第一篇：混凝土攪拌站方案

混凝土攪拌站方案

目錄：

1混凝土攪拌站設計說明……………………………………… 3 2.攪拌站管理說明……………………………………………… 8 3.攪拌站現場管理體系……………………………………… 10

中鐵五局機械化公司西商LJ-6標項目部

2009年7月30日

混凝土攪拌站設計說明

1.目的

為確保砼的質量，滿足施工計劃的需要，保證西商LJ-6標的生產秩序及減小環境污染，實現文明施工，本站設置HZS-50攪拌站兩套，總生產能力為100m3/h，同時可生產多個砼品種的大 型自動化砼集中攪拌站，來滿足整個工程的砼供應。

2.攪拌站的地址選擇

由于本站主要是負責福銀聯絡線特大橋的砼供應，并避免同其它施工活動互相干擾，其地址選擇應考慮以下條件： 1)攪拌站離村落的距離不小于300米，以減少對村民的干擾。2)地址應盡量靠近101省道，便于攪拌站接受各種材料和運出砼。為減少運輸途中砼坍落度的損失以及溫度變化，攪拌站應盡量靠近施工現場，運距應按砼出機到工地的時間不超過20min考慮。

3)攪拌站應便于給水、排水、供電。

3.攪拌站的設備

根據施工進度計劃的要求，砼攪拌站的小時生產能力為：標準工況下100m3/h，并同時具有生產多個品種砼的能力，據此我們選擇二臺1000型的主機，每臺攪拌機組成一條生產線，兩條生產線組成砼集中攪拌站。本站配有6臺8m3砼運輸罐車作為砼的主要輸送設備，其它輔助生產設備8臺套，可確保砼的正常和運輸。

4.水泥儲運設施

本攪拌站主要使用散裝水泥。共設有2個100T和2個 70T的散裝水泥倉。水泥的運輸主要由藍田堯柏水泥生產廠家供應運輸，另修建40m2水泥庫房，能儲存50T水泥作為應急之需。

5.砂、石，外加劑的儲運設施

攪拌站設有5000m2的河砂、碎石儲料場。配有一臺ZL－50裝載機進行堆料及向配料機裝料。外加劑等材料建立專屬材料庫，以便存放和管理。

6.砼的輸送

攪拌站距福銀聯絡線特大橋最遠的距離有1000米，采用砼運輸罐車運送至施工現場

7.集中攪拌站不間斷生產保證措施

本站配備1臺120kw柴油發電機組，作為攪拌站的自備電源。

8.砼質量保證措施

1）集中砼攪拌站應按ISO9002標準及我公司質量體系要求建立建全集中攪拌站的質量保證體系，組織機構。并制定相應的質量管理規章制度。

2）砼原材料的質量控制

砼的原材料質量控制是保證砼質量的關鍵，砼原材必須由材料,試驗專管人員及站長多重把關,不合格大材料必須退場。3）砼的生產過程及成品的質量控制

攪拌站對砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加劑均進行電子自動計量及配料，誤差在國家標準以內。攪拌站的各工種均持證上崗。

4）砼攪拌站電子配料稱精度的控制

砼攪拌站安裝后，配料稱的精度進行檢驗及標識。骨料電子配料秤精度≦±2％。

9.集中攪拌站設備的管理

本攪拌站是微機控制自動化設備，操作及維修人員應具備高中以上的文化程度，且經過專門培訓取得上崗證書方可上崗操作及維護設備。在日常運行時的保養管理工作應嚴格按我公司制定的《施工機械修理保養管理辦法》執行。10.附圖

1)砼攪拌站生產工藝流程圖見附圖（1）。攪拌站平面布置圖（附后）

攪拌站管理制度

一、攪拌站操作班組：

1.投料：水泥、骨料、外加劑必須按砼配合比要求的品種、規格使用，不得用錯，計量必須準確，不得多投或少投，否則，發現一次罰該班組100元。2.砼澆筑完畢：

①應清空配料秤、升降料斗，并保持周圍場地干凈。②若當班不及時清理，項目部將派專人清理，并按80元/工日從班組當月工程款中扣除，不夠一個工日按一個工日計。

二、機械操作人員：、攪拌站操作人員、罐車司機、裝載機司機必須培訓合格（持證）上崗，嚴格按《攪拌站安全操作規程》、《罐車安全操作規程》《裝載機安全操作規程》專心操作，不得隨意離開工作崗位，否則，發現一次罰款100元。

2、罐車駕駛員、裝載機司機應經常檢查、保養機械，確保機械機況正常，隨時能滿足出車的需要。項目部到月底對每個臺車進行考核，按出勤車數適當給予獎勵。

3、操作時不得打與工作無關的電話或聊天，否則，發現一次罰款50元。

4、每次開機前應認真核對配合比，并應對計量器具進行校正，確保計量準確。如因計量不準或計量錯誤，造成事故者，罰款100元。

5、做好機械的日常保養工作，操作過程中發現問題應及時處理，不能處理的及時上報，對知情不報、不及時匯報或因工作失誤，人為造成的經濟損失，由責任人承擔損失，并處以100元/次罰款。

三、對以上班組和機械操作人員，積極配合者，月底考評給予獎勵。

四、希望機修工和電工班積極配合攪拌站工作，發現問題及時處理。

攪拌站各崗位職責

一、站長

1、對公司負責，全面負責攪拌站生產管理工作。

2、現場施工機械設置計劃，施工機械訂購及指導安裝調試。

3、審批攪拌站正常日常開支等費用（費用在1000元以下）。

4、采購設備、大件配件或金額大于1000元的配件及人員工資由站長審核后由分管的副總經理審批。

二、實驗室主要職能

1、各種砼配合比的計算、材料質量分析、現場材料的抽檢把關。

2、資料的管理、歸檔、保全。

3、按計劃進退材料和材料采購。

4、驗收進場材料及收取質保書、合格證、準許證

5、各種建筑材料抽樣送檢。

6、攪拌站現場的電腦單的記錄保管并及時匯總到財務組。

三、攪拌班長職責

1、組織質量、安全檢查及控制、驗收評定。

2、記錄施工日志。

3、攪拌工及裝載機、砼泵、攪拌車工作人員管理。

4、攪拌站現場的電腦單的記錄保管并及時匯總到財務組。

四、維修組的職責

1、攪拌、運輸施工機械維修、保養管理。

2、所有現場用水、用電維修、管理。

五、攪拌機及裝載機、砼泵機、攪拌車工作人員職責

1、工作人員必須遵守有關安全管理的規章規則，安全操作，并應遵守公司其他相關的規章制度。

2、工作人員應愛惜公司機械、車輛，平時要注意機械、車輛的保養，經常檢查機械、車輛的主要機件。每月至少用半天時間對自己所開機械、車輛進行檢修，確保正常工作。

3、司機應每天抽適當時間清洗自己所開車輛，必須保持車輛的清潔。

4、工作人員發現所操作的機械、車輛故障時要立即檢修。不會檢修的，應立即通知維修組長，并提出具體的維修意見。

5、操作人員離開機械、車輛時，要鎖好保險鎖，防止機械車輛被違規操作。

第二篇：混凝土集中攪拌站方案

混凝土集中攪拌站方案

目錄：

1.混凝土攪拌站設計說明……………………………………………………3 2.攪拌站管理說明……………………………………………………………8 3.計量管理制度………………………………………………………………10 4.現場實驗室管理制度………………………………………………………12 5.防臺風、防暴雨、防雷電緊急預案………………………………………20 6.冬、雨季施工措施…………………………………………………………31 7.攪拌站現場管理體系………………………………………………………39

混凝土攪拌站設計說明

1.目的

為確保砼工程的質量，滿足施工計劃的砼澆筑強度，保證華電可門火電廠二期工程的生產秩序及減小環境污染，實現文明施工。本工程施工設置二個總生產能力為120m3/h，同時可生產二個砼品種的大型自動化砼集中攪拌站，來滿足整個工程的砼供應。

2.砼集中攪拌站的廠址選擇

由于本工程是二期擴建工程，為確保原一期工程的生產正常進行并避免同其它施工活動互相干擾，其廠址選擇應考慮以下條件：

1)

攪拌站離爆破作業點的安全距離不小于300米。

2)

廠址應便于攪拌站接受各種材料和運出砼。為減少運輸途中砼分離和坍落度損失以及溫度變化，攪拌站應盡量靠近施工現場，運距應按砼出機到入倉的時間不超過20min考慮。

3)

廠區應便于給水、排水、供電。

3.砼攪拌的設備選型

根據施工進度計劃的要求，砼攪拌站的小時生產能力為：120m3/h，并同時具有生產二個品種砼的能力，據此我們選擇四臺1 m3的砼攪拌機，采用兩臺攪拌機組成一條生產線，兩條生產線組成砼集中攪拌站。

4.水泥儲運設施

本攪拌站使用散裝水泥，共設有4個100T散裝水泥儲罐。水泥的運輸主要考慮水泥生產廠家供應運輸，另自備兩臺30噸散裝水泥罐車，作為應急輔助運輸。

5.砂、石，外加劑的儲運設施

集中攪拌站設有2000m2的砂、石堆料儲料場。配有兩臺ZL－50裝載機進行堆料及向攪拌機骨料倉裝料。外加劑等材料建立專屬材料庫，以便存放和管理。

6.砼的輸送

攪拌站距施工澆筑現場大約500米，采用砼攪拌車運送至澆筑現場的砼輸送泵倉。由砼泵泵送至各澆筑點。

本站配備兩臺HBT80砼輸送泵，5臺8m3砼攪拌輸送車作為砼的主要輸送設備，可確保工程砼的輸送。

7.集中攪拌站不間斷生產保證措施

本站配備1臺315kw柴油發電機組，作為攪拌站的自備電源。8.砼質量保證措施

1）

集中砼攪拌站應按ISO9002標準及我公司質量體系要求建立建全集中攪拌站的質量保證體系，組織機構。并制定相應的質量管理規章制度。

2）

砼原材料的質量控制

砼的原材料質量控制是保證砼質量的關鍵，砼原材必須由材料,實驗專管人員及站長多重把關,不合格大材料必須退場。

3）

砼的生產過程及成品的質量控制

攪拌站對砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加劑均進行電子自動計量及配料，誤差在國家標準以內。

