第一篇：墻柱、梁板鋼筋驗收報告

重慶軌道交通三號線牛角沱車站

新增設(shè)備及管理用房工程

（施工合同編號：三號-工程-土-2011-153-169）

一、工程概況

主 體 第 五 層 鋼 筋 驗 收 報 告

重慶市開縣方園建筑工程有限公司

2013年9月24日

工程名稱：重慶軌道交通三號線牛角沱車站新增設(shè)備及管理用房工程

工程概述：本工程為重慶軌道交通三號線牛角沱車站新增設(shè)備及管理用房工程。位于軌道交通三號線牛角沱車站右側(cè)，主體為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑規(guī)模為地上5層和地下5層、共計10層，高度為40.5m，為一類高層綜合樓。本次合同為地上5層和地下5層、共計10層，基礎(chǔ)為人工挖孔方孔樁，核心筒體為筏板式基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)安全等級為一級。抗震等級2級，抗震裂度為6度，工程劃分：本工程為一個單位工程，劃分為基礎(chǔ)分部，主體分部，裝飾分部，各分部工程再劃分分項工程，本次驗收為主體分部工程中鋼筋安裝分項和模板安裝分項工程。

合同范圍：重慶軌道交通三號線牛角沱車站新增設(shè)備及管理用房工程，工程驗收范圍：五層柱、墻，六層梁、板鋼筋制作安裝、模板安裝。

合同編號：三號-工程-土-2011-153-169 合同工期：180天 質(zhì)量控制目標(biāo)：優(yōu)良

竣工資料歸檔數(shù)量：紙件5套，電子件2套 安全目標(biāo)：無人員傷亡及安全責(zé)任施工事故

參建單位：建設(shè)單位：重慶市軌道交通（集團）有限公司

設(shè)計單位：重慶張陳建筑設(shè)計有限公司 地勘單位：重慶市勘測院

監(jiān)理單位：西安鐵一院工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司 施工單位：重慶開縣方園建筑工程有限公司 監(jiān)督單位：

質(zhì)量監(jiān)督單位：重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站 安全監(jiān)督單位：重慶市建設(shè)工程安全監(jiān)督總站 主要施工驗收規(guī)范及施工依據(jù)：

（1）施工設(shè)計圖紙

（2）《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）

（3）《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》（GB1499.1-2008）（4）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—2012）（5）《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2010）（6）《冷軋帶肋鋼筋砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ 95-2011）（7）《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2001（8）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204-2002（2011版）

（9）《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》11G101—1（10）《工程測量規(guī)范》GB 50026（11）國家和重慶市其它現(xiàn)行相關(guān)專業(yè)施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程

（12）《參建單位安全生產(chǎn)文明施工監(jiān)督辦法》

二、施工過程工序及質(zhì)量控制

1、施工放線和鋼筋制作安裝綁扎監(jiān)控

始終堅持三級報檢制度，每道工序的測量誤差均控制在允許誤差范圍內(nèi)，工程坐標(biāo)、縱橫軸線偏位、尺寸復(fù)測等均在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋的的制作加工以及安裝綁扎每到工序都有按照設(shè)計和規(guī)范要求進行施工和檢查，均在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

駐地監(jiān)理進行了旁站監(jiān)控，并將測量和鋼筋的的制作加工以及安裝綁扎成果上報監(jiān)理總部并復(fù)查，均符合設(shè)計及規(guī)范要求。

詳見《施工檢查報驗和隱蔽記錄，》。

2、原材料、設(shè)備及半成品監(jiān)控

（1）所有進場材料按要求進行了抽樣試驗。

各項性能指標(biāo)均滿足設(shè)計要求，合格率100％；詳見《建筑材料報驗單》。

①核查類：工程的原材料進場時，檢查了質(zhì)量證明書，仔細核對規(guī)格、數(shù)量,經(jīng)監(jiān)理查驗：合格證、質(zhì)量檢測報告單、試驗檢測報告，“三證”齊全。

②抽檢類：

（1）使用鋼材規(guī)格有φR7、φR9、φ

8、φ

10、φ

12、φ

14、φ

16、φ

18、φ20、φ

22、φ25，按規(guī)定在監(jiān)理見證情況下抽樣送有資質(zhì)的實驗室進行檢測，共一批次，檢驗合格率100％（詳試驗報告）。形成《建筑材料報驗單》，合格后允許進場。

（2）鋼筋連接采取機械連接共取樣φ20兩組、φ22兩組、φ25兩組（梁、柱各一組），電渣壓力焊φ16一組、φ18一組，檢驗合格。

3、施工過程監(jiān)控

（1）、梁鋼筋及墻柱鋼筋的制作加工以及安裝綁扎，按照設(shè)計圖紙要求，駐地監(jiān)理對鋼筋、規(guī)格、品種、間距、接頭質(zhì)量、墻、柱鋼筋數(shù)量等進行了檢查，均符合設(shè)計及規(guī)范的要求。

（2）、模板制安施工，按照施工規(guī)范要求，對模板斷面及模板拼縫，支撐加固等進行了檢查，驗收合格后，報請駐地監(jiān)理檢查合格后，方可進行下道工序施工。

4、工序交接檢查驗收

我方在每道施工工序中嚴(yán)格按照“三檢制度”進行工序交接；對鋼筋制作安裝，嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求檢查；

5、隱蔽工程檢查驗收

每道工序隱蔽前均進行了檢查，合格后請駐地監(jiān)理檢查，并形成《隱蔽工程檢查驗收記錄》。

6、施工組織設(shè)計或技術(shù)方案修改執(zhí)行情況

我項目部嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖和已審批的施工組織設(shè)計及專項施工方案進行施工，無修改情況。

7、工程實體完工測量

①梁鋼筋骨架寬、高最大偏差5㎜ ②箍筋間距大偏差15㎜.③柱、墻鋼筋最大偏差5㎜ ④水平標(biāo)高最大偏差10㎜

三、工程實體的安全及功能檢測

本次驗收工程、鋼筋原材料檢測，報告共計6項檢測內(nèi)容，鋼筋機械連接取樣6組，電渣壓力焊2組，隱蔽記錄資料完整。

四、質(zhì)量缺陷或修補、整改情況

部分保護層偏小，箍筋間距不均勻已經(jīng)整改合格。

五、強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行情況

在施工期間無違犯建設(shè)工程強制性規(guī)范條文的現(xiàn)象。

六、監(jiān)理工程師通知執(zhí)行情況（主要是有關(guān)質(zhì)量與安全方面的）（3）機具設(shè)備形式，滿足施工需要。

暫無監(jiān)理工程師通知單

七、工程施工安全

我項目部已建立了安全保證體系，進行了“安全三級教育”，制定了安全專項方案，各工序已進行了安全技術(shù)交底，特殊工種均持證上崗。項目經(jīng)理、安全員、施工員每周對施工現(xiàn)場進行安全隱患排查，制定整改措施，并建立了安全臺帳，嚴(yán)格控制了風(fēng)險源，工程開工至今未發(fā)生任何安全事故。

八、工程觀感質(zhì)量

鋼筋制作、安裝、模板制作、安裝觀感質(zhì)量自檢結(jié)論為：合格。

九、工程資料

形成本工程初步驗收的資料有：

1、報驗類：鋼筋制安報驗單，建筑材料報驗單，鋼筋原材料報驗單，模板制安報驗單。

2、檢查驗收記錄類：隱蔽檢查記錄資料。

十、未完及工程遺留問題

無

十一、本次工程初驗自評意見

我項目部對本層自檢評定為合格，鋼筋制作、安裝，模板制作、安裝均達到設(shè)計及規(guī)范要求.我項目部現(xiàn)申請2013年9月24日(星期二)上午10點進行驗收.特此申請

