第一篇：工程項目危險有害因素分析及防范措施

**********工程項目

危險有害因素分析安全防范技術措施

***工程，位于*** 主要工程內容為：土方工程、疏浚工程、岸壁工程、地基處理、浮橋、相關臨時工程、相關結構物拆除工程和缺陷責任期服務。

安全保證措施

一、高空墜落、落物傷人。安全措施

1、從事高空作業的人員必須身體健康，患有高血壓、心臟病、精神病、深度近視等一切不適合高處作業的人員不能參加高空作業。

2、制定嚴格的安全生產管理制度，從事高空作業人員不得酒后作業和疲勞作業。

3、施工人員要配戴齊全安全帶、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作業安全防護用品，高處作業的材料要準放穩妥，工具隨手放入工具包，防止墜落傷人。

4、在高空處電焊、氣焊作業時，在施工部位鋪設防護措施，防止電焊、氣焊殘留物落下傷人。

5、泥漿池四周設防護網及警示牌，防止人員落入受傷。

二、觸電 安全措施：

1、采用TN-S 三相五線系統，接地與接零要符合要求，高壓設備要采取屏蔽措施。

2、配電嚴格按照“三級配電兩級保護”、“一機、一閘、一漏、一箱”原則進行。總配電箱設在近電源處，分箱裝在近用電設備或用電區內，配電箱采用鐵板或優質絕緣材料制作，配電箱內分別設置工作零線端子板和保護零線端子板，金屬箱體和金屬底座及外殼，做保護接零。配電箱有防雨和防潮措施。配電箱的漏電保護器，每臺用電設備有各自專用的開關箱，設備與照明分閘，實行經常檢查、檢修制度。，配電箱要上鎖，凡是進行電氣操作及施工均需專職電工進行作業。

3、從事電工工種的人員需持證上崗，進行電工操作時，需配備絕緣鞋、絕緣手套、帶絕緣把手的工具、電筆等電工專用工具；混凝土泵、水泵、電焊機等用電機械的操作手操作機械時要配帶絕緣手套。

4、電纜干線應用埋地或架空敷設。嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷或介質腐蝕。

三、火災 安全措施：

1、現場管理有序，道路暢通，材料堆放整齊。施工現場按規定配備滅火器、消防砂箱、水池等，消防設施和器材完好有效。

2、消防器材有專人保管，組成業余消防隊，定期訓練，保證所有施工人員熟悉并掌握消防設備性能和使用方法。

3、電弧焊渣要進行及時處理防護，焊接格柵或鋼架時，要有防火設施。

4、禁止隨處吸煙或亂擲煙蒂，禁止冬季施工現場明火取暖或使用碘鎢燈取暖。

四、機械傷害、交通事故 安全措施：

1、樁基施工夜間施工應保證照明良好，道路平順暢通、燈光保證亮度充足均勻及不閃爍。設置好運輸線路安全信號標志，確保施工運輸安全。

2、車輛和設備有專人管理和操作，做到“三定”（定人、定機、定崗位），“三好”（管好、用好、維修好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障），“四懂”（懂管理、懂結構、懂性能、懂用途），車輛、設備按有關規定進行保養，確保其性能處于完成好狀態，符合安全技術要求，滿足施工需要。

3、加強對機動車司機的培訓和教育，牢固樹立“安全第一”的思想。

4、堅持酒后不駕駛，疲勞不駕駛，不超載，不超速。嚴格定期對機械設備進行檢修保養，不得帶故障上路行駛。

5、嚴禁無證駕駛機動車輛上路行駛。

6、在施工場區出入口設置規范、醒目的交通標志。

7、雨天行駛的車輛應設置防滑裝置，并限制行駛速度，防止路滑造成行車事故。

8、車輛行駛中嚴禁超車。

9、在平交道口及施工狹窄地段應設置“緩行”標志，必要時應設專人指揮交通。

第二篇：加油站危險及有害因素分析

加油加氣站安全評價分析

汽油、柴油物質具有易燃性、易爆性、易揮發性、易擴散流淌性、靜電荷積聚性、有毒性等危險、危害特性，由于加油站經營過程中大量存儲和銷售汽油和柴油物質，決定了加油站具有較大的火災爆炸危險和中毒危害。

