第一篇：抗生素處理工藝

抗生素制藥廢水處理

姓名 學(xué)號(hào) 專業(yè)

摘要：

抗生素藥品在生產(chǎn)過(guò)程中加入使用了許多溶劑及酸、醇類(lèi)等有毒、有害物質(zhì)作為輔助原料，因此產(chǎn)生有機(jī)物濃度高，溶解性和膠體性固體濃度高，懸浮物含量高，有毒、有害、有抑菌作用、難降解的廢水。這就給廢水的處理帶來(lái)困難。對(duì)于這類(lèi)廢水在生化處理前有必要進(jìn)行預(yù)處理，將廢水中對(duì)活性污泥微生物有毒成分去除，并采取必要的方法提高廢水的生化可降解性，然后再進(jìn)行生化處理。當(dāng)前國(guó)內(nèi)外對(duì)抗生素廢水的處理還是以生物處理為主，治理抗生素廢水是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，如何對(duì)各項(xiàng)單項(xiàng)處理技術(shù)(預(yù)處理、物化處理、生物處理、深度處理)進(jìn)行優(yōu)化組合，將對(duì)提高抗生素廢水處理的效率和經(jīng)濟(jì)性有重要作用。本文分析了抗生素水的來(lái)源和水質(zhì)特征，簡(jiǎn)單介紹了兩種抗生素制藥廢水處理的組合工藝方法，給出了相應(yīng)的工藝流程及處理效果，并對(duì)兩種工藝進(jìn)行了比較。引言

1.1 抗生素危害

抗生素（antibiotics）是由微生物（包括細(xì)菌、真菌、放線菌屬）或高等動(dòng)植物在生活過(guò)程中所產(chǎn)生的具有抗病原體或其它活性的一類(lèi)次級(jí)代謝產(chǎn)物，目前已有許多人工合成抗生素，能干擾其他生活細(xì)胞發(fā)育功能，被用于治療各種細(xì)菌感染或抑制致病微生物感染。但抗生素?zé)o法在動(dòng)植物體內(nèi)代謝而直接排放至環(huán)境中，且短期內(nèi)無(wú)法分解，過(guò)度使用將造成一定的環(huán)境污染，再經(jīng)過(guò)動(dòng)植物富集通過(guò)食物鏈進(jìn)入人體，將危害人類(lèi)健康。

1.2 抗生素制藥廢水的來(lái)源及特征

抗生素生產(chǎn)包括微生物發(fā)酵、過(guò)濾、萃取結(jié)晶、化學(xué)方法提取、精制等過(guò)程。由抗生素的生產(chǎn)流程可知，廢水來(lái)源主要為：(1)提取工藝的結(jié)晶液、廢母液，屬高濃度有機(jī)廢水；(2)洗滌廢水，屬中濃度有機(jī)廢水；(3)全過(guò)程的冷卻水。因此，抗生素生產(chǎn)廢水是一類(lèi)富含難降解有機(jī)物和生物毒性物質(zhì)的高濃度有機(jī)廢水。

抗生素的主要特征：來(lái)自發(fā)酵殘余營(yíng)養(yǎng)物的高COD(10 000～80 000 mg/L)和高SS(500～25 000 mg/L)；存在生物抑制性物質(zhì)，如殘留抗生素及其中 1

間代謝產(chǎn)物、高濃度硫酸鹽、表面活性劑(破乳劑、消沫劑等)和提取分離中殘留的高濃度酸、堿、有機(jī)溶劑等；因間歇排放，廢水的pH值、水質(zhì)、水量波動(dòng)大。發(fā)酵液中抗生素得率僅有0.1%～3%，分離提取率僅60%～70%，因而每噸產(chǎn)品排放高濃度的廢母液量高達(dá)150～850 m3。抗生素制藥廢水的處理方法

當(dāng)前國(guó)內(nèi)外對(duì)抗生素廢水的處理工藝有很多，例如：混凝-水解酸化-CASS(好氧)工藝[1]、水解-生物選擇器-SBR工藝[2]、微電解-水解-好氧接觸氧化[3]、渦凹?xì)飧?工程菌兼氧-MSBR工藝[4]、AADR-A/O工藝[5]及水解-UBF-CASS工藝[6]等。本文重點(diǎn)介紹混凝-水解酸化-CASS(好氧)工藝和水解-生物選擇器-SBR工藝兩種工藝方法。

2.1 混凝-水解酸化-CASS(好氧)工藝[1]

該工藝流程圖見(jiàn)圖2-1，已應(yīng)用于國(guó)內(nèi)某生產(chǎn)廣譜類(lèi)抗生素的大型制藥企業(yè)，采用曝氣、混凝(投加PAM)及水解酸化組成的預(yù)處理工藝能有效地對(duì)化學(xué)耗氧量(COD)高達(dá)20g/L、處理量為5000m3/d的高濃度抗生素廢水進(jìn)行預(yù)處理。

[7] 圖2-1 混凝-水解酸化-CASS工藝流程 圖2-2 CASS工藝原理圖

主要生化處理裝置CASS，又稱循環(huán)活性污泥系統(tǒng)，工藝原理圖如圖2-2，是近年來(lái)從國(guó)外引進(jìn)的新型污水生物處理工藝，該系統(tǒng)合理的構(gòu)造形式能有效地控制污泥的膨脹。運(yùn)用于該廠的這套CASS系統(tǒng)，采用6組并聯(lián)，池內(nèi)設(shè)置半軟彈性填料，均勻布置6000只曝氣頭，其對(duì)廢水COD的去除率達(dá)到90%以上。

完整的 CASS 操作周期一般可分為以下四個(gè)步驟[7]:(1)曝氣階段 由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)供氧，此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解，同時(shí)污水中的 NH3-H 通過(guò)微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為 NO3-N。