攪拌站的各工種均持證上崗。

4）

砼攪拌站電子配料稱精度的控制

砼攪拌站安裝后，配料稱的精度進行檢驗及標識。骨料電子配料秤精度≦±2％。

9.集中攪拌站設備的管理

本攪拌站是微機控制自動化設備，操作及維修人員應具備高中以上的文化程度，且經過專門培訓取得上崗證書方可上崗操作及維護設備。在日常運行時的保養管理工作應嚴格按我公司制定的《施工機械修理保養管理辦法》執行。

10.附圖

1)砼攪拌站生產工藝流程圖見附圖（1）。

攪拌站平面布置圖（附后）

攪拌站管理制度

一、班組：

1.投料：水泥、摻合料、外加劑必須按要求的品種、規格使用，不得用錯，計量必須準確，不得多投或少投，否則，發現一次罰該班組1000元。

2.砼澆筑完畢：

○1應清空配料秤、升降料斗，并保持周圍場地干凈。拖式泵下面的砼料，能用的在砼澆筑時應鏟回料斗使用，不能用的應立即清走，并按指定位置堆放，不得亂倒；

②若當班不及時清理，項目部將派專人清理，并按80元/工日從班組當月工程款中扣除，不夠一個工日按一個工日計。

二、機械操作人員：.操作人員必須培訓合格（持證）上崗，嚴格按操作規程專心操作，不得隨意離開工作崗位，否則，發現一次罰款20元。

2.操作時不得打與工作無關的電話或聊天，否則，發現一次罰款10元。

3.每次開機前應認真核對配合比，并應對計量器具進行校正，確保計量準確。如因計量不準或計量錯誤，造成事故者，罰款1000元。

4.做好機械的日常保養工作，操作過程中發現問題應及時處理，不能處理的及時上報，對知情不報、不及時匯報或因工作失誤，人為造成的經濟損失，由責任人承擔損失，并處以50元/次罰款。5.做好配料的監督工作，發現班組不按要求添加水泥、摻合料及外加劑，有權停止攪拌。

三、對以上班組和機械操作人員，積極配合者，獎勵1～2個工日。

四、希望機修班和電工班積極配合攪拌站工作，發現問題及時處理。

計量管理制度

為了確保本項目各項合同目標的順利實現，通過加強計量管理和計量檢測工作為本工程施工提供技術保證。對測量設備（計量器具）的管理，作出如下規定：

1.計量器具的配置

1.1在項目開工前，由項目部制定計量器具配備計劃，報批后購買或由公司調配。

1.2開工后，由項目計量員建立計量器具管理臺帳，對計量器具進行嚴格管理。

2.計量器具的周期檢定

2.1 計量器具由項目計量管理員負責按照規定的檢定周期送檢。

2.2 計量器具不符合規定要求時應立即予以調整或更換。

2.3 經計量檢定合格的計量器具，應由檢定人員進行封印并出具檢定合格證。由項目計量管理員根據檢定結果負責在計量器具上粘貼彩色標志。

3.計量器具的貯存與搬運

3.1計量器具的貯存條件應能滿足不因貯存而影響計量器具的計量性能的基本要求。計量器具使用說明書規定了貯存方法的，應按使用說明書的規定進行；計量器具使用說明書未作明確規定的，則應做到防潮、防塵、防震。

3.2計量器具的搬運不能影響計量器具的計量性能，計量器具的搬運應選擇合適的運輸工具，對于有防震要求的計量器具在搬運前要采取防震包裝等措施。

3.3在計量器具的貯存和搬運過程中，要做好保護工作，避免發生浸水、受潮、摔碰等事故。

4.計量器具的使用

4.1計量器具的使用應嚴格按使用說明書的規定進行，凡無檢定合格證、封印或超過檢定周期的計量器具均嚴禁使用。

4.2大型及精密計量器具應由使用人員逐日填寫使用記錄。記錄計量器具的使用內容和使用時間。計量器具的故障情況、維修保養情況以及其他有關情況也應做好記錄。

4.3定期進行計量器具的維修、保養工作，發生故障應及時排除。嚴禁帶病運行和只使用不保養的做法。

4.4測量工具和儀器由測量員保管、維護、校驗，由計量管理員進行送檢，試驗儀器由現場試驗室負責儀器的管理、維護、校驗和送檢。

4.5混凝土后臺計量管理

4.5.1混凝土后臺計量管理具體由混凝土后臺工長負責。其操作標準參照國家、行業有關規范執行。

4.5.2混凝土后臺計量采用重量比制，其允許誤差參見有關規范。

4.5.3混凝土后臺計量采用觸動計量系統，使用前必須按計量器具管理規定對其進行校驗使其滿足規定的要求。4.5.4試驗員、混凝土后臺工長協助項目計量管理員做好攪拌系統稱量裝置的送檢工作。

現場實驗室管理制度

1．總則

為現場工程施工質量的控制管理工作，確保工程按期、保質、高效建成，我部工地試驗室嚴格按照《設計規范》、《施工規范》、《試驗規程》以及管理處對管理辦法，并結合我部承擔的工程實際，特制定本辦法。人員

2.1 試驗室共5人，主任一人負責全面工作，試驗人員分別負責：室內建材試驗一人，室外土工試驗二人，資料收集整理一人。

2.2 全線試驗人員持有質量檢驗中心頒發的“檢驗員證”，針對該工程的特點工地試驗室在開工前對所有試驗人員崗前再培訓。環境條件

3.1 工地試驗設有標養室、水泥軟練室、建材室、力學室、土工室和辦公室。

3.2 標養室設有溫度濕度自控儀和1.5P冷曖空調，溫度控制在20±3℃，相對濕度大于90%，并每天進行“溫濕度記錄薄”的登記工作。

3.3 制定了安全防火措施和配備了相應的設備 儀器設備

4.1 工地試驗室配備了一套完整的土工、建材、水泥軟練試驗項目的儀器設備。

4.2 每臺（件）儀器設備分別建立了檔案，制定了《操作規程》并上墻。

4.3 制定了儀器設備周檢計劃，定期請計量部門進行儀器設備檢定；自檢、自校部分儀器定期校驗。

4.4 儀器設備日常使用后清潔干凈并作好《儀器設備使用記錄薄》的填寫工作。檢測工作和質量控制

5.1 該工程主要檢測項目、試驗手段、執行標準及質量保證措施詳見附錄一。

5.2 試驗管理程序。見附表二

5.3 開工前由總工程師組織單位的行政領導、工程技術人員、試驗人員進行工程技術交底工作。

5.4 室內檢測

5.4.1 原材料（含成品材料）試驗

5.4.1.1 我們所購買的水泥、鋼材等重要原材料（含成品材料），在材料進場前必須向駐地辦提供相應的產品合格證明材料和管理法規定的試驗報告。

5.4.1.2 粉煤灰、石料、砂子、土等一般原材料在進場前必須向駐地辦提供本辦法規定的試驗報告。

5.4.1.3 所有材料，必須在征得駐地辦試驗工程師同意后，將原材料（含成品材料），送中心試驗室做驗證試驗，經中心試驗室驗證合格、駐地辦審批以后方可進場，并對每一種材料都必須有標識牌。

5.4.1.4 原材料根據我部和中心試驗室的平行試驗結果進行審批并報監理管理部備查。5.4.2 對于某些原材料（含成品、半成品）的試驗，在我部工地試驗室和中心試驗室都無法完成時，則由我部與駐地辦試驗工程師一起取樣委托有資質的試驗檢測機構進行試驗。

5.5 原材料（含成品材料）驗收試驗

5.5.1 所有原材料進場后，我部按“技術規范”和管理辦法的規定對其進行自檢試驗，確保其各項技術指示不低于規范要求，自檢合格后，駐地辦按監理規定的抽檢頻率進行驗收。

