第一篇：第二節 生產調度工作

第二節 生產調度工作

生產調度工作是具體組織實現生產作業計劃的工作。生產調度工作必須以生產作業計劃為指導，生產作業計劃也要依靠生產調度工作去實現，兩者存在著非常密切的關系。生產調度是企業生產指揮系統的組成部分，是對生產作業活動直接實施監督、管制、調節和校正工作的有力手段。企業從事生產調度的各級調度人員是生產第一線的指揮員。

一、生產調度的任務和內容

生產調度的任務，就是生產作業活動中，按照生產作業計劃規定的目標和要求，對生產活動實放有效的監督、指揮、管制和調節，不斷克服不平衡和不均衡的現象，保證生產進度的執行，并且通過各種信息的收集和處理，積極預防生產中事故和失調現象的發生，使生產過程的各個環節、各個方面都能夠協調一致的工作，保證生產作業計劃的全面完成。

根據生產調度工作的上述任務，生產調度工作應包括下述內容： 1.按照生產作業計劃組織日常的生產作業活動在，經常檢查計劃的執行情況，掌握在制品在各工藝階段的投入和出產，解決生產中出現的各種問題；

2.檢查、督促和協調各有關部門及時做好作業準備工和； 3.根據生產需要，合理調整勞動組織，調配好勞動力，組織好工作地的供應、服務工作；

4.協助做好對輪班、晝夜、周、旬以及月作業計劃完成情況的統計和分析工作，掌握生產的薄弱環節和不利因素。

二、生產調度工作的要求 為了使生產調度工作很好地發揮生產作業控制的職能作用，應對生產調度工作提出出下要求：

1.計劃性。生產調度工作要有計劃性，這是最基本的要求。就是說調度工作必須圍繞生產作業計劃開展調度業務，必須以計劃為指導，以實現計劃為歸宿。調度工作的靈活性必須服務于計劃的嚴肅性。調度人員還應該不斷總結生產實踐的經驗，協助計劃人員完善生產作業計劃的編制工作，使計劃更加科學，更加切合實際。2.預見性。為了保證生產作業計劃的順利完成，生產調度工作必須扭轉被動地抓缺件、堵漏洞的消極作法，而應該在事前就能夠預見到問題發生的可能，從而采取預防措施，防止或縮小不利因素的影響。為些，調度人員必須做到勤檢查，勤分析，善于發現生產過程中的一切矛盾和隱患，做到以預防為主，既抓當月商品，又能抓毛坯和半成品成套和投入；既抓當前生產，又能抓下步的作業準備，取得生產調度的主動權。

3.集中性。各級生產調度人員是同級生產領導的助手，在生產副廠長統一領導下，協助各級生產領導人員行使調度職權和發布調度命令，各級生產領導和調度人員都必須維護生產指揮的統一性，調度不能各行其事。4.及時性。在生產作業計劃執行的過程中，必然會出現意想不到的各種新情況、新問題、新矛盾，這就要求生產調度人員必須迅速了解和掌握這些新的不平衡，堅決果斷地采取有力措施及時解決，避免千成生產過程的間斷和各種浪費。5.群眾性。所謂群眾性，就是調度工作必須具備群眾基礎。雖然調度工作也必須充分發揚民主，貫徹群眾路線，實行民主管理。這就要求調度人員必須經常深入群眾，傾聽群眾的各種反映和意見，集思廣益。在調度工作中，要善于把調度意圖轉變為廣大職工群眾的積極性和主動性，以利于調度意圖的實現。

三、生產調度工作的組織

根據生產調度工作的要求，生產調度系統必須是實行集中統一領導、能夠隨時掌握生產活動的各種信息、并對發生的問題能夠做出及時果斷處理的生產控制系統。為此，生產調度系統必須具有嚴密的組織機構，否則是難以勝任的。生產調度系統的機構設置，因企業的生產規模、生產類型和生產特點的不同而不同。在我國當前的情況下，一般大型企業設廠部、車間和工段三級生產調度機構，中小型企業則只設廠部和車間兩級生產調度機構。

