第一篇:機構(gòu)創(chuàng)新設計與搭接實驗報告
實 驗 報 告
機構(gòu)創(chuàng)新設計與搭接實驗
姓名: 學號: 班級: 成績:
一、實驗目的:
二、實驗設備:
三、實驗內(nèi)容:
你所設計搭接的機構(gòu)名稱:
(1)畫出實際拼裝的機構(gòu)運動簡圖,并在簡圖中標注實測得到的機構(gòu)運動學尺寸; 機構(gòu)運動簡圖:
(2)分析機構(gòu)的運動學特性; 一般包括如下幾個方面:
1)機構(gòu)由幾部分組成;
2)輸出件是否具有急回特性、有無沖擊、最大行程等; 3)最小傳動角(或最大壓力角)是否在非工作行程中; 4)機構(gòu)的運動是否連續(xù);
5)機械運動過程中是否具有剛性沖擊和柔性沖擊;
(3)分析拼裝過程中出現(xiàn)的問題和意見;
(4)附上搭接圖片(請拍照并打印)
第二篇:機構(gòu)運動創(chuàng)新設計實驗報告
實驗十三
機構(gòu)運動創(chuàng)新設計實驗報告
班級:
學號:
姓名:
一.實驗目的二.實際拼裝的機構(gòu)運動方案圖
三.繪制實際拼裝的機構(gòu)運動方案簡圖
四.簡要說明機構(gòu)感組的拆組過程,并畫出所拆桿組的簡圖
五.根據(jù)你所拆開的桿組,按不同的順序進行排列,可能組合的機構(gòu)運動方案有哪些?要求用簡圖表示出來。就運動傳遞情況作方案比較,并簡要說明之
第三篇:機械工程綜合訓練與創(chuàng)新設計實驗報告
目 錄
(一)(二)
(三)(四)
模具設計過程…………………….1 鉆床接線………………………….6 創(chuàng)新設計………………………….9 總結(jié)……………………………...10
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(一)模具設計過程
一:實驗目的
(1)了解注射成型模具的常見類型及結(jié)構(gòu)
(2)掌握注射模具的整體結(jié)構(gòu)及單分型面模具的拆裝(3)了解注射成型模具的組成部分的結(jié)構(gòu)和功能
成型原理:將顆粒狀或粉狀塑料加熱熔化呈流動態(tài)后,以高壓和較快的速度注入溫度較低的閉合模腔中,在模具的冷卻作用下固化并定型,得到具有特定形狀和質(zhì)量的塑件。
二:實驗要求
(1)對新拆裝模具零件進行測繪,按要求畫出相應的零件結(jié)構(gòu)圖
(2)熟悉拆裝過程及有關的操作規(guī)則
三:準備工作
(1)選擇注塑模具一副
(2)選擇好必要的操作工具:包括內(nèi)角扳手、鉗工臺、旋具、潤滑油、等(3)選擇好測量工具:鋼直尺、游標卡尺、等量具(注意:測量取整數(shù))
四:模具的拆裝步驟(1)(2)上下模分離,左右分別擺放
沖出定位銷,松動內(nèi)六角螺釘,將上下模分別拆分,并按順序擺放
(3)對拆分的模具進行測量并作好記錄
(4)安裝從下往上的順序進行組裝,并上好潤滑油 五:模具的繪制(1)定模座板
1:拉伸出帶四個銷孔和一個澆注口的實體 2:拉伸出定位圈
(2)型腔板
1:拉伸出下半面為弧形的實體 2:拉伸切除銷孔(4)動模板
1:拉伸出上半部分為弧形的實體 2:拉伸切除銷孔
(五)頂針固定板
1:拉伸出固定板 2:拉伸出各個頂針和導柱
(六)左右模板
1:拉伸出帶孔的實體 2:倒角
(七)推板
1:拉伸出帶孔實體 2:倒角
(八)動模底板
1:拉伸出帶孔實體 2:倒角
(九)銷釘及螺絲釘
銷釘可用拉伸做出,螺絲釘可用拉伸和混合掃描切口做出
(十)組裝
1:按照如圖所示進行組裝,型腔板為缺省,其他裝到指定位置完全約束即可
2:頂針要和型腔板用銷釘連接 3:進行分析模擬 4:檢查錯誤并修正
(二)鉆床接線
一:實驗目的
掌握模擬Z3040鉆傳電氣控制的原理、線路及調(diào)試技能,同是掌握數(shù)字萬用表的使用
二:實驗原理圖
三:操作說明
1、主軸電動機M1的控制:
電動機M1的起動。按下起動按鈕SB2,接觸器KM1線圈得電,其自鎖觸點閉合,KM1的主觸點接通,電動機M1旋轉(zhuǎn)。
電動機M1的停止。按下停止按鈕SB1,接觸器KM1線圈失電,KM1的常開主觸點斷開,電動機M1停止旋轉(zhuǎn)。在M1運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生過載,則串在M1電源回路上的過載保護元件FR1動作,使常閉觸點FR1斷開,同樣也使KM1的線圈失電,電動機M1停止旋轉(zhuǎn)。
2、搖臂升降電動機M2的控制:
按下?lián)u臂上升(下降)按鈕SB3(椰子),接觸器KM3(KM4)線圈得電,其連接在主回路中的主觸頭閉合,接通電路,使搖臂上升(下降)。當搖臂上升(下降)到所需位置時,松開SB3(SB4),搖臂停止上升(下降)。
