第一篇：采購成本控制畢業(yè)論文

論企業(yè)采購成本控制

摘要

針對影響采購成本的各因素，找到解決對策，對企業(yè)采購成本存在的問題進行分析，提出控制采購成本的新途徑，最終以最低的采購成本獲取最大的經(jīng)濟效益。降低采購成本既是企業(yè)“第三利潤源泉”．也是實現(xiàn)第一利潤的堅實基礎(chǔ)。現(xiàn)代企業(yè)的采購管理，是面向市場按質(zhì)、按量、按時、以低成本采購企業(yè)所需的各種物資。通過采用科學(xué)有效的管理方法，合理安排購進物資及適量調(diào)整庫存，從而最大化的降低采購成本。過去，許多企業(yè)往往偏重于市場營銷帶來的銷售收入，忽視了加強采購管理以降低采購成本，因此，詳細掌握降低采購成本的有效途徑，對于企業(yè)采購工作非常重要。

目 錄

摘要???????????????????????????????????1 1 采購成本控制概述??????????????????????????3 1.1采購成本的概念 ??????????????????????3 1.2 影響采購成本的要素 ???????????????????3 1.3控制成本的途徑

…………?????????????????3 2 企業(yè)控制采購成本時存在的問題 ??????????????? 4 2.1企業(yè)實施采購成本控制的重要性分析????????????4 2.2不注重與供應(yīng)商的長期合作關(guān)系?????????????? 4 2.3不重視采購管理?????????????????????? 4 2.4盲目追求先進的采購方法??????????????????5 3企業(yè)控制采購成本策略????????????????????????5 3．1集中采購，采購規(guī)模優(yōu)勢更大化 ???????????????

53．2聯(lián)合采購，中小企業(yè)聯(lián)合抵御風險 ??????????????6 3．3通過戰(zhàn)略成本管理來指導(dǎo)采購成本控制????????????7

3．4全球一家增加企業(yè)的底氣????????????????????7

3．5提高產(chǎn)品附加值?????????????????????? 8 結(jié)束語 ????????????????????????????? 9 致謝??????????????????????????????????? 10 參考文獻 ????????????????????????????????11

1采購成本控制概述

1．1采購成本的概念

采購成本的高低是衡量采購是否成功的重要指標。采購過程中發(fā)生的成可以分為顯性成本（即可計算的成本）和隱性成本（即機會成本）。顯性成本是指采購過程中實際可能發(fā)生的貨幣支出成本，隱性成本是指在采購活動的機會成本。它們在采購過程中又通過各種表現(xiàn)形式影響著采購成本的大小。

1．2影響采購成本的要素

采購成本的構(gòu)成具有多樣性和動態(tài)性的特征，影響采購成本的主要因素有：采購價格因素；采購數(shù)量因素；物品市場信息因素；物品的運送方式因素；采購策略因素。

1．3控制成本的途徑：

針對影響采購成本的各因素，應(yīng)采取對策，在采購中把握主動，應(yīng)用有的方法使采購物資的價格成本最低化。

1．3．1集中和批量采購法

集中采購是將各部門的需求集中起來，采購方便，可以較大的采購籌碼

得到較好的數(shù)量折扣價格，規(guī)劃標準后，可取得供應(yīng)商標準品的優(yōu)惠價格，庫存量也可以相對較低。

電纜是海爾集團眾多產(chǎn)品都要使用的部件，為了做到集中采購，采購部門和產(chǎn)品設(shè)計部門通力合作，對空調(diào)、洗衣機、電冰箱等產(chǎn)品所用到的電纜進行了統(tǒng)一的重新設(shè)計，能夠標準化的標準化，能采用通用部件的盡量使用通用部件。通過這些措施，海爾集團所采購的電纜由原來的幾百種減少為十幾種。采購產(chǎn)品種類減少，才能順理成章地實現(xiàn)集中采購。僅此一項改進，就使得海爾集團在電纜采購上節(jié)約了大概20%的成本。通過集中和批量采購，最終達到降低采購成本的目標。

1．3．2采購價格

在采購價格問題上，小企業(yè)的確處于被動的地位，但這并不意味著中小企業(yè)在控制采購成本上無路可走。這里我舉一個中小企業(yè)成本控制成功的例子。該公司是一個不足20人的小企業(yè)，但它能在電子產(chǎn)品的激烈競爭下始終保持較高的贏利水平，與其財務(wù)理念有很大關(guān)系。其管理理念是：

成本控制有張有弛——成本控制是許多中小企業(yè)所普遍重視的，但成本的節(jié)約應(yīng)該是有取舍的。為了節(jié)約人員的開支，該公司對成本的控制采取了不同情況不同對待的方法。對于少量的終極用戶安裝業(yè)務(wù)，多采用臨時聘請熟識的工程隊；對于機器的日常小規(guī)模維護，則采用對業(yè)務(wù)人員進行普及技術(shù)培訓(xùn)的方法；而針對高端機器的緊急修理則采取和上游廠商簽訂維護協(xié)議的方法。中小企業(yè)應(yīng)樹立不斷通過技術(shù)創(chuàng)新來降低產(chǎn)品成本的觀念。以技術(shù)創(chuàng)新促進成本管理，從短期看，技術(shù)改造需要投入，開發(fā)新產(chǎn)品也需要投入，這都是增加成本 的因素。但從長期看，它所帶來的增利因素要大于其投入的成本因素。

人人參與財務(wù)管理——這個公司財務(wù)部有4名會計。雖然公司的會計人員很少，但他們的財務(wù)工作卻對整體公司的運作起了強大的約束作用。南京仁杰電子公司推行的是“人人參與財務(wù)管理”的模式。在公司的走廊以板報的形式，由財務(wù)人員每天按照合同的具體條目更新現(xiàn)金回收狀況。于是業(yè)務(wù)人員經(jīng)常來查對，主管也可以通過它來獲得對二級經(jīng)銷商回款情況的估計。這樣，每個人都可以從這里獲得重要的信息。在公司，應(yīng)收賬款在收回前只不過被看成是一項市場費用，如果還沒有收到貨款，就不能算銷售已經(jīng)完成，也沒有客戶滿意度而言，當然也不會給相應(yīng)的銷售人員支付傭金。“人人參與財務(wù)管理”的模式，極大地調(diào)動了銷售人員的積極性，杜絕了銷售人員只管簽訂合同而不管實際收款的情況。

重視存貨管理——該公司對每月的銷量都進行細致的統(tǒng)計記錄，并設(shè)定了管理軟件中的庫存模式，一旦存貨低于警戒線即立即補貨。長期經(jīng)營的經(jīng)驗使他們公司的存貨占用資金非常低。該公司與長期合作的生產(chǎn)企業(yè)均有詳細的協(xié)議。對于設(shè)置的付款比例是按照與買方合同的收款比例同步的，這樣就大大降低了由于付款時間差距引起對現(xiàn)金大量占用的風險，也對廠家為機器設(shè)備安裝期間提供的售后服務(wù)起到了一定的牽制作用。而對于小型設(shè)備突然出現(xiàn)的需求量浮動，他們采用向同行調(diào)貨的方式實現(xiàn)，雖然比直接從供貨商調(diào)貨價高，但由于次數(shù)少，相比起來也比囤積大量庫存占用流動資金要劃算得多。

該公司運用管理軟件進行庫存管理，在保證存貨供應(yīng)的同時，節(jié)約了存貨占用的資金。目前大多數(shù)的貿(mào)易類企業(yè)采取零存貨的方式，按訂單直接供應(yīng)給客戶，避免了存貨因價格變動導(dǎo)致?lián)p失的風險。企業(yè)控制采購成本時存在的問題

2.1企業(yè)實施采購成本控制的重要性分析

由于近期來受到金融風暴的影響，國內(nèi)籠罩在外貿(mào)出口衰退的陰影下，根據(jù)經(jīng)濟部最新完成于七月份公布的一項調(diào)查制造業(yè)經(jīng)營實況分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在制造業(yè)中有高達63.49%的業(yè)者認為，市場競爭激烈是經(jīng)營上所面臨最大的困難，其次依序為匯率變動不穩(wěn)，工資太高，基層勞力不足，市場需求停滯以及管理及技術(shù)人才不足。由此可見，企業(yè)在面臨國際間日益激烈的競爭，產(chǎn)品生產(chǎn)周期逐漸地縮短，消費者的產(chǎn)品需求多樣化，以及產(chǎn)品技術(shù)層次不斷提升的壓低下，如無法有效的開源，節(jié)流則成為企業(yè)因應(yīng)變局的有效方法之一。尤其在采購占平均銷售金額比重逐漸增加的趨勢下，降低采購成本，則是采購人員提供企業(yè)附加值最直接的方式。

