第一篇：倉儲(chǔ)操作員資料

1、走進(jìn)倉庫

介紹：該學(xué)習(xí)任務(wù)從一個(gè)初入物流行業(yè)的職場新人入職體驗(yàn)的視角出發(fā)，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者熟悉整個(gè)倉庫的工作環(huán)境。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，物流專業(yè)的初學(xué)者可以了解并掌握倉庫的分類、倉庫內(nèi)各崗位職責(zé)、倉庫布局、貨物存儲(chǔ)規(guī)格、倉儲(chǔ)設(shè)施等基礎(chǔ)知識(shí)以及一些倉儲(chǔ)設(shè)備的簡單應(yīng)用。該學(xué)習(xí)任務(wù)從一個(gè)初入物流行業(yè)的職場新人入職體驗(yàn)的視角出發(fā)，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者熟悉整個(gè)倉庫的工作環(huán)境。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，物流專業(yè)的初學(xué)者可以了解并掌握倉庫的分類、倉庫內(nèi)各崗位職責(zé)、倉庫布局、貨物存儲(chǔ)規(guī)格、倉儲(chǔ)設(shè)施等基礎(chǔ)知識(shí)以及一些倉儲(chǔ)設(shè)備的簡單應(yīng)用。

倉儲(chǔ)操作員要掌握倉儲(chǔ)的內(nèi)涵：通過倉庫對商品進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。倉儲(chǔ)即包含一般用于貨物儲(chǔ)存保管的傳統(tǒng)倉庫，又包含商品流轉(zhuǎn)和分銷過程中的配送中心和物流中心。一名合格的倉儲(chǔ)操作員，要對物流過程中貨物的儲(chǔ)存、中轉(zhuǎn)過程以及由此帶來的商品裝卸、包裝、分揀、整理、后續(xù)加工等一系列活動(dòng)有基本的認(rèn)知，熟悉基本的操作流程。

倉儲(chǔ)在物流中的作用：倉儲(chǔ)是物流過程中的重要環(huán)節(jié)；保證社會(huì)再生產(chǎn)過程順利進(jìn)行；優(yōu)化商品流通，節(jié)約流通費(fèi)用；保證商品流通過程中的質(zhì)量；為商品進(jìn)入市場作好準(zhǔn)備；為生產(chǎn)提供方便；為逆向物流提供場所。

倉管員的主要職責(zé)：做好物資保管工作；監(jiān)督和檢驗(yàn)貨品數(shù)量、質(zhì)量，對于劣質(zhì)物品提出拒收和退貨；對庫存物資建立帳本，出入庫手序完備，每月盤點(diǎn)，做到帳物相符，賬賬相符；妥善保管各類物品，物品分類清楚，擺放整齊，防止積壓霉?fàn)€丟失。保持庫內(nèi)清潔衛(wèi)生；作好庫房防火、防爆、防盜等防范措施，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)上報(bào)；加強(qiáng)與各部門的聯(lián)系，摸清消耗庫存情況，做到合理庫存；堅(jiān)持勤儉節(jié)約的原則，修舊利廢，物盡其用；完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

2、貨物的入庫作業(yè)

介紹：該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶提出的入庫申請為背景，以入庫作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解入庫作業(yè)的基本流程、貨物的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握入庫作業(yè)信息的系統(tǒng)處理及異常問題的處理能力。該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶提出的入庫申請為背景，以入庫作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解入庫作業(yè)的基本流程、貨物的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握入庫作業(yè)信息的系統(tǒng)處理及異常問題的處理能力。

入庫流程：

材料采購人員辦理材料入庫手續(xù)，由倉庫保管員填制材料入庫單，一式三聯(lián)，一聯(lián)存根倉庫做倉庫賬（不必再單獨(dú)用一聯(lián)），一聯(lián)交采購員，一聯(lián)交財(cái)會(huì)做賬。入庫單至少需經(jīng)手人采購員和倉庫保管員簽字。

1、正常產(chǎn)品入庫

（1）根據(jù)供應(yīng)商到貨通知在貨物到達(dá)后，入庫人員根據(jù)司機(jī)的隨貨箱單清點(diǎn)入庫。

（2）入庫人員應(yīng)與司機(jī)共同掐鉛封，打開車門檢查貨品狀況，如貨物有嚴(yán)重受損狀況，需馬上通知主管和物流經(jīng)理等候處理，如貨物狀況完好，開始卸貨工作。

（3）卸貨時(shí)，入庫人員必須嚴(yán)格監(jiān)督貨物的裝卸狀況（小心裝卸），確認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量，包裝及保質(zhì)期與箱單嚴(yán)格相符。任何破損，短缺必須在入庫單上嚴(yán)格注明，并保留一份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件，如事故記錄單，運(yùn)輸質(zhì)量跟蹤表，送貨單等。破損，短缺的情況須及時(shí)上報(bào)主管及生管，以便及時(shí)通知客戶。

（4）卸貨時(shí)如遇到惡劣天氣（下雨，大風(fēng)，冰雹等），必須采取各種辦法確保產(chǎn)品不會(huì)受損。卸貨人員須監(jiān)督產(chǎn)品在碼放到托盤上時(shí)全部向上，不可倒置，每堆碼放的數(shù)量嚴(yán)格按照產(chǎn)品碼放示意圖。

（5）入庫人員簽收送貨箱單，并填寫相關(guān)所需單據(jù)，將有關(guān)的入庫資料產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期（保質(zhì)期或批號(hào)）、貨物狀態(tài)等交主管。

（6）接單后必須在當(dāng)天完成將相關(guān)資料通知記入臺(tái)帳。

（7）破損產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分開單獨(dú)存放，等候處理辦法。并存入相關(guān)記錄。

2、退貨或換殘產(chǎn)品入庫

（1）各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫都須有相應(yīng)單據(jù)，如運(yùn)輸公司或司機(jī)不能提供相應(yīng)單據(jù)，倉庫人員有權(quán)拒入庫物。

（2）退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區(qū)別，如良品退貨，貨物必須保持完好狀態(tài)，否則倉庫拒絕入庫；不良品入庫則必須與相應(yīng)單據(jù)相符，并且有完好的包裝。

（3）換殘產(chǎn)品則須與通知單上的型號(hào)、編號(hào)相符，否則倉庫拒絕入庫。（4）入庫人員依據(jù)單據(jù)驗(yàn)入庫物后，將不同狀態(tài)的貨物分開單獨(dú)存放，將退貨或換殘單據(jù)及入庫入庫單，記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等。

（5）依據(jù)單據(jù)記入臺(tái)賬。

3、貨物的移庫作業(yè)

介紹：該學(xué)習(xí)任務(wù)根據(jù)倉庫內(nèi)貨物的出入庫頻率不同而產(chǎn)生的移庫作業(yè)需求為背景，以移庫作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解移庫的原因、移庫作業(yè)的基本流程等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握移庫作業(yè)信息的系統(tǒng)處理及異常問題的處理能力。該學(xué)習(xí)任務(wù)根據(jù)倉庫內(nèi)貨物的出入庫頻率不同而產(chǎn)生的移庫作業(yè)需求為背景，以移庫作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解移庫的原因、移庫作業(yè)的基本流程等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握移庫作業(yè)信息的系統(tǒng)處理及異常問題的處理能力。

4、貨物的流通加工作業(yè)

介紹：該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶的流通加工需求為背景，以流通加工作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解流通加工的基本概念及常見方式等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握流通加工作業(yè)信息的系統(tǒng)處理、貨物揀選、打包等能力。該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶的流通加工需求為背景，以流通加工作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解流通加工的基本概念及常見方式等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握流通加工作業(yè)信息的系統(tǒng)處理、貨物揀選、打包等能力。

5、貨物的補(bǔ)貨作業(yè)

介紹：該學(xué)習(xí)任務(wù)以上級(jí)下達(dá)的補(bǔ)貨指令為背景，以補(bǔ)貨作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解補(bǔ)貨的目的、時(shí)機(jī)、方式等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握補(bǔ)貨作業(yè)信息的系統(tǒng)操作、運(yùn)用手持終端完成補(bǔ)貨作業(yè)等能力。該學(xué)習(xí)任務(wù)以上級(jí)下達(dá)的補(bǔ)貨指令為背景，以補(bǔ)貨作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解補(bǔ)貨的目的、時(shí)機(jī)、方式等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握補(bǔ)貨作業(yè)信息的系統(tǒng)操作、運(yùn)用手持終端完成補(bǔ)貨作業(yè)等能力。

6、貨物的出庫作業(yè)

介紹：該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶的出庫需求為背景，以出庫作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解貨物出庫的要求、不同揀選方式介紹等基本知識(shí)，掌握出庫作業(yè)信息的系統(tǒng)操作、核對出庫貨物及異常問題的處理能力。該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶的出庫需求為背景，以出庫作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解貨物出庫的要求、不同揀選方式介紹等基本知識(shí)，掌握出庫作業(yè)信息的系統(tǒng)操作、核對出庫貨物及異常問題的處理能力。

出庫流程

同樣由倉庫保管員填制領(lǐng)料單，由領(lǐng)料人、倉庫保管員和相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，同樣一式三聯(lián)，交財(cái)會(huì)、領(lǐng)料人和倉庫留底并做賬。這樣，財(cái)會(huì)和倉庫的記賬依據(jù)是相同的，月末對賬才能發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。

