第一篇：各類工程圖技術(shù)要求

各類工程圖技術(shù)要求 一、一般技術(shù)要求

制件去除表面氧化皮；

制件不得有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷； 去除毛刺飛邊； 銳角倒鈍；

未注倒角均為0.5×45%%d； 未注越程槽均為1.2×0.3； 表面平整無毛刺；

二、未注公差技術(shù)要求（金屬件）

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注長度尺寸允許偏差±0.5；

三、表面處理技術(shù)要求

表面鍍白（黑）鋅處理； 表面噴漆（噴塑）處理； 表面發(fā)黑處理； 表面電泳處理； 表面鍍鉻處理； 表面拋光處理；

表面滾花，直紋（網(wǎng)紋）m=0.4 GB/T 6403.3；

四、熱處理技術(shù)要求

制件氮化450-480HV；

制件毛坯須調(diào)質(zhì)處理220-260HB； 制件調(diào)質(zhì)處理30-35HRC； 制件高頻淬火45～50HRC； 制件滲碳處理，深度＞0.1； 制件進(jìn)行高溫回火處理； 制件整體淬火40-45HRC；

五、鑄件技術(shù)要求

1、壓鑄件技術(shù)要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均為0.5×45%%d； 未注壁厚2.5；未注筋板1.5～2；

未注過渡圓角R0.5-R2；未注脫模斜度≤1%%d；

制件飽滿光潔、無氣孔、縮松、裂紋、夾渣、缺料等缺陷； 各脫模頂料推桿壓痕均應(yīng)低于該制件表面0.2；

制件要求符合GB/T 15114《鋁合金壓鑄件》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

表面噴漆（噴塑）處理，不得污染到已加工表面； 加工表面在表面處理后加工，加工后涂油保護(hù)； 未注尺寸參照三維造型；

制件表面處理及其它要求按客戶定；

2、砂型鑄造技術(shù)要求

未注鑄造圓角R5-10；

鑄件應(yīng)徹底清砂，澆冒口應(yīng)清除平整； 鑄件需人工時(shí)效；

鑄件不得有砂眼、氣孔、縮松、裂紋等缺陷； 粗加工后應(yīng)再次進(jìn)行人工時(shí)效； 不加工表面涂底漆；

六、沖壓件技術(shù)要求

制件未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 15055-m； 制件未注形位公差按GB/T 13916-2級(jí)； 制件不得有裂紋或缺損；

制件表面平整，不得有溝痕、碰傷等損壞表面，降低強(qiáng)度及壽命的缺陷； 去除邊角毛刺； 表面處理：

七、塑料件技術(shù)要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 14486-MT6級(jí)；

制件應(yīng)飽滿光整、色澤均勻；無縮痕、裂紋、銀絲等缺陷； 澆口、溢邊修剪后飛邊≤0.3，且不得傷及本體； 未注壁厚3；未注筋板1.5～2； 表面打光（噴砂）處理；

未注過渡圓角取R0.3～R1，脫模斜度≤0.3%%d； 各脫模頂料推桿壓痕均應(yīng)低于該制件表面0.2； 與對(duì)應(yīng)裝配結(jié)合面外形配合錯(cuò)位≤0.5； 制件應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理；

制件機(jī)械強(qiáng)度須符合GB 3883.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 制件內(nèi)腔表面打上材料標(biāo)記和回收標(biāo)志； 未注尺寸參照三維造型；

制件表面處理及其它要求由客戶定；

八、焊接件技術(shù)要求

未注公差線性及角度尺寸的極限偏差均按GB/T 19804-B級(jí)； 未注形位公差按GB/T 19804-F級(jí)； 焊縫應(yīng)均勻平整，焊渣清理干凈；

焊縫應(yīng)焊透，不得燒穿及產(chǎn)生裂紋等影響機(jī)械性能的缺陷；

九、各類零、部件技術(shù)要求

1、齒輪（齒軸）技術(shù)要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m；

未注形位公差按GB/T 1184-K； 制件毛坯須調(diào)質(zhì)220～260HB；

制件材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T 3077的規(guī)定； 齒面接觸斑點(diǎn)：按齒高不小于40%，按齒長不小于50%； 齒面高頻淬火回火至49-52HRC；

制件表面不應(yīng)有銹跡、裂紋、灼傷等影響使用壽命的傷痕及缺陷； 最終工序熱處理表面不得有氧化皮；

2、一般軸芯（無銑齒）技術(shù)要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均為0.5×45%%d； 未注越程槽均為1.2×0.3； 制件毛坯須調(diào)質(zhì)220～260HB；

