第一篇：工廠管理

中國文化是一種清淡文化，包容文化，你也不得罪我，我也不得罪你，自己人，大家別太較真，而對外人，就群而攻之，繼而滅之，容不下外人。我們經常看電視就知道，國民黨黨員一看到共產黨人或八路軍，立馬掏出手槍，射擊，不能共存。

傳統文化中不能包容外人，不能包容沖突影響到我們現在的工廠，所以工廠中常有幫派，有的是同一地方的，有的是同一個部門的，只要本幫的人有人找麻煩，馬上一起來對付他，修理外人。

中國文化是用人不疑，疑人不用，這種文化也影響到工廠，如果老板過問了一些事，職業經理人會感到老板是否不信任我啊，懷疑我啊，工作的熱情會受到大大影響，抱怨老板。

現在不少工廠，沒有什么爭吵，沒有稽查，考核，做事能做多少就做多少，沒有多大壓力，目標也模糊，響應了中央的和諧精神，但是老板還是沒錢賺，現在只是堅持，明年堅持不下去就關門。為什么這么和諧的一個工廠還是沒有錢賺呢？原因有三個：產品單價沒有提升，人民幣早就升值，二原材料單價上升，三勞動力成本上升。面對這種情況，只有二種選擇，一是產品創新，以蘋果公司為榜樣。二是管理升級，提高工作效能，優化人員。現在中國工廠大部分是加工為主，要轉型升級，很困難，只有第二種選擇，管理升級，如何升？優化流程，優化人員，提高執行力，全員較真。如果真要這樣來較真，肯定會有沖突，但是不沖突不行啊，不較真只有死，較真起來還有希望。

所以表面和諧不一定是好事，里面掩蓋了太多的問題。我見過一個化工廠，效益大不如前，以前吃得的化工特殊行業的紅利，現在，老板感到壓力大，請了個管理代表，負責工廠管理系統的優化，這個管理代表做事還是認真，建流程，培訓流程，流程看板化，建規章制度，監督流程與制度，但是化工廠這幫人做事隨便習慣了，要的表單就是不填，太麻煩，以前這么多年都過去，老板還不是賺大錢了嗎？搞這些有什么用。工廠經常為了流程執行的事，吵的不可開交，后來有一次，生產主管威脅不做了，老板考慮到出貨，只有讓步，流程暫不執行，表單暫不填寫。二個月后，管理代表走了。這就是一場制度變革，最后悲劇結束，生產主管與管理代表朋友都沒得做，成了仇敵，老死不相往來。這個工廠還是一樣的開，只不過沒有以前賺錢。員工出工不出力，團隊效能低，自以為是的人太多。

適當的沖突和博弈是有利于國家和工廠發展的，看看老外，多黨制，腐敗相對來說好多了，因為做事有人用眼睛來盯住你，亂來的人就少，腐敗不會象中國這么普遍。中國工廠都有一大把標準，制度，大部分工廠制度的50%沒有落實，因為沒有人去較真，大家怕沖突，求個和諧。最終結果是，出不了貨，材料呆滯，不良高，退貨多，人工效能低，老板賺不到錢。

表面和諧是一量種腐朽，無活力文化，最終的結果是大家一起死。因為工廠里面的問題太多，暫時掩蓋，慢慢化濃，最后癌變。

第二篇：工廠管理

工 廠 管 理 淺 談

1.建立一個可持續改善體系，年年有人審，月月有人審，天天有人審，比如5S管理.質量管理體系.成本核算體系等。

2.建立一個可目視化或透明化管理的平臺，做到（看到.知道.做到）如果人人參與的話，會有一種“竟爭”的關系存在，就會有提高，不要擔心你的價格會讓別人知道，在世界大市場的今天，擁有“采購”價格優勢的也只是一些特定行業企業，比如石油行業等，除了這些行業，大家采購的價格都差不多。

3.組織機構必須明確，誰管誰，管什么，什么目標，什么時候達成，結果要怎么樣，如果總經理和各部門主管總認為把直接下屬管好就沒什么問題了，就要看怎么管好直接下屬，管好的標準是什么？什么事都自己管，不累死才怪。

4.總經理和各部門主管必須要認識到，錯誤是必然存在的，比如員工操作方法.物料管理混亂.采購成本居高不下等等也是不可避免的，它就像感冒一樣不可根治的，問題是怎么通過管理使其降到最少最小。

5.公司虧損賺不到錢，如果不是新產品.新技術產品的問題，就是內部管理有問題。產業的利潤就在于：消除工序與工序間的浪費，消除人與人協作之間的浪費，消除空間與空間的浪費，消除錯誤的浪費，消除思維差的浪費，總而言之：消除浪費！

6.企業文化是指內在的企業文化，所謂內在的企業文化是指員工對公司內部工作氛圍的一種認知。如果員工每天都在談論：今天上班能掙多少錢??等等，那么產品成本是降不下來的，品質也無法提高。如果能達到員工與企業共存

共榮的境界，產品質量才上去，成本費用就會下來。

第三篇：工廠管理淺談

工廠管理淺談（工作思維整理之一）

楊慶軍/2007-2-14

一.理解工廠的本質

設立工廠的唯一目的就是為了賺錢，而且是盡可能地賺取最大化的合理利潤。賺錢的唯一途徑就是客戶愿意購買我們的產品，使工廠能夠賺取到把原材料加工成完成品之間的差價，因此客戶是我們應該關注的先決要素（沒有客戶就沒有工廠沒錢賺）。

以顧客為關注焦點是ISO9000八項管理原則之一。公司的每一個人在做每一件事時都把滿足客戶的需求放在首位，客戶至上，顧客滿意的觀念應加強培訓，深植在每個員工的心中。客戶對工廠的不滿不能及時消除，最終造成客戶的流失，對公司來說是最為致命的。

二.理解客戶（關注客戶就是要理解客戶）

1.客戶的需求

產品市場競爭激烈，客戶有眾多的選擇余地，我們如何擠掉競爭對手，使新客戶選用我們的產品，我們如何保持老客戶的忠誠度，不被競爭對手挖走。

從客戶的角度出發，有以下幾個決定因素：

1.1.我們推出的品種是否適應市場的需求？

1.2.我們產品的功能設計是否跟上或超越現在市場上的競爭對手？

1.3.我們產品的外觀設計是否新穎別致，迎合最終用戶的胃口？

1.4.我們新產品推出頻率能否滿足客戶的需求？

1.5.產品的品質是否可靠，穩定？

1.6.產品能否如期交貨？

1.7.產品的價格是否合理、適度，成本能否有效控制？

1.8.售后服務是否良好？

1.9.是否有“和客戶打造戰略合作共贏的理念和行動，”協助客戶提高占領市場的能力。

2.客戶反饋的信息

客戶對我們公司的產品和服務是否滿意，有以下幾種信息反饋：

2.1.客戶的建議

2.2.客戶的投訴

2.3.客戶滿意度調查報告

3.客戶信息的處理

客戶信息是公司最重要的決策和行動依據，因此，任何信息都不可擱置高閣，不做處理，必須按照信息傳遞途徑流動，由市場開拓部門集中后統一登錄在案，分發給指定部門負責處理，指定部門應組織相關部門研討對策，并督察對策實施的有效性，報工廠負責人批準結案后，書面資料抄送市場部門，由市場部門回復客戶。

由此，公司和客戶能形成良性互動，共同發展，最終形成雙贏的局面，從而保證到原有的客戶永不流失，而且新客戶會慕名而來。

三.理解工廠的職責

公司希望通過銷售產品賺到客戶的錢并且希望賺到更多的錢，只有兩種途徑達到此目的，即開源和節流：

1.開源：

公司銷售部門的職責就是通過品牌建設，不斷擴大銷售網絡，尋找新的客戶，增加市場對我們產品的需求量，通過銷售數量的增加達到利潤的增加。而這一切的基礎是工廠制造出的產品能否滿足客戶的以上需求。因此，工廠在開源上也有不可推卸的責任。工廠和銷售部門保持良好的互動，在管理成本，軟硬件設備與設施方面的投入是必需的。

2.節流：

即降低產品成本。既要保持品質的穩定，又要降低產品的成本，這就是工廠的主要職責。這也就是我們過去提出“用最少的成本做出最好的產品”的工廠管理宗旨的意義所在。

工廠要完成自己的職責，必須時刻牢記“以品質求生存，以信譽求發展”，而生存和發展只有通過科學和嚴格的管理才能做到，也就是“向管理要效益”。

現代工廠管理的最常用的模式就是“目標管理”和“績效考核”，即列出工廠運作中最關鍵的控制要素，設立控制目標，劃分責任歸屬，并在月底通過數據分析考核達標情況，從而評價整個工廠以及各部門的表現。

