第一篇：開(kāi)切眼開(kāi)口安全技術(shù)措施

第一章 概 況

一、工程概況

S4001開(kāi)切眼設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度250m，坡度為5-8°，巷道凈高3300mm,凈寬7600mm,本巷道沿4號(hào)煤層底板掘進(jìn)，留底煤500mm，支護(hù)方式采用錨網(wǎng)索梁聯(lián)合支護(hù)。頂和老塘幫錨桿為高強(qiáng)度左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿，規(guī)格為Φ22×2400mm,頂部間排距800×800mm，老塘幫間排距為900×800mm；錨索為Φ21.8×8300mm, 打設(shè)方式為五花布置；頂部及老塘幫網(wǎng)片采用金屬鐵絲網(wǎng)護(hù)幫；工作面煤墻及二次刷擴(kuò)側(cè)采用Φ20玻璃鋼錨桿，長(zhǎng)度1800mm，錨桿間排距為900×800mm，采用尼龍網(wǎng)護(hù)幫。

二、地質(zhì)及水文地質(zhì)情況 根據(jù)地質(zhì)資料S4001工作面開(kāi)切眼處在4號(hào)煤層中，煤層平均厚8.59m，性脆、易片落、煤層瓦斯含量較低，其中多數(shù)瓦斯煤樣均未檢測(cè)出瓦斯，成份均以氮?dú)饧岸趸細(xì)怏w為主。煤層煤塵均具有爆炸性，其巖粉量在75～85%之間，煤樣火焰長(zhǎng)度大于400mm，同時(shí)根據(jù)區(qū)內(nèi)開(kāi)采的煤礦調(diào)查資料，煤層也具有爆炸性，掘進(jìn)時(shí)要防止煤塵過(guò)量積聚。根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料，本巷道掘進(jìn)中無(wú)斷層。巷道掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)淋（出）水異常情況時(shí)，立即停止掘進(jìn)，查明異常區(qū)的富水情況，排除隱患后，方可繼續(xù)掘進(jìn)。

第二章 巷道布置

一、巷道布置平面圖(見(jiàn)附圖)

二、巷道開(kāi)口位置：

1、撥門(mén)方位：180°

2、開(kāi)口點(diǎn)坐標(biāo)：以地測(cè)科現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

三、巷道斷面形狀及斷面尺寸（見(jiàn)附圖）

開(kāi)切眼巷道形狀為矩形，凈高3300mm,凈寬7600mm，凈斷面積25.08m。

2第三章 施工方案

一、開(kāi)切眼與回風(fēng)順槽相交處加固方案

S4001工作面開(kāi)切眼與回風(fēng)順槽相交處（即四通口）在回風(fēng)順槽原有支護(hù)的基礎(chǔ)上采用錨索+11#礦工鋼托梁聯(lián)合支護(hù)，礦工鋼托梁長(zhǎng)7m，共加固三道，具體方案詳見(jiàn)附圖。

二、開(kāi)口施工方案

待開(kāi)切眼四通口處加固完成后，為使綜掘機(jī)順利轉(zhuǎn)向進(jìn)行綜掘施工，用綜掘機(jī)刷掉二次切眼起始位置的煤墻，尺寸為3.5×3.5m，面積為12.25m，抹角處頂部采用錨網(wǎng)索梁聯(lián)合支護(hù)，錨桿規(guī)格為Φ22×2400mm螺紋鋼錨桿，錨索為Φ18.96×8300mm高強(qiáng)度鋼絞線,采用金屬鐵絲網(wǎng)護(hù)頂；幫部采用Φ20×1800mm玻璃鋼錨桿，采用尼龍網(wǎng)護(hù)幫。

綜掘機(jī)轉(zhuǎn)向成功擺正位置后即開(kāi)始一次開(kāi)切眼部分的施工。

2第四章 施工方法

一、開(kāi)口處施工方法 開(kāi)口處采用綜掘機(jī)刷擴(kuò)施工。

二、開(kāi)切眼上端頭四通口頂部加固施工方法

S4001工作面開(kāi)切眼與回風(fēng)順槽相交處（即四通口）在回風(fēng)順槽原有支護(hù)的基礎(chǔ)上采用錨索+11#礦工鋼托梁聯(lián)合支護(hù)，礦工鋼托梁長(zhǎng)7m，共加固三道，每道托梁需打設(shè)5根錨索，錨索 潞新公司砂墩子煤礦掘進(jìn)二隊(duì)

（2）施工過(guò)程中，每道工序都要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴(yán)禁多道工序同時(shí)施工，預(yù)防造成事故；

（3）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；

（4）巷道超高300mm，兩幫各補(bǔ)打一根幫錨桿；巷道超寬300mm，頂板補(bǔ)打一根頂錨桿；（5）施工段必須常備鐵蹬和鐵梯子，用于搭建操作平臺(tái)，架板厚度不得小于50mm，寬度不得小于300mm，搭設(shè)架板兩頭必須留有300mm以上的余量，避免梯子以及架板脫落，鐵梯子下滑。鐵梯子要保證防滑、防倒，并有專(zhuān)人扶鐵凳和鐵梯，防止工作臺(tái)倒塌；搭設(shè)操作臺(tái)前必須將幫頂及迎頭的活煤矸找干凈，防止掉塊、片幫傷人；

（6）施工期間，驗(yàn)收員嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收。四．開(kāi)口注意事項(xiàng)

1、開(kāi)口施工期間，必須有專(zhuān)人看護(hù)頂板，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須立即撤出人員處理。

2、開(kāi)口施工期間，前方巷道內(nèi)嚴(yán)禁有任何人進(jìn)行與撥門(mén)開(kāi)口無(wú)關(guān)的工作。

3、若需登高作業(yè)時(shí)，必須架設(shè)腳手架，并佩戴保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶要生根牢靠。

