第一篇：主機總裝的質量管理匯報

主機總裝的質量管理匯報

1、總裝辦工作責任分工

總裝辦職責：在高總領導下，負責組織總裝工藝方案的審定，現場實時監理，總裝質量復查檢驗和總裝進度計劃的落實。

總裝質量目標：兩年完成（2003/6-2005/6，最遲到2005年底），一次成功。

總裝工作模式：總裝晨會（每天8：05）碰頭，總裝協調會（每周）討論技術問題，大廳管理值日（每天寫日志）。

總裝協調會（16人）：討論確定重要的總裝決策。人員：萬總、翁總、高總、武松濤、陳思躍、黃貴、主機責任工程師（潘引年、廖子英、姚達毛、郁杰）、總裝辦全體。

HT-7U總裝辦會議紀要：通報總裝大事（招議定標、工作進展和困難、進度和計劃變動情況）?？傃b辦人員崗位職責（共15人：職工6人，研究生1人，聘用8人）：

吳維越：主任。編制并檢查落實工作計劃、進度，組織協調聯系，整理總裝辦會議紀要。武松濤：負責測量副主任。測量準直方案和基準網建立，總裝測量精度要求。郁杰：負責加工和工藝副主任。加工件驗收和總裝工藝審定，聯系技術服務。陳文革：測量準直方案，測量網絡的建立，測量精度分析。衛靖：測量實際操作和配合對重要總裝精度的復檢。

張剛：大廳現場管理員、安全員。工作日志，聯系各單位工作要求，考勤，工作餐，行車。趙慶榮：學生。測量網絡的建立和精度分析。

毛心橋：總裝全過程技術方案審查和技術質量把關，總體布局協調。

王聲銘：物資保障，圖紙和技術要求校對，會議記錄、質量表格的審查校對和管理。祝寧：極向場生產服務，協助完成總裝工裝夾具的設計、加工。

崔春雷：大廳設備、場地管理，部件擺放，水電設備，圖紙資料、出入證、磁卡管理。王澤啟：專職起重工。大廳、超導實驗室和龍門銑行車起吊掛繩并指揮操作。李修勤：門衛。廳內禁煙、燒水燒飯，門口及門廳層衛生，進出打卡登記

鄭福斌：專職質檢員?？傃b全過程現場實時質量監理，非光學測量的復檢，配合測量組。徐高峰：雨季防水值夜班，非雨季但在夜間、周末、節假日下較大雨（平地雨水流淌）時值夜班。負責檢查大廳水泵電源、浮球狀態，確認設備狀態正常。協助配合清掃并保持總裝現場清潔和大廳用電接電，確保安全供電。

2、總裝的質量管理實施情況

總裝辦于今年3月初由工程指揮部根據工作進展的需要而決定組建成立的。我們充分認識到主機總裝的質量管理好壞決定性的影響著HT-7U項目的建設質量。決不能掉以輕心。

需要說明一下，我們總裝辦不是具體承擔總裝工作的，總裝實施是承擔總裝合同的外單位的責任，目前落實的由加隆公司承擔3環套裝工作、由蘭州近物所幫助完成測量準直工作。因此總裝的質量控制的主要責任人應該是合同單位，總裝辦負責組織總裝工藝方案的審定，現場實時監理，總裝質量復查檢驗和總裝進度計劃的落實，因此，總裝辦對于主機總裝的質量管理也承擔著重要責任。

總裝大廳工作人員須知，7條。主機大廳管理制度，10條。

大廳現場的安全施工環境、設備和部件的安全運行和保管存放

現場管理、協調、配合和服務，確保工作有序、高效，我們認為搞好總裝現場的管理、協調、配合和服務與確保主機總裝質量和進度有著相當大的連帶關系。

3、總裝目前進展狀況

基本完成主支撐平臺、外杜瓦底座的安裝—總裝第一階段即將結束

HT-7U主機底部支撐結構的總裝工作已接近尾聲。目前加隆公司正在對總裝過程的測量數據進行歸納、整理，以便向我們正式報告總裝第一階段的工作質量情況并提供責任工程師進行驗收復檢的相關質量文件和資料。

