第一篇：常勝煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告保障措施

陜西省府谷縣三道溝鄉(xiāng)常勝煤礦

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及安全保障措施

陜西省府谷縣常勝煤礦 二O一一 年八月十六日

第一章

礦井概況

一、設(shè)計(jì)概況

府谷縣三道溝鄉(xiāng)嘗試煤礦屬多并整合礦井，由原三道溝鄉(xiāng)常勝煤礦和三道溝鄉(xiāng)常勝煤礦陰塔井整合而成。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為45萬(wàn)噸/年，井田可采儲(chǔ)量625.2萬(wàn)噸，服務(wù)年限10.7年。主采煤層5-2煤。礦井采用斜井但水平開(kāi)拓，中央并列抽出式通風(fēng)，即主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。投產(chǎn)設(shè)計(jì)以一個(gè)炮采懸移支架工作面和兩個(gè)掘進(jìn)面，保證礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。

二、建設(shè)情況

常勝煤礦資源整合方案于2009年6 月正式開(kāi)井建設(shè)。經(jīng)過(guò)25個(gè)月的建設(shè)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、提升運(yùn)輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防灑水系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、地面輔助生產(chǎn)系統(tǒng)等均已按設(shè)計(jì)要求安裝調(diào)試完成。

由于該礦主斜井、副斜井、斜風(fēng)井以及安全出口已經(jīng)形成，5-2煤層三條大巷沿井田中央送至西北部邊界，設(shè)計(jì)利用原有三條大巷，先采5-2煤層，即沿大巷兩側(cè)布置工作面后退式開(kāi)采，5-2煤層劃分兩個(gè)盤區(qū)，即沿上覆5-1煤層采空區(qū)邊界線劃分，5-2煤層一盤區(qū)位于井田南部，二盤區(qū)位于井田西北部。

普采面501炮采懸移支架工作面布置在主斜井井底西側(cè)附近，工作面支護(hù)、運(yùn)輸、安全監(jiān)控等各系統(tǒng)均已安裝調(diào)試完成。

三、勞動(dòng)組織及培訓(xùn)

常勝煤礦現(xiàn)有職工347人，有礦長(zhǎng)、總工程師、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、經(jīng)營(yíng)礦長(zhǎng)各一名，下設(shè)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科、通風(fēng)科、安監(jiān)科、機(jī)電科、調(diào)度室、勞資科等機(jī)關(guān)管理科室，各工種生產(chǎn)及輔助人員均已到位并進(jìn)行了崗前培訓(xùn)，特殊工種經(jīng)培訓(xùn)考核全部持證上崗，基本滿足生產(chǎn)需求。

四、管理制度

按照各級(jí)要求，礦上不斷完善修訂了各項(xiàng)管理制度，主要制度有：《常勝煤礦安全管理制度》、《常勝煤礦崗位責(zé)任制》、《常勝煤礦開(kāi)掘工程驗(yàn)收管理細(xì)則》、《常勝煤礦井巷工程質(zhì)量管理細(xì)則》、《常勝煤礦地質(zhì)測(cè)量工作管理規(guī)定》、《常勝煤礦“一通三防”管理規(guī)定》、《常勝煤礦皮帶運(yùn)輸管理規(guī)定》、《常勝煤礦爆破材料管理規(guī)定》、《常勝煤礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)帶班管理制度》、《常勝煤礦安全協(xié)議制度》、《常勝煤礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理制度》、《常勝煤礦井口檢身制度》、《常勝煤礦勞保用品管理制度》等，涵蓋了生產(chǎn)組織、安全管理、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各個(gè)方面，能夠基本滿足安全生產(chǎn)的需要。

第二章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及組織機(jī)構(gòu)

一、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及目標(biāo)

常勝煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)劃于2011年10月8 日進(jìn)行，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)期為三個(gè)月。運(yùn)轉(zhuǎn)期間，礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)按試運(yùn)轉(zhuǎn)措施及操作

規(guī)程規(guī)范操作，以設(shè)備的監(jiān)測(cè)和調(diào)試以及礦井各系統(tǒng)的協(xié)調(diào)為目的，以生產(chǎn)為輔助，努力發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決問(wèn)題。了解設(shè)備性能，掌握設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)，積累基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為礦井正式投產(chǎn)服務(wù)。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)各項(xiàng)驗(yàn)收合格后方可結(jié)束。

二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)組織機(jī)構(gòu)及保障措施

為保證礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間生產(chǎn)能夠安全有序地進(jìn)行，及時(shí)處理試運(yùn)轉(zhuǎn)期間可能出現(xiàn)的設(shè)備故障，及時(shí)有效地防范可能出現(xiàn)的事故，加強(qiáng)建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位之間的協(xié)調(diào)，特成立常勝煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長(zhǎng)：方秋紅（礦長(zhǎng)）

副組長(zhǎng)：廖衛(wèi)東（總工）杜全海（機(jī)電礦長(zhǎng)）

朱艷軍（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）戈世明（安全礦長(zhǎng)）朱邁清（財(cái)務(wù)總監(jiān)）

成員： 郭 瑞（調(diào)度室主任）武保林（監(jiān)檢科長(zhǎng)）

楊達(dá)舉（生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)）劉永勝（機(jī)電科長(zhǎng)）徐付元（皮帶隊(duì)長(zhǎng)）郭國(guó)清（采煤隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)）

王春海（綜掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)）韓福義（財(cái)務(wù)科長(zhǎng)）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由每日礦級(jí)值班領(lǐng)導(dǎo)具體負(fù)責(zé)當(dāng)天聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作

（一）領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

1、調(diào)度室要建立聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間專用記錄臺(tái)賬，詳細(xì)記錄聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各系統(tǒng)出現(xiàn)的問(wèn)題，影響時(shí)間、處理方法及結(jié)果，具體由

當(dāng)班調(diào)度員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況記錄。

2、當(dāng)日值班礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要堅(jiān)守工作崗位，隨時(shí)協(xié)調(diào)指導(dǎo)工作

3、當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)組織人員處理，并通知各級(jí)礦領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)。

4、對(duì)影響系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過(guò)一個(gè)小時(shí)的設(shè)備故障、人身及三級(jí)以上的人身事故必須及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)組織處理。對(duì)人身及三級(jí)以上的人身事故按有關(guān)規(guī)定及時(shí)向上報(bào)告，根據(jù)事故原因，需起動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的，立即啟動(dòng)《常勝煤礦事故應(yīng)急救援預(yù)案》。

5、負(fù)責(zé)和煤場(chǎng)之間的協(xié)調(diào)，聯(lián)系工作，保證煤流暢通。

（二）根據(jù)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作需要，成立以下生產(chǎn)小組，分別負(fù)責(zé)各自區(qū)域和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

1、機(jī)電運(yùn)行組

組長(zhǎng)：杜全海

副組長(zhǎng)：劉永勝

成員：機(jī)電科、機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)及安裝施工單位

職責(zé)：

①負(fù)責(zé)礦井固定設(shè)備（提升、排水、通風(fēng)、壓風(fēng)等設(shè)備）礦井供電、井下輔助運(yùn)輸設(shè)備的日常檢查、維護(hù)、準(zhǔn)備檢查使用的儀器、儀 表及工具。

②按設(shè)備系統(tǒng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)措施（檢查項(xiàng)目、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)），組織

參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備技術(shù)規(guī)格、性能和操作方法。

③負(fù)責(zé)各崗位人員的配備，特殊工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格并持證上崗。

④負(fù)責(zé)填寫各系統(tǒng)設(shè)備時(shí)運(yùn)裝期間的運(yùn)行記錄，并形成完整的資料。

2、通風(fēng)安全組

組長(zhǎng)：武保林

副組長(zhǎng)：楊達(dá)舉

成員：通風(fēng)科、安監(jiān)科人員、通維隊(duì)

職責(zé)：

①負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的各類設(shè)施維護(hù)和管理，保證各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)

量分配合理，按要求做好瓦斯檢查、測(cè)塵、測(cè)風(fēng)工作。

②負(fù)責(zé)完善井下防隔爆設(shè)施、防塵設(shè)施、并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

③負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的安全監(jiān)控檢查工作。

④負(fù)責(zé)各崗位人員按要求配備，特殊工種必須持上崗。

3、采掘組

組長(zhǎng)：郭國(guó)清

副組長(zhǎng)：楊達(dá)舉

成員：生產(chǎn)技術(shù)科成員及采掘區(qū)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)

職責(zé)：

①負(fù)責(zé)501普采面的設(shè)備維護(hù)、檢查，各類設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄填寫。②負(fù)責(zé)采掘區(qū)隊(duì)的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理、斜巷運(yùn)輸管理，安全設(shè)施 齊全、完好。

③負(fù)責(zé)各采掘區(qū)隊(duì)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、安全監(jiān)控設(shè)施、隔爆設(shè)施的管理。

④負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的管理及局部通風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)；

4、技術(shù)保障組

組長(zhǎng)：廖衛(wèi)東

副組長(zhǎng)：楊達(dá)舉

成員：機(jī)電科、地測(cè)科、技術(shù)科有關(guān)技術(shù)人員，各區(qū)隊(duì)技術(shù)員。

職責(zé)：

①負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各類技術(shù)措施的編制、審批、貫徹工作。

②對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各類技術(shù)問(wèn)題的研究，制定解決方案。

③指導(dǎo)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)期間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的填寫規(guī)范。

5、防治水組

組長(zhǎng)：廖衛(wèi)東

副組長(zhǎng)：楊達(dá)舉

成員：地測(cè)科相關(guān)人員

職責(zé)：

①負(fù)責(zé)礦井防治水工作，重點(diǎn)是掘進(jìn)面的探水工作，堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水方針。

②負(fù)責(zé)首采面的地質(zhì)素描及礦壓監(jiān)測(cè)。

6、物資供應(yīng)及后勤組

組長(zhǎng)：劉志英

副組長(zhǎng)：朱邁清

成員：辦公室、財(cái)務(wù)科、供應(yīng)科人員

職責(zé)：

①負(fù)責(zé)運(yùn)轉(zhuǎn)期間的材料、配件、應(yīng)急物資的供應(yīng)。

②負(fù)責(zé)地面易燃易爆物品的管理。

③負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間資金籌措及落實(shí)到位工作。

7、通訊及安全監(jiān)控系統(tǒng)組

組長(zhǎng)：杜全海

副組長(zhǎng)：郭瑞

成員：辦公室、調(diào)度室相關(guān)人員

職責(zé)：

①負(fù)責(zé)礦井通訊、安全監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)、管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)需要。

②負(fù)責(zé)安全監(jiān)控系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄填寫。

第三章 礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

第一節(jié) 試運(yùn)轉(zhuǎn)程序

一、在設(shè)備啟動(dòng)前，采用儀器等進(jìn)行最后的必要的檢查和測(cè)試。

二、以安裝單位為主，進(jìn)行單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。礦、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單 位配合，檢查、簽定機(jī)電設(shè)備的安裝質(zhì)量，傳動(dòng)、制動(dòng)、潤(rùn)滑部分、電氣絕緣及各類保護(hù)等是否完好。

三、各系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，主要簽定各生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的相互關(guān)系是

否正常，能否滿足生產(chǎn)需要。

四、以主煤流為主的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。主要鑒定各系統(tǒng)的聯(lián)接部位和輔助設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)是否協(xié)調(diào)，是否適應(yīng)安全生產(chǎn)的需要，分空載運(yùn)轉(zhuǎn)（8h）、半負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)（16h）、全負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)（24h）。

五、以礦有關(guān)區(qū)隊(duì)為主進(jìn)行礦井試驗(yàn)生產(chǎn)（一個(gè)月），安裝單位、設(shè)備廠家、設(shè)計(jì)、監(jiān)理做好配合工作，主要考核生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)部位和生產(chǎn)配套工程的每個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)狀態(tài)，生產(chǎn)組織是否適應(yīng)工作需要。

第二節(jié) 各系統(tǒng)生產(chǎn)能力和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)情況

一、主斜井提升能力和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況

本礦井下總運(yùn)輸大巷和主斜井合用一條DJS120/50/160型固定膠帶輸送機(jī)，電壓380v，功率160kw。主斜井?dāng)嗝?4.7㎡，斜長(zhǎng)270m，2010年11月運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、副井提升能力和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況