特別對火災爆炸事故，一旦發生，不僅造成加油站內人員傷亡和設備設施的毀壞，而且會嚴重威脅加油站周圍的居民和環境，帶來較大的人員傷亡、財產損失和社會影響。

加油站火災爆炸事故發生的主要原因：

1、加油、卸油、量油過程中違章作業。

2、設備或管道腐蝕破裂、安全保障設施不完善等因素造成汽油等易燃物質泄漏蔓延。

3、有點火源而引發燃燒。

4、油蒸氣比空氣重，泄漏后易積聚在油罐觀測口周圍、地下管溝、低洼等地，遇空氣混合達到爆炸極限，形成爆炸性氣體，一旦存在火源，即可發生爆炸事故。

加油站內點火源可能存在的主要形式有：

1、打火機或火柴等明火。

2、非防爆設備、電火花、汽車發動機、手機火花等。

3、靜電放電、雷電放電、金屬磨擦火花。

4、防雷、防靜電接地失效等。加油站作業中潛在的事故可能性分析

儲油罐、加油機、卸油點等三大危險區主要的潛在事故： 造成火災、爆炸可能的條件：

1、汽油泄露

2、油蒸汽積聚

3、防雷接地系統失效

4、加油車輛未熄火

5、加油機無靜電接地或接地失效

6、使用非防爆設備

7、電氣設備漏電

8、設備、管線腐蝕、老化

9、存在明火源

10、違章作業

造成泄漏事故可能的條件：

1、設備、管線腐蝕、老化

2、操作違章

3、控制失靈 電氣傷害

加油站各類用電設備，可因電氣設備、線路、連接、開關缺陷、保護接地裝置失效或操作失誤和維護時的違章操作等可能造成電氣傷害，并有可能引發火災爆炸事故。

采光照明不良

加油站的采光照明如不符合有關具體要求，采光不足可能引起操作人員的誤操作，而引發各類事故。油氣中毒、窒息

汽油、柴油容易揮發出對人體有害的氣體，尤其是汽油，揮發性更大。如在裝卸作業時發生泄漏，吸入油氣會造成作業人員身體的損害，并可導致急性中毒。另外，在儲罐檢修、清洗時，作業人員進入罐體，如罐體置換清掃不充分；作業時未進行敞開處理或通入足夠的空氣，操作人員不佩戴空氣呼吸器等，易導致入罐人員中毒，嚴重者可窒息。因此，在進行維護作業時應在作業場所采取必要的安全防護措施。

人為失誤

全面提高操作者的綜合素質，對企業的安全生產是至關重要的。主要的人為失誤表現為：概念錯誤、信息傳遞錯誤、疏忽大意、決策失誤、行為失誤、故意違章等。根據事故調查統計數據分析，大多數事故是人為因素造成的，其中違章操作占事故發生率的50%以上。加油站危險控制措施

從以上分析看出，加油站存在的危險是火災爆炸，而導致火災爆炸事故的主要原因是汽油、柴油灑、漏和存在點火源，加油站有效控制火災、爆炸事故主要應從這兩個方面采取措施。

防止泄漏的措施 1防止冒油

加油站冒油事故絕大部分為人為責任事故，其次是由于設備故障引起的。由于汽油柴油有流動擴散的特性，冒油事故發生后，油品會迅速向四周擴散蒸發，從而易引起火災事故。

主要控制措施有：

（1）、加強計量工作，接卸前通過人工計量檢測確認卸油罐的空容量。

（2）、設置帶高液位報警裝置的液位計，特別堅持對油車的監卸操作，卸油過程中，必須專人負責監卸，并且，罐車司機不得遠離現場。

（3）、防止設備老化和帶病作業。加油站應定期對站內設備進行檢查維護。（4）、站內堆置砂土防止冒油泄漏時擴大和蔓延。（5）、站內各種管溝應充沙填實。

2、防止漏油

（1）、防止油箱溢油：經常檢測和維護加油槍的自封部件，保持設備完好。

（2）、防止油箱漏油：加油過程中發現油箱漏油時，應停止加油（漏油數量較多時用鐵桶接住），此時絕對不得打火開車，并將車推走，遠離加油機，并及時清理地面，注意不得在站內修理。（3）、防止油槍漏油或膠管破損漏油：油槍漏油是指油槍封閉部件滲漏及膠管連接處滲漏，另外，膠管在長期作業中，可能由于某一局部頻繁彎折、磨擦、損壞而產生滲漏。使用加油槍時不能用力拉動膠管，同時防止加油管被車碾壓，加油完畢迅速將油管收回。（4）、防止加油機滲漏：加油機易產生滲漏的部位是進油口下法蘭口、吸入管口法蘭連接處、油泵、油氣分離器排出口等。加油機一旦泄漏，應立即停止加油，然后將汽油放空回油、關閥、切斷電源進行檢查。