工廠管理的兩大目標：品質管理 和 成本管理

四.品質管理

品質管理存在于工作的每一時間，每一地點;品質管理分為產品品質管理和工作品質管理.1.產品品質管理

影響產品品質有“人，機，料，法，環，測”六大因素，其中“人”的因素是我們要關注的最重要的基礎要素。

1.1.對“人”管理宗旨是：唯才是用、長久服務（見《工廠用人及建設》一章）

控制點為：（“人”為所有的雇員，非單指作業員）

1.1.1.企業文化建立并使“以人為本”的理念始終貫穿在其一切活動之中

1.1.2.企業文化的理念和形式得到“人”的認同

1.1.3.薪酬制度合理化并讓對應崗位人員清晰明了的了解

1.1.4.廠紀廠規的合理化

1.1.5.獎懲和激勵措施的合理化建立并和考核、薪酬、6S、品質、改善等管理制度、活動有效結合1.1.6.“人”的崗位職責是否明確？

1.1.7.“人”的工作是否有明確的工作指引？

1.1.8.“人”在工作時是否有其他人在監管和評估其工作表現？

1.1.9.“人”過去的受教育程度，工作經驗和受培訓狀況？

1.1.10.“人”加入工廠后工廠給予的培訓計劃，如：崗前培訓，職業技能培訓，提升培訓是否全面且合格？

1.2.對“機”的控制點為：（“機”既可是機器，設備，也包括作業工具和治具，夾具）

1.2.1.“機”的供應商是否為合格并得到批準的供應商？

1.2.2.“機”采購回廠后有無驗收？

1.2.3.有無建立編號登記和管理履歷表？

1.2.4.有無日常點檢，保養和調較制度和記錄表單并安排他人稽查執行狀況？

1.2.5.對“機”的操作有無制訂《作業指導書》或工作指引？

1.2.6.操作“機”的人員有無特別指定，經過培訓并考試合格，持證上崗？

1.2.7.對“機”造成的品質問題有無表單記錄和采取行動？

1.3.對“料”的控制點為：（“料”既指列入BOM的主料，也指各種生產輔料）

1.3.1.“料”的供應商的挑選是否是經過幾家比較得出的最佳選擇？

1.3.2.新的料件有無經過工程的試裝檢驗？

1.3.3.新的料件有無通過品質部門的壽命，高低溫，破壞性實驗？

1.3.4.安規部品有無制定控制程序？

1.3.5.新供應商得到認可前，有無我廠的工程和品保人員去現場稽核其品控能力？

1.3.6.首批料件IQC有無加嚴檢驗，品保，PE和生產有無專人追蹤試做狀況，集體討論后得出結論？

1.3.7.是否所有的料件供應商都是經過以上程序考核的合格供應商，并有《合格供應商登記表》來控制？

1.3.8.IQC的日常抽檢有無周報，月報提交采購，推動供應商改善或淘汰不合格供應商？

1.3.9.料件特采有無控制程序，各部參與召開MRB會議，特采料件有無特別的監控手段防止隱性不良流到

用戶手中？

1.3.10.料件在入庫，儲存，搬運，制造過程中有無制訂管理程序加以防護？

1.3.11.料件異常引發的品質問題能否及時發現, 并采取有效措施, 防止問題進一步擴大？

1.4.“法”的控制點為：

1.4.1.是否所有的作業方法都有工程發出的《作業指導書》？

1.4.2.作業員有無掌握《作業指導書》的內容并考核合格？

1.4.3.有無他人對作業員的操作是否合乎規范進行稽核？

1.4.4.工程有無不斷優化作業方法并加以文件化？

1.4.5.新的作業方法有無對作業員進行再次培訓？

1.5.“環”的控制點為：

1.5.1.工作環境的靜電防護有無控制程序并切實執行？

1.5.2.工作現場的塵埃，碎片等污染物有無控制程序并切實執行？

1.5.3.工作現場的溫度，濕度, 噪音有無控制程序并切實執行？

1.5.4.有無應急措施防止突然斷水, 斷電, 斷氣帶來的對品質的危害？

1.5.5.對有毒, 有害物品有無管控？

1.5.6.消防和作業安全有無監管？

1.6.“測”的控制點為：

1.6.1.有無治工具管理程序并切實執行？

1.6.2.有無治工具點檢和保養作業指導并切實執行？

2.工作品質管理

工作品質指每個雇員都能完美地完成自己的職責。其控制點為：

2.1.工廠的管理架構是否齊全，部門設置是否合理？

2.2.部門的責任有無明確劃分？

2.3.部門的內部架構是否齊全？

2.4.部門內的各層工作人員的職責是否清晰？

2.5.部門的運作程序有無明確規定？

2.6.各部門的交叉有無程序規定如何銜接？

2.7.各部門的管理指標是否明確，并且每月在管理層進行研討？

2.8.持續改善和PDCA的循環有無堅持，工作失誤是否在不斷減少？

工作品質管理遵循的原則是：

人人有職責，事事有程序，作業有標準，管理有目標，不良有矯正，體系有監督。

也就是我們過去提出的：“管理制度化，運作程序化，作業標準化”

五.成本管理

品質管理重在預防，重在規范，所以前期投入較大，成本會相應地提高。但品質是工廠求得生存的唯一保障，所以為達成品質的穩定，一些投入是必須的。成本的控制應從成本的整體去進行分析，找出控制要點，納入目標管理。

產品的成本管理可細分為

1.物料成本管理

降低物料的采購, 儲存, 消耗成本，物料成本占全部成本的60%以上, 是工廠控制的重點,.1.1.降低采購成本控制點為:

1.1.1 在品質保持不變的前提下, 要求現有供應商降價, 通常公司對采購部的要求是年降價目標5%, 并加以考核

1.1.2始終尋找質優價廉的新供應商, 經過工程, 品管的稽核及小批量試驗后, 列入<合格供應商名冊>, 并每月分配給一定的采購額, 一者分散風險, 二者對原供應商施加壓力.1.1.3 始終尋找更靠近工廠的供應商, 以縮短采購周期.1.1.4 在制訂采購合同時,要特別注意:

a.盡量用月結方式結算訂單合同;

b.對來料檢驗不合格及補換料要有明確的時間限定;

c.對到料不按時, 來料批退, 補換料不及時的供應商應有明確的經濟處罰.1.1.5 對采購部的考核目標為:

a.采購訂單按時完成率

b.來料不合格率

c.補換料按時率

1.2.降低物料儲存成本的原則是JIT, 即及時原則, 其控制點為:

1.2.1.對全廠的每月庫存總量由財務部進行核算及評估

1.2.2.對貨倉執行安全庫存和最高庫存管制

1.2.3.對貨倉執行每月呆滯料和報廢料占庫存比例的控制

1.2.4.對PMC執行訂單完成周期控制及庫存周轉率控制

1.2.5.對生產部執行降低存拉數WIP的控制和待修理數量的控制

1.3.降低損耗成本的關鍵在于提高進料品質和加強制程管控, 其控制點為:

1.3.1.對每種物料的損耗應有最高限額的管控

1.3.2.對每一工單的損耗應在工單完成后的規定時間內核算

1.3.3.每月對主料損耗進行評估

1.3.4.對生產輔料的消耗量應有明確的工程預算, 并在每月總結中評估生產課的節約狀況

2.制造成本管理

制造成本管理, 即工時損耗管理, 其控制點為:

2.1.1.工程測量并制訂標準工時, 供財務作為核算基準

2.1.2.工程編制作業流程時, 拉平衡率最少要達到85%以上, 并不斷予以提升

2.1.3.生產應控制直接勞動力和間接勞動力的比例, 減少搬運, 物料處理, 助拉, 統計文員, 修理等人力浪

費.2.1.4.加強人員培訓和制程監管, 防止人為失誤, 提高生產直通率, 降低維修工時

2.1.5.控制加班比例和審批

2.1.6.提高機器設備的利用率

2.1.7.提高PMC的計劃和物控能力, 注重各工段的銜接, 減少待料時間

3.品質成本管理

品質成本雖然在財務報表上沒有單列出來, 實際上在成本中占有相當大的比例, 管理者往往重視物料成本和制造成本, 忽略品質成本, 結果對前兩者的節省帶來品質成本的大幅提升, 不但沖銷了節約的本意, 而且大多數情況下是得不償失.品質成本管理的控制點為:

3.1.控制來料不合格比例和特采比例, 減少挑選和加工的工時損耗.3.2.提高產品的一次性合格率，減少維修成本。

3.3.壓縮QA批退率，減少生產部的返工成本。

3.4.降低QA抽檢不合格率。QA抽檢不合格率是工廠最重要的控制指標，基本上等于客戶的返修率.3.5.從事品檢人員比例的控制

4.管理成本管理

管理成本包括人力管理成本, 指對車間人員外的其它管理和輔助人員比例進行管理;行政辦公成本指輔助生產和管理的日常耗用控制.其控制點為:

4.1.對各部門的管理架構進行審批和精簡

4.2.對崗位的設置需進行科學的評估, 實行定員, 定崗, 定責的三定原則

4.3.公司對辦公人員和生產人員的比例應有控制.4.4.辦公用的日常耗材應進行每月統計和評估

4.5.水, 電, 汽的節省應管理

4.6.會議應管理, 以達高效率, 同時避免在加班時間開會.4.7.統籌工廠各管理活動小組的運行，盡可能的形成有機整體：如工廠的6S活動可同時運行提案改善、品質

稽查、培訓規劃等小組活動，以提高團隊運作品質和效率，減少管理資源的浪費。

六、總而言之：工廠運作管理有“六部曲” 運作管理是企業經營管理的重要組成部分，是企業目標貫徹執行的具體體現。運作管理，要堅持“一、二、三、四、五、六”：

一個中心——以全面落實企業目標為中心。要建立明確的目標管理執行制度，以目標為綱，制定季度目標、月度目標、周目標、日目標，保證企業目標的全面實現。

兩個基本點——靠制度管人，按程序辦事。運作管理靠人來做，人要靠制度來管，違規必罰；工作要靠程序保證，釘是釘，鉚是鉚，違背程序就要嚴辦。

三大運作規則——標準化、制度化、規范化。運作管理要有標準，實現標準靠制度保證，貫徹制度要嚴格規范。

四大運作原則——目標管理的原則，全員參與的原則，過程監控的原則，持續改進的原則。即按既定的目標，全員參與實施，加強過程監控，堅持持續改進。

五步控制方法——寫所需，科學制定計劃；做所寫，認真實施計劃；記所做，記錄完成情況。查所記，查工作到位率；改所查，持續改進提高。

六“必”執行法——凡事必規定、規定必執行、執行必記錄、記錄必考核、考核必有效、有效必鑒證，從而保證生產運作過程管理準確、到位，確保企業目標的實現。

多年來本人在工廠管理方面運用了以上管理思路，實踐證明，在工廠運作管理的過程控制中，還是管用的、見效的。

品質管理和成本管理既矛盾, 又交融, 在兩者中間尋找一個平衡點, 即實行”中庸”之道, 靠的是管理員管理技巧的日益磨練和經驗的積累.當兩者嚴重沖突, 非得放棄一方時, 請記住工廠的本質, 一切以品質為

先.短期的成本增加在將來還可通過加強內部管理彌補回來, 但品質不良損害的絕不僅僅是幾臺機的問題, 他帶來的是客戶對我們信譽的喪失, 客戶會離我們而去, 這將危害工廠的生存的基石.所以, 在現階段, 工廠面臨千頭萬緒的困難時, 首先把握住最后一道關卡: 把不良品和有不良隱患的產品控制在廠內, 不要讓不良流到客戶手上.這是工廠管理成功與否的最低標準。

第四篇：工廠管理心得

工廠管理心得

經營企業并非作慈善事業，企業不賺錢是一種罪惡，企業追求的目標是創造利潤。而為達成此目標，必須有高效率的團隊，高品質的產品，低成本的進料。團隊成員需要有二種精神：A、經營企業要的就是第一，如果是第二就要關閉﹔B、團隊成員要有不畏艱難，不畏縮，不達目標，不罷休之精神。—、品質管理

外部市場的竟爭不外乎是品質，價格，服務三要項.誰要主宰市場就必須取得品質，價格，服務的絕對領先。

經歷過一些公司，皆有以下問題，為了達成產值，產量目標，從而投入大批人力工時，反而造成新進人員低品質，多任務，低效率。從品質管理來看：

1.大量新進員工缺乏品質管制意識。2.基層干部缺乏工作教導實務經驗。

3.整體忙于目標產值追求，問題盲點即不斷發生。

4.雖然問題有分析，但是落實度很差，執行力度欠缺（說話一流，文章二流，做事三流）

5.人的品質待教育，生產制程要改善，產品良率須提升。

內部品質管理

1.內部品質管理包函三個層面：現品，現場，現人。（即產品的品質，過程的品質和人的品質）。只有高素質的人在最佳過程中，從事研發生產,才可能制造出優良的產品。

2.產品品質好壞必然決定于生產過程中5MIE（人，機，環，料，法）尤其人的品質是決定產品品質的關鍵。

3.品質異常處理：要以QC手法（層別法，查檢表，管制圖，散布圖，魚骨圖,直方圖，柏拉圖）依不良因素分析，但最重要的是對矯正對策及預防措施方案之執行，一般工廠不良因素主要是人為管理，物料異常最多，而人為管理疏失往往是產品返工及客訴的最大要因。

4.對策：以教育訓練提升人的品質，并落實改善品質措施。A：短期（立即執行）

用QC手法對問題進行探討，認真實施對策，依循PDCA（PLAN,DO,CHECK,ACTION）時時從不同角度考量如何改善。B：中期（有效訓練措施）

實施班組QCC活動（每周兩小時）針對每個崗位一周以來報表反應出來的品質狀況（當然最起碼報表必須是真實的）讓作業員對品質管理提出看法與問題，使其有參與感，進而加重其責任心，品管圈活動中可運用腦力激蕩，QC手法,品質改善提案，QCC竟賽等各類管理訓練措施。C：長期（積極教育訓練）

1.不定期或按計劃全面實施職前，在職，重點，機會品質教育。

2.公司舉辦品管圈竟賽，品質征文，征圖，品質標語，并品質演講等意識教育，用來凝聚形成公司全體品質意識，從而提升全員無形中的品質觀念。3.落實ISO9000之精神，教導全員ISO是平時的作業規范，而并非是應用一時審查稽核，ISO精神在公司內作橫向及縱向全面展開，則公司全員皆為審查員。

二、生產管理

管理是讓過去的問題不再重演，想出辦法并實行改善﹔是對將來的問題先作預測。并作出對策方法。萬一發生了問題，要想出如何在最短的時間內，正確并能把問題發生控制在最小范圍內的方法，并立即實行。

生產管理重點是品質高，成本低，交期快，即通常所說的Q C D(QUALITY COST DELIVERY DATE)無論是ISO精神，還是PDCA或目標管理最重要的是決定好的事一定要遵守。

生產管理要對總體生產力進行管理，總體生產力=品質良率*生產效率*機臺架動率*目標達標率*周轉率。

如何提升總體生產力？

1.實施中,基層干部實務教育訓練，主要內容工作教導，工作方法，工作改善，工作安全四項基礎訓練，（巡線并立即指導改善是最常用一種方法）2.探討效率改善： A.制程平衡 B.源頭管理

C.突破制程瓶頸（針對制程中的瓶頸，必須能回答以下問題：）a.問題點：什么是當前的瓶頸？ b.要因：應該要改變什么事情？ c.目標：要改變成什么樣子？ d.方案：要如何改變？ 3.機臺架動率提升采用輪班制etc.4.目標達標率的完成是通過節報（每二小時）對生產計劃及時追蹤，修正并實施追加等以達到目標

三、成本（COST）控制

成本是料，工，費三方面支出的總和。如何控制成本？ 1.材料方面

A.采購單價：要求廠商降價，尋找新廠商。B.技朮改善：制程改善，尋找替代新廠商。C.損耗管理：人為原因采用記缺點扣薪處分﹔制程采用要因矯正預防。D.呆料預防要求BOM表100%準確，設計變更依實物落實進行。2.直接人工

