第一篇:質(zhì)量安全控制體系
湖嘉申航道嘉興段二期工程水利補償項目(秀洲區(qū)片)-小金港閘工程
質(zhì)量安全控制體系
浙江建業(yè)工程管理有限公司
二〇一五年十二月
湖嘉申航道嘉興段二期工程水利補償項目(秀洲區(qū)片)-小金港閘站工程質(zhì)量安全控制體系 總則
1.1 本體系依據(jù)施工承包合同、工程建設監(jiān)理合同,國標和部頒及地方施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標準和質(zhì)量管理規(guī)定,質(zhì)量檢查測試規(guī)程編。1.2 工程施工質(zhì)量應貫徹“建設單位負責、施工單位保證、監(jiān)理單位控制,政府質(zhì)檢單位監(jiān)督”相結(jié)合的原則。
1.3 工程施工質(zhì)量管理,以施工合同為依據(jù),實行以單元工程為基礎,以工序控制為環(huán)節(jié),施工單位自控與監(jiān)理單位監(jiān)控,質(zhì)量監(jiān)督單位監(jiān)督三級質(zhì)量控制。2 施工過程監(jiān)理
2.1 施工質(zhì)量監(jiān)理的主要內(nèi)容
2.1.1 監(jiān)理單位應對所有監(jiān)理工程項目的施工、設備、質(zhì)量進行全面、全過程的質(zhì)量控制。其基本原則是事前協(xié)助指導,中間督促檢查,事后復查把關(guān)。
2.1.2 施工質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容分為前期控制、過程控制和后期控制三個階段。
2.1.2.1 前期質(zhì)量監(jiān)督控制
(1)對設計單位提供的設計圖紙、設計要求、說明、設計修改通知等,經(jīng)監(jiān)理工程師審核后簽發(fā)給施工單位。
(2)對進入現(xiàn)場的施工人員的技術(shù)素質(zhì)進行審查,對不合格人員,監(jiān)理工程師有權(quán)提出更換。(3)協(xié)助建設單位組織設計交底,研究并解決施工單位提出的問題和意見。
(4)審查施工單位提交的施工組織設計和施工技術(shù)措施方案。(5)協(xié)助和指導施工單位建立和健全質(zhì)量保證體系,完善質(zhì)量檢驗和計量技術(shù)手段。
(6)對工程使用的原材料、半成品、構(gòu)件等進行質(zhì)量監(jiān)督和抽查。
(7)參與永久設備的現(xiàn)場開箱檢查。
(8)審查工程施工中采用的種苗等材料、新工藝、新技術(shù)。(9)檢查工程區(qū)域范圍內(nèi)的圖班面積和工程數(shù)量。
(10)審核施工單位提出的單項工程開工申請報告,根據(jù)現(xiàn)場準備情況發(fā)布開工令。
2.1.2.2 施工過程質(zhì)量監(jiān)督控制
(1)指導和協(xié)助施工單位建立和完善初檢、復檢、終檢等三級質(zhì)量檢查體制和進行工序質(zhì)量控制。
(2)檢查和審核施工單位提交的質(zhì)量控制統(tǒng)計分析資料。(3)審核并簽發(fā)設計變更。重大變更應報建設單位確認。(4)對各工序施工作業(yè)進行隨時監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,并可根據(jù)問題嚴重情況進行口頭警告或發(fā)布書面停工令,令其定期整改。
(5)參與組織單位、分部工程和隱蔽工程的檢查和驗收。(6)對工程重要部位或重要材料、半成品可單獨組織驗收和進行隨機抽樣試驗。
(7)對重要和普遍性質(zhì)量問題,發(fā)監(jiān)理工程師通知,責令施工單位及時采取措施予以糾正,必要時可召集專題會議進行質(zhì)量教育。
(8)深入現(xiàn)場,檢查、督促施工質(zhì)量,對重要部位和重要工序,必要時應安排旁站監(jiān)理。
(9)在監(jiān)理月報中編寫施工質(zhì)量報告,完工時應提交施工質(zhì)量總結(jié)統(tǒng)計報告。
(10)對重大質(zhì)量事故,應及時報告,提請建設單位組織檢查和處理。
2.1.2.3 后期質(zhì)量監(jiān)督控制
(1)參與單位工程驗收、階段驗收和工程竣工驗收。(2)審核施工單位提供的質(zhì)量檢查報告及有關(guān)技術(shù)文件。(3)審批施工單位提交的施工圖紙。3 施工單位質(zhì)量保證責任
3.1 施工單位必須認真貫徹“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,正確認識和處理質(zhì)量與進度,質(zhì)量與信譽、質(zhì)量與安全、質(zhì)量與效益的關(guān)系,做到精心組織,嚴格管理,按章施工,文明施工,建立完善的質(zhì)量保證體系。并接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。
3.2 分部、單位工程開工前,施工單位認真做到各項施工準備工作,報監(jiān)理組檢查。
3.3 施工過程中的質(zhì)量檢查必須堅持“三檢”制,對分工序施工的單元工程上道工序終檢不合格的不得進入下道工序,發(fā)生質(zhì)量事故應立即向監(jiān)理工程師報告,并按“三不放過”的要求進行處理。3.4 施工單位要重視施工期間施工資料的搜集整理,建立和健全技術(shù)檔案資料管理制度,指定專人負責。施工質(zhì)量檢查記錄、材料和設備的檢查、試驗鑒定資料、驗收簽證、質(zhì)量等級評定資料等是工程驗收的重要原始資料,是評定工程質(zhì)量的依據(jù),必須及時分類整理匯總歸檔,完工時通過監(jiān)理工程師移交建設單位。4 單元工程劃分及單元工程(工序)開工簽證
4.1 單元工程劃分,由建設、監(jiān)理、施工單位商定, 報質(zhì)量監(jiān)督部門批準,每一項隱蔽工程均單獨劃分為一項單元工程。
4.2 每項單元工程(工序)開工前,施工單位必須依據(jù)規(guī)定向監(jiān)理工程師申報單元工程(工序)開工簽證,其程序是:(1)一般單元工程的開工由施工單位憑上道工序質(zhì)量終檢合格證,單元工程質(zhì)量評定表并完成“等級認證”手續(xù)和向監(jiān)理工程師申辦開工簽證。
(2)監(jiān)理工程師在接到施工單位開工申報后對非聯(lián)檢項目在24小時內(nèi)完成檢查工作,對聯(lián)檢項目在48小時內(nèi)完成聯(lián)檢,在確認施工質(zhì)量、原材料、設備質(zhì)量符合設計要求后簽發(fā)開工簽證。對檢查不合格者,監(jiān)理工程師可拒絕簽證,由此造成的工期延誤及其它損失均由施工單位承擔。
(3)監(jiān)理工程師在接到施工單位開工申報后無正當理由未在規(guī)定時間內(nèi)進行檢查或組織聯(lián)檢,施工單位可自行完成上述工作并簽發(fā)開工簽證報監(jiān)理工程師確認。監(jiān)理工程師若事后要求停工或進行復檢,施工單位應予執(zhí)行,若不合格其費用由施工單位承擔;若檢驗合格,其費用由建設單位承擔。
(4)單元工程簽證文件均一式四份,完成所有簽署手續(xù)后送監(jiān)理工程師二份,二份留施工單位存檔,做為基本資料和驗收依據(jù)。5 單元工程質(zhì)量檢驗及質(zhì)量等級評定
5.1 一般單元工程的檢驗質(zhì)量等級評定由施工單位的專職質(zhì)檢機構(gòu)組織進行;隱蔽工程、關(guān)鍵部位和重要工序的單元工程,施工單位在自檢合格的基礎上報監(jiān)理工程師組織評定,必要時由建設單位組織設計、監(jiān)理、施工單位共同驗收評定。5.2 單元工程檢查驗收的依據(jù)
(1)承包合同文件。
(2)經(jīng)監(jiān)理工程師審簽的設計文件。
(3)國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量評定標準。(4)監(jiān)理工程師批準的施工技術(shù)措施計劃。
5.3 單元工程檢查驗收和質(zhì)量等級評定,依據(jù)寧夏水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督中心站制定的《水利水電基本建設單元工程質(zhì)量等級評定標準》執(zhí)行,并注意以下幾點:
(1)搞好班組初檢記錄,班、組長復核簽字(一道工序由幾個班組連續(xù)施工時要做好交接班記錄,由完成該道工序的最后一個班組填寫初檢記錄)。
