第一篇：工廠品質管理培訓資料

工廠品質管理培訓資料

1、質量意識

質量意識是一個企業從領導決策層到每一個員工對質量和質量工作的認識和理解；

質量意識，這對質量行為起著極其重要的影響和制約作用。質量意識體現在每一位員工的崗位工作中，也集中體現在企業最高決策層的崗位工作中，是一種自覺地去保證企業所生產的交付顧客需求的產品—硬件、軟件和流程性材料質量、工作質量和服務質量的意志力。企業以質量求生存，求發展，質量意識則是企業生存和發展的思想基礎。質量意識是通過企業質量管理、質量教育和質量責任等來建立和施加影響的，并且通過質量激勵機制使之自我調節而一步步地、緩慢地形成起來的。

2、品質意識

品質意識就是指人們在生產經營活動中，對品質（包括產品品質、工作品質）以及與之相關的各種活動的客觀及主觀的看法和態度，也就是通常所說的對提高產品品質的認識程度和重視程度，以及對提高產品品質的決心和愿望。而人的行動受大腦意識支配，有什么樣的意識，就會產生什么樣的行動，一個有錯誤品質意識的人，很難想象他能做出好的產品。只有當他的思想意識上升到一定的高度，再加上相應的工作技能，他才會做出好的產品。一位哲學家曾經說過：“高度”很重要，它反映出一個人的修養和內涵，一個做過大事或見過大事的人，想平庸都難。可想而知，品質意識對產品品質的重要作用。

品質作為企業的命脈，產品的品質不好，就會失去市場，沒有市場，企業就失去生命。所以，作為企業的職員工，必須具有這種提高產品品質的決心和愿望，也就是要求企業的全體職員工樹立良好的品質意識。

二、怎樣樹立品質意識

第一

樹立品質是企業命脈意識

樹立品質是企業命脈意識, 要全員認識到：產品的品質不好，產品就沒有市場，產品沒有市場，企業就失去了利潤來源，時間長了，企業就會倒閉，隨之而來的就是員工失業。當然對于我們公司來說，目前產品市場良好，也希望以后更好，但我們要“居安思危”，要把我們的產品品質做得更好。

第二 樹立品質的客戶意識

樹立品質的客戶意識, 一切以客戶為中心，把自己看成客戶，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是產品的消費者。這樣，在工作當中就會自覺地把工作做好，大家都把工作做好了，產品的品質才會有保證，如果在工作中偷工減料，危害的將是自己的切身利益。

第三，樹立品質的預防意識 樹立品質的預防意識 “產品的品質是生產出來的、設計出來，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好。”這不是一句口號，這很好地體現了產品質量的預防性，如果我們的品質控制不從源頭控制，我們將很難控制產品的質量。即使生產中投入大量的檢驗人力去把關，生產時由于沒從源頭去控制而產生的大量次品甚至廢品，產品的成本將大大提高，給企業的生產成本造成沉重負擔及損失。況且有些產品的質量問題可能無法從后工序發現彌補，這更要求我們在第一時間把事情做好，預防品質問題的發生。

第四，樹立品質的程式意識

樹立品質的程式意識

品質管理是全過程、全公司的，而各個過程之間，全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的，要求全體品質管理人員、操作人員嚴格按程式做，如果不按程式工作出錯的機會就會增多，產品的質量也就無法保證。

第五，樹立品質的責任意識

樹立品質的責任意識

美國質量管理專家朱蘭博士認為，質量問題有80%出于管理層，而只有20%的問題起源于員工，也就是說，管理者可控缺陷約占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。

區分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原則：

A.操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；

B.操作者知道他生產出來的產品是否符合規范的要求；

C.操作者知道他生產出來的產品不符合規格將會產生什么后果；

D.操作者具備對異常情況進行正確處理的能力。

如果上述四點都已得到滿足以及生產中設備、工裝、檢測及材料等物質條件均具備而故障依然發生，則認為是操作者可控的缺陷。

如果上述四點中有任何一點不能得到滿足或者生產中設備、工裝、檢測及材料等物質條件不具備而產生故障，那就是管理人員的責任。只有了解品質問題的責任，才能有的放矢地去改善問題將品質提高。

第六，樹立品質的持續意識

樹立品質的持續意識

品質沒有最好，只有更好；品質改善是一個持續的、回圈的、不斷完善的過程，它遵循PDCA回圈模式，PDCA回圈模式可簡述如下：

P—計劃：根據產品的要求，制定改善計劃；

D—實施：實施計劃；

C—檢查：根據產品要求，對過程和產品進行檢驗；

A—處置：采取措施，以持續改進產品品質。

只有這樣，我們的產品質量才會不斷上升，也只有這樣不斷地提高質量及創新，才會不斷地取勝于市場。

第七，樹立品質的成本意識

樹立品質的成本意識

保證品質，追求利潤是企業永遠的目標。企業要發展，不得不注重生產的成本，然而成本與品質息

息相關，品質做得好，可以將產品的成本降到最低，如果產品的質量不好，經常遭到客戶退貨投訴，那么他的成本將會很高，甚至將企業逼到絕境。好多企業衰敗的原因并不是因為沒有客源、沒有訂單，而是因企業內部管理得不好，成本降不下來而無法參與市場競爭，我們應該引以為戒。但品質也不是越嚴對企業越有利。相反，過分地提高產品品質將造成品質過剩，也同樣提高生產成本。所以我們在生產時，要求各工序和環節嚴格按客戶標準要求去做，這樣我們才會最大限度地降低成本，提高市場競爭優勢。

第八，樹立品質的教育意識

樹立品質的教育意識

伴隨時代的發展，品質管理觀念也在不斷地更新，需要學習。二十一世紀成功的企業將屬于那些學習成長型企業，加強內部培訓，提高全員工作創新能力，將會使企業欣欣向榮，日新月異。所以說，“品質始于教育，終于教育。”

隨著人們對品質意識的認知的不斷提升，其品質意識也會相應提升：

判斷一個企業的品質達到什么程度，大體可以依據此表進行推斷。

第一階段

模糊

第二階段

啟蒙

第三階段

明白

第四階段

行動

第五階段

自覺

對質量管理的

認識和態度

沒有認識

到質量管

理是一項

管理工具。

發現質量

問題往往

指責質量

部門

承認質量

管理工作 的作用，但

不能花費

時間和財

力去開展

這項工作

逐步了解

質量管理 的意義和

內容，支持

并幫助這 項工作

認識到質

量管理的

權威性，知

道自己在

這項工作

中的責任，參與這項

工作

認識到質

量管理工

作是企業

工作的基

礎和核心

質量管理機構

在組織中的地

位與狀況

質量部門

從屬于設

計或制造

部門，重點

限于檢驗，而檢驗工

作與質量

部門是分

開的把較為能

干的人派

到質量部

門任職，質

量部門依

然從屬其

他部門，工

作的重點

限于檢驗

質量部門

對企業最

高管理者

負責，發生

質量問題

直接向最

高管理者

報告，質量

負責人發 揮重要作

用

質量主持

人成為企

業主要人

員，他提供 的質量報

告影響企

業決策，質

量部門還

同用戶建

立聯系

質量主管

人員是企

業主要負

責人之一，質量問題

是第一的解決質量問題 的方法

出現質量

問題之后 才著手處

理，不分析

產生問題 的原因，只

是指責具

體部門不

能解決問

題

建立了解

決質量問

題的專門

小組，但對

問題的長

遠解決沒

有研究

建立起有

關質量的

信息反饋

系統，正視

質量，采取

系統的方

法對待

能早期發

現和解決

質量問題，各部門接

受質量部

門的建議

和告誡

除個別情

況外，質量

事故均能

做到事先

預防

對質量成本有

無研究和分析

沒有質量

成本的概

念，不知道

發生的質

量成本情

況

初步技術

質量成本，計算方法

正確，沒有

成本分析，只是為了

記賬

注意研究

分析質量

成本，報告

與實際數

差別縮小

分析研究

質量成本，進行質量

成本控制。

報告與實

際數接近

報告數與

實際數基

本一致，自

覺進行質

量成本控

制

提高產品質量 的活動情況

對如何提

高質量一

無所知，沒

有解決質

采取一定

方法，進行

短期努力，取得短期

理解提高

質量活動 的重要性，從產品質

以“預防為

主”為方

針，作好各

環節的質

提高質量

工作達到

日常化和3、、、、如何提高質量意識

如何提高質量意識如何提高質量意識

如何提高質量意識

很多時候都提到提高質量意識，但究竟什么是質量意識，怎么提高質量意識？不知道有多少人仔細研究過，又深入地思考過？質量意識是摸不著看不到的東西，是人們對質量的一種想法態度，一種心理，一種潛在的行

