第一篇：淺談6S管理

淺談6S管理

6S包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，我的理解是通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造規(guī)范化、系統(tǒng)化的作業(yè)環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，目的是完善生產(chǎn)環(huán)境和提升員工的素質(zhì)。

6S管理作為提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平的重要管理方法和載體，在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用的非常普遍，我認(rèn)為以6S管理來推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理上水平，關(guān)鍵在于按照“抓實(shí)、抓細(xì)、抓成效”精抓6S管理，切實(shí)通過6S管理的推進(jìn)提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，使得企業(yè)工作環(huán)境煥然一新、員工面貌煥然一新。

我有一下幾點(diǎn)自己了理解和看法：

一、把意識(shí)建設(shè)作為開展6S管理的思想保證。“思想是行動(dòng)的指南”，我們首先讓干部職工在思想意識(shí)方面樹立起6S管理的理念和基本要求。

1.通過會(huì)議傳達(dá)理念。在全覆蓋的范圍內(nèi)召開了6S專題會(huì)，利用每周例會(huì)、班前會(huì)傳達(dá)相關(guān)要求，迅速形成對(duì)6S的清晰認(rèn)識(shí)。2.通過培訓(xùn)明確要求。舉辦全員6S管理培訓(xùn)等培訓(xùn)方式，使大家把思想統(tǒng)一到6S管理上來，提高認(rèn)識(shí)，清除誤區(qū)，明確具體要求。

3.營(yíng)造氛圍，持續(xù)推進(jìn)。通過車間板報(bào)、易成新材、公司網(wǎng)站、廠區(qū)電子屏、橫幅等多種形式進(jìn)行宣傳6S管理，并舉行以6S管理為主題的相關(guān)活動(dòng)，比如6S征文、6S知識(shí)競(jìng)賽、6S大家談活動(dòng)等等。這樣不但豐富員工的文化生活，而且更有效的促進(jìn)了干部職工思想意識(shí)上的改變，為全員參與6S管理營(yíng)造了良好氛圍。

二、把制度建設(shè)作為提升6S管理的根本要求。工作的固化和持續(xù)推進(jìn)關(guān)鍵要靠制度的約束。在開展6S管理工作中要不斷完善方案，尤其是要制定出臺(tái)各類標(biāo)準(zhǔn)，保證6S管理有效進(jìn)行。

1.制定相關(guān)工作制度。制定6S管理實(shí)施方案、定期檢查制度、整改落實(shí)制度等一系列的工作制度，為6S管理提供了制度保證。

2.不斷完善工作標(biāo)準(zhǔn)。在推行過程中發(fā)現(xiàn)的問題總結(jié)和梳理，提煉出一些固化的標(biāo)準(zhǔn)，比如工具的具體擺放要求、車間衛(wèi)生的保準(zhǔn)等等，將這些在推行過程中形成的納入到6S管理的標(biāo)準(zhǔn)制定中，固化下來，就能有效地提高了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和秩序。

3.把監(jiān)督考核作為推進(jìn)6S管理的重要手段。在推進(jìn)6S管理工作中要特別注重監(jiān)督考核。通過強(qiáng)有力的監(jiān)督考核推動(dòng)員工按照6S管理標(biāo)準(zhǔn)去完善工作，并逐漸轉(zhuǎn)化為自覺行為和習(xí)慣。

1.實(shí)行日常檢查和定期檢查相結(jié)合的檢查制度。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的疑難問題，及時(shí)下發(fā)6S管理整改通知書，限時(shí)整改，按月份、按季度、按年度對(duì)整改工作進(jìn)行通報(bào)。

2.公開檢查結(jié)果，營(yíng)造比、學(xué)、趕、超氛圍。每個(gè)月定期檢查，并將結(jié)果在企業(yè)內(nèi)部信息平臺(tái)進(jìn)行公布，點(diǎn)名各部門存在不足，同時(shí)評(píng)比出一二三等獎(jiǎng)部門予以表彰，并將6S納入績(jī)效考核的指標(biāo)當(dāng)中。

6S管理不是一朝一夕的事情，是一個(gè)長(zhǎng)期的堅(jiān)持不懈的過程，只有當(dāng)6S的要求和標(biāo)準(zhǔn)成為自覺的行動(dòng)和行為準(zhǔn)則，6S的管理方法成為基本的管理應(yīng)用，“不提6S卻踐行6S”，這才實(shí)現(xiàn)了真正的6S管理。

微粉二廠

樊心偉

2013/8/17

第二篇：6S管理

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。

整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。

安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡(jiǎn)稱為“6S”。[編輯本段]6S的關(guān)系

彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是制度化、規(guī)范化；清掃指繞開？保持3S水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真；安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場(chǎng)只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間；整頓：對(duì)要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，節(jié)約時(shí)間；清掃：對(duì)工作場(chǎng)所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng) 所干凈，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)；清潔：將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。安全：嚴(yán)禁違章，尊重生命。[編輯本段]6S管理實(shí)施原則：

（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；

（3）美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，展示讓人舒服、感動(dòng)。

[編輯本段]6S管理精髓：

（1）全員參與：董事長(zhǎng)——一線員工，所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤；

（2）全過程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期

人人保持——改善——保持——管理活動(dòng)

（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。

只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。[編輯本段]執(zhí)行6S的好處

（1）提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心；

（2）減少浪費(fèi)：人員 門口的展品區(qū)、時(shí)間 取分子篩、場(chǎng)地 雜物亂放，其他東西無處放。

（3）提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時(shí)省力，減少搬運(yùn)作業(yè)。

（4）質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。

（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少。

（6）提高設(shè)備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)；

（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運(yùn)；

（8）交期準(zhǔn)：一目了然，異常現(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)。[編輯本段]國(guó)內(nèi)6S推廣情況

1995年引進(jìn)香港，WTO日資企業(yè)，認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做。海爾、美的、正泰。

海爾：6S大腳印，每天班前會(huì)，好的不好的。

現(xiàn)場(chǎng)管理精髓：責(zé)任到人，人人有事管，事事有人管。

內(nèi)蒙毛烏素對(duì)氣瓶發(fā)氣少追究，“認(rèn)真的態(tài)度”

各級(jí)技術(shù)人員、管理人員多到現(xiàn)場(chǎng)解決問題，促使現(xiàn)場(chǎng)水平提高，日事日畢，日清日高。“OEC”

