第一篇：甲醇項目執行規范

甲醇項目執行規范

1、通用：

《建設工程安全生產管理條例》

《石油化工建設工程項目交工技術文件規定》SH3503—2007 《石油化工建設工程項目施工過程技術文件規定》SH3543—2007

2、土建：

《建筑工程施工質量驗收規范》 GB50300-2001 《工程測量規范》 GB50026-93 《建筑地基基礎施工質量驗收規范》GB50202-2002 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002 《砌體工程施工驗收規范》 GB50203-2002 《尾項工程質量驗收規范》 GB50207-2002 《建筑地面工程質量驗收規范》 GB50209-2002 《建筑裝飾、裝修工程質量驗收規范》 GB50210-2002 《鋼結構工程施工質量驗收規范》 GB50205-2001 《鋼筋焊接及驗收規程》 JGJ18-2003 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術》 JGJ130-2001 《建筑施工高處作業安全技術規范》 JGJ80-91 《施工現場臨時用電安全技術規程》 JGJ46-2005 《建筑節能工程施工質量驗收規范》 GB50411-2007

3、靜設備安裝：

《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》 GB50236-98 《建設工程監理規范》

GB50319-2000 SH3514-2001 SH/T3503-2007 SH/T3903-2004 HG20201-2000 HG20202-2000 HG20203-2000 《石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準》

《石油化工建設工程項目交工技術文件規定》

《石油化工建設工程項目監理規范》

《工程建設安裝工程起重施工規范》

《脫脂工程施工及驗收規范》

《化工機器安裝工程施工及驗收通用規范》 《化學工業爐結構安裝技術條件》

HG/T20544-2006 HGJ209-83 HGJ211-85 HG/T2601-2000 《中低壓化工設備施工及驗收規范》

《化工塔類設備施工及驗收規范》 《高溫承壓用離心鑄造合金爐管》

4、動設備安裝：

《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》

GB50275-98 《化工機器安裝工程施工及驗收規范（中小型活塞式壓縮機）》HGJ206-92 《化工機器安裝工程施工及驗收規范（通用規定）》 HGJ203-83 《石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準》

SHJ 514-90 《水泥及灌漿料灌漿材料應用技術規范》

GB50448

5、焊接：

《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98 《化工裝置用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術要求》HG20537、3-92 《鋁及鋁合金焊接技術規程》HGJ222-92 《鋼制壓力容器焊接規程》JB4709-2007 《承壓設備無損檢測》JB4730-2005

6、管道：

《工業金屬管道工程施工及驗收規范》 GB 50235-97 《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》 GB50236-98 《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》 SH3501-2002 《工業安裝工程質量檢驗評定統一標準》 GB50252-94 《工業金屬管道工程質檢檢驗評定標準》 GB50184-93 《壓力管道安全技術監察規程》

7、筑爐襯里：

《工業爐砌筑工程施工及驗收規范》GB50211 《化學工業爐砌筑技術條件》HG/T20543 《一般煉油裝置火焰加熱爐陶瓷纖維襯里》SH/T3128-2002

8、電氣：

《電氣裝置安裝工程旋轉施工及驗收規范》GB50170-92 《石油建設工程質量檢驗評定標準 電氣裝置安裝工程》SY4030.2—93 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168-2006 《電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規范》GB50169-2006 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2006 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范》GB50171-92 《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及施工及驗收規范》GB50257-2006 《火災自動報警系統施工及施工及驗收規范》GB50166-92 《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002

9、儀表：

《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98 《石油化工儀表工程施工技術規程》 SH/T3521-2007 《自動化儀表工程施工及驗收規范》 GB50093－2002 《自動化儀表的施工質量驗收規范》 GB50131-2007 《流量測量節流裝置的設計安裝和使用》GB2624-81

第二篇：甲醇項目生產準備會議紀要

集團公司60萬噸/年甲醇裝置生產準備工作例會

會議紀要

時 間：2013年1月18日09:00—11:00 地 點：集團公司生產指揮中心13樓會議室 主 持 人：集團副總經理兼總工程師

參加人員：總經理、分管設備副總經理、分管項目總經理助理、集團生產系統各部負責人、甲醇分公司副科級以上管理人員。

會議內容：

本次會議是集團公司60萬噸/年甲醇裝置生產準備第一次例會，也是生產準備的摸底會。本項目施工接近尾聲，為保證裝置的順利中交和成功開車，公司決定從本周開始每周定期召開集團公司60萬噸/年甲醇裝置生產準備例會。經過與會人員充分討論，對一些問題達成共識，本次會議形成紀要如下：

1、本項目是公司今年重點項目，各單位應特別重視項目的中交和試車工作，保證裝置成功開車。各單位應根據每次會議紀要的要求，保質保量的完成各項工作。

2、會議決定為保證項目的順利開車，形成項目生產準備例會制度。每周二下午15:00召開項目生產準備例會，參加會議的部門人員包括：集團相關公司領導及高管、中油九建項目部及各專業負責人、集團公司60萬噸/年甲醇裝置項目部、生產技術部、設備管理部、檢修工程安裝公司、研發中心、供應部、安全環保部、等相關人員。出席會議的各單位人員應充分準備，準時派人參加。會議由生產技術部牽頭召開并形成會議紀要，公司總工程師主持會議。

3、安全環保部負責集團公司60萬噸/年甲醇裝置項目開車前的職業衛生評價、試生產備案及環保預案的備案工作。

4、針對壓縮機廠房空間狹小，設備擁擠，安全通道是否符合驗收要求等缺陷，由集團公司60萬噸/年甲醇裝置項目部委托設計院給出意見，及時整改，為以后項目的竣工驗收做好充分準備。

5、集團公司60萬噸/年甲醇裝置項目部要聯系供應部門，確定高壓配電柜的到廠時間，為下一步倒排試車時間，提供依據。

6、本周內由甲醇分公司在裝置現場指定分析操作室，生產技術部認可后，項目部安排分析室的內部施工工作。

7、電氣自動化分公司下周要為修復的壓縮機廠房行車驗收提供電源，同時要抓緊時間進行N301#-N1P的界外電氣配套工程，保障項目的吹掃、試車用電。

8、甲醇分公司要在下周內完成裝置試車前的吹掃方案、氣密試驗方案、單體試車方案、化工投料試車方案、環保預案及操作規程的編寫工作，生產準備材料在方案審批完成后上報。

9、甲醇分公司要組織人員對裝置進行摸底，將查出的缺陷形成書面材料上交生產技術部，60萬噸/年甲醇裝置項目部及相關領導。

10、甲醇分公司聯系項目部，組織好對關鍵設備壓縮機及氨增壓機的現場培訓及工藝操作培訓。

11、60萬噸/年甲醇裝置項目部要向設備管理部提供詳細的壓力容器、壓力管道圖紙，設備部完成壓力容器、壓力管道的辦理使用登記證。

12、60萬噸/年甲醇裝置項目部分別要向甲醇分公司、電氣自動化分公司和檢修工程安裝公司提供藍圖一套。

特此紀要

2013-1-18

第三篇：甲醇燃料項目可行性報告

xx牌車用甲醇燃料項目可行性報告

〈代項目建議書〉

一、總論

“xx牌”車用甲醇燃料是在成品汽油〈組分油〉、柴油中添加一部分燃料甲醇，使用先進工藝調配而成的新型清潔燃料。其系列產品有M15、M30、M50、M85〈即分別在成品油中添加15%、30%、50%、85%燃料甲醇〉甲醇汽油和甲醇柴油。甲醇燃料熱效率高、適應性好、清潔安全，可以滿足現行發動機的動力及使用要求，便于輸配和推廣應用。發展車用甲醇燃料，可以從靈活燃料向甲醇體系燃料電池汽車過度，走符合我國能源特色的汽車工業道路。

燃料甲醇不但可以代替石油作為車用燃料還可以轉化丙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚烯烴等化工原料，代替石油化工。煤制燃料甲醇（二甲醚）成本低、經濟性好。用高硫煤、焦爐氣轉化燃料甲醇，可實現資源的優化利用。我國煤炭資源豐富，利用國內優勢資源發展煤制甲醇（二甲醚）燃料，可以節約和替代石油燃料，減少汽車尾氣排放，降低大氣環境污染，有利于實現社會經濟的諧調發展。在石油日趨短缺，環境嚴重污染，高油價給我國正常的生產和生活秩序帶來嚴重影響的形勢下，發展煤制甲醇（二甲醚）燃料可以產生巨大的經濟效益、社會效益和生態效益。

二、甲醇燃料的特性

作為汽車的替代燃料，“xx牌”車用甲醇燃料具有以下特性：

1、熱效率高

甲醇的辛烷值高（103），分子量小，蒸發潛熱大，可以提高發動機的熱效率。甲醇與汽油的空燃比為0.92 ：1。甲醇與汽油低比例摻燒（M15、M30）的能耗比為1.02—1.05 ：1；高比例（M85）和全甲醇燃料與成品汽油的能耗比為1.5—1.6 ：1，其動力性好。

2、環保性好

甲醇含氧，可以促進充分燃燒。發動機使用甲醇燃料生成的有害氣體比汽油少。使用xxM15甲醇汽油，尾氣常規排放CO和HC比國標汽油分別降低23.2%和28.5%；M85和M100甲醇燃料尾氣排放CO、HC和NOX比國標汽油分別降低50—70%、30—50%和10—20%。

非常規排放的有害物質比汽油小。

3、安全性好

“xx牌”車用甲醇汽油的保守溶合期為90天，在此期間，按照規程儲運不分層、不變質，甲醇燃料的比重比汽油高，氣壓比汽油小，其傳導性好，發生意外事故的可能性小。

4、適應性好

在用汽車使用M15、M30低比例摻燒甲醇汽油，不用改變發動機部件，可以單獨使用，也可以與成品汽油、與乙醇汽油混合使用或互換使用，靈活方便。

甲醇燃料的輸配，油品經營單位可利用現有石油燃料的輸配系統，2 在現有設備中增加一套裝臵，稍加改裝、清洗，即可實現甲醇燃料的儲運流通。

5、甲醇燃料的毒性及對環境的影響比汽油小

研究表明，甲醇和汽油在化學物質毒性規范中同屬于中等毒性，在六五國家M15甲醇汽油摻燒技術攻關期間，對甲醇與汽油的聯合毒性進行了研究。對“甲醇中毒、解毒研究”、“甲醇對人體健康的影響”等課題均由北京醫科大學完成，其中對接觸甲醇燃料的人群（司機、加油工、試驗人員）的健康影響。由北醫大三院職業病科、眼科進行了為期三年連續、詳細的跟蹤檢查，并和不接觸甲醇的人群進行對比。結論是：只要遵守操作規程，不飲用、不濺入眼中不直接長時間大量接觸皮膚不會對人體健康造成影響。和甲醇相比，汽油是由幾百種不同的烴類物質組成，其中有一些（如笨、丁二烯等）是強致癌物，甲醇則是單一化學品，其機理清楚，不是致癌物質。美國能源部試驗報告認為：甲醇毒性對水生物生態影響比汽油小，用百分制衡量(100為最高毒性)。毒性評價為：汽油100、乙醇50、甲醇30。甲醇在水中降解比原油和汽油更快，甲醇在水中停留的時間以小時計，汽油則以年計，甲醇泄露到地上土壤中時，微生物會使醇的濃度迅速降低，比汽油和柴油造成的污染小、時間短。

6、甲醇燃料的腐蝕性

xx公司在克服甲醇燃料的腐蝕性上已具有成熟的技術和方法，在山西省甲醇燃料、甲醇汽車產業化示范工程運行中，近500萬輛次車 3 使用“xx牌”高清潔甲醇汽油，最長行駛20萬公里，經解剖評價未出現腐蝕現象。

三、社會和市場需求

我國是發展中大國，20余年來，我國經濟持續快速增長。20世紀后20年，我國用能源消費翻一番支持了國內生產總值翻兩番。預計從“十一五”到2020年的15年內，我國經濟還將以較快速度增長。到2020年，我國汽車保有量將達到1.2億輛，需要石油約5億噸。我國目前石油產量為1.65億噸。2004年消費2.7億噸，進口超過1億噸。據有關部門信息，我國石油剩余可開采數量約23.8億噸，后備資源嚴重不足。按目前產量14年后將出現石油枯竭局面。去年以來，我國經濟發展與石油短缺的矛盾已十分突出，在國際市場高油價下，還被迫大量進口石油。給社會正常的生產和生活秩序帶來了很大的影響，引發和加劇了一定的社會問題。

為了保證我國社會經濟可持續發展，保證發動機燃料的供應安全，發展石油的替代能源已成為一項緊迫的戰略舉措。我國煤炭資源比較豐富，可采儲量約有7000億噸標準煤，按2020年前全國能源總需求量預測，還可以利用150年。在山西等煤炭省份，結合環境治理和產業結構調整，發展煤制醇醚燃料為主要內容的煤化工產業，在實現煤炭資源優化利用的同時，可以獲得巨大的經濟效益、社會效益和生態效益。

