第一篇：淘汰設(shè)備管理

山西煤炭運銷集團蘭煜煤業(yè)有限公司

設(shè)備改造更新與設(shè)備報廢、淘汰管理制度

二○一一年四月

設(shè)備改造更新與設(shè)備報廢、淘汰管理制度 一、一般設(shè)備的改造更新計劃由機電科根據(jù)礦發(fā)展規(guī)劃提出方案, 由機電礦長審批, 報上級主管部門核準，對主要設(shè)備的改造更新, 應(yīng)由總工程師組織技術(shù)論證, 報礦主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。

二、設(shè)備的技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修理進行, 改造費用可列入大修費或其他費用。

三、設(shè)備更新的原則是: 用技術(shù)性能先進的設(shè)備更換技術(shù)性能落后、又無法修復(fù)改造的老舊設(shè)備, 符合下列情況之一的設(shè)備, 可以報廢更新。

1、設(shè)備老化, 技術(shù)狀態(tài)落后, 耗能高, 效率低或超過規(guī)定使用年限的老、舊、雜設(shè)備。

2、通過修理, 雖然能恢復(fù)精度和性能, 但一次修理費用超過原價值80%的設(shè)備。

3、嚴重污染環(huán)境, 危害人身健康, 進行改造又不經(jīng)濟的。

4、遭受意外災(zāi)害, 損壞嚴重, 無法修復(fù)的。

5、設(shè)備報廢可結(jié)合設(shè)備清查, 每年進行一次, 由機電礦長、機電科、財務(wù)科、材料小組組成鑒定小組, 提出報廢 2

意見, 按規(guī)定批準后執(zhí)行。

6、凡是已提完折舊的老舊設(shè)備由礦長審批,報上級公司備案。

7、凡未提完折舊的老舊設(shè)備.需提前報廢時,由礦呈報.經(jīng)上級審批, 報上級主管部門備案。

8、待報廢設(shè)備在未批準前, 應(yīng)妥善保管好, 已批準報廢的設(shè)備應(yīng)將其中可利用部分, 折價入帳, 入庫保管。、已批準報廢的設(shè)備, 應(yīng)辦理報廢的財務(wù)手續(xù), 報廢設(shè)備的殘值收益, 必須用于設(shè)備改造和更新。

四、淘汰設(shè)備管理

1、嚴格執(zhí)行國家煤礦安監(jiān)局《關(guān)于禁止井工煤礦使用的設(shè)備的目錄第一、二、三批通知》精神，切實提高煤礦安全保障能力，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，強化煤礦機電、提升、運輸?shù)认到y(tǒng)礦用設(shè)備的現(xiàn)場管理。凡屬于淘汰設(shè)備范圍內(nèi)的設(shè)備堅決停用、拆除。更換先進設(shè)備。

2、在用設(shè)備未到淘汰期限的，要提前做好更換準備工作，向上級主管部門申請更換計劃。做出更換方案，到期及時更換絕不延期使用。不按規(guī)定更換者責(zé)任自負，嚴肅處理。

3、嚴把設(shè)備購進關(guān)。對國家煤礦安監(jiān)局規(guī)定的三批淘汰設(shè)備嚴禁購置、租賃，如發(fā)現(xiàn)購進，立即退回、更換。并 3

追究供應(yīng)人責(zé)任。

4、嚴把淘汰設(shè)備入井關(guān)。設(shè)備入井前，由機電科設(shè)備組負責(zé)檢查其“產(chǎn)品合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，檢查合格后，由設(shè)備組簽發(fā)“入井檢查合格證”，井口安全員負責(zé)對入井設(shè)備把關(guān)。對于無“入井檢查合格證”的設(shè)備嚴禁入井，否則追究井口安全員的責(zé)任。

5、定期檢查。對于在井下在使用中的設(shè)備，設(shè)備管理員需要定期檢查。發(fā)現(xiàn)井下使用中的淘汰設(shè)備，立即更換并嚴格追究相關(guān)人員及單位的責(zé)任。

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第二篇：淘汰制度

淘汰機制

1.執(zhí)行力達不到累計達到3次者淘汰

2.對于管理者，如果所管理部門內(nèi)部混亂，托藍天后腿。一個月沒有回轉(zhuǎn)的，管理者淘汰。

3.如果一項業(yè)務(wù)，不能做到數(shù)一數(shù)二，那么本部門的負責(zé)人淘汰。

4.不認同藍天管理理念者淘汰。

5.一個月會議不到累計3次者淘汰。

6.連續(xù)兩個月業(yè)務(wù)量，達不到最低標準者，并且又不積極參與藍天活動者。

7.散步一些不利于團隊團結(jié)和發(fā)布一些消極信息影響團隊士氣者，如果情節(jié)嚴重直接解雇。

8.不服從管理者，直接淘汰。

9.越級上報者，如果不走正規(guī)途徑。累計到五次者，淘汰。如果情況不屬實，直接淘汰。

10.搬弄是非者，一次記過，二次淘汰。

11.損害藍天形象和藍天利益，如果是主觀因素，情節(jié)嚴重者，淘汰。并且追究其法律責(zé)任。不思悔改，累計到三次時，淘汰。

第三篇：淘汰機制

員工淘汰機制的管理環(huán)節(jié)

1、試用期考核

公司可充分利用試用期，對員工進行更進一步的考核，通過員工在試用期間的實際工作表現(xiàn)，綜合考評其識、技能及態(tài)度，以更好了解此員工是否勝任本職，從而作出是否淘汰或留任的決定。

