第一篇：丙烯酸防水涂料施工方案

丙烯酸防水涂料施工方案

一、工藝流程

基層處理 →細部附加層處理→底涂→涂刷防水層→檢查驗收

二、施工工藝

1、基層處理：基層應平整、堅實、干凈、無明水、無浮灰和油污，對基層有裂縫以及管根留設的凹槽，應先嵌填密封材料。施工前應清理、清掃干凈。

2、細部附加層處理：在大面積防水層施工前，陰陽角、管道根等節點處先涂刷1～2遍涂料做附加防水層。當采用增鋪一層胎體增強材料時，胎體應夾在涂膜中間。

3、底涂：涂布底膠一遍，用量約0.3kg/㎡。

4、涂刷防水層：宜分遍涂布涂料（3～5遍涂刷），每遍干燥后才可涂下一遍，并不同方向進行（第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直）。如需加鋪胎體增強材料時，胎體材料應平展，無皺折且浸透，以不露胎體為宜。

5、檢查驗收

參考用量：每1.0毫米厚的涂膜，涂料使用量約為1.8kg/㎡。

三、注意事項：

1、保護隔離層：涂膜防水層完成并經驗收合格后，應按設計要求進行保護隔離層施工。

2、本產品施工時氣溫應高于5℃，基層有明水時不宜施工。

3、完全干燥后方可進行蓄水試驗。驗收合格后方可進行下道工序施工

第二篇：廚衛間 丙烯酸防水涂料施工方案 防水涂料 廚衛間 JS 丙烯酸防水涂料施工方案

JS 防水涂料施工方案

本工程公共衛生間在防水工程中的特點：

⑴面積小，陰陽角多，施工難度大；

⑵穿墻、地面管道多；

⑶用水量大，用水頻繁集中；

⑷工種復雜，交叉施工，互相干擾；

⑸主要滲漏部位在地面、墻面、穿墻地面管根、縫、立墻與地面 相交部位、墻面相交部位、衛生潔具與地面相交部位、管道滲漏及頂 板滲漏。

3.防滲漏作法 地面標高低于同層樓層地板 20mm，找平層抹平壓光，排水坡度 為 2%，地漏處坡度為 5%。穿墻地面管外設套管。高出地面 20mm，管 根及縫隙用 JS 密封材料密封；陰陽角部位用水泥砂漿做成平滑的圓 角。

4.材料特點

⑴JS 丙烯酸防水涂料是一種由丙烯酸乳液、乙烯-乙酸乙烯共聚 乳液和各種摻加劑組成的有機液料和由高鋁高鎂水泥、石英粉及各種 添加料組成的無機粉料復合而成的雙組分新型環保防水涂料。液料和 粉料按一定比例配合做防水層，涂覆在廁浴、廚房間和公共衛生間基 層表面，經過化學反應和水分蒸發固化后形成高強高彈具有良好的防 水效果的涂膜。

⑵JS 丙烯酸防水涂料技術性能優良，各項技術指標均符合防水 工程技術要求，具有良好的耐熱耐寒和抗老化性能，與混凝土等多種 材料

有很好的黏結力，使用壽命高過過 20 年以上。

4.施工工藝流程

基層及節點處理→JS 丙烯酸防水涂料柔性防水層→保護結合層 →面層。

5.施工準備與步驟

⑴工具準備：基層清理工具如，錘子、鑿子、鋼絲刷、噴水槍、掃帚、抹布等。取料配料工具如，臺秤、水桶、秤料桶、配料桶、電 動攪拌器、剪刀等。涂料涂布工具如，滾筒刷、刮板、刷子等。

⑵材料準備：防水材料須具備質量保證書、合格證。進場材料應 按規定取樣方法取樣檢驗，檢驗合格方可進場。使用防水材料的包裝、貯存、保管應符合規定要求。⑶施工現場環境：氣溫應在零度以上，通風條件良好，基層無明 顯積水，且照明光線充足。

⑷施工組織及安全措施： ①由經過統一培訓考核并取得防水施工員合格證書的人員組成 的防水專業施工隊伍進行施工。全面實行 TOC 小組管理。施工時由我 方總工程師負責管理，確保工程質量。②施工前進行安全教育，技術措施交底，進場施工人員必須帶安 全帽，施工用電源必須配置漏電開關，施工人員施工時必須嚴格遵守 國家或行業的標準規范。

⑸基層處理及施工步驟： ①找平找坡層：20mm 厚 1：2.5 水泥砂漿抹平、壓光，向地漏處 找 2%排水坡度，地漏處排水坡度為 5%。②穿墻地面管道外設套管，高出地面 20mm，管道或套管周圍縫 隙及其根部用 JS 密封材料填實抹平。③陰陽角部位用水泥砂漿做成平滑圓