(2)由施工隊的兼職質(zhì)檢員與施工技術(shù)員一起搞好復檢工作,并填寫復檢意見。(3)由施工單位的專職質(zhì)檢員進行終檢,終檢合格后評定質(zhì)量等級,對質(zhì)量不合格或有缺陷的單元工程,暫不評定,待修補處理后重新檢查、評定質(zhì)量等級。
對初驗資料不全,甚至無初檢資料記錄的單元工程不得進行復檢,對初驗資料嚴重不全或失實的單元工程不得評為優(yōu)良。6 工程質(zhì)量的檢查測試
6.1 工程質(zhì)量檢測是指施工全過程包括缺陷責任期的質(zhì)量檢測。依據(jù)設計、施工技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范,對各項工程各個部位、逐項進行質(zhì)量檢查和測試。
6.2 工程質(zhì)量檢測分外觀檢查項目(以目測為主)和實測項目(用專用設備檢測)。
合同工程質(zhì)量檢測,由施工單位檢測和監(jiān)理質(zhì)量抽查、校檢兩級進行。
6.3 施工單位檢測試驗組(室)的任務
(1)進場原材料質(zhì)量預控,對建筑材料和土石料場等按要求進行檢驗,并按有關(guān)監(jiān)理實施體系要求提出檢驗報告,送監(jiān)理工程師審核。
(2)施工準備階段試驗,包括材料級配,配合比試驗,作業(yè)工藝試驗,施工參數(shù)等。并報監(jiān)理工程師審批,工地試驗室不能進行的測試項目,可委托有資質(zhì)的單位測試。
(3)施工過程中的質(zhì)量檢測。對各單元工程、隱蔽工程按有關(guān)技術(shù)要求、質(zhì)量評定標準及規(guī)定的檢驗項目和標準,對所有單元工程逐項取樣檢驗,對不合格部分進行施工處理或返工后補檢。(4)檢測資料記錄與整理。收集整理好各項檢測原始記錄,供驗收用。
(5)配合協(xié)助監(jiān)理工程師進行對照檢測或抽檢工作,并為此提供各種方便。
(6)將經(jīng)過施工單位項目經(jīng)理簽署的試驗成果檢驗報告、質(zhì)檢資料報監(jiān)理工程師審核。
6.4 監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢測職責和安全權(quán)限
(1)檢查各項目的工程質(zhì)量是否符合合同文件、設計文件、施工規(guī)范、質(zhì)量檢測與評定標準的要求。
(2)抽查和復驗施工單位在施工過程中的各項檢測資料和成果。(3)檢查施工單位的試驗與質(zhì)檢工作,審核施工單位提出的試驗報告、檢驗報告和質(zhì)檢資料。
(4)參與研究決定施工單位提出的對質(zhì)量事故的處理方案,及時向建設單位報告在監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的重大質(zhì)量問題。
(5)審查和批準施工單位對外委托的檢測單位。
(6)參加階段驗收和竣工驗收,提供抽檢資料并據(jù)此提出工程質(zhì)量評價意見。
(7)監(jiān)理人員有權(quán)調(diào)閱施工單位質(zhì)檢原始記錄和施工原始記錄,監(jiān)理工程師如認為施工單位提出的質(zhì)檢資料及測試成果不充分或有疑問時,有權(quán)要求施工單位作出補充、解釋直到返工。
(8)制止違犯施工規(guī)范、技術(shù)質(zhì)量要求的違章和違規(guī)作業(yè),甚至發(fā)布停(返)工令。6.5 施工過程中質(zhì)量檢查與報驗程序
(1)單元、分部、隱蔽工程完工后,施工單位應按有關(guān)監(jiān)理體系要求實施自檢,合格后報請監(jiān)理工程師抽檢,并申請下道工序開工簽證。
(2)施工單位報請監(jiān)理工程師復驗應采用書面形式并備齊有關(guān)資料,資料應說明工程名稱、部位、工程量、施工情況和質(zhì)量情況等。
(3)監(jiān)理工程師在接到施工單位報驗表后應盡快前往檢驗,如超過24小時監(jiān)理人員未到場或未提出任何異議,施工單位可認為監(jiān)理工程師已承認報驗結(jié)果。
(4)監(jiān)理工程師經(jīng)審核報驗資料或經(jīng)現(xiàn)場抽查確認不合格的部位,由施工單位返工或處理,然后重復上述程序,直至獲得合格簽證。6.6 其它事項
(1)各工程項目的檢測內(nèi)容及頻率按有關(guān)監(jiān)理體系或施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定標準執(zhí)行。
(2)如因施工單位拖期或報驗不合格造成相應項目的。開工拖延,由此造成的損失由施工單位承擔。
(3)施工單位報驗表一式二份, 監(jiān)理工程師復驗合格辦完簽證手續(xù)后及時返回一份。
(4)監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量實施抽查和復驗以及對檢測、試驗成果的批準,并不意味著可以轉(zhuǎn)移或減輕施工單位對工程質(zhì)量應承擔的合同責任和義務。
(5)施工單位對監(jiān)理工程師復驗結(jié)果或?qū)徍炓庖娪挟愖h, 可于 收到書面意見后的7 天內(nèi)向總監(jiān)理工程師提出確認或要求變更的申請,如對總監(jiān)理工程師確認意見有異議,可于收到總監(jiān)理工程師意見后的7天內(nèi)向建設單位申請復驗,并承擔由此而產(chǎn)生的所有費用和損失。
浙江建業(yè)工程管理有限公司
第二篇:壓力容器質(zhì)量控制體系責任
壓力容器質(zhì)量控制體系責任
人員任命書
為了進一步建立、健全壓力容器質(zhì)量保證體系,并使其能夠健康、有效地運行,為用戶生產(chǎn)出安全可靠、性能優(yōu)良、技術(shù)先進的產(chǎn)品,特任命下列人員為質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員:
李文東 為設計、工藝責任工程師
王國林 為設計、工藝責任工程師 唐丕金 為材料責任工程師
劉
寶 為材料質(zhì)控負責人 李夢賢 為焊接責任工程師
李夢賢 為熱處理責任工程師 潘友忠 為最終檢驗責任工程師
柳
陽 為理化質(zhì)控負責人 孫奇富 為無損檢測責任工程師
張如前 為壓力試驗責任工程師 孟慶厚 為設備、計量質(zhì)控負責人
蘇國良 為車間質(zhì)控負責人 段 勇 為焊接試驗室主任
史志華 為標準化質(zhì)控負責人
以上責任人員在質(zhì)量保證體系運行中有明確職責和重要的責任,具有行使質(zhì)量否決的權(quán)利及組織上不受任何干擾的獨立性,以保證質(zhì)量保證體系持續(xù)、有效、順利運行。
特此任命
總經(jīng)理:
二OO七年四月十八日
1.3.1公司領(lǐng)導職責、權(quán)限 1.3.1.1總經(jīng)理(法人代表)職責 1)是壓力容器的安全質(zhì)量的第一責任人;
2)負責公司質(zhì)量保證體系的建立、實施、保持和完善;任命質(zhì)保工程師以及各專業(yè)責任工程;
3)負責以期望的效率達到規(guī)定的質(zhì)量目標; 4)負責為質(zhì)量管理工作人員授予充分的權(quán)限;
5)負責為實施質(zhì)量方針、達到質(zhì)量目標配備必需的資源: a)配備符合要求的較高素質(zhì)的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員以及專業(yè)技能人員。b)配置為保證壓力容器設計、制造質(zhì)量檢驗、試驗和測量所必需的設備、儀器、儀表和計算機及軟件等;
c)為質(zhì)保體系人員的學習、培訓提供方便,確保其資質(zhì)符合國家有關(guān)規(guī)定; d)簽發(fā)批準公司壓力容器制造《質(zhì)量手冊》以及產(chǎn)品質(zhì)量證明書; e)主持或授權(quán)其代表對公司壓力容器質(zhì)量保證體系進行管理評審 1.3.1.2質(zhì)保工程師職責
1)助總經(jīng)理制訂質(zhì)量方針和目標,建立健全質(zhì)量保證體系;
2)領(lǐng)導和協(xié)調(diào)質(zhì)量保證體系,充分發(fā)揮其質(zhì)量職能,及時解決各環(huán)節(jié)中的重大質(zhì)量問題,當意見有分歧時,應及時仲裁,做出解決。3)組織貫徹、執(zhí)行有關(guān)壓力容器的法規(guī)、標準、技術(shù)規(guī)定; 4)嚴格不合格品控制,建立健全內(nèi)外質(zhì)量信息反饋和處理系統(tǒng); 5)定期組織質(zhì)量分析、質(zhì)量審核,協(xié)助總經(jīng)理組織管理評審工作; 6)堅持“質(zhì)量第一”原則,行使質(zhì)量否決權(quán),保障和支持質(zhì)量保證體系工作人員的工作,有越級向上級行政主管、安全監(jiān)察機構(gòu)反映質(zhì)量問題的權(quán)利和義務;
