第一篇：盤點計劃

**********有限公司 2011年10月份盤點計劃

一、目的：針對公司原物料及存貨的準確性進行盤點

二、盤點區域：

三、盤點總負責人：

四、盤點范圍：

1.原物料：指存放在資管課倉庫及生產單位線邊倉內的生產性料品。2.廢回料：車間存放的廢回料。

3.半成品：指已生產完成入庫，存放在各生產線邊庫位內之料品。

4.在制品：指已被按照BOM表需求量發到工單內的原物料，半成品，制成品（重工工單）（其它任何的領料方式，領用到現場的料品不在此類。）5.成品：指已生產完成入庫，存放在車間內可供銷售之料品。6.月耗:存放于資管倉庫之各單位使用耗材。

五、盤點方式: 不停工盤點〈10/30日ERP結單點后～至10/31日復盤完成前禁止領料〉

六、盤點項目：所有原物料、自制半成品、成品、耗材等（除固定資產外所有）

七、盤點時間: 10月31日早上08：00開始，初、復盤同時進行（100%初復盤）

八、盤點前準備動作

1.業務部門：

a.10/28號下班前必須將所有客人已下發的訂單審核完畢完成通知生管的作業。

b.10/28號下班前必須將所有確定不再出貨之訂單做特結，或將所有已出貨之銷貨單做確認動作。

2.生管部門

a.10/29號下班前將所有已完工的工單進行完工結案動作,或者將確認不再生產之工單進行特殊結案.b.10/29號下班前將業務下發的需要轉單采購的訂單接轉MPS及核料轉部門請購單

3.采購部門

a.通知廠商資管倉庫自10/29中午12:00開始停止收料,交貨期在此段時間內的原物料必須提早進廠或根據實際需求延后.(進口料特殊情形處理)b.10/29號下班前清查當月未結轉完成的部門請購單,請購單全部依據實際結轉的時間轉出正式的采購單,如確因上級主管未批示完成的單據,算下個月份單據繼續作業.c.10/29號下班前將所有確認不再進料的采購單進行特結作業.4.資材部門

a.物料倉庫自10/29號中午12:00開始停止收發料，如確實需要進料則以手工單據或報單為盤點依據，14：00前需所有已收之原物料在系統中暫收完畢，以利進檢部門檢驗作業。

b.物料倉庫10/29號15:30前必須將所有已暫收之物料核定庫位完畢.c.物料倉庫10/29號15:30前必須將已收發料之領料申請單,調撥單,出庫單等單據進行確認轉單作業.d.成品倉庫10/29號15:30前必須將所有已入庫成品核定庫位完畢.5.制造部門（庫存盤點單，在制品盤點單并行）

a.10/29號12:00前切單。b.10/29號16：00前必須將盤點前需用的半成品及物料領用完畢，同時完成相關ERP單據作業，盤點前應事先對發放到工單手上的原物料做管控及區分（生產領料方式發料在工單上的原物料在該工單未完工前體現為在制品），以利盤點作業；

c.10/29號下午14：00點前將已經完成的成品移轉到資管，同時完成相關ERP單據作業；

6.出口作業部門

a.事先與資管協調盤點期間出柜相關處理事宜。

b.10/28號晚上16：00依實際銷貨日期，及時完成排柜申請表，如遇庫存數量不足，則對口倉庫跟催現場完工移轉，按時結轉銷貨出庫單。

七 注意事項：

1.本次盤點初復盤人員如發現有超工單生產或有料無電腦帳之原物料，半成品，成品，要求現場單位列出明細，將不屬于訂單內的半成品區分出來，盤點數據歸屬為原料，如為良品（品檢判定）則做為下批出貨用（須先入庫），如為不良品按管理辦法辦理，若有推諉者嚴格懲辦。

2.各單位人員不得有無中生有的作業產生，如實物未移轉給后制程，但ERP內已經做了單據，如果發現此類狀況將以最嚴厲的方式懲處并連坐上級主管。前置單位與后置單位沒有辦理移轉的物件一例由前置單位負責盤點(不管物品放置在哪個單位)，同時追究沒有料單并行的責任。

3.本次盤點初、復盤人員必須ERP盤點單上（庫存/在制品盤點單）簽名確認，ERP盤點單需完整，填寫要清晰工整，如有填錯或其它原因可在旁邊修改同時需簽名，盤點數量為零的需填寫“0”，不可空白；由臨時指派的抽盤人員對已完成初復盤確定無誤的料品進行查核盤點，如經查核發生實質差異2項者該盤點區域即應全部重新盤點，盤點數據不確實者復盤人員連帶責任。4.盤點過程中初、復盤人員要一起拿著盤點卡對點物品無誤后雙方簽名好，將盤點卡掛示在物品上，待抽盤后白聯統一收回，紅聯掛示在物品上。