重慶市開縣方園建筑工程有限公司

牛角沱項目部

2013年9月23日

第二篇：地下室墻柱梁板模板技術(shù)交底

技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 二期一標(biāo)工程 交底日期 施工單位 建設(shè)有限公司 工序名稱 地下室墻.柱梁板模板 交底提要：

明確地下室模板的施工方法及質(zhì)量要求等 交底內(nèi)容：

1.施工準(zhǔn)備 1.1技術(shù)準(zhǔn)備 1.1.1組織施工班組人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程，熟悉圖紙，核對施工圖紙尺寸是否一致。

1.1.2模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板施工方案。

1.2材料準(zhǔn)備 多層板：多層板選用酚醛樹脂木膠合板模板（本松多層板模板）,厚為15mm,18mm。板尺寸為915×1830mm，雙面封膠、邊口封漆。由于多層板的厚薄有一定的差異，因而多層板進場后要對厚度進行挑選，分類使用。

方木：方木主要做多層板后的背楞，選用50×100mm的斷面，長為2m和4m。

支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)采用Φ48定尺鋼管以及十字形扣件、一字形扣件、3型鐵、對拉螺栓等。

1.3作業(yè)條件準(zhǔn)備 1.3.1墻、柱上100cm標(biāo)高線已彈出，用來控制頂板、梁、樓梯的標(biāo)高、位置，并經(jīng)預(yù)檢驗收。

1.3.2施工之前對施工人員進行設(shè)計意圖交底、施工技術(shù)交底、安全交底等 1.3.3底板放線、將墻身洞口位置及墻、柱模板邊線、控制線放出后經(jīng)驗收合格，墻柱支撐頂撐用的地錨預(yù)埋好。

1.3.4墻、柱鋼筋骨架、水電預(yù)埋管盒等經(jīng)隱檢驗收并辦理有關(guān)手續(xù)。墻體合模前洞口模板安裝完畢并經(jīng)過檢查合格。

1.3.5須用多層板自制的部分柱模、墻模及洞口模板已配完，自檢合格，刷上封邊漆。

1.3.6墻柱施工縫處理完畢，沖洗干凈，露出堅實砼面層。

1.3.7對于拆除下來的表面有變形、平整度不符合要求的模板已經(jīng)進行了修理，表面清理干凈并滿刷脫模劑，經(jīng)驗收合格。

1.3.8模板的操作架子已經(jīng)按要求搭設(shè)完畢，并上部已經(jīng)滿鋪木跳板。

1.4主要機具設(shè)備 1.4.1施工班組應(yīng)配備以下施工機具：圓盤鋸、壓刨機、電鉆(鉆頭直徑8～22mm)、電鋸(合金鋸片)、鋼絲鉗、靠尺、墨斗等。

1.4.2班組每個組員均應(yīng)配備錘子、扳手、木鋸、斧頭、撬棍等操作工具以及鋁合金水平尺、線錘、鋼卷尺等檢測工具。

1.4.3施工現(xiàn)場應(yīng)配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、靠尺、塞尺等檢測工具。做好施工機具的準(zhǔn)備工作。

2.施工工藝措施及主要做法要求：

2.1地下室墻板、柱子、頂板模板工藝流程：

配制模板→墻板模板下口找平→貼泡沫密封條（在300mm高墻板上口）→清理水平施工縫→立墻模同時搭設(shè)頂板腳手架→焊接柱子定位基準(zhǔn)點→立柱子模→澆筑柱子砼→立地下室以上頂板模板→模板驗收→綁扎梁板鋼筋→砼澆筑、養(yǎng)護→拆模。

2.2施工方法 2.2.1配置模板 模板配制前施工班組對照所施工部位，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)交底。

對于需使用對拉螺栓的部位，必須在配模時預(yù)先打眼，嚴(yán)禁安裝后隨意打眼。打眼時必須將相應(yīng)的兩塊模板，面對面重疊放好，用釘子釘好后，再根據(jù)模板圖上的對位螺栓位置，用鋼尺量好，用墨斗彈線，然后再進行打眼。方木要用電刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可進行配模。刨好的方木要堆放整齊,經(jīng)驗收后，方可用于配模，否則嚴(yán)禁使用。

2.2.2配模原則 梁底模及梁幫均采用多層板配面，兩邊方木配楞，配制時整板放兩頭，接頭放中間，接頭模板必須角方。梁模兩頭應(yīng)頂住柱邊。

配制柱模的多層板必須厚度一致，配制時將梁柱接頭處的柱角模板一道配出。外側(cè)柱子外邊模板下端應(yīng)向下多配100mm，以便包蓋水平施工縫，防止漏漿。

所有切割后的多層板邊應(yīng)用手刨找直，并立即涂封口漆。

配好的模板，要在模板的背面，根據(jù)所在軸線及模板圖的代號分別進行編號。在表面涂刷脫模劑后,分類堆放并堆放整齊。柱子及梁的陽角處模板均采用之字形配模方法，即配制模板時使多層板、方木相互交錯形成之字形接口，以避免或減少陽角處的漏漿現(xiàn)象，具體結(jié)構(gòu)見下圖1：

圖1 2.3各部位及細部做法要求 2.3.1集水坑模板安裝方法 本工程底板集水坑模板采用18mm厚多層板，50mm×100mm方木間距300mm背楞拼成大模板，再用鋼管支撐做成整體筒模，基坑底部預(yù)留洞口以便振搗，待振搗完畢后封上。現(xiàn)場準(zhǔn)備沙袋作為配重，以防筒模在混凝土澆筑時浮起。同時，澆筑時要注意從四周對稱下灰，防止模板擠偏或上浮。模板示意圖如下 2.3.2地下室柱子模板施工 1、焊接柱子定位基準(zhǔn)點：柱模安裝前先將柱子頭內(nèi)的垃圾清理干凈，并按柱框線將柱子四角處的定位基準(zhǔn)點焊好。

2、柱子模板拼裝：拼裝時整板必須從梁底向下拼，零頭放在下而補。柱子的四個角，多層板與多層板間不得用釘子釘。

3、柱子加固：柱子加固采用對拉螺栓-鋼管加固體系，其加固架用鋼管，并在柱子兩邊穿對拉螺栓夾緊。

對拉螺栓加固架的間距為500mm，并且兩個方向上的對拉螺栓加固架必須錯開250～300mm，以防止兩個方向上的對拉螺栓加固架互相影響。柱子截面大于600×600鋼管螺栓間距為400。

4、柱角處理：柱角上的方木及梁邊的方木，必須從下面垂直伸到平臺模板底。禁止柱角方木錯位接頭，造成角部無方木夾位，形成漏漿。見圖2：柱箍為圓鋼管48×3.5，面板為15mm膠合面板對拉螺栓為M12。柱子砼：為便利于柱子砼的澆注，柱子砼可在梁、板模板安裝中間穿插進行澆筑。

2.3.3地下室墻板模板施工 1、墻板模板使用915×1830多層板(18mm厚)，為了使墻板上的模板相互通用，所有整板板面的螺栓眼位應(yīng)相互一致。對拉螺栓選用直徑為Φ12圓鋼。見圖3：柱箍為圓鋼管48×3.5，面板為15mm膠合面板。對拉螺栓M12。

2、墻模架子：墻模施工前先搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架的搭設(shè)要考慮到頂板模板的標(biāo)高和有利于墻板模板的加固。

3、墻板模板貼泡沫密封條、找平：安裝墻板模板前，先貼泡沫密封條，并進行模板下口的找平，找平采用方木安裝在地下室水平施工縫以下的墻板對拉螺栓上，找平方木下加頂木用來調(diào)整標(biāo)高。