尺寸%%c 檔車正反兩條螺旋槽，螺距10，深0.4； 螺紋表面不允許有磕碰、亂扣、毛刺等缺陷； 熱處理： 表面處理：

3、包軸毛坯（一次成型）技術(shù)要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K；

絕緣層應(yīng)飽滿光潔，無裂紋、氣孔、缺料、雜質(zhì)等缺陷；

包軸毛坯：絕緣層%%c 檔（注：指沖片配合檔）與軸芯間應(yīng)能承受50Hz,實(shí)際正弦波電壓2500V歷時(shí)1min不擊穿，其余絕緣層檔3750V歷時(shí)1min不擊穿； 一次成型：鐵芯與軸芯間應(yīng)能承受50Hz,實(shí)際正弦波電壓2500V歷時(shí)1min不擊穿，其余絕緣層檔3750V歷時(shí)1min不擊穿；

4、包軸（加工）技術(shù)要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K；

塑層應(yīng)飽滿光潔，無裂紋、氣孔、缺料、雜質(zhì)等缺陷；

塑層%%c 檔（注：指沖片配合檔）與軸芯間應(yīng)能承受50Hz,實(shí)際正弦波電壓2500V歷時(shí)1min不擊穿，其余塑層檔3750V歷時(shí)1min不擊穿； 制件磨加工后應(yīng)烘干除水處理；

5、轉(zhuǎn)子技術(shù)要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 繞組接線按轉(zhuǎn)子繞線原理圖；

繞組絕緣漆應(yīng)均勻充滿繞組并充分固化，漆膜應(yīng)均勻無氣泡或裂痕； 云母槽開深0.8～1，槽寬0.6，槽內(nèi)不得殘留云母片； 繞組冷態(tài)絕緣電阻不低于50MΩ； 裝風(fēng)葉后校動(dòng)平衡，其精度應(yīng)不低于G6.3級(jí)；去重不允許有沖片銑穿、殘缺現(xiàn)象； 鐵芯外圓不加工，絕緣漆不得高出鐵芯外圓，并不得有明顯積瘤； 鐵芯與軸芯間應(yīng)能承受50Hz，實(shí)際正弦波電壓2500V，1min不擊穿；

繞組與鐵芯間應(yīng)能承受50Hz，實(shí)際正弦波電壓1250V，1min不擊穿； 匝間絕緣應(yīng)能承受1000Hz，峰值為2100V，歷時(shí)3s不擊穿；

換向器與軸芯間應(yīng)能承受50Hz，實(shí)際正弦波電壓3750V，1min不擊穿； 應(yīng)去除鐵屑、銅粉、油污等雜質(zhì)； 鐵芯外圓應(yīng)涂透明淡金水防銹處理；

6、定子技術(shù)要求

繞組繞制整齊無松散；

引線接頭應(yīng)牢固可靠且充分絕緣；

繞組與鐵芯間應(yīng)能承受50Hz，實(shí)際正弦波電壓1250V歷時(shí)1min不擊穿； 匝間絕緣應(yīng)能承受1000Hz，峰值為2100V，歷時(shí)3s不擊穿；

繞組絕緣漆應(yīng)均勻充滿繞組并充分固化，漆膜應(yīng)均勻無氣泡或積瘤； 鐵芯表面不得有明顯絕緣漆；

7、定、轉(zhuǎn)子鐵芯技術(shù)要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K；

沖片疊裝應(yīng)緊密可靠,片間無夾雜,表面及槽內(nèi)無污物和油漬； 沖片按同一沖制方向壓裝；

沖片齒槽口整齊與轉(zhuǎn)軸平行,誤差不大于0.5； 鐵芯兩端彈開度不大于0.5；

8、定、轉(zhuǎn)子沖片技術(shù)要求

制件未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 15055-m； 制件未注形位公差按GB/T 13916-2級(jí)； 制件應(yīng)表面平整，完整無缺料； 尖角處允許用R0.3過渡；

制件毛刺不大于0.05（注：高速?zèng)_時(shí)不大于0.02）； 制件應(yīng)不含油脂，剪切油不能用機(jī)油；

9、絕緣紙技術(shù)要求

表面不得有劃痕、折痕； 裁邊不起毛；

10、換向器技術(shù)要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K；

外觀完整，表面光滑，應(yīng)無裂紋、毛刺、銹蝕、氣孔、夾雜等缺陷； 絕緣電阻：室溫下內(nèi)孔與換向片之間大于50MΩ； 云母片厚度取0.5；

換向片對(duì)換向器軸線偏斜度不大于云母片厚度的1/3；

介電強(qiáng)度：片間承受頻率50Hz，泄露電流為0.1mA，實(shí)際正弦波電壓600V歷時(shí)1s不擊穿；換向片與內(nèi)孔軸芯間承受頻率50Hz，泄露電流為0.25mA，實(shí)際正弦波電壓3750V歷時(shí)1min不擊穿；

試驗(yàn)與檢驗(yàn)應(yīng)符合JB/T 10107《電動(dòng)工具換向器》標(biāo)準(zhǔn)要求；

11、電纜線技術(shù)要求

電纜線長度尺寸指工具電纜出口至插頭的導(dǎo)線部分,不包括插頭和插腳；

軟電纜應(yīng)符合GB/T 5013《額定電壓450V/750V及以下橡皮絕緣電纜》標(biāo)準(zhǔn)要求； 聚氯乙烯電纜應(yīng)符合GB/T 5023《額定電壓450V/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》標(biāo)準(zhǔn)要求；

