第一篇：水泥混凝土生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制

Q混凝土生產(chǎn)工藝 質(zhì)量管理規(guī)程

總 則

一、為加強(qiáng)質(zhì)量管理，穩(wěn)定和提高公司混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平，不斷優(yōu)化生產(chǎn)成本，保證混凝土質(zhì)量，根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本企業(yè)實(shí)際，制訂本規(guī)程。

二、貫徹和堅(jiān)持公司“以客戶(hù)為中心”、“以質(zhì)量成本為中心”的指導(dǎo)思想，走質(zhì)量效益型道路，提高本企業(yè)的整體質(zhì)量水平,增強(qiáng)員工的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)觀念,激發(fā)公司提高質(zhì)量成本意識(shí)的內(nèi)在動(dòng)力，提高公司以質(zhì)量成本求生存，圖發(fā)展的自覺(jué)性，不斷采用現(xiàn)代化的管理方法，向管理要效益；

三、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家各種有關(guān)的技術(shù)規(guī)范,加強(qiáng)原材料檢測(cè)和混凝土的試配工作,抓好混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的檢測(cè)和監(jiān)督工作,不斷積累可靠的經(jīng)驗(yàn), 提高混凝土質(zhì)量的預(yù)控水平；

四、大力推廣新材料、新技術(shù)、新工藝,不斷提高預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)技術(shù)水平,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益；

五、提高公司的整體素質(zhì)，健全質(zhì)量體系，把現(xiàn)代管理、技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法三者緊密結(jié)合起來(lái)，切實(shí)做到“事先控制，層層把關(guān)”，合理制定各項(xiàng)內(nèi)部控制指標(biāo)，確保混凝土符合技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使混凝土質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)；

六、認(rèn)真貫徹企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程，運(yùn)用科學(xué)管理方法，統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)，實(shí)行質(zhì)量控制責(zé)任制和質(zhì)量否決權(quán)，全面落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理措施；

七、各分站、各部門(mén)要結(jié)合《質(zhì)量手冊(cè)》，監(jiān)督檢查，督促各部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程規(guī)定。

第一章 原材料質(zhì)量控制規(guī)程

一、目的

保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，混凝土生產(chǎn)成本的最優(yōu)化。確保生產(chǎn)使用的原材料質(zhì)量符合要求，對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行有效的質(zhì)量監(jiān)督，預(yù)防或控制不合格原材料進(jìn)入生產(chǎn)流程，以及及時(shí)根據(jù)原材料的質(zhì)量水平調(diào)整生產(chǎn)配合比。

二、適用的范圍

適用于原材料進(jìn)廠驗(yàn)收的全過(guò)程，并作為原材料采購(gòu)及生產(chǎn)配合比調(diào)整的依據(jù)，以及生產(chǎn)過(guò)程中的原材料抽檢。

三、職責(zé)部門(mén)

1、總經(jīng)理室負(fù)責(zé)原材料的采購(gòu)領(lǐng)導(dǎo)工作；

2、中心實(shí)驗(yàn)室和站屬實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的檢測(cè)工作；

3、采購(gòu)部和站屬材料組負(fù)責(zé)原材料購(gòu)進(jìn)的預(yù)約及購(gòu)進(jìn)的具體工作，確保原材料的質(zhì)與量?jī)煞矫婢鶟M(mǎn)足生產(chǎn)要求；

4、站屬實(shí)驗(yàn)室和中心實(shí)驗(yàn)室分別負(fù)責(zé)原材料抽樣檢驗(yàn)及驗(yàn)收。

四、原材料進(jìn)廠的質(zhì)量要求

1、對(duì)材料供應(yīng)商的要求

材料供應(yīng)商必須定期提供具有CMA資質(zhì)的檢驗(yàn)報(bào)告（混凝土工程所需要的全套檢驗(yàn)項(xiàng)目，甚至包括放射性檢驗(yàn)、環(huán)境安全性評(píng)價(jià)、堿、氯離子含量等），并復(fù)印件留各站資料室，原件存放在中心實(shí)驗(yàn)室存檔。

2、對(duì)各分站的要求

各分站對(duì)進(jìn)廠所有原材料必需建立相應(yīng)檢測(cè)臺(tái)帳，由站屬試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，并由中心實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢查與考核。

3、各材料檢驗(yàn)指標(biāo)要求和檢驗(yàn)項(xiàng)目（1）水泥

①水泥的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的各項(xiàng)規(guī)定基本的物理性能，主要檢驗(yàn)項(xiàng)目：水泥的細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、膠砂強(qiáng)度、酸不溶物、安定性(必要時(shí))。由各分站對(duì)每次進(jìn)廠水泥抽樣并送中心實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，并在中心實(shí)驗(yàn)室建立相應(yīng)質(zhì)量臺(tái)帳，檢測(cè)結(jié)果必須及時(shí)反饋各分站。

②各站屬實(shí)驗(yàn)室必須對(duì)每次進(jìn)廠水泥進(jìn)行外加劑適應(yīng)性檢驗(yàn)（凈漿流動(dòng)度、摻量曲線(xiàn)），并建立相應(yīng)的臺(tái)帳，由中心實(shí)驗(yàn)室抽檢與考核。（2）外加劑

①各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合《混凝土外加劑》GB8076-1997中各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定要求（固含量、比重、PH）。

②站屬實(shí)驗(yàn)室必須對(duì)每次進(jìn)廠外加劑進(jìn)行水泥適應(yīng)性檢驗(yàn)(水泥凈漿流動(dòng)度法)，并建立相應(yīng)臺(tái)帳，由中心實(shí)驗(yàn)室抽檢與考核。（3）砂

① 砂的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合《建筑用砂》GB/T14684-2001或《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)報(bào)告》JGJ52-92中各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)要求。

② 各站屬實(shí)驗(yàn)室必須做砂細(xì)度模數(shù)、含泥量、堆積密度、篩分檢驗(yàn)，并建立相應(yīng)臺(tái)帳；（4）石

①碎石的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001或《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92中各項(xiàng)質(zhì)量要求，主要檢驗(yàn)項(xiàng)目：含泥量、級(jí)配、壓碎指標(biāo)、針片狀含量、堆積密度。其中站屬實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)含泥量、級(jí)配、瓜米石摻量（最緊密堆積）檢測(cè)，中心實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)壓碎指標(biāo)、針片狀含量、堆積密度等檢測(cè)。

②各站屬實(shí)驗(yàn)室必需做級(jí)配試驗(yàn)以及瓜米石最佳摻量試驗(yàn)(最緊密堆積法)，并建立相應(yīng)臺(tái)帳。（5）粉煤灰

①各站屬實(shí)驗(yàn)室必需測(cè)細(xì)度、PH、流動(dòng)度（外加劑適應(yīng)性）；

②活性系數(shù)、需水量比三氧化硫含量、游離氧化鈣含量等由站屬實(shí)驗(yàn)室抽樣并送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)。（6）礦渣粉

①各站屬實(shí)驗(yàn)室必需測(cè)細(xì)度(0.045mm篩余)；

②活性指數(shù)和比表面積送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)，按S95標(biāo)準(zhǔn)收貨，其中7天活性指數(shù)≥75%，28天活性指數(shù)＞95%（公司內(nèi)控指標(biāo)大于100%）。

4、材料的取樣及標(biāo)識(shí)

①各站材料堆場(chǎng)、罐或缸等處，必須有明顯的材料標(biāo)識(shí)，并由各站屬材料組負(fù)責(zé)，材料取樣由各站屬實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)。

②原材料進(jìn)廠抽樣必須具備代表性，多點(diǎn)取樣，水泥必須密封保管；③樣品必須做唯一性的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)必須符合以下規(guī)定：

a、樣品名稱(chēng)；b、樣品的型號(hào)規(guī)格；c、樣品的品牌或生產(chǎn)廠家；d、取樣的日期及時(shí)間；e、取樣人簽名。

5、材料堆場(chǎng)入庫(kù) 材料堆場(chǎng)入庫(kù)或入缸必須遵照按質(zhì)存放、分類(lèi)使用的原則，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的“物料入庫(kù)轉(zhuǎn)庫(kù)管理制度”。

