第一篇：混凝土攪拌站的資質申辦手續問題

在籌建混凝土攪拌站的前期，我們首要關心的問題就是混凝土攪拌站資質的申辦手續問題，只有審批合格才能建站。那么山東金銳混凝土攪拌站建造資質審批的流程是什么呢？

1.工商注冊（工商行政管理局）

混凝土攪拌站申請者應準備好企業名稱預先核準申請表、公司具體名稱、股東名稱、出資總額、出資比例（如股東是法人，需帶營業執照副本復印件），驗資證明、環保證明、房產證明。

2.項目備案（計劃局、發改委）編制項目介紹、填寫項目申請備案表、項目備案請示、企業法人營業執照正副本復印件、組織機構代碼證復印件。

3.相關手續辦理（環保局、建設局、土地局）

環保審批、選址意見書、建設用地規劃許可證、地質災害評估報告、土地評估、建設用地勘測界定報告、建設用地預審。4.辦理土地證（土地局）

地籍調查表、用地申請及法人身份證復印件、公司章程及營業執照、國土資源局規劃出土意見、建設部門一證一書、環保證明、一書四方案、土地評估。5.施工前建設手續辦理（建設局）

施工圖審查與批準、建設工程單體審批、建設工程規劃許可證、投招標。6.辦理施工許可證（建設局）

建設用地許可證、工程報建表及號碼，建設工程規劃許可證、中標通知書、意外傷害保險單、圖紙審查批準書等。

7.施工驗收（審計局、建設局、消防隊、氣象局、環保局）環保驗收、審批驗收、規劃驗收、防雷驗收、工程驗收。8.辦理產權證（房管局）

登記人的營業執照或身份復印件兩份、國有土地使用證、建設工程規劃許可證、竣工驗收備案證明書、房屋建筑面積測繪成果報告。

混凝土攪拌站的建設審批具體流程如上，申請者在申請前一定要做好相關工作，避免走彎路，浪費時間與精力。

第二篇：辦理混凝土攪拌站資質的流程

辦理混凝土攪拌站資質的流程

預拌商品混凝土專業企業資質分為二級、三級。二級資質標準：

1、商品混凝土年產量10萬立方米以上，產品質量合格。

2、企業經理具有5年以上從事工程管理工作經歷或具有中級以上職稱；技術負責人具有3年以上從事商品混凝土生產工作經歷并具有相關專業中級以上

預拌商品混凝土專業企業資質分為二級、三級。

二級資質標準：

1、商品混凝土年產量10萬立方米以上，產品質量合格。

2、企業經理具有5年以上從事工程管理工作經歷或具有中級以上職稱；技術負責人具有3年以上從事商品混凝土生產工作經歷并具有相關專業中級以上職稱；財務負責人具有中級以上會計職稱。

企業有職稱的工程技術和經濟管理人員不少于15人，其中工程技術人員不少于10人；工程技術人員中，具有中級以上職稱的人員不少于5人。

3、企業注冊資本金2000萬元以上，企業凈資產2500萬元以上。

4、企業近3年最高年工程結算收入3000萬元以上。

5、配有2臺55立方米/小時以上的攪拌系統，混凝土運輸車不少于10輛，輔送泵不少于2臺。

6、企業設有混凝土專項試驗室。

三級資質標準：

1、商品混凝土年產量5萬立方米以上，產品質量合格。

2、企業經理具有3年以上從事工程管理工作經歷；技術負責人具有2年以上從事商品混凝土生產工作經歷并具有相關專業中級以上職稱；財務負責人具有初級以上會計職稱。

企業有職稱的工程技術和經濟管理人員不少于8人，其中工程技術人員不少于5人；工程技術人員中，具有中級以上職稱的人員不少于2人。

3、企業注冊資本金1000萬元以上，企業凈資產1200萬元以上。

4、企業近3年最高年工程結算收入1500萬元以上。

5、配有1臺30立方米/小時以上的攪拌系統，混凝土運輸車不少于5輛，輔送泵不少于1臺。

6、企業設有混凝土專項試驗室。

承包工程范圍：

二級企業：可生產各種強度等級的混凝土和特種混凝土。

三級企業：可生產強度等級C60及以下的混凝土。

注：二級、三級企業均可兼營市政工程方磚、道牙、隔離墩、地面磚、花飾、植草磚等小型預制構件。

第三篇：混凝土攪拌站資質辦理流程及注意事項

首先、商品混凝土生產企業應到工商行政管理部門登記注冊，取得企業法人營業執照及備案資料，完善工商、稅務等相關手續。

其次、提出書面申請，如實填寫《建筑業企業資質申請表》，(申請表根據各地情況具體格式不一)但內容基本一致。按照申請表準備相應資料如，工商營業執照、驗資報告、企業章程、公司相關人員任職文件、勞動合同、職稱證件以及采購的設備發票等。與此同時在網上填寫網絡版的資質申請表。

