第一篇：2015年P(guān)MC工作計(jì)劃

2015年 PMC工作計(jì)劃

圍繞著2015年年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，結(jié)合本部門(mén)的作用，現(xiàn)將本部門(mén)2015年度工作計(jì)劃及措施安排如下：

一、2015年需要完善的

物料不能及時(shí)到位狀況及生產(chǎn)損耗較大在2014年一直普遍存在，在新年度里面計(jì)劃通過(guò)與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來(lái)解決：

1.每日把現(xiàn)有訂單狀況整理給倉(cāng)庫(kù)部，并通過(guò)協(xié)商解決物料清單以滿足訂單狀況 2.要求客戶提供目前訂單所需物料的到貨期，對(duì)不能滿足生產(chǎn)需要的，與客戶協(xié)商交貨期，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過(guò)要求到貨期

3.要求倉(cāng)庫(kù)部門(mén)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的物料結(jié)存臺(tái)賬，對(duì)呆滯料部分列清單提供給客戶，對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少積壓在庫(kù)與沒(méi)必要的損失

3.對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過(guò)訂單數(shù)量

4.在機(jī)臺(tái)產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)與客戶協(xié)商出貨交期 5.在訂單不足以滿足生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)做好內(nèi)部的調(diào)整

二、2015年需要提高的：

1.通過(guò)自身學(xué)習(xí)和外部溝通來(lái)提高自身專業(yè)知識(shí)和工作技巧 2.激發(fā)加強(qiáng)自身責(zé)任心和感恩的心，明確自己的崗位職責(zé) 從而更好的與各部門(mén)配合開(kāi)展工作，實(shí)現(xiàn)年度目標(biāo)

三、2015年需要做的事情：

在新年度里，計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā)，提高與各部門(mén)的配合程度：

1.將客戶提交的訂單需求信息、不良信息及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整或整改 2.組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行交貨計(jì)劃協(xié)調(diào)

3.與其他部門(mén)一起配合公司的管理，提高管理效率及應(yīng)變能力 4.生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的跟蹤與每日訂單所需物料的跟蹤 5.訂單接收和確認(rèn)并優(yōu)化每日訂單的交期 6.訂單評(píng)審表的制定與協(xié)調(diào)以及產(chǎn)能負(fù)荷分析

第二篇：PMC部工作計(jì)劃

2015年 pmc工作計(jì)劃

圍繞著2015年經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，結(jié)合本部門(mén)的作用，現(xiàn)將本部門(mén)2015工作計(jì)劃及措施安排如下：

一、2015年需要完善的物料不能及時(shí)到位狀況及生產(chǎn)損耗較大在2014年一直普遍存在，在新里面計(jì)劃通過(guò)與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來(lái)解決： 1.每日把現(xiàn)有訂單狀況整理給倉(cāng)庫(kù)部，并通過(guò)協(xié)商解決物料清單以滿足訂單狀況 2.要求客戶提供目前訂單所需物料的到貨期，對(duì)不能滿足生產(chǎn)需要的，與客戶協(xié)商交貨期，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過(guò)要求到貨期 3.要求倉(cāng)庫(kù)部門(mén)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的物料結(jié)存臺(tái)賬，對(duì)呆滯料部分列清單提供給客戶，對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少積壓在庫(kù)與沒(méi)必要的損失 3.對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過(guò)訂單數(shù)量 4.在機(jī)臺(tái)產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)與客戶協(xié)商出貨交期 5.在訂單不足以滿足生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)做好內(nèi)部的調(diào)整

二、2015年需要提高的： 1.通過(guò)自身學(xué)習(xí)和外部溝通來(lái)提高自身專業(yè)知識(shí)和工作技巧 2.激發(fā)加強(qiáng)自身責(zé)任心和感恩的心，明確自己的崗位職責(zé)

從而更好的與各部門(mén)配合開(kāi)展工作，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

三、2015年需要做的事情：

在新里，計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā)，提高與各部門(mén)的配合程度： 1.將客戶提交的訂單需求信息、不良信息及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整或整改 2.組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行交貨計(jì)劃協(xié)調(diào) 3.與其他部門(mén)一起配合公司的管理，提高管理效率及應(yīng)變能力 4.生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的跟蹤與每日訂單所需物料的跟蹤 5.訂單接收和確認(rèn)并優(yōu)化每日訂單的交期 6.訂單評(píng)審表的制定與協(xié)調(diào)以及產(chǎn)能負(fù)荷分析篇二：結(jié)合2013目標(biāo)之pmc工作計(jì)劃

結(jié)合2013目標(biāo)之pmc工作計(jì)劃

圍繞著2013年經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，結(jié)合本部門(mén)的作用，現(xiàn)將本部門(mén)2013工作計(jì)劃及措施安

排如下：

一、物料控制

包材不能及時(shí)到位狀況及現(xiàn)場(chǎng)損耗較大在2012年一直普遍存在，在新里面計(jì)劃通過(guò)與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來(lái)解決： 1.每周三把現(xiàn)有訂單的包材狀況整理給銷售部，并通過(guò)協(xié)商解決后續(xù)訂單狀況 2.要求業(yè)務(wù)部提供目前訂單所需包材的到貨期，對(duì)不能滿足生產(chǎn)需要的，要求其與供應(yīng)商協(xié)商提前交付，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過(guò)要求到貨期2日 3.根據(jù)倉(cāng)庫(kù)上傳的包材結(jié)存臺(tái)賬，對(duì)呆滯料部分列清單提供給銷售部，對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少死亡在庫(kù) 4.對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過(guò)訂單數(shù)量1000只 5.由于機(jī)臺(tái)目前兩條線的產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)銷售所需，現(xiàn)只能外購(gòu)部分裸套來(lái)滿足生產(chǎn)，在第三條產(chǎn)線未上線期間及時(shí)向業(yè)務(wù)提出生產(chǎn)需求，在訂單和包材充足的情況下，預(yù)計(jì)每月外購(gòu)光面套1200萬(wàn)左右，七月份后開(kāi)始第三產(chǎn)線的生產(chǎn)，必要時(shí)開(kāi)設(shè)第四條線，從而保證年產(chǎn)1億只超薄套的產(chǎn)能及整體目標(biāo) 6.對(duì)成品庫(kù)存進(jìn)行管控，做好每月的盤(pán)點(diǎn)工作，并及時(shí)把庫(kù)存信息反饋給銷售部，以便及時(shí)安排出貨，在訂單和包材充足的情況下，根據(jù)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)分解，保證平均每月2600萬(wàn)出貨，要求業(yè)務(wù)部每周保證至少兩個(gè)柜（700萬(wàn)）的出貨，降低庫(kù)存，以每月削減3%為目標(biāo) 7.在以“向內(nèi)部索取利潤(rùn)（創(chuàng)新、內(nèi)控）”的管理要求下，通過(guò)把每月車間鋁箔單耗、用電用煤?jiǎn)魏呐c目標(biāo)對(duì)比，提供信息給車間以便及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行管控，提高利用率

二、生產(chǎn)計(jì)劃

結(jié)合本生產(chǎn)目標(biāo)3.124億只及劃分到每月的生產(chǎn)目標(biāo)，目前主要存在的問(wèn)題是訂單量不能滿足生產(chǎn)需要，引起的連鎖反應(yīng)是由于包材有一定的lead-time，導(dǎo)致包材到位較晚，影響生產(chǎn)，在2013在“抓好經(jīng)銷商隊(duì)伍的建設(shè)”“向市場(chǎng)索取產(chǎn)值”的前提下，作為pmc,計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來(lái)改善: 1.每周三與包材狀況一起向銷售部提供目前訂單狀況并與其討論分析訂單生產(chǎn)狀 況，要求業(yè)務(wù)部第一季度提供生產(chǎn)訂單2200萬(wàn)/月，第二三四季度2800萬(wàn)/月 2.根據(jù)《工廠與業(yè)務(wù)包材訂單銜接計(jì)劃》要求業(yè)務(wù)部每月20號(hào)前下訂下月訂單，并配送相對(duì)應(yīng)的包材

3.結(jié)合每月入庫(kù)需求量，在訂單充足的情況下，要求盒包及弶農(nóng)外包點(diǎn)每天成品入

庫(kù)量達(dá)到下面數(shù)量：

單位：萬(wàn)只

4.在“以市場(chǎng)為主導(dǎo)，以顧客為中心”的主導(dǎo)下，積極配合業(yè)務(wù)部，擴(kuò)大國(guó)市場(chǎng)，優(yōu) 先合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)客戶所需和極速回籠資金的產(chǎn)品（如超薄套、致密套、香柔套以及內(nèi)銷品牌），加快資金的周轉(zhuǎn) 5.對(duì)收到的銷售訂單進(jìn)行初步審核，并將訂單打印發(fā)放相關(guān)部門(mén)確認(rèn)模具、打碼、裸套長(zhǎng)度單重及相關(guān)要求，從而保證生產(chǎn)

三、報(bào)關(guān)核銷

對(duì)報(bào)關(guān)核銷工作一年的體會(huì)是要做到及時(shí)準(zhǔn)確，在新繼續(xù)保持，主要從這幾方面入手，一是及時(shí)準(zhǔn)確把業(yè)務(wù)提供的出貨信息進(jìn)行商檢；二是把余量用完的手冊(cè)進(jìn)行及時(shí)核銷，確保每月2本手冊(cè)核銷完畢，從而保證因保證金導(dǎo)致的資金積壓；另外主要是總結(jié)一年來(lái)與政府相關(guān)部門(mén)的接觸經(jīng)驗(yàn)，提高與他們的溝通能力。

四、本部門(mén)建設(shè)

新里面本部門(mén)建設(shè)主要從下面兩方面進(jìn)行： 1.通過(guò)自身學(xué)習(xí)和參加外部培訓(xùn)來(lái)提高本部成員自身專業(yè)知識(shí)和工作技巧 2.激發(fā)加強(qiáng)成員的責(zé)任心和感恩的心，明確自己的崗位職責(zé) 從而更好的與各部門(mén)配合開(kāi)展工作，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

五、橫向部門(mén)溝通

在新里，計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā)，提高與各部門(mén)的配合程度： 1.將業(yè)務(wù)部的提交的客戶需求信息（訂單的需求、不良信息）及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整或整改

2.組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行銷售訂單的審核 3.與其他部門(mén)一起配合公司的管理，提高管理效率及應(yīng)變能力篇三：2013年pmc工作總結(jié)及2014年工作計(jì)劃 2013年pmc工作總結(jié) pmc:吳金華 2013年即將過(guò)去，現(xiàn)將pmc部門(mén)本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來(lái)年的工作計(jì)劃。工作總結(jié)如下:

一、工作內(nèi)容: 本部門(mén)作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門(mén)工作的樞紐，把日常工作做好，是發(fā)揮

此作用的基本保證，主要有以下方面: 1.根據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日計(jì)劃，發(fā)放車間并跟蹤 2.及時(shí)錄入生產(chǎn)報(bào)表并分析 3.接收并審核業(yè)務(wù)部訂單，并發(fā)放車間 4.根據(jù)訂單及生產(chǎn)能力制定每月的排產(chǎn)計(jì)劃 5.組織和參加每周生產(chǎn)會(huì)議并匯報(bào)生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)

做出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整

6.根據(jù)客戶要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤，同時(shí)回復(fù)業(yè)務(wù)部生產(chǎn)狀況及出貨計(jì)劃 7.參加每月盤(pán)點(diǎn)，驗(yàn)證和保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性 8.做好加工貿(mào)易手冊(cè)的辦理、使用及核銷

二、相關(guān)結(jié)果 1.產(chǎn)量

在圍繞公司制定的2013年運(yùn)營(yíng)計(jì)劃中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、控制成本”要求

下，結(jié)合車間的人員設(shè)備及訂單狀況，截止2013年11月份共完成成品產(chǎn)量 1.5917億只，預(yù)計(jì)本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標(biāo)產(chǎn)量3.124億只的目標(biāo)還有很大差距，主要是因?yàn)閺慕衲?月份開(kāi)始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下 : 2.質(zhì)量

在訂單不足的情況下，公司及時(shí)調(diào)整側(cè)重點(diǎn)，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點(diǎn)。

嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制，杜絕問(wèn)題產(chǎn)品流出。本部門(mén)配合質(zhì)檢、倉(cāng)庫(kù)及業(yè)務(wù)部，對(duì)各類等級(jí)的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品，使超薄套庫(kù)存從最高峰的1147萬(wàn)只降到現(xiàn)在的601.5525萬(wàn)只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來(lái)的影響，部分產(chǎn)品經(jīng)過(guò)包裝后，產(chǎn)品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)包裝入庫(kù)后，出貨時(shí)進(jìn)行出貨檢驗(yàn)，吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況，本部門(mén)及時(shí)聯(lián)系業(yè)務(wù)，取消出貨，同時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)幫忙重新再檢測(cè)，嚴(yán)禁問(wèn)題產(chǎn)品流出。3.交貨期

交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點(diǎn)，同時(shí)這也是對(duì)pmc生

產(chǎn)計(jì)劃是否有效合理的驗(yàn)證。為保證客戶交貨期情況下，結(jié)合生產(chǎn)能力，及時(shí)與業(yè)務(wù)部交流生產(chǎn)狀況，把包材需求信息反饋給業(yè)務(wù)部，在接收到業(yè)務(wù)部提供的相關(guān)包材到貨信息后，及時(shí)與生產(chǎn)各部門(mén)交流，組織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期達(dá)到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達(dá)到98%(主要是因?yàn)槟壳把邪l(fā)，導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。4.包材到位及時(shí)性

經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)部的努力，在今年包材到位及時(shí)性上有了很高的提高。本部門(mén)及

時(shí)把包材需求狀況提供給業(yè)務(wù)部門(mén)，以便業(yè)務(wù)部門(mén)及時(shí)跟供應(yīng)商協(xié)商，2013年1月至10月沒(méi)有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單top 12只裝訂單，由于供應(yīng)

商也需要生產(chǎn)周期，導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時(shí)配給。5.庫(kù)存控制

合理的庫(kù)存可以保證生產(chǎn)，但過(guò)多的庫(kù)存，反而會(huì)造成成本積壓，影響資

金流通，從而影響生產(chǎn)。在原材料方面，本部門(mén)與采購(gòu)部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門(mén)聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫(kù)存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上，對(duì)裸套主要是與成型部配合，根據(jù)需求生產(chǎn)，同進(jìn)聯(lián)系業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部及包裝部門(mén)，消耗質(zhì)問(wèn)題套;在盒包半成品上，由于目前人員流失，導(dǎo)致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負(fù)責(zé)人主動(dòng)聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能及時(shí)入庫(kù)。在成品庫(kù)存控制方面，主要是與生產(chǎn)各部門(mén)配合，保證產(chǎn)品的及時(shí)生產(chǎn)入庫(kù)，讓銷售部門(mén)跟客戶聯(lián)系，及時(shí)出貨來(lái)控制庫(kù)存。使得成品庫(kù)存由年初的3942.9742萬(wàn)只降到目前的2707.7116萬(wàn)只，成品出庫(kù)也達(dá)到了 1.7156億只。6.數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

通過(guò)本部門(mén)今年初2月底開(kāi)始對(duì)車間領(lǐng)班等人員的培訓(xùn)及各部門(mén)主管領(lǐng)班的努力，在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性控制方面已取得了很大成績(jī)。本部門(mén)助理每日及時(shí)把生產(chǎn)報(bào)表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)計(jì)劃和方便相關(guān)部門(mén)查詢。7.報(bào)關(guān)核銷