為指導規范。既然質量意識是一個看不見摸不著的東西，那如何提高質量意識就更是難上加難了。在此我只是

拋磚引玉，提出一些經驗和想法，大家如有好的方法可以相互交流。

多數人的說法，提高質量意識就是要培訓，培訓能提高質量意識嗎？能提高多少啊？有沒有仔細考慮分析

過？質量意識通過培訓能夠提高，例如經過1小時的培訓，人們對質量都有了理解，但只是短時間的認識，過

幾天后就逐步淡忘了。質量意識的培訓只能讓人們對質量有個初步了解，一般不會將質量的想法、心理帶入到

工作中，形成有益的質量活動。

提升質量意識的關鍵就是在實際工作中逐步的提高，這要求質量人或質量在工作中的影響力、決策力要大。

例如每件事都有經過質量人的審核后才能實施，做事必須經過質量這一關，每件事都是如此，質量的地位就提

高了，質量意識也就深入了，這是從流程過程角度說的。然后是質量人的影響力，舉例，原來公司沒有質量部，量問題的

組織活動

效果 量形成的

各環節入

手，提高質

量，不限于

事后和短

期努力

量工作，包

括用戶環

節

制度化

質量管理的計

劃

開始在企

業計劃中

提到質量

計劃，但只

限于宣傳

由質量部

門制定計

劃，各部門

處于執行

計劃階段

各部門提

出質量計

劃，質量部

門提出總

計劃，并協

調實施

有完善的

質量計劃

網絡

質量管理的目

標

提出較高

質量的籠

統目標，根

據不足，沒

有實現目

標的手段

由質量部

門提出總

體目標和

實現目標 的手段

總目標被

分解為子

目標，落實

到工段工

位，目標和

手段相結

合在總目標

之下，目標

細分，子目

標已落實

到人，每個

人都自覺

為實現總

目標而完

成子目標。

企業管理

者進行目

標管理

QC小組活動有

無開展

上級要搞

就搞，無明

確目的，活

動不經常

對QC小組

支持、鼓勵

和宣傳

有專人負

責QC小組

活動，檢查

和知道這

項活動，QC

小組見成

果，員工有

積極性

定期公布Q

C小組成

果，召開發

表會，登記

和鼓勵QC

小組活動，成果顯著

后來成立質量部，質量部經理由原來的研發經理擔任，她在公司中時間長，做事雷厲風行，影響力大，人們有

事情很容易想到她，找她解決問題，由于質量經理的影響力大，自然質量在公司中的地位高，員工就認為質量 的地位高，做事情都想到質量，質量意識自然就高。所以質量人一定要建立自己的影響力，成為公司中的重要 力量，在做事推行事的時候堅持推動，對自己有信心，不然就無法形成大的影響力（如何提高影響力不在此討

論了）。再就是從一些具體的事件案例來提高質量意識，舉例，一次生產一個產品，由于交貨要求急，生產中

發現產品一個尺寸有部分產品尺寸超差，一個孔稍微小一點，由于出貨緊就這樣出貨了。結果全部被退貨，直

接損失近10萬，還差點丟了這個客戶，退貨回來后對全體員工進行了教育，說明了事情的經過及問題的嚴重

性，后續只要有一些問題員工都會反映出來，領導對于出現的一些問題也很重視，會與客戶溝通。

提高質量意識還可以通過一些宣傳標語，如在辦公室員工抬頭都能看到的地方貼上“你的工作做好了嗎，檢查過了嗎，要保質保量的交給下一個人哦”，這種宣傳標語也能提高員工的質量意識。

公司的企業文化，對質量意識有很大影響，舉例，“華碩品質，堅如磐石”華碩的企業文化，員工對質量的

認識都比較深刻。如公司設立質量獎，也可以提高質量意識。獎勵或懲罰都是手段，但我不主張懲罰。

當然提高質量意識不是一朝一夕的事情，也不是一種方式方法就能解決的，需要長期努力，逐步提升的過

程，可以多種方式方法同時使用，找到合適的方法，堅持就能成功。最后希望每個員工都有很好的質量意識，讓我們質量人失業，讓中國制造成為最好的產品，讓世界人們都信賴我們的產品。、、、、品質管理

品質管理品質管理 品質管理 做為一名品管員，必須要有強烈的品質意識和成本意識，樹間品質第一的觀念，把品質當成良師益友，這

樣能有一個良好的工作心態和工作效率，從而肩負檢驗，控制，預防產品品質的責任，深知沒有品質意識的品

管不是一個合格的品管，而一個沒有成本意識的品管也不是一個合格的品管，了解在品質部門工作必有須要求

強烈的品質控制和預防意識和成本意識做基礎，將意識以工作體現出來，而良好的溝通是發揮品管品質控制能

力的工作橋梁，所以工作不只是去做好它,還有表達出自己的想法，沒有和同事,領導溝通的能力,外界交流的能

為,是不能做好品質管理者的,就要有義務把你的工作與外界接軌，良好的溝通能充分調動自已和同事在日常檢驗

工作的積極性，讓自己和同事都能對品質有更深的了解，在了解產品要求性能的情況下才能把檢驗工作做得更

好，更有效率，根據ISO輸入過程控制輸出顧客滿意的產品精神“說自己所寫，寫自己所做，做自己所說”的原

則，把檢驗的結果記錄好，以便能在遇到異常時能快速的知道發生的原因，與生產進行溝通，分析導致異常的

原因，并找出解決的辦法，從生產線到IQC，供應商，形成層層防火墻，積極協助生產線降低不良，改善品質，達到提升品質和產能的對項指標

第二篇：工廠如何做好品質管理

工廠如何做好品質管理

質量有優劣，也可以說有高有低。人們往往將品質優的產品視為“質量好”，將品質低劣的產品視為“質量差”。沒有“好”的質量，只有符合要求的質量。好的產品是制造出來的，不是檢驗出來的，因此，品質的關鍵在于管理。

一、質量是由客戶決定的

產品到客戶手中，無論標榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美，但是，并不是客戶所需要的，結果是淘汰一途工廠如何做好品質管理工廠如何做好品質管理。因此，制造商的立場與觀念：用“最適質量”取代“最佳質量”;而“最適質量”即是讓客戶感到“最滿意的質量”。1.滿足客戶現在的需求： 符合特定的規格 功能好 使用方便 外觀精美

2.保障客戶未來的需求： 經久耐用，不易發生故障 安全可靠 外在環境影響小 為客戶設想周到

二、質量不是增加成本，而是可以降低成本

人們對質量認識的錯誤觀念：提高質量就是要提高成本工廠如何做好品質管理文章工廠如何做好品質管理出自http://，轉載請保留此鏈接！。對于制造業而言，不良率下降，成本就會下降： 不需要花費檢驗、修正不良品的成本;沒有不良品，節省材料更換、機器調整的費用;因不良品的減少而有更多生產機會;在不良率減少的情形下，可以改善生產的持續生產能力。

三、品質管理

品質管理就是將產品質量的不穩定減到最低，甚至剔除 品質管理是管理者為了達到部門的目標，所進行的一切活動。從不穩定的產品質量抓起 不穩定的因素來源于： 人員 設備 材料 方法 環境

2.品質管理基礎(1)標準化

標準化是管理不穩定質量出現不可或缺的準則，野蠻制造的“克星”工廠如何做好品質管理品質管理。統一化 通用化 系列化 簡便化(2)信息化

數據化可以說對偶發不穩定的管理最有效的辦法。所謂數據化，就是盡量將事情用數值表示。(3)質量教育

持續提高員工質量意識是企業永恒的主題，讓員工第一次做對。(4)質量成本分析 預防成本 鑒定成本 故障成本(5)質量缺陷分析 輕微缺陷 一般缺陷 嚴重缺陷 致命缺陷(6)設備管理 設備優化 設備保養

3.“三按”、“三檢”(1)“三按”

要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作(上崗前培訓及現場指導);要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗;要求技術部編制工藝、繪制圖紙、制定標準。(2)“三檢” 員工自主檢驗 巡回檢驗 員工之間互檢

四、品質三大控制

1.進料控制與庫存品質管理

進料控制的5R原則，5R原則是指適時、適質、適量、適價、適地的采購物料。實現了5R，就可以確保需求、成本、品質等各方面對物料供應的要求。

1)適時 Right Time，在需用的時候，及時地供應材料，不斷料。2)適質 RightQuality，購進的材料和倉庫發出的材料，質量符合標準工廠如何做好品質管理工廠如何做好品質管理。

3)適量 RightQuantity，采購數量與存量控制適當，防止呆料和過多地占用資金用合理的成本取得所需材料。

4)適價 Right Price，用合理的成本取得所需材料工廠如何做好品質管理文章工廠如何做好品質管理 5)適地 Right Place，從距離最近或供應最方便的供料商那里進貨，確保隨時可以進料。2.過程控制與SPC—統計過程控制 過程品質管理計劃的擬定 設備點檢與儀器校驗 首件檢查 操作人員自主檢查 過程巡回檢查 品質異常處理 檢驗記錄 不良統計分析 不良品的區隔與標示 控制圖的應用 限度樣品的應用 看板管理的實施 3.終端控制與顧客滿意 最高主管的決心和承諾 讓客戶永遠“忠誠于我們” 爭取品質要求嚴格的顧客 推行全員“一票否決制”的活動 建立員工滿意的企業環境 重視教育訓練 建立好的環境品質 永遠培育供應商理念

五、品質管理與全員改善

1.6S管理與品質

6S活動源于日本，它指的是在生產現場中，對材料、設備、人員等生產要素進行相應的活動，為其他管理活動的開展打下良好的基礎，它是日本產品在二戰后品質得以提升，并行銷全世界的一大法寶 1)整理(SEIRI)：區分要用與不用的物品，不用的堅決清離現場，只保留要用的。

2)整頓(SEITON)：把要用的物品，按規定位置擺放整齊，并做好標識管理工廠如何做好品質管理品質管理。

3)清掃(SEISO)：掃除現場中設備、環境等生產要素的贓污部位，保持干凈。4)清潔(SEIKETSU)：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“3S”活動。5)素養(SHITSUKE)：每個人都要遵守公司的規章制度，養成良好的工作習慣 6)安全(SAFETY)：按操作規程進行工作，避免事故的發生。6S口訣：

只有整理沒整頓，物品真難找得到;只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟;整理整頓沒清掃，物品使用不可靠;3S之效果怎保證?清潔出來獻一招;標準作業練素養，安全生產最重要;日積月累勤改善，公司管理水平高。2.TPM與全員自主改善 T：Total(全員參與)P：Productive(生產性)M：Maintenance(保全)TPM指公司在包括生產、開發、設計、銷售及管理部門在內的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復小團隊活動，以追求生產極限為目標，構筑能預防所有浪費的體系，挑戰故障為零、浪費為零、不良為零的高效率企業，以及部門、班組自主改善活動的活力型企業。期待效果：(1)有形效果： 提高品質 降低成本