2.1.1 所有的出庫必須有公司授權(quán)的單據(jù)（授權(quán)簽字，印章）作為發(fā)貨依據(jù)。2.1.2 接到公司出庫通知時(shí)，倉管進(jìn)行單據(jù)審核（檢查單據(jù)的正確性，是否有充足的庫存），審核完畢

后，通知運(yùn)輸部門安排車輛。

2.1.3 倉管嚴(yán)格依據(jù)發(fā)貨單發(fā)貨，如發(fā)現(xiàn)發(fā)貨單上或貨物數(shù)量有任何差異，必須及時(shí)通知主管，并在發(fā)

貨單上清楚注明問題情況，以便及時(shí)解決。

2.1.4 倉管依據(jù)發(fā)貨單核對備貨數(shù)量，依據(jù)派車單核對提貨車輛，并檢查承運(yùn)車輛的狀況后方可將貨物

裝車。

2.1.5 倉管按照派車單順序?qū)⒚繂呜浧芬来纬鰩欤⑴c司機(jī)共同核對出庫產(chǎn)品編號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)等。

2.1.6 裝車后，司機(jī)應(yīng)在出倉單上寫明車號(hào)、姓名，同時(shí)倉管、司機(jī)簽字。

7、貨物的盤點(diǎn)作業(yè)

介紹：該學(xué)習(xí)任務(wù)以倉庫每周的例行盤點(diǎn)為背景，以盤點(diǎn)作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解盤點(diǎn)的基本含義、常見的盤點(diǎn)方法等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握進(jìn)行盤點(diǎn)作業(yè)及盤點(diǎn)異常原因查找及處理的能力。該學(xué)習(xí)任務(wù)以倉庫每周的例行盤點(diǎn)為背景，以盤點(diǎn)作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解盤點(diǎn)的基本含義、常見的盤點(diǎn)方法等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握進(jìn)行盤點(diǎn)作業(yè)及盤點(diǎn)異常原因查找及處理的能力。

8、貨物的配送作業(yè)

介紹：該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶的配送需求為背景，以配送作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解配送的定義、常見配送方式等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握調(diào)度、派單、合單、備貨、車輛配載等能力。該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶的配送需求為背景，以配送作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解配送的定義、常見配送方式等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握調(diào)度、派單、合單、備貨、車輛配載等能力。

9、貨物的退貨處理作業(yè)

介紹：該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶的拒收貨物為背景，以退貨處理作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解退貨的定義、退貨產(chǎn)生的原因、基本處理方法等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握退貨交接、退貨處理的能力。該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶的拒收貨物為背景，以退貨處理作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解退貨的定義、退貨產(chǎn)生的原因、基本處理方法等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握退貨交接、退貨處理的能力。

第二篇：中控操作員考試資料

中控操作員考試資料

名詞解釋：

1．一種物質(zhì)從無水狀態(tài)變成含水狀態(tài)的過程稱為水化。2．石灰飽和系數(shù)是指熟料中全部氧化硅生成硅酸鈣所需的氧化鈣含 量與全部氧化硅生成硅酸三鈣所需氧化鈣最大含量的比值。以 KH 表 示。也表示熟料中氧化硅被氧化鈣飽和形成硅酸三鈣的程度

3．各物料間凡是以固相形式進(jìn)行的反應(yīng)稱為固相反應(yīng)。4．物料不易燒結(jié)，在燒成帶料子發(fā)粘，冷卻時(shí)料子發(fā)散，產(chǎn)生砂子 狀的細(xì)粉，這種熟料稱為粘散料，又稱為飛砂料。

5．水泥生料在煅燒過程中經(jīng)過一系列的原料脫水、分解、各氧化物 固相反應(yīng)，通過液相 C2S 和 CaO 反應(yīng)生成 C3S 溫度降低，液相凝固形 成熟料，此過程為燒成過程。

6．阿利特是硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物，是硅酸三鈣中含有少量 的其它氧化物的固溶體。

7． 在熟料中沒有被吸收的以游離狀態(tài)存在的氧化鈣稱為游離氧化鈣，記作 f-CaO。

8．燃料煅燒時(shí)其中的可燃物質(zhì)完全氧化生成 CO2、水蒸汽、SO2 等稱 為完全燃燒。

9．回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料從著火燃燒至燃燒基本結(jié)束的一段流股為燃料與空 氣中氧氣激烈化合的階段，此時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的光和熱輻射，形成一定長 度白色發(fā)亮的高溫火焰稱為白火焰。10．熟料的單位熱耗量指生產(chǎn)每千克熟料的熱量。11．當(dāng)燒成溫度過高時(shí)，液相粘度很小，像水一樣流動(dòng)，這種現(xiàn)象在 操作上稱為燒流。

12．菏重軟化點(diǎn)是指耐火材料在高溫下對壓力的抵抗性能。13．硅酸率表示水泥熟料中氧化硅含量與氧化鋁、氧化鐵之和的質(zhì)量 比，也表示熟料中硅酸鹽礦物與溶劑礦物的比例。通常用字母 n 或SM表示，其計(jì)算式如下： n=

SiO2/（Al2O3+Fe2O3）

14．石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料與少量校正原料經(jīng)破碎后，按一定比例 配合，磨細(xì)，并調(diào)配成分合適、質(zhì)量均勻的生料，此過程稱為生料制 備過程。

15．筒體是回轉(zhuǎn)窯的軀干，用鋼板事先做成一段段的圓筒，然后把各 段銜接或焊接而成筒體外面套有幾道輪帶，座落在相對應(yīng)的托輪上，為使物料能由窯尾逐漸向窯前運(yùn)動(dòng)，因此，筒體一般有 3%~5%的斜度，向前傾斜，為了保護(hù)筒體，內(nèi)砌有 100-230mm 厚的耐火材料。

16．支承裝臵是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分。它承受著窯的全部質(zhì)量，對 窯體還起定位作用，使其能安全平穩(wěn)地進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，支承裝臵由輪帶、托輪、軸承和擋輪組成。

17．回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各物料間的反應(yīng)凡是以固體形成進(jìn)行的，就稱之為固相 反應(yīng)。

18．窯外分解窯亦稱為預(yù)分解窯，是一種能顯著提高水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量 的煅燒工藝設(shè)備，其主要特點(diǎn)是把大量吸熱的碳酸鈣分解反應(yīng)從窯內(nèi) 傳熱速度較低的區(qū)域移到懸浮器與窯之間的特殊煅燒爐（分解爐）中 進(jìn)行。

19．凡由硅酸鹽水泥熟料，6%-15%混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的 水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥。

22．凡由硅酸鹽水泥熟料，0-5%石灰石或粒化高爐礦渣，適量石膏磨 細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。

20．物料在加熱過程中，兩種或兩種以上組分開始出現(xiàn)液相的溫度稱 為最低共熔溫度。

21．所謂“實(shí)用易燒性”是指在 1350 度恒溫下，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒生 料達(dá)到 CaO≤2%所需的時(shí)間。

23．根據(jù)水泥品種與具有的生產(chǎn)條件，確定所用原料的配合比，稱為 配料。

24．水硬率是指熟料中氧化鈣與酸性氧化物之和的質(zhì)量百分比的比 值，以 HM 或 m 表示。

25．將原料先烘干后粉磨或同時(shí)烘干與粉磨成生料粉，而后喂入干法 窯內(nèi)煅燒成熟料稱為干法生產(chǎn)

26．燃料是指這樣一大類物質(zhì)，它們在達(dá)到一定溫度后，能夠與氧進(jìn) 行激烈的氧化，并且發(fā)出大的熱量。

27．燃料熱值是指單位質(zhì)量的燃料完全燃燒后所發(fā)出的熱量。

28．短焰急燒是指回轉(zhuǎn)窯內(nèi)火焰較短、高溫集中的一種煅燒操作。29． 在回轉(zhuǎn)窯窯頭用藍(lán)玻璃鏡觀察到的在火頭下方的灰暗色的生料陰 影，即黑影。

30．附著在燒成帶窯襯表面的燒結(jié)熟料層稱為窯皮。31．容器內(nèi)絕對壓力與大氣壓力之差稱為氣體的表壓。

32．凡細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體，既能在空氣中硬 化，又能在水中硬化，并能將砂、石等散料或纖維材料牢固地膠結(jié)在 一起的水硬性膠凝材料，通稱為水泥。

33．凡以適當(dāng)成分的生料，燒至部分熔融所得的以硅酸鈣為主要成分 的礦物質(zhì)，稱為硅酸鹽水泥熟料。

34．單位容積所具有的質(zhì)量稱為熟料的容重。所稱量熟料的粒徑一般 為 5~15mm。

35．從水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣中收集下的粉塵稱為窯灰。36．粉煤灰是指火力發(fā)電廠燃煤粉鍋爐排出的廢渣，其化學(xué)成分主要 是 SiO2、Al2O3、CaO 和未燃的炭。

37． 熟料礦物或水泥的水化速率是以單位時(shí)間的水化程度或水化深度 來表示。

38． 回轉(zhuǎn)窯理論上需要的熱量與實(shí)際消耗的熱量之比稱為回轉(zhuǎn)窯的熱 效率。

二．填空：

1． 燃燒速度決定于（氧化反應(yīng)）及（氣體的擴(kuò)散）速度。

4． 掛窯皮時(shí)應(yīng)采用（由前向后掛）的方法。火焰的（溫度）、（長度）、（形狀）、（位臵）預(yù)分解窯熟料煅燒過程大致可分為（預(yù)熱）、（分 對熟料煅燒的影響很大。

