第一篇：籃球場地面硬地丙烯酸施工方案 - 副本

籃球場硬地丙烯面層工程

施工方案

球場面層工程：厚硬地丙烯酸面層，如結(jié)構(gòu)圖：

完成效果圖：

總體施工方案

籃球場2mm丙烯酸面層施工工藝

一、場地清理

1．清除場地上的雜物，污物。2．基礎(chǔ)處理

3．如是水泥基礎(chǔ)，應(yīng)將基礎(chǔ)表面的水泥浮漿及疏松部分清除掉，凸出部分應(yīng)用鐵錘或鐵鏟清除，還不能處理平的情況下就用磨機(jī)磨平，保證基礎(chǔ)沒有凸出部分。

4．在基礎(chǔ)處理完畢后,確保場地已干燥和干凈后滾涂一層水性環(huán)氧樹脂混合膠，讓其滲入

到地表以下以加強(qiáng)和密封基礎(chǔ)表面,進(jìn)一步提高面層與基面的粘合力，環(huán)氧樹脂混合膠滾涂要達(dá)到均勻不遺漏,表面也要成膜,用長毛滾筒滾涂.以上工作全部做完且完全干燥可進(jìn)行下一步工序。

二、底料的刮涂

1、將調(diào)配好的底料（稍稠）倒于地上，用專業(yè)硅膠刮耙全面刮涂一遍（低洼處補(bǔ)平）

2、待干：由于第一次刮涂的底料可能較厚（如果基礎(chǔ)不平，局部就會(huì)較厚），因此這一層底層一定要給徹底干燥到底，不能只看到表面干燥，具體干燥時(shí)間視天氣情況而定。

3、鏟地：將修補(bǔ)和刮涂底料產(chǎn)生的耙痕和凸出部分徹底鏟平并清掃干凈地面。

4、第二次底料：沿球場縱向的方向刮涂一次底料（待干）

三、階段性驗(yàn)收

底料完成及周邊的的處理好后,要進(jìn)行階段性驗(yàn)收,請(qǐng)甲方代表對(duì)完成的情況做確認(rèn).,若甲方代表提出意見,確是我們的施工問題,我們要整改至合格,若非施原因或其它外部原因?qū)е虏荒芙鉀Q(如基礎(chǔ)問題),我們要同甲方代表詳細(xì)解釋通.簽署《階段性驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。

四、分場: 在確保底層材料無任何缺陷的情況下可以進(jìn)行分場,分場時(shí)是以甲方簽字確認(rèn)的過的圖紙為準(zhǔn),同時(shí)征詢甲方現(xiàn)場代表的的意見,做最后的確認(rèn)。分場時(shí)務(wù)必做到準(zhǔn)確無誤，如同圖紙有偏差，可向現(xiàn)場代表詢問或請(qǐng)示甲方作更改，更改是必須要有甲方簽字確認(rèn)（變更表）

五、面層

1、第一次面料（含砂）：在已處理好的底層上沿球場的縱向刮涂一次含砂面料（精選8號(hào)砂），要求刮耙時(shí)要保證每道耙痕盡量平直且不能漏耙.2、檢查鏟地:將刮耙產(chǎn)生的耙痕和粗砂全部 鏟磨一遍,清掃干凈場地,準(zhǔn)備上第二次含砂面料.3、第二次面料(含砂):在確保第一次面料處理好后，可沿球場橫向刮涂第二次面料

4、檢查鏟地：由于面上只有最后一層不含砂的面油，因此這層檢查要十分仔細(xì)，同時(shí)修整局部缺陷時(shí)也要格外小心，不能破壞已完成的結(jié)構(gòu)，只能對(duì)表面的粗砂粒進(jìn)行輕微處理和刮耙時(shí)不慎掉的料粒進(jìn)行處理。

5、刮面油（不含砂）：在已處理好的場地上沿球場橫向刮涂一遍面油。刮面油時(shí)一定要保證耙痕盡量平直，不能漏料，不能漏耙。

六、階段性驗(yàn)收

刮完面油時(shí)所有面層材料就已全部完成，在劃體育線前要求甲方對(duì)場地要進(jìn)行一次初步驗(yàn)收，確認(rèn)效果沒問題（簽字確認(rèn)）后才可進(jìn)行下步程序，如甲方提出合理的的意見（是指工地實(shí)際情況），是我們的工作沒做完美，我們進(jìn)行必要的整改再進(jìn)行驗(yàn)收，至合格后才可進(jìn)行一道工序。

七、劃線

在面層驗(yàn)收完畢才可進(jìn)行劃線

1、根據(jù)圖紙彈出粉筆線（務(wù)必準(zhǔn)確）

2、按線貼好分色紙，并用軟布反復(fù)壓實(shí)，確保刷劃線漆時(shí)不滲漏。

3、復(fù)測：對(duì)已貼好分色紙的的線進(jìn)行重新檢查，確認(rèn)線寬和尺寸都為準(zhǔn)確的情況下才可進(jìn)行下道工序。（檢查人簽字確認(rèn)）

4、對(duì)交接處作為仔細(xì)處理,遇有低洼處要先用細(xì)砂補(bǔ)平,處理平滑后才可刷涂第一次線漆.5、沿分色紙內(nèi)刷涂一遍線漆（禁止刷出線外），要均勻，待干。

6、撕紙：待線漆全部表干后可撕掉分色紙。（撕紙是應(yīng)做到沿線垂直方向小心將紙撕起，避免出現(xiàn)撕出鋸齒或?qū)⒕€漆撕脫，因?yàn)樗杭埵蔷€漆還未完干燥，如果太長時(shí)間撕紙會(huì)導(dǎo)致分色紙上的膠粘在場地上，造成不好的質(zhì)量隱患）

八、檢查

對(duì)場地進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)不足或有瘕疵的地方進(jìn)行處理。

九、清理

1、對(duì)場地上和周圍進(jìn)行全面的清理，確保無任何由于我們施工所產(chǎn)生的垃圾遺留在現(xiàn)場。

2、對(duì)我們遺留在現(xiàn)場的涂料進(jìn)行全面的清理，確保無任何我們施工產(chǎn)生的的涂料遺留在場地。

十、保護(hù)

1、在未交與甲方和驗(yàn)收前，我們應(yīng)保護(hù)好的我們的勞動(dòng)成果，禁止任何人使用和破壞。

2、如果不能進(jìn)行及時(shí)驗(yàn)收，甲方要進(jìn)行使用，也要辦好交接手續(xù)的前提下才可交于甲方使用，并注明在驗(yàn)收前由于使用不當(dāng)或人為損壞由甲方負(fù)責(zé)

球場丙烯酸面層材料。

序號(hào) 材料名稱

技術(shù)及品質(zhì)要求

適用于新舊水泥基礎(chǔ)層面，尤其是新基礎(chǔ)面層，該界面劑具有高滲透性、封閉性，在基礎(chǔ)表面成膜后能顯著加強(qiáng)基1 界面劑

礎(chǔ)表面強(qiáng)度，使丙烯酸涂料與基礎(chǔ)之間的粘接更加緊密，并能增強(qiáng)涂料的抗堿性，提高面層涂料的耐色變能力 乳狀找平底層涂料,具有良好的可調(diào)粘度機(jī)械強(qiáng)度2 找平底涂

及極強(qiáng)的粘附力.具有良好的耐水耐候性,有更強(qiáng)的接著力.形成良好的紋3 彩色中涂

理，起到調(diào)速和止滑的效果 精選石英砂 不含泥沙的石英礦粉碎而成。

有極強(qiáng)的耐水耐侯性,為運(yùn)動(dòng)場地提供豐富的色彩,使場5 專用彩色面油

地更舒適更美觀.富含高附著力的顏填料及光學(xué)處理劑,能清楚區(qū)分場地6 專用界線漆

界線,但不影響運(yùn)動(dòng)效果及球速變化.成品保護(hù)措施：

如何進(jìn)行成品保護(hù)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地進(jìn)行施工。這就要求我們對(duì)制作、運(yùn)輸、堆放、安裝及已完部分進(jìn)行有效保護(hù)，確保整個(gè)工程的質(zhì)量及工期。

