第一篇：6S管理培訓(xùn)資料

6S管理實(shí)戰(zhàn)方法

為什么學(xué)習(xí)本課程

儀容不整、物品堆放雜亂、物品隨意擺放、物品缺少標(biāo)識(shí)、地面臟污及燈光灰暗是很多企業(yè)普遍存在的現(xiàn)象，在這些企業(yè)里，常常發(fā)現(xiàn)員工找不到工具、通道不暢、機(jī)器拋錨等現(xiàn)象，經(jīng)常聽(tīng)到管理員說(shuō)“員工素質(zhì)真差”等話，整個(gè)企業(yè)士氣不振，工作效率及產(chǎn)品品質(zhì)低下。為此，企業(yè)苦惱不已！6S管理作為現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具之一，為提升員工整體素質(zhì)，消除上述問(wèn)題提供了有效的解決方案。

我能通過(guò)本課程學(xué)到什么？

本課程學(xué)習(xí)目標(biāo)

☆認(rèn)知6S管理的定位

☆了解6S管理的實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容

☆學(xué)會(huì)如何進(jìn)行6S管理推進(jìn)的過(guò)程控制 ☆掌握有效推行6S管理的工具 ☆學(xué)會(huì)如何進(jìn)行目視管理 ☆認(rèn)知6S管理與其他管理的關(guān)系

第一講 6s管理的定位

（一）1、6S管理概述

2、品質(zhì)文化及現(xiàn)場(chǎng)管理提升的基礎(chǔ)（上）

第二講 6s管理的定位

（二）1、品質(zhì)文化及現(xiàn)場(chǎng)管理提升的基礎(chǔ)（下）

2、規(guī)范及細(xì)節(jié)決定成敗

第三講 6s管理的定位

（三）1、中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的差距（下）

2、人的品質(zhì)提升之利器

3、中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的差距（上）

第四講 6s管理之實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容——整理整頓

1、整理

2、整頓概述

第五講 6s管理之實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容——整頓

1、整頓——形跡管理（下）

2、整頓——6S管理八大要點(diǎn)（上）

3、整頓——形跡管理（上）

第六講 6s管理之實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容——整頓

1、整頓——6S管理八大要點(diǎn)（下）

2、清掃安全清潔

第七講 6s管理之實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容——素養(yǎng)

1、素養(yǎng) 2、6S實(shí)旋總結(jié)

第八講 6s管理推進(jìn)的過(guò)程控制廈推行工具1、6s管理推行的11個(gè)步驟

2、全方位有計(jì)劃地控制

3、紅牌作戰(zhàn)

4、定點(diǎn)攝影

第九講 6s管理與其他管理方法的關(guān)系

1、目視管理2、6S管理與其他管理

第二篇：6S管理培訓(xùn)資料

6S管理培訓(xùn)資料 何謂6S？6S即：

一、整理：

整理是區(qū)分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不著的東西，然后將無(wú)用的東西清除出現(xiàn)場(chǎng)，只留下有用的和必要的東西。

目的：將空間騰出來(lái)活用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

二、整頓

把要用的東西（如工具、器材、物料、文件）等的位置固定下來(lái)，定方法擺放整齊，明確標(biāo)示，使大家一目了然，以便在需要時(shí)能夠立即找到。

目的：不浪費(fèi)時(shí)間找東西，清除過(guò)多的積壓物品，工作場(chǎng)所清楚明了，工作環(huán)境整整齊齊、干干凈凈。

三、清掃

所謂清掃就是清除職場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生；經(jīng)常打掃，保持清潔。

目的：清除臟污，保持職場(chǎng)干干凈凈，明明亮亮。

四、清潔

維持整理、整頓、清掃后的沒(méi)有臟污的清潔狀態(tài)，將上面3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化、維持其成果。

目的：通過(guò)制度化來(lái)維持成果。

五、安全

所有的運(yùn)作都必須考慮安全問(wèn)題，嚴(yán)格遵守安全規(guī)則；文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)。

目的：提高安全意識(shí)，減少事故損失，提高經(jīng)濟(jì)效率。

六、素養(yǎng)

所謂素養(yǎng)就是人人以身作則，遵守規(guī)章制度，積極向上，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

目的：提升人的品質(zhì)，成為對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。

6S指引

1、個(gè)人行為規(guī)范

1.1講究公共衛(wèi)生，不亂扔垃圾，不隨地吐痰，不亂寫(xiě)亂畫(huà)，污染公司環(huán)境；

1.2保持良好的儀表，穿著干凈，整潔；按要求配戴廠牌。

1.3保持飽滿的工作熱情，以積極的態(tài)度對(duì)待工作；工作時(shí)注意力集中，不開(kāi)小差，不打瞌睡，不擅離職守，不談笑嬉戲。

1.4公私分明，不使用公司的資源處理私人的事務(wù)，愛(ài)惜及保護(hù)公司的財(cái)物，不盜竊、占有公司的財(cái)物。

1.5遵守紀(jì)律、遵守公司規(guī)章制度，遵守工業(yè)安全規(guī)則、防火安全規(guī)則。

1.6服從公司或上級(jí)的工作安排，堅(jiān)守崗位，按要求上班或加班，有事提前請(qǐng)假。

1.7節(jié)約公司的資源，如關(guān)燈、關(guān)水龍頭等。

2、工作環(huán)境

2.1有條理地將待加工品、半成品、成品等分區(qū)域存放，擺放整齊，且擺放不能超出區(qū)域線，保持通道暢通，不得在通道上存放物品；

2.2有安全、整潔、美觀的意識(shí)，保持作業(yè)臺(tái)、工具、工件周圍物品等井井有條，不需要的東西、廢棄物品及時(shí)清理。

2.3養(yǎng)成良好的習(xí)慣，離開(kāi)前整理好所在的場(chǎng)所（如工具、工件、桌面、椅子、柜子等）。

2.4形成及保持良好的環(huán)境，定期進(jìn)行3S（整理、整頓、清掃）的工作（根據(jù)需要每天或每周進(jìn)行）。

2.5依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)存放、使用物品。

3、標(biāo)識(shí)