縮短生產與管理周期 庫存量的減少

提高勞動生產率、設備效率 工作浪費的減少 減少市場投訴 減少各類損耗 杜絕安全隱患 改善提案件數的上升(2)無形效果： 增強員工的改善意識 提高員工的技能水平培養積極進取的企業文化

六、質量管理與TQM

1.了解質量管理之父—戴明 戴明主要思想理念—管理十四要點 提高產品與服務要有持續不變的目的;采取新觀念;停止靠檢驗來提高質量;廢除以最低價競標的制度;不斷地提高生產與服務系統，以提高質量與生產力;建立在職訓練制度;建立領導體系;排除恐懼，使人人都能有效地為公司工作;消除那些要求員工做到零缺陷及高生產力水準的口號，訓示及目標;破除部門與部門間的藩籬;廢除工作現場的工作標準量，代之以領導;排除那些不能讓工人以技術為榮的障礙;建立一個有活力的教育與自我提高機制;讓公司每個人都致力于轉型。

七、質量管理與零缺陷管理(Zero Defect Planning)

零缺陷管理是由美國質量管理大師克羅斯比首創的質量理念和管理方法工廠如何做好品質管理工廠如何做好品質管理。其前提是：針對工作現場存在的雙重工作態度的業績，即人們愿意在一些領域中接受不完美的狀況，而在另一些領域人們又期望零缺陷。這種雙重態度得到發展的條件是因為人，而人就要犯錯誤。然而，零缺陷說明如果人們致力于細節和避免錯誤，就會不斷接近零缺陷的目標工廠 零缺陷

第一次做對，在企業中要花一半的運行費用在做錯事情的代價上，做錯事情的代價大約是銷售收入的25%，而企業卻認為是天經地義的

第一次做對，就是可以避免這個代價，質量就是符合要求，質量就使利潤。建立預防系統：

(1)傳統的觀念把重點放在產品完工后的檢驗和售后補救;(2)零缺陷管理思想是從人的價值層面、精神領域入手，通過改變人們的態度與習慣，改變人們做人做事的方式，從而提高產品質量工廠如何做好品質管理品質管理。2.零缺陷的基本原則 零缺陷管理的基本原則就是企業改進質量以達到產品缺陷為零的指導方針。質量管理的核心在于預防，所有的工作標準是零缺陷。

零缺陷中的預防重點放在預防無意識的差錯上來，有以下特點：(1)通常是作業不好造成的;(2)一旦發生無意識差錯，用日常經驗來看，很難找到理由進行解釋或辯解。

第三篇：制造工廠如何做好品質管理

制造工廠如何做好品質管理

質量（Quality），也稱品質，是產品所具備的特質或屬性。質量有優劣，也可以說有高有低。人們往往將品質優的產品視為“質量好”，將品質低劣的產品視為“質量差”。沒有“好”的質量，只有符合要求的質量。好的產品是制造出來的，不是檢驗出來的，因此，品質的關鍵在于管理。

一、質量是由客戶決定的

產品到客戶手中，無論標榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美，但是，并不是客戶所需要的，結果是淘汰一途。因此，制造商的立場與觀念：用“最適質量”取代“最佳質量”；而“最適質量”即是讓客戶感到“最滿意的質量”。1.滿足客戶現在的需求：

? ? ? ? 符合特定的規格 功能好 使用方便 外觀精美

2.保障客戶未來的需求：

? ? ? ? 經久耐用，不易發生故障 安全可靠 外在環境影響小 為客戶設想周到

二、質量不是增加成本，而是可以降低成本

人們對質量認識的錯誤觀念：提高質量就是要提高成本。

對于制造業而言，不良率下降，成本就會下降：

? ? ? ? 不需要花費檢驗、修正不良品的成本； 沒有不良品，節省材料更換、機器調整的費用； 因不良品的減少而有更多生產機會；

在不良率減少的情形下，可以改善生產的持續生產能力。

三、品質管理

品質管理就是將產品質量的不穩定減到最低，甚至剔除。品質管理是管理者為了達到部門的目標，所進行的一切活動。1.從不穩定的產品質量抓起 不穩定的因素來源于：

? ? ? ? ? 人員 設備 材料 方法 環境

2.品質管理基礎（1）標準化

標準化是管理不穩定質量出現不可或缺的準則，野蠻制造的“克星”。

? ? ? ? 統一化 通用化 系列化 簡便化（2）信息化

數據化可以說對偶發不穩定的管理最有效的辦法。所謂數據化，就是盡量將事情用數值表示。（3）質量教育

持續提高員工質量意識是企業永恒的主題，讓員工第一次做對。（4）質量成本分析

? ? ? 預防成本 鑒定成本 故障成本

（5）質量缺陷分析

? ? ? ? 輕微缺陷 一般缺陷 嚴重缺陷 致命缺陷（6）設備管理

? ? 設備優化 設備保養

3.“三按”、“三檢”（1）“三按”

? ? ? 要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作（上崗前培訓及現場指導）； 要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗； 要求技術部編制工藝、繪制圖紙、制定標準。（2）“三檢”

? ? ? 員工自主檢驗 巡回檢驗 員工之間互檢

四、品質三大控制

1.進料控制與庫存品質管理

進料控制的5R原則，5R原則是指適時、適質、適量、適價、適地的采購物料。實現了5R，就可以確保需求、成本、品質等各方面對物料供應的要求。1）適時

Right Time，在需用的時候，及時地供應材料，不斷料。2）適質

RightQuality，購進的材料和倉庫發出的材料，質量符合標準。

3）適量

RightQuantity，采購數量與存量控制適當，防止呆料和過多地占用資金用合理的成本取得所需材料。

4）適價

Right Price，用合理的成本取得所需材料。

5）適地

Right Place，從距離最近或供應最方便的供料商那里進貨，確保隨時可以進料。

2.過程控制與SPC—統計過程控制

? ? ? ? ? ? 過程品質管理計劃的擬定 設備點檢與儀器校驗 首件檢查 操作人員自主檢查 過程巡回檢查 品質異常處理 ? ? ? ? ? ? 檢驗記錄 不良統計分析 不良品的區隔與標示 控制圖的應用 限度樣品的應用 看板管理的實施 3.終端控制與顧客滿意

? ? ? ? ? ? ? ? 最高主管的決心和承諾 讓客戶永遠“忠誠于我們” 爭取品質要求嚴格的顧客 推行全員“一票否決制”的活動 建立員工滿意的企業環境 重視教育訓練 建立好的環境品質 永遠培育供應商理念

五、品質管理與全員改善 1.6S管理與品質

6S活動源于日本，它指的是在生產現場中，對材料、設備、人員等生產要素進行相應的活動，為其他管理活動的開展打下良好的基礎，它是日本產品在二戰后品質得以提升，并行銷全世界的一大法寶。

1）整理（SEIRI）：區分要用與不用的物品，不用的堅決清離現場，只保留要用的。2）整頓（SEITON）：把要用的物品，按規定位置擺放整齊，并做好標識管理。3）清掃（SEISO）：掃除現場中設備、環境等生產要素的贓污部位，保持干凈。4）清潔（SEIKETSU）：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“3S”活動。

5）素養（SHITSUKE）：每個人都要遵守公司的規章制度，養成良好的工作習慣 6）安全（SAFETY）：按操作規程進行工作，避免事故的發生。6S口訣：

只有整理沒整頓，物品真難找得到； 只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟； 整理整頓沒清掃，物品使用不可靠； 3S之效果怎保證？清潔出來獻一招； 標準作業練素養，安全生產最重要； 日積月累勤改善，公司管理水平高。2.TPM與全員自主改善

T：Total(全員參與）P：Productive（生產性）M：Maintenance（保全）

TPM指公司在包括生產、開發、設計、銷售及管理部門在內的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復小團隊活動，以追求生產極限為目標，構筑能預防所有浪費的體系，挑戰故障為零、浪費為零、不良為零的高效率企業，以及部門、班組自主改善活動的活力型企業。期待效果：（1）有形效果：

? 提高品質 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 降低成本

縮短生產與管理周期 庫存量的減少

提高勞動生產率、設備效率 工作浪費的減少 減少市場投訴 減少各類損耗 杜絕安全隱患 改善提案件數的上升（2）無形效果：

? ? ? 增強員工的改善意識 提高員工的技能水平培養積極進取的企業文化

六、質量管理與TQM 1.了解質量管理之父—戴明 戴明主要思想理念—管理十四要點

? ? ? ? ? ? 提高產品與服務要有持續不變的目的； 采取新觀念；

停止靠檢驗來提高質量； 廢除以最低價競標的制度；

不斷地提高生產與服務系統，以提高質量與生產力； 建立在職訓練制度； ? ? ? ? ? ? ? ? 建立領導體系；

排除恐懼，使人人都能有效地為公司工作；

消除那些要求員工做到零缺陷及高生產力水準的口號，訓示及目標； 破除部門與部門間的藩籬；

廢除工作現場的工作標準量，代之以領導； 排除那些不能讓工人以技術為榮的障礙； 建立一個有活力的教育與自我提高機制； 讓公司每個人都致力于轉型。

七、質量管理與零缺陷管理（Zero Defect Planning）

零缺陷管理是由美國質量管理大師克羅斯比首創的質量理念和管理方法。其前提是：針對工作現場存在的雙重工作態度的業績，即人們愿意在一些領域中接受不完美的狀況，而在另一些領域人們又期望零缺陷。這種雙重態度得到發展的條件是因為人，而人就要犯錯誤。然而，零缺陷說明如果人們致力于細節和避免錯誤，就會不斷接近零缺陷的目標。1.零缺陷