A.產量提升：追求生產績效。B.人員調節：實施人力支持制度。

C.技朮品質：實施人員多能工訓練，QCC改善活動。3.制造費用

A.用人費用：定員定額，加班要因改善對策。

B.合理利用資源：考慮是否一條流水線人員可以增加（以減少多流水線本身固定耗電，流水線磨損etc費用）。C.事務雜費：定額預算制度。

D.能源費用：教導員工養成隨手關水電的習慣。

身為公司一名管理人員，要時時以公司經營績效為已任，努力為公司創造利潤，伴隨公司成長而成長。

第五篇：工廠管理規章制度范本

工廠管理規章制度范本

目錄

前言·· 3

第一章

總 則·· 3

第二章

員工守則·· 3

第三章

員工薪酬制度·· 6

第四章

安全生產管理制度·· 6

第五章

人事制度·· 7

第一節

員工的招聘·· 7

第二節

員工的錄用·· 8

第三節

員工證件辦理·· 8

第四節

員工培訓·· 9

第五節

人員調動·· 9

第六節

考勤打卡規則·· 9

第七節

請假規則·· 11

第八節

員工投訴規則·· 11

第九節

獎勵種類·· 12

第十節

懲罰種類·· 12

第十一節

辭工制度·· 12

第十二節

解除勞動關系條款·· 13

第十三節

獎懲處理程序·· 14

第十四節

廠服管理規定·· 14

第十五節

員工福利待遇·· 15

第十六節

優秀員工評比·· 16

第十七節

保險制度·· 17

第六章

車間管理制度·· 18

第七章

質量管理政策·· 18

第一節

質量方針及目標：· 18

第二節

產品質量標準：· 19

第三節

品管組織人員編排：· 19

第八章

設備工具管理制度·· 20

第九章

裝配車間制度·· 21

第一節

工作程序·· 21

第二節

定置管理實施要求·· 22

第三節

基本要求·· 22

第十章

倉庫管理制度·· 23

第十一章

公共生活區管理制度·· 24

第十二章

員工住宿管理細則·· 25

第十三章

安全操作規程·· 27

第十四章

消防制度·· 28

第十五章

附

則·· 28

前言

為了保障勞資雙方的合理利益,加強公司的治理工作,維護和保障正常生產,提高生產效益,結合我廠實際情況,要求每位應聘者必須具

體了解和自覺遵守公司的各種規章制度。

第一章

總 則

第一條

為完善公司管理制度，逐步健全現代化管理機制，使內部管理走向科學化、系統化、規范化，使之管理有法可依、違章可究，從而督導全體員工遵紀守法，共同維護、保障公眾生活及各項工作有序進行，特制訂本管理章程。

第二條

在當地政府有關部門領導下, 本廠最高領導權力屬于總經辦 , 并由以總經理為首的辦公室領導機構開展具體工作, 聘用職工解雇職工和開除職工以及其他重大事項由行政部共同批核。

第三條

凡屬本公司職員都必須遵守和執行本管理章程的各有關條款，同時享有本章程所規定的一切權益。

第四條

凡違犯本章程的職員，由有關部門依有關制度為準繩，按程序公正處理。

第五條

各部門可依據本章程有關指導原則，根據本部門實際具體情況，制訂相關的管理細則，報公司審核批準生效。

第六條

各部門單位負責人，應當經常教育所屬人員遵守本管理章

程。

第七條

對違犯本管理章程的行為者，任何人都有勸阻和投訴的權力。

第八條

本章程由頒發之日起生效，凡與之相抵觸的舊條款，一律作廢。

第九條

本章程經公司擴大會議集體討論通過，公司總經理簽署生效，其解釋權及修改權歸本公司。

第十條

本章程于二零一零年九月一日正式頒布實施。

第二章

員工守則

第一條

員工守則是職員在公司從業期間，所必須遵守的基本行為準則。

第二條

努力學習科學知識，認真鉆研生產技能、工藝技術，不斷提高自身素質，做一名現代化企業有用之才。

第三條

遵守國家法律、法規和公司的有關規章制度，做遵紀守法的優秀社會公民和企業員工。

第四條

服從領導，聽從指揮和分工，樹立團結協作、積極奉獻、顧全大局的集體主義精神。

第五條

嚴禁參與煽動他人怠工、罷工、打架斗毆及違犯廠規和任何危害社會安定的違法行為。

第六條

樹立關心、互助、團結、文明、禮貌、尊重同事工友的處世作風，嚴禁拉幫結派、損人利己、破壞公司集體凝聚力的各種不良言行。

第七條

熱愛公司、忠于公司、忠于事業，以廠為家，樹立“廠興我榮、廠衰我貧”的正確創業觀念，反對“淘金”庸俗思想，自覺維護集體利益和公司聲譽，積極為廠的各項改善工作提供合理化建議。

第八條

熱愛本職工作，忠于職守、勤奮工作，對工作認真負責，對技術精益求精，按時、保質、高效、低耗出色完成工作任務，做公司出色員工。

第九條

加強個人品德、職業道德修養，嚴禁偷竊公司和同事的財物，以及聚眾賭博的一切道德品質敗壞的行為。

第十條

遵章守紀、服從大局。嚴禁任何人以個人理由抗拒、威脅、恐嚇、毆打執行公務人員。

第十一條

積極配合公司各項管理工作，出入車間大門和倉庫等公共區域都必須自覺規范佩戴工作證（廠牌），要自覺維護公共區域的環境衛生，不亂吐亂扔，并服從執勤保安人員的檢查、監督，自覺維護公共區域整潔環境。

第十二條

按時上下班；不遲到早退，不無故缺勤,自覺遵守簽到制度。未經主管同意不得擅自外出或接待親友和外賓

第十三條

工作時間內，員工嚴禁看報紙雜志、閑談、竄崗、打鬧、大聲喧嘩，不得接聽私人電話，有事應長話短說，以免擾亂工作秩序。

第十四條

公司提倡勤儉節約，能源、用品及各種材料，不損壞公共財物、因個人原因造成損失的，公司將據情節輕重予以處理。

第十五條

每天生產操作之前先檢查機器是否正常。操作之后或下班后收好各種文件、資料、工具、零件、產品、關好門窗、水、電、氣源。按規定位置擺放工具及物品。每個星期三、五、日為清潔日，搞好個人及集體衛生，經主管檢查后合格方可下班。

第十六條

按質、按量、按時完成任務，不得借故、拖延、敷衍、推委。嚴格按照安全規格操作，嚴禁違章操作，一旦發現嚴肅處理。

第十七條

在廠員工必須服從主管人員的合理指揮和調動，如有異議應及時與領導商議，無理由不服從主管調動者按情節輕重給予處理。

第十八條

各部門主管，必須注意自身涵養，以身作則，與公司員工同舟共濟，提高工作熱情，團結協作精神。

第十九條

本廠員工均有責任和義務保守本廠經營秘密，維護本廠利益，未經領導書面批準同意，任何人不得擅自向外泄露本廠所有秘密，否則作盜用和侵權行為論處，本廠將追究違反者的經濟責任。未經批準，不得帶外來人員到處參觀。

第二十條

任何員工在其上班時間及廠內出現突發性的個人疾病、非本職業引起的職業病、打架傷亡等非因工受傷均與本廠無關的疾病一律不負任何責任與費用.本廠工人與外人打架, 在廠外偷竊等犯罪行為, 均屬刑事犯罪, 本廠不負任何責任。

