第一篇：生產調度

生產調度的概念

生產調度就是組織執行生產進度計劃的工作。生產調度以生產進度計劃為依據，生產進度計劃要通過生產調度來實現。生產調度的必要性是由工業企業生產活動的性質決定的。現代工業企業，生產環節多，協作關系復雜，生產連續性強，情況變化快，某一局部發生故障，或某一措施沒有按期實現，往往會波及整個生產系統的運行。因此，加強生產調度工作，對于及時了解、掌握生產進度，研究分析影響生產的各種因素，根據不同情況采取相應對策，使差距縮小或恢復正常是非常重要的。

[]

生產調度工作的作用

生產計劃和生產作業計劃編制出來之后，還僅僅是紙上的東西，要組織計劃的實施，把紙上的計劃變成現實的可供銷售的產品，就需要一個部門去組織實現這項任務，這就是生產調度。

（一）保證生產過程順利運行，組織實現生產作業計劃

編制生產計劃和生產作業計劃，無論考慮多么周密，安排如何具體，也不可能預見到實際生產過程中的一切變化。實際生產過程中，情況十分復雜，千變萬化，有局部的，也有整體的；有內部的，也有外部的；有工藝方面的，也有設備方面的；有主觀因素，也有客觀因素。這些問題一旦出現，小則造成生產被動，大則造成生產過程中斷，生產停車，計劃難于完成。生產調度就是要及時了解掌握這些影響因素。組織有關部門、有關人員處理解決這些不平衡因素，消除隱患，以保證生產過程長周期安全運行，保證生產計劃和生產作業計劃按要求實現。如果沒有生產調度夜以繼日的指揮調度，要想及時解決生產過程中隨時出現的矛盾，維持生產過程的正常運行，是不可能的。

（二）收集生產動態和有關數據

生產調度不僅要組織實現生產計劃，而且在組織生產過程中，有許多工藝、設備、環保、安全、質量、供應、銷售、服務等方面的動態性情況和許多原始數據，需要及時、準確地記錄下來，這是一項十分重要的基礎工作。及時準確地記錄下這些數據和情況，就能及時地為各級領導、各部門了解生產、指揮生產提供真實可靠的依據，可作為有用的資料保存下來。由于生產調度的工作性質所決定，這項工作只能由生產調度承擔。

（三）協調關系、貫徹領導指示

現代企業生產逐步趨向深度加工、聯合加工，領導管理多層次寬幅度。因此，協調好上下左右關系，對保證生產過程的正常運行起著重要的作用。協調能力既是一種工作藝術性，又是調度作用進一步發揮的體現。同樣一件事，由于各人協調能力的差距、結果就不一樣。由于生產調度既要與生產打交道，又要與各部門、各種人相聯系，而且一年365天，每天24小時，都要堅守崗位，這就決定了生產調度處于生產指揮的中心位置。因此，各級領導對生產管理的指示，均通過生產調度傳達下去，然后反饋上來。

[編輯本段]

生產調度工作的主要內容與基本要求

生產調度工作一般包括以下內容：

1、檢查、督促和協助有關部門及時做好各項生產作業準備工作。

2、根據生產需要合理調配勞動力，督促檢查原材料、工具、動力等供應情況和廠內運輸工作。

3、檢查各生產環節的零件、部件、毛坯、半成品的投入和出產進度，及時發現生產進度計劃執行過程中的問題，并積極采取措施加以解決。

4、對輪班、晝夜、周、旬或月計劃完成情況的統計資料和其它生產信息（如由于各種原因造成的工時損失記錄；機器損壞造成的損失記錄；生產能力的變動記錄等）進行分析研究。

對生產調度工作的基本要求是快速和準確。所謂快速，是指對各種偏差發現快，采取措施處理快，向上級管理部門和有關單位反映情況快。所謂準確，是指對情況的判斷準確，查找原因準確，采取對策準確。為此，就必須建立健全生產調度機構，明確各級調度工作分工，建立一套切合實際和行之有效的調度工作制度，掌握一套迅速查明偏差產生的原因，采取有效對策的調度工作方法。對生產調度工作的其它一些要求如下所述：

