第一篇：籃球場施工方案

活動(dòng)場施工組織方案－參考

目錄

一．工程概況……………………………………………………1

二、施工部署…………………………………………………… 2

四、施工進(jìn)度計(jì)劃……………………………………………… 2

五、施工準(zhǔn)備…………………………………………………… 3

六、施工方法……………………………………………………3

七、勞動(dòng)力組織………………………………………………… 4

八、電氣安裝主要項(xiàng)目施工方法……………………………… 6 水泥籃球場施工流程――參考………………………………… 12 ：籃球場、羽毛球場平面圖，尺寸細(xì)節(jié)…………………14 附

一、工程概況

1.籃球場四周設(shè)鋼管架、鐵絲網(wǎng)圍欄，沿鐵絲 網(wǎng)圍欄內(nèi)一米設(shè)鑄鐵篦排水溝，籃球場兩邊各 設(shè)四個(gè)長凳，籃球場設(shè)照明及記分牌等配套設(shè) 施。

2.籃球場旁邊加多健身設(shè)施，單杠、雙杠、秋 千、仰臥起坐、藍(lán)球場上再加畫兩個(gè)羽毛球場、外加可移動(dòng)羽行球網(wǎng)架。

3.籃球場配套－記分牌、球場四周長凳。

SPU 特邦硅彈球場施工流程―部分參考

4.籃球場做法為：素土碾壓密室后鋪 200 厚石粉渣穩(wěn)定層，結(jié)構(gòu)層為 250 厚 C30 混凝 土內(nèi)配 ф10 雙層鋼筋，面層為 SPU 特邦硅彈性涂層。

看臺(tái)采用磚砌體砌筑，面貼仿石磚，長 35m，寬 2.5m,共設(shè) 5 排座位。圍欄采用 φ75×3 鍍鋅鋼管柱,上下用 φ75×3 鍍鋅鋼管將圍欄柱連接成整體,圍網(wǎng)采用裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng)。本項(xiàng)目主要工程量包括：土石方開挖約 2000m3、石粉渣穩(wěn)定層鋪設(shè)約 480m3、混凝土

結(jié)構(gòu)層澆搗約 600m3、SPU 特邦硅彈性涂層 2100m2、鍍鋅鋼管鐵絲網(wǎng)圍欄 808m2，照 明用投光燈 16 套，記分牌一套。

二、施工部署

2.1 施工順序

定位放線—— 場坪土石方開挖 —— 場地平整碾壓 ——排水溝砌筑 —— 穩(wěn)定層鋪 設(shè)碾壓 —— 結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑 —— 圍欄安裝 ——看臺(tái)砌筑 —— 籃球場 SPU 面 層涂裝 —— 燈具、記分牌安裝 —— 竣工驗(yàn)收 電氣暗埋管線等項(xiàng)目根據(jù)土建施工進(jìn)展情況穿插進(jìn)行。2.2 施工總平面布臵圖

由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以現(xiàn)場不設(shè)混凝土相關(guān)的設(shè)備及 專門的材料堆場，施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工設(shè)備，其它施工用機(jī)械均為使用后即離場，整 個(gè)現(xiàn)場布臵簡單，見附件一。

四、勞動(dòng)組織

4.1 組織機(jī)構(gòu)見附件三 4.2 勞動(dòng)力配備 勞動(dòng)力配備表 1、放線工 3 人 2、木工 6 人 3、混凝土工 4 人 4、抹灰工 10 人 5、球場工 8 人 6、電工 1 人、電焊工 6 人 8、力工 5 人 合計(jì) 43

五、機(jī)械設(shè)備配備

主要機(jī)械設(shè)備一覽表 1、炮錘 1 臺(tái)

2、反鏟 1.5m3 1 臺(tái) 3、自卸汽車 15T 5 臺(tái) 4、東風(fēng)平板車 6T 1 臺(tái) 5、機(jī)動(dòng)翻斗車 1T 2 臺(tái)

6、滾筒壓路機(jī) 15T 1 臺(tái)

7、小型壓路機(jī) 1.5T 1 臺(tái)

8、振動(dòng)棒 φ75 4 根 9、平板振動(dòng)器 1500W 1 臺(tái) 10、電動(dòng)攪拌器 300W 1 臺(tái)

11、交流電焊機(jī) 30KVA 1 臺(tái)

12、空壓機(jī) 5m3/min 1 臺(tái)

六、施工準(zhǔn)備

6.1 技術(shù)準(zhǔn)備

合同簽訂后，立即組織技術(shù)人員、工長勘查現(xiàn)場和熟悉施工圖紙，編制切實(shí)可行的施 工組織設(shè)計(jì)文件，向 TCW 接口工程師提交《施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表》、《建筑材料使

用審批及驗(yàn)收》、《工程停工待檢點(diǎn)清單》等技術(shù)文件，申請開工令。根據(jù)批準(zhǔn)的《建 筑材料使用審批及驗(yàn)收》提出原材料及半成品采購計(jì)劃。6.2 施工準(zhǔn)備 6.2.1 三通一平

開工前達(dá)到場地定位放線和土方開挖要求。施工現(xiàn)場臨時(shí)水、電設(shè)施，由業(yè)主指定接 點(diǎn)接出，臨時(shí)用水接專用水表，臨時(shí)用電在現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)配電箱，按照現(xiàn)場的使用要求 布臵，并做好臨時(shí)保護(hù)措施。現(xiàn)場道路具 備施工條件。

6.2.2 勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)要求配備相關(guān)管理人員，按照施工進(jìn)度要求確定勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè) 備進(jìn)場計(jì)劃并按計(jì)劃組織勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。

七、土建主要項(xiàng)目施工方法

7.1 準(zhǔn)備 7.2 土方開挖

土方開挖前查閱開挖區(qū)域地下管線資料，了解地下管線走向及標(biāo)高，對影響開挖的管 線進(jìn)行處理、保護(hù)，并在相應(yīng)位臵做上警示標(biāo)志，提醒開挖人員注意，開挖時(shí)派專人 看護(hù)。

中心入口路面為參考標(biāo)高向下挖 450mm。如果施工過程中因雨季影響，擬在開挖區(qū)四 周開挖排水溝，排水溝開挖和設(shè)計(jì)正式排水溝位臵一致，深度以低于開挖標(biāo)高 100mm 以上，坡度 3‰，所有排水溝流向東南腳引出施工區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場勘踏結(jié)果，山坡處開挖 后的邊坡最高處高度約 5m，施工區(qū)域土質(zhì)屬于密實(shí)的碎石土，開挖邊坡選擇 1：0.35，為防止雨季施工引起塌方、滑坡等情況，考慮大雨時(shí)在邊坡根部用砂袋堆護(hù)腳，作好

排水溝將水引出施工區(qū)，保證坡腳不被雨水沖刷或泡軟而影響邊坡穩(wěn)定。山坡處開挖 前準(zhǔn)備好擋土墻砌筑的材料，在滿足砌筑條件下盡快完成擋土墻施工。7.3 石粉渣穩(wěn)定層施工

石粉渣運(yùn)到現(xiàn)場后,采用反鏟攤鋪, 人工刮平，滾筒壓路機(jī)碾壓，虛鋪厚度根據(jù)以前相 同石粉渣壓實(shí)情況選擇 250mm 左右，碾壓時(shí)先采取非震動(dòng)慢行走，待石粉渣稍密實(shí)后 再用震動(dòng)碾壓直到符合要求，穩(wěn)定碾壓完成后檢查壓實(shí)厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，如果 厚度不足則需補(bǔ)鋪至設(shè)計(jì)厚度，厚度超出部分鏟除并需通過現(xiàn)場取樣試驗(yàn)檢查其密實(shí) 度。

7.4 混凝土結(jié)構(gòu)層施工

整個(gè)籃球場混凝土結(jié)構(gòu)層以四周排水溝為界分為 6 塊施工，施工縫設(shè)臵及各塊施工順 序見附圖四。

籃球場結(jié)構(gòu)層使用商品混凝土，強(qiáng)度等級 C30，混凝土供貨商在混凝土工程開始前一周 必須提供 C30 混凝土配合比，并以《建筑材料使用審批及驗(yàn)收》單形式報(bào) TCW 相關(guān) 接口工程師，審批合格后方可使用。

砼澆筑前必須通知 TCW 接口工程師對隱蔽的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后混凝土 澆注前濕潤模板和基層，但基層不得有積水。混凝土澆灌時(shí)罐車從模板預(yù)留缺口處倒 進(jìn)澆灌區(qū)直接攤鋪，人工輔鋪；砼振搗使

用插入式振搗棒振搗，平板振動(dòng)器拖振，振動(dòng)棒振搗影響范圍應(yīng)互相重疊，嚴(yán)格按照 快插慢拔原則振搗，嚴(yán)禁漏振、偏振。同一施工段砼澆筑的上下兩層之間間隔時(shí)間不 得超過 1.5 小時(shí)。

砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成 12 小時(shí)后進(jìn)行面覆麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)，砼澆筑完成 4 小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為澆水養(yǎng)護(hù) 7 天后自然養(yǎng)護(hù)。拆模后，砼施工縫處可能有

局部的蜂窩麻面等缺陷，這些缺陷應(yīng)及時(shí)向 TCW 接口工程師和本公司技術(shù)人員匯報(bào)，一般該類缺陷不需處理，在下次混凝土澆注時(shí)相應(yīng)部位

加強(qiáng)振搗，通過振搗將混凝土漿填充進(jìn)蜂窩麻面，保證缺陷處混凝土密實(shí)。缺陷處應(yīng) 做好相應(yīng)的記錄備查。

7.5 圍欄鋼管架加工根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼管架采用鍍鋅鋼管焊接連接。圍欄高 4m,柱距 3.5m, 柱采用 ф75×3 鍍鋅鋼管,頂部和下部分別用鍍鋅鋼管連接成整體,圍網(wǎng)采用 ф3.5 裹塑 鍍鋅鐵絲網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格 45×45,圍網(wǎng)用 25×2 扁鐵加自攻螺絲固定在邊框和立柱上。鋼管架加工完成后進(jìn)行兩遍防銹底漆噴涂，為保證油漆層和鍍鋅鋼管層粘結(jié)力，噴涂 防銹底漆前對鋼管架進(jìn)行噴砂處理。面漆在現(xiàn)場安裝后進(jìn)行。7.6 SPU 邦硅膠

詳見《SPU 專項(xiàng)施工方案》。

八、電氣安裝主要項(xiàng)目施工方法

8.1 穿線管的敷設(shè)

準(zhǔn)備施工所需的器材和工具——定位、放線——確定接線盒、設(shè)備進(jìn)線位臵——測量 管線長度——下料，清除管內(nèi)雜物和毛刺，管子切口防腐——電氣管彎制——電氣管 套絲——接線盒安裝、固定——電氣管安裝、固定——鋼管接地線跨接——管內(nèi)穿鐵 絲、管口封堵—— 鋼管敷設(shè)技術(shù)要求 ⑴ 管型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；

⑵ 鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫、壓扁和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，鋼管鋅層覆蓋完整、表面無銹斑；管子的管徑、壁厚及均勻度符合要求； ⑶ 線路安裝位臵及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求； ⑷ 鋼管切口整齊，管口無毛刺和尖銳棱角；

⑸ 鋼管彎曲采用彎管器，在彎制時(shí)，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程度不宜 大于管子外徑的 10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜外徑的 10 倍；每根電纜 管彎頭不應(yīng)超過 3 個(gè)，直角彎不應(yīng)超過 2 個(gè)。穿導(dǎo)線的鋼管，其彎曲半徑不小于鋼管 外徑的 6 倍。

⑹ 鋼管采用螺紋連接，螺紋長度宜長出套管 2～3 扣，螺紋纏麻絲；連接牢固，密 封 良好，管口應(yīng)對準(zhǔn)，套管采用成品，其長度宜為管外徑的 1.5～3 倍；

⑺ 管內(nèi)需穿鐵絲，管口封堵完后再用塑料布密封； ⑻ 電纜敷設(shè)后，管口應(yīng)做電氣封堵；

⑼ 鋼管連接緊密，管口光滑，塑料護(hù)口齊全，明配管應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎 曲處無明現(xiàn)折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層厚度大于 15 毫米；

⑽ 盒、箱設(shè)臵正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于 5 毫米；鋼管進(jìn)入配電箱采用黃銅金屬鎖緊螺母固定，管子露出鎖緊螺母 2～4 扣。線 路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位臵正確。