四:操作注意事項(1)關于數(shù)字萬用表
1:嚴禁在測量較高電壓(100V以上)或較大電流(0.5A以上)時直接轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關。
2:測量電量的頻率不允許超出45~500Hz范圍。否則,其測量結(jié)果不正確。
3:使用完畢后,應將轉(zhuǎn)換開關置于電壓最高量程位置上,再關電源。4:嚴禁帶電測量電阻。
5:不得在高溫、潮濕、灰塵等惡劣環(huán)境下使用或存放數(shù)字式萬用表;當其長期不用時,應將電池取出。
(2)關于電氣線路
1:不要漏接接地線,電動機的金屬外殼必須可靠接地。
2:在控制箱外部進行布線時,導線必須穿在導線通道內(nèi)或敷設在機床底座內(nèi)的導線通道里。
3:在導線通道內(nèi)敷設的導線進行接線時,注意力要集中,做到查出一根導線立即套上編碼套管,接上后再進行復驗。
4:不能隨意改變升降電動機原來的電源相序,否則將使搖臂升降失控。5:熱繼電器的熱元件應串接在主電路中,其常閉觸點應串接在控制電
路中。
6:熱繼電器因電動機過載動作后,若需再次起動電機,必須待熱了件冷卻后,才能使熱繼電器復位。一般自動復位時間大于5分鐘,手動復位時間大于2分鐘。
7:在一般情況下,熱繼電器應置于手動復位的位置上。若需要自動復位時,可將復位調(diào)節(jié)螺釘沿順時針方向向里旋轉(zhuǎn)。
五:安裝步驟
1: 根據(jù)電器元件選配安裝工具和控制板。2: 連接電機的外殼的保護接地線。3: 連接電源、電機等控制板外部的導線。
4: 自檢布線的正確性、合理性、可靠性及元件安裝的牢固性。5: 檢驗。
6: 經(jīng)指導教師檢查合格后,方能進行通電試驗。7:通電試驗完畢后,拆線。
六:電路的檢修
1:對照接線圖進行檢查。
2:檢查接線端子緊固情況,排隊虛接現(xiàn)象。3:用萬用表檢查線路的通斷情況。4:先檢查主電路,后檢查控制回路。5:檢查過載保護環(huán)節(jié)
(三)創(chuàng)新設計
題目:盲人之眼
設計目的:健康對每一個人來說都很重要,而對于在黑暗中生活的盲人來說,他們是多么渴望光明,去看看那個陌生而又熟悉的世界,為了讓盲人享受光明,發(fā)明一個特殊的嵌入式模塊并植入到人體當中,讓這個模塊成為盲人新的眼睛,從而重見光明。
設計思路:從電影《鷹眼追擊》中智能電腦天網(wǎng)可以通過攝像頭監(jiān)控一切,并且能自主做出各種各樣的指令。現(xiàn)在的街頭的攝像頭越來越多,大有攝像頭普及之勢。通過將攝像頭聯(lián)網(wǎng),和這個特殊的嵌入式模塊進行網(wǎng)絡連接傳輸,再通過模塊轉(zhuǎn)換為人的大腦可識別的信號并通過神經(jīng)傳入大腦。隨著模塊的移動和控制,模塊時時的與附近地區(qū)的攝像頭同步通信,從而達到攝像頭的切換,盲人們就可以了解附近的一切圖像信息。
想法來源:隨著物聯(lián)網(wǎng)技術的迅速發(fā)展和攝像頭的普及,物與物之間都可以進行交流通信,為何不能和人體進行交流通信。只要合理的利用攝像頭,就可以了解到附近一草一木所有狀況,只要能夠破解信號的轉(zhuǎn)換,就可以使人也能夠與物通信交流。同是怎樣把模塊做的更小,效率更高,同是可以合理的植入到人體內(nèi),也是一項世界性的難題。
(四)總結(jié)
首先要在這里感謝指導老師,如果沒有老師在我們實驗過程中遇到困難的時候悉心教導,我們就完不成這個注塑模具的拆裝和電氣線路的連接。
在60個課時的訓練中,不僅回顧了已學的知識,而且在拆模具和電路接線過程中,發(fā)現(xiàn)了自己的不足,意識到自己學到的只是還是太少,還需要不斷的學習。
在剛開始的多媒體教室中,看了許多歐洲及美國國家的先進制造業(yè),驚嘆于他們的先進的制造技術,更驚嘆于他們精益求精的品質(zhì)。而相比較下我國目前的制造業(yè)還差了很多,機械自動化程度低而且管理理念和方式落后。下午看了電氣安全的知識,學習了怎樣安全用電,并深刻體會到錯誤用電造成的巨大危害,對于電,我們應該以正確的方式使用,一刻也不能松懈。
接下來的模具拆裝實驗,在拆卸模具中有了明顯的思路,在拆卸的過程中沒有什么大問題,能夠順利的進行模具拆裝。同時又對模具進行了詳細的觀察,了解到模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和各部位之間的聯(lián)系,進一步把教材和實踐結(jié)合的模具有了更深的理解。在對各部分的測繪方面卻遇到了一些問題,一開始并未真正找到一種方法去測繪模具,總是漏掉一些數(shù)據(jù)或者忘掉里面的結(jié)構(gòu),不得不重新測量。在拆卸的過程中,要合理的進行擺放,否則在裝的時候就會找不到安裝的位置。