2、以罰代管

在不少主管的意識中，淘汰員工是一種處罰行為，而不是一種管理。在淘汰既有員工的同時，并未對留存員工作出必要的說明和解釋。這樣，一方面可以形成管理簡單化，難以服 從，同時，也讓其他員工產(chǎn)生不必要的猜測，不易穩(wěn)定團隊。

3、耽于爭論細節(jié)

不少主管在淘汰員工時，往往與員工糾纏于一些違規(guī)違紀過程中的細節(jié)。在在掌握事實或數(shù)據(jù)中有可能不夠充分或完善的情況下，易于讓對方抓到一些說錯或說漏的地方進行反駁。這樣，容易導(dǎo)致員工對整個淘汰行為的不認同。因此，在處理淘汰員工時，應(yīng)盡量避免 討論細節(jié)問題，而只是強調(diào)整個結(jié)果即可。

4、堅持原則（不過這樣會讓別人覺得你很難相處，容易被冷眼你喜歡嗎）

在淘汰員工時，主管應(yīng)做到堅持原則，淘汰的員工，決不能心慈手軟，姑息遷就。否則，難以樹立足夠的威信，令全體員工信服

為了解決公司員工整體素質(zhì)提高，效率提高、個人能力提高、工作態(tài)度提高、員工評優(yōu)淘汰機制啟動。

評優(yōu)內(nèi)容主要由五方面構(gòu)成：

1、日常工作評分。包括服務(wù)態(tài)度、業(yè)務(wù)知識、服務(wù)用語和用戶滿意度等。

2、話務(wù)量評比。根據(jù)每月員工話務(wù)接聽量。接聽交談時長評分。

3、員工互評。員工間結(jié)合日常工作互相評分。

4、訂單。更具客戶每月完成的最高于最低，做獎賞區(qū)分。多做多得少做少的，尾數(shù)淘汰。

5、主管主動竊聽。主管主動對自己團隊負責(zé)的表現(xiàn)，監(jiān)聽他們對話進行評分，申請獎勵。

只要展開這樣的活動，客服中心員工的積極性將得到了大幅度的提升，員工責(zé)任心也有了較大的提高，每個人都進行自我總結(jié)，找出自己工作中存在的不足進行改進，甚至每個人的包 中隨身攜帶業(yè)務(wù)資料，時時充電學(xué)習(xí)。在活動的促進下，客服中心員工的整體素質(zhì)將得到大 幅度的提升，同時，作為公司與用戶間的窗口，客服中心將為公司塑造品牌。

第四篇：設(shè)備管理

設(shè)備管理制度（試用）

編制：

審核：

批準：

2013年

月

日發(fā)布

2013年

沈陽金久奇科技有限公司設(shè)備部

日實施發(fā)布

月

前言

設(shè)備管理是以企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標為依據(jù)，運用各種技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施對設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、購置、安裝、使用、維修、改造直至報廢的整個生命周期進行全過程的管理，它是企業(yè)管理的重要組成部分。設(shè)備管理的主要目的是用技術(shù)先進、經(jīng)濟上合理的裝備，采取有效措施，保證設(shè)備高效率、長周期、安全、經(jīng)濟的運行，為顧客提供滿意的產(chǎn)品，保證企業(yè)獲得最好的經(jīng)濟效益。設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要物資基礎(chǔ)，隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，在現(xiàn)代化生產(chǎn)的作用和影響日益擴大，設(shè)備管理在企業(yè)管理中的作用也顯得越來越重要。

目錄

第一章

術(shù)語---------------------------4 第二章

設(shè)備購置---------------------5 第三章

設(shè)備使用規(guī)定---------------9 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章

設(shè)備維護管理---------------11 設(shè)備故障管理---------------14 設(shè)備報廢---------------------16 設(shè)備備品備件管理---------18 設(shè)備技術(shù)資料管理---------21

第一章 術(shù)語

生產(chǎn)設(shè)備：是指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的設(shè)備。

特種設(shè)備：是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重設(shè)備等。

設(shè)備預(yù)防性維護：指制定設(shè)備保養(yǎng)計劃，根據(jù)計劃采取必要的措施和方法，防止設(shè)備在運行過程中可能造成的磨損、損傷或破壞，主要是在近期內(nèi)預(yù)防和發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行過程中可能給將來運行造成損壞或潛在危險。它是設(shè)備運作所必須進行的一項內(nèi)容。如：日常點檢、清潔、加油、更換一些低值易損件等。

設(shè)備預(yù)見性維護：是指對設(shè)備運行采取的一種監(jiān)控措施，通過分析現(xiàn)有設(shè)備的運行情況，識別重復(fù)性和多發(fā)性故障，實施針對性的保養(yǎng)；監(jiān)控并發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常狀況，及時采取措施，防止不良事件發(fā)生。如：監(jiān)控設(shè)備的一些狀態(tài)參數(shù)、監(jiān)視設(shè)備運行、檢查設(shè)備的關(guān)鍵零件等。設(shè)備故障：是指設(shè)備或零部件喪失其規(guī)定性能的狀態(tài)。設(shè)備轉(zhuǎn)移：是指公司部門間設(shè)備的轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出過程。

