第一篇：盤點盈虧分析報告

盤點盈虧分析報告

金蘋果超市于2005年2月18日盤點，通過整理完盤點數據后，發現此次盤點結果不盡人意。經過數據分析，主要是以下原因造成：

一、屬于電腦系統中操作不當的：

1、商品條碼錄入錯誤，導致銷售的數據記錄在了其他商品的頭上，盤點時形成兩個商品一個盤盈，一個盤虧。

解決辦法：規范所有商品條碼，特別是在采購進貨上進行嚴格把關，最好驗貨的時候仔細檢查有問題的商品條碼和系統中對應的該商品的條碼是否一致以及品名是否準確一致；

2、同一個國際條碼的商品因為進貨的時間不同（自購商品）在系統里面登記了兩個商品資料，即分配了兩個內碼，收銀員按照掃描條碼的方式銷售，必然造成一個編碼的商品始終在系統里面顯示沒有銷售，而另外一個編碼的商品不斷形成負庫存，因為入庫的時候是另外一個編碼入的庫。

解決辦法：通過電腦系統查詢以及商品重新歸類清查、校驗，如果發現有此情況出現，刪除其中一個無用的商品代碼，刪除前檢查哪個條碼是正在使用的，必須慎重！

3、供應商送貨到倉庫，沒有及時登記進貨單，或者登記了單據沒有審核，造成系統里面沒有庫存，而賣場卻已經有貨，形成商品的盤盈，這種情況多以供應商送贈品的情況居多，當然也有部分是前期開業，供應商不來及時打單，造成漏錄入庫貨單所致。

解決辦法：對于供應商送貨時候有贈品的情況，必須錄入系統，同時要求供應商叮囑電腦員打印贈品入庫單，否則不予結算，對于未審核的入庫單，則在盤點前必須檢查所有未審核的入庫單、入庫退貨單、庫存調整等單據，然后并審核該部分單據；

4、商品已經退貨給供應商，但是沒有及時登記退貨單，造成系統里面的庫存沒有及時扣除，而貨物已經拉走，形成商品的盤虧。目前的可能性不是很大，因為退貨量很少。

解決辦法：規范商品退貨流程，把握幾個原則：

1、退貨必須由采購和供應商協商好；

2、倉庫退貨人員必須看到商品入庫退貨單才能退貨；

3、凡是出賣場的商品，必須由防損員檢查供應商是否有退貨單以及檢查退貨單的商品和實際貨品是否一致；

5、進貨單因為操作失誤，錄入重復，造成盤虧。

解決辦法：這是屬于操作性失誤，只能在平時操作多注意，同時通過系統也可以減少和避免此類錯誤發生：所有進貨單必須有對應的采購訂單，否則不允許直接錄入進貨單，同時限制電腦員直接錄入商品入庫單（贈品入庫單除外），限制電腦員修改單價和數量