同是模具的各個部分重量較大,需要團隊的合作才能拆裝。一個人是不可能完成一切的,需要學會團隊合作和溝通,合理分配任務。在繪圖過程中,我們還學習了caxa2006的使用,對于自己能夠在極短的時間內(nèi)學會一個新的軟件,很是高興。雖然在使用過程中遇到了這樣那樣的問題,但通過老師和同學的幫助,都一一解決。而其他的ug和solidworks就需要自己在課余時間進行學習。
最后是電氣連線,剛開始接線想到哪里接到哪里,接的線很亂,自己都不知道接到哪里。后來老師說要從上往下,從主到輔線路逐個連接,這樣就很有條理性,就不會亂了。按照這樣做后果然效果很明顯。而每次接完線路后,要把線藏起來,不要有多余的線暴露在外面,這樣可防止線路的磨損,而且看起來更加簡潔美觀。對于接完線后不能正常工作的線路,再仔細檢查后終于能正常運作。學會了故障分析和怎樣改正。而在之后的比賽中,可以考驗大家在壓力作用下挑戰(zhàn)極限,看自己最快能連完線路。同是也可與其他同學進行比較,來了解自己和別人的差距。雖然說幾天都是站著接線,接完后很累,但是也很充實,畢竟學到了許多新知識。
雖然實驗結(jié)束了,但是我要再一次感謝老師和同學們,沒有他們的指導與幫助,我是不能完成這些內(nèi)容的。
第四篇:變壓器更改搭接申請書
關于竹站村月門坳居民生產(chǎn)生活用電變更搭接變壓器的申請書
關于竹站村月門坳居民生產(chǎn)生活用電變更搭接至
羅馬塘擬新增變壓器的申請書
致牌樓供電所:
隨著經(jīng)濟與科技的發(fā)展,交通基礎設施的不斷完善,國家建設新農(nóng)村的步伐進一步加快,農(nóng)村的面貌日新月異,居民生活水平不斷提高,生活電器變得日益普及化,農(nóng)民在村開辦加工廠加工農(nóng)副產(chǎn)品的情況越來越多;同時部分生產(chǎn)型中小型企業(yè)開始向交通便利、水源充足、地價便宜的農(nóng)村轉(zhuǎn)移,導致農(nóng)村的日平均耗電量日漸增加,尤其是到了寒冬季節(jié)農(nóng)村耗電量顯著上升。部分在2007年以前實施農(nóng)網(wǎng)改造時所設立的變壓器已不能承擔該片區(qū)居民的生產(chǎn)生活需要,所承擔的負荷已遠遠超過其額定功率。
在2007年以前農(nóng)網(wǎng)改造時竹站村月門坳組居民生產(chǎn)生活用電所搭接的變壓器與鐵爐彎、梁家塘、下馬路、黃茅坡、上馬路等6個組使用同一臺變壓器,時過境遷,如今該變壓器所承擔的用電片區(qū)居民增至上百戶,數(shù)量大大增加。同時,由于竹站村所處的地理位置交通便利,水源充足,地價便宜,部分小企業(yè)開始入駐于此,如建在變壓器附近(鐵路橋下)的廢品處理廠、預制板廠、竹田加油站、碎石加工廠等都大大增加了該片區(qū)的耗電量,導致該變壓器長年累月的超負荷工作,不僅加快了變壓器與輸電線路的老化,還增加了一定的安全隱患。每逢用電高峰期,如早晚居民生活用電、冬季取暖期、夏季農(nóng)耕生產(chǎn)時都會給該片區(qū)的居民生產(chǎn)生活帶來頗多不便。平時使用電飯煲煮熟飯在設計的30分鐘左右的標準上需要使用90-120分鐘才可以 關于竹站村月門坳居民生產(chǎn)生活用電變更搭接變壓器的申請書
煮好,有時候還不能煮熟;使用熱水器燒水至一定溫度時設計上只需30分鐘左右,往往要1-2個小時還不能燒到適合的溫度;夜晚照明使用100W的燈泡還不如正常電壓下20W的亮度大;夏季使用電泵抽水灌溉時的噴射高度達不到其設計值的60%,甚至會抽不上水。這些問題都是由于供電欠壓所致,給生產(chǎn)生活造成了不小的影響。
為了進一步加快建設新農(nóng)村的步伐,提升居民生產(chǎn)生活的質(zhì)量,不斷滿足群眾的剛性需求,目前使用的變壓器容量和承載負荷,不能滿足日益提升的群眾生產(chǎn)生活的要求。于此同時在竹站村月門坳附近新開發(fā)的農(nóng)家樂生態(tài)旅游區(qū)計劃在羅馬塘擬新增一臺變壓器,離月門坳僅200m的距離,若更改搭接此變壓器,不僅可以減少遠距離的輸電損耗,而且節(jié)省了電纜的耗材,同時還滿足了居民的生產(chǎn)生活需要,故月門坳居民申請變更原來搭接的用電線路,將該處居民的生產(chǎn)生活用電線路搭接到擬新增的變壓器上。
月門坳組居民相信有關領導能夠想民之所想,憂民之所憂,本著“以人為本,為民服務”的原則辦理,還望早日為其解決此民生問題為之盼!
當否,請批示!
申請人(居民簽字、蓋章):
2014年 月 日
第五篇:腳手架搭接規(guī)范要求