（一）廠級生產調度機構

廠部生產科（處）調度組（調度室）、在主管科長（生產長）領導下，負責全廠的生產調度工作。調度組（調度室）配備一定數量的專業生產調度人員，分工負責，調度員的分工通常有以下三種形式：

1.按條分工。既調度人員分工主管一種或幾種產品的生產調度業務，不管這一種或幾種產品由哪些車間生產，凡是分管的產品從作業準備、投料、加工制造（包括毛坯、機加、裝配）等全部生產活動，都要由該產品主管的調度人員負責。這種分工方式 的優點是調度人員了解生產的全過程，責任明確。一般單件小批生產的產品，生產周期長的產品以及新產品和專項生產任務，宜于采取這種分工方式。但是這種分工容易造成多頭指揮，形成車間與分管調度的矛盾，影響調度工作的集中統一。2.按塊分工。即調度人員分工主管一個車間的調度工作，全面掌握 該車間所有產品的生產。這種分工的優點是調度人員便于全面了解車間的生產情況，而且有利于車間與廠部分管調度人員的協調統一，有利于統籌兼顧地安排生產作業活動。缺點是不能掌握一個產品生產的全過程，特別是在產品品種較多，有新產品生產時，往往會出現調度工作前后脫節的現象。一般在比較穩琮的成批生產和大量生產的情況下，采用這種調度分工。3.條塊結合的分工。這種分工是在綜合以上兩種分工方式的優缺點后，形成的一種既能發揮集中統一，又能統籌兼顧的一種方式。這種分工又可以根據實際情況不同，分別采用“條塊結合，以條為主”或“條塊結合，以塊為主”等兩種形式。

（二）車間和工段的生產調度機構

車間以下的生產調度工作，往往與生產作業計劃編制工和結合進行，調度員兼任計劃員，其具體組織形式有以下幾中；

1.集中在車間。車間調度人員集中在車間計劃調度組，一個調度員分工一個或幾個工段的調度工作，工段不配調度員。這種形式適用于工段按工藝專業化原則組織的車間；如熱加工車間、裝配車間和按工藝專業化原則組織的機加車間； 2.工段內以工段長為中心設計劃調度員，業務上車間計劃調度組指導，這種形式，一般適用于工段按對象專業化原則組織的車間；

3.集中與分散相結合。車間計劃調度組配備少數分工主管幾個工段的計劃調度員，同時工段亦配備計劃調度員。以上所講的三級調度系統，是針對基本生產車間說的，其它如設備動力、工具、運輸等輔助生產單位和生產服務單位，也應配備專職或兼職計劃調度員，他們在行政上由本單位領導，業務上則接受生產調度部門的領導。這樣組織就可以形成一個強有力的把生產與準備、前方與后方，以及產、供、銷等各個方面都能有機聯系起來的全廠統一的調度指揮系統。

四、生產調度工作的制度

生產高度工作，除了應該健全組織機構以外，還應該建立一套嚴密的工作制度，保證生產調度系統的有效工作。

（一）調度值班制度

生產調度應當對生產作業活動的全過程進行監督、指揮。如果只管白班、不管夜班，或調度人員全部各自為點，無人全面掌握生產作業情況，就很難綜合分析生產動態、及時準確地處理生產中出現的各種問題，特別是一些涉及全廠的問題，更需要集中統一考慮。因此，廠級生產調度組（調度室）應實行晝夜值班制度，做到全面掌握情況，二十四小時指揮不中斷。值班調度應檢查車間、工段（班組）生產作業計劃的執行情況，檢查有關調度會議決定的執行情況，及時處理生產中臨時發生的問題，并將當班的生產情況、發生的問題、采以的處理措施及執行結果記入調度日記。值班結束，應向下班交代，同時向值班主管匯報。