6、盤點單輸入重復，造成盤點數虛高，形成盤盈； 解決辦法：通過電腦員修改系統參數可以避免此類現象產生

7、內部領用的商品沒有通過POS機銷售的情況下，也沒有在系統里面及時登記報損單，造成盤虧。

解決辦法：所有內部領用都必須在前臺銷售過機，不允許出現簽單、簽名直接越權領用超市商品；

8、超市打標價簽人員由于操作疏忽或者和電腦部人員協調不好，造成貨品和標價簽不一致，造成盤點人員盤點時候出現貨品張冠李戴現象，該現象在百貨類商品出現頻率非常高；

解決辦法：

1、對于所有百貨類商品重新規范規類（代碼、貨品名稱、規格），規類完成后，和電腦人員協調在電腦系統中修改正確；

2、平時超市貨品主管凡是發現有不規范，條碼和貨品張冠李戴現象的，一定通知電腦部修改正確；

3、對于沒有條碼的貨品打印標價簽的時候，要多留心注意打印的是否正確，如果可行的話，最好再POS系統過一下機校驗打印標價卡的數據是否正確；

4、從進貨源頭就嚴格控制，責任到人；

二、屬于盤點過程中操作不當的：

1、盤點的人員不熟悉商品和盤點流程，造成漏點、重點，或者不同規格的商品按照一個商品來盤點。多以方便面、飲料、洗發水為主。

解決辦法：

1、所有賣場人員平時多熟悉商品結構；

2、對于賣場人員的培訓不僅僅是盤點前進行培訓，培訓工作應該貫穿整個平時的工作流程中；

3、盤點的工作人員應該端正態度，加強責任感；

4、盤點實行交叉盤點復查制度；

2、有些商品外觀極其類似，價格也一樣，但是規格不同，比如口味、顏色、效用，在入庫驗收的時候倉管人員沒有很好的區分，只把總數量確認就通過了，事實上供應商把幾種規格的商品混在一起送貨，實際各自的數量和送貨單均有偏差，造成這一系列的商品在盤點的時候均出現盈虧，實際上總數是不贏不虧的，但是由于每個貨品的價格不一致，導致還是有盈虧金額的產生；

解決辦法：

1、加強倉管人員對于商品結構的熟悉；

2、驗貨工作人員驗貨一定要仔細；

3、實行驗貨監督機制，如果出現此類現象，則實行責任到人；

3、商品名稱在建立的時候過于簡化，從商品名稱無法直接判斷商品的大致類別，比如：“611”、“009#”，“2400”，造成盤點的復查不方便，導致效率低下。

解決辦法：

1、采購人員在引進新品的時候，必須要求供應商把貨品的詳細資料提供給我方；

2、貨場管理人員平時多留意該部分商品，發現系統品名和實際貨品不一致的，必須通知電腦部修改；

綜述，通過該次盤點，目前總的盈虧成本金額是7966.61元，總的倉庫金額在70萬左右，按照千分之五的合理允許盈虧金額統計，那么實際該進行賠償的金額在7966.61－700000×0.005＝4466.61。同時由于此次盤點，大部分盤點人員由于是新手，對于商品結構都很不熟悉，所以大部分的盤點盈虧都是由于誤盤和漏盤造成，賣場實際的盈虧金額應該比7966.61低很多，如果想要得到精確的盈虧數據，必須對所有有盈虧單品進行重新盤點，但是要保證精確，則必須實盤數量必須精確，而由于客觀原因的存在，這很難做到，我們通過10個單品進行三次抽盤，每次盤點的數量都是不一致，如果這樣去做的話，將會花費大量的人力、物力，間接產生大量的成本，目前的最優方式：根據盤點目前出現的問題，特建議從以下方面入手進行改進：

1、進行業務流程重建，規范優化業務流程，找出不合理和漏洞比較多的關鍵點；

2、平時更要加強員工培訓，并且貫穿于整個工作流程中；

3、對于貴重、易盜物品實行臺帳建立制，由于該類物品品類少，實行每天盤點交接制，出現盈虧，當天進行獎懲；

4、對目前的賣場商品重新規范，主要校驗條碼、品名、價格、標價卡、規格等是否正確；

5、建立合理的績效考核機制，調動員工積極性，增加員工的歸屬感。

第二篇：超市盤點盈虧分析報告

超市盤點盈虧分析報告

超市于2011年10月13日進行了盤點，通過整理完盤點數據后，發現此次盤點結果不盡人意。目前總的盈虧成本金額是XXXXX元。損耗主要集中在食品XXX類XXX元，非食品個人清潔用品類XXXX元。XXX類主要是XXX的虧損，如XXXX系列、XXXXX系列等，個人清潔用品類主要存在于XXX牙膏、飄柔、潘婷、沙宣洗發水系列的損耗。從損耗分析可以看到，個人清潔用品類損耗較大，以下羅列出盈虧與損耗產生的具體原因：

1、串碼（收貨、銷售、收銀環節）；

2、單據管理；

3、盤點錯誤；

4、條碼管理混亂；

5、收貨管理不到位與供應商欺詐（品質、數量等）；

6、偷盜（內盜、外盜）；

此外，變質報損、蟲鼠害等因素也會造成損耗。

具體分析如下：

一、屬于電腦系統中操作不當的：

1、商品條碼錄入錯誤，導致銷售的數據記錄在了其他商品的頭上，盤點時形成兩個商品一個盤盈，一個盤虧。

解決辦法：規范所有商品條碼，特別是在收貨上進行嚴格把關，最好驗貨的時候仔細檢查有問題的商品條碼和系統中對應的該商品的條碼是否一致以及品名是否準確一致；

2、商品已經退貨給供應商，但是沒有及時登記退貨單，造成系統里面的庫存沒有及時扣除，而貨物已經拉走，形成商品的盤虧。

解決辦法：規范商品退貨流程，把握幾個原則：（1）退貨必須由采購和供應商協商好；（2）倉庫退貨人員必須看到商品入庫退貨單才能退貨；（3）凡是出賣場的商品，必須由防損員檢查供應商是否有退貨單以及檢查退貨單的商品和實際貨品是否一致；