1、生產調度工作必須以生產進度計劃為依據，這是生產調度工作的基本原則。生產調度工作的靈活性必須服從計劃的原則性，要圍繞完成計劃任務來開展調度業務。同時，調度人員還應不斷地總結經驗，協助計劃人員提高生產進度計劃的編制質量。

2、生產調度工作必須高度集中和統一。現代化大生產中生產者成千上萬，生產情況千變萬化，講管理就必須講統一意志，統一指揮，建立一個強有力的助手。各級調度部門應根據同級領導人員的指示，按照作業計劃和臨時生產任務的要求，行使調度權力，發布調度命令。各級領導人員應充分發揮調度部門的作用，維護調度部門的權威。

3、生產調度工作要以預防為主。調度人員的基本任務是預防生產活動中可能發生的一切脫節現象。貫徹預防為主的原則，就是要抓好生產前的準備工作，避免各種不協調的現象產生。在組織生產的過程中，不僅要抓配套保證裝配需要，還要抓毛坯保證加工需要，防止只抓出產不抓投入，抓后不抓前的做法。只有做到“以前保后”，才能取得調度工作的主動權。

4、生產調度工作要從實際出發，貫徹群眾路線。為此，調度人員必須具有深入實際、扎實果斷的工作作風和敢于負責的精神，要經常深入生產第一線，親自掌握第一手資料，及時了解和準確地掌握生產活動中千變萬化的情況，摸清客觀規律，深入細致地分析研究所出現的問題，動員群眾自覺地克服和防止生產中的脫節現象，出主意想辦法，克服困難，積極完成生產任務。只有這樣，才能防止瞎指揮，使調度工作達到抓早、抓準、抓狠、抓關鍵、一抓到底的要求。

[編輯本段]

生產調度工作的機構和分工

企業的生產調度部門，是實施生產作業（進度）控制，進行日常生產管理，以實現生產作業計劃的責任部門。因此，每個工業企業都應該按照上下貫通、左右協調、集中統一、靈活有效的原則建立起生產調度工作系統。在各個生產環節中都應設置專職的或兼職的調度機構和人員，負責處理日常生產活動中產生的各種偏差。一般大中型企業設廠級、車間和工段三級調度。即廠部以主管生產的廠長為首，設總調度室（或生產科內設調度組）執行調度業務；車間在車間主任領導下設調度組（或調度員）；工段（班組）設調度員，也可由工段長（班組長）兼任；在機修、工具、供應、運輸、勞動等部門也要建立專業性質的調度組織。

各級調度機構應明確職責和權限，規定編制，充實人員，并配備相應的調度技術裝備。

調度機構的分工應根據集中與分散相結合的原則，以及每個企業的生產技術特點來決定。

對于生產過程連續程度較高，各個生產單位之間生產活動聯系緊密，生產安全問題比較突出的企業（如化工廠、冶金廠、流水作業的機械廠等），生產調度的集中程度就要大一些。反之，廠內各個生產單位的生產活動獨立程度比較高的企業（如特種工藝美術廠、單件小批生產的機械廠等），生產調度工作的集中程度就應該相對小些，可把較多的權力下放給基層。

廠部調度機構的調度人員分工，一般有以下三種方式：

1、按產品分工。由每個調度員主管一種或幾種產品的調度業務。從所管產品的生產前準備、投料、生產，一直到產品完工的全過程，都由分管調度人員包干負責到底。這種分工的優點是：調度人員了解所分管產品的全過程，責任明確，特別適用于生產周期長的產品和新產品。其缺點是：容易發生對車間、工段的多頭指揮，影響調度工作的集中統一。

2、按車間、部門分工。由每個調度人員分工主管一個或幾個車間（業務部門）的調度工作，全面掌握所管車間（或部門）所有產品的生產及業務活動。這種分工的優點是：調度人員能全面了解該車間生產各種產品的情況（或該業務部門的全部情況），便于統籌兼顧。其缺點是：不能了解產品生產的全過程，容易發生前后脫節的現象。對于品種較穩定的成批大量生產，宜采用這種分工方式。