第二十一條

違犯本章第五、九、十、二十條有關規定者追究責任，情節嚴重者送司法機關處理。同時，并做開除出廠處理。

第二十二條

本廠不有任何的歧視行為存在，即；

本廠在雇用、薪酬、升遷、訓練機會、解雇或退休事務上，不可存在或支持任何基于種簇、社會階層、國籍、宗教、殘疾、性別、性別取向、工會會員資格或政治關系的歧視行為。

本廠不可干涉員工遵奉信仰和風俗的權利，和滿足涉及種族、社會階層、國籍、殘疾、性別取向和工會的信條、政治需要的權利。

本廠不可允許帶有強迫性、威脅性、凌辱性或剝削性的行為，包括姿勢、語言和身體的接觸。

第三章

員工薪酬制度

第一條

公司采用28天/月上班制，全年正常工作時間為8小時，上午8:00-12:00,下午13:00-17:30，需晚上加班的均為18:30-21:00。

第二條

本廠員工分計時和計件兩種, 如發現計時員工在主管未做登記的情況下幫計件員做事, 將計時與計件雙方皆須1天扣3天工資.第三條

公司薪酬發放采用隔月結算制，即當月月底發放上月工資, 一般情況下廠方及時發工資, 特殊情況需延時的, 最多不能超過15天。

第四條

每月加班時間平均不能會出36小時。工廠加班薪酬按照薪酬制度給予：

月工資

—————————— = 加班薪酬（元/小時）

30（天）×8（小時）

（計件工人加班薪酬除外）

如果，公司因出貨緊急必須加班時，部門主管會提前通知員工加班，希望員工配合工作。

第四章

安全生產管理制度

第一條

貫徹“安全為了生產，生產必須安全”的預防方針，認真遵守各項安全生產規則。

第二條

各部門應根據本部門所使用的機械設備性能，操作使用方法，制訂出安全操作規程，供操作者安全指南。

第三條

學徒應在師傅、新工應在組長的指導下，依照《安全操作規程》操作機電設備和危險工種。

第四條

作業員應嚴格學習、遵守本部門有關安全細則，并做好日常保養維護工作，確保機械安全性能正常穩定。

第五條

非機電操作人員，不準私自使用機電設備；非專業機電維修人員，嚴禁私自拆卸、安裝機電設備。

第六條

危險機電設備或工種，必須經培訓熟悉本崗位機電設備性能和本工種安全規程后，方可獨立上崗作業。

第七條

各機電操作者在作業前，要檢查機電設備運轉是否正常，各種保險設施是否齊整牢固，確認正常方可作業。

第八條

機電設備出現故障時，應立即關閉電源，并報部門負責人及時維修，禁止使用帶故障的機械設備。

第九條

嚴禁安排帶有妨礙安全性疾病的人員從事機電操作作業、酒后人員及過度疲勞者、精力不集中的狀況下操作機電設備。

第十條

嚴禁任何人或單位私自拆卸、破壞各種安全標識和其它安全設施。

第十一條

各部門機電設備應制訂安全檢查制度，指定安全維護人員和實行安全監護責任人制度。

第十二條

安全監護人有權依章監督作業，對本安全區域內的違章作業人員不聽勸告者，監護人應向人事部申報執罰和當即中止違章者作業。

第十三條

安全監護責任人發現員工違章作業應及時制止，安全監護責任人失職者，應追究相關責任。

第十四條

員工違犯本章有關條款，造成他人傷殘的視情節《人事制度》第十三節有關程序規定處理。

第十五條

如發現有遺失情況，必須立即上報部門主管及經理部作處理措施：對所生產產品進行嚴格檢查及金屬檢測并對場地進行清理。

第五章

人事制度 第一節

員工的招聘

第一條

各部門因生產需要增員時，應由部門組長口頭申請或者填寫《增員申請表》，報部門部門主管核定生產量情況批準后，再經公司核準，由人事部統一組織招聘。

第二條

普通員工由人事部按規定核實身份證等有關證件，已便安排適當的工作，再進行技能測試。

第三條

技術人員、文員、各級管理人員的招聘，除進行上述普工考試程序合格后，報總經理或經理面試批準。

第四條

年齡不滿 18 周歲的為童工，本廠不允許招請或使用童工和不支持招請或使用童工。

第五條

凡來應聘人員須真實填寫應聘申請表，本廠會先對所填寫內容進行審核確認無誤后才可錄用。

第二節

員工的錄用

第一條

凡被我廠聘請的職員工必須有本人的身份證及復印件、年滿18周歲, 身體健康、無傳染病及不良嗜好, 需交免冠2寸/1寸照片1張、清楚了解我廠的廠規并無任何異議后方可辦理入廠手續。

第二條

被錄用的員工，憑人事部的錄用通知書到人事部領考勤卡、安排住宿等上班手續

第三條

新錄用的員工一律采用試用制，普通員工的試用期為二個月，技術人員、文員、各級管理職員試用期為三個月，并簽訂試用合同。

第四條

試用期滿合格者，員工可繼續留廠工作者，必須與廠方簽訂勞務合同。

第五條

被公司開除的員工，未得到公司總經理的特許，一律不準重新錄用。

第六條

辭職員工要求重新回廠工作的，由部門主管同意后，報公司或人事部批準，并按程序重新辦理入廠手續；從本廠辭工次數達兩次及兩次以上者一律不得錄用。

第三節

員工證件辦理

第一條

員工進廠后試用合同、勞務合同、廠牌、勞動保險、考勤卡等證件手續由人事部統一辦理。

第二條

員工廠牌、考勤丟失或損壞時，應即刻到人事部補辦。

第三條

員工故意損壞，丟失廠牌和考勤卡的，要自費繳納對應卡工本費，并據情節嚴重程度相應處罰

第四節

員工培訓

第一條

凡經錄用的員工，統一由人事部發放此規章制度。

第二條

各部門必須根據情況對剛上班的員工進行崗位責任、安全規程、產品質量基礎知識進行嚴格的崗上輔導培訓，造就一支技術過硬、工人紀律觀念強的職工隊伍。

第三條

試用培訓期內的員工享有正式員工同等待遇。

第四條

在職員工必須按人事要求，參加各種培訓，促進企業管理不斷升級進步。

第五條

在職員工表現良好者，申請參加本廠技術工程培訓的（電

焊工、油漆工、車床工）等，經廠方批準后，在廠方提供帶薪金培訓條件下，必須雙方簽訂技術培訓、服務合同。

第五節

人員調動

第一條

公司因工作需要對人員進行調動時，任何部門和個人都必須服從，手續由人事部辦理。

第二條

部門主管可根據本部門的生產需要對所屬進行工種或班組調動，組長、員工必須服從安排，并報人事更改人事資料。

第三條

跨部門調動，必須填寫《人員調動申請表》，經雙方部門負責人同意，再報公司批準，呈人事部辦理調動手續。

第六節

考勤打卡規則

第一條

員工必須自行打卡記錄上下班時間，包括上下班因公因私離開廠的時間。

第二條

上班時間一天內（不含一天）因公或因私離開廠的，要在《員工上班離開時間登記表》上注明離開時間和事由，并有部門主管的簽名同意，主管人員外出由考勤員簽名確認。

第三條

上班時間超過一天（含一天）因公或因私離開廠，要在《員

工上班離開時間登記表》上注明天數和事由，部門主管簽名同意；部門主管需經廠級領導簽名同意。若廠級領導外出無法報告，應向辦公室考勤員請假備案。

第四條

每月底考勤員提交考勤表若與辦公室收取的《個人電腦打卡鐘專用表》出現不相符情況時，則按照《考勤制度》處理。

第五條

考勤員每月底要認真核對本部門管理人員上班離開時間登記表與打卡牌的情況，發現違反廠有關考勤機使用規定以及廠的考勤制度應如實記錄在《考勤表》上，并經主管或領導簽名，才能交至辦公室。如有意或無意將矛盾上交，不在本部門《考勤表》上記錄的違紀情況，由辦公室或其它部門發現的每次則以雙倍扣罰當事人。

第六條

打卡機真實記錄員工出勤、外勤（或因私外出）時間，上至總經理、下至一般人員上、下班要打卡，回廠后外出（無論因公因私，也無論時間長短）也要打卡，否同，輕者作忘記打卡處理（本部門自報每次扣50元，抽查發現每次扣100元），重者視為早退或離崗。

第七條

各級管理人員應以身作則遵守以上規定，各部領導有責任指導考勤員執行考勤制度，若考勤員徇私失責，則酌情另行處理。

第八條

因公外出或其它特殊情況未打卡的，可由部門主管核實報人

事部補簽卡，其余未打卡者不準補卡（簽卡）。

第九條

補卡事宜一律需由簽卡部門或部門主管送人事部專職辦理，禁止任何非職能部門和個人代簽，違者除將代簽卡作廢外，人事部應對違章部門有關人員進行教育批評。

第十條

工卡應保持整潔完好，禁止涂改、弄臟、蓋貼任何標識或折疊。

第十一條

員工遲到或早退者給予書面警告，警告無效者按有關規定處理。

第十二條

凡無故曠工一天者，通知后仍未到崗，作警告、檢討教育處理，連續曠工十五天者通告后仍未到崗的作自動離廠處理，若有意外事故不能到崗的，必須提供相關證明。

第十三條

本規定自實行打卡制之日實施。

第十四條

本規定由人事部負責解釋及修改，并由人事部負責安排檢查與考核。

第七節

請假規則

第一條

員工請假需經該部門主管批準后，再到人事部辦理簽章、放行手續，部門主管級請假需經公司領導批準，再到人事部辦理簽卡、放行手續；假期七天以上者，一律需經公司領導批準方可有效。