3.1.明顯、清除的標(biāo)識(shí)能起到方便溝通、減少出錯(cuò)、提高效率的重要作用，是品質(zhì)保證的重要一環(huán)；

——區(qū)域標(biāo)識(shí)（如一區(qū)、二區(qū)、車間、倉(cāng)庫(kù)等）

——類別標(biāo)識(shí)（如成品與半成品等）

——名稱及編號(hào)標(biāo)識(shí)（如機(jī)殼與機(jī)架等）

——狀態(tài)標(biāo)識(shí)（如良品與不良品、待檢與檢查中等）

3.2.必要時(shí)標(biāo)識(shí)上注明擔(dān)當(dāng)者；

3.3.相同類別的標(biāo)識(shí)，盡量能統(tǒng)一規(guī)格，統(tǒng)一加工制作；

3.4.根據(jù)需要，定期或不定期更新標(biāo)識(shí)；

3.5.保證標(biāo)識(shí)的有效性，狀態(tài)或性質(zhì)變化了，須及時(shí)變更標(biāo)識(shí)。

員工6S責(zé)任

1．自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；

2.不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；

3.通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通；

4.物品、工具及文件等放置于規(guī)定場(chǎng)所；

5.滅火器、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔；

6.物品、設(shè)備要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，較大，較重的堆在下層；

7.保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的負(fù)責(zé)區(qū)域要整理；

8.要養(yǎng)成隨時(shí)隨地拾起地面上的紙屑、材料屑、零件的習(xí)慣，并集中存放于規(guī)定場(chǎng)所；

9.不斷清掃，保持清潔；

10.聽(tīng)取上級(jí)的指示，并積極配合。

第三篇：6S管理活動(dòng)培訓(xùn)資料2010

6S管理活動(dòng)培訓(xùn)資料2010-11-03 09:29

6S管理活動(dòng)培訓(xùn)資料

1.什么是整理?整理的目的是什么?

答;區(qū)分不要的東西,再對(duì)不要物加以處理.目的;1.消除浪費(fèi),減少庫(kù)存,節(jié)約資金;2.消除混放,混料事故,防止誤用;3.空間有效利用,通道順暢,增加面積;4.分類有序的放置,減少找尋時(shí)間;5.減少碰撞,保障安全,提高質(zhì)量;6.員工心情舒暢,工作熱情高漲.2.什么是整頓?整頓的目的是什么?

答;整頓就是把要的東西加以定量和定位.目的;1.提高效率,減少浪費(fèi)和非必要作業(yè),尋找時(shí)間所縮短為零;2.出現(xiàn)異常情況(損壞.混淆)及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

3、創(chuàng)造一日了然的現(xiàn)場(chǎng)，新人也明白要求和做法；4，不同人做結(jié)果一致（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）；5，縮短換線，換工裝夾具的時(shí)間；6，標(biāo)識(shí)清楚，保障安全。

3.清掃的作用有哪些？

答；提高設(shè)備性能 ；2，貫徹保養(yǎng)計(jì)劃；3，減少設(shè)備故障；4，提升工作質(zhì)量；5，減少臟虧對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響；6，減少工傷事故的發(fā)生。

4，清掃的步驟？

答；做好員工教育；2，實(shí)施區(qū)域責(zé)任制；3，徹底的清掃；4，清掃點(diǎn)檢設(shè)備；5，整修，制定清掃標(biāo)準(zhǔn)。

5、6S管理中心安全的含義；就是同過(guò)制度等和具體措施來(lái)提升安全管理水平，防止災(zāi)害發(fā)生。

6，勞動(dòng)保護(hù)的安全顏色紅，黃，藍(lán)，綠各代表什么？

答；紅色表示禁止，停止；蘭色表是必須遵守指令；黃色表示警告和注意；綠色表示一種指示，說(shuō)明安全狀態(tài)后可以通行。

7，清潔的目的是什么？

答；目的是通過(guò)制度化，標(biāo)準(zhǔn)化維持前面4S的結(jié)果，培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣。8，清潔的作用？

答；1，美化工作場(chǎng)所；2，維持安全的工作環(huán)境；3，增加客戶的信心，創(chuàng)造明朗，整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)；4，維持已取得的成果并持續(xù)改善。

9，紅牌作戰(zhàn)中的“紅牌”通常有哪些內(nèi)容?

答:內(nèi)容包括責(zé)任部門(mén).問(wèn)題描述.對(duì)策.希望完成.驗(yàn)收效果.驗(yàn)收日等.10.定點(diǎn)攝影的含義?

答:定點(diǎn)攝影是在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后,從某個(gè)角度將現(xiàn)狀攝影備案,改善完成后,在同樣的地點(diǎn),以同樣的角度進(jìn)行攝影,用于跟進(jìn)和解決問(wèn)題的一中方法.11.目視管理有哪些常用工具?

答:常用工具有信號(hào)燈.標(biāo)示牌.畫(huà)線.顏色板.看板.超做流程圖.樣本.警示等.12.實(shí)施6S管理三條原則的具體內(nèi)容是什么?

答:自己動(dòng)手的原則.規(guī)范高效益的原則.持之以恒的原則.13.6S管理推行的四大法寶主要內(nèi)容是什么?

答:四大法寶分別是領(lǐng)導(dǎo)重視,全員參與,持續(xù)改善,借助地三放力量.14.場(chǎng)所區(qū)分通常用不同顏色加以明確,各種顏色分別代表什么?