3、按產品按車間相結合的分工。即對穩定生產的品種，實行按車間分工的方式，對特殊的、難度大的、生產周期長的產品，設專職調度員，以保證此類產品較順利地完成生產全過程；同時又盡可能減少各種產品相互沖突，對車間、工段多元指揮的現象。

此外，廠級的設備、工具、供應、運輸、倉庫、勞動等部門，可根據實際需要，設立調度組，或指定專人負責調度工作。

[編輯本段]

調度工作制度

生產調度是一項日常性的工作，應當把一些反映生產調度規律性的、行之有效的例行工作方法制度化，以指導調度工作的有效開展。調度工作制度一般有：值班制度、調度會議制度、現場調度制度、調度報告制度等。其內容視企業具體情況而定。實行值班制度。

為了組織調度，及時處理生產中出現的問題，廠部、車間都應建立調度值班制度。規模較大的企業可設中央調度控制臺。廠部、車間都要設值班調度，處理日常生產中的問題。值班調度在值班期內，要經常檢查車間、工段作業完成情況及科室配合情況，檢查調度會議決議的執行情況，及時處理生產中的問題，填寫調度日志，把當班發生的問題和處理情況記錄下來實行調度報告制度。為了使各級調度機構和領導及時了解生產情況，企業各級調度機構要把每日值班調度的情況報告給上級調度部門和有關領導。企業一級生產調度機構要把每日生產情況、庫存情況、產品配套進度情況、商品出產進度情況等，報企業領導和有關科室、車間掌握。

堅持調度會議制度。

調度會議是一種發揚民主、集思廣益、統一指揮生產的良好形式。企業一級調度會議由企業負責生產的領導主持，主管調度工作的科長召集，各車間主任及有關科室科長參加。車間調度會由車間主任主持，車間計劃調度組長召集，車間技術副主任、工具員參加。會前要做好準備，事先摸清問題，通知會議內容，集中解決生產中的關鍵問題。會議上議題要突出重點，要強調協作風格。會議既要發揚民主，又要有統一意志。

健全現場調度制度。領導人員下現場，到發生問題的現場去，會同調度人員、技術人員、工人三結合地研究生產中出現的問題，以求得矛盾的解決。這種方法有利于領導人員深入實際，密切聯系群眾，掌握下情，調動各方面的積極性，使問題可以獲得又快又好的解決。

堅持班前班后小組會制度。

小組通過班前會布置任務，調度生產進度；通過班后會檢查生產進度計劃完成情況，總結工作。

第二篇：生產調度

競聘材料

尊敬的各位領導：

大家好！

我叫XXX，現年 XX歲，XX學歷。Xxx年x月進入哈爾濱雙匯，在生產一線工作，xxx年xxx月通過競聘成為原料工序班長；在股份肉制品分廠任調度員至今。今天我競聘的崗位是調度班長一職。我的競聘報告分為兩個部分，一、我的競聘優勢；

二、工作思路

一、我的競聘優勢

在股份肉制品分廠學習期間，我在生產一線對每個工序的關鍵點努力學習，主要對腌制、灌腸工序的產品質量控制、機器設備產能、安全操作等方面的知識熟悉掌握，同時積極向老調度員學習、請教。除此之外，我還負責股份實習人員學習進度的跟蹤，了解他們工作中遇到的問題及困難，及時幫他們協調解決，這樣不僅鍛煉了我的業務技能，也培養了自己的溝通能力。

二、工作思路

我認為做好調度班長的工作要把 “誠信立企、德行天下”的理念，融入到自己的工作中，對公司負責，對自己負責，對消費者負責。以質量、產量、成本、現場、安全五方面的工作為主線，保質保量的完成生產指標。如果我競聘上調度班長將從以下幾個方面開展工作：

一、順暢的組織生產

調度班長要對車間的設備產能、人員定崗、人員勞效、工藝流程要熟悉和掌握，對存在問題及時拿出建議和解決措施，能夠幫助車間解決生產中出現的困難。作為調度班長要掌握生產計劃的安排與跟蹤，根據車間的最大產能合理安排生產，穩步上量，為車間營造寬松、有利的生產環境，確保完成