(2)沉淀階段 此時(shí)停止曝氣，微生物利用水中剩余的 DO進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開(kāi)始進(jìn)行反硝化反應(yīng)。活性污泥逐漸沉到池底，上層水變清。

(3)潷水階段 沉淀結(jié)束后，置于反應(yīng)池末端的潷水器開(kāi)始工作，自上而下逐漸排出上清液。此時(shí)，反應(yīng)池逐漸過(guò)渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。

(4)閑置階段 閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。

系統(tǒng)總運(yùn)行周期12h，含連續(xù)進(jìn)水、曝氣8h、沉淀2h、潷水1.5h、閑置0.5h，整個(gè)系統(tǒng)控制靈活，各運(yùn)行周期內(nèi)可靈活調(diào)控曝氣量、進(jìn)水量、潷水量、排泥量等。

混凝-水解酸化-CASS工藝處理效果[1]：COD去除率為96.7%，油脂去除率為94.3%，SS去除率為93.8%，色度去除率為86.4%。

2.2 水解-生物選擇器-SBR工藝[2]

河北制藥廠排放的青霉素廢水水量達(dá)到6000m3/d，處理工藝采用水解酸化-SBR，工藝流程見(jiàn)圖2-3。處理過(guò)程中，水解酸化時(shí)間達(dá)15h，有利于難降解的苯環(huán)物質(zhì)、大分子有機(jī)物開(kāi)環(huán)斷鏈，變?yōu)橐咨锝到獾男》肿游镔|(zhì)。酸化池后接生物選擇器(又稱預(yù)反應(yīng)區(qū))，達(dá)到使回流的活性污泥和原水中有機(jī)物質(zhì)充分混合和吸附的作用，實(shí)現(xiàn)回流微生物的淘劣選優(yōu)培養(yǎng)和馴化，并能抑制絲狀菌的生長(zhǎng)和繁殖，對(duì)后續(xù)的SBR好氧反應(yīng)中污泥膨脹的控制具有重要的意義。

圖2-3 水解-生物選擇器-SBR工藝流程圖

水解-生物選擇器-SBR工藝處理廢水效果：COD去除率為96.0%~96.7%，BOD去除率為99.1%~99.2%，SS去除率為96.8%~98.2%，油去除率為99.1%~99.6%，色度去除率為75.0%。二者的比較

在混凝-水解酸化-CASS(好氧)工藝預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)，微生物能通過(guò)酶的快速轉(zhuǎn)移原理迅速吸附污水中大部分可溶性有機(jī)物，經(jīng)歷一個(gè)高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過(guò)程，這對(duì)進(jìn)水水質(zhì)、水量、pH 和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，同時(shí)對(duì)絲狀菌的生長(zhǎng)起到抑制作用，可有效地防止污泥膨脹;隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個(gè)較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過(guò)程。CASS 工藝集反應(yīng)、沉淀、排水于一體，對(duì)污染物質(zhì)的降解是一個(gè)時(shí)間上的推流過(guò)程，微生物處于好氧-缺氧-厭氧周期性變化之中，因此，CASS具有較好的脫氮、除磷功能。

水解-生物選擇器-SBR工藝具有均化水質(zhì)、無(wú)需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活、占地少、投資省、運(yùn)行穩(wěn)定、基質(zhì)去除率高于普通的活性污泥法等優(yōu)點(diǎn)，比較適合于處理間歇排放和水量水質(zhì)波動(dòng)大的廢水。但SBR法具有污泥沉降、泥水分離時(shí)間較長(zhǎng)的缺點(diǎn)。在處理高濃度廢水時(shí)，要求維持較高的污泥濃度，同時(shí)，還易發(fā)生高粘性膨脹。因此，常

考慮投加粉末活性炭，以減少曝氣池泡沫，改善污泥沉降性能、液固分離性能、污泥脫水性能等，以獲得較高的去除率。直接應(yīng)用好氧法處理抗生素廢水仍需考慮廢水中殘留的抗生素對(duì)好氧菌存在的毒性，所以一般需對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理。

參考文獻(xiàn)：

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第二篇：表面處理工藝

表面處理工藝

表面處理工藝大全

表面處理工藝：機(jī)殼漆

機(jī)殼漆金屬感極好，耐醇性佳，可復(fù)涂PU或UV光油。玩具油漆重金屬含量符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)。包括CPSC含鉛量標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ASTMF 963、歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN71、EN1122。表面處理工藝：變色龍

隨不同角度而變化出不同顏色。是一種多角度幻變特殊涂料，使你的商品價(jià)值提高，創(chuàng)造出無(wú)懈可擊的超卓外觀效果。表面處理工藝：電鍍銀涂料

電鍍銀漆是一款無(wú)毒仿電鍍效果油漆，適用ABS、PC、金屬工件，具有極佳的仿電鍍效果和優(yōu)異的耐醇性。

表面處理工藝：橡膠漆

適用范圍：ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。

產(chǎn)品特點(diǎn)：本產(chǎn)品為單組份油漆，質(zhì)感如同軟性橡膠，富有彈性，手感柔和，具有防污、防溶劑等功能。這種油漆干燥后可得涂絲印。重金屬含量符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)。包括CPSC含鉛量標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ASTMF 963、歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN71、EN1122。表面處理工藝：導(dǎo)電漆

適用于各種 PS 及 ABS 塑料制品；導(dǎo)電導(dǎo)磁、對(duì)外界電磁波、磁力線都能起到屏蔽作用；在電氣功能上達(dá)到以塑料代替金屬的目的。電阻值可根據(jù)客人要求調(diào)試。重金屬含量符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)，包括 CPSC 含鉛量標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) ASTMF-963、歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN71、EN1122。表面處理工藝：UV