在報(bào)關(guān)方面，本部門(mén)及時(shí)準(zhǔn)備報(bào)關(guān)資料給貨代，保證每單的準(zhǔn)確及時(shí)通關(guān)出口。另外及時(shí)辦理手冊(cè)新手冊(cè)，保證進(jìn)口貨物的及時(shí)通關(guān)進(jìn)口;在核銷方面，本部門(mén)合理安排每本手冊(cè)的使用，手冊(cè)量用完后及時(shí)準(zhǔn)備內(nèi)銷補(bǔ)稅資料和核銷相關(guān)資料，以及保證保證金的退出。2013年共辦理15本新手冊(cè)，目前已退五本手冊(cè)，有六本即將核銷退保證金，還有兩本預(yù)計(jì)12月底核銷。這樣本年預(yù)計(jì)退保證金51.2912萬(wàn)元。

總結(jié):2013年在學(xué)習(xí)中進(jìn)步，但仍有很多地方需要努力，如縮短內(nèi)銷產(chǎn)品(夢(mèng)絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問(wèn)題在2014年得到解決。2014年pmc工作計(jì)劃 pmc:吳金華 2014年即將到來(lái)。為更好地開(kāi)展新一年的工作。現(xiàn)制定2014pmc工作計(jì)劃，以便更好地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。

本目標(biāo)仍然從產(chǎn)量目標(biāo)、交貨期達(dá)成率、庫(kù)存控制、數(shù)據(jù)控制管理、報(bào)關(guān)核銷以及本部門(mén)建設(shè)這幾個(gè)方面來(lái)制定。

一、產(chǎn)量目標(biāo)

根據(jù)出勤天數(shù)及目前銷售部門(mén)提供的訂單狀況，2014年產(chǎn)能目標(biāo)如下: 單位(萬(wàn)只)，成品不含裸套

圍繞這一目標(biāo),pmc主要從下面這幾個(gè)方面來(lái)安排: 1.對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解,做好每月的月計(jì)劃 2.保證日計(jì)劃準(zhǔn)確率100% 3.組織好每月生產(chǎn)會(huì)議,準(zhǔn)確傳達(dá)生產(chǎn)信息 4.加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò),每周提供包材需求信息及訂單生產(chǎn)狀況,保證充足訂 單及材料

5.與生產(chǎn)各部門(mén)配合,做好生產(chǎn)監(jiān)控

二、交貨期達(dá)成率

努力恪守交貨期。在包材等材料充足的情況下。交貨期達(dá)成率目標(biāo)100%。

為此pmc計(jì)劃從下面幾個(gè)方面著手: 1.組織對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審。根據(jù)不同品種確定裸套、機(jī)器包裝方式、包材(煙封膜等)相關(guān)型號(hào)等進(jìn)行安排 2.與業(yè)務(wù)部確認(rèn)相關(guān)包材交貨到貨日期等相關(guān)信息 3.根據(jù)生產(chǎn)周期。分排到每日日計(jì)劃中 4.與生產(chǎn)車間一起合理配制人員。組織對(duì)緊急訂單或插單的生產(chǎn) 5.與質(zhì)檢部門(mén)及生產(chǎn)部門(mén)配合。加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制

三、庫(kù)存控制

庫(kù)存控制計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來(lái)控制: 1.原材料:針對(duì)膠乳、硅油這部分原材料主要是從國(guó)外進(jìn)口。需要一定的周期。因此保證一定的安全庫(kù)存很必要。pmc主要根據(jù)銷售部門(mén)提供的f/c。確認(rèn)合理庫(kù)存。同時(shí)加大與成型部及采購(gòu)的聯(lián)絡(luò)。確認(rèn)需求信息及到貨日期。對(duì)包裝需要的材料。主要是結(jié)合倉(cāng)庫(kù)整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。提供給銷售部或投入到下一同樣訂單的生產(chǎn)中。同時(shí)對(duì)那些已過(guò)期無(wú)用的包材提交銷售部門(mén)進(jìn)行處理。2.半成品:對(duì)裸套部分主要還是以銷定產(chǎn)來(lái)控制。目前工作重點(diǎn)主要是與銷售部門(mén)一起把試做產(chǎn)生的問(wèn)題套進(jìn)行處理。同時(shí)進(jìn)行合理調(diào)配。保證裸套銷售訂單。3.成品控制:pmc主要從下面兩個(gè)方面來(lái)控制:

一、合理組織生產(chǎn)。讓產(chǎn)品及時(shí)入庫(kù)。從而保證客戶的交貨期;

二、及時(shí)提供給銷售部成品庫(kù)存信息和生產(chǎn)狀況。以便銷售部安排出貨準(zhǔn)備。對(duì)一些超過(guò)兩年以上的庫(kù)存品。提供給銷售部處理。

四、數(shù)據(jù)控制管理 2014年數(shù)據(jù)管理繼續(xù)在無(wú)縫對(duì)接的模式基本上。提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。pmc主要從下面幾方面入手: 1.組織對(duì)訂單的評(píng)審。保證訂單信息的準(zhǔn)確。如打碼、硅油型號(hào)及用量、鋁箔型號(hào)、包材的使用等

2.對(duì)車間提供的日?qǐng)?bào)表填寫(xiě)信息進(jìn)行審核。并匯總到生產(chǎn)臺(tái)賬中去。3.定期組織對(duì)車間領(lǐng)班以上人員進(jìn)行數(shù)據(jù)方面的培訓(xùn) 4.配合各部門(mén)對(duì)相關(guān)表格信息進(jìn)行核對(duì) 5.做好每月盤(pán)點(diǎn)工作

五、報(bào)關(guān)核銷

隨著國(guó)家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務(wù)的熟練。對(duì)核銷方面的要求也越來(lái)越高。為更好的應(yīng)對(duì)新的形勢(shì)。pmc在這方面的工作內(nèi)容如下: 1.加強(qiáng)國(guó)家相關(guān)政策的學(xué)習(xí)與解讀。通過(guò)學(xué)習(xí)提高自已在報(bào)關(guān)核銷業(yè)務(wù)方面的能力。篇四：2011年pmc部年終總結(jié)報(bào)告 pmc部2011年終總結(jié)

光陰似箭，日月如梭，2011年在不知不覺(jué)中已悄悄過(guò)去；遲舊迎新，兔去龍來(lái)，我們即將迎來(lái)新的一年。回顧2011年工作，是pmc部穩(wěn)步成長(zhǎng)、功能細(xì)化完善、工作上改革創(chuàng)新的一年。雖然過(guò)去的一年有很多的亮點(diǎn)，取得了豐碩的成績(jī)，但有部份工作也存在著不理想的情況，例如控制棉料挪用方面就尚有改善空間，現(xiàn)對(duì)過(guò)去的一年進(jìn)行總結(jié)，是讓我們借鑒2011年的改善經(jīng)驗(yàn)、檢討去年工作中的不足來(lái)為龍年的工作計(jì)劃做指引，為來(lái)年的工作打好樁鋪好路。

一、2011年的改善大事記 1、1月份制定了全年生產(chǎn)指令系統(tǒng)推行計(jì)劃，并在四部a組小范圍的試點(diǎn)探索生產(chǎn)指令系統(tǒng)的模式，并在3月從定型四部開(kāi)始逐步向全廠推開(kāi)，在6月份全廠推行完畢 2、3月pmc部接手所有貼合的生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)安排，并開(kāi)始主導(dǎo)試行倉(cāng)庫(kù)送料制，在6月份成功實(shí)行所有貼合物料倉(cāng)庫(kù)送料制，貼合的夾料產(chǎn)能也從原來(lái)的平均18000y/天提升到平均27000y/天 3、4月份開(kāi)pmc部每月與車間制定延期/推期控制目標(biāo)，每天將延期訂單、推期訂單以總表形式匯總公布，并每周、月總結(jié)檢討 4、4月份物控開(kāi)始對(duì)訂單完結(jié)后核消庫(kù)存棉/布數(shù)，對(duì)已完結(jié)訂單余棉、余布及時(shí)清理，及每月對(duì)多料或轉(zhuǎn)庫(kù)存物料進(jìn)行原因追查檢討 5、10月份計(jì)劃員進(jìn)駐碎料車間，并主導(dǎo)實(shí)行碎料棉倉(cāng)庫(kù)送料制 6、10份將原打刀模的刀模房、管刀模的刀模庫(kù)合并為刀模組，并劃入pmc部的編制，合并后增加了“切杯模不能切”的改善督促和磨剪刀的功能 7、11月份開(kāi)始對(duì)大貨回布進(jìn)行排期控制 8、12月份pmc部開(kāi)始對(duì)倉(cāng)庫(kù)的物料進(jìn)行抽盤(pán)核盤(pán)，并且成功組織了人員對(duì)模具倉(cāng)、輔料倉(cāng)、棉料倉(cāng)、布料倉(cāng)進(jìn)行年終大盤(pán)點(diǎn)，在上級(jí)主管及各部門(mén)同事的支持和參與下盤(pán)點(diǎn)工作取得了較好的成績(jī)

二、pmc部門(mén)日常工作總結(jié)

1、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)安排方面 1）生產(chǎn)計(jì)劃：

3月份開(kāi)始推行生產(chǎn)指令系統(tǒng)后，pmc除給車間制定生產(chǎn)周計(jì)劃外，還與車

間班長(zhǎng)/主任共同制定3天滾動(dòng)精益計(jì)劃，精益計(jì)劃細(xì)化到每一條線的每一臺(tái)機(jī)，并對(duì)每天生產(chǎn)制定細(xì)化的生產(chǎn)目標(biāo)，車間組長(zhǎng)可以直接按照精益計(jì)劃排模安排生產(chǎn)，并根據(jù)精益計(jì)劃提前準(zhǔn)備生產(chǎn)資料，節(jié)省了之前車間主任/班長(zhǎng)安排生產(chǎn)的時(shí)間，但又能讓車間上到主任下到員工都能提前預(yù)知后面兩天需生產(chǎn)什么貨品，大大提高了車間安排的效率和生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排 2）生產(chǎn)安排：

計(jì)劃員跟隨精益生產(chǎn)的“跟流線”概念，配套三天精益計(jì)劃，把車間生產(chǎn)的深色/淺色、厚杯/薄杯、修剪/切貨品跟進(jìn)車間實(shí)際人員配置搭配安排生產(chǎn)，讓車間

能按照精益計(jì)劃跟緊流線生產(chǎn)，使得車間生產(chǎn)效率達(dá)到最大化，為今年我們產(chǎn)能

達(dá)到718萬(wàn)的新高做了鋪墊 3）存在的不足：

雖然精益計(jì)劃推行到現(xiàn)在已9個(gè)月，但在檢查維護(hù)方面的力度還不夠，使得

有部分車間對(duì)精益計(jì)劃執(zhí)行的不到位，有部分未有按照生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)，使得車間

有時(shí)會(huì)出現(xiàn)堆料的現(xiàn)象

2、貨期跟進(jìn)方面

1）于今年4月份開(kāi)始，pmc部每月初給當(dāng)月制定貨期延期/推期控制目標(biāo)，與車間一

道共同控制貨期延期/推期的情況，對(duì)于控制目標(biāo)未有達(dá)成的進(jìn)行外罰，達(dá)標(biāo)了的給予達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)，從而使車間對(duì)貨期更加的重視，對(duì)貨期延期/推期的控制起到了一

定的效果

2）在貨期控制達(dá)到一定的效果后，9月份又重新制定了生產(chǎn)部貨期管理規(guī)定，對(duì)延期

除設(shè)立控制目標(biāo)外，另對(duì)延期訂單進(jìn)行處以50元/單的罰款，使車間、計(jì)劃員更加

重視對(duì)貨期的跟進(jìn)

3）4月份起pmc部將每日延期/推期訂單進(jìn)行以總表的形式每日發(fā)給相關(guān)業(yè)務(wù)跟單，讓業(yè)務(wù)能及時(shí)了解異常訂單，對(duì)于特殊急單均與業(yè)務(wù)電話溝通或當(dāng)面會(huì)議溝通，對(duì)于不能按期入庫(kù)訂單，進(jìn)行提前與業(yè)務(wù)溝通，并協(xié)調(diào)雙方認(rèn)可的貨期，使得急

單的處理速度更加快速，減少了拖期的情況發(fā)生 4）5月份起對(duì)訂單較多的大客戶進(jìn)行每周固定對(duì)單，其它客戶有需求時(shí)不定時(shí)進(jìn)行對(duì)

單，加強(qiáng)了與業(yè)務(wù)的貨期交流，能及時(shí)了解更多的客戶貨期信息，加快了貨期信

息流通，更好的滿足了客戶貨期 5）從以下全年貨期達(dá)成情況可看出，經(jīng)過(guò)一系列的方法控制和跟進(jìn)后，整體貨期趨

勢(shì)情況是向好的，從延期率逐步減少可看出，計(jì)劃員基本上都能提前與業(yè)務(wù)協(xié)商

調(diào)期，相比2010年沒(méi)有一個(gè)全面的貨期統(tǒng)計(jì)與跟進(jìn)方式飛躍性的進(jìn)步 6）存在的一些不足：

a、從上表中可看出，還是有一些訂單在延期，沒(méi)能提前在車間那里獲取到異常信

息并與業(yè)務(wù)協(xié)商 b、有部分業(yè)務(wù)同事的貨期郵件沒(méi)能及時(shí)地看到，或回復(fù)處理不及時(shí)的情況 c、計(jì)劃員對(duì)異常貨期的預(yù)見(jiàn)性不夠，導(dǎo)致有些異常訂單調(diào)期太晚的情況發(fā)生

3、前段節(jié)點(diǎn)、與物料跟進(jìn)情況 1）前段節(jié)點(diǎn)

a、6月份開(kāi)始，pmc對(duì)前段節(jié)點(diǎn)嚴(yán)重超期訂單特別挑出跟進(jìn)，通報(bào)相關(guān)部門(mén)并追

蹤改善。如批色ng 2次的訂單提供給到業(yè)務(wù)組長(zhǎng)以上人員特別跟進(jìn)處理，并

由李經(jīng)理或牛哥親自看色判斷；對(duì)于批辦超期訂單發(fā)給業(yè)務(wù)組長(zhǎng)以上員跟進(jìn)，特殊訂單由業(yè)務(wù)安排直接到客處批辦 b、9月份開(kāi)始前段節(jié)點(diǎn)達(dá)成的標(biāo)準(zhǔn)提高一個(gè)檔次，例如l/d、s/s辦交貨后如批

復(fù)ng的話，給統(tǒng)計(jì)異常給到采購(gòu)并追蹤改善結(jié)果；貨前辦批復(fù)推期統(tǒng)計(jì)給到

業(yè)務(wù)作改善參照資料

c、11月開(kāi)始，pmc根據(jù)h&m客“快閃”組單貨期急的特性，特別制定“h&m 特急預(yù)備單前段節(jié)點(diǎn)計(jì)劃跟進(jìn)表”，并進(jìn)行特殊跟進(jìn)，截止到現(xiàn)在接到的“h&m 快閃“訂單都在客戶要求的貨期內(nèi)順利走貨 d、經(jīng)過(guò)各部門(mén)的配合努力，批l/d、批s/s辦，特別是批齊碼辦方面都有較大的改善，整體前段節(jié)點(diǎn)縮短了時(shí)間，給后段車間生產(chǎn)爭(zhēng)取了更長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間。例