5． 從生料到熟料經(jīng)歷了復(fù)雜的（物理化學(xué)）變化過 程，發(fā)生了本質(zhì)的變化。

6． 出窯熟料落到篦冷機(jī)床后，先受到（高壓）的急速冷 卻，然后隨物料的前進(jìn)受到（中壓）的繼續(xù)冷卻。

7． 正常火焰的溫度通過鈷玻璃看到：最高溫度處火 焰發(fā)（白亮），兩邊呈（淺黃色）。

8． 加料、加風(fēng)和提高窯轉(zhuǎn)速應(yīng)堅(jiān)持“（均衡上）、（不回頭）”的原則。

9． 當(dāng)采用以穩(wěn)定喂料量為主的調(diào)節(jié)時(shí)，其主要參數(shù) 的調(diào)節(jié)優(yōu)先順序：（煤量、風(fēng)量、窯速、喂料量）。

13． 煤粉越細(xì)，燃燒速度越（快）。回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)周期主要決定于（窯襯）的質(zhì)量。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料流量是通過改變回轉(zhuǎn)窯（轉(zhuǎn)速）來控制 SF 窯熱耗比一般預(yù)熱器窯低的原因是（輻射和對流）

14． 二次空氣的風(fēng)量和風(fēng)速的調(diào)節(jié)，在一般操作是靠調(diào)節(jié)（窯尾排風(fēng)）來實(shí)現(xiàn)的。

15． 回轉(zhuǎn)窯的煤粉燃燒裝臵主要由（噴煤管和噴煤嘴）和 燃燒帶筒體組成。

16． 燃燒帶內(nèi)的傳熱，主要是火焰向物料和窯壁進(jìn)行（輻 射）傳熱，其次也有（對流）和（傳導(dǎo)）傳熱。

18． 旋風(fēng)筒的主要任務(wù)是起（分離）和（收集）物料的作（風(fēng)）和（煤）的合理配合是降低煤耗的主要措施之 用，而不是傳熱。21． 分解爐是由（上旋流室、下旋流室、反應(yīng)室）構(gòu)成。在傳熱過程中（溫度差）是傳熱的基本條件，是傳熱 料著火溫度高。

22． 窯系統(tǒng)控制的主要質(zhì)量指標(biāo)有（立升重）（f-CAO）、； 煤磨系統(tǒng)的主要質(zhì)量指標(biāo)有（細(xì)度）、（水分）。

24． 熟料形成所需熱量主要來自（燃料燃燒）。可以通過改變摩擦系數(shù)和調(diào)整（托輪的傾斜角）來控 制筒體的上下竄動(dòng)。

25． 常用的密封裝臵有（迷宮式、帶有石棉繩端面摩擦式、徑向接觸式）三種。

28． 按照燃料的物態(tài)可將燃料分為（固態(tài)、液態(tài)、氣壓）習(xí)慣上把發(fā)熱量為（29300）KJ/Kg 煤的為標(biāo)準(zhǔn)煤。水泥生產(chǎn)工藝過程（除礦山開采外）

包括（生料制備、燃料煅燒、水泥粉磨）。

29． 由生料變?yōu)槭炝希话阋?jīng)過（自由水蒸發(fā)、粘土質(zhì) 原料脫水、硅酸鹽分解、固相反應(yīng)、燒成反應(yīng)、冷卻反應(yīng)）六個(gè)過程。

31． 碳酸鈣分解吸收的熱量占干法窯熱耗的 50%以上，這 預(yù)分解窯分為三個(gè)工藝帶，既過渡帶，燒成帶，冷卻 個(gè)反應(yīng)是一個(gè)可逆反應(yīng)。

32． 窯的熱耗有筒體熱損失，不完全燃燒，窯灰?guī)ё邿幔舭l(fā)水和廢氣帶走熱五個(gè)方面。33． 利特。

34． 一次風(fēng)對煤粉起（輸送）作用，同時(shí)還供應(yīng)煤的揮發(fā) C3S 與少量其他氧化物形成固溶體，稱為（A）礦或阿 分燃燒所需的氧。

35． 按分解爐內(nèi)氣流的主要運(yùn)動(dòng)形式分類有（旋風(fēng)式、懸 浮式、沸騰式、噴騰式）四種分解爐。

36． 影響煤粉質(zhì)量的六個(gè)主要因素是（水分、灰分、固定 碳、揮發(fā)分、熱值、細(xì)度）。

37． 國標(biāo)規(guī)定熟料中 MgO 含量不得超過（5%）。38． 39． 熟料燒結(jié)過程中在（分解）帶內(nèi)運(yùn)動(dòng)速度最快。C3S 水化較（快），早期強(qiáng)度較（高）。

三．簡答：

1.影響回轉(zhuǎn)窯火焰形狀的因素有那些？

主要影響因素是煤粉燃燒速度和窯內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)速度。包括：①煤粉質(zhì) 量及其用量；②噴煤嘴位臵及形狀；③一次風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)溫； ④窯尾排風(fēng)及二次風(fēng)的影響；⑤窯內(nèi)溫度、生料和空氣量的影響；⑥ 窯內(nèi)物料成分合理時(shí)火焰形狀良好。

2．生料均化的目的是什么？

生料均化的目的是為了消除或縮小入窯生料成分的波動(dòng)，使生料 化學(xué)成分均勻溫定，它對穩(wěn)定熟料的成分、穩(wěn)定窯的熱工制度、提高 熟料的產(chǎn)質(zhì)量具有重要的意義。

3．降低 f-CaO 的工藝措施有那些？

1）配料要合理，KH 不要太高。2）合理控制生料細(xì)度。3）生料均化要好。4）物料煅燒時(shí)要保證一定的液相量和液相粘度。5）熟料急冷，以免產(chǎn)生體積膨脹。

4．急冷能使熟料質(zhì)量好的原因是什么？

1）可防止或減少 C3S 的分解。2）能防止 β-C2S 轉(zhuǎn)化 為 γ-C2S，導(dǎo)致熟料塊的體積膨脹。3）能防止或減少 MgO 的破壞作 用。4）使熟料中 C3A 晶體減少，水泥不會(huì)出現(xiàn)快凝現(xiàn)象。5）可防止 C2S 晶體長大，阻止熟料完全變成晶體。6）增大了熟料的易磨性。

5．氣體在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的流動(dòng)作用是什么？

1）為了使燃料完全燃燒必須不斷向窯內(nèi)供給適量的助 燃空氣。2）及時(shí)排出窯內(nèi)燃料燃燒后生成的煙氣和生料分解出來的 氣體。

6．對燒成帶耐火材料有那些要求？

1）要承受最高的高溫沖擊和最強(qiáng)的化學(xué)侵蝕。2）要 有足夠的耐火度。3）要在高溫下易于粘掛窯皮。

7．為什么液相量多、粘度小有利于 C3S 的生成？

當(dāng)液相量多時(shí)，CaO 和 C2S 在其中的溶解量也多；當(dāng)粘度小時(shí)，液相量中 CaO 和 C2S 分子擴(kuò)散速度大，相互接觸的機(jī)會(huì)多，有利于 C 3S 的生成。

8．簡述熟料中四種氧化物的來源及其對煅燒的影響？

CaO 主要來源于石灰質(zhì)原料；SiO2 主要來源于粘土、砂巖；Al2O 3 主要來源于粘土或礬土；Fe2O3 主要來源于鐵粉、鐵礦石。

CaO 含量過高或過低將直接影響煅燒的難易程度.SiO2 含量直接 影響到 C3S 和 C2S 的生成,其含量高時(shí)燒成困難,不易結(jié)塊,粘性低, 不易掛窯皮.Al2O3 含量高時(shí) C3A 生成量多,易燒,粘性大.增加 Fe2O3 含量可降低熟料燒成溫度,料易燒,粘性小,易結(jié)塊.9.C3S+C2S 含量在 75%左右時(shí)有何利弊? C3S+C2S 總量在 75%時(shí)的物料比總量在 73%時(shí)的物料耐火,煅燒此 物料時(shí)火力強(qiáng)度需要提高,用煤量多,由于 C3S+C2S 含量較高,相對的 物料中熔煤礦物減少.但這種物料結(jié)粒仍可保證均勻細(xì)小,掛上的窯 皮結(jié)實(shí)牢固,熱工制度穩(wěn)定,燒結(jié)范圍比較寬,產(chǎn)質(zhì)量提高,熱耗低.10.物料在分解爐內(nèi)是如何進(jìn)行反應(yīng)的?