第二篇：丙烯酸籃球場施工流程

丙烯酸籃球場施工流程

武漢科恩克丙烯酸籃球場涂層系統(tǒng)的共通特性：是完全不含石棉、鉛或水銀等化合物，合乎環(huán)保原則。完全綠色環(huán)保、高度抗紫外光性能，顏色持久深入，不退色，不脫落。保養(yǎng)容易，維修費(fèi)用低，在任何氣候條件下都堅(jiān)固耐用。多種顏色可供選擇，包括籃、紅、深綠和淺綠等。使用壽命長，一般在6年以上，如基礎(chǔ)質(zhì)量優(yōu)異其使用壽命還可延長。面層有效舒緩沖力，降低對(duì)運(yùn)動(dòng)員的傷害及疲勞。國際網(wǎng)球協(xié)會(huì)（ITF）認(rèn)可產(chǎn)品，國際比賽場地適用。丙烯酸涂層系統(tǒng)適用于混凝士基礎(chǔ)層與瀝青基礎(chǔ)層，以相宜的價(jià)格，提供優(yōu)質(zhì)的運(yùn)動(dòng)場地面材料。被推崇為最經(jīng)濟(jì)的休閑及專業(yè)籃球場地面系統(tǒng)。

武漢科恩克丙烯酸籃球場系列

丙烯酸籃球場系列，包括硬地丙烯酸和彈性丙烯酸兩個(gè)系統(tǒng)。

硬地丙烯酸面層（硬地球場面層厚度1.5mm-2mm，可適用于瀝青基層或高質(zhì)量的混凝土基層）

彈性丙烯酸面層（彈性球場面層厚度3.0mm-8mm，可適用于瀝青基層或高質(zhì)量的混凝土基層）

1、丙烯酸籃球場專用涂料，采用100%高級(jí)丙烯酸材料制成，無毒、無石棉，為環(huán) 保型面層材料；

2、適用于各種氣候環(huán)境，耐紫外線照射，顏色持久不褪。色澤純正；

3、使用壽命長，使用年限可達(dá)8－10年（具體情況視場地基礎(chǔ)質(zhì)量及施工質(zhì)量而定）； 4丙烯酸籃球場專用涂料為自清潔產(chǎn)品，維護(hù)保養(yǎng)便利高壓水沖洗即可；

5、性能價(jià)格比極具競爭力；

6、硬地丙烯酸面層相對(duì)于彈性面層，因其厚度原因，對(duì)場地平整度要求相對(duì)較高。

施工流程

一、施工條件：

溫 度：地面溫度不低于5℃，不高于45℃； 濕 度：空氣相對(duì)濕度不超過85%； 坡 度：不低于3:1000，不大于5:1000 ；平整度：三米直尺高差不超過3mm；

二、施工程序

1.試水：檢驗(yàn)地基平整度,滿足不了要求則地基承建商應(yīng)依球場建設(shè)商的要求修補(bǔ)。

A、試完水的球場地面檢查，將積水位置用白粉筆圈畫出來； B、用中涂料和專用砂/水泥充分?jǐn)嚢韬笮扪a(bǔ)該處； C、完成后再用直尺量度該處,將誤差控制在3mm以內(nèi)；

D、全場修補(bǔ)完畢再放水檢查,積水處深度不超過3mm即為合格,可進(jìn)行下步施工。2.施工底漆：

A、底漆A:B料按5:1:水4~4.5配攪拌均勻,沿球場用滾涂/刮涂均勻刮涂于地面； B、一般干透時(shí)間為6小時(shí)，待其干透后檢查場地，鏟除粗糙、凸起的部位砂顆粒； C、放水檢查，若發(fā)現(xiàn)積水位置，處理方法同（1）。3.施工第一道中層: A、中涂1:1兌砂:0.5兌水泥:適量水按配比攪拌, 材料攪拌均勻后，沿球場縱向?qū)⒉牧系褂诘孛妫蓷l狀用專用刮把隨后均勻刮涂；

B、刮至場邊時(shí)反刮，不能停頓；

C、一般干透時(shí)間為6小時(shí)，待其干透后檢查場地，鏟除粗糙、凸起的部位，保證地面平整無大顆粒；

D、放水檢查，若發(fā)現(xiàn)積水位置，處理方法同(1)。

4.施工第二道中層:中涂配比一樣,沿球場刮第二道中涂,無需測積水,鏟除凸起的大顆粒.5.施工第一道面漆分色(面漆1:0.3砂)。

A、按國際標(biāo)準(zhǔn)尺寸，根據(jù)已確定的顏色拉線，按不同的顏色分開施工； B、材料攪拌均勻后，沿球場縱向?qū)⒉牧系褂诘孛妫蓷l狀用專用刮把隨后均勻刮涂；

C、刮至場邊時(shí)反刮，不能停頓； 6.施工第二道彩色層面(1:0.2砂)。

A、按國際標(biāo)準(zhǔn)尺寸，根據(jù)已確定的顏色拉線，按不同的顏色分開施工； B、材料攪拌均勻后，沿球場縱向?qū)⒉牧系褂诘孛妫蓷l狀用專用刮把隨后均勻刮涂；

C、刮至場邊時(shí)反刮，不能停頓； 7.涂施彩色面層：沿球場縱向施工，不加砂。A，按不同的顏色分開施工；

B、攪拌后的材料，沿球場縱向?qū)⒉牧系褂诘孛妫蓷l狀用專用刮把隨后均勻刮涂；

C、刮至場邊時(shí)反刮，不能停頓；

D.最好是前面刮后面用短羊毛滾筒收滾一次，可以避免刮痕印。注:25KG/桶的面漆分成2桶,水瓢量1.5~2瓢即可.8.劃線用專用劃線漆。

A、將美紋紙按標(biāo)準(zhǔn)尺寸粘于涂料地面； B、用毛刷將專用劃線漆涂刷間縫位置； C、干透后緩慢從頂端揭起分界紙。9.完工清場。

注：夏天地面溫度不能高于45C，冬天地面溫度低于5C時(shí)不要施工，分色層/純面層，施工時(shí)如有噴面設(shè)備，表面效果更佳。

第三篇：籃球場地面施工注意事項(xiàng)

籃球場地面施工注意事項(xiàng)

冠奧通

熱愛打籃球的運(yùn)動(dòng)員們都知道，一個(gè)好的籃球場地不但能使他們更好的發(fā)揮，而且也是籃球賽能夠公平的保證。作為籃球場的核心，籃球場地面其施工工藝的好壞更是直接影響著整個(gè)工程的質(zhì)量。

籃球比賽場地應(yīng)是一個(gè)長方形的堅(jiān)實(shí)平面，無障礙物。籃球場地有土質(zhì)、水泥、瀝青和木質(zhì)等。有條件的一般都用木質(zhì)場地。土質(zhì)、水泥和瀝青場地比較經(jīng)濟(jì)，基層單位使用較多，但要注意地面平整，以防出現(xiàn)傷害事故。

那么使用什么材料來施工籃球場地呢?