[編輯本段]6S推行步驟：

（1）決策——誓師大會(huì)；

（2）組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦。

（3）制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車間懸掛；

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。

1．整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。

目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

3．清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

5．素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。

目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。

6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

精細(xì)管理>精確管理>精益管理 制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石

標(biāo)準(zhǔn)是造就偉大企業(yè)的磚瓦 6S是落實(shí)制度的標(biāo)準(zhǔn)的工具

講師：孫少雄

歷任日企、美企、臺(tái)企世界五百強(qiáng)企業(yè)基層主管、中階干部、高層領(lǐng)導(dǎo)，具有國(guó)際一流企業(yè)多年的實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)，孫老師將國(guó)跨國(guó)公司先進(jìn)的管理理論和國(guó)內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀有機(jī)結(jié)合，總結(jié)出既有理論底蘊(yùn)又有實(shí)用價(jià)值的管理方法。通過多年來從事顧問工作的實(shí)踐，孫老師積累了豐富的管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，尤其在5S管理、品質(zhì)改善、規(guī)范管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、人力資源管理等方面的培訓(xùn)和實(shí)務(wù)輔導(dǎo)有著極為深厚的功力。孫少雄曾服務(wù)過的企業(yè)：ABB電控、太古可口可樂、完達(dá)山企業(yè)集團(tuán)、中鐵快運(yùn)、江蘇儀征化纖、遠(yuǎn)東電纜集團(tuán)、西安西北光電、青島漢纜集團(tuán)、煙臺(tái)萬華聚胺脂股份、北京西貝餐飲、京魯漁業(yè)、順德特種變壓器廠、廣東順威電器等。

擅長(zhǎng)課程：《企業(yè)診斷與輔導(dǎo)》、《組織人事系統(tǒng)》、《生產(chǎn)管理》、《品質(zhì)管理》、《IE工業(yè)工程》

《6S精益管理》各盤主要內(nèi)容：

第一盤 內(nèi)容提要

一、6S是一流企業(yè)的標(biāo)志

6S精益管理，是未來競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵，是市場(chǎng)取勝的利器，是一流企業(yè)品性的標(biāo)志

二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點(diǎn)

·做事隨意，沒有規(guī)矩！

·有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！

·遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！

一旦我們克服了這些缺點(diǎn)，趕美超日指日可待！

三、學(xué)習(xí)6S精益管理中在于學(xué)神，不在于形

6s精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。

通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆?dòng)品質(zhì)，強(qiáng)化規(guī)范和流程運(yùn)作，進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)

四、6S精益管理的對(duì)象

·人--規(guī)范化

·事--流程化

·物--規(guī)格化

二、6S精益管理個(gè)我們帶來什么

·減少故障，促進(jìn)品質(zhì)

·減少浪費(fèi)，節(jié)約成本

·建立安全，確保健康

·提高士氣，促進(jìn)效率

·樹立形象，獲取信賴

·孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì)

第二盤 內(nèi)容提要

三、企業(yè)如何自我照鏡子

企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足，學(xué)會(huì)不斷照鏡子，及時(shí)發(fā)現(xiàn)差距彌補(bǔ)不足，是企業(yè)自我提升不二的法則。

四、6S精益管理推行的三部曲

·外行看熱鬧，建立正確的意識(shí)

地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚

·內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范

運(yùn)作流程明確，監(jiān)控點(diǎn)得以控制

·企業(yè)看文化，凡是執(zhí)行徹底

企業(yè)形成良好氛圍，人人用心做事

五、建立明確的責(zé)任鏈

創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實(shí)一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責(zé)任。

分工明確是為了更好的合作

六、推行組織的有效運(yùn)作

·公司如何形成有效的管理網(wǎng)絡(luò)

·讓主管主動(dòng)擔(dān)負(fù)起推行的職責(zé)的方法

·如何讓牽頭人員有效的運(yùn)作

·讓員工對(duì)問題具有共識(shí)

七、計(jì)劃的制定和實(shí)施

·方針、目標(biāo)、實(shí)施內(nèi)容的制定

·主題活動(dòng)的設(shè)定和開展

·活動(dòng)水準(zhǔn)的評(píng)估方法

第三盤 內(nèi)容提要

一、中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析

從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較，避免口頭行動(dòng)多于實(shí)際行動(dòng)

二、6S各項(xiàng)內(nèi)容的推行要點(diǎn)

抓住活動(dòng)的要點(diǎn)和精髓，才能取得真正的功效，達(dá)到事半功倍

三、推行過程實(shí)例參照說明

正、反案例的圖片對(duì)比說明以及一流企業(yè)實(shí)景參照能給我們最感性的認(rèn)識(shí)，能最直接地運(yùn)用到實(shí)際工作中，做到立竿見影

第四盤 內(nèi)容提要

一、目視管理和看板管理

將希望管理的項(xiàng)目（信息）做到眾人皆知，一目了然

現(xiàn)場(chǎng)、工裝、庫房目視管理實(shí)例的說明

目視管理和看板管理的實(shí)施要領(lǐng)

二、6S各活動(dòng)項(xiàng)目水準(zhǔn)的評(píng)估

設(shè)定主題活動(dòng)的水準(zhǔn)并定期評(píng)估，清楚了解活動(dòng)的目標(biāo)達(dá)成情況及后續(xù)努力的放下

三、6S活動(dòng)常犯的誤區(qū)

對(duì)常見的誤區(qū)進(jìn)行剖析，了解誤區(qū)產(chǎn)生的原因以及如何正確地認(rèn)識(shí)，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯

第五盤 內(nèi)容提要

一、營(yíng)造良好的6S精益管理氛圍

6S精益管理氛圍的營(yíng)造是活動(dòng)持續(xù)推進(jìn)的最重要保障，當(dāng)6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會(huì)為管理帶來意想不到的效果二、三位一體的素養(yǎng)提升

素養(yǎng)的提升需要指責(zé)高手不斷地發(fā)現(xiàn)問題，指出問題；需要被指責(zé)高手及時(shí)檢討問題，改善問題；需要感受高手站在

團(tuán)隊(duì)的利益考慮問題，解決問題

三、良好習(xí)慣的養(yǎng)成

員工的思想在于啟發(fā)，不是簡(jiǎn)單的教條。從有想法，到內(nèi)心感受到觸動(dòng)，進(jìn)而轉(zhuǎn)換為行動(dòng)，最終養(yǎng)成良好的習(xí)慣是一

個(gè)過程。需要個(gè)人，團(tuán)隊(duì)以及整體的氛圍的建設(shè)才能達(dá)成四、全員參與

每一個(gè)人都要有明確的6S職責(zé)，全員參與實(shí)施，共同創(chuàng)造變化

五、6S精益管理活動(dòng)成功和失敗的要點(diǎn)

剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細(xì)、精確和精益

第六盤 內(nèi)容提要

一、庫房6S精益管理改善案例分享

二、服務(wù)業(yè)6S精益管理基礎(chǔ)作業(yè)訓(xùn)練方法案例分享

三、餐飲業(yè)6S精益管理服務(wù)技巧提升訓(xùn)練案例分享

四、制造業(yè)6S精益管理改善成果案例分享

五、6S精益管理的思考點(diǎn)分享

6S

整理：留下必要的，其它都清除掉

整頓：有必要留下的，依規(guī)定擺整齊，加以標(biāo)識(shí)