弧角。④所有管件、地漏、排水口等部位必須就位正確，安裝牢固。⑤防水施工步驟： 處理找坡找平層→密封陰陽角及穿墻地面管道 周圍縫隙及根部→地面墻面涂覆 1.5mm 聚合物水泥防水涂料防水層 →特殊部位多涂一道涂料加強防水層→檢查施工質量→做蓄水試驗 并驗收→水泥砂漿抹面--貼墻面和地面面磚→再次蓄水檢驗并驗 收。

6.主要施工方法

⑴基層必須平整堅實。陰陽角、管根縫部和地漏等部位的表層殘 余及突起異樣物必須清除徹底，再用清水沖刷干凈。然后用密封材料 做密封處理，填充搗實抹光。陰陽角做成半徑為 10mm 的平滑小圓 角。⑵JS 丙烯酸防水涂料的配制：按規定的比例，用取料工具取料，再用電協攪拌器充分攪拌均勻至料中不含固料。施工中嚴格按配合比 配制，分打底層和中涂層和面層的配制。

⑶異形部位要做附加層，如地漏、管根、陰陽角、墻面與墻面的 交結處，墻面與地面的交結處等。

⑷蓄水試驗：防水層施工完畢達到實干后進行蓄水試驗。

7.成品保護：

⑴防水施工人員應穿軟底鞋，施工過程中嚴禁踩踏未干的防水層。⑵指定施工操作人員專人嚴格保護看管做好的防水層。

⑶防水層施工完畢后應及做面層。

⑷管根部位加以保護，施工中不得碰損位移，預留管口要先封堵，地漏或排水口應防水止雜物堵塞塞。

第三篇：防水涂料屋面施工方案

防水涂料屋面施工方案

屋面防水施工主要流程：

基面找平→清理基面→濕潤基面→涂刷第一道防水涂料→表干后涂刷第二遍防水涂料→質量驗收→覆蓋層施工→完工

施工操作：

1.主用防水材料：

卡賓Js聚合物防水涂料（聚合物防水涂料是以聚合物乳液和水泥為主要原料，加入優質添加劑制成，具有優異的耐侯性和防水防潮功能）2.屋面作業條件：

（1）屋面基層需用水泥砂漿抹平壓光，堅實平整不起砂（2）基層遇轉角處等位置，應用卡賓堵漏王做圓弧處理（3）基層與相接的管道需安裝牢固，轉角處收口園弧處理 3.防水涂料施工：（1）基面清理與濕潤

基面必須徹底清理干凈，不得有浮塵、油污、明水等（2）配料 按照重量比1：1的比例配比卡賓Js聚合物防水涂料和水泥，攪拌過程必須使用電動攪拌鉆攪拌保證均勻（詳細參見產品說明）建議攪拌5~8分鐘，直至無分散粉料并攪拌均勻（3）涂刷

涂料涂刷前應對基面進行濕潤，但不能有明水；用鬃毛刷均勻的將防水涂料涂刷在基面上，不得漏刷，期間需保證涂刷層無砂眼或積灘，對管口、邊角位等容易出現漏水的位置，應進行密封或加強處理。第一遍涂刷需等表干后才能進行第二遍的涂刷，第二遍的涂刷方向應與上一遍方向相垂直，以達到更好的覆蓋效果 4.閉水試驗

防水層干固48小時后，做閉水試驗，下層頂部無滲漏，水位無下沉，則為合格 5.保護層或飾面層施工

閉水試驗合格后，即可做保護層或飾面層施工 6.注意事項

（1）防水涂料的配置和施工，必須嚴格按照廠家說明進行，配置好的防水涂料應在1小時內使用完畢

（2）涂膜厚度應均勻一致達到設計要求，不容許有脫落、開裂、氣泡或收口不嚴密等問題

（3）涂膜防水層不應有積水或滲漏現象

第四篇：ZY-III防水涂料施工方案

ZY-Ⅲ型特種高分子環保防水涂料

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青島中宇特種工程材料有限公司

ZY-III型特種高分子環保防水涂料施工方案

本工藝適用于工業與民用建筑物、構筑物防水工程，采用ZY-Ⅲ型特種高分子環保防水涂料冷作業涂膜施工。

一、材料準備：

1、主要材料：ZY-Ⅲ型特種高分子環保防水涂料（鐵桶包裝，重量20kg；）。

2、配套材料：玻璃纖維布或玻璃纖維掛膠網格布等。

二、施工工具：

主要施工工具是噴涂機、電動攪拌器、刮板、大棕毛刷（板長24～40mm，根據需要裝上長木把）、鋼絲刷、長把滾刷（長30cm的人造毛刷）、短把小毛刷、大小鐵桶、大小掃帚、扁鏟、剪刀、滅火器等。