7)對質(zhì)量保證體系人員定期組織教育和培訓。
8)負責制定質(zhì)量手冊、管理標準和技術(shù)標準等質(zhì)量保證體系文件; 9)審簽產(chǎn)品質(zhì)量證明書; 1.3.1.3總工程師職責
1)認真貫徹落實科技方針、政策、法規(guī)和標準; 2)制訂企業(yè)技術(shù)發(fā)展、技術(shù)改造、產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)規(guī)劃; 3)組織實驗研究、技術(shù)開發(fā)和攻關(guān); 4)負責企業(yè)及時進步的組織和實施; 5)負責科技人員的管理和培訓;
6)負責焊接工藝評定、焊接工藝指導書、焊縫超次返工的審批; 7)參與重大不合格項的處理; 1.3.1.4生產(chǎn)副總經(jīng)理
1)貫徹公司質(zhì)量方針和目標,實施壓力容器制造質(zhì)量目標,領(lǐng)導和組織生產(chǎn)車間嚴格按壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》、技術(shù)標準進行生產(chǎn),對文明生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)、安全生產(chǎn)負責,防止對 壓力容器質(zhì)量保證體系及產(chǎn)品質(zhì)量造成的不良影響;
2)支持質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查人員的工作,針對生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)及時組織分析研究,采取控制措施,促進工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高;
3)負責壓力容器制造、檢驗、測量和試驗設備的協(xié)調(diào)到位,負責壓力容器制造的過程控制,只能組織加快節(jié)奏提高生產(chǎn)率,無權(quán)指揮越權(quán)和違背程 序辦事;
4)負責考核主管部、室質(zhì)量職能的履行情況。1.3.1.5經(jīng)營副總經(jīng)理
1)貫徹公司質(zhì)量方針和目標,實施壓力容器制造質(zhì)量目標,領(lǐng)導和組織經(jīng)營及技術(shù)、質(zhì)檢人員嚴格按壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》規(guī)定進行合同評審;
2)組織工程部人員作好售后服務、質(zhì)量回訪和顧客滿意度的調(diào)查工作。1.3.2管理部門職責及權(quán)限 1.3.2.1生產(chǎn)部
1)負責壓力容器制造過程中的安全設施的配備; 2)負責壓力容器制造過程中的安全措施實施情況的監(jiān)督檢查; 3)負責編制、季度、月度生產(chǎn)計劃;
4)負責生產(chǎn)組織、協(xié)調(diào)及管理工作,搞好均衡生產(chǎn),對車間的生產(chǎn)進度情 況,適時調(diào)整生產(chǎn)安排和勞動力分配,確保產(chǎn)品質(zhì)量和合同工期; 5)編制公司產(chǎn)值統(tǒng)計報表和各車間生產(chǎn)進度報表;負責組織半成品、成品搬運儲存防護工作的實施;
6)負責成品庫的成品管理防護、儲存發(fā)運工作。1.3.2.2設備管理部
1)負責壓力容器制造過程中所用設備的協(xié)調(diào)與購置工作。2)負責設備的安裝調(diào)試工作;
3)負責建立壓力容器制造大型設備檔案;
4)負責建立壓力容器制造設備及工裝的管理檔案; 5)負責監(jiān)督、檢查、指導各車間的設備維護、保養(yǎng)工作。1.3.2.3供應部
1)負責原材料(包括焊材)和配件等外購件的采購、管理及發(fā)放工作; 2)負責對分供方的考核、評價,確定合格的外供方并建立保存檔案; 3)負責采購文件的編制與實施;
4)負責對購進物資的檢驗和試驗、標識、儲存、保管和發(fā)放; 5)對購進物資的質(zhì)量負責,并按規(guī)定組織不合格材料的評審。1.3.2.4經(jīng)營部
1)負責產(chǎn)品投標報價、合同簽訂及合同評審工作; 2)負責產(chǎn)品市場調(diào)研工作,為新產(chǎn)品開發(fā)做好基礎工作; 3)負責產(chǎn)品營銷、廣告宣傳、經(jīng)營工作; 4)負責最終產(chǎn)品的儲存、保管。
5)負責售后服務及用戶的信息反饋工作,定期征求用戶意見,并向主管領(lǐng)導匯報。1.3.2.5技術(shù)部 1)負責壓力容器制造有關(guān)法規(guī)、標準的收集、發(fā)放與宣傳;及時收集國內(nèi) 外的相關(guān)信息,掌握同業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀;
2)負責壓力容器產(chǎn)品記錄樣本的修訂及管理工作; 3)負責產(chǎn)品的設計、開發(fā)工作;
4)負責各種技術(shù)性工藝文件、作業(yè)指導書的編制工作; 5)負責公司總體規(guī)劃、技術(shù)革新、技術(shù)改造工作; 6)負責技術(shù)攻關(guān)工作,及時解決生產(chǎn)中的技術(shù)難題。1.3.2.6人力資源部
1)負責壓力容器各類管理人員的業(yè)務培訓;
2)負責壓力容器特殊工種作業(yè)人員的培訓取(換)證的聯(lián)絡工作; 3)負責壓力容器管理人員和特殊工種作業(yè)人員資質(zhì)證書的管理工作; 1.3.2.7 質(zhì)檢部
1)負責壓力容器制造過程中管理運行記錄的修訂管理;
2)負責對壓力容器制造過程中監(jiān)視和測量裝置(計量器具)的控制; 4)負責組織壓力容器制造過程中嚴重不合格品的調(diào)查、分析與處置; 5)負責計量、標準化的管理工作;
6)負責壓力容器制造過程的質(zhì)量檢查、質(zhì)量控制、質(zhì)量管理工作。7)負責對壓力容器各種技術(shù)資料的收集整理,產(chǎn)品合格證、質(zhì)證書的填寫。1.3.3質(zhì)保體系各專業(yè)責任人員職責及權(quán)限 1.3.3.1設計責任工程師職責
1)在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導下,負責設計質(zhì)量控制、管理,定期向質(zhì)保工程師 匯報工作;
2)按照《壓力容器壓力管道設計單位資質(zhì)許可與管理規(guī)則》的要求,制定設計質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系文件;
3)負責設計質(zhì)量控制系統(tǒng)工作,切實貫徹執(zhí)行質(zhì)量手冊及各項程序文件的規(guī) 定,并進行監(jiān)督檢查。正確處理質(zhì)量和技術(shù)問題;
4)組織設計質(zhì)量控制系統(tǒng)實施有關(guān)壓力容器的現(xiàn)行法規(guī)、標準以及技術(shù)規(guī)定; 5)嚴格不一致事項和不合格品的控制,建立健全設計系統(tǒng)質(zhì)量信息處理和 管理做好用戶服務工作;
6)定期組織設計工作的質(zhì)量分析、質(zhì)量審核,參與總經(jīng)理組織的內(nèi)部審核工作。7)堅持“質(zhì)量第一”原則,行使質(zhì)量否決權(quán),保障和支持質(zhì)量保證體系工作人員的工作,有越級向上級行政主管、安全監(jiān)察機構(gòu)反映質(zhì)量問題的權(quán)利和義務。
1.3.3.2 材料責任工程師
1)在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導下,認真貫徹執(zhí)行國家壓力容器制造的有關(guān)法規(guī)、規(guī)程和壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文件,對壓力容器制造的材料質(zhì)量實施控制,確保壓力容器制造質(zhì)量;