5.同時針對上次會計師抽盤指出的缺失項目(不可用鉛筆、立可白涂改)本月務必改善。

6.ERP關賬時間為10月30日晚上16：30（ERP系統關賬后，所有人員必須退出系統），ERP盤點單為10/31號早上08：00由信息統一下發各單位，盤點完成后，各單位須在31號下午15：00前將盤點數量輸入完畢（告知資訊）。

7.盤點之前必須將物品整理好，集中擺放，做到定容、定量、定位，以便盤點準確，復盤人員有權力要求盤點單位整理好之后再復盤。

八、盤點誤差容許率(盤差容許率)：

8.1 盤差容許率系執行初盤與復盤之差異、復盤與抽盤之差異。系針對執行盤點動作之確實與否予以衡量。

8.2 重要可數類不允許有盤點誤差，必須100%準確。（如：鋁卷、鋁材、半成品、成品等）。

8.3 除上述以外之可數類與其余不易點數之可數類，因計數或量秤儀器可能誤差之盤差容許率需于1%以內。(但整包整罐整卷未拆封之個數計算不允許錯誤)8.4 不可數類因量秤儀器可能誤差之盤差容許率需于1%以內。(但整包整罐整卷未拆封之個數計算不允許錯誤)

九、盤盈虧檢討：

9.1盤盈虧差異系實際盤點數與帳載數之間差異。

9.2抽盤結束后各部門應將盤點表及盤點卡交至財務室，財務室根據盤點結果督導各部門分析盤盈虧原因，并在當天檢討完畢。

十、盤差容許率獎懲規定

10.1復盤者發現盤點誤差超出盤差容許率標準或盤點數據錯誤，除必需重新盤點外，每一種產品或原料數量盤誤超過兩項者，初盤人員記小過壹次。10.2 抽盤者發現盤點誤差超出盤差容許率標準或盤點數據錯誤，除必需重新盤點外，每一種產品或原料數量盤誤超過兩項者，初/復盤人員及受盤單位主負責人記小過壹次。

十一、盤盈虧帳務處理與獎懲規定

11.1 原料倉、半成品倉、成品倉、不良品倉存貨，產生盤盈虧者均調整帳載數。連續三次盤點未產生盤點誤差者，受盤倉庫保管人計小功壹次。

11.2 其余非采間接換算方式計算之可數類存貨(如葉片、打包帶、膠帶、纖維膠帶等)，實際盤點數與帳載數差異均調整帳載數。連續三次盤點未產生盤點誤差者，受盤單位保管人計小功壹次。

11.3 其余因數量點數采間接換算方式計算者(如磅秤)，實際盤點數與帳載數差異均調整帳載數，差異占帳載數之1%以內者，獎懲時不視同盤盈虧處理。連續三次盤點差異占帳載數之1%以內者，受盤單位保管人計小功壹次。11.4 以上盤盈虧系因人為窗體操作疏失，非實際庫存產生盤盈虧者，初犯者予以口頭申誡一次，再犯者記小過壹次；若盤盈虧原因非人為窗體操作疏失，屬個人未善盡應有注意之保管過失者，予以記小過壹次；倘若盤虧原因系屬人為故意盜取破壞者，依勞動合同相關規定予以解職并依法求償。

九.主導單位：管理部 & 財務室 配合單位： 廠務各部門

核準： 審核： 制定：

第二篇：盤點計劃

盤點計劃

為了保證正常的工作進行，將盤點工作分為縱軸流部件、雙滾筒部件、涂裝部件、不合格部件、標準件及其他零部件六個部分。分別計劃如下：

1． 縱軸流部件

建議可按照領料的班組，在領料員的協助下，認件盤點。按照各分組的所以物料在一周內，每日完成一個班組的盤點量。具體班組為：割臺、輸送、脫粒、底盤、糧箱、總裝。其中底盤物料較多，可用兩個工作日。

2． 雙滾筒部件

雙滾筒是庫管員較熟悉的機型。也已經將其按照相應的系統進行分類存儲。建議可按照各個系統進行進行盤點，例如輪系、液壓、電器等系統分類，每日完成計劃的物料盤點系統量。（具體系統分類可參照雙滾筒BOM）