清掃：工作場(chǎng)所看得見看不見的地方全清掃干凈

清潔：維持整理、清掃的結(jié)果，保持干凈亮麗

素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守規(guī)則，有美譽(yù)度

安全：一切工作均以安全為前提

6S大腳印：什么叫“6S大腳印”？

“6S大腳印”是海爾在加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面獨(dú)創(chuàng)的一種方法。

“6S大腳印”在什么地方有？

“6S大腳印”的位置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

“6S大腳印”怎么使用？

“6S大腳印”的使用方法是：站在“6S大腳印”上，對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行小結(jié)。如果有突出成績(jī)的可以站在“6S大腳印”上，把自己的體會(huì)與大家分享；如果有失誤的地方，也與大家溝通，以期得到同伴的幫助，更快地提高。

什么是6S管理，如何進(jìn)行6S管理及6S管理的作用

什么是6S 6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、自檢（SELF-CRITICISM）六個(gè)項(xiàng)目，因均以“S”開頭，簡(jiǎn)稱6S。

6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的賣場(chǎng)環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”、每一個(gè)細(xì)節(jié)。），養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，養(yǎng)成自覺維護(hù)賣場(chǎng)環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣，養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。6S的6大效用

6個(gè)S: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement 6S是最佳推銷員（Sales）

＊被顧客稱贊為干凈整潔的企業(yè)、對(duì)這樣的企業(yè)有信心，樂于購物并口碑相傳

＊利于來客數(shù)的提升

6S是節(jié)約家（Saving）

＊降低很多不必要的空間的占用，減少顧客“尋找”的浪費(fèi)，利于客單價(jià)的提升

＊提高商品效率和工作效率 6S對(duì)安全有保障（Safety）

＊寬廣明亮，視野開闊的職場(chǎng)，一目了然

＊遵守陳列限制，不安全處一目了然

＊通道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢

6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）

＊“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)

＊大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)

＊程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定

6S形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction）

＊明亮、清潔的工作場(chǎng)所

＊員工動(dòng)手做改善、有成就感

＊能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛

6S是員工自我發(fā)展的培養(yǎng)者（self-advancement）

＊大家都養(yǎng)成良好的習(xí)慣

＊不斷的自我檢討，促進(jìn)個(gè)人素質(zhì)的不斷提升 整理（SEIRI）

將賣場(chǎng)的商品及物品分類，并把滯銷品定期淘汰，殘次品、過期品即時(shí)下架和將不用的物品即時(shí)清理。

◇將賣場(chǎng)商品區(qū)分為：

正常品：能夠?yàn)轭櫩吞峁﹥r(jià)值并為公司創(chuàng)造效益，可以正常銷售的商品

促銷品：正常品的一種，是為了提升業(yè)績(jī)、吸引顧客進(jìn)行低價(jià)銷售、買贈(zèng)或有其它活動(dòng)配合銷售活動(dòng)的商品

暢銷品：正常品的一種，通常為A類、B類商品

普通品：正常品的一種，通常為C類商品

滯銷品：連續(xù)一周無業(yè)績(jī)或月銷售排行后十名的商品

非正常品：不能為顧客提供價(jià)值或?yàn)楣緞?chuàng)造效益的商品

殘次品：商品及包裝有毀損，影響正常銷售的商品

過期品：超過保質(zhì)期商品 ◇將賣場(chǎng)物品區(qū)分為：

即刻使用的：放置在賣場(chǎng)不影響銷售的位置或貨架隱蔽處且容易取到的位置，以便隨手可以取到，使用過即時(shí)移走

不是即刻使用的：儲(chǔ)存在賣場(chǎng)外專有的固定位置

不再使用的：要盡快處理掉。整理的目的

騰出空間，發(fā)揮更大的價(jià)值

●提高商品效率

●塑造清爽、整潔的賣場(chǎng)環(huán)境，提升賣場(chǎng)形象

由于種種原因，賣場(chǎng)經(jīng)常會(huì)有滯銷品、殘次品、過期品產(chǎn)生，既占據(jù)正常品的陳列空間、增加庫存，又會(huì)引起顧客投訴，影響賣場(chǎng)形象，而且不能產(chǎn)生任何業(yè)績(jī)。

營(yíng)業(yè)過程中經(jīng)常有一些沒在使用的物品滯留在賣場(chǎng)，既占據(jù)了地方又妨礙顧客購物，包括一些工具，如果不及時(shí)清除，會(huì)使賣場(chǎng)變得凌亂。注意點(diǎn)

＊要有決心，把滯銷品、殘次品、過期品以及不即刻不使用的物品應(yīng)斷然地加以處置。

＊正確的賣場(chǎng)空間價(jià)值意識(shí)——「即時(shí)使用價(jià)值」，賣場(chǎng)的空間是為了服務(wù)顧客而設(shè)置的，而不是簡(jiǎn)單地堆放貨物。實(shí)施要領(lǐng)

自己的賣場(chǎng)所轄范圍全面檢查,包括看得到和看不到的

制定商品淘汰、下架及物品即時(shí)「使用」和「不用」的判別基準(zhǔn)

將不用物品清除出賣場(chǎng)

對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常使用次數(shù)及放置位置

制訂賣場(chǎng)商品管理辦法

制訂賣場(chǎng)物品管理辦法

每日自我檢查 整頓（SEITON）

對(duì)整理之后賣場(chǎng)的商品或顧客取走商品后排面的陳列空位應(yīng)定時(shí)按規(guī)定添貨并整理排面即：陳列的維護(hù)。

檢查標(biāo)價(jià)簽是否準(zhǔn)確。

杜絕亂堆亂放，標(biāo)識(shí)不清，導(dǎo)致顧客找不到商品等現(xiàn)象發(fā)生。目的

＊賣場(chǎng)商品及標(biāo)識(shí)一目了然

＊整整齊齊的賣場(chǎng)環(huán)境

＊消除找尋物品的時(shí)間

＊有效降低商品的庫存 注意點(diǎn)

這是提高效率的基礎(chǔ)

正確的方法——「3要素、3定」+ 整頓的技術(shù) 實(shí)施要領(lǐng)

前一步驟整理的工作要落實(shí)

流程布置,確定放置場(chǎng)所

規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí) 整頓的“3要素” 場(chǎng)所

＊商品的陳列以及物品的放置位置原則上要100%設(shè)定

＊商品的陳列以及物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量

＊賣場(chǎng)只能陳列能產(chǎn)生效益的商品和擺放真正即時(shí)需要的物品

陳列或放置方法

＊易取

＊不超出所規(guī)定的范圍

＊在陳列方法上多下工夫

標(biāo)識(shí)

＊陳列區(qū)域位置和商品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)

＊商品的標(biāo)識(shí)和陳列位置區(qū)域的標(biāo)識(shí)

＊某些標(biāo)識(shí)方法要統(tǒng)一

＊在標(biāo)識(shí)方法上多下工夫

整頓的“3定”原則

定點(diǎn)：放在哪里合適

定容：用什么道具

定量：規(guī)定合適的數(shù)量

清掃（SEISO）

將賣場(chǎng)清掃干凈

保持賣場(chǎng)干凈、亮麗的環(huán)境 目的

消除贓污，保持賣場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

穩(wěn)定整理、整頓品質(zhì)