腳手架搭接規(guī)范要求
一、術語
(一)腳手架分類
腳手架是為建筑施工或安裝施工而搭設的上料、堆料以及施工作業(yè)用的臨時結(jié)構(gòu)架。
1.按所用的材料:分為木腳手架、鋼腳手架和軟梯。2.按是否可移動:分為移動腳手架和固定腳手架。3.按施工的性質(zhì):分為建筑腳手架和安裝腳手架。4.按搭接形式和使用用途分為
(1)單排腳手架(單排架):只有一排立桿,橫向水平桿的一端擱置在墻體上的腳手架。
(2)雙排腳手架(雙排架):由內(nèi)外兩排立桿和水平桿等構(gòu)成的腳手架。
(3)結(jié)構(gòu)腳手架:用于砌筑和結(jié)構(gòu)工程施工作業(yè)的腳手架。
(4)裝修腳手架:用于裝修工程施工作業(yè)的腳手架。(4)懸挑腳手架:應于設備安裝或檢修懸挑作業(yè)的腳手架。(6)模板支架:用于支撐模板的、采用腳手架材料搭設的架子。5.按遮擋大小分為
(1)敞開式腳手架:僅設有作業(yè)層欄桿和擋腳板,無其它遮擋設施的腳手架。
(2)局部封閉腳手架:遮擋面積小于30%的腳手架。
(3)半封閉腳手架:遮擋面積占30%~70%的腳手架。
(4)全封閉腳手架:沿腳手架外側(cè)全長和全高封閉的腳手架。
(5)開口型腳手架:沿建筑周邊非交圈設置的腳手架。
(6)封圈型腳手架:沿建筑周邊交圈設置的腳手架。6.其它
(1)移動掛梯、掛籃:可以移動的固定梯子或掛籃,一般在頂部設掛鉤或設滑道,掛在牢固的部位。
(2)軟梯:橫桿用短木棍或鋼管,繩子綁在橫桿上,使用時在頂部做固定,催化大煙道、斜管、反應器、再生器等檢修時常使用。
(二)連接件、墊件
1.扣件:采用螺栓緊固的扣接連接件。2.直角扣件:用于垂直交叉桿件間連接的扣件。3.旋轉(zhuǎn)扣件:用于平行或斜交桿件間連接的扣件。4.對接扣件:用于桿件對接連接的扣件。
5.防滑扣件:根據(jù)抗滑要求增設的非連接用途扣件。6.連墻件:連接腳手架與建筑物的構(gòu)件。
7.剛性連墻件:采用鋼管、扣件或預埋件組成的連墻件。8.柔性連墻件:采用鋼筋作拉筋構(gòu)成的連墻件。9.底座:設于立桿底部的墊座。
10.固定底座:不能調(diào)節(jié)支墊高度的底座。11.可調(diào)底座:能夠調(diào)節(jié)支墊高度的底座。12.墊板:設于底座下的支承板。
(三)桿件名稱
1.立桿:腳手架中垂直于水平面的豎向桿件。
2.外立桿:雙排腳手架中離開墻體一側(cè)的立桿,或單排架立桿。3.內(nèi)立桿:雙排腳手架中貼近墻體一側(cè)的立桿。4.角桿:位于腳手架轉(zhuǎn)角處的立桿。5.雙管立桿:兩根并列緊靠的立桿。
6.主立桿:雙管立桿中直接承受頂部荷載的立桿。7.副立桿:雙管立桿中分擔主立桿荷載的立桿。8.水平桿:腳手架中的水平桿件。
9.縱向水平桿:沿腳手架縱向設置的水平桿。10.橫向水平桿:沿腳手架橫向設置的水平桿。11.掃地桿:貼近地面,連接立桿根部的水平桿。12.縱向掃地桿:沿腳手架縱向設置的掃地桿。13.橫向掃地桿:沿腳手架橫向設置的掃地桿。
14.橫向斜撐:與雙排腳手架內(nèi)、外立桿或水平桿斜交呈之字形的斜桿。15.剪刀撐:在腳手架外側(cè)面成對設置的交叉斜桿。16.拋撐:與腳手架外側(cè)面斜交的桿件。
(四)度量名稱
1.連墻件間距:腳手架相鄰連墻件之間的距離。2.連墻件豎距:上下相鄰連墻件之間的垂直距離。3.連墻件橫距:左右相鄰連墻件之間的垂直距離。
4.腳手架高度:自立桿底座下皮至架頂欄桿上皮之間的垂直距離。5.腳手架長度:腳手架縱向兩端立桿外皮間的水平距離。
6.腳手架寬度:雙排腳手架橫向兩側(cè)立桿外皮之間的水平距離,單排腳手架為外立桿外皮至墻面的距離。
7.立桿步距(步):上下水平桿軸線間的距離。8.立桿間距:腳手架相鄰立桿之間的軸線距離。9.立桿縱距(跨):腳手架立桿的縱向間距。
10.立桿橫距:腳手架立桿的橫向間距,單排腳手架為外立桿軸線至墻面的距離。
11.主節(jié)點:立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點。12.作業(yè)層:上人作業(yè)的腳手架鋪板層。
二、參考依據(jù)
1.《水利水電建筑安裝安全技術工作規(guī)程》(SD267-88); 2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001)。
三、設計要求
(一)基本要求
1.重要的腳手架必須制定施工方案,必要時制定安全保證措施。
2.高度25m以上的腳手架必須采用扣件式鋼管腳手架,其單立桿腳手架高度宜控制在50m以內(nèi);高度超過50m的腳手架應采用雙管立桿、鋼絲繩斜拉、分段卸荷等有效措施,并另行專門設計。