生料由旋風(fēng)筒進(jìn)入分解爐,被爐內(nèi)熱氣流吹散并懸浮于燃燒的氣 流中,當(dāng)溫度升至 820-870 時(shí),分解反應(yīng)迅速進(jìn)行,當(dāng)爐溫控制在 90 0℃時(shí),CaCO3 分解率達(dá) 85%以上.11.使用預(yù)分解窯生產(chǎn)的熟料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)是怎樣形成的? 當(dāng)入窯生料的分解達(dá)到 85%以上的物料入窯后,氧化鈣與其它酸性 氧化物進(jìn)一步發(fā)生固相反應(yīng),生成除 C3S 外的所有礦物.當(dāng)物料溫度 達(dá)到 1200℃時(shí)化學(xué)反應(yīng)更為激烈,當(dāng)物料溫度達(dá)到 1300℃后固相反 應(yīng)結(jié)束,生成 C3A,C4AF,C2S,并剩余部分 CaO,物料到燒成帶后溫度為 1300-1450-1300℃,熟料中不可缺少的 C3S 在此形成.物料溫度達(dá)到 1 300℃以上,部分物料熔融,出現(xiàn)液相,C2S 溶解在液相中與 CaO 發(fā)生化 學(xué)反應(yīng)生成 C3S,邊生成邊析出.當(dāng)物料達(dá)到 1450℃時(shí)是 C3S 化合反應(yīng) 的高峰,隨 C3S 的不斷生成,C2S 和 CaO 濃度不斷降低,物料前進(jìn)溫度 下降,到 1300℃以下時(shí)液相開始凝固,C3S 生成反應(yīng)結(jié)束,未化合的 Ca O 呈游離狀態(tài)存在于熟料中,預(yù)分解冷卻帶很短,熟料在該帶和下料口 處被急速冷卻,使 C2S 和 C3S 從液相中析出,部分凝結(jié)為玻璃質(zhì),改善 熟料的質(zhì)量,提高了易磨性.12.冷卻機(jī)機(jī)型不同對火焰有何影響？

冷卻機(jī)機(jī)型不同，冷卻效率不一樣，；二次風(fēng)溫度也不一樣。單 筒、多筒冷卻機(jī)的二次風(fēng)溫低；篦式冷卻機(jī)的二次風(fēng)溫高。二次風(fēng)溫 直接影響到煤的干燥、分餾和燃燒。二次風(fēng)溫高，火焰黑火頭變短，煤粉燃燒速度加快，否則黑火頭增長，煤粉燃燒速度慢。

13．燃料燃燒的條件是什么？

1）達(dá)到燃點(diǎn)以上的溫度；2）有助燃的氧氣。

14．硅酸鹽水泥熟料為什么會(huì)粉化？

熟料粉化是由于礦物中的 C2S 發(fā)生多晶轉(zhuǎn)變的緣故。當(dāng) β 型 C2 S 轉(zhuǎn)變成 γ 型 C2S 時(shí)，體積膨脹約 10%，使出窯熟料潰裂粉化。另外 窯內(nèi)還原氣氛存在，F(xiàn)e2O3 還原成亞鐵，水化后體積膨脹，致使熟料 發(fā)生潰裂粉化。

15．C3S 的形成條件及影響因素是什么？

在高溫液相 作用下，固相的 C2S 和 CaO 逐漸溶解于液相中，相互 反應(yīng)生成 C3S。其影響因素有生料的化學(xué)組成、燒結(jié)溫度及反應(yīng)時(shí)間。

16．煤的燃燒過程分幾個(gè)階段？各階段發(fā)生什么變化？

煤的燃燒過程可分為準(zhǔn)備、燃燒、燃盡三個(gè)階段。

準(zhǔn)備階段是燃料干燥、預(yù)熱、干餾的過程，這些過程都是吸熱過 程。燃燒階段中，首先，在準(zhǔn)備階段分解出的揮發(fā)物達(dá)到一定溫度和 濃度是著火燃燒。然后是焦炭的燃燒，它是熱量的主要來源。燃燒是 一種強(qiáng)烈的氧化作用，有光和熱產(chǎn)生，燃燒本身產(chǎn)生的熱量能夠維持 較高的溫度，使燃料燃燒繼續(xù)進(jìn)行。燃燒階段即灰渣形成的過程。

17．回轉(zhuǎn)窯二次空氣的風(fēng)量、風(fēng)溫及靜壓的測量點(diǎn)在何處？ 入

分解爐三次空氣在三次風(fēng)管中測，入窯二次空氣在窯和冷卻機(jī) 聯(lián)接處測。

18．分析預(yù)熱器旋風(fēng)筒堵塞的原因有那些？

1）旋風(fēng)筒內(nèi)結(jié)皮脫落；2）翻板動(dòng)作不良；3）錐體或物料溜子 內(nèi)結(jié)皮；4）投料或止料時(shí)預(yù)熱器系統(tǒng)溫度過高；5）內(nèi)筒脫落；6）拉風(fēng)變動(dòng)頻繁。

19．電除塵器的應(yīng)用范圍有那些？

1）適用于微機(jī)控制，1-2mm 的粉塵收塵效率達(dá) 98%-99%。對 2）電收塵內(nèi)塵粒從氣流中分離的能量不是供給氣流而是直接供給塵 粒，電收塵阻力較低。3）可處理高溫（500℃以下）的氣體。4）適 于大型工程，處理的氣體量愈大，經(jīng)濟(jì)效果愈明顯。

20．我廠計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件有幾個(gè)？

1）X 射線分析儀表數(shù)據(jù)處理；2）原料配料；3）磨控制；4）窯 控制；5）電力消耗監(jiān)視；6）CRT 顯示；7）記錄報(bào)表打印；8）報(bào)警 信息打印；9）操作控制臺(tái)。

21．影響掛窯皮的因素是什么？

1）生料化學(xué)成分；2）燒成溫度與火焰形狀；3）喂料與窯速；4）噴 煤嘴位臵和掛窯皮的前后順序。

22．分解爐的主要作用是什么？

保證燃料在 900℃左右的溫度下穩(wěn)定燃燒以供給大量熱量將生料 很好地進(jìn)行碳酸鹽分解反應(yīng)，使入窯生料分解率達(dá) 85%-95%。

23．日常生產(chǎn)中，對窯系統(tǒng)需重點(diǎn)監(jiān)控那些主要的工藝參數(shù)？

1）燃成帶物料溫度；2）窯轉(zhuǎn)動(dòng)力矩；3）窯尾氣體溫度；4）分解爐 或 C4 出口氣體溫度；5）C1 出口氣體溫度；6）窯尾、分解爐出口或 預(yù)熱器出口氣體成分；7）C2、C4 出口負(fù)壓；8）C3、C4 鏈體下部負(fù) 壓；9）主風(fēng)機(jī)出口管道負(fù)壓；10）電收塵入口氣溫；11）窯速及生 料喂料量；12）窯頭負(fù)壓；13）籬冷機(jī)室下壓力。

24.降低 f-CaO 的工藝措施有那些？

1）合理配料，熟料中 CaO 比例不要太高；2）生料細(xì)磨；3）物料煅 燒時(shí)要保證一定的液相量和適宜的液相粘度； 生料要充分均化； 4）

25．熟料冷卻的目的是什么？

1）回收熟料余熱，預(yù)熱二次風(fēng)，提高窯的熱效率；2）迅速冷卻熟料 以改善熟料質(zhì)量和提高熟料易磨性；3）降低熟料溫度，便于熟料的 運(yùn)輸、貯存和粉磨。5）熟料急冷，以免產(chǎn)生體積膨脹。

26．影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料運(yùn)動(dòng)速度的因素有那些？

物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)速度與窯的斜度、窯速、窯的有效內(nèi)徑、排 風(fēng)大小、窯內(nèi)阻力、各帶物料的休止角、液相粘度、物料粒度等因素 有關(guān)。

27．窯支承裝臵的作用是什么？

支承著窯的全部質(zhì)量，對窯體還起定位作用。

28．耐火材料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的作用是什么？

1）保護(hù)筒體，減少高溫及化學(xué)侵蝕給設(shè)備帶來的損傷。2）減少熱損 失。3）對熱量的傳遞起媒介作用。

29．燃料燃燒前為什么需加熱？

1）對固體燃料進(jìn)行干燥。2）達(dá)到一定溫度后，分解放出揮發(fā)物。

30．為何要烘窯？

窯系統(tǒng)中的耐火磚，澆注料及膠泥等含水較多，如不先行烘窯把 水分蒸發(fā)掉，會(huì)造成襯料溫度急劇升高，附著水分大量地迅速蒸發(fā)，襯料、澆注料內(nèi)部產(chǎn)生大的膨脹力，從而造成耐火磚炸頭，混凝土裂 縫，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生澆注料掉塊脫落、耐火磚抽簽、掉磚等現(xiàn)象，投料后 還會(huì)出現(xiàn)結(jié)皮堵塞。

31．干法生產(chǎn)時(shí)為什么要設(shè)增濕塔？

1）向高溫廢氣中噴水以增加濕度，降低溫度，有效降低粉塵的電阻 率和提高收塵效率。2）回收部分生料，減輕電收塵的負(fù)荷。

32．回轉(zhuǎn)窯對固體燃料的技術(shù)要求有那些？

回轉(zhuǎn)窯用的固體燃料為煙煤，其發(fā)熱量、灰分含量、揮發(fā)分含量 應(yīng)在合適的范圍內(nèi)。一般來講，發(fā)熱量越高越好，灰分越低越好。灰 分對質(zhì)量也有不利影響，根據(jù)實(shí)際，煙煤的發(fā)熱量控制在 20920-25K j/kg 煤，灰分含量控制在 20%-30%為宜，揮發(fā)分最好在 20%-30%范圍 內(nèi)。

33．影響石灰石分解的主要因素是什么？

1）溫度：提高溫度有利于石灰石的分解。2）減小 CO2 的分解壓，隨 時(shí)抽走分解出的 CO2，使反應(yīng)朝著減小壓力的方向進(jìn)行，使碳酸鈣分 解完全。3）生料的細(xì)度：生料愈細(xì)，石灰石分解愈快愈完全。