答:黃色代表通道,白色代表半成品,綠色代表合格品,紅色代表不合格品.15.標(biāo)識(shí)有幾種內(nèi)型?

答:區(qū)域標(biāo)識(shí).類別標(biāo)識(shí).名稱及編號(hào)標(biāo)識(shí).數(shù)量標(biāo)識(shí).狀態(tài)標(biāo)識(shí).16.目視管理的含義及目的?

答:目視管理是利用形象直觀.色彩視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng),達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理方式.目的:以視覺(jué)信號(hào)為基本手段,以公開(kāi)化為基本原則,盡可能讓大家明白管理者的要求和意圖,借以推動(dòng)自主管理,自我控制.17.目視管理有叫什么管理?其作用有那些?

答:目視管理也稱“看得見(jiàn)的管理”和“可視化管理”.作用:1.形象直觀,有利于提高工作效率;形象直觀,有利于提高工作準(zhǔn)確性;3.透明度高,便于現(xiàn)場(chǎng)人員互相監(jiān)督;4.有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng).18.6S管理推行包括哪13個(gè)步驟?

答:1.成立推行組織;2.擬訂推行方針目標(biāo);3.擬訂推行計(jì)劃.日程和實(shí)施辦法;4.說(shuō)明及教育6S管理的必要性及相應(yīng)內(nèi)容;5.前期的宣傳造勢(shì);6.導(dǎo)入實(shí)施;7.考評(píng)方法確定;8.評(píng)比審核;9.評(píng)分考核.獎(jiǎng)罰及競(jìng)賽方法;10.檢討修正.總結(jié)提高.11.全面推進(jìn)6S管理;12.納入定期管理活動(dòng)中;13.挑戰(zhàn)新目標(biāo).19.因沒(méi)有整頓而產(chǎn)生的浪費(fèi)主要包括哪些方面/

答:1.因沒(méi)有目標(biāo)導(dǎo)致尋找時(shí)間的浪費(fèi);2.擺放不合理導(dǎo)致停止和等待的浪費(fèi);3.認(rèn)為沒(méi)有而多余購(gòu)買(mǎi)的產(chǎn)生的浪費(fèi);4.現(xiàn)場(chǎng)混亂導(dǎo)致計(jì)劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi);5.現(xiàn)場(chǎng)混亂導(dǎo)致交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi);6.沒(méi)有定點(diǎn).定量導(dǎo)致場(chǎng)地浪費(fèi).20.目視管理的三級(jí)水準(zhǔn)分別有哪些含義?

答:1.初級(jí)水平:誰(shuí)都能明白現(xiàn)在處于什么狀態(tài).2.中級(jí)水平:誰(shuí)都能判斷是否正常.3.高級(jí)水平:異常處置.管理標(biāo)準(zhǔn)等都明確.21.安全標(biāo)志分為哪幾類？

答：禁止標(biāo)志，警告標(biāo)志，指令標(biāo)志，提示標(biāo)志。

22、紅牌推進(jìn)步驟包括哪六個(gè)環(huán)節(jié)？

答：

1、準(zhǔn)備；

2、教育和運(yùn)動(dòng)；

3、貼紅牌；

4、問(wèn)題點(diǎn)的登陸管理；

5、解決問(wèn)題后，摘下紅牌；

6、發(fā)生源和不易解決之難點(diǎn)的登陸管理。

23、紅牌作戰(zhàn)中問(wèn)題的整改期限有哪六種？

答：

1、立刻：

2、三天：

3、一周：

4、2周：

5、1個(gè)月：

6、待定。

25.安全管理的目的？

答：

1、保障員工的安全；

2、保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行；

3、建立系統(tǒng)的安全管理體制；

4、減少經(jīng)濟(jì)損失。

26。6S管理的作用是什么？

答：1。提升企業(yè)形象；

2、減少浪費(fèi)；

3、安全保障的基礎(chǔ)；

4、標(biāo)準(zhǔn)化的有效推進(jìn)；

5、提升員工歸屬感；

6、提升效率；

7、品質(zhì)保障的基礎(chǔ)。

27清潔活動(dòng)推進(jìn)的要點(diǎn)？

答：

1、責(zé)任明確；

2、重視標(biāo)準(zhǔn)化工作；

3、形式多樣的考核檢查；

4、新人教育。

28、安全警告標(biāo)志的含義？

答：提醒人們對(duì)周圍環(huán)境引起注意，以避免可能發(fā)生的危險(xiǎn)。

29、目視管理的對(duì)象？

答：構(gòu)成對(duì)工廠的全部要素。

30、整頓的要點(diǎn)？

答：

1、徹底落實(shí)前一不的整理工作；

2、物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，放置場(chǎng)所明確；

3、物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理；

4、物品擺放目視化。

31、清掃地面、清除死角的活動(dòng)叫什么？

答：洗澡活動(dòng)。

32、整理的流程分為哪七個(gè)步驟？

答：現(xiàn)場(chǎng)檢查——分類——?dú)w類——制定基準(zhǔn)——判斷“要”與“不要”——處理——現(xiàn)場(chǎng)改善。

33、全員參與要注意那些方面？

答：

1、輿論導(dǎo)向——6S管理先從意識(shí)抓起；

2、樣板先行——榜樣的力量是無(wú)窮的；3及時(shí)引導(dǎo)——關(guān)注一點(diǎn)一滴的變化；崗位責(zé)任——事事有人管；

5、八仙過(guò)海——形式多樣，鼓勵(lì)創(chuàng)新。

34、6S管理中素養(yǎng)的含義是什么？

答：所謂素養(yǎng)就是通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)，促使每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)則，并按規(guī)則去執(zhí)行。