籃球場地通常包含丙烯酸籃球場、硅PU籃球場、水性硅PU、PVC籃球場、聚氨酯PU籃球場等常用材料;基礎(chǔ)多數(shù)以瀝青、水泥為主。

當(dāng)下在那些上點(diǎn)檔次的場所，比如俱樂部和好一點(diǎn)兒的大學(xué)，籃球場都是用木質(zhì)地面，這樣比較好清潔場所，而且彈性也比較好，運(yùn)動(dòng)員比賽時(shí)也不容易受傷。當(dāng)然這樣的木質(zhì)地面多用于室內(nèi)籃球場，還沒有見過有室外籃球場用木質(zhì)地面的。木質(zhì)地面就是造價(jià)太貴了，所以受經(jīng)濟(jì)條件制約，許多單位都沒有用這樣的地面。

塑膠籃球場這些年逐漸火爆起來了，廣泛地受到各個(gè)學(xué)校及其他單位的喜愛。原因無它，容易施工，無污染。日常使用中比較方便維護(hù)，無論室內(nèi)外都可以使用，且不受天氣環(huán)境的影響。由于塑膠具有較好的彈性，使得運(yùn)動(dòng)員在比賽過程中不會(huì)因?yàn)榈匕逄矊?dǎo)致受傷情況的發(fā)生。正是因?yàn)檫@些優(yōu)勢(shì)，使得塑膠籃球場被稱為全天候運(yùn)動(dòng)籃球場。

深圳冠奧通（電話：0-7-55-82-87-8951）是具有13年運(yùn)動(dòng)地板施工經(jīng)驗(yàn)的專家，在全國各省不少中心運(yùn)動(dòng)場都是其設(shè)計(jì)并施工，專業(yè)的施工方案很大程度的決定場地的好壞。

室外丙烯酸材料在球場施工時(shí)有許多注意事項(xiàng)：

第一注意：天氣:常言說天有不測風(fēng)云,如果剛好在施工時(shí),一陣暴雨,那么可以說之前做的工作全部白費(fèi),原因大家是可以想象的,因?yàn)橛晁闹亓?使還沒有凝結(jié)好的水性丙烯酸材料不能承受.使之地面被嚴(yán)重破壞,所以,我們?cè)谑┕で?工人們都看好幾次天氣預(yù)告來確認(rèn).第二注意：施工的人不專業(yè),不懂裝懂.這樣的后果是業(yè)主受損失最失.時(shí)間,金錢.精神上都受到相應(yīng)的損失..所以無論什么情況專來的事就是要找專業(yè)的人來做,就對(duì)了.第三注意：基礎(chǔ)平整度,專業(yè)的人都知道,基礎(chǔ)不平直接會(huì)影響.球場的壽命和使用效果..所以在做基礎(chǔ)時(shí)就一定要找專業(yè)的人來做.一向視質(zhì)量為生命的冠奧通人，一直以打造最滿意的球場為宗旨，我們所選材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)施工工藝嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)流程運(yùn)作!

運(yùn)動(dòng)場地的基本保養(yǎng)方法：

(1)塑膠網(wǎng)球場、籃球場、羽毛球場及其它塑膠球場上禁止一切車輛行駛，塑膠網(wǎng)球場上避免機(jī)械劇烈沖擊和摩擦。

(2)塑膠網(wǎng)球場、籃球場、羽毛球場及其它塑膠球場邊緣應(yīng)加保護(hù)，不得任意剝動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

(3)塑膠網(wǎng)球場、籃球場、羽毛球場及其它塑膠球場，適合普通運(yùn)動(dòng)鞋、訓(xùn)練鞋、橡膠帆布鞋或軟橡膠鞋。

(4)避免接觸有機(jī)溶劑、化學(xué)物品。

(5)禁止吸煙亂投煙蒂、口香糖或含糖飲料。

(6)保持清潔，可以用水沖洗，粘上油污可用10%氨水或洗滌劑擦洗干凈。

天時(shí)地利人和，對(duì)于一場籃球賽來說，好的場地就是地利，在完美的場地上，讓每個(gè)球員發(fā)揮該有的水平，進(jìn)行一場酣暢淋漓的籃球賽，是作為場地建設(shè)人的責(zé)任。

第四篇：籃球場地面工程施工方案

籃球場地面工程施工方案

一、工程概況

太原市萬柏林區(qū)南寒街道辦事處社區(qū)惠民項(xiàng)目西礦街北社區(qū)籃球場地建設(shè)。

二、施工方案及技術(shù)措施

1、地基層

球場地進(jìn)行定位放樣及標(biāo)高測量后，計(jì)算挖深土方深度及立方數(shù),并根據(jù)開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機(jī)械來施工,確定使用推土機(jī)還是裝載機(jī)施工。在開始施工前,需計(jì)劃開挖路線,開挖順序,堆土區(qū)域,運(yùn)土車輛的行車路線。

工程機(jī)械使用時(shí),必須有專人來指揮,確保不發(fā)生機(jī)械傷人的事故.不管是人工還是機(jī)械開挖,特別是裝載車輛運(yùn)土的時(shí)候,都有很大的灰塵,所以要注意經(jīng)常灑水,防止土方起塵,避免傷害人體健康。應(yīng)多注意防塵,不要因?yàn)榛覊m而影響職工工作、休息。

(1)基礎(chǔ)挖土方：整個(gè)場地進(jìn)行定位,標(biāo)高測量后,計(jì)算挖深土方厚度及平方數(shù),開始施工,此工序包括清除表土，開挖土方,余土外運(yùn),整平埸地,夯實(shí)素土。

(2)平整,壓實(shí)場地：施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機(jī)整平到規(guī)定高程，控制土層的含水量在最佳含水量的2％之內(nèi)進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)輾壓噸重宜采用8-12t,方向沿縱向路中輾壓,行車速度25-30m/min,重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止,一般碾壓5至8遍。

壓路機(jī)碾壓路基時(shí)按下列程序進(jìn)行： a、碾壓前對(duì)填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行碾壓。

b、根據(jù)現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)提供的松鋪厚度和控制壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行壓實(shí)控制。

c、路基填土壓實(shí)時(shí)，采用18-21T光輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路進(jìn)行碾壓；采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍不振動(dòng)靜壓，然后先慢，后快，由弱振至強(qiáng)振。

d、各種壓路機(jī)的碾壓行駛速度開始時(shí)用慢速，最大時(shí)速不超過4km/h；碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)重迭50cm，對(duì)三輪壓路機(jī)重迭后輪寬的l/2，前后相聯(lián)兩區(qū)段縱向重疊1米；做到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。使用夯錘壓實(shí)時(shí)，首遍各夯位應(yīng)緊靠，如有間隙應(yīng)不大于15CM。次遍夯位應(yīng)壓在首遍夯位的縫隙上。如此連續(xù)夯實(shí)，直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。2、8~12%石灰穩(wěn)定土工程施工工藝 2.1 路拌法施工工藝

2.1.1 工藝流程

鋪土→打格卸灰→拌和→整形→碾壓 2.1.2 鋪土

2.1.2.1 采用同一車型運(yùn)土。計(jì)算每車土堆放的縱橫間距，按計(jì)算的間距卸土。

2.1.2.2 用推土機(jī)將土攤平，并進(jìn)行排壓。用平地機(jī)整平，檢驗(yàn)松鋪土層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。

2.1.3 打格卸灰

2.1.3.1 采用同一車型運(yùn)輸石灰。計(jì)算出每車石灰攤鋪的面積，事先在路基上用石灰打出方格，每格中卸一車石灰。2.1.3.2 用推土機(jī)配合人工將石灰攤鋪均勻。2.1.4 拌和

2.1.4.1 采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和，相鄰拌和段重疊拌和2米以上，相鄰拌和重疊拌和22cm以上。

2.1.4.2 拌和時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查含水量，使含水量等于略大于最佳含水量。若含水量小于最佳含水量，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2.1.4.3 拌和時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查拌和深度，拌和深度應(yīng)直達(dá)石灰土底基層底面。

2.1.5 整形

2.1.5.1 拌和均勻后應(yīng)立即采用平地機(jī)進(jìn)行初步整形。

2.1.5.2 采用推土機(jī)、平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在初平的路段上快速排壓一遍以暴露潛在的不平整。

2.1.5.3 將局部低洼處表層5cm以上的石灰土耙松，用石灰土找平，并用機(jī)械碾壓一遍。

2.1.5.4 再用平地機(jī)整形一次，并將高處的石灰土刮出路外。2.1.5.5 每次整平都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱。

2.1.6 碾壓

2.1.6.1 根據(jù)首件施工確定的碾壓方案進(jìn)行碾壓，路基兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍。