2.2不注重與供應(yīng)商的長期合作關(guān)系

長期以來，企業(yè)在采購中只注重談判、比價、壓價，缺乏從關(guān)注談判向建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)變，更沒有從一味壓價向建立雙贏機制轉(zhuǎn)變。采購就是“一次性”交易，一手交錢一手交貨，貨款兩清各自走人。在這種沒有售后服務(wù)保障的采購方式下，一旦所采購的商品出現(xiàn)了問題，就很難找到原供應(yīng)商進行換貨或者是賠償，重新尋找其他供應(yīng)商提供相同或類似產(chǎn)品又需要付出新的成本。供應(yīng)商關(guān)系成本、訂貨成本、運輸成本等采購成本的重復(fù)支付，無形中就增加了采購成本，因此，與供應(yīng)商建立長期可靠的關(guān)系對于企業(yè)來講至關(guān)重要。2.3不重視采購管理

部分企業(yè)不重視采購管理，導(dǎo)致采購制度不規(guī)范，基礎(chǔ)工作薄弱。很多企業(yè)的管理者單純地認為采購只要錢花的少就是好，公司還有其他諸如市場、銷售、研發(fā)等等重要的工作要做，公司的低成本擴張和謀求更大發(fā)展空間才是最重要的，采購只是后勤部門的小事，不會影響發(fā)展大局。一些企業(yè)雖然制定了采購制度，但并不完善，從而使采購活動不規(guī)范，采購工作無章可依，給采購人員提供了暗箱操作的機會，給采購各環(huán)節(jié)都增加了不必要的浪費，增加了采購成本。如已經(jīng)破產(chǎn)的家族企業(yè)雅士樂有限公司，該企業(yè)為零售企業(yè)。由于市場經(jīng)濟蕭條，零售業(yè)這一行業(yè)的競爭亦愈演愈烈，然而在市場經(jīng)濟大戰(zhàn)中雅士樂最終以失敗而告終。

該企業(yè)屬于家族企業(yè)，在過去幾年里其經(jīng)濟效益也不錯，但為什么會倒閉。據(jù)此我們詢問了曾在該企業(yè)財務(wù)部門工作李經(jīng)理。就李經(jīng)理而言，該企業(yè)主要是由于缺乏有效地監(jiān)控和激勵機制，而且任用直系親屬或關(guān)系緊密的旁系親屬，作為采購經(jīng)理或核心采購人員。由于老板親屬的管理能力和學(xué)習(xí)能力起點很低，讓他們管理采購部門，雖然從可信度上比外姓人高，但他們的采購效率、采購質(zhì)量和采購成本都會受到能力的制約和限制。據(jù)了解有一個行內(nèi)民營企業(yè)營業(yè)額6億人民幣左右，這個公司老板告訴李經(jīng)理，他發(fā)現(xiàn)自己的親屬做采購有問題，經(jīng)過調(diào)查，供應(yīng)商交代他的親屬向自己索要20%的回扣。

而且最為明顯地是供應(yīng)商多為旁系親屬，因為有親戚照顧生意，就像有一道隔離墻將供應(yīng)商與激烈的競爭隔離開來，所以供應(yīng)商會缺乏足夠的動機去改善管理，提高品質(zhì)、降低成本、改善交貨期等。經(jīng)調(diào)查核實，該企業(yè)確實存在諸多問題，因此也難以避免淘汰這一惡果。

2.4盲目追求先進的采購方法

科學(xué)的采購方法很多，如訂貨點采購、電子商務(wù)采購、供應(yīng)鏈采購、戰(zhàn)略采購等，但很多企業(yè)不根據(jù)自己企業(yè)的實際情況，忽視基礎(chǔ)的管理和實際情況，盲目追求先進的采購方法，到頭來不但沒有收到很好的效果，反而倒增加了采購成本。企業(yè)控制采購成本策略

采購成本下降不僅體現(xiàn)在企業(yè)現(xiàn)金流出的減少，而且直接體現(xiàn)在產(chǎn)品成本的下降、利潤的增加，以及企業(yè)競爭力的增強。由于材料成本占生產(chǎn)成本的比例往往達到50%以上，因此，控制好采購成本并使之不斷下降，是一個企業(yè)不斷降低產(chǎn)品成本、增加利潤的重要和直接手段之一。

3.1集中采購———采購規(guī)模優(yōu)勢更大化

如大型零售業(yè)家樂福集團繼上海、武漢、北京等城市試點之后，在中國掀起的一場農(nóng)民直供采購模式，即與農(nóng)村合作社合作，集中在廣州一帶，家樂福一高層透露，壓縮20％～30％成本。

這批直采農(nóng)產(chǎn)品包括水蜜桃等5種以上水果，土豆、西紅柿等10種左右蔬菜單品，家樂福廣州食品采購人員透露。

據(jù)不完全統(tǒng)計，批發(fā)商一直是大型綜合超市蔬果產(chǎn)品的主要采購?fù)緩剑幢闳绫本┪锩馈⑽譅柆斀衲瓿踉诤Ｄ辖⒌牟少徎兀矁H是與農(nóng)業(yè)大戶合作。按照一般流程，這種從農(nóng)民到超市物流采購模式通常需經(jīng)4個以上環(huán)節(jié)，“經(jīng)紀人、批發(fā)商、批發(fā)市場、超市供應(yīng)商各類中間商環(huán)節(jié)的采購成本至少占據(jù)20％～30％利潤。”不止如此，農(nóng)產(chǎn)品從田里到批發(fā)市場需要1～1.5天，批發(fā)市場到超市又要2～2.5天。而選擇農(nóng)民直供，由農(nóng)民專業(yè)合作社直接配送，我們也可以了解到，下午采摘的蔬菜第二天早上就能進入家樂福生鮮早市的賣場。

“直接提供和原來同樣規(guī)格和品質(zhì)的土豆，當?shù)嘏l(fā)商收購價為每公斤0.8元，直供后家樂福從合作社收購的土豆價格為每公斤1.84元。”其原專業(yè)合作社社長李大伯向我們透露。事實上，這一價格仍比廣州供應(yīng)商最低報價每公斤2.3元低。胡先生表示，因為中間環(huán)節(jié)取消后，為供應(yīng)鏈壓縮了20％～30％的成本。

由于家樂福不會提高利潤，其中10％～15％提供給農(nóng)民，另外10％～15％轉(zhuǎn)讓給消費者。這意味著，家樂福所有農(nóng)產(chǎn)品維持原來利潤、成本，而且通貨膨脹帶來的成本上升壓力也隨即被消化。

集中采購的優(yōu)勢在家電行業(yè)同樣顯現(xiàn)。

海爾集團采購部一位工作人員告訴我們，由于整個集團光是通過對鋼板、化工物料、電子零部件等大宗原材料實行集中采購，就為公司節(jié)省成本達到20%到30%.而且針對本次漲價風潮，海爾集團特別提出了“四大”集中采購策略，即“大訂單、大客戶、大市場和大資源。”

然而，要做到集中采購，聽起來容易做起來難，有時不單單靠公司采購部一個部門能夠完成。

眾所周知海爾集團屬于一大型家電企業(yè)，而電纜是海爾集團眾多產(chǎn)品都要使用的部件，為了做到集中采購，采購部門和產(chǎn)品設(shè)計部門通力合作，對空調(diào)、洗衣機、電冰箱等產(chǎn)品所用到的電纜進行了統(tǒng)一的重新設(shè)計，能夠標準化的標準化，能采用通用部件的盡量使用通用部件。通過這些措施，海爾集團所采購的電纜由原來的幾百種減少為十幾種。采購產(chǎn)品種類減少，才能順理成章地實現(xiàn)集中采購。據(jù)透露，僅此一項改進，就使得海爾集團在電纜采購上節(jié)約了大概20%的成本。

3.2聯(lián)合采購———中小企業(yè)聯(lián)合抵御風險

中集化集團在集裝箱制造領(lǐng)域是行業(yè)里的領(lǐng)先者，當該集團采購部李經(jīng)理談到集中采購的問題時，李經(jīng)理直言不諱地指出，集中采購基本是一個大企業(yè)把采購上的規(guī)模優(yōu)勢更大化的手段。沒有多品類的產(chǎn)品線，產(chǎn)品銷量沒到一定規(guī)模，根本不可能實現(xiàn)集中。所以，在集中采購方面，中集的競爭力相對比較強。