6、原材料進(jìn)廠抽樣檢驗(yàn)的頻率（1）水泥

不同編號(hào)的水泥必須最少抽樣一次。（2）外加劑

每批抽檢一次，每星期抽樣不少于2次。（3）粉煤灰 每批抽檢一次。（4）砂

每天抽樣檢驗(yàn)不少于1次，發(fā)現(xiàn)有不合格砂進(jìn)廠，適當(dāng)加密抽頻次。（5）碎石

每天抽樣檢驗(yàn)不少于1次，發(fā)現(xiàn)有不合格石進(jìn)廠，適當(dāng)加密抽頻次。（6）礦渣粉 每批抽檢一次。

7、生產(chǎn)過(guò)程原材料質(zhì)量抽檢（由各站屬試驗(yàn)室負(fù)責(zé)）（1）水泥

每班次抽樣1-3次，視產(chǎn)量具體確定。（2）粉煤灰

每班次抽樣1-3次，視產(chǎn)量具體確定。（3）砂、碎石

每天抽樣1-2次，視產(chǎn)量具體確定。（4）外加劑

每星期抽樣1-3次，視產(chǎn)量具體確定。（5）礦渣粉

每班次抽樣1-2次，視產(chǎn)量具體確定。

8、原材料進(jìn)廠抽樣檢驗(yàn)記錄

進(jìn)廠的原材料抽樣檢驗(yàn)數(shù)據(jù)必須按規(guī)定記錄相應(yīng)的表格內(nèi)，每次檢驗(yàn)結(jié)果必須交站屬實(shí)驗(yàn)室主任簽名審批，同時(shí)每天站屬Q(mào)C主管必須熟知檢驗(yàn)結(jié)果，并結(jié)合檢驗(yàn)結(jié)果，有針對(duì)性地實(shí)施生產(chǎn)配比。

9、原材料質(zhì)量初步檢驗(yàn)評(píng)價(jià)

砂、石、粉煤灰進(jìn)廠時(shí)，站屬實(shí)驗(yàn)室必須作出初步檢驗(yàn)評(píng)價(jià)（含外觀檢查），并要求按質(zhì)分別存放，存放應(yīng)有標(biāo)識(shí)，避免混雜。堅(jiān)持“先檢驗(yàn)，按質(zhì)搭配（或預(yù)均化），后使用”的原則。站屬實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)，并具有最終的材料進(jìn)廠質(zhì)量否決權(quán)。評(píng)價(jià)結(jié)果將作為考核采購(gòu)部門(mén)月度考核、材料分類(lèi)使用(或預(yù)均化)以及生產(chǎn)配比調(diào)整的依據(jù)。

10、進(jìn)廠原材料不合格品的控制與糾正

（1）站屬實(shí)驗(yàn)室對(duì)進(jìn)廠原材料的檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量指標(biāo)不符合本公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求、采購(gòu)文件或采購(gòu)合同的規(guī)定時(shí)，應(yīng)做好記錄，可行時(shí)進(jìn)行隔離，做好標(biāo)識(shí)和通知站屬材料組。

（2）站屬材料組接到不合格通知后，應(yīng)立即通知供方，要求其迅速整改。情況嚴(yán)重的應(yīng)停止該供方供貨。（3）對(duì)于可隔離的原材料不合格品，由站屬材料組和實(shí)驗(yàn)室及有關(guān)部門(mén)的人員進(jìn)行評(píng)審，視其對(duì)混凝土產(chǎn)品的影響程度，作出讓步接收或拒收的處理，報(bào)站經(jīng)理批準(zhǔn)后，由站屬材料組通知供方。

（4）對(duì)讓步接收的不合格品，不能直接投入生產(chǎn)，應(yīng)由站屬實(shí)驗(yàn)室提出降級(jí)處理或與其他合格品搭配使用的方案，避免用于重要工程結(jié)構(gòu)部位。（5）站屬實(shí)驗(yàn)室室應(yīng)對(duì)搭配后的結(jié)果重新取樣檢驗(yàn)或采取其他可行的方式進(jìn)行驗(yàn)證，確認(rèn)滿(mǎn)足規(guī)定的要求時(shí)，才允許投入生產(chǎn)。

（6）對(duì)停止供貨的供方要求其在期限內(nèi)進(jìn)行整改，并提供整改資料，達(dá)到要求時(shí)才允許其重新供貨，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加強(qiáng)對(duì)其供貨的抽樣檢驗(yàn)頻次。（7）對(duì)檢測(cè)結(jié)果有疑問(wèn)時(shí)，可上報(bào)中心實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行仲裁。

第二篇：水泥混凝土施工質(zhì)量控制方案

水泥混凝土施工質(zhì)量控制方案

原材料及混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的好壞，對(duì)混凝土施工和混凝土結(jié)構(gòu)物質(zhì)量將產(chǎn)生 直接影響。生產(chǎn)質(zhì)量不好，使施工不能順利進(jìn)行、使混凝土自身質(zhì)量產(chǎn)生缺陷，勢(shì)必影響工程驗(yàn)收交付。因此原材料質(zhì)量控制和混凝土生產(chǎn)是混凝土施工質(zhì)量保證的源頭環(huán)節(jié)，也是重要環(huán)節(jié)，施工時(shí)必須引起高度注意，并應(yīng)作出相應(yīng)的預(yù)警機(jī)制。

結(jié)合我標(biāo)段實(shí)際情況，結(jié)構(gòu)物混凝土澆注施工的特點(diǎn)，對(duì)原材料控制及混凝土生產(chǎn)作控制措施方案如下：

一、原材料進(jìn)場(chǎng)控制

1、料源控制

物資部門(mén)統(tǒng)籌采購(gòu)，原材嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比上報(bào)時(shí)的料源進(jìn)料。不得隨意更改料源。

2、檢驗(yàn)控制

① 各種原材料進(jìn)場(chǎng)前需經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)，合格后方能入倉(cāng)，試驗(yàn)室及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量檢測(cè)不合格的材料，試驗(yàn)人員有權(quán)拒絕入倉(cāng)（場(chǎng)）。

② 材料進(jìn)場(chǎng)后試驗(yàn)人員按規(guī)范要求的見(jiàn)證取樣頻率通知監(jiān)理人員進(jìn)行取 樣，在試驗(yàn)監(jiān)理人員見(jiàn)證下進(jìn)行檢驗(yàn)，并及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果以“反饋單”形式反饋給物資部門(mén)。不合格材料不得用于本工程。

③ 因貯存、搬運(yùn)導(dǎo)致原材料質(zhì)量發(fā)生變化時(shí)，試驗(yàn)室應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，以確定材料的質(zhì)量是否滿(mǎn)足使用要求，如不滿(mǎn)足使用要求，按不合格品處理。④ 試驗(yàn)室根據(jù)檢驗(yàn)情況及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容含：名稱(chēng)、廠地、規(guī)格、批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)時(shí)間、代表數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)等，其中檢驗(yàn)狀態(tài)根據(jù)檢驗(yàn)時(shí)間及檢驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)待檢、正在檢驗(yàn)、已檢合格、檢驗(yàn)不合格其中的相關(guān)一項(xiàng)。料倉(cāng)標(biāo)識(shí)清楚，儲(chǔ)存罐要編號(hào)并標(biāo)明所儲(chǔ)材料名稱(chēng)；材料堆放成型，嚴(yán)禁混放、亂放和錯(cuò)放。

3、原材料試驗(yàn)檢測(cè)批次及頻率規(guī)定

（1）水泥：同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥每500 t（袋裝水泥每 200 t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。

（2）外加劑： 同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t為一批，不足 50 t 時(shí) 也按一批計(jì)。

（3）細(xì)骨料： 連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每 400m3（或 600t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)，每批檢驗(yàn)一次。

（4）粗骨料： 連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每 400m3（或 600t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)，每批檢驗(yàn)一次。

二、混凝土生產(chǎn)、施工過(guò)程控制

（一）生產(chǎn)過(guò)程控制

1、施工前由相應(yīng)的施工技術(shù)人員簽發(fā)“混凝土申請(qǐng)單”，提前一定時(shí)間對(duì) 試驗(yàn)室進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容含：工程名稱(chēng)、施工部位、灌注時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等 級(jí)、施工數(shù)量、混凝土澆注方式等，及此保證施工的對(duì)應(yīng)性和資料的統(tǒng)一。

2、試驗(yàn)室根據(jù)“混凝土申請(qǐng)單”交底內(nèi)容，確定所要使用的原材，在開(kāi)盤(pán)前對(duì)骨料進(jìn)行含水率測(cè)試，換算施工配合比，并通知攪拌站作生產(chǎn)前準(zhǔn)備，確保人員、機(jī)械車(chē)輛到位，從而保證現(xiàn)場(chǎng)施工的及時(shí)性。

3、技術(shù)部門(mén)技術(shù)交底后，攪拌站要核查各原材料數(shù)量是否滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)要求，如數(shù)量不夠，要及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)，嚴(yán)禁發(fā)料生產(chǎn)混凝土。

4、試驗(yàn)室對(duì)攪拌站發(fā)放“混凝土施工配合比通知單”，并派一名試驗(yàn)員專(zhuān)人值班。配料柜必須由試驗(yàn)室所派專(zhuān)人專(zhuān)門(mén)管理，每次開(kāi)盤(pán)前由試驗(yàn)人員按施工配合比將各原材料用量輸入微電腦控制器中，首盤(pán)配料應(yīng)核對(duì)各材料配置數(shù)據(jù)，確定儀表中顯示數(shù)據(jù)是否與施工配合比一致，無(wú)異議后，將配料柜門(mén)關(guān)閉上鎖，其他任何人無(wú)權(quán)對(duì)混凝土配合比進(jìn)行更改，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并填好施工配合比標(biāo)識(shí)牌。攪拌站在未接到試驗(yàn)室發(fā)放的“混凝土施工配合比通知單”時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。