我們總裝辦在加隆公司的整個總裝過程中，一直與加隆公司現場技術人員和施工人員密切配合，特別是在一些關鍵部位、關鍵過程中，我們的測量、檢驗人員也隨時按照責任工程師的設計要求對總裝的相關數據進行測量、檢查。我們的這方面工作也得到了加隆公司的充分理解和協助。我們也隨時將測量數據提供給加隆公司參考比較，使總裝工作能夠在良好、融洽的協作氣氛下順利完成。

根據我們現在掌握的測量數據，以下方面基本符合設計要求： 1.主支撐立柱的垂直度、2.平臺主支撐立柱的上法蘭和主支撐平臺的連接面、3.主支撐平臺的上平面度、4.主支撐平臺和外杜瓦底座連接面、5.外杜瓦底座上的支撐平臺的平面度。

目前發現不能符合設計要求的是主支撐立柱底部法蘭與大廳予埋的法蘭結合面的接觸狀況。設計要求75%均勻接觸及0.2mm塞尺不入，實際上8個結合面外側有0.4-0.5mm間隙，其中有兩個結合面局部有1.2-1.75mm的間隙。造成這一問題的主要原因是焊接變形過大，焊接了立柱和筋板后的立柱底部法蘭呈碗狀。加隆公司諸總認為不符合要求和對此表示不滿意，我們也多次分析討論，并專門邀請富有安裝設備經驗的中安五公司工程技術專家（朱建才技師、謝玲玲付總）來現場幫助分析和提出處理意見。他們同意我們所分析的所出現的問題絕不會對支撐和裝置的受力、安全帶來任何影響，只是沒有達到設計要求的接觸精度?，F連同中安五公司提出的（詳見附件），共有焊接、不動、加墊、加工研配等4種處理補救辦法。

工程指揮部審批已經決定實施簡單易行的“用不同規格的銅皮（最好是黃銅皮）按兩個法蘭實際間隙，精確測量其間大小，盡可能用整塊面積大的銅皮進行塞進填實。”的處理補救辦法，具體由加隆公司實施，要求填實后達到設計要求的0.2mm塞尺不入。

加隆公司現正在對前一階段的總裝工作進行總結，準備下一階段的3環予組裝工藝方案，蘭州近物所正在對測量基準網的建立進行準備，本月底完成。

4、總裝質量管理的薄弱環節（下一步重點加強）

進入總裝的另部件的質量檢驗和容許進行總裝的確認，責任工程師為主（合格證）配合總裝施工單位進行總裝過程中的一些不可復測的重要尺寸或要求的測量檢驗，防止遺漏

總裝工藝方案、進度計劃和質量計劃的審定，明確質量要求內容和把關點 總體進度計劃保證和協調

附總裝過程中形成的相關文件、檢驗測量數據： 1)總裝進度計劃的討論稿 2)HT-7U主機大廳管理制度

3)HT-7U主機大廳工作人員須知、大廳緊急情況處理須知 4)總裝辦會議紀要1-6 5)HT-7U主支撐平臺和外杜瓦底座總裝施工工藝及工作安排（加隆公司2003/6）6)主支撐平臺安裝、測量要求（加隆公司P4）7)外杜瓦底板初裝水平位置精度測量結果 8)總裝用中心測量立柱示意圖（加隆公司P13）

