第一篇：B8切眼匯報材料

B8切眼匯報材料

巷道基本情況

該工程為B8煤層的采區(qū)及運輸巷 設(shè)計長度：140米 坡度40度

設(shè)計開口方位：215°45′

開口坐標X：4864960.02 Y:29398791.00（依據(jù)新疆天富電力集團有限責(zé)任公司南山煤礦小溝分礦《井田開拓平面圖》圖號C1722GK-109-1）。工程量:3610

.服務(wù)年限：設(shè)計服務(wù)年限為6個月

工期要求：計劃2011年9月15日開工，2011年10 月15 日竣工

B8切眼口處在+1190mB8運輸順槽610 m處，巷道沿煤層進行開拓施工，此處施工屬于二級提升，掘進巷道屬于煤巷，穩(wěn)定性較好，施工難度相對較小大。施工方法

采用風(fēng)煤鉆打眼爆破方法進行掘進。

先在巷道中部沿頂板打一小斷面巷道，規(guī)格1.5m×2m,巷道根據(jù)頂部情況，如果地質(zhì)構(gòu)造較穩(wěn)定，可以直接掘進，如遇地質(zhì)構(gòu)造破碎易垮落，容易造成冒頂，因此本規(guī)程規(guī)定，支護的最大控頂距應(yīng)不超過1.5米為宜。

在小斷面巷道與B8回風(fēng)順槽打通后，在由下向上對小斷面巷道進行抬底作業(yè)，高度達到3.6m,將淌式流煤漕或鐵皮鋪在巷道底部。在由巷道上部向下進行擴幫，先擴巷道右?guī)停髷U左幫。支護形式

在第一次擴幫時，支護必須跟進，最大控頂距應(yīng)不超過1.5米為宜，消滅空頂距。

每一錨網(wǎng)支護段的長度暫定為2米，如果頂板破碎，應(yīng)采取短掘、短錨、短支護或由現(xiàn)場辦公會決定，項目部將認真執(zhí)行。

臨時支護方式：該巷施工中，本規(guī)程規(guī)定，每一循環(huán)爆破后，必須先將頂部按錨桿設(shè)計要求及時打好，錨固好，即臨時支護。

如工作面頂板破碎時，可以采用錨索支進行支護。

局部地段、局部位置頂板出現(xiàn)裂縫或懷疑不安全時，在掛網(wǎng)，打錨索前，可打臨時點柱進行臨時支護。臨時點柱要求上帶帽，下穿靴。

中宇小溝項目部 2011/9/26

第二篇：開切眼開口安全技術(shù)措施

第一章 概 況

一、工程概況

S4001開切眼設(shè)計總長度250m，坡度為5-8°，巷道凈高3300mm,凈寬7600mm,本巷道沿4號煤層底板掘進，留底煤500mm，支護方式采用錨網(wǎng)索梁聯(lián)合支護。頂和老塘幫錨桿為高強度左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，規(guī)格為Φ22×2400mm,頂部間排距800×800mm，老塘幫間排距為900×800mm；錨索為Φ21.8×8300mm, 打設(shè)方式為五花布置；頂部及老塘幫網(wǎng)片采用金屬鐵絲網(wǎng)護幫；工作面煤墻及二次刷擴側(cè)采用Φ20玻璃鋼錨桿，長度1800mm，錨桿間排距為900×800mm，采用尼龍網(wǎng)護幫。

二、地質(zhì)及水文地質(zhì)情況 根據(jù)地質(zhì)資料S4001工作面開切眼處在4號煤層中，煤層平均厚8.59m，性脆、易片落、煤層瓦斯含量較低，其中多數(shù)瓦斯煤樣均未檢測出瓦斯，成份均以氮氣及二氧化碳氣體為主。煤層煤塵均具有爆炸性，其巖粉量在75～85%之間，煤樣火焰長度大于400mm，同時根據(jù)區(qū)內(nèi)開采的煤礦調(diào)查資料，煤層也具有爆炸性，掘進時要防止煤塵過量積聚。根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料，本巷道掘進中無斷層。巷道掘進中發(fā)現(xiàn)淋（出）水異常情況時，立即停止掘進，查明異常區(qū)的富水情況，排除隱患后，方可繼續(xù)掘進。

第二章 巷道布置

一、巷道布置平面圖(見附圖)