四、甲醇燃料發展的狀況

在20世紀70年代，第一次石油危機發生后，世界能源界開始尋找廉價的石油替代能源。許多國家的研究表明，甲醇燃料不但可以替代石油燃料，還有比石油燃料更加清潔的特點。隨之在美、德、法、意、日、澳、瑞典、新西蘭等國得到開發利用，美國等一些國家的議會還通過了發展甲醇燃料的議案。到20世紀80年代初期，甲醇燃料在世界已形成規模利用。美國在獲得申辦1984年洛杉磯奧運后時，加州的社會經濟發展水平與目前北京的水平相似，大氣環境污染比較嚴重，需要治理。加州市政府用天然氣代替汽油作為車用燃料，大氣的清潔程度有了改變，但空氣中的NOX居高不下，NOX是造成光化學污染的主要因素，光化學污染嚴重可致皮癌。市民反映強烈。里根總統責成布什付總統解決這個問題，布什總統組成由能源、汽車、化工、環保及社會學專家參加的專家團論證并提出對策。專家團經過兩年的考察論證，向國會提出了著名的“布什咨文”。其結論是：“最清潔的車用燃料是甲醇燃料”、“世界未來的發動機能源是甲醇能源”（布什咨文后來成為美國環境修正案的重要文件）。加州政府按照專家團的建議，在全區推廣甲醇燃料，政府公務車、公交車、奧運會用車要求使用甲醇燃料。在1984年洛杉磯奧運會召開前，加州的大氣環境得到了有效改善。

我國從“六五”開始研究開發甲醇燃料，“六五”期間由國家科委、計委立項，由中科院牽頭、交通、能源、化工、汽車等有關部門參加，5 對甲醇、汽油摻燒組織技術攻關。“十五”期間對高比例摻燒和M100組織攻關。“八五”期間對甲醇汽車研制開展中德技術合作。對甲醇燃料的動力性、起動性、環保性、經濟性及毒性、腐蝕性與對人體健康有無影響等課題進行了系統的研究、試驗，并在山西組織485輛汽車，歷時三年，行車試驗8000萬公里，單車行駛30萬公里，取得了系統的技術成果。

1996年國家科委組織化工部、中科院、清華大學與美國麻省理工學院同山西省合作，以山西省為對象，進行了煤制甲醇“三E”研究。得出了“在中國山西等富煤地區把煤轉化成清潔汽車燃料是重要選擇”的結論，1998年，國家經貿委在山西實施“煤制甲醇—清潔燃料汽車示范工程”項目。山西省政府設立甲醇燃料和甲醇汽車領導組，由省長掛帥，16廳局聯合安發文推廣使用，對甲醇燃料和甲醇汽車應用進行了產業化示范應用。2002年，經國務院領導批示，國家經貿委組織化工、汽車、石油、石化、中科院、清華大學等單位的專家和兩院院士組成的專家考察團，對山西甲醇燃料和甲醇汽車產業化示范工作進行考核評價。專家團一致認為：煤制甲醇燃料作為汽車用替代燃料技術上成熟，經濟上可行。我國煤制甲醇生產技術已處于世界領先水平。用煤制甲醇、二甲醚替代石油燃料，符合我國資源實際，建議國家支持，大力發展。

2004年以來，國際石油價格不斷上升，我國在高位油價下被迫大量進口原油。持續高油價給我國經濟社會造成了巨大的經濟損失。市 6 場和社會對廉價、清潔車用燃料的需求驟然迫切。2005年山西省政府決定在陽泉、臨汾、晉城等地市以行政手段封閉應用推廣甲醇燃料。在封閉行政區內不準銷售使用成品汽油。同時與上汽奇瑞公司合作生產的1000臺甲醇汽車也在年內投入使用。

山西xx實業公司是承擔山西甲醇燃料產業化應用的龍頭企業。本公司在醇類燃料與烴類燃料摻燒領域具有國內領先水平。具有一流的專家隊伍和技術群體，產品工藝先進，技術成熟，質量穩定，在產業應用中形成了系統完善的技術文件和管理規范，具有現代化甲醇燃料調配中心。“xx”牌車用甲醇燃料在山西已覆蓋十一個地市，2004年甲醇汽油銷售量15萬噸，2005年每月以20%速度增長發展，甲醇燃料的技術指導，售后服務體系已經完善。xx公司甲醇燃料高新技術成果及xx牌甲醇燃料系列產品在服務山西省“兩地”建設的同時，已向吉林、陜西、內蒙、河北、山東、河南、江蘇、福建、重慶、貴州、廣東等省區幅射。

五、社會和經濟效益分析

按年產5萬噸變性醇的規模以目前價格水平進行測算，（以下均為不含稅價）

（一）生產設備

1、儲罐

甲醇儲罐儲量≥2000立方米(儲罐數量視單儲量而定)添加劑單組分儲罐儲量≥50立方米

儲罐數量≥3—5個

變性醇儲罐儲量≥50立方米

儲罐數量≥1—2個 添加劑儲罐儲量≥80立方米

儲罐數量≥1—2個

2、調合罐（容量≥50立方米）

數量1個

3、化工泵（流量≥50立方米/小時）

數量3臺

4、流量計（最大流量≥50立方米/小時,揚程視情況而定）

數量3臺

5、泵房（面積不小于80平方米）

（二）付料設施

1、付料棧橋1座（鶴位不少于6個）

2、付料鶴管4套

3、微機控制油料管理系統1套（控制貨位不少于8個）

（三）消防設施

1、冷卻泵

2臺，流量、揚程視甲醇單罐儲量根據國家有關規范確定。

2、泡沫泵

2臺，流量、揚程視甲醇單罐儲量根據國家有關規范確定。

3、壓力式泡沫比例混合裝臵1套，容積視甲醇單罐儲量根據國家有關規范確定。

4、空氣泡沫發生器，個數與甲醇儲罐數量相同。

5、室外地上式消火栓，個數根據具體情況的需要和國家有關規范確定。

6、蓄水池，容積根據具體情況的需要和國家有關規范確定。

7、消防泵房和消防值班室，總面積不下于100平方米。

（四）電器設施

1、變壓器

100KW。

2、配電柜

根據具體情況需要配套。

3、自備發電機（或第二獨立供電線路），100KW。

4、輸電電纜。

（五）化驗分析設施

1、原材料分析儀器，根據需要配套。

2、添加劑，變性醇分析儀器，根據需要配套。

3、化驗室，面積不下于80平方米。

（六）生活配套設施（略）

（七）設備設施總投資為：

1、在油庫的基礎上改建，200萬至300萬元人民幣。

2、利用現有油庫部分設施改建，50萬至150萬元人民幣。

3、新建，500萬至800萬元人民幣。

（八）流動資金為：1000—1500萬元

（九）效益測算

1、銷售收入

5萬噸×3250元/噸

16250萬元

2、生產成本

12250萬元（1）材料費

甲醇4.7萬噸×2000元/噸

9400萬元

添加劑0.3萬噸×9500元/噸

2850萬元（2）制造費用

250萬元

3、管理、營業、財務費用

2125萬元

4、稅金及附加

90萬元

5、利潤總額

1785萬元

6、銷售利潤率

10.98%

7、實現增值稅

680萬元 5萬噸變性醇可調配33萬噸甲醇汽油，每噸甲醇汽油的平均價格比成品油低300元。所配甲醇汽油可實現銷售利潤1億元。

我國煤制甲醇的生產成本不超過1000元/噸。其中：化肥聯醇950元/噸，焦化聯醇890元/噸，坑口大型化650—850元/噸。高硫煤大型化（60萬噸以上）744元/噸。以目前的市場價格，煤320元/噸，燃料甲醇2000元/噸，汽油5400元/噸，用煤轉甲醇，比煤直接利用的效益可提高2倍，甲醇燃料替代石油的能耗比為1.5︰1，使用甲醇燃料比使用汽油的成本可降低30%。

山西xx實業有限公司

二○○五年十月二十六日

第四篇：甲醇蛋白項目可行性研究報告

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甲醇蛋白項目可行性研究報告

甲醇蛋白是以甲醇為基質生產的單細胞蛋白。

單細胞蛋白(Singlecel lprotein，SCP)又稱微生物蛋白，指的是從純培養的微生物細胞中提取的總蛋白，可作為人或動物蛋白的補充。單細胞蛋白可用制糖、造紙、乙醇、皮革、淀粉、木材加工等產生的廢液來生產，但受原料限制產量太小。在單細胞蛋白中，目前能夠工業化大量生產的就是甲醇蛋白，被稱為第二代單細胞蛋白。甲醇蛋白相對于其它單細胞蛋白來講，具有資源豐富、原料易得、不占耕地且生產不受氣候條件影響、可大規模工業化生產、蛋白質量穩定、營養價值高等特點。

甲醇蛋白的作用

甲醇蛋白是通過培養單細胞生物而獲得的菌體蛋白質，目前主要用作畜禽飼料蛋白，與其他飼料蛋白如魚粉、大豆等天然動植物蛋白質相比，營養價值較高。甲醇蛋白的主要成分包括粗蛋白、脂肪、賴氨酸、蛋氨酸以及胱氨酸，甲醇蛋白中的粗蛋白質質量分數平均在70%以上，而且還含有豐富的其他各種氨基酸、礦物質以及維生素等，比動植物性蛋白的營養成分高得多。

另：提供國家發改委甲、乙、丙級資質

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www.tmdps.cn 可行性研究報告大綱（具體可根據客戶要求進行調整）

報告用途：發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等 北京智博睿信息咨詢有限公司www.tmdps.cn

第一章研究概述 第一節研究背景與目標 第二節研究的內容 第三節研究方法 第四節數據來源 第五節研究結論

一、市場規模

二、競爭態勢

三、行業投資的熱點

四、行業項目投資的經濟性 第二章甲醇蛋白項目總論 第一節甲醇蛋白項目背景

一、甲醇蛋白項目名稱

二、甲醇蛋白項目承辦單位

三、甲醇蛋白項目主管部門

四、甲醇蛋白項目擬建地區、地點

五、承擔可行性研究工作的單位和法人代表

六、研究工作依據

七、研究工作概況 第二節可行性研究結論

一、市場預測和項目規模

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二、原材料、燃料和動力供應

三、選址

四、甲醇蛋白項目工程技術方案

五、環境保護

六、工廠組織及勞動定員

七、甲醇蛋白項目建設進度

八、投資估算和資金籌措

九、甲醇蛋白項目財務和經濟評論

十、甲醇蛋白項目綜合評價結論 第三節主要技術經濟指標表 第四節存在問題及建議

第三章甲醇蛋白項目投資環境分析 第一節社會宏觀環境分析 第二節甲醇蛋白項目相關政策分析

一、國家政策

二、甲醇蛋白項目行業準入政策

三、甲醇蛋白項目行業技術政策 第三節地方政策

第四章甲醇蛋白項目背景和發展概況

報告用途：發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等 北京智博睿信息咨詢有限公司www.tmdps.cn

第一節甲醇蛋白項目提出的背景

一、國家及甲醇蛋白項目行業發展規劃

二、甲醇蛋白項目發起人和發起緣由 第二節甲醇蛋白項目發展概況

一、已進行的調查研究甲醇蛋白項目及其成果

二、試驗試制工作情況

三、廠址初勘和初步測量工作情況

四、甲醇蛋白項目建議書的編制、提出及審批過程 第三節甲醇蛋白項目建設的必要性

一、現狀與差距

二、發展趨勢

三、甲醇蛋白項目建設的必要性

四、甲醇蛋白項目建設的可行性 第四節投資的必要性

第五章甲醇蛋白項目行業競爭格局分析 第一節國內生產企業現狀

一、重點企業信息

二、企業地理分布

三、企業規模經濟效應

四、企業從業人數

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第二節重點區域企業特點分析

一、華北區域

二、東北區域

三、西北區域

四、華東區域

五、華南區域

六、西南區域

七、華中區域

第三節企業競爭策略分析

一、產品競爭策略

二、價格競爭策略

三、渠道競爭策略

四、銷售競爭策略

五、服務競爭策略

六、品牌競爭策略

第六章甲醇蛋白項目行業財務指標分析參考 第一節甲醇蛋白項目行業產銷狀況分析 第二節甲醇蛋白項目行業資產負債狀況分析 第三節甲醇蛋白項目行業資產運營狀況分析 第四節甲醇蛋白項目行業獲利能力分析 第五節甲醇蛋白項目行業成本費用分析

報告用途：發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等 北京智博睿信息咨詢有限公司www.tmdps.cn

第七章甲醇蛋白項目行業市場分析與建設規模 第一節市場調查

一、擬建甲醇蛋白項目產出物用途調查

二、產品現有生產能力調查

三、產品產量及銷售量調查

四、替代產品調查

五、產品價格調查

六、國外市場調查

第二節甲醇蛋白項目行業市場預測

一、國內市場需求預測

二、產品出口或進口替代分析

三、價格預測

第三節甲醇蛋白項目行業市場推銷戰略

一、推銷方式

二、推銷措施

三、促銷價格制度

四、產品銷售費用預測

第四節甲醇蛋白項目產品方案和建設規模

報告用途：發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等 北京智博睿信息咨詢有限公司www.tmdps.cn

一、產品方案

二、建設規模

第五節甲醇蛋白項目產品銷售收入預測

第八章甲醇蛋白項目建設條件與選址方案 第一節資源和原材料

一、資源評述

二、原材料及主要輔助材料供應

三、需要作生產試驗的原料

第二節建設地區的選擇

一、自然條件

二、基礎設施

三、社會經濟條件

四、其它應考慮的因素 第三節廠址選擇

一、廠址多方案比較

二、廠址推薦方案

第九章甲醇蛋白項目應用技術方案 第一節甲醇蛋白項目組成 第二節生產技術方案

報告用途：發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等 北京智博睿信息咨詢有限公司www.tmdps.cn