2)參加壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文 件的編制和修訂工作;
3)負責壓力容器制造的材料管理質(zhì)量控制工作,并向質(zhì)保工程師報告工作; 4)負責審核材料訂貨技術(shù)條件、材料代用,主持合格供方的資格評審工作; 及時處理材料系統(tǒng)內(nèi)的質(zhì)量問題,對材料使用的正確性負責; 5)審簽材料質(zhì)量證明書、材料復驗報告、材料入庫檢驗報告;
6)當本系統(tǒng)所控制的質(zhì)量活動出現(xiàn)不符合時,負責組織分析并制定整改措施; 7)負責對材料系統(tǒng)人員的業(yè)務進行指導,并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓、調(diào)整、獎懲的建議。1.3.3.3工藝責任工程師
1)在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導下,認真貫徹執(zhí)行國家壓力容器制造的有關(guān)法規(guī)、規(guī)程和壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文件,對壓力容器制造工藝質(zhì)量實施控制,確保壓力容器制造質(zhì)量;
2)參與壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文 件的編制和修訂工作;
3)負責壓力容器制造的工藝性審圖、工藝文件的編制、技術(shù)交底、制作工藝等質(zhì)量控制和新工藝應用推廣工作; 4)負責審核主要受壓零、部件的相關(guān)工藝文件;
5)負責對壓力容器制造過程中工藝管理情況進行檢查,及時處理工藝系統(tǒng)內(nèi)的技術(shù)問題,有權(quán)對影響壓力容器制造質(zhì)量的責任人員下達停工令,限期整改;
6)負責組織工藝紀律的檢查、考核和評定工作,確保工藝紀律的貫徹實施; 7)參與不合格品的評審,負責組織制訂本專業(yè)的不合格品的處置方案和糾正、預防措施,并組織實施驗證工作;
8)參與壓力容器制造質(zhì)量記錄和出廠文件表式的編制審查工作,確保質(zhì)量記錄表式的齊全、準確;
9)負責對工藝系統(tǒng)人員的業(yè)務進行指導,并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓、調(diào)整、獎懲的建議。1.3.3.4焊接責任工程師
1)在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導下,認真貫徹執(zhí)行國家壓力容器制造的有關(guān)法規(guī)、規(guī)程和壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文件,對壓力容器制造焊接質(zhì)量實施控制,確保壓力容器制造質(zhì)量;
2)參與壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文 件的編制和修訂工作;
3)負責焊接工藝的審核,保證焊接工藝的正確性與合理性,確保焊接工藝得到焊接工藝評定的覆蓋率,監(jiān)督焊接工藝的貫徹執(zhí)行,指導現(xiàn)場施工,并解決施工中出現(xiàn)的焊接技術(shù)問題。監(jiān)督產(chǎn)品焊接試件的管理; 4)負責焊工技術(shù)培訓和考試工作;5)負責審批一、二次焊縫返工工藝,負責審核焊縫超次返工工藝; 6)監(jiān)督檢查焊接系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作,負責完善本單位焊接質(zhì)量管理,負 責推廣應用新材料、新工藝、新設備;
7)向質(zhì)保工程師匯報工作,銜接并協(xié)調(diào)焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作; 8)負責焊接材料代用批準及其它材料代用的會簽工作;
9)負責對焊接系統(tǒng)人員的業(yè)務進行指導,并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓、調(diào)整、獎懲的建議。1.3.3.5無損檢測責任工程師 1)對壓力容器無損檢測工作負責;
2)貫徹執(zhí)行壓力容器無損檢測標準和規(guī)范,參加編制、修訂、貫徹壓力容器質(zhì)量手冊有關(guān)無損檢測系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容和制度; 3)監(jiān)督檢查無損檢測系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作;
4)組織編寫修訂并審核無損檢測通用工藝規(guī)程和工藝卡;
5)負責無損檢測人員的技術(shù)培訓工作,不斷提高業(yè)務水平;并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓、調(diào)整、獎懲的建議;
6)負責審查無損檢測報告及原始記錄與委托是否相符,抽查無損檢測過程和結(jié)果是否符合質(zhì)量要求,對評級及報告的完整性、正確性負責; 7)負責監(jiān)督檢查射線底片檔案的管理工作.8)及時處理無損檢測系統(tǒng)內(nèi)的技術(shù)問題;
9)檢查儀器、設備的使用情況,提出設備的維修計劃并組織實施; 10)制定和監(jiān)督執(zhí)行安全防護措施;
11)負責對無損檢測設備的維護保養(yǎng)工作;制訂和監(jiān)督安全措施的執(zhí)行,12)負責對工作環(huán)境的檢測與防護工作;指導操作者做好安全防護工作。1.3.3.6最終檢驗責任工程師
1)在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導下,認真貫徹執(zhí)行國家壓力容器制造的有關(guān)法規(guī)、規(guī)程和壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文 件,對壓力容器制造質(zhì)量檢驗實施控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量; 2)組織檢驗技術(shù)人員審查圖樣和技術(shù)文件,編寫產(chǎn)品檢驗工藝;
3)負責審核檢驗規(guī)程和專用檢驗工藝。負責檢驗、檢測儀器儀表、量具樣板的完好和定期計量檢驗;
4)對企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品從原材料入庫驗收、倉儲、保管發(fā)放、工序檢驗、外購(外協(xié))檢驗、到成品最終檢驗進行工藝監(jiān)督檢查。
5)負責對壓力容器制造過程中質(zhì)量管理及產(chǎn)品質(zhì)量情況進行檢查,及時處理質(zhì)檢系統(tǒng)內(nèi)的技術(shù)問題,有權(quán)對影響壓力容器制造質(zhì)量的責任人下達停工令,限期整改; 6)組織壓力容器制造質(zhì)量記錄和出廠文件的編制審查工作,確保質(zhì)量記錄的齊全、準確;
7)對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品,按規(guī)定組織處理,行使質(zhì)量否決權(quán),保障和支持檢驗人員工作,有越級向質(zhì)量監(jiān)督安全監(jiān)察機構(gòu)反映產(chǎn)品質(zhì)量問題的權(quán)利和義務;
8)負責關(guān)鍵工序的現(xiàn)場監(jiān)督檢查;
9)負責對質(zhì)檢系統(tǒng)人員的業(yè)務進行指導,有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓、調(diào)整、獎懲的建議;定期向質(zhì)保工程師匯報本系統(tǒng)的工作;
10)負責壓力容器制造質(zhì)量檢驗各種資料的收集、整理工作,并保證其有可 追溯性;對出廠資料的完整性、準確性負責。1.3.3.7理化質(zhì)控負責人
1)質(zhì)保工程師的領(lǐng)導下,建立健全理化質(zhì)量控制系統(tǒng),定期向質(zhì)保工程師 匯報工作;
2)負責制定理化質(zhì)量控制系統(tǒng)方面的質(zhì)量保證體系文件,并符合《鍋爐壓力容器制造許可條件》的規(guī)定;