設(shè)備更新：使用用現(xiàn)有設(shè)備規(guī)格型號完全相同的設(shè)備，替換現(xiàn)已磨損設(shè)備的過程。

設(shè)備改造：是指按照生產(chǎn)需要，使用現(xiàn)代技術(shù)成就和先進經(jīng)驗對現(xiàn)有設(shè)備進行技術(shù)改造，以改善或提高設(shè)備的使用性能、精度及生產(chǎn)率，減少消耗及污染。

第二章

設(shè)備購置

2.1 設(shè)備采購計劃

設(shè)備購置部門項目主管依據(jù)公司經(jīng)營戰(zhàn)略、工藝要求、項目初步設(shè)計等資料，列出設(shè)備名稱、型號、設(shè)備主要參數(shù)、使用用途、預(yù)計價格、數(shù)量等。

2.2采購評審

設(shè)備購置部門組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)專業(yè)人員組成專業(yè)評審組，對設(shè)備的經(jīng)濟性、工藝適用性、環(huán)保性、配套性和安全性等方面進行評審。評審結(jié)束后方可進行下一步的工作。

2.3 設(shè)備購置安裝計劃

根據(jù)項目實施大計劃，由項目工程師編制《設(shè)備購置安裝計劃》，計劃應(yīng)包含設(shè)備招標、合同簽訂、制造、運輸、安裝調(diào)試等各階段時間節(jié)點內(nèi)容，報總經(jīng)理批準后實施。

2.4 選廠

項目工程師參考以往采購設(shè)備的廠家信息或通過網(wǎng)上查詢，獲取設(shè)備樣本資料、技術(shù)交流等各種渠道，廣泛收集銷售商的商業(yè)資料，通過篩選，從技術(shù)、經(jīng)濟、付款方式、交貨周期等方面進行分析，從多種滿足需要的設(shè)備廠家中進行選擇。每種設(shè)備至少推薦兩家供應(yīng)單 5 位。

2.5 設(shè)備招標

設(shè)備招標技術(shù)要求，由項目工程師根據(jù)工藝要求和評審結(jié)果進行編制。其中包括設(shè)備的詳細技術(shù)參數(shù)、數(shù)量、品牌、規(guī)格、工期、質(zhì)保期等內(nèi)容，報總經(jīng)理批準后進行招標。

設(shè)備購置部門與中標單位簽訂技術(shù)協(xié)議，技術(shù)協(xié)議應(yīng)包含設(shè)備設(shè)計標準、制造標準、設(shè)備主要性能參數(shù)、關(guān)鍵部件的具體要求、安裝尺寸及方位、培訓(xùn)方式和內(nèi)容、提供技術(shù)資料（進口設(shè)備需提供中文說明書、維護手冊、易損件清單等，具體事宜與中標單位協(xié)商確定）、問題處理等內(nèi)容。

2.6 設(shè)備制造

設(shè)備購置部門根據(jù)技術(shù)協(xié)議和設(shè)備制造標準，通過電話、傳真、電子郵件或現(xiàn)場察看等方式監(jiān)督設(shè)備制造過程中設(shè)備材料的選擇是否符合要求、主要部件的質(zhì)量是否可靠、外購配件質(zhì)量是否合格等內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題及時與供方溝通解決。

2.7 發(fā)貨前預(yù)驗收

技術(shù)協(xié)議要求對設(shè)備進行預(yù)驗收的，必須進行設(shè)備預(yù)驗收。未做要求的可以直接進行設(shè)備發(fā)貨。

2.8 設(shè)備發(fā)貨

設(shè)備預(yù)驗收合格后，設(shè)備發(fā)貨時間與合同一致時，供方按合同發(fā)貨時間進行發(fā)貨，如與合同時間發(fā)生分歧，設(shè)備購置部門提前通知供方，經(jīng)協(xié)商后確定具體發(fā)貨時間。設(shè)備供方接到通知后方可發(fā)貨，并安排進行安裝。

2.9 設(shè)備到場開箱檢驗

設(shè)備到廠后，由設(shè)備主管部門組織開箱驗收，核對技術(shù)協(xié)議上要求的相關(guān)資料、備件、數(shù)量、完好度等是否符合配置要求。對不符合要求的事項，項目工程師與設(shè)備供方聯(lián)系和交涉，進行退貨或更換。

2.10 設(shè)備安裝調(diào)試

設(shè)備供方負責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試，設(shè)備購置部門提供水電等便利條件。設(shè)備購置部門應(yīng)依據(jù)技術(shù)協(xié)議等文件監(jiān)督設(shè)備安裝調(diào)試過程，填寫《設(shè)備安裝、調(diào)試記錄》，對施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時記錄并督促整改。設(shè)備安裝調(diào)試過程中，設(shè)備管理部門應(yīng)積極參與配合，對設(shè)備安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題及時告知設(shè)備購置部門，由項目工程師督促其整改。

2.11 進度確認

對于設(shè)備安裝、調(diào)試過程需進行階段性確認的內(nèi)容，設(shè)備購置部門必須嚴格按照技術(shù)協(xié)議要求進行階段性進度確認，并填制《設(shè)備安 7 裝、調(diào)試進度確認書》。設(shè)備滿足生產(chǎn)要求后方可投入使用。

2.12 員工培訓(xùn)

公司員工操作設(shè)備前，設(shè)備購置部門組織供方按照技術(shù)協(xié)議的規(guī)定對公司設(shè)備管理人員、操作人員、維修人員分別進行設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)等方面的培訓(xùn)。

培訓(xùn)結(jié)束后，與供方設(shè)備工程師共同對受訓(xùn)人員進行抽查考核，抽查合格率應(yīng)達到100%，以保證培訓(xùn)質(zhì)量。