最后、資料的整理和提交，在按要求整理好相關文件的原件（提交時有的資料需驗原件）和復印件后到相關主管部門受理、初審，最終完成審核進入公示等程序。公示結束后申請打印相關資質證書。取得專業企業資質等級證書后，在其資質等級許可的范圍內從事生產經營活動。申報資質注意事項，在前期應先盡量了解本行業的相關資質要求及規范，在準備階段就開始完善相關資料。例如，設備采購階段開具相應發票，人員的招聘等。受理后的過程中一定要和經辦人員交上朋友，搞好關系，得到他們的指導和幫助會事半功倍。

二級企業由市城鄉建設行政主管部門初審后報省住房和城鄉建設行政主管部門審批；三級企業由市城鄉建設行政主管部門審批。

第四篇：混凝土攪拌站操作員

混凝土攪拌站操作員 安全生產八大紀律

1、進入現場必須戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品。2、2米以上的高處，懸空作業、無安全設施的、必須戴好安全帶、扣好保險鉤。

3、高處作業時，不準往下或往上亂拋材料和工具等物件。

4、各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置、方能開動使用。

5、無上崗操作資質人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。

6、施工現場非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，臂桿垂直下方不允許站人。

7、凡有危險可能的場地，應劃分危險區域，與安全區隔開，并設立 “嚴禁非相關人員進入危險區內” 的標志。

8、工作期間嚴禁酗酒、嚴禁私自下河、到水庫游泳。

十項安全技術措施

1、按規定使用安全“三寶一心”：施工中必備的安全帽、安全帶、安全網、反光背心。

2、機械設備防護裝置一定要齊全有效。

3、搭吊等其重設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉，不準超負荷作業，不準在運轉中維修保養。

4、架設電線線路必須符合當地電業局規定，電器設備必須全部接零或全部接地。

5、電動機械和電動手持工具要設置漏電掉閘裝置。

6、腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規程要求。

7、各種纜風繩及其設備必須符合規程要求。

8、在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口。必須用欄桿或蓋板加以保護。

9、嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場，高空作業不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

10、施工現場的懸崖、陡坎等危險地區應設置警戒標志，夜間要設紅燈示警。

高處作業“十不準”

1、安全帽未系緊和安全帶未掛牢不準作業

2、身體狀況不適應不準從事高處作業

3、防護欄、安全網防護不到位不準作業

4、上下通道（梯子）不牢固不準上下攀登

5、腳手板綁扎不牢固不準作業

6、懸掛式腳手架懸掛點不牢固不準作業

7、模板支撐和綁扎好的鋼筋不準攀登

8、工具材料不準相互和上下拋擲

9、六級強風和惡劣天氣不準作業

10、其它必要的安全措施不完備不準作業

電氣操作“十不準”

1、未持特種操作證和未經崗前安全培訓不準作業 2.未按規定穿戴絕緣靴和絕緣手套不準作業

3、沒有可靠的安全防護不準帶電作業

4、不符合TN-S標準不準供電

5、不使用電工專用工具不準作業

6、雷雨天氣不準測定接地電阻

7、電路修理不準單人操作

8、不符合“三級配電”、“兩級保護”不準供電

9、未實行“一機一閘”制不準供電

10、其它必要的安全措施不完備不準作業

電（氣）焊作業“十不準”

1、未持特種操作證和未經崗前安全培訓不準作業

2、不按規定佩戴勞動保護用品不準作業

3、焊鉗與把線連接不牢、絕緣不良不準施焊

4、未裝回火裝置、登記表損壞和兩瓶距離不夠不準施焊

5、雷雨天氣不準露天施焊

6、搭接線連接不牢固不準施焊

7、周圍有易燃易爆品未覆蓋或未有效隔離不準施焊

8、更換場地不切斷電源不準移動電焊機

9、燃燒的焊槍不準離手

10、其它必要的安全措施不完備不準作業

運輸車輛司機“十不準”

1、證照不全或證照與車輛不符不準開車

2、飲酒后或身體疲勞不準開車

3、車輛有故障不準開車

4、不準開超載、超員、超速車

5、客貨混載不準開車

6、道路狀況不明不準開車

7、貨物裝載不穩或捆扎不牢不準開車

8、自卸車未檢視上方和周圍環境不準卸車

9、機動翻斗車與槽坑安全距離不夠時不準卸車

10、不準違反交通規則

進入施工現場“十不準”

