng)很薄，然后對(duì)兩端壓蓋清理裝復(fù)。

2.1#引風(fēng)變室引風(fēng)變清掃檢查，引風(fēng)機(jī)軸承檢查，引風(fēng)機(jī)葉輪檢

查，一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承檢查及引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)軸承溫度測(cè)點(diǎn)檢查。檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)引風(fēng)變鐵心線(xiàn)圈，引風(fēng)機(jī)變頻器內(nèi)，690-1開(kāi)關(guān)不同程度的附有一層飛灰，針對(duì)這個(gè)現(xiàn)象我們用吹風(fēng)機(jī)、毛刷、破布對(duì)附著在設(shè)備上的飛灰進(jìn)行吹掃，清理。變頻器出現(xiàn)開(kāi)關(guān)電纜有老化現(xiàn)象進(jìn)行處理，電機(jī)軸承檢查正常，溫度測(cè)點(diǎn)檢查正常。引風(fēng)變冷卻風(fēng)機(jī)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3.尾氣布袋負(fù)壓測(cè)點(diǎn)清理檢查，鍋爐壓力表，變送器檢查校準(zhǔn)。

檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)反應(yīng)塔差壓測(cè)點(diǎn)有略微的堵塞，其他測(cè)點(diǎn)檢查都還正常。變送器壓力根據(jù)實(shí)際情況，沒(méi)有做調(diào)整。

4.逆推1底座關(guān)節(jié)軸承及軸銷(xiāo)更換，風(fēng)室風(fēng)門(mén)封閉及尾氣設(shè)備檢

查，冷卻塔噴槍裝復(fù)，活性炭噴頭檢查正常。

在檢修班管理方面，經(jīng)過(guò)這次小修，班組有不足和表現(xiàn)好的地方。保質(zhì)保量的完成了上級(jí)下達(dá)的檢修任務(wù)，做到零事故零缺陷。以后再接再厲，完成領(lǐng)導(dǎo)安排的全年零事故的優(yōu)秀班組。經(jīng)過(guò)這次小修，全體檢修班成員都有了不同程度的提高，為以后再次小修打下了基礎(chǔ)。