第一篇：中控室操作員崗位職責(zé)

中控室操作員崗位職責(zé)

一、嚴(yán)格遵守作業(yè)區(qū)的各項規(guī)章制度，服從值班長及主管部門的工作安排和指揮，做好本班各項工作，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，按規(guī)定做好各種記錄。

二、熟悉掌握全廠生產(chǎn)工藝流程及相關(guān)操作規(guī)程，牢記系統(tǒng)各種工藝參數(shù)。

三、堅守崗位，不得擅離職守隨便走動。工作中注意本系統(tǒng)設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，以便及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

四、努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，努力學(xué)習(xí)礦粉生產(chǎn)工藝知識，不斷的總結(jié)和積累經(jīng)驗，提高操作水平。

五、嚴(yán)格執(zhí)行中控室的安全操作規(guī)程，強化安全防范意識，嚴(yán)禁違章操作，杜絕事故的發(fā)生。

六、操作人員在操作過程中要經(jīng)常與現(xiàn)場相關(guān)人員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)故障要及時通知和配合處理。并做好操作、運行等相關(guān)記錄。

七、遇到緊急情況或重大故障時應(yīng)積極采取有效的應(yīng)急措施，并及時向值班長通報。

八、根據(jù)生產(chǎn)部門下達(dá)的各項生產(chǎn)質(zhì)量控制參數(shù)控制好本系統(tǒng)操作，確保參數(shù)穩(wěn)定、準(zhǔn)確。

九、熟練掌握中央控制系統(tǒng)及各現(xiàn)場工作站的數(shù)據(jù)采集、及信息傳遞的方式方法。

十、當(dāng)班人員必須如實填寫好《中控操作運行交接班記錄》，認(rèn)真填寫本班生產(chǎn)運行狀況及故障發(fā)生的原因和處理結(jié)果，尚未處理或處理完畢的，應(yīng)向接班者詳細(xì)說明，并提出重點注意事項。

十一、交接班前必須將中控室清掃干凈，保持中控室整潔衛(wèi)生。

南京邦恒調(diào)試組

第二篇：中控室操作員考試題

中控室操作員考試題

一、填空題：

1、我公司充氣梁篦冷機余熱回收的主要用途（）、（）、（）。

2、分解爐內(nèi)燃料的燃燒方式為（）和（），傳熱方式為（）為主。

3、篦式冷卻機的篦床傳動主要由（）和（）兩種方式。

4、熟料中Cao經(jīng)高溫煅燒后一部分不能完全化合，而是以（）形式存在，這種經(jīng)高溫煅燒后不能完全化合的Cao是熟料（）不良的主要因至素。

5、旋窯生產(chǎn)用煤時，為了控制火焰的形狀和高溫帶長度，要求煤具有較高的（）和（），以用（）為宜。

6、熟料急冷主要是防止（）礦物在多晶轉(zhuǎn)變中產(chǎn)生不利的晶體轉(zhuǎn)變。

7、我公司篦冷機一段熟料料層一般控制在（），冷卻機熱回收效率能夠達(dá)到（）。

8、煤灰的摻入，會使熟料的飽和比（），硅率（），鋁率（）。

9、與傳統(tǒng)的濕法、半干法水泥生產(chǎn)相比，新型干法水泥生產(chǎn)具有（）、（）、（）、（）、（）和（）的六大保證體系。

10、旋風(fēng)筒的作用主要是（），傳熱只完成（）。

11、在故障停窯時，降溫一定要控制好，一般都采用（）保溫，時間較長時，其降溫的速率不要超過（），以免造成耐火材料的爆裂。

12、輪帶滑移量是反映（）與（）的相對位移。

13、我公司燃燒器為（）燃燒器，其中中心風(fēng)的作用為（）、（）、（）。

14、篦冷機的規(guī)格為（），篦床面積為（）。

15、預(yù)熱器采用高效低壓損大鍋殼結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)筒，其目的為（）、（）、（）、（）。

16、預(yù)熱器一般分為（）預(yù)熱器和（）預(yù)熱器。

17、影響物料在預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)預(yù)熱的因素①（）、②（）。

18、旋風(fēng)筒的級數(shù)較多，預(yù)熱器出口溫度越（），即（）越小。

19、一級旋風(fēng)筒的最大目的是①（）②（）。20、分解爐一般分為（）分解爐和（）分解爐。

21、飽和比的高低，反映了熟料中（）含量的高低，也即生料中（）含量的高低。

22、硅酸率的大小，反映了熟料中能形成（）的多少，也即在煅燒時（）的多少。

23、新型干法線均化鏈的組成（）、（）、（）、（）、（）。

24、正常火焰的溫度通過鈷玻璃看到：最高溫度處火焰發(fā)（），兩邊呈（）。

25、預(yù)分解窯熟料煅燒過程大致可以分為（）、（）、（）三個主要過程。

26、（）和（）的合理配置是降低煤耗的主要措施之一。

27、可以通過改變磨擦系數(shù)和調(diào)整（）來控制筒體的上下竄動。

28、分解爐是由（）、（）、（）構(gòu)成。

29、回轉(zhuǎn)窯的運動周期主要決定于（）的質(zhì)量。30、當(dāng)采用以穩(wěn)定喂料量為主的調(diào)節(jié)時，其主要參數(shù)的調(diào)節(jié)優(yōu)先順序為（）、（）、（）、（）。