34．控制窯頭負(fù)壓意義是什么？

窯頭負(fù)壓表征窯內(nèi)通風(fēng)及入窯二次風(fēng)之間的平衡。正常生產(chǎn)中，窯頭負(fù)壓一般保持在-50——-100Pa，決不允許窯頭出現(xiàn)正壓，否則 窯內(nèi)細(xì)粒熟料飛出，會(huì)使窯頭密封磨損，也影響人身安全及環(huán)境衛(wèi)生，對窯頭的比色高溫計(jì)及電視攝像頭等儀器儀表的正常工作及安全也 很不利，甚至窯內(nèi)通風(fēng)也出現(xiàn)不正常。一般采用調(diào)節(jié)籬冷機(jī)剩余空氣 排風(fēng)機(jī)風(fēng)量的方法控制窯頭負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)。

35．?dāng)⑹鰭旄G皮的原理？

根據(jù)物料在煅燒時(shí)所具有的膠粘性能與表面溶解的耐火磚結(jié)合 在一起的特點(diǎn)來掛窯皮，物料進(jìn)入燒成帶以后出現(xiàn)波動(dòng)，隨溫升而液 相增多。當(dāng)耐火磚表面微發(fā)融時(shí)，隨窯的轉(zhuǎn)動(dòng)，具有一定膠粘性的熟 料將耐火磚壓在下面，并從耐火磚上吸收一定的熱量使其膠粘在一 起，并起化學(xué)反應(yīng)，隨溫降形成第一層窯皮，隨窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的加長窯 皮越來越厚，窯皮表面溫度也越來越高，粘土和掉下窯皮數(shù)量相等，再經(jīng)燒煉，窯皮堅(jiān)固致密。

36．什么是回轉(zhuǎn)窯良好的火焰形狀？

有一定的長度、位臵和溫度并使火焰形狀完整、活潑有力、分布 均勻。1）火焰溫度比較高，高溫部分比較長，有利于熟料的形成。2）局部溫度不過高，少損壞窯皮并易于維護(hù)窯皮，延長運(yùn)轉(zhuǎn)周期。3）兩端低溫部分不拖長，有利于觀察窯內(nèi)情況。4）高溫部分的位臵適 當(dāng)，使熱能在窯內(nèi)合理分布。

37．煤磨開車前的聯(lián)系和檢查工作是什么？

1）通知巡檢人員做好現(xiàn)場開車準(zhǔn)備，包括人身設(shè)備安全。2）通知電 氣室送電。3）通知化驗(yàn)室了解原煤水分。4）現(xiàn)場人員準(zhǔn)備完畢后，按下“準(zhǔn)備檢查” 按鈕，確認(rèn)設(shè)備準(zhǔn)備就緒。5）通知代表人員給料 位檢測管路進(jìn)行掃氣和檢查。

38．分解爐的傳熱特點(diǎn)是什么？

分解爐的傳熱方式主要是對流傳熱，其次是輻射傳熱，對流傳熱 約占 99%。爐內(nèi)燃料與料粉，懸浮于氣流中，燃料燃燒將燃料中的潛 熱把氣體加熱至高溫，高溫氣流同時(shí)以對流方式傳熱給物料，由于氣 固相充分接觸，傳熱效率很高。

39．煤在什么情況下能自燃？

在堆積狀態(tài)下的煤，氧化速率超過散熱速率就會(huì)出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。

40．回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工藝流程是什么？

生料由窯尾加入，在窯內(nèi)加熱后逐漸變成熟料，由于窯內(nèi)的筒體 有一定的斜度，并且不斷地回轉(zhuǎn)，使熟料逐漸向前移動(dòng)，直至從窯頭 卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱 量加熱生料，使生料煅燒成為熟料。最后廢煙氣由排風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)過 收塵后，由煙囪排入大氣。

41．采用集中控制有什么優(yōu)點(diǎn)？

1）便于各設(shè)備按系統(tǒng)開停，省去了單機(jī)起動(dòng)停止互相聯(lián)系的工作，節(jié)省時(shí)間。2）便于采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行綜合監(jiān)控和過程控制。3）便于系 統(tǒng)的平衡穩(wěn)定運(yùn)行，各設(shè)備之間由一些內(nèi)控回路自動(dòng)控制，可以保證 穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。還保證了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，優(yōu)化了工藝過程。

42．煤粉發(fā)生爆炸必須具備的四個(gè)條件是什么？ 1）可燃性物質(zhì)高度分散。2）氣體可燃性物質(zhì)的濃度在可爆炸極限之 內(nèi)。3）可爆炸氣體到達(dá)可爆的高度。4）存在火源。

43．紅窯后為什么堅(jiān)持必停原則？

紅窯必停是為了防止窯筒體彎曲、變形和氧化，窯體變形后不易 砌筑材料。而且在運(yùn)轉(zhuǎn)中有易造成掉磚事故，影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，甚 至危害筒體的使用壽命。

四．判斷： 1． 的。錯(cuò) 2． 就寬。對 3． 入窯物料分解率不高，預(yù)燒不好，窯尾溫度低，窯頭 生料中的液相量隨溫度升高而增加緩慢，其燒結(jié)范圍 預(yù)熱器內(nèi)氣體與物料的傳熱主要是在旋風(fēng)筒內(nèi)進(jìn)行 煅燒困難，則需要窯上加煤燒大火來解決。錯(cuò) 4． 5． 6． 錯(cuò) 7． 8． 比。對 9． 煤的工業(yè)分析有水分、揮發(fā)分、灰分、固定碳、硫 預(yù)分解窯熟料燒成過程所需能量最多。錯(cuò) 生料中堿含量高時(shí)，用石膏配料主要作用是提高硫堿 預(yù)分解窯投料愈少愈好控制。錯(cuò) 熟料中 C3S 是熟料煅燒時(shí)最先生成的。錯(cuò) C3A 和 C4AF 在熟料中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，即為液相量。五項(xiàng)、五項(xiàng)總量為 100%。錯(cuò) 10． 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)傳熱主要靠物料與氣體間保持較低的溫度來實(shí)現(xiàn)。錯(cuò) 11． 12． 13． 14． 15． 煤磨磨內(nèi)壓差高主要是排風(fēng)過大造成的。錯(cuò) 在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)控制火焰長度即可保證生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料。錯(cuò) 計(jì)算機(jī)對窯進(jìn)行正常控制時(shí)，必須由人工進(jìn)行操作。錯(cuò) 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料和氣體的溫度相差不大。錯(cuò) 煤粉自噴嘴噴出至開始燃燒的這段距離稱為黑火頭。黑火頭 錯(cuò) 拉長說明煤粉中的水分或灰分含量較低。16． 17． 18． 19． 煤粉中保持 1%-2%的水分可促進(jìn)燃燒。對 回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，其中心線不會(huì)有變動(dòng)。錯(cuò) 預(yù)熱器旋風(fēng)筒的主要任務(wù)是傳熱和分離。對 根據(jù)回轉(zhuǎn)窯各帶的情況，所選用的耐火材料也各不相同，例 如干燥帶一般選用粘土磚，燒成帶選用锘鎂磚。對 20． 21． 正常的“黑影”應(yīng)在燒成帶端部火頭的下面。錯(cuò) 回轉(zhuǎn)窯的熱工測定所測的項(xiàng)目有：各類物料的量、成分、溫 度、燃料發(fā)熱量，氣體的溫度、壓力、成分、含濕量、流量、表面散 熱量和用水量。對 22． 料。錯(cuò) 23． 24． 25． 26． 在回磚窯內(nèi)物料與高溫氣流按逆流原理傳熱。對 預(yù)分解窯窯前溫度低主要是因?yàn)楦G頭喂煤量少。錯(cuò) 使窯內(nèi)氣體流動(dòng)的方法只有強(qiáng)力通風(fēng)。錯(cuò) 揮發(fā)分高、灰分低的煤，其細(xì)度可以放粗些。對 分解爐內(nèi)碳酸鹽分解所需能量全部來自于喂入分解爐的燃 27． 28． 29． 30． 31． 預(yù)分解窯的籬式冷卻機(jī)工況的好壞對窯的煅燒影響不大。錯(cuò) 烘干兼粉磨的煤磨可以喂入濕煤而不需烘干。對 熟料的石灰飽和系數(shù)與硅率、鋁率的關(guān)系是互不影響的。錯(cuò) CaCO3 經(jīng)過分解爐后已全部分解。錯(cuò) 液體的粘度隨溫度升高而急劇下降，氣體的粘度隨溫度升高 而增大。對 32． 一次風(fēng)主要有供燃料燃燒用空氣、調(diào)整火焰和輸送煤粉三大 作用。錯(cuò) 33． 對 34． 熟料的平均粒徑愈小愈好。錯(cuò) 分解爐中傳熱速率高的主要原因是傳熱面積成 4 倍地增加。

五．現(xiàn)場操作

1． 現(xiàn)場啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)注意什么？ 羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須將進(jìn)風(fēng)口的閥門全部打開以減小阻力。啟動(dòng)后不 允許立即關(guān)閉進(jìn)出口閥門，只能逐漸關(guān)閉調(diào)節(jié)閘門至規(guī)定的靜壓之 內(nèi)，決不能超負(fù)荷運(yùn)行。

2． 怎樣檢查砌磚質(zhì)量？

砌磚質(zhì)量必須符合磚縫控制在 3-5mm，用灰均勻，磚面平，磚縫直，不得有出臺(tái)、松動(dòng)、抽簽、橫放、頭尾倒臵等情況。

3． 現(xiàn)場怎樣看來料大小？

正常情況通過看火鏡可以看到來料薄厚均勻，前后寬窄一致。當(dāng)物料 由小變大時(shí)，料層增厚，前窄后寬，火焰回縮，有物料快速向前涌來 的感覺。當(dāng)物料由大變小時(shí)，料層減薄，火焰伸長，火色發(fā)亮。