井下輔助運(yùn)輸與地面輔助運(yùn)輸單一化，主要承擔(dān)運(yùn)料、運(yùn)送人員及提矸任務(wù)。采用WCQ-3D型防爆無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸，發(fā)動(dòng)機(jī)50kw，牽引力30KN，四輪驅(qū)動(dòng)，2011年11月完成試運(yùn)轉(zhuǎn)

三、井下運(yùn)輸能力及設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)情況

井底車場(chǎng)采用直線布置，主運(yùn)輸大巷與主斜井合并用一條 DTS-120/50/160型皮帶輸送機(jī)，電機(jī)YBS-4型，功率160kw，電壓380V，選用PVG1000S型阻燃整芯輸送帶。順槽運(yùn)輸設(shè)備為SSJ-800/75

型皮帶輸送機(jī)，功率75Kw,電控采用QBZ-80/660開(kāi)關(guān)控制。四、一通三防系統(tǒng)和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)情況

（一）、礦井通風(fēng)

礦井采用中央并列式通風(fēng)。由主、副斜井進(jìn)風(fēng)，斜風(fēng)井回風(fēng)。風(fēng)井安裝2臺(tái)FBCDZ-6-NO18A型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率90kw，通風(fēng)容易時(shí)期工況為：風(fēng)量67m3/s，負(fù)壓811.54Pa，效率87%以上，工作方式為一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。可實(shí)現(xiàn)近控、遠(yuǎn)控操作同時(shí)裝有在線監(jiān)控系統(tǒng)，隨時(shí)對(duì)礦井通風(fēng)能力及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控。

礦井通風(fēng)路線為：

新新鮮風(fēng)經(jīng)主斜井（副斜井）→總皮帶運(yùn)輸大巷（輔助運(yùn)輸大巷）→5-2皮帶運(yùn)輸大巷→501運(yùn)輸順槽（501輔助運(yùn)輸順槽）→501工作面

清洗501工作面的污風(fēng)由501回風(fēng)順槽→5-2回風(fēng)大巷→斜風(fēng)井→主扇風(fēng)機(jī)排出地面

通風(fēng)系統(tǒng)完全能夠滿足礦井的通風(fēng)要求

主通風(fēng)機(jī)已于2008年12月正式運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)葉角度30°/25°。由機(jī)電隊(duì)管理，具體按《礦井主扇風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。做好運(yùn)轉(zhuǎn)期間的記錄工作，檢修及維護(hù)工作。及時(shí)補(bǔ)充完善制度和規(guī)范。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間風(fēng)機(jī)在線監(jiān)控系統(tǒng)人員值守并負(fù)責(zé)運(yùn)行。

（二）防塵、消防管路系統(tǒng)

礦井主、副斜井工業(yè)場(chǎng)地有消防用水取自地面日用消防水池，消防給水管道與生活給水管道用同一供水管網(wǎng)。井下消防灑水由主斜

井廣場(chǎng)地面生產(chǎn)清水池供給，井下消防管道與井下灑水管道采用同一供水管網(wǎng)，其用水標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定。井下防塵灑水量308m3/d.在井下采、掘工作面，煤倉(cāng)、溜煤眼上口以及皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)上均設(shè)置防塵噴霧灑水設(shè)施。在采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽靠近上下山出口30內(nèi)，掘進(jìn)工作面距盡頭50米內(nèi)，裝煤點(diǎn)下風(fēng)方向15-25米處、皮帶輸送機(jī)巷、采區(qū)回風(fēng)巷及回風(fēng)大巷等處設(shè)置凈化風(fēng)流水幕，控制巷道中的含塵量，井下消防水量為7.5L/s，井下設(shè)有完整的消防灑水系統(tǒng)。

防塵、灑水管路系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)要求完工。并運(yùn)轉(zhuǎn)正常

五、排水能力和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)情況

礦井排水系統(tǒng)利用原有的系統(tǒng)改造，具有獨(dú)立完整的主、副水倉(cāng)，設(shè)在輔助運(yùn)輸大巷246m處，泵房安裝3臺(tái)水泵，型號(hào)為MD25-30×3，電動(dòng)機(jī)功率15kw，中央水倉(cāng)容量790m3,2趟排水管路經(jīng)主斜井排至地面，該系統(tǒng)經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，一切正常，且能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。

六、壓風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況

礦井壓風(fēng)機(jī)房設(shè)于主斜井上方工業(yè)廣場(chǎng)，現(xiàn)有壓風(fēng)機(jī)2臺(tái)，型號(hào)為OGLC-55A型單螺桿壓縮機(jī)，供風(fēng)量為8.35m3/min.配套電機(jī)55kw，經(jīng)主斜井直徑68mm無(wú)縫鋼管向井下各采掘工作面供風(fēng)，同時(shí)確保礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)24小時(shí)有風(fēng)，經(jīng)檢測(cè)用風(fēng)量滿足礦井需要。

七、供電系統(tǒng)

礦井采用兩回LGJ—95型供電線路引自三道溝前陽(yáng)灣10KV開(kāi)閉所。線路長(zhǎng)2km。

礦井選用兩臺(tái)SⅡ—630/0.4kv，630KVA型變壓器分列運(yùn)行，二

回10kv下井電纜由工場(chǎng)地10kv變電所不同號(hào)母線端饋出，用MYJV22-10kv 3×50mm2的電纜沿主斜井引至井下中央變電所，長(zhǎng)度750m。

礦井變壓器容量2560KVA兩臺(tái)，礦井設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘?170.95kw，礦井運(yùn)行設(shè)備總?cè)萘?073.41kw，礦井最大涌水時(shí)總負(fù)荷21kw。

經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，井下電氣設(shè)備和選型符合防爆要求，有接地，過(guò)流、漏電保護(hù)。

八、通訊系統(tǒng)

礦井生產(chǎn)管理和生產(chǎn)調(diào)度采用行調(diào)合一的數(shù)字程控調(diào)度總機(jī)，容量為80門，在各工作面，機(jī)電硐室，井下各主要工作場(chǎng)所，地面各辦公場(chǎng)所之間實(shí)現(xiàn)電話通訊，滿足礦井生產(chǎn)需要。另外，礦井設(shè)有KJ110型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦井重要生產(chǎn)要素的采集、傳送、顯示、儲(chǔ)存等諸多功能

九、地面生產(chǎn)系統(tǒng)

本礦采用總運(yùn)輸大巷與主斜井共用一條皮帶機(jī)直達(dá)地面的運(yùn)輸系統(tǒng)，原煤經(jīng)主皮帶輸送機(jī)卸入篩分車間振動(dòng)篩，中塊以下轉(zhuǎn)入地面移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)集中堆放，大塊經(jīng)篩分后就地儲(chǔ)存。最后由地面裝載機(jī)將各級(jí)產(chǎn)品煤裝車外運(yùn)，露天儲(chǔ)煤場(chǎng)加裝防塵網(wǎng)。煤矸石從篩分車間人工選出后，由汽車外運(yùn)到300m外的矸石場(chǎng)填埋。

地面輔助運(yùn)輸系統(tǒng)簡(jiǎn)單，該系統(tǒng)由運(yùn)輸隊(duì)管理，全面負(fù)責(zé)井上、下的輔助運(yùn)輸工作，保證生產(chǎn)正常。

十、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

礦井選用北京煤科總院設(shè)計(jì)安裝的KJ110N型煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)計(jì)在炮采工作面、工作面主運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽測(cè)風(fēng)站、掘進(jìn)工作面、風(fēng)門、風(fēng)機(jī)設(shè)置相應(yīng)的傳感器，其中監(jiān)測(cè)分站10臺(tái)，其中瓦斯傳感器10臺(tái)，溫度傳感器3臺(tái)，風(fēng)速傳感器6臺(tái)，開(kāi)停傳感器10臺(tái)，負(fù)壓傳感器2臺(tái)，風(fēng)門傳感器4臺(tái)，煙霧傳感器3臺(tái)，一氧化碳傳感器6臺(tái)，傳感器的設(shè)置數(shù)量和功能符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)需要。

十一、采煤工作面系統(tǒng)

（一）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作面概況

501工作面為礦井首采工作面。該面平均可采走向長(zhǎng)度500m，低斜長(zhǎng)度110米，煤層近水平，平均厚度3.2米，采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式炮采采煤法，選用2L15-34型整體頂梁懸疑液壓支架，設(shè)備及配套電氣設(shè)備已于2011年6月底安裝調(diào)試完畢，工作面設(shè)備具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

（二）工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

1、總體施工工藝順序

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查—單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)—空載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)證配套關(guān)系—全載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、試生產(chǎn)。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 1對(duì)乳化液泵站檢查。○2檢查刮板輸送機(jī)。○3對(duì)支架調(diào)試檢查。○

4對(duì)皮帶機(jī)檢查。○5對(duì)順槽電氣設(shè)備檢查。○

3、空載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

根據(jù)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備試用說(shuō)明書要求對(duì)整個(gè)工作面設(shè)備進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后，由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)人下令開(kāi)始聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，分別按順序依次啟動(dòng)皮帶機(jī)、刮板輸送機(jī)、啟動(dòng)乳化液泵站，進(jìn)行聯(lián)合空載試驗(yàn)。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要根據(jù)說(shuō)明書掌握設(shè)備操作程序，驗(yàn)證設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能，根據(jù)設(shè)備配套設(shè)計(jì)逐項(xiàng)驗(yàn)證配套關(guān)系，主要包括支架的控頂情況，工作面刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)尾的配套關(guān)系及端卸情況，轉(zhuǎn)載機(jī)頭與皮帶機(jī)尾的配套關(guān)系及卸載情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車處理。

5、重載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、試生產(chǎn)。

（1）重載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、試生產(chǎn)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作。

1兩順槽水幕、噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧等防塵設(shè)施要到位，完善通風(fēng)系○統(tǒng)，確保工作面風(fēng)量；

2兩順槽備足試生產(chǎn)油脂、材料、配件； ○3兩順槽電纜吊掛整齊、開(kāi)關(guān)上架，信號(hào)、按鈕、上盤吊掛，設(shè)備○完好到位；

4皮帶順槽根據(jù)工作面預(yù)測(cè)最大涌水量砌好泵窩，安裝好水泵和排○水管路，吊掛整齊；

5兩順槽上下山超前支護(hù)安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)到位，裝好礦壓觀測(cè)儀； ○6對(duì)各設(shè)備、纜線、信號(hào)、按鈕等全面仔細(xì)檢查一遍，確保完好可○

靠；

7對(duì)工作面工業(yè)衛(wèi)生徹底清理，溜子推直，支架移直。○（2）重載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、試生產(chǎn)工藝。

1開(kāi)機(jī)順序：先依次啟動(dòng)順槽皮帶—順槽刮板機(jī)—采面刮板機(jī)，再○啟動(dòng)乳化液泵站。

2采煤工藝按《501工作面回采作業(yè)規(guī)程》要求執(zhí)行。○3設(shè)備重載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)： ○A、每次開(kāi)機(jī)前要嚴(yán)格檢查設(shè)備完好狀況；

B、觀察設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能，如升溫、噪音、平穩(wěn)性； C、檢查驗(yàn)證各落煤點(diǎn)的塔接情況；

D、觀察順槽皮帶的負(fù)載運(yùn)行狀況（有無(wú)跑偏、打滑、撕裂）； E、觀察刮板運(yùn)輸機(jī)有無(wú)卡鏈、漂鏈、跳鏈，刮板鏈與鏈輪嚙合現(xiàn)象、拉回煤現(xiàn)象；

F、各設(shè)備負(fù)載運(yùn)行應(yīng)按25%、50%、75%逐級(jí)加載試運(yùn)行。

第三節(jié) 掘進(jìn)工作面生產(chǎn)準(zhǔn)備情況

為保證試運(yùn)轉(zhuǎn)期間采掘接替，礦上將采取措施，加大掘進(jìn)力度，確保試生產(chǎn)后期采掘關(guān)系正常，符合國(guó)家正式投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求，具體為502順槽綜掘，皮帶巷炮掘一個(gè)。