3)負責本系統(tǒng)貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證手冊以及各項程序文件的規(guī)定,并進行監(jiān)督 檢查,正確處理質(zhì)量和技術(shù)問題;
4)負責理化質(zhì)量控制系統(tǒng)工作,正確運用有關(guān)壓力容器現(xiàn)行法規(guī)、標準; 5)嚴格理化試驗報告的審核和數(shù)據(jù)處理的管理,簽發(fā)、審核理化檢驗報告; 6)定期組織理化工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核,參與管理評審工作; 7)監(jiān)督檢查本系統(tǒng)各級試驗人員的工作,確保試驗數(shù)據(jù)的準確性; 8)負責對本系統(tǒng)操作人員開展業(yè)務培訓。對技能水平和工作質(zhì)量進行考核和評價,并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓、調(diào)整、獎懲的建議;
9)負責對理化試驗分包方的評價和試驗外協(xié)工作,對分包項目的質(zhì)量控制。1.3.3.8熱處理責任工程師
1)在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導下,認真貫徹執(zhí)行國家壓力容器制造的有關(guān)法規(guī)、規(guī)程,并向質(zhì)保工程師報告工作;
2)參與壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等熱處理系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容,保證本系統(tǒng)質(zhì)量控制正常運轉(zhuǎn)。
3)參與壓力容器制造的工藝性審圖、熱處理工藝的編制、審核,并指導實施; 4)審核熱處理設備訂貨技術(shù)條件;
5)審核熱處理記錄及報告,確認熱處理效果,審核熱處理竣工資料; 6)負責熱處理分包方的評價和熱處理分包項目的質(zhì)量控制;
7)負責對熱處理系統(tǒng)人員的業(yè)務進行指導,并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓、調(diào)整、獎懲的建議。
8)定期組織熱處理工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核,參與管理評審工作。1.3.3.9計量質(zhì)控負責人的職責
1)在總工程師的領(lǐng)導下,根據(jù)計量法律、法規(guī)及標準,建立健全計量質(zhì)量控制系統(tǒng),參加壓力容器質(zhì)量保證體系的相關(guān)活動,向總工程師報告工作。2)結(jié)合本單位實際情況,負責制訂計量控制系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系文件,并符合法規(guī)、標準的要求。
3)負責計量質(zhì)量控制系統(tǒng),切實貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證手冊及各項程序文件的規(guī)定,并進行監(jiān)督和檢查。
4)計量檢定(校準)的管理,按檢測規(guī)范開展檢測活動,確保量值溯源和對不合格計量器具的控制。
5)組織計量工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核,參與管理評審工作。
6)堅持依法開展計量管理,建立必要的計量規(guī)章制度,明確計量質(zhì)控系統(tǒng)各級人員職責。
7)負責制定計量人員培訓計劃并組織實施。1.3.3.10設備質(zhì)控負責人職責
1)在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導下,建立健全設備質(zhì)量控制系統(tǒng)。定期向質(zhì)保工程師報告質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作情況。2)組織制定設備操作規(guī)程并監(jiān)督實施。
3)積極推廣先進設備的應用,提高確保產(chǎn)品質(zhì)量的能力。
4)組織制定企業(yè)設備更新改造計劃,組織和審核重大、關(guān)鍵設備的大修技術(shù)方案,并組織指導實施。5)組織重大設備安全事故的技術(shù)調(diào)查和分析,提高確保產(chǎn)品質(zhì)量的能力。6)對企業(yè)設備的完好和專管負責,滿足壓力容器生產(chǎn)制造、檢驗檢測試驗的需要,確保產(chǎn)品的制造生產(chǎn)和檢測手段的能力。負責設備報廢的鑒別、7)審核工作。
8)監(jiān)督檢查設備檔案建檔和保管。
9)負責組織系統(tǒng)內(nèi)有關(guān)責任人員的培訓工作。1.3.3.11壓力試驗責任工程師職責
1)在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導下,主持壓力容器壓力試驗質(zhì)量控制系統(tǒng)工作。認真貫徹國家有關(guān)壓力容器方面的法規(guī)、規(guī)程和標準。定期向質(zhì)保工程師匯報壓力試驗質(zhì)量控制系統(tǒng)方面工作。
2)組織制定壓力試驗工藝規(guī)程。按照圖樣和工藝要求制定壓力試驗工藝卡,作為操作和檢驗的依據(jù)。
3)負責檢查壓力試驗場地和安全防護措施,并報本單位技術(shù)負責人和安全部門檢查批準。
4)負責檢查壓力試驗準備工作(壓力表的量程、表盤直徑、精度等級和計量檢定時間;試驗用工裝;試驗介質(zhì)環(huán)境、溫度等)。
5)監(jiān)督檢查壓力容器壓力試驗過程是否符合相應的工藝、壓力試驗規(guī)程。6)審核簽發(fā)壓力試驗報告。
7)負責與壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗人員和用戶委托的第三方檢驗人員的聯(lián)絡工作。
8)對壓力試驗操作人員、檢驗人員進行技術(shù)、質(zhì)量控制方面的業(yè)務培訓。1.3.4其他人員職責與權(quán)限 1.3.4.1質(zhì)量檢驗員
1)負責壓力容器檢查點(E)、停檢點(H)、見證點(W)以及成品、半成品出車間和出廠前的全面檢驗,對其檢驗結(jié)果的正確性負責,對因漏檢、錯檢造成的質(zhì)量事故負主要責任;
2)負責工序過程的質(zhì)量檢驗、控制;
3)嚴格按壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等質(zhì)量管理文件的規(guī)定、技術(shù)標準和工藝文件要求實施檢驗,不得擅自提高或降低合格標準;
4)有權(quán)制止使用不合格的原材料、半成品和零部件,有權(quán)對違反《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等質(zhì)量管理文件和工藝文件規(guī)定的 人員下達停工令,限期整改,并報檢驗責任工程師;
5)同技術(shù)人員一道協(xié)助車間、班組搞好工序質(zhì)量控制,發(fā)現(xiàn)工序或成品不合格,有權(quán)責令整改,并向檢驗責任工程師報告; 6)負責收集、整理車間質(zhì)量記錄。1.3.4.2技術(shù)員職責
1)嚴格按《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等質(zhì)量管理文件的規(guī)定,做好圖樣會審、工藝文件編制工作;
2)配合相關(guān)責任人員做好技術(shù)交底以及工藝紀律檢查工作; 3)負責處理壓力容器制造過程中的一般性技術(shù)問題; 4)及時向相關(guān)責任人員匯報工作;
5)努力學習相關(guān)法規(guī)標準及專業(yè)知識,不斷提高理論水平以及實際工作能力; 1.3.4.3物理試驗人員職責
1)對試樣的質(zhì)量(幾何尺寸、加工精度)進行確認,對質(zhì)量不合格者拒收; 2)認真執(zhí)行操作規(guī)程,精心做好每一組試驗,對于試驗的準確性負責; 3)認真做好試驗設備的日常維護保養(yǎng)工作,確保試驗精度符合要求; 4)對試驗過程中出現(xiàn)的異常波動應立即采取措施并向有關(guān)人員報告; 5)負責物理試驗設備的計量送檢工作以及試驗記錄的整理工作。1.3.4.4化學分析人員職責