二、巷道開口位置：

1、撥門方位：180°

2、開口點坐標：以地測科現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)為準。

三、巷道斷面形狀及斷面尺寸（見附圖）

開切眼巷道形狀為矩形，凈高3300mm,凈寬7600mm，凈斷面積25.08m。

2第三章 施工方案

一、開切眼與回風(fēng)順槽相交處加固方案

S4001工作面開切眼與回風(fēng)順槽相交處（即四通口）在回風(fēng)順槽原有支護的基礎(chǔ)上采用錨索+11#礦工鋼托梁聯(lián)合支護，礦工鋼托梁長7m，共加固三道，具體方案詳見附圖。

二、開口施工方案

待開切眼四通口處加固完成后，為使綜掘機順利轉(zhuǎn)向進行綜掘施工，用綜掘機刷掉二次切眼起始位置的煤墻，尺寸為3.5×3.5m，面積為12.25m，抹角處頂部采用錨網(wǎng)索梁聯(lián)合支護，錨桿規(guī)格為Φ22×2400mm螺紋鋼錨桿，錨索為Φ18.96×8300mm高強度鋼絞線,采用金屬鐵絲網(wǎng)護頂；幫部采用Φ20×1800mm玻璃鋼錨桿，采用尼龍網(wǎng)護幫。

綜掘機轉(zhuǎn)向成功擺正位置后即開始一次開切眼部分的施工。

2第四章 施工方法

一、開口處施工方法 開口處采用綜掘機刷擴施工。

二、開切眼上端頭四通口頂部加固施工方法

S4001工作面開切眼與回風(fēng)順槽相交處（即四通口）在回風(fēng)順槽原有支護的基礎(chǔ)上采用錨索+11#礦工鋼托梁聯(lián)合支護，礦工鋼托梁長7m，共加固三道，每道托梁需打設(shè)5根錨索，錨索 潞新公司砂墩子煤礦掘進二隊

（2）施工過程中，每道工序都要嚴格按照標準施工，嚴禁多道工序同時施工，預(yù)防造成事故；

（3）嚴格執(zhí)行敲幫問頂工作，嚴禁空頂作業(yè)；

（4）巷道超高300mm，兩幫各補打一根幫錨桿；巷道超寬300mm，頂板補打一根頂錨桿；（5）施工段必須常備鐵蹬和鐵梯子，用于搭建操作平臺，架板厚度不得小于50mm，寬度不得小于300mm，搭設(shè)架板兩頭必須留有300mm以上的余量，避免梯子以及架板脫落，鐵梯子下滑。鐵梯子要保證防滑、防倒，并有專人扶鐵凳和鐵梯，防止工作臺倒塌；搭設(shè)操作臺前必須將幫頂及迎頭的活煤矸找干凈，防止掉塊、片幫傷人；

（6）施工期間，驗收員嚴格按照質(zhì)量標準化驗收。四．開口注意事項

1、開口施工期間，必須有專人看護頂板，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須立即撤出人員處理。

2、開口施工期間，前方巷道內(nèi)嚴禁有任何人進行與撥門開口無關(guān)的工作。

3、若需登高作業(yè)時，必須架設(shè)腳手架，并佩戴保險帶，保險帶要生根牢靠。

4、施工時注意對中腰線的保護。

5、上礦工鋼托梁時必須先用8#鐵絲將托梁固定在頂板錨桿或網(wǎng)片上，防止托梁掉落傷人。

6、施工時原則上要求加固打設(shè)的錨索和礦工鋼組合支護的間排距應(yīng)該符合設(shè)計要求，但考慮到巷道頂板凹凸不平的情況，為了使礦工鋼托梁能緊貼頂板，施工現(xiàn)場可適當調(diào)整托梁位置，但應(yīng)保證支護強度。

第五章 安全技術(shù)措施

一、頂板管理安全技術(shù)措施

1、必須建立健全“敲幫問頂”制度，接班后、割煤后、打錨桿前必須找凈頂幫浮矸危巖，對找不掉的危巖必須補打錨桿進行加固補強；找頂時要有專人監(jiān)護；找頂要從外向里、先頂后幫依次進行，找頂人員必須站在安全地點用長把工具找盡頂幫危巖活矸，找頂范圍內(nèi)不準有人；找頂人員應(yīng)戴手套，防止煤矸順桿而下傷人；同時加強行走巷道內(nèi)由于刷擴及頂?shù)惹脦蛦栱斕幚砉ぷ鳌?/p>