第四章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間安全保障措施

常勝煤礦在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須嚴(yán)格按章作業(yè)，所有單項(xiàng)工程在作業(yè)前必須編制作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施，嚴(yán)格培訓(xùn)工人，上崗必須持證。若發(fā)生災(zāi)害事故，需立即按程序匯報(bào)，并啟動(dòng)《常勝煤礦2011年度事故應(yīng)急救援預(yù)案》及《常勝煤礦2011年度礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計(jì)劃》。

第一節(jié) 頂板管理、礦壓觀測(cè)安全措施

一、礦井頂板管理的重點(diǎn)

頂板管理是我礦災(zāi)害預(yù)防的一個(gè)重要方面，采掘支護(hù)必須嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程，嚴(yán)禁“三違”作業(yè)。

二、預(yù)防頂板事故的主要措施

根據(jù)煤礦傷亡事故統(tǒng)計(jì)資料，頂板事故占70﹪以上。雖然我礦5-1和5-2煤層頂板屬中等較穩(wěn)定型，有利于井下開(kāi)采，但也同時(shí)帶來(lái)空區(qū)大面積懸頂和較大危險(xiǎn)，因此，預(yù)防頂板事故應(yīng)作為我礦安全管理的重中之重。

結(jié)合試生產(chǎn)期間采掘部署，預(yù)防頂板事故應(yīng)加強(qiáng)以下幾方面措施

（一）采煤工作面頂板管理

1、首先要認(rèn)真編制切合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的《采煤工作面作業(yè)規(guī)程》。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況變化，不斷進(jìn)行修改、補(bǔ)充。

2、制定并嚴(yán)格落實(shí)工作面初采初設(shè)安全技術(shù)措施，成立初采初

設(shè)領(lǐng)導(dǎo)組現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。

3、抓緊工作面工程質(zhì)量，支架必須完好，初撐力滿足要求，發(fā)現(xiàn)壞梁柱要及時(shí)跟換并外運(yùn)，必須有支架防倒防滑措施。

4、超前支護(hù)支柱要有防倒措施，鉸接頂梁接頂背實(shí)。

5、加強(qiáng)兩巷端頭支護(hù)，及時(shí)人工強(qiáng)制放頂，并制訂各項(xiàng)安全措施。

（二）掘進(jìn)工作面頂板管理

1、必須選取合理的前探梁臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)格按照《掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》要求操作。

3、嚴(yán)抓工程質(zhì)量、嚴(yán)禁超挖欠挖。

4、巷道過(guò)斷層破碎帶時(shí)，要采取短掘短支護(hù)特殊措施。

三、礦井頂板事故的處理。

1、明確冒頂區(qū)范圍和被埋壓、堵截的人數(shù)和位置。

2、積極恢復(fù)冒頂區(qū)正常通風(fēng)，若一時(shí)無(wú)法恢復(fù)時(shí)，可利用水管、壓風(fēng)管對(duì)埋壓、堵截人員輸送壓縮空氣。

3、堅(jiān)持由外向里的順序清矸支護(hù)，嚴(yán)禁“三違”。

4、盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀態(tài)，不得亂刨、亂挖。

5、被睹事故發(fā)生后，應(yīng)沉著冷靜，呆在頂板較好的地方，根據(jù)線現(xiàn)場(chǎng)情況采取自救措施。

6、躲避待救期間，要經(jīng)常發(fā)出求救信號(hào)。

7、在發(fā)生冒頂堵人事故外的其他人員，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班跟班領(lǐng)

導(dǎo)和調(diào)度室，迅速組織人員搶救。

四、礦壓觀測(cè)

在試生產(chǎn)期間，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置礦壓觀測(cè)，收集和整理資料，總結(jié)礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)，為安全生產(chǎn)提供技術(shù)資料。

第二節(jié) 機(jī)電設(shè)備管理及操作安全措施

一、機(jī)電事故的預(yù)防

（一）在機(jī)電設(shè)備的操作、檢修工作必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，持證上崗。

（二）嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程及緊急救護(hù)等相關(guān)知識(shí)。

（三）做好夏季防雷工作，雨季來(lái)臨之前對(duì)全礦供電線路及建筑場(chǎng)避雷裝置認(rèn)真檢查，確保安全可靠。

（四）做好冬季防風(fēng)雪工作，對(duì)全礦供電線路、拉線緊固程度進(jìn)行檢查。

（五）逐臺(tái)件檢查井下電氣設(shè)備、杜絕失爆現(xiàn)象。

（六）定期檢查各臺(tái)設(shè)備的保護(hù)裝置，做到靈敏可靠

（七）對(duì)主風(fēng)機(jī)定期檢查，堅(jiān)持倒臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)制度。

（八）嚴(yán)格執(zhí)行送電確認(rèn)制度，檢修時(shí)，一人檢修，一人監(jiān)護(hù)，在手柄上掛“有人工作嚴(yán)禁合閘”警示牌。

（九）檢修電氣設(shè)備時(shí)，先對(duì)電源控制開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛牌、檢查瓦斯，并派專人看管，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后，方可對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電、短路接地，最后檢修。

（十）嚴(yán)禁采用電話預(yù)約或利用他人停電等方式進(jìn)行檢修。

（十一）其他未盡事宜以《煤礦生產(chǎn)規(guī)程》為準(zhǔn)。

第三節(jié) 一通三防安全管理措施

一、礦井通風(fēng)安全管理措施

（一）嚴(yán)格執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn)原則，嚴(yán)禁微風(fēng)和無(wú)風(fēng)作業(yè)。

（二）優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，合理調(diào)整分配風(fēng)量，通風(fēng)設(shè)施布置合理。

（三）嚴(yán)格瓦斯管理制度，三簿、一牌記錄清楚，加強(qiáng)通風(fēng)旬報(bào)制度，相關(guān)人員認(rèn)真審查、簽字。

（四）加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理，維修和保養(yǎng)、布置合理

（五）愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁隨意破壞。

二、防瓦斯的主要措施

1、按規(guī)定要求配齊、配足相關(guān)專業(yè)人員和各種儀器、儀表。

2、嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)防瓦斯事故的發(fā)生。

3、發(fā)生瓦斯異常，立即停止作業(yè)，撤出人員并向調(diào)度室匯報(bào)。

4、實(shí)行通風(fēng)安全調(diào)度制，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯管理制度。

三、防止瓦斯積聚措施

1、必須保證井下各工作地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速，瓦斯?jié)舛仍凇兑?guī)程》規(guī)定的范圍之內(nèi)，各種通風(fēng)構(gòu)筑物符合要求，減少漏風(fēng)。

2、及時(shí)處理局部積存的瓦斯，采面上隅角瓦斯積聚小于3﹪時(shí)用導(dǎo)風(fēng)板把風(fēng)吹散，大于3%時(shí)用局扇吹散。頂板冒落間和斷層處用

導(dǎo)風(fēng)板吹散，必要時(shí)可用局扇處理。頂板層狀瓦斯積聚可加大風(fēng)量，提高風(fēng)速0.5-1.0m/s以上，停風(fēng)的盲巷要設(shè)置柵欄揭示警標(biāo)。

3、加強(qiáng)局扇管理，嚴(yán)禁隨意停開(kāi)，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度。

四、防瓦斯爆炸措施

1、杜絕一切非生產(chǎn)性火源入井，加大井口檢身力度，井口房、通風(fēng)機(jī)房20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

2、嚴(yán)格明火管理，嚴(yán)格炸藥、雷管，放炮制度管理，杜絕電氣失爆，堅(jiān)持使用檢漏斷電器，煤電鉆綜保、風(fēng)電瓦斯閉鎖。

3、嚴(yán)格控制井下電氣焊，按要求打眼、放炮，保證封泥量符合要求。

4、堅(jiān)持以風(fēng)定產(chǎn)原則，消滅不合理擴(kuò)散風(fēng)，串聯(lián)通風(fēng)、杜絕循環(huán)風(fēng)。

5、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備檢查和維修，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。

6、執(zhí)行瓦斯巡回檢查和請(qǐng)示報(bào)告制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁各班漏檢。

7、局扇實(shí)行“三專兩閉鎖”，安裝停開(kāi)監(jiān)控設(shè)備，確保正常通風(fēng)。

8、通風(fēng)系統(tǒng)力求簡(jiǎn)單，入井人員要明確避災(zāi)路線圖。

9、嚴(yán)禁明火放炮，電纜要消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。

10、巷道貫通必須制定專門措施。

五、防塵安全措施

1、采掘面及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵噴霧灑水設(shè)施必須安全有效。

2、通風(fēng)科制定煤層沖洗制度，劃分責(zé)任區(qū)域，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3、及時(shí)完善井下防塵灑水系統(tǒng)，有效綜合防塵；掘進(jìn)面要采用水炮泥，放炮前后噴霧灑水。

4、管理好防隔爆水棚。

5、采煤工作面兩順槽按設(shè)計(jì)要求設(shè)置凈化風(fēng)流水幕。

6、各巷道要定期清掃、沖洗煤塵。

六、防火災(zāi)安全措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行井口檢身制度，嚴(yán)禁煙火入井。

2、雷管編號(hào)管理，嚴(yán)格堅(jiān)持火工品領(lǐng)用、發(fā)放和回收制度。

3、杜絕明火放炮，堅(jiān)持使用炮泥，機(jī)電硐室、皮帶機(jī)頭機(jī)尾要配齊滅火器材。

4、井下巷道供水消防管路暢通、水量充足，地面要害場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。

5、井上、下各處消防材料要由安檢、保衛(wèi)科定期檢查

6、加強(qiáng)地面電氣設(shè)備及高低壓線路、鍋爐壓力容器管理

7、井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗要放在帶蓋的鐵桶內(nèi)

8、井下主要硐室、場(chǎng)所配齊防火材料及滅火工具

9、嚴(yán)禁放明炮、糊炮，堅(jiān)持使用水泡泥

第四節(jié) 礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控

一、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由調(diào)度室統(tǒng)一管理，配足人員。

二、按《規(guī)程》要求布設(shè)各種監(jiān)控探頭，并實(shí)現(xiàn)超限斷電功能。

三、明確瓦斯報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)的設(shè)置。

①采煤面回風(fēng)巷：報(bào)警濃度≥0.5﹪，斷電濃度≥0.8﹪，復(fù)電濃度＜0.8﹪

②掘進(jìn)工作面：報(bào)警濃度≥0.5﹪，斷電濃度≥0.8﹪，復(fù)電濃度＜0.8﹪

四、傳感器出現(xiàn)故障處理方案

1、每七天對(duì)瓦斯傳感器調(diào)校一次，超限斷電功能測(cè)試一次。

2、傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，立即停止回風(fēng)流中非本質(zhì)安全型電源，停止工作

3、瓦檢員要堅(jiān)守崗位，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)匯報(bào)瓦斯情況。

4、及時(shí)跟換故障探頭。

第五節(jié) 防治水安全措施

一、嚴(yán)格執(zhí)行：“預(yù)測(cè)預(yù)防、有疑必探、先探后掘、先治后采”原則，采取物探、鉆探相結(jié)合的綜合防水措施。

二、高度重視礦井地工作，成立專門防治水隊(duì)伍，專人負(fù)責(zé)。

三、嚴(yán)格做好地質(zhì)、水文資料的收集和水害預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。

四、堅(jiān)持對(duì)采掘面逐頭逐面進(jìn)行水害預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)，做到不評(píng)價(jià)不生產(chǎn)，不治理不生產(chǎn)，確保施工安全。

五、每旬對(duì)排水系統(tǒng)、防水措施、鉆探設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，大力開(kāi)展防治水隱患排查活動(dòng)。

六、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程，嚴(yán)禁亂挖亂掘保護(hù)煤柱。

七、制定水災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，每個(gè)井下人員必須熟悉水災(zāi)避災(zāi)路線。

第六節(jié) 爆破安全措施

一、所有接觸爆破材料的人員必須穿棉布衣服或抗靜電衣服。

二、嚴(yán)格執(zhí)行井下放炮管理制度，杜絕“三違”。

三、必須按《煤礦安全規(guī)程》第311、312、314條運(yùn)送爆破材料。

四、爆破工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，持證上崗，堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。