防止火源措施

1、防止火種措施

（1）、嚴禁煙火（火柴、香煙、打火機）。特別注意在加油場地、營業室內外、值班室是否有煙頭。

（2）、禁止非防爆電器。嚴禁在爆炸危險區域和火災危險區域內使用非防爆電器。特別在加油站停電或夜間作業時，不得采用非防爆燈具照明檢修作業，營業室、值班室休息室嚴禁使用電爐、電飯煲、電茶壺、熱得快等易引起火災的電器。（3）、嚴禁在站內進行檢修車輛、敲打鐵器等易產生火花的作業。（4）、機動車應熄火加油，拖拉機、摩托車應推離危險區域后發動。（5）、嚴格執行動火四不準制度，防止意外事故發生。

2、防止靜電措施

加油站產生靜電的主要因素有：

汽車油罐在運油過程中產生靜電；油品在過濾器、泵和計量器中產生靜電；作業人員人體靜電等。

應當采取的措施是：

（1）、卸油前連接好靜電接地線。加油站接地裝置每年至少在雷雨季節前檢測其有效性，油罐、站房、罩棚的接地電阻值不得超過10歐姆，輸油管道的接地電阻不得超過30歐，卸油靜電接地電阻不超過100歐姆。

（2）、經常檢查加油槍膠管的金屬屏蔽線和機體間的靜電連接。（3）、嚴禁向塑料桶直接加注汽油，防止靜電積聚，引燃汽油蒸汽發生火災事故。正確的方法是：將油品加到鐵桶內，再將鐵桶提到安全區域，通過漏斗將油品注入到塑料桶內。（4）、作業人員要穿防靜電工作服，以消除人體靜電，不允許穿化纖服裝上崗操作，更不允許在加油站穿脫、拍打化纖服裝，以免發生靜電事故。

3、防止電火花措施

（1）、爆炸危險區域內電器設備的選型、安裝、電力線路敷設應滿足安全規程規定。（2）、檢查電器線路應注意電器線路是否老化，電器設備是否滲油破損等。（3）、配線、接線是否松動和脫落，發現問題及時處理和更換。

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第三篇：小型露天采石場的危險有害因素和防范措施

小型露天采石場的危險有害因素和防范措施

1、存在的主要危險因素

2、存在的主要有害因素

3、防范措施

存在的主要危險因素

1、采場邊坡不穩定

2、爆破

3、高空墜落

4、觸電

5、機械傷害

采場邊坡不穩定

（一）由于開采方式與方法不當，造成邊坡過高、過陡，危石、浮石沒有及時清除而導致巖面上存在險石、危石和浮石。

（二）由于采石場未按規范實施由上而下的分層開次，臺階開采臺階高度超高、寬度不夠，臺階分層不夠明顯，部分采石場為節約成本，挖掘和破壞原來的已形成比較規范的臺階。

（三）由于界樁和資源問題，導致少數采石場巖面開采坡度超過75度，致使巖面坡陡峭或采取從臺階下“掏采”現象造成巨大的傘檐和“老鷹嘴”現象。

（四）由于礦石穩固性差或地質結構變化，在鑿巖、破波震動、雨水沖刷、強勁風流等外力作用下，引起邊坡垮塌、滑坡等危及工作人員生命和設備財產安全的危險因素。

爆破

（一）由于炸藥本身的易爆性、炸藥在爆炸作業過程中的不確定性，以及在實際生產過程中，炸藥、雷管等爆破器材的領取和使用，由于導火索火雷管氣爆、爆破后處理不當、境界不嚴、信號不明、安全距離不夠、飛石傷人、違章或人為失誤等原因，危及人員生命和設備財產安全的危險因素。