插腳與可觸及插頭表面的絕緣應(yīng)能承受50Hz，實(shí)際正弦波電壓3750V歷時(shí)1min不擊穿；

制件還應(yīng)符合GB 1002《家用和類似用途單相插頭插座型式、基本參數(shù)和尺寸》和GB 2099《家用和類似用途插頭插座》標(biāo)準(zhǔn)要求；

12、開關(guān)技術(shù)要求

未注公差尺寸的極限偏差按SJ/T 10628-7級(jí)；

除本圖要求的外形尺寸、功能、圖形、文字外，試驗(yàn)和檢驗(yàn)均應(yīng)符合GB/T 22692《電動(dòng)工具開關(guān)》標(biāo)準(zhǔn)要求；

開關(guān)的使用性能應(yīng)保證5萬次無故障正常使用；

13、電纜護(hù)套技術(shù)要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 3672.1-2級(jí)； 未注形位公差按GB/T 3672.2-M級(jí)； 制件不得有缺料、破裂等缺陷。

制件應(yīng)厚度均勻，色澤純正，外表光潔無污漬、飛邊； 制件應(yīng)按JB/T 9605《電動(dòng)工具電源線護(hù)套》進(jìn)行抗彎試驗(yàn)2萬次后不得有裂紋或撕裂等缺陷；

制件應(yīng)能承受50Hz；實(shí)際正弦波電壓2500V歷時(shí)1min不擊穿；

14、碳刷技術(shù)要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 刷體四邊應(yīng)倒角0.5×45%%d；

刷辮與碳刷銅片焊接可靠，刷辮受力均勻，脫線率小于1%，若用錫焊則焊點(diǎn)應(yīng)不高于銅片表面，且不得用腐蝕性焊劑；

刷辮與碳刷體應(yīng)用銅粉針壓深埋固定，埋入深度應(yīng)≥3；無沖擊狀態(tài)脫出力應(yīng)≥50N；

刷辮應(yīng)用TSR型軟銅絞線；

15、電容技術(shù)要求

未注公差尺寸的極限偏差按SJ/T 10628-7級(jí)； 外觀應(yīng)無可見損傷，標(biāo)記清晰； 標(biāo)稱電容量最大允許偏差為±20%； 試驗(yàn)和檢驗(yàn)均應(yīng)符合GB/T 14472《電子設(shè)備用固定電容器 第14部分 抑制電源電磁干擾用固定電容器》標(biāo)準(zhǔn)要求；

16、電感技術(shù)要求

制件應(yīng)無可見損傷；

標(biāo)稱電感量最大允許偏差為±25%；

試驗(yàn)和檢驗(yàn)均應(yīng)符合GB/T 16513《抑制射頻干擾固定電感器 第2部分 試驗(yàn)方法和一般要求的選擇》標(biāo)準(zhǔn)要求；

17、自鎖銷軸技術(shù)要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均為0.5×45%%d； 熱處理：30-35HRC； 表面發(fā)黑處理；

18、輸出軸技術(shù)要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均為0.5×45%%d； 未注越程槽均為1.2×0.3； 制件毛坯須調(diào)質(zhì)220～260HB；

制件表面不允許有銳邊、銹跡、污垢等缺陷； 熱處理：

磨加工前表面發(fā)黑處理；

19、彈簧技術(shù)要求

總?cè)?shù)= 有效圈數(shù)= 展開長度= 旋向： 熱處理：

表面處理： 制件定型處理；

20、含油軸承技術(shù)要求

制件密度：

制件含油率：

制件要求無裂紋、缺損等缺陷； 制件硬度要求：

制件真空滲油（46號(hào)機(jī)油或防銹油），時(shí)間不得少于6分鐘

21、砂輪罩技術(shù)要求

制件未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 15055-m； 制件未注形位公差按GB/T 13916-2級(jí)；

罩體和罩蓋及罩環(huán)采用點(diǎn)焊連接，焊點(diǎn)直徑%%C5，至少均布5個(gè)焊點(diǎn)；

22、刨刀組件（含刀軸）技術(shù)要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均為0.5×45%%d； 未注越程槽為1.2×0.3；

制作刨刀組件時(shí)，配件：刨刀片、墊圈、螺釘和刨刀壓板須用托盤天平秤重，兩邊偏差不得大于0.3克；

刨刀部件組裝須對(duì)刀片進(jìn)行基本調(diào)試；

組件須校動(dòng)平衡，其精度應(yīng)不低于G6.3級(jí)，去重部位為刀軸體的鋁體端部，不能破壞周邊，并須去凈鋁末；

23、金剛石鋸片（燒結(jié)）技術(shù)要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m；

鋸片基體材料應(yīng)采用65Mn或不低于65Mn的鋼材； 鋸片基體不得有裂紋、毛刺及銹跡，并允許有工藝孔； 鋸片基體硬度為37-42HRC；

鋸齒表面不得有裂紋、啞聲及2個(gè)以上長、寬大于1的崩刃； 鋸齒工作面的磨料顆粒應(yīng)均勻出露，并均勻分布 鋸片試驗(yàn)和檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 11270.2《超硬磨料制品 金剛石圓鋸片 第2部分 燒結(jié)鋸片》標(biāo)準(zhǔn)要求；