高性能UV固化光油

表面處理工藝：珠光粉-ZG001

珠光顏料廣泛應(yīng)用于化妝品、塑料、印刷油墨及汽車(chē)涂料等行業(yè)。珠光顏料的主要類(lèi)型有：天然魚(yú)鱗珠光顏料、氯氧化鉍結(jié)晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。表面處理工藝：夜光漆

夜光粉是一種能在黑暗中發(fā)光的粉末添加劑；它可以與任何一種透明涂層或外涂層混和使用，效果更顯著，晚上發(fā)光時(shí)間長(zhǎng)達(dá)８小時(shí)！激光雕刻

用激光雕刻刀作雕刻，比用普通雕刻刀更方便，更迅速。用普通雕刻刀在堅(jiān)硬的材料上，比如在花岡巖、鋼板上作雕刻，或者是在一些比較柔軟的材料，比如皮革上作雕刻，就比較吃力，刻一幅圖案要花比較長(zhǎng)的時(shí)間。如果使用激光雕刻則不同，因?yàn)樗抢酶吣芰棵芏鹊募す鈱?duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料氣化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種雕刻方法。它根本就沒(méi)有和材料接觸，材料硬或者柔軟，并不妨礙 “雕刻” 的速度。所以激光雕刻技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。用這種雕刻刀作雕刻不管在堅(jiān)硬的材料，或者是在柔軟的材料上雕刻，刻劃的速度一樣。倘若與計(jì)算機(jī)相配合，控制激光束移動(dòng)，雕刻工作還可以自動(dòng)化。把要雕刻的圖案放在光電掃描儀上，掃描儀輸出的訊號(hào)經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理后，用來(lái)控制激光束的動(dòng)作，就可以自動(dòng)地在木板上，玻璃上，皮革上按照我們的圖樣雕刻出來(lái)。同時(shí)，聚焦起來(lái)的激光束很細(xì)，相當(dāng)于非常靈巧的雕刻刀，雕刻的線條細(xì)，圖案上的細(xì)節(jié)也能夠給雕刻出來(lái)。激光雕刻可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級(jí)，這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。激光雕刻是近年巳發(fā)展至可實(shí)現(xiàn)亞微米雕刻，已廣泛用于微電子工業(yè)和生物工程。

優(yōu)點(diǎn)：

1、精美、防偽、永久保存、極大提高產(chǎn)品檔次。

表面處理工藝

2、比傳統(tǒng)腐蝕精美，沒(méi)有絲印、移印的圖案易被擦掉以至模糊不清的缺點(diǎn)。

3、電腦控制、圖文可隨意改動(dòng)。

4、顯著增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力，速度快接近0%的廢品率。

5、沒(méi)有污染、沒(méi)有化學(xué)物質(zhì)污染產(chǎn)品表面。

6、加工精度可達(dá)到0.01mm，保證同一批次的加工效果完全一致 水轉(zhuǎn)印工藝簡(jiǎn)介

水轉(zhuǎn)印是一項(xiàng)融合了復(fù)雜的化學(xué)及水壓原理而形成的一種轉(zhuǎn)印技術(shù)。此技術(shù)是針對(duì)一般傳統(tǒng)印刷及熱轉(zhuǎn)印、移印、網(wǎng)印（絲印）表面涂裝所不能克服的復(fù)雜造型及死角問(wèn)題所研發(fā)出來(lái)的一種革命性的轉(zhuǎn)印技術(shù)。

特點(diǎn)：

1、水轉(zhuǎn)印工藝適用于任何素材的復(fù)雜外形及表面（如塑料ABS、PC、PP、尼龍、木材、金屬、玻璃、電木、陶瓷等）

2、水轉(zhuǎn)印工藝防水不輕易褪色，使美觀的外表持久不變。

3、超過(guò)數(shù)百種的天然花紋。如木紋、石紋、卡通和各種動(dòng)物圖案。也可以設(shè)計(jì)自己獨(dú)有的花紋。

適用范圍：

1、國(guó)防工業(yè)類(lèi)：鋼盔、對(duì)講機(jī)、槍柄、望遠(yuǎn)鏡等；

2、電器類(lèi)：電視機(jī)外殼、遙控器、電話機(jī)、手電筒、電冰箱、洗衣機(jī)、抽油煙機(jī)、計(jì)算機(jī)、鼠標(biāo)等；

3、汽車(chē)類(lèi)：汽車(chē)儀表板、后視鏡、排檔頭、茶杯架、剎車(chē)板、輪圈蓋、水箱護(hù)罩等；

4、家俱類(lèi)：鎖頭、把手、開(kāi)關(guān)面板、鋼管、沙發(fā)扶手、辦公家俱等；

5、鞋類(lèi)：鞋根、鞋大底、溜冰鞋、運(yùn)動(dòng)鞋等；

6、運(yùn)動(dòng)器材類(lèi)：網(wǎng)球拍、高爾夫球桿、撞球桿、定時(shí)器、釣桿、浮標(biāo)等；

7、文具用品類(lèi)：訂書(shū)機(jī)、筆管、激光指示器、印盒、樂(lè)器等；

8、其它類(lèi)：香水瓶蓋、皮箱、珠寶盒、燈罩、花瓶、化妝盒、口紅盒、照相機(jī)、衛(wèi)浴設(shè)備等

熱轉(zhuǎn)印工藝

熱轉(zhuǎn)印是通過(guò)預(yù)熱壓將熱轉(zhuǎn)印花膜圖案轉(zhuǎn)印到工件表面。利用熱轉(zhuǎn)印膜印刷可將柯色圖案一次成圖，無(wú)需套色，簡(jiǎn)單的設(shè)備也可印出逼真的圖案，且色彩鮮艷、亮澤、畫(huà)面栩栩如生。熱轉(zhuǎn)印工藝極富裝飾價(jià)值，可使產(chǎn)品附加值大增。