三、施工條件

1、不能在雨、雪、霧天中施工。

2、基面要求必須平整、牢固、凸凹不平及斷縫處需先找平，陰陽角做成圓弧角。平整 度用2m直尺檢查，表面凹凸不平不得超過5mm，且應平緩變化，每米長度內不得多于 一處。防水層施工前，必須再次將找平層表面的灰塵等雜物清除干凈。

3、干凈、無明水、無滲漏，滲漏處需先進行堵漏處理。

四、施工工藝流程：

防水基層處理—涂膜防水層施工—保護層施工

五、基層處理

1、對新建工程，拆模后的混凝土表面，應用鋼絲刷將混凝土表面刷凈，不得有油污，并在施工前用吹風機吹干凈，各種混凝土表面的缺陷應事先處理，整體應光滑平整，必 要時可做砂漿找平層，凡是滲漏處必須先堵漏后再做防水處理。

2、基層裂縫要預先修補，用本產品添加白水泥（重量比為1:2）攪拌成膩子狀進行批 縫處理，批平為止。

3、對接縫及細部結構處理：各種結構縫、伸縮縫、分倉縫等應先作嵌縫加強處理，最 好的做法是在縫內嵌填嵌縫膏，反復擠壓，務使密實。嵌縫膏表面應略高于基面。然后 在嵌縫膏表面覆蓋一層略大于縫寬的塑料薄膜作為背襯，在其上面鋪80～100mm寬的玻 璃纖維掛膠網格布，同時涂刷防水涂料。彈性布應牢固粘貼于縫的兩邊，構成加強防水

層。天溝、管子根部、雨水管口、天窗邊縫、女兒墻和上墻邊縫等結構上的交接部位應 予以重點處理。最好的做法是先嵌填嵌縫膏，然后涂刷本產品三遍形成加強層。

4、基層表面要基本干燥，含水率在20%以下。

5、基礎是磚結構或是凸凹不平時，在做防水前需要做10～15㎜的砂漿找平層，找平層表面平整、光滑、清潔、干燥。

六、防水涂膜施工的步驟:

1、底涂層施工：在基層找平層上用本產品添加白水泥（重量比為1:0.5），充分攪拌，用刮板批平處理，批平時應做到厚度適宜，涂布均勻，不得有堆積、漏涂現象，避免起泡。大平面（地下室底板、屋面）可用噴涂機直接噴涂施工。

2、中涂層施工：屋面的中涂層為加筋涂層。要鋪貼玻璃纖維網格布，施工時可采用干 鋪法，當網格布鋪好后，在上面用本產品分兩次涂刷或機械噴涂兩次。廚、衛間、地下 室底板在底涂層上用刮板和毛刷進行涂刷或機械噴涂，不需加網格布，涂刷或噴涂兩邊 即可。

3、待中涂層涂刷層面干后，在上面用長把滾刷，蘸本產品在上面進行滾刷。增強表面 的美觀度和平整度。

4、參考用量：2mm厚涂層，涂料使用量約3kg/㎡(根據基面的平整光滑程度而定)。以反復涂膜4遍為準。

七、主要部位與節點防水處理

1、對于地下室后澆帶、沉降縫在涂刷ZY-Ⅲ型系列產品時，埋入玻璃纖維網格布做 加強處理，防水涂層厚度大于1.5㎜。

屋面的天溝、女兒墻、屋面穿墻管道、屋面分倉縫、露（陽）臺，露臺花（樹）池等重要部位，在涂刷ZY-Ⅲ型系列產品時，埋入1.2mm玻璃纖維網格布做加強處理，防水涂層厚度大于1.5㎜。

2、廚、衛間墻腳陰角處、管道口、地漏口，首先用ZY-Ⅲ型防水涂料（摻白水泥等 粉料）封閉密實平整，其后進行ZY-Ⅲ型防水涂料做加強層涂刷，分二次進行，二次涂刷間隔其以上一次涂層實干為宜。涂刷范圍陰角處立面、平面各100mm范圍，管道口涂刷范圍以管道為中心直徑100mm范圍。

八、施工質量檢查

1、防水層施工中，每一道工序完成后，必須由專人進行檢查，合格后，方可進行下 一道工序施工。

2、找平層平整度用2m靠尺和塞尺檢查；面層與直尺的最大間隙不得大于5mm，空隙平緩變化，每米長度內不多于一處。

3、涂膜層厚度檢查，待涂膜固化后，使用壁紙刀劃一小塊，用游標卡尺檢驗其厚度。

4、已施工好的防水層要及時施工保護層，在保護層施工之前不得進行其它工序施工，且不得穿帶釘的鞋在其上行走。

5、突出地面管根、地漏、排水口等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。施工中 防止雜物掉入，試水后必須進行認真清理。