（二）由于不少采石場為了節省爆破器采用量，采用過短導火索，也是導致爆破事故的原因。

（三）由于不少采石場為了減少鑿巖量，仍然采用擴壺爆破掏底崩落。擴炮時縮短擴跑時間，藥包和孔壁發生摩擦撞擊、孔內溫度過高等原因而早爆危險因素。

（四）由于爆破作業人員進行二次爆破時不規范操作，往往產生大量的飛石，造成更多爆破事故的發生。

高空墜落

（一）在高處開采作業面上進行開采無防護措施、防護措施不完備或損壞等原因，造成作業人員墜落。

（二）爆破前穿孔、裝藥、點炮氣爆等作業中，由于防護措施、防護措施不完備或損壞等原因，造成作業人員墜落等危及人員身體和生命安全的危險因素。

觸電

（一）在電氣設備設備運行、操作和檢修過程中，作業人員缺乏安全用電知識、違反電氣安全操作規程。

（二）電壓、電氣設備等方面選用與所處的環境條件不相符

（三）使用了安全性能不合格的設備、器具、缺乏必要的保護裝置

（四）設備使用不當、超載運行。

（五）設備和線路的安裝不合格、檢查、維修不善，帶病運行等引起的危及人員生命安全的危險因素。

機械傷害

（一）采掘、轉載、破碎、傳輸等機具的運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺、傾覆等人身傷害和設備事故。

（二）主要原因時人員操作失誤或設備缺陷所導致的危害。

物體打擊

（一）生產經營單位的管理人員和現場作業人員安全意識不強，一味追求生產進度或受技術水平限制。

（二）在爆破作業后不及時對采面上的浮石、險石進行徹底清理，采面上的浮石、險石滾落、墜落中傷人事故屢屢發生。

（三）露天開采方式和方法不當，作業場所內存在“傘檐、老鷹嘴”等現象。

（四）因作業場所工作面不平整等原因，造成設備、巖石從高處墜落中人體和設備造成傷害。

水災

露天采石場必須建立有效的防排水系統，并根據地表、地下水的滲漏采取必要的措施。采石場的總出入口、排水進口和作業場地等處，都必須采取妥善的防洪措施。如果排水設施、設備施工不合理；排水設備的供電系統出現故障；沒有采取防水措施；降水量突然加大，造成采石場積水增大等原因出現就會破壞邊坡穩定，形成滑坡和坍塌，使人員安全和機械設備遭到危害和損壞，造成經濟損失。

車輛運輸傷害

（一）礦場車輛雖然只是礦區內進行運輸作業，但如果對安全駕駛和行車安全的重要性認識不足，思想麻痹、違章駕駛、管理不善和車輛帶病運行等，就會造成車輛傷害事故。

（二）礦場車輛車況欠佳、道路條件差、環境惡劣、標識不清以及運輸管理制度不健全等。

泥石流

礦石剝離后的碎石、泥土沒有及時清理，排土場選址不當，以及沒有采取排水、防沖刷措施，都有可能形成泥石流，從而造成嚴重的危害后果。

火災

導火索以及機械、車輛燃油遇高溫、明火，以及易燃可燃物存放不當等，可能引發火災，造成人員傷害和設備的損毀。

二 存在的有害因素

1、粉塵

2、噪聲

3、高溫

4、凍傷

粉塵

1、生產環境中的粉塵危害極大，他的存在不但會導致生產環境惡化，加劇機械設備磨損，縮短機械設備的使用壽命。

2、更重要的是危害人體健康，引起各種職業病。

3、露天采石場的鑿巖、爆破、裝卸、篩分等作業過程中，產生的粉塵將會對作業人員造成職業傷害。

噪聲

噪聲能引起職業性噪聲耳聾或者引起神經衰弱、心血管疾病及消化系統等疾病的高發，會使操作人員的失誤率上升，嚴重的會導致事故發生。露天采石場的噪聲主要產生于鑿巖作業、空壓機、破碎及爆破瞬間。

高

溫

（一）露天作業夏季除受太陽輻射外，還要承受被加熱的礦石、地面和周圍物體釋放的熱能，易造成人員中暑、太陽紫外線的少燒傷和灼傷。

（二）高溫、高溫環境可影響勞動者的體溫調節，水鹽代謝及循環系統、消化系統、泌尿系統等。

（三）高溫還可以擬制人的中暑神經系統，使作業人員在操作過程中注意力分散，肌肉工作能力降低等。

凍

傷

在嚴寒季節里，長時間在室外、野外作業以及無取暖設施的室內，由于極度低溫和超市作用，會造成人員局部凍傷、體溫降低、手腳麻木、使注意力不集中、反映時間延長、作業失誤率增多，甚至產生幻覺，對心血管系統、呼吸系統都有一定的影響。

三 防范措施

（一）加強安全管理

（二）安全教育制度化

（三）爆破安全管理

（四）采場管理

加強安全管理

1、堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，嚴格貫徹實施《安全生產法》《礦山安全法》《爆破安全規程》《金屬與非金屬露天礦山安全操作規程》。