一、產品標準

二、生產方法

三、技術參數和工藝流程

四、主要工藝設備選擇

五、主要原材料、燃料、動力消耗指標

六、主要生產車間布置方案 第三節總平面布置和運輸

一、總平面布置原則

二、廠內外運輸方案

三、倉儲方案

四、占地面積及分析 第四節土建工程

一、主要建、構筑物的建筑特征與結構設計

二、特殊基礎工程的設計

三、建筑材料

四、土建工程造價估算 第五節其他工程

一、給排水工程

二、動力及公用工程

三、地震設防

四、生活福利設施

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第十章甲醇蛋白項目環境保護與勞動安全 第一節建設地區的環境現狀

一、甲醇蛋白項目的地理位置

二、地形、地貌、土壤、地質、水文、氣象

三、礦藏、森林、草原、水產和野生動物、植物、農作物

四、自然保護區、風景游覽區、名勝古跡、以及重要政治文化設施

五、現有工礦企業分布情況

六、生活居住區分布情況和人口密度、健康狀況、地方病等情況

七、大氣、地下水、地面水的環境質量狀況

八、交通運輸情況

九、其他社會經濟活動污染、破壞現狀資料

十、環保、消防、職業安全衛生和節能 第二節甲醇蛋白項目主要污染源和污染物

一、主要污染源

二、主要污染物

第三節甲醇蛋白項目擬采用的環境保護標準 第四節治理環境的方案

一、甲醇蛋白項目對周圍地區的地質、水文、氣象可能產生的影響

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二、甲醇蛋白項目對周圍地區自然資源可能產生的影響

三、甲醇蛋白項目對周圍自然保護區、風景游覽區等可能產生的影響

四、各種污染物最終排放的治理措施和綜合利用方案

五、綠化措施，包括防護地帶的防護林和建設區域的綠化 第五節環境監測制度的建議 第六節環境保護投資估算 第七節環境影響評論結論 第八節勞動保護與安全衛生

一、生產過程中職業危害因素的分析

二、職業安全衛生主要設施

三、勞動安全與職業衛生機構

四、消防措施和設施方案建議

第十一章企業組織和勞動定員 第一節企業組織

一、企業組織形式

二、企業工作制度 第二節勞動定員和人員培訓

一、勞動定員

二、年總工資和職工年平均工資估算

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三、人員培訓及費用估算

第十二章甲醇蛋白項目實施進度安排 第一節甲醇蛋白項目實施的各階段

一、建立甲醇蛋白項目實施管理機構

二、資金籌集安排

三、技術獲得與轉讓

四、勘察設計和設備訂貨

五、施工準備

六、施工和生產準備

七、竣工驗收

第二節甲醇蛋白項目實施進度表

一、橫道圖

二、網絡圖

第三節甲醇蛋白項目實施費用

一、建設單位管理費

二、生產籌備費

三、生產職工培訓費

四、辦公和生活家具購置費

五、勘察設計費

六、其它應支付的費用

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第十三章投資估算與資金籌措 第一節甲醇蛋白項目總投資估算

一、固定資產投資總額

二、流動資金估算 第二節資金籌措

一、資金來源

二、甲醇蛋白項目籌資方案 第三節投資使用計劃

一、投資使用計劃

二、借款償還計劃

第十四章財務與敏感性分析 第一節生產成本和銷售收入估算

一、生產總成本估算

二、單位成本

三、銷售收入估算 第二節財務評價 第三節國民經濟評價 第四節不確定性分析

第五節社會效益和社會影響分析

一、甲醇蛋白項目對國家政治和社會穩定的影響

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二、甲醇蛋白項目與當地科技、文化發展水平的相互適應性

三、甲醇蛋白項目與當地基礎設施發展水平的相互適應性

四、甲醇蛋白項目與當地居民的宗教、民族習慣的相互適應性

五、甲醇蛋白項目對合理利用自然資源的影響

六、甲醇蛋白項目的國防效益或影響

七、對保護環境和生態平衡的影響

第十五章甲醇蛋白項目不確定性及風險分析 第一節建設和開發風險 第二節市場和運營風險 第三節金融風險 第四節政治風險 第五節法律風險 第六節環境風險 第七節技術風險

第十六章甲醇蛋白項目行業發展趨勢分析

第一節我國甲醇蛋白項目行業發展的主要問題及對策研究

一、我國甲醇蛋白項目行業發展的主要問題

二、促進甲醇蛋白項目行業發展的對策 第二節我國甲醇蛋白項目行業發展趨勢分析

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第三節甲醇蛋白項目行業投資機會及發展戰略分析

一、甲醇蛋白項目行業投資機會分析

二、甲醇蛋白項目行業總體發展戰略分析 第四節我國甲醇蛋白項目行業投資風險

一、政策風險

二、環境因素

三、市場風險

四、甲醇蛋白項目行業投資風險的規避及對策

第十七章甲醇蛋白項目可行性研究結論與建議 第一節結論與建議

一、對推薦的擬建方案的結論性意見

二、對主要的對比方案進行說明

三、對可行性研究中尚未解決的主要問題提出解決辦法和建議

四、對應修改的主要問題進行說明，提出修改意見

五、對不可行的項目，提出不可行的主要問題及處理意見

六、可行性研究中主要爭議問題的結論

第二節我國甲醇蛋白項目行業未來發展及投資可行性結論及建議

第十八章財務報表

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第一節資產負債表 第二節投資受益分析表 第三節損益表

第十九章甲醇蛋白項目投資可行性報告附件

1、甲醇蛋白項目位置圖

2、主要工藝技術流程圖

3、主辦單位近5年的財務報表

4、甲醇蛋白項目所需成果轉讓協議及成果鑒定

5、甲醇蛋白項目總平面布置圖

6、主要土建工程的平面圖

7、主要技術經濟指標摘要表

8、甲醇蛋白項目投資概算表

9、經濟評價類基本報表與輔助報表

10、現金流量表

11、現金流量表

12、損益表

13、資金來源與運用表

14、資產負債表

15、財務外匯平衡表

16、固定資產投資估算表

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17、流動資金估算表

18、投資計劃與資金籌措表

19、單位產品生產成本估算表 20、固定資產折舊費估算表

21、總成本費用估算表

22、產品銷售（營業）收入和銷售稅金及附加估算表

報告用途：發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等

第五篇：甲醇制烯烴項目初步說明書

重慶XXXX化工設計團隊

萬噸/年甲醇制20 萬噸/年烯烴項目可 行 性 研 究 報 告 萬噸/年聚乙烯裝置 組長：楊昆霖

組員：黎曉娟 黎雪松 溫春燕 賴小蓉 楊成宏 向明華 2011 年5 月

編制單位：重慶三峽學院化學與環境工程學院2008級化工班 項目總負責 賴慶柯

工藝流程 楊昆霖 黎曉娟 給排水 溫春燕 設備 黎曉娟 機泵 楊成宏 總圖 向明華 結構 楊昆霖 建筑 楊昆霖 電氣 楊成宏 儀表 向明華 暖通 賴小蓉 環保 賴小蓉 市場經濟 溫春燕 經濟核算 黎雪松

過程計算：黎曉娟 賴小蓉

黎雪松

目 錄 概述......................................................................1 1.1 編制原則................................................................1 1.2 裝置規模及開工時數......................................................1 1.3 工藝路線................................................................1 1.4 裝置范圍................................................................1 1.5 主要技術經濟指標........................................................2 2 原料及產品性質............................................................4 2.1 原料規格................................................................4 2.2 輔助原材料..............................................................6 2.3 產品規格................................................................7 3 市場分析..................................................................9 3.1 我國聚乙烯供需分析及預測..............................................9 3.1.1 供需概述............................................................9 3.1.2 國內生產狀況分析....................................................10 3.1.3 國內進口狀況分析...................................................11 3.1.4 高密度聚乙烯國內消費市場分析........................................12 3.1.5 國內市場供需預測....................................................13 3.2 聚乙烯價格分析及趨勢預測..............................................15 3.2.1 我國市場價格走勢分析................................................15 3.2.2 價格變化趨勢測......................................................16 4 工藝技術路線選擇........................................................17 4.1 HDPE 工藝技術簡介.....................................................17 4.2 各種工藝技術特點......................................................18 4.3 工藝選擇結論..........................................................23 4.4 工藝流程..............................................................23 4.4.1 催化劑配制及加料....................................................23 4.4.2 聚合部分............................................................23 4.4.3 分離和干燥..........................................................24 4.4.4 造粒................................................................24 4.4.5 粒料摻混、包裝與碼垛................................................24 4.4.6 己烷蒸餾............................................................24 4.5 主要操作條件..........................................................24 5 物料平衡及產品流向......................................................25 6 主要設備選擇............................................................26 6.1 設備概況..............................................................26 6.2 主要設備特點及主要設備表..............................................26 6.2.1 主要設備特點........................................................26 6.2.2 主要工藝設備表......................................................28 6.2.3 超限設備表..........................................................33 7 總平面布置及土建........................................................34 7.1 總圖布置..............................................................34 7.1.1 總圖布置原則........................................................34 7.1.2平面布置............................................................34

7.1.3 豎向布置............................................................34 7.1.4 裝置區道路及綠化....................................................34 7.1.5 主要工程量..........................................................34 7.2 裝置平面布置..........................................................35 7.2.1 裝置工藝特點........................................................35 7.2.2 裝置布置說明........................................................35 7.2.3 裝置布置設計一般原則................................................35 7.2.4 標準規范............................................................36 7.3 土建..................................................................36 7.3.1 建筑................................................................36 7.3.2 結構................................................................40 7.3.3 采暖通風空調........................................................43 8 自動控制..............................................................48 8.1 概述................................................................48 8.1.1 設計原則..........................................................48 8.1.2 采用的標準、規范..................................................48 8.2 自動控制水平及方案..................................................48 8.2.1 自動控制水平......................................................48 8.2.2 自動控制規模......................................................50 8.2.3 自動控制方案......................................................50 8.2.4 主要安全技術措施..................................................51 8.3 控制室..............................................................51 8.4 儀表選型............................................................52 8.4.1 溫度儀表..........................................................52 8.4.2 壓力、壓差儀表....................................................52 8.4.3 流量儀表..........................................................52 8.4.4 液位儀表..........................................................53 8.4.5 執行器（控制閥）.................................................53 8.4.6 分析儀表..........................................................53 8.5 消耗指標............................................................55 9 電氣..................................................................56 9.1 概述................................................................56 9.1.1 設計范圍及分工....................................................56 9.1.2 用電負荷及負荷等級................................................56 9.2 供、配電系統設計....................................................57 9.2.1 電源情況..........................................................57 9.2.2 供電電源電氣參數、配電電壓等級....................................57 9.2.3 供電方案..........................................................57 9.2.4 繼電保護和測量儀表的配置..........................................58 9.2.5 功率因數補償原則和方式............................................58 9.2.6 配電設計規定......................................................58 9.2.7 照明設計..........................................................59 9.2.8 防雷、接地........................................................59 9.3 節能措施............................................................59

9.4 采用的主要標準規范..................................................59 9.4.1 電氣設備材料......................................................60 9.4.2 選型原則..........................................................60 9.4.3 電氣設備材料選型表................................................60 10 消耗指標及節能.......................................................62 10.1 裝置能源計量器具的配備原則.........................................62 10.2 公用工程消耗及能耗指標.............................................62 10.3 節能措施...........................................................62 11 環境保護.............................................................64 11.1 主要污染源、主要污染物和處理方法...................................64 11.1.1 主要污染源、主要污染物...........................................64 11.1.2 廢水、廢氣、廢渣及噪聲處理措施...................................66 11.2 環境管理與監測....................................................68 11.3 環境保護投資估算..................................................68 12 安全衛生............................................................69 12.1 概述..............................................................69 12.2 生產過程中主要物料的危險、危害分析................................69 12.2.1 危險物料........................................................69 12.2.2 噪聲危害........................................................70 12.3 主要安全衛生措施..................................................71 12.4 安全機構設置及人員配備............................................72 12.5 安全衛生專用投資估算..............................................72 13 裝置定員............................................................73 14 概算................................................................74 14.1 投資估算范圍......................................................74 14.2 編制依據..........................................................74 14.3 需要說明的問題....................................................74 14.4 投資估算..........................................................74 附圖：工藝流程圖、平面布置圖、供電系統圖...............................78 概述

1.1 編制原則

本可行性研究報告是對華能滿州里煤化工有限公司60 萬噸/年甲醇制20 萬噸/ 年烯烴項目中一套9 萬噸/年高密度聚乙烯裝置進行可行性研究。

本項目針對國內聚乙烯市場、產品應用以及生產現狀進行充分的調查及研究，并對Ineos 的淤漿雙環管工藝、Univation 的氣相流化床工藝、Borealis 的淤漿環管+ 氣相流化床工藝以及中石化科技開發公司CX 淤漿攪拌釜聚乙烯技術進行了深入的 探討，在充分了解各家技術的先進性、業績及操作經驗、產品特點的基礎上編制了可 行性研究報告。