（二）調度報告制度

各級生產調度人員應定期或經常向本單位生產領導人或上級生產調度部門匯報生產情況，便于他們及時掌握生產情況。定期報告首先由各工段（班組）每班將本班執行計劃任務的情況報告給車間計劃調度組。各車間計劃調度組將本車間的生產作業計劃執行情況匯總，匯報給廠部總調度室（生產科調度室），總調度室再根據各車間的調度報告及各中心倉庫的收發日報等資料，將商品出產進度，產品成套情況、主要部件和關鍵零件的生產情況、生產領導人指示的執行情況等，寫成生產日報，每日報告給企業領導人，并發至有關科室和車間。

除定期報告之外，各級調度人員還應隨時將生產中的主要問題及時向有關領導匯報，一方面便于領導掌握情況，同時也及時取得領導支持，做好生產調度工作。

（三）調度會議制度

調度會議是調度工作的重要工作方法，是在調度工作中發揚民主管理、集中領導、統一指揮生產作業活動的良好形式。通過高度會議，可以廣泛中報各方面的意見，了解存在的問題，檢查協調生產進度，針對生產中的薄弱環節，制訂有效措施，解決存在的問題。

調度會議一般分廠部與車間兩級。廠部生產調度會由生產調度部門主管生產調度的生產科長（處長）召集，生產副廠長主持，由各車間、科室的負責人及廠部的調度人員參加。一般廠級的生產調度會一周一資，這種調度會重點解決各單位的橫向銜接和協作關系。會前要做好調查研究，準備解決問題的方案，便于會上能夠及時統一意見，作出決定。調度會無法解決的問題，要整理匯總，準備提交廠長辦公會議解決。

車間生產調度會議，每周開1-2次，由車間主任主持，車間計劃調度組不辭勞苦召集，車間內各職能組負責人及各工段長（班組長）參加，著重研究本車間近期生產進度和存在的問題，決定措施項目，落實措施負責人及實現的日期。

調度人員除按制度規定做好調度工作外，還應提倡深入現場，到第一線去了解生產作業情況，就地解決問題的工作方法。另外，在工段（班組）要利用短暫的時間開好班前班后會，班前明確本班的生產任務，班后做好總結，也是有利于早發現問題、解決問題的好辦法，也是發動群眾、實行民主管理、彌補專業管理不足的好方法。

五、生產調度的技術設備

為了使高度人員及時獲得各種生產信息，做到調度工作及時、準確，提高調度工作的效率，企業的各級生產調度部門，應創造條件，配備各種必要的技術裝備。調度工作的技術裝備應該隨著科學技術的不斷進步，不斷更新落后的裝備。目前常用的技術裝備有：

1.通訊設備。調度用通訊設備有調度專用電話機和無線電話機，通過中心交換臺組成的連通各個部門的調度通訊網，可以用業召開電話會議、發布調度命令和及時報導生產情況。2.遠距離文件傳送裝置。這種裝置一般指電傳打字機和無線電傳真機，主要用來傳送圖紙、計劃統計報表和其它文字資料。3.工業電視。這是一個企業內部的閉路電視系統，可能通過電視屏幕了解生產現場的情況。這種電視系統還可以配有通話裝置，可以及時傳遞信息和發布調度命令。在危險的生產現場不便人接近，可以裝備自動錄像系統，以便隨時監視生產現場的動態。

4.電子自動記錄系統。這是由種種計數器、自動記錄儀、電子計算機以及一系列電子處理裝置組成的系統。這個系統可以自動紀錄生產現場情況，并經過系統處理，可以分類、列表、打印，供調度人員應用。

近年來由于電子計算機越來越廣泛地應用于管理，很多企業自己建立起以電子計算機為基礎的管理信息系統。在生產單位、倉庫、設計部門、調度部門等處安裝終端裝置，并使這些終端裝置與電子計算中心相連結，這可以大大提高信息的傳遞與處理的速度，使調度工作的及時性和準確性都得到相應的提高，也促進和管理工作的現代化。