1、未戴安全帽不準進入施工現場

2、未穿救生衣不準進入水上施工現場

3、飲酒后不準進入施工現場

4、穿高跟鞋、拖鞋不準進入施工現場

5、赤腳赤膊不準進入施工現場

6、帶小孩不準進入施工現場

7、閑雜人員不準進入施工現場

8、外來人員無工地人員陪同不準進入施工現場

9、外界車輛未經許可不準進行施工現場 10.非施工船舶未經許可不準進入施工水域

電焊作業“十不焊”

1、無特種作業操作證不焊

2、重要場所和禁火區“未經消防安全部門批準又未落實安全措施不焊

3、作業區周圍存有易燃易爆物品”未采取有效措施不焊

4、有與明火作業相抵觸的作業不焊

5、裝過易燃易爆及有害物品容器，未徹底置換清洗不焊

6、鍋爐、容器和管道等設備內作業，無人監護且無防護措施不焊

7、作業周圍情況或焊體性質不明不焊

8、設備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊

9、雨天露天或場地潮濕"無可靠安全措施不焊

10、焊接設備安全附件不全或失效不焊

混凝土攪拌站操作員安全生產一般規定

1、混凝土攪拌站的安裝，應由專業人員按出廠說明書規定進行，并應在技術人員主持下，組織調試，在各項技術性能指標全部符合規定并經驗收合格后，方可投產使用。

2、與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備，應執行規定。

3、作業前檢查項目應符合下列要求：

⑴攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住；

⑵各潤滑油箱的油面高度符合規定； ⑶打開閥門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

⑷提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；

⑸各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；

⑹稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規定； ⑺各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

4、應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

5、機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力應符合要求，方可開始作業。

6、作業過程中，在貯料區內和提升斗下，嚴禁人員進入。

7、攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

8、當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉操作。

9、攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。

10、攪拌站各機械不得超載作業；應檢查電動機的運轉情況，當發現運轉聲音異常或溫升過高時，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。

11、攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來，管內不得殘留任何物料。

12、作業后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。

13、冰凍季節，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應起動水泵和附加劑泵運轉1～2min。

14、當攪拌站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈，并清洗干凈。轉移中，應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應卸載。

攪拌站操作員崗位責任細則

1、設備操作

1.1.熟知攪拌機安全操作規程，由操作工配合對設備的檢修和保養。

1.2.熟悉計量操作盤、攪拌機操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對應的機械機構、執行電器及其執行順序。

1.3.熟知攪拌動力盤、輔機機動力盤、骨材動力盤盤面手動控制鍵的功能及其對應的機械機構、動力電器及其執行順序。

1.4.各班做好交接班記錄、設備保養和維修記錄，交接班時將砼供應量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機械設備的交接班記錄留存備查。

2、攪拌樓及相關設備的檢修和保養

2.1.攪拌機：

2.1.1潤滑：軸端密封、軸端軸承按規定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按規定定時加注或更換潤滑油。

2.1.2機械及其它：每班檢查攪拌機軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態；定期檢查放料門（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機、照明設備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

2.1.3攪拌機除塵器：檢查除塵器個蝶閥與攪拌機的聯動情況；主動除塵風機、除塵器反吹裝置、振動器工作狀態；檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

2.1.4成品料斗：料斗內粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。

2.1.5各配電箱的防護門關閉完好，清除粉塵；盤點清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環境衛生。

2.2.稱重系統： 檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理；外加劑、水的管路、計量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節流槽停開位置檢查；各傳感器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理；檢查料斗內有無雜物并清理；接外加劑桶內的外加劑每班清理。

2.3.受料系統：

2.3.1旋轉布料器：檢查電機、減速機運轉情況；檢查限位開關靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物得清理；清潔電機和減速機外罩上的粉塵；保養各潤滑點。

2.3.2高位水泥倉：藏提的密閉情況及各分倉間的密閉情況。

2.3.3儲料倉：檢查氣缸動作及閥門開度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門動作情況；檢查供水系統的泄露情況見車各防護板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵。

2.4.機械室：

2.4.1檢查風機負載、溫升、皮帶張緊；潤滑風機、給料器軸端；檢查風機、給料器減速箱潤滑油油位，按規定加注或更換；風機過濾器清理；檢查水泥倉底閘板閥、粉料輸送管路有無泄露并清理；檢查各氣動閥、電磁閥動作靈活；清掃電力控制盤；清潔電動鏈條防護罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況。