6、涂膜防水層施工完畢，經過24h以上蓄水試驗，未發現滲水、漏水為合格。

7、ZY-Ⅲ型系列產品涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動。

8、ZY-Ⅲ型系列產品涂膜防水層施工過程中，必須注意保護，防止污染成品。

九、防水涂膜施工注意事項：

1、材料必須充分攪拌均勻。

2、施工時要保持施工環境空氣流通。

3、嚴防有水直接跟不使用的材料接觸，尚未用完的涂料必須將桶蓋蓋嚴，密封好。

4、當稠度較大（特別在冬天）需要稀釋時，可使用93﹟汽油稀釋劑，稀釋劑的添加 量不能大于液料重量的10%。

5、防水涂膜應多遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行下一遍涂刷。每層涂刷時 交替改變涂層的涂刷方向，以提高防水層的整體性和均勻性。同

6、防水涂膜的施工縫（甩槎）應注意保護，搭接縫接涂前應將甩茬表面處理干凈。層涂膜的先后搭茬寬度宜為10～20mm。

7、防水涂層在初期成膜前不能遇到雨、雪、霧。防水層在成膜過程中，如積水沖刷產生麻面或脫落時，必須重新修補或涂刮。

8、涂膜施工程序為：先節點（如：陰陽角、后澆帶、施工縫、管根、落水口等），后 大面；先遠處，后近處。即所有節點加強層涂刮完成后，方可涂刮大面防水層。先做 較遠的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完工的涂膜。施工區域應采取必要的、醒目的圍護措施（周圍提供必要的通道），禁止無關人員行走踐踏。

十、質量記錄：

1、保存好ZY-Ⅲ型特種高分子環保防水涂料的出廠合格證（質量保證書）及進場的復 試記錄；

2、隱蔽工程檢查資料及各工序的質量評定資料；

3、工序間的交接資料；

4、屋面蓄水試驗記錄；

5、專項施工方案和技術交底；

6、施工日志

十一、防水工程質量驗收標準

1、防水施工前的驗收：

①、防水材料性能應符合Q／HDT001-2010有關標準的規定，并應有產品合格證書。②、基層表面應平整，不得有空鼓、開裂等缺陷。基層含 水率應符合含水材料的施工 要求。