35、素養(yǎng)的目的是什么？

答：目的是

1、促使人人有禮貌、重禮節(jié)。進(jìn)而形成優(yōu)良風(fēng)氣，創(chuàng)造和睦的團(tuán)隊(duì)精神；

2、讓企業(yè)的每個(gè)員工，從上到下都能耐嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，培養(yǎng)具有良好素質(zhì)的人才；

3、創(chuàng)造一個(gè)充滿良好風(fēng)氣的工作場(chǎng)所

第四篇：6S管理

6S管理

? 6S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、自檢六個(gè)項(xiàng)目，因英文均以“S”開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱6S

6S的6大效用

（一）6S是最佳推銷員（Sales）·

? 被顧客稱贊為干凈整潔的企業(yè)、對(duì)這樣的企業(yè)有信心，樂(lè)于購(gòu)物并口碑相傳

? 利于來(lái)客數(shù)的提升

? 6S是節(jié)約家（Saving）

? 降低很多不必要的空間的占用，減少顧客“尋找”的浪費(fèi)，利于客單價(jià)的提升

? 提高商品效率和工作效率 ? 6S對(duì)安全有保障（Safety）

? 寬廣明亮，視野開(kāi)闊的職場(chǎng)，一目了然

? 遵守陳列限制，不安全處一目了然

? 通道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響顧客購(gòu)物的順暢

6S的6大效用

（二）? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)

大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)

程序穩(wěn)定，帶來(lái)品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定

6S形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction）

明亮、清潔的工作場(chǎng)所

員工動(dòng)手做改善、有成就感

能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛

6S是員工自我發(fā)展的培養(yǎng)者（self-advancement）大家都養(yǎng)成良好的習(xí)慣

不斷的自我檢討，促進(jìn)個(gè)人素質(zhì)的不斷提升

整理

將賣(mài)場(chǎng)的商品及物品分類，并把滯銷品定期淘汰，殘次品、過(guò)期品即時(shí)下架和將不用的物品即時(shí)清理。整理的目的

●騰出空間，發(fā)揮更大的價(jià)值 ●提高商品效率

●塑造清爽、整潔的賣(mài)場(chǎng)環(huán)境，提升賣(mài)場(chǎng)形象 實(shí)施要領(lǐng)

? 自己的賣(mài)場(chǎng)所轄范圍全面檢查,包括看得到和看不到的

? ? ? ? ? ? 制定商品淘汰、下架及物品即時(shí)「使用」和「不用」的判別基準(zhǔn)

將不用物品清除出賣(mài)場(chǎng)

對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常使用次數(shù)及放置位置

制訂賣(mài)場(chǎng)商品管理辦法 制訂賣(mài)場(chǎng)物品管理辦法

每日自我檢查

整頓

對(duì)整理之后賣(mài)場(chǎng)的商品或顧客取走商品后排面的陳列空位應(yīng)定時(shí)按規(guī)定添貨并整理排面即：陳列的維護(hù)?？瘴痪嚯x不能超過(guò)3cm。

檢查標(biāo)價(jià)簽是否準(zhǔn)確

杜絕亂堆亂放，標(biāo)識(shí)不清，導(dǎo)致顧客找不到商品等現(xiàn)象發(fā)生。

目的

賣(mài)場(chǎng)商品及標(biāo)識(shí)一目了然

整整齊齊的賣(mài)場(chǎng)環(huán)境

消除找尋物品的時(shí)間

有效降低商品的庫(kù)存 實(shí)施要領(lǐng)

? 前一步驟整理的工作要落實(shí)

? 流程布置,確定放置場(chǎng)所

? 規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

? 場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)

整頓的“3要素” ? 場(chǎng)所

?

商品的陳列以及物品的放置位置原則上要100%設(shè)定

? 商品的陳列以及物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量

? 賣(mài)場(chǎng)只能陳列能產(chǎn)生效益的商品和擺放真正即時(shí)需要的物品

? 陳列或放置方法 ? 易取

? 不超出所規(guī)定的范圍

? 在陳列方法上多下工夫

? 標(biāo)識(shí)

? 陳列區(qū)域位置和商品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)

? 商品的標(biāo)識(shí)和陳列位置區(qū)域的標(biāo)識(shí)

? 某些標(biāo)識(shí)方法要統(tǒng)一

? 在標(biāo)識(shí)方法上多下工夫

整頓的“3定”原則

? 定點(diǎn)：放在哪里合適 ? 定容：用什么道具

? 定量：規(guī)定合適的數(shù)量

清掃

? 將賣(mài)場(chǎng)清掃干凈

? 保持賣(mài)場(chǎng)干凈、亮麗的環(huán)境

目的

? 消除贓污，保持賣(mài)場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

? 穩(wěn)定整理、整頓品質(zhì) ? 減少安全隱患 注意點(diǎn)

? 責(zé)任化---明確崗位6S責(zé)任

? 制度化

實(shí)施要領(lǐng)

? 建立貨架管理清掃責(zé)任分區(qū)(地面、墻、天花板并包括設(shè)備、工具、道具的清理)，并將責(zé)任人名字公布張貼在貨架端頭上。? 執(zhí)行例行掃除，清理臟污 ? 建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

清潔

? 將上面的3S（整理、整頓、清掃）實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果

目的

維持上面3S的成果

注意點(diǎn)

? 制度化及考核---6S時(shí)間 ? 隨時(shí)抽檢。

? 稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰

實(shí)施要領(lǐng)

? 落實(shí)前面3S工作

? 制訂考評(píng)方法

? 制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

? 主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

教養(yǎng)

? 通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。晨會(huì)內(nèi)容可包括公布昨天銷售報(bào)表，總結(jié)得與失，平臺(tái)信息的匯總公布執(zhí)行。