這話聽起來雖然有些殘忍，但眾多中小企業(yè)管理者還是比較認同的。

天合寧波電子緊固裝置公司一位下崗職工告訴我們他的看法，說“企業(yè)規(guī)模的大小直接決定了企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈的話語權(quán)，像大眾、神龍等客戶端的大企業(yè)拼命壓迫我們降低價格，我們只能唯唯諾諾地接受；但當我們要從比我們更小的零部件企業(yè)采購時，我們的腰板也是挺得硬硬的。”

“大魚吃小魚，小魚吃蝦米。”該職工仿佛一語道破。

沃利嘉咨詢公司的陳義晴則認為，該職工的說法有失偏頗。他認為，在采購價格問題上，小企業(yè)的確處于絕對的被動地位，但這并不意味著眾多的中小企 業(yè)在控制采購成本上無路可走。比如，跨企業(yè)的聯(lián)合采購就不失為一種降低成本的方法。在可能的情況下，中小企業(yè)尤其可以考慮組織或加入采購聯(lián)盟。

中小企業(yè)如果在原材料采購上聯(lián)合起來，就可以增加防范風險的能力。一來多家企業(yè)聯(lián)合采購，集小訂單成大訂單，增強集體的談判實力，獲取采購規(guī)模優(yōu)勢，爭得和大企業(yè)一樣的“江湖地位”；二來聯(lián)合采購的對象是原材料生產(chǎn)企業(yè)，這樣就可以擺脫代理商的轉(zhuǎn)手成本，通過直接與制造商交易，減少中間層次，大大降低流通成本和保障產(chǎn)品質(zhì)量。

3.3通過戰(zhàn)略成本管理來指導(dǎo)采購成本控制

3.3.1估算供應(yīng)商的產(chǎn)品或服務(wù)成本。

企業(yè)傳統(tǒng)的采購管理只是過多強調(diào)公司內(nèi)部的努力，而要真正做到對采購成本的全面控制，僅靠自己內(nèi)部的努力是不夠的，應(yīng)該對供應(yīng)商的成本狀況有所了解，只有這樣，才能在價格談判中占主動地位。可以通過參觀供應(yīng)商的設(shè)施，觀察并適當提問以獲得更多有用的資料；技術(shù)交流等方式估算供應(yīng)商的成本。在估算供應(yīng)商的產(chǎn)品并了解哪些材料占成本比重較大的基礎(chǔ)上，可安排一些使自己在價格上有利的談判，并盡可能加強溝通和聯(lián)系，即與供應(yīng)商一起尋求降低大宗材料成本的途徑，從而降低自己企業(yè)的材料成本。

3.3.2對競爭對手進行分析。

對競爭對手進行分析的目的是要明確我方與競爭對手相比的成本態(tài)勢如何。我們的優(yōu)勢在哪里。對手的優(yōu)勢在哪里，優(yōu)勢和劣勢的根源是什么，是源自于我們與競爭對手戰(zhàn)略上的差異，還是源自于各自所處的不同環(huán)境，或是企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、技術(shù)、管理等一系列原因。然后從消除劣勢，保持優(yōu)勢人手，制定在競爭中戰(zhàn)勝對手的策略。通過對競爭對手的分析，找到努力的方向，在競爭中保持先機。

3.3.3與供應(yīng)商建立長期的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。

供應(yīng)商戰(zhàn)略伙伴關(guān)系選擇主要針對下列兩類供應(yīng)商：一是只有幾家供應(yīng)商可供選擇的有限競爭的市場和壟斷貨源的獨家供應(yīng)市場，需要采取戰(zhàn)略合作的原則，以獲得更好的品質(zhì)、更緊密的伙伴關(guān)系、更好的排產(chǎn)、更低的成本和更多的支持。如為蘭州石化公司供應(yīng)丁二烯的揚子石油化工股份有限公司、供應(yīng)稀土的中國稀土公司，蘭州石化公司與他們建立了長期采購協(xié)議，由于這些供應(yīng)商是石化公司的戰(zhàn)略合作伙伴，所以在資源市場比較緊張的情況下，他們也會盡可能地保證蘭州石化公司的原料供給。二是供應(yīng)商運行評價中具有最高信用等級的供應(yīng)商。在推進戰(zhàn)略協(xié)議采購過程中，逐步實施對戰(zhàn)略性物資、不可再生性物資與戰(zhàn)略供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系，采取以中長期框架協(xié)議、年度采購協(xié)議的方式實現(xiàn)對戰(zhàn)略資源的控制，努力改革傳統(tǒng)的一料一單式的商務(wù)談判業(yè)務(wù)模式，減少重復(fù)勞動，降低采購成本。

3.4全球一家———增加企業(yè)的底氣

由于同是受到原材料漲價的威脅，為能夠?qū)崿F(xiàn)國際采購的企業(yè)也明顯表現(xiàn)出更強大的競爭力。

去年10月，因為鋼材漲價，業(yè)內(nèi)風傳家電產(chǎn)品因為成本增加要提高售價。就在那時，日本松下公司逆市而動，宣布松下公司旗下的洗衣機產(chǎn)品降價。當時就有專家指出，松下公司之所以有底氣降價，主要是因為它的全球采購網(wǎng)絡(luò)，使得它的材料成本低于中國同類企業(yè)。

和前面提到的天合寧波電子緊固裝置公司一樣，利爾奇公司也是一家為整車廠配套的零部件企業(yè)。但我們在江蘇利爾奇總部所觀察到的氣氛就和天合公司不一樣，因為我們看不到原材料漲價帶來的緊張和悲觀。

公司物流部陳小姐特別指出，因為利爾奇實現(xiàn)了真正的全球采購，所以可以從全球配置各種原材料資源。這在一定程度上緩解了成本增長的壓力。

在利用全球材料上，值得特別提示的是稅收問題。我們在某大型家電集團了解到，除了針對本次原材料漲價風潮，集團特別強調(diào)了保稅物資的應(yīng)用。據(jù)集團采購部透露，以前對保稅物資的退稅方面的工作做得不細致，現(xiàn)在注意了這個問題，所有供應(yīng)出口產(chǎn)品的進口原材料統(tǒng)統(tǒng)進行保稅，就此，集團進口的原材料節(jié)省成本約10%.3.5提高產(chǎn)品附加值———解決問題還需從長計議

“當原材料漲價導(dǎo)致成本不斷增加之后，企業(yè)也開始采取上面這些優(yōu)化供應(yīng)的措施，其實都是亡羊補牢。很難有立竿見影的效果。”史先生說，“倒不如在產(chǎn)品的另一端做文章。”

史先生的觀點和我們的觀點不謀而合。因為，通過我們調(diào)查了解到，通常越是產(chǎn)品附加值高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對原材料漲價的態(tài)度都比較平和。越是原材料成本占的比例高，產(chǎn)品附加值越小，企業(yè)對原材料漲價越在乎。

要增加產(chǎn)品附加值，一個是增加產(chǎn)品的技術(shù)附加值，一個是增加產(chǎn)品的品牌附加值。

當吳廣總經(jīng)理尤其提到增加產(chǎn)品技術(shù)附加值時，他不無艷羨地告訴我們一個故事。說他不久前看到利安克斯的一款新型智能吸塵器，售價高達13600元。后來經(jīng)過他和技術(shù)專家估算，這款智能吸塵器的原材料成本價格約為300元，還不及最終售價的零頭。“有那么高的利潤空間，成本增加多少都不怕。”吳廣說。

產(chǎn)品品牌附加值增加，主要是做到“差異化”。按照史先生的說法，企業(yè)同質(zhì)化經(jīng)營，是造成供需矛盾的結(jié)構(gòu)性原因，而供大于求又造成了終端消費產(chǎn)品只能實行低價策略，“根本沒有預(yù)留進一步降價的空間。所以對原材料漲價基本沒有多少承受能力。”改變這種狀況，惟一的途徑還是要實行差異化的產(chǎn)品戰(zhàn)略。

據(jù)此我們可以了解到，無論采取何種措施來消化成本增加的影響，都不意味著這些措施僅僅是解決供應(yīng)成本漲價的問題，恰恰相反，對任何有進取精神的企業(yè)來說，成本最小化、銷售最大、效率最高，都是一個日常工作中不斷完善的過程。

其實企業(yè)在衰弱和興盛時的管理存有不少共通之處。

結(jié)束語

通過對一些企業(yè)的深入調(diào)查所得經(jīng)驗，個人認為做好采購成本控制，需如下幾點：首先是公司的領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，尤其要重視財務(wù)工作。成本控制不僅是財務(wù)上的事情，而是與公司所有部門、員工都密切相關(guān)。為維護公司的利益思想和行動上要保持高度的統(tǒng)一。