③、砂漿找平層與基礎結合密實，無空鼓，表面平整光潔、無裂縫、麻面、起砂，陰 陽角做成圓弧形。

2、防水施工驗收：

①、涂膜防水層涂刷均勻，厚度滿足產品技術規定的要求，一般厚度不少于1.5mm，不露底。

②、防水層應從地面延伸到墻面，高出地面250mm。浴室靠淋浴頭墻面的防水層高度 不得低于1800mm。

③、使用玻纖布施工接茬應順流水方向搭接，搭接寬度不小于100mm。

④、涂膜表面不起泡、不流淌、平整無凹凸，與管件、潔具、地腳、地漏、排水口接 縫嚴密收頭圓滑不滲漏。

⑤、保護層水泥沙漿厚度、強度必須符合設計要求，操作時嚴禁破壞防水層，根據設 計要求做好地面泛水坡度，排水要暢通、不得有積水倒坡現象。

⑥、防水工程施工完畢，24小時后做蓄水實驗。

十二、成品保護：

1、涂刷好的ZY—Ⅲ型系列產品防水層及時按設計要求采取保護措施，不得損壞，以 免造成后患。

2、防水施工要與有關工序作業配合協調，進入防水作業面的施工現場人員不得穿帶 釘子的鞋作業、走動。

3、施工現場有專人負責看管下道工序的操作，不得使用手推車行駛，使用鐵鍬等工 具時應避免鏟破防水層，如有破損要及時修補。

4、防水層施工完成后，應及時做好保護層，進行回填土。

5、施工完畢后，現場應拉繩或置攔板，防止行人與機械破壞。

6、平面后續工程作業前，應作保護層，至少應鋪設油氈一層。

十三、文明施工

1、施工完畢，施工垃圾、空桶要及時收集倒入固定的垃圾箱，保持施工環境的整潔，做到工完場清。

2、涂膜防水施工中使用的材料和清洗劑，使用后必須將容器的封蓋蓋緊，不得隨意亂 扔、亂倒。

3、現場準備足夠的消防器材及消防設施，保持消防道路暢通；

十四、安全消防措施

1、參加屋面防水施工的操作人員必須配戴好安全帽、安全帶等安全防護用品。不允許穿帶釘鞋施工作業。

2、屋面工程施工過程中應做好屋面的臨邊防護。用于操作人員上下的爬梯應安全牢 固。

3、防水材料運輸及貯存應嚴禁煙火，堆放處要遠離熱源及易燃品,堆放高度不超過

1.5米，并放置合格滅火器，做好現場標識。

4、施工過程中操作工人要隨作業面攜帶合格滅火器。

5、對交叉作業工作面，要做臨時防護，電氣焊施工時要做圍擋，防止火星飛射到防水 施工作業面。

第五篇：外墻防水涂料施工方案

外墻防水涂料施工方案

>方案一：外墻防水涂料施工方案

一、工程概況：

工程名稱：三匹馬商業廣場5號樓

工程地點：北京路東首,人民南首

建設單位：沭陽金瑞開發有限公司

設計單位：常州市市政廣場設計研究院有限公司

監理單位：淮安市淮安建設監理有限公司

施工單位：江蘇九鼎環球建設科技集團有限公司

二、設計概況

本工程結構形式為框架---剪力墻結構,抗震等級為二級,用天然地鋼筋混凝土預制樁樁基;地下一層,地上32層,建筑面積4.5萬平方米;地下一層裙樓柱基采用混凝土預制樁樁基;0.6米厚筏板基礎;外墻及外墻柱為C40混凝土,抗滲等級為S6;B主樓柱基采用混凝土預制樁樁基2.0米厚筏板基礎;底板、外墻及外墻柱為C40混凝土,抗滲等級為S6，防水層為1.8MM厚聚氨酯防水涂料；分為三度施工；

三、施工材料與施工方法

1，施工準備

1.1材料及要求

1.1.1聚氨酯防水涂料，應具有出廠合格證及廠家產品的認證文件，并復驗以下技術性能。

聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氰酸基含量以3.5±0.2％為宜。乙組份：羥基含量以0.7±0.1％為宜。

兩組份材料應分別保管，存放在室內通風干燥處，儲藏期甲組份為6個月，乙組份為12個月，使用時甲組份和乙組份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技術性能指標如下：

固體含量：≥93％

抗拉強度：≥0.6MPa

延伸率：≥300％

低溫柔度：在-200C繞∮20mm圓棒無裂紋

耐熱度：800C不流淌

不透水性：＞0.2MPa

干燥時間：1～6h

1.1.2輔助材料：

1.1.2.1磷酸：用于做緩沖劑

1.1.2.2二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。

1.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。

1.2主要機具：

1.2.1電動工具：電動攪拌器。

1.2.2手動工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。

1.3作業條件：

1.3.1防水層聚氨酯防水涂料冷作業施工，涂刷防水層的基層應按設計要求抹好找平層，要求抹平、壓光、堅實平整，不起沙，含水率低于9％，陰陽角處應抹成圓弧角。

1.3.2涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。

2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的條件下施工，施工的環境溫度不應低于50C，操作時嚴禁煙火。

2.操作工藝

2.1工藝流程：

基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護層

2.2基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平整、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。

2.3涂刷底膠（相當于冷底子油）：

2.3.1底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內用完。

2.3.2底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘時，即可做下道工序。

2.4涂膜防水層施工：

2.4.1防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌3～5min至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。

2.4.2附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管道根部，地漏、排水口、陰陽角、變形縫及薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。

附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形鋪設，可多次涂刷涂膜。

2.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，既可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。

涂刷第一層聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡膠刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。

2.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道與第一道相間隔時間一般不小于24h，亦不大于72h。

2.4.5涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直。

2.4.6涂膜保護層：最后一道涂膜固化后，即可根據建筑設計要求的適應形式粘貼30MM厚擠塑板。

3.質量標準

3.1保證項目：

3.1.1涂膜防水材料及附加層玻璃纖維布必須符合設計和有關標準規定。并有產品合格證、試驗報告。

3.1.涂膜防水層及其局部應加強的變形縫、預埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設計要求和施工規范的才規定，不得滲漏水。

3.2基本項目：

3.2.1涂膜防水的基層應牢固，表面潔凈，密實平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應均勻，無漏涂。

3.2.2附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求，粘結必須牢固，接縫封閉嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。

3.2.3聚氨酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結牢固嚴密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷層不嚴密的缺陷。

3.2.4涂膜防水層表面不應有積水和滲水的現象。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現象。

4.成品保護

4.1穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。

4.2已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。

5.應注意的質量問題

5.1氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不干凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮塵和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜損壞造成滲漏。

5.2起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真操作、養護，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再將防水層施工工藝依次涂刷。