★熱轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品特點(diǎn)：

① 柯色圖案一次成形，無(wú)需套色。② 設(shè)備簡(jiǎn)單，印工精致。③ 附著力強(qiáng)，耐高溫耐磨。④ 色彩鮮艷亮澤，永不褪色。⑤ 符合綠色環(huán)保印刷標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)環(huán)境污染

★適用底材：

ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑膠之表面，以及金屬、玻璃、木材等材料的涂層面。

★ 熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的優(yōu)越性：

圖案印刷精度高--圖案由八色以上大型凹版印刷機(jī)，完成以PET薄膜涂布為基材，采用精細(xì)的專業(yè)銅版，實(shí)現(xiàn)高精細(xì)度的圖形印刷。拉絲工藝

拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過(guò)對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦（如在有靠現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動(dòng)輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)

表面處理工藝 的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過(guò)，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規(guī)則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤(pán)的裝飾性加工。螺紋是用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī)，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個(gè)裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來(lái)限制螺紋競(jìng)度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動(dòng)，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。

手機(jī)按鍵表面的金屬拉絲效果，是雷射環(huán)狀拉絲，有專用設(shè)備，原理差不多，更精密。噴砂

一、功能或用途

．工件表面的清理

可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色 , 表面清理質(zhì)量可達(dá)到 Sa3 級(jí)。．工件表面涂覆前的預(yù)處理

可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。．改變工件的物理機(jī)械性能

可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。．工件表面的光飾加工

可以改變工件表面粗糙度 Ra 值。可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。

二、主要參數(shù)

影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料種類(lèi)、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時(shí)間、壓縮空氣壓力等。

三、環(huán)保特點(diǎn)．極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害。．可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積 , 有利工件周轉(zhuǎn)。．工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。．在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用，消耗量些 ．主要零部件使用壽命長(zhǎng)，且便于維修。

常用噴砂工藝參數(shù)

獲得表面結(jié)果的三要素：

壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P

磨料的類(lèi)型（S）

噴槍的距離（H）、角度（θ）

1． 壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響

在S、H、θ三個(gè)量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對(duì)較光滑。

2． 噴槍的距離、角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響

在P、S值設(shè)定后，此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為 50-150mm，噴槍距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

表面處理工藝

3． 磨料類(lèi)型對(duì)表面結(jié)果的影響

磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類(lèi)，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般稱為多少號(hào)，號(hào)數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。

下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達(dá)到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考）

第三篇：表面處理工藝

表面處理工藝：機(jī)殼漆

機(jī)殼漆金屬感極好，耐醇性佳，可復(fù)涂PU或UV光油。玩具油漆重金屬含量符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)。包括CPSC含鉛量標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ASTMF 963、歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN71、EN1122。

表面處理工藝：變色龍

隨不同角度而變化出不同顏色。是一種多角度幻變特殊涂料，使你的商品價(jià)值提高，創(chuàng)造出無(wú)懈可擊的超卓外觀效果。

表面處理工藝：電鍍銀涂料

電鍍銀漆是一款無(wú)毒仿電鍍效果油漆，適用ABS、PC、金屬工件，具有極佳的仿電鍍效果和優(yōu)異的耐醇性。

表面處理工藝：橡膠漆

適用范圍：ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。

產(chǎn)品特點(diǎn)：本產(chǎn)品為單組份油漆，質(zhì)感如同軟性橡膠，富有彈性，手感柔和，具有防污、防溶劑等功能。這種油漆干燥后可得涂絲印。重金屬含量符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)。包括CPSC含鉛量標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ASTMF 963、歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN71、EN1122。

表面處理工藝：導(dǎo)電漆

適用于各種 PS 及 ABS 塑料制品；導(dǎo)電導(dǎo)磁、對(duì)外界電磁波、磁力線都能起到屏蔽作用；在電氣功能上達(dá)到以塑料代替金屬的目的。電阻值可根據(jù)客人要求調(diào)試。重金屬含量符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)，包括 CPSC 含鉛量標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) ASTMF-963、歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN71、EN1122。

表面處理工藝：UV

高性能UV固化光油

表面處理工藝：珠光粉-ZG001

珠光顏料廣泛應(yīng)用于化妝品、塑料、印刷油墨及汽車(chē)涂料等行業(yè)。珠光顏料的主要類(lèi)型有：天然魚(yú)鱗珠光顏料、氯氧化鉍結(jié)晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。

表面處理工藝：夜光漆

夜光粉是一種能在黑暗中發(fā)光的粉末添加劑；它可以與任何一種透明涂層或外涂層混和使用，效果更顯著，晚上發(fā)光時(shí)間長(zhǎng)達(dá)８小時(shí)！

激光雕刻

用激光雕刻刀作雕刻，比用普通雕刻刀更方便，更迅速。用普通雕刻刀在堅(jiān)硬的材料上，比如在花岡巖、鋼板上作雕刻，或者是在一些比較柔軟的材料，比如皮革上作雕刻，就比較吃力，刻一幅圖案要花比較長(zhǎng)的時(shí)間。如果使用激光雕刻則不同，因?yàn)樗抢酶吣芰棵芏鹊募す鈱?duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料氣化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種雕刻方法。它根本就沒(méi)有和材料接觸，材料硬或者柔軟，并不妨礙 “雕刻” 的速度。所以激光雕刻技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。用這種雕刻刀作雕刻不管在堅(jiān)硬的材料，或者是在柔軟的材料上雕刻，刻劃的速度一樣。倘若與計(jì)算機(jī)相配合，控制激光束移動(dòng)，雕刻工作還可以自動(dòng)化。把要雕刻的圖案放在光電掃描儀上，掃描儀輸出的訊號(hào)經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理后，用來(lái)控制激光束的動(dòng)作，就可以自動(dòng)地在木板上，玻璃上，皮革上按照我們的圖樣雕刻出來(lái)。同時(shí)，聚焦起來(lái)的激光束很細(xì)，相當(dāng)于非常靈巧的雕刻刀，雕刻的線條細(xì)，圖案上的細(xì)節(jié)也能夠給雕刻出來(lái)。激光雕刻可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級(jí)，這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。激光雕刻是近年巳發(fā)展至可實(shí)現(xiàn)亞微米雕刻，已廣泛用于微電子工業(yè)和生物工程。