二、名詞解釋

1、最低共融溫度

2、低位發(fā)熱量

3、f-Cao。

4、硅酸鹽水泥。

5、熟料。

6、標(biāo)準(zhǔn)煤耗。

7、熱平衡。

8、不完全燃燒。

9、鐵率。

10、率值。

11、回轉(zhuǎn)窯熱效率。

12、燃料熱值。

13、熟料形成熱。

14、硫堿圈。

15、結(jié)皮。

16、堵塞。

17、假凝。

18、黑影。

三、簡答題

1、預(yù)熱器漏風(fēng)對窯系統(tǒng)有何影響？

2、根據(jù)熟料結(jié)粒情況，如何判斷熟料質(zhì)量？

3、分析紅窯掉磚的主要原因？

4、主機設(shè)備開機前為什么要向總降通報？

5、你認(rèn)為你操作的窯系統(tǒng)可以從哪些方面提高換熱效果？

6、生料均化的目的是什么？

7、如何確定燃燒器的位置？

8、窯外分解窯有哪些特點？

9、為什么說窯越大升溫時間就越長？

10、窯系統(tǒng)熱工標(biāo)定的作用和目的？

11、以窯系統(tǒng)為例，說明如何進(jìn)行系統(tǒng)的單機試車和聯(lián)動試車？

12、熟料急冷的目的是什么？

13、影響掛窯皮的因素有哪些？

14、為什么要控制窯頭負(fù)壓？

15、影響回轉(zhuǎn)窯火焰形狀的因素有哪些？

16、煤粉發(fā)生爆炸必須具備的四個條件是什么？

17、增濕塔噴槍霧化效果不好如何進(jìn)行處理？

18、水泥熟料的形成主要有哪些物理和化學(xué)變化？

19、KH、n、p之間的關(guān)系及對煅燒的影響？

20、回轉(zhuǎn)窯襯料的作用？

21、分析揮發(fā)分含量過高、過低對煅燒有何影響？

22、升溫投料的注意事項？

23、篦冷機的控制要點是什么？

24、如何掌握窯、爐用煤比例？

25、分析產(chǎn)生CO的原因，怎樣避免CO的產(chǎn)生？

26、噴煤管道堵塞的原因有哪些？如何防止堵塞？

27、增濕塔出口溫度不低，而收下來的物料卻潮濕是什么原因？

28、窯內(nèi)溫度高為什么會導(dǎo)致窯功率升高？

29、熟料形成的兩個特征是什么？

30、回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)對系統(tǒng)工況有何影響？

31、提高熱效應(yīng)的措施有哪些？

32、如何調(diào)整翻板閥的配重？

33、如何根據(jù)窯尾密封漏出的料來判斷預(yù)熱分解的好壞？

34、C1出口溫度偏高如何操作？

35、硅酸率高時如何操作？

36、使用劣質(zhì)煤時，如何操作才能控制燒成帶溫度？

37、熟料中主要有哪四種礦物？其特性怎樣？

38、旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi)的熱交換主要在什么位置進(jìn)行？為什么？

39、預(yù)分解窯煅燒工藝有哪些特點？

40、預(yù)熱器系統(tǒng)塌料的原因是什么？

四、案例分析

1、分析篦冷機堆“雪人”的原因？

2、產(chǎn)生黃心料的原因是什么？如何解決？

3、試分析回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度低、窯尾溫度高的原因，如何調(diào)整解決？