減少安全隱患 注意點(diǎn)

責(zé)任化——明確崗位6S責(zé)任

制度化 實(shí)施要領(lǐng)

建立清掃責(zé)任區(qū)(地面、墻、天花板并包括設(shè)備、工具、道具的清理)

執(zhí)行例行掃除，清理臟污

建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范

清潔（SEIKETSU）

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果

目的

維持上面3S的成果

注意點(diǎn)

制度化及考核——6S時(shí)間

定期檢查

稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰 實(shí)施要領(lǐng)

落實(shí)前面3S工作

制訂考評(píng)方法

制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視 教養(yǎng)（SHITSUKE）

通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。

培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。

開展6S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。目的

培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

提高員工文明禮貌水準(zhǔn)

營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神 注意點(diǎn)

長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣

通過晨會(huì)、禮儀守則培訓(xùn) 實(shí)施要領(lǐng)

嚴(yán)格執(zhí)行服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)

共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

制訂禮儀守則

教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實(shí)踐）

推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌活動(dòng)等）

自檢（SELF-CRITICISM）

每日下班前作自我反省與檢討 目的

總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與不足

判定一至兩種改進(jìn)措施。

培養(yǎng)自覺性、韌性和耐心 注意點(diǎn)

注意細(xì)節(jié)

做好記錄

堅(jiān)持不懈 實(shí)施要領(lǐng)

對(duì)當(dāng)日所做事項(xiàng)進(jìn)行回憶、反思、翻閱記錄

對(duì)重點(diǎn)細(xì)節(jié)及關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行檢討

將6S執(zhí)行不好的地方記錄下來

訂出明日的改進(jìn)計(jì)劃 檢查要點(diǎn)

排面有沒有缺貨

有沒有滯銷品沒有及時(shí)淘汰

有沒有價(jià)格不明的商品

有沒有商品標(biāo)價(jià)錯(cuò)誤

有沒有殘次、過期的商品

所轄區(qū)域是否有零亂的商品或顧客遺棄的非本區(qū)域的商品

同一種商品是否散置在幾個(gè)不同的地方陳列

有沒有閑置的容器、紙箱

有沒有沒有正在使用的物品

有沒有亂放個(gè)人的東西

有沒有把東西放在通道上

正在使用的物品有沒有和道路平行或直角地放

包裝箱等有否破損（容器破損）

地面有無垃圾、紙屑、水污

貨架、商品上有無灰塵

用后須即時(shí)移走的物品

正在使用的臺(tái)車、推車

正在使用中的工具

即刻使用的棧板、道具及其配件

使用中的清潔用品 須即時(shí)清理掉的物品 地板上的

A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂

B、油污

C、不再使用的設(shè)備、工具、道具

D、不再使用的垃圾筒

E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框 墻壁上的

A、蜘蛛網(wǎng)

B、過期POP 吊著的

A、過期的價(jià)格標(biāo)牌

B、過期POP

C、陳列調(diào)整前的引導(dǎo)標(biāo)識(shí) 員工的6S活動(dòng)中之責(zé)任

自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放

不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場(chǎng)空間

通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通

物品、工具等要放置于規(guī)定場(chǎng)所

滅火器、配電盤、開關(guān)箱等周圍要時(shí)刻保持清潔

商品、物品、道具要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層

保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理

紙屑、紙箱等要即時(shí)清理

不斷清掃，保持清潔

注意上級(jí)的指示，并加以配合 主管在6S活動(dòng)中之責(zé)任

全力支持與推行6S

參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練，吸收6S技巧

研讀6S活動(dòng)相關(guān)書籍，搜集廣泛資料

部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)

規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作 依6S規(guī)定，全面做好賣場(chǎng)管理作業(yè) 協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)

熟讀[關(guān)于6S的實(shí)施方法]并向部屬解釋 進(jìn)行考核評(píng)分工作

6S評(píng)分缺點(diǎn)之改善和申述

督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢

上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保

第三篇：6S管理

6S管理

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。

6S的內(nèi)容

整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。

安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡(jiǎn)稱為“6S”。

6S的關(guān)系

彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是制度化、規(guī)范化；清掃指繞開？保持3S水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真；安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場(chǎng)只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間；整頓：對(duì)要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，節(jié)約時(shí)間；清掃：對(duì)工作場(chǎng)所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng) 所干凈，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)；清潔：將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。安全：嚴(yán)禁違章，尊重生命。

6S管理實(shí)施原則：

（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；

（3）美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，展示讓人舒服、感動(dòng)。

6S管理精髓：

（1）全員參與：董事長(zhǎng)——一線員工，所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤；

（2）全過程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期

人人保持——改善——保持——管理活動(dòng)

（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。

只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。執(zhí)行6S的好處

（1）提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心；

（2）減少浪費(fèi)：人員 門口的展品區(qū)、時(shí)間 取分子篩、場(chǎng)地 雜物亂放，其他東西無處放。

（3）提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時(shí)省力，減少搬運(yùn)作業(yè)。

（4）質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。

（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少。

（6）提高設(shè)備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)；

（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運(yùn)；

（8）交期準(zhǔn)：一目了然，異常現(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)。

國(guó)內(nèi)6S推廣情況

1995年引進(jìn)香港，WTO日資企業(yè)，認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做。海爾、美的、正泰。

海爾：6S大腳印，每天班前會(huì)，好的不好的。

現(xiàn)場(chǎng)管理精髓：責(zé)任到人，人人有事管，事事有人管。

內(nèi)蒙毛烏素對(duì)氣瓶發(fā)氣少追究，“認(rèn)真的態(tài)度”

各級(jí)技術(shù)人員、管理人員多到現(xiàn)場(chǎng)解決問題，促使現(xiàn)場(chǎng)水平提高，日事日畢，日清日高。“OEC”

6S推行步驟：

（1）決策——誓師大會(huì)；

（2）組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦。

（3）制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車間懸掛；

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。

1．整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。

目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

3．清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

5．素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。

目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。

6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

ISO9000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證程序

ISO9000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證程序 1.質(zhì)量體系認(rèn)證的申請(qǐng): 1.1.申請(qǐng)人提交一份正式的應(yīng)由其授權(quán)代表簽署的申請(qǐng)書.申請(qǐng)書或其附件應(yīng)包括:1)申請(qǐng)方簡(jiǎn)況, 如組織的性質(zhì)、名稱、地址、法律地位、以及有關(guān)人力和技術(shù)資源。2)申請(qǐng)認(rèn)證的覆蓋的產(chǎn)品或服務(wù)范圍。

3)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件，必要時(shí)提供資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證復(fù)印件。4)咨詢機(jī)構(gòu)和咨詢?nèi)藛T名單。