優(yōu)點(diǎn)：

1、精美、防偽、永久保存、極大提高產(chǎn)品檔次。

2、比傳統(tǒng)腐蝕精美，沒(méi)有絲印、移印的圖案易被擦掉以至模糊不清的缺點(diǎn)。

3、電腦控制、圖文可隨意改動(dòng)。

4、顯著增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力，速度快接近0%的廢品率。

5、沒(méi)有污染、沒(méi)有化學(xué)物質(zhì)污染產(chǎn)品表面。

6、加工精度可達(dá)到0.01mm，保證同一批次的加工效果完全一致

水轉(zhuǎn)印工藝簡(jiǎn)介

水轉(zhuǎn)印是一項(xiàng)融合了復(fù)雜的化學(xué)及水壓原理而形成的一種轉(zhuǎn)印技術(shù)。此技術(shù)是針對(duì)一般傳統(tǒng)印刷及熱轉(zhuǎn)印、移印、網(wǎng)印（絲印）表面涂裝所不能克服的復(fù)雜造型及死角問(wèn)題所研發(fā)出來(lái)的一種革命性的轉(zhuǎn)印技術(shù)。

特點(diǎn)：

1、水轉(zhuǎn)印工藝適用于任何素材的復(fù)雜外形及表面（如塑料ABS、PC、PP、尼龍、木材、金屬、玻璃、電木、陶瓷等）

2、水轉(zhuǎn)印工藝防水不輕易褪色，使美觀的外表持久不變。

3、超過(guò)數(shù)百種的天然花紋。如木紋、石紋、卡通和各種動(dòng)物圖案。也可以設(shè)計(jì)自己獨(dú)有的花紋。

適用范圍：

1、國(guó)防工業(yè)類(lèi)：鋼盔、對(duì)講機(jī)、槍柄、望遠(yuǎn)鏡等；

2、電器類(lèi)：電視機(jī)外殼、遙控器、電話機(jī)、手電筒、電冰箱、洗衣機(jī)、抽油煙機(jī)、計(jì)算機(jī)、鼠標(biāo)等；

3、汽車(chē)類(lèi)：汽車(chē)儀表板、后視鏡、排檔頭、茶杯架、剎車(chē)板、輪圈蓋、水箱護(hù)罩等；

4、家俱類(lèi)：鎖頭、把手、開(kāi)關(guān)面板、鋼管、沙發(fā)扶手、辦公家俱等；

5、鞋類(lèi)：鞋根、鞋大底、溜冰鞋、運(yùn)動(dòng)鞋等；

6、運(yùn)動(dòng)器材類(lèi)：網(wǎng)球拍、高爾夫球桿、撞球桿、定時(shí)器、釣桿、浮標(biāo)等；

7、文具用品類(lèi)：訂書(shū)機(jī)、筆管、激光指示器、印盒、樂(lè)器等；

8、其它類(lèi)：香水瓶蓋、皮箱、珠寶盒、燈罩、花瓶、化妝盒、口紅盒、照相機(jī)、衛(wèi)浴設(shè)備等

熱轉(zhuǎn)印工藝

熱轉(zhuǎn)印是通過(guò)預(yù)熱壓將熱轉(zhuǎn)印花膜圖案轉(zhuǎn)印到工件表面。利用熱轉(zhuǎn)印膜印刷可將柯色圖案一次成圖，無(wú)需套色，簡(jiǎn)單的設(shè)備也可印出逼真的圖案，且色彩鮮艷、亮澤、畫(huà)面栩栩如生。熱轉(zhuǎn)印工藝極富裝飾價(jià)值，可使產(chǎn)品附加值大增。

★熱轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品特點(diǎn)：

① 柯色圖案一次成形，無(wú)需套色。② 設(shè)備簡(jiǎn)單，印工精致。③ 附著力強(qiáng)，耐高溫耐磨。④ 色彩鮮艷亮澤，永不褪色。⑤ 符合綠色環(huán)保印刷標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)環(huán)境污染

★適用底材：

ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑膠之表面，以及金屬、玻璃、木材等材料的涂層面。

★ 熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的優(yōu)越性：

圖案印刷精度高--圖案由八色以上大型凹版印刷機(jī)，完成以PET薄膜涂布為基材，采用精細(xì)的專業(yè)銅版，實(shí)現(xiàn)高精細(xì)度的圖形印刷。

拉絲工藝

拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過(guò)對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦（如在有靠現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動(dòng)輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過(guò)，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規(guī)則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤(pán)的裝飾性加工。螺紋是用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī)，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個(gè)裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來(lái)限制螺紋競(jìng)度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動(dòng)，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。

手機(jī)按鍵表面的金屬拉絲效果，是雷射環(huán)狀拉絲，有專用設(shè)備，原理差不多，更精密。噴砂

一、功能或用途

．工件表面的清理

可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色 , 表面清理質(zhì)量可達(dá)到 Sa3 級(jí)。．工件表面涂覆前的預(yù)處理

可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。．改變工件的物理機(jī)械性能

可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。．工件表面的光飾加工

可以改變工件表面粗糙度 Ra 值。可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。

二、主要參數(shù)

影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料種類(lèi)、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時(shí)間、壓縮空氣壓力等。

三、環(huán)保特點(diǎn)．極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害。．可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積 , 有利工件周轉(zhuǎn)。．工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。．在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用，消耗量些