第一次做對，在企業中要花一半的運行費用在做錯事情的代價上，做錯事情的代價大約是銷售收入的25%，而企業卻認為是天經地義的。第一次做對，就是可以避免這個代價，質量就是符合要求，質量就使利潤。建立預防系統：

（1）傳統的觀念把重點放在產品完工后的檢驗和售后補救，（2）零缺陷管理思想是從人的價值層面、精神領域入手，通過改變人們的態度與習慣，改變人們做人做事的方式，從而提高產品質量。2.零缺陷的基本原則

零缺陷管理的基本原則就是企業改進質量以達到產品缺陷為零的指導方針。質量管理的核心在于預防，所有的工作標準是零缺陷。

零缺陷中的預防重點放在預防無意識的差錯上來，有以下特點：

（1）通常是作業不好造成的，（2）一旦發生無意識差錯，用日常經驗來看，很難找到理由進行解釋或辯解。

第四篇：工廠安全生產培訓資料

xxxx有限公司 安全生產培訓資料

每個人都希看實現自己的夢想，每個公司都希看擁有一批高素質的員工隊伍。每個人都想通過自身努力得到別人的認可。通過參加不同的培訓，或多或少都能有一定的體會和收獲。但培訓二字有兩層意思：培養道德情操（素質）、練習業務技能（工作能力），實在兩者都是同等重要，缺一不可。當你具有一定的職業操守、職業素養、做人做事準則，這也是一個人立世為人做事的基本要求，可以理解為社會責任，也可以說是對自身在這個社會中存在的價值熟悉。業務技能學習那只是時間題目。一般這不屬于安全培訓范疇，但是安全學習是很枯燥的，要明白學習的意義和作用。社會上很多學習是個人的權利，而安全培訓學習卻是義務。（在《生產法》中有明確要求）。安全學習，從小說，是對自己的生命負責；大的說，是對別人的生命、企業生存發展負責。安全工作不是一會兒功夫不是一蹶而就，而是動態的、長期的堅持。各個行業有不同的工作標準，但安全是一個通用治理標準。企業安全工作的中心就是防止人的不安全行為，消除機械的或物質的不安全狀態，確保職員“四不傷害”。

一：安全總則

1、我國安全生產方針：安全第一，預防為主，綜合治理的原則。我國多年來制定的頒布的安全生產、勞動保護的法律、法規有很多項。

主要內容：（1）總則；（2）生產經營單位的安全生產保障；（3）從業職員的義務；（4）安全生產監視治理；（5）安全生產事故的應急救援與調查處理；（6）法律責任；（7）附則。

二：義務

①在作業過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操縱規程，服從治理，正確佩帶和使用勞動防護用品；

②應當接受安全生產教育和培訓，把握本職工作所需的安全生產知識，進步安全生產技能，增強事故預防和應急能力；

③發現事故隱患或其他不安全因素，應當立即向現場安全生產治理職員或則本單位負責人報告；接到報告的職員應及時予以處理。

三、安全治理基礎

1、安全術語

（1）安全生產：消除或控制生產過程中的危險因素，保證生產順利進行。

（2）本質安全：通過設計等手段使生產設備或生產系統本身具有安全性，即使在誤操縱或發生故障的情況下，也不會造成事故。

（3）安全治理：是為了在生產過程中保護勞動者的安全和健康，改善勞動條件，預防工傷事故和職業危害，實現勞逸結合，加強安全生產，使勞動者安全順利地進行生產所采取的一系列法制措施。

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（4）事故：職業活動過程中發生意外的突發性事件總稱，通常會使正常活動中斷，造成職員傷亡或財產損失。

（5）事故隱患：引導致事故發生的物的危險狀態，人的不安全行為及治理缺陷。

（6）不安全行為：職工在職業活動中，違*紀律，操縱程序和方法等具有危險性的做法。

（7）違章指揮：強制違反規章制度或操縱規程進行作業的行為。

（8）違章操縱：員工不遵守規章制度，冒險進行操縱的行為。

（9）四不放過的原則：是指在調查處理工傷事故時，必須堅持事故原因分析不清不放過、沒有采取切實可行的防范措施不放過、事故責任人沒受到處罰不放過。

（10）三違：違章指揮、違章作業、違章紀律

（11）三級安全教育：進廠教育、車間教育、班組教育。

（12）四不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害、幫助別人不受傷害。

（13）三懂四會：懂生產原理，懂工藝流程、懂設備構造；會操縱、會維護保養、會排除故障和處理事故，會正確使用消除器材和防護器材

安全生產的“四個必須” ：

1．必須人人留意安全：不但要留意自己的安全，還要留意別人的安全和其他各種安全隱患。

2．必須事事留意安全：做任何事情都要留意安全，不要由于熟練而忽視安全。3．必須時時留意安全：如不要由于即將放工而加快速度，違章操縱，忽視安全。

3．必須處處留意安全：在任何地方都要留意安全。

（14）職業安全：是指人們進行生產過程中沒有職員傷亡、設備損壞或財產損失發生的狀態，是一種帶有特定含義和范疇的“安全”。

（15）危險：是指可以導致意外事故發生的現存或潛伏的狀態。

（16）重大危險源：是指長期或臨時地生產、加工、搬運、使用危險操作

物的不安全狀態、人的不安全行為、作業環境缺陷、治理缺陷。

2、安全色及安全標志

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我國規定了紅、藍、黃、綠四種顏色為安全色，其含義：

紅色：禁止，停止

藍色：指令，必須遵守的規定

黃色：警告，留意

綠色：提示安全狀態通行

違章操縱

凡在生產過程違反和企業、事業單位其上級治制定的反映安全生產客觀規律的各種規章制度，包括工藝、生產操縱、勞動保護、安全治理等方面的規程、規則、章程、條例、辦法和投放等，以及有關安全生產的通知、決定等，均屬違章作業。

主要內容概括如下：

v

1、不按規定正確穿著和使用各類勞動保護用品，和在生產過程中穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子、喇叭褲、圍巾、腰巾以及發辮、袒胸露背等。

v

2、工作不負責任，擅自離崗、串崗、飲酒、干私活及在工作時間內從事與本職工作無關的活動。

v

3、發現設備或安全防護裝置缺損，不向領導反映，繼續操縱，自作主張擅自將安全防護裝置拆除并棄之不用者。

v 忽視安全、忽視警告，冒險進進危險區域、場所和攀、坐不安全位置。

v

5、不按操縱規程，工藝要求操縱設備，擅自用手代替工具操縱，用手代替手動工具、用手清除切屑，不用夾具固定、用手拿工件進行機加工等。

v

6、擅自動用未經檢查、驗收、移交或查封的設備和車輛，以及未經領導批準任意動用非本人操縱的設備和車輛。

v

7、不按操縱規定，擅安閑機器運轉時加油、修理、檢查、調整、落料、焊接、清掃和排除故障等工作。

v

8、不按規定及時清理作業現場，清除的廢物、垃圾不向規定地點傾倒，工件和附件任意擺放，堵塞通道。

v

9、使用已失往額定負荷能力或不符合安全要求的各種起吊設備、設施和工具。

v

10、不執行“危險作業申請單”所規定的安全防范措施，對領導的違章指揮盲目服從不

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加抵制。

v

11、對易燃、易爆、劇毒物品，不按規定進行儲運、收發和處理。

v

12、特種作業工種無證單獨操縱，特種設備和要害部分，不認真登記和交***，擅自離崗或睡覺。

v

13、經濟承包中不講安全，以拼設備、拼體力來搶時間、趕速度、冒險蠻干，或不按工藝要求操縱設備，使設備超負荷運行。

v

14、違反其它法律、法規明文規定的行為。

四、安全防爆

1、爆炸極限的概念：

可燃氣體，可燃液體蒸汽或可燃粉塵與空氣組成的混合物，并非任何混合比例下都可以爆炸，而是固定濃度范圍的，不同的可燃物有不同的固定濃度范圍，通常用可燃氣體，可燃液體蒸汽、可燃粉塵在空氣中的體積百分數表示，能夠產生爆炸的最低濃度稱爆炸下限，最高濃度為爆炸上限。

2、爆炸壓力

可然氣體、可燃液體蒸汽或可燃粉塵與空氣的混合物、爆炸物品在閉密容器中著火爆炸時所產生的壓力稱爆炸壓力，爆炸壓力的最大值稱最大爆炸壓力。

生產中常見的火災爆炸現象：

1、易燃易爆氣體泄漏引起的燃燒爆炸；

2、壓力容器治理不善發生爆炸；

（三）防止火災措施

就是在火災發生之前，預先防止火源點燃的措施，是一種最根本的防火措施，這種措施是把有起火危險的物質以及具有點燃能量的著火源，有效地，恰當地進行治理使它們無法造成起火條件。

v 三懂：

v 懂本崗位火災險性，v 懂得預防措施，v 懂得滅火方法。

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v 三會：

v 會報警，v 會使用消防器材，v 會撲救初起之火。

初起火災的撲救原則：

v 1．救人第一和集中兵力的原則。

v 2．先控制，后消滅的原則。

v 3．先重點，后一般的原則。

滅火的基本方法

v 隔離法 ：就是將火源處和四周的可燃物質隔離或將可燃物質移走，沒有可燃物，燃燒就中止了。

v

2、窒息法 ：就是阻止空氣流進燃燒區或用不燃物質沖淡空氣，使燃燒物質得不到足夠的氧所而熄滅，如用二據化碳滅火，氮氣，水蒸氣，用不燃或難燃的物件直接覆蓋在燃燒物表面，隔盡空氣，使燃燒停止。

v

3、冷卻法 ：將滅火劑直接噴射到燃燒物上，使燃燒物溫度低于燃點而燃燒停止，或將滅火劑噴灑在火源四周的物體上，使其不受火焰輻射熱的威脅，避免形成新的起火點，主要滅火劑有水，二氧化碳。

v

4、抑制法 ：使滅火劑參與燃燒的連鎖反應，使燃燒過程中產生的游離基消失，形成穩定分子或低活性的游離基，從而使燃燒反應停止，這種方法須足夠的滅火劑參與和中斷燃燒反應，否則起不到抑制作用。