5)最近一次國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查情況。6)有關(guān)質(zhì)量體系及活動(dòng)的一般信息。

7)申請(qǐng)人同意遵守認(rèn)證要求, 提供評(píng)價(jià)所需要的信息。8)對(duì)擬認(rèn)證體系所適用的標(biāo)準(zhǔn)其他引用文件說明。1.2.認(rèn)證中心根據(jù)申請(qǐng)人的需要提供有關(guān)公開文件。

1.3.認(rèn)證中心在收到申請(qǐng)方申請(qǐng)材料之日起, 經(jīng)合同評(píng)審以后30天內(nèi)作出受理、不受理或改進(jìn)后受理的決定, 并通知委托方（受審核方）。以確保：

A.認(rèn)證的各項(xiàng)要求規(guī)定明確, 形成文件并得到理解;B.認(rèn)證中心與申請(qǐng)方之間在理解上的差異得到解決;C.對(duì)于申請(qǐng)方申請(qǐng)的認(rèn)證范圍, 運(yùn)作場(chǎng)所及一些特殊要求, 如申請(qǐng)方使用的語言等,認(rèn)證機(jī)構(gòu)有能力實(shí)施認(rèn)證;D.必要時(shí)認(rèn)證中心要求受審核方補(bǔ)充材料和說明。

1.4.雙方簽訂“質(zhì)量體系認(rèn)證合同”。當(dāng)某一特定的認(rèn)證計(jì)劃或認(rèn)證要求需要做出解釋時(shí)，由認(rèn)證中心代表負(fù)責(zé)按認(rèn)可機(jī)構(gòu)承認(rèn)的文件進(jìn)行解釋，并向有關(guān)方面發(fā)布。1.5.對(duì)收到的信息將用于現(xiàn)場(chǎng)審核評(píng)定的準(zhǔn)備。

1.認(rèn)證中心承諾保密并妥善保管。2.現(xiàn)場(chǎng)審核前的準(zhǔn)備

2.1.在現(xiàn)場(chǎng)審核前, 申請(qǐng)方的ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立的文件化質(zhì)量體系，運(yùn)行時(shí)間應(yīng)達(dá)到3個(gè)月，至少提前2個(gè)月向認(rèn)證中心提交質(zhì)量手冊(cè)及所需相關(guān)文件。

2.2.認(rèn)證中心準(zhǔn)備組建審核組, 指定專職審核員或?qū)徍私M長(zhǎng)作為正式審核的一部分進(jìn)行質(zhì)量手冊(cè)審查、審查以后填寫《質(zhì)量手冊(cè)審查表》通知受審核方, 并保存記錄。2.3.認(rèn)證中心應(yīng)準(zhǔn)備在文件審查通過以后, 與受審核方協(xié)商確定審核日期并考慮必要的管理安排。在初次審核前，受審核方應(yīng)至少提供一次內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評(píng)審的實(shí)施記錄。

2.4.認(rèn)證中心任命一個(gè)合格的審核組, 確定審核組長(zhǎng)、組成審核組代表認(rèn)證中心實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)審核。A.審核組成員由國(guó)家注冊(cè)審核員擔(dān)任。B.必要時(shí)聘請(qǐng)專業(yè)的技術(shù)專家協(xié)助審核。C.審核組成員、專家姓名。由認(rèn)證中心提前通知受審核方并提醒受審核方對(duì)所指派審核員和專家是否有異議。如以上人員與受審核方可能發(fā)生利益沖突時(shí), 受審方有權(quán)要求更換人員, 但必須征得系認(rèn)證中心的同意。

2.5.認(rèn)證中心正式任命審核組, 編制審核計(jì)劃, 審核計(jì)劃和日期應(yīng)得到受審核方的同意, 必要時(shí)在編制審核計(jì)劃之前安排初訪受審核方, 察看現(xiàn)場(chǎng), 了解特殊要求。

3.現(xiàn)場(chǎng)審核:審核依據(jù)受審核方選定的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn), 在合同確定的產(chǎn)品范圍內(nèi)審核受審核方的質(zhì)量體系,主要程序?yàn)? 3.1.召開首次會(huì)議:A.介紹審核組成員及分工。B.明確審核目的, 依據(jù)文件和范圍。C.說明審核方式, 確認(rèn)審核計(jì)劃及需要澄清的問題。

3.2.實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)審核.收集證據(jù)對(duì)不符合項(xiàng)寫出不符合報(bào)告單.對(duì)不符合項(xiàng)類型評(píng)價(jià)的原則是: A.嚴(yán)重不符合項(xiàng)主要指:質(zhì)量體系與約定的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)或文件的要求不符;造成系統(tǒng)性區(qū)域性嚴(yán)重失效的不符合或可造成嚴(yán)重后果的不符合,可直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

B.輕微的(或一般的)不符合項(xiàng)主要指:孤立的人為錯(cuò)誤;文件偶爾未被遵守造成后果不嚴(yán)重, 對(duì)系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生重要影響的不符合等。

3.3.審核組編寫審核報(bào)告做出審核結(jié)論, 其審核結(jié)論有三種情況: 1)沒有或僅有少量的一般不符合, 可建議通過認(rèn)證。

2)存在多個(gè)嚴(yán)重不符合, 短期內(nèi)不可能改正, 則建議不予通過認(rèn)證。3)存在個(gè)別嚴(yán)重不符合, 短期內(nèi)可能改正, 則建議推遲通過認(rèn)證。3.4.向受審核方通報(bào)審核情況、結(jié)論。

3.5.召開末次會(huì)議, 宣讀審核報(bào)告, 受審方對(duì)審核結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。3.6.認(rèn)證中心跟蹤受審方對(duì)不符合項(xiàng)采取糾正措施的效果。4.認(rèn)證批準(zhǔn)］

4.1.認(rèn)證中心對(duì)審核結(jié)論進(jìn)行審定、批準(zhǔn)自現(xiàn)場(chǎng)審核后一個(gè)月內(nèi)最遲不超過二個(gè)月通知受審核方, 并納入認(rèn)證后的監(jiān)督管理。

4.2.認(rèn)證中心負(fù)責(zé)認(rèn)證合格后注冊(cè)登記頒發(fā)由認(rèn)證中心總經(jīng)理批準(zhǔn)的認(rèn)證證書, 并在指定的出版物上公布質(zhì)量體系認(rèn)證注冊(cè)單位名錄。公布和公告的范圍包括：認(rèn)證合格企業(yè)名單及相應(yīng)信息（產(chǎn)品范圍、質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)、批準(zhǔn)日期、證書編號(hào)等）。4.3.對(duì)不能批準(zhǔn)認(rèn)證的企業(yè), 認(rèn)證中心要給予正式通知, 說明未能通過的理由, 企業(yè)再次提出申請(qǐng), 至少需經(jīng)6個(gè)月后才能受理。5.認(rèn)證范圍的擴(kuò)大、縮小和認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的變更