第一條

新員工在試用期內，同樣可請七天以睥探親假。

第一條

任何人在上班期間請短假外出，必須經人事部相關程序和放行手續。

第一條

員工請病假，未提前提出請假，第二天可補假或電話請假。時間較長者須持醫生證明補假。

第一條

員工試用期滿合格轉正可請婚假，婚假期要和部門主管或公司領導協商，婚假期滿回廠需到人事部消假。

第一條

在廠工作滿兩年的所有女性員工享有90天的產假。

第八節

員工投訴規則

第一條

員工在尊重事實的前提下，可用書面形式向公司或人事部投訴，任何人都有投訴的權利。

第二條

員工投訴書可直接遞交有關部門負責人受理，也可交與公司

領導。

第三條

接訴部門原則上二日作出調查處理答復，對特大事件二日內無法落實，可以另議。

第四條

對濫用職權、損害公司集體利益、徇私儛弊、盜竊他人財務事件的舉報者，一經調查證明舉報屬實，由人事部向公司申報給予舉報人重罰。

第五條

接訴部門必須為投訴人進行保密，泄密的有關人員將由人事部或公司從嚴處理。

第九節

獎勵種類

1、書面通報表揚

2、頒發獎品、獎金

3、提級提薪

第十節

懲罰種類

1、口頭警告

2、書面警告、批評或罰款

4、辭退或開除

第十一節

辭工制度

第一條

任何員工辭工需提前半月（15天）用書面形式提出申請（如無特殊情況），詳寫辭工原因交到部門主管審批，經公司領導批準后再交人事部備案，由人事部與當事人進行協商，適當安排時間辦理辭

工手續。離廠時應上繳個人工具及鑰匙清點無誤后15日內結算個人全部工資，否則不予結算工資。

第二條

在廠工作未滿整年且公司為其購買保險的，請參照本章第十七節保險制度扣除相關費用。

第三條

員工在廠方接受辭工期間，仍需遵守廠紀和各項制度，否則將按有關規定處理。

第四條

如發現盜竊工廠財物或宿舍同事財物,立即無條件開除, 不計工資, 嚴重者送當地派出所處理

第五條

員工如受到第十節所規定的制度被開除或辭退的，由部門組長上報部門主管審批呈交人事部辦理離廠手續（結清所有工資）。

第六條

如有違反第十節所規定的制度主動要求辭職的，則按照第十一節第1條的規定，上繳個人工具及鑰匙清點無誤后，15內日結算個人全部工資

第十二節

解除勞動關系條款

第一條

有下列情形之一的，公司可以解除勞動合同，但是應當提前15日以書面形式通知勞動者本人。

1、勞動者患病或者非因工負傷，醫療期滿后，不能從事原工作也不能從事由公司另行安排的工作的；

2、勞動者不能勝任工作，經過培訓或者調整工作崗位，仍不能勝任工作的。

3、勞動合同訂立時所依據的客觀情況發生重大變化，致使原勞動合同無法履行，經當事人協商不能就變更勞動合同達成協議的。

第二條

公司瀕臨破產進行法定整頓期間或者生產經營狀況發生嚴重困難，確需裁減人員的，應當提前15日向工會或者全體職工說明情況，聽取工會或者職工的意見，經向勞動行政部門報告后，可以裁減人員。

公司依據本條規定裁減人員，在六個月內錄用人員的，應當優先錄用被裁減的人員。

第三條

勞動者有下列情形之一的，公司不能按以上兩條規定解除勞動合同。

1、患職業病或者因工負傷并被確認喪失或者部分喪失勞動能力的。

2、患病或者負傷，在規定的醫療期內的。

3、女職工在孕期、產期、哺乳期內的。

4、法律、行政法規規定的其他情形。

第四條

勞動者解除勞動合同，應當提前15日以書面形式通知公司。

第五條

有下列情形之一的，勞動者可以隨時通知公司解除勞動合同：

1、在試用期內的。

2、公司以暴力、威脅或者非法限制人身自由的手段強迫勞動的。

3、公司未按照勞動合同約定支付勞動報酬或者提供勞動條件的。

第十三節

獎懲處理程序

第一條

由部門把事實的經過報人事部，人事部再對該部門呈報人事項進行調查審核。

第二條

屬第八、九節1、2項由人事部直接處理。

第三條

屬第八九節3、4、5項由人事部核實后呈報公司，按照公司指示執行。

第四條

違紀人接口頭批評后，頂撞主管的、態度不好的，人事部可在宣傳欄公開通知批評，態度較為惡劣者由人事部可向公司申報執罰違紀人。

第十四節

廠服管理規定

為規范公司廠服的管理，使其制定、發放、領用納入程序化管理軌道，確保提高此項工作的有效性與合理性，更好地樹立公司形象，特制訂本規定。

第一條

公司廠服的面料、顏色、等級、樣式、數量、品種、發放的時間、范圍、條件所有標準由總經辦負責制訂，由人事部負責具體實施

第二條

本廠建議所有員工著廠服上班，廠服由工廠統一發放：冬裝：兩件，夏裝：兩件提供給員工。

第三條

任何人不得擅自更改廠服款式，顏色等

第四條

發放標準：公司員工每人發放冬裝兩套，夏裝兩套；新員工辦理完入廠手續后才可領取廠服（臨時工均不發），發放夏裝2件、冬裝2件.第五條

廠服領用程序

1、廠服發放由人事部人員負責,員工領取廠服須出示廠牌，并登記領取數量、類型、日期、領取人簽名；人事部人員需將記錄備案存檔。

2、工作服的使用期限： 夏裝廠服使用期限為一年，冬裝廠服使用期限為二年；按員工領用之日起算。如公司統一換款式將另行通知。

3、廠服使用期到期后，若員工需要再領取廠服，須填寫《廠服領用申請單》經部門主管核準、審批后，方可到人事部重新領取新的廠服

4、如在廠服使用期限內，如屬人為破損或丟失需填寫《廠服補領申請單》呈部門主管核準后，并照人事公告價自行補買（費用在當月工資中扣除）。如因公破損可填寫《廠服補領申請單》，由部門主管核準，總經理審批后，至人事部補領廠服

第六條

每年換發廠服發放時間根據每年實際情況而定。

第七條

超額領取的廠服的成本費用均在當月工資中扣除。

第八條

從領用日期算起，夏裝領用滿一年后可以領換一件新廠服，冬裝滿二年后可以換一件新廠服，換裝后不再扣除廠服成本費。但必須提前三天向人事申請，并填寫廠服領用申請表。

第九條

有下列情況，不扣廠服費用：

工作服發放之日滿3個月后，員工離職，可帶走工衣，離職時不扣廠服費用。

第十條

有下列情況，離職扣回廠服費用：

1、入廠不滿一年的新員工，領取廠服之日起不滿3個月，如員工離職，廠服由員工帶走。扣回廠服費用。

2、人為損壞或丟失，爛工作服由員工帶走，扣回廠服費用。

3、試用期內的，把廠服帶走的，扣回廠服費用

第十一條

穿廠服即代表本公司形象，必須保持整潔，不得遺失或損壞，上班時間必須穿著廠服，假日可以不穿。為方便工作，廠服

可以穿出廠外。

第十二條

本規定自首次發放廠服之日起施行

第十三條

本規定由人事部負責解釋及修改，并由人事部負責安排檢查與考核

第十五節

員工福利待遇

第一條

公司為每位員工提供補助用餐和住宿。餐補8元/天，住宿費、水、電費全免。

第二條

公司負責為員工購買企業員工綜合福利保障保險

第三條

法定假日公司放假，并發放節日禮品。

第四條

因工受傷的，公司承擔一切醫療費用。

第五條

工齡單方滿一年的員工結婚，雙方入廠滿三月合格轉正員工，結婚可享有十天新婚假期。

第六條

員工工作1-5年的可享有5天有薪假期，工作6-10年的可享有7天有薪假期，工作11-20年的可享有10天有薪假期，按國家

規定有薪假最低工資為580元/月。

第七條

廠方免費為員工提供體育娛樂器材和影視服務等。

第八條

在公司生產超標盈利的情況下組織員工外出旅游。

第九條

三個月試用期考核合格員工，可享受正式員工級工資待遇。第十六節優秀員工評比

為了提高員工的工作效率、產品質量以及對工作的熱愛與積極性，經廠部研究決定現推出評選優秀員工獎勵活動，獎勵方法為兩種：月獎金與年終獎金。

月獎金、年終獎金評比標準：獎勵評比實行積分制由工廠規章制度與廠部管理者評定構成，每人每月30分，遵守工廠規章制度者即可得到20分。另廠部管理人員擁有10分權力，對工作積極能夠提高工作效率的員工應給予加分獎勵。