? 培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。? 開(kāi)展6S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升

目的

? 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 ? 提高員工文明禮貌水準(zhǔn) ? 營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神

注意點(diǎn)

? 長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣

? 通過(guò)晨會(huì)、禮儀守則 培訓(xùn) 實(shí)施要領(lǐng)

? 嚴(yán)格執(zhí)行服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)

? 共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 ? 制訂禮儀守則

? 教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實(shí)踐）? 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌活動(dòng)等）

自檢

? 每日下班前作自我反省與檢討 目的

? 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與不足

? 判定一至兩種改進(jìn)措施。? 培養(yǎng)自覺(jué)性、韌性和耐心 注意點(diǎn)

? 注意細(xì)節(jié) ? 做好記錄 ? 堅(jiān)持不懈 實(shí)施要領(lǐng)

? 對(duì)當(dāng)日所做事項(xiàng)進(jìn)行回憶、反思、翻閱記錄 ? 對(duì)重點(diǎn)細(xì)節(jié)及關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行檢討 ? 將6S執(zhí)行不好的地方記錄下來(lái) ? 訂出明日的改進(jìn)計(jì)劃 檢查要點(diǎn)

? 排面有沒(méi)有缺貨，? 商品陳列空位有沒(méi)有超過(guò)3cm ? 有沒(méi)有滯銷品沒(méi)有及時(shí)淘汰 ? 有沒(méi)有價(jià)格不明的商品 ? 有沒(méi)有商品標(biāo)價(jià)錯(cuò)誤

? 有沒(méi)有殘次、過(guò)期的商品

? 所轄區(qū)域是否有零亂的商品或顧客遺棄的非本區(qū)域的商品 ? 同一種商品是否散置在幾個(gè)不同的地方 陳列 ? 有沒(méi)有閑置的容器、紙箱 ? 有沒(méi)有沒(méi)有正在使用的物品

? 有沒(méi)有亂放個(gè)人的東西

? 有沒(méi)有把東西放在通道上

? 正在使用的物品有沒(méi)有和道路平行或直角地放 ? 地面有無(wú)垃圾、紙屑、水污 ? 貨架、商品上有無(wú)灰塵 用后須即時(shí)移走的物品

? 正在使用的臺(tái)車、推車

? 正在使用中的工具

? 即刻使用的棧板、道具及其配件 ? 使用中的清潔用品

須即時(shí)清理掉的物品 ? 地板上的

A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂

B、油污

C、不再使用的設(shè)備、工具、道具

D、不再使用的垃圾筒

E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框 ? 墻壁上的

A、蜘蛛網(wǎng)

B、過(guò)期POP ? 吊著的

A、過(guò)期的價(jià)格標(biāo)牌

B、過(guò)期POP C、陳列調(diào)整前的引導(dǎo)標(biāo)識(shí)

員工的6S活動(dòng)中之責(zé)任

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放

不用的東西要立即處理，不可使其占用賣(mài)場(chǎng)空間

通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通

物品、工具等要放置于規(guī)定場(chǎng)所

滅火器、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱等周圍要時(shí)刻保持清潔

商品、物品、道具要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層

保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理

紙屑、紙箱等要即時(shí)清理

不斷清掃，保持清潔

注意上級(jí)的指示，并加以配合

主管在6S活動(dòng)中之責(zé)任

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

全力支持與推行6S

參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練，吸收6S技巧

研讀6S活動(dòng)相關(guān)書(shū)籍，搜集廣泛資料

部門(mén)內(nèi)6S之宣導(dǎo)

規(guī)劃部門(mén)內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作 依6S規(guī)定，全面做好賣(mài)場(chǎng)管理作業(yè) 協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)

熟讀[關(guān)于6S的實(shí)施方法]并向部屬解釋 進(jìn)行考核評(píng)分工作

6S評(píng)分缺點(diǎn)之改善和申述

督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢

上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保

第五篇：6S管理

“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理

“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理

“6S”管理是指企業(yè)基礎(chǔ)管理中的6個(gè)方面，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）。推行“6S”管理的目的就是培養(yǎng)員工從小事做起，從自身做起，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，最終達(dá)成全員品質(zhì)的提升。為全廠員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，將資源浪費(fèi)降到最低點(diǎn)，能最大限度地提高工作效率和員工積極性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和形象。

日本制造的工業(yè)品曾因品質(zhì)低劣，在歐美只能擺在地?cái)偵腺u(mài)。但隨后他們發(fā)明了“6S管理法”，養(yǎng)成“認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng)，徹底改變了日本人，為生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。6S使一切都處管理之中，營(yíng)造出“對(duì)錯(cuò)一目了然”的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和氛圍，同時(shí)提高產(chǎn)品品質(zhì)和人員素質(zhì)。

什么是6S管理？

6S管理源于日本的5S管理。5S即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。是源于車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一種基本管理技術(shù)。中國(guó)企業(yè)根據(jù)實(shí)際需要，增加了第六個(gè)S——安全。為了應(yīng)對(duì)日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的要求在不斷提高。

☆整理（SEIRI）：及時(shí)將無(wú)用的物品清除現(xiàn)場(chǎng)。

☆整頓（SEITION）：將有用的物品分類定置擺放。

☆清掃（SEISO）：自覺(jué)地把生產(chǎn)、工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備等清掃干凈。

☆清潔（SEIKETSU）：認(rèn)真維護(hù)生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)，確保清潔生產(chǎn)。

☆素養(yǎng)（SHITSUKE）：養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣。

☆安全（SAFETY）：貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全，嚴(yán)守國(guó)家機(jī)密。

第一步是“整理”，將工作場(chǎng)所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，將必要的留下來(lái)，不