⑾ 地下土層中管子敷設(shè)，土層應(yīng)夯實(shí)后，管路下要用石塊墊起不小于 50mm。然后在 管周圍澆灌混凝土，把管保護(hù)起來，管周圍保護(hù)層應(yīng)不小于 50mm。8.2 電纜、導(dǎo)線敷設(shè)

本工程電纜敷設(shè)為室外穿管埋地敷設(shè)，電線、電纜采購回來后，通知本項(xiàng)目 QC、TCW 接口工程師檢查驗(yàn)收，其型號、規(guī)格、外觀、絕緣等符合要求后，才能入庫保存。—— 電纜敷設(shè)前的檢查

⑴ 纜型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計(jì)要求；

⑵ 纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，電纜的測試記錄、質(zhì)保書和合格證齊全； ⑶ 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算電纜、導(dǎo)線的長度，合理安排每盤導(dǎo)線； —— 電纜敷設(shè)要求

⑴ 纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦、拖拉；電纜 不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷； ⑵ 纜彎曲半徑不小于電纜外徑的 10 倍；

⑶ 在電纜穿入鋼管前，管口應(yīng)加塑料護(hù)口；電纜敷設(shè)后，在配電箱管口處應(yīng)密封； ⑷ 按要求做好電纜終端頭鎧裝層接地；

⑸ 在電纜終端頭兩端，電纜應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜型號、規(guī)格及起～止地點(diǎn)； ⑹ 測試電纜的絕緣阻值：其值應(yīng)≥0.5MΩ。8.3 電纜終端頭制作安裝 —— 制作前的檢查

⑴ 纜絕緣狀況良好，無受潮，電纜內(nèi)不得進(jìn)水； ⑵ 纜熱縮套規(guī)格應(yīng)與電纜一致，絕緣材料不得受潮；

⑶ 施工用具齊全，便于操作，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備； ⑷ 電纜鎧裝接地線采用與電纜導(dǎo)線截面相同的黃綠雙色線； —— 制作要求

⑴ 作電纜接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜 時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔；

⑵ 纜線芯壓接時(shí)，應(yīng)除去線芯和線鼻子管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合 恰當(dāng)，壓縮比例符合要求。壓接后應(yīng)將線鼻子上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺，接 頭壓接后，用高壓防水膠帶和絕緣膠布纏繞套管，填料飽滿，無氣泡，無裂紋，芯線 連接緊密，每根導(dǎo)線再用熱縮套管熱縮，最后整體熱縮，熱縮緊密；

⑶ 電纜頭的鎧裝接地時(shí)，先將鎧裝層油漆除去，再用錫焊將接地線焊好，地線長度以 能夠與配電箱接地端子相連為宜；

⑷ 電纜頭外型美觀、光滑、無折皺、有光澤，其絕緣電阻值符合要求；

⑸ 電纜頭固定牢固。8.4 球場燈具安裝 —— 安裝前檢查

⑴ 產(chǎn)品外觀檢查合格。燈桿涂層完整，根部接線盒盒蓋緊固件和內(nèi)臵接線端子、開關(guān) 等器件齊全，盒蓋密封墊片完整。燈柱內(nèi)設(shè)有專用接地螺栓，地腳螺栓孔位臵符合提 供的附圖尺寸，允許偏差為±2mm；

⑵ 燈具查驗(yàn)合格證，氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件，燈具涂層完整，無損傷，附件、合格證齊全；

⑶ 對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測，燈具的絕緣阻值不小 于 2MΩ；

⑷ 產(chǎn)品的技術(shù)資料是否齊全； ⑸ 外觀檢查是否合格。—— 安裝技術(shù)要求

⑴ 具安裝位臵、標(biāo)高符合圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范要求； ⑵ 及其附件應(yīng)配套使用，安裝位臵應(yīng)便于檢查和維修； ⑶ 燈架安裝應(yīng)牢固可靠，每個(gè)燈架固定用的螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)。⑷ 金鹵燈底座螺栓固定牢固，燈具固定牢固。—— 燈桿基礎(chǔ)接地

燈桿基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，內(nèi)設(shè)水平環(huán)向鋼筋，并預(yù)埋有地腳螺栓。⑴ 現(xiàn)場水平鋼筋網(wǎng)鋪好后，將水平鋼筋網(wǎng)對角“十字”型點(diǎn)焊。

⑵ 直方向用兩根 φ10 圓鋼與水平環(huán)向鋼筋做搭接焊，焊接長度不小于 6cm，雙面焊接。⑶ 當(dāng)?shù)啬_螺栓安裝完后，將兩根地腳螺栓與已焊接的垂直方向兩根 φ10 圓鋼焊通，焊 接長度不小于 6cm，雙面焊接。

⑷ 每個(gè)路燈基礎(chǔ)單獨(dú)接地后通過 40*4 的接地扁鋼與等電位聯(lián)接端子板連接； ⑸ 焊接時(shí)，焊縫不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象。—— 立桿及燈具安裝

在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后開始進(jìn)行立桿和安裝燈具。安裝工序?yàn)椋簾艟邿糁\(yùn)輸和檢查—— 立桿——燈具安裝——接線，燈桿使用汽車吊起吊就位進(jìn)行安裝。⑴ 立桿前應(yīng)將燈線穿入燈柱內(nèi)，燈線應(yīng)留夠長度。

⑵ 爬梯組裝好后，用吊裝帶系住燈桿上端 1/3 處，并在吊裝帶處系一根牽引繩，以便 控制方向；

⑶ 吊裝時(shí)，用汽車吊慢慢起吊，燈頭部分應(yīng)先升起，并用人扶著，燈桿立起后慢慢落 下，使燈桿底板安裝孔對好地腳螺栓；

⑷ 燈桿立起后，將地腳螺栓的螺帽戴上，但不緊固，用兩根水平尺測試燈桿立柱是否 垂直，若不平需用薄鋼板墊；

⑸ 燈柱固定好后開始安裝燈具，用云梯將人和燈具送至燈具安裝高度，按照設(shè)計(jì)要求 將燈具安裝固定在燈臂上。

⑹ 配線所采用的電纜、導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。配線的布臵應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范； ⑺ 燈桿的立桿接線孔上帶有接線柱，可直接將電纜接在接線柱上，接線應(yīng)緊固，2.5mmP2P 軟線壓接線鼻子，壓接牢固；

⑻ 電纜為三芯，其顏色應(yīng)區(qū)分：相線只能為黃、綠、紅三種顏色，零線為黑色，保護(hù) 接地線為黃綠雙色線，接地線緊固壓接在燈桿接地螺栓上。8.5 配電箱安裝 —— 安裝前的檢查 ⑴ 裝密封是否良好； 箱單內(nèi)容是否與所到貨物相符，并填寫開箱記錄單； ⑶ 型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件是否齊全； ⑷ 產(chǎn)品的技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書是否齊全； ⑸ 外觀檢查是否合格。—— 安裝技術(shù)要求

⑴ 箱的安裝位臵及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ⑵ 電箱安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于±3mm； ⑶ 配電箱必須安裝接地線接線端子，箱體須接地； ⑷ 配電箱標(biāo)志及回路編號正確；

⑸ 檢測回路的絕緣電阻值不應(yīng)小于 0.5 兆歐。

水泥籃球場施工流程――參考

一、籃球場 C20 砼大體作法是地基夯實(shí)后，20cm 厚碎石(含砂）墊層，10cm 厚 C20 混凝土即可。場地應(yīng)高于地面 10mm 左右，并稍稍有些泛水（注意僅是稍稍），避免 雨天場地積水。端線和邊線每側(cè)應(yīng)加 100~150mm 寬度，至邊緣處與場外地面做平。在 中線處應(yīng)留臵構(gòu)造縫，最好用經(jīng)防腐處理的 10~15mm 寬木條嵌平縫，也可考慮用嵌縫 膏。注意，面層抹光勿壓光，否則場地地面太滑且容易起皮。

二、籃球場混凝土基礎(chǔ)

1、基礎(chǔ)要求

強(qiáng)度達(dá)建筑混凝土 C20 強(qiáng)度以上，平整度為 3m 直尺誤差≤3mm，有一定排水坡度（一般橫向≤8‰，縱向≤2‰），混凝土澆鑄后必須保水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，總養(yǎng)護(hù)期 不少于 28 天.2、切割溫度縫

新水泥基礎(chǔ)澆鑄后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于 6×10m 為一方塊切割，澆鑄施工板塊間必須切割溫度縫，溫度縫寬為 5~8 mm，縫深不少于 20 mm，（150 mm 厚以上混凝土基礎(chǔ)縫深不少于 30 mm），以保證基礎(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不導(dǎo)致基礎(chǔ)其它地方開裂。

3、酸洗

以清水潤濕基面，用 8%左右的稀鹽酸潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈，并圈劃 出積水處，清洗干燥后基面應(yīng)無白色粉化物及浮松物。

4、溫度縫處理

待基礎(chǔ)干燥后，用專用填縫膠涂刷于溫度縫兩側(cè)，再把可壓縮泡棉輕擠滿溫度縫（減 少基礎(chǔ)熱賬冷縮對填縫材料擠壓變形而影響表面效果），露出基面部分用手提磨機(jī)打 磨至與基面平整，再用填縫膠涂刷于溫度縫表面，寬為 80~100 mm，厚度為 1.5 mm，需分二道涂刷，（緩沖基礎(chǔ)冷縮時(shí)硅 PU 材料涂層的作用力）（如圖 1），鋪設(shè)較薄場

地（<3 mm 厚），須把溫度縫兩邊基面（各 40~50 mm）磨低 1.5~2.0 mm 后進(jìn)行填縫 處理（保證鋪設(shè)后的平整度）（如圖 2）。

5、底涂

基礎(chǔ)干燥后用專用底漆（TB-201）滾涂于基面，一般分兩道滾涂，基礎(chǔ)密實(shí)度低 的需多道滾涂，原則為涂刷后基面形成光亮連續(xù)膜為止。底漆作用為滲透于基面的微 細(xì)孔內(nèi)，起堵塞地下水氣及加固基面作用，形成光亮膜是保證基面的微細(xì)孔完全堵塞，應(yīng)避免烈日下或基面溫度過高（>50℃）情況下施工，以保證底漆的滲透性。

6、積水處修補(bǔ)

積水處積水深度不超過 5 mm 的地方用彈性層（TB-002）加石英粉（或滑石粉）按 1：1（重量比），加稀釋劑（二甲苯）攪拌均勻，并調(diào)節(jié)至合適施工稠度，用直尺或 刮板涂刮于積水處；若積水深度超過 5 mm 的地方，應(yīng)用專用底漆（TB-201）加 40~80 目砂，按 1：6~8（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實(shí)。修補(bǔ)時(shí)注意修邊，不要讓修補(bǔ)后的邊高出，若有高出需打磨平整后方能進(jìn)行彈性層施工。

三、球場基礎(chǔ)：

1、混凝土基礎(chǔ)：籃球球場質(zhì)量高低很大程度取決于基礎(chǔ)好壞，混凝土基礎(chǔ)要采用 C20 以上標(biāo)號，厚度 150mm，做好防水層，平整度要好，排水坡度在 3‰—5‰.。球場中間 留條 5mm 伸縮縫。采用草袋或塑料膜鋪好養(yǎng)護(hù) 28 天。

2、瀝青基礎(chǔ)：首先采用白灰土碾壓實(shí)，在鋪無機(jī)料碾壓，鋪粗瀝青碾壓，最后鋪細(xì)瀝 青碾壓。排水坡度 3‰—5‰.。四邊要鋪設(shè)道牙，養(yǎng)護(hù) 14 天。

施工工藝：

1、清理場地，檢查平整度，用雙組份 A—B 料按比例加催化劑攪拌均勻，用刮耙刮平。

2、面層采用雙組份面層專用膠，按比例攪拌均勻，刮耙刮平，消泡。

3、用專業(yè)白畫線漆畫線

附：

標(biāo)準(zhǔn)籃球場規(guī)格平面圖[標(biāo)準(zhǔn)籃球場尺寸圖]