5、攪拌機(jī)開(kāi)機(jī)后，操作手應(yīng)空行運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，對(duì)儀表內(nèi)各項(xiàng)參數(shù)（特別是“落 差補(bǔ)償值設(shè)置”）進(jìn)行核查，待一切顯示正常后，進(jìn)行配料秤零點(diǎn)校核。配料期 間操作手要進(jìn)行配重誤差校核分析，并做好記錄。原材料每盤(pán)秤量誤差范圍：水 泥、外加劑、拌合用水±1%，粗細(xì)骨料±2%，當(dāng)誤差值偏大時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行

校核處理。

6、在確定機(jī)械、計(jì)量器具正常，施工配合比設(shè)置完畢后，機(jī)攪機(jī)操作人員 方可啟動(dòng)機(jī)器，開(kāi)始配料。配料順序?yàn)榇止橇稀?xì)骨料→水泥→外加劑→水。混凝土攪拌時(shí)間自加水?dāng)嚢栝_(kāi)始計(jì)，攪拌時(shí)間根據(jù)砼配合比確定，且不得低于90s，攪拌時(shí)間輸入電腦中不得隨意更改，由試驗(yàn)員統(tǒng)一管理，如有特殊情況，報(bào)試驗(yàn)員征得同意后，方可更改。

7、試驗(yàn)值班人員應(yīng)對(duì)首盤(pán)混凝土性能進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)測(cè)試混凝土坍落度等在 設(shè)計(jì)范圍內(nèi)時(shí)，方可通知操作手進(jìn)行正常批量攪拌生產(chǎn)，否則合理調(diào)整數(shù)據(jù)直至 滿(mǎn)足要求。

8、當(dāng)骨料含水率發(fā)生明顯變化時(shí)，由試驗(yàn)值班人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，根據(jù)實(shí)際測(cè)得含水率再由試驗(yàn)值班人員換算調(diào)整輸入。

（二）混凝土入模跟蹤控制

1、混凝土輸送罐車(chē)運(yùn)送混凝土，當(dāng)運(yùn)輸?shù)缆份^為平坦時(shí)，輸送期間罐車(chē)不 得停轉(zhuǎn)靜置，要使罐車(chē)時(shí)刻處于正轉(zhuǎn)狀態(tài)； 當(dāng)?shù)缆凡荒鼙ＷC罐車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)輸安全時(shí)，罐車(chē)可停轉(zhuǎn)運(yùn)輸，但在入倉(cāng)前必須使罐車(chē)高速攪拌不少于 2min 后，方可卸料。

2、試驗(yàn)值班人員在混凝土攪拌正常后，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土性能進(jìn)行測(cè) 試，及時(shí)與出機(jī)混凝土性能比較，根據(jù)運(yùn)距、環(huán)境氣候等多方面因素，對(duì)坍落度 損失情況隨時(shí)掌握、合理調(diào)整。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土性能進(jìn)行測(cè)試（坍落度、入模溫度）并制作試件，測(cè)試頻次及制件組數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足行業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求（混凝土坍落度每拌制50m3 或每工作班測(cè)試不應(yīng)少于1次，入模溫度每工作班至少測(cè)試3次）。

3、混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，如果混凝土性能發(fā)生重大變化時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù) 責(zé)人應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)值班人員進(jìn)行處理。不合格混凝土不得用于本工程結(jié)構(gòu)物。

4、混凝土施工期間，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人與試驗(yàn)值班人員始終保持互動(dòng)性，對(duì)施工中出現(xiàn)的異常問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系、分析原因，從而使問(wèn)題在最初、最小狀態(tài)下得 到及時(shí)解決。

5、在如何情況下混凝土禁止現(xiàn)場(chǎng)加水。

6、在混凝土澆筑處，應(yīng)按要求制作砼試件（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)）其抗壓強(qiáng)度代表該工程部位的實(shí)體強(qiáng)度。

三、砼質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)及相關(guān)責(zé)任人

為確保水泥混凝土施工質(zhì)量，必須從材料源頭抓起，對(duì)砼生產(chǎn)及施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制，為此我部成立相應(yīng)的管理組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目總工、試驗(yàn)室主任任正副組長(zhǎng)，拌和站及其他相關(guān)科室人員為成員，并將具體的職責(zé)落實(shí)到相關(guān)責(zé)任人。

具體如下表：

第三篇：可口可樂(lè)生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制

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可口可樂(lè)生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制

碳酸飲料, 可口可樂(lè), 質(zhì)量控制, 二氧化碳, 生產(chǎn)工藝

1緒論

1.1碳酸飲料現(xiàn)狀

碳酸飲料是在一定條件下充入二氧化碳?xì)獾闹破罚擒涳嬃希ǚ蔷凭嬃希┑囊环N。按照我國(guó)軟飲料的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，碳酸飲料（汽水）分為：果汁型碳酸飲料、果味型碳酸飲料、可樂(lè)型碳酸飲料、低熱量型的碳酸飲料和其他型碳酸飲料。可樂(lè)型碳酸飲料特指含有焦糖色、可樂(lè)香精或類(lèi)似可樂(lè)果和水果香型的辛香、果香混合劑的碳酸飲料。香氣協(xié)調(diào)柔和，味感純正、爽口，有清涼、剎口感，由于味道獨(dú)特，含有咖啡因的產(chǎn)品同時(shí)具有提神作用，人們對(duì)這類(lèi)產(chǎn)品往往有自己的偏愛(ài)，尤其可口可樂(lè)、百事可樂(lè)、非常可樂(lè)等知名

品牌產(chǎn)品引導(dǎo)了消費(fèi)方向。

近年來(lái)我國(guó)飲料行業(yè)高速發(fā)展，但碳酸飲料始終占據(jù)著市場(chǎng)中的較大份額。碳酸飲料的發(fā)泡和刺激味道來(lái)自二氧化碳，飲料內(nèi)的二氧化碳使用量取決于特定的口味和品牌，加工中使用低溫液體和增大壓力使更多的二氧化碳溶解，來(lái)加速碳酸化作用。飲用時(shí)，由于溫度增高使二氧化碳?xì)饣a(chǎn)生刺激并帶走人體熱量，所以給飲用者以清涼感。二氧化碳改善了風(fēng)味，參與提供了酸性環(huán)境，產(chǎn)生了刺激性的口感，并賦予了碳酸飲料特有的泡沫奔涌的外觀。首先是調(diào)節(jié)風(fēng)味，在飲料中碳酸起到調(diào)節(jié)溶液ｐＨ值的作用，使飲料中各種原料風(fēng)味更協(xié)調(diào)，其次起防腐的作用，碳酸可使ｐＨ值下降，耐酸菌除外，其他的微生物均難以繁殖和生存，二氧化碳的存在使容器內(nèi)缺氧，許多嗜氧菌也無(wú)法生存，二氧化碳使容器內(nèi)有一定的壓力，壓力也能使微生物生長(zhǎng)條件破壞甚至死亡。這些特性可以使汽水、汽酒類(lèi)飲料具有較好的防腐能力，從而延長(zhǎng)了保質(zhì)期。所以碳酸飲料的二氧化碳含量是一個(gè)重要的特征性質(zhì)量指標(biāo)。二氧化碳易隨溫度升高而逸出，這樣在不同產(chǎn)品的包裝中就容易產(chǎn)生二氧化碳?xì)夂坎环蠘?biāo)準(zhǔn)要求的現(xiàn)象，原因可能是產(chǎn)品在生產(chǎn)中因溫度偏高、壓力偏低、機(jī)械不穩(wěn)定等因素造成。也可能是由于包裝材料的保氣性能不好，使產(chǎn)品在保質(zhì)期的中后期氣含量低于標(biāo)準(zhǔn)要求，還有一個(gè)原因就是在貨物運(yùn)輸庫(kù)存期間溫度偏高，瓶蓋振松。市場(chǎng)上碳酸飲料包裝多種多樣，有塑料瓶、金屬罐、玻璃瓶等，體積也大小不一。消費(fèi)者選購(gòu)商品時(shí)首先看清標(biāo)簽標(biāo)注，生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、廠名、廠址等是否齊全，配料表中配料成分是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品類(lèi)別是否是自己喜愛(ài)的品牌和品種，因果汁型碳酸飲料有一定的營(yíng)養(yǎng)成分，特別適合青少年和兒童飲用，低熱量型飲料因熱量值低，很適合糖尿病患者等對(duì)糖和熱量攝入有特殊要求的人群，運(yùn)動(dòng)飲料適合從事體育鍛煉和體力勞動(dòng)等生理和特殊營(yíng)養(yǎng)需求的人群。選擇近期生產(chǎn)的產(chǎn)品，尤其是在夏秋季節(jié)，購(gòu)買(mǎi)時(shí)盡量選擇罐體堅(jiān)硬不易變形的產(chǎn)品。依據(jù)需要選擇不同包裝的產(chǎn)品，因?yàn)轱嬘貌煌甑娘嬃希渲卸趸荚诖娣诺倪^(guò)程逸出，再次飲用影響口感。特別提醒消費(fèi)者注意的是，為了自身的健康，購(gòu)買(mǎi)碳酸飲料最好到正