24、硬質(zhì)合金鋸片（焊接）技術(shù)要求

鋸片基體材料應(yīng)采用65Mn或不低于65Mn的鋼材； 鋸片基體不得有裂紋、毛刺及銹跡，并允許有工藝孔； 鋸片基體硬度為37-45HRC；

鋸齒表面不得有裂紋及2個(gè)以上長、寬大于1的崩刃；

焊縫應(yīng)飽滿，不得有裂紋和孔洞，焊料堆積不得高于鋸齒的端面； 鋸齒焊在基體上的端面對(duì)稱度不大于0.25； 鋸片試驗(yàn)和檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 11270.1《超硬磨料制品 金剛石圓鋸片 第1部分 焊接鋸片》標(biāo)準(zhǔn)要求；

25、砂輪片（角磨用鈸形）技術(shù)要求

砂輪片不應(yīng)有裂紋；

砂輪片表面允許有規(guī)則性印痕，外觀色澤應(yīng)均勻；

砂輪片試驗(yàn)和檢驗(yàn)應(yīng)符合JB/T 3715《固結(jié)磨具 修磨用鈸形砂輪》標(biāo)準(zhǔn)要求；

26、砂輪片（切割機(jī)用薄片形）技術(shù)要求

砂輪片不應(yīng)有裂紋；

砂輪片表面允許有規(guī)則性印痕，外觀色澤應(yīng)均勻； 砂輪片試驗(yàn)和檢驗(yàn)應(yīng)符合JB/T 6353《固結(jié)磨具 樹脂和橡膠薄片砂輪》標(biāo)準(zhǔn)要求；

27、標(biāo)貼（銘牌、商標(biāo)）技術(shù)要求

圖線及字體線條應(yīng)清晰端正；

雙重絕緣標(biāo)記應(yīng)符合GB 3883.1標(biāo)準(zhǔn)要求；

字體高度及行距按圖紙尺寸規(guī)定,字體排列應(yīng)均勻?qū)ΨQ； 表面應(yīng)光潔,不允許有褶皺、卷曲、起皮、脫膠等現(xiàn)象； 用酒精擦拭表面至少10次，不得抹去字體或圖線；

28、包裝箱（外箱、彩盒）技術(shù)要求

瓦楞紙板不應(yīng)有缺料和薄邊，切邊應(yīng)整齊，表面應(yīng)清潔、平整； 在1m的單張瓦楞紙板上不應(yīng)有大于20mm的翹曲； 瓦楞紙板交貨水分應(yīng)不大于14%；

瓦楞紙板采用淀粉粘合劑或其它同等效果的粘合劑，粘合層的強(qiáng)度應(yīng)不低于

400N/m；

釘合瓦楞紙箱應(yīng)采用寬度1.5mm以上經(jīng)防銹處理的金屬釘線，釘線不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂等缺陷；

單瓦楞紙箱的尺寸公差允許±3mm，雙瓦楞紙箱的尺寸公差允許±5mm； 瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開合180%%d往復(fù)5次，表層和里層均不得有裂縫；

十、總裝圖技術(shù)要求

技術(shù)參數(shù)：

Hz，V，W，r/min；

各裝配結(jié)合面外形錯(cuò)位≤0.5；外表面不得有磕碰、劃傷等損壞現(xiàn)象； 齒輪室加入約占空腔2/3容積的2號(hào)鋰基潤滑脂； 開關(guān)啟動(dòng)靈活無阻滯，通斷可靠；

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)性能穩(wěn)定，火花及振動(dòng)正常，無異常雜音；

整機(jī)在校驗(yàn)臺(tái)上空載運(yùn)行15min后，測(cè)試電纜插頭和輸出軸之間應(yīng)能承受50Hz，實(shí)際正弦波3750V歷時(shí)1min的耐壓試驗(yàn)不擊穿；

產(chǎn)品應(yīng)符合GB 3883.1（可移式：GB13960.1）標(biāo)準(zhǔn)要求；

包裝應(yīng)符合JB/T 7587《電動(dòng)工具產(chǎn)品包裝技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)要求；

產(chǎn)品應(yīng)按出廠檢驗(yàn)規(guī)范規(guī)定程序進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，全部項(xiàng)目合格才可包裝出廠；