9)（加隆公司）主支撐立柱下法蘭面間隙測量記錄（未安裝外杜瓦底座7/

31、安裝外杜瓦底座8/

4、主機中心至各立柱中心及各立柱中心位置8/1-

5、主支撐立柱下法蘭面間隙測量記錄8/

6、主支撐立柱上法蘭面間隙測量記錄8/

6、主支撐平臺安裝測量記錄8/

6、）

10)主支撐平臺安裝測量記錄（平面度測量7/

5、7/

8、7/

10、7/10上午）

11)（加隆公司）立柱下法蘭與予埋墊塊初裝后偏位情況6/

3、予埋墊塊初裝基準劃線后實測數據6/3 12)主支撐平臺安裝測量記錄（平面度測量（焊接后）7/

31、水平高度測量實測8/1）13)主支撐平臺安裝測量記錄（平面度測量（卸掉外杜瓦底座后初測7/

11、平面度測量墊塊墊后焊接前7/

16、主支撐平面（未焊接前）測量結果7/17））、主支撐平面8個立柱的平面高差測量7/

22、主支撐平面8個立柱位置的測量結果7/

23、HT-7U主支撐平面測量8/

1、8/6地腳螺栓未緊和緊固測量外杜瓦底座平臺

第二篇：質量管理匯報材料

公司質量管理匯報材料

一、企業簡介

唐山翔宇家俱有限公司，于1999年陸港合資注冊興建。位于唐山蘆臺經濟開發區東部工業園區互幫路。專業從事鋼木家具制造銷售，產品銷往國內外市場，外銷比例80%以上。企業占地面積48畝，建筑面積25000平方米，固定資產5520萬元，員工320名，2014年產銷量186萬件，銷售收入22071萬元，創匯2770萬美元。

翔宇公司遵循以人為本、用戶至上、和諧發展、追求卓越的經營理念，努力打造具有翔宇特色的企業文化建設，取得可喜成績。企業和產品得到政府及社會各界的認可，榮獲多項殊榮。連續多年被評為河北省名牌產品，河北省著名商標，河北省輕工優秀企業，河北省消費者信得過單位，唐山市模范職工之家，蘆臺開區和諧發展先進單位，稅收貢獻先進單位，2012年被評為河北省質量效益性先進企業，2014年被評為科技型中小企業，河北省質量信譽A級企業等。

二、質量管理重點工作

早在2002年開始引進采用國內、外先進的ISO9001質量體系，以此作為質量管理的總綱，在實踐中不斷的完善、改進、提高，使質量管理步入規范化、科學化、合理化、時效化軌道。

1.建立質量管理機構為質量管理提供組織保證。公司任命管理者代表具體負責質量管理體系的建立及運行。成立品管部為質量管理、監控的職能部門，制定品管組織機構網絡圖，明確崗位職責、職能關系、考核指標、任職要求。

2.建立質量管理體系。制定體系管理手冊，明確管理方針，確立

PDCA（即策劃、實施、檢查、改進）質量管理運行規則，設置36項管理要素，包括程序要素和職能要素。配套建立健全了操作規程、管理制度、作業指導書、工作記錄等各項文件。

3.實現質量管理制度化規范化。建立了質量管理制度，質量考核制度，例會制度，崗位說明書，崗位管理流程。設立了產品質量標準，工藝技術標準，抽樣方案，物料驗收規范，檢驗規程、關鍵工序和特殊工序質量節點控制等相關文件。形成制度與技術規范的協調統一體系。

4.執行四個結合質量控制規則。即自檢、互撿與專職檢驗相結合，首件檢驗、批中檢驗、批末檢驗相結合，工序檢驗、重點部位檢驗、成品檢驗相結合，廠內質量把關和售后服務相結合。嚴格有效的質量控制措施，使客戶滿意度保持較高水平，2014年重點用戶滿意度調查，在價格、交期、質量、售后服務、客訴處理五項指標中，對質量滿意度高達99%。

5.實行可追塑性質量標識管理。各工序轉序必須攜帶質量檢驗標識，以防不良品流入下道工序，也便于查找不良品產生的部位及責任人。

6.建立質量投訴平臺和快速反應機制。利用互聯網建立客戶質量投訴平臺，及時收集客戶對產品及售后服務的意見和建議。內部建立快速反應機制，由外貿部及時與客戶溝通聯絡查明投訴詳情，通知品管部查找責任部門分析原因，制定措施實施改進，由品管部把跟蹤驗證效果，通告外貿部轉達給客戶，整個過程要求48小時完成。