2.1.6.2 整形后，石灰土的含水量為最佳含水量的±1%~2%，立即進(jìn)行碾壓。

2.1.6.3 在直線段和不設(shè)超高的曲線段由路基兩側(cè)向路中心碾壓，在設(shè)超高的曲線段，由曲線內(nèi)側(cè)向曲線外側(cè)碾壓。

2.1.6.4 碾壓時(shí)，輪跡應(yīng)重疊不小于30cm。3、12cm級(jí)配碎石施工方法：

3.1碎石墊層是與場地基層之間的結(jié)構(gòu)層，其主要作用在于阻斷地下毛細(xì)水爬升侵蝕場地基層，所以施工前應(yīng)對(duì)素土夯實(shí)層進(jìn)行復(fù)核。處理完成后，立即復(fù)核基坑土體標(biāo)高，根據(jù)高程控制點(diǎn)引作墊層表面標(biāo)高控制標(biāo)志，組織碎石墊層施工。碎石墊層共12CM厚，材質(zhì)應(yīng)取用連續(xù)級(jí)配的透水性良好的碎石，含泥量小于3%，雜質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)范要求。

3.2鋪設(shè)要求：級(jí)配合理，材質(zhì)穩(wěn)定；間隙密實(shí)，厚度均勻；灑水碾壓，確保平整。

4、瀝青碎石施工方案： 1)施工方法

2)準(zhǔn)備下承層：瀝青下封層施工前，先檢測其下承層高程、寬度、橫坡度然后人工清掃其表面，做到表面干燥、清潔，無松散的石料、灰塵與雜質(zhì)。

3）施工放樣

a．恢復(fù)中線：直線段每15～20m設(shè)一樁，平曲線段每10～15m設(shè) 一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁

b．掛繩：根據(jù)水平測量，在兩側(cè)鋼筋樁上掛繩，以設(shè)計(jì)高確定。并用緊線器拉緊。根據(jù)兩側(cè)的繩控制標(biāo)高和橫坡。

施工流向和施工順序 施工流向

下封層施工4cm細(xì)粒式瀝青碎石面層 ⑴下封層施工

A、認(rèn)真按驗(yàn)收規(guī)范對(duì)基層嚴(yán)格驗(yàn)收，如有不合要求地段要求進(jìn)行處理，認(rèn)真對(duì)基層進(jìn)行清掃，并用森林滅火器吹干凈。

B、在攤鋪前對(duì)全體施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確職責(zé)，責(zé)任到人，使每個(gè)施工人員都對(duì)自己的工作心中有數(shù)。

C、采用汽車式灑布機(jī)進(jìn)行下封層施工 ⑵瀝青混合料的拌和、運(yùn)輸（成品料）（3）瀝青混合料的攤鋪

①．本項(xiàng)目工程采用人工攤鋪。上下兩層錯(cuò)縫0.5m，攤鋪速度控制在2-4m/min。瀝青下面層攤鋪采用拉繩控制標(biāo)高及平整度，以保證攤鋪厚度及平整度。松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定。正常攤鋪溫度應(yīng)在140-160℃之間。另在上面層攤鋪時(shí)縱橫向接縫口訂立4cm厚木條，保證接縫口順直。

②．?dāng)備佭^程中對(duì)于道路上的窨井，在底層料進(jìn)行攤鋪前用鋼板進(jìn)行覆蓋，保證平整度。在攤鋪細(xì)料前，把窨井抬至實(shí)際攤鋪高程。窨井的抬法應(yīng)根據(jù)底層料攤鋪情況及細(xì)料攤鋪厚度結(jié)合攤鋪，攤鋪時(shí)的路情況來調(diào)升，以保證窨井與路面的平整度，不致出現(xiàn)跳車情況。對(duì)于細(xì)料攤鋪過后積聚在窨井上的粉料應(yīng)用小鏟子鏟除，清掃干凈。

③．對(duì)于路頭的攤鋪盡量控制好平整，以保證平整度及混合料的均勻程度。

④．?dāng)備仌r(shí)對(duì)于平石邊應(yīng)略離于平石3mm，至少保平，對(duì)于搭接在平石上的混合料用鏟子鏟除，推耙推齊，保持一條直線。

⑤．?dāng)備佭^程中注意事項(xiàng)： a）汽車司機(jī)應(yīng)與攤鋪施工工人密切配合，避免車輛倒料偏位，或把料卸出路外，最好是卸料車的后輪距攤鋪面1.30cm左右。b）連續(xù)供料。當(dāng)待料時(shí)不應(yīng)將機(jī)內(nèi)混合料攤完，保證料斗中有足夠的存料，防止送料板外露。因故障，斗內(nèi)料已結(jié)塊，重鋪時(shí)應(yīng)鏟除。c）施工工人應(yīng)正確控制攤鋪邊線和準(zhǔn)確調(diào)好平整度。

d）檢測員要經(jīng)常檢查松鋪厚度，每5米查一斷面，每斷面不少于3點(diǎn)，并作好記錄，及時(shí)反饋信息給施工工人；每50米檢查橫坡一次，經(jīng)常檢查平整度。e）攤鋪中路面工應(yīng)密切注意攤鋪動(dòng)向，對(duì)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪后有明顯的拖痕等，均應(yīng)人工局部找補(bǔ)或更換混合料。且必須在技術(shù)人中指導(dǎo)下進(jìn)行，人工修補(bǔ)時(shí)，工人不應(yīng)站著熱的瀝青層面上操作。f）每天結(jié)束收工時(shí)，禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機(jī)械。g）在施工中應(yīng)加強(qiáng)前后臺(tái)在聯(lián)系，避免信息傳遞不及時(shí)造成生產(chǎn)損失。h）為保證道路中央綠化帶側(cè)石在攤鋪時(shí)不被瀝青砼的施工所影響，將在側(cè)石邊緣留采用小型壓路機(jī)碾壓。i）攤鋪在開始收料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油，并在攤鋪下鋪墊塑料布防止污染路面

⑸瀝青混合料的碾壓

①.壓實(shí)后的瀝青混合料符合壓實(shí)度及平整度的要求

②.選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，以達(dá)到最佳結(jié)果。瀝青混合料壓實(shí)采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式。壓路機(jī)的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場決定。

③.瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓。

④.瀝青混合料的初壓符合下列要求

a.初壓采用10T壓路機(jī)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實(shí)溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定。

b.壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3—1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支檔時(shí)，應(yīng)緊靠支檔碾壓。當(dāng)邊緣無支檔時(shí)，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。

c.碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪方向。碾壓路線及碾壓方向不能突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。

⑤復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，并符合下列要求： 復(fù)壓采用輪胎式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不少于4-6遍，以達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。

⑥終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度符合J032-94表

⑹接縫、修邊①縱向接縫部位的施工符合下列要求：

a.攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時(shí)將已鋪混合料部分留下10－20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。b.半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，設(shè)檔板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5—10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10—15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10—15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。上下層的縱縫錯(cuò)開0.5m，表層的縱縫應(yīng)順直，且留在車道的畫線位臵上。

c.相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯(cuò)位5m以上。上下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層應(yīng)采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。

d.平接縫做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。施工可采用下列方法：在施工結(jié)束時(shí)，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3 m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直刨除端部平整度或?qū)雍癫环弦蟮牟糠郑瓜麓问┕r(shí)成直角連接。

e.從接縫處繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3 m立尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，予以清除。攤鋪時(shí)應(yīng)控制好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3 m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。

f.橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)放臵供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍向混合料移動(dòng)15—20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用鋼筒式壓路機(jī)縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15—20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。

g.做完的攤鋪層外露邊緣應(yīng)準(zhǔn)確到要求的線位。修邊切下的材料及任何其它的廢棄瀝青混合料從路上清除。

5、塑膠材料及施工方法：

5.1塑膠的供貨、鋪設(shè)劃線、驗(yàn)收及維護(hù)保養(yǎng)：

1）塑膠原材料及配料符合國家一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋪設(shè)依據(jù)國標(biāo)GB/T14833-93 執(zhí)行。維護(hù)簡便、使用安全，舒適美觀，抗紫外線、抗老化、抗污染性好，不鼓泡、不掉粒、不變形、抗尖釘能力強(qiáng)，具有適度的彈性和反彈力，其正常使用壽命不少于6 年。