1事業部下達的產量和利潤指標。調度工作是一個發現問題、分析問題、解決問題的工作，作為調度班長，最大的作用在于發現問題后能夠及時、系統的解決并制定措施防止該類問題重復出現；

二、嚴格工藝執行，抓好產品質量

“產品質量無小事，食品安全大如天”，對我們新建工廠來講，確保質量是第一要務，我們需要在產品的計量、成本、雜質控制方面努力：第一、在眾多的生產環節和工作中，要以各項質量標準和工藝為準繩，抓好生產過程的控制；第二、加強標準化操作的執行力，細化崗位職責；第三、質量工作要有檢查、有考核、有落實，總之產品生產出來質量必須要達到相關標準。

三、有效的控制成本

對車間的生產成本控制，要實行數字化管理，檢查車間要通過數據收集將產品的考核目標和完成情況動態的總結出來，使成本控制的關鍵崗位人員都清楚產品的成本狀況，監督車間實施目標成本責任制，把目標成本與相關人員利益掛鉤，實現全員關心成本、達到控制生產成本的目的。

四、科學的管理人員

人是生產中最活躍的因素，是標準化的直接執行者，作為調度班長，要深入了解車間職工的心聲，反映職工的困難，引導職工的思想，讓職工從內心深處認為自己是企業的主人，從而調動職工的工作積極性，不斷提高生產隊伍的素質，優化生產現場，更好地為企業服務。

五、有序的安全生產

安全生產是一項永遠需要警鐘常鳴的系統工作，作為調度班長要和調度員一起不定時的對生產中各個環節進行動態的排查，重點排查設備隱患和操作違規，發現隱患，及時排除;要協助和監督車間健全各方面的相關規章制度，做好安全生產的管理，使生產一線的職工牢固樹立“安全第一”的觀念，達到安全生產無事故的目的。

尊敬的各位領導：

今后的工作中，我有信心在以XX為首的領導班子帶領下，履行好崗位職責，幫助和監督車間圓滿完成各項經營目標，我堅信工作只要踏踏實實，誠實守信，只要業務能力強、執行力強，落實力強，就能做好調度班長的工作，為清真肉制品分廠的不斷發展做出自己的貢獻。

第三篇：生產調度

三、生產調度部門負責人工作責任制度

□職務

1.在生產副廠長領導下，貫徹上級有關生產方面的方針、政策，根據企業年、季、月度生產計劃和廠內各項任務的要求，負責編制生產作業計劃和輔助生產作業計劃，并組織檢查、落實和考核。