7.實行質量例會制度。每周由品管部召開一次質量分析會，分析一周質量問題和質量隱患產生的原因及預防糾正措施。通報下周質量工作計劃。以求不斷提高一次檢驗合格率。

8.加強崗位培訓。新老員工均安排質量意識培訓和操作技能培訓，每年每人不少于20課時，經考核合格方能上崗。

9.加強相關方質量管理。每年對供料方和協作加工方進行質量保證能力評價，評價合格納入合格供方檔案，采購原材料或委托加工業務，必須從合格供方選取合作單位。內年與相關方至少進行一次走訪活動，傳達公司的質量方針，質量計劃，和發展規劃。使雙方達成共識保持步調一致。

10.質量管理評審。每年由管理者代表組織開展兩次質量體系內審，一次質量體系外審，一次質量評審。檢查體系運轉情況，查找存在問題，分析產生原因，制定糾正預防方案，實現不斷改進提高。每年經質量認證中心體系審核，外審通過率達100%。

11.走訪調研明確質量改進方向。每年至少一次高層領導帶隊走訪重點客戶，了解客戶意見及需求意向。有針對性的提高產品開發設計水平，改善產品的性能和感觀質量。

12.質量考核處于較好水平。工序一次檢驗合格率96%-97%，成品優等品率達99.5%-99.7%。歷年經質量技術監督局產品質量監督抽撿，合格率達100%。

第三篇：14質量管理匯報

公司質量管理匯報材料

一、企業簡介

我公司于1999年陸港合資注冊興建。位于經濟開發區東部工業園區互幫路。專業從事鋼木家具制造銷售，產品銷往國內外市場，外銷比例80%以上。企業占地面積48畝，建筑面積25000平方米，固定資產5520萬元，員工320名，2014年產銷量186萬件，銷售收入22071萬元，創匯2770萬美元。

本公司遵循以人為本、用戶至上、和諧發展、追求卓越的經營理念，努力打造具有翔宇特色的企業文化建設，取得可喜成績。企業和產品得到政府及社會各界的認可，榮獲多項殊榮。連續多年被評為河北省名牌產品，河北省著名商標，河北省輕工優秀企業，河北省消費者信得過單位，唐山市模范職工之家，蘆臺開區和諧發展先進單位，稅收貢獻先進單位，2012年被評為河北省質量效益性先進企業，2014年被評為科技型中小企業，河北省質量信譽A級企業等。

二、質量管理重點工作

早在2002年開始引進采用國內、外先進的ISO9001質量體系，以此作為質量管理的總綱，在實踐中不斷的完善、改進、提高，使質量管理步入規范化、科學化、合理化、時效化軌道。著重做好三上位一提高。

（一）組織上位。建立質量管理機構為質量管理提供組織保證。公司建立了質量管理網絡體系，有總經理負總責，副總和運營總監分工負責，任命管理者代表具體負責質量管理體系的建立及運行。明確品管部為質量監控的職能部門，企管部為質量管理的考核部門，行政人事部為質量教育的職能部門，各部門主管為質量管理實施部門。明確崗位職責、職能關系、考核指標、任職要求。

（二）、管理上位

一是建立質量管理體系。制定體系管理手冊，明確管理方針，確立PDCA（即策劃、實施、檢查、改進）質量管理運行規則，設置36項管理要素，包括程序要素和職能要素。配套建立健全了操作規程、管理制度、作業指導書、工作記錄等各項文件。

二是實現質量管理制度化規范化。建立了質量管理、質量考核、質量例會例會等14項質量管理制度，崗位說明書，崗位管理流程、操作規程各項規程38項。設立了產品質量標準、抽樣方案、物料驗收規范等管理和技術標準12項。形成制度與技術規范的協調統一體系。

（三）、全面質量控制上位

首先是產前控制。重點把控客戶需求意向。通過每年至少一次高層領導帶隊走訪國內外重點客戶，了解客戶對產品的意見及需求意向。開展展銷活動、客戶滿意度調查，客戶訂單評審，產品設計評審等項工作，有針對性的提高產品開發設計水平，改善產品的性能和感觀質量。達到正確理解和實現客戶需求。