5.5.2未經駐地辦驗收合格的原材料（含成品材料）我部不得使用。

5.6 標準試驗

5.6.1 砼、砂將配合比試驗、土的標準擊實試驗以及其它標準試驗，均須由我部在駐地辦材料試驗工程師監督的情況下取樣，并在全過程旁站下進行試驗。

5.6.2 試驗結果合格后，我部應將材料試驗工程師認可的試樣送中心試驗室做平衡試驗，且試驗工程師必須在我部給中心試驗室的委托書上簽認。

5.6.3 中心試驗室的平行試驗全格后，由駐地辦審批并報監管理部核查。

5.7 各項檢測樣本按需要留樣復檢的試樣妥存一個月。

5.8 現場管理

5.8.1 工地試驗人員在接到審批后的設計理論配合比，應根據現場材料進行試拌，確定最佳的施工配合比。

5.8.2 拌合站必須實行掛牌制和計量人員旁站監督制，并作好“砼（砌石）灌（砌）注日記錄”，制作和養護檢查試件送檢；砼（砂漿）檢驗程序。

5.9 原始記錄和數據處理

5.9.1 原始記錄采用管理處統一表格，必須采用碳素墨水；如確需更改應在作廢數據上劃兩條水平線，將正確數據填寫在上方，加蓋涂改人印章。

5.9.2 檢測數據使用法定單位，測試要求精度及數據的計算、修約、有效數位與統計等按有關技術標準和試驗規程執行。

5.10 檢測報告

5.10.1 試驗、檢測報告統一按管理處規定表格，文字簡練，結論正確，簽名必須使用碳素墨水手簽。

5.10.2 經審核加蓋試驗資料專用章后的試驗檢測報告方能生效。工作職責

6.1 工地試驗室職責

6.1.1 嚴格按照ISO9001質量體系文件和處工程試驗室編制的《質量管理手冊》進行指導試驗工作。

6.1.2 收集、購置國家行業最新有效版本的標準、規范、試驗規程，建立標準、規范、規程、技術資料臺帳。

6.1.3 對土樣、砂、石、水泥、鋼筋等進行材質鑒定。

6.1.4 按施工規范、試驗規程和設計文件進行砂漿（砼）配合比設計。

6.1.5 負責各種填料的鑒定和夯實試驗。

6.1.6 負責砂漿（砼）檢查試件抗壓強度檢測工作。6.1.7 負責收集整理各種試驗報表，并在每季度末25日前上報處工程試驗室以及監理。

6.1.8 負責砂、石、水泥、鋼筋、路基填料的取送樣工作。

6.1.9 負責砂漿（砼）配合比換算工作，路基施工含水量的控制。

6.1.10 負責砂漿（砼）質量檢驗，路基填土壓實檢測質量控制工作。

6.1.11 負責各種原始記錄的歸類存檔工作。

6.1.12 負責該部的試驗竣工資料的收集整理工作。

6.2 工地試驗室主任（兼技術、質量保證負責人）崗位職責

6.2.1 對試驗室工作全面負責，組織完成施工所要求的各項試驗和管理工作。

6.2.2 對全室試驗工作的業務管理作出安排，組織加強業務技術學習、培訓，以提高業務技術水平。

6.2.3 組織人員加強現場管理，使試驗結果真實地反映施工管理水平。

6.2.4 參加該室的工程質量檢查及事故分析會。

6.2.5 審核本室的原始記錄和檢測報告。

6.2.6 根據工程的需要，組織進行研究性試驗，推廣應用四新技術。

6.2.7 考核本室人員的工作情況。

6.2.8 完成領導臨時交辦的任務。

6.3 檢測試驗人員崗位職責

6.3.1 對檢測（管理）工作的質量負責。

6.3.2 高質量、高效率地完成各項檢測任務，保證檢測結果的質量。

6.3.3 嚴格按照標準、規范及有關規程進行檢測工作。

6.3.4 按規定填寫各種原始資料的記錄、試驗報告、儀器設備操作使用記錄，溫濕度記錄等。

6.3.5嚴守試驗室各項管理制度，遵紀守法，不遲到早退，有事請假。

附錄一 工程主要檢測項目、試驗手段及質量保證措施

檢測項 目

主要儀器設備

采用標準

質量保證措施

試驗規程

技術標準及規范

水泥檢驗常規

水泥抗折機、凈漿攪拌機、膠砂攪拌機、膠砂振動臺、水泥凝結時間測定儀、沸煮箱、水泥負壓篩析儀、標準養護箱、電子天平等

T0501-94水泥細度檢驗方法：T0502-94標準稠度、凝結時間安定性檢驗

T0503-94水泥膠砂強度檢驗方法 GB175-99硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

GB1344-99礦碴硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥

施工現場水泥使用規定：

1、具有出廠檢驗報告單。

2、按時間先后、品種、規格堆碼；

3、各單位用水泥前必須取樣復查。

4、水泥存放期不能超過三個月否則應進行復查試驗。

5、進料前需取樣送工地試驗室進行材料進場檢驗，并送中心試驗室作對比試驗。

砂石檢驗（常規）

振篩機、電熱鼓風干燥箱、架盤天平、案稱、臺稱、500ml容量瓶、1000ml廣口瓶、電子天平等

JTJ058-2000公路工程集料試驗規程

JTJ054-94公路工程石料試驗規程

JTJ041-2000公路橋涵施工技術規范

使用前，對料源進行調查選擇質優、價廉的材料；按要求進行抽查；杜絕不合格產品進入施工現場。

砼及砌筑砂漿配合比設計

砼攪拌機、砼振動臺、電子天平、架盤天平、臺稱、案稱、砼坍落度筒、2000KN壓力試驗機、600KN萬能材料試驗機、砂漿稠度儀

GBJ80-85普通砼拌合物性能試驗方法JGJ/T55-96普通砼配合比設計規程

GBJ146-90粉煤灰砼應用技術規范

JC473-477-92砼外加劑

JGJ/T98-96砌筑砂漿配合比設計規程

JGJ70-90建筑砂漿基本性能試驗方法

GB50204-92砼結構工程及驗收規范

GBJ107-87砼強度檢驗評定標準

GBJ203-83磚石工程施工及驗收規范GBJ300-305-88建筑安裝工程質量檢驗評定標準

根據現行技術標準及設計要求，嚴格按試驗規程進行操作：達到結構要求的強度。

砼

現

場

澆

筑

砼坍落度筒、架盤天平、臺稱、案稱、拌合盤、砼試模等

GBJ80-85普通砼拌合物性能試驗方法

GBJ107-87砼強度檢驗評定標準

GB50164-92砼質量控制標準

嚴格控制砂、石、水泥、外加劑、水等計量準確，按設計要求控制砼坍落度；按規定取樣制作試件、養護、進行強度檢驗；工地試驗人員應測定砂、石含水量變化，計算施工配合比，并掛牌執行。

附錄一工程主要檢測項目、試驗手段及質量保證措施（續上表）

檢測項目

主要儀器設備

采用標準

質量保證措施

試驗規程

技術標準及規范

金屬材料試驗

600KN萬能材料試驗機

游標卡尺

鋼直尺

GB228-76金屬拉伸試驗方法；

GB232-63金屬材料彎曲試驗方法；

GB2649-89焊接接頭機械性能試驗取樣方法；

JTJ-055-83公路工程金屬試驗規程

GB50204-92砼結構工程及驗收規范；JGJ18-97鋼筋焊接驗收規范

GB1499-98鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋；GB13013-91鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋；

施工現場鋼筋使用規定。

1、具有出廠試驗報報告單。

2、按時間先后、品種、規格堆碼。

3、施工單位用鋼筋前必須取樣復查。

4、進口鋼筋還得按要求進行化學分析。

5、嚴禁使用不合格產品。

6、并送中心試驗室作對比試驗。

泥

漿

試

驗

泥漿比重計、泥漿粘度計、量筒、PH試紙、泥漿含砂量測定儀

JTJ041-2000公路橋涵施工技術規范

嚴格按規程進行操作，做到數據準確可靠。

砼力學性能試驗

2000KN壓力試驗機、600KN萬能材料試驗機

回彈儀、砼鉆芯取樣機、砼貫入阻力儀、GBJ81-85普通砼力學性能試驗方法；GBJ82-85普通砼長期性能和耐久性能試驗方法；GBJ80-85普通砼拌合物性能試驗方法

GB50204-92砼結構工程施工及驗收規范

嚴格按規程進行操作，做到數據準確可靠。

土壤力學性能試驗

填土壓實檢測

地基容許承載力試驗 土壤擊實儀；電動脫模器；光電式液塑限聯合測定儀，電熱鼓風干燥箱；比重瓶；電子天平；核子密度儀；輕型動力觸探儀；十字板剪切靜力觸探儀；相對密度儀灌砂儀；CBR儀；泥漿測定儀；虹吸筒；K30承載板等

JTJ051-93公路土工試驗規程。

SD128-84土工試驗規程。

JTJ013-95公路路基設計規范。

JTJ071-98公路工程質量檢驗評定標準。

TBJ18-89動力觸探技術規定。

JTJ041-2000公路橋涵施工技術規范。GBJ7-89建筑地基基礎設計規定。

1、按設計要求取樣送檢。

2、路基施工必須選擇試驗段，確定合理的填土厚度和碾壓遍數。

3、橋、涵、檔墻基礎施工按設計要求復查地基承載和是否達到設計要求，為后序施工提供依據。

附錄二

防臺風、防暴雨、防雷電緊急預案

一、應急準備與組織管理

1.制定三防預案的目的：

（1）

在接到預警信號時，及時落實相應的防范行動；

（2）

惡劣天氣過后，及時排除險情、發現隱患、檢查損失情況、進行反饋改進。

2.緊急處理領導小組及職責：

職務/姓名/電話

職責

組長（項目經理）徐斌

1.組建領導小組

2.組建義務消防隊

3.批準應急準備方案

4.組織檢查監控.副組長（項目現場經理）陳成梅

1按批準的應急準備方案，落實有關設施、物資并組織實施

2.組織有關人員進行應急準備及響應預案培訓，必要時組織演練

3.檢查預案落實情況

副組長（項目技術負責人）林世忠

1.組織技術部、工程部、物資部、綜合辦公室編制應急準備及響應預案并審核

成員（工程部負責人）張曉兵

1.按經批準的應急準備預案對作業現場的要求組織實施

2.負責對現場作業人員進行應急準備及響應預案的培訓

成員（物資部負責人）王舒平

1.負責各項預案中有關設備、物資的準備

2.負責對物資管理有關人員進行應急準備及響應預案的培訓

成員（技術部負責人）劉呂英

1.負責編制暴雨、臺風、停水停電、火災、爆炸、危險化學品泄漏應急準備及響應預案

成員（行政部主管）

陳偉建

1.負責按經批準的應急準備及響應預案對辦公、生活區的要求組織實施 2.負責對辦公及后勤管理有關人員進行應急準備及響應預案的培訓

3.應急救援隊

姓名

所在部門/崗位

姓名

所在部門/崗位

王舒平

工程部

劉呂英

工程部

陳偉建

工程部

劉芳瑋

工程部

4.緊急情況處理的通用要求

① 緊急事故發生時，項目經理及站長必須立即組織采取應急措施處理，當事故嚴重，自身難于處理時，必須首先聯絡緊急救援或醫療單位，并同時向上級領導報告；

② 當緊急事故威脅到人身安全時，必須首先確保人身安全，項目經理負責組織人員迅速脫離危險區域或場所，再采取應急措施以盡可能地減少對環境的不利影響，防止伴隨的重大環境事故；