作為“技術(shù)要求”是產(chǎn)品設(shè)計(jì)者對(duì)該產(chǎn)品（零、部件）滿足設(shè)計(jì)要求所提出的支持加工、檢驗(yàn)、裝配、使用等方面的必要條件，必須制定合理并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的要求。以上技術(shù)要求僅為大家提供一個(gè)選取依據(jù)，具體要求應(yīng)按實(shí)際情況進(jìn)行篩選組合或添加適當(dāng)內(nèi)容，原則上相同技術(shù)要求在不同零件上出現(xiàn)時(shí)也必須統(tǒng)一。

第二篇：工程圖學(xué)學(xué)習(xí)心得

在過去一年的工程圖學(xué)的學(xué)習(xí)過程中,我們學(xué)習(xí)了很多制圖方面的知識(shí),比如標(biāo)準(zhǔn)件和常用件,零件圖等等,在最后的課程設(shè)計(jì)中,我們的任務(wù)是畫裝配圖,裝配圖是需要結(jié)合的前面的知識(shí)然后進(jìn)行綜合運(yùn)用的。比如齒輪軸,螺釘?shù)漠嫹ň鸵谩稑?biāo)準(zhǔn)件和常用件》這一章的知識(shí),整個(gè)圖形的構(gòu)想也離不開前面的基礎(chǔ)。

課程設(shè)計(jì)在星期天就開始了,我們班分為了幾個(gè)小組,來分別測(cè)量所要畫的減速器的尺寸以及畫草圖。

首先,我們 通過老師的講解,對(duì)減速器的工作原理有了一定的了解。減速器由多個(gè)零件構(gòu)成。然后我們要在腦中構(gòu)想圖形的大致形狀,準(zhǔn)備最后的裝配圖主視圖主要使用全剖,可以反映組成齒輪油泵的各個(gè)零件的裝配關(guān)系,。左視圖在結(jié)合面剖切產(chǎn)生的半剖視圖的基礎(chǔ)上,還采用了局部剖視圖,通過測(cè)量減速器的主要尺寸后,知道這個(gè)齒輪油泵并不大。然后,我們分別畫出了草圖并標(biāo)注了尺寸,為下一步畫零件圖做準(zhǔn)備。

用了幾天的時(shí)間,仔細(xì)的畫完裝配圖和各個(gè)零件圖后,剩下的工作就是標(biāo)住尺寸和技術(shù)要求了。不要以為這是一項(xiàng)簡單的工作。每個(gè)零件是分開量的,但在組合時(shí)要考慮到我們測(cè)量的誤差,畫的零件必須要裝的上去。在裝配圖的零件標(biāo)住中,不僅要考慮尺寸不能重復(fù)和缺少,還要考慮零件之間的配合制度。在零件圖中,由于一些零件的上下公差知道,還要查相關(guān)表格得出該零件的上下偏差,對(duì)于一些零件的材料,技術(shù)要求,表面粗糙度等等的一些還要查書。

就是這一點(diǎn),讓我對(duì)我們這門課程有了更深的了解,其實(shí)我們的工程圖學(xué)是以標(biāo)準(zhǔn)為主的,什么都應(yīng)該按照要求來,這樣地到的結(jié)果才是正確的。

最后,我把畫完的圖給了老師檢查,然后對(duì)一些不合格的地方作了修改,我的課程設(shè)計(jì)就完成了,這就是我的一點(diǎn)心得體會(huì)。

第三篇：工程圖學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告

關(guān)于工程圖學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，老師要求我們每個(gè)人都重寫，大家抓緊時(shí)間在下周五前完成后交給我。這關(guān)于到大家的成績問題，希望大家認(rèn)真對(duì)待。

以下是實(shí)驗(yàn)報(bào)告的次數(shù)和日期以及實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容，是根據(jù)老師教學(xué)大綱的要求來的，大家可以參考下，并到圖書室借閱相關(guān)的書籍來完成作業(yè)(作業(yè)要求實(shí)驗(yàn)附頁不少于兩張,并將4次一起裝訂成冊(cè))。

實(shí)驗(yàn)一；20110302；項(xiàng)目：CAD基本操作；內(nèi)容：CAD界面熟悉，新建、打開、關(guān)閉文件，熟悉菜單選項(xiàng)。

實(shí)驗(yàn)二；20110309；項(xiàng)目：CAD繪圖命令；內(nèi)容：熟悉各種繪圖命令的位置、操作方法、參數(shù)設(shè)置、快捷鍵。

實(shí)驗(yàn)三；20110316；項(xiàng)目：CAD修改命令及標(biāo)注；內(nèi)容：熟悉各種修改命令的位置、操作方法、參數(shù)設(shè)置、快捷鍵，熟悉各種標(biāo)注方法的使用、參數(shù)設(shè)置及快捷鍵。