2、各班必須現(xiàn)場交接班，做到交清接明。

3、工作面必須進行超前、臨時支護

4、錨網(wǎng)支護時，必須由外向里逐排打齊頂板錨桿。錨桿不得沿裂隙面布置，不許穿皮。迎頭頂板在臨時支護下方可進行其他作業(yè)。

5、加強頂板管理，嚴禁空頂作業(yè)，嚴防頂板冒頂事故的發(fā)生。

6、錨桿蓋板必須緊固，構(gòu)件齊全，錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿托盤緊貼巖面。

7、臨時支護緊跟迎頭，刷夠斷面后及時從外向里打齊拱部錨桿。

8、采用一掘一支支護方式，圍巖條件差時采用一掘一支的支護方式。

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其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及《南翼采區(qū)S4001工作面開切眼掘進作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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第三篇：開切眼安全技術(shù)措施1

平關(guān)平迤煤礦

回風(fēng)上山貫穿一區(qū)段回風(fēng)石門

貫穿平安技術(shù)措施

貫穿編號：4號

程旭、李世黃

礦長：何有福

總工：湛自穩(wěn)

2021年3月9日

1、貫穿兩巷相對關(guān)系：一區(qū)段回風(fēng)石門位于回風(fēng)上山上東方，方位90°，高差0.18m，距離20m，兩巷直線貫穿，一區(qū)段回風(fēng)石門被貫穿點坐標X:2847164.22，Y:35436078.4，Z:2251.804。

2、礦2021年3月9日下達貫穿通知書，技術(shù)科接到通知后編制貫穿平安技術(shù)措施，并組織施工隊貫徹學(xué)習(xí)，施工隊接到貫穿通知書后通過貫穿平安技術(shù)措施學(xué)習(xí)后，按巷道貫穿平安技術(shù)措施進行施工。

3、貫穿通知書后，通風(fēng)科人員根據(jù)井下生產(chǎn)實際需要做好調(diào)整風(fēng)流的前期準備工作〔如：需要安設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門的必須開始安裝〕。待貫穿方便風(fēng)流調(diào)整。

4、施工中必須停止一個工作面作業(yè)，嚴格按中線進行施工。

5、在貫穿期間，要保持一區(qū)段回風(fēng)石門工作面的正常通風(fēng)，維修好支護，排出巷道內(nèi)積水，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒脫節(jié)或瓦斯超限要及時處理。

6、貫穿期間，每班必須有一名專職瓦檢員檢查一區(qū)段回風(fēng)石門巷道與掘進工作巷道的瓦斯和通風(fēng)情況，嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)及瓦斯超限作業(yè)，確保貫穿平安。

7、施工中，每班必須有一名班長負責(zé)現(xiàn)場指揮和質(zhì)量驗收工作，不合格的支護及時返工，處理好隱患才允許作業(yè)，嚴禁“三違〞。

8、每次裝藥放炮前，班長和瓦檢員必須檢查一區(qū)段回風(fēng)石門巷道與掘進工作巷道的瓦斯和通風(fēng)情況，只有兩個工作面瓦斯?jié)舛染?％以下時，方可進行裝藥放炮。

9、每次放炮前，班長派專人在貫穿巷與一區(qū)段回風(fēng)石門巷入口處設(shè)置放炮警戒，每處去二人，截好人后留一人警戒，另一人回放炮點向班長匯報，班長接到匯報并確認放炮警戒區(qū)兩巷無人后，方可向放炮員下達放炮指令，放炮員接到班長下達的放炮指令后，發(fā)出放炮命令，過5秒鐘后，方可進行放炮工作。警戒人員未接到班長下達的撤崗指令，嚴禁擅自撤崗。

10、堅持“一炮三檢〞和“三人連鎖〞放炮制度。放炮15分鐘后，放炮員、班長、瓦檢員必須首先巡查放炮地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護及瞎炮情況。處理一切隱患后才許作業(yè)。

11、貫穿期間，調(diào)度室值班人員、跟班礦長、掘進隊長、通風(fēng)科，必須準確掌握每班施工進度和兩巷間的距離情況，并在每班班前向當班施工人員交代清楚，地測人員每掘進5m進行一次測量，需要調(diào)整中腰線必須調(diào)整，每次測量結(jié)果和需要調(diào)整中腰線的情況必須向總工程師、調(diào)度室值班人員、跟班礦長、掘進隊長、通風(fēng)科及時匯報。