其次，要有完善的內(nèi)部控制制度，和適合本公司自己的財務(wù)制度。從供應(yīng)商購買材料首先要貨比三家，要與信譽好、產(chǎn)品好、實力強的供應(yīng)商合作，對于大宗貨物，最好有公司領(lǐng)導(dǎo)親自前往廠家實地考察，價格的談判要有兩人以上，建議采購人員最好不要決定材料價格，價格的定奪最好是股東來談，另外合同的簽訂要有兩人以上，簽訂合同的人與決定價格的人職責分離。采購部的工作主要是負責貨物的交接、押運以及做好公司和供貨商的業(yè)務(wù)溝通。確保采購環(huán)節(jié)成本從源頭上得到控制。

總之，采購是企業(yè)經(jīng)濟活動的重要組成部分，也是企業(yè)有效降低經(jīng)營成本的一個關(guān)鍵途徑。我們要追求采購過程的經(jīng)濟效益最大化，就要不斷降低采購成本，以最小的成本去獲取最大的效益，而要做到這一點，關(guān)鍵是要更新采購觀念，通過采用先進的采購技術(shù)和科學(xué)的管理方法，努力追求采購的科學(xué)化、高效化，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。

第二篇：采購成本控制

采購成本控制,如何降低采購成本

采購管理是整個施工項目管理的重要組成部分。材料的采購管理是項目采購管理的重要組成部分，也是耗用資金最多的一個環(huán)節(jié)，它同時也是目前建筑項目成本管理中普遍失控的環(huán)節(jié)，也是參與人員損公利己腐敗產(chǎn)生的環(huán)節(jié)；材料采購管理的優(yōu)與劣關(guān)系到了整個項目成本管理的成敗，它已成為建筑施工業(yè)對施工項目管理重點關(guān)注的領(lǐng)域；怎樣做好材料采購管理，成為我們需要正視并亟需解決的問題。

做好采購管理，應(yīng)該從兩個層面著手，分別是從技術(shù)層面提高業(yè)務(wù)的執(zhí)行能力和從系統(tǒng)建設(shè)方面創(chuàng)建采購的環(huán)境，并不斷從這兩個方面持續(xù)改進，最終一定會收到良好的效益。

規(guī)范采購行為，在技術(shù)層面上提升業(yè)務(wù)能力

材料采購管理是從采購計劃開始，到采購詢價、采購合同簽定，一直到采購材料進場為止的過程管理；這個過程中我們要重點關(guān)注經(jīng)濟采購量的概念是如何在實際操作應(yīng)用的。

一、采購計劃

編制材料需用計劃。材料的需用計劃一般由項目的技術(shù)人員編制，其主要依據(jù)是圖示量和施工方案的選擇等具體要求，編制好的材料需用計劃是物資部門確定經(jīng)濟采購量和編制材料采購計劃的主要依據(jù)，物資部門再依據(jù)采購計劃確定訂貨點，繼而簽定采購合同以及進行后期的存貨管理。

確定經(jīng)濟采購量。經(jīng)濟采購量就是項目一定期間材料存貨相關(guān)總成本達到最低的一批采購數(shù)量；與存貨相關(guān)的成本，是指為形成和維持材料采購管理而引起的各項費用支出，其總額隨材料數(shù)量、價格等屬性的變化而增減，主要由訂貨成本、購買成本、儲存成本和缺貨成本四部分構(gòu)成。確定經(jīng)濟采購量的目的，就是使與材料有關(guān)的上述四項成本總和達到最低；根據(jù)施工項目的一般情況，由于訂貨成本和儲存成本相對較小，重點要考慮購買成本和缺貨成本之和的最小化，最終得出一定期間的經(jīng)濟采購量。

編制采購計劃。根據(jù)材料的需用計劃和采購經(jīng)濟采購量的分析結(jié)果以及將要選擇的合同類型編制采購計劃，說明如何對采購過程進行管理；具體包括合同類型、組織采購的人員、管理潛在的供應(yīng)商、編制采購文檔、制定評價標準等采購計劃一般由項目物資部門制定；根據(jù)項目需要，采購管理計劃可以是正式、詳細的，也可以是非正式、概括的，關(guān)鍵強調(diào)其正確性、及時性和可執(zhí)行性。

二、采購詢價

采購詢價就是從可能的賣方那里獲得誰有資格、誰能最低成本完成材料采購計劃中的供應(yīng)任務(wù)，確定供應(yīng)商的范圍，該過程的專業(yè)術(shù)語也叫供方資格確認，獲取信息的渠道有招標公告、行業(yè)刊物、專業(yè)建筑網(wǎng)站等媒體。

做好采購詢價管理，現(xiàn)在需要充分利用計算機管理系統(tǒng)，借助網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢，快速地瀏覽和獲取需要的信息，從而保障采購詢價管理、得到詢價結(jié)果的高效率。

三、供應(yīng)商確認和采購合同簽定

選擇供應(yīng)商的主要參照條件就是在采購詢價環(huán)節(jié)的評價結(jié)果，當然也要參照其他標準，如供應(yīng)能力、歷史信譽等。比如具體確定商品混凝土的供應(yīng)商是一家還是多家，一般都要考慮不少于兩家供應(yīng)商，以防供應(yīng)不及時導(dǎo)致停工風險的發(fā)生，這里就需要考慮到混凝土澆注本身需要連續(xù)性等要求。

采購合同就是在確定了供應(yīng)商后，項目與供應(yīng)商之間簽定的確保雙方履行約定的一份法律文件；在簽定之前，需要對合同類型進行選擇，因為不同的合同類型決定了風險在買方和賣方之間分配；項目的目標是把最大的實施風險放在供應(yīng)商，同時維護對項目經(jīng)濟、高效執(zhí)行的獎勵；供應(yīng)商的目標是把風險降到最低，同時使利潤最大化。

常見的合同可分為以下三種：① 成本加獎勵費合同：主要用于長期的、硬件開發(fā)和試驗要求多的合同；② 固定價格加獎勵費用合同：長期的高價值合同；③固定總價合同：項目易于控制總成本，風險最小；供應(yīng)商風險最大而潛在利潤可能最大，因而最常用。

遏制采購腐敗，在系統(tǒng)建設(shè)上全面完善

現(xiàn)職某建筑項目采購的管理人員坦言：“采購腐敗是防不勝防的，我做了這么多年項目，大多數(shù)項目都繞不過這道坎……”“采購腐敗可謂觸目驚心，在許多項目，只要你和采購粘上邊，一個項目下來，幾萬、幾十萬是常有的事情，這里的名堂太多了！”這就是現(xiàn)實。為尋求對這類問題的解決方案，我們需要在以下多個方面來著手去采取措施：崗位建設(shè)、人員選擇、員工培訓(xùn)、員工績效考核、薪酬分配制度建設(shè)和利用計算機管理系統(tǒng)加強監(jiān)督等等。

崗位建設(shè)

針對采購環(huán)節(jié)，需要設(shè)置不同的崗位，是為了解決采購權(quán)力不要過分集中，需要互相制約和監(jiān)督，同時又不要影響各崗位人員工作積極性。

一般來說，項目需要設(shè)置采購總負責人、詢價員、合同員、采購員和庫管員等五個崗位；采購總負責人全面負責材料的采購管理，依據(jù)材料需用計劃和崗位目標責任成本的管理規(guī)定等，制定并執(zhí)行采購計劃，協(xié)調(diào)并充分利用內(nèi)部資源，最終高效低成本地采購到所需要物資；詢價員主要負責按計劃探詢市場中定向物資的信息，書面提供給采購負責人和采購員，同時進行文檔的存檔管理；合同員的職責就是管理合同文件，隨時監(jiān)督合同執(zhí)行情況；采購員的職責更多的是具體按合同，以指定的價格和數(shù)量執(zhí)行采購任務(wù)；庫管員的主要職責是按標準驗收材料入庫，材料進場后，合理規(guī)劃存放和使用，盡可能的減少儲存成本，做好庫房的員的職責更多的是具體按合同，以指定的價格和數(shù)量執(zhí)行采購任務(wù)；庫管員的主要職責是按標準驗收材料入庫，材料進場后，合理規(guī)劃存放和使用，盡可能的減少儲存成本，做好庫房的管理。

崗位設(shè)置的多少也不是一概而論，要以項目的大小和施工時間的跨度等實際情況而定，最終目的就是把事情做好，建立好內(nèi)部崗位間的權(quán)利制約機制。