如11月份利富手上近100萬(wàn)特急訂單經(jīng)過(guò)大家努力跟催的情況下，也順利按 期出貨

2）物料跟進(jìn)

a、5月份開(kāi)始物控除跟進(jìn)物料到廠后，還跟進(jìn)iqc的檢驗(yàn)情況，并根據(jù)車間上線

情況跟催iqc驗(yàn)布，把布料ng的信息及時(shí)通知采購(gòu)并追蹤特急返修，減少因

布未驗(yàn)面延誤貼合夾料情況、縮短因布ng未及時(shí)退廠影響返修的時(shí)間，給生

產(chǎn)提供方便減少了因欠料的生產(chǎn)異常 b、物控每天與采購(gòu)核實(shí)當(dāng)天回料訂單是否有問(wèn)題，并追蹤后續(xù)兩天回料訂單能否

按期回，有異常及時(shí)知悉生產(chǎn)計(jì)劃員及相關(guān)車間安排調(diào)整生產(chǎn)安排，減少了車

間斷料停線的情況發(fā)生 3）存在的不足

a、前段節(jié)點(diǎn)還是有沒(méi)有按照計(jì)劃完成的，存在批復(fù)時(shí)間集中的情況，導(dǎo)致開(kāi)貨數(shù)

量一時(shí)多、一時(shí)少的情況，不便于計(jì)劃、車間安排生產(chǎn) b、與計(jì)劃溝通不夠及時(shí)，物料異常信息不能及時(shí)給到計(jì)劃員及車間；對(duì)于一些特

急單的物料跟進(jìn)沒(méi)有做到特殊跟進(jìn)

4、物料控制方面

1）棉料控制方面，pmc部主要從以下三方面控制： a、4月份開(kāi)始對(duì)完結(jié)訂單的進(jìn)行核消，對(duì)多棉、余棉訂單進(jìn)行了及時(shí)清理，并

每月進(jìn)行月總結(jié)檢討，以下是2011年對(duì)核消庫(kù)存完結(jié)單轉(zhuǎn)庫(kù)存棉數(shù)量，自4 月份有此方法控制開(kāi)始，每月轉(zhuǎn)庫(kù)存棉的數(shù)量在逐步減少 b、6月份開(kāi)始由qa、開(kāi)發(fā)、倉(cāng)庫(kù)、物控組成庫(kù)存存棉清理小組，對(duì)無(wú)單存棉進(jìn)

行了清理，無(wú)單存棉也由原2010年底的12000y無(wú)單棉到2011年年底約2500y 左右，大大降低了原材料的浪費(fèi) c、6月份開(kāi)始，pmc有專人對(duì)回棉延期上線訂單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并查實(shí)原因進(jìn)行檢討，對(duì)確實(shí)因車間異常推遲上線的訂單進(jìn)行轉(zhuǎn)給其它單用，嚴(yán)格按照上線需求排棉

上線，對(duì)暫不上線訂單不安排回棉，這樣就控制了庫(kù)存積壓太多棉的問(wèn)題，減

輕了庫(kù)存管理的壓力，避免棉放倉(cāng)庫(kù)太久造成的品質(zhì)隱患和加快了資金流通。

以下是2011年全年庫(kù)存棉總量表，從表中可看出庫(kù)存棉料總數(shù)整體較平穩(wěn)合 2）布料的控制主要從以下幾方面做了控制： a、嚴(yán)格控制物料訂購(gòu)，1月份開(kāi)始制定了《預(yù)訂物料作業(yè)程序》，規(guī)范了業(yè)務(wù)預(yù)

備庫(kù)存的訂購(gòu)，對(duì)于每一預(yù)備訂布的訂單由業(yè)務(wù)組長(zhǎng)簽名，再由布料物控制進(jìn)

行綜合評(píng)估確定訂購(gòu)多少數(shù)量，最終交由pmc主管審核確認(rèn)訂購(gòu)，從而避免 了訂回來(lái)的物料不用或用不完情況 b、控制回布料的時(shí)間，9、10月份因訂單暴滿而導(dǎo)致庫(kù)存布總量上漲，故在11 月份開(kāi)始對(duì)大貨布料的回料時(shí)間進(jìn)行控制，嚴(yán)格要求采購(gòu)按照回料計(jì)劃的時(shí)間

回料，對(duì)于暫不上線的布料要求留在染廠暫不安排回料 c、3月份開(kāi)對(duì)大貨完結(jié)單進(jìn)行核消，及清理出完結(jié)后有余布的訂單，并安排轉(zhuǎn)庫(kù)

存給到其它訂單利用，避免了完結(jié)單余布一直h在倉(cāng)庫(kù)無(wú)人用的情況 d、對(duì)因車間減損耗、改紙樣、或客減單多出來(lái)的布進(jìn)行及時(shí)分流清理，對(duì)于小

數(shù)量的白色、克色布料安排用來(lái)做辦，或補(bǔ)數(shù)找近似布用掉，對(duì)于客減單、取

消單多出來(lái)的大數(shù)量布安排返染成克色用掉 e、每月制定布料色號(hào)評(píng)估表，評(píng)估每個(gè)常用色的每月用量走勢(shì)，以便于能更準(zhǔn)確 的預(yù)備布料，避免了常用色重復(fù)訂購(gòu),導(dǎo)致小缸費(fèi)用的問(wèn)題，也加快了染廠的染布速度，而又能使訂回來(lái)的布料能夠消化掉

經(jīng)過(guò)以上方法的控制，2011年pmc部在布料控制方面取得了較好的成績(jī)，庫(kù)存

布總量由1月份的751677y降至12月份的473703y，庫(kù)存1個(gè)月以上的布料由 2010年底的18萬(wàn)碼降至2011年12月份的96352y。以下是2011年全年庫(kù)存布

總量表（單位是y）3）存在的不足

a、還有較多的挪用棉訂單，增加了庫(kù)存管理的難度 b、2011年對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料實(shí)物和帳目沒(méi)有進(jìn)行抽查核實(shí) c、每月還是有一部分訂單因各種原因?qū)е禄孛藓蟛荒苌暇€

5、貼合供料計(jì)劃、輔助部碎料送料方面 1）3月份開(kāi)始計(jì)劃員進(jìn)駐貼合部，并開(kāi)始接手貼合的生產(chǎn)安排，主導(dǎo)開(kāi)始實(shí)行送料

制，使貼合安排更合理更具效率。具體有以下幾方面的改善： a、按單夾料：貼合在由原來(lái)的領(lǐng)料制改為送料制后，根據(jù)每輛送料車上物料夾

料，物料專單專用，改變以往貼合領(lǐng)料棉存在的通用挪用現(xiàn)象，這樣使每張訂

單的數(shù)據(jù)管控更加清晰，不會(huì)存在多夾料或者少夾料。貼合長(zhǎng)期的存棉布也相

應(yīng)減少，在每張訂單夾料完后能及時(shí)按單清理并退回倉(cāng)庫(kù) b、夾料排期更精確。a：貼合生產(chǎn)排期夾料時(shí)間由原來(lái)的白班中班夜班更改為上午

下午晚班，夾料時(shí)間由原來(lái)的8小時(shí)控制到現(xiàn)在的4小時(shí)，給裁床也留出了足

夠的裁料時(shí)間，不會(huì)出現(xiàn)以前到中班上線下午才夾出料的情況。b:需夾料訂單

按顏色區(qū)分固定機(jī)臺(tái)夾料。所有夾料訂單按照白色雜色克色分開(kāi)排并固定在對(duì)

應(yīng)的機(jī)臺(tái)夾料c：核定產(chǎn)能。在分機(jī)臺(tái)夾料后根據(jù)每臺(tái)機(jī)的固定產(chǎn)能排出4小 時(shí)內(nèi)需夾料訂單，保證排的單能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成夾料，改變以往只核定整天

產(chǎn)能，未超出產(chǎn)能即安排夾料，現(xiàn)在每臺(tái)機(jī)產(chǎn)能核定在4小時(shí)，排的單超出每臺(tái)機(jī)4小時(shí)產(chǎn)能便會(huì)做出調(diào)整或者知悉相關(guān)計(jì)劃以作好后續(xù)安排。d:同時(shí)給出

倉(cāng)庫(kù)的供料計(jì)劃，倉(cāng)庫(kù)以貼合生產(chǎn)安排表為依據(jù)對(duì)貼合進(jìn)行物料供應(yīng)。c、補(bǔ)數(shù)夾料/試料夾料時(shí)間提前。以前所有補(bǔ)數(shù)均安排在晚班和辦單一起夾料，現(xiàn)

在所有的補(bǔ)數(shù)在有料的情況下均安排在白班夾料，給裁床和車間爭(zhēng)取更多的時(shí)

間裁料做貨。所有車間需試料夾料均要求在收到物料后2小時(shí)內(nèi)完成夾料 d、異常跟進(jìn)。根據(jù)供料計(jì)劃排的訂單物料異常一般較多，對(duì)異常的處理在4個(gè)小 時(shí)內(nèi)完成數(shù)據(jù)處理,有物料的在4小時(shí)內(nèi)送到料。

第三篇：PMC物控工作計(jì)劃

PMC物控工作計(jì)劃

我公司當(dāng)前，物料控制工作已逐步建立起“以物料供應(yīng)保障為中心，物耗控制和倉(cāng)儲(chǔ)管理為基本點(diǎn)”的運(yùn)作模式發(fā)展；今后，物控工作將繼續(xù)發(fā)揮保障職能與以增強(qiáng)和提高計(jì)劃精準(zhǔn)性為提高方向，逐步建立和完善物料計(jì)劃控制系統(tǒng)和物料耗用控制、倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范，現(xiàn)將初步設(shè)想和觀點(diǎn)闡述如下：

供應(yīng)管理計(jì)劃步驟

1、通過(guò)供應(yīng)市場(chǎng)的分析，建立起供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)及評(píng)估體系；

2、建立合格供應(yīng)商資料及相關(guān)采購(gòu)協(xié)議，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類，有效的保證交期和降低采購(gòu)成本；

3、建立主要生產(chǎn)用料的采購(gòu)周期資料，以便業(yè)務(wù)部回復(fù)客戶交期；

4、持續(xù)提高供應(yīng)商的供貨質(zhì)量，優(yōu)化供應(yīng)商隊(duì)伍；

5、科學(xué)的綜合評(píng)價(jià)供應(yīng)商表現(xiàn)，不斷提高供應(yīng)商績(jī)效；

7、采購(gòu)應(yīng)不斷的開(kāi)發(fā)新供應(yīng)商，進(jìn)行比價(jià)、議價(jià)以淘汰不合格供應(yīng)商，保證所有的供應(yīng)商都能適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)的供應(yīng)本公司的生產(chǎn)用料，反被動(dòng)為主動(dòng)，以便公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行。

倉(cāng)庫(kù)管理體系的改進(jìn)

1、規(guī)范倉(cāng)庫(kù)帳務(wù)管理，梳理倉(cāng)庫(kù)不良單據(jù)及不良現(xiàn)象，保證帳卡物表單的一致

2、對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行ABC分類管理，主要材料（A、B類）確保準(zhǔn)確率達(dá)到100%，C類材料確保98%以上。

2、改善倉(cāng)庫(kù)管理制度，進(jìn)一步規(guī)范倉(cāng)管管理操作流程，培訓(xùn)倉(cāng)庫(kù)人員的作業(yè)水平，確保工作失誤率達(dá)降低為0。

3、規(guī)范倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)制度，每周由部門(mén)經(jīng)理及物控員抽查倉(cāng)庫(kù)料賬準(zhǔn)確率，月盤(pán)點(diǎn)增加抽盤(pán)制度。確保達(dá)成賬實(shí)準(zhǔn)確率的規(guī)定目標(biāo)。

4、推行6S管理，規(guī)范倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理，規(guī)范物品標(biāo)識(shí)，建立倉(cāng)庫(kù)不良品處理辦法，確保倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)整潔，提高工作效率。

物控部職能推進(jìn)：

1、協(xié)助公司建立適合本廠的完善產(chǎn)供銷管理流程，達(dá)成公司的經(jīng)營(yíng)目際

2、多提合理化建議使銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃能夠很好的結(jié)合。

3、對(duì)生產(chǎn)用料的損耗加以控制，避免不必要的浪費(fèi)，節(jié)約成本

4、建立完善的物控部工作流程

5、完善公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)

6、想方設(shè)法使采購(gòu)部的工作由被動(dòng)變主動(dòng) 物控環(huán)節(jié)的具體如下：

一、推動(dòng)物料規(guī)范化：

對(duì)物料本身的規(guī)范是進(jìn)行了物料規(guī)范管理的前提；針對(duì)現(xiàn)物料編碼、名稱不規(guī)范，計(jì)量單位不統(tǒng)一，以及物料管理不規(guī)范等現(xiàn)象，物控部將推動(dòng)對(duì)物料基本屬性與物料管理的規(guī)范；

（一）物料基本屬性與管理規(guī)范；

1、物料分類與基本屬性規(guī)范；

對(duì)所有物料按規(guī)定原則進(jìn)行分類，并對(duì)所有物料名稱、質(zhì)量等級(jí)、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位等進(jìn)行規(guī)范，統(tǒng)一名稱、計(jì)量單位等物料基本信息；此項(xiàng)工作須得到生產(chǎn)工程部與財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門(mén)大力配合；

2、物料管理規(guī)范；

對(duì)不同種類物料管理部門(mén)、請(qǐng)購(gòu)部門(mén)、獲取方式、采購(gòu)周期、安全存量、存量控制方式、儲(chǔ)放位置及用途等進(jìn)行規(guī)范，明確各種類物料管理信息；

3、物料規(guī)范檔案；

根據(jù)物料基本屬性與管理規(guī)范建立“物料規(guī)范檔案”，物控須對(duì)“物料規(guī)范檔案”的執(zhí)行與落實(shí)進(jìn)行管理，保障所有管理和使用過(guò)程嚴(yán)格以“規(guī)范檔案”為標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到統(tǒng)一規(guī)范；

（二）物料編碼規(guī)范；

為適應(yīng)數(shù)據(jù)系統(tǒng)及管理規(guī)范等要求，物控部將積極參與和推動(dòng)生產(chǎn)工程部、財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門(mén)對(duì)原材料物料編碼修善，以配合公司對(duì)產(chǎn)品、原物料等編碼規(guī)范工作的開(kāi)展；

1、確立編碼原則；

2、物料編碼編制；

3、規(guī)范物料編碼管理；

二、物料計(jì)劃體系建立：

物料供應(yīng)保障是物料控制首要工作，而只有建立有計(jì)劃、有依據(jù)、有管控的物料計(jì)劃體系，才能做到物料供應(yīng)保障；

（一）物料計(jì)劃流程規(guī)范；

1、物料計(jì)劃控制流程制定；

對(duì)物料計(jì)劃、分析、請(qǐng)購(gòu)及跟蹤等整個(gè)物料供應(yīng)過(guò)程操作進(jìn)行規(guī)范，確定物料計(jì)劃、采購(gòu)申請(qǐng)及物料分析等物料計(jì)劃表單格式，并制定出物料計(jì)劃控制流程；從流程上做到物料供應(yīng)順暢、有保障；

2、物料計(jì)劃控制流程培訓(xùn)；

對(duì)所有物料供應(yīng)相關(guān)操作人員進(jìn)行流程培訓(xùn)，明確流程規(guī)范與要求，保證各環(huán)節(jié)嚴(yán)格按流程進(jìn)行規(guī)范操作，用規(guī)范的流程操作來(lái)保障物料的供應(yīng)；