其二是產中控制。執行三個結合質量控制規則。即自檢、互撿與專職檢驗相結合，首件檢驗、批中檢驗、批末檢驗相結合，重點特殊工序檢查和巡檢相結合，廠內質量把關和售后服務相結合。

其三是產后質量控制。建立售后服務機制，對客戶實行質量質量承若，組建售后服務工作組，制定了售后服務流程，利用互聯網建立客戶質量投訴平臺，及時收集客戶對產品及售后服務的意見和建議。內部建立快速反應機制，由外貿部及時與客戶溝通聯絡查明投訴詳情，通知品管部查找責任部門分析原因，制定措施實施改進，由品管部把跟蹤驗證效果，通告外貿部轉達給客戶，整個過程要求48小時 2

完成。

這些措施的實施，使客戶滿意度保持較高水平，2014年重點用戶滿意度調查，在價格、交期、質量、售后服務、客訴處理五項指標中，對質量滿意度高達99%。

其四可追塑性質量標識控制。各工序轉序必須攜帶質量檢驗標識，以防不良品流入下道工序，出廠裝柜進行拍照留存影像資料，便于查找不良品產生的原因及部位和責任人。

其五.實行質量例會制度。每周由品管部召開一次質量分析會，分析一周質量問題和質量隱患產生的原因及預防糾正措施。通報下周質量工作計劃。以求不斷提高一次檢驗合格率。

其六加強相關方質量管理。每年對供料方和協作加工方進行質量保證能力評價，評價合格納入合格供方檔案，采購原材料或委托加工業務，必須從合格供方選取合作單位。每年與相關方至少進行一次走訪活動，傳達公司的質量方針，質量計劃，和發展規劃。使雙方達成共識保持步調一致。

其七加強崗位培訓。新老員工均安排質量意識培訓和操作技能培訓，每年每人不少于20課時，經考核合格方能上崗。

四、不斷改進提高。通過質量管理評審實現。每年由管理者代表組織開展兩次質量體系內審，一次質量體系外審，年終由總經理主持質量評審。檢查體系運轉情況，查找存在問題，分析產生原因，制定糾正預防方案，每年通過評審實現改進項目有10項左右，從而保證了質量管理體系的有效性和適宜性。

近年質量考核處于較好水平。工序一次檢驗合格率96%-97%，成品優等品率達99.5%-99.7%。歷年經質量技術監督局產品質量監督抽撿，合格率達100%。

第四篇：質量管理會議匯報材料

質量管理會議匯報材料

-------------吳立峰

焊接質量保證和質量控制管理

傳統的焊接質量管理是應用統計質量管理，即通過各種檢測手段對焊縫進行檢查，以檢驗結果判定和確認焊縫質量是否符合標準要求，焊接質量管理的著重點在焊縫質量的最終檢查上。

現代焊接質量管理已發展成為全面質量管理和建立以預防為主的質量保證體系，實行全員全過程（從原材料開始，到焊接，至焊后熱處理）的質量控制和管理。

第一、重要方面是焊接人員的質量意識和責任心，這里所說的焊接人員不光是焊工，還包括技術人員、生產調度、班組長和其他相關人員，因為質量是要靠所有人來重視，光靠哪一個人的力量是很難做好的，只要有一個環節出現了問題就有可能產生質量事故。對于焊工來說其責任意識很大程度上就是質量意識的表現，一個質量意識不強、沒有責任心的焊工，在作業過程中抱著無所謂的態度，視質量為兒戲，或者認為質量的好壞與自己無關，其技能水平再好，也不可能保證所生產出來的“產品”沒有缺陷。一個有責任心的技術人員、生產調度、班組長、焊工，在工作中就會對質量負責，在工作中就會重視起來，這是有很強質量意識的表現。