1)確認試樣的質(zhì)量,對不合格者拒收; 2)做好各種化學試劑的配制工作。
3)認真執(zhí)行操作規(guī)程,精心做好每一組試驗,對于試驗的準確性負責; 4)認真做好原始記錄,準確的換算出試驗結(jié)果。5)經(jīng)常對設備維護保養(yǎng),保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。6)需檢定校準的試驗儀器使用必須在周檢期內(nèi)。1.3.4.5 車間主任職責與權(quán)限
1)負責貫徹執(zhí)行壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等質(zhì)量管理文件的規(guī)定,組織本車間的生產(chǎn)和質(zhì)量管理,對本車間的制造質(zhì)量負責;
2)負責組織好本車間的均衡生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn),始終堅持質(zhì)量第 一,在保證質(zhì)量的前提下控制進度、接受質(zhì)量保證體系各專業(yè)責任人員的監(jiān)督、檢查和指導;
3)負責組織車間開展“質(zhì)量第一”和“下道工序就是用戶”的教育,保證 作業(yè)人員熟悉掌握壓力容器制造工藝技術(shù)要求,負責組織制造過程的自檢、互檢,對制造中出現(xiàn)的不合格品,積極組織原因分析,并組織實施糾正; 4)支持配合質(zhì)檢人員、技術(shù)人員的工作,當本車間出現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象時,接受其罰款;
5)負責組織本車間實施質(zhì)量目標,對完不成質(zhì)量目標和出現(xiàn)質(zhì)量事故負第一責任;
6)有權(quán)對工序質(zhì)量進行檢查,有權(quán)拒絕接受上道工序不合格品或資料不全的產(chǎn)品;
7)有權(quán)對本車間的作業(yè)人員的技能水平作出評價、培訓、調(diào)整和獎罰。1.3.4.6車間班組長職責與權(quán)限
1)負責貫徹執(zhí)行壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等質(zhì)量管理文件的規(guī)定,組織本班組的生產(chǎn)和質(zhì)量管理,對質(zhì)量負責; 2)負責組織好本班組的均衡生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn),始終堅持質(zhì)量第一,在保證質(zhì)量的前提下控制進度、接受質(zhì)量保證體系各專業(yè)責任人員的監(jiān)督、檢查和指導;
3)負責組織班組開展“質(zhì)量第一”和“下道工序就是用戶”的教育,保證 作業(yè)人員熟悉掌握壓力容器制造工藝技術(shù)要求,負責組織制造過程的自檢、互檢,對制造中出現(xiàn)的不合格品,積極組織原因分析,并組織實施糾正; 4)支持、配合質(zhì)檢人員、技術(shù)人員的工作,當本班組出現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象時,接受其罰款;
5)負責組織本班組實施質(zhì)量目標,對完不成質(zhì)量目標和出現(xiàn)質(zhì)量事故負第一 責任;
6)有權(quán)對工序質(zhì)量進行檢查,有權(quán)拒絕接受上道工序不合格品或資料不全的產(chǎn)品;
7)有權(quán)對本班組的作業(yè)人員的技能水平做出評價、培訓、調(diào)整和獎罰。1.3.4.7車間質(zhì)控負責人職責與權(quán)限
1)在車間主任的領(lǐng)導下,負責制定實現(xiàn)車間質(zhì)量目標的措施,建立車間質(zhì) 量考核辦法,作好車間月質(zhì)量統(tǒng)計、分析評比工作;
2)指導車間作業(yè)人員嚴格按《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》 等質(zhì)量管理文件和工藝文件的規(guī)定,組織指導車間(班組)兼職檢驗員作好工序質(zhì)量控制和檢驗記錄;
3)負責組織車間兼職檢驗員對本車間、車間之間成品、半成品交接的檢驗工作,負責出車間成品、半成品專檢申請的審核;
4)組織指導作業(yè)人員開展群眾性質(zhì)量管理活動,不斷改進工序質(zhì)量; 5)負責車間的質(zhì)量信息反饋工作和工藝過程卡、委托單的傳遞工作,負責 停檢點(H)、見證點(W)工序質(zhì)量進行重點控制,對其它工序質(zhì)量進行抽檢,并記錄檢驗結(jié)果上報質(zhì)檢部;
6)有權(quán)制止使用不合格的原材料、半成品、成品和零部件,有權(quán)對違反《質(zhì)量手冊》及其《質(zhì)量控制程序》、技術(shù)標準和工藝文件的人員下達停工令,限期整改。
1.3.4.8車間(班組)兼職檢驗員
1)負責本車間(班組)內(nèi)除停檢點(H)、見證點(W)以外的工序質(zhì)量的 100%檢驗和成品、半成品出車間(班組)前的100%檢驗,并在工藝過程卡上 簽字;
2)負責收集本車間(班組)內(nèi)的工藝過程卡、檢驗記錄,填寫出車間成品、半成品專檢申請單,并同時攜同有關(guān)質(zhì)量記錄報車間質(zhì)量控制負責人審核,合格后交專職質(zhì)量檢驗員;
3)積極配合專職檢驗員和車間質(zhì)控負責人搞好檢驗工作,負責本車間質(zhì)量信息反饋和質(zhì)量統(tǒng)計工作。1.3.4.9 作業(yè)人員
1)熟練掌握本工序的工作內(nèi)容和質(zhì)量標準,并嚴格按其操作; 2)實施互檢、自檢,保證不合格品不流入本工序和轉(zhuǎn)入下工序;
3)積極配合車間和公司兼、專職人員的檢驗工作,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題主動、及時糾正;
4)嚴格執(zhí)行本工序的各項操作規(guī)程(工種、設備、安全),做到文明生產(chǎn)。1.3.5接口控制和協(xié)調(diào)
1.3.5.1為確保各質(zhì)量控制系統(tǒng)之間、質(zhì)量保證工程師與各系統(tǒng)責任人之間、各系統(tǒng)責任人之間的工作接口,質(zhì)量文件規(guī)定了上下級(縱向)和部室之間(橫向)信息溝通的及接口關(guān)系。
1)各系統(tǒng)責任工程師(責任人員)是本系統(tǒng)的第一責任人,負責按照各自的職責權(quán)限獨立行使本系統(tǒng)權(quán)限;
2)主管要素責任工程師(責任人員)在行政管理上起領(lǐng)導作用,其他責任工程師(責任人員)應積極配合工作,在業(yè)務上獨立行使職權(quán);
3)質(zhì)保工程師是質(zhì)量保證體系的領(lǐng)導者,各系統(tǒng)責任工程師(責任人員)應服從領(lǐng)導,積極開展工作,定期向質(zhì)保工程師匯報工作。
1.3.5.2如果責任工程師(責任人員)請假或出差時,其工作由質(zhì)保工程師臨 時委派其他人員暫時替代;
1.3.5.3如果質(zhì)保工程師請假或出差時,其工作由總經(jīng)理臨時委派其他人員暫時替代。
第三篇:SIM卡座相關(guān)質(zhì)量控制體系
如今電子產(chǎn)品競爭日益激烈,提高SIM卡座,SD卡座,TF卡座等連接器制作加工質(zhì)量已成為的最關(guān)鍵因素之一。連接器加工質(zhì)量水平不僅是企業(yè)技術(shù)與管理水平的標志,更是關(guān)乎企業(yè)的生存和發(fā)展。臺灣訊普公司根據(jù)客戶的生產(chǎn)實際情況,制定了相關(guān)質(zhì)量控制體系。
1、以“零缺陷”為生產(chǎn)目標,設置SMT貼片加工質(zhì)量過程控制點。
2、質(zhì)量過程控制點的設置
達到“零缺陷”生產(chǎn)是不現(xiàn)實的事情,在全廠推行“零缺陷”生產(chǎn)目標,大大提高全廠員工品質(zhì)意識,并及時規(guī)范地解決生產(chǎn)中品質(zhì)異常提供源源不斷的動力。為了保證SMT加工能夠正常進行,必須加強各工序的質(zhì)量檢查,從而監(jiān)控其運行狀態(tài)。因此在一些關(guān)鍵工序后設立質(zhì)量控制點顯得尤為重要,這樣既可以及時發(fā)現(xiàn)上段工序中的品質(zhì)問題并加以糾正,杜絕不合格產(chǎn)品進入下道工序。質(zhì)量控制點的設置和生產(chǎn)工藝流程有關(guān),我們在加工過程中設置以下質(zhì)量控制點。1)PCB來料檢查