人員選擇

采購管理各崗位人員的選擇標準，需要具備以下綜合素質(zhì)：具備一定的專業(yè)能力和溝通能力、具有法律意識、清廉等，還要盡量避免項目最高管理者如項目經(jīng)理的直系親屬擔當采購總負責人。專業(yè)能力不僅包括對所負責的材料屬性有一定的認識，還要對材料管理的流程有一個清晰的思路；清廉的素質(zhì)，對經(jīng)常與花錢打交道的采購人員來說尤其重要，雖然在內(nèi)部管理各個環(huán)節(jié)上采取了種種措施，但對一線的采購人員來說，還是不可避免地遇到供應(yīng)商主動提供的種種誘惑，怎樣防止誘惑背后的陷阱設(shè)置，就需要采購人員本身要具備清廉的素養(yǎng)和法律意識等等。

員工培訓(xùn)

對采購各崗位人員的培訓(xùn)包括：業(yè)務(wù)培訓(xùn)、法律常識培訓(xùn)、公司制度培訓(xùn)等等。業(yè)務(wù)培訓(xùn)重在提高業(yè)務(wù)能力，比如采購的流程管理、采購經(jīng)濟采購量的確定方法、如何在新形勢下做好采購詢價等等；而法律常識培訓(xùn)和公司制度培訓(xùn)則重在在環(huán)境上約束非正常行為，清楚和明確采購腐敗的風險成本。

績效考核和薪酬分配制度建設(shè)

公司對各崗位成績進行考評，引進和制定科學(xué)的管理方法即績效考核的標準是非常重要的，它可以不斷促進采購管理的各環(huán)節(jié)的持續(xù)改進，對有效的工作給予肯定和鼓勵，對其他一些非增效工作就給予客觀性的評定；目前在施工企業(yè)項目管理中這方面的差距普遍存在，可以說是一項空白。

成本管理的過程包含了六個環(huán)節(jié)的管理，分別是成本策劃、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核；策劃和計劃階段可有針對性地將采購各崗位目標責任確定下來，再通過強調(diào)崗位目標責任制，考核成本降低率等手段，對做好其他環(huán)節(jié)的管理如成本控制、成本核算和成本分析都會收到明顯的效果。目前在上海的某知名施工企業(yè)已經(jīng)成立了成本策劃部，其實質(zhì)意義也是重在前期確定成本責任目標，以便為后期做科學(xué)的績效考核提供依據(jù)、奠定基礎(chǔ)。利用計算機管理系統(tǒng)，加強監(jiān)督

作為成本管理中心的項目部與作為利潤控制中心的公司空間距離往往相差較遠，若沿襲過去每月呈交報表來匯報和反饋項目運營狀況，公司又不可能隨時到現(xiàn)場跟蹤項目運營，對于目前需要及時獲取信息即時做出決策的環(huán)境來說，不充分借助計算機管理系統(tǒng)是很難達到上述要求的；而采用計算機管理系統(tǒng)，進行過程的監(jiān)督控制，而非僅對結(jié)果關(guān)注，對公司而言也可以隨時關(guān)注和監(jiān)督整個項目的運行狀況。

第三篇：采購成本控制

采購成本控制對策研究

馮佳青

（浙江樹人大學(xué)信息科技學(xué)院，浙江 杭州 310015）

[摘要] 采購管理在企業(yè)管理中占有至關(guān)重要的地位。采購成本控制是整個經(jīng)營活動中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。搞好采購管理，強化采購成本控制是企業(yè)在激烈的市場競爭中發(fā)展的基本條件。要想提高企業(yè)總體競爭力，使企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展，那么降低成本是必須的，降低采購成本更是必須的。重視采購成本的管理, 降低存貨的采購成本, 進而可以降低存貨的成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。本文將研究如何在采購上盡量降低采購成本。

采購成本：包括采購商品的價格和采購過程本身消耗的費用。

[關(guān)鍵詞] 采購成本，預(yù)算管理，企業(yè)，成本控制

現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展日新月異，而在各企業(yè)隨著改革開放大潮飛速發(fā)展的今天，提高競爭力是一個關(guān)鍵所在。除了以產(chǎn)品質(zhì)量、品種結(jié)構(gòu)優(yōu)勢爭奪有限的市場份額外, 降低產(chǎn)品銷售成本, 追求企業(yè)價值最大化是企業(yè)一直追求的目標。如果企業(yè)沒有競爭力，那么很快將會被其他企業(yè)所取代而被驅(qū)逐出局。而對于中國企業(yè)來說，價格優(yōu)勢一直是企業(yè)競爭的殺手锏，那么同樣的商品，同樣的產(chǎn)業(yè)如何通過降低成本在價格上占據(jù)優(yōu)勢呢？其中一個方法就是采用合理的方案控制采購成本。加強采購成本控制是企業(yè)不斷降低成本、增加利潤的根本保證。

一、估計成本與制定采購預(yù)算

企業(yè)采購物資前，必須進行采購預(yù)算，因而企業(yè)需要進行全面預(yù)算管理。全面預(yù)算管理主要包括:確定預(yù)算方針和目標、預(yù)算執(zhí)行、預(yù)算控制和預(yù)算考評。制訂采購預(yù)算是指在實施采購行為之前，對采購成本進行預(yù)測，是對整個采購資金的一種理性規(guī)劃，不僅對采購資金進行合理的配置，還應(yīng)當建立資金的使用標準，以便對采購過程中資金的使用情況隨時進行檢測和控制，確保資金的使用額度在合理的范圍內(nèi)浮動。采購部門根據(jù)編制的資金需求計劃書來編制采購計劃, 確定資金支出需求。同時,對每月采購預(yù)算支出與實際采購?fù)瓿汕闆r要進行系統(tǒng)分析, 重點分析預(yù)算支出與實際支出偏離的主要原因, 不斷加以修正,真正做到以預(yù)算指導(dǎo)、控制采購支出、以此降低采購成本的目的。

二、建立建全完善的企業(yè)采購制度

對于企業(yè)的采購制度的制定來說各個企業(yè)之間并不相同，各個企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的實際情況制定出相應(yīng)的采購制度。但是總的來說，企業(yè)采購制度的制定應(yīng)考慮如下幾個方面：

(1)明確采購部門，禁止其他部門參與采購活動。

采購工作應(yīng)該交給專門的企業(yè)管理部門管理，其他任何部門不得私自參與采購工作。此

類情況一旦發(fā)生，要給予相應(yīng)責任人適當?shù)奶幜P。因為多部門參與采購會造成企業(yè)采購賬目混亂，最終會使一些不法分子有機可乘，私自侵吞企業(yè)資財，給企業(yè)造成不必要的損失。

(2)組建一個職責明確、有力的采購團隊

在嚴峻的市場面前，企業(yè)應(yīng)該成立一個采購團隊，全面負責公司范圍內(nèi)的物資采購、供應(yīng)和管理工作，為加強對物資采購的監(jiān)管力度。

（3）健全物資采購供應(yīng)管理辦法，落實崗位責任制

制定出物資系統(tǒng)化管理體系，就實施系統(tǒng)化的意義、組織、職責、權(quán)利和義務(wù)、評比標準、獎懲辦法做出明確規(guī)定。對采購供應(yīng)分工、計劃管理、價格與結(jié)算、業(yè)務(wù)流程等應(yīng)做出明確規(guī)定。同時制定各級物資部門及業(yè)務(wù)人員崗位責任制，以利各負其責，互相監(jiān)督。

三、加強采購人員的職業(yè)道德素質(zhì)教育培訓(xùn)

企業(yè)的采購過程是需要專門人員參加而進行的集中活動，而采購活動對于企業(yè)來說又是非常重要，所以企業(yè)要選擇一些精明強干、誠實守信的人員充當采購人員，并且在采購工作進行之前要對其進行相關(guān)崗位培訓(xùn)和職業(yè)道德素質(zhì)教育，否則一旦采購人員出現(xiàn)問題那將會給企業(yè)造成巨大損失。

（1）首先，要對從業(yè)人員進行思想教育。要求從業(yè)人員不可以一己私利而損害企業(yè)整體利益。其次，由于采購過程需要各種專業(yè)知識以及識別真?zhèn)蔚慕?jīng)驗，所以對采購人員的培訓(xùn)還要包括本企業(yè)經(jīng)常采購原料的質(zhì)量識別知識、原料特性的相關(guān)知識等，這些也都應(yīng)該是采購人員所必須具備的。同時要對采購人員進行定期考核，一旦其考核不過關(guān)將對其進行再次培訓(xùn)，如果該人員出現(xiàn)了一些重大問題，那么必須予以調(diào)離崗位處罰，否則后果將會極其嚴重。