③ 緊急事故發生時應按緊急事故處理流程圖所示的程序進行處理；

④ 對緊急情況和緊急事故發生后，項目經理應保護好現場，在事故處理結束后應按環境管理方案處理廢棄物資，防止進一步對環境的污染；

⑤ 緊急事故處理結束后，項目經理應在２４小時內填寫環境緊急事故處理報告，環保緊急事故處理報告一式二份，一份報公司工程項目管理部備案，一份自留，報告記錄見附件5.9；

⑥ 緊急情況發生后，項目工程部應召集有關人員確定緊急情況發生的原因，評審確保緊急情況不再發生措施的需求，制定、實施、驗正糾正措施。

暴雨、臺風的應急處理

二、相關知識、定義

1.臺風警報

（1）福建省臺風預警信號及含義：

(一)白色臺風信號。其含義為: 熱帶氣旋48小時內可能影響本地。

(二)綠色臺風信號。其含義為: 本地未來24小時內可能受熱帶氣旋影響,平均風力可達6～7級（39～61千米/小時）；或已經受熱帶氣旋影響,平均風力為6～7級。

(三)黃色臺風信號。其含義為: 本地未來12小時內可能受熱帶氣旋影響,平均風力可達8級（62～74千米／小時）以上；或已經受熱帶氣旋影響,平均風力為8～9級（62～88千米／小時）。

(四)紅色臺風信號。其含義為: 本地受熱帶氣旋影響，未來12小時內平均風力可達10級（89～102千米／小時）以上；或已經受熱帶氣旋影響,平均風力為10～11級（89～117千米／小時）。

(五)黑色臺風信號。其含義為:熱帶氣旋將在未來12小時內在本地或附近登陸,平均風力12級（118～133千米／小時）或以上；或已經受熱帶氣旋影響,平均風力12級或以上

（2）福州地區臺風預警信號及含義： 標示和含義與廣東省相同，標志上的“白、綠、黃、紅、黑”分別改為“1、2、3、4、5”，即直接標明幾號風球。

1號風球：熱帶氣旋位于香港800公里范圍內，稍后可能會影響香港。

3號風球：維多利亞港內吹強風或將有強風，持續風速每小時41-62公里，陣風可能超過每小時110公里。

8號風球：維多利來亞港內風速已達或將達到每小時63-117公里之烈風或暴風，而陣風可能超過每小時180公里。

9號風球：烈風或暴風風力現正或將會顯著增強或現場10米高度實測風速10分鐘均值達到27米/秒或以上。

10號風球：風速已達或將達颶風程度，即持續風速每小時118公里或以上，而陣風可能超過每小時229公里。

2.暴雨警報

暴雨預警信號分為黃、紅、黑3個級別，如下所示：

(一)黃色暴雨信號。其含義為:六小時內,本地將可能有暴雨發生。

(二)紅色暴雨信號。其含義為:在剛過去的3小時內,本地部分地區降雨量已達50毫米以上,且雨勢可能持續。

(三)黑色暴雨信號。其含義為:在剛過去的3小時內,本地部分地區降雨量已達100毫米以上,且雨勢可能持續。

3.雷暴警報

目前沒有專門的雷暴預警信號。一般當出現頻繁且離本地較近的雷擊情況時，可認為是強雷暴天氣。

三、風險識別

1.在三種（雷暴、暴雨、臺風）惡劣天氣下存在典型的風險有：

（1）雷暴風險：

?

雷擊造成設備損壞

?

雷擊造成戶外作業人員觸電

?

雷擊造成輸配電系統損壞

?

雷擊造成山林火災

（2）暴雨風險：

?

水淹（排水不暢）

?

坍塌（如圍墻、護坡、路基等）

?

道路濕滑或沖毀，?

室外設備/物料進入損壞

?

室內進水等造成的損失

（3）臺風風險： ?

上述暴雨的各項風險

?

戶外高大設備倒塌（吊車、標語牌、線桿）

?

松散物飛揚造成的設備損害或人員傷害

?

輸配電系統損壞

四、行動指引

1.雷暴防御指引

?

在5月之前完成所有防雷接地的檢查。

?

雷暴期間，停止戶外活動

?

雷暴后，搶修或檢查損失情況。

2.暴雨防御指引

（1）黃色信號時的行動：檢查排水設施或通道的可用性，檢查應急排水設備的可用性，檢查門/窗/天臺等易進雨的設施，收蓋露天存放的物品，疏散低洼易浸地區物資，要注意廣播、電視有關暴雨信息的最新廣播。發現險情，在采取了安全措施的情況下，組織搶險。雨后組織檢查，排除險情和隱患。

（2）紅色信號時的行動：暫停在空礦地方的戶外作業；外出應考慮天氣和道路情況是否許可；駕駛人員應注意道路可能出現嚴重水淹及交通擠塞；檢查戶外電氣設備/臨時電氣設備的抗風/抗雨措施；切斷低洼地帶有危險的室外電源；開放現場避險場所；危險地帶及危房的人員；發現險情，在采取了安全措施的情況下，組織搶險。雨后組織檢查，排除險情和隱患。其它同黃色暴雨信號。

（3）黑色信號時的行動：員工留在室內，如住所可能出現嚴重水淹，則報警，組織救援，到安全地方暫避；停止戶外作業；停止非事故搶險的交通運輸活動；如“黑”色信號在上班前發出，雇主不應要求雇員上班，除非有關暴雨時的工作安排已有事先協定并采取了安全措施；發現險情，在采取了安全措施的情況下，組織搶險。雨后組織檢查，排除險情和隱患。其他同紅色暴雨信號。

3.臺風防御指引

（1）臺風預報與信息發布的行動：

a.安全環保部從下列途徑獲得警報信息：

?

福州中心氣象臺網站

?

香港天文臺網站/電視臺

?

公司應急科

b.公司安全環保部發送信息資料：

——內容：基本信息和路徑圖，包括臺風名稱，中心位置、移動方向和速度、預警信號級別、預計登陸地點和時間等。

——方式：傳真到指定傳真機、網絡傳送、張貼到指定地點（8號風球時不再向外部建筑張貼）、電話通知等。

c.各單位接口人收錄和通知相關部門采取響應行動

1號風球時的行動：進入抗臺戒備狀態，待召的應急指揮即為全面負責落實防臺行動指揮，其他應急組的組長即為防臺、抗臺行動的協調人；檢查待招人員的通訊是否暢通；檢查各類廠房的門、窗、百頁窗等完整可靠；檢查所管戶外的松散物；蓋好所有戶外的蓋板；將臺風期間仍存放在戶外的設備、物件、起重機械等固定牢；檢查戶外電氣設備/臨時電氣設備的抗風/抗雨措施；檢查所管區域地面、地下的排水系統暢通；檢查應急設備、如泵、水帶等隨時可用；注意收聽、收看有關媒體的報道或通過氣象咨詢電話等氣象信息傳播渠道了解的最新情況，以決定或修改有關計劃。

2號風球時的行動：中止戶外一切高空作業；檢查、保證消防設備及系統的可用性；檢查廢液貯存罐的液位，排入至低液位；關閉分管廠房的大門、窗戶，并檢查關閉是否牢固；將露于陽臺的花盆及其他可能被風吹走的物品移入室內；檢查、保證戶外設備通道的安全性、即無阻塞、無松散物、無漏油；檢查、保證工作人員的交接安排；檢查并保證食堂有維持72小時的食物；做好保安設備和保安亭的防護，必要時安排臨時出入口控制措施；安排72小時內人員的交通；安排重型車輛和駕駛人員，保證搶險活動的交通和機械；進一步清理松散物的，加固戶外堆放物件；檢查蓋好孔洞蓋板，確保蓋實穩固；檢查、優化臺風期間的工作計劃，根據氣象條件取舍工作項目；檢查、保證應急抽水泵到預設現場；檢查電梯房/施工電梯或卷揚機防雨措施良好；檢查停車場和停放車輛，將停車場的高架照明燈降下，確保各停放車輛的車窗關閉； 注意收聽廣播和電視隨播、增播、報道熱帶氣旋的最新消息和有關抗風通知。

3號風球時的行動：在大風到達前中斷一切戶外施工活動；關緊門窗；不要在迎風的窗戶旁站立；移走在風口位的家具及貴重物品；危險地帶和危房人員應到避險場所避風；切斷霓虹燈招牌及危險的室外電源；嚴密監視臺風對廠房/設施的影響，出現險情時及時撤離；再次檢查應急組織人員的到崗情況。

4號/5號風球時的行動：掛出4號及以上風球時或現場10米高度實測風速10分鐘均值達到27米/秒時，經電站應急指揮批準，工地進入“應急待命”狀態，除值班人員堅守崗位外，其他所有人員在原地待命，不得外出，遠離迎風門窗；當門窗被風損毀時，應待風力沒有威脅時再行安裝；加固港口設施和防止船只走錨、擱淺和碰撞；當臺風中心經過當地時，風力會減到很小或靜止一段時間，切記強風將會轉向突然吹襲，應繼續留在安全處避風。

五、響應流程

附：《三防應急響應行動單》

三防應急響應行動單

序號

行動描述

位置

結果

備注

雷暴天氣時的行動

黃色暴雨信號時的行動

紅色暴雨信號時的行動

黑色暴雨信號時的行動

1號風球時的行動

3號風球時的行動

8號風球時的行動

9/10號風球時的行動

執行人：

執行時間：

行動結束后，此表交安全環保部備案

冬、雨季施工措施

一、編制依據

《**工程圖紙》、《**工程施工組織設計》、《**公司質量管理規定》

二、準備工作：

3.1組織準備：

3.2技術準備：

雨季到來之前，組織有關人員按照方案要求進行技術交底，提出雨施計劃，為施工提供技術準備。

3.3材料準備

材料名稱

規格

單位

數量

備注

水泵

臺

鐵銑

把

彩條布

m2 100

油氈

卷

石棉瓦

塊

草袋

條

200

四、現場、材料、機械的雨期防雨措施

雨季到來之前，必須做好施工現場的排水防洪措施，現場按3‰的坡度向總下水道方向開挖明溝或集水井，雨后及時組織人員排除工地積水，對現場暴露主要道路、場地應澆砼或鋪設石子、砂粒等“硬化”措施，保證施工現場潔凈，道路通暢，保證雨期施工的順利進行。