4、施工時(shí)注意對(duì)中腰線的保護(hù)。

5、上礦工鋼托梁時(shí)必須先用8#鐵絲將托梁固定在頂板錨桿或網(wǎng)片上，防止托梁掉落傷人。

6、施工時(shí)原則上要求加固打設(shè)的錨索和礦工鋼組合支護(hù)的間排距應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，但考慮到巷道頂板凹凸不平的情況，為了使礦工鋼托梁能緊貼頂板，施工現(xiàn)場(chǎng)可適當(dāng)調(diào)整托梁位置，但應(yīng)保證支護(hù)強(qiáng)度。

第五章 安全技術(shù)措施

一、頂板管理安全技術(shù)措施

1、必須建立健全“敲幫問(wèn)頂”制度，接班后、割煤后、打錨桿前必須找凈頂幫浮矸危巖，對(duì)找不掉的危巖必須補(bǔ)打錨桿進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)；找頂時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；找頂要從外向里、先頂后幫依次進(jìn)行，找頂人員必須站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)把工具找盡頂幫危巖活矸，找頂范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人；找頂人員應(yīng)戴手套，防止煤矸順桿而下傷人；同時(shí)加強(qiáng)行走巷道內(nèi)由于刷擴(kuò)及頂?shù)惹脦蛦?wèn)頂處理工作。

2、各班必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，做到交清接明。

3、工作面必須進(jìn)行超前、臨時(shí)支護(hù)

4、錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，必須由外向里逐排打齊頂板錨桿。錨桿不得沿裂隙面布置，不許穿皮。迎頭頂板在臨時(shí)支護(hù)下方可進(jìn)行其他作業(yè)。

5、加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)防頂板冒頂事故的發(fā)生。

6、錨桿蓋板必須緊固，構(gòu)件齊全，錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿托盤(pán)緊貼巖面。

7、臨時(shí)支護(hù)緊跟迎頭，刷夠斷面后及時(shí)從外向里打齊拱部錨桿。

8、采用一掘一支支護(hù)方式，圍巖條件差時(shí)采用一掘一支的支護(hù)方式。

潞新公司砂墩子煤礦掘進(jìn)二隊(duì)

其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及《南翼采區(qū)S4001工作面開(kāi)切眼掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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第二篇：開(kāi)切眼安全技術(shù)措施1

平關(guān)平迤煤礦

回風(fēng)上山貫穿一區(qū)段回風(fēng)石門(mén)

貫穿平安技術(shù)措施

貫穿編號(hào)：4號(hào)

程旭、李世黃

礦長(zhǎng)：何有福

總工：湛自穩(wěn)

2021年3月9日

1、貫穿兩巷相對(duì)關(guān)系：一區(qū)段回風(fēng)石門(mén)位于回風(fēng)上山上東方，方位90°，高差0.18m，距離20m，兩巷直線貫穿，一區(qū)段回風(fēng)石門(mén)被貫穿點(diǎn)坐標(biāo)X:2847164.22，Y:35436078.4，Z:2251.804。

2、礦2021年3月9日下達(dá)貫穿通知書(shū)，技術(shù)科接到通知后編制貫穿平安技術(shù)措施，并組織施工隊(duì)貫徹學(xué)習(xí)，施工隊(duì)接到貫穿通知書(shū)后通過(guò)貫穿平安技術(shù)措施學(xué)習(xí)后，按巷道貫穿平安技術(shù)措施進(jìn)行施工。

3、貫穿通知書(shū)后，通風(fēng)科人員根據(jù)井下生產(chǎn)實(shí)際需要做好調(diào)整風(fēng)流的前期準(zhǔn)備工作〔如：需要安設(shè)風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的必須開(kāi)始安裝〕。待貫穿方便風(fēng)流調(diào)整。

4、施工中必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，嚴(yán)格按中線進(jìn)行施工。

5、在貫穿期間，要保持一區(qū)段回風(fēng)石門(mén)工作面的正常通風(fēng)，維修好支護(hù)，排出巷道內(nèi)積水，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒脫節(jié)或瓦斯超限要及時(shí)處理。

6、貫穿期間，每班必須有一名專(zhuān)職瓦檢員檢查一區(qū)段回風(fēng)石門(mén)巷道與掘進(jìn)工作巷道的瓦斯和通風(fēng)情況，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)及瓦斯超限作業(yè)，確保貫穿平安。

7、施工中，每班必須有一名班長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮和質(zhì)量驗(yàn)收工作，不合格的支護(hù)及時(shí)返工，處理好隱患才允許作業(yè)，嚴(yán)禁“三違〞。

8、每次裝藥放炮前，班長(zhǎng)和瓦檢員必須檢查一區(qū)段回風(fēng)石門(mén)巷道與掘進(jìn)工作巷道的瓦斯和通風(fēng)情況，只有兩個(gè)工作面瓦斯?jié)舛染?％以下時(shí)，方可進(jìn)行裝藥放炮。

9、每次放炮前，班長(zhǎng)派專(zhuān)人在貫穿巷與一區(qū)段回風(fēng)石門(mén)巷入口處設(shè)置放炮警戒，每處去二人，截好人后留一人警戒，另一人回放炮點(diǎn)向班長(zhǎng)匯報(bào)，班長(zhǎng)接到匯報(bào)并確認(rèn)放炮警戒區(qū)兩巷無(wú)人后，方可向放炮員下達(dá)放炮指令，放炮員接到班長(zhǎng)下達(dá)的放炮指令后，發(fā)出放炮命令，過(guò)5秒鐘后，方可進(jìn)行放炮工作。警戒人員未接到班長(zhǎng)下達(dá)的撤崗指令，嚴(yán)禁擅自撤崗。

10、堅(jiān)持“一炮三檢〞和“三人連鎖〞放炮制度。放炮15分鐘后，放炮員、班長(zhǎng)、瓦檢員必須首先巡查放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)及瞎炮情況。處理一切隱患后才許作業(yè)。