2.13 試生產(chǎn)

在設(shè)備生產(chǎn)過程中，設(shè)備管理部門收集設(shè)備運行中存在的設(shè)備問題反饋至設(shè)備購置部門，設(shè)備購置部門將問題匯總，填寫《設(shè)備問題整改記錄》，協(xié)助施工單位制定整改對策，并監(jiān)督問題整改過程，保證整改到位有效，做好整改記錄。

2.14 設(shè)備終驗收

以上條款無問題后，設(shè)備購置部門將設(shè)備所有資料移交給設(shè)備管理部門，由設(shè)備管理部門統(tǒng)一管理。

2.15 轉(zhuǎn)固

符合固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)固條件的移交設(shè)備，設(shè)備購置部門填寫《轉(zhuǎn)固資產(chǎn)驗收移交單》，按財務(wù)規(guī)定辦理轉(zhuǎn)固手續(xù)。第三章

設(shè)備使用規(guī)定

3.1 目的

為規(guī)范設(shè)備使用，及時了解設(shè)備狀態(tài)，保證設(shè)備正常運行，使其始終處于良好的工作狀態(tài)。

3.2 工作程序

3.2.1設(shè)備分類標準

公司設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)過程中的重要程度、維修難易度及設(shè)備原值情況將設(shè)備分為A、B、C三大類。

A類設(shè)備：也稱為關(guān)鍵設(shè)備，一旦損壞對全廠生產(chǎn)、安全造成嚴重影響或直接影響產(chǎn)品特性的設(shè)備。符合下列條件之一者為A類設(shè)備：

1）設(shè)備原值高，損壞后維修周期較長的設(shè)備；

2）檢修難不易保養(yǎng)的設(shè)備，一旦停機會造成停產(chǎn)的設(shè)備。B類設(shè)備：A類設(shè)備以外的直接參與生產(chǎn)的設(shè)備。C類設(shè)備：輔助生產(chǎn)的設(shè)備。3.2.2設(shè)備編號

例:JJQ-YCJ-JQ-0001 表示：金久奇-一車間-機器-第一臺； 3.2.3設(shè)備臺賬的建立

設(shè)備移交后，由設(shè)備管設(shè)備理部門編制設(shè)備臺賬，其中包括設(shè)備名稱、設(shè)備等級、設(shè)備編號、設(shè)備廠家、設(shè)備原值、設(shè)備壽命等資料。

設(shè)備新增或改造后，應(yīng)及時更新設(shè)備臺賬。3.3 使用規(guī)定

3.3.1設(shè)備使用前，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)。

公司內(nèi)新上崗或轉(zhuǎn)崗人員在使用設(shè)備前，必須由班組長對設(shè)備操作要領(lǐng)及日常工作進行培訓(xùn)，維修人員對設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、維護保養(yǎng)要領(lǐng)進行培訓(xùn)。操作人員充分掌握入崗知識后，由班組長進行考核，合格后方可獨立操作。

關(guān)鍵設(shè)備操作人員經(jīng)上述考核后，還應(yīng)取得認識部門頒發(fā)的上崗證，方可上崗操作。

3.3.2每臺設(shè)備應(yīng)建立《設(shè)備履歷表》，由維修人員將設(shè)備使用過程中大中修、改造等情況記錄在《設(shè)備履歷》表中，《設(shè)備履歷表》由維修人員保存。

3.3.3個別設(shè)備施行定人定機管理（如：焊機），使用部門班組長依據(jù)現(xiàn)場使用情況填制、更新《設(shè)備定人定機臺賬》，明確設(shè)備的負責(zé)人；設(shè)備管理員建立本部門《設(shè)備定人定機臺賬》，隨時將設(shè)備變動情況進行匯總、更新。

3.3.4設(shè)備操作人員在使用設(shè)備過程中應(yīng)做到管好、用好、會使用、會檢查，在發(fā)生異常情況時，應(yīng)遵循“停止、呼叫、等待”原則，切勿魯莽行事。

第四章 設(shè)備維護管理

4.1 目的

為了規(guī)范設(shè)備維護活動，減少設(shè)備故障停機、不斷降低設(shè)備預(yù)防維護成本，保證設(shè)備完好狀態(tài)，保持過程能力提高設(shè)備的有效性和效率。

4.2 設(shè)備的檢修保養(yǎng)

設(shè)備投入使用前，依據(jù)設(shè)備使用說明書、設(shè)備圖紙、設(shè)備臺賬等編制《XX設(shè)備檢修保養(yǎng)指導(dǎo)書》，內(nèi)容主要包含使用部門、設(shè)備類別、檢修保養(yǎng)項目、檢修保養(yǎng)基準、檢修保養(yǎng)操作要點、周期、檢修保養(yǎng)級別、實施者、注意事項等內(nèi)容。維修人員根據(jù)《XX設(shè)備檢修保養(yǎng)指導(dǎo)書》進行維護，設(shè)備管理部門領(lǐng)導(dǎo)對維護效果進行確認。

在編制過程中應(yīng)充分識別潛在隱患，合理制定檢修保養(yǎng)項目。對設(shè)備潤滑應(yīng)遵循“五定”原則：

定人：明確實施潤滑的負責(zé)人。

定點：明確設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，保持其清潔、完好。定時：明確規(guī)定設(shè)備潤滑部位、潤滑點的加油、抽樣化驗以及清洗換油的時間，保證正常潤滑。