質量意識和責任心的提高要靠不斷的宣貫和教育，開展一些活動和采取一些措施。要使焊工質量意識提高起來，班組長角色很重要，除了每天站班會進行灌輸，還可以經常和焊工進行交流，可以在焊接作業過程中對焊工進行指導，讓焊工感受到質量的存在，大家都重視。

開展一些質量比武和質量考試等活動，帶動大家的積極性，讓自己親身參與其中。其次采取一些措施，比如要有獎優罰劣辦法和措施，做的好的就要嘉獎，做的不好的就要提出批評，就要處罰，目前“焊接質量技術明星”的評比開展就是獎勵好的，但目前看來這大多數是對Ⅰ類焊工和燒焊口焊工的獎勵，也應該把這種獎勵延伸到Ⅱ、Ⅲ類燒普通鐵件和鋼結構的焊工評比上去，只要是質量做的好的，都應該有一定的獎勵辦法。但如果是質量上做的不好的，引起質量事故的就應該處罰，目前大多數工程處都傾向于獎勵而對處罰上執行的不夠嚴格。

另外一個很有效的措施，就是要求焊接作業人員在焊口施焊完畢后必須做到100%自檢，而且在自檢合格后標記焊工代號，這樣在管理人員巡查過程中能很好的進行檢查，出現問題可以追溯到責任人，更重要的是能引起焊工對每一個焊口的重視，端正工作態度，按規范施工，從馬二廠的經驗來看還是很值得繼續執行下去的，尤其是對汽機中低壓管道。

還有就是及時開展質量分析會，很有必要，不是出現了質量事故才來進行分析，受熱面焊口合格率突然下降了或者影響到質量方面的不良事件或者未遂事故，應該及時召集相關人員分析分析，提出問題和解決辦法，總結經驗等。

第二、重要方面是提高焊工技能水平和確保焊工在資質范圍內施焊。

焊工技能水平的高低直接關系到焊接質量的好壞。一是應該積極開展培訓，工程處提供焊工練習的條件，尤其是有針對性的練習，比如說受熱面焊接，水冷壁的焊接，以提高操作技能為目的；二是在焊接過程中多進行交流和做好傳幫帶，焊工要善于學習，虛心求教，技能好的也要有無私的心態去幫助請教的人；三是嚴格執行焊工均必須持證上崗，并按照其相應資質行使其作業范圍，目前公司對外來焊工采取了考證上崗的措施，要把好關，技能達不到要求的堅決不允許上崗；四是班組長分配任務是要從質量為出發點，班組長是很熟悉班組成員的技能水平和作業態度的，合理的安排人員和作業項目，減少不必要的失誤。

第三、現場質量管理要抓好幾個關鍵點：焊條庫、進度和質量、班組長要重視和做好一級自檢

焊條庫把好焊條庫這一關，杜絕因焊材使用不當而引發質量事故，焊條庫人員要嚴格遵守焊條庫管理制度，尤其發放和回收工作必須做到細致、準確無誤，防止用錯焊材，焊條庫管理人員對管理制度和焊接材料要非常熟悉，切忌忙中出錯，尤其對外形相似的焊材一定要辨識其牌號標志，在焊條頭焊絲頭涂上不同顏色以區分，存放時標志要清楚，位置擺放要固定和分隔較開；焊工在領取焊材時也要求認真檢查，尤其是要查看焊絲頭顏色標志是否符合，作業過程中不允許將焊條從焊條筒拿出隨意擺放；相關人員在現場巡查的過程中也檢查焊條是否正確。當天未用完的焊條焊絲要求必須歸還至焊條庫，并按照標識存放。

進度和質量進度和質量看起來總是相矛盾的，搶進度質量很難得到保證，要處理好進度和質量的關系，在一般情況下是應該以質量為中心的。

班組長要重視和做好一級自檢班組長要非常重視質量，必然要求其班組成員也重視起來，其目的就是要使焊工在作業過程中嚴格控制內部質量，做好班組一級自檢，同時有良好的表面工藝質量。