該項目充分貫徹國產化原則，在保證裝置安全穩定運轉的基礎上，盡量減少引 進，降低投資。

按照“三同時”的原則進行設計，搞好環境保護和職業安全衛生，盡量減輕操作員 工的勞動強度。項目的實施執行國家相關的法律和法規，在獲得經濟效益的同時產生 良好的社會效益。

1.2 裝置規模及開工時數

裝置規模：年產9 萬噸聚乙烯粒料； 開工時數：年操作8000 小時。1.3 工藝路線

采用國產化“淤漿法HDPE”工藝。1.4 裝置范圍

本項目研究范圍包括：HDPE 裝置的主要生產單元及其輔助生產設施。

裝置的主要生產單元包括催化劑配制、聚合、分離干燥、擠壓造粒、摻混風送、低聚物處理、溶劑回收，公用工程及輔助生產設施共八個工段。各工段編號如表1.4-1 示：

設計界面與分工：

（1）本裝置所需循環水、消防水、生活水、生產給水、蒸汽、儀表空氣、裝置 空氣、氮氣、冷凍水等由全廠公用工程系統供給。

（2）裝置所用催化劑、添加劑主要貯存在PE 和PP 設置統一的化學品庫房內。（3）裝置排放的可燃性氣體送往火炬系統。2（4）分析化驗室及儀器由總體統一考慮。表1.4－1 項目主項表及設計內容 工段號 工段名稱 100 催化劑配制 200 聚合工段 300 分離干燥工段 400 造粒工段 500 摻混風送工段 600 低聚物處理工段 700 溶劑回收工段

800 公用工程及輔助生產設施包括：分子篩再 生氣，密封油，蒸汽凝液回收，火炬氣凝 液罐等系統

1.5 主要技術經濟指標

表1.5-1 主要技術經濟指標表

序號 指 標 名 稱 單 位數 量 備 注 一 原料量 乙烯 萬噸/年9.4 2 丁烯－1 萬噸/年0.0513 3 丙烯 萬噸/年0.04225 4 氫氣 噸/年 67 二 化學品及催化劑 1 三乙基鋁 噸/年 18.2 2 BCE 催化劑 噸/年 10.1 3 穩定劑 噸/年 270 4 己烷 噸/年 2137 三 產品及副產品 高密度聚乙烯 萬噸/年9.1235 2 低聚物 萬噸/年0.25 四 公用工程 循環冷卻水 噸/時 3000 4000 最大 2 脫鹽水 噸/時 1 2（最大）3 序號 指 標 名 稱 單 位數 量 備 注 3 電 kWh/h 9000 4 高壓蒸汽(3.8MPa)噸/時 2 3.2（最大）5 中壓蒸汽(1.0MPa)噸/時 4 6.4（最大）6 低壓蒸汽(0.35MPa)噸/時 6 9（最大）7 氮氣 Nm3/h 800 1500（最大）儀表空氣 Nm3/h 1200 2000（最大）9 裝置用空氣 Nm3/h 0 1600（最大）10 高壓消防水 噸/時 0 1000（最大）五 定員 人 40 注1 六 占地 萬平方米1.908 七 運輸量 產品 萬噸/年9.1235 八 三廢排放物 廢氣 Nm3/h 5950 5975 2 火炬氣 噸/年 1200 3 廢水 m3/h 2.2 75（最大）4 廢渣 噸/年 0 26.5（最大）九 建設投資 萬元 48842 其中外匯 萬美元934 注1：僅為操作人員。

注2：火炬系統最大排放量。4 2 原料及產品性質 2.1 原料規格

（1）乙烯

表 2.1－1 乙烯規格表 組 成 規 格 備注 乙烯 99.9%vol 最小

甲烷，乙烷 0.1%vol 最大 丙烯和重組分 50ppm vol 最大 乙炔 5ppm vol 最大 一氧化碳 1ppm vol 最大 二氧化碳 5ppm vol 最大 氧 5ppm vol 最大 氫 10ppm vol 最大 水 5ppm vol 最大

含氧有機化合物 5ppm vol 最大 總硫 1ppm wt 最大 供應條件

來源：上游MTO 裝置 狀態：氣體 溫度：環境溫度 壓力： 最小3.0MPa 正常 3.2 MPa 最大 3.5 MPa（2）丙烯

表 2.1-2 丙烯的規格表 組 成 規 格 備注 丙烯 99.6%vol 最小

甲烷，乙烷，丙烷，氮 0.4%vol 最大 乙烯 50ppm vol 最大 丁二烯 10ppm vol 最大 丁烯類 15ppm vol 最大 乙炔類 3ppm vol 最大 5 丙二烯 10ppm vol 最大 一氧化碳 1ppm vol 最大 二氧化碳 3ppm vol 最大 氧 1ppm vol 最大 氫 10ppm vol 最大 水 5ppm vol 最大 總硫 1ppm wt 最大

醇（以甲醇計）1ppm wt 最大 氯（以HCl 計）1ppm wt 最大 供應條件

來源：上游MTO 裝置 狀態： 液體 溫度： 環境溫度 壓力： 最小 2.5MPa，正常 2.6MPa，最大 2.7MPa（3）丁烯－1 表2.1－3 丁烯－1 規格表 組 成 規 格 備注 丁烯-1 99.0%wt 最小 水 25ppm wt 最大

總硫 10pp wt 最大 正丁烷 0.3% wt 最大 異丁烯 0.5% wt 最大 異丁烷 0.1% wt 最大

1，3-丁二烯 200ppm wt 最大 供應條件

來源：外購 狀態： 液體 溫度： 環境溫度 壓力： 最小 0.4MPa 正常 0.5MPa 最大 0.6MPa 6（4）氫氣

表 2.1－4 氫氣規格表 組 成 規 格 備注

氫氣 99.9%wt vol 最小

甲烷和比甲烷重的烷烴 0.1％ vol 最大 氧 10PPM vol 最大 水 5PPM vol 最大

一氧化碳 5PPM vol 最大 二氧化碳 10PPM vol 最大 總硫量 1PPM wt 最大 供應條件：

來源：總體管網 狀態： 氣體 溫度： 環境溫度 壓力： 最小 4.4MPaG 正常 4.5MPaG 最大4.6MPaG 2.2 輔助原材料（1）己烷

表2.2-1 己烷規格表 組 成 規 格 備注 外觀 無色透明

比重（15℃/4℃）0.673±0.01 銅片腐蝕試驗 無顏色變化 反應 中性

蒸餾試驗 5~95%的餾出物需在 66~70℃之間蒸餾出，并 且最好的溫度范圍是2℃ 溴指數 100mg Br/100g 最大 苯 100ppm vol 最大 水 200ppm vol 最大 供應條件：

壓力： 最小：0.35MPa 正常：0.45MPa 最大：0.50MPa 7 溫度： 環境溫度（2）其它

其它輔助原材料有分子篩等。2.3 產品規格

（1）各種牌號產品的主要規格見表2.3-1。

表2.3-1 產品規格表 牌號 熔融指數 g/10min 密度 g/cm3 分子量 分布指 數NNI 粉料中灰 份 wt% 屈服強 度 kg/cm2 1300J 12～17 0.963～0.967 20～32 0.04 最大 240 最小 2100J 5.5～7.5 0.955～0.959 20～32 0.04 最大 200 最小 2200J 4.4～6.5 0.966～0.970 20～32 0.05 最大 250 最小 2208J 4.4～6.5 0.966～0.970 20～32 0.05 最大 250 最小 5306J 15～20 0.951～0.955 20～30 0.04 200 5200B 0.25～0.45 0.961～0.965 30～50 0.04 最大 230 最小 5301B 0.5～0.8 0.958～0.962 >50 0.03 250 最小 6003T 0.15～0.35 0.956～0.960 >70 0.04 230 6200B 0.30～0.50 0.957～0.961 >60 0.04 220 最小 8200B 0.020～0.04 0.953～0.958 >70 0.04 3300F 0.90～1.3 0.952～0.956 20～30 0.02 190 最小 5000S 0.80～1.1 0.952～0.956 20～30 0.03 190 最小

5200S 0.25～0.45 0.961～0.965 30～50 0.04 最大 230 最小 6100M 0.10～0.17 0.952～0.956 >70 0.05 最大 180 最小 7000F 0.03～0.055 0.949～0.953 >90 0.04 230 4803T 0.02～0.04 0.948～0.952 >70 0.04 230 注：每個項目的分析方法如下：

熔融指數： GB/T 3682-2000 密度： GB/T 1033-86 粉料中灰份： GB/T 9345-88 屈服強度： GB/T 1040-92 NNI： Q/SH 039.03.01-1998 8（2）副產品規格 低聚物規格：

形態：片狀固體 熔點：60～115℃

粘度（厘泊）： 150℃ 30 ～ 3000 200℃ 20 ～ 900 灰份（wt%）： 0.005～0.03 分子量： 1000～10000 含硫量（ppm）： <1 燃燒熱（kJ/kg）：41868 ～ 46055 9 3 市場分析

聚乙烯是一種通用的聚合物產品，目前最大的聚乙烯單體裝置已達到48 萬噸/ 年，平均裝置規模也達到了18.6 萬噸/年。

到2007 年底，全球聚乙烯生產能力已達到7812 萬噸/年，產量6736 萬噸，消 費量6597 萬噸，是五大合成樹脂中消費增長較快的品種之一。

線型聚乙烯是用低壓液相法工藝或氣相法工藝生產的。低壓液相法有兩種工藝： 漿液法和溶液法，其中溶液法工藝可交替生產HDPE 和LLDPE，工業上稱為可轉換 裝置。漿液法工藝主要用來生產HDPE。

華能滿洲里項目擬采用淤漿法國產化專有技術，通過催化劑配制、聚合、分離干 燥、造粒、摻混分送、低聚物處理、溶劑回收等過程生產HDPE，可生產牌號為： 注塑成型：1300J、2100J、2200J、2208J、5306J 吹塑成型：5200B、6200B、8200B、5301B、6003T 擠塑成型：3300F、5000S、5200S、6100M、7000F、4803T 3.1 我國聚乙烯供需分析及預測 3.1.1 供需概述

2002-2007 年，國內乙烯生產能力從365.8 萬噸/年增長至709.6 萬噸/年，年均 增長率達14.4%。其產量從355.2 萬噸增至715.3 萬噸，年均增長率達15.0%。由于近年我國聚乙烯需求旺盛，聚乙烯表觀消費量的年均增長率達到7.5%；近年隨著新建聚乙烯項目增多，產量逐年上升，自給率明顯回升，從2002 年42.8%上 升至2007 年的71.7%；也導致進口增幅有所下降，到2007 年進口量已開始減少，進口量低于2006 年約36 萬噸。10 表3.1-1近年我國聚乙烯供需狀況 萬噸/年，萬噸，% 年份 能力 產量 進口量 出口量 表觀消費量 自給率 2002 365.8 355.2 455.9 1.1 810.1 43.8 2003 389.8 413.0 469.0 1.5 880.5 46.9 2004 400.3 432.3 479.7 2.0 910.0 47.5 2005 552.1 503.5 526.0 5.73 1023.8 49.2 2006 684.6 607.8 489.2 3.96 1093.0 55.6 2007 709.6 715.3 453.4 6.04 1162.7 71.7 年均增長率 14.4 15.0-0.1 40.6 7.5 10.4 3.1.2 國內生產狀況分析

截止2007 年底，全國共有聚乙烯裝置41 套，能力合計709.6 萬噸/年。其中高 密度聚乙烯裝置14 套，生產能力合計248.5 萬噸/年。2007 年，全國聚乙烯新增能 力25 萬噸/年。

2007 年國內聚乙烯產量為715.3 萬噸，較2006 年增加了17.7%。除新建裝置 外，其它絕大部分裝置產量都突破了其設計能力。11 表3.1-2 2007年我國聚乙烯裝置（HDPE）生產情況一覽表 萬噸/年，萬噸 產品 生產企業 生產能力 產量 中石油遼陽石化分公司 7.0 5.0 中石油大慶石化分公司 22.0 20.3 中石油吉林石化分公司 30.0 28.7 中石油獨山子石化分公司6.3

中石油撫順石化分公司√ 54 鹽水泵 離心式 2 C.S SS304 √ 55 乙二醇給料泵 氣動式 2 SS304-√ 56 冷凝液輸送泵 離心式 2 鑄鐵 鑄鐵 √ 57 去過熱泵 離心式 2 SS304 SS304 √ 58 廢己烷輸送泵 離心式 1 C.S C.S √

第1 聚合釜釜底過濾器 漏斗式 1 SS304 √ 60 第2 聚合釜釜底過濾器 漏斗式 1 SS304 √ 61 粉末旋轉閥 1 SS304 √

旋轉閥 1 SS304 √ 63 旋轉閥 1 SS304 √ 64 添加劑加料器 1 √ 65 滑板閥 1 SS304 √ 66 滑板閥 1 SS304 √ 67 混煉造粒機 1 √