定質(zhì)：按照設(shè)備使用說明書或潤滑用表規(guī)定，選擇要求的油品型號和加注設(shè)施。

定量：在保證潤滑良好的基礎(chǔ)上實行定量消耗。《XX設(shè)備檢修保養(yǎng)指導(dǎo)書》編制完成后，由設(shè)備管理部門領(lǐng)導(dǎo)簽字批準后實施。

設(shè)備操作人員在工作前應(yīng)對設(shè)備進行空轉(zhuǎn)，確認各個動作正常，設(shè)備無異響、漏油、漏氣等其他危及人身安全的異常情況后，方可進行工作。

設(shè)備操作人員日常保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：

1）對螺絲等緊固件進行檢查、緊固，防止使用時發(fā)生松動。

2）檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠，油路是否暢通、油標是否清晰。

3)檢查各種管線、管件完好，確保無嚴重滴漏現(xiàn)象。

4）按規(guī)定對設(shè)備進行空轉(zhuǎn)，確認聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的立即通知維修人員。

5）班后做好設(shè)備清掃。

4.3 設(shè)備保養(yǎng)級別劃分

保養(yǎng)級別劃分為：一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。

其中一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：

1）對設(shè)備的部分配合間隙進行調(diào)節(jié)，緊固連接件；電器開點位置正確無松動，操作靈活可靠。

2)清潔設(shè)備，保持滑動軌道和接合處無油污銹跡、灰塵和雜物。

3）擦洗油杯、檢查油脂、按規(guī)定加油，保證軸承、鏈條等運轉(zhuǎn)部件的良好潤滑。

4）保持電器柜、電機、安全護罩整潔，各種安全附件齊全。

二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：

1）對傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)進行清洗換油。

2）對設(shè)備進行部分解體檢查，調(diào)整各運動部件的間隙，修復(fù)或更換設(shè)備的易損件。

3）清洗電機軸承，更換潤滑脂。

4）檢查驅(qū)動裝置、張緊裝置是否正常。

5）清掃、檢查、調(diào)整電器部分，檢查電器接觸是否良好。

6）清掃電器柜內(nèi)部灰塵，檢查電器裝置、緊固線路連接部位，做到連接緊固，線路整齊安全，接地符合規(guī)定。第五章 設(shè)備故障管理

5.1 目的

為了減少設(shè)備故障，降低設(shè)備故障損失，確保有效組織設(shè)備故障處理，采取必要的糾正措施，及時消除隱患，保證滿足生產(chǎn)需要。

5.2 故障分級

設(shè)備故障級別分為：重大故障、非重大故障。重大故障包括：1.生產(chǎn)間斷一晝夜以上者；

2.維修費用在5000元以上者；

3.電力或動能供應(yīng)使全廠生產(chǎn)間斷30分鐘以上者；

4.關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)間斷一晝夜以上者。除重大故障以外其余均為非重大故障。

5.3 故障處置流程

1.設(shè)備發(fā)生故障后操作者應(yīng)立即停止該設(shè)備的工作，采取異常處置措施，保持現(xiàn)場，同時通知班長或維修人員。2.班長或維修人員接到報告后，及時趕到現(xiàn)場，進行處理。3.維修人員查找故障點，判斷故障情況，預(yù)估處理故障所需時間，方便生產(chǎn)車間后續(xù)工作的安排。

4.維修人員負責(zé)故障設(shè)備的維修，本單位不能解決，需要委外維 14 修的問題，需填寫《委外維修申請單》，申請單的主要內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、設(shè)備原值、規(guī)格型號、維修數(shù)量、已使用年限、損壞現(xiàn)象及故障原因、維修單位、預(yù)計維修時間及預(yù)計維修費用等。設(shè)備部門領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后，選擇合適的廠家進行維修（比較廠家的規(guī)模、資質(zhì)、維修經(jīng)驗、實力、維修費用等）。5.設(shè)備維修完畢后，通知設(shè)備管理部門，方便設(shè)備履歷表的 及時更新，并出具預(yù)防對策。

第六章 設(shè)備報廢

6.1 目的

為了加強設(shè)備報廢管理力度，盡可能的發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備性能，避免資源浪費，節(jié)約設(shè)備占用資金。

6.2 報廢申請

6.2.1報廢條件

符合下列條件之一的設(shè)備，可以申請報廢。

1）超過規(guī)定使用年限，主要結(jié)構(gòu)或主要部件已嚴重磨損，性能達不到最低工藝要求，沒有修復(fù)必要的設(shè)備。

2）因自然災(zāi)害使設(shè)備受到嚴重損壞，無法修復(fù)使用的設(shè)備。

3)繼續(xù)使用存在重大安全隱患，將會危及人身安全或財產(chǎn)安全的設(shè)備。

4）因公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、工藝變更而淘汰的，不能修改利用的設(shè)備。

5）技術(shù)改造或更新后淘汰的設(shè)備，不能調(diào)出和利用的設(shè)備。

6）國家能源政策規(guī)定，明令淘汰的高耗能、高污染的設(shè)備。

7）超過國家明文規(guī)定最長使用年限的設(shè)備。

8）國家監(jiān)督檢驗部門判令報廢的設(shè)備。

9）不符合國家頒布的環(huán)境使用標準，在現(xiàn)有技術(shù)條件下不能改造達標的設(shè)備。

10）其他符合報廢條件的設(shè)備。6.2.2報廢流程

1．設(shè)備使用部門填寫《設(shè)備報廢申請單》，注明設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、報廢原因等。