（二）物料計(jì)劃控制與異常處理； 確定了物料計(jì)劃流程后，將流程落實(shí)到具體操作中；物料跟蹤過(guò)程所產(chǎn)生的物料異常，做及時(shí)予以處理，保障物料計(jì)劃的達(dá)成；

1、制造單物料計(jì)劃制定與執(zhí)行；

所有制造單須按PC部或生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃，制定制造單物料需求計(jì)劃，物料需求計(jì)劃做為物料請(qǐng)購(gòu)、配備、發(fā)放的依據(jù)，讓每個(gè)制造單物料供應(yīng)過(guò)程有計(jì)劃依據(jù)，做到供應(yīng)過(guò)程的可控制；

2、物料數(shù)據(jù)系統(tǒng)建立；

配合IE，建立物料數(shù)據(jù)系統(tǒng)，以保障對(duì)物料狀態(tài)的隨時(shí)掌控；

3、物料異常處理與信息反饋；

及時(shí)處理物料過(guò)程中的異常，隨時(shí)向生產(chǎn)、PC等部門(mén)反饋物料異常信息，并對(duì)無(wú)法處理異常及時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)，以尋求上級(jí)協(xié)調(diào)處理；

三、物料耗用控制：

占產(chǎn)品成本60%左右的物料成本，在整個(gè)成本控制中占據(jù)主要地位，控制合理的物料耗用，是實(shí)現(xiàn)整個(gè)成本控制的重點(diǎn)之一；計(jì)劃從以下幾方面進(jìn)行合理的物耗控制：

（一）物料發(fā)放規(guī)范；

“發(fā)料”是控制物料使用出料首要控制點(diǎn)，將對(duì)物料發(fā)放規(guī)范繼續(xù)加強(qiáng)和完善；

1、限額發(fā)料控制；

現(xiàn)已改生產(chǎn)開(kāi)單領(lǐng)料為物控部打單發(fā)料，在此基礎(chǔ)上，對(duì)限額中輔料部分未能按限額發(fā)料的物料，要制定具體操作方案，做到按限額發(fā)放；

2、低值易耗品發(fā)料控制方案；

推動(dòng)生產(chǎn)部在限額中體現(xiàn)輔料額定用量，確定發(fā)料方式與發(fā)料規(guī)范，做到限額發(fā)放；以利于財(cái)務(wù)成本核算的準(zhǔn)確性；

（二）補(bǔ)料管理；

1、補(bǔ)料原因確認(rèn)與統(tǒng)計(jì)分析；

加強(qiáng)對(duì)補(bǔ)料原因的確認(rèn)與分析工作；通過(guò)對(duì)補(bǔ)料原因統(tǒng)計(jì)與分析，準(zhǔn)確反映物料損耗重點(diǎn)，給生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理等提供數(shù)據(jù)依據(jù)；

2、補(bǔ)料責(zé)任判定與處理； 對(duì)每批補(bǔ)料進(jìn)行原因分析，對(duì)具體責(zé)任進(jìn)行判定，并做到對(duì)相關(guān)責(zé)任人（部門(mén)）進(jìn)行相應(yīng)處理；

（三）余料控制管理；

要控制生產(chǎn)物料耗用，必須要對(duì)余料的回收、領(lǐng)用進(jìn)行有效的控制，余料管理將做為物耗控制的重要工作之一；

1、余料產(chǎn)生與回收控制；

生產(chǎn)工程部須在材料限額中體現(xiàn)余料規(guī)格、數(shù)量等，便于物控對(duì)余料的回收與利用監(jiān)控；做到對(duì)余料產(chǎn)生、回收、使用等全過(guò)程可控；并根據(jù)生產(chǎn)工程部“余料判定標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)不可用余料處理進(jìn)行稽核管理

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2、余料存儲(chǔ)與領(lǐng)用管理；

余料退回倉(cāng)庫(kù)后，要按正常物料進(jìn)行實(shí)物和記賬管理，余料領(lǐng)用必須有相應(yīng)制造單號(hào)；

3、余料產(chǎn)生與使用統(tǒng)計(jì)分析；

按余料處理流程要求，每周對(duì)余料產(chǎn)生、使用、處理進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并制作余料周報(bào)表；以提供數(shù)據(jù)給到生產(chǎn)工程部作相關(guān)工程分析和資料改進(jìn)；

（四）物料使用過(guò)程控制；

要將物料計(jì)劃與材料限額落實(shí)到物料的實(shí)際使用工作中，就必須對(duì)物料的使用過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，07年物控計(jì)劃從物料發(fā)放控制物料使用源頭，采取物耗統(tǒng)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)巡視相結(jié)合的方式，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料使用進(jìn)行有效監(jiān)控；

1、物料發(fā)放監(jiān)控；

對(duì)物料發(fā)放進(jìn)行監(jiān)控，是控制物料使用的源頭；物控須對(duì)所發(fā)物料是否為限額發(fā)料表中物料，發(fā)料是否合乎規(guī)定的要求等；對(duì)無(wú)制造單、單據(jù)審批不規(guī)范、超限額發(fā)料（而不是以補(bǔ)料方式）等情況的發(fā)料，做到拒絕發(fā)料；

2、物耗統(tǒng)計(jì)；

要加強(qiáng)對(duì)制造單用料、異常補(bǔ)料用料及輔助材料用量進(jìn)行定期統(tǒng)計(jì)，做到及時(shí)準(zhǔn)確掌控制造單用料狀況、異常補(bǔ)料及輔助材料用量等物料耗用數(shù)據(jù)；

3、現(xiàn)場(chǎng)巡視；

建立物料使用現(xiàn)場(chǎng)巡視制度，定時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料使用進(jìn)行巡視；巡視主要從以幾方面了解和控制物料使用狀況： 第一，材料利用情況巡視；通過(guò)對(duì)材料利用率的了解，可以掌握到物料過(guò)程控制所存在的問(wèn)題；

第二，材料使用方法巡視；材料使用方法直接影響到材料用量，不合理的動(dòng)作、程序和手法，必然造成材料的超耗；

第三，控制方案執(zhí)行巡視；對(duì)物料控制方案的具體執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤，驗(yàn)證控制方案的可行性；

第四，現(xiàn)場(chǎng)多余料巡視；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)多余料進(jìn)行稽查，以驗(yàn)證材料限額的準(zhǔn)確性； 第五，針對(duì)浪費(fèi)的巡視；所謂針對(duì)浪費(fèi)的巡視，是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的稽查，發(fā)現(xiàn)材料的無(wú)效耗用現(xiàn)象；

四、倉(cāng)儲(chǔ)管理；

倉(cāng)儲(chǔ)管理要做到賬物相符，賬目能真實(shí)反映庫(kù)存物料狀態(tài)；給物控工作提供可靠的數(shù)據(jù)信息保障；

（一）賬務(wù)管理規(guī)范；

K3賬務(wù)系統(tǒng)中數(shù)據(jù)及偏差較大，物控將建立健全原材料庫(kù)存物料手工臺(tái)賬，并通過(guò)賬物稽查和及時(shí)處理呆滯庫(kù)存物料，以保證賬目數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確真實(shí)反映物料庫(kù)存狀態(tài)；

1、原材料庫(kù)存物料臺(tái)賬建立；

以財(cái)務(wù)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)，建立健全原材料庫(kù)存手工臺(tái)賬；

2、賬物稽查與對(duì)賬管理；

每周定期進(jìn)行賬物稽查、與財(cái)務(wù)對(duì)賬，以確保賬賬、賬物一致；

（二）物料管制卡的建立；

為明確標(biāo)識(shí)庫(kù)存物料相關(guān)資料，須建立物料管制卡，管制卡內(nèi)容須包含物料名稱、編碼、儲(chǔ)放位置、物料等級(jí)分類、安全存量、出入庫(kù)記錄等；

1、儲(chǔ)位規(guī)劃；

2、物料調(diào)整；

3、管制卡建立與維護(hù)；

（三）庫(kù)存呆滯料管理；

1、對(duì)于不清楚用途、供應(yīng)商多送、采購(gòu)多買等來(lái)料嚴(yán)把“進(jìn)料關(guān)”，從源頭避免呆滯料產(chǎn)生；

2、建立呆滯庫(kù)存定期提報(bào)處理制度，對(duì)庫(kù)存超期限呆滯物料及時(shí)提報(bào)處理，保證庫(kù)存物料周轉(zhuǎn)；

（四）庫(kù)存“6S”工作開(kāi)展；

針對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)狀，“6S”工作可以做到整理、整頓、清掃、清潔、安全等“5S”，為保證“5S”工作持續(xù)進(jìn)行，必須建立考核制度；物控部“5S”主要從以下幾方面著手進(jìn)行開(kāi)展；

1、“6S”管理培訓(xùn)；

2、整理、整頓、清掃、清潔、安全等“5S”工作開(kāi)展；

3、考核與稽查制度的建立；

五、部門(mén)建設(shè)與管理；

（一）培訓(xùn)；

從產(chǎn)品知識(shí)、物料知識(shí)、物料管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理等方面對(duì)物控、倉(cāng)管、賬務(wù)等人員進(jìn)行全面與專業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)提高管理素質(zhì)與業(yè)務(wù)素質(zhì)以達(dá)到提高物控綜合管理能力與水平；

1、培訓(xùn)計(jì)劃制定與實(shí)施；

2、培訓(xùn)效果考核；

（二）管理制度制定與工作考核；

以“法制”取代“人制”，并結(jié)合對(duì)工作結(jié)果的考核，讓管理有依據(jù)、有數(shù)據(jù)，逐步規(guī)范部門(mén)日常管理工作；制度的執(zhí)行主要從公司規(guī)章制度與部門(mén)管理制度結(jié)合，工作考核主要從崗位日常、計(jì)劃、指令性工作等完成效果，以及所取得功績(jī)、相關(guān)制度遵守、工作與配合態(tài)度等方面進(jìn)行綜合考核；

1、管理制度執(zhí)行；

2、工作考核內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)制定；

3、工作考核實(shí)施。

第四篇：PMC部工作計(jì)劃

篇一：結(jié)合2013目標(biāo)之pmc工作計(jì)劃 結(jié)合2013目標(biāo)之pmc工作計(jì)劃

圍繞著2013年經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，結(jié)合本部門(mén)的作用，現(xiàn)將本部門(mén)2013工作計(jì)劃及措施安 排如下：

一、物料控制

包材不能及時(shí)到位狀況及現(xiàn)場(chǎng)損耗較大在2012年一直普遍存在，在新里面計(jì)劃通過(guò)與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來(lái)解決：

1.每周三把現(xiàn)有訂單的包材狀況整理給銷售部，并通過(guò)協(xié)商解決后續(xù)訂單狀況 2.要求業(yè)務(wù)部提供目前訂單所需包材的到貨期，對(duì)不能滿足生產(chǎn)需要的，要求其與供應(yīng)商協(xié)商提前交付，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過(guò)要求到貨期2日 3.根據(jù)倉(cāng)庫(kù)上傳的包材結(jié)存臺(tái)賬，對(duì)呆滯料部分列清單提供給銷售部，對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少死亡在庫(kù)

4.對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過(guò)訂單數(shù)量1000只

5.由于機(jī)臺(tái)目前兩條線的產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)銷售所需，現(xiàn)只能外購(gòu)部分裸套來(lái)滿足生產(chǎn)，在第三條產(chǎn)線未上線期間及時(shí)向業(yè)務(wù)提出生產(chǎn)需求，在訂單和包材充足的情況下，預(yù)計(jì)每月外購(gòu)光面套1200萬(wàn)左右，七月份后開(kāi)始第三產(chǎn)線的生產(chǎn)，必要時(shí)開(kāi)設(shè)第四條線，從而保證年產(chǎn)1億只超薄套的產(chǎn)能及整體目標(biāo)

6.對(duì)成品庫(kù)存進(jìn)行管控，做好每月的盤(pán)點(diǎn)工作，并及時(shí)把庫(kù)存信息反饋給銷售部，以便及時(shí)安排出貨，在訂單和包材充足的情況下，根據(jù)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)分解，保證平均每月2600萬(wàn)出貨，要求業(yè)務(wù)部每周保證至少兩個(gè)柜（700萬(wàn)）的出貨，降低庫(kù)存，以每月削減3%為目標(biāo) 7.在以“向內(nèi)部索取利潤(rùn)（創(chuàng)新、內(nèi)控）”的管理要求下，通過(guò)把每月車間鋁箔單耗、用電用煤?jiǎn)魏呐c目標(biāo)對(duì)比，提供信息給車間以便及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行管控，提高利用率

二、生產(chǎn)計(jì)劃

結(jié)合本生產(chǎn)目標(biāo)3.124億只及劃分到每月的生產(chǎn)目標(biāo)，目前主要存在的問(wèn)題是訂單量不能滿足生產(chǎn)需要，引起的連鎖反應(yīng)是由于包材有一定的lead-time，導(dǎo)致包材到位較晚，影響生產(chǎn)，在2013在“抓好經(jīng)銷商隊(duì)伍的建設(shè)”“向市場(chǎng)索取產(chǎn)值”的前提下，作為pmc,計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來(lái)改善:1.每周三與包材狀況一起向銷售部提供目前訂單狀況并與其討論分析訂單生產(chǎn)狀

況，要求業(yè)務(wù)部第一季度提供生產(chǎn)訂單2200萬(wàn)/月，第二三四季度2800萬(wàn)/月 2.根據(jù)《工廠與業(yè)務(wù)包材訂單銜接計(jì)劃》要求業(yè)務(wù)部每月20號(hào)前下訂下月訂單，并配送相對(duì)應(yīng)的包材

3.結(jié)合每月入庫(kù)需求量，在訂單充足的情況下，要求盒包及弶農(nóng)外包點(diǎn)每天成品入 庫(kù)量達(dá)到下面數(shù)量：?jiǎn)挝唬喝f(wàn)只

4.在“以市場(chǎng)為主導(dǎo)，以顧客為中心”的主導(dǎo)下，積極配合業(yè)務(wù)部，擴(kuò)大國(guó)市場(chǎng)，優(yōu) 先合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)客戶所需和極速回籠資金的產(chǎn)品（如超薄套、致密套、香柔套以及內(nèi)銷品牌），加快資金的周轉(zhuǎn)

5.對(duì)收到的銷售訂單進(jìn)行初步審核，并將訂單打印發(fā)放相關(guān)部門(mén)確認(rèn)模具、打碼、裸套長(zhǎng)度單重及相關(guān)要求，從而保證生產(chǎn)

三、報(bào)關(guān)核銷

對(duì)報(bào)關(guān)核銷工作一年的體會(huì)是要做到及時(shí)準(zhǔn)確，在新繼續(xù)保持，主要從這幾方面入手，一是及時(shí)準(zhǔn)確把業(yè)務(wù)提供的出貨信息進(jìn)行商檢；二是把余量用完的手冊(cè)進(jìn)行及時(shí)核銷，確保每月2本手冊(cè)核銷完畢，從而保證因保證金導(dǎo)致的資金積壓；另外主要是總結(jié)一年來(lái)與政府相關(guān)部門(mén)的接觸經(jīng)驗(yàn)，提高與他們的溝通能力。

四、本部門(mén)建設(shè) 新里面本部門(mén)建設(shè)主要從下面兩方面進(jìn)行：

1.通過(guò)自身學(xué)習(xí)和參加外部培訓(xùn)來(lái)提高本部成員自身專業(yè)知識(shí)和工作技巧 2.激發(fā)加強(qiáng)成員的責(zé)任心和感恩的心，明確自己的崗位職責(zé) 從而更好的與各部門(mén)配合開(kāi)展工作，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