二、線條：寬度為0.05米（5厘米）

（一）界線：球場界線距觀眾、廣告牌或任何其它障礙物至少2米。球場長邊的界線叫邊線，短邊的界線叫端線。

（二）中線：從邊線的中點(diǎn)畫一平行于端線的線叫中線；中線要向兩側(cè)邊線外各延長0.15米（15厘米）。

（三）罰球線、限制區(qū)和罰球區(qū)：

1.罰球線要與端線平行，它的外沿距離端線內(nèi)沿5.80米；這條線長為3.60米。它的中點(diǎn)必須落在連接兩條端線中 點(diǎn)的假想線上。

2.從罰球線兩端畫兩條線至距離端線中點(diǎn)各3米的地方（均從外沿量起）所構(gòu)成的地面區(qū)域叫限制區(qū)。如果在限制 區(qū)內(nèi)部著色，它的顏色必須與中圈內(nèi)部的著色相同。

3.罰球區(qū)是限制區(qū)加上以罰球線中點(diǎn)為圓心，以1.80米為半徑，向限制區(qū)外所畫出的半圓區(qū)域。在限制區(qū)內(nèi)的半 圓要畫成虛線。

4.罰球區(qū)兩旁的位置區(qū)供隊(duì)員在罰球時(shí)使用。畫法如下：（1）第一條線距離端線內(nèi)沿1.75米，沿罰球區(qū)兩側(cè)邊線丈量。

（2）第一位置區(qū)的寬度為0.85米（85厘米），并且與中立區(qū)域的始端相接。

（3）中立區(qū)域的寬度為0.40米（40厘米），并且用和其它線條相同的顏色涂實(shí)。（4）第二位置區(qū)與中立區(qū)域相鄰，寬度為0.85米（85厘米）。

（5）第三位置區(qū)與第二位置區(qū)相鄰，寬度也是0.85米（85厘米）。

（6）所有用來畫這些位置區(qū)的線條，其長度為0.10米（10厘米），并垂直于罰球區(qū)邊線的外側(cè)。

（四）中圈：中圈要畫在球場的中央，半徑為1.80米，從圓周的外沿丈量。如果在中圈內(nèi)部著色，它的顏色必須 與限制區(qū)內(nèi)部的著色相同。

（五）3分投籃區(qū)：

1.分別距邊線1.25米，從端線引出兩條平行線；

2.半徑為6.25米（量至圓弧外沿）的圓弧（半圓）與兩平行線相交；

3.該圓弧的圓心要在對方球籃的中心垂直線與地面的交點(diǎn)上。圓心距端線內(nèi)沿中點(diǎn)的距離為1.575 米。注：假如 球場寬度少于15米，圓弧仍按上述6.25米半徑畫出。

國際籃聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)：整個(gè)籃球場地長28米，寬15米。長款之比：28:15。籃圈下沿距地面3.05米。

一、球場：是一個(gè)長方形的堅(jiān)實(shí)平面，無障礙物。對于國際籃聯(lián)主要的正式比賽，球場的丈量要從界線的內(nèi)沿量起。對于所有其它比賽，國際籃聯(lián)的適當(dāng)部門，有權(quán)批準(zhǔn)符合下列尺寸范圍內(nèi)的現(xiàn)有球場：長度減少4米，寬度減少2 米，只要其變動(dòng)互相成比例。天花板或最低障礙物產(chǎn)高度至少7米。球場照明要均勻，光度要充足。燈光設(shè)備的安 置不得妨礙隊(duì)員的視覺。所有新建球場的尺寸，要與國際籃聯(lián)的主要正式比賽所規(guī)定的要求一致：長28米，寬15 米。

二、線條：寬度為0.05米（5厘米）

（一）界線：球場界線距觀眾、廣告牌或任何其它障礙物至少2米。球場長邊的界線叫邊線，短邊的界線叫端線。

（二）中線：從邊線的中點(diǎn)畫一平行于端線的線叫中線；中線要向兩側(cè)邊線外各延長0.15米（15厘米）。

（三）罰球線、限制區(qū)和罰球區(qū)：

1.罰球線要與端線平行，它的外沿距離端線內(nèi)沿5.80米；這條線長為3.60米。它的中點(diǎn)必須落在連接兩條端線中 點(diǎn)的假想線上。

2.從罰球線兩端畫兩條線至距離端線中點(diǎn)各3米的地方（均從外沿量起）所構(gòu)成的地面區(qū)域叫限制區(qū)。如果在限制 區(qū)內(nèi)部著色，它的顏色必須與中圈內(nèi)部的著色相同。

3.罰球區(qū)是限制區(qū)加上以罰球線中點(diǎn)為圓心，以1.80米為半徑，向限制區(qū)外所畫出的半圓區(qū)域。在限制區(qū)內(nèi)的半 圓要畫成虛線。

4.罰球區(qū)兩旁的位置區(qū)供隊(duì)員在罰球時(shí)使用。畫法如下：

（1）第一條線距離端線內(nèi)沿1.75米，沿罰球區(qū)兩側(cè)邊線丈量。

（2）第一位置區(qū)的寬度為0.85米（85厘米），并且與中立區(qū)域的始端相接。（3）中立區(qū)域的寬度為0.40米（40厘米），并且用和其它線條相同的顏色涂實(shí)。（4）第二位置區(qū)與中立區(qū)域相鄰，寬度為0.85米（85厘米）。（5）第三位置區(qū)與第二位置區(qū)相鄰，寬度也是0.85米（85厘米）。

（6）所有用來畫這些位置區(qū)的線條，其長度為0.10米（10厘米），并垂直于罰球區(qū)邊線的外側(cè)。

（四）中圈：中圈要畫在球場的中央，半徑為1.80米，從圓周的外沿丈量。如果在中圈內(nèi)部著色，它的顏色必須 與限制區(qū)內(nèi)部的著色相同。

（五）3分投籃區(qū)：

1.分別距邊線1.25米，從端線引出兩條平行線；

2.半徑為6.25米（量至圓弧外沿）的圓弧（半圓）與兩平行線相交；

3.該圓弧的圓心要在對方球籃的中心垂直線與地面的交點(diǎn)上。圓心距端線內(nèi)沿中點(diǎn)的距離為1.575 米。注：假如 球場寬度少于15米，圓弧仍按上述6.25米半徑畫出。

羽毛球場尺寸

第二篇：籃球場施工方案

籃球場施工組織方案 目錄

一、工程概況

二、施工部署

三、施工進(jìn)度計(jì)劃

四、施工準(zhǔn)備

五、施工方法

六、勞動(dòng)力組織

七、機(jī)械設(shè)備

八、質(zhì)量、安全保證措施

九、環(huán)保措施

一、工程概況

1、項(xiàng)目名稱：某部隊(duì)球場新建項(xiàng)目

2、建設(shè)地點(diǎn)：廣西崇左市

3、建設(shè)規(guī)模：球場建設(shè)等內(nèi)容

4、施工范圍：施工圖紙、工程量清單范圍內(nèi)的工程

5、質(zhì)量要求：達(dá)到國家建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)等級

6、計(jì)劃工期：60日歷天

二、施工部署

2.1 施工順序

定位放線--場坪土石方開挖--場地平整碾壓--排水溝砌筑--穩(wěn)定層鋪設(shè)碾壓--結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑--圍欄安裝--看臺(tái)砌筑--籃球場SPU 面層涂裝--燈具、記分牌安裝--竣工驗(yàn)收

電氣暗埋管線等項(xiàng)目根據(jù)土建施工進(jìn)展情況穿插進(jìn)行。

2.2 施工總平面布置圖

由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以現(xiàn)場不設(shè)混凝土相關(guān)的設(shè)備及專門的材料堆場，施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工設(shè)備，其它施工用機(jī)械均為使用后即離場，整個(gè)現(xiàn)場布置簡單，見附件一。

三、施工進(jìn)度計(jì)劃

見附件二

四、勞動(dòng)組織

4.1 組織機(jī)構(gòu)見附件三

4.2 勞動(dòng)力配備

勞動(dòng)力配備表

1、放線工3人

2、木工 3人、混凝土工10人

4、抹灰工 2人

5、球場工 1人

6、電工 1人

7、雜工 5人

8、砌磚工3人

合計(jì) 28

五、機(jī)械設(shè)備配備

主要機(jī)械設(shè)備一覽表

1、自卸汽車 15T 2臺(tái)

2、機(jī)動(dòng)翻斗車 1T 2 臺(tái)

3、小型壓路機(jī) 1.5T 1 臺(tái)

4、振動(dòng)棒φ75 4 根

5、平板振動(dòng)器 1500W 1 臺(tái)

6、電動(dòng)攪拌器 300W 1臺(tái)

7、交流電焊機(jī) 30KVA 1 臺(tái)

8、鉤機(jī)PC120

2臺(tái)

六、施工準(zhǔn)備

6.1 技術(shù)準(zhǔn)備

合同簽訂后，立即組織技術(shù)人員、工長勘查現(xiàn)場和熟悉施工圖紙，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)文件，向TCW 接口工程師提交《施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表》、《建筑材料使用審批及驗(yàn)收》、《工程停工待檢點(diǎn)清單》等技術(shù)文件，申請開工令。根據(jù)批準(zhǔn)的《建筑材料使用審批及驗(yàn)收》提出原材料及半成品采購計(jì)劃。

6.2 施工準(zhǔn)備

6.2.1 三通一平

開工前達(dá)到場地定位放線和土方開挖要求。施工現(xiàn)場臨時(shí)水、電設(shè)施，由業(yè)主指定接點(diǎn)接出，臨時(shí)用水接專用水表，臨時(shí)用電在現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)配電箱，按照現(xiàn)場的使用要求布置，并做好臨時(shí)保護(hù)措施。現(xiàn)場道路具

備施工條件。

6.2.2 勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)要求配備相關(guān)管理人員，按照施工進(jìn)度要求確定勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃并按計(jì)劃組織勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。

七、土建主要項(xiàng)目施工方法

7.1 準(zhǔn)備

7.2 土方開挖

土方開挖前查閱開挖區(qū)域地下管線資料，了解地下管線走向及標(biāo)高，對影響開挖的管線進(jìn)行處理、保護(hù)，并在相應(yīng)位置做上警示標(biāo)志，提醒開挖人員注意，開挖時(shí)派專人看護(hù)。

中心入口路面為參考標(biāo)高向下挖450mm。如果施工過程中因雨季影響，擬在開挖區(qū)四周開挖排水溝，排水溝開挖和設(shè)計(jì)正式排水溝位置一致，深度以低于開挖標(biāo)高100mm 以上，坡度3‰，所有排水溝流向東南腳引出施工區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場勘踏結(jié)果，山坡處開挖后的邊坡最高處高度約5m，施工區(qū)域土質(zhì)屬于密實(shí)的碎石土，開挖邊坡選擇1：0.35，為防止雨季施工引起塌方、滑坡等情況，考慮大雨時(shí)在邊坡根部用砂袋堆護(hù)腳，作好排水溝將水引出施工區(qū)，保證坡腳不被雨水沖刷或泡軟而影響邊坡穩(wěn)定。山坡處開挖前準(zhǔn)備好擋土墻砌筑的材料，在滿足砌筑條件下盡快完成擋土墻施工。

7.3 石粉渣穩(wěn)定層施工

石粉渣運(yùn)到現(xiàn)場后,采用反鏟攤鋪, 人工刮平，滾筒壓路機(jī)碾壓，虛鋪厚度根據(jù)以前相同石粉渣壓實(shí)情況選擇250mm 左右，碾壓時(shí)先采取非震動(dòng)慢行走，待石粉渣稍密實(shí)后再用震動(dòng)碾壓直到符合要求，穩(wěn)定碾壓完成后檢查壓實(shí)厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，如果厚度不足則需補(bǔ)鋪至設(shè)計(jì)厚度，厚度超出部分鏟除并需通過現(xiàn)場取樣試驗(yàn)檢查其密實(shí)

度。

7.4 混凝土結(jié)構(gòu)層施工

整個(gè)籃球場混凝土結(jié)構(gòu)層以四周排水溝為界分為6 塊施工，施工縫設(shè)置及各塊施工順序見附圖四。

籃球場結(jié)構(gòu)層使用商品混凝土，強(qiáng)度等級C30，混凝土供貨商在混凝土工程開始前一周必須提供C30 混凝土配合比，并以《建筑材料使用審批及驗(yàn)收》單形式報(bào)TCW 相關(guān)接口工程師，審批合格后方可使用。