．主要零部件使用壽命長(zhǎng)，且便于維修。

常用噴砂工藝參數(shù)

獲得表面結(jié)果的三要素：

壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P

磨料的類(lèi)型（S）

噴槍的距離（H）、角度（θ）

1． 壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響

在S、H、θ三個(gè)量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對(duì)較光滑。

2． 噴槍的距離、角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響

在P、S值設(shè)定后，此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為 50-150mm，噴槍距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

3． 磨料類(lèi)型對(duì)表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類(lèi)，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般稱為多少號(hào)，號(hào)數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。

下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達(dá)到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考）

第四篇：鎂鋁合金表面處理工藝[范文]

鋁表面處理工藝

一、選材

1.1鋁合金6061：鎂鋁6061-T651是6系合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品；鎂鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。主要用途:廣泛應(yīng)用于要求有一定強(qiáng)度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車(chē)、塔式建筑、船舶、電車(chē)、鐵道車(chē)輛。

6061典型用途：代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。

1.2電鍍是在表面添加一層金屬保護(hù)層。陽(yáng)極氧化是把表面一層人為按要求用電化學(xué)進(jìn)行氧化，用這層氧化層作保護(hù)層。鋁不好電鍍，但氧化鋁很硬（可作磨料），化學(xué)性能又特好（不會(huì)再氧化，不受酸腐蝕），比一般金屬還好，還可以染成各種顏色。所以鋁件一般用陽(yáng)極氧化。

二、工藝類(lèi)型、效果圖、廠家調(diào)研 2.1氧化工藝

噴砂可以使絲印時(shí)，印料和承印物的結(jié)合更加牢固。均勻適當(dāng)?shù)膰娚疤幚恚旧峡梢钥朔X材表面常見(jiàn)的缺陷。詳見(jiàn)附錄

2.2、噴涂工藝

1、表面處理工藝：機(jī)殼漆

機(jī)殼漆金屬感極好，耐醇性佳，可復(fù)涂PU或UV光油。玩具油漆重金屬含量符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)。包括CPSC含鉛量標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ASTMF 963、歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN71、EN1122。

2、表面處理工藝：變色龍

隨不同角度而變化出不同顏色。是一種多角度幻變特殊涂料，使你的商品價(jià)值提高，創(chuàng)造出無(wú)懈可擊的超卓外觀效果。

3、表面處理工藝：電鍍銀涂料

電鍍銀漆是一款無(wú)毒仿電鍍效果油漆，適用ABS、PC、金屬工件，具有極佳的仿電鍍效果和優(yōu)異的耐醇性。

4、表面處理工藝：橡膠漆

適用范圍：ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。

產(chǎn)品特點(diǎn)：本產(chǎn)品為單組份油漆，質(zhì)感如同軟性橡膠，富有彈性，手感柔和，具有防污、防溶劑等功能。這種油漆干燥后可得涂絲印。重金屬含量符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)。包括CPSC含鉛量標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ASTMF 963、歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN71、EN1122。

5、表面處理工藝：導(dǎo)電漆

適用于各種 PS 及 ABS 塑料制品；導(dǎo)電導(dǎo)磁、對(duì)外界電磁波、磁力線都能起到屏蔽作用；在電氣功能上達(dá)到以塑料代替金屬的目的。電阻值可根據(jù)客人要求調(diào)試。重金屬含量符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)，包括 CPSC 含鉛量標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) ASTMF-963、歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN71、EN1122。

6、表面處理工藝：UV油

高性能UV固化光油，類(lèi)似鋼琴漆。

7、表面處理工藝：珠光粉-ZG001

珠光顏料廣泛應(yīng)用于化妝品、塑料、印刷油墨及汽車(chē)涂料等行業(yè)。珠光顏料的主要類(lèi)型有：天然魚(yú)鱗珠光顏料、氯氧化鉍結(jié)晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。

8、表面處理工藝：夜光漆

夜光粉是一種能在黑暗中發(fā)光的粉末添加劑；它可以與任何一種透明涂層或外涂層混和使用，效果更顯著，晚上發(fā)光時(shí)間長(zhǎng)達(dá)８小時(shí)！

2.3、印刷工藝

1、激光雕刻

用激光雕刻刀作雕刻，比用普通雕刻刀更方便，更迅速。用普通雕刻刀在堅(jiān)硬的材料上，比如在花岡巖、鋼板上作雕刻，或者是在一些比較柔軟的材料，比如皮革上作雕刻，就比較吃力，刻一幅圖案要花比較長(zhǎng)的時(shí)間。如果使用激光雕刻則不同，因?yàn)樗抢酶吣芰棵芏鹊募す鈱?duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料氣化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種雕刻方法。它根本就沒(méi)有和材料接觸，材料硬或者柔軟，并不妨礙 “雕刻” 的速度。所以激光雕刻技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。用這種雕刻刀作雕刻不管在堅(jiān)硬的材料，或者是在柔軟的材料上雕刻，刻劃的速度一樣。倘若與計(jì)算機(jī)相配合，控制激光束移動(dòng)，雕刻工作還可以自動(dòng)化。把要雕刻的圖案放在光電掃描儀上，掃描儀輸出的訊號(hào)經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理后，用來(lái)控制激光束的動(dòng)作，就可以自動(dòng)地在木板上，玻璃上，皮革上按照我們的圖樣雕刻出來(lái)。同時(shí)，聚焦起來(lái)的激光束很細(xì)，相當(dāng)于非常靈巧的雕刻刀，雕刻的線條細(xì)，圖案上的細(xì)節(jié)也能夠給雕刻出來(lái)。激光雕刻可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級(jí)，這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。激光雕刻是近年巳發(fā)展至可實(shí)現(xiàn)亞微米雕刻，已廣泛用于微電子工業(yè)和生物工程。