2）施工中避免有油和水等異物撒在瀝青面層，以保證塑膠面層表面干凈、鮮艷。如施工中不慎在膠面上撒了異物，則立即用丙酮清洗干凈。

3）施工中由專人負(fù)責(zé)看護(hù)，避免發(fā)生在新鋪的鋪面上有人走動(dòng)。4）施工中質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況，具體組織先后鋪設(shè)順序及部位，避免發(fā)生在新鋪膠面上走動(dòng)或運(yùn)送原料，以保證膠面清潔及其平整度。

5）鋪裝塑膠前，先清掃干凈瀝青面層，進(jìn)行塑膠鋪裝。由一專人負(fù)責(zé)鋪料，一人負(fù)責(zé)配料登記及監(jiān)督膠料的攪拌。做到隨時(shí)做好檢測的工作，嚴(yán)格保證面層的厚度和平整度。嚴(yán)格按國標(biāo)GB/T14833-93 的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.2場地主要施工方法：

4mm 塑膠籃球場面層施工將甲組、乙組按比例混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料—現(xiàn)場找平、鋪設(shè)底膠--再找平、鋪設(shè)面膠--測量、劃線。8mm 塑膠籃球場面層施工將甲組、乙組按比例混合攪拌--加入黑膠粒—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料—現(xiàn)場找平、鋪設(shè)底膠--再找平、鋪設(shè)面膠--測量、劃線。

5.3塑膠面層施工準(zhǔn)備及施工要求：

對(duì)基礎(chǔ)的要求： A、對(duì)基礎(chǔ)的要求：瀝青地基完成后，表面要壓光拉毛，不可有車轍、硬結(jié)、凹沉、龜裂或開口等。

B、清理現(xiàn)場，放水，把積水部分畫圈，把配料、攪拌場地清理好，保持配料場地及周圍的平干凈。

C、嚴(yán)格按工藝配比各組分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｋ韫ぞ哂校号_(tái)稱、配料桶、攪拌桶、攪拌機(jī)、開桶板子、鉗子、刀子。

D、封底找平：把積水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：帶桎子筢子、油灰刀、腳踏板、鋁合金刮板。工藝要求：13mm成品，底膠厚度：10±1mm 厚。

E、在底膠上放水，把積水處按上術(shù)工藝處理找平，至底膠無積水。

F、按場地工藝要求放施工線，要求工藝線蓋上施工線及接縫，按面膠配比各組份，把料攪拌均勻，攤鋪刮平，修邊修平，消泡。所需工具帶桎子、抹子油灰刀、腳踏板、消泡笤帚。

G 放工藝線，按場地尺寸線寬劃出整個(gè)場地，有膠帶粘好，刷油漆，然后揭下膠帶。所需工具材料：鋼尺、鋼卷尺（30m 以上）經(jīng)緯儀、線盒子、聚氨酯漆。5.4工作要求：

A、接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時(shí)檢查厚度、平整度。B、配料：嚴(yán)格招待公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方，配比準(zhǔn)確無誤。C、攪拌：漿料按比例攪拌均勻，每組充分?jǐn)嚢琛?/p>

D、攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施，按施工順序精心鋪設(shè)，保證厚度。

E、修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修整。在接硬邊時(shí)，應(yīng)根據(jù)坡度高低，在接軟邊時(shí)，應(yīng)對(duì)硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。5.5塑膠面層施工方法：

（1）.施工前對(duì)地基檢測，清理現(xiàn)場、放水，把積水部分畫出來以備修補(bǔ)，把配料及攪拌場地準(zhǔn)備好，保持配料場地及周圍的干凈，按工藝線畫線，放施工線，白線蓋住接縫。

（2）.配料：嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方，準(zhǔn)備計(jì)量各組分，攪拌均勻。所需工具：臺(tái)稱、配料桶、攪拌桶、攪拌機(jī)、開桶板子、鉗子、刀子。

（3）.攪拌：漿料、黑膠粒按一定比例攪拌均勻，每組充分?jǐn)嚢琛?/p>

（4）.攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施。施工次序由內(nèi)向外，減少對(duì)成品的污染。（5）.修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修整，在接硬邊時(shí)，應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整，在接軟硬邊時(shí)，應(yīng)對(duì)硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。修邊人員并隨時(shí)檢查厚度、平整度。

（6）.面層：由指定技術(shù)人員操作，待底層干透、穩(wěn)固后，將純膠均勻噴涂于面層，厚度為1-2mm。

（7）.清理：待塑膠熟化好后收防滑顆粒，修邊清理下一個(gè)工作面。按鋪膠圖要求把塑膠面層全部鋪完，整體清理場地。

（8）.放線：按平面布置圖放線。所需工具：鋼尺50 米（鑒定過）、經(jīng)緯儀2″。

（9）.噴槍：所需工具：噴線、噴槍、氣泵。

第五篇：籃球場施工方案

籃球場施工組織方案 目錄

一、工程概況

二、施工部署

三、施工進(jìn)度計(jì)劃

四、施工準(zhǔn)備

五、施工方法

六、勞動(dòng)力組織

七、機(jī)械設(shè)備

八、質(zhì)量、安全保證措施

九、環(huán)保措施

一、工程概況

1、項(xiàng)目名稱：某部隊(duì)球場新建項(xiàng)目

2、建設(shè)地點(diǎn)：廣西崇左市

3、建設(shè)規(guī)模：球場建設(shè)等內(nèi)容

4、施工范圍：施工圖紙、工程量清單范圍內(nèi)的工程

5、質(zhì)量要求：達(dá)到國家建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)

6、計(jì)劃工期：60日歷天

二、施工部署

2.1 施工順序

定位放線--場坪土石方開挖--場地平整碾壓--排水溝砌筑--穩(wěn)定層鋪設(shè)碾壓--結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑--圍欄安裝--看臺(tái)砌筑--籃球場SPU 面層涂裝--燈具、記分牌安裝--竣工驗(yàn)收

電氣暗埋管線等項(xiàng)目根據(jù)土建施工進(jìn)展情況穿插進(jìn)行。

2.2 施工總平面布置圖

由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以現(xiàn)場不設(shè)混凝土相關(guān)的設(shè)備及專門的材料堆場，施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工設(shè)備，其它施工用機(jī)械均為使用后即離場，整個(gè)現(xiàn)場布置簡單，見附件一。

三、施工進(jìn)度計(jì)劃

見附件二

四、勞動(dòng)組織

4.1 組織機(jī)構(gòu)見附件三

4.2 勞動(dòng)力配備

勞動(dòng)力配備表

1、放線工3人

2、木工 3人、混凝土工10人

4、抹灰工 2人

5、球場工 1人

6、電工 1人

7、雜工 5人

8、砌磚工3人

合計(jì) 28

五、機(jī)械設(shè)備配備

主要機(jī)械設(shè)備一覽表

1、自卸汽車 15T 2臺(tái)

2、機(jī)動(dòng)翻斗車 1T 2 臺(tái)

3、小型壓路機(jī) 1.5T 1 臺(tái)

4、振動(dòng)棒φ75 4 根

5、平板振動(dòng)器 1500W 1 臺(tái)

6、電動(dòng)攪拌器 300W 1臺(tái)

7、交流電焊機(jī) 30KVA 1 臺(tái)

8、鉤機(jī)PC120

2臺(tái)

六、施工準(zhǔn)備

6.1 技術(shù)準(zhǔn)備

合同簽訂后，立即組織技術(shù)人員、工長勘查現(xiàn)場和熟悉施工圖紙，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)文件，向TCW 接口工程師提交《施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表》、《建筑材料使用審批及驗(yàn)收》、《工程停工待檢點(diǎn)清單》等技術(shù)文件，申請(qǐng)開工令。根據(jù)批準(zhǔn)的《建筑材料使用審批及驗(yàn)收》提出原材料及半成品采購計(jì)劃。

