第一篇：噴漆房廢氣設備設備運行養護制度

JH-FQVZ型VOCs治理設備使用及養護規程

一、要求及目的

1、規定了設備使用的工作范圍及運行養護要求。

2、規定了使用者應具備的基本素質和技能。

3、規定了使用者必須掌握的技術標準。

4、規定了使用者應遵守的紀律和安全注意事項。

二、設備的使用

1、使用者在使用設備前必須接受技術理論及實際技能培訓后由使用單位認可后方可進行設備操作及監視。

2、為了嚴格操作人員的崗位責任，確保正確的使用設備、維護設備及監視設備正常運行，應實行定人定機制度，及設備的使用與維護應專人負責。

3、多班連續運轉時應實行交接班制度，并有交接班記錄。

4、使用設備應遵守“四項要求（設備外觀整體要求整齊、輔助設施及附屬管道要求整潔、按照要求進行維護保養、確保設備運行安全）”及“四項紀律（按要求及操作規程使用設備、經常保持設備清潔按照規定維保、遵守交接班制度、發現異常立即停車上報并做好記錄）”的規定。

5、設備使要求“四會(會使用、會檢查、會維護、會排除故障)”。

6、設備維護要求“三好（管好設備、用好設備、維護好設備）”。

三、設備的維護保養

1、日常保養。日常保養每天由操作者進行。

一般包括：（1）檢查（包括運行前、運行中關閉設備后的運行后的外觀連接部件輔助設備、水氣管路的目測檢查）（2）緊固（對設備的連接部件、外部可見的螺絲螺母尤其是產生振動的部位進行檢查并緊固）

（3）潤滑（對傳動部件及風機等需要添加潤滑油的部位進行檢查并按照要求添加潤滑油）

（4）清潔（每日應對控制設備及輔助設備、管道等進行必要的清潔擦拭，控制設備內部及時清理灰塵）

（5）制氧機氣泵過濾器濾芯及時清理或更換防止灰塵堆積造成設備損壞，引起不必要的經濟損失。

（6）控制機箱內部，治理機箱配電內部，及時清理灰塵包含散熱風扇，按鈕等其他元器件，以保持設備內部整潔，防止設備發生故障停機

（7）其他（應按照使用說明書相關要求每日對設備內的冷卻水、空壓機、電流表指示等進行目測檢查）

2、一級保養。以操作工人為主維修工人配合的定期保養（具體內容見附表）

3、二級保養。以維修工人為主操作工人配合，按照設備生產廠家的要求必要時應由設備生產廠家技術人員支持進行的專項維修保養（也可規定為中修或大修，具體內容見附表）

4、一級保養及二級保養均應建立保養制度，對維保的項目、維保的內容及維保時間進行規定，同時要有詳細記錄并存檔。

四、具體操作與實施

1、設備各部件的維護保養應嚴格按照技術說明書中的要求進行操作及記錄。

2、設備維護保養記錄具體實施內容見如下附件：

五、使用環境及外部資源要求

1、設備應始終置于干燥和通風良好的潔凈環境內，并使外殼可靠接地。環境溫度：10℃-35℃；相對濕度：50％-85％（無冷凝狀態）。

2、易燃易爆場所慎用，定期檢查臭氧發生器工作區域有無明火點、暗火點和易燃易爆品。

3、冷卻水為防凍液定期查看及時補充，若外部所供的水源冷卻應符合生活飲用水管網標準要求。

4、外部所供的壓縮空氣源應為≧2kg的凈化壓縮空氣。

第二篇：廢氣設備運行管理制度

編號：LBHB/SC-GL-ZD06 廢氣設備運行管理制度

一、目的

本制度規定了公司對廢氣的控制、監測及管理的辦法。保護和改善員工的工作環境，保護員工的身心健康，防止廢氣的污染。

二、原則與引用標準

1、原則：

確保公司在生產和生活中產生的廢氣排放符合國家法律、法規的要求，對廢氣排放進行有效的控制管理。

2、引用標準：

《中華人民共和國大氣污染物綜合排放標準》（GB6297-1996）《應急準備和響應控制程序》

三、范圍

本標準適用于公司廢氣設備運行的管理與監控。

四、職責

1技術部負責監督各責任單位對廢氣處理設施運行、維修、保養狀況進行檢查情況，各責任單位負責組織定期監測。責任單位

（1）、負責委托設計部門在設計中采用清潔工藝技術。防止二次污染產生。（2）、負責本單位廢氣設施運行控制管理，并負責廢氣處理設施的日常運行、維修與保養，并做好運行記錄