3、進貨單因為操作失誤，錄入重復，造成盤虧。

解決辦法：這是屬于操作性失誤，只能在平時操作多注意，同時通過系統也可以減少和避免此類錯誤發生：所有進貨單必須有對應的采購訂單，否則不允許直接錄入進貨單，同時限制電腦員直接錄入商品入庫單（贈品入庫單除外），限制電腦員修改單價和數量。

4、內部領用的商品沒有通過POS機銷售的情況下，也沒有在系統里面及時登記報損單，造成盤虧。

解決辦法：所有內部領用都必須在前臺銷售過機，不允許出現簽單、簽名直接越權領用超市商品；

5、由于操作疏忽，造成貨品和標價簽不一致，造成盤點人員盤點時候出現貨品張冠李戴現象，該現象在百貨類商品出現頻率非常高；

解決辦法：（1）對于所有百貨類商品重新規范規類（代碼、貨品名稱、規格）；（2）平時超市人員凡是發現有不規范，條碼和貨品張冠李戴現象的，一定要立即修改正確。

二、屬于盤點過程中操作不當的：

1、盤點的人員不熟悉商品和盤點流程，造成漏點、重點，或者不同規格的商品按照一個商品來盤點。多以方便面、飲料、洗發水為主。

解決辦法：（1）所有賣場人員平時多熟悉商品結構；（2）對于賣場人員的培訓不僅僅是盤點前進行培訓，培訓工作應該貫穿整個平時的工作流程中；（3）盤點的工作人員應該端正態度，加強責任感；（4）盤點實行交叉盤點復查制度；

2、有些商品外觀極其類似，價格也一樣，但是規格不同，比如口味、顏色、效用，在入庫驗收的時候倉管人員沒有很好的區分，只把總數量確認就通過了，事實上供應商把幾種規格的商品混在一起送貨，實際各自的數量和送貨單均有偏差，造成這一系列的商品在盤點的時候均出現盈虧，實際上總數是不贏不虧的，但是由于每個貨品的價格不一致，導致還是有盈虧金額的產生；

解決辦法：（1）加強倉管人員對于商品結構的熟悉；（2）驗貨工作人員驗貨一定要仔細；（3）實行驗貨監督機制，如果出現此類現象，則實行責任到人；

三、屬于偷盜防范不當的：

1、由于因為商場面積擴大，顧客皆反映超市的出入口離得太遠，帶來了許多不便而拒絕存包袋，而超市人員卻逐漸減少，導致有許多的視覺死角是工作人員看不到的，故而大大的增加了失竊的可能性。

解決辦法：加強對防盜調施、調備的管理，合理投放合適的設備設施，跟蹤投放執行及其效果。（1）公司盡快購回防損袋，建議能將超市兩個出入口改為一個，杜絕減少商品失竊所造成的損失。（2）加大對全員防損、全過程防損的培訓與督導力度：劃分防損責任區、分配責任商品、明確盤點責任、建立重大盈虧事故的責任追究制，加大對內盜的查處與激勵力度，對破壞分子下手要快、要準、要狠。

2、貨架的整體設計，應充分考慮安全需要，以提高產品的安全，減少盜竊的可能性。解決辦法：（1）對超市的整體布局，我們必須暢通的視線，不留死角。（2）貨架布局放電成一條直線，盡量避免拐角和凹凸。（3）在中間渠道保持通暢，不能阻礙。