砼澆筑前必須通知TCW 接口工程師對隱蔽的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后混凝土澆注前濕潤模板和基層，但基層不得有積水。混凝土澆灌時(shí)罐車從模板預(yù)留缺口處倒進(jìn)澆灌區(qū)直接攤鋪，人工輔鋪；砼振搗使

用插入式振搗棒振搗，平板振動(dòng)器拖振，振動(dòng)棒振搗影響范圍應(yīng)互相重疊，嚴(yán)格按照快插慢拔原則振搗，嚴(yán)禁漏振、偏振。同一施工段砼澆筑的上下兩層之間間隔時(shí)間不得超過1.5 小時(shí)。

砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成12 小時(shí)后進(jìn)行面覆麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)，砼澆筑完成4 小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為澆水養(yǎng)護(hù)7 天后自然養(yǎng)護(hù)。拆模后，砼施工縫處可能有局部的蜂窩麻面等缺陷，這些缺陷應(yīng)及時(shí)向TCW 接口工程師和本公司技術(shù)人員匯報(bào)，一般該類缺陷不需處理，在下次混凝土澆注時(shí)相應(yīng)部位

加強(qiáng)振搗，通過振搗將混凝土漿填充進(jìn)蜂窩麻面，保證缺陷處混凝土密實(shí)。缺陷處應(yīng)做好相應(yīng)的記錄備查。

7.5 圍欄鋼管架加工

根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼管架采用鍍鋅鋼管焊接連接。圍欄高4m,柱距3.5m,柱采用ф75×3 鍍鋅鋼管,頂部和下部分別用鍍鋅鋼管連接成整體,圍網(wǎng)采用ф3.5 裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格45×45,圍網(wǎng)用25×2 扁鐵加自攻螺絲固定在邊框和立柱上。

鋼管架加工完成后進(jìn)行兩遍防銹底漆噴涂，為保證油漆層和鍍鋅鋼管層粘結(jié)力，噴涂防銹底漆前對鋼管架進(jìn)行噴砂處理。面漆在現(xiàn)場安裝后進(jìn)行。

8.1 穿線管的敷設(shè)

準(zhǔn)備施工所需的器材和工具--定位、放線--確定接線盒、設(shè)備進(jìn)線位置--測量管線長度--下料，清除管內(nèi)雜物和毛刺，管子切口防腐--電氣管彎制--電氣管套絲--接線盒安裝、固定--電氣管安裝、固定--鋼管接地線跨接--管內(nèi)穿鐵絲、管口封堵--鋼管敷設(shè)技術(shù)要求

⑴管型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；

⑵鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫、壓扁和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，鋼管鋅層覆蓋完整、表面無銹斑；管子的管徑、壁厚及均勻度符合要求；

⑶線路安裝位置及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；

⑷鋼管切口整齊，管口無毛刺和尖銳棱角；

⑸鋼管彎曲采用彎管器，在彎制時(shí)，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜外徑的10 倍；每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3 個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2 個(gè)。穿導(dǎo)線的鋼管，其彎曲半徑不小于鋼管外徑的6 倍。

⑹鋼管采用螺紋連接，螺紋長度宜長出套管2～3 扣，螺紋纏麻絲；連接牢固，密封良好，管口應(yīng)對準(zhǔn)，套管采用成品，其長度宜為管外徑的1.5～3 倍；

⑺管內(nèi)需穿鐵絲，管口封堵完后再用塑料布密封；

⑻電纜敷設(shè)后，管口應(yīng)做電氣封堵；

⑼鋼管連接緊密，管口光滑，塑料護(hù)口齊全，明配管應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明現(xiàn)折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層厚度大于15 毫米；

⑽盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5 毫米；鋼管進(jìn)入配電箱采用黃銅金屬鎖緊螺母固定，管子露出鎖緊螺母2～4 扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。

⑾地下土層中管子敷設(shè)，土層應(yīng)夯實(shí)后，管路下要用石塊墊起不小于50mm。然后在管周圍澆灌混凝土，把管保護(hù)起來，管周圍保護(hù)層應(yīng)不小于50mm。

8.2 電纜、導(dǎo)線敷設(shè)

本工程電纜敷設(shè)為室外穿管埋地敷設(shè)，電線、電纜采購回來后，通知本項(xiàng)目QC、TCW接口工程師檢查驗(yàn)收，其型號、規(guī)格、外觀、絕緣等符合要求后，才能入庫保存。

--電纜敷設(shè)前的檢查

⑴纜型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計(jì)要求；

⑵纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，電纜的測試記錄、質(zhì)保書和合格證齊全；

⑶敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算電纜、導(dǎo)線的長度，合理安排每盤導(dǎo)線；

--電纜敷設(shè)要求

⑴纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦、拖拉；電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷；

⑵纜彎曲半徑不小于電纜外徑的10 倍；

⑶在電纜穿入鋼管前，管口應(yīng)加塑料護(hù)口；電纜敷設(shè)后，在配電箱管口處應(yīng)密封；

⑷按要求做好電纜終端頭鎧裝層接地；

⑸在電纜終端頭兩端，電纜應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜型號、規(guī)格及起～止地點(diǎn)；

⑹測試電纜的絕緣阻值：其值應(yīng)≥0.5MΩ。

8.3 電纜終端頭制作安裝

--制作前的檢查

⑴纜絕緣狀況良好，無受潮，電纜內(nèi)不得進(jìn)水；

⑵纜熱縮套規(guī)格應(yīng)與電纜一致，絕緣材料不得受潮；

⑶施工用具齊全，便于操作，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備；

⑷電纜鎧裝接地線采用與電纜導(dǎo)線截面相同的黃綠雙色線；

--制作要求

⑴作電纜接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜

時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔；

⑵纜線芯壓接時(shí)，應(yīng)除去線芯和線鼻子管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)，壓縮比例符合要求。壓接后應(yīng)將線鼻子上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺，接頭壓接后，用高壓防水膠帶和絕緣膠布纏繞套管，填料飽滿，無氣泡，無裂紋，芯線連接緊密，每根導(dǎo)線再用熱縮套管熱縮，最后整體熱縮，熱縮緊密；

⑶電纜頭的鎧裝接地時(shí)，先將鎧裝層油漆除去，再用錫焊將接地線焊好，地線長度以能夠與配電箱接地端子相連為宜；

⑷電纜頭外型美觀、光滑、無折皺、有光澤，其絕緣電阻值符合要求；

⑸電纜頭固定牢固。

8.4 球場燈具安裝

--安裝前檢查

⑴產(chǎn)品外觀檢查合格。燈桿涂層完整，根部接線盒盒蓋緊固件和內(nèi)置接線端子、開關(guān)等器件齊全，盒蓋密封墊片完整。燈柱內(nèi)設(shè)有專用接地螺栓，地腳螺栓孔位置符合提供的附圖尺寸，允許偏差為±2mm；

⑵燈具查驗(yàn)合格證，氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件，燈具涂層完整，無損傷，附件、合格證齊全；

⑶對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測，燈具的絕緣阻值不小于2MΩ；

⑷產(chǎn)品的技術(shù)資料是否齊全；

⑸外觀檢查是否合格。

--安裝技術(shù)要求

⑴具安裝位置、標(biāo)高符合圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范要求；

⑵及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修；

⑶燈架安裝應(yīng)牢固可靠，每個(gè)燈架固定用的螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)。

⑷金鹵燈底座螺栓固定牢固，燈具固定牢固。

--燈桿基礎(chǔ)接地

燈桿基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，內(nèi)設(shè)水平環(huán)向鋼筋，并預(yù)埋有地腳螺栓。

⑴現(xiàn)場水平鋼筋網(wǎng)鋪好后，將水平鋼筋網(wǎng)對角“十字”型點(diǎn)焊。

⑵直方向用兩根φ10 圓鋼與水平環(huán)向鋼筋做搭接焊，焊接長度不小于6cm，雙面焊接。

⑶當(dāng)?shù)啬_螺栓安裝完后，將兩根地腳螺栓與已焊接的垂直方向兩根φ10 圓鋼焊通，焊接長度不小于6cm，雙面焊接。

⑷每個(gè)路燈基礎(chǔ)單獨(dú)接地后通過40*4 的接地扁鋼與等電位聯(lián)接端子板連接；

⑸焊接時(shí)，焊縫不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象。

--立桿及燈具安裝

在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后開始進(jìn)行立桿和安裝燈具。安裝工序?yàn)椋簾艟邿糁\(yùn)輸和檢查--立桿--燈具安裝--接線，燈桿使用汽車吊起吊就位進(jìn)行安裝。

⑴立桿前應(yīng)將燈線穿入燈柱內(nèi)，燈線應(yīng)留夠長度。

⑵爬梯組裝好后，用吊裝帶系住燈桿上端1/3 處，并在吊裝帶處系一根牽引繩，以便控制方向；

⑶吊裝時(shí)，用汽車吊慢慢起吊，燈頭部分應(yīng)先升起，并用人扶著，燈桿立起后慢慢落下，使燈桿底板安裝孔對好地腳螺栓；

⑷燈桿立起后，將地腳螺栓的螺帽戴上，但不緊固，用兩根水平尺測試燈桿立柱是否垂直，若不平需用薄鋼板墊；

⑸燈柱固定好后開始安裝燈具，用云梯將人和燈具送至燈具安裝高度，按照設(shè)計(jì)要求將燈具安裝固定在燈臂上。

⑹配線所采用的電纜、導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。配線的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范；

⑺燈桿的立桿接線孔上帶有接線柱，可直接將電纜接在接線柱上，接線應(yīng)緊固，2.5mmP2P

軟線壓接線鼻子，壓接牢固；

⑻電纜為三芯，其顏色應(yīng)區(qū)分：相線只能為黃、綠、紅三種顏色，零線為黑色，保護(hù)接地線為黃綠雙色線，接地線緊固壓接在燈桿接地螺栓上。

8.5 配電箱安裝

--安裝前的檢查

⑴裝密封是否良好；

⑵箱單內(nèi)容是否與所到貨物相符，并填寫開箱記錄單；

⑶型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件是否齊全；

⑷產(chǎn)品的技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書是否齊全；

⑸外觀檢查是否合格。

--安裝技術(shù)要求

⑴箱的安裝位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

⑵電箱安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于±3mm；

⑶配電箱必須安裝接地線接線端子，箱體須接地；

⑷配電箱標(biāo)志及回路編號正確；

⑸檢測回路的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5 兆歐。

九、質(zhì)量、安全保證措施

9.1 質(zhì)量保證措施

本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、以班組自檢和技術(shù)人員復(fù)檢的質(zhì)量控制模式、以現(xiàn)場

QC 人員獨(dú)立檢查為中心的三級質(zhì)量管理小組，以起到對質(zhì)量的管理、監(jiān)督執(zhí)法的職能而達(dá)到對整個(gè)工程的質(zhì)量保證與控制。主要措施包括：

⑴編制滿足規(guī)范要求的、切實(shí)可行的施工方案。

⑵組織熟練的、合格的作業(yè)人員。由于本專項(xiàng)施工無特殊作業(yè)人員，僅對施工人員的工作能力進(jìn)行評定。

⑶檢查作業(yè)所用機(jī)械設(shè)備的可用狀態(tài)，計(jì)量器具的標(biāo)定有效期。

⑷對專項(xiàng)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)施工工藝培訓(xùn)。

⑸對現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)填寫不符合項(xiàng)報(bào)告，及時(shí)通知有關(guān)部門，采取合理的補(bǔ)救措施，不得私自處理。

9.2 質(zhì)量控制措施

⑴對原材料、成品、半成品實(shí)行質(zhì)量控制。從采購員進(jìn)貨，貨物保管、發(fā)放各渠道保持按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收及數(shù)量驗(yàn)收，特別是裝修材料必須采購優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保其質(zhì)量合乎要求，不合格產(chǎn)品禁止使用，所有主要材料必須向TCW 提供《建筑材料使用審批及驗(yàn)收單》。

⑵制定《停工待檢點(diǎn)清單》，及時(shí)通知TCW 接口工程師到現(xiàn)場檢查放行，嚴(yán)禁越點(diǎn)施工。

⑶各分部分項(xiàng)工程的施工工藝實(shí)現(xiàn)跟蹤檢查進(jìn)行質(zhì)量控制，檢查技術(shù)交底，操作規(guī)程及操作質(zhì)量。

⑷每道工序結(jié)束后都要先進(jìn)行班組自檢，做好自檢記錄，然后由QC 人員檢查驗(yàn)收，最后通知TCW 接口工程師檢查，三方一致后方可進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程應(yīng)提前一天通知業(yè)主現(xiàn)場代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，否則不能自行隱蔽。