第二篇：生產調度工作職責

生產調度工作職責

第一條：生產調度工作，是圍繞企業生產效益位為目標，對日常生產活動進行組織、指揮、控制和調節工作。在計劃執行過程中，對已出現或將要出現的問題以及可能偏離計劃的因素進行及時處理和消除，保證整個生產活動正常進行的工作。

第二條：生產調度工作是經濟管理工作與生產技術工作項結合的一項綜合性很強的專業工作，是化工企業管理的一個重要組成部分，必須實行“統一調度，分級管理”的原則，開展生產管理的各項工作。

第三條：各級生產調度部門調度工作人員，要努力做好本職工作，按著上級有關指令和有關規定做好生產組織協調工作，加強學習，適應生產調度工作的需要，為全面完成生產任務作出應有的貢獻。

第四條：各級調度部門和生產調度人員，必須組織好日常生產按著上級下達的各項任務精心安排、精心組織。精心調度，做到要求嚴、辦事準。抓得緊、行動快。

第五條：各級調度部門和生產調度人員，在組織日常生產的同時，必須遵循計劃性、預見性、統一性、及時性和群眾性等基本原則，實現企業生產盈利的目標。

第六條：各級調度部門和生產調度人員，要全面掌握全廠各車間崗位的生產動態和生產情況，及時了解生產中偏離或影響計劃的因素，要堅持確保重點優先安排，合理協調的原則，重視質量，生產消耗和經濟效益等各項指標。

第七條：各級調度部門和生產調度人員，要特別重視安全生產，文明生產。堅持杜絕“三違”現象的發生，發現不安全因素必須立即加以制止，同時向有關部門提出，并要求限期整改。

第八條：調度室或生產調度（值班）室，要認真對待各車間和崗位人員反映的問題，并及時給予解決和答復。對不能解決的問題，必須召集有關人員進行研究，制定措施，拿出上報材料。、第九條：生產調度（值班）室人員和車間調度人員，要及時準確地傳達上級指令，認真貫徹執行，并及時反饋執行情況，如有不同意見，影響上級講明情況，在上級沒有變更前，仍按原指令執行。

第十條：各級調度人員，要深入車間現場，掌握安全生產指標，設備運行情況，及時發現和掌握事故隱患，采取有效措施，消滅事故隱患和降低事故損失，確保生產任務和計劃的完成。

第十一條：車間調度人員經常與生產調度（值班）室人員保持聯系，對影響生產的因素及時處理，達到連續生產和均衡運行的目的。

第十二條：負責公司事故應急預案中的相關工作。第二章 生產調度工作人員的權限

第一條：調度室是廠領導的執行機構，是全廠安全生產的指導中心，代表生產廠長下達生產指令，各車間必須堅決服從，立即行動，不服從調度室的領導，就是不服從廠領導的統一領導。

第二條：調度室下設生產調度（值班）室人員，是日常生產指揮的具體執行機構，在8小時生產中，代表生產廠長指揮生產，行使生產廠長的權力開展各項工作。

第三條：調度室和生產調度（值班）室人員，對不服從管理、拒絕執行調度命令而造成不良后果的單位或個人，有權追究責任，對嚴重違章違紀，擾亂生產秩序的人員，有權終止其當班工作，有權采取措施進行處罰。

第四條：生產調度（值班）人員，對影響本班生產的車間和單位，有權召集有關單位責任人和單位領導參加事故分析會，并根據制度規定對責任人進行處理，有關單位領導不得以任何借口拒絕參加。

第五條：生產調度（值班）室人員，有權通知指揮車間主任、值班主任，解決和處理影響生產的問題。在處理事故時，有權調動全廠人員、物力進行搶救和搶修、在特殊的情況下，有權直接下達停車指令，有權先行后報。

第六條：生產調度（值班）室人員，有權制止和拒絕無計劃的無指令的生產設備開停機和公共系統的檢修（緊急情況例外）有權制止在生產裝置生上無計劃、無指令的技術鑒定和施工。