3.腳手架的設計須滿足工程的需要,并標明其用途、最大靜荷載、最大動荷載及水平受力等;所選定的設計參數(shù)和構(gòu)配件,不得低于現(xiàn)行國家和行業(yè)相關安全技術規(guī)范標準。
4.腳手架在施工中需要改變原有結(jié)構(gòu)、加高(寬)、改為它用等情況下,須經(jīng)技術部門驗證,并經(jīng)審批。
(二)技術要求
鋼管腳手架所用材料須符合下列要求:
1.鋼管外徑應為48~51mm,壁厚3~3.5mm,長度以2.1~2.8m和4~6.5m為宜,有嚴重銹蝕、彎曲、裂紋、損壞的不得使用。
2.扣件應有出廠合格證明,凡脆裂、變形、滑絲的不得使用。
3.鋼制腳手板應采用厚2~3mm的3號鋼鋼板,以長度1.4~3.6m、寬度23~25cm、肋高5cm為宜,兩端應有連接裝置,板面有防滑孔,凡有裂紋、扭曲的不得使用。
4.腳手架的立桿、大小橫桿的間距根據(jù)腳手架的使用情況具體確定,但不得超過以下值:
橫向立桿 縱向立桿 大橫桿 小橫桿 小橫桿挑出的懸臂長 1.5m 2.0m 1.2m 1.5m 0.45m 5.斜道板、跳板的坡度不得大于1:3,寬度不得小于1.5m。6.木架桿:鐵絲用8#
四、搭設
(一)搭設前的準備
1.技術人員要對腳手架搭設及現(xiàn)場管理人員進行技術、安全交底,未參加交底的人員不得參與搭設作業(yè);腳手架搭設人員須熟悉腳手架的設計內(nèi)容。
2.對鋼管、扣件、腳手板、爬梯、安全網(wǎng)等材料的質(zhì)量、數(shù)量進行清點、檢查、驗收,確保滿足設計要求,不合格的構(gòu)配件不得使用,材料不齊時不得搭設,不同材質(zhì)、不同規(guī)格的材料、構(gòu)配件不得在同一腳手架上使用。
3.清除搭設場地的雜物,在高邊坡下搭設時,應先檢查邊坡的穩(wěn)定情況,對邊坡上的危石進行處理,并設專人警戒。
4.根據(jù)腳手架的搭設高度、搭設場地地基情況,對腳手架基礎進行處理,確認合格后按設計要求放線定位。5.對參與腳手架搭設和現(xiàn)場管理人員的身體狀況要進行確認,凡有不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事腳手架的搭設和現(xiàn)場施工管理工作。
(二)搭設要求
1.腳手架的搭設必須按照經(jīng)過審批的方案和現(xiàn)場交底的要求進行,嚴禁偷工減料,嚴格遵守搭設工藝,不得將變形或校正過的材料作為立桿。
2.腳手架搭設過程中,現(xiàn)場須有熟練的技術人員帶班指導,并有安全員跟班檢查監(jiān)督。
3.腳手架搭設過程中嚴禁上下交叉作業(yè)。要采取切實措施保證材料、配件、工具傳遞和使用安全,并根據(jù)現(xiàn)場情況在交通道口、作業(yè)部位上下方設安全哨監(jiān)護。
4.腳手架須配合施工進度搭設,一次搭設高度不得超過相鄰連墻件(錨固點等)以上兩步。
5.腳手架搭設中,跳板、護欄、連墻件(錨固、攬風等)、安全網(wǎng)、交通梯等必須同時跟進。
(三)技術要求
1.腳手架在滿足使用要求的構(gòu)架尺寸的同時,應滿足以下安全要求:(1)構(gòu)架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,構(gòu)架單元不缺基本的穩(wěn)定構(gòu)造桿部件;整體按規(guī)定設置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉、提件;在通道、洞口以及其它需要加大尺寸(高度、跨度)或承受超規(guī)定荷載的部位,根據(jù)需要設置加強桿件或構(gòu)造。
(2)聯(lián)結(jié)節(jié)點可靠,桿件相交位置符合節(jié)點構(gòu)造規(guī)定;聯(lián)結(jié)件的安裝和緊固力符合要求。
(3)腳手架鋼管按設計要求進行搭接或?qū)樱瞬靠奂w板邊緣至桿端距離不應小于100mm,搭接時應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,無設計說明時搭接長度不應小于50cm(模板支撐架立桿搭接長度不應小于1m)。
2.基礎(地)和拉撐承受結(jié)構(gòu)
(1)腳手架立桿的基礎(地)應平整夯實,具有足夠的承載力和穩(wěn)定性,設于坑邊或臺上時,立桿距坑、臺的邊緣不得小于1米,且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角,否則應做邊坡的保護和加固處理。