五、井下爆破材料必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，不同廠家的炸藥、雷管不得混合使用。

第七節(jié) 運(yùn)輸安全措施

一、每年對(duì)礦井四大件進(jìn)行一次性能測(cè)定，每年對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行一次聯(lián)試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)高壓電纜進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，對(duì)變壓器進(jìn)行一次檢測(cè)和探查。

二、皮帶運(yùn)輸綜合保護(hù)齊全且靈活可靠。

三、電氣設(shè)備的各種保護(hù)齊全有效。

四、皮帶司機(jī)、信號(hào)工必須經(jīng)定期培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)程操作。

五、副斜井無(wú)軌膠車的閘、燈、警鈴、緊急制動(dòng)齊全有效，不得超速、超載運(yùn)行。

六、配齊消防滅火設(shè)施。

七、每年對(duì)主皮帶進(jìn)行檢修一次。

八、夏季來(lái)臨之前，做好防雷措施，冬季做好防凍工作。

第八節(jié) 避災(zāi)路線

一、避災(zāi)原則和基本要求

（一）發(fā)生火災(zāi)及瓦斯、煤塵爆炸的事故避災(zāi)原則 沿風(fēng)流走，以最近的路線進(jìn)入新鮮風(fēng)流區(qū)。

事故地點(diǎn)→5-2皮帶大巷（5-2輔助運(yùn)輸大巷）→總皮帶運(yùn)輸大巷（輔助運(yùn)輸大巷）→主斜井（輔斜井）→地面.（二）發(fā)生水災(zāi)事故的避災(zāi)原則 往高處走，到達(dá)最近的安全出口。

事故地點(diǎn)→5-2皮帶大巷（5-2輔助大巷）→主運(yùn)輸大巷→安全出口斜井→地面。

第十節(jié) 地面事故預(yù)防處理措施

一、每個(gè)生產(chǎn)單位必須遵守勞動(dòng)制度，狠反“三違”現(xiàn)象。

二、加強(qiáng)職工安全培訓(xùn)教育，提高自保意識(shí)。

三、所有設(shè)備和設(shè)施要定期檢查完好程度、定期保養(yǎng)。

四、高空作業(yè)防墜措施必須齊全有效可靠。

五、加強(qiáng)安全用電管理，接地保護(hù)靈敏可靠，嚴(yán)防觸電事故。

六、配備專用救護(hù)車輛以備急用。

七、成立專門的防火災(zāi)、防洪水災(zāi)害/機(jī)構(gòu)，由總工統(tǒng)一指揮處置。

八、廠區(qū)機(jī)動(dòng)車輛嚴(yán)禁超速行駛。

第五章 試生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)

試生產(chǎn)階段是一個(gè)特殊歷史時(shí)期，人和人之間，人和設(shè)備之間，設(shè)備系統(tǒng)之間都處于磨合之中，必須高度重視。

1、加強(qiáng)各項(xiàng)制度的建立和完善。

2、加強(qiáng)人員的崗位、技能培訓(xùn)。

3、加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律和勞動(dòng)組織，杜絕人員渙散現(xiàn)象。

4、加強(qiáng)各種資料的收集和整理，積累人、設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)，為人機(jī)和諧提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

5、加強(qiáng)水文地質(zhì)資料的收集、整理和分析工作。

第二篇：煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

大方縣化育煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

大方縣化育煤礦是經(jīng)貴州省煤炭局核準(zhǔn)的（核準(zhǔn)文號(hào)：黔煤規(guī)字【2004】49號(hào)）15萬(wàn)噸/年的新建礦井，安全專篇經(jīng)省煤監(jiān)局批準(zhǔn)（黔煤安監(jiān)函字【05】46號(hào)）。2005年10月開(kāi)工建設(shè)，設(shè)計(jì)建設(shè)工期12.3個(gè)月。礦井于2007年5月18日通過(guò)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)審批（省煤炭管理局045號(hào)備案文），期限為2007年5月18日～2007年11月17日，由于綜合原因，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)申請(qǐng)延續(xù)至2008年9月30日并經(jīng)畢節(jié)地區(qū)煤炭局批準(zhǔn)。

一、礦井基本概況：

化育煤礦位于大方縣百納鄉(xiāng)龍竹村，屬私營(yíng)合伙企業(yè)。井田東西長(zhǎng)約2.10～2.55km，南北寬約1.10～1.40km，面積2.9964km2，設(shè)計(jì)利用地質(zhì)儲(chǔ)量916萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量514.96萬(wàn)噸，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力15萬(wàn)噸/年，服務(wù)年限24.52年。

化育煤礦地形條件總體上受區(qū)域性地質(zhì)構(gòu)造和巖性控制，地貌上屬溶蝕、剝蝕高原中山山地地貌，地形地貌復(fù)雜。一般標(biāo)高為1650～1750m，相對(duì)最大高差232.6m。礦區(qū)范圍內(nèi)無(wú)大的河流，只有季節(jié)性小溪溝。

屬亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候區(qū)。屬多降雨區(qū)之一，多年平均降雨量為1126.71mm，每年5月至9月降雨量多，占全年降雨量的75.3%。

根據(jù)國(guó)家地震局1992年頒發(fā)的《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖（1990）》，本區(qū)地震基本烈度為Ⅵ度。

井田內(nèi)主要褶曲構(gòu)造為化育向斜，其次為向斜東翼的次級(jí)小褶曲和斷層附近的小揉皺。主要斷裂構(gòu)造出現(xiàn)于南部，共有四條小斷裂產(chǎn)出。井田內(nèi)地層產(chǎn)狀雖有一定變化，但變化不大，且有規(guī)律可尋，斷裂構(gòu)造不發(fā)育，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等偏簡(jiǎn)單型。

含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P2l），該組為一套海陸交互相，多旋回沉積組成，地層厚度為147.86米。井田內(nèi)4層主采煤層（M60、M70、M73、M80煤層），其巖性特征為淺灰至深灰色薄至中厚層狀粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、泥巖夾粉砂巖、灰?guī)r、鈣質(zhì)粉砂巖、粘土巖、煤層及煤線，底部為黃鐵礦粘土巖，厚29.14～43.47米,與下伏茅口組呈假整合接觸。

M60、M70、M73煤層頂板多為粉砂巖、局部為泥質(zhì)粉砂巖、泥灰?guī)r，總體上穩(wěn)定性較好；底板多為粘土巖、泥巖，穩(wěn)定性較差。M80煤層直接頂板多為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，間接頂板為泥灰?guī)r，穩(wěn)定性較好，底板多為粘土巖或黃鐵礦粘土巖、泥巖，穩(wěn)定性較差。

本礦2008年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)論為高瓦斯礦井，全礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為10.85m3/min，二氧化碳絕對(duì)涌出量為1.81m3/min。

經(jīng)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)礦山開(kāi)采重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室鑒定，M60煤層在+1544m標(biāo)高以上不具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性，并經(jīng)貴州省能源局審批（黔能源發(fā)【2009】107號(hào)）。實(shí)際試生產(chǎn)中按高突礦井進(jìn)行安全防護(hù)。

經(jīng)貴州煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室鑒定，M60、M70、M73、M80煤層均無(wú)煤塵爆炸性；M60煤層不易自燃、M70、M73煤層容易自燃、M80煤層可以自燃。

井田區(qū)域位于赤水上游支流及六沖河支流分水嶺斜坡地帶，相對(duì)高差大，無(wú)地表水體，最低侵蝕基準(zhǔn)面標(biāo)高為1562米。

區(qū)域出露地層的含隔水層：第四系含空隙水富水性較弱、三疊系下統(tǒng)夜郎組玉龍山段巖溶裂隙含水層富水性中等、二疊系上統(tǒng)長(zhǎng)興組巖溶裂隙含水層富水性中等、二疊系下統(tǒng)茅口組巖溶裂隙含水層富水性強(qiáng)；三疊系下統(tǒng)夜郎組九級(jí)灘段隔水層厚度＞200m、三疊系下統(tǒng)夜郎組沙堡灣段隔水層厚度4～7m、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M隔水層厚度102～143m。大氣降水是各巖層地下水的補(bǔ)給源，地下水動(dòng)態(tài)變化受大氣降水的制約，礦床頂板T1y2+P2c含水層，富水性可能達(dá)中等，在無(wú)大的導(dǎo)水構(gòu)造情況下，對(duì)開(kāi)采影響不大。二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M煤系水富水性弱，對(duì)頂?shù)装搴畬佣阅芷鸬搅己玫母羲饔谩５V床底板P1m含水層富水性強(qiáng)，其頂界距M80煤層僅有2～5m，生產(chǎn)中需嚴(yán)加防范。當(dāng)開(kāi)采到斷層附近時(shí)，需注意防范斷層導(dǎo)水。井田內(nèi)淺部老窯較多，在淺部開(kāi)采時(shí)要嚴(yán)加注意。按《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》的規(guī)定，區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單—中等類型。

二、竣工驗(yàn)收基本條件

1、建立了礦井安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。

2、取得了采礦許可證，礦長(zhǎng)資格證、礦長(zhǎng)安全資格證，配備了持安全資格證的安全、生產(chǎn)、機(jī)電副礦長(zhǎng)，持安全資格證和工程師證的技術(shù)負(fù)責(zé)人。所有特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得操作資格證，入井工作人員經(jīng)四級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的安全培訓(xùn)并考試合格持證上崗。

3、礦井主要變壓器、提升絞車、皮帶機(jī)、主通風(fēng)機(jī)、空氣壓縮

機(jī)、主排水泵、瓦斯抽放泵等由貴州煤檢中心檢測(cè)檢驗(yàn)并出具了檢驗(yàn)合格報(bào)告。

4、委托貴州工業(yè)大學(xué)對(duì)礦井的安全工程、設(shè)施、裝備、生產(chǎn)系統(tǒng)和防災(zāi)系統(tǒng)狀況做安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。

三、各安全生產(chǎn)系統(tǒng)的建設(shè)情況

1、開(kāi)拓與開(kāi)采系統(tǒng) 1）開(kāi)拓系統(tǒng)

采用斜井單水平上下山分區(qū)式開(kāi)拓方式。

主、副斜井布置在井田南部邊界，井口標(biāo)高均為+1615m，兩井筒間距31m，主斜井東部130m左右地勢(shì)較高處，為一采區(qū)（后期為五采區(qū)）回風(fēng)斜井。主、副斜井均沿礦井邊界以較大傾角盡快進(jìn)入M80煤層，然后沿M80煤層偽傾角方向布置，主斜井和副斜井井口段為巖石巷道，傾角均為25°。主斜井長(zhǎng)為495m,半圓拱形巷道，表土層砌碹，巖石段錨噴支護(hù)，凈斷面7.8m2, 井筒鋪設(shè)800mm皮帶輸送機(jī)提升煤炭；副斜井長(zhǎng)410m,半圓拱形巷道，表土層砌碹，巖石段錨噴支護(hù)，凈斷面7.8m2,井筒鋪設(shè)600mm軌距22kg/m鋼軌，絞車提升；回風(fēng)斜井傾角為20°，井口標(biāo)高+1639m，井底標(biāo)高+1602m，長(zhǎng)106m，砌碹支護(hù)，凈斷面均為4.9 m2；設(shè)計(jì)通過(guò)總回風(fēng)斜巷與回風(fēng)石門聯(lián)系；三條井筒以155°相同方位角布置。

主、副井筒掘至+1495m標(biāo)高后布置井底水倉(cāng)和水泵房。先期為片盤斜井開(kāi)拓。2）采準(zhǔn)系統(tǒng)

根據(jù)斷層和向斜軸的位置將井田劃分2個(gè)階段五個(gè)采區(qū)，淺部（+1495m標(biāo)高以上）劃分為三個(gè)采區(qū)，向斜軸東部為一采區(qū)，向斜軸西部F1斷層以東為二采區(qū)，F(xiàn)1斷層以西至礦界為三采區(qū)；深部（+1495m標(biāo)高以下）劃分為兩個(gè)采區(qū)，向斜軸西部為四采區(qū)，向斜軸東部為五采區(qū)。階段間下行式開(kāi)采，采區(qū)間按一、二、三、四、五順序開(kāi)采。采區(qū)內(nèi)分區(qū)段，區(qū)段下行式開(kāi)采。