2.4.2空壓機：檢查空壓機有無超溫停轉或故障提示并及時處理；檢查電動機皮帶及其張緊度；定期清理空壓機空濾；定期檢查空壓機潤滑油油位；每班排放儲氣筒、冷干機、油水分離器中的冷凝水。

2.5.供料系統：

2.5.1骨料輸送設備：檢查皮帶運轉和接口情況；檢查各下料口氣缸工作及斗門開閉情況；檢查皮帶托輥運轉情況；檢查電機運轉、溫升是否正常；定期檢查驅動滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動傳感器是否正常；每班清理換向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機機頭刮掃器的調整；皮帶內清掃器的調整；檢查驅動滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動；灑水器的工作有無異常；中轉站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤滑點注油。

2.5.2電機、水泵運轉情況；水管閥門泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時應立即添加；隨時檢查水池液面，不足及時補充；檢查水井內水泵的工作狀況；梅花墊是否完好。

2.6.外加劑設備： 管路、閥門的泄露情況；外加劑泵的運轉情況

3、完成項目部領導交辦的其它工作任務。

混凝土攪拌站安全操作規程

1、所有作業人員必須按要求佩戴好安全帽、防塵口罩等安全防護用品，機械作業人員須持證上崗。

2、作業前應檢查各項裝置均符合要求后方可啟動。啟動后，各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力應符合要求，方可開始作業。

3、作業時嚴禁非作業人員進入生產區域，嚴禁人員在貯料區內和提升斗下進入；清除上料斗底部物料時，必須把料斗提升到適當位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內部的殘料時，必須切斷電源且設專人監護。

4、攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

5、當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉操作。

6、攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。

7、攪拌機各機械不得超載作業；應檢查電動機的運轉情況，當發現運轉聲音異常或溫升過高時，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。

8、攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來，管內不得殘留任何物料。

9、作業后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統。

10、冰凍季節，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應啟動水泵和附加劑泵運轉1-2分鐘。

拌合樓安全操作規程

1、經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作，操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。

2、工作前應嚴格按照潤滑規定進行油位檢查，檢查各傳動部位是否卡塞，確認各部位正常后再開始工作。工作中如發現運轉不正常，有異響、升溫過高，應立即停機排除。

3、操作室內不準堆放與作業無關的物品，嚴禁用明火取曖，操作人員在值班時間內應集中精力，不得干與作業無關的事情。

4、操作者應使用“自動”操作，盡量避免使用“手動”，嚴禁在作業過程中啟動與作業無關的鍵盤、控制開關等。

5、隨時觀察各種儀表及監控屏，嚴禁超負荷運行。

6、電壓波動要保持在±10%以內，當電壓過高或過低時，應與有關部門聯系，及時解決，嚴禁設備長時間過壓或欠壓運轉。

7、操作人員應經常觀察圖象，隨時修正誤差，確保砼質量。

8、嚴禁對計量槽進行強烈沖擊。

9、操作人員應認真做好記錄并填寫日保養、周保養、月保養以及運轉記錄，每月向主管部門匯報一次情況。

攪拌機清罐安全操作規程

1、清罐工作業前必須戴好安勞動保護用具，不準穿拖鞋和赤臂上崗。

2、清罐前必須檢查作業現場是否有不安全因素，如發現應及時排除方可作業。

3、清罐前必須通知操作員，由操作員拉下攪拌機電閘，清罐工監督，清理攪拌機時任何人不準合閘。

4、清理攪拌機內部時，在確保拉下攪拌機電閘后，將操作系 統的鑰匙拔下放在指定地點，打開攪拌機蓋確保攪拌機蓋固定好方可進行清理。

5、清守攪拌機后，將風鎬、錘子、鐵簽等工具必須拿出攪拌機，并把攪拌機門關好，將操作系統的鑰匙還給操作員，告知操作員是否可以安全生產。

6、攪拌機清理完畢，操作員確定清罐力工安全后，方能給電生產。

水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技術交底 1.現場在城區、居民區、鄉鎮、村莊、機關、學校、企業、事業等單位及其附近，不宜采用機械拌和混凝土，宜采用預拌混凝土。