實(shí)驗(yàn)四；20110323；項(xiàng)目：繪制軸類零件圖及簡單的齒輪箱裝配圖；內(nèi)容：熟悉繪制軸類零件圖及簡單的齒輪箱裝配圖。

建議參考書：《Auto CAD 2004古文版實(shí)用基礎(chǔ)教程》

以及工程圖學(xué)課上我們最后交的那個(gè)作業(yè)，以下幾位同學(xué)需要重修繪制，原因是老師那兒不能讀取你的圖，所以請(qǐng)這幾位同學(xué)重新把圖畫好并用A4紙打印下來，以及你的班級(jí)和學(xué)號(hào)名字。孫芃，楊國強(qiáng)，余欣林，殷紅，曾承，熊峰，陳敏，后娟，胡賓琴，李浩，李蒙禾，梁譯兮。以上幾位同學(xué)請(qǐng)及時(shí)完成于星期五前和實(shí)驗(yàn)報(bào)告一起交給我。

第四篇：技術(shù)要求

三臺(tái)圣樺國際城商業(yè)一期消防安裝

工程招標(biāo)技術(shù)要求

一、工程概況

（1）項(xiàng)目名稱：三臺(tái)圣樺國際城商業(yè)一期消防工程（2）項(xiàng)目地址：綿陽市三臺(tái)縣梓州干道與城隍路交界處 注：本項(xiàng)目安裝工程劃分為四個(gè)標(biāo)段

1、水電安裝工程(配電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng))；

2、消防安裝工程（含通風(fēng)防排煙）；

3、中央空調(diào)安裝工程（含水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、電系統(tǒng)）

4、弱電安裝工程；

此次招標(biāo)為：消防安裝工程（含通風(fēng)防排煙）；

消防安裝工作范圍：招標(biāo)人提供的全套消防施工圖范圍內(nèi)的工程，包括但不限于所有消防設(shè)備、管道系統(tǒng)、消防弱電系統(tǒng)等工程。（詳見相關(guān)設(shè)計(jì)施工圖）。

二、對(duì)承包人的要求

1、投標(biāo)人須是具有國家建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的消防安裝工程施工專業(yè)承 包貳級(jí)及以上資質(zhì)的獨(dú)立法人。四川省外企業(yè)同時(shí)應(yīng)具備《四川省省外企業(yè) 入川從事建筑活動(dòng)備案證》，并在人員、設(shè)備、資金等方面具有相應(yīng)的施工 能力。

2.、本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

3、投標(biāo)人沒有以非法手段騙取中標(biāo)、嚴(yán)重違約和出現(xiàn)重大質(zhì)量問題而被司法部 門或行業(yè)主管部門查處，沒有被處罰而不具有投標(biāo)資格的；沒有為處于被責(zé) 令停業(yè)、財(cái)產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)等狀態(tài)等。

4、嚴(yán)禁投標(biāo)人掛靠、轉(zhuǎn)包施工，招標(biāo)人將采取嚴(yán)格的措施防止出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

三、施工技術(shù)要求及工程范圍補(bǔ)充說明：

三臺(tái)圣樺國際城商業(yè)一期完整的消防系統(tǒng)，具體參數(shù)與配置詳見招標(biāo)提供的設(shè)計(jì)圖紙所示示全部消防工程的內(nèi)容。包括但不限于下述項(xiàng)目：

1、整套室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的供貨、安裝、調(diào)試。

2、3、整套自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的供貨、安裝、調(diào)試。

整套消防電報(bào)警系統(tǒng)、消防電話系統(tǒng)、消防廣播及背景音樂自動(dòng)切換系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)及控制系統(tǒng)的供貨、配管、接線、安裝、調(diào)試、報(bào)驗(yàn)及報(bào)峻。4、5、6、7、8、整套防火卷簾系統(tǒng)的供貨、安裝、聯(lián)動(dòng)調(diào)試。整套防排煙、正壓送風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試。整套送排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試。油漆和標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。

所有干粉滅火器的采購和安裝。在電梯機(jī)房、變配電間等設(shè)備間按有關(guān)規(guī)定設(shè)置干粉滅火器（必須達(dá)到消防主管部門的驗(yàn)收要求）。

9、施工圖紙中規(guī)定的工作內(nèi)容，招標(biāo)文件規(guī)定的工作內(nèi)容，預(yù)留件圖紙的編制。

10、相關(guān)部門驗(yàn)收規(guī)范中的所有規(guī)定內(nèi)容。

11、測(cè)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試運(yùn)行。

12、項(xiàng)目整體竣工驗(yàn)收后為期2年的保修服務(wù)。

13、消防泵房及水箱間消防系統(tǒng)安裝工程等的設(shè)備、材料供貨及系統(tǒng)安裝調(diào)試、整個(gè)項(xiàng)目消防工程的竣工驗(yàn)收（水泵控制柜甲供；備注：水泵控制箱前動(dòng)力電纜敷設(shè)、水泵動(dòng)力電源線敷設(shè)、水泵及控制柜基礎(chǔ)不含在本合同供貨施工范圍內(nèi)）。