（2）再次，采購的重要過程就是采購談判。采購談判需要有敏捷的思維以及較高的語言表達能力。因為對方供貨商可能會通過各種口頭技巧、商業(yè)陷阱等來最終高價售出產(chǎn)品，所以這就需要采購人員具備較高的綜合素質(zhì)，最終通過努力為企業(yè)尋求一個雙方都能接受的價格平衡點，為企業(yè)節(jié)省不必要的成本。

總之，采購人員的綜合素質(zhì)關(guān)系到采購工作的成敗，這對于企業(yè)來講是至關(guān)重要的。所以企業(yè)應(yīng)該對采購人員的選拔和培訓(xùn)高度重視。

四、減少中間環(huán)節(jié)采購, 降低物資到貨成本

在實物流轉(zhuǎn)過程中, 每增加一道流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié), 企業(yè)物資到貨成本就會相應(yīng)提高, 所以, 在市場貨源充足的前提下, 企業(yè)應(yīng)以物資生產(chǎn)廠商作為采購的首選對象, 能直接與供貨廠

家直接簽訂供貨協(xié)議的, 堅決不允許從中間商進行采購,盡量減少中間環(huán)節(jié)采購, 能切實有效地降低企業(yè)采購成本。

五、加強與供應(yīng)商的關(guān)系管理

采購過程是一個企業(yè)經(jīng)常進行的工作，所以一般企業(yè)都會與一定的的供貨商建立合作關(guān)系。長久的合作伙伴往往會在以相對較低貨物價格交易，這樣就可以為企業(yè)節(jié)約原料成本。而且長久的合作伙伴有時根本不需要進行采購談判，或者只需要進行簡單的談判，甚至只通個電話就能定價了。所以平時要加強與各個供貨商之間的合作。

六、節(jié)流-合理簡化采購流程

（1）評標中的分組討論

對于需要招標采購的材料，企業(yè)可以按照供應(yīng)渠道和采購材料類型進行分包。由企業(yè)采購部門帶頭，成立若干招標領(lǐng)導(dǎo)小組，組織各個采購員按照使用側(cè)重點的不同，分成若干評審小組，每個小組負責幾個包，按照統(tǒng)一的評標原則投標方進行評定，確定評標結(jié)果和評標辦法，在統(tǒng)一的時間對投標方進行評定，確認招標結(jié)果，有監(jiān)察部門和招標領(lǐng)導(dǎo)小組簽字確認該結(jié)果，從而在較短時間內(nèi)完成種類繁多，數(shù)量巨大的采購。

（2）分包的技巧

對于不同的項目采取不同的采購策略和不同的分包方式，才能獲得最佳的招標結(jié)果。例如：對于高校科研教育用的一半一起設(shè)備來說，最簡單實用的分包方式為按類別分包，如果將所有設(shè)備作為一整包招標，則有可能出現(xiàn)其中某些儀器的價格比正常價格還高的情況，難以降低成本。因此，只有招標時按照實際，充分掌握分包技巧，才能最大限度地降低采購成本。

（3）跟標采購

跟標采購，其含義是采購方比照其它采購方已經(jīng)成功實施的招標采購項目，直接與供應(yīng)商就同類項目簽訂合同進行采購，而無需再次招標。這種采購方式對于簡化采購程序、降低采購成本有很好的借鑒意義。如果企業(yè)遇到和本企業(yè)類似的采購項目時，便可采取跟標采購方式，從而取得和正常招標一樣的采購效果，從而節(jié)約了招標過程中的費用，降低的采購成本。

（4）集中采購

一般根據(jù)這種思想可采取兩種采購方式：一種是集中采購；另一種是聯(lián)合采購。集中采購，是指企業(yè)根據(jù)或季度等生產(chǎn)計劃在一個特定時期集中對原料商品進行采購，這樣可

以增加每單次的采購量，相應(yīng)降低采購成本。采購是一種大宗的交易方式，集中采購在一定程度上降低單位貨物的價格，最終為企業(yè)節(jié)約成本。但是這種采購也有弊端，由于大量集中采購會一次花費大量流動資金，如果一旦有特殊情況發(fā)生，企業(yè)很可能無法及時應(yīng)對而造成巨大損失。聯(lián)合采購，是指在商業(yè)上存在合作關(guān)系的同行業(yè)企業(yè)聯(lián)合起來進行集中采購。這樣既可以根據(jù)自己的需要制定合適的采購量同時也不至于花費大量資金。本方式采購相對于集中大量采購風險系數(shù)較低，但是一般同行業(yè)企業(yè)競爭較激烈，保密性較強，而且合作關(guān)系不穩(wěn)定，所以聯(lián)合采購較難實現(xiàn)。

（5）充分考慮各種折扣

折扣是工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品銷售中常用的一種促銷方式，了解折扣有助于供貨生產(chǎn)企業(yè)在談判過程中降低采購價格，概括起來大體有以下幾類折扣：付款折扣、數(shù)量折扣、地理折扣、季節(jié)折扣、推廣折扣。采購人員可以利用不同的折扣來降低采購價格。采購員若能及時了解到相關(guān)信息，利用推廣折扣，會拿到低價的貨物。充分利用折扣也是降低采購成本的一種手法。

（6）協(xié)議供貨

指采購方通過統(tǒng)一招標定品、定價、定限期、定服務(wù)條件，與供應(yīng)商通過協(xié)議，達成長期供貨合同。例如：學(xué)校辦公用品，由于使用數(shù)量的不確定性，又由于辦公用品不需要用一次招標一次，便可以在第一次招標成功后，與供應(yīng)商簽訂協(xié)議約定供貨。

（7）外聘專家

對于新穎的高尖端設(shè)備，企業(yè)可以聘請外部相關(guān)專家和本企業(yè)的采購領(lǐng)導(dǎo)組成專家組進行采購，雖然多花點資金，但是避免了采購的失誤，總體來說還是降低了采購成本。

結(jié)語

降成本增效益是企業(yè)管理中永恒的主題, 從源頭抓起, 牢牢抓住采購成本控制是降成本增效益的關(guān)鍵。企業(yè)只要廣開思路、明確方向, 不斷完善采購管理工作, 創(chuàng)造性地開展工作, 就能在激烈的市場競爭中逐步發(fā)展、壯大。

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Measures to procurement cost control

Feng Jia-qing

(School of Information Technology, Zhejiang Shuren University, Hangzhou 310015, China)

Abstract: procurement management in the enterprise plays a crucial role in management.Procurement cost control is the key to business activities.Improving procurement management and procurement cost control are the basic conditions for development in the fierce market competition.To improve the overall competitiveness of enterprises, to enable enterprises to sustainable health development, it is necessary to reduce costs.Reducing procurement costs is even more necessary.Pay attention to the management of procurement costs, reduce the cost of purchase of inventories, thereby reducing the cost of inventory companies，improving economic benefits.This article will examine how to minimize the procurement cost.Purchasing Cost: including the prices of the procurement goods and the cost of the procurement process itself consumes.Key words: procurement costs, budget management, corporate, cost control

第四篇：采購成本控制計劃

采購成本控制計劃

一、供方渠道

從不同方面收集各種物料的供貨渠道、地域差別等，充分利用網(wǎng)絡(luò)資源，開發(fā)新的供應(yīng)商，做好采購詢價管理，從而保障各個報價的可比性；選擇適合我公司發(fā)展的供應(yīng)商，一個合格的供應(yīng)商能為我司出謀劃策，共同發(fā)展，判斷一個供應(yīng)商主要從產(chǎn)品價格、質(zhì)量、售后服務(wù)、技術(shù)力量等多方面因素。

二、詢價

代理類供應(yīng)商：通過對產(chǎn)品各個代理之間的詢價，掌握該物料的目前市場形勢，要求供應(yīng)商進行降價或批量折扣等處理。

生產(chǎn)類供應(yīng)商：采購前熟悉物料的價格組成，了解供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品原材料價格，為準確有效的進行議價打下基礎(chǔ)。

三、談判技巧

提供談判技巧降低采購成本，確保每年降價幅度保持在5%～10%左右。針對每月貨款較多的供應(yīng)商，告知明年的公司計劃及后期的訂單量進行有效商談。

四、批量采購

確保物料采購計劃的準確性，做到適時、適量；采購物料時確保做到適價、適質(zhì)、適地。

五、特殊物料

針對部分非常規(guī)、非標、難采購的物料進行分類管理，能使用新物料替代的協(xié)助研發(fā)部分進行物料替代、驗證等。

第五篇：如何控制采購成本及流程

如何控制采購成本及流程？

一、供應(yīng)商管理活動的意義：建立具有戰(zhàn)略性、專有、有競爭力的供應(yīng)鏈體系，通過專業(yè)化的分工縮短、簡化各環(huán)節(jié)的工作周期，增強快速反應(yīng)能力、提高工作效率，使我們和供應(yīng)商都能獲得合理的、最大化的收益。同時結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)特點，建立和完善有公司特色的供應(yīng)鏈管理模式，以誠實、守信、的商務(wù)原則與供應(yīng)商達成合作共識，【以物為本、以信為本】，1、有時侯改善工程﹑提升效率降低成本的過程復(fù)雜周期長，且結(jié)果不確定﹐而采購直接降價可以取得的效果一目了然﹐可見采購是非常重要的課題。如 按銷售收入100元計：