4、立墻板模板：墻板模板拼成后，穿對拉螺栓，復(fù)核軸線并進行垂直度調(diào)整，然后進行整體加固。地下室外墻板用的對拉螺栓采用Φ12圓鋼焊制，對拉螺栓中間焊3mm厚的鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)兩側(cè)焊鋼筋撐頭，撐頭外穿30×30mm（中間打眼），厚度為18mm的多層板，兩側(cè)多層板的外口間距為地下室外墻板的厚度。具體構(gòu)造如下圖4。

5、細部處理：墻板端頭或墻內(nèi)門窗洞口的邊角處理辦法同柱角。墻板的固定鋼管要選用長而直的鋼管。墻板下口可利用原有的對拉螺栓固定底口，以減少外墻面漏漿。

6、模板施工中應(yīng)注意配合安裝各種預(yù)留套管預(yù)埋件，并確保預(yù)留套管、預(yù)埋件的規(guī)格、型號及位置符合設(shè)計要求。

7、墻體模板加固采用48鋼管做背楞，豎向背楞的間距為700mm，水平方向背楞間距第一道為250mm，其他均為500 mm。

8、墻體模板配置高度：高于頂板下皮50mm，墻與梁施工縫留置為避免施工縫外露及梁筋錨固長度不夠,在梁與墻的交接處采用木梳齒形多層板進行截擋，并在外墻中部沿梁截面方向加設(shè)止水條，墻體混凝土澆筑只澆筑至梁底，并滿足梁主筋的錨固長度。

9、支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管作斜支撐，支撐共三道，間距分別為：第一道距模板底口250mm、H+3000、H+4500一道。（見下圖）圖4 2.3.4地下室梁模板施工 1、立桿Φ48×3.5，梁跨度方向間距0.6m。梁兩側(cè)立柱間距1m，中間在支設(shè)一根承重立桿，即承重立桿距梁一側(cè)立柱間距500mm。見圖5。

2、梁架子的搭設(shè)應(yīng)與柱架子及板下支撐的架子統(tǒng)一考慮，一起搭設(shè)。

3、梁支撐采用快拆體系，即在保證梁底板不動的情況下，在板砼達到一定強度后，提前拆除梁邊模及板底模。

4、梁下支撐的間距一般為600～800mm之間，梁下模標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確并且每跨梁底應(yīng)起拱2‰～3‰左右。

5、梁架搭設(shè)好后，每道梁的兩頭應(yīng)用2斤重的線錘，將軸線垂直吊上來，以控制梁底板的軸線偏位。梁頭要與柱邊相平，不得伸入柱內(nèi)或短缺。加固時應(yīng)先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。

6、梁底、梁邊均采用多層板面，多層板使用時整張的放在兩頭，接頭在中間，并且中間接頭下應(yīng)加托方木。

7、梁高在600mm以上的梁，必須在梁中加一道對拉螺柱，對拉螺柱的水平間距為500～600mm左右，對拉螺栓在砼澆筑后達到一定強度時，即可拆除，但拆除中不得拆動梁下支撐。

2.3.5地下室頂板模板施工 1、立桿Φ48×3.5，縱距0.8m，橫距0.8m，步距1.5m。見下圖 2、板下模板的支承方木也采用50×100mm的方木，其間距為200mm，在板模拼縫處必須有一根方木。方木上口必須找平，標(biāo)高符合要求。

3、板模與柱角模板的接頭處，必須根據(jù)圖紙柱角的尺寸，用角尺曲方畫線，用手鋸鋸角，嚴(yán)禁鋸的彎彎曲曲或隨手就鋸，并且對于上下層同一位置的這塊板,應(yīng)保證使用在同一位置，嚴(yán)禁每層都鋸塊新板。

4、板下的多層板必須包蓋住梁的邊模模板及柱角模板。安裝板模時應(yīng)先將角部模板位置找準(zhǔn)，然后根據(jù)角部模板的位置拉線控制板模邊口即梁的上口，以確保梁板交接處的線條平直。

5、在板模安裝過程中，應(yīng)用兩米靠尺隨時檢查板模上口的平整度，確保板模的平整度控制在3mm以內(nèi)。

，2.3.6地下室樓梯模板施工 樓梯模板采用多層板作板底，兩側(cè)采用方木，兩側(cè)方木由的高度同樓梯板厚度的跑條木和跑條木上的三角牙組成，三角子也采用方木根據(jù)設(shè)計要求的踏步寬度和高度制出。樓梯踏步的立面采用多層板面方木背楞。所有方木與砼的接觸面均必須用手刨子刨平，并刷脫模劑。

為便利于樓梯甲兩側(cè)地下室墻板的施工，地下室墻板施工時預(yù)留出樓梯用的鋼筋，待墻板模板拆除后再施工樓梯甲。

2.3.7洞口的高度和寬度來制作。洞邊鋼筋控制洞口模板的位移。窗洞口下留排氣孔以保證混凝土的澆筑密實，具體制作方法如下圖所示：

2.4模板拆除 拆除柱、梁模板時，為了保證砼的棱角不缺棱掉角，必須在支撐及加固螺栓拆除后，在中間用小錘敲模板，待模板與砼之間有一小縫后，用大頭楔子向里楔去，然后再用撬棍伸進去，向模板方向用力，即可拆除模板。模板拆除后，必須及時起釘、清理、刷油，并分類堆放整齊。

3.施工注意事項 3.1模板及支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，對拉螺桿底部三排應(yīng)設(shè)雙螺帽，以防止螺帽滑脫，造成質(zhì)量問題。

3.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)安排專人對模板及支架進行觀察和維護。

3.3墻梁模板安裝的寬度應(yīng)小于設(shè)計尺寸5mm，且對拉螺桿套應(yīng)下斜準(zhǔn)確，兩端切口整齊，防止砂漿進入套管內(nèi)，螺栓宜露出螺帽外2~3扣。

3.4電梯井承臺井的內(nèi)凈尺寸應(yīng)符合要求，反復(fù)檢查對角線尺寸。

3.5模板拆除必須接到拆模通知單，方可進行拆除。

4.質(zhì)量保證措施 4.1根據(jù)質(zhì)量保證體系圖,建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實施工質(zhì)量控制責(zé)任。

4.2嚴(yán)格按工序質(zhì)量程序進行施工，確保施工質(zhì)量。

4.3全面推行樣板制。對分項樣板施工進行專項控制，監(jiān)督施工全過程。分項樣板施工完后，組織甲方、監(jiān)理進行檢查，認(rèn)可后方可大面積施工。

4.4做好工程質(zhì)量計劃、措施的制定和實施工作，確定技術(shù)交底中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4.5貫徹執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，開展“一案三工序”管理活動，及時提出存在的質(zhì)量問題和工序改進建議，對交付檢驗的工程質(zhì)量負責(zé)。

4.6加強施工圖紙和變更洽商的使用和管理，施工技術(shù)人員要認(rèn)真理解設(shè)計意圖，對變更要及時通知有關(guān)人員。

4.7模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口、墻根部留設(shè)清掃口。將雜物及時清掃后在封上。

4.8對局部的漏漿、掛漿應(yīng)及時鏟除。

4.9各類模板制作嚴(yán)格要求，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部驗收合格后方可投入使用。模板支設(shè)完后先進行自檢，其允許偏差必須符合要求。凡不符合要求的及時返工調(diào)整，合格后方可報驗。

4.10模板驗收重點控制模板的剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。

5.質(zhì)量控制 5.1主控項目 5.1.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；

上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。

5.1.2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察。

5.1.3后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察。

5.1.4底模及其支架拆除時的砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求和下表規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。

構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的砼立方體抗壓強 度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板 ≤2 ≥50 >2，≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、殼 ≤8 ≥75 >8 ≥100 懸臂構(gòu)件 ≥100 5.2一般項目 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：