材料的防雨工作及為重要，進入雨季前應將所有的倉庫檢查維修一次，地勢是否低洼可能室內進水，露天堆放的砂、碎石等，也必須覆蓋防雨防風材料，以防使用時含水率過大影響質量。對一些有防潮要求的材料，雨季前也必須轉入干燥的倉庫存放，應勤檢查，盡量做到雨季施工的材料隨購隨用，減少積壓、減少損失。

檢查現場各種機具、設備的防雨設施，保證機具入棚和具備防雨功能，機電設備機座均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受淹。漏點接地保護裝置應靈敏有效，雨期施工前檢查線路絕緣情況，做好記錄，雨施期間定期檢查。

五、雨期工程質量保證措施

材料：水泥不得使用受潮或結塊水泥，露天堆入的砂、石配料時注意，砂、石的含水率過大，要進行調整施工配合比。雨天澆筑砼時應調整坍落度，必要時可將水泥單方用量提高一級。

混凝土運輸車輛應具有防雨設置，混凝土在運輸過程中不得直接淋雨，以防增大水灰比影響砼強度。混凝土澆筑：澆筑砼前應排掉模板內的積水，清凈模板內雜物等，著重檢查模板支撐排架有無下陷、模板有無變形、松動，檢查鋼筋骨架，因風雨造成扎扣松動，骨架、箍筋等變形脫落，發現問題及時解決，鋼筋修整后才能開始澆筑砼。

澆筑砼時，作業面應有防雨措施，砼不得直接受雨淋，澆筑墻柱梁板砼時，頂部進料口應搭防雨棚，禁止雨水流入模內，澆好后砼表面加蓋塑料布等防雨材料，澆筑板、地面等大體積砼時，應采取分段澆筑搭防雨棚的辦法，已澆好的部分及時加蓋防水材料等，澆筑基礎砼時，應在槽底工作面處挖：明排水溝、集水井，安裝抽水泵等，及時將槽內雨水抽排干凈，雨水不得浸泡基礎或剛澆好后的砼。

混凝土施工應盡量避免在雨天進行。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應覆蓋，以防雨水沖刷。防水混凝土嚴禁雨天施工。澆筑板、墻、柱混凝土時，可適當減小坍落度。梁板同時澆筑時應沿次梁方向澆筑，此時如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。

六、安全施工

（一）施工用電：雨期到來之前由安全員***帶領專業電工對所有施工用電設備、電纜線、機械、攪拌機、總配電房、各配電箱、配電盤全部檢查維修一次，破損電纜線易漏電處，全部更換新電纜，缺漏電保護器全部按要求補安完畢，做到一機一閘，嚴禁一閘多掛、多接用電機械，嚴格按施工用電規范標準，杜絕安全事故的發生。

（二）各高大設備頂部設有防雷裝置和紅燈，紅旗示警標志，宿舍、食堂等生活區，雨季到來之前也必須對電器進行一次檢查維修。

（三）生活區：宿舍、食堂等雨前應檢查一遍屋面，墻體有無漏雨、坍塌的危房，關心工人生活，保證職工身體健康，做好防暑降溫工作，保證人身安全，才能保證工程質量。

以上措施由雨期施工領導小組嚴格監督執行，我們公司決心在建設公司技術質量部的直接領導和關懷下，盡最大努力搞好雨期施工質量，保證工期，創優質量工程。請各級領導監督執行。

攪拌站現場管理體系

一、項目經理部的組成

公司已抽調施工經驗豐富的專業人員組成施工項目經理部，并委派分管生產的公司副總經理作為攪拌站直接負責領導，做好協調和保障工作，集中我司項目管理力量，本著“科學配比，嚴謹操作，精心澆筑”的指導思想，保質保量按期完成砼攪拌生產任務。

項目部組織機構圖

二、職能分工

（一）副總經理

全面管理攪拌站的各項工作，協調火電廠大局各項關系。

（二）站長

1、對公司負責，全面負責攪拌站生產管理工作。

2、現場施工機械設置計劃，施工機械訂購及指導安裝調試。

3、審批攪拌站正常日常開支等費用（費用在1000元以下）。

4、采購設備、大件配件或金額大于1000元的配件及人員工資由站長審核后由分管的副總經理審批。

（三）、實驗室主要職能

1、各種砼配合比的計算、材料質量分析、現場材料的抽檢把關。

2、資料的管理、歸檔、保全。

3、按計劃進退材料和材料采購。

4、驗收進場材料及收取質保書、合格證、準許證

5、各種建筑材料抽樣送檢。

6、攪拌站現場的電腦單的記錄保管并及時匯總到財務組。

（四）攪拌班長職責

1、組織質量、安全檢查及控制、驗收評定。

2、記錄施工日志。

3、攪拌工及裝載機、砼泵、攪拌車工作人員管理。

4、攪拌站現場的電腦單的記錄保管并及時匯總到財務組。

（五）維修組的職責

1、攪拌、運輸施工機械維修、保養管理。

2、所有現場用水、用電維修、管理。

（六）、攪拌機及裝載機、砼泵機、攪拌車工作人員職責

1、工作人員必須遵守有關安全管理的規章規則，安全操作，并應遵守公司其他相關的規章制度。

2、工作人員應愛惜公司機械、車輛，平時要注意機械、車輛的保養，經常檢查機械、車輛的主要機件。每月至少用半天時間對自己所開機械、車輛進行檢修，確保正常工作。

3、司機應每天抽適當時間清洗自己所開車輛，必須保持車輛的清潔。

4、工作人員發現所操作的機械、車輛故障時要立即檢修。不會檢修的，應立即通知維修組長，并提出具體的維修意見。

5、操作人員離開機械、車輛時，要鎖好保險鎖，防止機械車輛被違規操作。

（七）財務組主要職能

1、財務組應及時配合各部門辦理各項業務往來。

2、財務部門每月必須按規定時間編制各類財務報表；出納應

在月底結清各類帳戶，次月一日向會計交報表，會計次月十日向副總經理交會計報表。

3、財務人員必須嚴格執行審批制度，公司各項經濟收支憑證都要經過會計部門和有關部門的審核，按報銷金額由相關人員核準報銷。

4、現金的支付及保管由出納人員負責，會計人員不得兼任出納工作和兼收款項。

5、出納人員必須登記現金日記帳，銀行存款日記帳，保證現金日記帳“日清月結”帳款相符。

6、財務人員對固定資產要進行定期盤點和核實，做到帳物相符，對盤虧，盤盈的固定資產實行報批制度。固定資產折舊按財務制度規定的使用年限計提折舊。殘值率為5%。

（八）安全保衛組主要職能

1、環境衛生、現場文明施工管理及檢查。

2、組織安全檢查控制。

3、安全資料管理。

4、安全事故調查及報告。

5、保安及現場出入管理。

6、定期召開安全及安全總結會議。

7、安全防火。

第三篇：混凝土攪拌站安裝方案

混凝土攪拌站安裝方案

（XX城際X標一分部）

我一分部積極響應上級關于安全、快速、高標準展開臨建、為下一步施工打好基礎的總體要求，經過周密組織、科學策劃，特擬訂以下混凝土攪拌站安裝方案：

一、安裝人員組成

安裝總指揮：1人（由管片廠廠長擔任）

安裝現場總負責：1人（由攪拌站站長擔任）現場安全員：1人（由管片廠安全員擔任）

廠家現場技術指導人員:2人（機械工程師、電氣工程師各1人）攪拌站安裝工：4人 機械鉗工：1人 電氣焊工：1人 電 工：1人

測 量 班：配合安裝，具體負責混凝土基礎的測量與放線工作。試 驗 室：配合安裝，具體負責混凝土基礎的級配、強度等技術指標的檢測工作以及試生產期間生產級配的提供和級配的有效性驗證。

物資設備部：與廠家聯絡，提供物資和工機具的保障，聯絡汽車起重機。

二、安裝工期安排

第一階段：混凝土基礎制備及養生（09年10月15日至09年

10月31日）；

第二階段：機械安裝（09年11月1日至09年11月15日）； 第三階段：電氣安裝（09年11月16日至09年11月20日）； 第四階段：整機調試（09年11月21日至09年11月25日）； 第五階段：試生產（09年11月26日至09年11月30日）。

三、安裝工機具準備

在安裝之前應準備好安裝所需的工機具及物資，此項工作由物資設備部主要負責，并于09年10月12日前完成。

所需的主要工機具有：BX2-315電焊機1臺、φ13手電鉆1把、管子割刀1架、鋸弓1把、8寸手虎鉗1臺、30氣割炬1套、24～240mm2液壓鉗1套、200mm鋼絲鉗1把、6寸斜口鉗1把、1噸×3米手拉葫蘆1副、5噸千斤頂1臺、150CM鋼直尺1把、CWS6-100角磨機1把、電筆1枝、14/36寸管子鉗1把、1 00/150/200螺絲刀‘一’字‘十’字各1把、6LB/20LB石工錘各1把、18寸活動扳手1把、8～36開口/梅花扳手各1套、安全帶2條、6KV絕緣鞋2雙、萬用表1只、兆歐表1只等。