五、消防器材的使用

常用類：

1、消防栓、水帶、水槍、水滅火

2、二氧化碳滅火器。

由噴嘴和管路組成。

原理：通過減少空氣中氧的含量，使其達不到支持燃燒的濃度。二氧化碳在空中達到

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15%以上使人窒息死亡；達到30%—35%時使一般物質的燃燒逐漸窒息；達到43.6%時能抑制汽油蒸汽及其它易燃氣體的爆炸。

3、滅火方式：

發生火災時，通過手動閥打開鋼瓶的瓶頭閥，延伸軟管將二氧化碳滅火器向著火點噴射。

其它類：如泡沫、干粉滅火器、1211滅火器等。

v 吸煙是人們比較廣泛的一種嗜好，在日常生活中，因吸煙引起的火災相當嚴重，是防火安全工作的重要內容之一。

v 煙頭雖是一個不大的熱源，但它能引起很多物質的燃燒，煙頭表？**露任？00-300度，中心溫度達700-800度，一支香煙延燒時間為4-15分分鐘，假如剩下的煙頭為煙長1/4，則可延燒1-4分鐘，一般可燃物質的燃點大多低于煙頭的表？**露齲韁秸牛？30度，布匹為200度，松木為250度，在自然透風條件下，煙頭仍進深度為5厘米的鋸末中，經15-90分鐘陰燃，便開如出現火焰，煙頭扔進深度為5-10厘米的刨花中，有75%的機會，經過60-100分鐘開始燃燒。

v

火災現場如何逃生？

v 火災中的“隱形殺手”：有毒氣體

v 大多數物質的燃燒都天生很多氣體，如一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等，其中很多是有毒氣體。由燃燒或熱解作用所產生的懸浮在大氣中可見的固體或液體顆粒總稱為煙。根據統計資料表明，火災中死亡人數大約80％是由于吸進毒性氣體而致死的。火災產生的煙氣中含有大量的有毒成分，這些氣體均對人體有不同程度的危害，如二氧化碳，它是主要的燃燒產物之一，在有的火場中濃度可達15％。

v 它最主要的生理作用是刺激人的呼吸中樞，導致呼吸急促，煙氣吸進量增加，從而引起頭痛、神智不清等癥狀。而一氧化碳是火災中致人死亡的主要燃燒產物之一，其毒性在于對血液中血紅蛋白的高親和性，其對血紅蛋白的親和力比氧氣高出250倍，因此，它能夠阻礙人體血液中氧氣的輸送，引起頭痛、虛脫、神智不清等癥狀和肌肉調節障礙等。

v 在現代的各類建筑中，無論是賓館、飯店，還是公共娛樂場所、家居住所等，人們大多數都只是注重裝飾的豪華，而忽視了很多裝飾材料是易燃物品，如人造地板、塑料壁紙、化纖地板等，這些化學裝飾材料在燃燒時都產生大量有毒氣體，所以一旦發生火災后，逃生的人們都面臨被有毒氣體窒息死亡的危險。

逃生方法：

v（1）迅速報警 ：

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v 人們常說，時間就是生命。當發現火災發生之后，應該先撥打“119”火警電話，向接警職員講清楚起火地點、單位、燃燒物、燃燒程度等，消防職員接到報警后會立即趕到現場救援，這樣不但可以最大限度地減少火災損失，而且還可以爭取更多的被火圍困的人獲得消防職員的救助，減少職員傷亡。

（2）尋找出口，利用建筑物本身的避難設施進行自救 ：當火災發生后，千萬沒關系張，也不要盲目地跟隨別人亂跑，而是要多動動腦筋，仔細回憶一下安全出口在什么方向，那是逃離死亡之門的“綠色通道”。在火場中，多數人都非常恐慌，不知所措，互相擁擠、踩壓，盲目地走進了“死胡同”，從而造成群死群傷。當然，稍有點逃生意識的人一旦走進賓館飯店都會留意太平門、安全出口、緊急出口的具體位置，v 所以一旦火災發生后，尋找逃生之路就會胸有成竹，臨危不懼。假如火場煙霧較大，很丟臉清楚或者判定不出安全出口的正確位置，那么可以通過火災現場煙霧的走向來尋找安全出口。

v（3）舍財保命 ：

v 在火災事故的遇難者中，其中有一部分人是由于貪財而喪失逃生的機會。有的人是在逃離現場之前想多搶點值錢的物品，有的人是本來已經逃離了現場后又返回往拿東西，殊不知在火場上，哪怕是一分一秒，有時離死亡之門就只有一步之差，火災發生后，應該迅速撤離現場，切忌貪戀錢財。

v（4）緊急求援，利用建筑物本身及四周自然條件自救：假如通過安全出口、疏散通道等都不能逃生，可以打開窗戶向外扔東西、招手或者大聲呼喚、敲擊物品等，向外發出求救信號，從而引起窗外消防職員的留意，爭取救援時間。

六、勞動防護用品的分類

勞動防護用品是指保護勞動者在勞動過程中人身安全與健康的防御性裝備。勞動防護用品按照防護部位有以下幾大類：

(1)頭部防護用品。如安生帽、工作帽；

(2)眼睛防護用品。如各種防護眼鏡等；

(3)耳部防護用品。如耳塞、耳罩等；

(4)面部防護用品。如防護面罩；

(5)呼吸道防護用品。如防毒面具、呼吸器、自救器等；

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(6)手部防護用品。如手套、指套；

(7)足部防護用品。如防砸鞋、隔熱鞋、盡緣鞋、導電鞋等；

(8)體部防護用品。如工作服、背帶褲、雨衣、防冷服等；

(9)其他防護用品。如安全帶、安全繩(索)等。

七、日常安全教育

企業應開展班組安全活動，做好基本功練習。安全活動應有針對行、科學性。做到經常化、制度化、規范化，防止流于形式和走過場。班組活動學習的內容：

1、學習過和的有關安全生產規定；

2、學習有關安全生產文件、安全通報、安全生產規章制度、安全操縱規程及安全技術知識；

3、討論分析典型事故案例，總結和吸取事故教訓；

4、開展防工傷、防火、防爆、防中毒及自我保護能力練習，以及異常情況緊急處理和應急預案演練；

5、開展崗位安全技術練兵、比武活動；

6、開展查隱患、反習慣性違章活動；

7、開展安全技術座談，觀看安全教育電影和錄象；

8、熟悉作業場所和工作崗位存在的風險、防范措施、9、其他安全活動。

生產廠區內的十四個不準

一、加強明火治理，廠區內不準吸煙。

二、生產區內不準未成年人進出。

三、上班時間，不準睡覺、干私活，離崗和干與生產無關的事。

四、在班前班上不準飲酒。

五、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備，用具和衣物。

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六、不按規定穿著勞動保護用品、不準進進生產崗位。

七、安全裝置不齊全的設備不準使用。

八、不是自己分管的設備、工具不準動用。

九、檢驗設備時安全措施不落實、不準開始檢驗。

十、停機栓檢驗后的設備、未經徹底檢查、不準啟用。

十一、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用。

八：嚴格執行安全

一、嚴格執行安全制度制。

二、嚴格進行巡回檢查。

三、嚴格控制工藝指標。

四、嚴格遵守勞動紀律。

五、嚴格執行安全規定。

員工安全職責

一、精心操縱，嚴格執行工藝規程，遵章守紀，做到“三懂、四會”（懂生產原理，懂工藝流程、懂設備構造；會操縱、會維護保養、會排除故障和處理事故，會正確使用消除器材和防護器材）有關記錄清楚、真實、整潔。

四、按時巡回檢查、正確分析、判定和處理生產過程中出現異常情況，做到處理及時、果斷。應杜盡各種玩忽職守職守，弄虛作假行為的發生。

五、在自已不違章作業的同時，勸阻或制止他人違章作業，在拒盡違章指揮的同時、及時向上級領導報告。在作業過程中，努力做到“四不傷害”。

第五篇：工廠安全衛生知識培訓資料[范文模版]

工廠安全衛生知識培訓資料

一、基本概念

1、安全與危險。安全與危險是相對的概念。危險是指系統中存在導致發生不期忘后果的可能性超過人們的承受程度。安全是指生產系統中人員免遭不可承受危險的傷害。

2、危險源

危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產損失、作業環境破壞或其他損失的根源或狀態。

3、事故與事故隱患

事故是指造成人員死亡、傷害、職業病、財產損失或者其他損失的意外事件。

事故隱患泛指生產系統中可導致事故發生的人的不安全行為、物的不安全狀態和管理上的缺陷。

4、本質安全

本質安全是指設備、設施或技術工藝含有內在的能夠從根本上防止發生事故的功能。具體包括三方面的內容：

⑴ 失誤——安全功能。指操作者即使操作失誤，也不會發生事故或傷害，或者說設備、設施和技術工藝本身具有自動防止人的不安全行為的功能。

⑵ 故障——安全功能。是指設備、設施或技術工藝發生故障或損壞時，還能暫時維持正常工作或自動轉變為安全狀態。⑶ 上述兩種安全功能應該是設備、設施和技術工藝本身固有的，即在它們的規劃設計階段就被納入其中，而不是事后補償的。本質安全是安全生產預防為主的根本體現，也是安全生產管理的最高境界。實際上由于技術、資金和人們對事故的認識等原因，到目前還很難做到本質安全，只能作全社會為之奮斗的目標。