6.2 施工準(zhǔn)備

6.2.1 三通一平

開工前達(dá)到場地定位放線和土方開挖要求。施工現(xiàn)場臨時(shí)水、電設(shè)施，由業(yè)主指定接點(diǎn)接出，臨時(shí)用水接專用水表，臨時(shí)用電在現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)配電箱，按照現(xiàn)場的使用要求布置，并做好臨時(shí)保護(hù)措施。現(xiàn)場道路具

備施工條件。

6.2.2 勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)要求配備相關(guān)管理人員，按照施工進(jìn)度要求確定勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃并按計(jì)劃組織勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。

七、土建主要項(xiàng)目施工方法

7.1 準(zhǔn)備

7.2 土方開挖

土方開挖前查閱開挖區(qū)域地下管線資料，了解地下管線走向及標(biāo)高，對(duì)影響開挖的管線進(jìn)行處理、保護(hù)，并在相應(yīng)位置做上警示標(biāo)志，提醒開挖人員注意，開挖時(shí)派專人看護(hù)。

中心入口路面為參考標(biāo)高向下挖450mm。如果施工過程中因雨季影響，擬在開挖區(qū)四周開挖排水溝，排水溝開挖和設(shè)計(jì)正式排水溝位置一致，深度以低于開挖標(biāo)高100mm 以上，坡度3‰，所有排水溝流向東南腳引出施工區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場勘踏結(jié)果，山坡處開挖后的邊坡最高處高度約5m，施工區(qū)域土質(zhì)屬于密實(shí)的碎石土，開挖邊坡選擇1：0.35，為防止雨季施工引起塌方、滑坡等情況，考慮大雨時(shí)在邊坡根部用砂袋堆護(hù)腳，作好排水溝將水引出施工區(qū)，保證坡腳不被雨水沖刷或泡軟而影響邊坡穩(wěn)定。山坡處開挖前準(zhǔn)備好擋土墻砌筑的材料，在滿足砌筑條件下盡快完成擋土墻施工。

7.3 石粉渣穩(wěn)定層施工

石粉渣運(yùn)到現(xiàn)場后,采用反鏟攤鋪, 人工刮平，滾筒壓路機(jī)碾壓，虛鋪厚度根據(jù)以前相同石粉渣壓實(shí)情況選擇250mm 左右，碾壓時(shí)先采取非震動(dòng)慢行走，待石粉渣稍密實(shí)后再用震動(dòng)碾壓直到符合要求，穩(wěn)定碾壓完成后檢查壓實(shí)厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，如果厚度不足則需補(bǔ)鋪至設(shè)計(jì)厚度，厚度超出部分鏟除并需通過現(xiàn)場取樣試驗(yàn)檢查其密實(shí)

度。

7.4 混凝土結(jié)構(gòu)層施工

整個(gè)籃球場混凝土結(jié)構(gòu)層以四周排水溝為界分為6 塊施工，施工縫設(shè)置及各塊施工順序見附圖四。

籃球場結(jié)構(gòu)層使用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C30，混凝土供貨商在混凝土工程開始前一周必須提供C30 混凝土配合比，并以《建筑材料使用審批及驗(yàn)收》單形式報(bào)TCW 相關(guān)接口工程師，審批合格后方可使用。

砼澆筑前必須通知TCW 接口工程師對(duì)隱蔽的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后混凝土澆注前濕潤模板和基層，但基層不得有積水。混凝土澆灌時(shí)罐車從模板預(yù)留缺口處倒進(jìn)澆灌區(qū)直接攤鋪，人工輔鋪；砼振搗使

用插入式振搗棒振搗，平板振動(dòng)器拖振，振動(dòng)棒振搗影響范圍應(yīng)互相重疊，嚴(yán)格按照快插慢拔原則振搗，嚴(yán)禁漏振、偏振。同一施工段砼澆筑的上下兩層之間間隔時(shí)間不得超過1.5 小時(shí)。

砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成12 小時(shí)后進(jìn)行面覆麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)，砼澆筑完成4 小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為澆水養(yǎng)護(hù)7 天后自然養(yǎng)護(hù)。拆模后，砼施工縫處可能有局部的蜂窩麻面等缺陷，這些缺陷應(yīng)及時(shí)向TCW 接口工程師和本公司技術(shù)人員匯報(bào)，一般該類缺陷不需處理，在下次混凝土澆注時(shí)相應(yīng)部位

加強(qiáng)振搗，通過振搗將混凝土漿填充進(jìn)蜂窩麻面，保證缺陷處混凝土密實(shí)。缺陷處應(yīng)做好相應(yīng)的記錄備查。

7.5 圍欄鋼管架加工

根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼管架采用鍍鋅鋼管焊接連接。圍欄高4m,柱距3.5m,柱采用ф75×3 鍍鋅鋼管,頂部和下部分別用鍍鋅鋼管連接成整體,圍網(wǎng)采用ф3.5 裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格45×45,圍網(wǎng)用25×2 扁鐵加自攻螺絲固定在邊框和立柱上。

鋼管架加工完成后進(jìn)行兩遍防銹底漆噴涂，為保證油漆層和鍍鋅鋼管層粘結(jié)力，噴涂防銹底漆前對(duì)鋼管架進(jìn)行噴砂處理。面漆在現(xiàn)場安裝后進(jìn)行。

8.1 穿線管的敷設(shè)

準(zhǔn)備施工所需的器材和工具--定位、放線--確定接線盒、設(shè)備進(jìn)線位置--測量管線長度--下料，清除管內(nèi)雜物和毛刺，管子切口防腐--電氣管彎制--電氣管套絲--接線盒安裝、固定--電氣管安裝、固定--鋼管接地線跨接--管內(nèi)穿鐵絲、管口封堵--鋼管敷設(shè)技術(shù)要求

⑴管型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；

⑵鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫、壓扁和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，鋼管鋅層覆蓋完整、表面無銹斑；管子的管徑、壁厚及均勻度符合要求；

⑶線路安裝位置及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；

⑷鋼管切口整齊，管口無毛刺和尖銳棱角；

⑸鋼管彎曲采用彎管器，在彎制時(shí)，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜外徑的10 倍；每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3 個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2 個(gè)。穿導(dǎo)線的鋼管，其彎曲半徑不小于鋼管外徑的6 倍。

⑹鋼管采用螺紋連接，螺紋長度宜長出套管2～3 扣，螺紋纏麻絲；連接牢固，密封良好，管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，套管采用成品，其長度宜為管外徑的1.5～3 倍；

⑺管內(nèi)需穿鐵絲，管口封堵完后再用塑料布密封；

⑻電纜敷設(shè)后，管口應(yīng)做電氣封堵；

⑼鋼管連接緊密，管口光滑，塑料護(hù)口齊全，明配管應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明現(xiàn)折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層厚度大于15 毫米；

⑽盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5 毫米；鋼管進(jìn)入配電箱采用黃銅金屬鎖緊螺母固定，管子露出鎖緊螺母2～4 扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。

⑾地下土層中管子敷設(shè)，土層應(yīng)夯實(shí)后，管路下要用石塊墊起不小于50mm。然后在管周圍澆灌混凝土，把管保護(hù)起來，管周圍保護(hù)層應(yīng)不小于50mm。

8.2 電纜、導(dǎo)線敷設(shè)

本工程電纜敷設(shè)為室外穿管埋地敷設(shè)，電線、電纜采購回來后，通知本項(xiàng)目QC、TCW接口工程師檢查驗(yàn)收，其型號(hào)、規(guī)格、外觀、絕緣等符合要求后，才能入庫保存。

--電纜敷設(shè)前的檢查

⑴纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求；

⑵纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，電纜的測試記錄、質(zhì)保書和合格證齊全；

⑶敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算電纜、導(dǎo)線的長度，合理安排每盤導(dǎo)線；