5.3涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。

5.4破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。

6.質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄：

6.1防水涂料應有產品合格證、現場取樣復試資料。

6.2隱蔽工程驗收資料及質量檢查評定資料。

方案二：外墻防水涂料施工方案

1.工程概況

工程名稱：中建廣場住宅區。

工程地址：本工程位于武昌區中南路2-6號。

工程概況：本工程為外墻及窗周圍滲漏。原外墻面為防水涂料層。現需對其6~28層的建筑外墻做防水處理。展開面積約12000㎡。

2.編制依據

2.1JGJ/T53-2011房屋滲漏修繕技術規程

2.2JGJ/T235-2011建筑外墻防水工程技術規程

2.3GB50300-201X建筑工程施工質量驗收統一標準

2.4其它現行國家及地方建筑安裝工程施工與驗收規范、規程、質量檢驗評定標準。

2.5本工程外立面圖紙。

2.6本工程特點、施工現場環境、自然條件等。

3.工程質量目標

3.1質量目標：

3.1.1工程質量目標：合格率100%；

3.1.2達到國家及武漢市規定的技術質量標準；

3.1.3工程質量達到合同約定的技術質量標準。

3.2工期目標：

3.2.1在正常施工條件下，我司將嚴格按照合同規定及施工組織>計劃完成本次施工任務；

3.2.2積極配合業主及物業公司確保防水施工工期。

4.911外墻防水乳液簡介

4.1911外墻防水乳液是一種以高分子合成樹脂乳液為主要成膜物質，與顏料、體質顏料及各種助劑配制而成的墻面涂料，俗稱乳膠漆。按乳液制造方法的不同可分為兩類，其一由單體通過乳液聚合方法生產工藝直接合成的乳液；其二由高分子合成樹脂通過乳化方法制成的乳液。是目前最重要也是最有發展前途的裝飾涂料品種之一。它具有安全無毒、施工方便、干燥快速、耐水耐堿、透氣性好、容易配色等優點。

本產品是一種單組份反應固化型高分子防水涂料，涂在防水工程的基面上，數小時后形成富有彈性的整體化橡膠狀的防水層，并能牢固的粘附在基面的表面，防水性能可靠。該產品是目前理想的一代環保型高級防水涂料，確保防水工程質量的萬無一失。

5.材料特點及性能

5.1產品特點：

本產品為常溫冷施工，操作方便安全，對環境無污染。能在潮濕混凝土或飽和狀態下的基面上施工。

5.2本產品具有彈性好，延伸率大、粘結力強，抗滲性好、無污染、耐候性廣，適用性強等特點，形成的防水層是一個連續均一完整無接縫的整體。

911外墻防水乳液性能指標，檢驗依據：JT/T1017-2006《建筑防水涂料乳液》

6適用范圍：

6.1本產品使用于各種建筑物地上、地下部分的內、外防水，包括地下室、地鐵、水池等防水工程，且能在凹凸不平的建筑物上適用。還適用于各種潮濕或不潮濕狀態下的混凝土表面，包括屋面、天溝、浴室、衛生間、廚房等。

7.施工配料及方法

7.1基層處理：

7.1.1基層必須牢固，無松動，起砂等缺陷；

7.1.2基層表面應平整光滑、均勻一致，若高低不平或凹坑較大時應用摻加801膠的膩子抹平待干。基面應經過甲方驗收，要求防水層基面抹平整，對原基層的空鼓、起砂、掉灰等缺陷要先按相關規范處理方能進行防水涂層施工。

7.1.3本工程外墻基層目測有局部縱向或橫向的無規則裂紋，涂刷前需人工用尖鑿將裂紋鑿深至硬基層（原外墻砂漿抹灰層），再用“堵漏王”逐一密封處理；

7.1.4必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除并將塵土雜物質清除干凈，對于陰陽角、管道根部分等關鍵部位應仔細清理、若有油污鐵銹等應以用砂紙或鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈；

7.1.5對于基層施工縫、陰陽角處管道入口等處應進行加強，嚴密性處理后方可進行大面積防水施工。

7.2重點部位增強處理

7.2.1對于陽臺、窗臺雨棚板及飄窗周邊的密封膠因老化而漏水部位需要鏟除原密封膠，清理干凈基層，重新用中性硅硐密封膠作密封處理。

7.2.2對于建筑外立面的陰角、陰井及外飄窗等部位，因吊籃不易到達的地方，采取吊板式方案，俗稱“蜘蛛人”。對于大面積無障礙的外墻采取吊籃施工的方案。高空作業人員需持證上崗。