第七條：生產調度人員，有權傳達貫徹各種會議決定和上級有關指令精神，并監督、檢查落實執行情況，對各單位不落實或落實不到位的問題，有權進行50-100元罰款。

第八條：生產調度（值班）室人員，有權在組織日常生產管理的同時，有權代表本廠對外聯系電、汽、水等與生產有關的問題，有權對外界人為因素造成本廠生產損失的我問題，建議各級領導進行處理。

第三章調度（值班）室交接班制度

第一條：各級調度值班人員，在下班前15分鐘辦理交接班手續。

第二條：交接班人員在交接班前對當班生產情況認真分析總結，填寫調度日志和調度交班記錄本。

第三條：加班人員應對本班發生的主要問題及時處理結果做好記錄，未解決的問題及待解決事宜詳細交代清楚。第四條：交接人員交班時，必須做到“五交清”（1）交清當班生產完成情況，說明超產欠產原因。（2）交清當前生產動態，生產工藝狀況和運行設備檢修狀況，生產原料，生產輔料的消耗情況。

（3）交清安全生產情況。

（4）交清上級布置任務，生產調度會決定和廠領導指示貫徹落實情況。

（5）較清下班的工作重點，注意事項以及可能出現的問題。

第五條：接班人員要認真聽取交接班人員所交代的情況，仔細查看調度日志和其他方面的記錄，報表并在接班簿上簽字。

第六條：接班人員在交班時，對未弄清的內容，交班人員必須重復講明，接班后，生產統一調度生產指揮的責任由接班人員負責指揮。

第三篇：生產調度工作職責

生產調度工作內容

生產調度是組織執行生產進度計劃的工作。以化工生產作業計劃為依據，通過調度管理使生產作業計劃按規定的要求得到實現。調度工作內容如下：

1、檢查、督促和協助有關部門及時做好各項生產作業準備工作。

2、根據生產需要合理調配勞動力。從現有人力資源的實際出發，合理地配置各工作崗位的人員，使勞動在剛種上形成最佳的組合，使勞動生產水平與生產任務相適應。

3、對生產設備、工器具、生產工具進行統一安排，對廠區內部動力供應和運輸實行統一指揮。

4、對生產的運行情況進行控制。掌握在各工序的工作狀況和進度，使工序間、班組間、車間之間的物料銜接正常，保證生產的連續性。

5、對輪班、晝夜、周、旬或月計劃完成情況的統計資料和其它生產信息（如由于各種原因造成的工時損失記錄；機器損壞造成的損失記錄；生產能力的變動記錄等）進行分析研究。

6、檢查生產計劃的完成情況。要對生產過程的各個環節包括原料、工藝過程、成品的投入和產出情況全面掌握，及時發現生產作業計劃執行中的各種問題，并積極采取有效措施及時解決。

第四篇：生產調度工作程序

生產調度工作程序

1、目的：為使生產中出現的問題得到及時處理，保證安全穩定運行，制定本生產調度工作聯系程序。

2、范圍：公司各部門。

3、正常上班時間調度工作聯系程序世紀末

3.1、正常上班時間，生產設備出現一般故障時，按正常設備維修程序進行處理,及時向當班生產調度匯報。

3.2、正常上班時間，生產設備出現較大或嚴重故障時,按正常設備維修程序進行處理,及時向當班生產調度和車間主任匯報。當班調度匯報生產調度室負責人、生產運行部負責人，及時掌握情況，做好聯系協調。

3.3、生產部發生一般生產波動時，班長立即組織崗位人員處理,匯報車間主任和當班生產調度。

3.4、生產部發生較大或嚴重生產波動時，班長立即匯報車間主任和生產調度室當班調度,車間主任及時組織處理。當班調度立即匯報生產調度室負責人、生產運行部負責人, 及時掌握情況，生產部領導聯系協調公用系統,和外部機、電、儀維修支援。