2、建立建全安全生產管理制度，制定作業人員安全操作規程，配備專職安全管理人員。

3、組織制定和落實安全生產責任制，改善勞動條件和作業環境，保證安全年國產投入的有效實施。

安全教育制度化

1、應當對從業人員進行安全生產教育和培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能。

2、特種人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，去的特種作業操作資格證書，方可上崗作業。

3、從業人員，企業負責人及安全生產管理人員吃正式訪港，每年接一次安全培訓；新從業人員上崗前經過“三級”安全教育。

爆破安全管理

1、作業單位應當嚴格執行國家有關民用爆炸物品和爆破作業的安全規定，由專職爆破員進行爆破作業，設置爆破警戒范圍，實行定時爆破制度。禁止在雷雨天、夜間和霧天進行爆破作業。

2、作業單位應當采用臺階式開采，淘汰落后和不安全的開采方式，嚴禁采用擴壺爆破、掏底崩落等開采方式。

3、不能采用臺階式開采的，應當自上而下分層順序開采。

4、實施淺眼爆破時，分層高度不得超過6米實施中深孔爆破時，分層高度不得超過20米。

5、分層鑿巖平臺寬度不得小于4米；最終邊坡角根據巖體的穩定性確定，但最大不得超過60度。

6、相鄰采石場之間應當設置大于30米的隔離帶；隔離帶礦體只能由一方開采并應予以確定。

7、爆炸物品的使用有嚴格的管理制度，使用爆炸物品時要有專人監管現場。

8、作業單位在作業前和作業中以及每次爆破后，應當對坡面進行安全檢查，發現工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、危石和傘檐體可能塌落時，相關人員應當立即撤離至安全地點，并采取可靠、安全的預防措施。

9、危險區域應當設置醒目的警示標志和崗哨嚴禁在危險區域內從事任何作業和休息。

10、相鄰采石場之間應當設置大于30米的隔離帶；隔離帶礦體只能由一方開采并應予以確定。相鄰采石場進行爆破作業，應當約定實施爆破時間。

11、在爆破危險區域內有兩個以上的單位（作業組）進行露天爆破作業時，必須明確有一個單位統一指揮，指定專職安全生產管理人員進行安全檢查與協調。

12、爆破后，爆破員必須按規定的等待時間進入爆破地點，檢查有無危石、盲炮等現象；自上而下敲掉險石、大塊浮石，未清理完畢前其下部不應生產。

13、每次爆破后，爆破員應認真填寫爆破記錄。

采場安全管理

一、開采管理

1、采石場邊界應設可靠的圍欄或醒目的警示標。

2、采石場邊界上2m范圍內，無可能危及人員安全的植物和不穩固的礦石等。

3、確保采石場邊界上覆蓋的松散巖土層處于穩定狀態。

二、采場

1、菜場應有安全安全可靠地人行通道。

2、邊坡上的浮石應及時清理干凈。

3、采場道路和爆堆應經常灑水降塵。

（四）采場安全管理

1、作業單位在采石場開采前，應有建設主管部門認定資質的設計單位或者省級以上的安全生產監督管理部門認定資質的采礦工程技術服務機構編制的開采方案，并由安全生產監督管理部門對其進行審查。采石場的布置和開采方式發生重大變化時，應當重新編制開采方案并審查。

2.1進入采石現場的人員，必須佩帶安全帽。

2．2在距地面高度超過2米或者坡度超過30度的坡面上作業時，應當使用安全繩或者安全帶。

2.3安全繩應當栓在牢固地點，嚴謹多人同時使用一條安全繩。

3,1礦山開采按設計進行，自上而下、臺階式開采，臺階之間留有清掃平臺。3.2作業場所在相應地段設立警示信號、危險標志。

3.3露天礦山開采的階段高度、平臺寬度、邊坡角符合安全要求。能見度較低時，停止作業。

4.1邊坡設專人定期維護，及時清理疏松巖石。

4.2定期對邊坡進行安全檢查，發現異常情況立即報告。

5.采石場上部需要剝離的，剝離工作面應當超前于開采工作面4米以上。

6.1作業單位應當修建安全的行人上山道路，作業人員不得站在危石、浮石上及懸空作業；在人工裝運作業時，應當有專人監視，防止坡面落石。6.2嚴禁在同一坡面上下雙層或者多層同時作業。