五、橫向部門(mén)溝通在新里，計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā)，提高與各部門(mén)的配合程度：

1.將業(yè)務(wù)部的提交的客戶需求信息（訂單的需求、不良信息）及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整或整改 2.組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行銷售訂單的審核

3.與其他部門(mén)一起配合公司的管理，提高管理效率及應(yīng)變能力篇二：2015年pmc工作計(jì)劃 2015年 pmc工作計(jì)劃

圍繞著2015年經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，結(jié)合本部門(mén)的作用，現(xiàn)將本部門(mén)2015工作計(jì)劃及措施安排如下：

一、2015年需要完善的

物料不能及時(shí)到位狀況及生產(chǎn)損耗較大在2014年一直普遍存在，在新里面計(jì)劃通過(guò)與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來(lái)解決：

1.每日把現(xiàn)有訂單狀況整理給倉(cāng)庫(kù)部，并通過(guò)協(xié)商解決物料清單以滿足訂單狀況

2.要求客戶提供目前訂單所需物料的到貨期，對(duì)不能滿足生產(chǎn)需要的，與客戶協(xié)商交貨期，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過(guò)要求到貨期 3.要求倉(cāng)庫(kù)部門(mén)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的物料結(jié)存臺(tái)賬，對(duì)呆滯料部分列清單提供給客戶，對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少積壓在庫(kù)與沒(méi)必要的損失 3.對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過(guò)訂單數(shù)量

4.在機(jī)臺(tái)產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)與客戶協(xié)商出貨交期 5.在訂單不足以滿足生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)做好內(nèi)部的調(diào)整

二、2015年需要提高的：

1.通過(guò)自身學(xué)習(xí)和外部溝通來(lái)提高自身專業(yè)知識(shí)和工作技巧 2.激發(fā)加強(qiáng)自身責(zé)任心和感恩的心，明確自己的崗位職責(zé) 從而更好的與各部門(mén)配合開(kāi)展工作，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

三、2015年需要做的事情：

在新里，計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā)，提高與各部門(mén)的配合程度：

1.將客戶提交的訂單需求信息、不良信息及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整或整改 2.組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行交貨計(jì)劃協(xié)調(diào)

3.與其他部門(mén)一起配合公司的管理，提高管理效率及應(yīng)變能力 4.生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的跟蹤與每日訂單所需物料的跟蹤 5.訂單接收和確認(rèn)并優(yōu)化每日訂單的交期

6.訂單評(píng)審表的制定與協(xié)調(diào)以及產(chǎn)能負(fù)荷分析篇三：2013年pmc工作總結(jié)及2014年工作計(jì)劃

2013年pmc工作總結(jié) pmc:吳金華

2013年即將過(guò)去，現(xiàn)將pmc部門(mén)本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來(lái)年的工作計(jì)劃。工作總結(jié)如下:

一、工作內(nèi)容: 本部門(mén)作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門(mén)工作的樞紐，把日常工作做好，是發(fā)揮 此作用的基本保證，主要有以下方面: 1.根據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日計(jì)劃，發(fā)放車間并跟蹤 2.及時(shí)錄入生產(chǎn)報(bào)表并分析

3.接收并審核業(yè)務(wù)部訂單，并發(fā)放車間 4.根據(jù)訂單及生產(chǎn)能力制定每月的排產(chǎn)計(jì)劃

5.組織和參加每周生產(chǎn)會(huì)議并匯報(bào)生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí) 做出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整

6.根據(jù)客戶要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤，同時(shí)回復(fù)業(yè)務(wù)部生產(chǎn)狀況及出貨計(jì)劃 7.參加每月盤(pán)點(diǎn)，驗(yàn)證和保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性 8.做好加工貿(mào)易手冊(cè)的辦理、使用及核銷

二、相關(guān)結(jié)果 1.產(chǎn)量

在圍繞公司制定的2013年運(yùn)營(yíng)計(jì)劃中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、控制成本”要求 下，結(jié)合車間的人員設(shè)備及訂單狀況，截止2013年11月份共完成成品產(chǎn)量

1.5917億只，預(yù)計(jì)本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標(biāo)產(chǎn)量3.124億只的目標(biāo)還有很大差距，主要是因?yàn)閺慕衲?月份開(kāi)始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下: 2.質(zhì)量

在訂單不足的情況下，公司及時(shí)調(diào)整側(cè)重點(diǎn)，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點(diǎn)。

嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制，杜絕問(wèn)題產(chǎn)品流出。本部門(mén)配合質(zhì)檢、倉(cāng)庫(kù)及業(yè)務(wù)部，對(duì)各類等級(jí)的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品，使超薄套庫(kù)存從最高峰的1147萬(wàn)只降到現(xiàn)在的601.5525萬(wàn)只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來(lái)的影響，部分產(chǎn)品經(jīng)過(guò)包裝后，產(chǎn)品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)包裝入庫(kù)后，出貨時(shí)進(jìn)行出貨檢驗(yàn)，吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況，本部門(mén)及時(shí)聯(lián)系業(yè)務(wù)，取消出貨，同時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)幫忙重新再檢測(cè)，嚴(yán)禁問(wèn)題產(chǎn)品流出。3.交貨期

交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點(diǎn)，同時(shí)這也是對(duì)pmc生

產(chǎn)計(jì)劃是否有效合理的驗(yàn)證。為保證客戶交貨期情況下，結(jié)合生產(chǎn)能力，及時(shí)與業(yè)務(wù)部交流生產(chǎn)狀況，把包材需求信息反饋給業(yè)務(wù)部，在接收到業(yè)務(wù)部提供的相關(guān)包材到貨信息后，及時(shí)與生產(chǎn)各部門(mén)交流，組織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期達(dá)到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達(dá)到98%(主要是因?yàn)槟壳把邪l(fā)，導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。4.包材到位及時(shí)性

經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)部的努力，在今年包材到位及時(shí)性上有了很高的提高。本部門(mén)及

時(shí)把包材需求狀況提供給業(yè)務(wù)部門(mén)，以便業(yè)務(wù)部門(mén)及時(shí)跟供應(yīng)商協(xié)商，2013年1月至10月沒(méi)有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單top 12只裝訂單，由于供應(yīng)商也需要生產(chǎn)周期，導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時(shí)配給。5.庫(kù)存控制

合理的庫(kù)存可以保證生產(chǎn)，但過(guò)多的庫(kù)存，反而會(huì)造成成本積壓，影響資

金流通，從而影響生產(chǎn)。在原材料方面，本部門(mén)與采購(gòu)部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門(mén)聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫(kù)存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上，對(duì)裸套主要是與成型部配合，根據(jù)需求生產(chǎn)，同進(jìn)聯(lián)系業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部及包裝部門(mén)，消耗質(zhì)問(wèn)題套;在盒包半成品上，由于目前人員流失，導(dǎo)致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負(fù)責(zé)人主動(dòng)聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能及時(shí)入庫(kù)。在成品庫(kù)存控制方面，主要是與生產(chǎn)各部門(mén)配合，保證產(chǎn)品的及時(shí)生產(chǎn)入庫(kù)，讓銷售部門(mén)跟客戶聯(lián)系，及時(shí)出貨來(lái)控制庫(kù)存。使得成品庫(kù)存由年初的3942.9742萬(wàn)只降到目前的2707.7116萬(wàn)只，成品出庫(kù)也達(dá)到了 1.7156億只。6.數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

通過(guò)本部門(mén)今年初2月底開(kāi)始對(duì)車間領(lǐng)班等人員的培訓(xùn)及各部門(mén)主管領(lǐng)班的努力，在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性控制方面已取得了很大成績(jī)。本部門(mén)助理每日及時(shí)把生產(chǎn)報(bào)表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)計(jì)劃和方便相關(guān)部門(mén)查詢。7.報(bào)關(guān)核銷

在報(bào)關(guān)方面，本部門(mén)及時(shí)準(zhǔn)備報(bào)關(guān)資料給貨代，保證每單的準(zhǔn)確及時(shí)通關(guān)出口。另外及時(shí)辦理手冊(cè)新手冊(cè)，保證進(jìn)口貨物的及時(shí)通關(guān)進(jìn)口;在核銷方面，本部門(mén)合理安排每本手冊(cè)的使用，手冊(cè)量用完后及時(shí)準(zhǔn)備內(nèi)銷補(bǔ)稅資料和核銷相關(guān)資料，以及保證保證金的退出。2013年共辦理15本新手冊(cè)，目前已退五本手冊(cè)，有六本即將核銷退保證金，還有兩本預(yù)計(jì)12月底核銷。這樣本年預(yù)計(jì)退保證金51.2912萬(wàn)元。

總結(jié):2013年在學(xué)習(xí)中進(jìn)步，但仍有很多地方需要努力，如縮短內(nèi)銷產(chǎn)品(夢(mèng)絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問(wèn)題在2014年得到解決。2014年pmc工作計(jì)劃 pmc:吳金華

2014年即將到來(lái)。為更好地開(kāi)展新一年的工作。現(xiàn)制定2014pmc工作計(jì)劃，以便更好地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。

本目標(biāo)仍然從產(chǎn)量目標(biāo)、交貨期達(dá)成率、庫(kù)存控制、數(shù)據(jù)控制管理、報(bào)關(guān)核銷以及本部門(mén)建設(shè)這幾個(gè)方面來(lái)制定。

一、產(chǎn)量目標(biāo)

根據(jù)出勤天數(shù)及目前銷售部門(mén)提供的訂單狀況，2014年產(chǎn)能目標(biāo)如下:單位(萬(wàn)只)，成品不含裸套

圍繞這一目標(biāo),pmc主要從下面這幾個(gè)方面來(lái)安排: 1.對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解,做好每月的月計(jì)劃 2.保證日計(jì)劃準(zhǔn)確率100% 3.組織好每月生產(chǎn)會(huì)議,準(zhǔn)確傳達(dá)生產(chǎn)信息

4.加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò),每周提供包材需求信息及訂單生產(chǎn)狀況,保證充足訂 單及材料

5.與生產(chǎn)各部門(mén)配合,做好生產(chǎn)監(jiān)控

二、交貨期達(dá)成率

努力恪守交貨期。在包材等材料充足的情況下。交貨期達(dá)成率目標(biāo)100%。為此pmc計(jì)劃從下面幾個(gè)方面著手: 1.組織對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審。根據(jù)不同品種確定裸套、機(jī)器包裝方式、包材(煙封膜等)相關(guān)型號(hào)等進(jìn)行安排

2.與業(yè)務(wù)部確認(rèn)相關(guān)包材交貨到貨日期等相關(guān)信息 3.根據(jù)生產(chǎn)周期。分排到每日日計(jì)劃中

4.與生產(chǎn)車間一起合理配制人員。組織對(duì)緊急訂單或插單的生產(chǎn)

5.與質(zhì)檢部門(mén)及生產(chǎn)部門(mén)配合。加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制

三、庫(kù)存控制 庫(kù)存控制計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來(lái)控制: 1.原材料:針對(duì)膠乳、硅油這部分原材料主要是從國(guó)外進(jìn)口。需要一定的周期。因此保證一定的安全庫(kù)存很必要。pmc主要根據(jù)銷售部門(mén)提供的f/c。確認(rèn)合理庫(kù)存。同時(shí)加大與成型部及采購(gòu)的聯(lián)絡(luò)。確認(rèn)需求信息及到貨日期。對(duì)包裝需要的材料。主要是結(jié)合倉(cāng)庫(kù)整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。提供給銷售部或投入到下一同樣訂單的生產(chǎn)中。同時(shí)對(duì)那些已過(guò)期無(wú)用的包材提交銷售部門(mén)進(jìn)行處理。

2.半成品:對(duì)裸套部分主要還是以銷定產(chǎn)來(lái)控制。目前工作重點(diǎn)主要是與銷售部門(mén)一起把試做產(chǎn)生的問(wèn)題套進(jìn)行處理。同時(shí)進(jìn)行合理調(diào)配。保證裸套銷售訂單。

3.成品控制:pmc主要從下面兩個(gè)方面來(lái)控制:

一、合理組織生產(chǎn)。讓產(chǎn)品及時(shí)入庫(kù)。從而保證客戶的交貨期;

二、及時(shí)提供給銷售部成品庫(kù)存信息和生產(chǎn)狀況。以便銷售部安排出貨準(zhǔn)備。對(duì)一些超過(guò)兩年以上的庫(kù)存品。提供給銷售部處理。

四、數(shù)據(jù)控制管理

2014年數(shù)據(jù)管理繼續(xù)在無(wú)縫對(duì)接的模式基本上。提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。pmc主要從下面幾方面入手: 1.組織對(duì)訂單的評(píng)審。保證訂單信息的準(zhǔn)確。如打碼、硅油型號(hào)及用量、鋁箔型號(hào)、包材的使用等

2.對(duì)車間提供的日?qǐng)?bào)表填寫(xiě)信息進(jìn)行審核。并匯總到生產(chǎn)臺(tái)賬中去。3.定期組織對(duì)車間領(lǐng)班以上人員進(jìn)行數(shù)據(jù)方面的培訓(xùn) 4.配合各部門(mén)對(duì)相關(guān)表格信息進(jìn)行核對(duì) 5.做好每月盤(pán)點(diǎn)工作

五、報(bào)關(guān)核銷

隨著國(guó)家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務(wù)的熟練。對(duì)核銷方面的要求也越來(lái)越高。為更好的應(yīng)對(duì)新的形勢(shì)。pmc在這方面的工作內(nèi)容如下: 1.加強(qiáng)國(guó)家相關(guān)政策的學(xué)習(xí)與解讀。通過(guò)學(xué)習(xí)提高自已在報(bào)關(guān)核銷業(yè)務(wù)方面的能力。

第五篇：PMC工作計(jì)劃（范文模版）

2015年 pmc工作計(jì)劃

圍繞著2015年經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，結(jié)合本部門(mén)的作用，現(xiàn)將本部門(mén)2015工作計(jì)劃及措施安排如下：

一、2015年需要完善的物料不能及時(shí)到位狀況及生產(chǎn)損耗較大在2014年一直普遍存在，在新里面計(jì)劃通過(guò)與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來(lái)解決： 1.每日把現(xiàn)有訂單狀況整理給倉(cāng)庫(kù)部，并通過(guò)協(xié)商解決物料清單以滿足訂單狀況 2.要求客戶提供目前訂單所需物料的到貨期，對(duì)不能滿足生產(chǎn)需要的，與客戶協(xié)商交貨期，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過(guò)要求到貨期 3.要求倉(cāng)庫(kù)部門(mén)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的物料結(jié)存臺(tái)賬，對(duì)呆滯料部分列清單提供給客戶，對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少積壓在庫(kù)與沒(méi)必要的損失 3.對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過(guò)訂單數(shù)量 4.在機(jī)臺(tái)產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)與客戶協(xié)商出貨交期 5.在訂單不足以滿足生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)做好內(nèi)部的調(diào)整

二、2015年需要提高的： 1.通過(guò)自身學(xué)習(xí)和外部溝通來(lái)提高自身專業(yè)知識(shí)和工作技巧 2.激發(fā)加強(qiáng)自身責(zé)任心和感恩的心，明確自己的崗位職責(zé)