需要的起重設備有：起吊重量20噸、8噸汽車起重機各一臺，物資設備部聯絡好協作方并與之簽訂吊裝合同，要求他們做到隨時到場、隨時作業。

四、安全保證及文明施工措施

1、安裝之前由安質部對所有安裝人員進行安全生產教育，由廠家現場技術指導人員進行安全技術交底；

2、電工、安裝工、電氣焊工等特殊工種嚴格執行持證上崗；

3、高空作業人員必須佩帶安全帶；

4、所有安裝人員必須佩戴安全帽；

5、給作業人員配備必要的安全勞動保護裝置；給電工配備絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆等，給電氣焊工配備面罩、目鏡、防護手套等，給安裝工配備安全帶等；

6、選用合格的汽車起重機進場作業，起重機司機必須持證上崗且需具有5年以上吊裝經驗；

7、工作期間穿戴要整齊，要文明用語，嚴禁在施工現場穿拖鞋、光膀、喧鬧、吵嚷等。

五、詳細安裝步驟

第一階段：混凝土基礎制備及養生

利用1天時間由測量班完成攪拌站的測量放線工作； 利用2天時間進行基礎開挖與處理； 利用3天時間進行混凝土基礎的澆筑； 對混凝土基礎進行為期10天的養生。第二階段：機械安裝

1、骨料配料系統安裝（1）將運輸狀態的配料系統吊裝到已打好的基礎上，固定好。（2）將立板固定好，拆掉運輸是固定側板的銷軸將側板翻起，側板兩邊角鋼上的孔穿入立板螺栓上，將各側板固定好。（3）將計量斗吊掛于配料系統機架上，安裝好傳感器，調整好計量斗與卸料門的間距。

2、主機架安裝

（1）將主機架下部三面走臺用螺栓固定于機架上

（2）用大吊車將主機架吊起，然后用8T吊車分別將下支腿吊起，吊掛與主機架上。（3）將主機架、支腿整體吊起，靠支腿的自重使主機架連接面貼合密切，用螺栓固定好，吊裝與地基上固定。

（4）吊裝上走臺，用螺栓將走臺與機架聯為一體。

（5）帶螺旋輸送機安裝就位后，試機完畢，將裝修材料和支撐架用螺栓固定到走臺上。

3、計量裝置安裝

（1）將運輸支架拆掉，把計量裝置吊裝于機架上，用螺栓固定好。

（2）將水泥計量斗、粉煤灰計量斗、水計量斗吊環拆下，換上傳感器，調整好位置，使各計量斗處于自由狀態，不與其他部分發生干涉。

（3）用帆布袋將水泥計量斗門、粉煤灰計量斗們與主機蓋聯為一體，（注意，帆布套能不能繃得太緊以免影響計量精度）骨料儲料斗門與主機蓋上的骨料進料口用帆布套連接好（4）用橡皮套將水計量斗與接水管聯在一起。

（5）先將除塵管下口深入到主機蓋除塵口內以橡膠墊壓緊密封，再用螺栓固定于計量系統的支架及除塵系統的箱體上，除塵管和水泥計量斗、粉煤灰計量斗之間用防水帆布套連接，防水帆布套應處于自由狀態，以免影響計量精度。

4、皮帶機安裝

（1）將托輥支架固定于斜皮帶機機架上，然后從頭架到尾架連同支腿一次對機架進行吊裝。

（2）將斜走臺與中間支架聯接為一體，然后安裝上、下托輥。（3）安裝皮帶。

（4）調整漲緊裝置，使皮帶松緊適度。（5）在中間支架下部鋪設接料板。

（6）待運轉正常后安裝導料槽、攏料斗、頭罩。

5、水泥倉及螺旋輸送機安裝

（1）將配套水泥倉各部件在地面逐一裝配好（安裝上、下料位計及其電路、除塵電機電纜、梯子及欄桿、破拱氣管、電磁閥及油水分離器、水泥進料管、螺旋輸送機吊繩等），然后起吊水泥倉并就位，固定好。（注意：對于風力經常大于6級以上的地區應加電纜電繩）

（2）將螺旋輸送機在地面組裝好，講進料端吊掛于水泥倉出料口上，將出料口與計量斗進料口對正后，緊固好吊繩，然后將進料口與水泥倉出料口連接好，出料口與計量斗進料口之 間用帆布套連接好。（注意，帆布套能不能繃得太緊以免影響計量精度）

6、安裝水路、外加劑管路，并將水泵機外加劑儲料倉就為固定。

7、安裝氣路系統，氣泵、除塵器固定就位，各器管路連接好。第三階段：電氣安裝

1、將電氣系統控制器分別安裝在電器柜及控制臺內，在外部接線前先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得釘的松動，焊接處不得脫落、腐蝕。

2、按設備位置敷設走線槽。

3、做好安裝現場的接地保護措施，電機電纜的保護線、電器箱的外殼、水泥倉等結構部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接，且保護線不得串聯，如果外部電源允許接零保護，保護線PE與電機電纜的保護線、電器箱的外殼、設備主接地螺栓連接；設備主接地端子、水泥倉接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線，采用導體或扁鋼等裸露導體安裝。

4、不知外部接線，各部分走線要整齊排列，避免接觸油、水及腐蝕性物質，按照GB5226.1-1996和工廠電力設計要求進行電源配電。

5、結合設備使用地的實際，做好防雷裝置。必要時在水泥倉的頂部安裝避雷針（在水泥倉與主機體之間取三點引接地線）。第四階段：整機調試：

攪拌設備在安裝完畢后，利用四天時間對整機進行調試。

1、機械系統調試

（1）調整骨料儲料倉卸料門，保證各料門開啟靈活；啟動平皮帶電動滾筒，皮帶運轉方向正確，無跑偏現象。

（2）啟動斜皮帶，皮帶運轉方向正確，無異常聲音，無跑偏現象。

（3）檢查水泥計量斗、粉煤灰計量斗、礦粉計量斗、水、外加劑計量斗是否處于自由狀態，保證計量斗不與其它部件發生干涉，在開啟儲料斗卸料門是動作要靈活；（4）按照使用說明對主機進行調試。

（5）啟動水泵，檢查管路是否有泄漏現象。

（6）分別啟動兩個外加劑儲料倉泵，泵送方向正確，管路無泄露現象，泵攪拌作用正常。調整導向桿，使閥門橡膠與錐面貼合密切。（7）切斷電源，先在螺栓輸送機入口處轉動螺旋軸，檢查螺旋葉片是否與筒壁摩擦，如果摩擦嚴重應進行檢查，可調整各懸掛點使之正常，然后接通電源，開動電機檢查螺旋軸轉向是否正確，螺旋輸送機出口與水泥／粉煤灰稱斗聯接以及螺旋輸送機運轉時的振動應不影響水泥／粉煤灰的計算精度。

（8）氣路系統的調試可以與上述系統同時進行。在油霧器中加HU30防銹汽輪機油或其他等同潤滑油，啟動空壓機，按空壓機使用要求調整減壓閥，將氣路系統壓力調至0.5～0.8Mpa，保持15Min，檢查氣漏系統有無漏氣現象。

按配料系統按鈕，各氣缸動作靈活，順序正確。按骨料儲斜斗、水泥計量斗卸料門按鈕，各汽缸依次開啟。按粉料倉破拱按鈕，破拱正確。

此外還有主機卸料門，供水蝶閥、卸外加劑蝶閥等都應動作正確、可靠。

2、電氣系統調試

（1）首先是操作臺上的急停按鈕SB彈起復位。

（2）合上電源開關，觀察電氣系統有無異常現象，如無異常，旋轉操作臺上的電壓表換相開關DHK，查看電壓應為AC380±5%V之間。（3）合上各斷路器，打開電源鑰匙開關SBO。將手動／自動轉換開關旋轉到?手動?位置。

（4）啟動氣泵，在液壓達到0.5～０.７５ＭＰａ時，進行調試工作。

a、分別檢查１＃－４＃骨料倉門的動作是否正常。

b、分別檢查１＃－４＃骨料計量斗門的動作是否正常。c、檢查攪拌機卸料門的動作是否正常。d、檢查水泥稱門的動作是否正常。e、檢查斜水泵的動作是否正常。f、檢查計量水閥的動作是否正常。g、檢查卸外加劑閥的動作是否正常。h、檢查儲骨料斗門的開關是否正常。i、檢查粉煤灰計量斗門的動作是否正常 j、分別檢查各水泥倉的破拱是否正常。

（5）按照操作臺面板上標志的各按鈕功能，檢查各電動機的啟動＼運轉＼停止等情況是否正常。

（6）微機部分調試：將手動＼自動轉換開關旋轉到?自動?位置。打開微機進入操作軟件，使用鍵盤和鼠標，根據需要輸入一組或幾 組配料值，然后輸入落差值，輸入完畢后，選定配方，啟動程序，攪拌樓即在微機控制下，按預置一組配方及罐數，完成全部攪拌過程。