4． 現(xiàn)場怎樣看物料的顏色、結(jié)粒翻滾及提升高度？ 從看火孔向窯內(nèi)看，燒成帶的熟料和空間火焰的顏色為粉紅色。此時(shí) 熟料顆粒均勻細(xì)小，翻滾靈活，既不發(fā)粘也不發(fā)散，窯前比較清晰，正常情況下熟料被提起的高度應(yīng)稍高于煤管，如果熟料中熔煤成分 高，粘度大，則被提起的還要高一些。在物料化學(xué)成分不變的情況下，燒成帶溫度高則被帶起的也高。

第三篇：倉儲(chǔ)物流資料

寧夏樂叢·世家國際家具物流園區(qū)基地建設(shè)的倉儲(chǔ)物流分項(xiàng)目規(guī)劃總建筑面積22.5萬平方米，建設(shè)內(nèi)容還包括項(xiàng)目規(guī)劃內(nèi)的道路、綠化、供水、供電等各項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施及物流信息化平臺(tái)。總投資4.5億元。

項(xiàng)目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策和擴(kuò)大內(nèi)需部署，符合寧夏回族自治區(qū)、銀川市及永寧縣的社會(huì)經(jīng)濟(jì)規(guī)劃。是一個(gè)輻射區(qū)域廣、覆蓋面積大、現(xiàn)代化程度高、綜合能力強(qiáng)的大型家具倉儲(chǔ)、物流和配送中心。

不同于其他家具倉儲(chǔ)物流市場僅服務(wù)于社會(huì)小型家具經(jīng)銷商的模式，樂從世家物流園區(qū)的倉儲(chǔ)物流項(xiàng)目首先服務(wù)于樂從世家22萬平米大體量家具賣場，整體規(guī)模較大，未來運(yùn)營收入相對于其他倉儲(chǔ)物流項(xiàng)目來說，具有一定的集中性。樂叢世家的倉儲(chǔ)物流區(qū)，為西北五省區(qū)的家居批發(fā)零售做倉儲(chǔ)物流服務(wù)，大大節(jié)約了這五個(gè)省區(qū)的倉儲(chǔ)物流費(fèi)用，進(jìn)一步降低了家居產(chǎn)品的銷售價(jià)格，提升了家居產(chǎn)品的流通速度，將寧夏打造成西北重要的家居物流集散地。

項(xiàng)目建成后，物流中心將構(gòu)筑起三大平臺(tái)——物流設(shè)施平臺(tái)、物流信息平臺(tái)和物流政策平臺(tái)，具備3大基本功能：物流基地功能、金融結(jié)算功能、物流信息港功能。提供第三方物流、倉儲(chǔ)信息服務(wù)、貨運(yùn)代理、信息交易、金融結(jié)算、供應(yīng)鏈管理、品牌展示等物流服務(wù)。整合銀川及周邊地區(qū)的家具物流資源，帶動(dòng)和提升相關(guān)產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)工商企業(yè)的發(fā)展與競爭力。

第四篇：倉儲(chǔ)作業(yè)管理程序資料

潮安縣鳳塘雄藝陶瓷制作廠

倉儲(chǔ)作業(yè)管理程序

1.范圍: 本公司之各倉儲(chǔ)場所均屬之.2.權(quán)責(zé): 2.1 原料之倉儲(chǔ)管理：物料員

2.2 成品之倉儲(chǔ)管理：物料員

2.3 倉儲(chǔ)品之異常提報(bào)：各倉管人員

2.4 倉儲(chǔ)品之異常判定：品保部

3.定義: 3.1 原材料:未經(jīng)本廠加工用于產(chǎn)品成型及包裝且出貨時(shí)能夠區(qū)分的材料。

3.2 輔助材料:在生產(chǎn)過程中起輔助作用的材料,如化工油類,碎布等(本公司使用之輔助材料為免檢材料).3.3 模具材料﹕是指因公司制作修理模具而需要的零件和需外部加工處理的部件.3.4 總務(wù)﹐庶務(wù)材料﹕是指不需要經(jīng)過質(zhì)量管理的用于公司生活或其他非生產(chǎn)用的物品.3.5 各倉儲(chǔ)管制區(qū)域定義﹕

A.原料倉﹕放置塑料原料和包裝材料的倉庫區(qū)域

B.成品倉﹕放置塑料成品的倉庫區(qū)域

C.輔助料倉﹕放置與生產(chǎn)無直接關(guān)系的輔助材料和模具材料的倉庫區(qū)域

D.包裝材料﹕用于包裝產(chǎn)品的物品

4.作業(yè)內(nèi)容: 4.1 原材料倉作業(yè)管理內(nèi)容﹕

A.原材料倉物料之驗(yàn)收.A.1 供貨商送來貨物時(shí)，倉管員首先應(yīng)檢查其單據(jù)﹑報(bào)表或其它數(shù)據(jù)是否齊全；送貨之?dāng)?shù)量是否與訂貨數(shù)量相符。

A.2 如符合準(zhǔn)備卸貨﹐卸貨之前應(yīng)檢查物料的外包裝是否完整(有無拆開包裝),表面有無破損、受潮現(xiàn)象,物料標(biāo)簽填寫是否規(guī)范完整等。如無異常情況，方可將材料卸下放置于進(jìn)料待驗(yàn)區(qū)﹔如不符合退供貨商于采購協(xié)商之.A.3 倉管須對物料作認(rèn)真清點(diǎn)﹕生產(chǎn)用原料和以重量計(jì)算的輔助材料都須進(jìn)行抽樣稱重或每包稱重,并作好稱重記錄﹔其他材料點(diǎn)數(shù)計(jì)算﹔若有異常,及時(shí)通知采購,并讓供貨商更改或拒收。

A.4 倉管將物料點(diǎn)收完整之后才可簽收,并填寫《驗(yàn)收單》報(bào)IQC檢驗(yàn)。IQC依照『進(jìn)料檢驗(yàn)控制程序』作業(yè)。

A.5 所有供貨商送貨單據(jù)﹐必須加蓋《收貨章》方為有效收貨行為﹐如沒有《收貨章》的單據(jù)﹐財(cái)務(wù)拒絕付款。

A.6 供貨商送貨后,如有倉管應(yīng)讓供貨商將其廠的回收物資回收。

B.原材料倉入庫作業(yè)。

B.1 入倉庫的管制材料須經(jīng)IQC檢驗(yàn)合格后才能入庫﹐物料標(biāo)簽須蓋有品

B.2 經(jīng)IQC確認(rèn)為不合格的物料,須貼上《質(zhì)量識(shí)別標(biāo)簽》,將其置于倉庫不良品區(qū),作好不良品記錄;然后由倉管和IQC通知采購,以便讓供貨商拉回處理。

B.3 經(jīng)IQC確認(rèn)為特采之物料,貼上特采標(biāo)簽后入良品庫。C.原材料倉領(lǐng)料、發(fā)料作業(yè)

C.1 發(fā)料是指原材料倉管依《領(lǐng)料單》將物料發(fā)給生產(chǎn)部;由使用部門開具領(lǐng)料單據(jù),并經(jīng)部門主管批準(zhǔn),謂之領(lǐng)料: C.1.1 輔助材料和包材及試模用的材料以《領(lǐng)料單》的形式發(fā)給使用部 C.1.2 生產(chǎn)部門因報(bào)廢或其它原因異常領(lǐng)用材料﹐則開立《超領(lǐng)單》進(jìn)行領(lǐng)料作業(yè)。

C.2 對領(lǐng)用部門所開之《領(lǐng)料單》,倉管應(yīng)檢查其內(nèi)容(規(guī)格﹑料號(hào)﹑品名﹑數(shù)量)是否有誤,確認(rèn)為有效領(lǐng)料單后(經(jīng)部門主管簽名認(rèn)可),才可發(fā)料,否則可拒絕發(fā)料。

C.3 須經(jīng)部門主管批淮,部門經(jīng)理核準(zhǔn)﹐物控會(huì)簽后方可發(fā)料。

C.4 倉管員應(yīng)做好物料控制工作,不得在無工單或領(lǐng)料單據(jù)的情況下將物料發(fā)出﹔任何部門也不得到倉庫隨意拿取物料。

C.5 發(fā)料時(shí)應(yīng)遵循FIFO制度,即先進(jìn)先出制度,并將散包和零數(shù)先發(fā)出去﹔物料的時(shí)間記錄以庫存卡作為執(zhí)行先進(jìn)先出的依據(jù).C.6 凡倉庫物料一經(jīng)發(fā)出,應(yīng)讓生產(chǎn)部領(lǐng)料人及時(shí)將物料移出倉庫物料區(qū)。D.原材料倉退料作業(yè) D.1供貨商退貨時(shí)﹐開立《退貨單》﹔廠內(nèi)退料開立《退料單》。D.2所有的退料須經(jīng)部門主管批準(zhǔn),IQC確認(rèn)后,倉管員方可進(jìn)行點(diǎn)收。D.3經(jīng)IQC確認(rèn)為良品的退料應(yīng)重新貼上合格標(biāo)簽,并放置于倉庫原材料區(qū)相應(yīng)之位置﹔不良材料應(yīng)貼上不良品標(biāo)識(shí)后,置于倉庫不良品區(qū)。

D.4倉管負(fù)責(zé)檢查所退材料的規(guī)格、料號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量是否與《退料單》/《退貨章》相符,包裝是否完整。