3． 冷庫涂裝部件

涂裝件集中在冷庫，尤其是二三四號庫房，每個庫房存儲的物質，庫管員基本熟悉，建議可按照庫房進行計劃盤點。

4． 不合格物料

不合格物料主要難題是之前堆積在后院棚下的物料。需要花費大量的時間整理、分類、盤點。由于前期的不重視，和后院空間的施展不開，建議需要多配備人員。按部就班的從外至內詳細盤點，具體工作量無法計算，待定。

5． 標準件

標準件經過多次重排。位置基本確定，種類也相對較少，是六部分中最容易的盤點任務。但是想要盤點準確并不容易。建議設定盤點差異率和準確率。分標準件的類型，如：螺栓、螺母、墊片等類型分別盤點。

6． 其他零部件

其他零部件包括裝載機、烘干機、東北機型等已停產或將投產的物料，物料種類不多，但是零部件熟悉度卻很低。建議安排接觸較多的人盤點，并輔以熟悉的人提供建議。

合理分工可以快速完成任務和明確責任。因此建議分組如下：

責任人 完成時間

縱軸流部件一周內

雙滾筒部件一周內

涂裝部件一周內

不合格部件一周內

標準件一周內

其他零部件一周內

注：倉庫由于擠壓問題較多，在日常工作中，一周內完成盤點任務，幾乎是不可能準確完成的任務。因此，需要領導及時、準確安排工作內容，并合理處理突發狀況。

第三篇：2013年年終盤點計劃

2013年年終盤點計劃

一、盤點的目的、時間

1、為了加強公司財務管理，保證2013年年終盤點工作之順利完成，特擬定本計劃，敬請所有關人員，務必細心留意本計劃之各項細則，并確實執行，以達盤點“帳物合一”之目的。

（1）、查明各項物品、材料、固定資產的可用程度，以達到有效利用資產的目的。

（2）、核對現有存貨、固定資產等與賬上記載數目是否一致，以把握公司資產的準確性。

（3）、為下期的銷售計劃和生產計劃提供依據。

（4）、不良品、呆滯品的發現及清理。

二、盤點范圍

1、存貨（包括原材料、輔助材料、產成品等）

2、低值易耗品（包括工具、器具等）

3、固定資產（設備、運輸設備、電子設備、辦公設備等）

三、2013年年終盤點的時間

1、帳務截止時間是12月29號。

2、12月29日下班前相關部門部需完成盤點表的填寫和初盤工作12月30日上午8點所有盤點人員到位開始盤點。

3、實物盤點暫定時間為2013年12月30號、31號兩天

四、職責

1、盤點委員會：由姜總經理擔任領導人，由周桂勝、黃俊煒為策劃人，胡波為主要負責人主導指揮盤點工作。

2、初盤：由倉庫、生產車間自行安排人員，進行地毯式的盤點。

3、復盤：由周桂勝、胡波、向曉慧、梁紅營進行全面復盤，同時必須有原初盤人員1人在現場進行指引。

4、抽盤：由財務部人員進行抽查。同時必須有原復盤人員1人在現場進行指引。

五、盤點前準備及注意事項。

1、各中心應召開準備會議，擬制各中心盤點計劃、初盤、復盤人員名冊等。

2、各中心應于一周內陸續進行整理整頓清掃清潔工作，對盤點困難較大的部分可以提前一周預盤。

3、原材料、輔助材料、產成品：

① 盤點前一周采購應通知各供應商盤點期間停止送貨，商務部通知客戶盤點期間停止出貨。

② 所有賬目應在盤點前一天完成。

③ 呆滯廢料應事前予以分開。

4、固定資產：

① 各固定資產應于盤點前一天由使用人員擦拭清潔，并將盤點票附掛其上。② 閑臵設備及需報廢的固定資產均應于盤點票上注明。

六、盤點實施。

1、初盤：

（1）初盤人員應整理現場，依據編碼、品名、規格將所有存貨分類并放在同一區域。

（2）初盤完成后，將所有存貨之準確數量（包括箱數）填至盤點表上簽字后，將盤點票粘貼在外包箱或顯眼處。

（3）初盤人員將盤點表轉交給復盤人員。

2、復盤

（1）復盤時由初盤人員帶復盤人員到盤點地點，復盤人員核對盤點票、盤點表與實際存貨之相符狀況，確保盤點票、盤點表與實物之編碼、品名、規格、單位、數量都完全相同，復盤數量應為100%。復盤人員應在盤點票上簽字確認。