月 獎 金 評 分

類 別

分 數

獎 金（元）

優秀員工

27分-----30分

60.00

良好員工

24分-----26.5分

50.00

及格員工

21分-----23.5分

40.00

注明：

1、當月請假超過10天者，不給予參加評分。

2、當月評比分數，當月發放獎金。

年 終 獎 金 評 定

類 別

分 數

人 數

獎 金（元）

一等獎

最高分者

一名

總獎金×30％

二等獎

次之

兩名

總獎金×40％

三等獎

再次之

三名

總獎金×30％

注明：

1、總獎金金額在3000元以上（含3000元）。

2、進廠不足三個月試用期者不予參加一等獎的評比。

3、進廠不足兩個月（含試用期）天者不予參加任何獎勵評比。

第十七節 保險制度

第一條 公司為車間員工購買“平安智誠企業員工綜合福利保障計劃”的保險項目。

第二條 此保險為一天24小時全保支險種，保險金額為每人260元/年。其中意外傷害醫療保險險金220元/人/年的費用由公司出繳，另40元/人/年的費工作時間段的保險金額有員工個人出繳

第三條 參保規定：保險期限一年，不接受小于一年的短期投保。員工在未滿一年內離職者，公司將有權扣除剩余不在職月份的參保金額(繳費標準是18.33元/人/月)

第四條 下列情況，公司將扣除員工剩余月份參保金額

1.工作未滿一年離職的；例如：某人2010年3月上崗且參保，2010年9月離職，那么那么公司將有權扣除此員工2010年9月-2010年12月的參保金額

2.工作滿一年，但第二年未滿全年的；例如：某人2009年1月第一年上崗且參保，在2010年8月離職的，那么公司將有權扣除此員工2010年9月-2010年12月的參保金額

第五條 下列情況，公司不予扣除員工參保金額：

1.工作剛滿一年的離職的

2.工作滿整年的，例如某人2008年2月上崗且參保，2010年2月離職的

第六章車間管理制度

第一條 共同維護車間生產秩序井然，遵守勞動紀律，確保生產正常運作。

第二條 上班后，部門各級管理人員必須到崗位做好班前安排工作，員工應準時進入崗位，并禁止未到點離崗下班，違者一律以早退論處。

第三條 上班期內應規范將廠牌佩戴左胸前，并嚴禁穿拖鞋、短褲、赤裸上身上班。

第四條 嚴禁私自帶音響、點心、零食、果點、香煙、火種進入車間。

第五條 上班時嚴禁看書報、竄崗、閑談、瞌睡。不準以打開水、上廁所等其它理由為名變相怠工。

第六條 嚴禁亂扔亂放廢料、雜物、工具等，當本區域內有材料或雜物、工具落地時應隨手撿起并規范放整齊。

第七條 因貨源不足中途下班或不加班的，由組長填寫《停工休息申請表》，由部門負責人批準報公司核準，工卡交人事部在當日休息一欄印上“休息”字印生效。

第八條 保證車間環境、機械臺桌面整齊、清潔，貨物放置規范，消防通道暢通無阻。

第九條 嚴禁將工廠工具、紙張和任何生產材料與產品帶出廠區，違

者將按偷盜論處

第十條 下班前各部門主管應檢查本區域內門窗、水、電總制掣，并做好必要的防火防盜工作。

第十一條 嚴格遵守、落實各項安全生產規程作業，及消防制度，確保公司生命財產安全。

第十二條 違犯本章條款的單位和個人將受到相關處分，情節嚴重者視情節輕重按《人事制度》第十三節有關程序規定另行處理。

第七章 質量管理政策 第一節 質量方針及目標：

本廠遵循質量第一、客戶至上的宗旨，盡全廠員工之努力、用科學合理之方法，切實執行質量管理之規定，以期做到高質量的產品，以符合客人要求及符合相關產品及行業標準！

第二節 產品質量標準： 按客戶的要求；

按相關產品的國內及國際標準；

第三節 品管組織人員編排：

第一條 工廠設立獨立的質量管理部門，至少有一位部門主管人員負責對質量政策的執行及管理質量政策及產品質量；

每個部門必需有一個品管小組，負責本部門的質量管理并負責向工廠質量管理部門部門主管匯報本部門的質量情況。

每個部門的小組必需按排至少 2 位 QC 人員，負責對產品質量的質量檢驗并向本部門品管匯報；

第二條 質量控制及檢驗流程：

1、來料檢驗（IQC）：所有五金必需 100% 全檢，以使上線產品 100% 合格；

2、在線半成品檢驗（LQC）：所有上線之半成品必需按不低于30%的數量進行隨機抽檢；

3、成品檢驗（OQC）：所有成品入箱之前必需進行 100% 全檢；

4、已包裝成品檢驗（FQC）：所有完成包裝的產品必需按 AQL 進行抽檢，按相關標準，如屬返工產品則需提高標準加嚴檢驗

第三條 不良品除理：

1、所有于不同生產環節上檢出的不良產品必需分開擺放并加明顯的不良品標記，返工、報廢、退貨等不良品必需作分別注明。

2、所有的不良品狀況必需寫書面報告呈主管部門；

3、質量部分要及時通知生產或采購部門對所發現的不良品作出及時處理。

第四條 糾正和預防：

1、對發現所有的質量狀況必需于第一時間找出原因；

2、及時研究所需糾正的措施，以防再度發生；

3、實施控制，以保證糾正措施得以執行并且有效；

4、對所有的員工要進行不斷的在操作技能及質量標準上的訓練，以期每位員工能不斷提高生產技能、不斷熟悉質量標準、不斷加強質量意識；

5、對生產或質量管理上的不足需要不斷地認識并作糾正

第五條 文件記錄：

1、每個環節的質量檢驗必需作書面記錄（檢驗報告）并存盤；

2、對不良品的發現及處理必需作書面記錄并存盤；

3、對管理措施的執行或糾正必需作書面記錄并存盤；

第六條 一般檢驗標準及方法: 對所有物料、配件、裁片、成品、包裝的檢驗必需有一只“合格”的客批樣品作參考!

第七條 檢查五金時一定要著手套，商標五金在包裝之前一定要粘保護膠膜；一般常見問題有：生銹、脫皮、變形、斑點、利邊/角、指模、砂點、防酸處理不良、底腳焊接不牢（銘牌易出現）、色澤（有光啞要求及鍍金色產品易出現）、較位松或緊死（活動扣及鏈易出現）等；檢驗時需要特別注意：規格、型號、名稱、標簽等情況；

品質標準需按客戶的要求。

第八條 線上檢驗:品質標準需按客戶的要求；前道工序的品質檢驗需要有更高的標準

第九條 包裝檢驗；檢驗產品的包裝是否完好無損，檢驗產品名稱是否正確，是否符合產品的要求,特別注意：貼紙不要錯、以及清潔度和包裝的安全性。

第八章 設備工具管理制度

第一條 機械設備、工具是公司重要資財之一，必須建立和健全設備使用管理程序，進行規范化管理制度，防止流失，便于統計公司資產。

第二條 凡外購、自制各種設備和工具都必須辦理申請、審批、驗收登記、定位放置、繪圖造冊、檢驗報廢程序規范管理。

第三條 各部門應按公司指定的機械設備放置點定置管理，未經公司許可不許隨意搬放他處，以便于公司繪制設備分布平面圖和定期盤點核算資產。

第四條 設備調用、搬遷位置，必須報辦公室設備管理人員造冊備案，并隨時更改放置平面圖和跟蹤統計。

第五條 凡新購的機電設備，必須報安全管理部門制訂《安全操作規

程》，并對使用者作必要的安全知識培訓指導，方可投入使用，確保人機安全投入運作。

第六條 員工必須妥善保管工廠發給的一切工具，如有丟失或損壞必須當天報部門主管人員并申請補發。

第七條 屬機械設備應指定專人進行專業定期維修保養，并作好維護記錄，使之保持良好性能狀況，預防早期磨損。

第八條 設備工具的報廢、更新應由使用部門填表申請，經設備專業維修人員和設備管理人員核實簽認后，方可將《設備報廢申請表》隨同《設備申購表》交公司重新申購或換用。

第九條 違犯本章有關規定的單位負責人或有關員工，本章已有規定的按規定處理，遇本章節未規定的按《人事制度》第十三節有關程序處理。

第九章 裝配車間制度

為確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產。

第一節工作程序

第一條 嚴格按照生產部所下達的《生產計劃單》合理安排各項裝配任務事宜。裝配工必須服從主管的裝配安排和調動。

第二條 裝配工進行安裝產品時應首先熟悉裝配作業的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區分。

第三條 裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良，要及時向車間主管反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

第四條 各種裝配設備及工具應經常檢查、保養，確保遵守使用規定。

第五條 在裝配過程中，待裝產品與成品一定要分開放置，桌面上不得放置兩種或兩種以上的產品的零件、部件。

第六條 各項產品裝配過程中所需原材料、裝配工具，均由倉庫庫管員發放，裝配工無權到倉庫拿取任何零部件，待裝完成后，一定要上交倉庫。

第七條 裝配工自檢出來的不合格零部件，一定要放置在不合格品盒子內，（標明零部件名稱、不合格數量和不合格原因）。裝配過程中對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進行返工返修，不得亂扔給別人；不