11、貫穿期間，調(diào)度室值班人員、跟班礦長(zhǎng)、掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)科，必須準(zhǔn)確掌握每班施工進(jìn)度和兩巷間的距離情況，并在每班班前向當(dāng)班施工人員交代清楚，地測(cè)人員每掘進(jìn)5m進(jìn)行一次測(cè)量，需要調(diào)整中腰線必須調(diào)整，每次測(cè)量結(jié)果和需要調(diào)整中腰線的情況必須向總工程師、調(diào)度室值班人員、跟班礦長(zhǎng)、掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)科及時(shí)匯報(bào)。

12、貫穿差5ｍ時(shí)，派人對(duì)貫穿點(diǎn)及前后3ｍ范圍內(nèi)支護(hù)進(jìn)行加固，加固方式為在支架棚梁的中間下方打一板〔2.0ｍ×0.15ｍ×0.08ｍ，與巷道平行〕三柱〔直徑16㎝的直圓木〕的托板加強(qiáng)支護(hù)，托板要打牢，圓木要立正。

13、貫穿差3ｍ時(shí)，采用少裝藥〔每眼裝藥不多于2卷〕，放小炮〔每次放炮不多于4個(gè)眼〕的方法施工。最后1ｍ時(shí)先用手鎬刨穿，再放小炮擴(kuò)刷斷面到設(shè)計(jì)要求。

14、貫穿差3ｍ時(shí)，通風(fēng)科必須做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的一切工作。

15、貫穿后，將貫穿點(diǎn)的支護(hù)改為“直線〞，規(guī)格是半圓，拱半徑1.3ｍ，下凈寬2.6ｍ，中心凈高2.6ｍ，墻高1.3m。修改前先對(duì)迎頭支架及貫穿點(diǎn)的加固，嚴(yán)禁松動(dòng)，修改時(shí)要有專(zhuān)人觀山。

16、貫穿后，要及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定半小時(shí)后向調(diào)度室匯報(bào)前方可進(jìn)行正常工作。

平安科參加會(huì)審人員：

平安科會(huì)審意見(jiàn)：

生產(chǎn)科參加會(huì)審人員：

生產(chǎn)科會(huì)審意見(jiàn)：

技術(shù)科參加會(huì)審人員：

技術(shù)科會(huì)審意見(jiàn)：

貫徹人：

貫徹時(shí)間：

****年**月**日

參加學(xué)習(xí)人員簽字：

第三篇：14180工作面切眼套棚安全技術(shù)措施

14180工作面切眼擴(kuò)幫套棚安全技術(shù)措施

根據(jù)生產(chǎn)需要，現(xiàn)需對(duì)14180工作面運(yùn)輸巷側(cè)切眼開(kāi)口9m范圍工字鋼棚進(jìn)行擴(kuò)幫套棚，為保證施工安全特制定以下安全技術(shù)措施：

一、工程概況： 1、14180工作面運(yùn)輸巷切眼側(cè)因掘進(jìn)到9m時(shí)發(fā)現(xiàn)小煤窯越界的老巷道，故繼續(xù)向前掘進(jìn)采取了向煤墻側(cè)移1.66m的措施，2、現(xiàn)需對(duì)切眼開(kāi)口處開(kāi)始向切眼里9m范圍的工字鋼棚進(jìn)行擴(kuò)幫套棚，擴(kuò)幫套棚要按照地測(cè)科所掛中腰線嚴(yán)格施工，擴(kuò)幫套棚后新棚要與切眼巷道成一條線。

二、技術(shù)要求：

1、施工前，施工單位組織施工人員貫徹學(xué)習(xí)該安全技術(shù)措施，施工單位接好風(fēng)、水管路。

2、地測(cè)科提前給定巷道中、腰線，施工單位嚴(yán)格按照給定的中、腰線施工。

3、運(yùn)輸巷側(cè)切眼擴(kuò)幫套棚：14180工作面切眼擴(kuò)幫套棚采用梁×腿=3.3m×2.8m工字鋼對(duì)棚支護(hù)，凈棚距0.4m，扎角80°，柱窩200mm，下寬4.0m，凈高2.56m，采用金屬網(wǎng)和背木聯(lián)合支護(hù)，棚間需按要求打設(shè)撐木（梁正中一根，以梁正中為中心向梁兩端每500mm打設(shè)一根，兩根柱腿撐木打設(shè)位置分別為距梁口200mm、1200mm各打設(shè)一根），所套新工字鋼棚需打設(shè)在老工字鋼棚棚中間，老工字鋼棚梁和老塘側(cè)老工字鋼棚腿不回，煤墻側(cè)老工字鋼腿需回掉，回煤墻側(cè)老工字鋼腿前需對(duì)老工字鋼棚采用單體柱臨時(shí)加固，待新棚架設(shè)好以后需按切眼打抬棚要求打設(shè)抬棚進(jìn)行加固，以防老工字鋼梁下落。

4、施工前需對(duì)施工地點(diǎn)風(fēng)筒用舊皮帶包裹加以保護(hù)，并在施工地點(diǎn)底板上平行放置兩根6m長(zhǎng)4寸聚乙烯管路，每次施工前需對(duì)管路進(jìn)行檢查，管路必須保證暢通，以防發(fā)生冒頂、片幫等突發(fā)事故時(shí)能夠保證切眼掘進(jìn)頭的正常通風(fēng)，管路需隨套棚而向前移動(dòng)。

5、所有施工必須在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5％時(shí)進(jìn)行，超過(guò)規(guī)定時(shí)必須立即停止作業(yè)采取相應(yīng)措施處理。