12、貫穿差5ｍ時，派人對貫穿點及前后3ｍ范圍內(nèi)支護進行加固，加固方式為在支架棚梁的中間下方打一板〔2.0ｍ×0.15ｍ×0.08ｍ，與巷道平行〕三柱〔直徑16㎝的直圓木〕的托板加強支護，托板要打牢，圓木要立正。

13、貫穿差3ｍ時，采用少裝藥〔每眼裝藥不多于2卷〕，放小炮〔每次放炮不多于4個眼〕的方法施工。最后1ｍ時先用手鎬刨穿，再放小炮擴刷斷面到設(shè)計要求。

14、貫穿差3ｍ時，通風(fēng)科必須做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的一切工作。

15、貫穿后，將貫穿點的支護改為“直線〞，規(guī)格是半圓，拱半徑1.3ｍ，下凈寬2.6ｍ，中心凈高2.6ｍ，墻高1.3m。修改前先對迎頭支架及貫穿點的加固，嚴禁松動，修改時要有專人觀山。

16、貫穿后，要及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定半小時后向調(diào)度室匯報前方可進行正常工作。

平安科參加會審人員：

平安科會審意見：

生產(chǎn)科參加會審人員：

生產(chǎn)科會審意見：

技術(shù)科參加會審人員：

技術(shù)科會審意見：

貫徹人：

貫徹時間：

****年**月**日

參加學(xué)習(xí)人員簽字：

第四篇：14180工作面切眼套棚安全技術(shù)措施

14180工作面切眼擴幫套棚安全技術(shù)措施

根據(jù)生產(chǎn)需要，現(xiàn)需對14180工作面運輸巷側(cè)切眼開口9m范圍工字鋼棚進行擴幫套棚，為保證施工安全特制定以下安全技術(shù)措施：

一、工程概況： 1、14180工作面運輸巷切眼側(cè)因掘進到9m時發(fā)現(xiàn)小煤窯越界的老巷道，故繼續(xù)向前掘進采取了向煤墻側(cè)移1.66m的措施，2、現(xiàn)需對切眼開口處開始向切眼里9m范圍的工字鋼棚進行擴幫套棚，擴幫套棚要按照地測科所掛中腰線嚴格施工，擴幫套棚后新棚要與切眼巷道成一條線。

二、技術(shù)要求：

1、施工前，施工單位組織施工人員貫徹學(xué)習(xí)該安全技術(shù)措施，施工單位接好風(fēng)、水管路。

2、地測科提前給定巷道中、腰線，施工單位嚴格按照給定的中、腰線施工。

3、運輸巷側(cè)切眼擴幫套棚：14180工作面切眼擴幫套棚采用梁×腿=3.3m×2.8m工字鋼對棚支護，凈棚距0.4m，扎角80°，柱窩200mm，下寬4.0m，凈高2.56m，采用金屬網(wǎng)和背木聯(lián)合支護，棚間需按要求打設(shè)撐木（梁正中一根，以梁正中為中心向梁兩端每500mm打設(shè)一根，兩根柱腿撐木打設(shè)位置分別為距梁口200mm、1200mm各打設(shè)一根），所套新工字鋼棚需打設(shè)在老工字鋼棚棚中間，老工字鋼棚梁和老塘側(cè)老工字鋼棚腿不回，煤墻側(cè)老工字鋼腿需回掉，回煤墻側(cè)老工字鋼腿前需對老工字鋼棚采用單體柱臨時加固，待新棚架設(shè)好以后需按切眼打抬棚要求打設(shè)抬棚進行加固，以防老工字鋼梁下落。

4、施工前需對施工地點風(fēng)筒用舊皮帶包裹加以保護，并在施工地點底板上平行放置兩根6m長4寸聚乙烯管路，每次施工前需對管路進行檢查，管路必須保證暢通，以防發(fā)生冒頂、片幫等突發(fā)事故時能夠保證切眼掘進頭的正常通風(fēng)，管路需隨套棚而向前移動。

5、所有施工必須在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5％時進行，超過規(guī)定時必須立即停止作業(yè)采取相應(yīng)措施處理。