四、施工技術(shù)及質(zhì)量要求

1、投標(biāo)人需對(duì)現(xiàn)有圖紙的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核可靠性及適用性并進(jìn)行深化設(shè)計(jì)（如有 必要），著重于整個(gè)消防系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制部分的深化和系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

2、投標(biāo)人需提供水泵及其他設(shè)備、重要閥門附件的全套技術(shù)資料參數(shù)表格，并 做詳細(xì)介紹，包括但不限于技術(shù)描述（含原理性介紹）、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)參數(shù)、技術(shù)文件、圖紙、制造商情況、安裝介紹、工期安排及功能描述和售后服務(wù) 等，以及投標(biāo)人認(rèn)為有必要說明的其他內(nèi)容：（1）同類相近規(guī)格產(chǎn)品用戶清單；（2）詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖紙（聯(lián)動(dòng)控制）（3）投標(biāo)貨物清單（列明全部設(shè)備及主要控制原件、閥門、主要附件的規(guī)格、型號(hào)、品牌、產(chǎn)地、數(shù)量）

（4）詳細(xì)施工組織方案（包括工程進(jìn)度表、施工手冊(cè)等）（5）擬派駐本工程主要管理及技術(shù)人員（6）測(cè)試驗(yàn)收方案及標(biāo)準(zhǔn)（7）設(shè)備技術(shù)參數(shù)差異表

（8）投標(biāo)人認(rèn)為有必要說明的其他文件

（9）投標(biāo)人須按下表提供機(jī)組完整的技術(shù)參數(shù)。

五、材料管理

1、所有材料設(shè)備均應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并應(yīng)具有出廠合格證書以及質(zhì)檢證書，承包人在材料設(shè)備進(jìn)前應(yīng)送樣品經(jīng)地盤監(jiān)理工程師和甲方鑒定，必要時(shí)應(yīng)會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理人員前往生產(chǎn)廠家考察，經(jīng)監(jiān)理工程師和甲方共同簽字認(rèn)可后方可進(jìn)貨，承包人不能以任何理由拒絕；若甲方變更產(chǎn)品品牌、型號(hào)或取消相關(guān)工程量時(shí)，施工方不能以產(chǎn)品已訂貨或已進(jìn)場為由予以拒絕，若強(qiáng)行施工安裝，相關(guān)工程量全部予以扣除，且施工單位需承擔(dān)重新鑿槽混凝土、磚、敷設(shè)保護(hù)管等一切重新施工的費(fèi)用。

2、為防止假冒產(chǎn)品，所有招標(biāo)書范圍內(nèi)指定的產(chǎn)品在進(jìn)場后三周內(nèi)需向甲方提供由生產(chǎn)廠家或駐川辦事處、分公司出具的供貨證明書或質(zhì)量保證書（應(yīng)注明數(shù)量、型號(hào)），施工方不能以任何理由（如貨款未交等）不出具供貨證明書或質(zhì)量保證書,否則，按假冒或偽劣產(chǎn)品處理，扣除相關(guān)工程量，且施工單位需承擔(dān)重新鑿槽混凝土、磚、敷設(shè)保護(hù)管等一切重新施工的費(fèi)用，甲方有權(quán)根據(jù)其造成的損失保留進(jìn)一步索償?shù)臋?quán)利；甲方及監(jiān)理的定期抽查中，若在工地現(xiàn)場及工地庫房發(fā)現(xiàn)假冒及偽劣產(chǎn)品，即可根據(jù)現(xiàn)場情況認(rèn)定前次與本次抽查之間發(fā)生的工程量或本次抽查以后發(fā)生的工程量皆需扣除，并承擔(dān)返工費(fèi)用；若選用標(biāo)書指定品牌，但選用不同于標(biāo)書指定型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品，相關(guān)工程量全部予以扣除。

六、其他

1、投標(biāo)單位必須對(duì)本招標(biāo)書、招標(biāo)圖紙、施工現(xiàn)場條件、材料價(jià)格變化等各種因素和狀況充分了解，并在報(bào)價(jià)書中充分考慮了達(dá)到設(shè)計(jì)和本招標(biāo)書要求的所有內(nèi)容、數(shù)量及達(dá)到設(shè)計(jì)要求的一切工序的費(fèi)用和各項(xiàng)措施費(fèi)用（包括施工措施費(fèi)、技術(shù)措施費(fèi)等費(fèi)用，如無則視為讓利條件），用合同單價(jià)及總價(jià)除設(shè)計(jì)變更發(fā)生工程量增減外，總造價(jià)一次包死。

2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收.3、在消防、人防、環(huán)保、燃?xì)?、電梯、高壓配電系統(tǒng)、及土建總驗(yàn)收前2天，需完成承包范圍內(nèi)影響驗(yàn)收的各項(xiàng)施工，否則，在正式驗(yàn)收中，由驗(yàn)收部門提出的整改項(xiàng)，按每項(xiàng)2000元人民幣予以罰款，若造成需整改完成后才通過驗(yàn)收或開具驗(yàn)收書，按每項(xiàng)5000元人民幣予以處罰。正式驗(yàn)收后未完成的工作量在結(jié)算中予以扣除。