規(guī)銷(xiāo)售渠道購(gòu)買(mǎi)知名品牌的產(chǎn)品。

1.2可口可樂(lè)簡(jiǎn)介

世界最大的軟飲料公司。公司總部設(shè)在美國(guó)亞特蘭大。1989年資產(chǎn)額82.825億美元，雇傭職工2萬(wàn)多人。可口可樂(lè)公司1919年9月5日在美國(guó)特拉華州成立。1960年進(jìn)入美國(guó)最大的100家工業(yè)公司的行列；1983年居第48位。1960～1983年，該公司的銷(xiāo)售額、資產(chǎn)額和凈收入的年均增長(zhǎng)率分別為12.2％、11.5％和

12.3％。

可口可樂(lè)公司制造和分配濃縮軟飲料和果汁，它的產(chǎn)品可口可樂(lè)是從可口和可樂(lè)兩種植物的葉子和果實(shí)中取出液汁制成的一種飲料。作為該公司主要部門(mén)的軟飲料每年的銷(xiāo)售額約占公司總銷(xiāo)售額的80％。軟飲料產(chǎn)品占公司總利潤(rùn)的88％。可口可樂(lè)公司是舉世聞名的汽水大王，它在全球各地有500余種產(chǎn)品銷(xiāo)售，其中可口可樂(lè)、健怡可口可樂(lè)、雪碧、芬達(dá)四大品牌 在全球最暢銷(xiāo)汽水前5位中獨(dú)占4位。Coca-Cola廣告遍天下。該公司重視國(guó)際市場(chǎng)，在外國(guó)就地制造，就地銷(xiāo)售，獲取厚利。1981年，該公司在國(guó)外的銷(xiāo)售額占公司總銷(xiāo)售額的62％，銷(xiāo)售活動(dòng)分布在145個(gè)國(guó)家和地區(qū)。在飲料、食品和其他方面，該公司在國(guó)外擁有8家子公司。在國(guó)外的裝瓶廠子公司有15家，在美國(guó)特拉華州的2家子公司——可口可樂(lè)國(guó)際公司

和可口可樂(lè)出口公司，參加可口可樂(lè)公司的出口活動(dòng)。

可口可樂(lè)早在1927年就在中國(guó)天津、上海建立瓶裝廠，1979年隨著中國(guó)改革開(kāi)放，重返中國(guó)市場(chǎng)，自1981 年起先后在北京、大連、南京、西安、武漢、杭州、廣州等地建立合資瓶裝企業(yè)，并于1988年在上海建立

可口可樂(lè)濃縮液廠，除使中國(guó)大陸裝瓶廠擺脫使用進(jìn)口濃縮液外，還出口東南亞。

1.3可口可樂(lè)歷史

1886 可口可樂(lè)在亞特蘭大的藥房首賣(mài)。

1888 潘伯頓將三分之一的股權(quán)悄悄的賣(mài)給艾薩凱德勒〈Asa Candler〉。

1888 潘伯頓過(guò)世了。

1888 可口可樂(lè)的股權(quán)移轉(zhuǎn)到大富豪Asa Candler的身上，原因是他有一天頭痛的毛病又發(fā)，仆人拿來(lái)一杯

熱可樂(lè)，喝下之后卻好了，從此他就開(kāi)始大力投資可口可樂(lè)。

1892 可口可樂(lè)有限公司成立。

1892 可口可樂(lè)首筆被記錄下來(lái)的廣告預(yù)算

1893 可口可樂(lè)在亞特蘭大之外的第一個(gè)制造地-達(dá)拉斯

1899 艾薩凱德勒把裝瓶權(quán)利賣(mài)出，保留神秘配方及可口可樂(lè)名稱(chēng)的所有權(quán)。

1900 Joseph Whitehead 取得執(zhí)照在亞特蘭大成立瓶蓋工廠。

1.4可口可樂(lè)生命力——?jiǎng)?chuàng)意

用產(chǎn)品本身物理的型狀作為創(chuàng)意要素一直是眾多品牌采取的策略，可口可樂(lè)在這方面的做法已經(jīng)成為后來(lái)其它產(chǎn)品模仿的對(duì)象。最初以獨(dú)特瓶型而進(jìn)入市場(chǎng)之后就建立了品牌獨(dú)特的市場(chǎng)定位，如何在產(chǎn)品和消費(fèi)

者之間尋找到一種內(nèi)在的聯(lián)系，將產(chǎn)品外在與內(nèi)在統(tǒng)一起來(lái)，圖二的創(chuàng)意給了最好的說(shuō)明。

西瓜本來(lái)和可口可樂(lè)是沒(méi)有天然聯(lián)系的，但是，當(dāng)你看到可樂(lè)的瓶型被鐫刻在西瓜上時(shí)，不由自主你

會(huì)在產(chǎn)品和西瓜之間產(chǎn)生一種聯(lián)想，西瓜的形象被轉(zhuǎn)化成了可樂(lè)飲料的天然功效，而可樂(lè)品質(zhì)由西瓜給予了最好的注釋?zhuān)a(chǎn)品訴求盡在不言之中。并且，鮮紅的瓜瓤和油綠的外表形成鮮明的對(duì)比，色彩的巧妙運(yùn)

用讓我們領(lǐng)會(huì)到創(chuàng)意除了圖形還有別的。

圖一

圖二

“為了你”

紅色似乎是可口可樂(lè)永恒的創(chuàng)意。圖二的創(chuàng)意和圖一同出一轍，只不過(guò)是風(fēng)格不同而已。全畫(huà)面依然是沿襲了傳統(tǒng)可樂(lè)的色彩，畫(huà)面很單純地將兩個(gè)英文單詞（FOR YOU）藝術(shù)處理之后變成了一個(gè)躺倒的可口可樂(lè)瓶子，而且，這兩個(gè)英文單詞組成整個(gè)創(chuàng)意的核心和文案，翻譯成中文就是：“為了你”。當(dāng)產(chǎn)品本身相對(duì)不變時(shí)，如何用最簡(jiǎn)潔的創(chuàng)意將產(chǎn)品的個(gè)性形象而生動(dòng)地表達(dá)出來(lái)，以提升原有品牌的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)地

位，這是最見(jiàn)廣告公司專(zhuān)業(yè)功力的。

天蒼蒼，地茫茫，可口可樂(lè)伴你行

用曠野公路邊的一間小賣(mài)店訴求其品牌的跨國(guó)特征，依然是紅色的標(biāo)志。小店（圖三）門(mén)口堆放著各種各樣的水果在招攬生意，可樂(lè)在哪里，仔細(xì)看，可樂(lè)紅色的包裝箱很含蓄地也擺在水果的下面。靜默的畫(huà)面天地蒼莽，遠(yuǎn)方一望無(wú)際的山巒、眼前彎曲的石階、簡(jiǎn)陋的店面和那遮風(fēng)擋雨鐵皮屋頂，讓人遐想無(wú)限。生命、空間和時(shí)間的概念在這里組合成為可口可樂(lè)品牌的全部，你無(wú)法從這一創(chuàng)意中剔除掉大自然和可口可樂(lè)唇齒相依相依的關(guān)系。右邊紅色的色塊中寫(xiě)著這樣一段文案：“去到喜馬拉雅山的丘陵地帶、、、、、尼加拉瓜海岸、、、、、去文明的發(fā)祥地，如果您愿意，可口可樂(lè)將在那里等候您。”

圖三

全球性品牌的風(fēng)范和人文主義式的關(guān)懷不言而喻。這則廣告是其系列創(chuàng)意之一，它從另外一個(gè)側(cè)面反映了國(guó)際品牌的價(jià)值觀，與以往可口可樂(lè)強(qiáng)調(diào)的活力、激情、年輕富有生命力的創(chuàng)意形成了鮮明的對(duì)比。

“我的可樂(lè)哪里去了？”