a.印制板有無變形;b.焊盤有無氧化;c、印制板表面有無劃傷; 檢查方法:依據(jù)檢測標準目測檢驗。2)錫膏印刷檢查 a.印刷是否完全;b.有無橋接;c.厚度是否均勻;d.有無塌邊;e.印刷有無偏差; 檢查方法:依據(jù)檢測標準目測檢驗或借助放大鏡檢驗。
3)貼片后過回流焊爐前檢查a.元件的貼裝位置情況;b.有無掉片;c.有無錯件;d.有無移位;
檢查方法:依據(jù)檢測標準目測檢驗或借助放大鏡檢驗。4)過回流焊爐后檢查
a.元件的焊接情況,有無橋接、立碑、錯位、焊料球、虛焊等不良焊接現(xiàn)象.b.焊點的情況.檢查方法:依據(jù)檢測標準目測檢驗或借助放大鏡檢驗. 5)插件檢查
a.有無漏件;b.有無錯件;e.元件的插裝情況; 檢查方法:依據(jù)檢測標準目測檢驗。
所有檢查點都必須填寫詳細及真實報表,不斷反饋及改進影響品質(zhì)不良因素,直到接近“零缺陷”生產(chǎn)目標。
2、管理措施的實施
為了進行有效的品質(zhì)管理,我們除了對生產(chǎn)質(zhì)量過程加以嚴格控制外,還采取以下管理措施:
1.元器件或者外協(xié)加工的部件進廠后,入庫前需經(jīng)檢驗員的抽檢(或全檢),發(fā)現(xiàn)合格率達不到國標要求的應退貨,并將檢驗結(jié)果書面記錄備案。2.質(zhì)量部要制訂必要的有關(guān)質(zhì)量的規(guī)章制度和本部門的工作責任制。通過法規(guī)來約束人為可以避免的質(zhì)量事故,賞罰分明,用經(jīng)濟手段參與質(zhì)量考核,企業(yè)內(nèi)部專設每月質(zhì)量獎。
3.企業(yè)內(nèi)部建立全面質(zhì)量(TQC)機構(gòu)網(wǎng)絡,作到質(zhì)量反饋及時、準確。挑選人員素質(zhì)最好的作為生產(chǎn)線的質(zhì)檢員,而行政上仍屬質(zhì)量部管理,從而避免其他因素對質(zhì)量判定工作的干擾。
4.確保檢測維修儀器設備的精確。產(chǎn)品的檢驗、維修是通過必要的設備、儀器來實施的,如萬用表、防靜電手腕、烙鐵、ICT等等。因而,儀器本身的質(zhì)量好壞將直接影響到生產(chǎn)質(zhì)量。要按規(guī)定及時送檢和計量,確保儀器的可靠性。
第四篇:質(zhì)量、安全控制管理辦法
工程質(zhì)量、安全管理辦法
為實現(xiàn)本工程合同目標,加強項目監(jiān)理部工程質(zhì)量、安全控制力度,切實做到分工明確,責任落實,增強監(jiān)理人員責任心。針對本工程工期緊的施工,項目監(jiān)理部如何更好的對全過程進行工程質(zhì)量及安全控制,確保本工程又好又快地完成合同施工內(nèi)容,特制定本辦法,具體如下:
一、工程質(zhì)量控制:
1、嚴把材料、構(gòu)配件、設備進場關(guān)。
對進場材料、構(gòu)配件、設備等均應提供能夠證明其合格的質(zhì)量證明文件及檢測報告等,報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收,監(jiān)理工程師應及時嚴格按照樣品及相關(guān)驗收規(guī)范認真驗收,需進場復試的應按要求取樣、送檢。監(jiān)理工程師應簽署工程材料、構(gòu)配件、設備報審表及驗收記錄表,同意或不同意進場及使用到擬定部位。
進場材料、構(gòu)配件、設備按要求報驗后監(jiān)理工程師未能及時、認真予以驗收,處以100元/次經(jīng)濟處罰;對施工單位資料報審滯后的,監(jiān)理工程師應積極督促完善,材料、構(gòu)配件、設備通過驗收后,監(jiān)理工程師未能及時簽署材料報審表及驗收記錄表,處以50元/次經(jīng)濟處罰;監(jiān)理工程師將不符合要求的材料、構(gòu)配件、設備驗收合格的,處以1000元/次經(jīng)濟處罰,并承擔相應監(jiān)理責任,發(fā)生類似情況超過兩次,相關(guān)監(jiān)理工程師予以解聘,項目總監(jiān)理工程師扣發(fā)當月獎金。
2、加強預控,做好月末評價。
監(jiān)理人員每月28日前編制下月監(jiān)理工作預控重點、內(nèi)容、方法等,真正做到工程質(zhì)量事前控制。在下月監(jiān)理工作中,監(jiān)理人員應按照預控內(nèi)容結(jié)合公司技術(shù)部的反饋意見具體實施,以施工方案審核、工作聯(lián)系單等形式提醒施工單位,將問題消除在施工前,確保工程順利進行。月末,監(jiān)理
1人員針對預控內(nèi)容及本月預控的落實情況自我評價,找出不足,積極改進。
監(jiān)理人員未按時認真編寫預控的,處以50元/次經(jīng)濟處罰;預控重點及內(nèi)容嚴重偏離,預控方法未實施的,處以50元/條經(jīng)濟處罰;月末未按要求自我評價或評價不屬實的,處以50元/次經(jīng)濟處罰;總監(jiān)理工程師未按要求進行總監(jiān)評價的或評價不屬實的,處以100元/人次經(jīng)濟處罰。
3、加大現(xiàn)場巡視力度,嚴格執(zhí)行旁站制度。
各專業(yè)監(jiān)理人員不定時的多次對現(xiàn)場施工進行巡視檢查,及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的質(zhì)量問題,并下發(fā)“監(jiān)理工程師通知單”于施工單位,要求限期整改,及時檢查整改落實情況。經(jīng)復查整改至符合要求的,簽署監(jiān)理工程師通知單回復。關(guān)鍵部位、重要工序施工,監(jiān)理人員進行全過程旁站監(jiān)理,檢查其施工工藝、人員、材料、機械使用等情況是否符合要求,是否嚴格按照施工方案要求組織施工,對不符合要求的立即制止,并及時下發(fā)“監(jiān)理工程師通知單”于施工單位,監(jiān)督整改。旁站后及時填寫“旁站記錄”,旁站記錄要求內(nèi)容全面、屬實、字跡工整、簽字齊全等。
監(jiān)理人員對巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題未能及時下發(fā)監(jiān)理工程師通知單要求施工單位整改的,處以50元/次經(jīng)濟處罰;監(jiān)理人員對質(zhì)量問題不予落實或施工單位未能在期限內(nèi)整改完畢,而監(jiān)理人員未予再次督促的,處以50元/次經(jīng)濟處罰;對旁站監(jiān)理人員擅自離崗或未按要求旁站到位的,處以50元/次經(jīng)濟處罰,凡一人累計三次出現(xiàn)類似情況的,調(diào)離工作崗位,待崗培訓。旁站監(jiān)理人員旁站后未及時填寫“旁站記錄”的,處以50元/次經(jīng)濟處罰;旁站記錄填寫不規(guī)范,內(nèi)容不全面,敷衍了事的,處以50元/次經(jīng)濟處罰。
4、嚴格隱蔽驗收,做好分項驗收。
隱蔽工程施工完成后,經(jīng)施工單位自檢、專業(yè)檢合格報監(jiān)理單位驗收,監(jiān)理工程師應及時、認真按照設計及規(guī)范要求進行驗收,通過驗收后應及時、正確簽署隱蔽驗收記錄,同意下道工序施工。監(jiān)理工程師應嚴格按照相關(guān)驗收規(guī)范要求對本工程檢驗批、分項工程在施工單位自檢合格的基礎
2上進行驗收,通過驗收后應及時、正確簽署檢驗批、分項工程質(zhì)量檢查記錄表。
監(jiān)理工程師未能及時、認真對隱蔽工程、檢驗批、分項工程進行驗收的,處以100元/次經(jīng)濟處罰;驗收通過后未能當天簽署隱蔽驗收記錄表、檢驗批、分項工程質(zhì)量檢查記錄表的,處以50元/次經(jīng)濟處罰;對隱蔽工程中存在的質(zhì)量問題,監(jiān)理工程師未能及時指出,要求改正,被下道工序隱蔽的,處以500元/處經(jīng)濟處罰,并承擔相應的監(jiān)理責任,發(fā)生類似情況超過兩次,相關(guān)監(jiān)理工程師予以解聘,項目總監(jiān)理工程師扣發(fā)當月獎金。
二、工程安全控制:
1、加強預控,做好月末評價。
監(jiān)理人員每月28日前編制下月監(jiān)理工作預控重點、內(nèi)容、方法等,真正做到工程安全事前控制。在下月監(jiān)理工作中,監(jiān)理人員應按照預控內(nèi)容結(jié)合公司技術(shù)部的反饋意見具體實施,以施工方案審核、工作聯(lián)系單等形式提醒施工單位,將問題消除在施工前,確保工程順利進行。月末,監(jiān)理人員針對預控內(nèi)容及本月預控的落實情況自我評價,找出不足,積極改進。