從而更好的與各部門(mén)配合開(kāi)展工作，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

三、2015年需要做的事情：

在新里，計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā)，提高與各部門(mén)的配合程度： 1.將客戶提交的訂單需求信息、不良信息及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整或整改 2.組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行交貨計(jì)劃協(xié)調(diào) 3.與其他部門(mén)一起配合公司的管理，提高管理效率及應(yīng)變能力 4.生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的跟蹤與每日訂單所需物料的跟蹤 5.訂單接收和確認(rèn)并優(yōu)化每日訂單的交期 6.訂單評(píng)審表的制定與協(xié)調(diào)以及產(chǎn)能負(fù)荷分析篇二：結(jié)合2013目標(biāo)之pmc工作計(jì)劃

結(jié)合2013目標(biāo)之pmc工作計(jì)劃

圍繞著2013年經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，結(jié)合本部門(mén)的作用，現(xiàn)將本部門(mén)2013工作計(jì)劃及措施安

排如下：

一、物料控制

包材不能及時(shí)到位狀況及現(xiàn)場(chǎng)損耗較大在2012年一直普遍存在，在新里面計(jì)劃通過(guò)與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來(lái)解決： 1.每周三把現(xiàn)有訂單的包材狀況整理給銷售部，并通過(guò)協(xié)商解決后續(xù)訂單狀況 2.要求業(yè)務(wù)部提供目前訂單所需包材的到貨期，對(duì)不能滿足生產(chǎn)需要的，要求其與供應(yīng)商協(xié)商提前交付，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過(guò)要求到貨期2日 3.根據(jù)倉(cāng)庫(kù)上傳的包材結(jié)存臺(tái)賬，對(duì)呆滯料部分列清單提供給銷售部，對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少死亡在庫(kù) 4.對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過(guò)訂單數(shù)量1000只 5.由于機(jī)臺(tái)目前兩條線的產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)銷售所需，現(xiàn)只能外購(gòu)部分裸套來(lái)滿足生產(chǎn)，在第三條產(chǎn)線未上線期間及時(shí)向業(yè)務(wù)提出生產(chǎn)需求，在訂單和包材充足的情況下，預(yù)計(jì)每月外購(gòu)光面套1200萬(wàn)左右，七月份后開(kāi)始第三產(chǎn)線的生產(chǎn)，必要時(shí)開(kāi)設(shè)第四條線，從而保證年產(chǎn)1億只超薄套的產(chǎn)能及整體目標(biāo) 6.對(duì)成品庫(kù)存進(jìn)行管控，做好每月的盤(pán)點(diǎn)工作，并及時(shí)把庫(kù)存信息反饋給銷售部，以便及時(shí)安排出貨，在訂單和包材充足的情況下，根據(jù)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)分解，保證平均每月2600萬(wàn)出貨，要求業(yè)務(wù)部每周保證至少兩個(gè)柜（700萬(wàn)）的出貨，降低庫(kù)存，以每月削減3%為目標(biāo) 7.在以“向內(nèi)部索取利潤(rùn)（創(chuàng)新、內(nèi)控）”的管理要求下，通過(guò)把每月車間鋁箔單耗、用電用煤?jiǎn)魏呐c目標(biāo)對(duì)比，提供信息給車間以便及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行管控，提高利用率

二、生產(chǎn)計(jì)劃

結(jié)合本生產(chǎn)目標(biāo)3.124億只及劃分到每月的生產(chǎn)目標(biāo)，目前主要存在的問(wèn)題是訂單量不能滿足生產(chǎn)需要，引起的連鎖反應(yīng)是由于包材有一定的lead-time，導(dǎo)致包材到位較晚，影響生產(chǎn)，在2013在“抓好經(jīng)銷商隊(duì)伍的建設(shè)”“向市場(chǎng)索取產(chǎn)值”的前提下，作為pmc,計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來(lái)改善: 1.每周三與包材狀況一起向銷售部提供目前訂單狀況并與其討論分析訂單生產(chǎn)狀 況，要求業(yè)務(wù)部第一季度提供生產(chǎn)訂單2200萬(wàn)/月，第二三四季度2800萬(wàn)/月 2.根據(jù)《工廠與業(yè)務(wù)包材訂單銜接計(jì)劃》要求業(yè)務(wù)部每月20號(hào)前下訂下月訂單，并配送相對(duì)應(yīng)的包材

3.結(jié)合每月入庫(kù)需求量，在訂單充足的情況下，要求盒包及弶農(nóng)外包點(diǎn)每天成品入

庫(kù)量達(dá)到下面數(shù)量：

單位：萬(wàn)只

4.在“以市場(chǎng)為主導(dǎo)，以顧客為中心”的主導(dǎo)下，積極配合業(yè)務(wù)部，擴(kuò)大國(guó)市場(chǎng)，優(yōu) 先合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)客戶所需和極速回籠資金的產(chǎn)品（如超薄套、致密套、香柔套以及內(nèi)銷品牌），加快資金的周轉(zhuǎn) 5.對(duì)收到的銷售訂單進(jìn)行初步審核，并將訂單打印發(fā)放相關(guān)部門(mén)確認(rèn)模具、打碼、裸套長(zhǎng)度單重及相關(guān)要求，從而保證生產(chǎn)

三、報(bào)關(guān)核銷

對(duì)報(bào)關(guān)核銷工作一年的體會(huì)是要做到及時(shí)準(zhǔn)確，在新繼續(xù)保持，主要從這幾方面入手，一是及時(shí)準(zhǔn)確把業(yè)務(wù)提供的出貨信息進(jìn)行商檢；二是把余量用完的手冊(cè)進(jìn)行及時(shí)核銷，確保每月2本手冊(cè)核銷完畢，從而保證因保證金導(dǎo)致的資金積壓；另外主要是總結(jié)一年來(lái)與政府相關(guān)部門(mén)的接觸經(jīng)驗(yàn)，提高與他們的溝通能力。

四、本部門(mén)建設(shè)

新里面本部門(mén)建設(shè)主要從下面兩方面進(jìn)行： 1.通過(guò)自身學(xué)習(xí)和參加外部培訓(xùn)來(lái)提高本部成員自身專業(yè)知識(shí)和工作技巧 2.激發(fā)加強(qiáng)成員的責(zé)任心和感恩的心，明確自己的崗位職責(zé) 從而更好的與各部門(mén)配合開(kāi)展工作，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

五、橫向部門(mén)溝通

在新里，計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā)，提高與各部門(mén)的配合程度： 1.將業(yè)務(wù)部的提交的客戶需求信息（訂單的需求、不良信息）及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整或整改

2.組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行銷售訂單的審核 3.與其他部門(mén)一起配合公司的管理，提高管理效率及應(yīng)變能力篇三：2013年pmc工作總結(jié)及2014年工作計(jì)劃 2013年pmc工作總結(jié) pmc:吳金華 2013年即將過(guò)去，現(xiàn)將pmc部門(mén)本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來(lái)年的工作計(jì)劃。工作總結(jié)如下:

一、工作內(nèi)容: 本部門(mén)作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門(mén)工作的樞紐，把日常工作做好，是發(fā)揮

此作用的基本保證，主要有以下方面: 1.根據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日計(jì)劃，發(fā)放車間并跟蹤 2.及時(shí)錄入生產(chǎn)報(bào)表并分析 3.接收并審核業(yè)務(wù)部訂單，并發(fā)放車間 4.根據(jù)訂單及生產(chǎn)能力制定每月的排產(chǎn)計(jì)劃 5.組織和參加每周生產(chǎn)會(huì)議并匯報(bào)生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)

做出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整

6.根據(jù)客戶要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤，同時(shí)回復(fù)業(yè)務(wù)部生產(chǎn)狀況及出貨計(jì)劃 7.參加每月盤(pán)點(diǎn)，驗(yàn)證和保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性 8.做好加工貿(mào)易手冊(cè)的辦理、使用及核銷

二、相關(guān)結(jié)果 1.產(chǎn)量

在圍繞公司制定的2013年運(yùn)營(yíng)計(jì)劃中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、控制成本”要求

下，結(jié)合車間的人員設(shè)備及訂單狀況，截止2013年11月份共完成成品產(chǎn)量 1.5917億只，預(yù)計(jì)本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標(biāo)產(chǎn)量3.124億只的目標(biāo)還有很大差距，主要是因?yàn)閺慕衲?月份開(kāi)始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下 : 2.質(zhì)量

在訂單不足的情況下，公司及時(shí)調(diào)整側(cè)重點(diǎn)，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點(diǎn)。

嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制，杜絕問(wèn)題產(chǎn)品流出。本部門(mén)配合質(zhì)檢、倉(cāng)庫(kù)及業(yè)務(wù)部，對(duì)各類等級(jí)的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品，使超薄套庫(kù)存從最高峰的1147萬(wàn)只降到現(xiàn)在的601.5525萬(wàn)只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來(lái)的影響，部分產(chǎn)品經(jīng)過(guò)包裝后，產(chǎn)品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)包裝入庫(kù)后，出貨時(shí)進(jìn)行出貨檢驗(yàn)，吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況，本部門(mén)及時(shí)聯(lián)系業(yè)務(wù)，取消出貨，同時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)幫忙重新再檢測(cè)，嚴(yán)禁問(wèn)題產(chǎn)品流出。3.交貨期

交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點(diǎn)，同時(shí)這也是對(duì)pmc生

產(chǎn)計(jì)劃是否有效合理的驗(yàn)證。為保證客戶交貨期情況下，結(jié)合生產(chǎn)能力，及時(shí)與業(yè)務(wù)部交流生產(chǎn)狀況，把包材需求信息反饋給業(yè)務(wù)部，在接收到業(yè)務(wù)部提供的相關(guān)包材到貨信息后，及時(shí)與生產(chǎn)各部門(mén)交流，組織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期達(dá)到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達(dá)到98%(主要是因?yàn)槟壳把邪l(fā)，導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。4.包材到位及時(shí)性

經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)部的努力，在今年包材到位及時(shí)性上有了很高的提高。本部門(mén)及

時(shí)把包材需求狀況提供給業(yè)務(wù)部門(mén)，以便業(yè)務(wù)部門(mén)及時(shí)跟供應(yīng)商協(xié)商，2013年1月至10月沒(méi)有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單top 12只裝訂單，由于供應(yīng)

商也需要生產(chǎn)周期，導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時(shí)配給。5.庫(kù)存控制

合理的庫(kù)存可以保證生產(chǎn)，但過(guò)多的庫(kù)存，反而會(huì)造成成本積壓，影響資

金流通，從而影響生產(chǎn)。在原材料方面，本部門(mén)與采購(gòu)部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門(mén)聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫(kù)存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上，對(duì)裸套主要是與成型部配合，根據(jù)需求生產(chǎn)，同進(jìn)聯(lián)系業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部及包裝部門(mén)，消耗質(zhì)問(wèn)題套;在盒包半成品上，由于目前人員流失，導(dǎo)致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負(fù)責(zé)人主動(dòng)聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能及時(shí)入庫(kù)。在成品庫(kù)存控制方面，主要是與生產(chǎn)各部門(mén)配合，保證產(chǎn)品的及時(shí)生產(chǎn)入庫(kù)，讓銷售部門(mén)跟客戶聯(lián)系，及時(shí)出貨來(lái)控制庫(kù)存。使得成品庫(kù)存由年初的3942.9742萬(wàn)只降到目前的2707.7116萬(wàn)只，成品出庫(kù)也達(dá)到了 1.7156億只。6.數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

通過(guò)本部門(mén)今年初2月底開(kāi)始對(duì)車間領(lǐng)班等人員的培訓(xùn)及各部門(mén)主管領(lǐng)班的努力，在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性控制方面已取得了很大成績(jī)。本部門(mén)助理每日及時(shí)把生產(chǎn)報(bào)表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)計(jì)劃和方便相關(guān)部門(mén)查詢。7.報(bào)關(guān)核銷

在報(bào)關(guān)方面，本部門(mén)及時(shí)準(zhǔn)備報(bào)關(guān)資料給貨代，保證每單的準(zhǔn)確及時(shí)通關(guān)出口。另外及時(shí)辦理手冊(cè)新手冊(cè)，保證進(jìn)口貨物的及時(shí)通關(guān)進(jìn)口;在核銷方面，本部門(mén)合理安排每本手冊(cè)的使用，手冊(cè)量用完后及時(shí)準(zhǔn)備內(nèi)銷補(bǔ)稅資料和核銷相關(guān)資料，以及保證保證金的退出。2013年共辦理15本新手冊(cè)，目前已退五本手冊(cè)，有六本即將核銷退保證金，還有兩本預(yù)計(jì)12月底核銷。這樣本年預(yù)計(jì)退保證金51.2912萬(wàn)元。

總結(jié):2013年在學(xué)習(xí)中進(jìn)步，但仍有很多地方需要努力，如縮短內(nèi)銷產(chǎn)品(夢(mèng)絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問(wèn)題在2014年得到解決。2014年pmc工作計(jì)劃 pmc:吳金華 2014年即將到來(lái)。為更好地開(kāi)展新一年的工作。現(xiàn)制定2014pmc工作計(jì)劃，以便更好地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。

本目標(biāo)仍然從產(chǎn)量目標(biāo)、交貨期達(dá)成率、庫(kù)存控制、數(shù)據(jù)控制管理、報(bào)關(guān)核銷以及本部門(mén)建設(shè)這幾個(gè)方面來(lái)制定。

一、產(chǎn)量目標(biāo)

根據(jù)出勤天數(shù)及目前銷售部門(mén)提供的訂單狀況，2014年產(chǎn)能目標(biāo)如下: 單位(萬(wàn)只)，成品不含裸套

圍繞這一目標(biāo),pmc主要從下面這幾個(gè)方面來(lái)安排: 1.對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解,做好每月的月計(jì)劃 2.保證日計(jì)劃準(zhǔn)確率100% 3.組織好每月生產(chǎn)會(huì)議,準(zhǔn)確傳達(dá)生產(chǎn)信息 4.加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò),每周提供包材需求信息及訂單生產(chǎn)狀況,保證充足訂 單及材料

5.與生產(chǎn)各部門(mén)配合,做好生產(chǎn)監(jiān)控

二、交貨期達(dá)成率

努力恪守交貨期。在包材等材料充足的情況下。交貨期達(dá)成率目標(biāo)100%。

為此pmc計(jì)劃從下面幾個(gè)方面著手: 1.組織對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審。根據(jù)不同品種確定裸套、機(jī)器包裝方式、包材(煙封膜等)相關(guān)型號(hào)等進(jìn)行安排 2.與業(yè)務(wù)部確認(rèn)相關(guān)包材交貨到貨日期等相關(guān)信息 3.根據(jù)生產(chǎn)周期。分排到每日日計(jì)劃中 4.與生產(chǎn)車間一起合理配制人員。組織對(duì)緊急訂單或插單的生產(chǎn) 5.與質(zhì)檢部門(mén)及生產(chǎn)部門(mén)配合。加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制

三、庫(kù)存控制

庫(kù)存控制計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來(lái)控制: 1.原材料:針對(duì)膠乳、硅油這部分原材料主要是從國(guó)外進(jìn)口。需要一定的周期。因此保證一定的安全庫(kù)存很必要。pmc主要根據(jù)銷售部門(mén)提供的f/c。確認(rèn)合理庫(kù)存。同時(shí)加大與成型部及采購(gòu)的聯(lián)絡(luò)。確認(rèn)需求信息及到貨日期。對(duì)包裝需要的材料。主要是結(jié)合倉(cāng)庫(kù)整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。提供給銷售部或投入到下一同樣訂單的生產(chǎn)中。同時(shí)對(duì)那些已過(guò)期無(wú)用的包材提交銷售部門(mén)進(jìn)行處理。2.半成品:對(duì)裸套部分主要還是以銷定產(chǎn)來(lái)控制。目前工作重點(diǎn)主要是與銷售部門(mén)一起把試做產(chǎn)生的問(wèn)題套進(jìn)行處理。同時(shí)進(jìn)行合理調(diào)配。保證裸套銷售訂單。3.成品控制:pmc主要從下面兩個(gè)方面來(lái)控制:

一、合理組織生產(chǎn)。讓產(chǎn)品及時(shí)入庫(kù)。從而保證客戶的交貨期;

二、及時(shí)提供給銷售部成品庫(kù)存信息和生產(chǎn)狀況。以便銷售部安排出貨準(zhǔn)備。對(duì)一些超過(guò)兩年以上的庫(kù)存品。提供給銷售部處理。

四、數(shù)據(jù)控制管理 2014年數(shù)據(jù)管理繼續(xù)在無(wú)縫對(duì)接的模式基本上。提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。pmc主要從下面幾方面入手: 1.組織對(duì)訂單的評(píng)審。保證訂單信息的準(zhǔn)確。如打碼、硅油型號(hào)及用量、鋁箔型號(hào)、包材的使用等

2.對(duì)車間提供的日?qǐng)?bào)表填寫(xiě)信息進(jìn)行審核。并匯總到生產(chǎn)臺(tái)賬中去。3.定期組織對(duì)車間領(lǐng)班以上人員進(jìn)行數(shù)據(jù)方面的培訓(xùn) 4.配合各部門(mén)對(duì)相關(guān)表格信息進(jìn)行核對(duì) 5.做好每月盤(pán)點(diǎn)工作

五、報(bào)關(guān)核銷

隨著國(guó)家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務(wù)的熟練。對(duì)核銷方面的要求也越來(lái)越高。為更好的應(yīng)對(duì)新的形勢(shì)。pmc在這方面的工作內(nèi)容如下: 1.加強(qiáng)國(guó)家相關(guān)政策的學(xué)習(xí)與解讀。通過(guò)學(xué)習(xí)提高自已在報(bào)關(guān)核銷業(yè)務(wù)方面的能力。篇四：pmc工作總結(jié)與pmc工作計(jì)劃 pmc工作總結(jié)與pmc工作計(jì)劃

時(shí)光荏苒，斗轉(zhuǎn)星移，光輝燦爛的2011年已過(guò)去，充滿希望和挑戰(zhàn)的2012年悄然來(lái)臨。

回首過(guò)去的一年，pmc部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，通過(guò)自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過(guò)一年來(lái)的學(xué)習(xí)與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步。同時(shí)在過(guò)去一年時(shí)間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了公司領(lǐng)導(dǎo)“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見(jiàn)彩虹”的豪氣，也深深體會(huì)到了公司齊心協(xié)力、銳意進(jìn)取、奮發(fā)圖強(qiáng)、開(kāi)拓創(chuàng)新的精神。在對(duì)你們肅然起敬的同時(shí)，也為我有機(jī)會(huì)成為公司一份子而驚喜萬(wàn)分。

瞻望2012年，過(guò)去的輝煌已成為歷史，pmc部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開(kāi)一個(gè)工作新局面。現(xiàn)將一年來(lái)的工作情況總結(jié)如下：

一、pmc部達(dá)成的目標(biāo) 1.pmc部門(mén)的管理對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用

公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)完成、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料，可以說(shuō)幾乎掌握在pmc手中，因此pmc部門(mén)所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況。作為公司的領(lǐng)頭羊，pmc部的每一位職員都清醒地認(rèn)識(shí)到，pmc部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。pmc部的工作可以說(shuō)是千頭萬(wàn)緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等都需要極細(xì)心地處理。面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜辦理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，避免疏漏和差錯(cuò)，至今基本做到了事事有著落。理順關(guān)系，重新構(gòu)建組織架構(gòu)，使每一位職員更加明確自己的職責(zé)。2.主持每日生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)了解生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)作出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整。加強(qiáng)與生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)的溝通協(xié)調(diào)。3.生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制是我們pmc部的工作重心

為了更好地控制物料及時(shí)返廠，又不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料，減少車間停工待料，現(xiàn)在pmc部采購(gòu)人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表，pc可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)。4.清查庫(kù)存，消化呆倉(cāng)存呆滯好料

由于工程變更頻繁，倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也時(shí)有發(fā)生，物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉(cāng)庫(kù)存有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門(mén)檢驗(yàn)均為好料，可以 投入生產(chǎn)使用。為消化倉(cāng)存呆滯好料，制定了購(gòu)買物料流程。5.在生產(chǎn)經(jīng)理大力配合支持及林廠正確領(lǐng)導(dǎo)下消化了倉(cāng)存呆滯料，為公司節(jié)約了不少成本。6.有效溝通，控制外協(xié)廠商

我司外協(xié)加工廠商，雖說(shuō)目前可以滿足我司的生產(chǎn)要求，但是隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場(chǎng)上不斷開(kāi)疆拓土，這些加工廠商將會(huì)出現(xiàn)訂單飽和、不能按時(shí)交貨等情況，對(duì)此，pmc部人員在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下加強(qiáng)了對(duì)外協(xié)廠商的控制，并及時(shí)與他們進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)，對(duì)他們的生產(chǎn)能力有了掌握，作出了生產(chǎn)計(jì)劃及返貨計(jì)劃，外協(xié)廠商跟據(jù)pmc部所開(kāi)出的返貨計(jì)劃進(jìn)行返料，基本滿足了生產(chǎn)線的需求。同時(shí)，由于我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協(xié)廠商提前返料，為此，pmc部在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下與外協(xié)廠商進(jìn)行了良好的溝通、協(xié)調(diào)，保證了物料的及時(shí)返廠。7.上下同心，加強(qiáng)執(zhí)行力

良好的團(tuán)隊(duì)必須要有著良好的執(zhí)行力。再好的決策如果不執(zhí)行，也等于廢紙一張。為配合公司各項(xiàng)決策的執(zhí)行，pmc部職員上下一心，認(rèn)真貫徹落實(shí)廠領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指令，落實(shí)好各項(xiàng)會(huì)議精神，做好了公司所要求的各項(xiàng)工作。8.注塑車間在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下、整體面貌一新，人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。

二、還沒(méi)有達(dá)成的目標(biāo)及今后需要加強(qiáng)的地方 pmc部門(mén)在全體同事的配合下，取得了一定的成績(jī)，但是，也有部分目標(biāo)沒(méi)有達(dá)成，需要各部門(mén)的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進(jìn)完成，以便保證pmc部門(mén)的更好的開(kāi)展工作，主要表現(xiàn)在以下： 1.工程資料不完善、不準(zhǔn)確； 2.有些工作還不夠過(guò)細(xì)，一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位； 3.模具的維修及保養(yǎng)； 4.自己的理論水平還不太適應(yīng)公司工作的要求。在新的一年里，自己決心認(rèn)真提高業(yè)務(wù)、工作水平，為公司經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展，貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。本部門(mén)還應(yīng)努力做到： 1.加強(qiáng)學(xué)習(xí)，拓寬知識(shí)面

努力學(xué)習(xí)具有澄海特色民營(yíng)企業(yè)的管理模式，加強(qiáng)周圍環(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學(xué)習(xí)，要對(duì)公司的統(tǒng)籌規(guī)劃、當(dāng)前情況做到心中有數(shù)； 2.本著實(shí)事求是的原則，做到上情下達(dá)、下情上報(bào)；真正做好pmc部門(mén)工作； 3.注重本部門(mén)的工作作風(fēng)建設(shè)，加強(qiáng)管理，團(tuán)結(jié)一致，勤奮工作，形成良好的部門(mén)工作氛圍,不斷改進(jìn)pmc部對(duì)其他部門(mén)的支持能力、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度，維護(hù)公司利益，積極為公司創(chuàng)造更高價(jià)值，力爭(zhēng)取得更大的工作成績(jī)。

三、為了貫徹執(zhí)行公司2010工作計(jì)劃，使2010工作計(jì)劃得到落實(shí)，及更好地推進(jìn)pmc部門(mén)在整間工廠運(yùn)作過(guò)程中的作用，2010pmc部特進(jìn)行了以下動(dòng)作： 1.人員運(yùn)用競(jìng)爭(zhēng)上崗

為了調(diào)動(dòng)每位pmc人員工作積極性，自主發(fā)揮其工作能力及處理問(wèn)題、解決問(wèn)題能力，制定了競(jìng)爭(zhēng)上崗機(jī)制，此機(jī)制的核心在于有能力者上、無(wú)能力者下、能力不足者調(diào)換崗位。在此機(jī)制下，有效地對(duì)不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門(mén)工作的人員敲響了警鐘，同時(shí)，通過(guò)對(duì)小部分人員的淘汰，適當(dāng)?shù)貙?duì)每一位在職人員施加了壓力，充分地調(diào)動(dòng)了pmc職員工作的積極性。使整個(gè)部門(mén)的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。2.合理計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)

自2010年元月1日起，pmc部每位職員都必須制訂每周工作計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有效地配合生產(chǎn)及出貨，改善pmc部門(mén)的工作流程及效率，pmc部每周六下午4：00-5：00都會(huì)對(duì)本周工作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問(wèn)題的討論，及下周工作安排。通過(guò)iso9000精神“pdca”方法的合理利用，逐步的提升pmc部的工作效率。3.物料計(jì)劃的制訂及采購(gòu)進(jìn)度控制

各采購(gòu)、mc于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過(guò)我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求加工商跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排進(jìn)倉(cāng)，為pc安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天車間急料的數(shù)量及種類。4.對(duì)倉(cāng)存物料的控制

為了很好地控制倉(cāng)存物料，各pmc必須于每周到倉(cāng)庫(kù)對(duì)倉(cāng)存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對(duì)差異部分要求倉(cāng)庫(kù)主管給予合理的解釋。5.合理控制物料，減少產(chǎn)線停拉次數(shù)

盡管2009，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致采購(gòu)漏下、錯(cuò)下po物料或沒(méi)有及時(shí)返廠等。

四、pdca合理利用，持續(xù)保證部門(mén)的健康成長(zhǎng)及發(fā)展，最終滿足公司的要求及達(dá)到公司2010工作計(jì)劃的要求，對(duì)此，pmc部2010的工作重點(diǎn)將放在以下幾個(gè)方面： 1.根銷售計(jì)劃制定詳細(xì)可行的生產(chǎn)計(jì)劃； 2.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定詳細(xì)可行的物料需求計(jì)劃； 3.根據(jù)物料需求計(jì)劃制定詳細(xì)可行的采購(gòu)計(jì)劃； 4.監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃的執(zhí)行； 5.各車間生產(chǎn)進(jìn)度安排及控制、檢查、調(diào)整； 6.各車間生產(chǎn)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)及生產(chǎn)能力平衡調(diào)度； 7.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善； 8.安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料； 9.控制生產(chǎn)損耗，降低采購(gòu)成本，減少資本積壓； 10.與供應(yīng)商溝通、協(xié)調(diào)； 11.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃； 12.部門(mén)績(jī)效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn)； 13.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理； 14.保證各倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性； 15.注塑車間安全培訓(xùn)； 16.注塑車間技能培訓(xùn)； 17.注塑車間產(chǎn)品質(zhì)量； 18.提升注塑車間生產(chǎn)效率、品質(zhì)，減少浪費(fèi)； 19.努力抓好倉(cāng)庫(kù)、注塑車間5s工作； 20.對(duì)本部人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括pmc專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問(wèn)題的方法培訓(xùn)等等； 21.部門(mén)流程及程序文件的制定。確保公司順利的通過(guò)iso認(rèn)證，也為了本部門(mén)各職員在工作過(guò)程中，有章可依； 22.加強(qiáng)工藝審核及計(jì)劃管理，減少失誤，提高用料準(zhǔn)確率，減少大貨剩余物資，使資金占用最小化，利潤(rùn)最大化。公司為了提高用料準(zhǔn)確率； 23.健全和完善生產(chǎn)管理框架，做到可預(yù)防，可調(diào)控； 24.erp系統(tǒng)推動(dòng)及完善； 25.加強(qiáng)員工管理、穩(wěn)定員工隊(duì)伍繼續(xù)堅(jiān)持“以人為本“的管理理念，員工是企業(yè)最大的財(cái)富。

在2010，爭(zhēng)取嚴(yán)格管理，有情操作，講原則，也要講感情，關(guān)心、體貼員工，重視抓住員工的培養(yǎng)、訓(xùn)練工作，做好幫、帶工作。創(chuàng)造一個(gè)環(huán)境良好，合理、公平、和諧、有序的良好工作氛圍，提高部門(mén)凝聚力，向心力，提高員工對(duì)企業(yè)的歸屬感，盡量使員工形成一個(gè)良好心態(tài)。1.部門(mén)規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明pmc的工作職責(zé)，工作特點(diǎn)，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實(shí)就是對(duì)pmc的一個(gè)定性。#p#副標(biāo)題#e# 2.人員規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明pmc的人員設(shè)置，人員要求，個(gè)人工作職責(zé)，個(gè)人工作范圍等內(nèi)容，是對(duì)pmc人員的一個(gè)定性。3.產(chǎn)品規(guī)范

這個(gè)規(guī)范要說(shuō)明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品級(jí)別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確pmc要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。4.文檔規(guī)范

就目前情況來(lái)說(shuō)，公司內(nèi)外溝通的紐帶還主要以文檔為主，尤其對(duì)于pmc這樣的部門(mén)來(lái)說(shuō)，文檔就顯的更為重要，主要包括文檔模板，文檔編號(hào)規(guī)范，文檔存取規(guī)范，文檔撰寫(xiě)規(guī)范，文檔級(jí)別規(guī)范等，其實(shí)文檔不在多，而在適用和使用。5.流程規(guī)范

這個(gè)規(guī)范主要就是說(shuō)明pmc在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的工作流是什么樣子的，從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全上市，這個(gè)過(guò)程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門(mén)，在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程,其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程，對(duì)外合作流程等。6.考評(píng)規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明pmc在公司內(nèi)是如何被考核的，個(gè)人在部門(mén)內(nèi)是如何被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。

回首輝煌的2009年，瞻望2010年，我們?cè)诠绢I(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，緊密團(tuán)結(jié)在一起，篇五：pmc工作計(jì)劃 pmc工作計(jì)劃 我公司當(dāng)前，物料控制工作已逐步建立起“以物料供應(yīng)保障為中心，物耗控制和倉(cāng)儲(chǔ)管理為基本點(diǎn)”的運(yùn)作模式發(fā)展；今后，物控工作將繼續(xù)發(fā)揮保障職能與以增強(qiáng)和提高計(jì)劃精準(zhǔn)性為提高方向，逐步建立和完善物料計(jì)劃控制系統(tǒng)和物料耗用控制、倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范，現(xiàn)將初步設(shè)想和觀點(diǎn)闡述如下：

供應(yīng)管理計(jì)劃步驟

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1、通過(guò)供應(yīng)市場(chǎng)的分析，建立起供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)及評(píng)估體系；

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2、建立合格供應(yīng)商資料及相關(guān)采購(gòu)協(xié)議，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類，有效的保證交期和降低采購(gòu)成本；

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3、建立主要生產(chǎn)用料的采購(gòu)周期資料，以便業(yè)務(wù)部回復(fù)客戶交期； 