幽默廣告向來(lái)是西方品牌屢試不爽的招法。灑滿(mǎn)陽(yáng)光的沙灘上一只可愛(ài)的企鵝躲在躺椅后面偷偷地在喝別人的可口可樂(lè)，而那位男士顯得很困惑：“噫，我剛才放在這里飲料被誰(shuí)拿走了？”炎熱的海灘上出現(xiàn)了企鵝，自然讓人感到不可思議，再加上人格化的企鵝形象，戲劇性的場(chǎng)景賦予了可口可樂(lè)品牌一個(gè)可

親可近的形象。

該創(chuàng)意的訴求（圖四）詣在強(qiáng)調(diào)夏日飲用可口可樂(lè)可以帶給你冰涼、清新的感覺(jué)。產(chǎn)品功效如何，生活在寒冷地帶的企鵝憨態(tài)可拘地在沙灘上偷飲別人的可樂(lè)，那一定是可口可樂(lè)能給它帶來(lái)仿佛身處南極的感覺(jué)，才使它在如此炎熱的環(huán)境中也可以安然無(wú)恙。

實(shí)際上，所謂大品牌特別是常規(guī)性消費(fèi)品品牌，更需要將創(chuàng)意與消費(fèi)者的生活緊密融合為一體，寓品牌于幽默、輕松和歡笑之中，大可不必端起架子或者將自己擺在改變民族和社會(huì)使命的高度，讓人感覺(jué)可笑或高不可攀。尤其是眼下剛剛在成長(zhǎng)之中的中國(guó)品牌，擺脫創(chuàng)意一臉嚴(yán)肅和沉重的面孔，可能是我們向

可口可樂(lè)吸取的有益之處。

于微細(xì)處出創(chuàng)意

圖五

從生活的細(xì)微之處捕捉創(chuàng)意的靈感和要素，可口可樂(lè)的這則廣告又證實(shí)了優(yōu)秀的創(chuàng)意都是“來(lái)源于生

活又高于生活的”的杰作。

馬路邊司空見(jiàn)慣的消火栓為什么可以拿來(lái)做廣告？道理其實(shí)很簡(jiǎn)單：一是二者都以紅色為自己的代表色，紅色的消火栓與可口可樂(lè)紅色的標(biāo)志相映成趣；二是在街道隨處可見(jiàn)的消火栓預(yù)示著可口可樂(lè)市場(chǎng)覆

蓋面的寬廣；三是消火栓的功能在某種意義上與可口可樂(lè)解渴消熱特質(zhì)具有異曲同工之處。

鮮紅的消火栓兩水口出處也加了類(lèi)似可口可樂(lè)瓶蓋模樣的東西，讓人更對(duì)消火栓產(chǎn)生了直接的聯(lián)想。兩者除了在色彩方面有相關(guān)性之外，更為主要的還在于兩者在本質(zhì)上具有相似之處，這就是創(chuàng)意的絕妙之筆。追求品牌與創(chuàng)意之間的神似是廣告創(chuàng)意的終極，因?yàn)樾嗡剖呛苋菀椎模瑫r(shí)，也是最容易被模仿和過(guò)時(shí)的。相比之下，中國(guó)的品牌大多數(shù)還停留在追求形式主義式的廣告創(chuàng)意階段，我們要走的品牌創(chuàng)意之路還停留

在初級(jí)階段。

2可口可樂(lè)質(zhì)量系統(tǒng)

The Coca-Cola Quality System即TCCQS是可口可樂(lè)質(zhì)量系統(tǒng)，是可口可樂(lè)公司提出的，在全世界的濃縮液/飲料主劑廠和裝瓶廠推行的質(zhì)量管理系統(tǒng)。是為了達(dá)到可口可樂(lè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由可口可樂(lè)裝瓶廠或濃縮液廠制訂的質(zhì)量保證體系。它包括質(zhì)量、環(huán)保、安全、和預(yù)防財(cái)產(chǎn)損失等內(nèi)容。TCCQS分承諾，政策（方針），保證，控制四部分組成。

承諾：可口可樂(lè)公司旨在使每個(gè)與之接觸的人受益并有新鮮感覺(jué)。政策：包括質(zhì)量方針、環(huán)保方針、安全和預(yù)防財(cái)產(chǎn)損失方針。保證：是可口可樂(lè)公司制訂的管理體系標(biāo)準(zhǔn)，包括：質(zhì)量、環(huán)保、安全和預(yù)防損失，規(guī)定管理體系的設(shè)計(jì)及架構(gòu)的要求，使所有管理體系一致并有效；最終能確保所有的表現(xiàn)能符合標(biāo)準(zhǔn)。控

制：為達(dá)到可口可樂(lè)標(biāo)準(zhǔn)制定的具體的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。

TCCQS的作用：保證穩(wěn)定的質(zhì)量；減少系統(tǒng)內(nèi)的浪費(fèi)；保護(hù)公司商標(biāo)；努力使顧客和消費(fèi)者滿(mǎn)意；與變化的業(yè)務(wù)需求保持一致。

TCCQS與公司整體運(yùn)作的關(guān)系，TCCQS涉及公司所有部門(mén)的運(yùn)作，不是再做一套文件，而是將現(xiàn)有的運(yùn)作程序進(jìn)一步完善，使其文件化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)本部門(mén)質(zhì)量系統(tǒng)涉及的相關(guān)內(nèi)容負(fù)責(zé)，將部

門(mén)運(yùn)作變成公司系統(tǒng)運(yùn)作。

TCCQS——基礎(chǔ)管理工具。將每個(gè)崗位的工作規(guī)范化、程序化、避免了工作的隨意性，工作質(zhì)量更加穩(wěn)定，保證同一崗位操作的一致性。

3生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制

3.1水處理及質(zhì)量控制

3.1.1.水處理工藝流程

水處理工藝流程

加入藥劑4%、7%、1%的氫氧花鈣，硫酸亞鐵，次氯酸鈣

↓

生活用水→原水→沉清池→砂濾罐→碳濾罐→處理水→飲料用水

↓

反滲透裝置

↓

軟化水

↓

洗瓶用水

二氧化碳凈化工藝流程

二氧化碳罐車(chē)→液體儲(chǔ)罐（壓力13.5-22Kg/cm2）→氣化器（水溫40-70℃）→調(diào)壓閥（9Kg/cm2）→水洗器→氧化器（2-3%高錳酸鉀溶液）→中和器（5-10%碳酸鈉溶液）→水氣分離器→吸附器→精濾器→緩沖罐

→流量計(jì)→生產(chǎn)線(xiàn)（壓力0.7-0.8Mpa）

3.1.2水處理質(zhì)量控制

3.1.2.1.水處理質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

飲料用水質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

總硬度（以CaO計(jì)）低于85mg/l濁度低于1.6度

總固形物500mg/l以下細(xì)菌總數(shù)每ml水樣不超過(guò)100個(gè)

游離氯低于0.2mg/l大腸桿菌每ml水樣不超過(guò)3個(gè)

色度無(wú)色透明致病菌不得檢出

飲料用二氧化碳質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

二氧化碳含量﹥99%

水分﹤0.1%

氫氧化鉀不吸收物﹤1%

不得含有一氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、氫、氯化氫、氨等氣體

無(wú)臭，無(wú)礦物油等雜質(zhì)

3.1.2.2.水處理質(zhì)量控制操作

加藥流量的預(yù)定值由品控部通過(guò)對(duì)處理水水質(zhì)的監(jiān)測(cè)而確定，配制的藥液濃度，正常情況下應(yīng)在較穩(wěn)定的范圍內(nèi)(即氫氧化鈣、硫酸亞鐵、漂粉精溶液的加藥量分別為630～ 680、80～85、90～100mL/5秒鐘）。

如果監(jiān)測(cè)結(jié)果需要增減加藥量，品控員要及時(shí)通知水處理間操作工。

檢查反應(yīng)池5個(gè)取樣點(diǎn)：檢查頻率為1次/小時(shí)。打開(kāi)5個(gè)取樣閥，排水3分鐘。然后用100ml量筒取1＃和2＃取樣管水樣各100ml，靜置10分鐘后，記錄兩個(gè)量筒內(nèi)的污泥體積，1＃與2＃樣品的污泥體積比應(yīng)控制在25％－75％之間。小于25％時(shí)應(yīng)當(dāng)提高攪拌速度，大于75％時(shí)則應(yīng)降低攪拌速度，直至污泥體積

比值在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)；并記錄攪拌器轉(zhuǎn)速。用量筒取4＃和5＃管水樣各100ml進(jìn)行觀察，應(yīng)該清澈。