首采區(qū)為一采區(qū)，為多煤層雙翼采區(qū)巷道布置。采區(qū)位于井田東南部，+1495m標(biāo)高以上，南部以邊境煤柱為界，北部以+1495m標(biāo)高與五采區(qū)為界，東部以村寨禁采區(qū)邊界為界，西部以向斜軸為界。

主斜井在+1530m標(biāo)高掘運(yùn)輸斜石門穿M60和M70煤層，并設(shè)區(qū)段煤倉(cāng)達(dá)主井皮帶；副斜井采用甩車場(chǎng)與區(qū)段回風(fēng)斜石門相連，區(qū)段回風(fēng)石門由總回風(fēng)斜巷連接至回風(fēng)井。

在M60煤層中掘工作面運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽，至采區(qū)邊界（防水煤柱）后開(kāi)切眼形成工作面。

一區(qū)段斜長(zhǎng)75m,其中工作面長(zhǎng)65m，上、下順槽及煤柱寬各5m，區(qū)段巷道采用單巷布置。首采面（116004采面）布置在一采區(qū)一區(qū)段井筒西側(cè)的M60、煤層中。

走向長(zhǎng)壁后退式采煤，全部垮落法管理空區(qū)頂板，炮采工藝，（JQSB—30）刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，（DZ20-30/100）外注式單體液壓柱支護(hù),配用HDJA-1000型金屬鉸接頂梁護(hù)頂，“

三、四”排控頂，排距1.0m,柱距0.8m,放頂步距1.0m。“

三、八”作業(yè)制，三采三準(zhǔn)。

設(shè)計(jì)采掘比例為1：2，一采兩掘。

準(zhǔn)備采面為一區(qū)段M60煤層井筒東翼116003采面。

3）煤炭“三量”現(xiàn)狀：開(kāi)拓煤量62萬(wàn)噸，其中可采煤量46萬(wàn)噸，可采期3年；準(zhǔn)備煤量21萬(wàn)噸，可采期1.4年；回采煤量0.96萬(wàn)噸，可采期1.5月。

4）其它安全工程、設(shè)施裝備的建設(shè)和管理狀況

礦井、采區(qū)及工作面的安全出口符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。主要巷道斷面基本符合安全設(shè)施設(shè)計(jì)和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。采、掘工作面作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格履行報(bào)批和貫徹程序。單體液壓支柱入井前已逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

運(yùn)行效果：開(kāi)拓與采準(zhǔn)系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設(shè)計(jì)，僅一采區(qū)一區(qū)段改為兩翼布置（原因：煤層走向變化，F(xiàn)3斷層位置比設(shè)計(jì)偏東，至使一區(qū)段東翼走向長(zhǎng)足夠布置一個(gè)采面。M60煤層一區(qū)段無(wú)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)，可作區(qū)域防突保護(hù)層開(kāi)采）。試生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，采掘生產(chǎn)出現(xiàn)兩起（07年6月24日總回風(fēng)上山掘進(jìn)工作面、08年6月16日117003采煤工作面）頂板事故，暴露出在井下采掘工作現(xiàn)場(chǎng)頂板管理中，安全管理制度和安全施工措施的不落實(shí)。后期安全管理工作從事故中吸取教訓(xùn)，深刻反思，把握預(yù)防頂板事故的安全管理工作重心，關(guān)鍵是制度、措施落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)安全教育、學(xué)習(xí)提高職工安全意識(shí)，讓職工懂安全操作、愿積極主動(dòng)反違章、能發(fā)現(xiàn)并主動(dòng)處理隱患。由此改進(jìn)了生產(chǎn)安全狀況。

2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)：礦井通風(fēng)方式為分區(qū)抽出式，采用主、副斜

井進(jìn)風(fēng)，分區(qū)回風(fēng)斜井回風(fēng)。

礦井采用主要通風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽出式，回采工作面采用全風(fēng)壓U型通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)接風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。

初期首采面通風(fēng)路線：新鮮風(fēng)經(jīng)主、副斜井→主、副井間聯(lián)絡(luò)巷道→區(qū)段運(yùn)輸斜石門→116004采、工作面運(yùn)輸順槽→116004工作面；工作面污風(fēng)經(jīng)工作面回風(fēng)順槽→區(qū)段回風(fēng)斜石門→總回風(fēng)斜巷→風(fēng)井→引風(fēng)道→地面。

礦井總回風(fēng)量1800m3/min左右,風(fēng)井風(fēng)速約6.6m/s。116004工作面供風(fēng)量不小于500m3/min，采面風(fēng)速1.38m/s。掘進(jìn)工作面采用11KW局扇供風(fēng)（使用自動(dòng)切換的雙風(fēng)機(jī)雙電源保障供風(fēng)的連續(xù)性），直徑500mm阻燃風(fēng)筒送入工作迎頭，風(fēng)量不小于170m3/min，巷道風(fēng)速0.6m/s。

已委托貴州煤檢中心對(duì)礦井進(jìn)行了一次通風(fēng)阻力測(cè)定。礦井已建立每旬一次的測(cè)風(fēng)制度并認(rèn)真落實(shí)。2)主要通風(fēng)機(jī)

礦井主扇和備用主扇型號(hào)同為FBCDZ No-16 75kw×2對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用。風(fēng)機(jī)工況參數(shù)：風(fēng)機(jī)風(fēng)量31m3/s，靜壓6~7hPa。由礦變電所兩臺(tái)變壓器直接引出的660V雙回路對(duì)礦井主扇供電，專用供電線路上不接任何其它負(fù)荷。已委托資質(zhì)部門進(jìn)行了通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定。

采用主扇反向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式實(shí)行礦井反風(fēng)。已進(jìn)行了礦井反風(fēng)實(shí)驗(yàn)，能在4min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，反風(fēng)量為正常風(fēng)量的60%

以上（見(jiàn)反風(fēng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告）。

通風(fēng)機(jī)房安裝有水柱計(jì)、電流表、電壓表等，安裝有直通調(diào)度室的電話。

3)通風(fēng)設(shè)施

在主、副井筒，回風(fēng)井，總回風(fēng)斜巷，116004采面回風(fēng)巷，116003面運(yùn)巷掘進(jìn)期的回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，116003面回風(fēng)巷掘進(jìn)期的配風(fēng)巷都建立了測(cè)風(fēng)站。

在回風(fēng)井人行道，主井與總回風(fēng)巷的聯(lián)絡(luò)巷，一區(qū)段回風(fēng)石門，井底車場(chǎng)設(shè)置了雙向永久風(fēng)門。116003面運(yùn)巷和回風(fēng)巷掘進(jìn)期在進(jìn)風(fēng)側(cè)巷道設(shè)置了調(diào)節(jié)風(fēng)門和防突風(fēng)門。總回風(fēng)巷下口設(shè)置了調(diào)節(jié)風(fēng)門。

4）、瓦斯災(zāi)害防治

a）防治瓦斯爆炸措施

防止瓦斯積存與超限:加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止瓦斯積存與超限：制定了主扇停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電安全措施；局部通風(fēng)實(shí)行了雙風(fēng)機(jī)雙電源，并由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)管理。井下臨時(shí)停工、停風(fēng)地點(diǎn)制定安全措施并落實(shí)。強(qiáng)化通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施的檢查、維護(hù)。采掘工作面采用獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，并確保供風(fēng)量和風(fēng)速符合《作業(yè)規(guī)程》計(jì)算值。

及時(shí)處理積存瓦斯：及時(shí)封閉采空區(qū)和報(bào)廢巷道并加強(qiáng)管理，瓦斯排放、巷道貫通制定安全措施。禁止任何地點(diǎn)瓦斯超限作業(yè)。

嚴(yán)格瓦斯檢查：建立了瓦斯和其它有害氣體檢查制度，所有礦和

科隊(duì)管理人員、技術(shù)人員、班長(zhǎng)、安全員、電鉗工、爆破工下井必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。瓦斯檢查人員嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，做到記錄“三對(duì)口”，采掘工作面的瓦斯檢查次數(shù)每班至少3次，每天至少檢查1次井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋恐苤辽贆z查1次擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛龋ㄆ跈z查CO濃度；建立了安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，在所有采掘工作面配備瓦斯探頭、瓦斯斷電儀和懸掛便攜式甲烷檢測(cè)儀。通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)（通風(fēng)值班依據(jù)瓦斯班報(bào)填寫）當(dāng)日送礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。

防止瓦斯引燃措施:杜絕一切非生產(chǎn)火源：建立嚴(yán)格的下井檢身制度，禁絕火源入井；井下和井口20米內(nèi)禁止使用明火，禁止從事電焊、氣焊；失爆礦燈禁止入井。控制、通迅、信號(hào)設(shè)備選用本質(zhì)安全型；電器設(shè)備、電纜選型符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，并保護(hù)裝置齊全，擺放、懸掛合理；運(yùn)行、維護(hù)和修理工作要規(guī)范；井下禁止帶電檢修、搬遷電器設(shè)備；煤電鉆使用綜合保護(hù)；所有電器、電纜要定期檢查、維護(hù)，嚴(yán)防失爆。井下使用阻燃、抗靜電風(fēng)筒和電纜。機(jī)械設(shè)備安裝過(guò)熱保護(hù)，并加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)；推行使用難引火性合金工具。采掘作業(yè)編制爆破安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。制定防止雷電入井的安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

b)隔爆措施

在采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道，掘進(jìn)巷道各設(shè)置了一組隔爆水袋棚。掘進(jìn)巷道隨距離加長(zhǎng)每200米設(shè)置一組隔爆水袋棚。每周檢查一次水棚袋的水量、水質(zhì)、吊掛質(zhì)量、數(shù)量并及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

c)防治煤與瓦斯突出與瓦斯抽采現(xiàn)狀

一區(qū)段M60煤層經(jīng)鑒定不具備瓦斯突出危險(xiǎn)，作一區(qū)段保護(hù)層開(kāi)采。在被保護(hù)層（M70煤層）開(kāi)采前，必須進(jìn)行保護(hù)效果及保護(hù)范圍的實(shí)際考察。

采掘中施行瓦斯抽放并落實(shí)防突安全防護(hù)措施。

安全防護(hù)措施按下列要求執(zhí)行：距采掘工作面25—40m處、放炮地點(diǎn)安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)，長(zhǎng)距離掘進(jìn)巷道每隔50m設(shè)置一組(每組不少于6個(gè)吸氣口)。掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)安裝兩道反向風(fēng)門（按防突風(fēng)門要求執(zhí)行）。所有入井人員必須攜帶隔離式自救器。采掘工作面都實(shí)行遠(yuǎn)距離放炮，并必須在防突風(fēng)門以外或進(jìn)風(fēng)井筒中放炮。放炮時(shí)必須撤出回風(fēng)巷道內(nèi)的所有人員。

依據(jù)抽放鉆孔揭露，在遇地質(zhì)變化或瓦斯急劇增大等情況時(shí)，必須使用專門儀器進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（預(yù)測(cè)臨界指標(biāo)K1≥0.5，Smax≥6為有突出危險(xiǎn)），存在危險(xiǎn)時(shí)必須采取加大瓦斯抽放量、鉆大直徑超前孔提前釋放瓦斯、遠(yuǎn)距離放震動(dòng)炮等防突措施，并經(jīng)防突效果檢驗(yàn)，消除突出危險(xiǎn)后方準(zhǔn)進(jìn)行采掘作業(yè)。

為實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采、抽掘，降低巷道風(fēng)排瓦斯?jié)舛龋岣叩V井安全程度，礦成立瓦斯抽采施鉆隊(duì)伍，配備了三臺(tái)YBKZ-1325-4型鉆機(jī),設(shè)專人管理瓦斯抽放泵和巡查瓦斯抽放管路。地面泵房安裝了2BEA-253型（55KW）和2BEA-203型(37KW)各兩臺(tái)（已委托資質(zhì)部門檢驗(yàn)），兩回路380V專用線保障抽放泵供電，線路上無(wú)任何其它負(fù)荷。采煤工作面在風(fēng)巷沿本煤層鉆孔及在采空區(qū)預(yù)埋管實(shí)行高、低負(fù)壓抽