6、施工采用風(fēng)鎬配合手鎬人工落煤方式施工。套棚期間必須采用前探梁做為臨時(shí)支護(hù)，前探梁用兩根12#工字鋼，一梁配兩個(gè)鉗卡式懸梁器，用卡子將前探梁固定于支架梁上，以支架梁中心為準(zhǔn)，二組前探梁向兩側(cè)均勻布置，間距為1.5至1.8m；每組前探梁卡子不小于2個(gè)，卡子間距不少于2m，順巷道方向固定牢固。施工期間必須始終確保前探梁頂至套棚正頭，且前探梁伸出后，后端外露不小于0.5m。每次落煤前后，必須及時(shí)移前探梁和檢查卡具是否松動(dòng)，卡子卡牢后，方能繼續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，空頂不大于500mm。

7、待套棚施工結(jié)束后，需按照切眼打設(shè)抬棚的要求采用2.6mπ型梁配合DZ-25型單體柱兩路抬棚加強(qiáng)支護(hù)，要求抬棚打設(shè)在溜子兩側(cè)，詳見(jiàn)斷面圖。

8、施工出煤嚴(yán)禁堆積過(guò)多，必須及時(shí)運(yùn)出施工地點(diǎn)。所套新棚必須符合相應(yīng)支架的設(shè)計(jì)要求，背設(shè)嚴(yán)實(shí)，要求支架迎山有力、梁兩端水平，嚴(yán)禁出現(xiàn)推磨、倒仰棚、流水棚，必須保證巷道高度為2.5m。嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫、空頂現(xiàn)象，空幫必須及時(shí)用塑料袋裝煤（巖）充填嚴(yán)實(shí)，空頂必須用坑木絞架接頂，嚴(yán)禁出現(xiàn)軟關(guān)門(mén)現(xiàn)象。

9、嚴(yán)格要求工程質(zhì)量，支架的規(guī)格、棚距、迎山必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等有關(guān)規(guī)定，循環(huán)進(jìn)度為0.6m，必須幫上刷夠一棚位置，套一棚。

10、套棚過(guò)程中，要嚴(yán)格按要求對(duì)煤墻側(cè)進(jìn)行煤體注水，確保煤體固化、降低巷道煤塵效果。

三、安全措施：

1、施工前，施工單位逐段檢查負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的巷道，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，把巷道內(nèi)雜物清理干凈并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全、退路暢通后方可進(jìn)行。

2、套棚施工期間，要設(shè)有經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心的老工人專(zhuān)職看頂，必須嚴(yán)格控制好頂板，嚴(yán)防發(fā)生冒頂、片幫，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作 業(yè)，撤出全部人員，查清原因采取措施處理穩(wěn)定后方可工作。

3、施工時(shí)，每次進(jìn)入施工地點(diǎn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，并設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的老工人看頂，整個(gè)施工過(guò)程都必須在看頂工的指揮下進(jìn)行，看頂工一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須先撤人至安全地點(diǎn)后，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，采取有效措施進(jìn)行處理后方可施工。

4、施工時(shí)，嚴(yán)格控制好頂板嚴(yán)防發(fā)生冒頂，若發(fā)生冒頂時(shí)，立即撤人至安全地點(diǎn)，并向隊(duì)值班室、調(diào)度室、生產(chǎn)科及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)人員要冷靜，處理問(wèn)題要協(xié)調(diào)、果斷，設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的老工人站在支架完整安全并有安全出口的地點(diǎn)進(jìn)行觀察頂板動(dòng)態(tài)，待冒頂區(qū)頂板穩(wěn)定時(shí)，先用直徑不小于16cm的長(zhǎng)桿控制頂板，再進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，在棚梁與棚梁之間用坑木進(jìn)行穿桿，絞架時(shí)監(jiān)測(cè)空頂區(qū)域瓦斯?jié)舛龋瑵舛刃∮?.5％時(shí)，方可絞架接頂。及時(shí)清理浮煤防止堵塞巷道，影響通風(fēng)，架棚或給料時(shí)，多人配合作業(yè)，所有人員必須聽(tīng)從指揮，動(dòng)作迅速，人員要分工明確，各負(fù)其責(zé)，盡快把棚架上，縮短空頂時(shí)間，處理冒頂所有工作必須在看頂工監(jiān)視頂板情況下進(jìn)行。

5、施工時(shí)，若出現(xiàn)片幫時(shí)，立即撤人至安全地點(diǎn)，并立即通知隊(duì)值班室、調(diào)度室、生產(chǎn)科及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，待穩(wěn)定后用長(zhǎng)坑木控制煤壁及空頂區(qū)，防止片幫范圍擴(kuò)大，及時(shí)清理片幫煤，用編織袋裝煤進(jìn)行充填控制。設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的老工人站在支架完整安全地點(diǎn)進(jìn)行觀察頂板和煤壁情況。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，備齊工具，備足支護(hù)材料。所有人員必須服從指揮，看頂工要注意力集中，隨時(shí)注意頂板及煤壁的動(dòng)靜，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知作業(yè)人員撤離或處理。

6、為能及時(shí)處理冒頂?shù)仁鹿剩瑧?yīng)在巷道內(nèi)常備一定數(shù)量的坑木、荊芭、塑料網(wǎng)、背木、木楔等物料，物料碼放整齊，存放在頂板支架完好的地方，不得影響行人、運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌Ｅ蓪?zhuān)人管理，用后要及時(shí)補(bǔ)充。

7、施工中若遇到有瓦斯突然增大等異常現(xiàn)象，必須停止作業(yè)，立即斷電撤人并用電話立即報(bào)告隊(duì)值班室、調(diào)度室、通風(fēng)科、通風(fēng)隊(duì)及公 司總工程師等。

8、班組長(zhǎng)要攜帶便攜式瓦斯報(bào)警器，工作時(shí)按煤礦規(guī)程等有關(guān)規(guī)定懸掛，瓦斯探頭由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，監(jiān)測(cè)設(shè)備由監(jiān)測(cè)中心負(fù)責(zé)安裝、維修更換和調(diào)試，由施工單位負(fù)責(zé)管理。