3.1.3主要設(shè)備，藥劑

3.1.3.1生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

原水池、碳濾罐、砂濾罐、次氯酸鈣、氫氧化鈣、硫酸亞鐵、高錳酸鉀、碳酸鈉

3.1.3.2質(zhì)量控制設(shè)備

酸度儀、酸（堿）式滴定管，緩沖溶液、指示劑

第四篇：水泥混凝土路面施工質(zhì)量控制要求22

水泥混凝土路面施工質(zhì)量控制要求

攪拌站應(yīng)設(shè)在施工路段中的恰當(dāng)位置上，內(nèi)部布置應(yīng)滿(mǎn)足原材料儲(chǔ)運(yùn)、檢測(cè)，混凝土運(yùn)輸、供電、供水、鋼筋加工等使用要求，并盡量緊湊，減少用地。攪拌站一般使用散裝水泥。水泥的供應(yīng)需要很好的生產(chǎn)調(diào)度、運(yùn)輸組織與現(xiàn)場(chǎng)管理。水泥倉(cāng)庫(kù)應(yīng)覆蓋或設(shè)置頂棚防雨，并應(yīng)設(shè)置在地勢(shì)較高處，嚴(yán)禁水泥受潮及浸水。混凝土拌和物的組成材料應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量。有條件時(shí)，盡量采用電子秤等自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，并應(yīng)隨時(shí)注意砂石的含水量，有變化時(shí)，試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)調(diào)整。攪拌機(jī)應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)制立軸式或雙軸式攪拌機(jī)，不宜采用自落式攪拌機(jī)。控制投料順序和攪拌時(shí)間，最好根據(jù)試驗(yàn)確定投料順序，以最短的時(shí)間攪拌出均質(zhì)的混凝土。混凝土拌和物的最短時(shí)間自材料全部進(jìn)入攪拌鼓開(kāi)始攪拌至拌和物開(kāi)始出料為止，其每盤(pán)的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定。攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)最短時(shí)間的3倍。攪拌第一拌混凝土?xí)r，為避免攪拌鼓內(nèi)黏附一部分砂漿而影響混凝土的配合比，可先用1／3拌的混凝土或適量砂漿攪拌，將其排出后再按規(guī)定的配合比攪拌混凝土。考試大論壇攤鋪混凝土前應(yīng)全面檢查模板的位置、、間隔、高度、潤(rùn)滑、支承穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況及鋼筋(單、雙層鋼筋網(wǎng)片、角偶鋼筋、邊緣鋼筋)設(shè)置的位置、傳力桿裝置等。混凝土混合料由運(yùn)輸車(chē)輛直接卸在基層上。卸料時(shí)應(yīng)不使混凝土離析，且應(yīng)盡可能將其卸成幾小堆，便于攤鋪，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)在鋪筑時(shí)用鐵鍬拌均勻，但嚴(yán)禁第二次加水。攤鋪厚度應(yīng)考慮振搗的下落高度，預(yù)留高度一般為設(shè)計(jì)厚度的0．1～0．15倍左右。來(lái)源：

已鋪好的混凝土，應(yīng)迅速振搗密實(shí)，并控制混凝土振動(dòng)時(shí)間，防止過(guò)振。水灰比小于o．45時(shí)，不宜少于30s；水灰比大于0．45時(shí)，不宜少于150s，以達(dá)到表面不再下沉并泛出水泥漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器的振動(dòng)順序?yàn)椋翰迦胧秸駬v器→平板式振搗器→振動(dòng)梁(重)→振動(dòng)梁(輕)→無(wú)縫鋼管滾桿提漿趕漿。應(yīng)使混凝土表面有5～6mm的砂漿層，以利于密封和作面。在整個(gè)振搗過(guò)程中，要隨時(shí)注意模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。嚴(yán)禁在混凝土初凝后進(jìn)行任何形式的振搗。混凝土板做面前，應(yīng)做好清邊整縫、清除黏漿、修補(bǔ)掉邊、缺角。做面時(shí)嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉。考試大論壇

做好接縫處理：來(lái)源：考試大的美女編輯們

(1)縱縫。小型機(jī)具施工時(shí)，通常是按一個(gè)車(chē)道的寬度(3．0～4．0m)一次施工，縱縫一般采用平縫加拉桿的形式，拉桿采用螺紋鋼筋，其位置設(shè)在板厚的中央。

(2)脹縫一般采用真縫形式。縫寬20～25 mm，脹縫應(yīng)與路中心線(xiàn)垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度應(yīng)一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌注嵌縫料。脹縫應(yīng)設(shè)傳力桿，傳力桿設(shè)在板厚中間，平行于混凝土板面及路面中心線(xiàn)，傳力桿可動(dòng)的一端應(yīng)很光滑，這一段傳力桿在50mm范圍內(nèi)需涂上瀝青或油漆，套上100mm長(zhǎng)有潤(rùn)滑劑的套管。脹縫使用的傳力桿一般采用光圓鋼筋。

(3)橫縮縫。一般采用假縫形式，縫寬3～8 mm，假縫可在混凝土結(jié)硬后鋸切或在混凝土澆筑過(guò)程中做出壓入縫。與壓人縫相比，切縫做出的縮縫質(zhì)量較好，接縫處比較平順，因此，縮縫施工應(yīng)盡量采用切縫法施工。

(4)灌注嵌縫材料。混凝土養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后，縫槽應(yīng)及時(shí)填縫，在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，可用空氣壓縮機(jī)將縫槽內(nèi)垃圾清理干凈，并保持混凝土干燥。灌縫深度宜為30～40mm，嵌縫料灌注高度，夏天宜于板面平，冬天宜稍低于板面。

(5)為保證混凝土面板質(zhì)量，要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，才允許開(kāi)放交通。

第五篇：水泥混凝土路面質(zhì)量控制措施

水泥混凝土路面質(zhì)量控制措施

水泥混凝土路面作為一種高級(jí)剛性路面結(jié)構(gòu)形式，已超過(guò)百余年，在世界各地使用極其廣泛。我國(guó)水泥混凝土路面已有70余年的歷史，主要于20世紀(jì)80年代開(kāi)始大量使用。通過(guò)“七五”、“八五”、“九五”三個(gè)五年研究計(jì)劃，設(shè)計(jì)理論和施工水平已達(dá)到較高水平。進(jìn)入90年代后，我國(guó)開(kāi)始采用滑模攤鋪機(jī)施工水泥混凝土路面，工程質(zhì)量和工程進(jìn)度得到較大幅度的提高。

但是，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，公路運(yùn)輸總量持續(xù)增長(zhǎng)，交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)取得了不斷的突破，交通流量、交通荷載、輪胎壓力不斷增加，道路使用條件越來(lái)越惡劣。如何建設(shè)表面平整，行車(chē)舒適安全的路面，是擺在每一個(gè)公路建設(shè)者面前的一道難題，也是不斷追求的目標(biāo)。

一、目前路面現(xiàn)狀

（一）高速公路交通狀況。目前，我國(guó)高速公路呈現(xiàn)出交通量大，貨車(chē)超軸載特別多，行車(chē)速度快的特點(diǎn)。為此，對(duì)我國(guó)高速公路的建設(shè)提出了更高的要求。

（二）高速公路路面現(xiàn)狀。我國(guó)高速公路路面主要采用瀝青混凝土路面和水泥混凝土路面兩種形式，相對(duì)來(lái)說(shuō)，水泥混凝土路面給社會(huì)的印象較差，導(dǎo)致近年來(lái)國(guó)內(nèi)在高等級(jí)路面上采用水泥混凝土路面越來(lái)越少。為此，筆者跟蹤和分析了國(guó)內(nèi)部分省市的水泥路混凝土路面情況，確有許多路面出現(xiàn)了唧泥、斷板、開(kāi)裂等病害，有些甚至剛

通車(chē)就開(kāi)始修補(bǔ)，質(zhì)量不良狀況特別嚴(yán)重，極大的影響了行車(chē)的舒適性和安全性，在社會(huì)上造成了極大的影響。

二、水泥混凝土路面常見(jiàn)問(wèn)題及原因

（一）水泥混凝土路面的開(kāi)裂、斷板、錯(cuò)臺(tái)。我國(guó)水泥混凝土路面的開(kāi)裂、斷板，將直接影響路面的使用性能。路面雨水滲入基層，導(dǎo)致唧泥，并淘空基層，造成錯(cuò)臺(tái)、斷板。路面出現(xiàn)斷板，主要是以下幾種原因：

1．施工期斷板：在滑模攤鋪路面施工時(shí)，一般是以下幾方面因素：

（1）日溫差過(guò)大或蒸發(fā)量過(guò)高。日溫差過(guò)大，切縫不及時(shí)，溫度應(yīng)力高于混凝土路面的抵抗拉裂強(qiáng)度，造成斷板。在風(fēng)速過(guò)大，蒸發(fā)量過(guò)高時(shí)，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，表面干縮過(guò)快，出現(xiàn)收縮裂縫。