(2)腳手架立桿之下不平整、堅實或為斜面時,須設置墊座或墊板。(3)腳手架的連墻點(錨固點)、撐拉點和懸空掛(吊)點必須設置在能可靠地承受撐拉荷載的結(jié)構(gòu)部位,必要時須進行結(jié)構(gòu)驗算,設置盡量不能影響后續(xù)施工,以防在后續(xù)施工中被人為拆除。
3.單排腳手架不適用于下列情況:(1)墻體厚度小于或等于180mm;(2)建筑物高度超過24m;
(3)空斗磚墻、加氣塊墻等輕質(zhì)墻體;
(4)砌筑砂漿強度等級小于或等于M1.0的磚墻。4.安全防護
腳手架上的安全防護設施應能有效地提供安全防護,防止架上的物件發(fā)生滾落、滑落,防止發(fā)生人員墜落、滑倒、物體打擊等。
(1)作業(yè)現(xiàn)場應設安全圍護和警示標志,禁止無關人員進入施工區(qū)域;對尚未形成或已失去穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的腳手架部位加設臨時支撐或其它可靠安全措施;在無可靠的安全帶扣掛物時,應設安全帶母線或掛設安全網(wǎng);設置材料提上或吊下的設施,禁止投擲。
(2)腳手架的作業(yè)面的腳手板必須鋪滿并綁扎牢固,不得留有空隙和探頭板,腳手板與墻面間的距離一般不大于20cm;作業(yè)面的外側(cè)立面的防護設施根據(jù)具體情況確定,可采用立網(wǎng)、護欄、跳板防護。
(3)腳手架外側(cè)臨空(街)面根據(jù)具體情況采用安全立網(wǎng)、竹跳板、蓬布等完全封閉,臨空(街)面視具體情況設置安全通道,并搭設防護棚。
(4)貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設置防護棚;上下腳手架有高度差的出入口應設踏步和護欄;腳手架的爬梯踏步在必要時采取防滑措施,爬梯須設置扶手。
(三)材料要求
1.鋼管外徑應為48~51mm,壁厚3~3.5mm,長度以4~6.5m和2.1~2.8m為宜,有嚴重銹蝕、彎曲、裂紋、損壞的不得使用。
2.扣件應有出廠合格證明,凡脆裂、變形、滑絲的不得使用。
3.鋼制腳手板應采用厚2~3mm的3號鋼鋼板,以長度1.4~3.6m、寬度23~25cm、肋高5cm為宜,兩端應有連接裝置,板面有防滑孔,凡有裂紋、扭曲的不得使用。
4.鐵絲:8#~10#鐵絲。
5.軟梯用的繩子:麻繩或棕繩,直徑ф30以上,承載力滿足要求。6.嚴禁使用木架桿和木腳手板。
五、方案審查與搭設驗收
(一)方案審查
1.施工單位編寫完方案后內(nèi)部進行審核確認,合格后報監(jiān)理或業(yè)主進行審查確認。
2.火炬作業(yè)等高空作業(yè)的腳手架必須要經(jīng)過業(yè)主安全部門批準。
(二)搭設驗收
1.腳手架搭設完畢,架設作業(yè)班組首先按施工要求先進行全面自檢,合格后通知項目部施工管理部門進行檢查驗收,并辦理《腳手架使用許可證》,驗收人員對驗收結(jié)論要簽字認可。
2.腳手架驗收應隨施工進度進行,實行工序驗收制度。腳手架的搭設分單元進行的,單元中每道工序完工后,必須經(jīng)過現(xiàn)場施工技術人員檢查驗收,合格后方可進入下道工序和下一單元施工。25米以上的腳手架,應在搭設過程中隨進度分段驗收。
3.由業(yè)主、監(jiān)理提供設計的腳手架和報請施工監(jiān)理審批的腳手架,驗收時必須請業(yè)主,監(jiān)理派人參加驗收,并對驗收結(jié)論簽字認可。
4.腳手架驗收以設計和相關規(guī)定為依據(jù),驗收的主要內(nèi)容有:(1)腳手架的材料,構(gòu)配件等是否符合設計和規(guī)范要求。
(2)腳手架的布置、立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距,立桿垂直度等的偏差是否滿足設計,規(guī)范要求。
(3)各桿件搭接和結(jié)構(gòu)固定部分是否牢固,是否滿足安全可靠要求。(4)大型腳手架的避雷、接地等安全防護、保險裝置是否有效。(5)腳手架的基礎處理、埋設是否正確和安全可靠。(6)安全防護設施是否符合要求。
5.腳手架檢查驗收的方法應按逐層、逐流水段進行。并根據(jù)驗收的主要內(nèi)容編制檢查驗收表,對照檢查驗收表逐項檢查(見附表)。
六、使用
1.腳手架搭設完成后,未經(jīng)檢查驗收或檢查驗收中發(fā)現(xiàn)的問題沒有整改完畢的或安全防護設施不完善的,不得投入使用。
2.在腳手架醒目的位置應掛告示牌,注明腳手架通過驗收時間、使用期限、一次允許在腳手架上作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。
3.腳手架在使用過程中,實行定期檢查和班前檢查制度。