五、工作流程及要求

1、空氣污染的預防

（1）、一切產生和可能產生空氣污染的新建、改建、擴建和技術改造項目應嚴格按照《建設項目環境安全“三同時”管理規定》執行，根據項目性質進行環境影響評價和執行“三同時”原則。

（2）、責任單位在委托設計部門制定工藝方案時,應優先選用能耗小、處理效率高，環境適應能力強具有規范化廢氣處理的工藝方案。

（3）、設備選型的步驟：

設備型號由綜合辦公室及生產使用車間，篩選出可供選擇的型號和生產公司家，報生總經理審核后，進行采購。

（4）、廢氣的監測按《環境監測規程》執行，監測報告由辦公室保存。（5）、技術部每年進行一次排污監測值與排污標準的符合性評價，并將評價結果作為管理評審的輸入。

（6）、廢氣處理設施的操作人員應加強日常檢查，發現不符合，對其進行相應處罰。

2、設備及配件的采購（1）、生產使用單位根據需要在每月25號前向綜合辦公室提交設備及配件購置計劃表，綜合辦公室審核后，報總經理批準。采購員根據采購計劃表進行詢價后，然后報請公司領導批準，進行采購。

（2）、生產急需設備及備件，由使用單位提報計劃，經綜合辦公室同意，總經理批準后，可以先采購，后補辦手續。

②、必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，并認真填寫運行記錄； ③、認真做好設備潤滑工作，堅持潤滑油過濾制度；

④、嚴格執行交接班制，達到設備無雜音，儀表準確、靈敏；

⑤、保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏，做到設備風本色，無油污，使設備運行正常。

（6）、各車間所有備用設備，由車間負責派專人管理，做到定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于轉動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備經常處于良好狀態。

（7）、操作人員如發現設備有異常情況，應立即檢查原因，及時向有關人員反映，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并即刻上報和通知值班長、有關崗位和保全維護工，不弄清楚原因、不排除故障，不得盲目開車。未處理的缺陷需記錄在運行記錄本上，并向下班交待清楚。

（8）、維修工（機、電、儀）應做好下列主要工作：

①、定期按規范化考核要求上崗檢查，并主動向操作工了解設備運行情況； ②、發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷要詳細記錄，及時向班長或車間上報，車間應結合設備檢修予以消除。

③、操作工在完成檢修任務后，必須在設備維修欄內如實、及時地填寫檢修記錄（包括損壞部件、更換零部件名稱、數量、檢修人員及檢修日期等項），并按要求報設備科；

④、按質按量完成維修任務。

（9）、綜合辦公室應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查、總結經驗、不斷改進提高。

（10）、不經公司領導批準，不得擅自將配套設備、備用設備拆除或拆件使用。

（11）、設備維護保養標準

7、操作人員維護保養標準

操作人員做“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障。并做好下列工作：

A、嚴格按操作規程的規定進行啟動、運行與停車；

B、必須堅守崗位，嚴格執行按規范化考核規定巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；

C、認真做好設備潤滑工作； D、嚴格執行交接班制度；

E、保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏；

F、發現設備不正常，應立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并逐級上報。不弄清原因，不排除故障，不得盲目開車。

G、對備用轉動設備每班進行一至二次檢查、盤車。

8、設備的更新

（1）、為確保企業生產經營的不斷發展和技術進步，保證生產安全和隱患整改，提高產品質量，降低生產成本，提升企業經濟效益，必須重視和抓好設備的更新工作。

（2）、設備的更新計劃由綜合辦公室根據設備運行狀況進行編制，在每年4、10月份制定出更新計劃，報總經理，由公司研究確定。

（3）、使用單位根據確定的更新計劃及具體情況，做好每大修更換準

第三篇：噴漆房廢氣VOCs處理方案

噴漆房廢氣VOCs處理方案

噴漆工藝是在現代生產中常用的一道工藝，家裝行業、汽車行業、金屬制品行業等諸多行業均需使用噴漆工藝。隨著噴漆工藝的廣泛用，它帶來的污染——VOCs廢氣污染也越來越嚴重。