6、施工采用風(fēng)鎬配合手鎬人工落煤方式施工。套棚期間必須采用前探梁做為臨時支護，前探梁用兩根12#工字鋼，一梁配兩個鉗卡式懸梁器，用卡子將前探梁固定于支架梁上，以支架梁中心為準，二組前探梁向兩側(cè)均勻布置，間距為1.5至1.8m；每組前探梁卡子不小于2個，卡子間距不少于2m，順巷道方向固定牢固。施工期間必須始終確保前探梁頂至套棚正頭，且前探梁伸出后，后端外露不小于0.5m。每次落煤前后，必須及時移前探梁和檢查卡具是否松動，卡子卡牢后，方能繼續(xù)作業(yè)。嚴禁空頂作業(yè)，空頂不大于500mm。

7、待套棚施工結(jié)束后，需按照切眼打設(shè)抬棚的要求采用2.6mπ型梁配合DZ-25型單體柱兩路抬棚加強支護，要求抬棚打設(shè)在溜子兩側(cè)，詳見斷面圖。

8、施工出煤嚴禁堆積過多，必須及時運出施工地點。所套新棚必須符合相應(yīng)支架的設(shè)計要求，背設(shè)嚴實，要求支架迎山有力、梁兩端水平，嚴禁出現(xiàn)推磨、倒仰棚、流水棚，必須保證巷道高度為2.5m。嚴禁出現(xiàn)空幫、空頂現(xiàn)象，空幫必須及時用塑料袋裝煤（巖）充填嚴實，空頂必須用坑木絞架接頂，嚴禁出現(xiàn)軟關(guān)門現(xiàn)象。

9、嚴格要求工程質(zhì)量，支架的規(guī)格、棚距、迎山必須符合質(zhì)量標準化等有關(guān)規(guī)定，循環(huán)進度為0.6m，必須幫上刷夠一棚位置，套一棚。

10、套棚過程中，要嚴格按要求對煤墻側(cè)進行煤體注水，確保煤體固化、降低巷道煤塵效果。

三、安全措施：

1、施工前，施工單位逐段檢查負責(zé)范圍內(nèi)的巷道，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，把巷道內(nèi)雜物清理干凈并確認現(xiàn)場安全、退路暢通后方可進行。

2、套棚施工期間，要設(shè)有經(jīng)驗、有責(zé)任心的老工人專職看頂，必須嚴格控制好頂板，嚴防發(fā)生冒頂、片幫，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作 業(yè)，撤出全部人員，查清原因采取措施處理穩(wěn)定后方可工作。

3、施工時，每次進入施工地點，必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，并設(shè)有經(jīng)驗的老工人看頂，整個施工過程都必須在看頂工的指揮下進行，看頂工一旦發(fā)現(xiàn)問題，必須先撤人至安全地點后，針對現(xiàn)場情況，采取有效措施進行處理后方可施工。

4、施工時，嚴格控制好頂板嚴防發(fā)生冒頂，若發(fā)生冒頂時，立即撤人至安全地點，并向隊值班室、調(diào)度室、生產(chǎn)科及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，現(xiàn)場人員要冷靜，處理問題要協(xié)調(diào)、果斷，設(shè)有經(jīng)驗的老工人站在支架完整安全并有安全出口的地點進行觀察頂板動態(tài)，待冒頂區(qū)頂板穩(wěn)定時，先用直徑不小于16cm的長桿控制頂板，再進行敲幫問頂，在棚梁與棚梁之間用坑木進行穿桿，絞架時監(jiān)測空頂區(qū)域瓦斯?jié)舛龋瑵舛刃∮?.5％時，方可絞架接頂。及時清理浮煤防止堵塞巷道，影響通風(fēng)，架棚或給料時，多人配合作業(yè)，所有人員必須聽從指揮，動作迅速，人員要分工明確，各負其責(zé)，盡快把棚架上，縮短空頂時間，處理冒頂所有工作必須在看頂工監(jiān)視頂板情況下進行。

5、施工時，若出現(xiàn)片幫時，立即撤人至安全地點，并立即通知隊值班室、調(diào)度室、生產(chǎn)科及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，待穩(wěn)定后用長坑木控制煤壁及空頂區(qū)，防止片幫范圍擴大，及時清理片幫煤，用編織袋裝煤進行充填控制。設(shè)有經(jīng)驗的老工人站在支架完整安全地點進行觀察頂板和煤壁情況。根據(jù)現(xiàn)場情況，備齊工具，備足支護材料。所有人員必須服從指揮，看頂工要注意力集中，隨時注意頂板及煤壁的動靜，發(fā)現(xiàn)問題及時通知作業(yè)人員撤離或處理。