5.2.1模板的接縫不應(yīng)漏漿；

在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；

模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；

5.2.2對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；

當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1／1000～3／1000。

檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；

對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。

檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。

5.2.3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

項目 允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10，0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10，0 預(yù)留洞 中心線位置 10 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；

對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；

對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。

檢驗方法：鋼尺檢查。

5.2.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；

對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；

對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。

項目 允許偏差(mm)檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 ±4 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ±10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4，-5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5m 7 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 3 2m靠尺和塞尺檢查 5.2.5側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察。

5.2.6模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察。

6.成品保護 6.1預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。

6.2工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。

拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。

7.安全文明施工措施 7.1參加施工的工人，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。

7.2正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。距地面3米以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。

7.3施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地施工負責(zé)人同意。

7.4機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；

各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；

遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

7.5施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。

7.6圓盤鋸操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。操作員站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

7.7進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待木料出鋸片15cm，不得用手硬拉。

7.8短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

7.9壓刨機操作時，機床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5㎜。進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待木料走出臺面。刨短料長度不得短于前后壓滾距離；

厚度小于1cm的木料，必須墊托板。

技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人

第三篇：房建鋼筋施工現(xiàn)場常見錯誤(基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板)

房建鋼筋施工現(xiàn)場常見錯誤（基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板）

一、基礎(chǔ)常見錯誤：

1、基礎(chǔ)梁接頭位置不對，按樓層框架梁接頭位置設(shè)置，且沒有錯開（基礎(chǔ)梁與框架梁的受力正好相反，接頭亦然）

2、筏板鋼筋接頭在施工縫處預(yù)留長度不夠，且接頭沒錯開。

3、基礎(chǔ)馬凳擺放錯誤，如果換一方向，每一排馬凳可省一固定用通長鋼筋。或者，馬凳上通長鋼筋利用筏板上部同方向縱筋。

4、筏板面積較大，卻仍按50%接頭百分率，未按25%百分率接頭，導(dǎo)致鋼筋接頭浪費。

5、底板縱筋接頭長度有的太長，超過一個搭接長度，有的則太短，不能滿足規(guī)范所要求的長度。底板通長筋沒綁扎成平行直線，導(dǎo)致同截面鋼筋根數(shù)不同。

6、承臺按規(guī)范是不縮減的，設(shè)計“優(yōu)化”按獨立基礎(chǔ)構(gòu)造搞成縮減，這屬于設(shè)計的偷工減料。

7、筏板封邊構(gòu)造沒按規(guī)范和設(shè)計，擅自設(shè)置筏板上下縱筋彎折長度

8、筏板縱筋接頭設(shè)置在后澆帶內(nèi)（縱筋接頭不宜設(shè)置在后澆帶位置）

9、接樁鋼筋并在一塊。

二、柱：

1、頂層邊柱均未設(shè)置彎折，11G101規(guī)定是當(dāng)采用柱外搭接時，柱外側(cè)可不彎折，但柱內(nèi)側(cè)鋼筋當(dāng)梁高度小于錨固時均要求彎折。

2、頂層中柱彎折，頂層中柱縱筋如果在梁內(nèi)滿足直錨就不需要彎折。

3、柱梁節(jié)點箍筋未設(shè)置或間距太大。柱梁節(jié)點是核心節(jié)點，是抗震的關(guān)鍵節(jié)，寧可少放梁縱筋也不能省掉梁柱節(jié)點內(nèi)的箍筋。

4、柱縱筋沒有長短交錯，這是鋼筋翻樣問題，對柱上下鋼筋根數(shù)發(fā)生變化時沒在下層調(diào)整豎向鋼筋長度，導(dǎo)致接頭未能錯開。

5、柱保護層未滿足最小保護層厚度。

6、有的暗柱很長，暗箍筋采用U型，增加鋼筋接頭，應(yīng)該是封閉式箍筋，可節(jié)約鋼筋。

7、暗柱箍筋有內(nèi)折角，這是下允許的。兩個箍筋相交或錨固形成的角度不屬于內(nèi)折角。

8、無地下室柱加密從正負零以上H0/3，應(yīng)該是從基礎(chǔ)頂面開始算起。

三、墻：

1、墻水平筋（外側(cè)與內(nèi)鍘）在同一位置搭接，沒有按接頭百分率錯開接頭。

2、墻水平筋接頭未設(shè)置在受力最小處。外墻外側(cè)水平鋼筋應(yīng)位于跨中三分之一或墻高四分之一區(qū)域，外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)位于支座及支座附近。

3、地下室外墻豎向鋼筋接頭位置錯誤，根據(jù)規(guī)范外墻外側(cè)豎向鋼筋應(yīng)位于墻高中間的三分之一區(qū)域，外墻內(nèi)側(cè)豎向縱筋應(yīng)位于墻高根部的四分之一區(qū)域。

4、外墻外側(cè)鋼筋頂模，無保護層，外墻外側(cè)鋼筋露筋后果很嚴(yán)重，最終把整個外墻破壞掉。外墻外側(cè)是直接接觸泥土和水，保護層不少于40mm。

5、結(jié)構(gòu)總說明未注明頂板是外墻的簡支承還是彈性嵌固支承，施工也沒按照按其施工，外墻縱筋彎折按墻厚減保護層，不知施工依據(jù)什么，還是想當(dāng)然。

6、墻縱向鋼筋搭接長度過長，直接按墻高度。墻封頂時墻豎向鋼筋應(yīng)該是減去下面預(yù)留長度再加搭接長度。

7、墻拉筋綁扎不規(guī)范，要么間距不對，要么做法不對，如沒拉住墻水平筋，要么拉筋長度不對，施工時不是垂直拉而是斜拉。

四、梁：

1、梁支座鋼筋包括第一排支座負筋伸入支座均為L0/4（設(shè)計問題）

2、主次梁交接處，主梁兩側(cè)增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。

3、梁底筋一般都未綁扎。工人的借口是綁不到，其實是完全可以綁到的，先把梁抬高，用鋼管支架固定，待梁上下鋼筋包括腰筋全部綁扎完成后再把梁落下去就是，這是簡單的施工工藝。不綁屬于偷工減料，不綁，梁鋼筋糾結(jié)在一塊，影響其受力。

4、梁拉鉤施工按一端90度，一端135度。應(yīng)該都為135度，當(dāng)然拉鉤兩端都加工成135度不好放不進，可以先一端加工成90度，待綁扎完后再用扳手彎成135度。

5、非抗扭的非框架梁下部縱筋伸入支座為錨固長度，平法要求12d，這完全是無謂的浪費。

6、梁洞口周圍未布置鋼筋。規(guī)范嚴(yán)禁在梁上開洞，但也不可避免要在梁上開洞，補救措施就是對洞口進行加強。

7、梁接頭沒有設(shè)置在受力較小處（上部縱筋為跨中三分之一區(qū)域），而是設(shè)在受力最大處。有的把梁上部鋼筋設(shè)在梁支座處或附近。

8、屋面梁上部縱筋彎曲內(nèi)徑不符合規(guī)范，規(guī)范要求>6d,8d，不過，這個一般是做不到。

9、吊筋按次梁高度施工，應(yīng)該是按主梁高度施工。

8、梁墊塊做法不對，有摁墊塊強度不夠而粉碎，導(dǎo)致梁直接與模板接觸，露筋無疑。有的用橫筋直接支承在板上。

10、梁拉筋漏放或斜放，有的沒綁扎，起不到拉筋作用。

11、梁二排鋼筋位置不對，離梁頂距離過大，起不到受力作用。

12、梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭位置加密箍筋，按規(guī)范要求在接頭位置設(shè)置橫向箍筋，間距為min(5d,100)，實際是很難做到，如果按規(guī)范做，幾乎變成全加密。梁縱筋最好采用機械連接或焊接（非電渣壓力焊），這樣，就不需要對接頭進行箍筋加密了。