5.1獲證企業(yè)若需擴(kuò)大或縮小體系認(rèn)證范圍時(shí)，由獲證方提出書面申請(qǐng)，提出以擴(kuò)大或縮小認(rèn)證范圍相應(yīng)的質(zhì)量手冊(cè)，由合同管理部審查接受后，需擴(kuò)大認(rèn)證范圍的簽訂擴(kuò)大認(rèn)證范圍合同，需縮小認(rèn)證范圍的，辦理原合同更改手續(xù)。現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)將負(fù)責(zé)審核擴(kuò)大認(rèn)證范圍相關(guān)要素和部門、生產(chǎn)車間，具體實(shí)施按《質(zhì)量體系認(rèn)證（審核）實(shí)施與控制程序》進(jìn)行。審核通過后，給予更換認(rèn)證證書，證書內(nèi)更改覆蓋范圍，注明換證日期，但證書有效期不變。

5.2獲證企業(yè)需變更體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)時(shí)（主要指認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)由GB/T19002-1994 idt ISO 9002:1994 改為 GB/T19001-1994 idt ISO 9001或GB/T19003-1994 idt ISO 9003:1994 改為GB/T19002-1994 idt ISO 9002:1994）須由獲證方提出書面申請(qǐng)，并提供與認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)的質(zhì)量手冊(cè)。現(xiàn)場(chǎng)審核員審核認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)變更的要素及相關(guān)部門，具體實(shí)施按《質(zhì)量體系認(rèn)證（審核）實(shí)施與控制程序》進(jìn)行，審核通過后給予更換認(rèn)證證書，更改認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，注明換證日期，但證書有效期不變。

第四篇：6S管理

“6S管理”

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法。

整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。

目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。

目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。

安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。嚴(yán)禁違章，尊重生命 6S管理實(shí)施原則：

（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；

（3）美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，展示讓人舒服、感動(dòng)。6S管理精髓：

（1）全員參與：董事長(zhǎng)——一線員工，所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤；

（2）全過程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期

人人保持——改善——保持——管理活動(dòng)（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。

只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。執(zhí)行6S的好處

（1）提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心；（2）減少浪費(fèi)：人員 門口的展品區(qū)、時(shí)間 取分子篩、場(chǎng)地 雜物亂放，其他東西無處放。

（3）提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時(shí)省力，減少搬運(yùn)作業(yè)。

（4）質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少。（6）提高設(shè)備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)；（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運(yùn)；（8）交期準(zhǔn)：一目了然，異常現(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)。國(guó)內(nèi)6S推廣情況

1995年引進(jìn)香港，WTO日資企業(yè)，認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做。海爾、美的、正泰。

海爾：6S大腳印，每天班前會(huì)，好的不好的。

現(xiàn)場(chǎng)管理精髓：責(zé)任到人，人人有事管，事事有人管。

內(nèi)蒙毛烏素對(duì)氣瓶發(fā)氣少追究，“認(rèn)真的態(tài)度”

各級(jí)技術(shù)人員、管理人員多到現(xiàn)場(chǎng)解決問題，促使現(xiàn)場(chǎng)水平提高，日事日畢，日清日高。“OEC”

一、6S是一流企業(yè)的標(biāo)志

6S精益管理，是未來競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵，是市場(chǎng)取勝的利器，是一流企業(yè)品性的標(biāo)志

二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點(diǎn) ·做事隨意，沒有規(guī)矩！

·有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！·遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！

一旦我們克服了這些缺點(diǎn)，趕美超日指日可待！

三、學(xué)習(xí)6S精益管理中在于學(xué)神，不在于形

6s精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。

通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆?dòng)品質(zhì)，強(qiáng)化規(guī)范和流程運(yùn)作，進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)

四、6S精益管理的對(duì)象 ·人--規(guī)范化 ·事--流程化 ·物--規(guī)格化

二、6S精益管理個(gè)我們帶來什么 ·減少故障，促進(jìn)品質(zhì) ·減少浪費(fèi)，節(jié)約成本 ·建立安全，確保健康 ·提高士氣，促進(jìn)效率 ·樹立形象，獲取信賴 ·孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì)

第五篇：6S管理

[論文關(guān)鍵詞] 6S 煤炭

[論文摘要] 在當(dāng)前煤炭行業(yè)整體形勢(shì)較好的情況下，如何借機(jī)引入更加切實(shí)有效的管理思想自然提上了日程，本文結(jié)合6S管理工具在某煤炭企業(yè)中的導(dǎo)入，對(duì)6S現(xiàn)場(chǎng)管理做了深入淺出的介紹。

一、引言

現(xiàn)場(chǎng)管理是任何一個(gè)企業(yè)管理的工作重點(diǎn)，也是一個(gè)難點(diǎn)，一個(gè)整齊、規(guī)范的工作現(xiàn)場(chǎng)不僅會(huì)給客戶留下深刻的印象、改善員工的工作，更重要的是可以提高工作效率、改進(jìn)工作作風(fēng)、保障工作安全。6S活動(dòng)作為現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)有效工具已經(jīng)被有識(shí)之士引入國(guó)內(nèi)多年，并在制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等行業(yè)得到了很好的實(shí)踐和論證。

6S活動(dòng)作為企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)最基本要素，由于其操作步驟的具體性、實(shí)施的低廉性以及部署效果的明顯性，正得到越來越多企業(yè)管理層的重視。作為近年來增長(zhǎng)迅速的傳統(tǒng)行業(yè)--煤炭行業(yè)而言，6S活動(dòng)還是一個(gè)新生事物。由于傳統(tǒng)煤炭行業(yè)運(yùn)作過程中還存在不同程度的粗放性質(zhì)，煤礦現(xiàn)場(chǎng)管理是一個(gè)較之其他制造行業(yè)更為復(fù)雜的系統(tǒng)工程，具有較大的挑戰(zhàn)性，但是這也代表了引入6S活動(dòng)具有極大的可操作性和緊迫性，本文將就6S現(xiàn)場(chǎng)管理在國(guó)內(nèi)某煤炭企業(yè)中的導(dǎo)入作一定的探討。

二、6S活動(dòng)介紹

1.6S活動(dòng)的由來

6S活動(dòng)由5S活動(dòng)演變而來。5S活動(dòng)最早在日本豐田公司開展，包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Seituske）。5S就是由這五個(gè)單詞的日語拼音羅馬字母的首位S組成，是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔等的活動(dòng)。其本質(zhì)上就是通過對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理，保持其正常秩序，來提高工作效率、保障員工安全。5S活動(dòng)是組織管理中的一項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作，在日本企業(yè)中已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用和不斷改進(jìn)提高，實(shí)踐證明已經(jīng)取得了很好的效果。

在我國(guó)企業(yè)的實(shí)際導(dǎo)入過程中，管理人員又結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際加上了第六個(gè)S，即安全（Safety），這樣就更全面、更適合在我國(guó)企業(yè)，特別是煤炭企業(yè)中的應(yīng)用與推廣。