2．設(shè)備管理部門接到《設(shè)備報廢申請單》后，組織專業(yè)人員對申請報廢的設(shè)備進行審查核實，判斷是否應(yīng)該報廢。

3．經(jīng)審核達到報廢標準的設(shè)備，由設(shè)備管理部門完善《設(shè)備報廢申請單》，部門領(lǐng)導(dǎo)確認后，報總經(jīng)理審核。

4.總經(jīng)理同意報廢后，簽字，將簽字后的《設(shè)備報廢申請單》逐級下發(fā)，按照指示處理。對于不同意報廢的，總經(jīng)理在《設(shè)備報廢申請單》上簽署意見后，逐級下發(fā)。

5.設(shè)備管理部門對報廢設(shè)備進行集中管理，并建立《報廢設(shè)備臺賬》，主要內(nèi)容有：設(shè)備名稱、設(shè)備類別、規(guī)格型號、原使用部門、設(shè)備凈值、存放地點、設(shè)備廠家等。第七章 設(shè)備備品備件管理

7.1 目的

明確設(shè)備備品備件從申報、入庫、保管到發(fā)放領(lǐng)用的程序及管理職責(zé)，對設(shè)備備品備件的申報、收、發(fā)、存進行控制。

7.2 備件范圍和分類

按照儲備原則，規(guī)定在備件庫儲存一定數(shù)量的零部件，稱為備件。一般是制造工序多，周期長的零部件，其特點是具有互換性。對于制造工序少，工藝簡單，制造周期短，互換性差，由修理單位直接加工或修復(fù)的零部件，不屬于備件的儲存范圍。

7.3 備品備件的申報

設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備說明書和日常故障分析制定《備件安全庫存》和《關(guān)鍵設(shè)備備件清單》，給維修人員和庫房保管員參考使用，確保設(shè)備維修所需的備件及時供應(yīng)。《備件安全庫存》應(yīng)包含：備件名稱、型號、最大、最小庫存、適用設(shè)備等內(nèi)容。《關(guān)鍵設(shè)備備件清單》應(yīng)包含：設(shè)備名稱、備件名稱、型號、數(shù)量、使用部門、供貨廠家聯(lián)系方式、供貨周期等內(nèi)容。《備件安全庫存》，《關(guān)鍵設(shè)備備件清單》應(yīng)根據(jù)實際情況更新、修改。

《備件安全庫存》，《關(guān)鍵設(shè)備備件清單》應(yīng)由設(shè)備管理部門領(lǐng)導(dǎo)簽字批準后，方可生效。

維修班班長根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行備件申報，庫管員根據(jù)《備件安全庫存》自行申購備件，每月5號、15號將《備品備件采購申請單》（其中包括：備件生產(chǎn)廠家、型號、使用用途等）交由設(shè)備管理部門，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準后，送至采購部門進行采購。對于急需的備品備件，且不在申報日期的，需填寫《緊急采購申請單》。

7.4 備品備件的采購

采購部門接到《備品備件采購申請單》后，進行采購。

采購原則：嚴格按照采購申請單上的廠家、型號購買，不準以次充好。對于備件品質(zhì)不合格的，通知采購員進行退貨。

隨設(shè)備附帶或與廠家協(xié)調(diào)免費協(xié)調(diào)的備件，經(jīng)設(shè)備管理部門確認合格后方可入庫，此備件單獨立賬。

7.4 備品備件的保管

備品備件應(yīng)分類存放，避免落地放置，貨架上備件應(yīng)碼放整齊，按照備品備件的防護要求進行保管，以保證庫存?zhèn)淦穫浼孔冃巍P蝕、不變質(zhì)，始終處于完整的良好狀態(tài)。備品備件應(yīng)做好標識，方便尋找。

7.5 備品備件的領(lǐng)用

設(shè)備使用部門因維護或設(shè)備故障需使用備品備件，應(yīng)填寫領(lǐng)用單，有維修班長確認后方可領(lǐng)取。

對于特殊原因（如中夜班），當維護人員需要使用備品備件時，直接從庫房領(lǐng)取，但應(yīng)在24小時內(nèi)（節(jié)假日順延）按照領(lǐng)用流程辦理補票。第八章 設(shè)備技術(shù)資料的管理

8.1 資料歸檔

需要歸檔的資料包括：凡能指導(dǎo)設(shè)備維修工作，并有保存價值的圖紙，技術(shù)文件等資料，均應(yīng)按期向資料室歸檔。

8.2 資料管理

資料室收到各種圖紙、文件等技術(shù)資料后，及時整理分類、編號、上賬、妥善保管。設(shè)備借出時需進行記錄，歸還后檢查資料的完好性并確認。

第五篇：設(shè)備管理

設(shè)備管理

1.設(shè)備三大規(guī)定不齊全，抽查不合格的。2.無設(shè)備事故記錄或記錄不齊全、不合要求的。3.設(shè)備交接班記錄和運行記錄不規(guī)范字跡不清楚的。4.檢修停機，事故故障停機無記錄的。

5.設(shè)備點檢記錄不齊全，檢修部位、更換備件無記錄的。6.設(shè)備保養(yǎng)記錄不合格的。

7.設(shè)備檢修記錄不齊全、檢修部位、更換備件無記錄的。8.無設(shè)備定期檢查記錄或記錄不完善的。9.設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)固、有裂紋，連接件不牢固。10.底腳螺栓松動、不緊固、或螺栓、螺母不全。11.設(shè)備潤滑裝置不齊全完好。12.設(shè)備無油、缺油、潤滑不良。