9、巷道內(nèi)保持無(wú)雜物、無(wú)浮煤、無(wú)淤泥、無(wú)積水，雜物、淤泥隨時(shí)清理，物料碼放整齊，保持巷道整潔和行人、運(yùn)料等暢通，堅(jiān)持文明生產(chǎn)。

10、每班工作完畢，要將施工地點(diǎn)的煤矸等及時(shí)運(yùn)出巷道，每班工作前用水沖刷巷幫，清除浮塵。裝運(yùn)送煤要相互配合，搞好自主保安，嚴(yán)防意外。所有作業(yè)時(shí)作業(yè)人員要站在支護(hù)完好的地方進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁直接站在空頂、空幫下進(jìn)行作業(yè)。任何人嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。

11、施工過(guò)程中必須有正式跟班隊(duì)干跟班，安檢員監(jiān)督其安全施工。瓦斯檢查員每班不少于三次檢查施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w濃度并填牌匯報(bào)，只有瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)方可進(jìn)行工作。

12、施工過(guò)程中，施工單位必須按措施保護(hù)好監(jiān)測(cè)線路和其他管線。待施工結(jié)束后，立即按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求重新吊掛復(fù)位。所有施工結(jié)束后，保證巷道衛(wèi)生整潔、干凈。

13、其他未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及領(lǐng)導(dǎo)審批意見(jiàn)執(zhí)行。

14180工作面切眼擴(kuò)幫套棚安全技術(shù)措施

編

寫(xiě)：

王 霄 雷

2013年6月19日

施工單位：

生 產(chǎn) 科：

通 風(fēng) 科：

地 測(cè) 科：

安 檢 科：

安全副總經(jīng)理：

分管副總經(jīng)理：

總

工：

編寫(xiě)單位：生產(chǎn)科

14180工作面切眼擴(kuò)幫套棚安全技術(shù)措施

領(lǐng)導(dǎo)審批意見(jiàn)

第四篇：68 1306切眼回撤安全技術(shù)措施

1306切眼回撤安全技術(shù)措施

編號(hào)：JJ-CS-2008-68

貴州發(fā)耳煤業(yè)有限公司

安全技術(shù)措施

措施名稱(chēng)： 1306切眼回撤安全技術(shù)措施 區(qū) 隊(duì) 長(zhǎng)：

編 制 人： 金 威 施 工 單 位： 掘 進(jìn) 工 區(qū) 編 制 日 期: 2008 年 11 月 24 日 執(zhí) 行 日 期： 2008 年 11 月 日

1306切眼回撤安全技術(shù)措施

會(huì)審單位及人員簽字

技 術(shù) 科： 年 月 日

機(jī) 電 科：

調(diào) 度 室： 安 監(jiān) 科：

工 程 師 ：

批 準(zhǔn) 人：

年 月 年 月 年 月 年 月年 月 日日

日

日日

總

1306切眼回撤安全技術(shù)措施

1306切眼回撤安全技術(shù)措施

1306切眼已全部擴(kuò)刷完畢，為保證今后1306采面的順利安裝及其余各頭的物資供應(yīng)，現(xiàn)準(zhǔn)備將1306切眼內(nèi)的物料及設(shè)備等進(jìn)行回撤；回撤設(shè)備時(shí)涉及起吊、提升運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)環(huán)節(jié)，為保證安全的完成回撤工作，特編制本措施。

一、撤除前的準(zhǔn)備

1、檢查運(yùn)輸路線上的軌道、絞車(chē)、信號(hào)、防跑車(chē)裝臵、跑車(chē)防護(hù)裝臵等安全設(shè)施的完好、齊全狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提前處理，保證安全作業(yè)。

2、刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、皮帶機(jī)尾、耙矸機(jī)處施工專(zhuān)用起吊錨桿（φ20×2000mm錨桿，兩根CK2570樹(shù)脂錨固劑錨固）。

3、現(xiàn)場(chǎng)至少準(zhǔn)備2個(gè)3.0T的起吊手拉葫蘆，并有一定的備用系數(shù)，繩索使用Φ15.5mm鋼絲繩插接的繩套，封車(chē)用鋼絲繩，平板車(chē)、工具等所需物品。

4、撤除刮板機(jī)前，將刮板機(jī)兩側(cè)浮煤矸清理干凈，刮板機(jī)上無(wú)積矸。

二、撤 除

（一）撤除溜子

1、撤除前將刮板輸送機(jī)的開(kāi)關(guān)停電閉鎖。

2、撤除順序：掐斷刮板鏈，撤除上面刮板鏈、裝車(chē)、撤除溜槽板、撤除鏈條、裝車(chē)。

3、撤除時(shí)先用葫蘆適當(dāng)拉緊機(jī)頭，再解除其固定裝臵（地錨及頂板吊掛錨桿）；將機(jī)頭整體裝車(chē)后再運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。

（二）撤除耙矸機(jī)

1、撤除前先將耙矸機(jī)的開(kāi)關(guān)停電閉鎖，再撤除其開(kāi)關(guān)上的付方電纜。

1306切眼回撤安全技術(shù)措施

2、撤除其固定地錨前，先用手拉葫蘆適當(dāng)?shù)睦o，確認(rèn)拉緊后再將其固定地錨進(jìn)行撤除。

3、使用手拉將耙矸機(jī)起吊到適當(dāng)高度后，撤除其底部的簡(jiǎn)易滑撬，并將輪子安裝好后再將其起吊上道，并拖運(yùn)出井。

（三）撤除皮帶機(jī)尾

由于1306切眼下口的1306回順口處，放臵一閑臵的皮帶機(jī)尾，為不影響安裝，使用1306切眼上口處的絞車(chē)將其拖運(yùn)到切眼上口后，再使用手拉葫蘆將機(jī)尾起吊裝車(chē)，并提升上井。