焊接質量檢驗記錄是通過對現場焊接的控制和焊縫質量檢查的實況數據記錄，用以評價出焊縫合格與不合格的原始依據。焊接檢查員應做好焊接質量檢驗記錄，做到記錄的及時性、真實性和完整性。凡在現場出現的一切質量情況應及時地認真地記錄下來，做到可追溯性。記錄應真實，如實記載，做到數據準確可靠，使之能確切反映焊接的實際質量。凡是檢驗文件中所規定的項目、內容和數據都應按照規定記錄，保證檢驗資料的技術數據準確、齊全、達到規范化，為編制焊接質量證明文件提供翔實依據，分析和提高焊接質量提供可靠信息和數據。

1、焊接質量檢驗記錄

（1）原始記錄 包括原材料（母材、焊接材料）型號或牌號、規格及理化檢驗記錄憑證（材質單）、材料代用單、設計和工藝更改單。

（2）焊接實況記錄 包括焊接日期、施焊產品名稱、圖號和產品編號，實際施焊記錄（如實

際預熱溫度、實際焊接參數、實際后熱條件等），焊后熱處理記錄，以及焊接工藝紀律執行情況，焊工姓名及焊工鋼印代號。

（3）檢驗記錄 包括焊縫外觀質量檢查記錄、焊縫無損探傷方法及檢驗報告、產品焊接試板無損探傷及理化性能檢驗報告、焊縫修補記錄（修補部位、長度、修補方法、修補次數、不合格項處理單等）

2、竣工質量文件

在產品焊接完工后，焊接檢查員應及時收集焊接質量檢驗記錄資料，并進行匯總而編制焊接質量證明書面報告，焊接質量證明文件應對焊縫質量作出肯定或否定的評定，即“合格”或“不合格”的結論。

應備齊下列技術文件備查：

（1)焊接工程一覽表；

（2)焊口施工簡圖；

（3)作業指導書；

（4)技術交底記錄；

（5)焊口施焊記錄表；

（6)焊口返修記錄表；

（7)焊口（縫）熱處理匯總資料；

（8)焊接質量評定記錄；

（9)焊接材料質保書匯總表；

（10)特殊工種人員資格審查表(包括資格證復印件)；

（11)無損檢測報告（射線、超聲、光譜、硬度）（協助金試人員共同完成）；

（12)工程圖片。

第五篇：教學質量管理匯報材料

教學質量管理匯報材料

以校慶和課改為契機，深度研究，提升教學質量

2012學，我校以十年校慶為契機，落實新課改精神，多措并舉，建設可持續發展的師資隊伍，扎扎實實開展教學研究活動，完善教學質量監控評價方案，切實提高教學質量，取得了些許成績。

一、嚴格執行國家和省頒課程方案，落實課程標準，根據市教育局課程安排表開齊課程、開足課時，重視校本教材的開發。學校不以任何名目組織學生有償補課，即使是高三畢業班補課也嚴格按照規定執行。重視體育教育，學校以校慶為契機，舉行廣播操比賽，認真完成《國家學生體質健康標準》測試上報工作和學生體檢工作，學生參加體檢率100%，順利完成市級示范學校督導復評驗收。

二、教師嚴格按照教學計劃教學，建立備課、上課、作業批改、輔導、測試與教學反思相結合的教學常規制度。學校2012年初就制定出學期教育、教學工作計劃、教科室制定教研組活動計劃，教師學科教學計劃、教學進度。教導處教學檢查、教學實績考核制度落實，有記載、有小結，每學期教學計劃、教案、作業、試卷分析檢查措施到位。

三、抓好復習備考，全力備戰高考。

2012年高考，高三年級全體師生堅持向管理要質量、向研究要質量、向常規要質量，一本上線9人，二本上線97人，三本上線464人，體藝上線52人，位居全市普通高中綜合排名第7名，完成了上級下達的高考目標任務，為十年校慶添上了濃墨重彩的一筆。