6、為能及時處理冒頂?shù)仁鹿剩瑧?yīng)在巷道內(nèi)常備一定數(shù)量的坑木、荊芭、塑料網(wǎng)、背木、木楔等物料，物料碼放整齊，存放在頂板支架完好的地方，不得影響行人、運輸?shù)裙ぷ鳌Ｅ蓪Ｈ斯芾恚煤笠皶r補充。

7、施工中若遇到有瓦斯突然增大等異常現(xiàn)象，必須停止作業(yè)，立即斷電撤人并用電話立即報告隊值班室、調(diào)度室、通風(fēng)科、通風(fēng)隊及公 司總工程師等。

8、班組長要攜帶便攜式瓦斯報警器，工作時按煤礦規(guī)程等有關(guān)規(guī)定懸掛，瓦斯探頭由班長負責(zé)，監(jiān)測設(shè)備由監(jiān)測中心負責(zé)安裝、維修更換和調(diào)試，由施工單位負責(zé)管理。

9、巷道內(nèi)保持無雜物、無浮煤、無淤泥、無積水，雜物、淤泥隨時清理，物料碼放整齊，保持巷道整潔和行人、運料等暢通，堅持文明生產(chǎn)。

10、每班工作完畢，要將施工地點的煤矸等及時運出巷道，每班工作前用水沖刷巷幫，清除浮塵。裝運送煤要相互配合，搞好自主保安，嚴防意外。所有作業(yè)時作業(yè)人員要站在支護完好的地方進行作業(yè)，嚴禁直接站在空頂、空幫下進行作業(yè)。任何人嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。

11、施工過程中必須有正式跟班隊干跟班，安檢員監(jiān)督其安全施工。瓦斯檢查員每班不少于三次檢查施工地點的瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w濃度并填牌匯報，只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時方可進行工作。

12、施工過程中，施工單位必須按措施保護好監(jiān)測線路和其他管線。待施工結(jié)束后，立即按質(zhì)量標準化要求重新吊掛復(fù)位。所有施工結(jié)束后，保證巷道衛(wèi)生整潔、干凈。

13、其他未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及領(lǐng)導(dǎo)審批意見執(zhí)行。

14180工作面切眼擴幫套棚安全技術(shù)措施

編

寫：

王 霄 雷

2013年6月19日

施工單位：

生 產(chǎn) 科：

通 風(fēng) 科：

地 測 科：

安 檢 科：

安全副總經(jīng)理：

分管副總經(jīng)理：

總

工：

編寫單位：生產(chǎn)科

14180工作面切眼擴幫套棚安全技術(shù)措施

領(lǐng)導(dǎo)審批意見

第五篇：68 1306切眼回撤安全技術(shù)措施

1306切眼回撤安全技術(shù)措施

編號：JJ-CS-2008-68

貴州發(fā)耳煤業(yè)有限公司

安全技術(shù)措施

措施名稱： 1306切眼回撤安全技術(shù)措施 區(qū) 隊 長：

編 制 人： 金 威 施 工 單 位： 掘 進 工 區(qū) 編 制 日 期: 2008 年 11 月 24 日 執(zhí) 行 日 期： 2008 年 11 月 日

1306切眼回撤安全技術(shù)措施

會審單位及人員簽字

技 術(shù) 科： 年 月 日

機 電 科：

調(diào) 度 室： 安 監(jiān) 科：

工 程 師 ：

批 準 人：

年 月 年 月 年 月 年 月年 月 日日

日

日日

總

1306切眼回撤安全技術(shù)措施

1306切眼回撤安全技術(shù)措施

1306切眼已全部擴刷完畢，為保證今后1306采面的順利安裝及其余各頭的物資供應(yīng)，現(xiàn)準備將1306切眼內(nèi)的物料及設(shè)備等進行回撤；回撤設(shè)備時涉及起吊、提升運輸?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)，為保證安全的完成回撤工作，特編制本措施。