二、安全生產方針

建設工程施工安全生產的必須堅持“安全第一、預防為主”的基本方針。

要求在生產過程中，必須堅持“以人為本”的原則。在生產與安全的關系中，一切以安全為重，安全必須排在第一位。必須預先分析危險源，預測和評價危險、有害因素，掌握危險出現的規律和變化，采取相應的預防措施，將危險和安全隱患消滅的萌芽狀態，施工企業的各級管理人員，堅持“管生產必須管安全”和“誰主管、誰負責”的原則，全面履行安全生產責任。

三、安全生產的三級教育、新作業人員上崗前必須進行“三級”安全教育，即公司（企業）、項目部和班組三級安全生產教育。

1、施工企業的安全生產培訓教育的主要內容有：安全生產基本知識，國家和地方有關安全生產的方針、政策、法規、標準、規范，企業的安全生產規章制度，勞動紀律，施工作業場所和工作崗位存在危險因素、防范措施及事故應急措施，事故案例分析。

2、項目部的安全生產培訓教育的主要內容有：本項目的安全生產狀況和規章制度，本項目作業場所和工作崗位存在危險因素、防范措施及事故應急措施，事故案例分析。

3、班組安全培訓教育的主要內容有：本崗位安全操作規程，生產設備、安全裝置、勞動防護用品（用具）的正確使用方法，事故案例分析。

四、杜絕“三違”現象

1、違章指揮

企業負責人和有關管理人員法制觀念淡薄，缺乏安全知識，思想上存有幸心理，對國家、集體的財產和人民群眾的生命安全不負責任。明知不符合安全生產有關條件，仍指揮作業人員冒險作業。

2、違章作業

作業人員沒有安全生產常識，不懂安全生產規章制度和操作規程，或者在知道基本安全知識的情況下。在作業過程中，違反安全生產規章制度和操作規程，不顧國家、集體的財產和他人、自己的生命安全，擅自作業，冒險蠻干。

3、違反勞動紀律

上班時不知道勞動紀律，或者不遵守勞動紀律，違反勞動紀律進行冒險作業，造成不安全因素。

五、做到“三不傷害”

三不傷害就是指“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。”

首先確保自己不違章，保證不傷害到自己，不去傷害到別人。要做到不被別人傷害，這就要求我們要有良好的自我保護意識，要及時制止他人違章。制止他人違章既保護了自己，也保護了他人，同時也保護了別的許多人。

附一：安全常識匯集

1.什么是安全？安全是沒有物質危險和精神恐慌而使人處于自由的狀態。

2.什么叫事故？事故是指人們在有目的地進行生產勞動中突然發生意外事件，迫使生產暫時停止或人員受到傷害。事故是生產實踐異常的突變。

3.什么是勞動保護?答：勞動保護是指根據國家法律、法規，依靠技術進步和科學管理，采取組織措施和技術措施，消除危及人身安全健康的不良條件和行為，防止事故和職業病，保護勞動者在勞動過程中的安全與健康，其內容包括：勞動安全、勞動衛生、女工保護、未成年工保護、工作時間與休假制度。

4.什么叫把三違？反違章指揮、反違章操作、反對違反勞動紀律。

5.什么叫三不傷害原則？答：不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害。

6.什么叫四不放過原則？對事故原因沒有查清不放過，事故責任者沒有嚴肅處理不放過，事故責任者與應受教育者沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實不放過。

7.事故傷害程度分為：輕傷、重傷、死亡。

8.什么叫輕傷? 答：輕傷是指造成職工肢體傷殘，或某些器官功能性或器質性輕度損傷，表現為勞動能力輕度或暫時喪失的傷害。一般指受傷職工歇工在一個工作日以上，但夠不上重傷者。

9.什么叫重傷?答：重傷是指造成職工肢體殘缺或規范、聽覺等器官受到嚴重損傷一般能引起人體長期存在功能障礙，或勞動能力有重大損失的傷害，重傷失能損失超過105個工作日。

10.什么叫責任事故?答：是指因有關人員的過失而造成的事故。

11.什么叫非責任事故？答：是指由于自然界的因素而造成不可抗拒的事故的事故，或由于當前科學技術條件的限制而發生的難以預料的事故。

12.什么叫破壞事故?答：是指為達到一定目的而蓄意制造的事故。

13.企業職工在勞動過程中因病導致傷亡，能否按工傷事故處理？

企業職工在勞動過程中因病導致傷亡，經縣級以上醫院診斷和勞動部門的調查，確認系職工本人疾病造成的，不按職工傷亡事故處理。

14.我國目前的安全管理體制是什么? 我國目前的安全管理體制是企業負責行業管理國家監察群眾監督勞動者遵章守紀。

15.發生工傷事故的應急原則是?答：搶救傷員，保護事故現場，迅速報告有關部門。

16.各類安全生產制度的核心是安全生產責任制。

17.安全檢查是發現和消除不安全因素的重要環節。

18.不安全狀態是指導致事故發生的物質條件。不安全行為是指能造成事故的人為錯誤。

19.企業安全生產教育的任務是什么？

是努力提高職工隊伍的安全素質，提高廣大職工對安全生產重要性的認識，增強安全生產責任感，提高廣大職工遵守規章制度和勞動紀律的自覺性，增強對安全生產的法制觀念，提高廣大職工的安全技術知識水平、熟練掌握安全技術要求處理事故的能力。

20.班組安全教育的內容是什么？

1、了解崗位的任務和作用、生產特點、生產設備、安全裝置。

2、了解崗位安全規章制度、安全操作規程。

3、了解崗位個防護用品、用具、工具的具體使用方法。

4、了解崗位發生過的事故和教訓。

21.什么叫保護接地、接零：保護接地是為了防止因絕緣損壞而遭受觸電的危險，把在故障情況下可能呈現危險的對地電壓的金屬部分同大地緊密地連接起來，稱為保護性接地。接零是將帶電部分相絕緣的電氣設備的金屬部分外殼或構架與中性點直接接地系統中的零線相連接。

22.臨時電線的架設要求？

1、離地高度，室內不小于2.5米,室外不小于3米,跨越公路不小于5米。

2、電線的絕緣必須良好。

3、電線不得接觸易燃易爆高溫潮濕的管道、設備。

4、電線留頭要用絕緣膠布包扎好或臨時配電插座盤。

23.什么叫閃點？什么叫燃點？答：凡是易燃液體和可燃液體的蒸氣，遇到明火能引起閃燃現象，這時的溫度值就叫閃點。物質在開始著火時的溫度叫燃點。

24.電氣線路發生火災的主要原因是什么？答：（1）線間短路；（2）保險器安裝不合適；（3）過負荷；（4）接點或連接處接觸不良電阻過大，導線發熱。

25.機械傷人的原因有哪些？答：

1、機械設備不符合安全要求；

2、使用過程中防護不周，無防護設施；

3、安全操作規定不完善和安全教育不夠。

26.施工現場電氣發生火情時，應先切斷電源，使用砂土，二氧化碳，“1211”或干粉滅火器滅火，不得用水和泡沫滅火器進行。

27.火災分為A、B、C、D四類1.A類火災：指固體物質火災。這種物質往往具有有機物性質，一般在燃燒時能產生灼熱的余燼。如木材、棉、毛、麻、紙張火災等。2.B類火災：指液體火災和可熔化的固體火災。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災等。3.C類火災：指氣體火災。如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災等。4.D類火災：指金屬火災。指鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂

28.《中華人民共和國安全生產法》于2002年6月9日公布，2002年11月1日施行。

29.職業病防治工作堅持預防為主、防治結合，實行分類管理、綜合治理。

30.對于工傷事故中停止呼吸和心跳的傷員，在5分鐘內搶救成功率極高。

31.建筑物起火的5~7 分鐘內是滅火的最好時機，超過這個時間，就要設法逃離火災現場。

32.用人單位強令勞動者違章冒險作業，發生重大傷亡事故，造成嚴重后果的，對責任人依法追究刑事責任

33.人體允許通過的安全電流，男性為9毫安，女性為6毫安。電流為50 毫安時，將危及人的生命，稱為致死電流。

34.全國消防宣傳日是11月9日。

35.安全色分類及其含義：紅色:禁止標志藍色:指令標志黃色:警戒標志綠色:提示標志

36.在遇到高壓電線斷落地面時，導線斷落點20米內，禁止人員進入。

37.三線電纜中的紅線代表火線。

38.勞動安全衛生標志”以代表勞動安全衛生的綠十字為中心，周圍用變性的齒輪和橄欖枝葉構成一個圖案，左側的齒輪象征勞動、長城和中國，右側的橄欖葉象征著和平、美滿和幸福。

39.如果觸電者傷勢嚴重，呼吸停止或心臟停止跳動，應竭力施行人工呼吸和胸外心臟擠壓。

40.使用滅火器撲救火災時要對準火焰根部噴射。

41.凡在墜落高度基準面2米及以上有可能墜落的高處進行的作業叫高處作業。

42.施工現場進行拆除工程時，必須自上而下拆除。

43.乙炔瓶的儲藏倉庫，應該避免陽光直射，與明火距離不得小于15米。

44.火災蔓延的途徑有熱傳導、熱輻射、熱對流。

45.對過失引起火災，尚未造成嚴重損失的行為，應給予警告、罰款或者十日以下拘留處罰。

46.安全生產的范圍包括人身安全、設備安全。

47.安全生產管理的“四全”原則有全員、全過程、全方位、全天候。

48.安全帶使用2年后，應檢查一次。

49.在高空作業時，工具必須放在手提工具箱或工具袋里。

50.國家規定一頂安全帽的重量不應超過400克。

51.安全帽上如標有“D"標記，是表示具有絕緣性能的安全帽。

52.安全帶的正確掛扣應該是高掛低用。

53.凡有兩層(含兩層)以上作業人員，同時在同一垂直體內作業，這樣容易發生物體打擊的作業，稱為交叉作業。

54.施工現場“三寶”是安全帽、安全帶、安全網。

55.安全電壓值：42,36,24,12,6伏。

56.安全電壓的供電電源：由特定電源供電，包括獨立電源和安全隔離變壓器（由安裝在同一鐵芯上的兩個相對獨立的線圈構成）。自耦變壓器、分壓器和半導體裝置等不能作為電壓的供電電源。