放本煤層瓦斯和采空區(qū)瓦斯；掘進(jìn)工作面執(zhí)行邊抽邊掘和先抽后掘的抽放措施。

瓦斯抽放的方法、工藝及參數(shù)嚴(yán)格按瓦斯抽采設(shè)計(jì)（丙級(jí)資質(zhì)部門設(shè)計(jì)）執(zhí)行。煤層鉆孔預(yù)抽控制抽放管路內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?2%，并保證抽采率大于30%；上隅角抽放要控制上隅角瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.5%并保證回風(fēng)巷風(fēng)排瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%。抽放過(guò)程中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)瓦斯抽放方法、工藝及參數(shù)。

抽放管路敷設(shè)、附屬裝置安裝、管路防護(hù)、封孔工藝（水泥砂漿，注漿泵封口）等按抽放設(shè)計(jì)中的措施和要求執(zhí)行。

運(yùn)行效果：礦井通風(fēng)系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設(shè)計(jì)。試生產(chǎn)中通風(fēng)綜合能力和安全設(shè)施滿足安全生產(chǎn)中風(fēng)排瓦斯的風(fēng)量需要，瓦斯管理制度、瓦斯檢查與防瓦斯積聚措施能落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，防火源產(chǎn)生的制度、措施能落實(shí)到各崗位，試生產(chǎn)未出現(xiàn)瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)、，未出現(xiàn)瓦斯災(zāi)害。掘進(jìn)雙局扇雙電源8月剛安裝，試生產(chǎn)未投入使用，效果待投入生產(chǎn)時(shí)檢驗(yàn)。瓦斯抽放的瓦斯?jié)舛群屯咚箍偭慷计。ㄐ∮谕咚钩榉旁O(shè)計(jì)的數(shù)值）。生產(chǎn)過(guò)程未發(fā)現(xiàn)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，防突安全防護(hù)措施能夠落實(shí)到工作中。

3、防塵系統(tǒng) 1）防塵措施

a)對(duì)以下產(chǎn)塵地點(diǎn)采取風(fēng)、水降塵（合理風(fēng)速、濕式作業(yè)、凈化風(fēng)流等），個(gè)人防護(hù)，定期除塵等綜合防塵措施：采、掘工作面，采面進(jìn)回風(fēng)巷，裝、卸載地點(diǎn)，運(yùn)輸斜石門，主、副斜井。

主、副斜井機(jī)頭、機(jī)尾、煤倉(cāng)口下風(fēng)流附近，采面進(jìn)、回風(fēng)巷，掘進(jìn)巷道、局扇進(jìn)風(fēng)側(cè)等處設(shè)置水幕，水幕必須覆蓋巷道全斷面。裝載點(diǎn)噴霧灑水降塵。

堅(jiān)持濕式打巖，放炮使用水炮泥，充分降低塵源量；炮后先灑水降塵。

合理配置風(fēng)量，控制巷道風(fēng)速，減少揚(yáng)塵。定期對(duì)積塵巷道進(jìn)行沖洗和清掃。

強(qiáng)化職工個(gè)體防護(hù)意識(shí)，防護(hù)用具按規(guī)定發(fā)放并督促使用。建立測(cè)塵制度，配備測(cè)塵儀器設(shè)備和人員。b)防塵供水系統(tǒng)

生產(chǎn)用水采用經(jīng)沉淀和凈化處理的礦井水。地面建有200立方米的高位防塵（消防）水池，以靜壓供水，沿主斜井鋪設(shè)Dg80主管入井下，Dg50和Dg25支管進(jìn)入各采掘巷道用水地點(diǎn)。采面進(jìn)回風(fēng)巷道，掘進(jìn)巷道每隔50米、其它巷道每隔100米設(shè)Dg25灑水支管和閥門。并每個(gè)裝、轉(zhuǎn)載點(diǎn)，水棚、水炮泥取水點(diǎn)設(shè)支管和閥門。

2）防爆措施

本礦煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)，但在工作中按有爆炸危險(xiǎn)防治。a)工作中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高減塵、降塵措施的效果，及時(shí)清除積塵。

b)嚴(yán)格執(zhí)行過(guò)程和消除明火的規(guī)定，防止瓦斯積聚和燃燒、爆炸，消除放炮產(chǎn)生的火焰，消除電器及其它火源。

3）隔爆措施

a)隔爆設(shè)施見(jiàn)防治瓦斯爆炸的措施。

b)各產(chǎn)塵巷道噴霧灑水長(zhǎng)度不小于200米，巷道長(zhǎng)度不足200米時(shí)全長(zhǎng)噴霧灑水。

運(yùn)行效果：防塵系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設(shè)計(jì)，綜合防塵措施基本落實(shí)。試生產(chǎn)中，主井防塵效果不理想，灑水三通接頭易損壞；風(fēng)井上段防塵水壓不足，水幕的霧化程度低。

4、防滅火系統(tǒng) 1）防外因火災(zāi)安全措施

防止失控的高溫?zé)嵩春筒捎貌蝗蓟蜃枞疾牧虾椭破肥侵攸c(diǎn)。防火措施中防失控高溫?zé)嵩吹韧乐瓮咚贡〝⑹龅膬?nèi)容。井下不得存放油、棉紗、布頭等易燃物，必須使用的用鐵桶封閉存放并定期送地面處理。

地面消防水池經(jīng)常保持200立方米水量，加強(qiáng)消防灑水管網(wǎng)維護(hù)保障完好（管路鋪設(shè)同防塵系統(tǒng)敘述的內(nèi)容）。

井上下設(shè)置消防器材庫(kù)（設(shè)置了井底車場(chǎng)和一區(qū)段車場(chǎng)附近及井口附近的三處），配備充足、有效的滅火器材，經(jīng)常檢查和更換保持完好，不得挪作它用。井下皮帶機(jī)頭機(jī)尾處、地面風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放泵房、絞車房、變電所、炸藥庫(kù)、機(jī)修車間等處配備了滅火器材。

礦燈使用合格產(chǎn)品，集中管理，維護(hù)良好。井下放炮嚴(yán)格按安全措施執(zhí)行。1）防內(nèi)因火災(zāi)安全措施

安全措施：煤層中的主要巷道全部實(shí)現(xiàn)噴漿覆蓋，巷道布置上煤

柱留設(shè)合理，減少煤柱漏風(fēng)；采面加快推進(jìn)并盡量少丟浮煤。及時(shí)密閉采空區(qū)，并選擇合理位置（避開(kāi)構(gòu)造地帶），保證施工質(zhì)量。

總回風(fēng)巷安裝CO傳感器，提前預(yù)報(bào)(以指標(biāo)H=C*Q/100≥0.0059）自燃發(fā)火危險(xiǎn)程度。

防滅火方法：隨生產(chǎn)進(jìn)行或開(kāi)采可燃煤層時(shí)，推行使用流動(dòng)汽霧阻化劑滅火工藝（使用20%濃度MgCl2溶液，用量經(jīng)計(jì)算）。建立完善的火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，提前應(yīng)對(duì)火災(zāi)威脅。入井人員必須學(xué)習(xí)并熟悉火災(zāi)避災(zāi)路線。

運(yùn)行效果：防滅火系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設(shè)計(jì)，試生產(chǎn)過(guò)程未出現(xiàn)火災(zāi)和煤層自燃威脅。投入生產(chǎn)后滅火器材數(shù)量仍需補(bǔ)充；由于M60煤層不易自燃，試生產(chǎn)中對(duì)采空區(qū)未開(kāi)展噴灑汽霧阻化劑滅火工作。

5、防治水系統(tǒng) a)防治水措施

依據(jù)礦水文地質(zhì)條件和井下涌水量情況，淺部開(kāi)采時(shí)以防治地表洪水、老窯水、斷層水為主。

定期收集、調(diào)查和核對(duì)相鄰煤礦和廢棄老窯及溶洞、塌陷區(qū)的位置、范圍、開(kāi)采年限、積水情況等，并標(biāo)注在井上、下對(duì)照?qǐng)D上。嚴(yán)格執(zhí)行有掘必探，先探后掘的安全措施，準(zhǔn)確掌握前方水文情況，做的預(yù)防為主。需要放水時(shí)必須制定專項(xiàng)安全措施并實(shí)施。所有入井人員必須熟悉水災(zāi)預(yù)兆和水災(zāi)避災(zāi)路線。

井下水倉(cāng)（主水倉(cāng)、副水倉(cāng)）、沉淀池、水溝及時(shí)進(jìn)行清理。每年初制定防治水計(jì)劃，會(huì)審后組織實(shí)施。雨季前對(duì)照計(jì)劃對(duì)防治水工作進(jìn)行全面檢查，對(duì)地面防洪墻、溝進(jìn)行加固、清理；對(duì)井田內(nèi)的地面裂隙、開(kāi)采及巖溶塌陷區(qū)進(jìn)行填坑、補(bǔ)凹、整平、修筑排水溝等措施。成立防洪搶險(xiǎn)應(yīng)急隊(duì)伍，并儲(chǔ)備足夠的防汛搶險(xiǎn)物資。

采掘接近導(dǎo)水?dāng)鄬訒r(shí)，要制定專門安全措施，并留足保護(hù)煤柱，強(qiáng)化探水工作，防止水患事故的發(fā)生。

b)排水設(shè)施：井下泵房安裝三臺(tái)（使用、備用、檢修）D46-30*6離心式排水泵（已委托資質(zhì)部門檢測(cè)檢驗(yàn)），由變電所直接引出兩路660V專用線路保障水泵供電，兩趟Dg100mm排水管（一趟焊接管、一趟厚壁塑料管）沿副斜井鋪設(shè)，排水垂高130米。

礦井實(shí)際正常涌水量為16m3/h,最大涌水量36m3/h。主、副水倉(cāng)容量分別為380立方米和290立方米，分別可容正常水量24h和18h。單臺(tái)排水泵10小時(shí)可排出一天的正常涌水量，最大涌量時(shí)兩臺(tái)水泵排水每天工作12h。

水泵房由管子道與副井連接，保障泵房安全出口暢通。運(yùn)行效果：防治水系統(tǒng)符合《安全專篇》設(shè)計(jì)，排水能力和安全設(shè)施滿足防排水的安全生產(chǎn)要求，試生產(chǎn)中未出現(xiàn)水災(zāi)。09年雨季前水倉(cāng)清理工作進(jìn)行不徹底。主水泵雙回路供電8月安裝，試生產(chǎn)中未投入使用，效果還待檢驗(yàn)。

6、提升運(yùn)輸系統(tǒng)

1）主提升：主井安設(shè)DTL80/20/75S型皮帶輸送機(jī)兩臺(tái)，分別長(zhǎng)170米和250米，地面安設(shè)一臺(tái)DTL80/20/30S皮帶輸送機(jī)，660V供電，提升能力200t/h。

116004采面出煤和116003上、下巷掘進(jìn)出煤都通過(guò)一區(qū)段煤倉(cāng)（容量100t）直接裝主井皮帶。

2）輔助提升：副斜井安設(shè)GKT1.2*1-24型單滾筒提升絞車擔(dān)負(fù)矸石、材料、設(shè)備運(yùn)輸；一次提升2個(gè)0.75立方米標(biāo)準(zhǔn)礦車；選用直徑21.5mm的6*7鋼絲繩，井筒鋪設(shè)22Kg/m軌道，道岔與之匹配，木制軌枕。

鋼絲繩安全系數(shù)經(jīng)檢測(cè)符合規(guī)定。絞車安全制動(dòng)性能和后備保護(hù)裝置經(jīng)檢測(cè)檢驗(yàn)合格。

井下車場(chǎng)與井口和井口與絞車房安裝有127V聲光信號(hào)和直通電話。

井口近變坡點(diǎn)處安裝有防車輛滑入井筒的阻車器；井口變坡點(diǎn)以下12米處設(shè)置擋車欄；井底車場(chǎng)及一區(qū)段甩車場(chǎng)變坡點(diǎn)以上15米左右安裝跑車防護(hù)裝置。