優(yōu)點(diǎn)：

1、精美、防偽、永久保存、極大提高產(chǎn)品檔次。

2、比傳統(tǒng)腐蝕精美，沒(méi)有絲印、移印的圖案易被擦掉以至模糊不清的缺點(diǎn)。

3、電腦控制、圖文可隨意改動(dòng)。

4、顯著增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力，速度快接近0%的廢品率。

5、沒(méi)有污染、沒(méi)有化學(xué)物質(zhì)污染產(chǎn)品表面。

6、加工精度可達(dá)到0.01mm，保證同一批次的加工效果完全一致

2、水轉(zhuǎn)印工藝簡(jiǎn)介

水轉(zhuǎn)印是一項(xiàng)融合了復(fù)雜的化學(xué)及水壓原理而形成的一種轉(zhuǎn)印技術(shù)。此技術(shù)是針對(duì)一般傳統(tǒng)印刷及熱轉(zhuǎn)印、移印、網(wǎng)印（絲印）表面涂裝所不能克服的復(fù)雜造型及死角問(wèn)題所研發(fā)出來(lái)的一種革命性的轉(zhuǎn)印技術(shù)。

特點(diǎn)：

1、水轉(zhuǎn)印工藝適用于任何素材的復(fù)雜外形及表面（如塑料ABS、PC、PP、尼龍、木材、金屬、玻璃、電木、陶瓷等）

2、水轉(zhuǎn)印工藝防水不輕易褪色，使美觀的外表持久不變。

3、超過(guò)數(shù)百種的天然花紋。如木紋、石紋、卡通和各種動(dòng)物圖案。也可以設(shè)計(jì)自己獨(dú)有的花紋。

適用范圍：

1、國(guó)防工業(yè)類(lèi)：鋼盔、對(duì)講機(jī)、槍柄、望遠(yuǎn)鏡等；

2、電器類(lèi)：電視機(jī)外殼、遙控器、電話機(jī)、手電筒、電冰箱、洗衣機(jī)、抽油煙機(jī)、計(jì)算機(jī)、鼠標(biāo)等；

3、汽車(chē)類(lèi)：汽車(chē)儀表板、后視鏡、排檔頭、茶杯架、剎車(chē)板、輪圈蓋、水箱護(hù)罩等；

4、家俱類(lèi)：鎖頭、把手、開(kāi)關(guān)面板、鋼管、沙發(fā)扶手、辦公家俱等；

5、鞋類(lèi)：鞋根、鞋大底、溜冰鞋、運(yùn)動(dòng)鞋等；

6、運(yùn)動(dòng)器材類(lèi)：網(wǎng)球拍、高爾夫球桿、撞球桿、定時(shí)器、釣桿、浮標(biāo)等；

7、文具用品類(lèi)：訂書(shū)機(jī)、筆管、激光指示器、印盒、樂(lè)器等；

8、其它類(lèi)：香水瓶蓋、皮箱、珠寶盒、燈罩、花瓶、化妝盒、口紅盒、照相機(jī)、衛(wèi)浴設(shè)備等

3、熱轉(zhuǎn)印工藝

熱轉(zhuǎn)印是通過(guò)預(yù)熱壓將熱轉(zhuǎn)印花膜圖案轉(zhuǎn)印到工件表面。利用熱轉(zhuǎn)印膜印刷可將柯色圖案一次成圖，無(wú)需套色，簡(jiǎn)單的設(shè)備也可印出逼真的圖案，且色彩鮮艷、亮澤、畫(huà)面栩栩如生。熱轉(zhuǎn)印工藝極富裝飾價(jià)值，可使產(chǎn)品附加值大增。

★熱轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品特點(diǎn)：

① 柯色圖案一次成形，無(wú)需套色。② 設(shè)備簡(jiǎn)單，印工精致。③ 附著力強(qiáng)，耐高溫耐磨。④ 色彩鮮艷亮澤，永不褪色。⑤ 符合綠色環(huán)保印刷標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)環(huán)境污染

★適用底材：

ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑膠之表面，以及金屬、玻璃、木材等材料的涂層面。

★ 熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的優(yōu)越性：

圖案印刷精度高--圖案由八色以上大型凹版印刷機(jī)，完成以PET薄膜涂布為基材，采用精細(xì)的專業(yè)銅版，實(shí)現(xiàn)高精細(xì)度的圖形印刷。

4、拉絲工藝

拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過(guò)對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦（如在有靠現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動(dòng)輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過(guò)，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規(guī)則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤(pán)的裝飾性加工。螺紋是用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī)，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個(gè)裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來(lái)限制螺紋競(jìng)度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動(dòng)，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。

手機(jī)按鍵表面的金屬拉絲效果，是雷射環(huán)狀拉絲，有專用設(shè)備，原理差不多，更精密。

2.4、電鍍工藝

附

錄

噴砂

一、功能或用途

．工件表面的清理

可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色 , 表面清理質(zhì)量可達(dá)到 Sa3 級(jí)。．工件表面涂覆前的預(yù)處理

可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。．改變工件的物理機(jī)械性能

可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。．工件表面的光飾加工

可以改變工件表面粗糙度 Ra 值。可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。

二、主要參數(shù)

影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料種類(lèi)、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時(shí)間、壓縮空氣壓力等。

三、環(huán)保特點(diǎn)．極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害。．可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積 , 有利工件周轉(zhuǎn)。

．工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。．在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用，消耗量少 ．主要零部件使用壽命長(zhǎng)，且便于維修。

常用噴砂工藝參數(shù)

獲得表面結(jié)果的三要素：

壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P

磨料的類(lèi)型（S）

噴槍的距離（H）、角度（θ）

1． 壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響

在S、H、θ三個(gè)量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對(duì)較光滑。

2． 噴槍的距離、角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響

在P、S值設(shè)定后，此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為 50-150mm，噴槍距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