57.安全電壓回路必須具備的條件：

Ⅰ、供電電源輸入輸出必須實行電路上的隔離；

Ⅱ、工作在安全電壓下的電路，必須與其它電氣系統無任何電氣上的聯系（不允許接地，但安全隔離變壓器的鐵芯應該接地）；Ⅲ、采用24V以上的安全電壓時，必須采取防止直接接觸帶電體的保護措施，不允許有裸露的帶電體；

Ⅳ、線路符合下列條件：部件和導線的電壓等級至少為250V，安全電壓用的插頭，就不能插入較高電壓的插座。

58.觸電現場挽救要點：迅速脫離電源；準確實行救治（人工呼吸和胸外心臟擠壓）；就地進行搶救；救治要堅持到底

59.什么叫壓力容器的工作壓力、最高工作壓力、設計壓力?它們之間的關系如何?壓力容器的工作溫度和設計溫度分別指的是什么? 答：工作壓力(也稱操作壓力)是指在正常工藝操作時容器頂部的壓力。最高工作壓力是指在正常工藝操作過程中可能出現的最高壓力。壓力超過此值時，容器上的安全裝置就要動作。最高工作壓力的確定與工作介質有關。設計壓力是指在相應設計溫度下用以確定容器的計算壁厚及其組件尺寸的壓力。《壓力容器安全技術監察規程》中規定，容器的設計壓力不得低于最高工作壓力。裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設計壓力不得低于安全泄放裝置的開啟壓力或爆破壓力。壓力容器的工作溫度是指容器內部工作介質在正常操作過程中的溫度，即介質溫度。設計溫度是指容器在正常操作過程中，在相應的設計壓力下，殼壁或組件金屬可能達到的最高或最低溫度。當殼壁或組件金屬的溫度低于一20℃時，按最低溫度確定設計溫度，除此以外，設計溫度一律按最高溫度選取。壓力容器的工作溫度是指介質溫度，而設計溫度是指殼體的設計溫度。

名詞解釋

1、違章操作：是指勞動生產過程中違反國家頒發的各種法規性文件和企業、事業單位及其管理機關指定的反映安全生產客觀規律的各種規章制度，包括工藝技術、生產操作、勞動保護、安全管理等方面的規程、規則、章程、條例、辦法和制度，以及有關安全生產的通

2、安全生產責任制：安全生產責任制是根據安全生產法規建立的各級領導、職能部門、工程技術人員、崗位操作人員在勞動生產過程中對安全生產層層負責的制度。

5、企業職工傷亡事故：是指職工在勞動過程中發生的人身傷害、急性中毒事故。即職工在本崗位勞動，或雖不在本崗位勞動，但由于企業的設備和設施不安全、勞動條件和作業環境不良、管理不善，以及企業領導指派到企業外從事本企業活動，所發生的人身傷害(即輕傷、重傷、死亡)和急性中毒事故。

3、事故隱患：泛指生產系統導致事故發生的人的不安全行為、物的不安全狀態和管理上的缺陷。

4、企業職工傷亡事故：是指職工在勞動過程中發生的人身傷害、急性中毒事故。即職工在本崗位勞動，或雖不在本崗位勞動，但由于企業的設備和設施不安全、勞動條件和作業環境不良、管理不善，以及企業領導指派到企業外從事本企業活動，所發生的人身傷害(即輕傷、重傷、死亡)和急性中毒事故。

71.勞動衛生的中心任務是，改善勞動條件，防止職業危害。

72.從宏觀講，根據統計，事故發生的原因中，主要的原因是物的不安全狀態和人的不安全行為。

73.安全檢查的方法有：經常性定期安全專業性安全群眾性。

74.周恩來同志于l 957年提出了“安全第一”的口號。

75.特種作業及人員范圍包括：

（1）電作作業。含發電、送電、變電、配電工，電氣設備的安裝、運行、檢修（維修）、試驗工，礦山井下電鉗工。

（2）金屬焊接、切割作業。含焊接工，切割工。

（3）起重機械（含電梯）作業。含起重機械（含電梯）司機，司索工，信號指揮工，安裝與維修工。

（4）企業內機動車輛駕駛。含在企業內碼頭、貨場等生產作業區域和施工現場行駛的各類機動車輛的駕駛人員。

（5）登高架設作業。含2米以上登高架設、拆除、維修工，高層建（構）物表面清洗工。

（6）鍋爐作業（含水質化驗）。含承壓鍋爐的操作工、鍋爐水質化驗工。

（7）壓力容器作業。含壓力容器罐裝工、檢驗工、運輸押運工、大型空氣壓縮機操作工。

（8）制冷作業。含制冷設備安裝工、操作工、維修工。

（9）爆破作業。含地面工程爆破、井下爆破工。

（10）礦山通風作業。含主扇風機操作工，瓦斯抽放工，通風安全監測工，測風測塵工。

（11）礦山排水作業。含礦井主排水泵工，尾礦壩作業工。

（12）礦山安全檢查作業。含安全檢查工，瓦斯檢驗工，電器設備防爆檢查工。

（13）礦山提升運輸作業。含提升機操作工，（上、下山）絞車操作工，固定膠帶輸送機操作工，信號工，擁罐（把鉤）工。

（14）采掘（剝）作業。含采煤機司機，掘進機司機，耙巖機司機，鑿巖機司機。

（15）礦山救護作業。

（16）危險物品作業。含危險化學口、民用爆炸品、放射性物品的操作工，運輸押運工、儲存保管員。

（17）經國家安全生產監督管理局批準的其它作業。

76.特種作業人員應年滿18歲以上，但從事爆破作業和煤礦井下瓦斯檢驗的人員，年齡不得低于20周歲。

77.特種作業人員經過專業技術培訓考試合格取得操作許可證者，方可上崗。

78.復審年限除機動車輛駕駛和機動船舶駕駛、輪機操作員外，按國家有關規定，其它特種作業操作證每2年復審一次。

79.氣瓶的瓶體有肉眼可見的突起（鼓包）缺陷的，應報廢處理。乙炔瓶的儲藏倉庫，應該避免陽光直射，與明火距離不得小于15米搬運氣瓶時，應該戴好瓶帽，輕裝輕卸

80.在焊接作業中，為保護操作者的安全，保護片一般累計使用8小時更換一次。

81.氣焊是利用氣體燃燒的火焰作為熱源的焊接方法。

82.電焊工作的地點不應該存放易燃物體。

83.鍋爐的三大安全附件分別是安全閥、壓力表、水位表。爐水長期處理不當可能導致鍋爐爆炸。鍋爐檢測項目的周期外部檢驗，每年進行一次。

84.起重機接近終點時，應該及時斷電，盡可能不動用行程限位器。

85.使用直流電焊機施焊前，電壓不得超過多少110伏。

86.開啟氣瓶瓶閥時，操作者應該站在側面。

87.壓力表在刻度盤上刻有的紅線表示高工作壓力。

88.起重機械的信號員的主要責任是在吊運過程中，給操作員適當的指示信號，令吊運工作順利進行

89.在對鍋爐、壓力容器維修的過程中，應使用12伏照明。

90.由于人的過失引起火災，造成嚴重后果的行為，構成失火罪。

91.煙頭中心溫度可達700～800℃，它超過了棉、麻、毛織物、紙張、家具等可燃物的燃點，若亂扔煙頭容易引起燃燒，甚至造成火災。

92.機器防護罩的主要作用是防止發生操作事故。

93.手用工具不應放在工作臺邊緣是因為.工具易與墜落傷人。

一、什么是安全標志?

由安全色、幾何圖形和圖形符號構成的、用以表達特定安全信息的標記稱為安全標志。安全標志的作用是引起人們對不安全因素的注意，預防發生事故。安全標志分為禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志四類。國家標準GB2894—82《安全標志》對安全標志的尺寸、襯底色、制作、設置位置、檢查、維修以及各類安全標志的幾何圖形、標志數目、圖形顏色及其補充標志等都作了具體規定。

1、安全標志的文字說明必須與安全標志同時使用。補充標志應位于安全標志幾何圖形的下方，文字有橫寫、豎寫兩種形式。

2、禁止標志的幾何圖形是帶斜杠的圓環，圖形背景為白色，圓環和斜杠為紅色，圖形符號為黑色。禁止標志有禁止煙火、禁止吸煙、禁止用水滅火、禁止通行、禁放易燃物、禁帶火種、禁止啟動、修理時禁止轉動、運轉時禁止加油、禁止跨越、禁止乘車、禁止攀登、禁止飲用、禁止架梯、禁止入內、禁止停留等16個。

3、警告標志的幾何圖形是三角形，圖形背景是黃色，三角形邊框及圖形符號均為黑色。警告標志有：注意安全、當心火災、當心爆炸、當心腐蝕、當心有毒、當心觸電、當心機械傷人、當心傷手、當心吊物、當心扎腳、當心落物、當心墜落、當心車輛、當心弧光、當心冒頂、當心瓦斯、當心塌方、當心坑洞、當心電高輻射、當心裂變物質、當心激光。當心微波、當心滑跌等23個。

4、指令標志是提醒人們必須要遵守的一種標志。幾何圖形是圓形，背景為藍色，圖形符號為白色。指令標志有：必須戴防護眼鏡、必須戴防毒面具、必須戴安全帽、必須戴護耳器、必須戴防護手套、必須穿防護靴、必須系安全帶、必須穿防護服等8個。

5、提示標志是指示目標方向的安全標志。幾何圖形是長方形，按長短邊的比例不同，分—般提示標志和消防設備提示標志兩類。提示標志圖形背景為綠色，圖形符號及文字為白色。一般提示標志有太平門、安全通道，消防提示標志有消防警鈴、火警電話、地下消火栓、地上消火栓、消防水帶、滅火器、消防水泵接合器等7個。

二、什么是安全色?