⑸電安裝工程在施工中應(yīng)特別注意：“露”，“堵”，“銹”等問題。

⑹要加強(qiáng)成品保護(hù)工作，成品保護(hù)最主要的措施是各項(xiàng)工序按正常工序施工。

9.3 安全保證措施

1)加強(qiáng)職工的安全教育，提高工人的安全意識，堅(jiān)決貫徹施工現(xiàn)場“安全第一，預(yù)防為主”的方針。

2)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，遵守電站的一切規(guī)定。

3)加強(qiáng)安全技術(shù)交底，設(shè)置專職安全員，加大檢查力度。

4)特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5)進(jìn)入工作崗位后，根據(jù)自己的施工區(qū)域和工作對象，必須佩戴并正確使用安全防護(hù)用品。

6)現(xiàn)場的用電設(shè)施必須有漏電保護(hù)裝置，并有專業(yè)人員保養(yǎng)維修。

7)對現(xiàn)場的機(jī)械、機(jī)具必須定期檢查，不帶故障運(yùn)行和使用。

8)施工區(qū)域要設(shè)立明顯標(biāo)志牌，沿施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)墻，懸掛“五牌一圖”，明確責(zé)任人員，夜間在施工區(qū)域設(shè)置足夠的照明設(shè)施。

9）在現(xiàn)場集裝箱和焊接作業(yè)處各放置一臺(tái)干粉滅火器，并要求現(xiàn)場人員明確放置的位置，焊接作業(yè)隨著焊接位置的變換而將滅火器隨手放置在近便的位置。

8.4 施工現(xiàn)場安全標(biāo)識設(shè)置方案

在施工場地沿公路外圍全程布設(shè)安全圍網(wǎng)，并在出口處架設(shè)工程指示牌。

九、環(huán)保措施

1、人員進(jìn)場前通過培訓(xùn)，提高環(huán)保意識，樹立環(huán)保思想。

2、現(xiàn)場施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)墻，保護(hù)草坪，周圍環(huán)境不受污染。

3、施工廢水采用臨時(shí)排水溝，集水井經(jīng)沉淀后排放，減少環(huán)境污染。

4、現(xiàn)場施工時(shí)不破壞花草樹木，不亂扔棄垃圾。

5、建筑垃圾集中收集運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)避免污染環(huán)境。

6、現(xiàn)場建筑材料堆放整齊、木板、木方堆置在指定地點(diǎn)，保護(hù)好現(xiàn)有綠地。

7、施工現(xiàn)場出入口處敷設(shè)木質(zhì)蓋板，對路溝蓋板進(jìn)行保護(hù)。

8、安排專人負(fù)責(zé)出入口處的保潔，及時(shí)清掃掉落的土渣，并在每次下班收工前用清水清潔出入口處。

9、在施工場地沿公路外圍全程布設(shè)安全圍網(wǎng)，用以降低施工造成的粉塵污染。

10、嚴(yán)格控制施工時(shí)間，避免與居民休息時(shí)間交叉造成噪聲污染。__

一、籃球場C25砼大體作法是地基夯實(shí)后，20cm厚碎石(含砂）墊層，20cm厚C25混凝土即可。場地應(yīng)高于地面10mm左右，并稍稍有些泛水（注意僅是稍稍），避免雨天場地積水。端線和邊線每側(cè)應(yīng)加100~150mm寬度，至邊緣處與場外地面做平。在中線處應(yīng)留置構(gòu)造縫，最好用經(jīng)防腐處理的10~15mm寬木條嵌平縫，也可考慮用嵌縫膏。注意，面層抹光勿壓光，否則場地地面太滑且容易起皮。

二、籃球場混凝土基礎(chǔ)

1、基礎(chǔ)要求

強(qiáng)度達(dá)建筑混凝土C20強(qiáng)度以上，平整度為3m直尺誤差≤3mm，有一定排水坡度（一般橫向≤8‰，縱向≤2‰），混凝土澆鑄后必須保水養(yǎng)護(hù)不少于7天，總養(yǎng)護(hù)期不少于28天.2、切割溫度縫

新水泥基礎(chǔ)澆鑄后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于6×10m為一方塊切割，澆鑄施工板塊間必須切割溫度縫，溫度縫寬為5~8 mm，縫深不少于20 mm，（150 mm厚以上混凝土基礎(chǔ)縫深不少于30 mm），以保證基礎(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不導(dǎo)致基礎(chǔ)其它地方開裂。

3、酸洗

以清水潤濕基面，用8%左右的稀鹽酸潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈，并圈劃出積水處，清洗干燥后基面應(yīng)無白色粉化物及浮松物。

4、溫度縫處理

待基礎(chǔ)干燥后，用專用填縫膠涂刷于溫度縫兩側(cè)，再把可壓縮泡棉輕擠滿溫度縫（減少基礎(chǔ)熱賬冷縮對填縫材料擠壓變形而影響表面效果），露出基面部分用手提磨機(jī)打磨至與基面平整，再用填縫膠涂刷于溫度縫表面，寬為80~100 mm，厚度為1.5 mm，需分二道涂刷，（緩沖基礎(chǔ)冷縮時(shí)硅PU材料涂層的作用力）（如圖1），鋪設(shè)較薄場地（<3 mm厚），須把溫度縫兩邊基面（各40~50 mm）磨低1.5~2.0 mm后進(jìn)行填縫處理（保證鋪設(shè)后的平整度）（如圖2）。

5、底涂

基礎(chǔ)干燥后用專用底漆（TB-201）滾涂于基面，一般分兩道滾涂，基礎(chǔ)密實(shí)度低的需多道滾涂，原則為涂刷后基面形成光亮連續(xù)膜為止。底漆作用為滲透于基面的微細(xì)孔內(nèi)，起堵塞地下水氣及加固基面作用，形成光亮膜是保證基面的微細(xì)孔完全堵塞，應(yīng)避免烈日下或基面溫度過高（>50℃）情況下施工，以保證底漆的滲透性。

6、積水處修補(bǔ)

積水處積水深度不超過5 mm的地方用彈性層（TB-002）加石英粉（或滑石粉）按1：1（重量比），加稀釋劑（二甲苯）攪拌均勻，并調(diào)節(jié)至合適施工稠度，用直尺或刮板涂刮于積水處；若積水深度超過5 mm的地方，應(yīng)用專用底漆（TB-201）加40~80目砂，按1：6~8（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實(shí)。修補(bǔ)時(shí)注意修邊，不要讓修補(bǔ)后的邊高出，若有高出需打磨平整后方能進(jìn)行彈性層施工。

三、球場基礎(chǔ)：

1、混凝土基礎(chǔ)：籃球球場質(zhì)量高低很大程度取決于基礎(chǔ)好壞，混凝土基礎(chǔ)要采用C25以上標(biāo)號，厚度200mm，做好防水層，平整度要好，排水坡度在3‰-5‰.。球場中間留條5mm伸縮縫。采用草袋或塑料膜鋪好養(yǎng)護(hù)28天。

2、瀝青基礎(chǔ)：首先采用白灰土碾壓實(shí)，在鋪無機(jī)料碾壓，鋪粗瀝青碾壓，最后鋪細(xì)瀝青碾壓。排水坡度3‰-5‰.。四邊要鋪設(shè)道牙，養(yǎng)護(hù)14天。

施工工藝：

1、清理場地，檢查平整度，用雙組份A-B料按比例加催化劑攪拌均勻，用刮耙刮平。

2、面層采用雙組份面層專用膠，按比例攪拌均勻，刮耙刮平，消泡。

3、用專業(yè)白畫線漆畫線

第三篇：籃球場施工方案

籃球場施工組織方案

一、工程概況

本項(xiàng)目共新建籃球場，籃球場四周設(shè)鋼管架、鐵絲網(wǎng)圍欄，沿鐵絲網(wǎng)圍欄內(nèi)一米設(shè)鑄鐵篦排水溝，西側(cè)設(shè)看臺(tái)，籃球場設(shè)照明及記分牌等配套設(shè)施，總占地面積約2400m2。籃球場做法為：素土碾壓密室后鋪200 厚石粉渣穩(wěn)定層，結(jié)構(gòu)層為250 厚C30混凝土內(nèi)配ф10 雙層鋼筋，面層為SPU 特邦硅彈性涂層。

看臺(tái)采用磚砌體砌筑，面貼仿石磚，長35m，寬2.5m,共設(shè)5 排座位。圍欄采用φ75×3 鍍鋅鋼管柱,上下用φ75×3 鍍鋅鋼管將圍欄柱連接成整體,圍網(wǎng)采用裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng)。本項(xiàng)目主要工程量包括：土石方開挖約2000m3、石粉渣穩(wěn)定層鋪設(shè)約480m3、混凝土結(jié)構(gòu)層澆搗約600m3、SPU 特邦硅彈性涂層2100m2、鍍鋅鋼管鐵絲網(wǎng)圍欄808m2，照明用投光燈16 套，記分牌一套。

二、施工部署 2.1 施工順序

定位放線—— 場坪土石方開挖 —— 場地平整碾壓 ——排水溝砌筑 —— 穩(wěn)定層鋪設(shè)碾壓 —— 結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑 —— 圍欄安裝 ——看臺(tái)砌筑 —— 籃球場SPU 面層涂裝 —— 燈具、記分牌安裝 —— 竣工驗(yàn)收 電氣暗埋管線等項(xiàng)目根據(jù)土建施工進(jìn)展情況穿插進(jìn)行。2.2 施工總平面布臵圖

由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以現(xiàn)場不設(shè)混凝土相關(guān)的設(shè)備及專門的材料堆場，施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工設(shè)備，其它施工用機(jī)械均為使用后即離場，整個(gè)現(xiàn)場布臵簡單，見附件一。

三、施工進(jìn)度計(jì)劃 見附件二

四、勞動(dòng)組織 4.1 組織機(jī)構(gòu)見附件三 4.2 勞動(dòng)力配備 勞動(dòng)力配備表、放線工 3人 2、木工

6人 3、混凝土工 4人 4、抹灰工

人 5、球場工

8人、電工

1人、電焊工

6人 8、力工 5人

合計(jì) 43

五、機(jī)械設(shè)備配備 主要機(jī)械設(shè)備一覽表 1、炮錘 1 臺(tái)

2、反鏟 1.5m3 1臺(tái) 3、自卸汽車 15T 5 臺(tái) 4、東風(fēng)平板車 6T 1 臺(tái) 5、機(jī)動(dòng)翻斗車 1T 2 臺(tái)

6、滾筒壓路機(jī) 15T 1 臺(tái)

7、小型壓路機(jī) 1.5T 1 臺(tái)

8、振動(dòng)棒 φ75 4 根 9、平板振動(dòng)器 1500W 1 臺(tái) 10、電動(dòng)攪拌器 300W 1 臺(tái)

11、交流電焊機(jī) 30KVA 1 臺(tái)

12、空壓機(jī) 5m3/min 1 臺(tái)

六、施工準(zhǔn)備 6.1 技術(shù)準(zhǔn)備

合同簽訂后，立即組織技術(shù)人員、工長勘查現(xiàn)場和熟悉施工圖紙，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)文件，向TCW 接口工程師提交《施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表》、《建筑材料使用審批及驗(yàn)收》、《工程停工待檢點(diǎn)清單》等技術(shù)文件，申請開工令。根據(jù)批準(zhǔn)的《建筑材料使用審批及驗(yàn)收》提出原材料及半成品采購計(jì)劃。6.2 施工準(zhǔn)備 6.2.1 三通一平開工前達(dá)到場地定位放線和土方開挖要求。施工現(xiàn)場臨時(shí)水、電設(shè)施，由業(yè)主指定接點(diǎn)接出，臨時(shí)用水接專用水表，臨時(shí)用電在現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)配電箱，按照現(xiàn)場的使用要求布臵，并做好臨時(shí)保護(hù)措施。現(xiàn)場道路具 備施工條件。

6.2.2 勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)要求配備相關(guān)管理人員，按照施工進(jìn)度要求確定勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃并按計(jì)劃組織勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。

七、土建主要項(xiàng)目施工方法 7.1 準(zhǔn)備 7.2 土方開挖

土方開挖前查閱開挖區(qū)域地下管線資料，了解地下管線走向及標(biāo)高，對影響開挖的管線進(jìn)行處理、保護(hù)，并在相應(yīng)位臵做上警示標(biāo)志，提醒開挖人員注意，開挖時(shí)派專人看護(hù)。