13.設(shè)備潤滑油脂有明顯雜質(zhì)，不清潔，設(shè)備有明顯滲漏。14.設(shè)備結(jié)構(gòu)不完整，零部件及附件短缺。

15.設(shè)備本體及周圍衛(wèi)生差、有堆積雜物、設(shè)備本體油污、積灰多、未見本色。

16.設(shè)備及其附件有明顯跑、冒、滴、漏（風(fēng)、水、電、氣、油）。

17.配電室墻壁孔洞封閉不嚴，不能有效防鼠。18.變壓器本體漏油，油位不在正常范圍內(nèi)。

19.傳動不平穩(wěn)、有異聲，異常沖擊或振動而崗位工不知情。20.鋼絲繩斷絲，每捻距≥25%不匯報的。21.普通電機外殼溫度≥70℃在異聲異味、電刷磨損、有冒火現(xiàn)象而不采取措施或不及時匯報的。

22.底座、支撐、吊掛、橫梁、護欄等開焊或明顯變形的。23.制動不靈敏，閘皮有破損現(xiàn)象未采取措施的。24.軸承溫度≥60℃而不知的。25.隨便去掉防護裝置或無防護裝置的。26.油桶無掛牌或無標明種類，擺放混亂的。

27.管道或法蘭泄漏（水、風(fēng)、煤粉、蒸汽、油等）沒采取措施的。

28.現(xiàn)場備品、備件亂堆、亂放、無防護措施的。29.備品、備件倉庫擺放混亂、無定置的。

30.倉庫備品、備件無帳或或未掛牌或帳、卡物不一高致。31.備品備件計劃未按時上報的。32.備品、備件計劃未按時核對的。

33.工作現(xiàn)場焊條、螺栓、螺母、油類隨便丟棄、造成浪費的。

34.由于設(shè)備原因或其它原因漏撒物料的。35.設(shè)備帶病作業(yè)，無生產(chǎn)備件。

36.出現(xiàn)任何設(shè)備隱患、事故不及時上報或未按規(guī)定報告的。37.電器設(shè)備或電線絕緣不好，外皮有破損，接線裸露的。38.電氣開關(guān)缺蓋、開在不靈活的。

39.各類測量儀器，儀表無合格標識或指標不準確的。40.電纜溝蓋板不齊全、溝內(nèi)有積水、雜物、可燃物的。41.電纜保護鐵管、槽銹蝕嚴重未處理者。42.設(shè)備無接地或接地不良的。

43.在室內(nèi)高過壓設(shè)備上工作未在禁止通行過道上掛“止步、高壓危險”標示牌的

44.設(shè)備檢修、停機后刀閘開關(guān)或操作把手上未掛“禁止合閘、有人工作“標示牌的

45.線路桿塔歪斜，拉線松弛腐蝕嚴重的。

46.亂拉臨時線，架設(shè)備高度低于2.0m，臨時線用絕緣不合格的破線、裸線。

47.臨時線不準接到熱力、煤氣、氧氣、水等動力管道上。48.臨時線支架上未掛“有電、危險”標牌，用完后未及時收回的。

49.備用設(shè)備完好率不達標，影響生產(chǎn)日清考核的。50.供電系統(tǒng)非正常跑閘，影響生產(chǎn)日清考核的。文明生產(chǎn)：

1.常明燈根據(jù)工率大小進行考核，并責(zé)令兩日內(nèi)整改。2.文明生產(chǎn)每周聯(lián)查項目扣款足100元的扣工段長10元，科長10元。

3.文明生產(chǎn)整改通知單上的整改治理項目無按期完成的，未按期驗收簽字的。

4.對文明生產(chǎn)聯(lián)查工作不支持或不于配合，對查出存在問題的單位或個人態(tài)度不好的。5.衛(wèi)生區(qū)域未按規(guī)定清掃的。6.衛(wèi)生區(qū)域不明確或未落實到班組、個人的。7.衛(wèi)生區(qū)域有閑散廢棄物件的。

8.班組無兼職管理員的（文明生產(chǎn)管理員）。9.公司要求上墻的內(nèi)容未按規(guī)定執(zhí)行的。10.渣溝、渣池溢水的。

11.門窗、玻璃、操作臺，設(shè)備未落實到人的，未按日清規(guī)定擦試的。

12.吊扇、日光燈，燈泡短缺、損壞未及時更改及修理的。13.對分廠下達的文明生產(chǎn)或文明生產(chǎn)整改治理通知單不積極行動、漠不關(guān)心的。

14.交接班不清或交接班本不清的，對交接班不清造成事故的按公司條款執(zhí)行。

15.操作臺、墻上、桌上、亂貼亂畫的，亂放東西，桌上有雜物的。

16.玻璃破損、門窗損壞，三日內(nèi)未休復(fù)的。17.崗位沒有現(xiàn)場定置圖的，工具亂放亂扔的。

18.現(xiàn)場設(shè)備擺放亂，灰塵未清掃、未防雨、未防銹措施的。19.現(xiàn)場維修后的雜物廢件及崗位廢棄物品未及時清理的。20.待修機件、設(shè)備定置未歸類擺放，未掛“待修”標志，待修牌未常掛，未修復(fù)的要追查責(zé)任，查明原因，予以考核。