13、梁上部鋼筋間距過密，混凝土澆筑困難。

14、幾個方向梁相交重疊，梁上部鋼筋無保護層甚至超過梁高度，這種情況可以把次梁上部縱筋放在主梁上部縱筋之下解決之。

15、非框架梁是非抗震，其箍筋無需彎成135度，平直段也無需10d。如果非框架梁設(shè)計是按非抗震考慮，其箍筋的彎鉤可做成90度，平直段長度為5d。

五、板：

1、板筋的搭接長度過長。

2、板上部鋼筋接頭位置錯誤，板上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中，卻設(shè)置在支座。

3、板接頭百分率50%。未按25%施工。、板下部縱筋伸入支座長度未按規(guī)范，按全支座施工，規(guī)范為max(5d,b/2)

5、板上部縱筋伸入支座La，實際施工不管支座有多寬均按伸入支座對邊彎折15 d，當(dāng)支座寬度不能滿足錨固長度時才需要彎折15d，如果滿足且支座很寬，板上部鋼筋可以彎折，但彎折長度加在支座內(nèi)平直段長度等于錨固長度即可，沒有必要一定但到支座外側(cè)，因視情況而定

施工方面常見問題匯總

1、【求助】柱砼為C60，梁板砼為C30，如何施工？ 答：

1、一般必須加鋼板網(wǎng)，距柱邊300—500，45度斜設(shè)。通常固定上工人操作都不太好。方案寫細點涉及收措施費。

2、不同標(biāo)號砼澆筑注意兩點

首先，梁柱節(jié)點區(qū)必須保證是高標(biāo)號，所以退出柱邊300—500，通常節(jié)點區(qū)砼由塔吊配合澆筑；至于一般必須設(shè)鋼板網(wǎng)是因為梁高700左右，節(jié)點區(qū)鋼筋密集，澆筑時一定要用振動棒，設(shè)了鋼板網(wǎng)砼也會流淌相當(dāng)距離。

其次，梁柱間盡量不留施工縫。一旦監(jiān)理照章辦事，出現(xiàn)施工縫時你就知道什么是焦頭爛額。

2、【求助】基礎(chǔ)分布鋼筋？

答：如果是指中間的搭接：就是35D，（分布鋼筋也一樣），要不你焊接得了（我們一般都是焊接）。如果樓主問的是指基礎(chǔ)十字交叉或丁字交叉的時候這種情況，則：基礎(chǔ)分布鋼筋不需要搭接。具體的情況的確應(yīng)該由設(shè)計院確定，對這個情況有詳細的說明，我想你們那里也應(yīng)該有相應(yīng)的圖集吧。、【求助】混凝土道路施工有什么么特別注意的地方嗎？ 答：（1）注意路面交叉處主副路的位置和標(biāo)高。（2）一般在交叉處要設(shè)置脹縫及傳力桿。（3）總之，熟讀圖紙，按照圖紙做就沒問題。

4、【求助】請教大蝦：做一個工程的技術(shù)員要看那些參考書？ 答：還不清楚你說的技術(shù)方向的崗位是指哪些崗位。如果是項目技術(shù)負責(zé)人，要求掌握的知識和技能就要相當(dāng)?shù)娜妫菏┕ぁ①|(zhì)量、安全，如果在私人老板這里干，技術(shù)負責(zé)人還要懂預(yù)算。我建議你先從技術(shù)員做起最好是跟個師傅做施工員。因為施工員面對全局碰到的事情較多，有利于鍛煉和提高。當(dāng)然還要加強理論學(xué)習(xí)，一些必要的專業(yè)書還是要看的，學(xué)校的教材就不用看的太多了。《建筑施工手冊》雖然比較全面，但是內(nèi)容相對較深。其實并不適合剛畢業(yè)參加工作的人看。先看一些崗位性較強的書如《施工員必讀》《預(yù)算員必讀》之類的書。

5、【求助】鋼結(jié)構(gòu)求知 鋼構(gòu)土建基礎(chǔ)中間有挖孔，甲方提供H型鋼。H型鋼柱底板下有一小H型鋼插入基礎(chǔ)孔內(nèi)，底座開了兩小孔灌無收縮灌漿料。

1、H型鋼焊接拼接有無特別要求，2、現(xiàn)是要土建將基礎(chǔ)找平再安裝鋼構(gòu)，還是鋼構(gòu)裝好后再進行土建基礎(chǔ)的二次灌漿。

答：個人認(rèn)為：H型鋼的焊接就是執(zhí)行一般的焊接標(biāo)準(zhǔn)，沒有什么特殊標(biāo)準(zhǔn)；至于與基礎(chǔ)的連接，有先預(yù)埋和后預(yù)埋兩種方式，但如果可能的話，建議采用先預(yù)埋的方式，而先預(yù)埋是應(yīng)該有預(yù)埋鐵件的，H型鋼必須和預(yù)埋鐵件連接才有用，你所說的方法看不出有沒有預(yù)埋鐵件，所以不敢妄加評論。

我的拙見，不知還有沒有幫助：這種焊接的焊縫應(yīng)該為一級焊縫，也就是要有經(jīng)驗的焊工（有證的焊工）來操作，并且在焊后要探傷。應(yīng)該安裝完成后再二次灌漿質(zhì)量比較有保證。

（我不是做鋼結(jié)構(gòu)的，你參考一下。）

6、【討論】麻煩外墻裂縫得產(chǎn)成原因 我做得一個工地是個三層廠房，單層高度為7米，外墻采用復(fù)坦漆面層，所以是直接做在外墻砂漿找平層上面得。做外墻砂漿找平層得時候，按設(shè)計規(guī)范滿掛了鋼絲網(wǎng)，而且在攪拌砂漿得時候按比例加入了類似杜拉纖維得東西，這種纖維得抗裂效果比杜拉纖維還要好一些。但是在做完找平層，由專業(yè)外墻公司施工時，墻面好多地方產(chǎn)生裂縫，好多是在柱墻交接處，成橫向和斜向。在外墻公司得要求下，我們都是打掉有裂縫得地方，重新抹灰。再做外墻面，但是在外墻做完后兩個多月得現(xiàn)在，外墻面又產(chǎn)生了裂縫，我就不知道是什么原因了。希望大家都來分析分析

答：無非以下幾個原因：

1.混凝土柱和添充墻的收縮不一致，產(chǎn)生的裂紋。2.抹灰砂漿配合比不符合要求，一般是砂漿標(biāo)號過大產(chǎn)生的裂紋。3.抹灰施工不按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行產(chǎn)生的裂紋，例如，一次抹灰過厚等原因。

4.水泥砂漿抹灰施工以后，沒有按照工藝要求進行養(yǎng)護致使失水過快產(chǎn)生的裂紋。

以上原因都可以造成外墻抹灰產(chǎn)生裂紋，至于你們的工程要根據(jù)施工的具體情況進行分析判斷，才能確定是什么原因?qū)е碌牧鸭y的產(chǎn)生。

7、【原創(chuàng)】 大家好問個問題 關(guān)于 梁上箍筋的我是今年畢業(yè)剛剛來工地 一切都很陌生.問的是最簡單的哦關(guān)與綁梁上箍筋的時候 為什么 箍筋的 接頭位置是在上面的.是不是和抗拉 抗壓有關(guān)..答：一般來說，箍筋開口位置是在受壓區(qū)，也就是說，如果是懸挑梁，開口就沖下了。