熱水過濾器 箱式 1 SS304 √ 69 顆粒振動篩 1 √ 70 滑板閥 1 SS304 √ 71 顆粒旋轉閥 1 SS304 √

己烷過濾器 立式 2 C.S/SS304 √ 30 設備來源

序號 名稱 型號 數量材質 國內 進口

倒袋站/料斗 1 √ 74 添加劑緩沖料斗 1 √

BCE 稀釋罐 立式 2 SS304 √ 76 AT 稀釋罐 立式 1 SS304 √ 77 AT 稀釋副罐 立式 1 SS304 √ 78 密封罐 立式 1 CS √ 79 排出罐 立式 1 CS √

第一聚合反應器 立式 1 夾套：SS304 √ 81 第一淤漿稀釋罐 立式 1 殼體：SS304 √ 82 第一閃蒸罐 立式 1 SS304 √ 83 第一己烷收集罐 立式 1 SS304 √ 84 第一閃蒸氣密封罐 立式 1 SS304 √ 85 第二聚合反應器 立式 1 SS304 √

第二淤漿稀釋罐 立式 1 夾套：SS304 √ 87 第二閃蒸罐 立式 1 殼體：SS304 √ 88 第二己烷收集罐 立式 1 SS304 √ SS304 89 壓縮機吸入罐 立式 1 殼體：SS304 √

第二閃蒸氣密封罐 立式 1 殼體：SS304 √ 91 中間排出罐分離器 立式 1 夾套：SS304 √ 92 排液分離罐 立式 1 SS304 √ 93 丁烯－1 貯罐 臥式 1 √ 94 母液罐 立式 1 CS √ SS304 95 干燥氣洗滌器 立式 1

SS304 √

凈化氣除霧器 立式 1 SS304 √ 97 凈化氣密封罐 立式: 1 SS304 √ 98 壓縮機吸入罐 立式 1 SS304 √ SS304 99 干燥氣除霧器 立式 1 SS304 √

干燥氣密封罐 立式 1 SS304 √ 101 低聚物儲罐 臥式 1 殼體：CS √ 102 汽提塔接受罐 臥式 1 盤管：CS √ 103 已烷干燥器 立式 2 CS √ 104 閃蒸罐 立式 1 CS 內件SS √

脫活器 立式 1 CS √ 31 設備來源

序號 名稱 型號 數量材質 國內 進口

烴分離罐 立式 1 CS √

排放罐 臥式 1 殼體：CS` √

排放罐 臥式 1 盤管和夾套：CS` √ 109 已烷汽提罐 立式 1 殼體：CS` √ 110 已烷接受罐 立式 1 盤管：CS` √ 111 高壓密封油罐 立式 1 CS` √ 112 低壓密封油罐 立式 1 CS` √ 113 返回密封油罐 立式 1 CS` √

中壓蒸汽冷凝液罐 立式 1 CS`(去霧器SS)√ 115 低壓蒸汽冷凝液罐 立式 1 CS √ 116 火炬分液罐 臥式 1 CS √ 117 已烷汽提塔 立式 1 CS √ 118 已烷脫水塔 立式 1 CS √ 119 粉料料斗 立式錐頂 1 鋁 √ 120 粗已烷貯罐 立式 1 CS √ 121 純已烷貯罐 立式 1 CS √ 122 補充已烷貯罐 立式 1 CS √ 殼體

排出冷凝器 管子 1 CS

CS √ 殼體

第一釜頂冷凝器 管子 1 CS SS304 √

殼體 1 CS √

第一閃蒸氣冷凝器 管子 SS304 √ 殼體

第二釜頂冷凝器 管子 1 CS SS304 √ 殼體

第二閃蒸氣冷凝器 管子 1 CS SS304 √ 殼體

閃蒸氣冷卻器 管子 1 CS SS304 √ 殼體

中間冷卻器 管子 1 CS SS304 √

管子 1 SS304 √ 130 后冷器 殼體 CS √ 殼體

排出氣冷卻器 管子 1 SS304 CS √ 32 設備來源

序號 名稱 型號 數量材質 國內 進口 殼體

乙烯預熱器 管子 1 CS √ 管子

干燥氣冷凝器 殼體 1 SS304 CS √ 殼體

干燥氣加熱器 管子 1 CS SS304 √ 殼體

吹掃氣冷凝器 管子 1 CS SS304 √

殼體 CS 136 蒸汽冷卻器 管子 1 CS √

殼體 CS

凈化氣冷凝器 管子 1 SS304 √

殼體 CS 138 凈化氣冷卻器 管子 1 SS304 √

殼體 CS 139 干燥氣冷卻器 管子 1 SS304 √

殼體 CS 140 水冷器 管子 1 CS √

殼體 CS 141 己烷預熱器 管子 1 CS √

殼體 CS 142 粗己烷再沸器 管子 2 CS √

殼體 CS 143 己烷塔頂冷凝器 管子 1 CS √

殼體 CS 144 脫水塔再沸器 管子 2 CS √

殼體 CS 145 脫水塔塔底冷卻器

管子 1 CS √

管子 CS 146 放空冷凝器 殼體 1 CS √

管子 CS 147 閃蒸預熱器 殼體 4 CS √

殼體 CS 148 低聚物預熱器 管子 1 CS √

殼體 CS 149 放空氣冷凝器 管子 1 CS √

殼體 CS 150 放空冷凝器 管子 1 CS √ 33 設備來源

序號 名稱 型號 數量材質 國內 進口 殼體 CS 151 己烷冷凝器 管子 1 CS √

殼體 CS 152 排空冷凝器

管子 1 CS √

殼體 CS 153 再生氣體加熱器 管子 1 CS √

殼體 CS 154 高壓密封油冷卻器 管子 1 CS √

殼體 CS 155 低壓密封油冷卻器 管子 1 CS √

殼體 CS 156 蒸汽冷凝器 管子 1 CS √

157 顆粒料倉 立式 5 鋁 √ 6.2.3 超限設備表

本裝置中可能的超限設備如下 表6.2-2 超限設備表

序號 名稱 規格(mm)重量(kg)1 第一聚合反應器 φ5000×5000 82000 2 第二聚合反應器 φ5000×5000 82000 3 已烷脫水塔 φ2100×14300 19000 4 粗已烷儲罐 φ8200×8300 18300 5 純已烷儲罐 φ9200×9800 26200 6 補充已烷儲罐 φ8200×8300 18300 34 7 總平面布置及土建 7.1 總圖布置

7.1.1 總圖布置原則

（1）滿足國家有關的防火、防爆、安全等規范、規定的要求；（2）滿足工藝流程的需要，避免工藝流程迂回往復；（3）滿足交通運輸的要求；

（4）總平面布置充分考慮與現有設施之間的結合，靠近公用工程供應中心，節省 能耗；

（5）總平面布置充分利用現有土地資源，以節約用地。7.1.2平面布置 萬噸/年聚乙烯裝置（HDPE 裝置）位于滿洲里市扎賚諾爾區重化工基地內，即華 能滿洲里煤化工有限公司廠區預留地內。其東面為甲醇制烯烴裝置（DMTO 裝置），南 面為廠前區，西面為預留地，北面為聚丙烯裝置（PP 裝置），該裝置占地19080平方 米。其變配電所、中央控制室采用聯合集中布置，置于裝置內西面，為本裝置配套的公 用工程設施及罐區等由總體院統一考慮。7.1.3 豎向布置

聚乙烯裝置區內原場地標高在622.5~637.5 米。經過前期的場地平整，確定標高為 633.1 米。地塊周邊的主要道路標高在632.0 米至632.7 米之間變化。裝置區內的豎向 設計采用平坡式的布置方式，場地雨水排入總體雨水管網。7.1.4 裝置區道路及綠化

裝置內消防檢修道與裝置周圍道路連成環形道路，以便于消防和檢修。新建道路需 能承受大型消防車荷載并滿足行車安全條件，道路寬度不小于6m，轉彎半徑不小于 12m，路面混凝土標號不低于C30。

綠化布置與廠區已有綠化風格協調一致，合理配植綠化樹種，使裝置區綠化率達到 20%。

7.1.5 主要工程量 35 表 7.1-1 主要工程量表

序號 工程名稱 單位數量 備 注 1 裝置區用地面積 m2 19080 2 場地平整 m2 31200 3 裝置道路及承重鋪裝面 m2 13700 4 人行道及非承重鋪裝面 m2 4000 5 綠化面積 m2 6250 7.2 裝置平面布置 7.2.1 裝置工藝特點

本裝置主要涉及物料，工藝原料有乙烯、丁烯-

1、丙烯、氫氣，主要化學品有已烷、三乙基鋁等，產品為高密度聚乙烯。其中乙烯、氫氣在可燃氣體的火災危險性分類中屬 甲類；丁烯-

1、丙烯在液化烴、可燃液體的火災危險分類中屬甲A 類，己烷屬甲B 類； 其產品聚乙烯在甲、乙、丙類固體的火災危險性分類中屬丙類。此生產裝置涉及的原料 與主要化學品均屬易燃、易爆介質。7.2.2 裝置布置說明

本裝置長212 米，寬90 米，總占地面積為19080平方米。

本裝置原則上除擠壓造粒區置于廠房內，其余所有設備均為露天布置。將聚乙烯裝 置按工藝要求分成若干單元，各單元根據工藝流程分別布置，并以主管廊與副管廊相結 合的原則，合理的聯成一體。這種布局有利于設備檢修，而且管線順而短，占地面積少。詳細布置見附圖 2“裝置總平面布置圖”。7.2.3 裝置布置設計一般原則

（1）裝置布置和設備布置應符合《石油化工企業設計防火規范》GB50160-92（1999 年版）、《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-92 和《石油化工

工藝裝置布置設計通則》SH3011-2000 相關條款規定；

（2）裝置布置應滿足防火、防爆、安全、健康衛生、檢修和操作等要求；（3）工藝裝置區應設環形消防車道；

（4）裝置內道路、通道和消防設備的設置應考慮安全空間和緊急情況下的安全撤 離；

（5）設備布置設計應滿足工藝流程、安全生產和環境保護的要求，并應考慮以下 各方面的需要： 36 a)工廠總體布置；

b)操作、維護、檢修、施工和消防； c)節省用地、減少能耗和節約材料。（6）設備布置應按下列原則考慮：

a)根據自然條件確定設備、設施與建筑物的相對位置；

b)根據氣溫、降水量、風沙等氣候條件和生產過程或某些設備的特殊要求，決 定設備是否采用室內布置；

c)根據裝置豎向布置，確定裝置地面零點標高與絕對標高的關系； d)根據地質條件，合理布置重荷載和振動的設備；

e)設備、建筑物、構筑物宜布置在同一地平面上。當受地形限制時，應將控制 室、變配電室、化驗室、生活間等布置在較高的地平面上；裝置儲罐宜布置 在較低的地平面上。7.2.4 標準規范

裝置平面布置符合下列規范： 表 7.2-1 執行的標準規范 序號 標準編號 標準名稱 備注 國家標準 GB 50058-92 爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范 2 GB 50160-92 石油化工企業設計防火規范（1999 版）3 GBJ 16-87 建筑設計防火規范（2001 版）行業標準 SH 3010-2000 石油化工設備和管道隔熱技術規范 2 SH 3011-2000 石油化工工藝裝置布置設計通則 SH 3043-2003 石油化工設備管道鋼結構表面色和標志規定 4 SH 3047-1993 石油化工企業職業安全衛生設計規范 7.3 土建 7.3.1 建筑（1）概述 37 a）設計范圍及分工

本裝置的建（構）筑設計主要有擠出機廠房、變配電所及現場機柜室、壓縮機棚、低聚物處理廠房、雨淋閥門室、聚合反應框架、回收框架、摻混料倉框架及主管廊。b）建筑設計概況 擠出機廠房

擠出機廠房為四層（各層層高分別約為10m、7.1m、7.3m、8.2m）鋼筋混凝土框

架，填充墻結構建筑物。按照工藝需要，本單體主體建筑1~4層均為擠出機廠房。建筑

長38m，寬27m，高為39m。建筑物占地面積為1026m2，建筑面積為4104m2，生產的 火災危險性分類為丙類，建筑耐火等級為一級，屋面防水等級為Ⅱ級。

變配電所及現場機柜室

控制室及變配電所為鋼筋混凝土框架結構建筑物，其中控制室為單層鋼筋混凝土框

架/剪力墻結構，裝置變配電所為二層（含電纜夾層）鋼筋混凝土框架填充墻結構。建筑 長90m,寬27m,建筑總高為7.5m。建筑物占地面積為2430m2，建筑面積為4050m2，生

產的火災危險性分類為丙（變配電所）/丁類（控制室），建筑耐火等級為一（變壓器室）/二級（其他），屋面防水等級為Ⅱ級。

壓縮機棚

壓縮機棚為單層輕鋼結構建筑物。建筑物占地面積為120m2，建筑面積為120m2，建筑層高為15m。生產的火災危險性分類為甲類，建筑耐火等級為二級，屋面防水等級 為Ⅲ級。

低聚物處理廠房

低聚物處理廠房為三層鋼筋混凝土框架，填充墻結構建筑物。建筑物占地面積為 144m2，建筑面積為432m2，建筑物總高為24m。生產的火災危險性分類為丙類，建筑 耐火等級為二級，屋面防水等級為Ⅱ級。

雨淋閥門室

雨淋閥門室為單層鋼筋混凝土框架，填充墻結構建筑物。建筑物占地面積為40m2，建筑面積為40m2，建筑層高為3.8m。生產的火災危險性分類為戊類，建筑耐火等級為 二級，屋面防水等級為Ⅱ級。