每天檢查提升鋼絲繩、絞車各種保護(hù)、礦車連接裝置等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3）井下運(yùn)輸：116004采面和順槽鋪設(shè)JDSB-40型和JDSB-30型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤經(jīng)溜槽入?yún)^(qū)段煤倉(cāng)；116003運(yùn)巷輔助調(diào)度絞車（JD-11.4）放礦車經(jīng)溜槽入?yún)^(qū)段煤倉(cāng)；116003風(fēng)

巷人力推車經(jīng)JDSB-30型刮板機(jī)和溜槽入?yún)^(qū)段煤倉(cāng)。掘進(jìn)矸石就地填入矸硐。

材料用礦車送入?yún)^(qū)段車場(chǎng)后人力運(yùn)送到工作面。4）安全管理：副井禁止行人，井筒檢修時(shí)停止行車；正常使用阻車、擋車、防跑車裝置；嚴(yán)禁皮帶機(jī)、礦車運(yùn)送爆破材料；斜井禁止停放車輛；皮帶機(jī)巷口處設(shè)置安全行人過(guò)橋；每日檢查維護(hù)副井地滾，保障正常；煤倉(cāng)上口設(shè)置護(hù)欄并掛警示標(biāo)志；人力推車一次只準(zhǔn)推一個(gè)車；嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，嚴(yán)禁放飛車；推車過(guò)風(fēng)門提前發(fā)警號(hào)。運(yùn)行效果：提示系統(tǒng)建設(shè)符合《安全專篇》設(shè)計(jì)，主、副井和采掘系統(tǒng)提升能力和安全設(shè)施滿足試安全生產(chǎn)需要，試生產(chǎn)中未出現(xiàn)煤、矸待運(yùn)情況，試生產(chǎn)未出現(xiàn)提升運(yùn)輸事故。副井清理、更換地滾不夠及時(shí)，地面煤、矸場(chǎng)地建設(shè)不完善，正在改建中。

7、供電系統(tǒng)

1）地面供電：礦變電所兩回路10kV高壓引自百納35kV變電所的不同母線段，二回路帶電備用。

礦變電所設(shè)6臺(tái)變壓器（660V：KS9-630/10-井下動(dòng)力，S9-200/10-主風(fēng)機(jī)專用，KS9-200/10-局扇專用，KS9-400/10-水泵及主、局扇備用；380V：S9-120/10-瓦斯抽放泵專用，S9-315/10-地面用電及抽放泵二回路）。變壓器母線安裝選擇性的單相接地保護(hù)裝置。變電所的電器設(shè)備繼電保護(hù)整定于實(shí)際負(fù)荷匹配，無(wú)超額定值運(yùn)行現(xiàn)象。

主風(fēng)機(jī)、井下局扇、瓦斯抽放泵、主排水泵已實(shí)現(xiàn)雙回路供電，兩回路來(lái)自變電所不同的變壓器（見(jiàn)供電系統(tǒng)圖）,線路上不搭接其它負(fù)荷，二回路帶電備用。線型選擇滿足負(fù)荷需要。

主、副井口、變電所、瓦斯抽放泵房、主扇附近安裝避雷裝置，并經(jīng)相關(guān)部門檢測(cè)合格。2）井下供電

a)井下電纜：井下所有電纜都選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃銅芯移動(dòng)橡套軟電纜，并保證截面滿足供電負(fù)荷要求。照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜選用橡套電纜。線路上裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置。

地面入井的供電、通信、信號(hào)電纜在入井處安裝防雷裝置。b)井下電器：入井電器必須具有“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”、“產(chǎn)品合格證”，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

井下電器設(shè)備具有短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。配電網(wǎng)路安裝過(guò)流、短路保護(hù)裝置。煤電鉆使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止功能的綜合保護(hù)裝置。c)局扇供電及風(fēng)、瓦斯電閉鎖

掘進(jìn)巷道實(shí)行雙局扇雙電源并能自動(dòng)切換，局扇采用三專供電。2臺(tái)局扇同時(shí)安裝風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。3）通信、照明、信號(hào)

a)通信：采掘工作面附近、水泵房、各車場(chǎng)、乳化泵房、帶式運(yùn)

輸控制位置、主風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放泵房、副井絞車房、變電所、炸藥庫(kù)值班室、監(jiān)控主機(jī)房等安裝直通調(diào)度的電話。

b)照明：主、副斜井、各車場(chǎng)、井下主要硐室安裝防爆照明燈。地面主要機(jī)電房安裝應(yīng)急照明。

c)信號(hào)：副井內(nèi)車場(chǎng)至井口、井口至絞車房安裝直通信號(hào)。皮帶機(jī)間安裝專用直通信號(hào)。

運(yùn)行效果：供電系統(tǒng)建設(shè)基本符合《安全專篇》設(shè)計(jì)。試生產(chǎn)中供電能力與設(shè)備、設(shè)施安全性能基本滿足安全生產(chǎn)需要。礦井高壓供電線路有一路未能實(shí)現(xiàn)一礦專用，故障偏多，對(duì)生產(chǎn)有一定影響。

8、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)

礦井安裝KJ203N型安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。

模擬量傳感器：風(fēng)井處5個(gè)(風(fēng)速、溫度、負(fù)壓、瓦斯、一氧化碳)，116004采面4個(gè)（回風(fēng)瓦斯

1、采面瓦斯

1、進(jìn)風(fēng)瓦斯

1、風(fēng)速1），116003運(yùn)巷2個(gè)（工作面和回風(fēng)流），116003風(fēng)巷2個(gè)（工作面和回風(fēng)流）、主副井2個(gè)（風(fēng)速）、井底泵房2個(gè)（泵房、水倉(cāng)），瓦斯抽放泵房9個(gè)（室內(nèi)瓦斯、高、低泵管路瓦斯、溫度、負(fù)壓、流量）。風(fēng)門開(kāi)關(guān)：風(fēng)井2個(gè)、井下8個(gè)（一區(qū)段石門、井底車場(chǎng)、116003運(yùn)巷、主井與總回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷）。設(shè)備開(kāi)停：瓦斯抽放泵房5個(gè)、水泵房2個(gè)、局扇4個(gè)、乳化泵1個(gè)。計(jì)48個(gè)傳感器。傳感器備用量按使用量的：瓦斯35%、其它20%計(jì)算。

各傳感器設(shè)定的報(bào)警、斷電值符合《煤礦安全規(guī)程》。瓦斯電閉

鎖斷電范圍包括各傳感器控制范圍內(nèi)的巷道中所有電器設(shè)備（閉鎖能切斷總開(kāi)關(guān)饋出的所有供電，總開(kāi)關(guān)安裝在進(jìn)風(fēng)流中）。

瓦斯傳感器安裝：距頂板不大于300mm，距巷道壁不小于200mm。巷道風(fēng)速傳感器安裝距頂、幫不小于300mm。

監(jiān)控主機(jī)房安排人員24小時(shí)值班，安裝直通調(diào)度的電話。監(jiān)控員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。

監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)及入井線路安裝避雷裝置。

檢測(cè)監(jiān)控設(shè)備定期維護(hù)、保養(yǎng)，每月進(jìn)行至少一次調(diào)試、校正。瓦斯傳感器每周使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)校1次。每周瓦斯超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。

礦井建立監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)每日巡回檢查制度，由機(jī)電、通風(fēng)部門安排值班人員執(zhí)行。

機(jī)電隊(duì)對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備狀況負(fù)責(zé)。

通風(fēng)部門對(duì)傳感器數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，利用光學(xué)瓦檢器實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)；每十天利用儀器儀表實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、一氧化碳傳感器校準(zhǔn)一次。

檢查情況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度同時(shí)反饋主機(jī)房值班人員并記錄備查。各模擬傳感器每半年送資質(zhì)部門檢測(cè)，合格方準(zhǔn)繼續(xù)使用。運(yùn)行效果：監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)基本符合《安全專篇》設(shè)計(jì)。對(duì)采掘工作面進(jìn)回風(fēng)風(fēng)流、主要工作地點(diǎn)風(fēng)流及主要設(shè)施、設(shè)備能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控并能及時(shí)反饋到各相關(guān)管理部門，運(yùn)行中定期進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)措施能落實(shí)，每日巡查并校核傳感器措施能落實(shí)。每周使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)

校傳感器工作開(kāi)展的不完善，雷雨季節(jié)系統(tǒng)影響較多，生產(chǎn)產(chǎn)家來(lái)礦維修不及時(shí)。

9、礦山救護(hù)保健和個(gè)體防護(hù)

已與最近的礦山救護(hù)隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議。礦內(nèi)確定應(yīng)急救護(hù)人員，不定期到救護(hù)隊(duì)接受培訓(xùn)和演練。

入井人員必須佩帶合格的礦燈和化學(xué)氧自救器，穿戴合格的礦帽、工作服、礦用膠鞋和防塵用具，由井口檢身員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

10、安全管理

礦已建立礦安全管理機(jī)構(gòu)，分工負(fù)責(zé)。定期組織安全檢查，召開(kāi)安全分析會(huì)，總結(jié)安全管理經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，研究大的安全隱患處理辦法，制定安全管理制度，處罰違章的人和事。

健全管理制度。建立崗位責(zé)任制，安全責(zé)任落實(shí)到崗位、人員。每月組織所有職工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)內(nèi)容：各級(jí)管理部門文件、法律、法規(guī)、災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃、重大災(zāi)害處理應(yīng)急預(yù)案、煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、專項(xiàng)安全措施、操作規(guī)程、救護(hù)常識(shí)、個(gè)體防護(hù)常識(shí)等。

依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《安全專篇》、相關(guān)文件規(guī)定每年制定勞動(dòng)定員、風(fēng)量分配方案、反風(fēng)演習(xí)方案、災(zāi)害處理應(yīng)急演練方案等，并由礦長(zhǎng)督促，相關(guān)部門組織落實(shí)。

試生產(chǎn)過(guò)程提供的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：部分安全管理制度在執(zhí)行中需要增設(shè)部分崗位，部分安全措施的可操作性待改進(jìn)，職工參加安全學(xué)習(xí)和接受技能、操作培訓(xùn)的積極性和興趣待引導(dǎo)和激勵(lì)。

對(duì)今后生產(chǎn)安全的建議：強(qiáng)化安全措施在采、掘工作現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)；提高職工安全意識(shí)、操作技能，使職工會(huì)操作、能發(fā)現(xiàn)安全隱患并愿主動(dòng)規(guī)范處理隱患；通過(guò)實(shí)踐總結(jié)，改進(jìn)瓦斯抽放工藝、參數(shù)，充分發(fā)揮瓦斯抽放的功效；盡快實(shí)現(xiàn)完全符合規(guī)范的高壓雙回路供電或增加滿足一級(jí)負(fù)荷的自發(fā)電設(shè)備；局扇、主排水泵的二回路電源要視同一回路電源同等維護(hù)并帶電備用；生產(chǎn)中投入流動(dòng)汽霧阻化劑防滅火設(shè)備并規(guī)范使用；在風(fēng)井附近再建設(shè)100立方米的消防水池并使用；培訓(xùn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的專門維修和維護(hù)人員，保障系統(tǒng)的規(guī)范運(yùn)行；加強(qiáng)維修隊(duì)伍，保障對(duì)巷道、水倉(cāng)、水溝的清理維護(hù)、地滾的維護(hù)、更換等工作正常開(kāi)展；建立完善的發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患的激勵(lì)機(jī)制，變安全管理的被動(dòng)為主動(dòng)。

化 育 煤 礦 2009年9月2日

大方縣化育煤礦 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

二00九年二月二日

第三篇：煤礦水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告（模版）

煤礦水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第二百七十八條的有關(guān)要求，礦井必須有工作水泵、備用水泵、檢修水泵。水泵的能力，應(yīng)能在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)的正常涌水量，備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵的70%，工作水泵和備用水泵的總能力應(yīng)能在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)的最大涌水量。結(jié)合我礦的實(shí)際情況，在雨季來(lái)臨之際，對(duì)我礦井排水系統(tǒng)的排水能力進(jìn)行了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)將水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況報(bào)告如下： 礦井概況