8、【求助】施工現(xiàn)場用水量的計算依據(jù)！答：參考：1）施工臨時用水計算

本工程現(xiàn)場用水分為施工用水、施工機械用水、生活用水和消防用水三部分。

施工用水量q1：以高峰期為最大日施工用水量，計算公式為： q1=K1∑Q1N1K2/8×3600

式中：K1未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取1.15 K2用水不均衡系數(shù)，取1.5 Q1以砂漿攪拌機8小時內(nèi)的生產(chǎn)量（每臺以30m3計）、瓦工班8小時內(nèi)的砌筑量（每班以20m3磚砌體計）、混凝土養(yǎng)護8小時內(nèi)用水（自然養(yǎng)護，以100m3計）。

N1每立方米砂漿攪拌耗水量取400L/m3計，每立方米磚砌體耗水量以

100L/m3計，每立方米混凝土養(yǎng)護耗水量以200 L/m3計。q1=1.15×（5×30×400+4×20×100+100×200）×1.5/8×3600=5.27L/S

施工機械用水量計算：q2 =K1Q2∑N2K3/8×3600 式中：K1未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取1.15 K3施工機械用水不均衡系數(shù)，取2.0

Q2以一臺對焊機每天工作8小時計，一個木工房一個臺班計，一臺鍋爐每天工作八小時計。

N2每臺對焊機耗水量300L/臺.h，每個木工房耗水量20L/臺班，每臺鍋爐耗水量1050L/t.h。

q2=1.15×（300×8+20×1+1050×8）×1.5/8×3600=0.65L 生活用水q3：現(xiàn)場高峰人數(shù)以1500人計算，每人每天用水20L計算：

q3=Q3N3K4/8×3600=1500×20×1.5/8×3600=1.54L/S 消防用水量q4：根據(jù)規(guī)定，現(xiàn)場面積在25公頃以內(nèi)者同時發(fā)生火警2次，消防用水定額按10-15L/S考慮。根據(jù)現(xiàn)場總占地面積，q4按10L/S考慮。

現(xiàn)場總用水量：根據(jù)規(guī)定，當(dāng)q1+q2+ q3〈q4時，采用q4的原則，現(xiàn)場總用水

量為：q= q4=10L/S

供水管徑，按下面公式計算：

d=√4q/πV×1000=√4×10/3.14×2.0×1000=0.079m

計算結(jié)果，現(xiàn)場供水管徑需不小于80mm方可滿足現(xiàn)場施工需要。

9、【求助】砼如何澆注？我現(xiàn)在施工抗震加固，設(shè)計很水，二層原有現(xiàn)澆梁板因荷載加大，需要加固，設(shè)計圖要求在梁底澆注120厚砼穿6根25的鋼筋，梁側(cè)面澆注60厚砼，并有兩根腰筋，原有板還不能拆除，砼標(biāo)號C30，怎樣施工才能保證質(zhì)量。

答1：這種情況，你只有澆筑細石混凝土了。建議你最好用碎石，最大粒徑不能超過10。還要加強振搗，注意不要出現(xiàn)蜂窩麻面。混凝土的塌落度要適當(dāng)加大，最好摻加減水劑，這樣既可以保證混凝土必要的塌落度，又可以保證水灰比要求。免得降低混凝土的標(biāo)號。

答2：不是他設(shè)計的水，是你沒有這方面的施工概念罷了。不知道原來梁截面是多少？建議你用5-20mm的礫石和高效減水劑來配制大流動性的細石混凝土，盡量砂率高些。礫石的流動性好。在原來的樓板（原來梁的兩側(cè)）鑿洞用來澆鑄混凝土，間距為600mm-800mm。洞口的大小為梁側(cè)面澆注的厚度。你可以建議設(shè)計院把梁側(cè)面澆注60厚改為100厚，這樣便于施工。用30mm的小震搗棒來震搗。

10、【求助】早上九點澆注的混凝土路面臨近終凝前泛起了白霜，請教各路大蝦是怎么回事，謝謝 具體白色是什么物質(zhì)?

答：眾所周知，混凝土中的主要成份是硅酸鈣（弱酸強堿性鹽），遇水后發(fā)生水化反應(yīng)，形成游離鈣、硅酸和氫氧根。混凝土的疏松多孔結(jié)構(gòu)決定了混凝土有一定的含水率。當(dāng)混凝土中的水足夠多時，在毛細壓作用下，水可以沿毛細孔上升達10cm左右，此時，混凝土中的鹽份被水帶出淤積于混凝土表面，同時混凝土中的氫氧化鈣、鈉、鉀等物質(zhì)也會以水為載體溶出。到達混凝土表面后，隨著水份蒸發(fā)，這些物質(zhì)殘留在混凝土表面，形成白色粉末狀晶體，或者與空氣中二氧化碳反應(yīng)在混凝土表面結(jié)晶形成白色硬塊。混凝土泛堿就是這樣形成的。

混凝土泛堿，有兩個副作用：

1、混凝土中鈣離子的流失伴隨著氫氧根的流失，造成混凝土堿性降低，當(dāng)混凝土PH值低于12 的時候，混凝土中的鋼筋開始銹蝕；PH值越低，混凝土中鋼筋銹蝕速度越快；

2、此處發(fā)生泛堿，那么很明顯，說明此處已經(jīng)開始滲漏。混凝土泛堿的治理： 用干刷子用力刷除； 用水和刷子清洗；

用高壓水槍或者輕微噴沙后再次用水清洗；

對于不溶于水的泛堿物質(zhì)，可以用稀釋后的弱酸清洗，例如： 5％～10％的鹽酸溶液；10％的磷酸溶液；5％的磷酸和醋酸混合溶液；使用酸溶液進行清洗的時候一定注意避免破壞整面墻壁的外觀，因為酸對混凝土有一定的腐蝕作用。

為防止泛堿現(xiàn)象再次發(fā)生，在將泛堿部位清洗干凈后，應(yīng)該在外墻使用潮氣屏障，如密封劑、涂料、滲透性差的防水涂料等；在內(nèi)墻使用防水汽同時具有單項可呼吸性的涂料。

11、【求助】竣工驗收怎么做？？？？ 答:

（一）工程竣工驗收條件審核內(nèi)容

1、完成工程設(shè)計和合同約定的各項內(nèi)容。

2、施工單位在工程完成工后，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)和 設(shè)計文件及合同要求，對工程質(zhì)量進行了檢查確認(rèn)。

3、有完整的技術(shù)檔案和施工管理資料。

4、有工程使用的主要建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備的進場試驗報告。

5、已簽署工程質(zhì)量保修書。

6、向建設(shè)單位提交工程竣工報告，申請竣工驗收。

7、監(jiān)理單位提交工程質(zhì)量評估報告。

8、勘察、設(shè)計單位提交勘察、設(shè)計文件質(zhì)量自評報告。

9、建設(shè)單位取得工程的規(guī)劃、消防、環(huán)保驗收認(rèn)可文件。

10、取得電梯準(zhǔn)用證及燃氣工程驗收證明文件。

11、安監(jiān)站已出具《建設(shè)工程施工安全評價書》

12、建設(shè)行政主管部門和質(zhì)量監(jiān)督站等部門簽發(fā)整改的問題全部整改完成。

13、建設(shè)單位向城建檔案館報送一套完整的工程檔案，并取得城建檔案館出具的認(rèn)可文件。

（二）工程竣工驗收組織形式、程序

1、工程竣工驗收前，施工單位必須完成試運轉(zhuǎn)（水、電、防水、路面抽芯、橋梁動靜測試等）

功能檢測，建設(shè)單位應(yīng)通知相關(guān)單位及質(zhì)量監(jiān)督站到場。

2、合格后由施工單位埴寫竣工報告，連同施工資料交監(jiān)理審查。

3、資料經(jīng)審查通過后，監(jiān)理單位加署意見，將資料移交給建設(shè)單位。

4、建設(shè)單位整理資料，附上和本工程有關(guān)的報建資料，移交城建檔案館分類、整理。

5、城建檔案館分類、整理完成后，加署資料整理符合要求的意見，建設(shè)單位將竣工資料連同《珠海市建設(shè)工程竣工驗收條件審核表》一并交工程質(zhì)量監(jiān)督審核。