聚合反應框架

聚合反應框架：地上12m范圍內采用現澆鋼筋混凝土框架結構，12m以上采用鋼結 構框架。38

回收框架

回收框架采用鋼結構框架結構。

摻混料倉框架

摻混料倉框架采用現澆鋼筋混凝土框架，框架頂層采用厚板結構。

主管廊

主管廊采用縱梁式鋼結構管架，局部跨越道路大跨度桁架。（2）建筑設計原則

a）遵守國家及地方規范、規定及標準，在滿足生產管理及操作要求的同時，力求 美觀與經濟的有機結合。

b）廠房的建筑設計在滿足工藝生產的條件下，使平面布局整體而合理，立面造型 簡潔而明快，同時積極控制內裝修的設計標準。

c）建筑單體力求聯合設置，以加強各部分的聯系，節約用地，節省能源，并有利 于形成較完整的建筑體量和較豐富的空間環境。

d）針對石油化工生產裝置介質的易燃易爆、高壓、腐蝕及有毒性，對建筑物采取 必要的安全防護措施，并注意勞動和環境衛生。

e）建筑設計所采用的標準、規范應盡量與當地建筑環境及建筑標準相適應。f）根據功能需要，合理采用新材料及新技術。（3）技術標準規范

a）《房屋建筑制圖統一標準》 GB/T50001-2001 b）《建筑制圖標準》 GB/T50104-2001

c）《建筑設計防火規范》 GB50016-2006 d）《石油化工企業設計防火規范》 GB50160-92(1999 版)e）《建筑內部裝修設計防火規范》 GB50222-95(2001 版)f）《屋面工程技術規范》 GB50345－2004 g）《建筑地面設計規范》 GB50037－96 h）《工業建筑防腐蝕設計規范》 GB50046－2008 i）《石油化工生產建筑設計規范》 SH3017－1999 j）《工業企業設計衛生標準》 GBZ1-2002 k）《建筑玻璃應用技術規程》 JGJ113-2003 l）《建筑工程建筑面積計算規范》 GB/T50353-2005 39 m）《建筑抗震設計規范》 GB 50011-2001 n）《石油化工建（構）筑物抗震設防分類標準》GB 50453-2008 o）《石油化工控制室和自動分析器室設計規范》 SH 3006-1999 p）《建筑工程抗震設防分類標準》 GB 50223-2004 q）《石油化工企業建筑抗震設防等級分類標準》SH 3049-93（4）建筑設計要求

a）建筑布置及高度合理，滿足使用目的及功能要求。

b）建筑布局考慮到人員安全要求，為人員疏散提供安全保障。c）建筑設計應為使用人員提供良好的工作環境。

d）進行抗爆設計的建筑物，應為內部工作人員和設備提供安全保障。e）建筑物設計應滿足國家、地方、行業的規范、規定及標準。（5）主要建筑材料

外墻面：采用丙烯酸彈性外墻涂料

屋面：鋼筋混凝土屋面的防水層為改性瀝青防水卷材，保溫隔熱層采用60 厚自熄

型擠塑聚苯板保溫；半敞開式廠房不設保溫層。屋面一般采用有組織排水，防水材料采 用新型柔性防水卷材，防水等級為II 級。半敞開式廠房屋面采用單層彩色金屬壓型板。對溫度要求高的建筑物設架空隔熱層。

墻體：框架結構填充墻采用輕集料混凝土小型空心砌塊墻，外墻300 厚，內墻200 厚。中控室、機柜室采用鋼筋砼抗爆墻。半敞開式廠房局部圍護結構采用單層彩色壓型 鋼板。有空調、采暖、保溫等特殊要求的房間，外貼50 厚擠塑聚苯板保溫層。樓地面：控制室、機柜室等選用石材、中檔地磚；生產用房選用普通地磚、水磨石 或水泥砂漿樓、地面；控制室、機柜室局部采用抗靜電活動地板，有防火、防爆要求的 建筑物采用不發火花水泥地面，鋼格板樓面。有酸堿浸蝕的房間采用耐酸堿瓷磚樓、地 面。有防油污浸蝕的化驗室采用環氧砂漿自流平樓、地面。頂棚：主要采用礦棉板吊頂、鋁合金板吊頂、乳膠漆飾面等

內墻面：一般抹灰、噴（刷）漿或內墻涂料，有防水、防潮、清潔要求的內墻面，應按使用要求的高度設置墻裙。有較高潔凈要求的房間，可選用中級涂料、油漆墻面。門窗：有抗爆要求的建筑物外門采用抗爆門，其余建筑均采用單框單（雙）玻鋁合 金門窗、鋼質防火門窗或鋼百葉窗；內門窗宜選用木門窗或鋁合金門窗。（6）主要建筑設計標準 40 a）《平屋面建筑構造

（一）》 99J201－1 b）《外墻外保溫建筑構造

（一）》 02J121－1

c）《鋁合金、彩鋼、不銹鋼夾芯板大門》 03J611－4 d）《特種門窗》 04J610－1 e）《防火門窗》 03J609 f）《壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構造》 01J925－1 g）《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造》 03J104 h）《混凝土小型空心砌塊墻體建筑構造》 05J102－1 i）《鋼梯》 02J401、02(03)J401 j）《樓梯 欄桿 欄板

（一）》 06J403-1（7）建筑物一覽表

表7.3-1 裝置主要建筑物一覽表 序 號

建（構）筑物名 稱 生產 類別 耐火等

級 建筑結構型式 占地面 積（m2）建筑面

積（m2）備注 1 擠出機 廠房

丙 一 鋼筋混凝土框架1026 4104 按軸 線計 算 2 變配電 所及現 場機柜 室 丙/ 丁 一/二

鋼筋混凝土框架 /剪力墻 2430 4050 按軸 線計 算 壓縮機 棚

甲 二 輕鋼結構 120 120

按軸 線計 算 4 低聚物 處理廠 房

丙 二 鋼筋混凝土框架144 432 按軸 線計 算 雨淋閥 門室

戊 二 鋼筋混凝土框架40 40 按軸 線計 算

7.3.2 結構

（1）結構工程地質條件

廠址位于滿洲里市扎賚諾爾高新技術產業園區重化工能源基地西區，距離扎賚諾爾 老城區約5km。地貌以低山丘陵為主，地形高低起伏不平，標高560.25m~592.99m，相對高差30m。本設計地質情況參考60 萬噸/年煤制甲醇項目可研報告地質情況進行設 41 計。

地質情況：①植土：黑褐色，含植物根系。一般厚度0.4m~0.6m。②角礫：黃褐色，中密~密實。一般厚度1.0m~2.10m ③閃長巖：黃褐色，密實，中等風化，粒狀結構，塊狀構造。一般厚度2.10m~2.70m ④閃長巖：淺褐色，密實，微風化，粒狀結構。塊 狀構造。揭露厚度一般為10.70m~26.00m。不考慮液化問題；在場地范圍內沒有發現 塌陷、滑坡、泥石流、地裂縫等不良地質現象；最大凍土深度3.89m。各工程地質層的 分布及層位變化在工程設計階段見詳勘報告。勘探期未見地下水。

地震抗震設防烈度為6 度，設計基本地震加速度值為0.05g（根據場地地震安全性 評價報告），設計地震分組為第一組。（2）設計使用年限

結構設計使用年限按50 年考慮（3）荷載條件

a）最低日平均溫度-24.6℃ b）基本風壓 0.3kN/ m2 c）基本雪壓（50 年）0.65kN/m2 d）最大凍土深度 3.89m（4）建（構）筑物的地基基礎

一般建筑物和小型構筑物如控制室及變配電所、雨淋閥門室、壓縮機棚、主管廊及 乙烷回收罐區及小型設備基礎擬采用天然地基，地基持力層的選擇依據地質詳勘報告確 定，如遇不良地質情況（如液化等）必須采用可靠的地基處理（置換、復合樁基、樁基

等）。

其他建（構）筑物均采用樁基，樁基持力層選用④閃長巖。a）擠出機廠房

擠出機廠房擬采用樁基，樁型采用鉆孔灌注樁，樁尖進④閃長巖。b）控制室及變配電所

控制室及變配電所采用天然地基，鋼筋混凝土基礎。c）低聚物處理廠房、低聚物處理廠房擬采用樁基，樁型采用鉆孔灌注樁，樁尖進④閃長巖。d）雨淋閥門室采用天然地基，鋼筋混凝土基礎。42 e）聚合反應框架

聚合反應框架擬采用樁基，樁型采用鉆孔灌注樁，樁尖進④閃長巖。f）回收框架

回收框架采用樁基，采用天然地基，鋼筋混凝土基礎。g）摻混料倉框架

摻混料倉框架擬采用樁基，樁型采用鉆孔灌注樁,樁尖進④閃長巖。h）主管廊

主管廊采用天然地基，鋼筋混凝土基礎。i）污水池

初期雨水池6mx9mx4.5m,地下4.3m，有蓋，防水鋼筋混凝土結構，凍土層1.8m 以上須保溫處理。（5）需要注意的問題

a）所有的鋼結構均應進行防腐處理，防火處理則根據需要按有關規范要求執行； b）設計、施工需要考慮凍土的影響。（6）主要技術標準規范

《建筑結構荷載規范》 GB 5009-2001 《建筑抗震設計規范》 GB 50011-2001 《混凝土結構設計規范》 GB 50010-2002 《鋼結構設計規范》 GB 50017-2003 《高聳結構設計規范》 GB50135-2006 《砌體結構設計規范》（2002 年版）GB 50003-2001 《建筑地基基礎設計規范》 GB 50007-2002 《建筑樁基技術規范》 JGJ 94-2008 《鋼筋混凝土承臺設計規程》 CECS 88：97 《動力機器基礎設計規范》 GB 50040-96 《石油化工企業落地式離心泵基礎設計規范》 SH/T 3057-2007 《石油化工企業壓縮機基礎設計規范》 SH 3091-1998 《石油化工企業塔型設備基礎設計規范》 SH 3030-1997 《石油化工企業冷換設備和容器基礎設計規范》 SH 3058-94 《石油化工企業球罐基礎設計規范》 SH 3062-2007 43 《石油化工企業鋼儲罐地基礎設計規范》 SH 3068-95 《建筑地基處理技術規范》 JGJ 79-2002 《石油化工企業鋼儲罐地基處理技術規范》 SH/T 3083-1997

《石油化工企業設計防火規范》(1999 年版)GB 50160-92 《工業建筑防腐設計規范》 GB 50046-2008 《石油化工管架設計規范》 SH/T3055-2007 《石油化工鋼筋混凝土水池結構設計規范》 SH/T 3132-2002 《石油化工企業鋼筋混凝土冷換框架設計規范》 SH 3067-2007 《石油化工企業鋼結構冷換框架設計規范》 SH3077-96 《建筑結構可靠度設計統一標準》 GB 50068-2001 7.3.3 采暖通風空調（1）設計范圍

PE 裝置和變配電、控制室等建筑物的采暖通風空調設計。采暖熱水、蒸氣管以建 筑物外墻外1 米為交接點。（2）室外設計參數

冬季采暖室外計算干球溫度：-31 ℃ 冬季空調室外計算干球溫度：-33 ℃ 冬季通風室外計算干球溫度：-24 ℃ 冬季空調相對濕度： 71 %RH 夏季空調室外計算干球溫度： 28.4 ℃ 夏季通風室外計算干球溫度： 24 ℃ 夏季空調日平均干球溫度： 23 ℃ 夏季空調室外計算濕球溫度： 19.3 ℃ 冬季室外平均風速： 3.6 m/s 夏季室外平均風速： 3.4 m/s 冬季大氣壓力： 988.7 hPa 夏季大氣壓力： 975.1 hPa 日平均溫度≤5℃的天數： 210 天 44（3）室內設計參數

序號 房間名稱 冬季 夏季

溫度℃ 相對濕度％ 溫度℃ 相對濕度％ 備注 擠壓造粒廠房 5 NC NC NC 2 變配電 5 NC NC NC 3 壓縮機房 5 NC ≤35 NC 4 泵房 5 NC ≤35 NC 5 變頻器、UPS、控制室 NC ≤28 NC 控制室、機柜室 20±2 50±10%RH 26±2 50±10%RH（4）設計原則及設計方案

一、采暖

該工程所在地日平均溫度≤5℃的天數為210 天，屬嚴寒地區。生活設施、廠房、倉 庫及生產輔助房間均需設置采暖。

擠壓造粒廠房為粉塵防爆區，室內設光管散熱器采暖以承擔室內熱負荷。廠房主要 進出大門上設熱風幕機。

壓縮機房、泵房、催化劑儲存房處于防爆區，室內設光管散熱器采暖以承擔室內熱 負荷。

采暖面積共計6400 m2，采暖熱負荷為3000 KW（包括送風補熱的熱量）。

采暖熱媒為廠區采暖供熱站提供的110/70℃熱水，熱力入口設自力式壓差控制閥。部分位置較偏僻的建筑采暖熱媒采用0.2MPa 的飽和蒸汽，凝結水考慮回收，或采用電 暖氣片采暖。

二、通風

對自然通風不能滿足生產工藝要求的場所考慮機械通風。為改善工作環境，對擠壓 造粒廠房、壓縮機房、泵房、催化劑儲存間、變配電站等產生有害氣體或余熱余濕場所 設置機械通風。