監(jiān)理人員未按時認真編寫預控的,處以50元/次經(jīng)濟處罰;預控重點及內(nèi)容嚴重偏離,預控方法未實施的,處以50元/條經(jīng)濟處罰;月末未按要求自我評價或評價不屬實的,處以50元/次經(jīng)濟處罰;總監(jiān)理工程師未按要求進行總監(jiān)評價的或評價不屬實的,處以100元/人次經(jīng)濟處罰。
2、加大安全檢查力度,加強現(xiàn)場巡視力度。
針對此工程路段多,施工人員多,機械設備多等情況,監(jiān)理人員加大現(xiàn)場臨時用電、高處作業(yè)、防火、洞口及臨邊防護、施工人員安保措施等安全檢查力度,做到人人抓安全,人人管安全。每日對施工現(xiàn)場、材料堆放區(qū)、加工區(qū)、生活區(qū)進行安全檢查,及時指出存在的安全問題,下發(fā)“監(jiān)理工程師通知單”,要求限期整改,督促落實整改情況,施工單位整改完畢后報監(jiān)理人員復查,經(jīng)復查整改至符合要求的,簽署“監(jiān)理工程師通知單回復”。建議建設單位組成以業(yè)主、監(jiān)理、總包為主體的安
3全檢查小組,每天深入施工現(xiàn)場對安全生產(chǎn)情況進行全面檢查并將檢查情況形成書面檢查記錄,通知相關(guān)責任單位限期整改,督促落實整改情況。對于未在整改期限內(nèi)整改完畢或未整改,存在較大安全隱患的部位,由總監(jiān)理工程師下發(fā)“工程暫停令”,停工整改,施工單位整改完畢后報監(jiān)理人員復查,經(jīng)復查整改至符合要求的,總監(jiān)理工程師簽署“復工申請”,準許繼續(xù)施工。
監(jiān)理人員對存在的安全問題置之不理,未予指正的,處以100元/處經(jīng)濟處罰;監(jiān)理人員對提出存在的安全問題,未下發(fā)書面通知單,未予落實整改情況的,處以50元/處經(jīng)濟處罰;對要求限期整改的安全問題,施工單位在整改期限未予整改或整改不到位的,監(jiān)理人員未再次督促的,處以50元/次經(jīng)濟處罰;現(xiàn)場因安全問題造成人員受傷或經(jīng)濟損失的,屬監(jiān)理人員失職的,對相關(guān)監(jiān)理人員處以1000元/處經(jīng)濟處罰,公司通報并承擔相應的監(jiān)理責任,發(fā)生類似情況超過兩次,相關(guān)監(jiān)理人員予以解聘,項目總監(jiān)理工程師扣發(fā)當月工資及獎金。若發(fā)生安全事故或重大經(jīng)濟損失的,按相關(guān)法律法規(guī)辦理。
項目監(jiān)理部各專業(yè)監(jiān)理人員均參與安全控制工作,能夠及時、積極提出現(xiàn)場存在的安全問題,并予以督促落實,現(xiàn)場能夠按照要求予以落實到位、整改完善的,對相關(guān)監(jiān)理人員予以100元/處經(jīng)濟獎勵。
注:經(jīng)濟處罰或獎勵均以現(xiàn)金形式交付,若未按時交付,則在個人工資中雙倍扣除或兌現(xiàn)。
第五篇:電廠化學監(jiān)督的質(zhì)量控制體系
電廠化學監(jiān)督的質(zhì)量控制體系
2004年 11月05日
西南民族大學學報·自然科學版2003.6第29卷增刊
李莉成都熱電廠生產(chǎn)技術(shù)部,成都610000
摘要:化學監(jiān)督的目的是了解所監(jiān)督對象總體的質(zhì)童.監(jiān)督的方法是用檢測手段對由總體中所采集的具有代表性的試樣樣本進行測試,用測試樣本所得的數(shù)據(jù),說明總體的真實質(zhì)蚤.數(shù)據(jù)的準確性是化學監(jiān)贊的核心問題.為了保證化學監(jiān)督數(shù)據(jù)的可金,必須在監(jiān)督過程中進行質(zhì)量控制.化學監(jiān)督的質(zhì)童控制是通過對分析結(jié)果的精密度和準確度的控制進行的.關(guān)鍵詞:化學監(jiān)督;質(zhì)童拉制
中圖分類號:TM621.8文獻標識碼:A文章編號:1003-2843(2003)增刊-0111-02
作者簡介:李莉(1968-),女,成都熱電廠生產(chǎn)技術(shù)部化學專職工程師.收稿日期:2003-05-10
1前言
化學監(jiān)督的目的是了解所監(jiān)督對象總體的質(zhì)量.監(jiān)督的方法是用檢測手段對由總體中所采集的具有代表性的試樣樣本進行測試,用測試樣本所得的數(shù)據(jù),說明總體的真實質(zhì)量.所以數(shù)據(jù)的準確性就是化學監(jiān)督的核心問題.通常說一個壞的數(shù)據(jù)比沒有數(shù)據(jù)還要壞,就是說明一個不準確的數(shù)據(jù),可以導致對總體質(zhì)量的錯誤判斷,從而產(chǎn)生惡劣的后果.為了保證化學監(jiān)督數(shù)據(jù)的可靠,必須在監(jiān)督過程中進行質(zhì)量控制.質(zhì)量控制是采取一系列措施來完成的.例如所用試樣的正確采集和制備,儀器的定期檢驗和校準,實驗用水、試劑的空白試驗,標準曲線的定期校準,平行樣的重復分析,使用控制樣或加標樣以及人員的技術(shù)培訓,完善的實驗室管理制度等.當一個化學分析方法選定后,分析過程的全部環(huán)節(jié),都應在受控的條件下進行,只有做到這一點,分析數(shù)據(jù)的質(zhì)量才能有所保證.任何一個分析方法都不能說是絕對地準確,誤差是客觀存在的.為了獲得一致的、可以比較的監(jiān)測數(shù)據(jù),就必須進行質(zhì)量控制,并按照一定的規(guī)則,對監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性作出判斷.一個稱職的化驗人員必須具備這種判斷的能力.圖1概括地說明了質(zhì)量控制的內(nèi)容,只有掌握了這些內(nèi)容,并不斷地進行實踐,才能夠準確地對化學監(jiān)督的質(zhì)量作出判斷和改進.化學監(jiān)督的質(zhì)量控制是指對分析結(jié)果的精密度和準確度的控制.2精密度的控制
精密度是表示分析數(shù)據(jù)分散程度的一個指標,用偏差值即單次側(cè)定值與數(shù)次測定值的平均值的差值來度量.實驗室控制精密度的方法有允許差法和控制圖法.2.1允許差法
允許差定義為兩個測定值之差的置信界值,它僅是對指定的分析方法和一定被測物的成分含量而規(guī)定的,不同的分析方法和被測物成分含量不同時允許差也不相同.通常作兩次重復測定,若兩次測定值(X1與X2)的差值未超過允許差(即|X1-X2 質(zhì)量控制圖是用來監(jiān)督檢測過程中試驗誤差的一種較好的、方使的方法.它是將標準試驗條件下用控制樣的統(tǒng)計量(平均值X標準差S)為基準繪制控制圖.在分析待測樣的同時,也分析控制樣,將控制樣的分析結(jié)果果用點子標在圖上并用線連接起來這樣可了解質(zhì)量的波動情況以便對試驗條件進行控制,若發(fā)現(xiàn)點子的位置超過上下警告限,就應引起注意,及時檢查試驗條件是否失控,若點的位置超過上下控制限,或者點子在中心線的一側(cè)連續(xù)出現(xiàn),或者多次接近上限或下限時,都屬于不正常現(xiàn)象,應停止分析,檢查失控原因,一直至問題得到解決,再繼續(xù)分析未知樣.3準確度的控制 準確度是表示分析數(shù)據(jù)與真值符合程度的指標,它可表明數(shù)據(jù)的準確可靠程度,常用誤差值來度量.誤差值即確定值(或平均值)與真實值之差,誤差值越大,分析數(shù)據(jù)越不準確,反之,誤差值越小,分析數(shù)據(jù)就越準確.在實際工作中真值雖然難以得到,但可視標準樣韻名義值為真值.標準樣的名義值是由許多實驗室共同用標準分析方法或用兩種以上的獨立可靠的方法進行協(xié)作試驗,取得大量數(shù)據(jù)并經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計處理后得到的。它是經(jīng)驗證后誤差最小的總平均值,有了標準樣名義值,一俄可以據(jù)此為標準,對照、比較和控制分析數(shù)據(jù)的準確度,從而克服實際工作中由于環(huán)境條件、設備儀器以及試驗人員的差異所帶進的誤差影響,保證了分析結(jié)果的一致性和連續(xù)性.