7.1作業人員在鏟裝、運輸作業時，應當嚴格遵守裝載、運輸安全規程的規定。7.2同一工作面有兩臺鏟裝機械作業時，最小間距應當大于鏟裝機械最大回轉半徑的2倍。

8、嚴禁自卸汽車運載易燃、易爆物品；嚴禁超載運輸；嚴禁在駕駛室外側、車斗內站人；嚴禁人機帶病作業。

9.1廢石、廢渣應當排放到廢石場。

9.2廢石場的設置應當符合設計要求和有關安全規定。

9.3順山或順溝排放廢石、廢渣的，應當有防止泥石流的具體措施。

10.礦區運輸道路和運輸車輛的行駛要符合《金屬非金屬露天礦山安全規程》要求。

機電設備安全管理

1、露天礦用設備供電電纜的敷設，保持絕緣良好，不與金屬管線和導電材料接觸。

2、橫過道路、鐵路的電纜采取防護措施。

3、電氣設備應當有接地、過流、漏電保護裝置。

4、變電所當當有獨立的避雷系統和防火，防潮及防止小動物穿入帶電部分的措施。

防水和防火安全管理

1、作業單位應當有完善的防洪措施。

2、采場的總出入溝口、平洞口、排水口和工業場等處，采取妥善的防洪措施。

3、按規定設置消防設備和器材。

職業衛生安全管理

1、作業單位應當加強粉塵檢測和防治工作，制定職業危害防止措施，為從業人員提供符合標準的勞動保護用品和勞動保護實施，指導和監督其正確使用。

2、接觸粉塵及其他有毒有害物質的作業人員定期進行健康檢查。

3、粉塵和有毒有害物質的濃度不得超過工業場所有害因素職業接觸限值中的規定。

4、根據氣候特點采取防暑降溫措施或防凍避寒措施。

事故預防

1、制定事故應急救援預案。作業的單位應當制定應急救援預案，明確救援人員的職責并就近的救援組織簽訂救護協議。發生生產安全事故時，應當立即組織搶救，及時向當地安全生產監督管理部門報告。

2、對存在的各類事故隱患，及時進行整改，并有登記、整改和處理的檔案。

3、對暫時不能整改的隱患要有監控措施。

第四篇：有限空間作業危險有害因素辨識與防范措施

有限空間作業危險有害因素辨識與防范措施

有限空間是指封閉或部分封閉，進出口較為狹窄有限，未被設計為固定工作場所，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或氧含量不足的空間。

(一)有限空間作業主要存在以下危害：

1.中毒危害：有限空間容易積聚高濃度的有毒有害物質。有毒有害物質可以是原來就存在于有限空間內的，也可以是作業過程中逐漸積聚的。

2.缺氧危害：空氣中氧濃度過低會引起缺氧。3.燃爆危害：空氣中存在易燃、易爆物質，濃度過高遇火會引起爆炸或燃燒。

4.其他危害：其他任何威脅生命或健康的環境條件。如墜落、溺水、物體打擊、電擊等。

(二)有限空間作業危害有什么特點？ 1.可導致死亡，屬高風險作業。

2.有限空間存在的危害，大多數情況下是完全可以預防的。如加強培訓教育，完善各項管理制度，嚴格執行操作規程，配備必要的個人防護用品和應急搶險設備等。3.發生的地點形式多樣化。如船艙、貯罐、管道、地下室、地窖、污水池(井)、沼氣池、化糞池、下水道、發酵池等。

4.一些危害具有隱蔽性并難以探測。

5.可能多種危害共同存在。如有限空間存在硫化氫危害的同時，還存在缺氧危害。

6.某些環境下具有突發性。如開始進入有限空間檢測時沒有危害，但是在作業過程中突然涌出大量的有毒氣體，造成急性中毒。

（三）有限空間作業應采取哪些措施？

1.進入作業現場前，要詳細了解現場情況和以往事故情況，并有針對性地準備檢測與防護器材；

2.進入作業現場后，首先對有限空間進行氧氣、可燃氣、硫化氫、一氧化碳等氣體檢測，確認安全后方可進入； 3.對作業面可能存在的電、高/低溫及危害物質進行有效隔離；

4.通風換氣；

5.進入有限空間時應佩戴隔離式空氣呼吸器或佩帶氧氣報警器；

6.進入有限空間時應佩帶有效的通訊工具，系安全繩； 7.配備監護員和應急救援人員； 8.嚴格安全管理，落實作業許可。

第五篇：造紙廠污水處理的危險有害因素分析

造紙廠污水處理的危險有害因素分析

字數：3198 來源：考試周刊

2015年22期

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摘 要： 造紙廠生產過程中產生的污水，主要含有大量有機化合物，在污水存儲和處理過程中由于有機化合物的存在，會產生沼氣等危險物質；污水處理過程中的設備設施及需要添加的化學試劑都存在潛在的危險有害因素。本文主要通過對污水處理工藝和設備設施的分析，識別造紙廠污水處理過程中可能存在的危險、有害因素，為企業安全生產提供可參考的內容。