擠壓造粒廠房按6 次/小時設機械全面通風，排風采用防爆壁式排風機，室外新風

采用空調機組送入室內，冬季補熱。空調機組設有初效過濾、加熱、加濕功能，空調機 組設在每層專用空調機房內。45 壓縮機房按 12 次/小時設機械全面通風，排風采用防爆離心風機箱，室外新風采用 空調機組送入室內，冬季補熱。空調機組設有初效過濾、加熱功能，空調機組設在專用 空調機房內。

泵房按8 次/小時設機械全面通風，排風采用防爆壁式排風機，室外新風采用空調

機組送入室內，冬季補熱。空調機組設有初效過濾、加熱功能，空調機組設在專用空調 機房內。

催化劑儲存間按6 次/小時設機械全面通風，排風采用壁式排風機。室外新風采用

空調機組送入室內，冬季補熱。空調機組設有初效過濾、加熱功能，空調機組設在專用 空調機房內。

變壓器室、配電間夏季按8 次/小時設機械全面通風，排風采用壁式排風機，室外

新風采用空調機組送入配電間內。配電間冬季采暖由空調機組承擔。空調機組設有初效 過濾、加熱功能，空調機組設在專用空調機房內。1）空調

聯合裝置控制室和機柜室為抗爆建筑，采用恒溫恒濕空調機組加獨立新風系統以滿 足室內溫濕度要求，室內保持正壓。新風系統設初效、中效過濾和新風化學過濾機組以 保證室內空氣品質。新風口、排風口均設有抗爆閥、電動密閉閥，接室外可燃氣體和有 害氣體報警，新風、排風口電動密閉閥自動關閉，空調系統以內部循環方式運行。2）消防排煙

配電間設機械排煙系統，排煙風機設在配電間屋頂。（5）主要設備一覽表

序號 設備名稱 型號及規格 臺數 備注 壁式排風機 L=5600 m3/h，ΔP=100 Pa 43 33 臺粉塵防爆 2 壁式排風機 L=2700 m3/h，ΔP=120 Pa 15 4 臺防爆 3 防爆離心風機箱 L=6000 m3/h，ΔP=420 Pa 2 4 化學過濾機組 L=3000 m3/h，ΔP=200 Pa 1 5 化學過濾機組 L=600 m3/h，ΔP=200 Pa 1 6 新風熱交換機 L=600 m3/h，ΔP=60 Pa 1 7 新風熱交換機 L=3000 m3/h，ΔP=160 Pa 1 8 空調機組 L=54000 m3/h，ΔP=500 Pa 1 9 空調機組 L=35000 m3/h，ΔP=500 Pa 2

序號 設備名稱 型號及規格 臺數 備注 10 空調機組 L=25000 m3/h，ΔP=500 Pa 3 11 立式空調機組 L=12000 m3/h，ΔP=350 Pa 2 12 立式空調機組 L=6000 m3/h，ΔP=350 Pa 3 13 恒溫恒濕空調機 制冷量26 KW，制熱量 18KW 2 14 恒溫恒濕空調機 制冷量63 KW，制熱量 36KW 3 15 光排管散熱器 D133*4-4*3 81 16 熱風幕機 L=12000m3/h，供熱量 151KW 4 粉塵防爆 抗爆閥 L=3000 m3/h，ΔP=100 Pa 2 18 電動密閉閥 L=3000 m3/h 2 19 消防排煙風機 L=45280 m3/h，ΔP=542 Pa 1（6）消耗量

采暖用熱水（110/70℃）： 90 t/h； 蒸汽（0.2MPa）： 360 kg/h 電（380V，50Hz）： 400 KW。（7）設計執行標準

GB50019-2003 采暖通風與空氣調節設計規范 GB50016-2006 建筑設計防火規范 GB50176-93 民用建筑熱工設計規范 GB50189-2005 公共建筑節能設計標準 GJ26-95 民用建筑節能設計標準

SH3004-1999 石油化工采暖通風與空氣調節設計規范 GB50160-92 石油化工企業設計防火規范（1999年版）GB50067-97 汽車庫，修車庫，停車場設計防火規范 GB50058-92 爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范 47 GBZ 1—2002 工業企業設計衛生標準

GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50243-2002 通風與空調工程施工質量驗收規范 48 8 自動控制 8.1 概述

8.1.1 設計原則

9萬噸/年聚乙烯裝置是60萬噸/年煤制甲醇項目的下游裝置。裝置采用國產淤漿法 HDPE工藝技術，工藝流程復雜，要求對過程變量進行高精度的控制，產品的質量、產 量、品種及能量消耗都依賴于儀表及控制系統。分散控制系統（DCS）、安全儀表系統（SIS）等，在世界上已經廣泛應用，并取得了滿意的效果。

8.1.2 采用的標準、規范

（1）《過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代號》； GB2625-81（2）《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》； GB50058-92（3）《石油化工企業設計防火規范》(1999年版)； GB50160-92（4）《石油化工自動化儀表選型設計規范》； SH3005-1999（5）《石油化工控制室和自動分析器室設計規范》； SH3006-1999（6）《石油化工儀表管道線路設計規范》； SH/T3019-2003（7）《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》； SH3063-1999（8）《石油化工儀表接地設計規范》； SH/T3081-2003（9）《石油化工儀表供電設計規范》； SH/T3082-2003（10）《石油化工安全儀表系統設計規范》； SH/T3018-2003（11）《石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設計規范》； SH3126-2001（12）《石油化工儀表安裝設計規范》； SH/T3104-2000（13）《煉油廠自動化儀表管線平面布置圖圖例及文字代號》；SH/T3105-2000（14）《石油化工分散控制系統設計規范》； SH/T3092-1999 8.2 自動控制水平及方案 8.2.1 自動控制水平

聚乙烯裝置自動控制系統設計原則為先進、可靠、安全、分散控制、集中操作、集 中管理，并在過程控制層設置與工廠管理層的實時數據通訊接口設備。工廠管理層將逐 步實現信息系統的集成和一致，使生產操作自動化和工廠管理信息化進一步實現數字 化、網絡化，實現全廠控制、管理、經營一體化的目標。

根據聚乙烯裝置工藝過程對自動控制系統的高水平要求，本裝置采用分散控制系統（DCS），對生產進行集中操作、數據采集、過程檢測和控制、趨勢記錄、超限報警、49 信息處理等。DCS 具有顯示全面、直觀、精確、控制可靠、操作方便等特點，它利用 計算機、網絡、信息集成等高科技技術，實現生產過程數據實時、集中、快速處理，為 裝置安全、平穩、長周期、滿負荷、高質量運行提供強有力支持和保證。

為保證裝置的安全生產，根據設計相關標準，設置與裝置安全等級相適應的安全儀 表系統(SIS)，用于裝置的緊急事故切斷和自保聯鎖控制。安全儀表系統獨立于DCS 系 統單獨設置，SIS 系統按故障安全型設計，SIS 系統與裝置DCS 進行通訊。

本裝置壓縮機部分不設獨立的機組操作室，為保證壓縮機安穩運行和遠程操作，設 置機組監測和控制系統(CCS)，完成機組的調速、防喘振控制、負荷控制、過程控制、聯鎖保護等功能。CCS 系統與裝置DCS 進行通訊。

為確保裝置安全生產和人身安全，根據安全規范要求,在裝置存在易燃、易爆或有毒 氣體的危險場所，設置可燃氣體及有毒氣體檢測儀表，可燃氣體及有毒氣體檢測報警（GDS）采用DCS 系統，但接入信號的卡件或控制站將獨立設置。除了裝置的DCS 顯示操作站可監視裝置內的可燃氣體及有毒氣體外，同時，在控制室設置一個獨立的顯 示終端，用于可燃氣體或有毒氣體檢測信息顯示、報警等。

操作控制相對比較獨立或特殊的設備包的控制監視和安全保護功能原則上采用獨 立的設備包PLC 控制系統。與DCS 系統進行數據通信，操作人員能夠在DCS 操作站 上對設備包的運行進行監視與操作。設備包的現場儀表設計原則應與主裝置保持一致，現場控制盤的功能盡量少。應統一設備包PLC 系統的制造商，以降低備品備件和維護 的費用。

本裝置的變送器和信號轉換類儀表選用本質安全型，遠傳溫度測量選用智能型一體

化溫度變送器，各類變送器、閥門定位器選用智能電動型并配用隔離安全柵，當儀表無 法實現本安型防爆時，采用隔爆型防爆。

本裝置采用儀表及控制設備維護系統(AMS)進行現場儀表的管理，自動地為檢測和

控制儀表建立應用及維護檔案，進行預測維護管理，以保證儀表的可靠運行、減少維護、提高設備的管理效率。

為滿足全廠分級管理的總體需要，在過程控制層的DCS 上，設置與工廠網相連的 硬件通訊平臺OPC 接口，為建立全廠生產信息的實時數據庫，逐步實現工廠管控一體 化，收集工藝過程的實時和歷史數據，對生產過程進行模擬計算、實時優化、調度、排 產、計劃、決策等，創造良好的條件，并最終實現全廠管控一體化。50 8.2.2 自動控制規模

控制室內采用集散控制系統（DCS），對本裝置各單元以及該裝置包裝倉庫的相應 儀表實施集中監視、控制和管理，DCS 的硬件配置如下：（1）CRT 操作站： 5 臺；（2）報表及報警打印機 2 臺；

（3）冗余控制器、模件、機柜、安全柵柜及輔助設備等； DCS 規模：

控制回路： 140 個；

輸入輸出點數： 2220 點； 其中： AI 4～20mA 650 點； AO 4～20mA 150 點； DI 1000 點； DO 420 點；

8.2.3 自動控制方案

聚乙烯裝置的主要設備有聚合反應器、已烷汽提塔、閃蒸氣壓縮機、尾氣壓縮機、冷凍機、離心機、擠壓造粒機等。自動控制的目的是在保證安全生產的前提下，最大限 度的提高產品質量和收率。裝置中凡重要的工藝參數均集中在中心控制室的DCS 中顯

示、自動控制，對一些重要的操作參數設置超限報警，以確保工藝生產安全和穩定運行。一般的工藝參數在現場指示，為保證裝置生產安全，設置用于緊急聯鎖停車的安全儀表 系統。

本裝置控制回路以單參數控制為主，根據工藝過程控制需要采用串級控制，分程控 制、均勻控制、選擇控制等復雜控制：（1）主要自動控制方案

反應原料進料流量控制；

反應器夾套水溫度控制；

反應器壓力與氫氣流量串級控制；

汽提塔液位與進蒸汽流量均勻控制；

設置在線循環氣濃度分析的工業色譜分析儀，原料精制的微量水、微量氧分析 儀，指導生產操作，提高裝置生產和管理水平； 51

在可能泄漏和易聚集可燃氣體地方，設置可燃氣體濃度測量變送器，并集中在 控制室指示、報警。（2）安全停車聯鎖保護

反應進料聯鎖保護系統；

聚合反應停車系統；

閃蒸氣壓縮機緊急停車系統；

離心機停車系統；

干燥部分順序停車系統。8.2.4 主要安全技術措施

（1）現場儀表一般選用本安型，并采用隔離式安全柵；（2）安全檢測及保護

在裝置區域內設置必要的可燃氣體及有毒氣體檢測器，并在控制室對可燃(有毒)氣 體的濃度進行集中監視。可燃氣體及有毒氣體檢測系統（GDS）采用DCS 系統，其信 號接至DCS 獨立的控制站或獨立的卡件。（3）安全儀表系統

設置與裝置安全等級相適應的獨立的安全儀表系統(SIS)、機組監測和控制系統

（CCS），用于完成工藝過程的安全聯鎖保護和氮氣、循環氣壓縮機等控制及聯鎖。重 要聯鎖系統的檢測元件按冗余或三取二方式設置。SIS 檢測元件和執行機構按故障安 全型設置，即線路或一旦能源中斷，執行機構的最終位置應能確保工藝過程和設備處于 安全狀態。SIS 設置事件序列記錄站（SOE 站），用于記錄設備狀態和聯鎖事件，以便 事故原因的追溯。

（4）控制系統及現場儀表

控制系統及現場儀表選用技術成熟、先進可靠的產品。DCS 系統的控制單元冗余

或容錯配置；電源單元、通訊模塊、多通道控制回路的I/O 卡等冗余配置；冗余設備可 在線自診斷，出錯報警，無差錯切換等功能；自動控制系統及現場儀表等采用UPS 電 源。

8.3 控制室

9萬噸/ 年聚乙烯裝置和11萬噸/ 年聚丙烯裝置以及兩聚包裝倉庫共同設置一個聯 合控制室，生產過程的監視和操作將在該控制室內實現。

聚乙烯裝置控制室設置：操作室、機柜室、工程師站室、儀表維修室、儀表值班室、52 空調機室及必要的管理和生活設施等。控制室里安裝的儀表設備有 ：過程接口單元、控制系統機柜、輔助機柜、電源分配柜、操作站、工程師站等。控制室采用抗爆型結構，布置在安全區域內；控制室與電氣變電所毗鄰；控制室內設置恒溫恒濕空調系統，考慮 正壓通風。