必要的物品徹底清除；

第二步是“整頓”，統(tǒng)一制作了料盤(pán)、料架和標(biāo)識(shí)牌，使板材件、小件、角鋼類件、上部件、底架件、走行件、各種生產(chǎn)物料、工具、設(shè)備都做到分類擺放、一目了然，做到物有所位，物在其位。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費(fèi)和手忙腳亂； 第三步是“清掃”，劃分出衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，并制訂出相關(guān)的規(guī)章制度，督促每個(gè)組員做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、每周結(jié)束大清掃”，清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污； 第四步是“清潔”，“不要放置不用的東西、不要弄亂物品、不要弄臟環(huán)境”的“三不要”要求，使現(xiàn)場(chǎng)始終保持完美和最佳狀態(tài)，并將上面的3S實(shí)施制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持提升； 第五步是“素養(yǎng)”，制訂一系列管理制度，并專門(mén)舉辦培訓(xùn)班對(duì)員工進(jìn)行“6S”知識(shí)和班組管理制度的學(xué)習(xí)，促使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神； 第六是“安全”，建立、健全了各項(xiàng)安全管理體系，對(duì)操作人員的操作技能進(jìn)行培訓(xùn)，調(diào)動(dòng)全員抓安全隱患。6S管理中有許多科學(xué)的管理理念、方式、方法，比如通過(guò)紅牌作戰(zhàn)、定點(diǎn)攝影，能產(chǎn)生一種無(wú)形的壓力，即使不罰款也能激勵(lì)大家把工作做好。還有形跡管理等方法，能夠在二三秒鐘內(nèi)一目了然地判斷工具柜等處物品是多是少。6S管理中的“三要素”（場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)）、“三定原則”（定點(diǎn)、定容、定量）、目視管理等更是現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范管理、降低成本、提高效率、減少工作差錯(cuò)的基礎(chǔ)。管理者與一線員工通過(guò)簡(jiǎn)單易懂的6S管理就能在幾個(gè)月內(nèi)掌握許多能在質(zhì)量、效率、士氣、安全、成本方面取得良好效果的方法，提升自己的現(xiàn)場(chǎng)管理、改善能力，從而為企業(yè)今后導(dǎo)入精益生產(chǎn)（JIT）、全面設(shè)備管理（TPM）等打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。品質(zhì)文化及6S管理

在企業(yè)中樹(shù)立良好的品質(zhì)文化對(duì)生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)十分重要。品質(zhì)文化就是在企業(yè)中形成按規(guī)定作業(yè)、追求優(yōu)質(zhì)、追求卓越、追求完美的做事風(fēng)格。為了形成這種風(fēng)格，必須培養(yǎng)按規(guī)定作業(yè)的作風(fēng)及營(yíng)造企業(yè)全面改善的氛圍，追求比現(xiàn)狀更好：成本更低、效率更高、質(zhì)量更好、交貨期更短。也就是我們常說(shuō)的對(duì)自己所負(fù)責(zé)的工作精益求精。

品質(zhì)文化是以6S為基礎(chǔ)的，這從6S對(duì)人的品質(zhì)提升的作用中可以看出。6S培養(yǎng)人按規(guī)定做事、凡事認(rèn)真的習(xí)慣。再好的質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)，如果連按規(guī)定做事都不能保證，怎么能指望得到良好的結(jié)果。另外6S推行只有理念與優(yōu)秀的案例，沒(méi)有定式，強(qiáng)調(diào)結(jié)合企業(yè)自身的情況進(jìn)行推行，強(qiáng)調(diào)不斷改進(jìn)，沒(méi)有終點(diǎn)，這種思想就是品質(zhì)文化追求卓越的思想。因此國(guó)內(nèi)企業(yè)尤其是國(guó)營(yíng)企業(yè)特別適合從6S管理開(kāi)始，例如，全面深入地提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。在全面分析首都航天公司經(jīng)過(guò)3A公司為期1年多的6S管理咨詢的效果后，航天科技集團(tuán)在集團(tuán)“品質(zhì)手冊(cè)”中特別提出6S管理是良好品質(zhì)的保證，并要求集團(tuán)內(nèi)所有企業(yè)必須在今年8月前完成6S管理的全面導(dǎo)入！

“6S有限，創(chuàng)意無(wú)限”。隨著6S的推行，干部，工人發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力得到提升，尤其是自己動(dòng)腦筋去解決問(wèn)題的工作熱情被激發(fā)出來(lái)。所謂境界，淺說(shuō)是氛圍，深說(shuō)是文化，沒(méi)有良好的品質(zhì)文化，要想獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定的品質(zhì)是難以想象的，更不用說(shuō)不斷提升品質(zhì)追求卓越了。

品質(zhì)文化、管理體系、人的能力，只有三者的共同提高才能期待優(yōu)秀的工作質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量。關(guān)于企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理

因?yàn)榱魉€生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和節(jié)奏性非常強(qiáng),若一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,或與其它環(huán)節(jié)失去平衡,就會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)流程,帶來(lái)嚴(yán)重后果。所以加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行狀況的現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)控,對(duì)大量流水生產(chǎn)作業(yè)尤為重要。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控的對(duì)象應(yīng)以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施為主體,即要嚴(yán)格檢查、控制生產(chǎn)進(jìn)度和各工段、工序計(jì)劃排配的完成情況。同時(shí)還包括對(duì)生產(chǎn)作業(yè)設(shè)備、材料供應(yīng)、廠內(nèi)物流、產(chǎn)品質(zhì)量、人員出勤狀況、設(shè)備運(yùn)行、維修狀況和安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)狀況等進(jìn)行監(jiān)督與控制,以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取有效的措施,防患于未然。大量流水生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)的實(shí)施條件有嚴(yán)格的要求,搞好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是實(shí)現(xiàn)流水生產(chǎn)的重要基礎(chǔ),現(xiàn)提出以下幾點(diǎn)觀點(diǎn):