4、試分析篦冷機篦床“壓死”的原因。

5、試分析窯跑生料的原因，如何調(diào)整解決？

6、正常操作中，篦冷機篦板溫度上升較快，什么原因造成，如何調(diào)整解決？

7、從風(fēng)、煤、料三方面說明，為什么在分解帶和燒成帶之間的窯皮結(jié)掉頻繁？

8、窯內(nèi)結(jié)大蛋的主要原因是什么？操作中如何進(jìn)行調(diào)整？

9、篦冷機產(chǎn)生“紅河”的原因及操作當(dāng)中如何調(diào)整？

10、“燒流”的原因及產(chǎn)生的現(xiàn)象，操作當(dāng)中如何調(diào)整？

11、預(yù)熱器堵料的主要原因有哪些？有何現(xiàn)象產(chǎn)生？操作中如何解決處理？

12、窯尾溢料的原因有哪些，應(yīng)采取何種措施予以解決？

13、試分析窯掉前圈和掉后圈，對窯電流和熟料質(zhì)量的影響，操作上應(yīng)注意什么？

答案：

1、入窯二次用；入爐三次用；廢氣余熱利用。

2、無焰燃燒；輝焰燃燒；對流

3、機械；液壓

4、f—CaO;安定性；

5、揮發(fā)性；發(fā)熱量；煙煤、C2S；、550mm～700 mm;71%～75%

8、降低0.04～0.16；降低0.05～0.2；提高0.05～0.3

9、均化；節(jié)能；環(huán)保；自動控制；長期安全運轉(zhuǎn)；科學(xué)管理；

10、氣固分離；傳熱只完成6%～12.5%

11、關(guān)閉各擋板;100℃/h

12、輪帶;胴體

13、四通道;產(chǎn)生回流、保護(hù)燃燒器，穩(wěn)定火焰、TC—12102；119.3m2

15、最大的損熱;最低的阻力;最低的投資;最安全的運轉(zhuǎn).16、旋風(fēng)式;立筒式;

17、內(nèi)筒插入的深度;進(jìn)風(fēng)口的結(jié)構(gòu)和類型;

18、低;能耗;

19、收集粉塵;氣固分離

20、在線型;離線型;

21、Cao;CaCo3；

22、液相成份;液相量;

23、礦山搭配;預(yù)均化堆場、原料粉磨、均化庫、預(yù)熱器

24、白亮；淺黃色

25、預(yù)熱；分解；燒成

26、風(fēng)；煤；

27、托輪的傾斜角

28、上旋流室；下旋流室；反應(yīng)室

29、窯襯；

30、煤量、風(fēng)量、窯速、喂料量

二、名詞解釋：

1、物料在加熱過程中開始出現(xiàn)液相的溫度。

2、由高位發(fā)熱量減去水的氣化熱后得到的發(fā)熱量。

3、在熟料中沒有被吸收的以游離狀態(tài)存在的氧化鈣稱為游離氧化鈣，記作f—Cao.4、凡由硅酸鹽水泥熟料，0～5%石灰石或粒化高爐礦渣，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱硅酸鹽水泥。

5、凡以適當(dāng)成分的生料，燒至部分熔融所得的以硅酸鈣為主要成分的礦物質(zhì)，稱為硅酸鹽水泥熟料。

6、把實物煤折算為標(biāo)準(zhǔn)煤的消耗量

7、熱工設(shè)備在熱的使用過程中接受所有熱量之和應(yīng)該等于在該熱工設(shè)備所消耗的熱量和逸出該熱工設(shè)備的所有熱量之和。

8、燃料燃燒時，其中的可燃元素碳沒有完全氧化成CO2，硫沒有完全氧化成SO2，水分可能沒有完全氧化成水蒸汽等不再可燃的物質(zhì)。

9、表示熟料中氧化鋁和氧化鐵含量的質(zhì)量比，也表示熟料中熔劑礦物鋁酸三鈣與鐵鋁酸四鈣的比例。

10、用來表示水泥熟料中各氧化物之間相對含量的系數(shù)。

11、回轉(zhuǎn)窯理論上需要的熱量與實際上消耗熱量之比。

12、是指單位質(zhì)量的燃料完全燃燒所發(fā)出的熱量。

13、是指在一定生產(chǎn)條件下，用某一基準(zhǔn)溫度的干燥物質(zhì)，在沒有任何物料損失和熱量損失的條件下，制成1Kg同溫度的熟料所需要的熱量。

14、是構(gòu)成圈的物料中含硫、堿量較高，一般是在窯內(nèi)分解帶形成。

15、是物料在設(shè)備或氣體管道內(nèi)壁上，逐步分層粘掛，形成疏松多孔的層狀覆蓋物。

16、是指窯后通風(fēng)系統(tǒng)或料流系統(tǒng)被物料堵塞，使系統(tǒng)不能正常運轉(zhuǎn)。

17、指水泥一種不正常的早期固化或過早變硬的現(xiàn)象。

18、在回轉(zhuǎn)窯窯頭用藍(lán)玻璃鏡觀察到的在火頭下方的灰暗色的生料陰影。

第三篇：中控室操作員理論知識

徐州沂州煤焦化有限公司

中控室內(nèi)部學(xué)習(xí)資料

整理人： 高雅

② 焦油貯槽內(nèi)焦油溫度保持在80—90℃，以使焦油黏度降低，有利于靜置脫水，焦油在貯藏槽內(nèi)要保證靜置36小時以上，應(yīng)經(jīng)常放水。③ 集氣管壓力穩(wěn)定，一般控制80---120Pa 減少煤氣夾帶煤粉和焦粉等物質(zhì) 12.初冷器冷凝液水封槽的作用是什么？