4、持續(xù)提高供應(yīng)商的供貨質(zhì)量，優(yōu)化供應(yīng)商隊(duì)伍；

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5、科學(xué)的綜合評(píng)價(jià)供應(yīng)商表現(xiàn)，不斷提高供應(yīng)商績(jī)效；

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7、采購(gòu)應(yīng)不斷的開(kāi)發(fā)新供應(yīng)商，進(jìn)行比價(jià)、議價(jià)以淘汰不合格供應(yīng)商，保證所有的供應(yīng)商都能適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)的供應(yīng)本公司的生產(chǎn)用料，反被動(dòng)為主動(dòng)，以便公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行。

倉(cāng)庫(kù)管理體系的改進(jìn)

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1、規(guī)范倉(cāng)庫(kù)帳務(wù)管理，梳理倉(cāng)庫(kù)不良單據(jù)及不良現(xiàn)象，保證帳卡物表單的一致

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2、對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行abc分類管理，主要材料（a、b類）確保準(zhǔn)確率達(dá)到100%，c類材料確保98%以上。

2、改善倉(cāng)庫(kù)管理制度，進(jìn)一步規(guī)范倉(cāng)管管理操作流程，培訓(xùn)倉(cāng)庫(kù)人員的作業(yè)水平，確保工作失誤率達(dá)降低為0。

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3、規(guī)范倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)制度，每周由部門(mén)經(jīng)理及物控員抽查倉(cāng)庫(kù)料賬準(zhǔn)確率，月盤(pán)點(diǎn)增加抽盤(pán)制度。確保達(dá)成賬實(shí)準(zhǔn)確率的規(guī)定目標(biāo)。

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4、推行6s管理，規(guī)范倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理，規(guī)范物品標(biāo)識(shí)，建立倉(cāng)庫(kù)不良品處理辦法，確保倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)整潔，提高工作效率。

物控部職能推進(jìn)：

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1、協(xié)助公司建立適合本廠的完善產(chǎn)供銷管理流程，達(dá)成公司的經(jīng)營(yíng)目際

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2、多提合理化建議使銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃能夠很好的結(jié)合。

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3、對(duì)生產(chǎn)用料的損耗加以控制，避免不必要的浪費(fèi)，節(jié)約成本 

4、建立完善的物控部工作流程

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5、完善公司現(xiàn)有的erp系統(tǒng)

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6、想方設(shè)法使采購(gòu)部的工作由被動(dòng)變主動(dòng)

物控環(huán)節(jié)的具體如下：

一、推動(dòng)物料規(guī)范化：

對(duì)物料本身的規(guī)范是進(jìn)行了物料規(guī)范管理的前提；針對(duì)現(xiàn)物料編碼、名稱不規(guī)范，計(jì)量單位不統(tǒng)一，以及物料管理不規(guī)范等現(xiàn)象，物控部將推動(dòng)對(duì)物料基本屬性與物料管理的規(guī)范；

（一）物料基本屬性與管理規(guī)范；

1、物料分類與基本屬性規(guī)范； 對(duì)所有物料按規(guī)定原則進(jìn)行分類，并對(duì)所有物料名稱、質(zhì)量等級(jí)、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位等進(jìn)行規(guī)范，統(tǒng)一名稱、計(jì)量單位等物料基本信息；此項(xiàng)工作須得到生產(chǎn)工程部與財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門(mén)大力配合；

2、物料管理規(guī)范；

對(duì)不同種類物料管理部門(mén)、請(qǐng)購(gòu)部門(mén)、獲取方式、采購(gòu)周期、安全存量、存量控制方式、儲(chǔ)放位置及用途等進(jìn)行規(guī)范，明確各種類物料管理信息；

3、物料規(guī)范檔案；

根據(jù)物料基本屬性與管理規(guī)范建立“物料規(guī)范檔案”，物控須對(duì)“物料規(guī)范檔案”的執(zhí)行與落實(shí)進(jìn)行管理，保障所有管理和使用過(guò)程嚴(yán)格以“規(guī)范檔案”為標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到統(tǒng)一規(guī)范；

（二）物料編碼規(guī)范；

為適應(yīng)數(shù)據(jù)系統(tǒng)及管理規(guī)范等要求，物控部將積極參與和推動(dòng)生產(chǎn)工程部、財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門(mén)對(duì)原材料物料編碼修善，以配合公司對(duì)產(chǎn)品、原物料等編碼規(guī)范工作的開(kāi)展；

1、確立編碼原則；

2、物料編碼編制；

3、規(guī)范物料編碼管理；

二、物料計(jì)劃體系建立：

物料供應(yīng)保障是物料控制首要工作，而只有建立有計(jì)劃、有依據(jù)、有管控的物料計(jì)劃體系，才能做到物料供應(yīng)保障；

（一）物料計(jì)劃流程規(guī)范；

1、物料計(jì)劃控制流程制定；

對(duì)物料計(jì)劃、分析、請(qǐng)購(gòu)及跟蹤等整個(gè)物料供應(yīng)過(guò)程操作進(jìn)行規(guī)范，確定物料計(jì)劃、采購(gòu)申請(qǐng)及物料分析等物料計(jì)劃表單格式，并制定出物料計(jì)劃控制流程；從流程上做到物料供應(yīng)順暢、有保障；

2、物料計(jì)劃控制流程培訓(xùn)；

對(duì)所有物料供應(yīng)相關(guān)操作人員進(jìn)行流程培訓(xùn)，明確流程規(guī)范與要求，保證各環(huán)節(jié)嚴(yán)格按流程進(jìn)行規(guī)范操作，用規(guī)范的流程操作來(lái)保障物料的供應(yīng)；

（二）物料計(jì)劃控制與異常處理；

確定了物料計(jì)劃流程后，將流程落實(shí)到具體操作中；物料跟蹤過(guò)程所產(chǎn)生的物料異常，做及時(shí)予以處理，保障物料計(jì)劃的達(dá)成；

1、制造單物料計(jì)劃制定與執(zhí)行；

所有制造單須按pc部或生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃，制定制造單物料需求計(jì)劃，物料需求計(jì)劃做為物料請(qǐng)購(gòu)、配備、發(fā)放的依據(jù)，讓每個(gè)制造單物料供應(yīng)過(guò)程有計(jì)劃依據(jù)，做到供應(yīng)過(guò)程的可控制；

2、物料數(shù)據(jù)系統(tǒng)建立；

配合ie，建立物料數(shù)據(jù)系統(tǒng)，以保障對(duì)物料狀態(tài)的隨時(shí)掌控；

3、物料異常處理與信息反饋；

及時(shí)處理物料過(guò)程中的異常，隨時(shí)向生產(chǎn)、pc等部門(mén)反饋物料異常信息，并對(duì)無(wú)法處理異常及時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)，以尋求上級(jí)協(xié)調(diào)處理；

三、物料耗用控制：

占產(chǎn)品成本60%左右的物料成本，在整個(gè)成本控制中占據(jù)主要地位，控制合理的物料耗用，是實(shí)現(xiàn)整個(gè)成本控制的重點(diǎn)之一；計(jì)劃從以下幾方面進(jìn)行合理的物耗控制：

（一）物料發(fā)放規(guī)范；

“發(fā)料”是控制物料使用出料首要控制點(diǎn)，將對(duì)物料發(fā)放規(guī)范繼續(xù)加強(qiáng)和完善；

1、限額發(fā)料控制；

現(xiàn)已改生產(chǎn)開(kāi)單領(lǐng)料為物控部打單發(fā)料，在此基礎(chǔ)上，對(duì)限額中輔料部分未能按限額發(fā)料的物料，要制定具體操作方案，做到按限額發(fā)放；

2、低值易耗品發(fā)料控制方案；

推動(dòng)生產(chǎn)部在限額中體現(xiàn)輔料額定用量，確定發(fā)料方式與發(fā)料規(guī)范，做到限額發(fā)放；以利于財(cái)務(wù)成本核算的準(zhǔn)確性；

（二）補(bǔ)料管理；

1、補(bǔ)料原因確認(rèn)與統(tǒng)計(jì)分析；

加強(qiáng)對(duì)補(bǔ)料原因的確認(rèn)與分析工作；通過(guò)對(duì)補(bǔ)料原因統(tǒng)計(jì)與分析，準(zhǔn)確反映物料損耗重點(diǎn)，給生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理等提供數(shù)據(jù)依據(jù)；

2、補(bǔ)料責(zé)任判定與處理；

對(duì)每批補(bǔ)料進(jìn)行原因分析，對(duì)具體責(zé)任進(jìn)行判定，并做到對(duì)相關(guān)責(zé)任人（部門(mén)）進(jìn)行相應(yīng)處理；

（三）余料控制管理；

要控制生產(chǎn)物料耗用，必須要對(duì)余料的回收、領(lǐng)用進(jìn)行有效的控制，余料管理將做為物耗控制的重要工作之一；

1、余料產(chǎn)生與回收控制；

生產(chǎn)工程部須在材料限額中體現(xiàn)余料規(guī)格、數(shù)量等，便于物控對(duì)余料的回收與利用監(jiān)控；做到對(duì)余料產(chǎn)生、回收、使用等全過(guò)程可控；并根據(jù)生產(chǎn)工程部“余料判定標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)不可用余料處理進(jìn)行稽核管理；

2、余料存儲(chǔ)與領(lǐng)用管理；

余料退回倉(cāng)庫(kù)后，要按正常物料進(jìn)行實(shí)物和記賬管理，余料領(lǐng)用必須有相應(yīng)制造單號(hào)；

3、余料產(chǎn)生與使用統(tǒng)計(jì)分析；

按余料處理流程要求，每周對(duì)余料產(chǎn)生、使用、處理進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并制作余料周報(bào)表；以提供數(shù)據(jù)給到生產(chǎn)工程部作相關(guān)工程分析和資料改進(jìn)；

（四）物料使用過(guò)程控制；

要將物料計(jì)劃與材料限額落實(shí)到物料的實(shí)際使用工作中，就必須對(duì)物料的使用過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，07年物控計(jì)劃從物料發(fā)放控制物料使用源頭，采取物耗統(tǒng)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)巡視相結(jié)合的方式，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料使用進(jìn)行有效監(jiān)控；

1、物料發(fā)放監(jiān)控；

對(duì)物料發(fā)放進(jìn)行監(jiān)控，是控制物料使用的源頭；物控須對(duì)所發(fā)物料是否為限額發(fā)料表中物料，發(fā)料是否合乎規(guī)定的要求等；對(duì)無(wú)制造單、單據(jù)審批不規(guī)范、超限額發(fā)料（而不是以補(bǔ)料方式）等情況的發(fā)料，做到拒絕發(fā)料；

2、物耗統(tǒng)計(jì)；

要加強(qiáng)對(duì)制造單用料、異常補(bǔ)料用料及輔助材料用量進(jìn)行定期統(tǒng)計(jì)，做到及時(shí)準(zhǔn)確掌控制造單用料狀況、異常補(bǔ)料及輔助材料用量等物料耗用數(shù)據(jù)；

3、現(xiàn)場(chǎng)巡視；

建立物料使用現(xiàn)場(chǎng)巡視制度，定時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料使用進(jìn)行巡視；巡視主要從以幾方面了解和控制物料使用狀況： 第一，材料利用情況巡視；通過(guò)對(duì)材料利用率的了解，可以掌握到物料過(guò)程控制所存在的問(wèn)題；

第二，材料使用方法巡視；材料使用方法直接影響到材料用量，不合理的動(dòng)作、程序和手法，必然造成材料的超耗； 第三，控制方案執(zhí)行巡視；對(duì)物料控制方案的具體執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤，驗(yàn)證控制方案的可行性；

第四，現(xiàn)場(chǎng)多余料巡視；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)多余料進(jìn)行稽查，以驗(yàn)證材料限額的準(zhǔn)確性；

第五，針對(duì)浪費(fèi)的巡視；所謂針對(duì)浪費(fèi)的巡視，是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的稽查，發(fā)現(xiàn)材料的無(wú)效耗用現(xiàn)象；

四、倉(cāng)儲(chǔ)管理；

倉(cāng)儲(chǔ)管理要做到賬物相符，賬目能真實(shí)反映庫(kù)存物料狀態(tài)；給物控工作提供可靠的數(shù)據(jù)信息保障；

（一）賬務(wù)管理規(guī)范； k3賬務(wù)系統(tǒng)中數(shù)據(jù)及偏差較大，物控將建立健全原材料庫(kù)存物料手工臺(tái)賬，并通過(guò)賬物稽查和及時(shí)處理呆滯庫(kù)存物料，以保證賬目數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確真實(shí)反映物料庫(kù)存狀態(tài)；

1、原材料庫(kù)存物料臺(tái)賬建立； 以財(cái)務(wù)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)，建立健全原材料庫(kù)存手工臺(tái)賬；

2、賬物稽查與對(duì)賬管理；

每周定期進(jìn)行賬物稽查、與財(cái)務(wù)對(duì)賬，以確保賬賬、賬物一致；

（二）物料管制卡的建立；

為明確標(biāo)識(shí)庫(kù)存物料相關(guān)資料，須建立物料管制卡，管制卡內(nèi)容須包含物料名稱、編碼、儲(chǔ)放位置、物料等級(jí)分類、安全存量、出入庫(kù)記錄等；

1、儲(chǔ)位規(guī)劃；

2、物料調(diào)整；

3、管制卡建立與維護(hù)；

（三）庫(kù)存呆滯料管理；

1、對(duì)于不清楚用途、供應(yīng)商多送、采購(gòu)多買等來(lái)料嚴(yán)把“進(jìn)料關(guān)”，從源頭避免呆滯料產(chǎn)生；

2、建立呆滯庫(kù)存定期提報(bào)處理制度，對(duì)庫(kù)存超期限呆滯物料及時(shí)提報(bào)處理，保證庫(kù)存物料周轉(zhuǎn)；

（四）庫(kù)存“6s”工作開(kāi)展；

針對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)狀，“6s”工作可以做到整理、整頓、清掃、清潔、安全等“5s”，為保證“5s”工作持續(xù)進(jìn)行，必須建立考核制度；物控部“5s”主要從以下幾方面著手進(jìn)行開(kāi)展；

1、“6s”管理培訓(xùn)；

2、整理、整頓、清掃、清潔、安全等“5s”工作開(kāi)展；

3、考核與稽查制度的建立；

五、部門(mén)建設(shè)與管理；

（一）培訓(xùn)；

從產(chǎn)品知識(shí)、物料知識(shí)、物料管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理等方面對(duì)物控、倉(cāng)管、賬務(wù)等人員進(jìn)行全面與專業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)提高管理素質(zhì)與業(yè)務(wù)素質(zhì)以達(dá)到提高物控綜合管理能力與水平；

1、培訓(xùn)計(jì)劃制定與實(shí)施；

2、培訓(xùn)效果考核；

（二）管理制度制定與工作考核；

以“法制”取代“人制”，并結(jié)合對(duì)工作結(jié)果的考核，讓管理有依據(jù)、有數(shù)據(jù)，逐步規(guī)范部門(mén)日常管理工作；制度的執(zhí)行主要從公司規(guī)章制度與部門(mén)管理制度結(jié)合，工作考核主要從崗位日常、計(jì)劃、指令性工作等完成效果，以及所取得功績(jī)、相關(guān)制度遵守、工作與配合態(tài)度等方面進(jìn)行綜合考核；

1、管理制度執(zhí)行；

2、工作考核內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)制定；

3、工作考核實(shí)施。