2.6S活動(dòng)的內(nèi)容

6S活動(dòng)六大元素的內(nèi)涵，用幾句話簡(jiǎn)單概括就是：整理——要與不要，一留一棄；整頓——科學(xué)布局，取用快捷；清掃——維護(hù)保養(yǎng)，故障為零；清潔——形成制度，貫徹到底；素養(yǎng)——遵守標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)成習(xí)慣；安全——安全操作，生命第一。下面詳細(xì)展開說明。

(1)“整理”就是區(qū)分“要”與“不要”的東西，并將“不要”的東西處理。整理的目的在于騰出空間，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。其真意為“組織化”，即區(qū)分何為“Must”，何為“Want”。

(2)“整頓”就是將必需品按規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)置于任何人能立即取到和立即放回的狀態(tài)，即“尋找時(shí)間為零，放回時(shí)間為零”。整頓的目的在于使工作場(chǎng)所一目了然，工作秩序井井有條，避免尋找的時(shí)間浪費(fèi)。其真意為現(xiàn)場(chǎng)工作流程的合理化，即“擺放的”。

(3)“清掃”就是清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，對(duì)異常設(shè)備馬上檢修，消除污染源（跑冒滴漏等），使崗位干凈整潔，設(shè)備保養(yǎng)完好。清掃的目的在于穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，爭(zhēng)取零故障，并保證員工良好的工作情緒。其真意為“點(diǎn)檢”，以發(fā)現(xiàn)問題為著眼點(diǎn)，對(duì)已有問題做到“亡羊補(bǔ)牢”，同時(shí)對(duì)有可能發(fā)生的問題做到“未雨綢繆”。但是需要格外注意的是，清掃不等同于大掃除，將地、物的表面擦的光亮無比卻沒有發(fā)現(xiàn)隱藏的問題，只能稱之為大掃除。

(4)“清潔”就是將前面三個(gè)S的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并維持效果。清潔的目的在于形成慣例，成為制度化的基礎(chǔ)，并作為企業(yè)的開端。其真意為強(qiáng)調(diào)貫徹實(shí)施，即“制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)化”。要具備問題意識(shí)，追求完美永無止境，秉持“管理要嚴(yán)、規(guī)則要細(xì)、推進(jìn)要實(shí)”的原則。

(5)“素養(yǎng)”就是對(duì)于規(guī)定了的事，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。素養(yǎng)的目的在于“提升人的品質(zhì)”，讓員工遵守規(guī)章制度，培養(yǎng)具備良好素質(zhì)習(xí)慣的人才，鑄造團(tuán)隊(duì)精神。其真意是一項(xiàng)管理活動(dòng)最終還是為了提升員工的品質(zhì)，是通過外在的行為規(guī)范來引導(dǎo)。

（6）“安全”就是指消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。安全的目的在于保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常進(jìn)行，防止各類事故的發(fā)生，減少損失。其真意為“無不安全的設(shè)備、操作、現(xiàn)場(chǎng)”，突出人性化管理。

3.6S活動(dòng)的實(shí)施技巧

6S活動(dòng)從內(nèi)容來看容易做，卻不容易持久，這一點(diǎn)綜合過去許多失敗的導(dǎo)入案例分析，主要是在于參與者認(rèn)識(shí)上有不小偏差，同時(shí)具體實(shí)施中缺乏技巧。在6S活動(dòng)的開展中如果能注重如下所述的一些技巧，往往就能起到事半功倍的成效。

(1)“糧草未動(dòng)，組織先行”

一個(gè)企業(yè)要順利推動(dòng)6S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的開展，首先從意識(shí)上要掃除每一名員工的臨時(shí)性、次要性的認(rèn)識(shí)誤區(qū)。因此，成立6S“推行委員會(huì)”及“推行辦公室”，從組織高度來保障6S活動(dòng)推行的重視程度。采用自上而下的方式編制組織機(jī)構(gòu)，做到職責(zé)明確、各司其職，讓大家知道負(fù)責(zé)人是誰，分別負(fù)責(zé)什么內(nèi)容，給各個(gè)部門一個(gè)聯(lián)絡(luò)的窗口。在這一活動(dòng)的準(zhǔn)備階段，首先通過組織保障，打消員工甚至部分中層干部的臨時(shí)性活動(dòng)心態(tài)；

(2)“定點(diǎn)攝影，紅牌作戰(zhàn)”

6S活動(dòng)鋪開以后，對(duì)存在的問題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)與整改，對(duì)整理整頓的效果就變得尤為重要。“紅牌作戰(zhàn)”是指在現(xiàn)場(chǎng)尋找問題點(diǎn)并在對(duì)象物上懸掛紅牌，讓大家明白問題所在并積極加以改善，從而達(dá)到整理整頓的目的；而“定點(diǎn)攝影”，顧名思義就是將改善前后對(duì)比拍攝下來，作為經(jīng)驗(yàn)成果向大家展示。

紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施技巧就在于其切入時(shí)間的把握，如果在活動(dòng)開展初期就大規(guī)模實(shí)行紅牌作戰(zhàn)，容易發(fā)現(xiàn)大量問題，難免會(huì)落得“祖國(guó)山河一片紅”的尷尬局面，這將會(huì)嚴(yán)重打擊大家改善的積極性。因此，在宣傳上應(yīng)該著力強(qiáng)調(diào)：被掛紅牌是一種資格，只有整改效果顯著的區(qū)域，才有資格進(jìn)入紅牌作戰(zhàn)。在指定時(shí)間內(nèi)不能進(jìn)入者，應(yīng)予以適當(dāng)處分。同時(shí)，掛紅牌必須理由充分、事實(shí)確鑿，不可頻率太高。值得注意的是，人不是掛紅牌的對(duì)象，否則容易打擊士氣、引發(fā)沖突。掛紅牌之后切不可撒手不管，應(yīng)跟進(jìn)改善進(jìn)度，結(jié)合定點(diǎn)攝影，將改善前后的對(duì)比效果在宣傳欄揭示。

(3)“目視管理，看板管理”

目視管理，是6S活動(dòng)中一項(xiàng)既簡(jiǎn)單又有效果的實(shí)施技巧，其定義為“一看便知”，重點(diǎn)在于標(biāo)識(shí)的藝術(shù)。對(duì)于標(biāo)識(shí)的字體和大小會(huì)直接影響工作現(xiàn)場(chǎng)的觀感。試想同一部門同一種物品，標(biāo)識(shí)卻不一樣；一樣大小的標(biāo)識(shí)，字體卻不一樣，都會(huì)有失和諧，其實(shí)這也是一種素養(yǎng)的體現(xiàn)。另外，要重視標(biāo)識(shí)的顏色管理，要明白不同的顏色、亮度和彩度都會(huì)給人不同的感覺。運(yùn)用顏色產(chǎn)生視覺注意的效果，不必透過文字?jǐn)⑹鰜韰^(qū)分、提醒注意，就能達(dá)到管理的目的。