7.2施工配料與大面積防水層施工：

7.2.1將本涂料與水混合用木棒或簡易機構將混合物攪拌均勻。

7.2.2用噴槍或刷子將剛配好的料批涂刷在基面上，涂刷應盡量均勻，使形成的涂膜盡可能一致。

7.2.3涂膜層分為2次涂刷，每次間隔時間為不小于2小時（以表干為準）。

7.3注意事項：

7.3.1對長期浸泡水中或雨淋的基面，應排干水后陰干24小時后方可施工。

7.3.2修補過的混凝土基層應達到養護期，在潮濕混凝土的基面上涂刷后，三天后應避免強烈陽光直射。

7.3.3在垂直面施工時，應防止涂料流掛。

7.3.5應關注天氣預報情況，施工后，72小時避免雨淋。

8.質量保證措施

8.1目標考核：對防水工程質量行目標管理，確保防水工程質量。以此作為項目經理部的考核目標，公司將根據考核情況對項目經理部有關人員進行獎懲。

8.2明確管理體系：在公司技術質量部門的指導下，建立以項目經理為首的項目質量管理體系，全面檢測每一分項工程的質量等級，確保質量目標的實現。

8.3加強技術交底：加強技術管理，認真貫徹學習國家標準規范及各項質量管理制度，建立崗位責任制，組織技術交底，結合工程現場實際情況對施工難點和重點進行講解。

8.4崗位責任制：質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實。由質檢員進使質量否決權和獎罰權。

8.5獎罰制度：將班組優良與合格的工資差距拉大，質量評定按施工面各部位分開進行，實行優質重獎，劣質重罰的方法，最大限度地調動工人的積極性。

8.6材料進場檢查制：嚴格執行各項材料的檢驗制度，加強原材料進場的質檢和施工過程的檢查，不合格的材料不準在工程中使用。進場材料必須有出廠合作證。不同材料必須合理分類、堆放整齊。

8.7三檢制：質量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。隱蔽工程必須經甲方驗收合格后，方可組織下道工序施工。

9.安全保證措施

9.1建立安全生產管理體系。項目經理為本工程項目安全生產、文明施工第一責任人。項目副經理和安全監督員統一抓各項安全生產、文明施工管理措施的落實工作。各生產班組設立兼職安全員，配合安全監督員的工作。

9.2明確規章制度。嚴格執行國家及公司的安全生產規章制度，積極宣傳安全生產的有關方針、政策、措施，強化職工的安全意見。

9.3上崗前教育。對全體施工人員進行安全生產教育，考核合格后方可上崗，特殊工種進行專業培訓，考試合格后發給操作證書，堅持持證上崗制度。

9.4正確使用安全“三寶”。進入施工現場必須戴安全帽；高空作業必須系好安全帶，安全帶與固定物的拉結必須加強檢查；施工面下方必須設置安全防護及警示標語，提醒路人注意安全。

9.5用電安全制度。施工現場用電按建設部《施工現聲臨時用電安全生產技術規范》進行操作。

9.6用電安全措施。各回路均設防防漏電和防超負荷的保護裝置，嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”；電路一律用質量合格的電纜，并要正確架設；電動機械必須定機定人專門管理。

9.7認真保修機械。保持各施工機械運轉情況良好，嚴格機械帶病運轉，禁止在運行中保養和維修機械。

10.文明施工保證措施

10.1遵章施工。遵守武漢市有關市容、場容管理制度，加強現場用水、排污的管理，做到場地整潔，搞好現場清潔衛生。

10.2場地整齊。進入施工現場的各種機械設備、半成品、原材料等，均須按指定位置堆放整齊，不得隨間亂放，以保證道路暢通。

10.3工完料清。對施工人員進行文明教育，做到誰做誰清，工完料清，場地干凈。

10.4勞動保護。做好勞動保護，合理安排作息時間，配制施工預備力量。12.5控制現場噪音。減少對周圍環境的干擾。夜間操作按甲方要求進行。12.6責任包干。施工現場實行分片包干責任制，劃分區域，定期檢查，將檢查成績與經濟效益掛鉤，提高職工文明施工的自覺性。

方案三：外墻防水涂料施工方案

工程概況

1.工程名稱：

2.材料選擇：科麗奧防水王

技術準備

1.施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關操作規程，規范及有關工藝要求施工。對于復雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案。

2.事先準備本工程的各項檢查資料，確保資料真實，及時歸檔。

施工準備

1、材料及器具：防水王、噴涂機或滾筒、高空專用電動吊籃、毛刷、工具刀、剪子、軟尺、攪拌器具、金屬桶或塑料桶、橡膠手套、清掃工具等。

2、仔細檢查防水層的墻面，認真處理缺陷，并清理干凈。

（1）墻面應平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定強度，排水坡度符合設計要求，陰陽角應做成直徑不小于30mm的圓角或坡角。