首先,制定和貫徹執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。大量生產(chǎn)的工藝規(guī)程、操作規(guī)程和作業(yè)方法都是經(jīng)科學(xué)試驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化后制定的,所以要實(shí)現(xiàn)流水生產(chǎn)王藝紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),才能有穩(wěn)定的生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率,保證實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)。

其次,組織好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理服務(wù)。在流水線上生產(chǎn)工人需按節(jié)拍進(jìn)行作業(yè),不能隨意離開(kāi)崗位。為了保證流水線的正常工作,要為在生產(chǎn)第一線工作的工人創(chuàng)造良好的工作條件,做好各項(xiàng)生產(chǎn)服務(wù)工作。要改進(jìn)生產(chǎn)第一線工人離開(kāi)崗位去找機(jī)修工、檢驗(yàn)員、工具員的情況,把所需原材料按時(shí)送到工作地,工具員定時(shí)巡回服務(wù)到位,機(jī)修工人分片負(fù)責(zé)服務(wù)到機(jī)臺(tái),以保證生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

再次,建立目視管理。其目的是使人能一目了然地了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的布局和工作要求。為此需要設(shè)置一系列圖表,如生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)平面布景圖,圖上標(biāo)明每個(gè)工作地的位置、設(shè)備的型號(hào)、工人的崗位等。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖要貼在各個(gè)工作地上,用圖表標(biāo)明工位器具和工件存放的場(chǎng)地區(qū)域,注明規(guī)定的制品儲(chǔ)備地。安裝反映流水線生產(chǎn)動(dòng)態(tài)的指示燈和顯示屏,安全防火裝置圖等等。通過(guò)各種圖表和工具,隨時(shí)反映生產(chǎn)作業(yè)動(dòng)態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備狀況、制品庫(kù)存、物流情況,讓人一目了然,便于監(jiān)控。

第四,建立安全,文明生產(chǎn)保證體系。安全文明生產(chǎn)是實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理的基本要求。治理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的松、散、亂、臟、差,推行整頓、整理、清掃、清潔、保養(yǎng)、安全(即6S工作)是現(xiàn)場(chǎng)管理的重要內(nèi)容。建立安全文明生產(chǎn)保證體系要做到:勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律嚴(yán)明,生產(chǎn)井然有序,環(huán)境清潔、設(shè)備工裝保養(yǎng)精良,場(chǎng)地、工位器具布置整齊、合理,廠房通風(fēng)照明良好。安全文明生產(chǎn)保證體系要明確規(guī)定車間或工段工序直至每個(gè)生產(chǎn)崗位的任務(wù)職責(zé)權(quán)限和工作標(biāo)準(zhǔn)。

第五,清除無(wú)效勞動(dòng),不斷改進(jìn)生產(chǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)除了要為第一線生產(chǎn)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境之外,重要的還在于要消除無(wú)效勞動(dòng),不斷改進(jìn)生產(chǎn),提高生產(chǎn)率,保證按節(jié)拍實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)。所以,不斷發(fā)現(xiàn)和揭露生產(chǎn)中的無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),采取措施不斷改進(jìn)和不斷完善。這是現(xiàn)場(chǎng)管理體制之主要內(nèi)容。如常見(jiàn)的無(wú)效勞動(dòng)是無(wú)效搬運(yùn),往往因?yàn)闆](méi)有適用的工位器具,不執(zhí)行定置管理,工作和工具器材隨地亂放,造成不必要的搬運(yùn),白白浪費(fèi)人力和時(shí)間,還有不遵守操作規(guī)程,不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作,用不合理的工作方法,往往費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還容易出質(zhì)量事故。在同步化生產(chǎn)中,個(gè)別工件(批套〉在其工序中提前和超額生產(chǎn),不僅是無(wú)益,還是一種浪費(fèi)。因?yàn)檫^(guò)剩的工件占用了資金和場(chǎng)地,在流水生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)是相互協(xié)調(diào)一致的,個(gè)別環(huán)節(jié)發(fā)生故障往往會(huì)影響某工序甚至工段,給整個(gè)企業(yè)造成嚴(yán)重?fù)p失,分析各種事故的根源,采取措施從根本上予以解決,這是對(duì)生產(chǎn)管理的最大改進(jìn)。

總之,現(xiàn)場(chǎng)管理和控制,是理順生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)行,要果斷采取取合理的、科學(xué)的方法及措施來(lái)優(yōu)化整體生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。應(yīng)用目視化管理方法，細(xì)化分類，規(guī)范化管理

（1）現(xiàn)場(chǎng)可移動(dòng)物品全部實(shí)施畫(huà)線定位。它包含的物品有工位車、裝配車、工具箱、小型可移動(dòng)設(shè)備、在制品等。對(duì)于車輛的停放要求要指示出停放方向。

（2）現(xiàn)場(chǎng)集中擺放于工作現(xiàn)場(chǎng)工位器具架上的工裝、材料、在制品、機(jī)床附件等一律要采用目視化管理的手段設(shè)置看板，指明各工位器具架上所擺放物品的類別，物品的具體擺放要“一對(duì)一”標(biāo)注名稱或型號(hào)。

（3）辦公室辦公柜、辦公桌抽屜內(nèi)的物品全部要進(jìn)行細(xì)致分類，并進(jìn)行“一對(duì)一”標(biāo)示，其中機(jī)關(guān)辦公室內(nèi)的文件資料要分成經(jīng)常使用和不經(jīng)常使用的兩大類，不經(jīng)常使用的一律放在辦公柜內(nèi)，并裝盒（夾）豎放，表面要有分類標(biāo)示，裝綜合資料的文件盒（夾）內(nèi)部要有目錄，經(jīng)常使用的資料放在辦公桌抽屜內(nèi)，抽屜內(nèi)的資料量原則上不允許超過(guò)抽屜的2/3高度。