在看板制作中需要考慮的幾點(diǎn)是：張貼位置應(yīng)選在離現(xiàn)場(chǎng)較近或員工必經(jīng)道路附近；高度要適中，以正常人平視高度最佳；看板內(nèi)容簡(jiǎn)明扼要，布局清晰、分類合理，一看便知；對(duì)不起作用的看板應(yīng)及時(shí)調(diào)整或拆除。

(4)“注重宣傳，適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)”

活動(dòng)的推進(jìn)過程也就是宣傳推進(jìn)的過程，6S活動(dòng)開展的好壞，離不開推行部門對(duì)活動(dòng)的大力宣傳。通過一系列連貫的宣傳活動(dòng)，使6S觀念深入人心，把員工從一開始的被動(dòng)接受轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)參與。宣傳活動(dòng)應(yīng)當(dāng)與內(nèi)部培訓(xùn)相結(jié)合，并通過組織6S管理知識(shí)競(jìng)賽加強(qiáng)員工頭腦中的6S概念。應(yīng)實(shí)施員工改善提案的獎(jiǎng)勵(lì)制度，鼓勵(lì)全體員工積極參與公司改善活動(dòng)。推行部門可以根據(jù)提案收集情況選定當(dāng)月推廣提案，每月舉行發(fā)表會(huì)，表彰優(yōu)秀的改善事例、提案人員等。

以上幾點(diǎn)是6S活動(dòng)部署的一般技巧，但是具體企業(yè)實(shí)行過程中有自己的實(shí)際情況，全盤照搬未必會(huì)起到應(yīng)有的效果。在大的框架基礎(chǔ)上，各企業(yè)充分發(fā)揮自主創(chuàng)新意識(shí)，可以起到事半功倍的效果。下面就結(jié)合國(guó)內(nèi)某煤炭企業(yè)6S開展的案例展開進(jìn)一步的分析。

三、6S活動(dòng)例證

某煤礦在所屬集團(tuán)公司中是年產(chǎn)能最小的一個(gè)，單純比較絕對(duì)產(chǎn)值，該礦完全沒有優(yōu)勢(shì)，因此內(nèi)部挖潛向要效益成為該礦管理層的一致共識(shí)。在國(guó)內(nèi)煤炭行業(yè)整體上還屬于粗放性經(jīng)營(yíng)，在煤炭形勢(shì)較好的局面下，該礦卻另辟蹊徑，創(chuàng)造性的將6S活動(dòng)這一制造性行業(yè)的成熟管理技術(shù)引入煤炭行業(yè)，并結(jié)合自身的特點(diǎn)加以本地化改造，取得了不錯(cuò)的效果。

該煤礦通過認(rèn)真細(xì)致的準(zhǔn)備，結(jié)合自身實(shí)際，采用了如下一些推行步驟，下面將重點(diǎn)介紹該煤礦創(chuàng)新的一些方法和措施：

1.該煤礦很好地做到了地面線路地下化改造，打造企業(yè)“無線網(wǎng)”，在廠區(qū)見不到雜亂無章的各種線路，極大改善了企業(yè)形象。該煤礦還在廠區(qū)各條主要道路上，明確標(biāo)識(shí)走行方向和范圍，規(guī)定“兩人成排，三人成行”，廠區(qū)秩序井然，員工精神面貌耳目一新。

2.煤炭企業(yè)，礦燈和工作服是職工的必要裝備，該煤礦就在礦燈和工作服的整頓環(huán)節(jié)大下功夫。規(guī)則要求，職工下班后礦燈必須在充電架擺放整齊，表現(xiàn)為位置固定、燈線無扭曲打結(jié)、燈身整潔、沒有漏液損壞現(xiàn)象（與職工本人績(jī)效掛鉤），因此下一班職工取用時(shí)完全不會(huì)在這里浪費(fèi)多余的時(shí)間，也根本不用過多考慮設(shè)備的可靠性。對(duì)于工作服，下班之后交由專門后勤人員洗滌、烘干后折疊整齊上架擺放，按照每名職工的固定位置標(biāo)識(shí)清楚，職工接班時(shí)只需去往本人架位取用即可。

3.該煤礦對(duì)自救器、礦燈、安全帽、更衣柜、工作服，班中餐所配備的水壺、挎包，巷道支護(hù)、電器設(shè)備、設(shè)備及風(fēng)水管路，井下通風(fēng)設(shè)施及設(shè)備，樓道照明燈的開關(guān)等都進(jìn)行統(tǒng)一的編碼管理，將責(zé)任細(xì)化到人。

4.該煤礦對(duì)看板的利用比較充分，在工作場(chǎng)所，升入井流程圖一目了然，各安全設(shè)施的位置清楚易懂，同時(shí)強(qiáng)化集體升入井制度。在出口處，一改其他煤礦口號(hào)標(biāo)語式的安全警示，而是采用寓言啟發(fā)式的看板，使安全觀念、制度觀念達(dá)到潛移默化的效果。

5.煤炭企業(yè)重中之重就是安全二字，這體現(xiàn)在一些細(xì)節(jié)指出。該煤礦要求，井下施工中，所有鐵絲茬口一慮朝內(nèi)彎曲防止誤傷，所有鋼纜茬口必須用包裹不得裸露在外。該煤礦還將安全管理與人本管理思想結(jié)合，為職工下井前發(fā)放班中餐，為職工建立健康，同時(shí)為職工宿舍配備空調(diào)。通過這些細(xì)微的舉措，改善了企業(yè)和員工的關(guān)系，解決了職工的后顧之憂，無形之中將很多安全隱患消除。

以上措施，反映了企業(yè)管理者將6S活動(dòng)與企業(yè)自身實(shí)際結(jié)合的一些成功之處。任何一種思想，只有落到實(shí)處并取得效果，才能證明是行之有效的。

四、結(jié)束語

“行百里路半九十”，“羅馬不是一天建成的”，6S活動(dòng)的實(shí)施與取得成效同樣非一日之功。作為一項(xiàng)基礎(chǔ)性管理工作，6S不得到切實(shí)可靠的實(shí)施，其他管理活動(dòng)就會(huì)有“空中樓閣”、“水中花、井中月”的感覺。另外，職工的創(chuàng)意是無限的，也只有他們對(duì)工作的細(xì)節(jié)才最了解最有發(fā)言權(quán)。隨著6S活動(dòng)的開展，干部、職工發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力也逐步得到提升，開動(dòng)腦筋解決問題的工作熱情也會(huì)逐步開始激發(fā)出來。但是同樣要看到，我國(guó)企業(yè)一個(gè)通病就是學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和方法，往往只注重表面的“形”而忽視了內(nèi)在的“神”，習(xí)慣于喊口號(hào)、定調(diào)子、提指標(biāo)、做思想工作，這值得每一個(gè)管理者警醒，追求卓越、精益求精的精神就應(yīng)該從6S開始做起。

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