中心入口路面為參考標(biāo)高向下挖450mm。如果施工過程中因雨季影響，擬在開挖區(qū)四周開挖排水溝，排水溝開挖和設(shè)計(jì)正式排水溝位臵一致，深度以低于開挖標(biāo)高100mm 以上，坡度3‰，所有排水溝流向東南腳引出施工區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場勘踏結(jié)果，山坡處開挖后的邊坡最高處高度約5m，施工區(qū)域土質(zhì)屬于密實(shí)的碎石土，開挖邊坡選擇1：0.35，為防止雨季施工引起塌方、滑坡等情況，考慮大雨時(shí)在邊坡根部用砂袋堆護(hù)腳，作好排水溝將水引出施工區(qū)，保證坡腳不被雨水沖刷或泡軟而影響邊坡穩(wěn)定。山坡處開挖前準(zhǔn)備好擋土墻砌筑的材料，在滿足砌筑條件下盡快完成擋土墻施工。7.3 石粉渣穩(wěn)定層施工

石粉渣運(yùn)到現(xiàn)場后,采用反鏟攤鋪, 人工刮平，滾筒壓路機(jī)碾壓，虛鋪厚度根據(jù)以前相同石粉渣壓實(shí)情況選擇250mm 左右，碾壓時(shí)先采取非震動(dòng)慢行走，待石粉渣稍密實(shí)后再用震動(dòng)碾壓直到符合要求，穩(wěn)定碾壓完成后檢查壓實(shí)厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，如果厚度不足則需補(bǔ)鋪至設(shè)計(jì)厚度，厚度超出部分鏟除并需通過現(xiàn)場取樣試驗(yàn)檢查其密實(shí) 度。

7.4 混凝土結(jié)構(gòu)層施工

整個(gè)籃球場混凝土結(jié)構(gòu)層以四周排水溝為界分為6 塊施工，施工縫設(shè)臵及各塊施工順序見附圖四。籃球場結(jié)構(gòu)層使用商品混凝土，強(qiáng)度等級C30，混凝土供貨商在混凝土工程開始前一周必須提供C30 混凝土配合比，并以《建筑材料使用審批及驗(yàn)收》單形式報(bào)TCW 相關(guān)接口工程師，審批合格后方可使用。

砼澆筑前必須通知TCW 接口工程師對隱蔽的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后混凝土澆注前濕潤模板和基層，但基層不得有積水。混凝土澆灌時(shí)罐車從模板預(yù)留缺口處倒進(jìn)澆灌區(qū)直接攤鋪，人工輔鋪；砼振搗使

用插入式振搗棒振搗，平板振動(dòng)器拖振，振動(dòng)棒振搗影響范圍應(yīng)互相重疊，嚴(yán)格按照快插慢拔原則振搗，嚴(yán)禁漏振、偏振。同一施工段砼澆筑的上下兩層之間間隔時(shí)間不得超過1.5 小時(shí)。

砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成12 小時(shí)后進(jìn)行面覆麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)，砼澆筑完成4 小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為澆水養(yǎng)護(hù)7 天后自然養(yǎng)護(hù)。拆模后，砼施工縫處可能有局部的蜂窩麻面等缺陷，這些缺陷應(yīng)及時(shí)向TCW 接口工程師和本公司技術(shù)人員匯報(bào)，一般該類缺陷不需處理，在下次混凝土澆注時(shí)相應(yīng)部位

加強(qiáng)振搗，通過振搗將混凝土漿填充進(jìn)蜂窩麻面，保證缺陷處混凝土密實(shí)。缺陷處應(yīng)做好相應(yīng)的記錄備查。7.5 圍欄鋼管架加工

根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼管架采用鍍鋅鋼管焊接連接。圍欄高4m,柱距3.5m,柱采用ф75×3 鍍鋅鋼管,頂部和下部分別用鍍鋅鋼管連接成整體,圍網(wǎng)采用ф3.5 裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格45×45,圍網(wǎng)用25×2 扁鐵加自攻螺絲固定在邊框和立柱上。

鋼管架加工完成后進(jìn)行兩遍防銹底漆噴涂，為保證油漆層和鍍鋅鋼管層粘結(jié)力，噴涂防銹底漆前對鋼管架進(jìn)行噴砂處理。面漆在現(xiàn)場安裝后進(jìn)行。7.6 SPU 邦硅膠

詳見《SPU 專項(xiàng)施工方案》。

八、電氣安裝主要項(xiàng)目施工方法 8.1 穿線管的敷設(shè)

準(zhǔn)備施工所需的器材和工具——定位、放線——確定接線盒、設(shè)備進(jìn)線位臵——測量管線長度——下料，清除管內(nèi)雜物和毛刺，管子切口防腐——電氣管彎制——電氣管套絲——接線盒安裝、固定——電氣管安裝、固定——鋼管接地線跨接——管內(nèi)穿鐵絲、管口封堵—— 鋼管敷設(shè)技術(shù)要求 ⑴ 管型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求； ⑵ 鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫、壓扁和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，鋼管鋅層覆蓋完整、表面無銹斑；管子的管徑、壁厚及均勻度符合要求； ⑶ 線路安裝位臵及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求； ⑷ 鋼管切口整齊，管口無毛刺和尖銳棱角；

⑸ 鋼管彎曲采用彎管器，在彎制時(shí)，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜外徑的10 倍；每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3 個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2 個(gè)。穿導(dǎo)線的鋼管，其彎曲半徑不小于鋼管外徑的6 倍。

⑹ 鋼管采用螺紋連接，螺紋長度宜長出套管2～3 扣，螺紋纏麻絲；連接牢固，密封 良好，管口應(yīng)對準(zhǔn)，套管采用成品，其長度宜為管外徑的1.5～3 倍； ⑺ 管內(nèi)需穿鐵絲，管口封堵完后再用塑料布密封； ⑻ 電纜敷設(shè)后，管口應(yīng)做電氣封堵；

⑼ 鋼管連接緊密，管口光滑，塑料護(hù)口齊全，明配管應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明現(xiàn)折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層厚度大于15 毫米；

⑽ 盒、箱設(shè)臵正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5 毫米；鋼管進(jìn)入配電箱采用黃銅金屬鎖緊螺母固定，管子露出鎖緊螺母2～4 扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位臵正確。

⑾ 地下土層中管子敷設(shè)，土層應(yīng)夯實(shí)后，管路下要用石塊墊起不小于50mm。然后在管周圍澆灌混凝土，把管保護(hù)起來，管周圍保護(hù)層應(yīng)不小于50mm。8.2 電纜、導(dǎo)線敷設(shè)

本工程電纜敷設(shè)為室外穿管埋地敷設(shè)，電線、電纜采購回來后，通知本項(xiàng)目QC、TCW接口工程師檢查驗(yàn)收，其型號、規(guī)格、外觀、絕緣等符合要求后，才能入庫保存。—— 電纜敷設(shè)前的檢查

⑴ 纜型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計(jì)要求；

⑵ 纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，電纜的測試記錄、質(zhì)保書和合格證齊全； ⑶ 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算電纜、導(dǎo)線的長度，合理安排每盤導(dǎo)線； —— 電纜敷設(shè)要求

⑴ 纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦、拖拉；電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷； ⑵ 纜彎曲半徑不小于電纜外徑的10 倍； ⑶ 在電纜穿入鋼管前，管口應(yīng)加塑料護(hù)口；電纜敷設(shè)后，在配電箱管口處應(yīng)密封； ⑷ 按要求做好電纜終端頭鎧裝層接地；

⑸ 在電纜終端頭兩端，電纜應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜型號、規(guī)格及起～止地點(diǎn)； ⑹ 測試電纜的絕緣阻值：其值應(yīng)≥0.5MΩ。8.3 電纜終端頭制作安裝 —— 制作前的檢查

⑴ 纜絕緣狀況良好，無受潮，電纜內(nèi)不得進(jìn)水； ⑵ 纜熱縮套規(guī)格應(yīng)與電纜一致，絕緣材料不得受潮；

⑶ 施工用具齊全，便于操作，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備； ⑷ 電纜鎧裝接地線采用與電纜導(dǎo)線截面相同的黃綠雙色線； —— 制作要求

⑴ 作電纜接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜 時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔； ⑵ 纜線芯壓接時(shí)，應(yīng)除去線芯和線鼻子管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)，壓縮比例符合要求。壓接后應(yīng)將線鼻子上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺，接頭壓接后，用高壓防水膠帶和絕緣膠布纏繞套管，填料飽滿，無氣泡，無裂紋，芯線連接緊密，每根導(dǎo)線再用熱縮套管熱縮，最后整體熱縮，熱縮緊密；

⑶ 電纜頭的鎧裝接地時(shí)，先將鎧裝層油漆除去，再用錫焊將接地線焊好，地線長度以能夠與配電箱接地端子相連為宜；

⑷ 電纜頭外型美觀、光滑、無折皺、有光澤，其絕緣電阻值符合要求； ⑸ 電纜頭固定牢固。8.4 球場燈具安裝 —— 安裝前檢查

⑴ 產(chǎn)品外觀檢查合格。燈桿涂層完整，根部接線盒盒蓋緊固件和內(nèi)臵接線端子、開關(guān)等器件齊全，盒蓋密封墊片完整。燈柱內(nèi)設(shè)有專用接地螺栓，地腳螺栓孔位臵符合提供的附圖尺寸，允許偏差為±2mm；

⑵ 燈具查驗(yàn)合格證，氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件，燈具涂層完整，無損傷，附件、合格證齊全；

⑶ 對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測，燈具的絕緣阻值不小于2MΩ； ⑷ 產(chǎn)品的技術(shù)資料是否齊全； ⑸ 外觀檢查是否合格。—— 安裝技術(shù)要求

⑴ 具安裝位臵、標(biāo)高符合圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范要求； ⑵ 及其附件應(yīng)配套使用，安裝位臵應(yīng)便于檢查和維修； ⑶ 燈架安裝應(yīng)牢固可靠，每個(gè)燈架固定用的螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)。⑷ 金鹵燈底座螺栓固定牢固，燈具固定牢固。—— 燈桿基礎(chǔ)接地

燈桿基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，內(nèi)設(shè)水平環(huán)向鋼筋，并預(yù)埋有地腳螺栓。⑴ 現(xiàn)場水平鋼筋網(wǎng)鋪好后，將水平鋼筋網(wǎng)對角“十字”型點(diǎn)焊。

⑵ 直方向用兩根φ10 圓鋼與水平環(huán)向鋼筋做搭接焊，焊接長度不小于6cm，雙面焊接。⑶ 當(dāng)?shù)啬_螺栓安裝完后，將兩根地腳螺栓與已焊接的垂直方向兩根φ10 圓鋼焊通，焊接長度不小于6cm，雙面焊接。

⑷ 每個(gè)路燈基礎(chǔ)單獨(dú)接地后通過40*4 的接地扁鋼與等電位聯(lián)接端子板連接； ⑸ 焊接時(shí)，焊縫不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象。—— 立桿及燈具安裝

在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后開始進(jìn)行立桿和安裝燈具。安裝工序?yàn)椋簾艟邿糁\(yùn)輸和檢查——立桿——燈具安裝——接線，燈桿使用汽車吊起吊就位進(jìn)行安裝。⑴ 立桿前應(yīng)將燈線穿入燈柱內(nèi)，燈線應(yīng)留夠長度。

⑵ 爬梯組裝好后，用吊裝帶系住燈桿上端1/3 處，并在吊裝帶處系一根牽引繩，以便控制方向；

⑶ 吊裝時(shí)，用汽車吊慢慢起吊，燈頭部分應(yīng)先升起，并用人扶著，燈桿立起后慢慢落下，使燈桿底板安裝孔對好地腳螺栓；

⑷ 燈桿立起后，將地腳螺栓的螺帽戴上，但不緊固，用兩根水平尺測試燈桿立柱是否垂直，若不平需用薄鋼板墊；

⑸ 燈柱固定好后開始安裝燈具，用云梯將人和燈具送至燈具安裝高度，按照設(shè)計(jì)要求將燈具安裝固定在燈臂上。

⑹ 配線所采用的電纜、導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。配線的布臵應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范； ⑺ 燈桿的立桿接線孔上帶有接線柱，可直接將電纜接在接線柱上，接線應(yīng)緊固，2.5mmP2P 軟線壓接線鼻子，壓接牢固；