D.5退料后,倉管應(yīng)及時(shí)作好退料記錄。

D.6供貨商退貨時(shí)﹐倉管必須在退貨單據(jù)上加蓋《退貨章》。E.原材料倉帳務(wù)處理作業(yè)﹕

E.1倉管在進(jìn)行收料、發(fā)料、領(lǐng)料、退料作業(yè)后應(yīng)立即做好有關(guān)記錄和帳務(wù),并將有關(guān)單據(jù)交倉庫帳務(wù)組。

E.2在定期盤點(diǎn)中﹐清點(diǎn)庫存材料是否與賬面相符﹐并統(tǒng)計(jì)相應(yīng)報(bào)表。E.3計(jì)算機(jī)帳務(wù)每日9:00前需作好原材料庫存日報(bào)表交于資材主管審核。F.原材料倉儲(chǔ)存作業(yè)﹕

F.1倉庫物料須依其性質(zhì)和狀態(tài)分區(qū)(原材料區(qū)、包裝材料區(qū)、水口料區(qū)、不良品區(qū)、待驗(yàn)區(qū))放置。同一種材料應(yīng)集中放置于同一區(qū)域。

F.2每日打掃倉庫內(nèi)地面,刷去物料上的灰塵,查看包裝有無破損,必要時(shí)用膠紙或保鮮膜將其封好。

F.3物料擺放整齊,高度不得超過二米(包裝材料除外),并方便先進(jìn)先出,物料標(biāo)簽張貼端正。

F.4倉管員應(yīng)經(jīng)常調(diào)整倉儲(chǔ)空間,以改善倉儲(chǔ)條件。

F.5倉管員每月盤點(diǎn)時(shí)﹐將倉庫內(nèi)存放期在三個(gè)月以上的呆滯材料﹐制作成《儲(chǔ)料再檢驗(yàn)單》交IQC檢驗(yàn)處理﹔IQC檢驗(yàn)合格﹐在物料標(biāo)簽上再加蓋合格章﹔如不合格依照不合格品處理之

F.6倉管員每天定期將材料進(jìn)出和結(jié)存的情況交賬務(wù)組進(jìn)行帳務(wù)核對﹐帳務(wù)人員制作每日庫存報(bào)告交資材主管審核。

F.7倉管員應(yīng)每天定期定時(shí)對倉庫進(jìn)行稽查﹐并每日記錄倉庫內(nèi)溫度和濕度﹐及倉庫管理情況。倉庫稽核內(nèi)容由倉管結(jié)合倉庫管理特點(diǎn)制定之

G.包材品的管理

包裝品除了庫存檢驗(yàn)周期是六個(gè)月﹐其他參照原料管理方式 4.2 成品倉作業(yè)管理內(nèi)容﹕ A.成品倉收貨作業(yè) A.1 包裝完成品由包裝部門人員拉到成品倉庫﹐并開立《成品入庫單》進(jìn)行入庫作業(yè)。

A.2 倉管收貨人員與生產(chǎn)物料員依照《成品入庫單》上的料號(hào)及數(shù)量記錄進(jìn)行點(diǎn)收作業(yè)﹕抽檢其包裝數(shù)量﹑全檢入庫之尾數(shù)箱﹑檢查其包裝標(biāo)簽填寫是否完整﹔以上如有誤退入庫員更正再入庫。

A.3 以上核對無誤之后﹐倉管員將成品拉入成品倉﹐并做帳務(wù)作業(yè)。B.成品倉出貨作業(yè)

B.1 成品倉管依照業(yè)務(wù)的出貨通知單并結(jié)合出貨廣告牌備貨﹐通知OBA檢驗(yàn)原則上是庫存內(nèi)必須提前1-3天檢庫存產(chǎn)品﹐一般是提前4小時(shí)報(bào)驗(yàn)。如出貨為超過儲(chǔ)存期限的產(chǎn)品﹐則須提前七天報(bào)驗(yàn)品管確認(rèn)。

B.2 成品經(jīng)品管檢驗(yàn)合格后﹐倉管人員依照業(yè)務(wù)開立的送貨單內(nèi)容﹐進(jìn)行再清點(diǎn)數(shù)量作業(yè)。如檢驗(yàn)為不合格品﹐由倉管重新備料報(bào)品管檢驗(yàn)﹔如可以立即重工完成的﹐督促重工部門領(lǐng)出﹐重工之后再報(bào)品管檢驗(yàn)。

B.3 裝車前﹐倉管向品管其他相關(guān)部門索取隨貨的出貨檢驗(yàn)報(bào)告或其它客戶要求的數(shù)據(jù)﹐并貼好出貨標(biāo)簽﹐進(jìn)行裝車作業(yè)。

B.4 出貨后倉管須及時(shí)登記成品出貨記錄表﹐以便查詢出貨情況。B.5 出貨須遵循先進(jìn)先出的原則﹐依據(jù)包裝標(biāo)簽的包裝日期先進(jìn)先出。B.6 如客戶對出貨標(biāo)簽﹑報(bào)告﹑出貨單據(jù)有特殊要求的﹐依照業(yè)務(wù)提供的客戶信息完成之。

B.7 出貨單據(jù)必須加蓋《出貨章》方為有效出貨單據(jù)﹐否則以違反財(cái)務(wù)制度處罰。

C.客戶退貨作業(yè):客戶退回之貨物放于客退區(qū)﹐并報(bào)驗(yàn)給OBA,OBA依照《產(chǎn)品的量測和監(jiān)控程序》流程作業(yè)﹔重工或報(bào)廢由生產(chǎn)部開立領(lǐng)料單領(lǐng)出處理

D.成品倉帳務(wù)處理作業(yè)﹕

D.1 成品倉管接到成品入庫單后﹐先清點(diǎn)庫存是否相符﹐無誤再及時(shí)依入庫單之?dāng)?shù)量作成品庫存卡的入庫帳。

D.2 出貨后及時(shí)依照出貨單作出庫帳。

D.3 另因產(chǎn)品設(shè)變或儲(chǔ)存時(shí)間過長質(zhì)量變化需報(bào)廢的成品﹐經(jīng)品管確認(rèn)必須報(bào)廢處理的﹐由成品倉開立報(bào)廢單報(bào)廢﹐再依據(jù)報(bào)廢單作出庫帳。

D.4 每日帳物核對﹐并于每日9﹕00前將庫存報(bào)表交資材主管審核。E.成品儲(chǔ)存作業(yè)﹕

E.1 入庫后的成品﹐倉管須分客戶﹑分機(jī)種﹑分料號(hào)﹑分顏色等分區(qū)放置。E.2 庫存產(chǎn)品標(biāo)簽須完整﹐零數(shù)箱粘貼零數(shù)標(biāo)簽。E.3 每日打掃倉儲(chǔ)區(qū)域﹐清理產(chǎn)品外箱的灰塵。E.4 就近兩日不出貨之產(chǎn)品用平卡封好﹐以防灰塵。

E.5 產(chǎn)品堆放高度不得超過8尺(2.5米或六層膠箱)﹐紙箱和空箱不得超出9尺(3米或八層膠箱).E.6 倉管員每月盤點(diǎn)時(shí)﹐將倉庫內(nèi)存放期在三個(gè)月以上的呆滯材料﹐制作成《儲(chǔ)料再檢驗(yàn)單》交OBA檢驗(yàn)處理。

E.7 倉管員每天定期將材料進(jìn)出和結(jié)存的情況交賬務(wù)組進(jìn)行帳務(wù)核對﹐帳務(wù)人員制作每日庫存報(bào)告交資材主管審核。

倉管員應(yīng)每天定期定時(shí)對倉庫進(jìn)行稽查﹐并每日記錄倉庫內(nèi)溫度和濕度﹐及倉庫管理情況。倉庫稽核內(nèi)容由倉管結(jié)合倉庫管理特點(diǎn)制定 4.3 帳務(wù)處理作業(yè)管理內(nèi)容﹕

A.就原料倉和成品倉出入庫之有效單據(jù)分別錄入公司的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。A.1 原料倉以《驗(yàn)收單》﹑《退料單》作原料入庫依據(jù)﹐以《領(lǐng)料單》﹑《超領(lǐng)單》作出庫依據(jù)﹐以《領(lǐng)料單》作輔助材料的出庫依據(jù)。

A.2 成品倉以《成品入庫單》作入庫帳﹐以出貨單和成品領(lǐng)料單作出庫。A.3 包材回收帳務(wù)以出貨單之包材數(shù)量作出庫帳﹐以包材回收單作入庫帳。B.輸入員在輸入前先確認(rèn)單據(jù)的有效性和完整性﹕單據(jù)是否會(huì)簽完畢﹐單據(jù)的資料是否完整（品名﹐料號(hào)﹐數(shù)量）。

C.自檢單據(jù)錄入的錯(cuò)誤﹐核對各倉管的庫存卡。錯(cuò)誤及時(shí)更正。4.4 運(yùn)輸作業(yè)管理內(nèi)容 A.裝車人員作業(yè)內(nèi)容﹕

A.1 依照組長或倉管的指示裝車或下空箱作業(yè)。A.2 協(xié)助倉管張貼出貨標(biāo)簽。A.3 裝車后地面清理。

A.4 裝車時(shí)須注意輕拿輕放﹐并其視產(chǎn)品數(shù)量在車內(nèi)堆放合適高度。B.送貨人員作業(yè)內(nèi)容﹕

B.1 裝車完畢﹐關(guān)好車門﹐帶齊出貨資料﹐隨車送貨到客戶。B.2 資料齊全﹐送貨單﹐檢驗(yàn)報(bào)告。B.3 帶好輔助用品﹐如膠帶﹐拖板車等。