（四）其他

將1306切眼內(nèi)我工區(qū)使用的各型號(hào)風(fēng)、水管路，探照燈、牌板、風(fēng)動(dòng)工具、備用電氣設(shè)備、備用棚及其物料、前探梁及其物料、工具箱等全部裝車(chē)并運(yùn)送1105回順。

三、裝車(chē)

1、溜槽、溜尾以人工抬運(yùn)的方式抬運(yùn)到1306運(yùn)順內(nèi)進(jìn)行裝車(chē)，溜頭在1306運(yùn)順內(nèi)進(jìn)行裝車(chē)。

2、在平板車(chē)上裝載2件以上的設(shè)備時(shí)，必須分別固定，嚴(yán)禁將各設(shè)備使用一根繩索固定。

3、固定設(shè)備的鋼絲繩用撬棍纏絞結(jié)實(shí)后，必須再用鐵絲將撬棍捆綁在鋼絲繩上，捆綁的方向與固定鋼絲繩的方向一致。

4、在確認(rèn)裝車(chē)的物件封車(chē)?yán)喂獭⒖煽亢螅娇砷_(kāi)始提升運(yùn)輸。

四、運(yùn)輸 運(yùn)輸路線：

1、刮板機(jī)：機(jī)頭、鏈子、機(jī)尾、溜槽：1306切眼→1306運(yùn)順→130

31306切眼回撤安全技術(shù)措施

回聯(lián)巷→1302運(yùn)順→一中車(chē)場(chǎng)→二中車(chē)場(chǎng)→1104運(yùn)聯(lián)→1105回順

2、耙矸機(jī)、皮帶機(jī)尾：1306切眼→1306運(yùn)順→1303回聯(lián)巷→1302運(yùn)順→一中車(chē)場(chǎng)→上部車(chē)場(chǎng)→地面

3、其他：1306切眼→1306運(yùn)順→1303回聯(lián)巷→1302運(yùn)順→一中車(chē)場(chǎng)→二中車(chē)場(chǎng)→1104運(yùn)聯(lián)→1105回順

五、卸車(chē)

（1）刮板輸送機(jī)到位時(shí)，在絞車(chē)把礦車(chē)放到卸車(chē)位臵后，采用木楔、卡軌器把車(chē)剎牢，并在礦車(chē)下方用道木打設(shè)好十字架。

（2）使用平板車(chē)運(yùn)輸機(jī)頭，在卸車(chē)時(shí)必須采用手拉葫蘆將溜子機(jī)頭適當(dāng)拉緊后方可解除固定鋼絲繩。嚴(yán)禁在沒(méi)有生根的情況下解除固定鋼絲繩。

（3）卸設(shè)備過(guò)程中，應(yīng)遵循先檢查后卸，先生根，后截繩，先小件后大件，先選擇對(duì)礦車(chē)穩(wěn)定性不造成影響的物料卸的原則。

（4）在起吊時(shí)，嚴(yán)禁在被起吊設(shè)備的下方及所涉及到滑落的地方有人，其他人員必須撤至站在安全的位臵。

六、安全注意事項(xiàng)

1、起吊、裝車(chē)

（1）起吊機(jī)頭、電機(jī)、減速機(jī)等前，必須先檢查好工作地點(diǎn)及周?chē)ёo(hù)情況，支護(hù)必須完好，起吊用錨桿必須為專(zhuān)用起吊錨桿，嚴(yán)禁利用頂板支護(hù)錨桿。

無(wú)論在何種情況下，嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的重物，不得站在重物下面（下方），只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。

1306切眼回撤安全技術(shù)措施

（2）用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，首先應(yīng)檢查繩索、起吊錨桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并指定專(zhuān)人觀察。拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力，不得過(guò)猛過(guò)快，起吊重物需懸空停留時(shí)，要將手拉小鏈牢固拴在大鏈上，或?qū)Ｈ丝垂堋?/p>

吊運(yùn)時(shí)，將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊。被起吊物應(yīng)平穩(wěn)，捆綁無(wú)松動(dòng)，吊運(yùn)工具、機(jī)械應(yīng)正常無(wú)異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn)，將物體放回地面后進(jìn)行處理。

吊運(yùn)時(shí)，被吊物體的活動(dòng)部件必須與主體連接可靠，或卸下分別吊運(yùn)。

（3）在起吊時(shí)，嚴(yán)禁在被起吊設(shè)備的下方及所涉及到滑落的地方有人，其他人員必須撤至站在安全的位臵。

（4）平板車(chē)、礦車(chē)在斜巷的固定：

通過(guò)絞車(chē)將平板車(chē)、礦車(chē)提升到預(yù)定位臵后，用絞車(chē)鋼絲繩適當(dāng)拉緊，采用木剎、卡軌器把車(chē)剎牢，再在平板車(chē)、礦車(chē)的下邊打設(shè)可靠“十”字架。

（5）裝車(chē)運(yùn)送時(shí)，應(yīng)將物體平穩(wěn)吊至車(chē)輛中心位臵，墊好襯物（道木或半圓木），并用木楔（或軟質(zhì)襯墊）將物件墊穩(wěn)后用繩索固定在車(chē)上；卸車(chē)時(shí)要選好平臺(tái)，防止設(shè)備滑落（動(dòng)）傷人。

（6）嚴(yán)禁用鐵絲封車(chē)。

（7）人工抬運(yùn)中部槽等裝車(chē)時(shí)，必須要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，穩(wěn)步移動(dòng)，緩慢抬放，防止砸傷手腳和中部槽滑落（動(dòng)）傷人。

2、提升運(yùn)輸

（1）提升運(yùn)輸前必須再次檢查被運(yùn)物是否捆綁牢固，只有在確定被運(yùn)物已捆綁牢固的情況下才能運(yùn)輸。

1306切眼回撤安全技術(shù)措施

（2）提升運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人、不作業(yè)，行人不行車(chē)”制度，正確使用防跑車(chē)裝臵和跑車(chē)防護(hù)裝臵，嚴(yán)格按信號(hào)提放車(chē)，不超掛車(chē)。