（７）進行校稱。

（８）空載試車。微機通電后，首先將手動＼自動轉換開關旋轉到?自動?位置，選擇一組配方，講各計量物料輸入值均設定為零，然后啟動程序。

第五階段：試生產（分手動操作和自動兩種）

一、手動操作試生產

1、將旋轉開關旋轉到?手動?位置。

2、分別按下對應骨料倉門的按鈕，將各骨料卸入計量斗達到稱職時松開按鈕。

3、啟動平皮帶，打開計量斗卸料門，將計量好的骨料卸入斜皮帶上，由斜皮帶送往頂部的儲料斗中，調整計量斗前端出料門的大小，使平皮帶卸料速度與斜皮帶相適應。

4、啟動對應螺旋輸送機分別計量水泥、粉煤灰，達到規定值時關閉對應螺旋輸送機。

5、開啟水泵計量水，達到設定值時關閉水泵。開啟對應的電磁閥計量外加劑，6、開啟對應的電磁閥計量外加劑，達到計量值時關閉電磁閥。

7、將骨料及計量好的水、外加劑、水泥、粉煤灰投入到攪拌機內攪拌，攪拌35S左右卸出。

8、試生產要求攪拌3罐，每罐均要計算各種物料的實際落差值，最后計砼算3罐各種物料實際落差值的平均值。以此檢查各個稱是否達到規定的計量精度。

二、自動操作試生產

1、將旋轉開關轉換到?自動?位置。

2、將設置好的配比輸入微機，按提示啟動自動控制程序，則為即可按設定的罐數進行自動生產。

3、根據自動試生產實際情況，可對自動控制程序中的各參數做適當修改以滿足實際生產需要。

此方案。

XX集團XX城際XX標項目

一分部物資設備部 二00九年十月十五日

第四篇：混凝土攪拌站考察方案

商品砼供應廠家考察方案

一、考察工作說明

考察的工作重點在于商品混凝土生產廠家的原材料質量控制、廠家技術實力、產品質量管理控制等方面。

二、考察內容

1，企業概況 ① 企業規模。② 技術人員組成。③ 公司業績。

④ 企業所處位置，至市中心距離，交通狀況是否良好。2，生產設備

① 攪拌設備產地，生產廠家，型號規格，小時理論攪拌能力。② 單盤混凝土攪拌量，單盤混凝土攪拌周期。③ 計量精度控制情況。④ 泵送車輛情況。3，運輸車輛

① 運輸車輛數量，總運輸量。4，生產能力

①

混凝土年生產量，最大日生產量。

②

攪拌樓儲倉一次裝滿后，最大能攪拌的混凝土方量。5，原材料情況

①

原材料最大儲存量（砂、石、水泥、外加劑、摻合料）。②

湘江缺水季節砂、石骨料來源。

③

是否可精確控制砂、石含泥量，攪拌站是否有水洗設備。④

是否有使用聚羧酸減水劑的經驗。6，冬季加熱、夏季降溫措施

① 夏季站內原材料降溫措施（砂、石、水泥）。

② 冬季能否控制混凝土入模溫度5℃ 以上，夏季能否控制入模溫度30℃ 以下。采取何種方式冬季加熱、夏季降溫。③ 是否有生產、運輸混凝土過程中溫度控制及檢測的經驗。7，質量管理體系

① 原材料進站時質量檢測與控制體系。② 原材料供應廠家供應量及質量是否穩定。③ 混凝土攪拌過程中質量控制體系。④ 混凝土出廠前質量檢測體系。

⑤ 所生產混凝土質量是否穩定（試件強度波動幅度）。⑥ 實驗室水平。

8，按目前行業內一般要求，所產各標號混凝土單價。

第五篇：混凝土攪拌站施工方案

莆炎高速YA2合同段

混凝土拌合站施工方案

編制人: 復核人: 審核人:

中鐵十局集團有限公司

莆炎高速YA2合同段項目部

2017年7月

目 錄

一、編制依據...............................................................................................1 二、工程概況...............................................................................................1 三、設計說明...............................................................................................2

1、混凝土攪拌的設備選型........................................................................2

2、攪拌站場地布置....................................................................................2 2.1、場內主便道.....................................................................................2 2.2、生活區、辦公區.............................................................................3 2.3、生產區.............................................................................................3 2.4、料倉設置.........................................................................................3 2.5、施工用水及用電.............................................................................4 2.6、污水處理.........................................................................................4 2.7、場內及場外排水.............................................................................4

四、攪拌站施工工藝.....................................................................................5

1、土方工程.................................................................................................5

2、基礎工程.................................................................................................5

3、攪拌樓安裝.............................................................................................6

五、施工進度計劃.........................................................................................6

六、施工安全、文明施工、環境保護保證措施.........................................6

1、施工安全保證措施................................................................................6 1.1、施工現場.........................................................................................6 1.2、高空作業.........................................................................................7 1.3、吊裝起重作業.................................................................................7 1.4、夜間作業.........................................................................................7 1.5、安全用電.........................................................................................7

2、文明工地保證措施................................................................................8

3、環境保護管理措施................................................................................9 3.1、固體廢棄物的處理.........................................................................9 3.2、做好污水排放控制.......................................................................10

混凝土拌合站施工方案

一、編制依據

1、施工承包合同、招標文件、投標文件以及標準化工地建設；

2、施工圖紙及施工現場的具體情況；

3、現行的國家、行業及交通部有關公路施工、測試技術規范、規程等；

二、工程概況

我標段起訖里程為K288+160～K297+859.689，線路總長9.735公里，由東往西走向，分別經過城關鄉王橋村，蓋洋鎮林地村、期洋村、新隊村、圓洲村。我標段混凝土攪拌站位于K289+650右側2100m，靠近306省道，攪拌站所處位置地質條件較好，承載力高。整個場地包括試驗室、攪拌樓、堆料倉場等大臨建設。攪拌站占地面積11860m2；攪拌樓包括2臺120m3/h攪拌機、8個150t粉罐、9個料斗、1個蓄水池、10個料倉。

本標段主要工程數量有：

橋涵及隧道等構造物有23道，其中橋梁9座/2174.1m，分別為雪峰大橋、王橋1、2號大橋、上林地大橋、新隊分離式大橋（鋼混現澆結構）、圓洲1、2、3號大橋、園洲支線上跨橋，橋梁薄壁墩共計23個，高度在35-69m之間；隧道1座/2408.5m，為林地隧道、鋼筋砼蓋板涵及通道共計13道/880.41m。

全線樁基總數388根/8779.34m,樁徑分別為1.2m、1.4m、1.5m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2m；墩柱總數200根/3531.95m,柱徑分別為1.3m、1.4m、1.5m、1.6m、1.8m、2.0m、6*3.2m、6*3.5m。

預制梁板總數為639片，型號及工程量分別為25*1.75mT梁165片，30*2.0mT梁310片，40*2.5mT梁140片，20*0.95m預制空心板梁24片。

路基全長5237.5m，挖方289.88萬m3，填方183.86萬m3。結構混凝土26.6萬m3，鋼材（含鋼筋、各類型鋼、鋼板等）2.7萬噸。

三、設計說明

1、混凝土攪拌的設備選型

攪拌站設置兩臺HZS120Q型攪拌機，每小時理論生產量240方，料倉儲料量4950方，能夠滿足施工需求。

全標段共計混凝土26.6萬立方米，根據施工安排混凝土施工主要在2017年9月1日至2018年11月30日，總計455個工作日，平均每天需要量為571.42立方米。高峰期間為預制梁生產與7座橋下部結構以及隧道襯砌同時施工時期，每天生產2片T梁混凝土約為60方，樁基及承臺、墩柱混凝土約450方，隧道襯砌混凝土方量約190方，總計700立方米。攪拌站采用設計生產能力為2*120 m3/h的強制性組合攪拌設備，攪拌倉容量2*2m3/盤，上料時間20s/盤,攪拌時間120s/盤，出料時間15s/盤，平均2min/盤，攪拌站實際生產能力120m3/h。混凝土使用高峰期攪拌站每天需工作8.5h才能滿足施工需要。砼運輸按實際裝載量為75％計算，每車可裝砼6立方。砼運輸最遠距離6km，最近2.1km，按每輛車一小時往返一次計算，9輛車即可滿足運輸要求。考慮涵洞、小橋比較分散，需要砼數量較小，砼運輸車經常不能滿載，實際采用14臺。

2、攪拌站場地布置

我標段攪拌站總占地面積為11860.22㎡（折合為17.8畝），分為辦公區、拌和工作區、儲料區、洗料區、生活區及綠化區等六個區。其中生活區包括試驗室駐地和混凝土攪拌站施工人員,攪拌站分區詳見平面布置圖。2.1、場內主便道

根據現場砼罐車及砂石料、水泥罐車的進出情況，計劃設置3道主便道，第1道位于料倉邊與上料斗之間，長度110m，寬度11.5m；另一 2

道位于大門進出口往水泥罐基礎以北，長度82m，寬度8m；第三道位于場地東面距水泥罐基礎邊5m，與第一道主便道平行，長度120m，寬度8m。第1、2條主便道采用30cm厚碎石墊層20cm厚C25混凝土硬化，第3條主便道由于位于場區的填方地段，為防止路面開裂，采用30cm厚碎石墊層+直徑12mm鋼筋網片+20cm厚C25混凝土硬化。在場區入口處布置攪拌站平面布置圖及道路指示牌一類的標識標牌，主便道完成后采用防水耐磨材料噴涂路面標線。2.2、生活區、辦公區

生活區、辦公區位于場區的西北側，與省道306相鄰，共計22間。房屋采用混凝土基礎、彩鋼保溫板搭建，室內及室外地面均用厚10cm的C20混凝土硬化，四周均需設置小型排水溝，與場區主排水溝相連，最終匯入沉淀池。2.3、生產區

生產區設置料倉、混凝土攪拌區、停車場、蓄水池。該蓄水池容量為90m3，水深3m，能滿足攪拌站用水。

水泥、粉煤灰等材料采用筒倉儲存；碎石分級配存放，并分為合格區和待檢區，砂子存放分為合格區和待檢區，用隔墻隔開，隔墻厚30cmC25混凝土,高度3m，保證各種材料不混倉，砂石料必須在設有頂棚的場地內存放。各種存料區和各種材料須掛設標識牌。2.4、料倉設置

料倉采用倉儲式管理，料倉頂設防雨棚，高度9.5m，且滿足機械設備操作空間；棚架結構采用型鋼搭建，棚瓦采用彩鋼瓦，保證雨棚穩固。

攪拌站設碎石料、砂儲料場共2310平方米，分10個倉，分別為4個常規儲料倉，4個待檢倉，2個噴漿料儲備倉，每個料倉可儲料550方以上。攪拌站料倉后墻和隔墻高3m，厚度分別為50cm和30cm的砼墻，墻底設置40cm厚寬70cm的砼基礎，料倉底板采用20cm厚的C25砼硬化,每個料倉地坪均設置向外3%的排水縱坡。每個料倉前放樣品箱，將每種材料的合格樣本放在箱內，以便與進場材料進行實物對比。