四、根據盤點目前出現的問題，特建議從以下方面入手進行改進：

1、進行業務流程重建，規范優化業務流程，找出不合理和漏洞比較多的關鍵點；

2、平時更要加強員工培訓，并且貫穿于整個工作流程中；

3、對于貴重、易盜物品實行臺帳建立制，由于該類物品品類少，實行每天盤點交接制，出現盈虧，當天進行獎懲；

4、對目前的賣場商品重新規范，主要校驗條碼、品名、價格、標價卡、規格等是否正確；

5、建立合理的績效考核機制，調動員工積極性，增加員工的歸屬感。

第三篇：盤點盈虧報告表

盤點盈虧報告表經管部門： 年 月 日 No品 名料品編號資產規格單位帳面數量盤點數量盤 盈盤 虧差異原因說明擬處理對策及建議數量金額數量金額(副）總經理批示財務部門部主管主管制表經管部門部主管主管經管人一式三聯：（1）財務部門→經管部門→財務部門→總經理→經管部門（白色）（2）財務部門→經管部門→財務部門→總經理→財務部門（紅色）（3）財務部門→經管部門→財務部門→總經理→總經理室（黃色）

第四篇：盈虧分析報告

各位領導：

三月盤點于2010年3月31日完成，對生產部大部分物料進行的盤點 經過分析，得出此次盤點結果如下： 盤點方式： 一次終結盤點

盤點范圍： 生產部六樓及一樓所有倉庫 盤點方法：

1、采用各倉庫負責人負責盤點為最終盤點的方式；

2、對綜合加工倉庫、油漆倉庫、五金倉庫、玻璃鋼倉庫、泥塑倉庫、六樓獨立倉庫及一樓綜合倉庫采用同時同步盤點的方式，五個班組及倉庫共計7個地點；

3、由于是月度盤點，主要采用由生產部內部自行盤點。

4、將盤點結果與盤點日3月31日財務賬面記錄進行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點結果是否可以接受。盤點情況：

一、原材料：存貨擺放基本整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況；盤點人員對貨物的品種、擺放等非常熟悉。

二、盤點結果： 3月盤點的實際數量與賬面差異占盤點存貨總額的4%。金額約為5470.98元，其中油漆、玻璃鋼及一樓倉庫3月實際盤點金額與賬面數量盤虧，盤虧總金額為2807.40元，五金、綜合加工為盤盈，總盤盈金額為8261.29，占總盤盈金額的150%。其余盤點倉庫基本無差異。

三、機具：機具的盤點不論大小、型號，全部清點。3月盤點的實際數量與賬面數量相差為零。差異在備注中已詳細敘述。

四、從上月盤點數與本月盤點數對比，在倉庫基本庫存范圍內，一樓倉庫原料搬到六樓使用，沒有領料過程，導致一樓綜合倉庫實際庫存量無故短少。

五、原因分析：

1.此次盤點結果是盤盈（玻璃鋼、油漆及一樓倉庫原料為盤虧）。主要原因在于賬面數額是根據生產部車間材料表編制，部分班組材料表記錄準確性差。

2.一樓倉庫原料搬到六樓使用，沒有領料過程

3.部分材料，采購回來直接進入車間生產，沒有及時入庫。4.缺少部門內部退料過程。

5.工人在電焊或切割的時候，有小部分損耗。

6.盤點中物料名稱、規格有誤，造成漏盤、誤盤等；盤點時計量、記錄出現錯誤等。盤點結果：

此次盤點的差異較大，盤點結果真實性值得信任。存貨管理制度不夠健全，建議在相對完善物料控制制度基礎上，加強實際執行力度。

關于倉庫管理我們建議：材料的使用，應根據實際記錄；材料有完整的出入庫流程并嚴格執行；退料過程不可減少；同時工人用料的責任心強弱、工人技術狀況、廢品率的高低、設備工藝狀況、材料質量狀況、材料規格的適應程度等都影響產品的直接材料成本，余料盡量循環利用；加強生產過程中物料監管實際執行力度！附件：盤點差異表 3月盤點差異表

倉庫名稱 賬面金額 盤點金額 實際與賬面差異 差異率 備注

泥塑倉庫

717.50 753.10 35.60 0.05 盤盈

六樓獨立倉庫

16,726.79 16,708.28-18.51-0.00 盤虧

一樓綜合倉庫

15,390.33 14,479.15-911.18-0.06 盤虧

玻璃鋼倉庫

23,892.87 22,971.49-921.38-0.04 盤虧 油漆倉庫

17,783.85 16,809.01-974.84-0.05 盤虧

五金倉庫

25,390.39 31,187.34 5,796.95 0.23 盤盈

綜合加工倉庫

55,445.71 57,910.05 2,464.34 0.04 盤盈

合計

154,629.94 160,065.32 5,435.38 0.04 盤盈

第五篇：攪拌站盈虧分析（范文）

關于攪拌站盈虧分析的報告

項目部黨委、各位委員：

現將攪拌站自去年開工后總體經營情況向黨委和各位委員匯報如下：

截至2007年10月31日攪拌站共加工砼44396方。其中C15的4698.5方，C20的3695.1方，C25的9097.5方，C30的16657.9方，C30水下砼558方, C40的1344方，C50的8345方。