（3）處理跳道車(chē)時(shí)，跳道車(chē)正下方及抬車(chē)對(duì)方嚴(yán)禁有人，只能用人工抬上道或用手拉葫蘆吊上道的方法處理。

（4）在斜坡處掉道處理時(shí)，必須在跳道車(chē)下方打上“十字架”和阻車(chē)器，且絞車(chē)司機(jī)兩手不離開(kāi)閘把，司機(jī)不離崗，以防止礦車(chē)下滑。不得使用絞車(chē)硬拉礦車(chē)復(fù)位。

（5）絞車(chē)滾筒必須保證3～5圈余繩。提放車(chē)結(jié)束，必須將鋼絲繩盤(pán)好，不得出現(xiàn)“松繩、咬繩、垮繩”現(xiàn)象，并且斷電源，開(kāi)關(guān)打到零位。

（6）推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方有無(wú)人員或障礙物，從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口、風(fēng)門(mén)時(shí)，推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

（7）在斜巷中，需停車(chē)時(shí)必須采取防自溜措施（用卡軌器、木楔或道木將車(chē)剎住）。

3、其他注意事項(xiàng)

（1）絞車(chē)司機(jī)、信把工必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格的人員擔(dān)任，并持證上崗，作業(yè)前仔細(xì)檢查作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)備情況，做到無(wú)問(wèn)題作業(yè)。

（2）需要停電處理問(wèn)題時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)停電（鎖閉）并在開(kāi)關(guān)處懸掛“正在檢修，嚴(yán)禁送電”警戒牌，并嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”的原則。嚴(yán)禁帶電搬移、檢修開(kāi)關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

（3）每班作業(yè)前，應(yīng)專(zhuān)人檢查頂、幫情況，認(rèn)真進(jìn)行敲幫問(wèn)頂制度，防止片幫傷人。

1306切眼回撤安全技術(shù)措施

（4）作業(yè)過(guò)程中，不得破壞通風(fēng)設(shè)施；兩道風(fēng)門(mén)不得同時(shí)打開(kāi)，風(fēng)門(mén)間不得停放車(chē)輛，車(chē)輛停放位臵不得影響風(fēng)門(mén)的正常開(kāi)啟和關(guān)閉。

（5）使用絞車(chē)拖運(yùn)設(shè)備時(shí)，切眼正下口及絞車(chē)運(yùn)行路線嚴(yán)禁站人，人員必須撤至躲避硐室內(nèi)或1306回順內(nèi)進(jìn)行躲避。

（6）回撤設(shè)備過(guò)程中，應(yīng)防止碰倒單體，對(duì)松動(dòng)單體，要及時(shí)處理。本措施未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

第五篇：8104工作面安裝期間切眼回棚的安全技術(shù)措施

8104工作面安裝期間切眼回棚的安全技術(shù)措施

一、編制說(shuō)明

我單位即將對(duì)8104工作面設(shè)備進(jìn)行安裝，在支架的安裝期間將對(duì)切眼的工字鋼棚進(jìn)行回收，為確保切眼回收工字鋼棚期間的安全施工，特制定本補(bǔ)充措施。

二、切眼概況

8104工作面位于南一采區(qū)，切眼斜長(zhǎng)144m，煤層總厚度平均6.9m，煤層傾角平均28ｏ，切眼掘進(jìn)時(shí)采用礦用12#雙工字鋼梯形棚、DW31.5-250/110單體液壓支柱、HDJA-1200金屬鉸接頂梁聯(lián)合支護(hù)，工字鋼棚距為600mm，切眼使用菱形金屬網(wǎng)、雙抗網(wǎng)、塘柴封閉腰幫過(guò)頂。（如圖）

切眼斷面圖

三、準(zhǔn)備工作

1、準(zhǔn)備好回棚所需的專(zhuān)用卸載手把、不小于Φ21.5mm的繩套、40T鏈板機(jī)鏈條、不小于M24型號(hào)的馬鐙等工具。

2、備齊回棚維護(hù)頂板所需的半圓木、板皮、笆片等支護(hù)材料。

3、備齊事故備用料，3.15m單體液壓支柱，1.2m金屬鉸接頂梁和2m的半圓木各不少于20根，放置距離工作面不超過(guò)100m處。

四、施工工序

檢查、維護(hù)回棚地點(diǎn)支護(hù)→在老塘和原支護(hù)棚長(zhǎng)鋼梁搭接處打順山挑棚 →回中間棚腿→對(duì)煤壁側(cè)工字鋼棚套棚→回煤壁側(cè)棚梁→打煤壁側(cè)順山挑棚→支架就位→回老塘側(cè)棚梁、棚腿。

五、切眼回棚的安全技術(shù)措施

1、采用工作面調(diào)架用的JH20型回柱絞車(chē)回棚，絞車(chē)距回棚地點(diǎn)不少于10m，且隨回棚逐步后移。

2、為確保上下端頭支護(hù)安全，機(jī)頭和機(jī)尾端頭支架處的工字鋼棚不回收。

3、回中間棚腿時(shí)，首先用長(zhǎng)4m的工字鋼梁打順山挑棚,挑棚打在老塘和原支護(hù)棚長(zhǎng)鋼梁搭接處，工字鋼一端搭接在已安裝好的支架頂梁上，與支架頂梁搭接長(zhǎng)度不少于200mm，另一端用兩棵3.15m單體支設(shè)在距離梁端不少于200mm處，用回柱絞車(chē)配合繩套緩慢拉出待安裝支架位置處的中間棚腿。