(2)盤點項目若與初盤有異時，應會同初盤人員重新盤點后更正，初盤及復盤人員同時于更正處簽名以示負責，并更正盤點票及盤點表。

3、抽盤

抽盤時可根據盤點表隨機抽盤或隨地抽盤，抽盤比例不得少于10%。

4、盤點結束后各區域負責人將所有盤點票、盤點表收集至財務部

七、本次盤點應特別注意事項

1．所有一切材料、物品，必需列入盤點表，任何單位各相關人員應提前做好準備工作。列入盤點表之各種報廢品、不良品也應妥善管理，不得隨意放臵。

2．盤點區域存貨事理須按同一編碼同一品名同一規格同一單位，分類整齊擺于同一區域，確實達到“物以類聚，整齊有序”之要求。

3．盤點票應明顯粘貼所有盤存貨上，以避免漏盤或重復盤點。

4．盤點票填寫時，單位一欄應將箱數，包數等填上，如：10箱**個/箱+5包**臺/包

5．復盤時，各區域盤點負責人應派初盤人員陪同復盤，并就所盤項目協力進行點數及其他工作。

6．盤點項目若與初盤有異時，應會同初盤人員重新盤點后更正，初盤及復盤人員同時于更正處簽名以示負責，并更正盤點票及盤點表。

7．各盤點負責人必須認真對等盤點工作。

八：盤點報告及結果處理

1、財務部根據各“盤點表”編制“盤點盈虧報告表”進行差異分析及進行相應帳

務調整。

2、責任部門對此次盤點結果進行分析并對盤點中暴露的問題作出相應對策。

3、對庫存的呆滯料、報廢料提交、專項處理。

4、盤點清冊及結算表的轉檔轉成EXCEL后續差異、盤盈虧分析。

盤點工作請各相關部門給予支持提前做好盤點的準備工作祝盤點工作取得完滿成功財務部2013-12-17

第四篇：盤點計劃

公司倉庫盤點通知

為加強公司對倉庫物料的管理，提高管理效率，公司計劃在2014年7月18日-7月20日對公司倉庫物料進行盤點，現將盤點工作安排如下;

1、由財務部人員組織進行盤點，組成人員由財務部全體人員和技術部人員1名組成，財務部外出辦事人員除外。

2、盤點人員2人1組；其中一名人員負責實物數量盤點，另一名人員負責記錄。

3、在盤點期間生產人員需要領用材料的，由倉庫管理人員負責領料并及時做好記錄工作，在盤點結束后，倉庫管理人員及時將發料記錄匯總后上交財務部，不得延誤。

財務部

2014年7月17日

第五篇：年終倉庫盤點計劃

年終倉庫盤點計劃

一、盤點目的：

準確反映本年的生產經營成果，明晰各類資產的數量和狀態，加強企業資產管理，提高資產使用效率。

二、盤點時間：

2010年12月20日由人事部通知各個倉庫材料入庫整理，并利用空閑時間進行實物盤存。12月27日由車間配備人員協助，到12月31日下午全部完成。

元月3日—5日倉庫員將盤點數據輸入電腦，將《盤點單》打印提供給財務部，并打印一式二份，由倉庫員、財務主管簽字，連同倉庫盤存手稿原件一同遞交財務，以備復核用。

元月6日有財務主導進行盤存抽查；對盤點結果和原存帳目進行核對出現差異，交與倉庫自查原因或重新盤存。

元月9日由財務主導，生產部門，人事部門聯合組織進行盤存復核；形成書面復核報告，對于盤存實物和賬面的準確率在90%以下者，由人事部門按本規定延發倉庫人員工資。

元月10日在倉庫盤點完成后，財務人員在倉庫“盤點表”的相應位置簽名，并根據盤點期間的各種情況進行總結，尤其對盤點差異原因進行總結，寫成“盤點總結及報告”；盤點總結報告需要對以下項目進行說明，本次盤點結果、初盤情況、復盤情況、盤點差異原因分析、以后的工作改善措施等。盤點總結及報告上報總經理審核；

三、盤點人員：

以副總為總指揮，車間抽調人員配合，倉庫人員全員投入。

四、盤點范圍：

1、倉庫所有原材料、在制品、產成品（不包括未開收料進倉單的暫收供應商送貨及已開出倉單暫未出柜的產成品）；

2、車間的在制品；

3、外發加工材料及暫存其他公司的材料

五、盤點注意事項：

1、生產部組織倉庫人員對原材料庫存進行盤點，以盤點表記錄盤點結果。

2、盤點采用實盤實點方式，禁止目測數量、估計數量；

3、盤點時注意物料的擺放，盤點后需要對物料進行整理，保持原來的或合理的擺放順序；

4、所負責區域內物料需要全部盤點完畢并按要求做相應記錄；

5、盤點過程中注意保管好“盤點表”，避免遺失，造成嚴重后果；

國真眼鏡有限公司

2010-12-30 制定：

認同：

審核：