--電纜敷設(shè)要求

⑴纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦、拖拉；電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷；

⑵纜彎曲半徑不小于電纜外徑的10 倍；

⑶在電纜穿入鋼管前，管口應(yīng)加塑料護(hù)口；電纜敷設(shè)后，在配電箱管口處應(yīng)密封；

⑷按要求做好電纜終端頭鎧裝層接地；

⑸在電纜終端頭兩端，電纜應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起～止地點(diǎn)；

⑹測試電纜的絕緣阻值：其值應(yīng)≥0.5MΩ。

8.3 電纜終端頭制作安裝

--制作前的檢查

⑴纜絕緣狀況良好，無受潮，電纜內(nèi)不得進(jìn)水；

⑵纜熱縮套規(guī)格應(yīng)與電纜一致，絕緣材料不得受潮；

⑶施工用具齊全，便于操作，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備；

⑷電纜鎧裝接地線采用與電纜導(dǎo)線截面相同的黃綠雙色線；

--制作要求

⑴作電纜接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜

時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔；

⑵纜線芯壓接時(shí)，應(yīng)除去線芯和線鼻子管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)，壓縮比例符合要求。壓接后應(yīng)將線鼻子上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺，接頭壓接后，用高壓防水膠帶和絕緣膠布纏繞套管，填料飽滿，無氣泡，無裂紋，芯線連接緊密，每根導(dǎo)線再用熱縮套管熱縮，最后整體熱縮，熱縮緊密；

⑶電纜頭的鎧裝接地時(shí)，先將鎧裝層油漆除去，再用錫焊將接地線焊好，地線長度以能夠與配電箱接地端子相連為宜；

⑷電纜頭外型美觀、光滑、無折皺、有光澤，其絕緣電阻值符合要求；

⑸電纜頭固定牢固。

8.4 球場燈具安裝

--安裝前檢查

⑴產(chǎn)品外觀檢查合格。燈桿涂層完整，根部接線盒盒蓋緊固件和內(nèi)置接線端子、開關(guān)等器件齊全，盒蓋密封墊片完整。燈柱內(nèi)設(shè)有專用接地螺栓，地腳螺栓孔位置符合提供的附圖尺寸，允許偏差為±2mm；

⑵燈具查驗(yàn)合格證，氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件，燈具涂層完整，無損傷，附件、合格證齊全；

⑶對(duì)成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測，燈具的絕緣阻值不小于2MΩ；

⑷產(chǎn)品的技術(shù)資料是否齊全；

⑸外觀檢查是否合格。

--安裝技術(shù)要求

⑴具安裝位置、標(biāo)高符合圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范要求；

⑵及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修；

⑶燈架安裝應(yīng)牢固可靠，每個(gè)燈架固定用的螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)。

⑷金鹵燈底座螺栓固定牢固，燈具固定牢固。

--燈桿基礎(chǔ)接地

燈桿基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，內(nèi)設(shè)水平環(huán)向鋼筋，并預(yù)埋有地腳螺栓。

⑴現(xiàn)場水平鋼筋網(wǎng)鋪好后，將水平鋼筋網(wǎng)對(duì)角“十字”型點(diǎn)焊。

⑵直方向用兩根φ10 圓鋼與水平環(huán)向鋼筋做搭接焊，焊接長度不小于6cm，雙面焊接。

⑶當(dāng)?shù)啬_螺栓安裝完后，將兩根地腳螺栓與已焊接的垂直方向兩根φ10 圓鋼焊通，焊接長度不小于6cm，雙面焊接。

⑷每個(gè)路燈基礎(chǔ)單獨(dú)接地后通過40*4 的接地扁鋼與等電位聯(lián)接端子板連接；

⑸焊接時(shí)，焊縫不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象。

--立桿及燈具安裝

在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后開始進(jìn)行立桿和安裝燈具。安裝工序?yàn)椋簾艟邿糁\(yùn)輸和檢查--立桿--燈具安裝--接線，燈桿使用汽車吊起吊就位進(jìn)行安裝。

⑴立桿前應(yīng)將燈線穿入燈柱內(nèi)，燈線應(yīng)留夠長度。

⑵爬梯組裝好后，用吊裝帶系住燈桿上端1/3 處，并在吊裝帶處系一根牽引繩，以便控制方向；

⑶吊裝時(shí)，用汽車吊慢慢起吊，燈頭部分應(yīng)先升起，并用人扶著，燈桿立起后慢慢落下，使燈桿底板安裝孔對(duì)好地腳螺栓；

⑷燈桿立起后，將地腳螺栓的螺帽戴上，但不緊固，用兩根水平尺測試燈桿立柱是否垂直，若不平需用薄鋼板墊；

⑸燈柱固定好后開始安裝燈具，用云梯將人和燈具送至燈具安裝高度，按照設(shè)計(jì)要求將燈具安裝固定在燈臂上。

⑹配線所采用的電纜、導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。配線的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范；

⑺燈桿的立桿接線孔上帶有接線柱，可直接將電纜接在接線柱上，接線應(yīng)緊固，2.5mmP2P

軟線壓接線鼻子，壓接牢固；

⑻電纜為三芯，其顏色應(yīng)區(qū)分：相線只能為黃、綠、紅三種顏色，零線為黑色，保護(hù)接地線為黃綠雙色線，接地線緊固壓接在燈桿接地螺栓上。

8.5 配電箱安裝

--安裝前的檢查

⑴裝密封是否良好；

⑵箱單內(nèi)容是否與所到貨物相符，并填寫開箱記錄單；

⑶型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件是否齊全；

⑷產(chǎn)品的技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書是否齊全；

⑸外觀檢查是否合格。

--安裝技術(shù)要求

⑴箱的安裝位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

⑵電箱安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于±3mm；

⑶配電箱必須安裝接地線接線端子，箱體須接地；

⑷配電箱標(biāo)志及回路編號(hào)正確；

⑸檢測回路的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5 兆歐。

九、質(zhì)量、安全保證措施

9.1 質(zhì)量保證措施

本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、以班組自檢和技術(shù)人員復(fù)檢的質(zhì)量控制模式、以現(xiàn)場

QC 人員獨(dú)立檢查為中心的三級(jí)質(zhì)量管理小組，以起到對(duì)質(zhì)量的管理、監(jiān)督執(zhí)法的職能而達(dá)到對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量保證與控制。主要措施包括：

⑴編制滿足規(guī)范要求的、切實(shí)可行的施工方案。

⑵組織熟練的、合格的作業(yè)人員。由于本專項(xiàng)施工無特殊作業(yè)人員，僅對(duì)施工人員的工作能力進(jìn)行評(píng)定。

⑶檢查作業(yè)所用機(jī)械設(shè)備的可用狀態(tài)，計(jì)量器具的標(biāo)定有效期。

⑷對(duì)專項(xiàng)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)施工工藝培訓(xùn)。

⑸對(duì)現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)填寫不符合項(xiàng)報(bào)告，及時(shí)通知有關(guān)部門，采取合理的補(bǔ)救措施，不得私自處理。

9.2 質(zhì)量控制措施

⑴對(duì)原材料、成品、半成品實(shí)行質(zhì)量控制。從采購員進(jìn)貨，貨物保管、發(fā)放各渠道保持按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收及數(shù)量驗(yàn)收，特別是裝修材料必須采購優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保其質(zhì)量合乎要求，不合格產(chǎn)品禁止使用，所有主要材料必須向TCW 提供《建筑材料使用審批及驗(yàn)收單》。

⑵制定《停工待檢點(diǎn)清單》，及時(shí)通知TCW 接口工程師到現(xiàn)場檢查放行，嚴(yán)禁越點(diǎn)施工。

⑶各分部分項(xiàng)工程的施工工藝實(shí)現(xiàn)跟蹤檢查進(jìn)行質(zhì)量控制，檢查技術(shù)交底，操作規(guī)程及操作質(zhì)量。