21.皮帶長廊內(nèi)保持干凈，玻璃明亮，長廊兩邊，頂上不能有積塵、雜物，皮帶配電室下，除塵倉下不準有積粉，達到交接班干凈，嚴禁用返粉、水渣鋪墊地面。22.員工工作證、胸卡、車牌、澡證丟失后馬上聯(lián)系補辦，并在七日內(nèi)開據(jù)臨時證明，嚴禁以假充真。23.對日清工作敷衍了事，消極怠工，不認真工作的。24.合理使用辦公用品，禁止亂扔、亂放、亂撕、亂畫、亂用的。

25.粉刷墻壁上下邊緣不整齊、藍線、門窗、玻璃上帶灰的。26.飲水機、洗手間、水槽內(nèi)嚴禁倒垃圾、殘飯，食品袋等。27.倉庫未打掃干凈衛(wèi)生，東西亂堆放、物品擺放無序。28.機動車輛交接班要求車輛無故障，車身無灰塵，玻璃明亮，車燈齊全明亮，未按要求的。

29.火車交接班要求車輛無故障，車身無灰塵，玻璃明亮，車燈齊全明亮，未按要求的。

30.垃圾亂扔、亂倒的，黑板報未按周更換的。31.垃圾池內(nèi)有碎鐵的。32.廁所骨衛(wèi)生不合格的。33.渣場水渣中的水污染地面的。34.暖氣、空閥回水污染地面的。35.暖氣無疏水閥門的。

36.月底公司抽查的文明生產(chǎn)不合格條款的。

37.文明生產(chǎn)整改通知單由分廠發(fā)到科室后，未傳達到有關(guān)工段崗位的或有關(guān)工段崗位到期未完成整改治理的。38.文明生產(chǎn)其它不合格項目的臨時性任務(wù)。39.未認真完成各級領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性任務(wù)的。原始記錄：

1.記錄時未按時填寫，封面不干凈、整齊、內(nèi)容不準確真實，弄虛作假、亂涂擾改的。

2.記錄填寫不完整，無領(lǐng)導(dǎo)簽名，無注明年、月、日是及記錄編號的。

3.記錄未分類保存，缺頁、漏頁的。

4.各科室的技術(shù)培訓(xùn)未按計劃進行或無教案無培訓(xùn)試卷，職工無記錄的。

5.公司下發(fā)的文件未建立接收記錄的。6.文件傳達不及時，保存不完整的。工藝、操作與質(zhì)量管理：

1.通用：

1.1 崗位工不熟悉本崗位的工藝操作標準，未按操作規(guī)程進行操作的。

1.2 用微機做電腦游戲的。

1.3 周二聯(lián)查中扣工段超過100元以上的，扣工段長20元。

2.生產(chǎn)科：

2.1 月平均生鐵含硅：出現(xiàn)連續(xù)2爐低于規(guī)定下限的；連續(xù)3爐低于規(guī)定下限的，超過3爐的。

2.2 若發(fā)生質(zhì)量事故，三能以上按公司質(zhì)量事故考核辦法執(zhí)行；一般事故則扣責(zé)任人正、負工長，并要在24小時骨寫出質(zhì)量事故報告。

2.3 因操作不當造成高爐重大事故，按公司有關(guān)考核細則執(zhí)行。

2.4 坐料一次扣該爐，崩料（超過規(guī)定正常料線500mm以上）扣該爐。

2.5 出現(xiàn)爐況失常，如懸料等，超過24小時未上交原因分析的扣該工段。

2.6 主溝修補不及時，造成主溝漏鐵的。2.7 撇渣器修補不及時，造成嚴重過渣的。2.8 造成小坑漏鐵。

2.9 放渣不及時，造成出鐵下渣量大，沖渣內(nèi)渣子沖不開，堵塞、溢水，影響生產(chǎn)的按事故處理。

2.10 烘爐時拱頂溫度控制在≤1250℃，超過該范圍的。2.11 荒煤氣出口溫度控制在70-250℃，過高或過低。2.12 燒爐時，煙道溫度在＜450℃，過高或過低。2.13 換爐操作，發(fā)生一次跑風(fēng)或憋壓現(xiàn)象（造成事故的按事故處理）。

2.14 重力除塵器，每天夜班放灰一次，未放灰的。2.15 箱體未規(guī)定反吹的。

2.16 按規(guī)定2小時檢漏一次，記錄不真實的。2.17 檢漏發(fā)現(xiàn)漏灰，夜班和中班后期未停用，未適時倒反盲板卸開該箱體上下孔盲板蔽涼，白班未及時處理的。

2.18 檢修或休風(fēng)切煤氣前，必須進行反吹，未反吹的。2.19 爐長每月4日之前未交總結(jié)：工長每月13、27日之前未交爐況分析報告的。

3.技術(shù)拉：

3.1

進廠原料不合格，導(dǎo)致混料，不合格料進廠的。

3.2

質(zhì)量問題未及時反饋，無報告的。

3.3

噴煤信息反饋不及時，導(dǎo)致高爐有異常反應(yīng)的。

4.機動科：

4.1

每月對所有電子稱檢查校對一次，未檢查或未保存校對記錄的。

4.2

風(fēng)機房給高爐加減風(fēng)時，因操作失誤導(dǎo)致高爐爐況失常或造成其它事故的。

4.3

高爐與風(fēng)機房聯(lián)系加減風(fēng)，而風(fēng)機房崗位工不在現(xiàn)場的。（水泵房也根據(jù)本條款執(zhí)行）