(1)腳手架定期安全檢查一般每周一次,并應根據(jù)具體檢查對象編寫安全檢查表,對照安全檢查表的內(nèi)容逐項進行檢查。對于靠近爆破地點的腳手架,每次爆破后應進行檢查。
(2)每班作業(yè)前,班長或帶班人應對腳手架進行檢查,確認安全后方可上腳手架作業(yè)。
(3)如遇大風、大雨、撞擊等特殊情況時,要對腳手架的強度、穩(wěn)定性、基礎等進行專門檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。使用單位應根據(jù)腳手架的設計要求,合理使用,作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,嚴禁超載。并應遵守如下要求:
(1)作業(yè)面上的荷載,包括腳手板、人員、工具和材料,當設計未規(guī)定時,應按規(guī)范的規(guī)定值控制。
(2)垂直運輸設施與腳手架之間的轉(zhuǎn)運平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應按設計的規(guī)定執(zhí)行,不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運平臺上超載堆放材料。
(3)架面荷載應力求均勻分布,避免荷載集中于一側(cè)。
(4)各種材料、機具等要隨運隨裝或隨拆隨運,不得存放在腳手架上。(5)腳手架上材料、機具等放置不得影響交通。
5.較重的施工設備(如電焊機等)不得放置在腳手架上,不得將模板支架、纜風繩、混凝土泵車的輸送管等固定在腳手架上。嚴禁在腳手架上懸掛起重設備。
6.腳手架在使用期間,嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿、連墻件及撐、拉、提、吊設施,未經(jīng)主管部門同意,不得任意改變腳手架的結(jié)構(gòu)、用途或拆除構(gòu)件,如必須改變排架結(jié)構(gòu),應征得原設計同意,重新修改設計;腳手架上的安全防護設施禁止隨意拆除,未設置或設置不符合要求時,必須加設或改善后,方可上腳手架作業(yè)。7.在施工中,若發(fā)現(xiàn)腳手架有異常情況,應及時報告腳手架的設計部門和安全部門,由設計部門和安全部門對腳手架進行檢查鑒定,確認腳手架的安全穩(wěn)定性后方可使用。
8.在腳手架上進行電、氣焊或在有腳手架的部位從事吊裝作業(yè)時,必須采取防電、防火和防撞擊腳手架的措施,并派專人監(jiān)護。
9.腳手架上作業(yè)時的安全注意事項:
(1)作業(yè)時應注意隨時清理落在架面上的材料,保持架面的規(guī)整清潔,不要亂堆材料、工具,以免影響安全作業(yè)或發(fā)生掉物傷人。
(2)在進行撬、拉、推等操作時,要注意采取正確的姿勢,系好安全帶,謹防身體失穩(wěn)發(fā)生墜落、摔倒或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時,應采取必要的支托措施,以防拆下的材料掉落架外。
(3)當架面高度不夠、需要墊高時,一定要采取穩(wěn)定可靠的辦法,且墊高不得超過50cm,同時加高安全防護設施;超過50cm時須按程序重新設計審批。
(4)在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)的人員時,要及時發(fā)出信號提請他人注意,材料要輕擱穩(wěn)放,不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
5)禁止在腳手架上打鬧戲耍、睡覺或坐在橫桿上休息,不得搶行和跑跳,相互避讓時要保持身體平衡。
七、拆除
(一)拆除前的準備工作
1.全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。2.根據(jù)檢查結(jié)果,補充完善施工設計中的拆除程序,并經(jīng)批準后實施。3.拆除安全技術措施應交底到每一個作業(yè)人員。
4.清除腳手架上的材料、雜物及地面障礙物,并將受其影響的機電設備及其它管線等拆除或加以保護。
(二)拆除安全要求
1.拆除順序應逐層從上而下進行,嚴禁上下同時作業(yè)。
2.拆下的架桿、連接件、跳板等材料,應采用溜放,嚴禁向下投擲。已卸(解)開的腳手桿、板,應一次性全部拆完。
3.所有連墻件應隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于兩步,如高差大于兩步應增設連墻件加固。
4.當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時,根據(jù)現(xiàn)場需要先在適當位置搭臨時支撐加固,后拆連墻件。