⑻ 電纜為三芯，其顏色應(yīng)區(qū)分：相線只能為黃、綠、紅三種顏色，零線為黑色，保護(hù)接地線為黃綠雙色線，接地線緊固壓接在燈桿接地螺栓上。8.5 配電箱安裝 —— 安裝前的檢查 ⑴ 裝密封是否良好；

⑵ 箱單內(nèi)容是否與所到貨物相符，并填寫開箱記錄單； ⑶ 型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件是否齊全； ⑷ 產(chǎn)品的技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書是否齊全； ⑸ 外觀檢查是否合格。—— 安裝技術(shù)要求

⑴ 箱的安裝位臵及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ⑵ 電箱安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于±3mm； ⑶ 配電箱必須安裝接地線接線端子，箱體須接地； ⑷ 配電箱標(biāo)志及回路編號正確；

⑸ 檢測回路的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5 兆歐。

九、質(zhì)量、安全保證措施 9.1 質(zhì)量保證措施

本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、以班組自檢和技術(shù)人員復(fù)檢的質(zhì)量控制模式、以現(xiàn)場 QC 人員獨(dú)立檢查為中心的三級質(zhì)量管理小組，以起到對質(zhì)量的管理、監(jiān)督執(zhí)法的職能而達(dá)到對整個(gè)工程的質(zhì)量保證與控制。主要措施包括： ⑴ 編制滿足規(guī)范要求的、切實(shí)可行的施工方案。

⑵ 組織熟練的、合格的作業(yè)人員。由于本專項(xiàng)施工無特殊作業(yè)人員，僅對施工人員的工作能力進(jìn)行評定。

⑶ 檢查作業(yè)所用機(jī)械設(shè)備的可用狀態(tài)，計(jì)量器具的標(biāo)定有效期。⑷ 對專項(xiàng)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)施工工藝培訓(xùn)。

⑸ 對現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)填寫不符合項(xiàng)報(bào)告，及時(shí)通知有關(guān)部門，采取合理的補(bǔ)救措施，不得私自處理。9.2 質(zhì)量控制措施 ⑴ 對原材料、成品、半成品實(shí)行質(zhì)量控制。從采購員進(jìn)貨，貨物保管、發(fā)放各渠道保持按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收及數(shù)量驗(yàn)收，特別是裝修材料必須采購優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保其質(zhì)量合乎要求，不合格產(chǎn)品禁止使用，所有主要材料必須向TCW 提供《建筑材料使用審批及驗(yàn)收單》。

⑵ 制定《停工待檢點(diǎn)清單》，及時(shí)通知TCW 接口工程師到現(xiàn)場檢查放行，嚴(yán)禁越點(diǎn)施工。

⑶ 各分部分項(xiàng)工程的施工工藝實(shí)現(xiàn)跟蹤檢查進(jìn)行質(zhì)量控制，檢查技術(shù)交底，操作規(guī)程及操作質(zhì)量。

⑷ 每道工序結(jié)束后都要先進(jìn)行班組自檢，做好自檢記錄，然后由QC 人員檢查驗(yàn)收，最后通知TCW 接口工程師檢查，三方一致后方可進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程應(yīng)提前一天通知業(yè)主現(xiàn)場代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，否則不能自行隱蔽。

⑸ 電安裝工程在施工中應(yīng)特別注意：“露”，“堵”，“銹”等問題。⑹ 要加強(qiáng)成品保護(hù)工作，成品保護(hù)最主要的措施是各項(xiàng)工序按正常工序施工。9.3 安全保證措施

1)加強(qiáng)職工的安全教育，提高工人的安全意識，堅(jiān)決貫徹施工現(xiàn)場“安全第一，預(yù)防為主”的方針。

2)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，遵守電站的一切規(guī)定。3)加強(qiáng)安全技術(shù)交底，設(shè)臵專職安全員，加大檢查力度。4)特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5)進(jìn)入工作崗位后，根據(jù)自己的施工區(qū)域和工作對象，必須佩戴并正確使用安全防護(hù)用品。

6)現(xiàn)場的用電設(shè)施必須有漏電保護(hù)裝臵，并有專業(yè)人員保養(yǎng)維修。7)對現(xiàn)場的機(jī)械、機(jī)具必須定期檢查，不帶故障運(yùn)行和使用。

8)施工區(qū)域要設(shè)立明顯標(biāo)志牌，沿施工區(qū)域設(shè)臵臨時(shí)圍護(hù)墻，懸掛“五牌一圖”，明確責(zé)任人員，夜間在施工區(qū)域設(shè)臵足夠的照明設(shè)施。

9）在現(xiàn)場集裝箱和焊接作業(yè)處各放臵一臺(tái)干粉滅火器，并要求現(xiàn)場人員明確放臵的位臵，焊接作業(yè)隨著焊接位臵的變換而將滅火器隨手放臵在近便的位臵。8.4 施工現(xiàn)場安全標(biāo)識設(shè)臵方案

在施工場地沿公路外圍全程布設(shè)安全圍網(wǎng)，并在出口處架設(shè)工程指示牌。

九、環(huán)保措施

1、人員進(jìn)場前通過培訓(xùn)，提高環(huán)保意識，樹立環(huán)保思想。

2、現(xiàn)場施工區(qū)域設(shè)臵臨時(shí)圍護(hù)墻，保護(hù)草坪，周圍環(huán)境不受污染。

3、施工廢水采用臨時(shí)排水溝，集水井經(jīng)沉淀后排放，減少環(huán)境污染。

4、現(xiàn)場施工時(shí)不破壞花草樹木，不亂扔棄垃圾。

5、建筑垃圾集中收集運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)避免污染環(huán)境。

6、現(xiàn)場建筑材料堆放整齊、木板、木方堆臵在指定地點(diǎn)，保護(hù)好現(xiàn)有綠地。

7、施工現(xiàn)場出入口處敷設(shè)木質(zhì)蓋板，對路溝蓋板進(jìn)行保護(hù)。

8、安排專人負(fù)責(zé)出入口處的保潔，及時(shí)清掃掉落的土渣，并在每次下班收工前用清水清潔出入口處。

9、在施工場地沿公路外圍全程布設(shè)安全圍網(wǎng)，用以降低施工造成的粉塵污染。

10、嚴(yán)格控制施工時(shí)間，避免與居民休息時(shí)間交叉造成噪聲污染。__

一、籃球場C20砼大體作法是地基夯實(shí)后，20cm厚碎石(含砂）墊層，10cm厚C20混凝土即可。場地應(yīng)高于地面10mm左右，并稍稍有些泛水（注意僅是稍稍），避免雨天場地積水。端線和邊線每側(cè)應(yīng)加100~150mm寬度，至邊緣處與場外地面做平。在中線處應(yīng)留臵構(gòu)造縫，最好用經(jīng)防腐處理的10~15mm寬木條嵌平縫，也可考慮用嵌縫膏。注意，面層抹光勿壓光，否則場地地面太滑且容易起皮。

二、籃球場混凝土基礎(chǔ)

1、基礎(chǔ)要求

強(qiáng)度達(dá)建筑混凝土C20強(qiáng)度以上，平整度為3m直尺誤差≤3mm，有一定排水坡度（一般橫向≤8‰，縱向≤2‰），混凝土澆鑄后必須保水養(yǎng)護(hù)不少于7天，總養(yǎng)護(hù)期不少于28天.2、切割溫度縫

新水泥基礎(chǔ)澆鑄后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于6×10m為一方塊切割，澆鑄施工板塊間必須切割溫度縫，溫度縫寬為5~8 mm，縫深不少于20 mm，（150 mm厚以上混凝土基礎(chǔ)縫深不少于30 mm），以保證基礎(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不導(dǎo)致基礎(chǔ)其它地方開裂。

3、酸洗

以清水潤濕基面，用8%左右的稀鹽酸潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈，并圈劃出積水處，清洗干燥后基面應(yīng)無白色粉化物及浮松物。

4、溫度縫處理

待基礎(chǔ)干燥后，用專用填縫膠涂刷于溫度縫兩側(cè)，再把可壓縮泡棉輕擠滿溫度縫（減少基礎(chǔ)熱賬冷縮對填縫材料擠壓變形而影響表面效果），露出基面部分用手提磨機(jī)打磨至與基面平整，再用填縫膠涂刷于溫度縫表面，寬為80~100 mm，厚度為1.5 mm，需分二道涂刷，（緩沖基礎(chǔ)冷縮時(shí)硅PU材料涂層的作用力）（如圖1），鋪設(shè)較薄場地（<3 mm厚），須把溫度縫兩邊基面（各40~50 mm）磨低1.5~2.0 mm后進(jìn)行填縫處理（保證鋪設(shè)后的平整度）（如圖2）。

5、底涂

基礎(chǔ)干燥后用專用底漆（TB-201）滾涂于基面，一般分兩道滾涂，基礎(chǔ)密實(shí)度低的需多道滾涂，原則為涂刷后基面形成光亮連續(xù)膜為止。底漆作用為滲透于基面的微細(xì)孔內(nèi)，起堵塞地下水氣及加固基面作用，形成光亮膜是保證基面的微細(xì)孔完全堵塞，應(yīng)避免烈日下或基面溫度過高（>50℃）情況下施工，以保證底漆的滲透性。

6、積水處修補(bǔ)

積水處積水深度不超過5 mm的地方用彈性層（TB-002）加石英粉（或滑石粉）按1：1（重量比），加稀釋劑（二甲苯）攪拌均勻，并調(diào)節(jié)至合適施工稠度，用直尺或刮板涂刮于積水處；若積水深度超過5 mm的地方，應(yīng)用專用底漆（TB-201）加40~80目砂，按1：6~8（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實(shí)。修補(bǔ)時(shí)注意修邊，不要讓修補(bǔ)后的邊高出，若有高出需打磨平整后方能進(jìn)行彈性層施工。

三、球場基礎(chǔ)：

1、混凝土基礎(chǔ)：籃球球場質(zhì)量高低很大程度取決于基礎(chǔ)好壞，混凝土基礎(chǔ)要采用C20以上標(biāo)號，厚度150mm，做好防水層，平整度要好，排水坡度在3‰—5‰.。球場中間留條5mm伸縮縫。采用草袋或塑料膜鋪好養(yǎng)護(hù)28天。

2、瀝青基礎(chǔ)：首先采用白灰土碾壓實(shí)，在鋪無機(jī)料碾壓，鋪粗瀝青碾壓，最后鋪細(xì)瀝青碾壓。排水坡度3‰—5‰.。四邊要鋪設(shè)道牙，養(yǎng)護(hù)14天。施工工藝：

1、清理場地，檢查平整度，用雙組份A—B料按比例加催化劑攪拌均勻，用刮耙刮平。

2、面層采用雙組份面層專用膠，按比例攪拌均勻，刮耙刮平，消泡。

3、用專業(yè)白畫線漆畫線

第四篇：籃球場施工方案

籃球場施工方案

一、土方開挖及槽坑夯實(shí)、三七灰土回填

（1）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，修便道，確定放坡。

（2）土方開挖過程中設(shè)專人定期觀察基坑外側(cè)地面裂縫情況，每天上午和下午各觀測一次，有問題及時(shí)上報(bào)并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際處理。

（3）施工前先仔細(xì)勘察施工現(xiàn)場、測量填土面表面高程，基坑土方開挖采用機(jī)械開挖，人工配合修坡、清底的方法施工，機(jī)械挖至距基底余200mm時(shí)，宜改用人工隨挖隨清至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證基底土不受擾動(dòng)。

（4）人工夯打或輕型機(jī)械夯打槽底。（5）灰土鋪設(shè)

灰土每次虛鋪厚度不超過300mm，各層厚度水準(zhǔn)儀控制，灰土采用機(jī)械翻運(yùn)人工整平的方式進(jìn)行鋪設(shè)，平整度和標(biāo)高用水平繃線控制。松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段數(shù)據(jù)，整平時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行，使灰土層密實(shí)均勻，應(yīng)掌握 “ 寧高勿低、寧鏟勿補(bǔ) ”的原則，為保證基層的整體性，盡可能一次整平灰土層，盡量減少施工縫。嚴(yán)禁在己碾壓成型灰土層上罩補(bǔ)薄層。