得拖延返工/返修時間。

第八條 產品裝配完成后，標明成品數量和不合格產品數量，通知倉管入庫。

第二節定置管理實施要求

第一條 有物必有位：裝配物品各有其位，分區存放，位置明確；

第二條 有位必分類：裝配物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類；

第三條 分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；認真分析繪制生產現場定置區越，所有物品按區越標明位置，分類存放；不能越區、不能混放、不能占用通道。

第三節基本要求

第一條 裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。下班后，應將其工作用具擺放在指定位置，切斷電源下班。

第二條 裝配工工作流程有序，請員工保持肅靜，嚴禁在工作時大聲喧嘩、打鬧。

第三條 裝配車間桌面、地面要保持干凈、整潔，裝配產品完成要及

時清理

第四條 裝配車間內禁止吸煙

第五條 自覺遵守公司各項制度，上班時間未經主管同意不得擅自離崗

第六條 每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體裝配工自身的素質

第十章倉庫管理制度

為了提高公司的基礎管理工作水平，加強成本核算，進一步規范物資和產品流通保管和控制程序。維護公司資產的安全完整，加速資金周轉，特定本制度。

第一條 庫管員職責

1、準確詳細地做好各種物資進出倉庫的帳務工作。

2、嚴格按照產品的驗收要求，做好產品驗收工作。

3、不合訂購要求或者不合格的材料產品等一切物資嚴禁入倉。

第二條 倉庫日常保管工作

1、貨物入庫需按要求不同類別、性能、特點和用途分類、分區、分碼放置。要做到：“二齊、三清、四號定位”。

A、二齊：貨物擺放整齊，庫容干凈整齊。

B、三清：材料清、數量清、規格標識清。

C、四號定位：按區、按排、按架、按位定位。

2、庫管員對常用或每日有變動的工具、貨物要隨時盤點，若發現誤差須及時找出原因并做更正。

3、庫存信息應每月呈報，須對數量、文字、表格仔細核對，確保月報表數據的準確性和可靠性。

第三條 入庫物資的管理：

1、產品、工具及物資到庫后庫管員應依據送貨單上所列的名稱、數量、規格進行核對、清點。在經使用部門和請購人員及檢驗人員對質

量檢驗合格簽字后，方可入庫。

2、對入庫產品和物資核對清點無誤后，庫管員要及時填寫入庫登記單。

3、庫管員要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫登記。

A、未經廠部各級領導主管審準的采購。

B、與產品圖紙尺寸、數量相差較大、未按采購單要求的產品或材料。

C、因生產急需或其他原因不能形成入庫的產品及材料，庫管員要到現場認真核對后方可驗收產品或材料，并及時補填入庫單。

第三條 工具和材料的領發：

1、庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上各主管未簽字，字據不清或被涂改的，庫管員有權退回重開或拒絕發放物資。

2、庫管員根據進貨時間必須遵守“先進先出”的原則。

3、領料人員所需工具和原材料無庫存時，庫管員應及時通知領用人，領用人要上報各主管審批在由主管按要求填寫工具采購單交由采購員及時采購。

4、任何人不辦理領用手續不得以任何名義從庫內私拿工具及各種產品材料，不得在貨架和貨柜中亂翻、亂動、亂扔，如有違者庫管員有權制止其行為，警告無用者，律以嚴懲。

5、易損的工具均要以舊換新，一律先交舊工具，之后在領用單上

簽名后，在由庫管員發放新工具，無簽名無舊工具者庫管員不得發放任何工具。

第五條 采購日期：

1、凡常用易損的工具，廠部決定一月可分別采購兩次。（每月15號和30號）為采購日期。

2、各部門員工所需用的采購工具都要上報各部門主管審批填寫工具采購單，請分別予15號和30號之前提交給采購員進行統一采購。

第十一章 公共生活區管理制度

第一條 共同維護廠區、集體宿舍公共場所環境衛生，創造舒適優美 的環境。

第二條 人事部門應按照本廠實際管理情況，不斷完善廠區、宿舍等公共區域有關管理細則，持續規范優化公眾環境。

第三條 自覺遵守各有關公共場所公約、細則，做一名文明有禮的合格員工。

第四條 出入各公共場所自覺依次排隊，禮讓步先，禁止喧嘩哄擠，出入生產車間和倉庫自覺規范戴證，并接受當值人員檢查。

第五條 按時作息，禁止在公共區域內洶酒喧鬧、聚眾賭博、高聲吆喝和放高聲音響等影響公眾休息的不文明行為，共創安定清靜的休息環境。

第六條 嚴禁在任何公共場所亂堆亂放私人物品或懸掛衣物，影響公眾區域環境形象。

第七條 愛護公共環境，禁止在廠區采摘花草樹木，亂扔垃圾、亂潑亂倒污水和隨地吐痰等不文明行為。

第八條 愛護公共財產設施，反對鋪張浪費的不良習慣，提倡勤儉節

約的美德，用水用電后隨手關水關電，積極舉報破壞公共設施和隨意浪費公司財物的不良行為者。

第九條 非特殊情況下，不準將廠外人員引入廠區，共創安定有序環境。

第十條 公共生活區管理制度，由執勤人員負責檢查監督，違章者將由當值人員按程序登記呈報人事部按有關規章處理。

第十一條 違犯本章有關條款者將受到警告、檢討處分，情節嚴重者按《人事制度》第十三節有關程序規定處理。

第十二章員工住宿管理細則

為了使本廠員工有一個安全、文明、舒適、清靜、衛生的住宿環境，特制訂本管理細則：

第一條 保持宿舍環境美觀整潔，禁止往宿舍窗外隨口吐痰、不得隨手亂丟垃圾，不亂倒污水，各自衣物、洗潔用品找定位置擺放整齊。不得在宿舍亂拉電線、損壞設施、設備

第二條 服從住宿安排，嚴禁私自調換房號、床號的行為。深夜23：00點后應返房休息。

第三條 遵守住宿安全規則，嚴禁在公共宿舍生火煮東西，亂堆物品堵塞安全通道，爬坐走廊上的安全防護墻（欄）上。私自拆卸任何安全設施和消防標識，禁止將易燃易爆物品帶入舍區，若有火警發生，請馬上撤離舍區。

第四條 入住員工宿舍者必須服從工廠安排床號及調動，不服從廠部按排及調動的不給予住宿。

第五條 嚴禁在宿舍區賭博、洶酒、大聲喧嘩、放高聲音響，從事任何有影響他人休息的行為，及吵架、打架等擾亂公共秩序的惡性行為。

第六條 在廠員工要關心集體，夜間11：00——12：00必須關閉所有電源，停止一切文娛活動就寢休息，不得外出，不得大聲喧嘩，超時回廠，不予開門，以免影響他人休息。

第七條 沖涼房地面濕滑，禁止在內嬉笑打鬧，謹防摔腳，不亂放雜物、不使用熱水洗衣、煮飯等各種用途，請保持沖涼房整潔衛生

第八條 因隨氣候變化不同，為使員工身體健康，本廠安裝有熱水器，提供熱水沖涼，液化氣是易燃、易爆物體。故嚴格要求不用時既時關閉液化氣閥門開關，做好隨沖隨關，注意安全使用液化氣。

第九條 凡是在廠區沖涼者一律扣除熱水器液化氣費用，費用均按實際沖涼人數分攤，新入廠的員工沖涼不到15日者均按半月計費，超出15日者按全月計費。

第十條 直系親屬要進宿舍探訪，需持親屬本人身份證到人事部審批（嚴禁帶兒童入廠區），經批準入宿舍者逗留時間不得超過22：00時，未經批準留宿者，嚴禁在舍區留宿。

第十一條 保持廁所清潔，便后沖洗，不留下報紙、雜物等

第十二條 廠部提倡員工勤儉、節約能源。洗手、洗衣、入廁不關閉水龍頭者，日間、夜間人走后不關閉電源者同視為浪費資源。

第十三條 本房損壞公物或亂拋硬物堵塞廁所孔的，同房者應積極主動協助追究，責任不清的，賠償費或維修費由該房住宿人員分攤抵償。

第十三章 安全操作規程

第一條 上機前，首先應檢查電源、機械性能及防護裝置是否安好，發現隱患，及時排除。

第二條 啟動電機前，應確保機床臺面無任何可移動物件時，方可開