2.根據新產品試制計劃和生產技術準備綜合計劃，負責編制本部門生產技術準備計劃，并組織檢查落實。

3.加強統一指揮，組織并領導全廠生產調度工作，定期召開生產作業會，嚴格按生產作業計劃進行督促、檢查，對生產過程中出現的問題，及時協調平衡，搞好均衡生產。

4.負責生產管理制度的起草和修訂工作，并督促貫徹執行。

5.加強在制品、工位器具和工模具管理，定期組織抽查、盤點。

6.負責辦理全廠工藝性外委協作和產品零件的外委外購合同的簽訂，承接外來修理加工任務。

7.根據生產計劃和生產需要，向工藝、動力、供應等有關部門，提出需要解決的關鍵問題，并檢查其完成情況。

8.組織安排工廠各級調度人員的業務學習，提高業務管理水平。

9.做好生產作業統計工作，按時填報生產報表。

10.根據工廠方針目標展開要求，負責本部門內方針目標展開和檢查、診斷、落實。

11.完成廠部臨時布置的各項任務。

□職權

1.有權對車間和生產服務單位下達完成或配合完成生產計劃方面的調度命令，并對各單位執行調度命令的情況進行督促、檢查和考核。

2.在保證完成生產計劃的前提下，有權根據生產的實際情況提出調整月度生產計劃的建議。有權調整瓷件、附件作業計劃和金工模具品種計劃。

3.有權檢查生產會議決議執行情況和生產計劃完成情況，對不執行決議而影響進度者有權追究責任，并向主管廠長報告。

4.根據生產現場需要，有權召開有關車間、科室負責人緊急會議。

5.根據生產計劃的要求，有權簽訂零件加工生產協作方面的合同。

6.對生產用的動力有指揮、協調、調配權。

7.對生產中出現的異常情況有臨機處置權，事后應及時向有關領導匯報。

□職責

1.對由于計劃不周，調度工作不力，影響全廠產量、品種計劃的完成或達不到均衡生產的要求負責。

2.對下達調度命令的正確性負責。

3.對因管理不善，造成工位器具、工模具和半成品、在制品供應不能滿足生產需要或儲備超過定額，致使資金嚴重積壓負責。

4.對由于管理混亂，所轄庫房的庫存零件工模具發生丟失、銹損、磕碰劃傷造成的損失負責。

5.對因指揮不當，造成人身、設備事故及部門內發生交通、火災事故負責。

6.對本科方針目標未及時展開、檢查、診斷和落實負責。



第四篇：生產調度

生產調度

生產調度的定義

生產調度就是組織執行生產進度計劃的工作，生產調度。生產調度以生產進度計劃為依據，生產進度計劃要通過生產調度來實現。生產調度的必要性是由工業企業生產活動的性質決定的。現代工業企業，生產環節多，協作關系復雜，生產連續性強，情況變化快，某一局部發生故障，或某一措施沒有按期實現，往往會波及整個生產系統的運行。因此，加強生產調度工作，對于及時了解、掌握生產進度，研究分析影響生產的各種因素，根據不同情況采取相應對策，使差距縮小或恢復正常是非常重要的。

生產調度工作的主要內容

生產調度工作一般包括以下內容：

1、檢查、督促和協助有關部門及時做好各項生產作業準備工作。

2、根據生產需要合理調配勞動力，督促檢查原材料、工具、動力等供應情況和廠內運輸工作。

3、檢查各生產環節的零件、部件、毛坯、半成品的投入和出產進度，及時發現生產進度計劃執行過程中的問題，并積極采取措施加以解決。

4、對輪班、晝夜、周、旬或月計劃完成情況的統計資料和其它生產信息(如由于各種原因造成的工時損失記錄;機器損壞造成的損失記錄;生產能力的變動記錄等)進行分析研究。

生產調度工作的基本要求

對生產調度工作的基本要求是快速和準確。所謂快速，是指對各種偏差發現快，采取措施處理快，向上級管理部門和有關單位反映情況快。所謂準確，是指對情況的判斷準確，查找原因準確，采取對策準確。為此，就必須建立健全生產調度機構，明確各級調度工作分工，建立一套切合實際和行之有效的調度工作制度，掌握一套迅速查明偏差產生的原因，采取有效對策的調度工作方法。

對生產調度工作的其它一些要求如下所述：

1、生產調度工作必須以生產進度計劃為依據，這是生產調度工作的基本原則。生產調度工作的靈活性必須服從計劃的原則性，要圍繞完成計劃任務來開展調度業務。同時，調度人員還應不斷地總結經驗，協助計劃人員提高生產進度計劃的編制質量。

2、生產調度工作必須高度集中和統一。現代化大生產中生產者成千上萬，生產情況千變萬化，講管理就必須講統一意志，統一指揮，建立一個強有力的助手。各級調度部門應根據同級領導人員的指示，按照作業計劃和臨時生產任務的要求，行使調度權力，發布調度命令。各級領導人員應充分發揮調度部門的作用，維護調度部門的權威。

3、生產調度工作要以預防為主。調度人員的基本任務是預防生產活動中可能發生的一切脫節現象。貫徹預防為主的原則，就是要抓好生產前的準備工作，避免各種不協調的現象產生。在組織生產的過程中，不僅要抓配套保證裝配需要，還要抓毛坯保證加工需要，防止只抓出產不抓投入，抓后不抓前的做法。只有做到“以前保后”，才能取得調度工作的主動權。