3． 磨料類(lèi)型對(duì)表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類(lèi)，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般稱為多少號(hào)，號(hào)數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。

下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達(dá)到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考）

第五篇：工藝報(bào)警處理程序（最終版）

工藝聯(lián)鎖、報(bào)警管理制度

一、目的為了加強(qiáng)公司工藝聯(lián)鎖、報(bào)警管理工作，進(jìn)一步明確職責(zé)，規(guī)范程序，依照集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定，結(jié)合分公司實(shí)際情況，特制定本制度。

二、范圍:

本制度適用于集團(tuán)公司各分公司的所有相關(guān)的工藝報(bào)警點(diǎn)。

三、職責(zé):

（一）技術(shù)處負(fù)責(zé)制定并完善本制度，檢查、考核本制度執(zhí)行情況。

（二）各相關(guān)單位和人員按要求執(zhí)行本制度。

四、職責(zé):

（1）工藝聯(lián)鎖、報(bào)警值不得隨意改變，如需修改，由提出修改單位提出申請(qǐng)報(bào)技術(shù)處審核，總工藝工程師審批，批準(zhǔn)后由儀表負(fù)責(zé)修改聯(lián)鎖報(bào)警值，工藝員負(fù)責(zé)監(jiān)督確認(rèn)。

（2）工藝聯(lián)鎖不得隨意停用，如需停用時(shí)，由提出停用單位填寫(xiě)《聯(lián)鎖切除申請(qǐng)報(bào)告》報(bào)技術(shù)處審核，總工藝工程師審批，批準(zhǔn)后由儀表負(fù)責(zé)摘除聯(lián)鎖，工藝員負(fù)責(zé)監(jiān)督確認(rèn)。

（3）停用工藝聯(lián)鎖不得隨意投入用，如需投入時(shí)，由提出停用單位填寫(xiě)《聯(lián)鎖投入申請(qǐng)報(bào)告》報(bào)技術(shù)處審核，總工藝工程師審批，批準(zhǔn)后由儀表負(fù)責(zé)摘除聯(lián)鎖，工藝員負(fù)責(zé)監(jiān)督確認(rèn)。

（4）緊急情況下單位值班領(lǐng)導(dǎo)或當(dāng)班值班長(zhǎng)可決定暫時(shí)切除或投入聯(lián)鎖，并辦理聯(lián)鎖暫時(shí)停用或切除申請(qǐng)報(bào)告，由值班儀表人員執(zhí)行，同時(shí)匯報(bào)當(dāng)班調(diào)度，排除故障后及時(shí)恢復(fù)停用的聯(lián)鎖，長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù)時(shí)，要在12個(gè)小時(shí)內(nèi)補(bǔ)辦工藝聯(lián)鎖切除審批手續(xù)。

（5）工藝操作人員接班后對(duì)分管裝置的聯(lián)鎖報(bào)警進(jìn)行簽字確認(rèn)

五、報(bào)警處理的原則和要求

1、崗位操作人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝參數(shù)報(bào)警時(shí)，應(yīng)在第一時(shí)間進(jìn)行確認(rèn)，包括及時(shí)安排崗位操作人員和儀表相關(guān)人員進(jìn)行確認(rèn)，并進(jìn)行判斷和分析，以采取措施，使工藝參數(shù)恢復(fù)到正常操作的范圍。如認(rèn)為屬于誤報(bào)的，應(yīng)安排崗位操作人員和儀表人員進(jìn)行確認(rèn)，直至找到報(bào)警的真正原因，并采取措施消除誤報(bào)；

2、多個(gè)報(bào)警同時(shí)發(fā)生，崗位操作人員應(yīng)迅速切換至報(bào)警頁(yè)面，并優(yōu)先解決最可能影響裝置安全的報(bào)警，其次再解決生產(chǎn)和質(zhì)量的報(bào)警，直至消除各報(bào)警；

3、當(dāng)操作員工對(duì)報(bào)警的原因有疑問(wèn)時(shí)，請(qǐng)匯報(bào)班長(zhǎng)，不要擅自采取措施，以免影響生產(chǎn)的穩(wěn)定，造成更嚴(yán)重的安全事故；

4、當(dāng)班組長(zhǎng)對(duì)報(bào)警的原因有疑問(wèn)時(shí)，請(qǐng)匯報(bào)分公司技術(shù)員或分公司經(jīng)理，不要擅自采取措施，以免影響生產(chǎn)的穩(wěn)定，造成更嚴(yán)重的安全事故；

5、在緊急情況下，班組長(zhǎng)有權(quán)停車(chē)；

6、分公司工藝負(fù)責(zé)人應(yīng)每天檢查DCS操作員的報(bào)警記錄情況，檢查報(bào)警的時(shí)間和報(bào)警響應(yīng)直至消除報(bào)警的時(shí)間，以便找出報(bào)警響應(yīng)直至消除時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的工藝參數(shù)，并進(jìn)行原因分析，即分析出設(shè)計(jì)組態(tài)的問(wèn)題，或員工缺乏培訓(xùn)，或報(bào)警點(diǎn)過(guò)多，或員工注意力不集中等，從而采取針對(duì)性的措施加以解決。

7、公司（分廠）領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重點(diǎn)對(duì)造成聯(lián)鎖啟動(dòng)或達(dá)到聯(lián)鎖觸發(fā)值但沒(méi)有啟動(dòng)聯(lián)鎖的工藝安全事故或操作參數(shù)超過(guò)設(shè)計(jì)值的事件以及同一個(gè)報(bào)警點(diǎn)在一個(gè)班內(nèi)多次報(bào)警的，要按照“工藝安全事故管理規(guī)定”的要求，進(jìn)行原因分析，并采取措施加以解決；