（6）灰土碾壓

碾壓的遍數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般不少于六遍。碾壓時(shí)一輪壓半輪，輪輪相接，行行相接，縱橫交叉。用壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓速率控制在2-4公里/時(shí)，碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸向中間，邊角、邊坡邊緣壓實(shí)不到之處，采用人工夯實(shí)。要求壓實(shí)系數(shù)≥0.95、且要符合規(guī)范要求.(7)灰土養(yǎng)護(hù)

灰土碾壓成型后，應(yīng)注意早期養(yǎng)護(hù)，特別是在施工后一星期內(nèi)，使灰土的表面保持濕潤，但不得以水柱直接沖向基底表層。一般干熱夏季須每天適當(dāng)灑水，濕冷季節(jié)如表面未干燥，可不灑水。灰土層壓實(shí)后一星期內(nèi)按一定的質(zhì)量要求進(jìn)行檢查，以便及時(shí)補(bǔ)救不合格之處。

二、模板工程

1、安設(shè)模板

墊層檢驗(yàn)合格后，即可安設(shè)模板。模板采用鋼模。模板高度與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土路面頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實(shí)。模板安裝完畢后，再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。

三、水泥混凝土施工

1、施工方法：

大面積混凝土全部采用現(xiàn)拌混凝土，采用流水作業(yè)。混凝土的強(qiáng)度等級：為C25，澆搗區(qū)應(yīng)根據(jù)每臺(tái)班的工作能力來制定流水段，原則按分倉縫進(jìn)行分隔，為保證球場平整度，實(shí)施跳躍區(qū)澆搗。

2、技術(shù)措施：

A、混凝土澆搗前要檢查模板、支撐的正確、牢固。并檢查現(xiàn)場攪拌準(zhǔn)備工作是否完好，辦好隱蔽工程驗(yàn)收工作。

B、振搗是保證混凝土密實(shí)的根本，每個(gè)作業(yè)面應(yīng)配備2－3只插入式振搗器，振動(dòng)方法應(yīng)先自上而下，再順斜面自下而上，每隔振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為15－20秒，振動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍，即不大于400mm，深度應(yīng)插入下層混凝土5cm，應(yīng)重提，并且不應(yīng)該通過振搗模板來促使混凝土的振實(shí)。面層采用平板振動(dòng)機(jī)械壓實(shí)、滾筒控制平整度。

C、混凝土澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、刨花、木塊等，鋪好跳板、清水濕潤模板，但不允許留有積水。在用水濕潤后，模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)加以嵌塞。

D、在混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)按級配施工。如操作確有困難時(shí)，應(yīng)由實(shí)驗(yàn)員與技術(shù)部門聯(lián)系調(diào)整配合比或采用其它措施。

E、跳板模板邊口上，并不得任意敲拆模撐頭。

F、凡混凝土澆搗好后，派泥工用軟刮尺刮平，用滾筒滾壓。混凝土表面收水后，用木锨打毛后再用鐵板整理，把混凝土表面壓抹平整。

G、混凝土澆搗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，間歇最長時(shí)間不超過混凝土的初凝時(shí)間。（一般不應(yīng)超過2小時(shí)）

H、插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)根據(jù)振動(dòng)器性能而定，一般為＜35cm。分層澆灌的混凝土在振動(dòng)上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土3－5cm。

I、振動(dòng)器振動(dòng)延續(xù)時(shí)間以振至混凝土沉實(shí)和表面露漿為止，一般為15－20秒。使用振動(dòng)器時(shí)要快插慢拔，同時(shí)應(yīng)避免碰模板等。

J、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應(yīng)清除水泥薄膜和表面上的浮松石子或軟弱混凝土層，對老混凝土面加以鑿毛，并加以充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。在澆搗前，水平施工縫宜先鋪與混凝土內(nèi)成分相同的砂漿一層，澆搗時(shí)施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使其緊密結(jié)合。

K、道路施工由于意外情況影響正常澆筑施工或不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按要求留設(shè)施工縫。

3、混凝土養(yǎng)護(hù)方法：

A、按施工進(jìn)度計(jì)劃施工屬高溫季節(jié)，道路面層表面混凝土澆搗后用人工按要求抹平后，再鋪上一層濕草包，一層干草包（濕草包應(yīng)在地面上澆濕之后然后蓋在混凝土面上）在最初三天內(nèi)每天上午拿掉干草包，澆濕下面一層草包，晚上覆蓋干草包。之后白天拿掉草包，澆水養(yǎng)護(hù)，晚上覆蓋二層干草包（白天拿舊草包一定要白天有太陽的時(shí)候）。如遇雨天應(yīng)采用塑料布覆蓋。球場基層應(yīng)先采用塑料布覆蓋，以保證塑膠面層施工時(shí)的清潔、無污染，然后蓋上草包澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。

B、側(cè)模板待混凝土棱角不受損壞即可拆模。

C、根據(jù)當(dāng)?shù)氐貐^(qū)實(shí)際平均氣溫及混凝土內(nèi)、外溫差不超過25度，是符合（鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程）JGJ3－88。本工程采用以上養(yǎng)護(hù)方法及措施能防止出現(xiàn)由于降溫溫差和混凝土收縮而形成的收縮裂縫及塑性裂縫。

D、水泥混凝土，人工攤鋪，用平板機(jī)機(jī)壓實(shí)，傾斜度彎道、直道均為1%，做到平面平整。3M直尺檢查正負(fù)小于3mm，中鋪橫鋪面尺寸滿足競賽規(guī)則要求。

四、花崗巖側(cè)石工程

1、側(cè)石安裝

①、統(tǒng)一采用坐漿法施工。安裝前，基礎(chǔ)要先清理干凈，并保持濕潤。安裝時(shí)，采用側(cè)石內(nèi)側(cè)標(biāo)線控制位置，側(cè)石頂部標(biāo)線控制高程，采用水平尺控制平順度。相鄰側(cè)平石縫用10mm厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應(yīng)大于13mm。

②、路口段，事先計(jì)算好每段路口側(cè)石塊數(shù)，側(cè)石調(diào)整塊應(yīng)用機(jī)械切割成型。側(cè)石安裝時(shí)，線條直順，曲線圓滑美觀。

③、側(cè)石安裝完成后，必須掛線檢查，調(diào)整側(cè)石至順直、圓滑、平整。對側(cè)石進(jìn)行平面及高程檢測，每20m檢測一點(diǎn)，當(dāng)平面及高程超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)再次調(diào)整。

2、勾縫

①勾縫前先將縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用M10砂漿灌縫填充密實(shí)后勾平，用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除去多余灰漿，并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。

②側(cè)石安裝完成后，應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)路肩和中央帶后背的回填土。

五、籃球場地坪漆、籃球架、LED防爆燈 A地坪漆：

1：用環(huán)氧地坪研磨機(jī)將水泥地面打磨平整，清掃干凈 2：用環(huán)氧地坪底涂按比例加入石英砂或石英粉攪拌均勻填補(bǔ)收縮縫以及坑洞。

3：用環(huán)氧地坪底漆按比例攪拌均勻涂刮地面一遍讓環(huán)氧地坪漆與水泥地面充分結(jié)合。

4：用環(huán)氧地坪中涂按比例加入石英砂攪拌均勻涂刮地面一至兩遍達(dá)到一個(gè)找平效果。

5：待固化后用地坪研磨機(jī)裝沙磨片打磨刮刀痕以及顆粒，清掃干凈。

6：用環(huán)氧中涂按比例加入石英粉涂刮一遍填補(bǔ)找平。7：用環(huán)氧面漆按比例加入滑石粉攪拌均勻涂刮地面一遍增加光滑性。

8：用環(huán)氧面漆按比例攪拌均勻滾涂涂地面一遍。

9：水泥地面的平整度相差不能超過5mm.，待涂漆12～24小時(shí)后方可行走，兩至三天后方可行走汽車，叉車。B籃球架

1、挖坑要求：長70cm*寬70cm*深80cm；待籃球架安裝后混凝土填實(shí)。

2、籃球架邊緣距籃球場端線60cm。

3、籃板、籃球架、籃圈三點(diǎn)用四條M12*60的螺絲固定，鋼化玻璃籃板的支點(diǎn)安裝一定要保證籃板受力均勻，以免由于受力不均勻而導(dǎo)致籃板破裂。

4、籃球架立柱安裝完畢等混凝土達(dá)到堅(jiān)固狀態(tài)后安裝籃板。

5、安裝時(shí)要保持籃板的平衡，以免發(fā)生由于不平衡而導(dǎo)致籃板破裂。C LED防爆燈

1、LED防爆燈的安裝要確保固定牢靠，緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應(yīng)齊全；

2、防塵、防水用的密封圈安裝時(shí)要原樣放置好；

3、電纜進(jìn)線處，電纜與密封墊圈要緊密配合，電纜的斷面應(yīng)為圓形，且護(hù)套表面不應(yīng)有凹凸等缺陷；

4、多余的進(jìn)線口，須按防爆類型進(jìn)行封堵，并將壓緊螺母擰緊，使進(jìn)線口密封。

第五篇：室內(nèi)籃球場木地板施工方案

國際籃聯(lián)的主要正式比賽所規(guī)定的籃球場是長28米，寬15米,面積就是420平方米了.籃板的尺寸是：橫寬1.80米，豎高1.05米，下沿距地面 2.90米.籃圈:圈條的直徑最小為0.017米(17毫米)，最大為0.020米(2 0毫米),牢固地安裝在籃板上,籃圈頂面要成水平，離地板3.05米.籃板的厚度是0.03米(3厘米).室內(nèi)籃球場木地板裝修工程施工技術(shù)方案或者相關(guān)資料

楓木、樺木、荷木

施工方案：

一、先鋪防潮膠紙，做防水、防潮處理。

二、制定松木方（木龍骨）打眼安裝程序，起平修整、檢查牢固度。

三、鋪設(shè)中間加強(qiáng)高壓夾板。

四、安裝面板（每塊不要拼得太緊，四周離墻1cm間隙）打磨平整。

五、調(diào)整板面色差、著色。

六、涂耐磨加強(qiáng)層，拋磨。

七、畫線。

運(yùn)動(dòng)地板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

序號 名稱 技術(shù)指標(biāo) 說明沖擊力吸收 最低數(shù)53％ 最低53％的沖擊力吸收功能。也就是說，當(dāng)木地板承受瞬時(shí)集中沖擊時(shí)，這一沖擊力的53％被地板結(jié)構(gòu)所吸收，只有47％沖擊力的反射回彈到運(yùn)動(dòng)員的腿上和身體上。使運(yùn)動(dòng)員免于受傷，更能降低疲勞度。采用震動(dòng)系數(shù)測量儀測量、沖擊吸收測試儀測試。諧振吸收 最低2.3毫米 W500＝最大15％ 當(dāng)?shù)匕宄惺?000N沖擊及運(yùn)動(dòng)帶來的地板面振動(dòng)時(shí)，在承受點(diǎn)上，地板的振幅是2.3mm.，離承受點(diǎn)500毫米處的諧振不大于15％，或者說只有0.345mm.用諧振振幅監(jiān)測儀測試。磨檫系數(shù) 最小0.5，最大0.7 如地板表面太滑或澀時(shí)，木地板表面的磨擦系數(shù)增大是，這樣就對地板施加了很重的負(fù)荷，給運(yùn)動(dòng)員腿上的肌肉和韌帶也施加了很重的負(fù)荷，使運(yùn)動(dòng)員極易疲勞。用光滑儀測試。球的回彈力 最小90％ 球的回彈力是用正確充氣的標(biāo)準(zhǔn)藍(lán)球來測定的。當(dāng)球掉在水平的水泥地面上時(shí)，測量出回彈力為1，然后把同一個(gè)球在1.5米高度自由落在木地板上來做試驗(yàn)。理想的球回彈力的優(yōu)點(diǎn)之一，就是它改善了對球的控制。用彈力測試儀測試滾動(dòng)負(fù)荷 最小1500N 滾動(dòng)負(fù)荷，可以是用鐵輪手推車將運(yùn)動(dòng)器材或重物在木地板場地里推動(dòng)。在木地板上每一個(gè)輪子在承受150㎏荷

載時(shí)，木地板上不應(yīng)有壓痕。標(biāo)準(zhǔn)木地板牢度是和體育運(yùn)動(dòng)場地使用。用滾動(dòng)負(fù)荷測試儀測試。