6、工程質(zhì)量監(jiān)督站在五個工作日完成資料審核，符合要求后通知建設(shè)單位。

7、建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位和其他有關(guān)方面的專家組成驗收組并制定驗收方案，在工程竣工驗收前將驗收時間、地點及驗收組名單書面通知監(jiān)督站。

8、建設(shè)單位以現(xiàn)行的國家有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范性文件為依據(jù)，負責(zé)組織實施工程的竣工驗收工作：

（1）建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位分別匯報工程合同履約情況和工程建設(shè)各個環(huán)節(jié)執(zhí)行法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)的情況。（2）查驗工程實體質(zhì)量。

（3）驗收組對工程勘察、設(shè)計、施工及設(shè)備安裝質(zhì)量和各管理環(huán)節(jié)等方面做出全面評價，形成工程竣工驗收意見，驗收人員簽字。

（三）在竣工驗收過程中發(fā)現(xiàn)有不符合施工驗收標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)重問題，質(zhì)量監(jiān)督站應(yīng)責(zé)成有關(guān)責(zé)任單位整改，并宣布本次驗收無效，重新確定時間組織竣工驗收。

（四）在竣工驗收過程中發(fā)現(xiàn)一般質(zhì)量問題，驗收小組可形成初步驗收意見，責(zé)任主體整改后，形成文字資料作為工程驗收資料之一存檔。

（五）竣工驗收組各方不能形成一致意見時，應(yīng)報建設(shè)行政主管部門或質(zhì)量監(jiān)督站進行協(xié)調(diào)解決。

（六）質(zhì)量監(jiān)督站在工程竣工驗收通過后五個工作日內(nèi)寫出監(jiān)督報告，建設(shè)單位必須在監(jiān)督報告出具后十五天內(nèi)辦理工程備案手續(xù)。

（七）辦事依據(jù)：

1、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》

2、《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工驗收暫行規(guī)定》

12、【求助】勁性混凝土柱中的“勁性”指什么??

答：簡單來說勁性鋼筋就是型鋼，勁性混凝土就是型鋼混凝土。

1３、【求助】請教:筏板施工問題

同題目，我現(xiàn)在在做一個幾百方的小基坑，開挖深度約5米，基坑支護采用土釘墻（噴錨支護），地質(zhì)是粘土粉土，請問：

1.墊層施工前，土層平整夯實是否要檢測？

2.降水井考慮設(shè)置在集水井位置，可否和底板一起澆注，但這樣就無法做局部的防水層？

3.降水導(dǎo)盲溝一般采用碎石的具體做法？

4.墊層完成后的防水層擬采用水泥基防水層，我手頭有兩份資料，一份是韓國的水必得防水混合材料，一份是小鬼子的避水通防水材料，有哪位用過，效果如何？價格如何？還有沒有其他類似產(chǎn)品？

答 １：墊層施工前土層做平整夯實應(yīng)該不行的把，筏板基礎(chǔ)也就是說你墊層下面是持力層，一般土質(zhì)結(jié)構(gòu)還算不錯吧！開挖到最后土層一般不能有大的擾動，保持原有土壤的結(jié)構(gòu)才是正確的做法！

答 ２：

1、墊層施工前土的基層不需要平整夯實，挖土?xí)r不要擾動原土就可以了，經(jīng)過設(shè)計、勘探單位驗槽后就可以打墊層砼了。

2、降水井是不可以和基礎(chǔ)底板一起澆筑的，必須等地下結(jié)構(gòu)完成室外回填土全部結(jié)束后才能停止降水。一般降水井都設(shè)置在基坑的四周。

3、降水導(dǎo)盲溝沒有用過，我們這里一般做法都是封閉式的鋼管做的。

4、水泥基滲透結(jié)晶防水材料國產(chǎn)的有很多，上海、北京等地都有生產(chǎn)，使用方便，防水效果也不錯，你可以上網(wǎng)站查詢具體的廠家。價格問題你可以直接打電話到廠房咨詢。

14、【求助】E43系列焊條的優(yōu)缺點？ 請教

E43系列焊條的優(yōu)缺點是什么 焊接是的技術(shù)要求有那些？ 缺點的補救方法有那些？ 還有什么注意事項！？

答：1.選E43系列焊條.焊條使用檢查其濕度,若超標(biāo)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)予以烘干.2.碳鋼焊條的焊縫強度通常小于540Mpa（55kgf/mm2）,在我國的碳鋼焊條國家標(biāo)準(zhǔn)中只有E43系列及E50系列的二種型號，即抗拉強度只有420Mpa(43KGF/MM2)和490Mpa(50kgf/mm2)兩個強度級別。目前焊接中大量使用的是470Mpa級以下的焊條。焊接低碳鋼（碳少于0.25%）時大多使用E43XX（J42X）系列的焊條，這一系列焊條有多種型號，產(chǎn)品牌號更多，可根據(jù)具體母材及使用條件、工作狀況、焊件結(jié)構(gòu)形狀和鋼板厚度加以選用。焊條的選用應(yīng)和被連接金屬材質(zhì)適應(yīng).E43對應(yīng)Q235,E50對應(yīng)Q345.Q235與Q345連接時,應(yīng)該選擇低強度的E43,而不是E50.15、【求助】誰有“鋼筋”重量換算表

答：你只要記住0.00617就可以。公式鋼筋每米重量＝0.00617*鋼筋直徑的平方。

如：直徑8mm的鋼筋每米重量＝0.00617*8*8＝0.39488

16、【求助】關(guān)于混凝土坍落度、測溫、配合比的問題 對於這樣的工程，用不用做一下這樣的工作，應(yīng)該是什么標(biāo)準(zhǔn)？ 工程： 1)鋼筋網(wǎng)混凝土地下室地板，180mm厚，608m2 2)素混凝土地下室外墻。3m高，400mm厚 以上工程在冬季施工 問題：對於這樣的工程

1。混凝土的配合比應(yīng)該是什么樣的，是不是要專門對配合比進行設(shè)計？

2。用不用作坍落度實驗，對於這樣的墻體和地面，坍落度應(yīng)該是多少？

3。用不用取樣做抗壓實驗，抗壓強度應(yīng)該是多少？ 4。用不用對這個素混凝土外墻做溫度控制和溫測，混凝土冬季保養(yǎng)需要多長時間？

5。對於厚180mm的地板和400mm厚的地下室外墻需要怎樣布置振搗？

答：

1、首先問一下你所問的這個工程是個什么樣的工程？基礎(chǔ)底板才180mm厚？地下室外墻400mm厚倒是蠻大的，怎么是素混凝土？沒有鋼筋嗎？

2、混凝土的配合比應(yīng)該根據(jù)設(shè)計的砼標(biāo)號由實驗室根據(jù)原材料來配置。

3、坍落度的大小要根據(jù)具體情況來定，象你說的這個在冬施期間，底板很薄，墻體又厚又沒有鋼筋，坍落度可以放小些，140-160應(yīng)該能滿足施工要求。

4、砼的抗壓強度實驗一定要做的，就你說的這兩個部位除了標(biāo)養(yǎng)試塊外，還需要做冬施臨界強度同條件、冬施轉(zhuǎn)常溫同條件。

5、冬施期間對混凝土的要求比較高，你可以參照“建筑工程冬期施工規(guī)程”JGJ104-97來執(zhí)行。6、180厚的底板和400厚的外墻都是很好振搗的，沒有特殊的要求，只要控制好振搗時間和振搗器的步距就可以了。

17、【求助】03G101-1問題

1.框架梁下部鋼筋是否只需滿足伸出柱外邊>=0.4LaE+15d就行，不需要滿足LaE 2.框架梁上部鋼筋只需要滿足>=0.4LaE+15d，不需伸入柱外邊與滿足LaE