⑷每道工序結(jié)束后都要先進(jìn)行班組自檢，做好自檢記錄，然后由QC 人員檢查驗(yàn)收，最后通知TCW 接口工程師檢查，三方一致后方可進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程應(yīng)提前一天通知業(yè)主現(xiàn)場代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，否則不能自行隱蔽。

⑸電安裝工程在施工中應(yīng)特別注意：“露”，“堵”，“銹”等問題。

⑹要加強(qiáng)成品保護(hù)工作，成品保護(hù)最主要的措施是各項(xiàng)工序按正常工序施工。

9.3 安全保證措施

1)加強(qiáng)職工的安全教育，提高工人的安全意識(shí)，堅(jiān)決貫徹施工現(xiàn)場“安全第一，預(yù)防為主”的方針。

2)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，遵守電站的一切規(guī)定。

3)加強(qiáng)安全技術(shù)交底，設(shè)置專職安全員，加大檢查力度。

4)特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5)進(jìn)入工作崗位后，根據(jù)自己的施工區(qū)域和工作對(duì)象，必須佩戴并正確使用安全防護(hù)用品。

6)現(xiàn)場的用電設(shè)施必須有漏電保護(hù)裝置，并有專業(yè)人員保養(yǎng)維修。

7)對(duì)現(xiàn)場的機(jī)械、機(jī)具必須定期檢查，不帶故障運(yùn)行和使用。

8)施工區(qū)域要設(shè)立明顯標(biāo)志牌，沿施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)墻，懸掛“五牌一圖”，明確責(zé)任人員，夜間在施工區(qū)域設(shè)置足夠的照明設(shè)施。

9）在現(xiàn)場集裝箱和焊接作業(yè)處各放置一臺(tái)干粉滅火器，并要求現(xiàn)場人員明確放置的位置，焊接作業(yè)隨著焊接位置的變換而將滅火器隨手放置在近便的位置。

8.4 施工現(xiàn)場安全標(biāo)識(shí)設(shè)置方案

在施工場地沿公路外圍全程布設(shè)安全圍網(wǎng)，并在出口處架設(shè)工程指示牌。

九、環(huán)保措施

1、人員進(jìn)場前通過培訓(xùn)，提高環(huán)保意識(shí)，樹立環(huán)保思想。

2、現(xiàn)場施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)墻，保護(hù)草坪，周圍環(huán)境不受污染。

3、施工廢水采用臨時(shí)排水溝，集水井經(jīng)沉淀后排放，減少環(huán)境污染。

4、現(xiàn)場施工時(shí)不破壞花草樹木，不亂扔棄垃圾。

5、建筑垃圾集中收集運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)避免污染環(huán)境。

6、現(xiàn)場建筑材料堆放整齊、木板、木方堆置在指定地點(diǎn)，保護(hù)好現(xiàn)有綠地。

7、施工現(xiàn)場出入口處敷設(shè)木質(zhì)蓋板，對(duì)路溝蓋板進(jìn)行保護(hù)。

8、安排專人負(fù)責(zé)出入口處的保潔，及時(shí)清掃掉落的土渣，并在每次下班收工前用清水清潔出入口處。

9、在施工場地沿公路外圍全程布設(shè)安全圍網(wǎng)，用以降低施工造成的粉塵污染。

10、嚴(yán)格控制施工時(shí)間，避免與居民休息時(shí)間交叉造成噪聲污染。__

一、籃球場C25砼大體作法是地基夯實(shí)后，20cm厚碎石(含砂）墊層，20cm厚C25混凝土即可。場地應(yīng)高于地面10mm左右，并稍稍有些泛水（注意僅是稍稍），避免雨天場地積水。端線和邊線每側(cè)應(yīng)加100~150mm寬度，至邊緣處與場外地面做平。在中線處應(yīng)留置構(gòu)造縫，最好用經(jīng)防腐處理的10~15mm寬木條嵌平縫，也可考慮用嵌縫膏。注意，面層抹光勿壓光，否則場地地面太滑且容易起皮。

二、籃球場混凝土基礎(chǔ)

1、基礎(chǔ)要求

強(qiáng)度達(dá)建筑混凝土C20強(qiáng)度以上，平整度為3m直尺誤差≤3mm，有一定排水坡度（一般橫向≤8‰，縱向≤2‰），混凝土澆鑄后必須保水養(yǎng)護(hù)不少于7天，總養(yǎng)護(hù)期不少于28天.2、切割溫度縫

新水泥基礎(chǔ)澆鑄后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于6×10m為一方塊切割，澆鑄施工板塊間必須切割溫度縫，溫度縫寬為5~8 mm，縫深不少于20 mm，（150 mm厚以上混凝土基礎(chǔ)縫深不少于30 mm），以保證基礎(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不導(dǎo)致基礎(chǔ)其它地方開裂。

3、酸洗

以清水潤濕基面，用8%左右的稀鹽酸潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈，并圈劃出積水處，清洗干燥后基面應(yīng)無白色粉化物及浮松物。

4、溫度縫處理

待基礎(chǔ)干燥后，用專用填縫膠涂刷于溫度縫兩側(cè)，再把可壓縮泡棉輕擠滿溫度縫（減少基礎(chǔ)熱賬冷縮對(duì)填縫材料擠壓變形而影響表面效果），露出基面部分用手提磨機(jī)打磨至與基面平整，再用填縫膠涂刷于溫度縫表面，寬為80~100 mm，厚度為1.5 mm，需分二道涂刷，（緩沖基礎(chǔ)冷縮時(shí)硅PU材料涂層的作用力）（如圖1），鋪設(shè)較薄場地（<3 mm厚），須把溫度縫兩邊基面（各40~50 mm）磨低1.5~2.0 mm后進(jìn)行填縫處理（保證鋪設(shè)后的平整度）（如圖2）。

5、底涂

基礎(chǔ)干燥后用專用底漆（TB-201）滾涂于基面，一般分兩道滾涂，基礎(chǔ)密實(shí)度低的需多道滾涂，原則為涂刷后基面形成光亮連續(xù)膜為止。底漆作用為滲透于基面的微細(xì)孔內(nèi)，起堵塞地下水氣及加固基面作用，形成光亮膜是保證基面的微細(xì)孔完全堵塞，應(yīng)避免烈日下或基面溫度過高（>50℃）情況下施工，以保證底漆的滲透性。

6、積水處修補(bǔ)

積水處積水深度不超過5 mm的地方用彈性層（TB-002）加石英粉（或滑石粉）按1：1（重量比），加稀釋劑（二甲苯）攪拌均勻，并調(diào)節(jié)至合適施工稠度，用直尺或刮板涂刮于積水處；若積水深度超過5 mm的地方，應(yīng)用專用底漆（TB-201）加40~80目砂，按1：6~8（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實(shí)。修補(bǔ)時(shí)注意修邊，不要讓修補(bǔ)后的邊高出，若有高出需打磨平整后方能進(jìn)行彈性層施工。

三、球場基礎(chǔ)：

1、混凝土基礎(chǔ)：籃球球場質(zhì)量高低很大程度取決于基礎(chǔ)好壞，混凝土基礎(chǔ)要采用C25以上標(biāo)號(hào)，厚度200mm，做好防水層，平整度要好，排水坡度在3‰-5‰.。球場中間留條5mm伸縮縫。采用草袋或塑料膜鋪好養(yǎng)護(hù)28天。

2、瀝青基礎(chǔ)：首先采用白灰土碾壓實(shí)，在鋪無機(jī)料碾壓，鋪粗瀝青碾壓，最后鋪細(xì)瀝青碾壓。排水坡度3‰-5‰.。四邊要鋪設(shè)道牙，養(yǎng)護(hù)14天。

施工工藝：

1、清理場地，檢查平整度，用雙組份A-B料按比例加催化劑攪拌均勻，用刮耙刮平。

2、面層采用雙組份面層專用膠，按比例攪拌均勻，刮耙刮平，消泡。

3、用專業(yè)白畫線漆畫線