直接成本：物料成本41%、人力14%、運費4%、其它2%、計算毛利39%； 間接成本：折舊5%、管理費15%、研發(fā)3%、利息與稅收6%、計算凈利10% 成本物料每降2.5%凈利增加10%

2、物料成本最少占總成本的45%以上﹐如果所購得的價格過高，將直接影響到產(chǎn)品售價與公司凈利潤﹐而采購的單價偏低其材料品質(zhì)過差﹐則影響公司產(chǎn)品在市場上的竟爭優(yōu)勢。

3、如果物料的庫存周轉(zhuǎn)率高﹐那么資金的使用效率就會降低﹐所以執(zhí)行合理的采購數(shù)量及適當?shù)牟少彆r機﹐既可避免生產(chǎn)車間停工待料﹐又能降低庫存并減少積壓，從而提高資金使用效率。

二、供應(yīng)商管理總體管理原則

1、供應(yīng)商鏈管理戰(zhàn)略是公司核心的競爭力重要組成部分，因此建立一支帶專有性質(zhì)的供應(yīng)商隊伍對任何公司來講都是相當必要的，是公司在短期、中期、長期工作中重點管理與控制的工作。需要有詳細的階段性工作計劃，長期努力、扎實工作的思想準備；

2、公司供應(yīng)鏈的管理方式相對開放的，有著明確的進入評估標準，持續(xù)的績效管理，標準的價格控制，持續(xù)的定期分析；而公司本身必須堅持供應(yīng)商的調(diào)整、淘汰等過程均在公開透明的制度下進行，才能使供應(yīng)商對公司的制度保持高度敬畏和遵守，(績效管理、價格體系與明確的價格計算公式)；

3、在條件具備時產(chǎn)品物料與部件需要建立數(shù)量穩(wěn)定、專業(yè)、專有的供應(yīng)商體系，以保證產(chǎn)品訂單物料穩(wěn)定的供應(yīng)，對緊急任務(wù)也可快速反應(yīng)，同時可以減少本公司固定資產(chǎn)投入；

4、對于專有長期的供應(yīng)商與重要供應(yīng)商，必要時《集團有競爭優(yōu)勢，供應(yīng)市場充裕》采取同業(yè)禁止、優(yōu)價供應(yīng)與價格核查的條款進行管理。（公司的采購、技術(shù)、品質(zhì)部門，對專有供應(yīng)商進行定期的輔導(dǎo)與核查）；

5、做為專有供應(yīng)商在我公司需要時，須要承擔相關(guān)的技術(shù)改進與服務(wù)支持，必要時與供應(yīng)商簽訂保密協(xié)議，以保證我公司專有的技術(shù)資料不向第三方透露。

6、為了保證供應(yīng)商管理體系的公平、公開的原則，建立涉及供管商管理人員的行為守則，禁止供應(yīng)商管理人員收取供方的禮品，宴請、優(yōu)價商品與在不合適的場合會見，（與供方、涉及供應(yīng)鏈管理人員均簽訂誠信條款）。

三、解決公司當前公司供應(yīng)鏈問題方案

1、公司采取推式與拉式結(jié)合的方式進行物料計劃與組織：將各生產(chǎn)性物料的月使用量進行統(tǒng)計，結(jié)合銷售訂單、預(yù)測計劃、零件的生產(chǎn)周期確定月基本用量，采取定量與安全庫存搭配的采購方式。

2、公司建立由公司的 高層、供應(yīng)、財務(wù)、采購、技術(shù)組成供應(yīng)鏈管理委員會；建立專門的供應(yīng)鏈管理機構(gòu)進行開發(fā)-考評-策略規(guī)劃-份額管理，條件具備時開展戰(zhàn)略合作供應(yīng)商的培養(yǎng)計劃，3、在具體的操作上采取與事務(wù)執(zhí)行采購、供應(yīng)商管理、付款權(quán)責分開相互監(jiān)督的工作原則，進行管理方案設(shè)計。采購按確定批量訂單訂貨，交貨分批（明確日期）的方法進行訂購。超過30日未流動，呆滯物料每月要提出，由責任單位與責任人分析與矯正。

四、供應(yīng)商管理總體管理原則與具體目標：供應(yīng)商鏈管理戰(zhàn)略是公司核心的競爭力重要組成部分，通過建立具有戰(zhàn)略性、專有、有競爭力的供應(yīng)鏈體系，縮短、簡化各環(huán)節(jié)的工作周期，增強快速反應(yīng)能力、提高工作效率，使我們和供應(yīng)商都能獲得合理的、最大化的收益。

1、供應(yīng)鏈的管理方式相對開放的，有明確的進入標準，持續(xù)的績效管理，標準的價格控制，依據(jù)數(shù)據(jù)分析，調(diào)整供應(yīng)商的等級、份額與淘汰制度均公開透明，才能使供應(yīng)商對公司的制度保持高度敬畏和遵守紀律，(績效管理、價格體系與明確的價格計算公式)；

2、條件具備時基本部件建立數(shù)量穩(wěn)定、專業(yè)、專有的供應(yīng)商體系，保證訂單物料穩(wěn)定的供應(yīng)，緊急任務(wù)快速反應(yīng)。同時減少公司固定資產(chǎn)投入；對專有的伙伴供應(yīng)商，必要時《零件供應(yīng)同質(zhì)化競爭激烈，供應(yīng)市場充裕》采取同業(yè)禁止、優(yōu)價供應(yīng)與價格核查的條款進行管理。（公司管理小組對專有供應(yīng)商定期的輔導(dǎo)與核查）；

4必需與專有供應(yīng)商在我公司需要時，承擔相技術(shù)改進與服務(wù)支持，簽訂保密協(xié)議，以保證我公司專有的技術(shù)資料不向第三方透露。

5、執(zhí)行合理的采購數(shù)量及適當?shù)牟少彆r機﹐既可避免生產(chǎn)車間停工待料﹐又能降低庫存并減少積壓，6、為了保證供應(yīng)商管理體系的公平、公開的原則，建立涉及供管商管理人員的行為守則，禁止供應(yīng)商管理人員收取供方的回扣禮品，宴請、優(yōu)價商品與在不合適的場合會見，（涉及供應(yīng)鏈管理人員均簽訂誠信條款）。

6、供應(yīng)鏈管理工作的具體目標：

1）交期的準確95%以上交貨達成率（立即執(zhí)行）

2）進料品質(zhì)的穩(wěn)定97%一次檢驗合格率（立即執(zhí)行）

3）獲得完整快速的售前、售中、售后的服務(wù)。

4）緊急任務(wù)物料順暢、反應(yīng)快速。（立即執(zhí)行）

5）合理的成本初期60以下%中期55%長期50%（成本適度公開，模式化、可核查、合理利潤）

6）簡化雙方合作流程、縮短新品、新工藝開發(fā)的時間、提高一次成功率.五、供應(yīng)鏈管理組織架構(gòu)與的職責分配：供應(yīng)商管理工作采取權(quán)責分開，有效監(jiān)督的管理原則。架構(gòu)與流程見附件（見組織架作業(yè)流程）

1、開發(fā)申請: 供方開發(fā)申請由須求部門提出（交貨異常、材料品質(zhì)異常，技術(shù)工藝需要，供方不能滿足時），經(jīng)公司管理層、最高層批準后方可執(zhí)行。（供應(yīng)商開發(fā)管理辦法）

2、評審、輔導(dǎo)與進入: 由公司指定的跨部門工作小組對供方進行評審：（包括體系認證、材料認證、價格認證），最后由公司各部門會審后，由公司高層、管理委員會或最高管理者批準進入公司供應(yīng)體系。

3、訂單調(diào)整:由品質(zhì)部門、計劃部門按期對供應(yīng)商進行關(guān)鍵指標（KPI）的考核,供應(yīng)商管理部每季部依據(jù)計劃、品質(zhì)部門考核結(jié)果、向公司報告在下一階段訂單下達的方向、額度調(diào)整。（調(diào)整時將量大的與量小零件進行搭配）。（供應(yīng)商考核）