5.當腳手架采取分段分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端應先設置連墻件和橫向支撐加固。
6.各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面,嚴禁拋扔;腳手架拆除后,必須做到工完場清,材料堆放整齊、安全穩(wěn)定,并及時轉(zhuǎn)運。
7.運至地面的構(gòu)配件應按規(guī)定的要求及時檢查整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時堆碼存放,置于干燥通風處,防止銹蝕。
八、模板支架
1.模板支架應根據(jù)其用途專門設計,應滿足相關技術規(guī)范要求。并執(zhí)行報批程序。
2.鋼管模板支架立桿的構(gòu)造應符合下列規(guī)定:(1)每根立桿底部應設置底座或墊板。
(2)必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在立桿上,距底座距離不大于200mm;橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差應小于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離應大于500 mm。
(3)底層步距應小于2 m。
(4)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接(特殊情況采用搭接時必須經(jīng)過技術論證)。立桿的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500 mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3;搭接長度不應小于1m,應采用不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應小于100mm。
(5)支架立桿應豎直放置,2m高度的垂直允許偏差為15mm。
(6)設在支架立桿根部的可調(diào)底座,當其伸出長度超過300mm時,應采取可靠措施固定。(7)當梁模板支架立桿采用單根立桿時,立桿應設在梁模板中心線處,其偏心距不應大于25mm。
3.滿堂腳手架模板支架的支撐設置應符合以下規(guī)定:
(1)滿堂腳手架模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設置。
(2)高于4米的模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐。
(3)剪刀撐的構(gòu)造應符合相關安全技術規(guī)范的規(guī)定。
九、腳手架施工基本安全要求
1.腳手架的搭設、維護、拆除等作業(yè),在2m以上的均為高處作業(yè),應嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。
2.從事腳手架的搭設、維護、拆除的作業(yè)人員,必須熟悉有關腳手架的基本技術知識,并持證上崗。
3.腳手架的搭設、維護、拆除等工作,應盡量避免在夜間進行,如確需夜間作業(yè),現(xiàn)場應有足夠的照明,且夜間搭設腳手架的高度不得超過二級高處作業(yè)標準(15m以下)。
4.對25m以上的大型腳手架、懸空腳手架及特殊安全要求的腳手架,實行責任人負責制,每榀腳手架設專門責任人,負責日常檢查、維護,防止人為破壞。
5.當有6級以上大風和大雨、雪、霧天氣時,應停止腳手架搭設和拆除工作。6.腳手架搭設、拆除時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人警戒,嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。
7.不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)。
8.凡在腳手架上作業(yè)的人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋,嚴禁酒后作業(yè)。
9.根據(jù)現(xiàn)場具體環(huán)境,在腳手架的外側(cè)及頂部設醒目的安全標志、信號旗(燈),以防過往車輛及吊機運行中碰撞腳手架。
10.使用軟梯在兩器等設備內(nèi)施工時要有必要的放墜落措施,并要有專人監(jiān)護。