答：框架梁的錨固必須滿足以上三個條件，在施工時取其中較大值。

18、【求助】

1.框架梁和地梁的受力圖有什么不一樣?為什么有些單位說地梁的彎矩圖與框架梁的彎矩圖正好相反？比如中建一局的鋼筋方案就是這樣的。

2.梁的施工縫為什么要留設(shè)直槎？

3.條形基礎(chǔ)下面的卵石混凝土施工縫為什么留設(shè)成階梯？ 4.地下室的剪力墻為什么要求豎筋在外，水平鋼筋在內(nèi)呢？ 問題一：框架梁為上部（荷載）受力，地梁為下部受力。彎矩圖當(dāng)然是反的了。

問題二：我平時施工留設(shè)的梁施工縫不是直槎，一般都留斜的。問題三：條形基礎(chǔ)這樣留設(shè)施工縫受力更好。我在大體積砼基礎(chǔ)施工中也是這樣留設(shè)的。

問題四：地下室外墻一般豎筋在外，水平鋼筋在內(nèi)是由于外墻需要承受土壓力，豎筋在外，有利于墻體受測向力。還有一種有人防的地下室，臨空墻也是豎筋在外，水平鋼筋在內(nèi)，由于人防墻受側(cè)向沖擊力

第四篇：B3#樓21.6-24.6層柱墻、梁板鋼筋驗收匯報材料

重慶市大渡口區(qū)跳蹬幸福華庭公租房B、C組團工程B3樓21.6—24.6m層柱墻、梁板

鋼筋驗收匯報材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)，各位專家：

重慶市大渡口區(qū)跳蹬幸福華庭公租房B、C組團工程，自開工以來，在各位領(lǐng)導(dǎo)、專家的大力支持和幫助下，目前, B3 #樓21.6—24.6m層柱墻、梁板鋼筋工程已施工完畢，達到驗收條件。在此將施工質(zhì)量、安全等情況向大家匯報如下：

一、工程概況

本工程B3#樓地上33層，地下二層。B組團±0.000=260.30m;結(jié)構(gòu)為混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限50年。抗震設(shè)防烈六度，框架抗震四級、剪力墻三級。建筑防火分類一類，設(shè)計耐火等級一級,主要用途為住宅。

二、工程材料控制和使用情況：

B3#樓21.6—24.6m層鋼筋柱墻、梁板所使用的原材料，進場時已作嚴(yán)格驗收，質(zhì)保資料齊全，并進行現(xiàn)場見證取樣復(fù)檢，B3#樓21.6—24.6m層對各種鋼筋共抽檢10組，檢驗報告全部合格。

進場鋼筋在驗收和復(fù)檢合格后才投入工程中使用。B3#樓21.6—24.6m層鋼筋機械連接1組，檢驗報告全部合格。

三、施工質(zhì)量情況：

1、施工中合理安排，嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求對柱墻、梁板鋼筋進行加工制作、安裝，鋼筋接頭部位、錨固長度均按11G101-1圖圖集和施工驗收規(guī)范設(shè)置，所完成的工程內(nèi)容與設(shè)計圖紙完全一致；堅持先自檢合格，后報驗，驗收合格后再進行下道工序施工的原則。

2、嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)，所有模板軸線、標(biāo)高和構(gòu)件截面尺寸，誤差均在規(guī)范允許范圍內(nèi)；鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量正確無誤；鋼筋位置、錨固和綁扎成型質(zhì)量滿足設(shè)計和規(guī)范要求，鋼筋連接的種類、位置和質(zhì)量，均滿足設(shè)計和規(guī)范要求。

3、水、電預(yù)留、預(yù)埋隨主體結(jié)構(gòu)施工同步，經(jīng)自檢并報監(jiān)理復(fù)檢合格。

4、工程資料的收集整理與工程同步，準(zhǔn)確完整、簽字齊全。

四、安全、文明施工情況：

1、項目部安全文明施工管理體系健全；對進場員工均進行了入場三級教育；對施工班組進行安全技術(shù)交底；特殊工種持證上崗。

2、現(xiàn)場配備安全文明施工標(biāo)牌；完善各種機械、用電設(shè)施和臨時設(shè)施的安全防護。

3、實行班組安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全員檢查巡視，堅決糾正違章作業(yè)及不文明的行為。

4、現(xiàn)場：“四口”、“五臨邊”及時搭設(shè)安全防護；在生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)設(shè)置消防滅火設(shè)施。

五、工程質(zhì)量自評情況： 重慶市大渡口區(qū)跳蹬幸福華庭公租房B、C組團工程B3#樓21.6—24.6m層鋼筋，工程實體觀感質(zhì)量良好，工程資料隨工程進度整理，齊全完整、手續(xù)完善，安全、文明施工情況良好。施工單位自評施工質(zhì)量合格，報請各單位對重慶市大渡口區(qū)跳蹬幸福華庭公租房B、C組團工程B3#樓21.6—24.6m層柱墻、梁板鋼筋工程施工質(zhì)量進行驗收，申請進入下道工序。

感謝各位領(lǐng)導(dǎo)、對我們工作的不足之處，提出寶貴意見。謝謝大家。

中國建筑一局（集團）有限公司 重慶市大渡口區(qū)跳磴幸福華庭公共租房

B、C組團工程項目部

2013-07-11

第五篇：地下室板墻暗柱鋼筋位移整改方案

地下室板墻暗柱鋼筋位移整改方案

一、施工部署

剪力墻及暗柱的豎向鋼筋位移，逐項分析產(chǎn)生原因，確定整改方案，項目部落實相關(guān)責(zé)任人；

二、檢查及原因分析

在施工放線檢查發(fā)現(xiàn)，部分剪力墻及暗柱的豎向鋼筋出現(xiàn)位移，經(jīng)分析，主要原因在混凝土澆筑時，砼工對成品保護意識不夠、墻柱定位筋不到位，看筋工人責(zé)任心不強，在混凝土澆筑時，由于混凝土泵送輸送力過大，泵管邊上的剪力墻柱鋼筋在混凝土輸送壓力的影響下出現(xiàn)鋼筋位移。

三、施工措施及處理方法

項目部經(jīng)研究決定，為了盡量減少對剪力墻豎向及暗柱鋼筋結(jié)構(gòu)受力部位的影響，采取對出現(xiàn)鋼筋位移的部位進行如下處理：

1.鋼筋位移在2cm以內(nèi)的，按不大于1:6的比例坡度進行斜彎調(diào)整到位，并保證模板可以支設(shè)，嚴(yán)禁采用熱處理將鋼筋彎曲。

2.鋼筋偏移在2-4cm，按照不大于1:6的坡度將鋼筋調(diào)整到位后，采取鋼筋根部綁扎同型號L型鋼筋的方法進行加固，加筋與打彎的鋼筋綁扎搭接在一起；

四、質(zhì)量處理控制管理

1.項目部鋼筋工長和專職質(zhì)檢員負責(zé)監(jiān)督整改，對所有施工工人進行質(zhì)量意識培訓(xùn)教育。

2.在工人進行操作整改時進行指導(dǎo)控制，每次澆筑混凝土之前，挑選有經(jīng)驗的鋼筋工進行全程跟班作業(yè)，以便對鋼筋的位置進行及時校正，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓、踩踏鋼筋。

3.在墻柱上口設(shè)置專用定位箍筋和墻體水平筋及墊塊。由于木工加固不牢，造成東側(cè)集水坑漲模，經(jīng)項目部研究決定，對漲模部位進行鑿毛后，用高一標(biāo)號水泥砂漿抹平。

建設(shè)單位簽字：

監(jiān)理單位簽字：

施工單位簽字：