2.現場需機械攪拌混凝土時，混凝土攪拌站搭設應符合下列要求：

(1)現場應設廢水預處理設施。

(2)攪拌站不得搭設在電力架空線路下方。(3)攪拌機等機械旁應設置機械操作程序牌。(4)攪拌站應按消防部門的規定配置消防設施。

(5)攪拌站的作業平臺應堅固、安裝穩固并置于堅實的地基。(6)攪拌機等機電設備應設工作棚，棚應具有防雨（雪）、防風功能。

(7)攪拌站搭設完成，應經檢查、驗收，確認合格，并形成文件后，方可使用。

(8)現場混凝土攪拌站應單獨設置，具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環保措施，周圍應設圍擋。

(9)攪拌機、輸送裝置等應完好，防護裝置應齊全有效，電氣接線應符合施工用電安全技術交底的具體要求。(10)現場應按施工組織設計的規定布置混凝土攪拌機、各種料倉和原材料輸送、計量裝置，并形成運輸、消防通道。

(11)施工前，應對攪拌站進行施工設計。平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩定性應滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。

3.機械運轉過程中，機械操作工應精神集中，不得離崗，機械發生故障必須立即停機、斷電；作業人員向攪拌機料斗內傾倒水泥時，腳不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，嚴禁人員進入貯料區和卸料斗下方。

4.需設作業平臺時，平臺結構應經計算確定，滿足施工安全要求，支搭必須牢固；使用前應驗收，確認合格，并形成文件；使用中應隨時檢查，確認安全。

5.攪拌站設置的各種電氣設備必須由電工引接、拆卸，作業中發現漏電征兆、纜線破損等必須立即停機、斷電，由電工處理。

6.需進入攪拌筒內作業時，必須先關機、斷電、固鎖電源閘箱，設安全標志，并在攪拌筒外受專人監護，嚴禁離開崗位。

7．搬運袋裝水泥必須自上而下順序取運。堆放時，墊板應平穩、牢固；按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。

8.固定式攪拌機的料斗在軌道上移動提升（降落）時，嚴禁其下方有人；料斗懸空放置時，必須鎖固；攪拌機運轉中不得將手或木棒、工具等伸進攪拌筒或在筒口清理混凝土。

9.手推車向攪拌機料斗內傾倒砂石料時，應設擋掩，嚴禁撒把倒料；手推車運輸應平穩推行，空車讓重車，不得搶道。10.落地材料、積水應及時清掃，保持現場環境整潔；攪拌場地內的檢查井應設人管理，井蓋必須蓋牢。

11.冬期混凝土施工中需使用外摻劑時，外摻劑必須集中管理，專人領取，正確使用，余料回庫，嚴防誤食。

第五篇：混凝土攪拌站一些問題

混凝土攪拌站一些問題

辦公室管理層

1． 管理層不遵守混凝土行業規范，不專業，不尊重混凝土專注知識人才，違背混凝土常識，不采納員工合理化建議，使生產經營沒有形成良性循環。事故較多，多種毛病繁瑣事務經常發生和出現。

2． 公司缺乏相應必要的設施和配置，多個環節未管理到位，經濟效益低下，長期管理體制混亂，社會影響較大，名氣不好。

3． 更新科技產品緩慢，管理軟件老套落后滯后，管理工藝落后，如未使用GPS、PCL、視頻集成電路等等。

4． 私營家族企業中的家族氣氛相當嚴重，對企業發展和公司運作有較大影響和制約，企業中有小作坊現象。

5． 用人機制不健全，未經過試用，充分和全面考核。

6． 管理人員鉤心斗角，各自為政，遇事推托責任，好邀功請賞。7． 管理人員不注重人才，與專業人才缺乏溝通，致使人員的流失。

8． 不深化混凝土行業方方面面的改革，優化人員組合，致使生產管理脫節。9． 管理人員過多，缺乏專業性管理人員。

生產人員

1． 生產人員配置不當，缺乏專業性人員。

2． 人員自身素質低下，工作積極性和責任心不強。凝聚力不強缺乏團結互助精神。

生產工藝流程

1． 各部門協調不到位，生產流程混亂。

2． 材料秤量及統計有誤，直接造成經濟損失。3． 實驗室砼出廠檢驗不嚴格，致使產品返廠。

4． 設備維護不專業不及時，維護物資供應不當，延誤生產。

安全意識

1． 生產防護用具的佩戴不到位，如安全帽、防護手套、安全帶等。2． 設備維修缺乏安全標志和警告標識。

3． 缺乏安全例會，人員自身安全與設備安全意識淡薄。

后勤保障

1． 員工生活質量水平不高，如伙食、食宿條件、業余娛樂項目。2． 員工勞保的質量和發放不完善。

3． 員工勞資發放的公正性、及時性不到位。4． 員工保險體制不健全，工傷報賠難。