回顧2012年高考備考工作，我們主要是在師生中樹立高考目標意識、團結協作意識、過程管理意識和備考研究意識，管理細節上不留空檔，教學環節上不留疏漏。抓計劃，突出細節；抓備課，突出規范；抓課堂，突出個性；抓訓練，突出能力；抓評講，突出規律；抓反思，突出改進。

四、落實常規管理，提高課堂教學質量。

建立以教科室為核心的教學質量研究平臺。充分發揮各教研組長、備課組長的業務指導功能，具體對本學科教學進度、教學設計、集體備課、考試組織、質量分析等全面負責，圍繞“有效教學”和“高效課堂”目標，積極進行學科建設探索和改革。

建立以年級組為核心的教學質量管理平臺。年級組通過對學生的指導和管理、教師的評價和激勵、考試的組織和協調等措施，對本年級教育教學工作統籌管理。

建立以教務處為核心的教學監控平臺。召開教學工作會議，對教師的教學常規和學生的學習常規提出明確要求；開展“推門聽課”“蹲班聽課”、“蹲學科聽課”活動，加強對課堂教學的管理和研究；開展學生問卷調查，全面了解教育教學情況；加強教學考核，教師的備課、教案、上課、作業、聽課、教研等教學活動，有要求、有檢查、有記錄、有評比。

建立以政教處為核心的班級管理平臺。通過召開班主任會，強化學生管理，加強紀律教育和習慣養成教育，注重學生心理健康疏導。

五、開展教研活動，提升學?？蒲兴健?/p>

在“課內比教學”活動中，開展教學觀摩和教學技能比武活動，上好“三課”，即備課組長上好示范課、骨干教師上好優質課、年輕教師上好匯報課。全員參與，堅持開展備課、講課、說課比賽。開展校際教學交流活動，先后選派教師赴應城等兄弟學校學習，隨堂聽課，取長補短，返校后及時分享聽課體會，并上好展示課。

倡導課題實驗與教研活動結合，倡導“辦公室教研”，落實集體備課。2012學，我校承擔了化學、音樂、通用技術、德育五項省級課題，老師們積極參與，用心探討；同時，倡導教師間的“非正式”教研活動，打破教研的時間限制和專題限制。教師的真誠合作與互助，形成了學校開放、民主、追求實效的教研文化，推動了學校“高效課堂”的建設。

精心組織教師間周一次參加網絡研修，與時俱進，提升業務素質；參加各項競賽和論文評選，充分展示教師業務水平。

另外，組織教師編寫校史《二中十年》、校本教材《語文一號》、文學社刊《花園》。

六、組織教師培訓，促進教師專業成長。

抓住十年校慶機遇，充分利用學校青年教師數量多的有利條件，更新教師的教育理念和教學方式，造就一批有影響的骨干教師。加大對年輕教師的培養力度，通過“一對一”幫帶、暑假教師文化考試等形式，既給舞臺，也給壓力。為全校10余名新進青年教師制定培訓方案，引領新教師在專業上迅速成長。

以學習培訓為途徑，為教師搭建學習發展的平臺。組織各年級教師分赴武漢、宜昌等地參加新課改及各類培訓學習活動。通過外出學習，老師們的教學理念得以更新、充實，教學方法得以豐富，教學能力得以提高，教研水平得到提升，有效地促進了教師的專業成長。

總之，本，學校全面貫徹黨的十七屆六中全會和十八大精神，堅持以科學發展觀總攬學校全局，在縣委、縣政府及教育主管部門的領導下，緊緊圍繞縣教育局部署的全年教育、教學工作，堅持“教學為中心，育人為根本”的工作思路，緊張、有序、扎實、高效地開展工作，優化教育教學環境，強化師資隊伍建設，加強學校管理，積極推動新課改，全力以赴備戰高考，全面提升教育教學質量，提高學生的全面素質。以培養學生自主學習，構建高效課堂為重點，全面實施素質教育，不斷提高教育教學質量，順利完成了年初制定的各項工作任務，為學校三五發展打下了堅實基礎。