關鍵詞： 污水處理 危險有害因素 厭氧反應 化學需氧量

通常造紙廠污水中含有的主要污染有以下幾種：懸浮物、易生物降解有機物、難生物降解有機物、毒性物質、酸堿毒物、色度。

造紙廠污水處理常用預處理方法。預處理工藝主要由格柵、篩網、纖維回收系統、調節水量及水質等工藝組成。可根據不同造紙工業污水水質采取不同的預處理手段，去除一部分污染物，改善污水水質，使整個污水處理系統的處理效果達到最佳。

1.火災爆炸

（1）沼氣的火災、爆炸危險。在存放污水、污泥的通風不暢的空間（管道、地溝）等處，易產生沼氣積聚，當達到爆炸極限時，遇點火源就發生火災和爆炸。甲烷屬易燃易爆氣體。比空氣輕，與空氣混合能形成爆炸性混合物，爆炸極限5%～15%。此外，IC（內循環）厭氧反應處理裝置中的IC反應器要產生沼氣，其厭氧反應過程為：COD→CH■↑+CO■↑+新生厭氧污泥

理論上去除1KgCODcr可以產生0.35m■的沼氣，IC（內循環）反應器產生的沼氣在收集、儲存和處理過程中，如果發生意外泄漏，遇點火源就會發生火災爆炸事故。

（2）電纜及電氣火災。污水處理（場）廠使用大量的電氣設備，敷設有大量電纜，這些電纜分布在電纜溝（槽）、橋架等處。如果電纜設計安裝不規范，再加上電纜故障等原因，容易導致電纜火災事故。電纜火災具有蔓延快、火勢猛、搶救難、損失大等特點。污水處理（場）廠各個車間電氣線路及電氣設備受潮、絕緣老化、破損、接頭松動過熱、短路、長時間過負荷等均易引起電氣火災。

2.電氣傷害

（1）觸電。污水處理場設有大量電氣設備，具有環境溫度高（如鼓風機房）或者濕度大的特點（污泥壓濾間），易造成電氣設備因絕緣老化而漏電。如果電氣設備因接地（零）保護措施不完善，人員與漏電部位接觸就會發生觸電事故。電工進行變配電操作、電氣線路檢修時，如果違反操作規程，就容易發生觸電事故。使用手持電動工具，未選用安全電壓、未配備漏電保護器等也容易引起觸電事故。

（2）雷電傷害。如果污水處理場的建（構）筑物廠房未采取可靠防雷措施，或者避雷設施損壞，那么一旦遇到雷雨天，建（構）筑物就可能受到雷擊傷害，還可能引發對人員的雷擊傷害。IC反應器和沼氣儲罐受雷擊極易導致爆炸事故，造成人員傷亡和財產損失。

（3）自動控制系統電氣危害因素分析。控制系統斷電、控制失靈、儀表損壞、電氣連鎖失效等；干擾引起的傳遞信號不清或中斷；屏蔽缺陷導致系統損壞、崩潰，如雷擊、高壓電流。儀表損壞將導致控制系統非正常運行，有可能引發火災事故。(本文由一體化污水處理生產廠家廣東春雷環境工程有限公司采編，如有侵權行為請告知。)

3.（化學）灼燙

污水處理場使用的化學品主要為PAM、PAC和磷酸三鈉等。其中，PAC為堿性腐蝕品，在儲槽、輸送管道泄漏、配制溶液時發生濺出等，人員又未配備防護用品情況下，均可使作業人員受到化學灼燙傷害。

4.起重傷害

污水處理（場）廠使用的起重機械主要是電動葫蘆和單梁起重設備，供生產和檢修使用。起重作業因吊具損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、起升機構的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會引發重物墜落等事故，導致設備受損或造成人員傷亡。

5.機械傷害

污水處理（場）廠使用的機械設備如鼓風機、泵、格柵、螺旋輸送器等，其運動部分會對人體造成包括絞、碰、割、戳、擠等形式的傷害。如風機、泵等的防護設施不齊全完備，將會出現意外事故；維修作業過程中應用其他機械作業存在傷害危險。