4、付款：已簽定標準合同的供應(yīng)商采取按期系統(tǒng)化付款、采購部只需跟蹤進度,付款金額由財務(wù)報公司備案)采購部門每月依據(jù)生產(chǎn)計劃與物料到期計劃進行匯總,呈報當月資金使用計劃，經(jīng)管理層批準后交財務(wù)執(zhí)行，并且考核付款的及時率。（采購與付款）

5、核價：核價組定時從媒體、市場或其他渠道取得最新價格信息﹐隨時掌控物料單價﹐（成本優(yōu)化基礎(chǔ)），將零件高、中、底檔的各類供應(yīng)廠家、地區(qū)的價格進行分析比較，制定零件價格核定標準與計算方式，經(jīng)過價格管理委員會的批準后執(zhí)行。（針對不同檔次選用不同廠家零件、外協(xié)件需要明確每個零件的工藝路線、產(chǎn)能規(guī)劃、完成的具體周期等等）。（價格與成本）

六、采購與供應(yīng)商管理部門責任劃分：

1、生產(chǎn)計劃工作內(nèi)容： *訂單評審 *生產(chǎn)計劃

*物料控制與來料交期統(tǒng)計 *交貨控制

2）執(zhí)行采購工作內(nèi)容：

*依據(jù)生產(chǎn)計劃下達定單、*零件的交貨協(xié)調(diào)、采購量的控制 *交期跟進、*資金使用計劃的匯總。*交期異常與品質(zhì)異常處理匯報 *輔料耗材、辦公用品與大型采購采取定期與非定期的招標方式進行采購 3）供應(yīng)商管理部工作內(nèi)容：

*供應(yīng)商開發(fā)、*合同條款談判、*重大交期異常與品質(zhì)異常現(xiàn)場處理 *KPI考核與調(diào)整回報 *價格標準 *成本優(yōu)化計劃制定與執(zhí)行

*依品質(zhì)、計劃部門的數(shù)據(jù)結(jié)果，進行采購份額的調(diào)整（公司批準）。供應(yīng)商輔導(dǎo)協(xié)調(diào) *新產(chǎn)品開發(fā)采購、注意事項（工作的流程見供應(yīng)鏈管理文件夾）

*由公司的高層、品質(zhì)、財務(wù)、采購、技術(shù)組成供應(yīng)鏈管理委員會； *品質(zhì)部門統(tǒng)計供應(yīng)商交貨一次檢驗合格率數(shù)據(jù)； *計劃部門的統(tǒng)計供應(yīng)商交貨達成率數(shù)據(jù)；

*與原材料市場價格結(jié)合緊密的部件采取價格連動的策略； *最終的價格只有財務(wù)、供應(yīng)與分管高層領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)了解；

*供應(yīng)商管理部門人員無權(quán)自行以主觀判定，執(zhí)行供應(yīng)商開發(fā)與，訂單份額分配與調(diào)整。

七、產(chǎn)品成本的優(yōu)化：不同類型零件按實際情況制訂相應(yīng)的降本方案，通過核價標準與計算方式，獲得優(yōu)于市場價格與財務(wù)結(jié)算的方式；原則如下： *確保核價標準符合公司的成本管理的目標； *核價標準應(yīng)該得到價格管理委員會的批準；

*設(shè)定管理部門對核價標準的執(zhí)行、采購的過程和結(jié)果進行監(jiān)督； *采購部將采購成本變化趨勢，結(jié)合公司的經(jīng)營目標進行分析與成本優(yōu)化。*在保證供應(yīng)的前提下，將供應(yīng)商的份額按A50%、B30%、C20%的份額進行分配促進進行良性競爭

*供應(yīng)鏈管理專員適度拓展供應(yīng)商隊伍成立后備供應(yīng)商資源庫

1、零件價格的降低：將現(xiàn)有零件清單的每一零件價格均標注清楚，再以部件類別匯總為產(chǎn)品價格，以此價格為基礎(chǔ)進行分析制定降價策略與目標，結(jié)合整體采購優(yōu)勢與供方進行談判，從而優(yōu)化產(chǎn)品成本；

2、款周期的延長：從公司整體運營狀況來看，應(yīng)依照本公司應(yīng)收帳款的周期，設(shè)計、制定公司應(yīng)

付賬款周期，采取逐步推進的方式，使最終達到應(yīng)付賬款周期至少90天(以產(chǎn)品出產(chǎn)周期7天計算)。

4、公司厙存的降底：傳統(tǒng)型備貨生產(chǎn)的組織方式，對資金準備率有較高要求，使運營成本增加，資金

周轉(zhuǎn)緩慢。應(yīng)是依據(jù)產(chǎn)品加工、電鍍，裝配的周期來確定各階段物料進廠時間（物料分期制度3-5 期），供應(yīng)商按步裝、總裝，電裝調(diào)試的周期分階段交貨、同時采取經(jīng)濟訂購與廠商協(xié)助厙存的方式進

行操作，一方面可以快速反應(yīng)，同時也可以減少本工廠庫存（這是公司推行JIT的第一步）；

5、售后服務(wù)聯(lián)動與備品的提供：合同需要規(guī)定供應(yīng)商必須按一定的比例、實際狀況提供備件與易損件，對于產(chǎn)品附件與關(guān)鍵件，供方的三包期從供應(yīng)商出廠時間改我公司產(chǎn)品出廠時間，在三包期內(nèi)我公

司加工、裝配、及最終用戶提出問題的，供方在48時間內(nèi)提供解決方案，必要時到現(xiàn)場與我公司售

服人員共解決問題，（采取先服務(wù)后付款的原則）；

八、供應(yīng)商成本管理策略方案

1、賣方主導(dǎo)類降本策略：

1）要求廠家要進行分項報價，2）在可行的情況下，要做到規(guī)格型號盡量少，以爭取獲得最低價格和提高交貨、服務(wù)效率，(對、損耗件與額外費用季度結(jié)算；

3）要求供應(yīng)商依據(jù)公司的實際情況，給以信用額度與價格折扣，并且按年采購額度規(guī)定返點比例。

2、關(guān)鍵類零件降本策略：

1）對現(xiàn)有市場進行分析，就高檔、中、低的各類供應(yīng)廠家、地區(qū)產(chǎn)品價格進行分析比較，針對不同檔次選用不同廠家，要通過競爭取最優(yōu)的價格與服務(wù)；同時我們的產(chǎn)品要盡量標準統(tǒng)一，盡可能做到與供應(yīng)商標準產(chǎn)品一致，從而容易獲取得最低價格和提高售后服務(wù)。2）

關(guān)鍵類商品與零件、在高、中、低端的市場各尋找2-3家供應(yīng)商供選擇，在供應(yīng)戰(zhàn)略逐步被了解認可后，賣方主導(dǎo)類與關(guān)鍵類零件同檔次的競爭也是相當激烈的，可以給公司也帶來較好的談判地位，并且可要求供應(yīng)商適當備貨。

3）交期長嚴重影響進度的物料，須要在物料計劃上增加采購提前量搭配安全庫存，標準長期零件以公司承諾消化已訂貨的庫存的方式進行滾動性訂購，如此操作，將會降低公司的庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率。

3、買方主導(dǎo)型零件降本策略：

1）要求 供應(yīng)商(技術(shù)無難點)采取分項成本報價，2）時機成熟可在本地區(qū)開發(fā)、或在現(xiàn)有供應(yīng)商當中在進行挑選，培養(yǎng)自己伙伴供應(yīng)商保證供應(yīng)，并以公司制定的分項核價法核定架構(gòu)。

4、戰(zhàn)略合作時間基本件降本策略：

（1）、外協(xié)加工件降本策略：通過招標、詢價等辦法、制定外包的材料單價和設(shè)備工時單價的管理辦法。工時要實行核查制度，如核查不正確應(yīng)要求供應(yīng)商退回虛高的價格。戰(zhàn)略供應(yīng)商的管理

伙伴供應(yīng)商的做法雖然是公司的戰(zhàn)略目標中的重要部分，也是當前在民營企業(yè)行業(yè)較通行的管理趨勢，但需要進行嚴格的績效考核與價格核查管理機制，否則將滋長等、靠、要的思想，在培養(yǎng)伙伴供應(yīng)商的同時，每一類別需要準備1-3家的備用供應(yīng)商，新品采取招標的方式引入內(nèi)外競爭，同時還是要定時執(zhí)行開發(fā)、扶持、淘汰的機制以保證公司在供應(yīng)鏈的管理活動的過程中始終保持主動、有利的地位.