4、非正常上班時間調度工作聯系程序

4.1、非正常上班時間，生產設備出現一般故障時，所在崗位人員立即匯報班長，班長立即向生產部值班人員和當班生產調度匯報,當班調度立即聯系檢修值班人員處理，必要時通知檢修車間主管工程師和車間領導。

4.2、非正常上班時間,生產設備出現較大或嚴重故障時，所在崗位人員立即匯報班長, 班長立即向生產部值班人員和當班生產調度匯報, 當班調度聯系檢修值班人員處理；如檢修值班人員難以解決，應及時在檢修車間內部逐級匯報并組織處理,生產部值班人員應及時掌握情況，做好聯系協調，并匯報生產部主管領導。生產部主管領導安排相關人員外必到現場組織人員負責事故處理。

當班調度匯報生產運行部及負責人及調度室負責人，及時掌握情況，做好聯系協調。

4.3、設備發生故障時，如果當班調度聯系檢修車間值班人員出現困難時，當班調度直接匯報檢修車間主任并由其組織處理。

4.4、裝置發生一般生產波動時，班長立即組織崗位人員處理，匯報生產部值班人員，并匯報當班生產調度。

4.5、裝置發生較大或嚴重生產波動時，班長立即組織崗位人員處理，匯報生產部值班人員和當班調度, 生產部值班人員及時組織處理，并匯報生產部部長, 生產部部長到現場指揮生產、組織人員制定事故處理方案, 做好聯系協調。當班調度立即匯報生產調度室負責人，及時掌握情況，聯系協調公用系統, 和外部機、電、儀維修支援。

5、出現重大安全問題或緊急停車時調度工作聯系程序

5.1、出現重大安全問題或關鍵裝置出現緊急停車時，所在崗位班長立即向生產部值班人員和當班生產調度匯報,當班調度立即匯報生產運行部長和生產調度室負責人；生產部部長組織各相關部門制定事故處理方案,并匯報公司主管領導、總工程

師和總經理。

6、附則

6.1、本規定中的“設備”是指動、靜、電、儀設備,“一般故障”是指不影響裝置正常運行和產品質量合格的動靜設備或電儀設備故障，例如（但不限于）一般機泵檢修、換熱器輕微泄漏、低壓設備或管線輕微泄漏、儀表校表、普通儀表失靈、普通調節閥失靈等。

6.2、“較大或嚴重故障”是指對裝置安全運行和產品質量合格構成潛在或實質威脅的動靜設備或電儀設備故障，例如（但不限于）壓縮機組振動超標或報警、重要機泵檢修、換熱器內漏或較大泄漏、壓力設備或管線泄漏、重要儀表或調節閥失靈等。

6.3、“一般生產波動”和“較大或嚴重生產波動”的界定也以是否對裝置安全運行和產品質量造成威脅為尺度。在難以界定故障或波動的程度時，則按照“較大或嚴重”來界定。

6.4、“重大安全問題”是指嚴重威脅人身、設備安全或裝置運行安全的事態即將發生或已經發生，例如（但不限于）大量可燃物或爆炸物或毒害物泄漏、人員窒息或中毒、火災、爆炸、關鍵裝置面臨停工等。

7、當設備發生故障或生產發生波動時,如涉及到安全、環保方面，生產部要及時通知安監部。

8、本規定由生產運行部負責制定、修改、解釋，各部門共同實施，經公司批準后實行。

第五篇：生產調度工作流程

生產調度工作流程

1.當班檢查每個生產設備的運轉情況，檢查有無漏料、漏氣現象。

2.組織開好班前會，講安全、講生產、解決職工思想問題，并要求各工段協調生產、安全生產、充分調度生產、發現問題及時解決。

3.嚴格按照生產工藝指標，堅決禁止超溫、超壓、違規操作等行為。

4.嚴格執行巡查制度，嚴查超溫、超壓、睡崗脫崗等違規違紀行為。

5.嚴格執行交接班制度，把本班生產情況、設備運轉情況、及公司臨時安排要求、傳給下一班

劉宗強

2010年3月10號