4、生產調度工作要從實際出發，貫徹群眾路線。為此，調度人員必須具有深入實際、扎實果斷的工作作風和敢于負責的精神，要經常深入生產第一線，親自掌握第一手資料，及時了解和準確地掌握生產活動中千變萬化的情況，摸清客觀規律，深入細致地分析研究所出現的問題，動員群眾自覺地克服和防止生產中的脫節現象，出主意想辦法，克服困難，積極完成生產任務。只有這樣，才能防止瞎指揮，使調度工作達到抓早、抓準、抓狠、抓關鍵、一抓到底的要求，工作總結《生產調度》。

生產調度工作的機構和分工

企業的生產調度部門，是實施生產作業(進度)控制，進行日常生產管理，以實現生產作業計劃的責任部門。因此，每個工業企業都應該按照上下貫通、左右協調、集中統一、靈活有效的原則建立起生產調度工作系統。在各個生產環節中都應設置專職的或兼職的調度機構和人員，負責處理日常生產活動中產生的各種偏差。一般大中型企業設廠級、車間和工段三級調度。即廠部以主管生產的廠長為首，設總調度室(或生產科內設調度組)執行調度業務;車間在車間主任領導下設調度組(或調度員);工段(班組)設調度員，也可由工段長(班組長)兼任;在機修、工具、供應、運輸、勞動等部門也要建立專業性質的調度組織。

各級調度機構應明確職責和權限，規定編制，充實人員，并配備相應的調度技術裝備。

調度機構的分工應根據集中與分散相結合的原則，以及每個企業的生產技術特點來決定。

對于生產過程連續程度較高，各個生產單位之間生產活動聯系緊密，生產安全問題比較突出的企業(如化工廠、冶金廠、流水作業的機械廠等)，生產調度的集中程度就要大一些。反之，廠內各個生產單位的生產活動獨立程度比較高的企業(如特種工藝美術廠、單件小批生產的機械廠等)，生產調度工作的集中程度就應該相對小些，可把較多的權力下放給基層。

廠部調度機構的調度人員分工，一般有以下三種方式：

1、按產品分工。由每個調度員主管一種或幾種產品的調度業務。從所管產品的生產前準備、投料、生產，一直到產品完工的全過程，都由分管調度人員包干負責到底。這種分工的優點是：調度人員了解所分管產品的全過程，責任明確，特別適用于生產周期長的產品和新產品。其缺點是：容易發生對車間、工段的多頭指揮，影響調度工作的集中統一。

2、按車間、部門分工。由每個調度人員分工主管一個或幾個車間(業務部門)的調度工作，全面掌握所管車間(或部門)所有產品的生產及業務活動。這種分工的優點是：調度人員能全面了解該車間生產各種產品的情況(或該業務部門的全部情況)，便于統籌兼顧。其缺點是：不能了解產品生產的全過程，容易發生前后脫節的現象。對于品種較穩定的成批大量生產，宜采用這種分工方式。

3、按產品按車間相結合的分工。即對穩定生產的品種，實行按車間分工的方式，對特殊的、難度大的、生產周期長的產品，設專職調度員，以保證此類產品較順利地完成生產全過程;同時又盡可能減少各種產品相互沖突，對車間、工段多元指揮的現象。

此外，廠級的設備、工具、供應、運輸、倉庫、勞動等部門，可根據實際需要，設立調度組，或指定專人負責調度工作。

調度工作制度

生產調度是一項日常性的工作，應當把一些反映生產調度規律性的、行之有效的例行工作方法制度化，以指導調度工作的有效開展。調度工作制度一般有：值班制度、調度會議制度、現場調度制度、調度報告制度等。其內容視企業具體情況而定。

實行值班制度。為了組織調度，及時處理生產中出現的問題，廠部、車間都應建立調度值班制度。規模較大的企業可設中央調度控制臺。廠部、車間都要設值班調度，處理日常生產中的問題。值班調度在值班期內，要經常檢查車間、工段作業完成情況及科室配合情況，檢查調度會議決議的執行情況，及時處理生產中的問題，填寫調度日志，把當班發生的問題和處理情況記錄下來。