B.4 交貨與客戶倉管當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量﹐并簽回送貨單。B.5 交貨完畢﹐將客戶處用后之包材整理拉回 B.6 回廠卸包材﹐并如實(shí)填寫包材回收單。

B.7 就送貨之異常及時(shí)匯報(bào)給組長﹐如數(shù)量異常﹐包材回收異常等。B.8 如有業(yè)務(wù)通知將客戶的退貨點(diǎn)清拉回 C.駐廠人員作業(yè)內(nèi)容: C.1 公司送貨車輛到達(dá)后﹐及時(shí)按排下貨。

C.2 檢查送貨數(shù)據(jù)是否齊全﹐并送到客戶相應(yīng)部門。C.3 與客戶倉管點(diǎn)清數(shù)量﹐并簽回送貨單據(jù)交送貨車輛帶回

C.4 整理客戶用后的包材﹐裝入送貨車輛帶回。并填寫包材回收單。C.5 客戶的退貨會(huì)知公司業(yè)務(wù)﹐經(jīng)許可裝車?yán)亍Ｈ缈蛻粲衅渌螬o駐廠人員需負(fù)責(zé)交貨時(shí)間和交貨數(shù)量的管控﹐則需隨時(shí)了解產(chǎn)品庫存數(shù)量﹐客戶生產(chǎn)線的產(chǎn)能狀況﹐以及客戶處倉儲(chǔ)情況。就交貨時(shí)間與交貨數(shù)量及時(shí)與廠內(nèi)業(yè)務(wù)和倉庫聯(lián)系﹐確保客戶處有產(chǎn)品生產(chǎn)不致停線﹐但同時(shí)也須控制庫存數(shù)量﹐以免庫存太多浪費(fèi)有限儲(chǔ)位和因儲(chǔ)存時(shí)間過久而產(chǎn)品質(zhì)量變化。C.6 上下貨后及時(shí)清理工作場地。4.5 輔助材料倉作業(yè)管理內(nèi)容﹕ A.物料驗(yàn)收.A.1 本公司所用之零件(工具)須經(jīng)輔助倉庫收料后,方可發(fā)放和使用.A.2 所須物品、零件或工具之部門,由該部門開立《領(lǐng)料單》領(lǐng)出方可使用.A.3 供貨商所送之貨物,倉管員檢查單據(jù)和其它資料是否齊全后﹐再交IQC責(zé)任部門確認(rèn)﹕機(jī)器或其它設(shè)備之配件﹐交由責(zé)任部門（如生產(chǎn)維修組）檢驗(yàn)﹔其他交品管確認(rèn)﹔其他需專業(yè)人員的由對口部門檢驗(yàn)﹔不需要檢驗(yàn)的直接入庫。

A.4 貨物應(yīng)作認(rèn)真清點(diǎn),核對送貨數(shù)量(重量)、規(guī)格、品名是否與送貨單相符,如有不符,通知采購人員要求供貨商更正.B.零件/輔助材料領(lǐng)料管理.B.1 正常領(lǐng)用﹕

B.1.1 開立的領(lǐng)料單﹐并經(jīng)由經(jīng)理級(jí)以上干部簽認(rèn)﹐方可發(fā)料。

領(lǐng)料單上須寫清所領(lǐng)用零件的品名、規(guī)格以及數(shù)量和使用機(jī)種﹐零件倉管須與模具材料清單核對是否有誤。

B．2 異常領(lǐng)料﹕

B.2.1 零件在使用過程中損壞﹐須換新零件維修﹐則由零件使用單位開立異常領(lǐng)料單﹐經(jīng)經(jīng)理級(jí)以上干部簽認(rèn)﹐并連同舊品交倉管確認(rèn)后領(lǐng)用新零件。

B.2.2 異常領(lǐng)料單的’異領(lǐng)原因’下須注明報(bào)廢數(shù)量;如異領(lǐng)原因是零件遺失或需補(bǔ)充新零件須在異領(lǐng)原因的其它欄內(nèi)注明﹕遺失或補(bǔ)新.B.2.3 倉管在收料、發(fā)料后應(yīng)立即做好相關(guān)帳務(wù)和庫存卡

C． 工具借用管理.C.1 對于非消耗性材料,由借用單位在<<工具借用登記表>>上簽名登記,并寫清歸還日期.C.2 工具歸還時(shí),須在<<工具借用登記表>>上登記,并請倉管簽名.C.3 借用之工具如有丟失、損壞或超過歸還日期的,由倉管以書面形式呈報(bào)借用單位主管或經(jīng)理,由該部門主管或經(jīng)理責(zé)令借用人員賠償.D． 零件(工具)之報(bào)廢.D.1 零件(工具)在使用過程中如有報(bào)廢(非人為),須由使用單位開報(bào)廢單,同時(shí)將報(bào)廢之零件(工具)交由模具倉庫保管.D.2 每月倉管將零件(工具)報(bào)廢情況呈報(bào)部門經(jīng)理.E．盤點(diǎn)作業(yè).E.1 模具倉庫須定期盤點(diǎn)庫存數(shù)量.如有差異及時(shí)反映給部門主管.E.2 組長應(yīng)不定期對倉庫內(nèi)庫存數(shù)量、存儲(chǔ)情況進(jìn)行檢查.E.3 每月由相關(guān)人員對模具倉庫進(jìn)行月盤點(diǎn).F．儲(chǔ)存作業(yè).F.1 倉庫內(nèi)零件(工具)儲(chǔ)存時(shí),須按材料性質(zhì)、規(guī)格以及使用頻率合理地?cái)[放和保管.F.2 所有庫存的零件(工具)須有明確的標(biāo)識(shí).F.3 經(jīng)常調(diào)整倉儲(chǔ)空間,改善倉儲(chǔ)條件.F.4 每日打掃模具架以及模具上之灰塵.F.5 對庫內(nèi)零件(工具)須作必要的維護(hù),以免發(fā)生變異.5.相關(guān)文件數(shù)據(jù): A 進(jìn)料檢驗(yàn)管制程序

B 倉儲(chǔ)管理程序

C 不合格品管制程序

D 質(zhì)量記錄管制程序

6.表單.A 驗(yàn)收單

B 退貨單

C 領(lǐng)料單

D 超領(lǐng)單

E 退料單

F 物料報(bào)廢申請單

G 盤點(diǎn)表

H 儲(chǔ)料再驗(yàn)單

I送貨單

總經(jīng)理（簽名）：

日期：

第五篇：計(jì)算機(jī)操作員

錄制新宏：

●在Excel中新建一個(gè)文件，文件名為A8-A.XLS，保存至考生文件夾。

●在該文件中創(chuàng)建一個(gè)名為A8A的宏，將宏保存在當(dāng)前工作薄中，用Ctrl+Shift+F作為快捷鍵，功能為將選定單元格內(nèi)填入5+7*20的結(jié)果。工具→宏→錄制新宏

按Shift+F

設(shè)置列寬20

?需要停止錄宏才可以執(zhí)行

郵件合并：

●在 MS Word 中打開文件C:2004KSWDATA2TF8-1B.DOC，“另存為”至考生文件夾中，文件名為A8-B.DOC。

●選擇“套用信函”文檔類型，使用當(dāng)前文檔，以文件C:2004KSWDATA2TF8-1C.XLS為數(shù)據(jù)源，進(jìn)行郵件合并，結(jié)果如【樣文8-1C】所示。

●將郵件合并結(jié)果保存至考生文件夾中，文件名為A8-C.DOC。工具→信函與郵件→郵件合并 第一步：選擇郵件合并類型

第二步：

第三步：

點(diǎn)擊瀏覽，打開C:2004KSWDATA2TF8-1C.XLS，然后會(huì)出現(xiàn)下面的對話框

點(diǎn)擊確定之后出現(xiàn)下面的對話框

點(diǎn)擊確定。之后使用現(xiàn)有列表就會(huì)顯示我們當(dāng)前所選擇的數(shù)據(jù)

第四步：

點(diǎn)擊其他項(xiàng)目，出現(xiàn)下面的對話框

依次在相應(yīng)位置插入數(shù)據(jù)庫域，插入完了之后會(huì)變成這樣

第五步：預(yù)覽信函

第六步：合并完成

點(diǎn)擊編輯個(gè)人信函即可看到如【樣文8-1C】效果。錄制新宏：

? 在Word 中新建一個(gè)文件，文件名為A8-A.DOC，保存至考生文件夾。

? 在該文件中創(chuàng)建一個(gè)名為A8A的宏，將宏保存在A8-A文檔中，用Ctrl+Shift+F作為快捷鍵，功能為添加“數(shù)據(jù)庫”工具欄。第一步：工具→宏→錄制新宏

第二步：點(diǎn)擊，出現(xiàn)下面的對話框

按下Ctrl+Shift+F，設(shè)置新快捷鍵

數(shù)據(jù)分類匯總：使用Sheet5 工作表中的數(shù)據(jù)，以“銷售區(qū)間”為分類字段，將各月銷售額分別進(jìn)行“求和”分類匯總，結(jié)果如樣文【7-4E】所示。第一步：對銷售區(qū)間進(jìn)行排序 第二步：工具→分類匯總

結(jié)果如下