細(xì)致分類“一對(duì)一”標(biāo)識(shí)工作的意義在于避免了“找東西”所產(chǎn)生的輔助時(shí)間的浪費(fèi)和拿錯(cuò)東西所造成的工作錯(cuò)誤，同時(shí)促進(jìn)了“整理”工作的進(jìn)一步到位，因?yàn)榧?xì)劃分類就能夠判斷“有用”與“無(wú)用”，能夠知道那些是“經(jīng)常使用的”和“不經(jīng)常使用的”，從而達(dá)到管理實(shí)現(xiàn)分層管理的目的。

（4）建立了人員去向板；清潔用具管理要采用清潔用具架（柜）方式；機(jī)械設(shè)備、洗滌設(shè)備所存在的漏油、漏水現(xiàn)象，要求各單位要在修理的基礎(chǔ)上，采用必要的防范措施；現(xiàn)場(chǎng)存放于個(gè)人工具箱內(nèi)的刃具、工具要有數(shù)量限制；精加工產(chǎn)品在運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)中要有防磕碰傷措施；現(xiàn)場(chǎng)各種污染源要落實(shí)防范措施；現(xiàn)場(chǎng)吸煙點(diǎn)、垃圾箱、鐵屑箱等的管理要保持整潔、衛(wèi)生；“6S”管理要建立考核板，對(duì)結(jié)果要進(jìn)行公示（在心理與意識(shí)上促進(jìn)工作發(fā)展）；辦公室電腦線要進(jìn)行捆扎整理等。上述各項(xiàng)工作有利促進(jìn)了企業(yè)全方位、規(guī)范化管理。

1、現(xiàn)場(chǎng)零件箱實(shí)施顏色管理 現(xiàn)場(chǎng)加工零件箱按零件規(guī)格進(jìn)行配置，新機(jī)與批生產(chǎn)用零件箱使用不同標(biāo)準(zhǔn)樣式，兩種不同標(biāo)準(zhǔn)的樣式再按照質(zhì)量狀態(tài)應(yīng)用顏色管理方法。

2、現(xiàn)場(chǎng)辦公柜、工具箱內(nèi)存放物品進(jìn)一步規(guī)范化

要求工具箱（柜）內(nèi)存放的物品由粗略的定置向定位方向發(fā)展，定位采用細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)和形跡管理的方法，擺放要求像展臺(tái)一樣平放，最大限度地節(jié)省“尋找”所造成的浪費(fèi)。

3、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展防污染活動(dòng)的工作

開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)防污染工作，解決一切工作中所產(chǎn)生的污染現(xiàn)象，它是6S管理清潔的要求，但它需要全體員工共同攻關(guān)、改善才能達(dá)到規(guī)范化的程度，它是企業(yè)素養(yǎng)方面團(tuán)隊(duì)精神的體現(xiàn)。

依據(jù)視覺(jué)意識(shí)化管理 目的：●誰(shuí)都不會(huì)弄錯(cuò)

●作業(yè)效率高

●安全有保證 要點(diǎn)：●無(wú)論是誰(shuí)，都能判斷是好是壞（異常）

●能迅速判斷，精度高

●判斷結(jié)果不會(huì)因人而異

5S類宣傳掛圖(C3類)：

5S運(yùn)動(dòng) 從你我做起，讓我們更有自信！整理-騰出更大的空間

整頓-提高工作效率 清掃-掃走舊觀念，掃出新天地

清潔-擁有清爽明亮的工作環(huán)境素養(yǎng)-塑造人的品質(zhì)，建立管理根基

D01 我們的宣言：不做不良品

D02 一個(gè)堅(jiān)持，一個(gè)承諾-品質(zhì) D03 品質(zhì)是最好的推銷員 D04 品質(zhì)意識(shí)加強(qiáng)早，明天一定會(huì)更好 D05 品質(zhì)你我都做好，顧客留住不會(huì)跑 D06 革除〖馬虎〗之心，提升品質(zhì)之源 D07 好產(chǎn)品 + 好服務(wù) = 脫穎而出 D08 實(shí)施成果要展現(xiàn)，持之以恒是關(guān)鍵。D09 明確工作標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)一定會(huì)更穩(wěn)。D10 借腦用腦沒(méi)煩惱，借力使力不費(fèi)力。D11 重視品質(zhì)要付出代價(jià)，不重視品質(zhì)代價(jià)更高。D12 投入多一點(diǎn)，方法好一點(diǎn)，績(jī)效自然高一點(diǎn)。D13 寧可因高目標(biāo)而脖子硬，也不要為低目標(biāo)而駝背。D14 工作效率想提高，整理、整頓先做好

D15 清掃、清潔大家做，亮麗環(huán)境真不錯(cuò) D16 培養(yǎng)良好的素養(yǎng)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)力量 D17 5S效果看得見(jiàn)，持之以恒是關(guān)鍵 D18 享受工作，享受生活 D19 你思考，我動(dòng)腦，產(chǎn)量提升難不倒。D20 想一想，一定還有更好的方法。D21 沒(méi)有措施的管理是空談，沒(méi)有計(jì)劃的工作是空洞。D22 找方法的人會(huì)成功，找借口的人會(huì)失敗。D23 大家一條心，石頭變黃金。D24 人-因夢(mèng)想而偉大。D25 一人一份心，安全有信心。

D26 工作為了生活好，安全為了活到老。D27 環(huán)境好一點(diǎn)，心情爽一天。D28 分工合作來(lái)打掃，相信明天會(huì)更好