（2）基層強(qiáng)度過(guò)高，基層裂縫未進(jìn)行處理，造成基層裂縫反射斷板。

（3）水泥水化熱過(guò)高或安定性不良，或兩種水泥混用，也會(huì)引發(fā)早期斷板。我國(guó)企業(yè)實(shí)行集團(tuán)化，各大廠兼并無(wú)數(shù)小廠，改造后掛牌，在原廠供應(yīng)不及時(shí)的情況下采取兩廠同時(shí)供應(yīng)水泥，兩種水泥混用，極易造成路面大面積開(kāi)裂、斷板。

（4）滑模攤鋪機(jī)操作不當(dāng)或混凝土工作性不適應(yīng)造成路面拉裂斷板。

2．通車(chē)后的錯(cuò)臺(tái)、斷板

（1）通車(chē)二年內(nèi)的斷板，一是由于路基未完全沉降穩(wěn)固，路基

自然沉降出現(xiàn)斷板。二是基層表面的粗糙度過(guò)大，面板收縮時(shí)，基層對(duì)路面的局部磨擦力過(guò)大，使混凝土路面產(chǎn)生過(guò)大的拉應(yīng)力而斷板。

（2）通車(chē)二到五年內(nèi)的斷板，則主要是基層穩(wěn)定性不好，不耐沖刷，路面結(jié)構(gòu)橫向排水不暢，唧泥和淘空基層造成斷板。

（3）縮縫未插入傳力桿，重車(chē)多次碾壓、顛簸，造成板端出現(xiàn)微小沉降，板與板之間出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。

（4）路面抗彎拉強(qiáng)度儲(chǔ)備不足，重載車(chē)的高速增長(zhǎng)是路面斷板的原因之一。

（二）水泥混凝土路面的平整度差，噪音高。相對(duì)瀝青混凝土路面來(lái)說(shuō)，水泥混凝土路面的平整度較低，但衰減較慢。但目前我國(guó)水泥混凝土路面平整度差，筆者認(rèn)為主要有以下方面的因素：

1．我國(guó)水泥混凝土路面技術(shù)起點(diǎn)低，采用機(jī)械代施工程度低，且時(shí)間短，造成水泥混凝土路面施工水平相對(duì)較低，設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位等對(duì)路面的研究重視程度不夠，恣意縮短工期，導(dǎo)致施工單位出現(xiàn)趕工，是造成路面平整度不佳的主要原因之一。

2．施工單位配置人員力量弱，技術(shù)人員對(duì)路面攤鋪的認(rèn)識(shí)不深刻，不能根據(jù)不同的施工環(huán)境調(diào)整攤鋪的各個(gè)環(huán)節(jié)，而是照搬以往成功的經(jīng)驗(yàn)。機(jī)械操作手文化素質(zhì)低，不能較好地對(duì)路面施工的各個(gè)環(huán)節(jié)理解透徹，故施工的路面平整度不理想。

3．設(shè)計(jì)單位對(duì)混凝土路面的后期平整度影響因素考慮不周，如路面抗彎拉強(qiáng)度儲(chǔ)備不足，縮縫未插入傳力桿易出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)等。

4． 基層的平整度較差。建設(shè)單位、施工單位對(duì)基層平整度重

視不夠，造成路面厚度不均，收縮不一致，導(dǎo)致路面平整度較差。

5． 路面的設(shè)計(jì)厚度或施工厚度不足，是影響路面使用壽命的一個(gè)原因，出現(xiàn)“短命式”斷板。國(guó)外研究人員認(rèn)為，在一定范圍內(nèi)，每增加1cm厚度，路面使用壽命增加3～5年。

水泥混凝土路面噪音相對(duì)瀝青路面較高的原因，主要是路面平整度不佳，路面錯(cuò)臺(tái)、斷板而引起的。其次，我國(guó)對(duì)路面抗滑構(gòu)造的間距、深度的控制力度不夠，也是噪音較大的原因之一。我國(guó)很多采用軟拉制作的抗滑構(gòu)造就極難滿(mǎn)足規(guī)范要求，硬刻痕的也是縫寬或縫深有出入。另外，在德國(guó)、法國(guó)等國(guó)家采用一次用滑模攤鋪機(jī)濕接濕鋪雙層路面來(lái)解決，上層為高強(qiáng)低噪聲細(xì)粒式水泥混凝土路面，其噪聲水平與瀝青路面相當(dāng)。

（三）水泥混凝土路面表面出現(xiàn)空洞、脫皮露骨。水泥混凝土路面脫皮露骨、出現(xiàn)空洞，主要是由以下因素影響的：

1． 材質(zhì)問(wèn)題。碎石、砂中含泥量過(guò)大，或有泥塊，通車(chē)后出現(xiàn)坑洞，或表面砂漿強(qiáng)度不夠，出現(xiàn)脫皮露骨。

2．混凝土坍落度控制不好。施工時(shí)出現(xiàn)蜂窩麻面，人工采用混凝土或砂漿修補(bǔ)，易出現(xiàn)坑洞或脫皮露骨。

3． 施工時(shí)碰上下雨，雨水對(duì)未初凝的路面沖刷，出現(xiàn)脫皮露骨現(xiàn)象。

三、進(jìn)一步提高水泥混凝土路面的施工質(zhì)量

我國(guó)許多高速公路及地方道路經(jīng)常出現(xiàn)路面開(kāi)裂、斷板、唧泥的現(xiàn)象，出現(xiàn)大量的返工。由于水泥混凝土路面修復(fù)困難，經(jīng)常出現(xiàn)

邊施工邊通車(chē)，安全隱患大，經(jīng)濟(jì)損失大，社會(huì)影響極壞。如何進(jìn)一步提高水泥混凝土路面的施工質(zhì)量，減少或杜絕常見(jiàn)病害的發(fā)生，提高行車(chē)的舒適性，是每位工程技術(shù)人員十分關(guān)注的問(wèn)題。筆者經(jīng)過(guò)多年的學(xué)習(xí)和積累，對(duì)如何提高路面的施工質(zhì)量，談?wù)勔恍┮?jiàn)解。

（一）加強(qiáng)水泥混凝土路面混合料原材料的選擇。建好高速公路水泥混凝土路面的基本物質(zhì)條件是路面水泥混凝土原材料要精良，進(jìn)場(chǎng)前控制好原材料的質(zhì)量相當(dāng)重要。

水泥主要控制水泥的抗折強(qiáng)度。我國(guó)水泥廠家眾多，生產(chǎn)技術(shù)良莠不齊，因此，選擇合格的水泥是保證混凝土強(qiáng)度的首要因素。另外，對(duì)水泥的安定性及游離氯化鈣含量，水泥的細(xì)度、干縮率與凝結(jié)時(shí)間、水泥的含堿量，以及控制水泥中混合材料的摻量，夏天施工時(shí)注意控制水泥的施工溫度。

粉煤灰要采用一、二級(jí)灰，主要控制粉煤灰中燒失含碳量和細(xì)度等指標(biāo)。

外加劑的選用是路面混凝土材料科學(xué)中的關(guān)鍵。合適的外加劑，一是要滿(mǎn)足適應(yīng)性要求，二是滿(mǎn)足施工混凝土路面所要求的較低水泥用量下的高抗折強(qiáng)度；三是滿(mǎn)足所用的機(jī)械施工方式對(duì)可施工性質(zhì)的要求，四是滿(mǎn)足小變形和耐久性要求。

粗集料主要控制其最大粒徑、硬度以及含泥量和粒形。一般選用火成巖和變質(zhì)巖，不使用沉積巖，可以保證巖石的強(qiáng)度，進(jìn)而保證混凝土的抗彎拉強(qiáng)度。加工則采用反擊式，沖擊式或錘式二級(jí)破碎設(shè)備，僅用鄂式破碎很難滿(mǎn)足其針片狀含量要求；

細(xì)集料主要控制砂中含泥量的要求以及細(xì)度模數(shù)。滑模攤鋪水泥混凝土路面砂的細(xì)度模數(shù)為2.0～3.5之間，含泥量應(yīng)小于2%。

（二）優(yōu)化水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)。水泥混凝土配合比的設(shè)計(jì)和優(yōu)化是滑模攤鋪路面的關(guān)鍵技術(shù)，配合比設(shè)計(jì)時(shí)除滿(mǎn)足水泥混凝土路面的物理力學(xué)指標(biāo)外，重要的是考慮混凝土的工作性和經(jīng)濟(jì)性。因此對(duì)以下幾方面的內(nèi)容要特別注意。

1． 減水劑的選用。要配制出高抗彎拉強(qiáng)度、耐久性好的混凝土配合比，就要求混凝土的水灰比較小，因此必須采用高效減水劑，保證混凝土較好的工作性。

2． 礦料級(jí)配的組成原則。砂率的選用由于有比較成功的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，目前的理論和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)比較成熟，容易選定。但粗集料一般要采用兩級(jí)配集料進(jìn)行摻配，由于粗集料加工的現(xiàn)狀不理想，確定一個(gè)相對(duì)合理的摻配系數(shù)是極其重要的。根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)以及查閱相關(guān)資料，粗集料組成為最優(yōu)曲線(xiàn)并略偏粗更有利于路面平整度的控制及抗彎拉強(qiáng)度的提高。另外，粗集料的含泥量一般不大于1%，砂的含泥量不大于2%，否則將嚴(yán)重影響路面的抗折強(qiáng)度和增大干縮變形。