七、主要材料、設(shè)備品牌及供貨方式（型號(hào)規(guī)格詳施工圖）

第五篇：工程圖學(xué)學(xué)習(xí)感想[定稿]

工程圖學(xué)學(xué)習(xí)感想

工程圖學(xué)是在大學(xué)目前為止學(xué)到的最為新穎的一門課，因?yàn)檫^去總來沒有接觸過類似的課程。剛開始覺得十分費(fèi)力，因?yàn)閺膩頉]有進(jìn)行過這種類型的空間想象能力的訓(xùn)練（高中的立體幾何后來全用坐標(biāo)法解決了……），但是經(jīng)過一個(gè)學(xué)期的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，這方面的能力已經(jīng)得到了極大的提高，看起工程圖來也不是像剛開始那樣一頭霧水了。

工程圖學(xué)的學(xué)習(xí)中最頭疼的就是與組合體有關(guān)的看兩個(gè)視圖看第三視圖的問題了，每次作業(yè)都要花上好久。主要是首先要從各個(gè)視角進(jìn)行全方位的觀察，確定空間立體每一個(gè)細(xì)節(jié)的構(gòu)造，然后還要根據(jù)這個(gè)構(gòu)造畫出其他視角的投影圖，每一個(gè)細(xì)節(jié)都不能忽略。每當(dāng)遇到?jīng)]見過的情況時(shí)，總是要花上好久來理解視圖表示的空間立體，然后再花上好久畫出第三視圖，然后再花好久來檢查是不是顧及到了每一個(gè)細(xì)節(jié)……這個(gè)部分的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練不光是對(duì)空間想象力的鍛煉，更是對(duì)謹(jǐn)慎程度和耐心的磨練。

工程圖學(xué)中最麻煩的就是做大圖了。倒不是說需要像組合體視圖那樣費(fèi)腦筋，主要是作圖的時(shí)候?qū)D線粗細(xì)的把握和圖面的整潔程度十分難以控制，每次畫完都發(fā)現(xiàn)原來白白的圖紙被弄得黑乎乎的……第一次大圖只得了個(gè)4，剛開始覺得十分委屈，畢竟自己花了那么久來畫啊，不過后來仔細(xì)看看的確存在著各種各樣的問題。

AUTOCAD是在課堂上接觸的用電腦繪制工程圖的工具，解決了手工作圖中的很多問題（尤其是圖紙整潔的問題~）。第一堂課，費(fèi)老師教了很多問題，主要是各種各樣指令的作用和用法和作圖過程中的一些技巧。后來進(jìn)行了上機(jī)操作，使得對(duì)課堂上學(xué)習(xí)的東西有了一次實(shí)踐的機(jī)會(huì)，也為后來完成用CAD作圖的作業(yè)打好了基礎(chǔ)。

對(duì)于該課程呢有以下幾點(diǎn)意見：1.建議在某個(gè)老師的個(gè)人主頁上上傳一個(gè)好的CAD包供同學(xué)們下載，因?yàn)槲覀兓厝プ约涸诰W(wǎng)上找CAD的時(shí)候，總是找不到合適的，經(jīng)常出現(xiàn)下載后發(fā)現(xiàn)安裝不了或者安裝完了使用的時(shí)候出現(xiàn)各種各樣的問題，而且CAD包都十分巨大，每下一個(gè)都要花上很多時(shí)間，結(jié)果同學(xué)們很多的時(shí)間都花在了在網(wǎng)上找合適的CAD上，如果老師們可以提供現(xiàn)成的好用的CAD供同學(xué)們使用，那么同學(xué)們可以省下很多時(shí)間，同時(shí)也不會(huì)存在同學(xué)用的CAD版本高使得老師看不了的問題了；2.希望提供其他的工圖練習(xí)冊(cè)，因?yàn)樽鳂I(yè)用的那一本根本不夠，而在周圍的書店找不到合適的練習(xí)冊(cè)，幾乎都是建筑制圖的練習(xí)冊(cè)，其中提供的題都不一樣，而工程圖學(xué)的練習(xí)冊(cè)居然沒有答案……所以希望提供除作業(yè)那個(gè)以外的練習(xí)冊(cè)；3.希望每堂課都上滿，經(jīng)常老師把準(zhǔn)備的內(nèi)容講完了就下課了，但是我們發(fā)現(xiàn)我們比非榮譽(yù)課程的同學(xué)少學(xué)了不少東西；

其實(shí)上面幾點(diǎn)建議也是雞蛋里挑骨頭的~不過還是希望在這幾個(gè)方面改進(jìn)一下~

以上就是這個(gè)學(xué)期學(xué)習(xí)工程圖學(xué)的感想和對(duì)該課程的建議的概括，由于已經(jīng)是考試周，沒有做十分詳細(xì)的敘述，望老師見諒！