安全色是表達安全信息的顏色，表示禁止、警告、指令、提示等意義。應用安全色使人們能夠對威脅安全和健康的物體和環境作出盡快的反應，以減少事故的發生。安全色用途廣泛，如用于安全標志牌、交通標志牌、防護欄桿及機器不準亂動的部位等。安全色的應用必須是以表示安全為目的和有規定的顏色范圍。安全色應用紅、藍、黃、綠四種，其含義和用途分別如下：

1、紅色表示禁止、停止、消防和危險的意思。禁止、停止和有危險的器件設備或環境涂以紅色的標記。如禁止標志、交通禁令標志、消防設備、停止按鈕和停車、剎車裝置的操縱把手、儀表刻度盤上的極限位置刻度、機器轉動部件的裸露部分、液化石油氣槽車的條帶及文字，危險信號旗等。

2、黃色表示注意、警告的意思。需警告人們注意的器件、設備或環境涂以黃色標記。如警告標志、交通警告標志、道路交通路面標志、皮帶輪及其防護罩的內壁、砂輪機罩的內壁、樓梯的第一級和最后一級的踏步前沿、防護欄桿及警告信號旗等。

3、藍色表示指令、必須遵守的規定。如指令標志、交通指示標志等。

4、綠色表示通行、安全和提供信息的意思。可以通行或安全情況涂以綠色標記。如表示通行、機器啟動按鈕、安全信號旗等。

1、要想保證工廠用電的安全，座地扇、手電鉆等移動式用電設備就一定要安裝使用漏電保護開關。漏電保護開關要經常檢查，每月試跳不少于一次，如有失靈立即更換。保險絲燒斷或漏電保護開關跳閘后要查明原因，排除故障才可恢復送電。

2、千萬不要用銅線、鋁線、鐵線代替保險絲，空氣開關損壞后立即更換，保險絲和空氣開關的大小一定要與用電容量相匹配，否則容易造成觸電或電氣火災。

3、用電設備的金屬外殼必須與保護線可靠連接，單相用電要用三蕊電纜連接，三相用電的用四蕊電纜連接。保護在戶外與低壓電網的保護中性線或接地裝置可靠連接。保護中性線必須重復接地。

4、電纜或電線的駁口或破損處要用電工膠布包好，不能用醫用膠布代替，更不能用尼龍紙包扎。不要用電線直接插入插座內用電。

5、電器通電后發現冒煙、發出燒焦氣味或著火時，應立即切斷電源，切不可用水或泡沫滅火器滅火。

6、不要用濕手觸摸燈頭、開關、插頭插座和用電器具。開關、插座或用電器具損壞或外殼破損時應及時修理或更換，未經修復不能使用。

7、廠房內的電線不能亂拉亂接，禁止使用多駁口和殘舊的電線，以防觸電。

8、電爐、電烙鐵等發熱電器不得直接擱在木板上或靠近易燃物品，對無自動控制的電熱器具用后要隨手關電源，以免引起火災。

9、工廠內的移動式用電器具，如座地式風扇、手提砂輪機、手電鉆等電動工具都必須安裝使用漏電保護開關實行單機保護。

10、發現有人觸電，千萬不要用手去拉觸電者，要盡快拉開電源開關或用干燥的木棍、竹桿挑開電線，立即用正確的人工呼吸法進行現場搶救。

11、電氣設備的安裝、維修應由持證電工負責。

（二）知識篇

用電設備在運行過程中，因受外界的影響如沖擊壓力、潮濕、異物侵入或因內部材料的缺陷、老化、磨損、受熱、絕緣損壞以及因運行過程中的誤操作等原因，有可能發生各種故障和不正常的運行情況，因此有必要對用電設備進行保護。對電氣設備的保護一般有過負荷保護、短路保護、欠壓和失壓保護、斷相保護及防誤操作保護等。

1、過負荷保護

過負荷保護是指用電設備的負荷電流超過額定電流的情況。長時間的過負荷，將使設備的載流部分和絕緣材料過度發熱，從而使絕緣加速老化或遭受破壞。設備具有過負荷能力即具有一定的過載而又不危及安全的能力。對連續運轉的電力機都要有過負荷保護。電氣設備裝設自動切斷電流或限止電流增長的裝置，例如自動空氣開關和有延時的電流繼電器等作為過負荷保護。

2、短路保護

電氣設備由于各種原因相接加相碰，產生電流突然增大的現象叫短路。短路一般分為相間短路和對地短路兩種。短路的破壞作用瞬間釋放很大熱量，使電氣設備的絕緣受到損傷，甚至把電氣設備燒毀。大的短路電流，可能在用電設備中產生很大的電動力，引起電氣設備的機械變型甚至損壞。短路還可能造成故障點及附近的地區電壓大幅度下降，影響電網質量。短路保護應當設置在被保護線路接受電源的地方。電氣設備一般采用熔斷器、自動空氣開關、過電流繼電器等作為短路保護措施。

3、欠壓和失壓保護

電氣設備應具有在電網電壓過低時能及時地切斷電源，同時當電網電壓在供電中斷再恢復時，也不自動起動，即有欠壓、失壓保護能力。因電力設備自行起動會造成機械損壞和人身事故。電動機等負載如電壓過低會產生過載。通常電氣設備采取接能器聯鎖控制和手柄零位起動等作為欠壓和失壓保護措施。

4、缺相保護

所謂缺相，就是互相供電電源缺少一相或三相中有任何一相斷開的情況。造成供電電源一線斷開的原因是：低壓熔斷器或刀閘接觸不良；接觸器由于長期頻繁動作而觸頭燒毛，以至不能可靠接通；熔絲由于使用周期過長而氧化腐蝕，以致受起動電流沖擊燒斷，電動機出線盒或接線端子脫開等等。此外，由于供電系統的容量增加，采用熔斷器作為短路保護，結果也使電動機斷相運行的可能性增大。為此，國際電工委員(IEC)規定：凡使用熔斷器保護的地方，應設有防止斷相的保護裝置。

5、防止誤操作

為了防止誤操作，設備上應具有能保護長久、容易辯認而且清晰的標志或標牌。這些標志給出安全使用設備所必需的主要特征。例如額定參數、接線方式、接地標記、危險標志、可能有特殊操作類型和運行條件的說明等。由于設備本身條件有限，不能在其上注出時，則應有安裝或操作說明書，使用人員應該了解注意事項。電氣控制線路中應按規定裝設緊急開關，防止誤起動的措施，相應的聯鎖或限位保護。在復雜的安全技術系統，還要裝設自動監控裝置。

在實際工作中要重點防止下列電氣的誤操作：

1.什么叫安全？

泛指沒有危險、不受威脅、不出事故的一種狀態和過程。

2.什么是安全生產？

答：安全生產是為了使生產過程在符合物質條件和工作秩序下進行的，防止發生人身傷亡和財產損失等生產事故，消除或控制危險、有害因素，保障人身安全與健康、設備和設施免受損壞、環境免遭破壞的總稱。

3.什么是安全生產管理？

答：針對人們在生產過程中的安全問題，運用有效的資源，發揮人們的智慧，通過人們的努力，進行有關決策、計劃、組織和控制等活動，實現生產過程中人們與機器設備、物料、環境的和諧，達到安全生產的目的。

4.安全生產“五要素”分別是什么？相互關系如何？

答：安全生產“五要素”是指（1）安全文化，即安全意思，是存在于人們頭腦中，支配人們行為是否安全的思想；（2）安全法制，即安全生產法規和安全生產執法；（3）安全責任，主要指搞好阿暖生產的責任心；（4）安全科技，是指安全生產科學與技術；（5）安全投入，保證安全生產必須的經費。

5.什么是事故？

答：造成人員死亡、傷害、職業病、財產損失或其他損失的意外事件。

6.什么是事故隱患？

答：生產系統中可導致事故發生的人的不安全行為、物的不安全狀態和管理上的缺陷。

.什么是危險？

答：系統中存在導致發生不期望后果的可能性超過了人們的承受程度。

目的貫徹執行國家各項安全法規、制度和標準，以“安全第一，預防為主”為方針,保護職工在生產過程中的安全與健康，保證生產的正常進行，防止事故的發生, 實現安全、文明生產。安全生產人人有責，企業的每個職工必須認真履行各自的安全職責，做到各有職守，各負其責。

貫徹執行國家各項安全法規、制度和標準，以“安全第一，預防為主”為方針,保護職工在生產過程中的安全與健康，保證生產的正常進行，防止事故的發生, 實現安全、文明生產。

3.1.1公司安全工作實行各部門領導負責制，公司各級領導人員和職能部門，應在各自的工作范圍內，對實現安全生產和文明生產負責，同時向各自的行政領導負責。

3.1.2安全生產人人有責，企業的每個職工必須認真履行各自的安全職責，做到各有職守，各負其責。