3． 水泥、粉煤灰的路用品質(zhì)要求。在配合比設(shè)計(jì)前，對(duì)水泥的路用品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)與廠家進(jìn)行協(xié)商和探討，調(diào)整水泥的組分，確保水泥品質(zhì)的完全合格。粉煤灰則必須達(dá)到二級(jí)以上，對(duì)每車(chē)材料必須進(jìn)行檢測(cè)后才能入罐，否則三級(jí)以上的粉煤灰對(duì)路面的危害極大。

4． 配合比設(shè)計(jì)的影響因素的綜合協(xié)調(diào)

（1）粗集料的種類(lèi)和最大粒徑。碎石和礫石均可施工優(yōu)質(zhì)的水泥混凝土路面，但礫石混凝土的最大粒徑不大于20mm，碎石混凝土應(yīng)不大于30mm。

（2）單位水泥用量。路面混凝土的單位水泥用量不宜過(guò)大，過(guò)大會(huì)使水泥漿量增多，集料之間的嵌鎖力減小，抗折強(qiáng)度提高不明顯。且由于水泥漿量增大會(huì)增大干縮變形，影響路面平整度，易產(chǎn)生開(kāi)裂，且經(jīng)濟(jì)性不好。52.5#水泥用量一般不少于300Kg，不宜大于360Kg。

（3）含氣量。目前，規(guī)范已要求檢測(cè)混凝土的含氣量。筆者認(rèn)為，引氣劑的使用，即有利于路面的抗凍性，也對(duì)路面的抗彎拉強(qiáng)度，降低路面剛度，減少變形性能有較大的改善。因此，在路面中檢測(cè)含氣量是路面設(shè)計(jì)和施工理論上必要的進(jìn)步。

（三）水泥混凝土路面的施工

1．認(rèn)真細(xì)致地做好試驗(yàn)路段。攤鋪水泥混凝土路面試驗(yàn)路段分為試拌和試鋪兩階段，通過(guò)試驗(yàn)路段的試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到下述目的。

試驗(yàn)段在與施工條件等同的條件下實(shí)施，通過(guò)在指定工作段先試驗(yàn)性地組織施工、測(cè)算、總結(jié)，得出所有必需的工作參數(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)，用以指導(dǎo)正式生產(chǎn)。

通過(guò)試驗(yàn)段的實(shí)施，要確定以下內(nèi)容：

原材料的適用性及水穩(wěn)混合料的和易性及其力學(xué)指標(biāo)。

驗(yàn)證配合比（水泥用量、礦料級(jí)配）是否符合規(guī)范要求。

拌合機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、攤鋪機(jī)的適當(dāng)數(shù)量、工作效率、最佳組合方式，及人員安排的合理性。

攤鋪工藝，松鋪系數(shù)。縱橫接縫的處理方式。

其他技術(shù)指標(biāo)。各種檢測(cè)手段的適用性。

試驗(yàn)段鋪筑結(jié)束后，由施工單位和監(jiān)理會(huì)商試驗(yàn)結(jié)果，提交試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告。

2．水泥混凝土路面的施工。路面試驗(yàn)段完成后，根據(jù)試驗(yàn)段取得的成果，用以指導(dǎo)大面積施工。

（1）高等級(jí)路面必須采用滑模攤鋪機(jī)施工。目前世界上使用的三大主流攤鋪機(jī)為：德國(guó)的Wirtgen 機(jī)型，美國(guó)的GOMACO機(jī)型和CMI機(jī)型。三種攤鋪機(jī)各有其優(yōu)缺點(diǎn)及不同的操作原理，但以德國(guó)的Wirt?鄄gen機(jī)型適應(yīng)性更廣。但是隨著工程質(zhì)量的要求越來(lái)越高，材料越來(lái)越精良，三種攤鋪機(jī)在國(guó)內(nèi)都做出了優(yōu)質(zhì)高平整度的路面。筆者參與施工的道路，采用GOMACO GP2600型攤鋪機(jī)和Wirtgen SP850均做出了平整度較好的路面。

（2）在路面攤鋪前，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。一是對(duì)基層進(jìn)行清掃、修補(bǔ)。對(duì)破損的基層采用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿修補(bǔ)平整密實(shí)，對(duì)基層裂縫則進(jìn)行清縫后灌入瀝青并在表面粘貼不窄于1米寬的單層油氈，防止路面反射裂縫的出現(xiàn)；二是準(zhǔn)備好攤鋪機(jī)行走的基線(xiàn)，確保基線(xiàn)平滑順適，逐樁檢查板厚，并對(duì)板厚不合適的位置進(jìn)行基線(xiàn)微調(diào)；三是對(duì)脹縫、鋼筋補(bǔ)強(qiáng)位置進(jìn)行預(yù)先標(biāo)識(shí)并提前到位，不因鋼筋的安裝影響攤鋪機(jī)的連續(xù)作業(yè)。

（3）路面當(dāng)日開(kāi)工前，對(duì)材料進(jìn)行含水量檢測(cè)，特別是對(duì)砂和

小碎石的含水量要特別注意。拌和時(shí)注意控制混凝土的拌和質(zhì)量，確保混凝土坍落度的均勻。

（4）根據(jù)天氣情況，如溫度、風(fēng)速等，對(duì)混凝土的出廠坍落度進(jìn)行微調(diào)，確保機(jī)前混合料的均勻，根據(jù)運(yùn)距的變化，微調(diào)減水劑及水灰比，使混凝土的工作性得到保障

（5）攤鋪機(jī)在開(kāi)工前，應(yīng)調(diào)整好振動(dòng)捧，抹平板等的位置，校核攤鋪機(jī)的仰角及平面位置等。施工時(shí)，控制振搗倉(cāng)的料位及機(jī)前的料位，并控制行進(jìn)速度，不宜過(guò)快。太快則工人的修邊速度跟不上，拉桿插入的位置不太準(zhǔn)確，且機(jī)手對(duì)前、后的照顧易出現(xiàn)瑕疵，一般以1.0～1.5米/分鐘為宜。另外，根據(jù)施工后的路面情況，及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)的振動(dòng)頻率。

（6）路面施工后，及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑，根據(jù)天氣情況（溫度、風(fēng)速、濕度等）確定養(yǎng)護(hù)劑的噴灑遍數(shù)、濃度。路面切縫后，采用保濕養(yǎng)護(hù)膜或薄膜覆蓋養(yǎng)生。養(yǎng)生28天后，開(kāi)放交通。

（7）路面縱橫縫的施工。脹縫的設(shè)置一般以盡量少為宜。根據(jù)當(dāng)?shù)氐臏夭顮顩r及施工時(shí)的溫度，設(shè)置脹縫的位置。結(jié)構(gòu)物附近必須設(shè)置。

四、結(jié)語(yǔ)

筆者認(rèn)為，水泥混凝土路面與瀝青混凝土路面各有其優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)不同的地域、地質(zhì)情況，采用不同的路面形式，將更有利于我國(guó)的高速公路的快速健康發(fā)展。要建設(shè)出高質(zhì)量的水泥混凝土路面，需要建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位及政府主管部門(mén)正確

認(rèn)識(shí)其特點(diǎn)，攜手合作，從以下幾方面入手：

1.加強(qiáng)水泥混凝土路面的研究，對(duì)其出現(xiàn)的各種問(wèn)題進(jìn)行細(xì)致的分析，有針對(duì)性地一一解決，不諱疾忌醫(yī)。

2.合理確定工期，給予路基自然沉降的時(shí)間。不盲目趕工，施工有條不紊更易保證施工質(zhì)量。

3.對(duì)我國(guó)的交通發(fā)展?fàn)顩r作出正確的估計(jì)，預(yù)留足夠的路面強(qiáng)度儲(chǔ)備值。

4.加強(qiáng)施工質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)控制，提高施工技術(shù)人員、操作人員的技術(shù)素質(zhì)，保證路面的施工質(zhì)量。

5.跟蹤并及時(shí)引進(jìn)各國(guó)水泥混凝土路面設(shè)計(jì)、施工的先進(jìn)技術(shù)，提高路面的質(zhì)量。

筆者根據(jù)近年來(lái)對(duì)國(guó)內(nèi)一些工程的考察，結(jié)合自己的一點(diǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提出了加強(qiáng)水泥混凝土路面質(zhì)量控制的一些觀點(diǎn)和方法，旨在和同仁們及專(zhuān)家共同探討，以達(dá)到共同提高的目的。