UPS電源安裝在電氣變電所內。

聯合控制室面積為：24m×30m=720m2。8.4 儀表選型

儀表選型以選用產品質量可靠、性能好、精度合理、維護方便的電子式儀表為原則。現場儀表選用本安智能型電子式儀表，信號為4～20mADC信號疊加HART通信協議。8.4.1 溫度儀表

溫度測量選用帶彈簧鎧裝熱電阻/熱電偶的一體化溫度變送器，特殊場合或安裝位置 不易觀察的場合，采用分體式溫度變送器。

現場溫度指示通常選用萬向型雙金屬溫度計，安裝位置不易觀察的場合可采用毛細 管式現場溫度計。8.4.2 壓力、壓差儀表

一般選用普通壓力變送器和差壓變送器，粘稠介質多采用隔膜壓力表和法蘭式變送 器。腐蝕介質選用特殊材質的壓力儀表。

現場壓力﹑壓差指示通常選用彈簧管壓力表、壓差表，微量程及絕對壓力測量選用 膜盒式壓力表，粘稠介質選用隔膜壓力表。

壓力表、壓差表外殼材質為不銹鋼，帶安全玻璃。壓力高于10.0MPa場合，壓力表應考慮安全設計。8.4.3 流量儀表

對流量的檢測通常以選用節流裝置及文丘里配套差壓變送器為主，一般用于過程控 制的場合亦可采用渦街流量計，對于有腐蝕性場合則采用電磁流量計，在測量大管道流 量時可采用超聲波流量計或均速管流量計配套差壓變送器。

要求對進出裝置(工廠)界區的液體及氣體原料和產品進行計量時，應選用高精度質 量流量計，或選用高精度容積式流量計，并要求進行溫度﹑壓力補償。

要求對進出裝置(工廠)界區的水﹑蒸汽﹑氣體等公用工程系統進行計量時，可采用 節流裝置儀表或渦街流量計﹑電磁流量計等，氣體及蒸汽場合還需考慮溫度﹑壓力補 償。53 根據工況要求，小流量檢測及現場指示可選用轉子流量變送器及現場轉子流量計。8.4.4 液位儀表

液位測量優先選用法蘭差壓式液位變送器，根據工況要求，可選用電容式液位計，超聲波液位計，雷達液位計，浮筒液位變送器。

當選用浮筒液位變送器進行液位測量時，亦采用側-側方式，量程范圍不大于1米。當測量小于或等于1米的界面時，可采用浮筒液位變送器。

現場液位指示，根據工況要求，一般選用玻璃板液位計和磁性液位計。8.4.5 執行器（控制閥）

執行器（控制閥）部分選型主要為氣動薄膜調節閥、氣缸執行機構切斷閥。過程連 續控制場合選用氣動薄膜調節閥，具有聯鎖要求的場合，則配套電磁閥；聯鎖控制場合 選用氣缸執行機構切斷閥，根據工藝流程要求，分別選用氣缸切斷閥（以全通徑型為主）等。

8.4.6 分析儀表

根據工藝要求，選用在線氣相色譜分析儀、氧氣分析儀、氫氣分析儀、水分析儀、放射性儀表、可燃氣體/有毒氣體檢測器等在線分析儀表。

工業氣相色譜儀（PGC）應隨現場分析小屋成套供貨，現場分析小屋應包括在線分

析儀表、采樣探頭、采樣預處理單元、帶微處理器的信號采集和處理單元系統、顯示器 或打印設備等。分析儀系統應具備與DCS系統通訊功能，如有重要的參與控制或聯鎖的 信號，應以硬接線方式連至DCS系統。氣相色譜儀選用隔爆型。

氣相色譜儀等應與相應的在線分析小屋成套供應，并配套必需的電源系統、載氣系 統、標準氣系統、防爆空調、照明﹑水及氣源系統等。

分析小屋內應配置有毒氣體、可燃氣體和氧氣檢測器，在分析小屋外應設置相應的 聲光報警系統。

分析小屋采用不銹鋼材質。

其余在線分析檢測的儀表如氧氣分析儀、水分析儀等，則直接在現場工藝管道分析 檢測點附近采樣，分析儀表應包括采樣系統和信號變送單元，控制機柜。54 表8.4-1 主要儀表清單 儀表類型 單位數量備注

標準節流裝置 臺 30 阿牛巴流量元件 臺 4 楔形流量計 臺 5 金屬轉子流量計 臺 65 渦街流量計 臺 11 電磁流量計 臺 2 質量流量計 臺 25 差壓流量變送器 臺 35 浮筒液位(界面)變送器 臺 2 差壓液位變送器 臺 29 毛細管隔膜差壓液位變送器 臺 15 音叉料位開關 臺 88 磁性液位計 臺 36 壓力表 臺 155 隔膜式壓力表 臺 35 壓力變送器 臺 44 隔膜壓力變送器 臺 5 差壓變送器 臺 7 一體化溫度變送器 臺 88 熱電偶(帶套管)臺 16 熱電阻(帶套管)臺 77 雙金屬溫度計 臺 80 稱量儀 臺 2 氣動調節閥(帶智能定位器)臺 124 氣動開關閥 臺 27 自力式調節閥 臺 15 分析小屋 個 1 工業氣相色譜儀 臺 4 帶采樣預處理 微量水分析儀 臺 4 氧分析儀 臺 5 可燃性氣體檢測變送器 臺 46 隔離安全柵 臺 800 浪涌保護器 臺 500 輔助儀表盤（柜）個 30 分散型控制系統(DCS)套 1 安全儀表系統(SIS)套 1 儀表安裝材料 批 1 稱量儀 套 24 55 儀表類型 單位數量備注

氣動調節閥(帶智能定位器)套 124 氣動ON—OFF 閥 套 87 自力式調節閥 套 25 輔助儀表盤（柜）套 30

安全柵 只 800 浪涌保護器 只 500 特殊維修儀器及專用工具 批 1 儀表安裝材料 批 1 注：本儀表清單中不包括隨設備包供貨的儀表和控制系統。8.5 消耗指標

儀表用電：UPS（雙路冗余配置）AC220V 50HZ 50kVA×2（與聚丙烯裝置、兩聚 包裝倉庫共同設置，共計120kVA×2）。

儀表凈化風：0.6MPag，1200Nm3/h（正常），2000Nm3/h（最大，不包括工藝用 氣）。56 9 電氣 9.1 概述

9.1.1 設計范圍及分工

（1）聚乙烯裝置界區內的變配電、照明、防雷、防靜電接地的設計；

（2）由上級變電站引至PP/PE 裝置聯合變電站的10kV 電源線路及其相關的控制 線路以裝置界區為設計工作分界點，界區內的電纜走向和敷設方式由本次設計負責確 定，電纜材料不屬本次設計范圍。9.1.2 用電負荷及負荷等級

聚乙烯裝置的總計用電負荷需要容量約為9600kW。具體見下表。表9.1-1 裝置用電負荷表

序號 負荷名稱 裝機容量（kW）需要容量（kW）裝置負荷（主要如下）擠出機主電機 4200 3570 第一循環氣鼓風機 540 306 第二循環氣鼓風機 540 306 離心機 200 170 脫水塔進料泵 400 170 閃蒸罐進料泵 400 170 顆粒輸送風機 744 384 粉料輸送風機 264 112 其它 3812 1 小計 9000 2 照明 80 50 3 儀表用電 100 50 4 空調 600 400 5 其它 100 100 全廠合計 9600 由于聚乙烯裝置屬于連續生產工藝過程，一旦中斷供電需較長時間恢復生產，會帶

來重大的經濟損失。根據國家標準“供配電系統設計規范”GB50052-95 中的有關規定，其主要工藝生產裝置用電負荷的等級基本上為一級負荷，其中重要儀表電源、應急照明、57 火災報警等屬于一級負荷中特別重要負荷。

9.2 供、配電系統設計 9.2.1 電源情況

本工程二回路10kV 進線電源引自臨近裝置DMTO 35 kV 變電所10kV 兩段母線，該35/10kV 變電站二回35kV 電源引上級220kV/35 kV 總變電所，電源可靠，滿足工程 需要。

9.2.2 供電電源電氣參數、配電電壓等級（1）供電電源電氣參數

10kV 三相三線制 中性點不接地系統 ±7％；

380/220V 三相四線制 中性點直接接地系統 ±7％； 頻率范圍：50Hz±0.5Hz。

三相最大短路容量：待定；（裝置變電所10kV 電源側）三相最小短路容量：待定；（裝置變電所10kV 電源側）（2）配電電壓等級：

150kW≤P＜4500kW 中壓電動機 AC 10kV； 0.2kW≤P＜150kW 中壓電動機 AC 380V； P＜0.2kW 低壓電動機 AC 220V； 中壓開關柜控制電源 DC 220V；

低壓進線和母聯柜控制電源 DC 220V； 其它低壓開關柜和MCC 控制電源 AC 220V； 一般照明/應急照明（EPS）AC 220V； 檢修電源 AC 380/220V；

儀表電源（UPS）AC 380/220V； 9.2.3 供電方案

聚丙烯裝置和聚乙烯裝置擬新建PP/PE 聯合10kV 變配電站一座，建筑面積24 米

X 60 米，上下二層（設備層和電纜層）。10kV 變電站內將設置10kV 配電裝置一組、10kV/0.4kV 電力變壓器六臺和0.4kV 低壓配電裝置三組。其中10kV 配電柜若干、10kV/0.4kV 電力變壓器四臺和0.4kV 低壓配電裝置兩組為聚乙烯裝置服務。10kV 和 0.4kV 配電系統均采用單母線分段、母聯設自投的供電系統，詳見附圖3“聚丙烯聚乙烯 裝置聯合供電系統圖”。58 10kV 變電站的兩回路進線電源引自臨近裝置MTO 裝置35kV 變配電站的10kV 不 同母線，每路電源線的容量都能承受100%的用電負荷。

10kV 變電站內設直流電源裝置；聚丙烯裝置內自控儀表將設不停電電源裝置 UPS；火災報警系統由設備自帶的UPS 供電；應急照明采用EPS 供電。9.2.4 繼電保護和測量儀表的配置

10kV 進線：電流速斷保護、過電流保護。電流、有功電度、無功電度測量與顯示。10kV 母線分段：電流速斷保護、過電流保護，電流測量與顯示。

10kV 電動機：差動（P≥2000kW 時）、電流速斷、單相接地、過負荷、低電壓保 護。測量電流、功率因數，有功電度和無功電度。

10kV 變壓器出線柜：過電流、電流速斷、單相接地保護、瓦斯、壓力保護、溫度 保護。測量電流、有功電度和無功電度。

400V 電源進線和母線分段：設短路短延時保護。測量電流、電壓。大于30kW 的電動機現場設電流表。9.2.5 功率因數補償原則和方式

在各電壓等級母線上進行集中功率因數補償；補償后，使變電所10kV 進線側功率 因數不小于0.90，0.38kV 側功率因數也不小于0.90。9.2.6 配電設計規定（1）裝置環境特征

本裝置內主要介質為乙烯和氫氣（局部區域），部分屬于2 區IIBT3 或IICT3（氫 氣區域）；另外還有部分區域屬于粉塵爆炸危險區域22 區，T11。在爆炸危險區域內，應按照爆炸危險區域要求來選擇設備和材料。（2）電纜敷設

動力和控制電纜采用電纜橋架沿管架敷設，出電纜橋架處穿鍍鋅鋼管保護。（3）檢修電源

檢修電源分為二種，一種為方便插座，220V/16A，服務半徑為20 米；另一種為焊 接插座，380V/63A，服務半徑為50 米。（4）特殊傳動、控制和聯鎖要求

a）電動機在機旁設操作柱，兩地控制的電動機應設就地/遠方選擇開關；

b）對于有工藝起動聯鎖的電動機，其聯鎖信號來自于儀表機柜室，且在配電室設 儀電交接柜。59 9.2.7 照明設計

（1）在現場設照明配電箱；

（2）照明方式包括一般照明、局部照明和混合照明；（3）照明種類包括正常照明和應急照明；（4）照明供電及控制：

本裝置設照明智能型節能控制器；生產裝置區集中控制；控制室、配電室、辦公室 等區域設就地控制開關，分散控制；戶外區域采用光電控制。（5）照明線路：

照明線路采用銅芯電線或電纜穿管敷設，生產裝置、罐區、管廊及裝卸區內選用電 纜，建筑物內選用塑料電線。9.2.8 防雷、接地

裝置內采用共用接地網，即工作接地、保護接地、防雷接地、防靜電接地連接在同 一接地系統，形成閉合的接地網，接地電阻小于4 歐姆。裝置內作總等電位連接。所有用電設備其正常情況下不帶電的金屬外殼均應可靠接地。儀表的工作接地按儀表專業要求設置。9.3 節能措施

采用低損耗節能型電力變壓器，采用高效率的電動機，采用節能燈具，采用功率因 數補償電容器。

9.4 采用的主要標準規范

供配電系統設計規范 GB 50052-95 10kV 及以下變電所設計規范 GB 50053-94 低壓配電設計規范 GB 50054-95 建筑物防雷設計規范(2000 年版)GB 50057-94 爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范 GB 50058-92 電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范 GB 50062-92 石油化工企業設計防火規范(1999 年版)GB 50160-92 電力工程電纜設計規范 GB 50217-94