按項目部工程例會公布商砼價格，攪拌站共可收入1392.2萬元，發生費用合計1460.7萬元（清單祥見附表），虧損68.5萬元。綜合分析虧損主要原因有兩點:

一、原材料損耗大，造成虧損

1：外加劑：按設計配合比方量應為312T。實際生產量為336T，庫存1T。實際使用210噸，損耗23T，損耗率為7.3%。此一項損失51766元。

分析原因a:生產好的外加劑在輸送到存儲罐中有一定損耗。b:在加工砼的過程中攪拌機電子秤的誤差造成一定的損耗。例如：在澆筑特大橋一號主墩右幅承臺過程中，按設計配合比應消耗6.2噸，但砼生產至600方左右的時候，剛剛生產的8噸外加劑已全部用完，后經用桶接取每方砼的外加劑用量測出來每方多用了5公斤左右，僅此一個承臺就損耗外加劑5噸，損失了一萬元。c:在砼澆筑過程中，為了保證順利澆筑常常額外添加外加劑。d：由于突發原因砼在罐車內時間過長，需要額外加入外加劑確保砼質量。e:存儲罐里外加劑揮發造成一定損耗。

2：水泥和粉煤灰：（很多粉煤灰是用水泥代替，損耗一并算）按設計配合比水泥用量應為15669.2T。實際入庫量為16651.3T，庫存50T，按設計配合比粉煤灰用量應為1902.4，實際入庫為1362。水泥損耗982T,粉煤灰節約620.4T。合計損耗361.6T,損耗率為2.1%。共造成虧損16.4萬元。

分析原因有:a:運輸過程中破包較多造成損耗。雖廠家承擔一部分，但項目部也承擔了一部分。b:解包過程中造成較大的損耗。c:砼加工過程中攪拌機電子秤誤差造成一定損耗。d:水泥入罐過程中造成一定的損耗。

3：河砂：按設計配合比應為28985方，實際入庫26347方，節省了2638方，但我們一直用著機制砂，由于機制砂未收方，無法確定數量，所以河沙損耗無法計算，但損耗率也肯定是比較大的.分析原因有：a:砂堆放在場地由于雨水、風等自然原因造成一定損耗。b:裝載機上砂過程中造成一定的損耗。c：砼加工過程中攪拌機電子秤誤差造成一定損耗。d:砼澆筑過程中為了保證順利泵送，配合比增加河沙的用量。

二、砼出庫價格低

考慮到各工區實際情況，項目部把前期低標號砼價格很低，幾乎C30以下的砼都是低于成本價格出庫，但低標號砼數量很大，所以造成攪拌站前期較大虧損。幾點建議：

1、及時召開會議對攪拌站經營情況進行分析；

2、盡可能的減少材料的損耗，對防護工程的混凝土在保證質量能合格的情況下盡可能的減少水泥，外加劑的用量。

3、攪拌站把施工過程中由于設備及人為因素造成的材料損失寫入日記，在與潘決算的時候適當扣下與之相關的材料損失費用。

4、加強對生產砼的過程管理，保證每方砼用的材料與配合比方量相符合，而不是為保證泵送方便等而人為隨意增加材料用量。

5、關于砂漿問題：每方砂漿成本價格大約是280元，出庫價格是220元。但砂漿并未入模，各工區對此意見很大，攪拌站這方面也虧損，請項目部盡快拿出解決方案。

6、關于材料安全問題：攪拌站材料品種多、數量大，但堆放分散，并無防盜設施，容易發生被盜。如果由攪拌站人員輪流站崗，但攪拌站人員很少且平時工作量較大，顯然不大現實。建議聘請一民工負責看守攪拌站現場。

以上是我們對攪拌站經營情況的分析和一些建議，請各位委員發表不同意見和好的建議。

E4項目部物資裝備科

二OO七年十一月九日