（2）墻面干燥，不能潮濕。

（3）基層的缺陷應先進行處理后方可繼續施工。

①不平整、凹坑、積水時，用水泥砂漿填平找坡。②表面起皮應鏟除，進行清掃表面浮灰、灰砂及砂礫疙瘩。③舊防水層的返修，應將基層上的粘附物清除干凈，鏟平。舊防水層表面平整，材料未失效，并與防水王防水漿料相容的可直接在上面繼續施工。

施工要點：

1.基面處理

(1)窗框與墻體接縫防水密封，先后采用填縫劑和密封材料進行施工。填縫劑和柔韌型防水材料填縫材料。密封材料為高彈抗裂寶。

(2)外墻預留伸縮縫防水密封，采用高彈抗裂寶。

(3)外墻面洞和較大裂縫防水密封前用噴水槍等工具將待治理的外墻面、伸縮縫、窗框等部位清理干凈，使施工的外墻面及縫、孔、洞部位達到無油、無塵土、無水泥松散顆粒等雜物。待其干燥后，將孔、洞、縫用防水密封材料嵌填密實，并達到與原顏色一致，再用快速堵漏王和透明防水王進行精心施工。

(4)大面積瓷磚外墻面空鼓、裂縫灌漿，采用無機止水灌漿材料進行施工。

(5)整體外墻面瓷磚勾縫劑防水密封，采用優質高效環保型勾縫材料。

(6)整體條形瓷磚外墻面防水，采用納米防水王進行精心施工。該材料具有防水性能優異、透氣性能良好、施工方便、使用安全、質量可靠、耐久性好等特點。

2、涂覆要領：

(1)用滾子、刷子或噴涂機涂覆，根據選定的工法的次序逐層完成。

(2)涂料有沉淀應隨時攪拌均勻，涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積。

(3)各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘手為準。

(4)當第一遍涂層干固不粘手進行第二遍施工前，應逐處細致檢查滾刷或噴涂質量，檢查有否漏涂和砂眼，并及時補上。

3、增強層和節點處理

(1)增強層主要針對施工部位的薄弱環節，即是容易造成滲漏的部位。采取加強處理，提高防水安全性能，保證防水效果。

(2)在需增強的部位，如陰角、管口部位，應先用水泥砂漿做成小圓弧狀，選用勾縫填縫劑把不密實縫隙及孔洞進行修補完整，密封窗框與墻接縫，再進行透明滲透無色的納米防水王噴涂兩邊，清理施工基層，密封窗框與墻接縫，嵌填堵塞外墻面孔、洞及較大縫隙，重新做屋面及外墻預留伸縮縫防水層,用透明高效防王涂刷于整個外墻面所有瓷磚勾縫處再涂刷防水王防水漿料1遍。

4、涂料的涂刷施工

(1)涂刷應從平面最低處開始距上上料口最遠處開始，立面與平面同需施工時，應先立面后平面。

(2)按照一次攪拌的數量和一次涂刷的厚度要求，對施工面進行劃分，控制每次攪拌的材料在該面積上用完，以保證涂層厚度的準確性。

(3)陽臺，飄窗等平面涂刮施工時，將拌勻的涂料按用量均勻地倒在基面上，用刷子將它刮勻，在平面上前后兩度的涂刮應相互垂直。立面涂刷施工時，毛刷的涂刷方向應采用由下往上的施工操作，注意流到陰角部位的漿料要及時刮走，避免因堆積過厚引起開裂。

(4)待初步干固以后（間隔2~4小時）再涂第二遍。判斷初步干固標準：墻壁手感已干。依次噴涂兩遍或三遍。

(5)使用時，勿在本產品中摻入水分或其它材料，施工時請采用合適的防護措施，如手套等。

(6)雨、雪和大風天不得施工，霧天須待露水收干后再施工，如施工時遇雨應采取防雨措施。

(7)整體復查，若發現漏水、漏涂處及時處理。施工過程中或施工后24小時不得淋水，這樣按標準做出的防水層在陽光的暴曬下使用效果可達20年之久。

(8)噴淋水試驗及驗收。

安全注意事項

(1)使用時，勿在本產品中摻入水分或其它材料，原料應放在30℃以下通風處，遠離火源，施工完成后用專用清洗液洗凈相應的器具。

(2)施工時要遠離火源，施工操作時嚴禁煙火，施工時請采用合適的防護措施，如防護手套等。

參考用量

通常情況下0.5-0.8公斤/平方米；實際用量由用途、使用部位、基面粗糙程度、環境因素等決定。詳情請前往購買處咨詢。

1公斤/套（0.8公斤A組份液料+0.2公斤B組份液料）、5公斤/套（4公斤A組份液料+1公斤B組份粉料）、15公斤/套（12公斤A組份液料+3公斤B組份液料）。

材料配置

斜面、頂面立面施工時在二層涂膜不完全固化時均勻撒沙，如需加其他材料可用無紡布或網格布。