噴漆分局廢氣具有很大的危害性，而且具有刺激性的異味，對周邊的環境影響較大。

一般來說，噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質：

1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；

2、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒；

3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。

那么，對于噴漆工藝產生廢氣該如何治理呢？

目前對于噴漆廢氣主要使用以下幾種方法：

廢氣的末端治理技術可分為兩大類：回收技術和銷毀技術。回收技術是通過物理的方法，改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來富集分離有機污染物的方法，主要包括吸附技術、吸收技術、冷凝技術及膜分離技術等。

銷毀技術是通過化學或生化反應，用熱、光、催化劑或微生物等將有機化合物轉變為二氧化碳和水等的方法，主要包括高溫焚燒、催化燃燒、生物氧化、低溫等離子體破壞和多相（光）催化氧化技術等。

其中，吸附技術、催化燃燒技術和熱力焚燒技術是傳統的有機廢氣治理技術，也仍然是目前應用最為廣泛的廢氣治理技術。

吸附技術初次處理效果較好，投資成本低，但存在更換頻繁、安全性低、危固處理麻煩等問題，所以單一的吸附技術已不被環保局及排污企業認可。它一般作為廢氣處理的前期處理過程，并結合催化燃燒、冷凝法等方式協同進行治理。

吸收技術由于有機吸收劑存在二次污染和安全性低等缺點，目前在廢氣治理中已經較少使用；水基吸收受水溶性物種的限制，只在某些特定行業的廢氣凈化中有所應用。冷凝技術只是在極高濃度下直接使用才有意義，通常作為吸附技術或催化燃燒技術等輔助手段使用。

等離子體破壞技術、生物技術和膜分離技術是近年來發展的一些新技術。等離子體技術在學術上已相對發展成熟，但案例較少；膜分離技術的發展目前還不夠成熟，在大風量的有機廢氣治理中尚沒有實際應用。生物凈化技術近年來獲得了較快的發展，技術已較成熟，已成為目前低濃度廢氣治理和惡臭治理的主流技術之一。

催化燃燒與熱力焚燒技術在國外較為成熟應用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風量的廢氣，對整個技術的安全性與氣密性要求較高。處理大風量、低濃度的廢氣時需要有相關的濃縮技術對其進行前處理。

多相（光）催化分解近年來突破了技術瓶頸，技術已較為成熟，因其投資成本低、安全可靠，已成為處理10萬方每小時以下風量、中、低濃度廢氣的主要手段。

根據實際情況，不同的廢氣濃度，溫度等采用的方法也有所差別，部分廢氣處理需要結合多種技術來處理。目前較多采用的是噴淋洗滌+多相混合催化氧化方式來處理噴漆廢氣。

第四篇：設備運行分析制度

設備運行分析制度

一、設備分析工作主要是對變電所設備運行狀態進行分析，摸索規律，找出簿弱環節，有針對性地制定防止事故措施。

二、運行分析分為綜合分析，專題分析兩種。

（一）綜合分析每月一次，分析本所安全運行、經濟運行、運行管理，找出影響安全、經濟運行的因素，可能存在的問題，針對其簿弱環節提出實現安全生產、經濟運行的措施，其主要方面如下：

系統結線方式、保護裝置的配備、設備完好率、斷路器正確動作率、兩泵合格率、設備事故、故障、異常、重大缺陷、試驗婁據、儀表指示，規章制度執行情況，設備運行可調小時最大最小出力，耗能指標、電壓質量、母線電量不平衡率，培訓情況、記錄的填寫、資料的管理，文明生產等。

（二）專題運行分析，不定期進行針對上述某問題進行專門深入分析。

（三）應按規定向上級機關呈報分析，可靠性管理理報表

第五篇：醫院管理-設備養護制度

設備養護制度

（一）各種儀器、設備應設專人負責，做好養護工作，對主要儀器、設備應建立操作規程卡、使用記錄及養護檢修記錄。

（二）大型精密儀器、設備的操作使用，應事先經過培訓，熟悉設備性能及操作規程后，才能開機操作。凡實習、進修人員等，不得單獨操作。

（三）儀器、設備用畢，要及時復原、擦拭干凈、保持清潔。

（四）儀器、設備如發生異常, 立即停機，及時報請有關科室進行檢修，非專職維修人員，不得擅自拆修；如損害嚴重，應報院方。