4、回煤壁側(cè)工字鋼梁時(shí)，首先用1.6m、3.2m半圓木配合3.15m單體支柱在待回棚之間進(jìn)行套棚管理，每塊半圓木確保一梁三柱支護(hù)，連續(xù)套棚不少于4棚管理，半圓木一端要支護(hù)到煤壁，另一端要支護(hù)到中間工字鋼棚腿處，1.6m、3.2m半圓木要搭接不少于200mm。套好棚后，為防止在回煤壁側(cè)棚梁時(shí)，煤壁側(cè)棚腿傾倒造成煤壁片幫，提前用1.6m半圓木配合3.15m單體支柱對(duì)棚腿進(jìn)行加打戧柱，戧柱打好后用繩套栓牢工字鋼梁并與絞車(chē)鉤頭連接好，點(diǎn)動(dòng)絞車(chē)，緩慢拉出工字鋼梁。

5、煤壁側(cè)工字鋼梁回出后，要及時(shí)用2根長(zhǎng)4m的工字鋼梁在煤壁側(cè)補(bǔ)打挑棚，工字鋼一端搭接在已安裝好的支架頂梁上，與支架頂梁搭接長(zhǎng)度不少于200mm，另一端用兩棵3.15m單體支設(shè)在距離梁端不少于200mm處，確保調(diào)架空間和支護(hù)頂板的安全，支架就位后，及時(shí)升起支架，打開(kāi)支架的護(hù)幫板，用護(hù)幫板護(hù)住煤壁側(cè)棚腿，并用防倒繩將棚腿拴在護(hù)幫板上，保留煤壁側(cè)棚腿，等到工作面初采撕幫時(shí)另行回收。

6、回老塘側(cè)棚梁、棚腿時(shí)，要滯后已安裝好支架2架進(jìn)行回收，回收時(shí)要提前將已安裝的后部車(chē)溜槽拉至掩梁下面，并將溜槽口用雙抗網(wǎng)封死，防止回老塘工字鋼棚時(shí)淤煤。將支架的后尾梁和后插板伸出，用以擋矸，然后用馬鐙將繩套與絞車(chē)鉤頭連接好，稍降支架后立柱，依次將老塘工字鋼梁、腿回出，并及時(shí)升起支架后立柱。

六、切眼回棚期間的安全注意事項(xiàng)

1、回收工字鋼棚前必須有跟班干部和隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)，有隱患或異常情況必須及時(shí)處理，必須確保無(wú)任何安全隱患方可作業(yè)。

2、作業(yè)前，必須認(rèn)真觀察頂板及周?chē)陌踩珷顩r，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，對(duì)活矸、危巖及時(shí)用長(zhǎng)把工具找落，并安設(shè)專(zhuān)人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)頂板掉渣、煤壁片幫，頂板有冒落的傾向時(shí)要及時(shí)撤出，待頂板穩(wěn)定、安全隱患消除后方可繼續(xù)作業(yè)。

3、施工前，必須認(rèn)真檢查切眼支護(hù)防倒設(shè)施，所有支柱必須拴齊防倒繩，安裝回棚期間，對(duì)工作面支柱棵棵監(jiān)測(cè)，確保支柱初撐力不小于70KN/棵。單體支柱要棵棵穿鞋，正規(guī)有勁。卸載單體用單體專(zhuān)用放液手把遠(yuǎn)距離操作，不準(zhǔn)用手稿等工具代替專(zhuān)用放液手把卸載單體，專(zhuān)用放液手把后要有留繩，其長(zhǎng)度不小于2m。

4、回棚時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)架等其它工作，回棚時(shí)設(shè)專(zhuān)人觀察頂板，回棚時(shí)至少三人配合作業(yè)，先準(zhǔn)備好所需的材料、工具，清理好后路，確保巷道安全暢通。

5、人員在煤壁維護(hù)頂板期間，必須提前將本架支架截止閥關(guān)閉，防止其他人員誤操作。

6、回棚前要對(duì)JH-20型絞車(chē)及絞車(chē)的鉤頭、壓車(chē)柱、地錨、操作按鈕、聲光信號(hào)、鋼絲繩等進(jìn)行全面的檢查；對(duì)繩套、鏈條及馬鐙進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可使用。

7、絞車(chē)信號(hào)要確保及時(shí)，準(zhǔn)確、清晰，嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。

8、使用絞車(chē)回棚時(shí)，必須保證后路暢通，回棚期間對(duì)需要整改，替換的棚腿，一定要堅(jiān)持先支后回，由里向外逐棚進(jìn)行回收，嚴(yán)禁多棚進(jìn)行，回出的工字鋼要及時(shí)運(yùn)出切眼。

9、用絞車(chē)回棚時(shí)，作業(yè)人員要撤至距離作業(yè)地點(diǎn)不少于10m的液壓支架架檔內(nèi)，并設(shè)專(zhuān)人觀察頂板和專(zhuān)人看管絞車(chē)信號(hào)，有異常情況及時(shí)打點(diǎn)停止絞車(chē)。

10、回棚時(shí)，時(shí)刻注意絞車(chē)勾頭與工字鋼的連接、受力情況，阻力較大時(shí)，應(yīng)查明原因進(jìn)行處理，不得硬拉，防止連接繩頭、鏈條崩斷傷人。

11、回棚時(shí)，回棚地點(diǎn)上下30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人通過(guò)或停留，在回棚上下安全地點(diǎn)設(shè)專(zhuān)人警戒，防止人員誤入回棚地點(diǎn)。

12、回棚期間通風(fēng)區(qū)測(cè)氣員要經(jīng)常檢查施工地點(diǎn)的風(fēng)量及瓦斯情況，施工單位隊(duì)長(zhǎng)必須將瓦斯便攜儀按要求懸掛在施工地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止作業(yè)，撤出人員，向調(diào)度所匯報(bào)處理。

其他未提及之處按煤礦三大規(guī)程及集團(tuán)公司下發(fā)的相關(guān)文件、規(guī)定一并貫徹執(zhí)行。