①防止空氣進(jìn)入負(fù)壓煤氣系統(tǒng)引起事故，水封高度必須大于可能產(chǎn)生的吸力。

②排出初冷器的冷凝液 三．焦?fàn)t煤氣的輸送

1.焦化廠煤氣系統(tǒng)為什么要設(shè)置鼓風(fēng)機？

人們將鼓風(fēng)機比喻為焦化廠的“心臟”足以說明其重要性，具體說明如下：

① 為了使焦?fàn)t產(chǎn)生的煤氣按壓力制度抽出，使之少冒出，又不吸入空氣燒著煤氣，因此要保證集氣壓力為80—120Pa，這需要鼓風(fēng)機抽送煤氣，使機前煤氣管道具有一定的吸力能使煤氣順利導(dǎo)出。② 從碳化室逸出的荒煤氣最終送到用戶，要經(jīng)過很多的煤氣管道和一系列煤氣凈化設(shè)備，同時還需要有足夠的剩余壓力。這需要鼓風(fēng)機作為克服管道和設(shè)備阻力及保證足夠的煤氣剩余壓力。③ 鼓風(fēng)機運行時還具有清除焦油霧的作用。2．焦化采用的鼓風(fēng)機有哪幾種？

鼓風(fēng)機主要有兩種類型，離心式鼓風(fēng)機和旋車式（羅茨式）鼓風(fēng)機 3.鼓風(fēng)機水封槽起什么作用？

少說話，多做事；不為失敗找借口，只為成功找方法！

第四篇：中控室操作員安全操作規(guī)程

中控室操作員安全操作規(guī)程

1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2、必須認(rèn)真執(zhí)行公司總經(jīng)理部、安全生產(chǎn)部和車間等各級領(lǐng)導(dǎo)部門的各項指令，嚴(yán)肅認(rèn)真、精力集中進(jìn)行生產(chǎn)指揮與運轉(zhuǎn)操作。

3、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝技術(shù)，熟悉現(xiàn)場設(shè)備的性能和運轉(zhuǎn)狀態(tài)，做到準(zhǔn)確判斷生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障及其原因，并按技術(shù)操作規(guī)程的具體要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。

4、遇有本人判斷不清或沒有把握處理好的問題，要及時匯報領(lǐng)導(dǎo)或找專業(yè)工程師處理。

5、開動設(shè)備之前必須與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系，做好開車前的準(zhǔn)備工作，得到現(xiàn)場工作人員同意方可以啟動。在沒有接到現(xiàn)場工作人員的通知前，嚴(yán)禁啟動任何設(shè)備。

6、設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后，按技術(shù)操作規(guī)程的要求，配合現(xiàn)場工作人員做好停機后的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)工作。

7、中控室操作人員必須同時遵守各崗位巡檢工的技術(shù)及安全規(guī)程。

8、中控室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)防意外事故發(fā)生。

9、與中控室工作無關(guān)的閑雜人員禁止進(jìn)入中控室。

10、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做到交班詳細(xì)、接班清楚。接班人不來時，交班者必須堅守工作崗位，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

第五篇：中控室操作員安全操作規(guī)程

中控室操作員安全操作規(guī)程

1.本工種操作人員必須遵守《安全生產(chǎn)管理制度》和公司的各項規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2.必須認(rèn)真執(zhí)行公司經(jīng)理、部門等各級領(lǐng)導(dǎo)部門的各項指令，嚴(yán)肅認(rèn)真、精力集中進(jìn)行生產(chǎn)指揮與動轉(zhuǎn)操作。

3.必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝技術(shù)，熟悉現(xiàn)場設(shè)備的性能和運轉(zhuǎn)狀態(tài)，做到準(zhǔn)確判斷生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障及其原因，并按技術(shù)操作規(guī)程的具體要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。

4.遇有本人判斷不清或沒有把握處理好的問題，要及時報告領(lǐng)導(dǎo)或找專業(yè)技術(shù)人員解決。

5.開動設(shè)備之前必須與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系，做好開車前的準(zhǔn)備工作，得到現(xiàn)場工作人員可以啟動。在沒有接到現(xiàn)場工作人員的通知前，嚴(yán)禁啟動任何設(shè)備。6.設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后，按技術(shù)操作規(guī)程的要求，配合現(xiàn)場工作人員做好停機后的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)工作。

7.中控室操作人員必須同時遵守各崗位巡檢工的技術(shù)及安全規(guī)程。8.中控室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)防意外事故發(fā)生。9.與中控室工作無關(guān)的閑雜人員禁止進(jìn)入中控室。

10.認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做到交班詳細(xì)、接班清楚。接班人不來時，交班者必須堅守工作崗位，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。