一、撤除前的準備

1、檢查運輸路線上的軌道、絞車、信號、防跑車裝臵、跑車防護裝臵等安全設(shè)施的完好、齊全狀況，發(fā)現(xiàn)問題提前處理，保證安全作業(yè)。

2、刮板機機頭、機尾、皮帶機尾、耙矸機處施工專用起吊錨桿（φ20×2000mm錨桿，兩根CK2570樹脂錨固劑錨固）。

3、現(xiàn)場至少準備2個3.0T的起吊手拉葫蘆，并有一定的備用系數(shù)，繩索使用Φ15.5mm鋼絲繩插接的繩套，封車用鋼絲繩，平板車、工具等所需物品。

4、撤除刮板機前，將刮板機兩側(cè)浮煤矸清理干凈，刮板機上無積矸。

二、撤 除

（一）撤除溜子

1、撤除前將刮板輸送機的開關(guān)停電閉鎖。

2、撤除順序：掐斷刮板鏈，撤除上面刮板鏈、裝車、撤除溜槽板、撤除鏈條、裝車。

3、撤除時先用葫蘆適當拉緊機頭，再解除其固定裝臵（地錨及頂板吊掛錨桿）；將機頭整體裝車后再運輸?shù)街付ǖ攸c。

（二）撤除耙矸機

1、撤除前先將耙矸機的開關(guān)停電閉鎖，再撤除其開關(guān)上的付方電纜。

1306切眼回撤安全技術(shù)措施

2、撤除其固定地錨前，先用手拉葫蘆適當?shù)睦o，確認拉緊后再將其固定地錨進行撤除。

3、使用手拉將耙矸機起吊到適當高度后，撤除其底部的簡易滑撬，并將輪子安裝好后再將其起吊上道，并拖運出井。

（三）撤除皮帶機尾

由于1306切眼下口的1306回順口處，放臵一閑臵的皮帶機尾，為不影響安裝，使用1306切眼上口處的絞車將其拖運到切眼上口后，再使用手拉葫蘆將機尾起吊裝車，并提升上井。

（四）其他

將1306切眼內(nèi)我工區(qū)使用的各型號風(fēng)、水管路，探照燈、牌板、風(fēng)動工具、備用電氣設(shè)備、備用棚及其物料、前探梁及其物料、工具箱等全部裝車并運送1105回順。

三、裝車

1、溜槽、溜尾以人工抬運的方式抬運到1306運順內(nèi)進行裝車，溜頭在1306運順內(nèi)進行裝車。

2、在平板車上裝載2件以上的設(shè)備時，必須分別固定，嚴禁將各設(shè)備使用一根繩索固定。

3、固定設(shè)備的鋼絲繩用撬棍纏絞結(jié)實后，必須再用鐵絲將撬棍捆綁在鋼絲繩上，捆綁的方向與固定鋼絲繩的方向一致。

4、在確認裝車的物件封車牢固、可靠后，方可開始提升運輸。

四、運輸 運輸路線：

1、刮板機：機頭、鏈子、機尾、溜槽：1306切眼→1306運順→130

31306切眼回撤安全技術(shù)措施

回聯(lián)巷→1302運順→一中車場→二中車場→1104運聯(lián)→1105回順

2、耙矸機、皮帶機尾：1306切眼→1306運順→1303回聯(lián)巷→1302運順→一中車場→上部車場→地面

3、其他：1306切眼→1306運順→1303回聯(lián)巷→1302運順→一中車場→二中車場→1104運聯(lián)→1105回順

五、卸車

（1）刮板輸送機到位時，在絞車把礦車放到卸車位臵后，采用木楔、卡軌器把車剎牢，并在礦車下方用道木打設(shè)好十字架。

（2）使用平板車運輸機頭，在卸車時必須采用手拉葫蘆將溜子機頭適當拉緊后方可解除固定鋼絲繩。嚴禁在沒有生根的情況下解除固定鋼絲繩。

（3）卸設(shè)備過程中，應(yīng)遵循先檢查后卸，先生根，后截繩，先小件后大件，先選擇對礦車穩(wěn)定性不造成影響的物料卸的原則。

（4）在起吊時，嚴禁在被起吊設(shè)備的下方及所涉及到滑落的地方有人，其他人員必須撤至站在安全的位臵。

六、安全注意事項

1、起吊、裝車

（1）起吊機頭、電機、減速機等前，必須先檢查好工作地點及周圍支護情況，支護必須完好，起吊用錨桿必須為專用起吊錨桿，嚴禁利用頂板支護錨桿。

無論在何種情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物，不得站在重物下面（下方），只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。