實行調度報告制度。為了使各級調度機構和領導及時了解生產情況，企業各級調度機構要把每日值班調度的情況報告給上級調度部門和有關領導。企業一級生產調度機構要把每日生產情況、庫存情況、產品配套進度情況、商品出產進度情況等，報企業領導和有關科室、車間掌握。

堅持調度會議制度。調度會議是一種發揚民主、集思廣益、統一指揮生產的良好形式。企業一級調度會議由企業負責生產的領導主持，主管調度工作的科長召集，各車間主任及有關科室科長參加。車間調度會由車間主任主持，車間計劃調度組長召集，車間技術副主任、工具員參加。會前要做好準備，事先摸清問題，通知會議內容，集中解決生產中的關鍵問題。會議上議題要突出重點，要強調協作風格。會議既要發揚民主，又要有統一意志。

健全現場調度制度。領導人員下現場，到發生問題的現場去，會同調度人員、技術人員、工人三結合地研究生產中出現的問題，以求得矛盾的解決。這種方法有利于領導人員深入實際，密切聯系群眾，掌握下情，調動各方面的積極性，使問題可以獲得又快又好的解決。

堅持班前班后小組會制度。小組通過班前會布置任務，調度生產進度;通過班后會檢查生產進度計劃完成情況，總結工作。

第五篇：生產調度日常工作

日常工作： 計劃供應部：

1、主要負責排程年、月的產銷計劃，對影響生產供貨的注塑模具、模內外治具等提前申報，確定好其需求的數量，跟進其交貨周期。

2、做好銷售訂單的評審工作，并提前排程生產，尤其是新產品的供應準備工作，包括新產品的初、中試，至導入批量生產的階段性工作。常規產品根據華杰、華瑞的供貨需求，做一定的庫存量，庫存周期一般控制在10天左右。如有變動，及時溝通，避免庫存的積壓。

3、負責年、月、周物料的申購跟進工作，且對新物料的導入，從初試至物料經試驗合格的導入階段性工作，主要包括下單試樣、生產工藝的調試情況、物料的物性（縮水率）等要有一定的認知和判斷。

4、監管原物料庫出入庫及手續辦理、盤點等工作，按“先進先出”原則，保證物料批次使用規范化，且控制原物料庫存的周期。

5、生產指令單的發布及執行的進度達成情況，監管碎料房的日常配比料，物料的使用情況。

生產調度：

一、首要有成本概念；主要工作是模具和物料之兩大方面，1、模具；主要是對現有模具的狀況、數量要認知到位，保證生產供貨的連續性。如產品模具出現磨損或者修模情況下，一可使用備用模生產，或者追溯修模周期，縮短生產的異常停機時間。時間浪費就是一種成本的浪費。

2、物料；（1）監查碎料房生產用料，嚴禁高端料用于低端產品上；（2）監查碎料房配比料的使用情況，如水口料的使用，面罩、底殼料嚴格按照一定的比例添加使用，避免碎料員工只添加原料或者水口料配少，造成水口料積壓浪費的情況；即使從各廠回收的塑膠料，也要在保證質量的前提下，摻入使用。（3）對產線的報廢品，要求填寫《報廢單》，經生產部、品質部審核才予以粉碎處理，并制定報廢處理的辦法，要求數量100件以下，車間主任、品質主管簽字，報廢數量100件（含）以上，需經總經理簽字后執行。月底集中公布一次，如單一系列產品報廢較多時要求給出解決問題的意見，這樣一定程度上約束產線不良率高的產生。

二、及時修正BOM表，對日常品質巡檢產品的凈重，有異常的要跟進修整，如修模的前后，物料批次密度不同，工藝參數的改進等因素對凈重標準都有一定影響，誤差要求不超過2g,產品的升級和新產品開發，需要研發部給予文件說明后更新BOM表。

三、核查生產部稼動率、材料利用率的使用、損耗等進度情況，相關數據要予以公布；

四、對生產班組長、碎料房等重要崗位，制定KPI考核指標，作為工資考核依據。