6.高處墜落和物體打擊

污水處理（場）廠因生產設備和各種管道布置需要，在各工段的不同運轉層上留有生產設備升降口、排水溝、坑池、工作平臺等，上述部位如果防護措施不完善就易發生高處墜落。如果上述部位有重物掉落，就可能造成物體打擊。污水處理場檢修平臺和直（斜）梯較多，如果鋼平臺、護欄、鋼梯存在缺陷或腐蝕，人員在登梯過程中由于脫手、腳部滑脫造成滑跌、傾倒、仰翻，進行檢查、操作或維修時，就有可能發生高處墜落，造成人員傷亡。

7.車輛傷害

污水處理（場）廠采用汽車運送物料（處理藥劑、污泥），若作業條件（場地、路況、照明）不良、自然環境（雨雪、冰凍）惡劣、行車信號及安全標志不健全、司機未經過培訓考核、車輛調度失誤、違反操作規程等，均可導致車輛傷害事故。

8.淹溺

污水處理（場）廠沉降池、調節池、曝氣池、預酸化池、過濾池、污泥濃縮池、事故水池（集水井）的深度多在4m以上，工作人員需經常在池邊進行巡視、檢修開關閘閥等工作，如缺少防護設施或防護欄桿失效或者發生腐蝕損壞時，或工作人員違章作業都可能發生跌入水中造成淹溺事故，特別在風、雨、雪、霧天。

9.中毒和窒息

污水處理過程中產生的臭氣主要是硫化氫、氨、甲硫醇等，主要來自于腐化污水和污泥中。盡管污水處理為敞開式作業，但在坑、池的底部可能積聚硫化氫氣體。短期內吸入高濃度硫化氫后出現流淚、眼痛、眼內異物感、畏光、視物模糊、流涕、咽喉部灼熱感、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力、意識模糊等。部分患者可有心肌損害。重者可出現腦水腫、肺水腫。極高濃度時可在數秒鐘內突然昏迷，呼吸和心搏驟停，發生閃電死亡。因而在清理或誤入污水處理的格柵池有發生H2S中毒（窒息）的危險。(本文由一體化污水處理生產廠家廣東春雷環境工程有限公司采編，如有侵權行為請告知。)

10.坍塌

污水處理廠設有加藥間和藥品庫房，如果PAM、PAC等藥品堆積高度過高，就有可能造成坍塌事故，造成人員受傷。

11.噪聲危害

生產性噪聲的主要來源，一是因固體振動產生的機械性噪聲，二是氣流的起伏運動而產生的空氣動力性噪聲。前者如鼓風機、空壓機、水泵、動力機械等生產的噪聲，后者如氣流由排氣管噴出形成噴注、高速氣流沖擊和剪切周圍靜止空氣產生輻射噪聲，如壓縮空氣的聲音。主要噪聲源有鼓風機、空壓機、電動機、泵等設備。噪聲對人的危害是多方面的。噪聲使人耳聾，還可能引起其他疾病。如果長期在強噪聲環境下工作，日積月累，內耳器官就易發生器質性病變，成為永久性聽閾偏移，變成噪聲性耳聾。噪聲性耳聾與噪聲的強度、頻率有關，還與噪聲的作用時間長短有關。噪聲的強度越大、頻率越高、作業時間越長，它的發病率越高。噪聲還降低勞動生產率，在噪聲的刺激下，人們的注意力很不容易集中，工作易出差錯，不僅影響工作進度，而且降低工作質量，容易引起工傷事故。噪聲主要來源于各設備在運轉中的振動、摩擦、碰撞而產生的機械噪聲和風管、汽管中介質的擴容、節流、排汽而產生的氣體動力性噪聲。

根據《工作場所有害因素職業接觸限值第2部分：物理因素》，每周工作5天，每天工作8h，穩態噪聲限值為85dB（A），非穩態噪聲等效聲級的限值為85dB（A），見表1-1。

總之，污水處理的自身特點決定了其在造紙廠生產中的重要地位，堅持遏制重特大事故，為社會創造良好的安全生產環境，是企業義不容辭的責任。

參考文獻：

[1]危險化學品名錄.原國家安全生產監督管理局等8部門公告[2003]第1號.[2]制漿造紙廠設計規范（QBJ101-1988）.[3]制漿造紙企業職業安全衛生設計規定（QB1533-1992）.