1306切眼回撤安全技術(shù)措施

（2）用手拉葫蘆起吊重物時，首先應(yīng)檢查繩索、起吊錨桿的強度和穩(wěn)定性，并指定專人觀察。拉小鏈時應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物需懸空停留時，要將手拉小鏈牢固拴在大鏈上，或?qū)Ｈ丝垂堋?/p>

吊運時，將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。被起吊物應(yīng)平穩(wěn)，捆綁無松動，吊運工具、機械應(yīng)正常無異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運，將物體放回地面后進行處理。

吊運時，被吊物體的活動部件必須與主體連接可靠，或卸下分別吊運。

（3）在起吊時，嚴禁在被起吊設(shè)備的下方及所涉及到滑落的地方有人，其他人員必須撤至站在安全的位臵。

（4）平板車、礦車在斜巷的固定：

通過絞車將平板車、礦車提升到預(yù)定位臵后，用絞車鋼絲繩適當拉緊，采用木剎、卡軌器把車剎牢，再在平板車、礦車的下邊打設(shè)可靠“十”字架。

（5）裝車運送時，應(yīng)將物體平穩(wěn)吊至車輛中心位臵，墊好襯物（道木或半圓木），并用木楔（或軟質(zhì)襯墊）將物件墊穩(wěn)后用繩索固定在車上；卸車時要選好平臺，防止設(shè)備滑落（動）傷人。

（6）嚴禁用鐵絲封車。

（7）人工抬運中部槽等裝車時，必須要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，穩(wěn)步移動，緩慢抬放，防止砸傷手腳和中部槽滑落（動）傷人。

2、提升運輸

（1）提升運輸前必須再次檢查被運物是否捆綁牢固，只有在確定被運物已捆綁牢固的情況下才能運輸。

1306切眼回撤安全技術(shù)措施

（2）提升運輸嚴格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè)，行人不行車”制度，正確使用防跑車裝臵和跑車防護裝臵，嚴格按信號提放車，不超掛車。

（3）處理跳道車時，跳道車正下方及抬車對方嚴禁有人，只能用人工抬上道或用手拉葫蘆吊上道的方法處理。

（4）在斜坡處掉道處理時，必須在跳道車下方打上“十字架”和阻車器，且絞車司機兩手不離開閘把，司機不離崗，以防止礦車下滑。不得使用絞車硬拉礦車復(fù)位。

（5）絞車滾筒必須保證3～5圈余繩。提放車結(jié)束，必須將鋼絲繩盤好，不得出現(xiàn)“松繩、咬繩、垮繩”現(xiàn)象，并且斷電源，開關(guān)打到零位。

（6）推車時必須時刻注意前方有無人員或障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口、風(fēng)門時，推車人必須及時發(fā)出警號。

（7）在斜巷中，需停車時必須采取防自溜措施（用卡軌器、木楔或道木將車剎住）。

3、其他注意事項

（1）絞車司機、信把工必須由經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格的人員擔(dān)任，并持證上崗，作業(yè)前仔細檢查作業(yè)場所及設(shè)備情況，做到無問題作業(yè)。

（2）需要停電處理問題時，必須將開關(guān)停電（鎖閉）并在開關(guān)處懸掛“正在檢修，嚴禁送電”警戒牌，并嚴格執(zhí)行“誰停電，誰送電”的原則。嚴禁帶電搬移、檢修開關(guān)，嚴格執(zhí)行停送電制度。

（3）每班作業(yè)前，應(yīng)專人檢查頂、幫情況，認真進行敲幫問頂制度，防止片幫傷人。

1306切眼回撤安全技術(shù)措施

（4）作業(yè)過程中，不得破壞通風(fēng)設(shè)施；兩道風(fēng)門不得同時打開，風(fēng)門間不得停放車輛，車輛停放位臵不得影響風(fēng)門的正常開啟和關(guān)閉。

（5）使用絞車拖運設(shè)備時，切眼正下口及絞車運行路線嚴禁站人，人員必須撤至躲避硐室內(nèi)或1306回順內(nèi)進行躲避。

（6）回撤設(shè)備過程中，應(yīng)防止碰倒單體，對松動單體，要及時處理。本措施未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。