2.5、施工用水及用電

為了滿足施工需求，在攪拌站設置

1臺變壓器，容量為630KVA，以滿足攪拌站、試驗室施工需要。另備用一臺250KW發電機應急（可保證攪拌樓的應急運行）。拌合站采取打井以便滿足施工用水。為確保拌合樓的運行安全，設置獨立的避雷接電網及計算機接地網，避雷接地網接地電阻小于10Ω，計算機接地網接地電阻應小于4Ω，且其間距應大于10m。

2.6、污水處理

本攪拌站產生的污水主要為清洗攪拌車和攪拌機產生的砂石污水，因此污水處理設施采用ZX組合沉淀設備及三級沉淀池：場內產生的污水經排水系統匯至1號沉淀池，由1號沉淀池過濾油污和沉淀大粒徑砂石后流入2號池，2號池對泥沙進行沉淀后流入3號（澄凈池），3號池的水經過實驗室定期取樣檢測，達到排放標準后方可排到場外既有水溝，或抽取用于機械、地面的沖洗使用。沉淀池采用標號C25砼修建20cm厚墻，底部澆筑10cm厚墊層。

拌合站內設砂石分離設備，用于砼運輸車清洗后廢料處理，砂石分離設備的出口設排水溝與沉淀池相連，分離后的廢水排至沉淀池過濾。拌合站進口設自動清洗設備，進場車輛需先經過清洗才能進去場內，以確保場內清潔。2.7、場內及場外排水

本攪拌站場內排水以攪拌樓主機位置地坪為最高點向四周發散排水，地坪坡度設為1%，并在攪拌樓的四周設置排水溝將砂石污水匯排至沉淀池；在試驗室，料倉等主要建筑周圍設置排水溝，排水溝根據現場實際情況分為明溝，暗溝及蓋板水溝，并在水溝彎曲及必要位置設置沉砂井用于水溝清理，以保證水溝暢通；所有產生的砂石污水匯集到沉淀 4

池，并經沉淀處理達到排放要求后，排入當地排水系統。

四、攪拌站施工工藝

攪拌樓施工工藝流程：

施工前準備 → 測量放樣 → 基坑開挖 → 基地夯實 → →基礎模板及預埋件安裝 → 基礎砼澆筑 → 養生→ 料倉隔墻砼澆筑→ 攪拌機安裝→地坪澆筑。

1、土方工程

（1）平整場地：清除表土，平整場地，碾壓密實（2）測量放線：根據平面布置圖采用全站儀進行放樣（3）土方開挖

a.檢查內容：挖土的標高、放坡、排水。b.質量控制

挖土標高：土方開挖一般從上往下分層分段依次進行，隨時做成一定的坡勢，以利泄水及邊坡的穩定。如采用機械挖土，深度在4m內，可一次開挖，在接近設計坑底標高或邊坡邊界時應預留20－30cm厚的土層，用人工開挖和修坡，邊挖邊修坡，保證標高符合設計要求。凡挖土標高超深時，不準用松土回填到設計標高，應用砂、碎石或低強度砼填實至設計標高。

為確保土方工程順利進行，必須做好坑內排水和地面截水、降水、排洪工作。

2、基礎工程

基礎采用就地澆筑C25混凝土，首先根據基礎放樣線安裝預埋件，5

預埋件安裝驗收合格后方可開始立模板，然后灌筑C25混凝土。基礎模板采用竹膠板，8cm×8cm或10cm×10cm的方木為支撐。砼澆筑前應對支架、模板進行檢查保證其支撐穩定并做好記錄，有雜物、積水時應清理干凈。

混凝土澆筑：使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，振搗時距側模應保證10㎝距離，上層振搗時應插入下層10㎝左右，振搗時應“快插慢提”，呈梅花形布置，在砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿時可提出振動器。混凝土澆筑應以30㎝分層厚度振搗澆筑，完成后注意砼的養護。

3、攪拌樓安裝

在廠家技術人人員的指導下進行安裝，安裝精度需滿足生產及安全要求。

五、施工進度計劃

計劃7月30日前完成攪拌站基礎工程，8月15日開始組裝攪拌樓 ；8月30日前安裝完成。

六、施工安全、文明施工、環境保護保證措施

1、施工安全保證措施 1.1、施工現場

（1）施工便道布置暢通，排水良好。

（2）按施工平面布置圖規定位置安放施工機械和堆放材料。（3）施工區域與高壓電線等的距離要符合安全距離要求。（4）各危險部位、項目的警告標志齊全。

（5）安全守則、安全管理規定、安全生產責任及文明施工宣傳標語、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。

（6）設置齊全的安全宣傳標語牌、操作規程牌 1.2、高空作業

（1）高空作業人員應衣著靈便，穿軟底防滑鞋。杜絕穿拖鞋硬鞋和帶釘易滑的鞋。嚴禁酒后登高作業。作業時系好安全帶。

（2）高空作業材料要事先準備好，工具應放在工具袋內，傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰上。1.3、吊裝起重作業

（1）起重安裝作業前須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安 全性，并進行試運行；鋼絲繩的安全系數應符合規定。

（2）起吊作業時指派專人統一指揮，特殊工種作業人員要持證上崗。

（3）汽車吊作業地面應堅實平整，支腳支墊牢靠。作業時嚴禁回轉半徑范圍內的吊臂下站人，嚴禁起吊的重物自由下落。1.4、夜間作業

（1）注意安排好工作計劃，勞逸結合，盡量避免夜間作業。（2）夜間施工時，施工現場必須有足夠的照明。（3）用于上下攀登的通道必須設有足夠的照明燈具。1.5、安全用電

（1）用電線路采用高架或埋地鋪設，原則上不準明鋪。場內架設電線應絕緣良好，懸掛高度及線間距應符合用電安全規定。各種電器設備，符合一機一箱、一閘一保的用電要求。

（2）現場接燈照明時，凡危險場所及潮濕環境應使用安全電壓；燈安裝在工作時觸碰不著的地方；保持一燈一開關且有防雨裝置。

（3）各種電氣設備的檢查維修，一般應停電維修，并掛上警示牌。嚴禁在施工現場使用金屬體代替保險絲。

（4）工地安裝的變壓器必須符合電業部門的要求，并設專人管理。變配電設備處，配用專用滅火設備和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設備。

（5）移動式電氣機具設備應用橡膠電纜供電。

（6）施工現場，應有自備電源，以免因電網停電造成工程損失和出現事故。自備使用的發電機組的排煙管道必須伸出室外。室內不 應存貯油桶及其它易燃物體，發電機組電源和電網之間要有聯鎖保護，嚴禁并列運行。

（7）電工人員應持證上崗。

2、文明工地保證措施

（1）、成立文明施工管理機構

a、成立文明施工領導小組和稽查小組，主要負責傳達上級有關 文明施工管理的會議精神和對工地進行檢查。

b、項目經理部成立文明施工小組，成員由項目經理部各部門負責人組成，負責文明施工管理制度的制定、落實和進行周檢。

c、本項目部施工銘牌上設一個文明施工監督投訴電話，便于當地村民及時反應和監督我項目部的文明施工方面的不足；如有不足，我部一定在限定的時間內糾正，并對相關人員給予處罰。

(2)、實行臨設場地圍蔽。

B、施工現場辦公地點硬地化處理。保持施工場地平坦整潔。C、施工現場設置集體食堂，食堂外統一設垃圾桶，剩飯與垃 圾集中裝袋，并設排污處理系統。

(3)、用水、用電的設置

根據水電接駁點的位置及施工、生活用水、用電的需要進行水、電的設計，按安全、經濟、美觀的要求合理布設線路與開關。

(4)、材料、機具管理

a、材料進場后進行分類堆放，并進行標識。

b、施工機具統一在確定場所內擺放，標識。所有施工機具都必須保持整潔機容，每天進行例行保養。

c、工地一切材料和機具設備，必須在場內離開圍蔽分類堆放整齊，保證施工現場道路暢通，場地整潔。

3、環境保護管理措施 3.1、固體廢棄物的處理

（1）、合理安排外運泥漿，減少施工廢料的堆放時間和堆放量，場地周圍加護墻護板。

（2）、制定廢渣的處理、處置方案，按照法規要求選擇有資質的運輸單位，及時清運施工棄土和余泥渣土，建立登記制度，防止中途傾倒事件發生并做到運輸途中不撒落。

（3）、選擇對外環境影響小的出土口、運輸路線的運輸時間。（4）、剩余料具及時回收、清退。對可再利用的廢棄物盡量回收利用。各類垃圾及時清掃、清運，不得隨意傾倒，盡量做到每班清掃、每日清運。

（5）、施工現場內無廢棄砂漿和混凝土，運輸道路和操作面落地料及時清運，砂漿、混凝土倒運時應采取撒落措施。

（6）、教育施工人員養成良好的衛生習慣，不隨地亂毛垃圾、雜物，保持工作和生活環境的整潔。

（8）、嚴禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。施工現場設垃圾站，各類生 9

活垃圾按規定集中收集，由環衛部門及時清理、清運，一般要求每班清掃、每日清運。3.2、做好污水排放控制

（1）、在工程開工前完成工地排水和廢水處理設施的建設，并保證工地排水和廢水處理設施在整個施工過程的有效性，做到現場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質達標。

（2）、根據不同施工地區排水網的走向和過載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。

（3）、在季節環保措施中制定有效的雨季排水措施；鉆孔樁等的施工現場配備有效的廢漿處理設備。

（4）、根據施工實際，考慮本地區降雨特征，制定雨季、特別是暴雨期，避免廢水無組織排放、外溢、堵塞城市下水道等汱染事故發生的排水應急響應工作方案，并在需要時實施。附件：

1、攪拌站基礎驗算書

2、攪拌站總體平面布置圖

3、攪拌站排水系統布置圖

4、攪拌站沉淀池基礎圖

5、攪拌站設備基礎圖