羊草煤礦位于大方縣六龍鎮(zhèn)和平村境內(nèi)，氣候溫和濕潤(rùn)，東無(wú)嚴(yán)寒，夏無(wú)酷暑，雨量充沛，年平均降水量1182.9毫米。井田內(nèi)無(wú)大的地表水體，礦井附近亦無(wú)河流，但沖溝發(fā)育，溝溪水變化幅度較大，雨季暴漲。枯季水量較小甚至干涸，流量受大氣降水的控制。礦井涌水量

本礦井是以大氣降水為主的裂隙充水礦床，由于本礦為整合礦井，原上壩田煤礦老空區(qū)積水對(duì)現(xiàn)有礦井有補(bǔ)給作用，加上礦井井巷工程距地表較近（24——47米），所以受地表水、季節(jié)性降水和老窯補(bǔ)給水影響較大，礦井水文地質(zhì)條件中等偏復(fù)雜，據(jù)以往的礦井涌水量資料，礦井最大涌水量目前正常涌水量不足20m3/h，最大涌水量不足50m3/h 排水系統(tǒng)現(xiàn)狀

我礦井按照《安全專篇》設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)配備選用3臺(tái)DF-46-30×3型多級(jí)離心泵，流量Q=40m3/h；揚(yáng)程H=90m；電機(jī)功率為22kw。敷設(shè)有6寸和4寸排水鋼管各1趟。主水倉(cāng)容量為480m3，副水倉(cāng)容量為370m3。聯(lián)合排水試運(yùn)轉(zhuǎn)情況

我礦于4月9日由機(jī)電部門、運(yùn)輸部門組織人員，對(duì)工作、備用、檢修水泵及管路進(jìn)行了一次全面排查、維修，共查出漏水點(diǎn) 處，及時(shí)對(duì)該處管路進(jìn)行更換。對(duì)檢修水泵漏水閥門進(jìn)行了維修處理。

由運(yùn)輸部門對(duì)全礦井所有排水路線：

1： 回風(fēng)斜井——回風(fēng)石門——材料大巷——水倉(cāng)進(jìn)水通道——水倉(cāng)——副斜井——地面污水池。

2.：11101運(yùn)輸巷——材料大巷——水倉(cāng)進(jìn)水通道——水倉(cāng)——副斜井——地面污水池。

對(duì)上述排水路線水溝進(jìn)行了一次全面清理，共清理淤泥4礦車，同日中班在抽干副水倉(cāng)的前提下，對(duì)副倉(cāng)進(jìn)行了清理，共清出淤泥共6礦車，夜班在抽干主水倉(cāng)的前提下，對(duì)主水倉(cāng)進(jìn)行了清理，共清出淤泥11礦車。一切準(zhǔn)備工作完成后，定于4月11早班進(jìn)行聯(lián)合排水試驗(yàn)。

結(jié)論

羊草煤礦按照《煤礦安全規(guī)程》第二百七十八條和《安全專篇》的設(shè)計(jì)要求配備了3臺(tái)水泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。通過(guò)這次聯(lián)合排水試運(yùn)轉(zhuǎn)可知，目前我礦工作水泵的排水能力在11.4小時(shí)內(nèi)可排完礦井24小時(shí)的涌水量，并且備用水泵的排水能力和工作水泵的排水能力相同。工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水在16小時(shí)左右就能排完礦井24小時(shí)的最大涌水量。由此可見(jiàn)我礦井目前排水系統(tǒng)的排水能力完全能夠滿足礦井正常生產(chǎn)要求。隨著礦井延伸礦井涌水量會(huì)增大必須隨時(shí)進(jìn)行水文觀測(cè)了解水文變化情況對(duì)排水系統(tǒng)的排水能力進(jìn)行調(diào)整。保證礦井正常安全生產(chǎn)。

第四篇：富陽(yáng)煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

蛟河市富陽(yáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目 安全設(shè)施聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

一、礦井概況

蛟河市富陽(yáng)煤礦為原富陽(yáng)煤礦與原紅勝村五井煤礦兩煤礦煤炭資源整合礦井。富陽(yáng)煤礦始建于1994年，是在蛟礦原老下盤井閉井后恢復(fù)回采殘留煤柱，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力10Kt/a，2002年進(jìn)行礦井改造形成一對(duì)斜井開(kāi)拓，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30 Kt/a。紅勝村五井煤礦始建于1982年，設(shè)計(jì)能力20 Kt/a，2002年進(jìn)行全面整改，雙斜井開(kāi)拓，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30 Kt/a。

2006年11月29日吉林省人民政府辦公廳吉政辦明電《2006》143號(hào)文件中將富陽(yáng)煤礦列為資源整合礦井，2008年12月取得采礦許可證，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60 Kt/a。

2007年12月煤礦委托舒蘭礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)院進(jìn)行《礦井技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)》和《礦井技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)安全篇》設(shè)計(jì)。在恢復(fù)礦井巷道中，發(fā)現(xiàn)初步設(shè)計(jì)階段提供的資料與礦井實(shí)際不完全吻合，需要對(duì)礦井改造開(kāi)拓布置進(jìn)行局部調(diào)整，2009年12月進(jìn)行《礦井技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)修改》和《技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)安全篇修改》，設(shè)計(jì)呈報(bào)單位吉林市煤炭管理局、吉林市煤礦安全監(jiān)察站。設(shè)計(jì)批復(fù)文號(hào)：吉市煤字【2008】27號(hào)、吉市【2010】3號(hào)、吉煤安監(jiān)吉站字【2008】28號(hào)、吉煤安監(jiān)吉站字【2010】6號(hào)。建設(shè)工期2009年3月6日至2010年5月20日。建設(shè)項(xiàng)目批復(fù)后2010年3月31日礦井完成全部設(shè)計(jì)工程量。2010年4月26日礦井進(jìn)行建設(shè)項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

蛟河市富陽(yáng)煤礦位于蛟河市奶子山街工業(yè)村，行政區(qū)劃屬蛟河市奶子山鎮(zhèn)管轄，行業(yè)隸屬蛟河市煤炭管理局，企業(yè)性質(zhì)為私營(yíng)企業(yè)。礦區(qū)地理坐標(biāo)：東經(jīng)1270 24′04〞—1270 25′29〞，北緯430 40′07〞—430 40′46〞。

該礦區(qū)地表屬緩丘陵地形，地表標(biāo)高+290m—+325m，礦區(qū)距蛟河市城區(qū)9㎞，礦區(qū)與蛟河市之間有公路相通，交通十分方便。

根據(jù)《吉林省國(guó)土資源廳劃定礦區(qū)范圍》，礦區(qū)范圍由10個(gè)拐點(diǎn)圈定，準(zhǔn)采標(biāo)高+220m至-280m，礦區(qū)走向平均長(zhǎng)1.875km，傾斜平均長(zhǎng)0.735km，井田面積1.3775km2。

礦區(qū)可采煤層共六層：一層

1、二層、八層

1、八層

2、九層

1、九層2號(hào)煤層。

一層1號(hào)煤層：

分布在礦區(qū)西部F9斷層上盤，全區(qū)較發(fā)育，厚度較穩(wěn)定，可采厚度0.7m—1.6m，煤質(zhì)牌號(hào)：長(zhǎng)煙煤。

二號(hào)煤層：

分布在礦區(qū)西部F9斷層上盤，全區(qū)較發(fā)育，厚度較穩(wěn)定，全區(qū)可采，可采厚度1.4m—4.36m，煤質(zhì)牌號(hào)：氣煤。

八層1號(hào)煤層： 分布在礦區(qū)中東部，賦存于F9斷層下盤，薄煤層，局部可采，厚度0.71m—1.05m，煤質(zhì)牌號(hào)：1／3焦煤。

八層2號(hào)煤層：

分布在礦區(qū)中東部，賦存于F9斷層下盤，薄煤層，局部可采，厚度0.7m—1.23m，局部有一層夾矸0.1——0.3m細(xì)砂巖，煤質(zhì)牌號(hào)：1／3焦煤。

九層1號(hào)煤層：

分布礦區(qū)東部，主要賦存在F9斷層下盤基底隆起的北部，局部可采，厚度0.7m—1.3m，煤質(zhì)牌號(hào)：1／3焦煤。

九層2號(hào)煤層：

分布礦區(qū)東部，主要賦存在F9斷層下盤基底隆起的北部，為接近基地的含煤層位，局部可采，厚度0.7m—1.7m，煤質(zhì)牌號(hào)：1／3焦煤。

2007年11月27日經(jīng)省國(guó)土資源廳核查同意以吉國(guó)土資源儲(chǔ)備字（2007）120號(hào)文同意預(yù)以備案的控制的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲(chǔ)量（122b）612kt，推斷的內(nèi)蘊(yùn)資源量（333）340kt，資源儲(chǔ)量合計(jì)952kt。

該礦井為低瓦斯礦井，瓦斯絕對(duì)涌出量0.29m3／min，相對(duì)涌出量2.38m3／min，煤塵呈弱爆炸性，煤塵爆炸指數(shù)20.8%。煤炭屬二類自然，自然發(fā)火期12個(gè)月。

該礦井水文地質(zhì)情況屬簡(jiǎn)單類型，井田內(nèi)地表無(wú)固定水體，無(wú)流動(dòng)水系，煤系地層中砂巖層含水較弱，隔水層隔水 作用好，地表水與各含水層之間聯(lián)系不密切，但礦井有采空區(qū)積水，相鄰礦井間通過(guò)舊巷導(dǎo)通有水力聯(lián)系，礦井涌水量20m3／h—30m3／h。

礦井建設(shè)完成后，首采工作面布置在+110水平一層1號(hào)煤層，采煤方法走向長(zhǎng)壁后退式，全部陷落式管理頂板，工作面運(yùn)輸配備刮板運(yùn)輸機(jī)，采用木頂子配木頂梁聯(lián)合支護(hù)頂板。

礦井通風(fēng)方式：中央并列式，通風(fēng)方法：機(jī)械抽出式。通風(fēng)系統(tǒng)一入一排。

運(yùn)輸方式：斜井單鉤串車提升，礦車為1噸固定式礦車。軌距600毫米。+166運(yùn)輸大巷采用調(diào)度絞車運(yùn)輸。+96運(yùn)輸巷采用人力推車運(yùn)輸。

依據(jù)礦井資源條件，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60kt／d，服務(wù)年限7年。

礦井建立健全了“安全管理機(jī)構(gòu)”、“安全生產(chǎn)管理制度”、“安全生產(chǎn)責(zé)任制”。各工種崗位人員均進(jìn)行崗前培訓(xùn)，并取得了相應(yīng)的資格證書，安全體系運(yùn)行正常。

二、礦井建設(shè)項(xiàng)目基本概況

1、采掘系統(tǒng)

在+110米水平一層號(hào)煤層采煤工作面，采煤方法：走向長(zhǎng)壁后退式。工作面長(zhǎng)度：50-70米，走向長(zhǎng)度：170米，采 高：0.6—0.8米，可采儲(chǔ)量：1.07萬(wàn)噸。工作面支護(hù)：木頂子于木頂梁，工作面及順槽運(yùn)輸SGW-28/11型刮板運(yùn)輸機(jī)，工作面風(fēng)量：220m/min。負(fù)壓通風(fēng)。

在+96米水平及+116米水平建設(shè)掘進(jìn)工作面2個(gè)，分掘三段絞車道及三段回風(fēng)道，支護(hù)形式：金屬樹脂錨桿。斷面：絞車道斷面：6.16㎡，回風(fēng)道斷面：5.72m。風(fēng)量：60 m/min。

采煤工作面形成系統(tǒng)時(shí)間：2010年3月25日。

2、通風(fēng)系統(tǒng)

地面主扇2臺(tái)，型號(hào)：FBCDZ-№14B，礦井實(shí)現(xiàn)一入一排，即主井入風(fēng)，回風(fēng)井回風(fēng)，通風(fēng)方式：中央并列式，機(jī)械通風(fēng)，礦井排風(fēng)量：23.7 m/s。風(fēng)壓：1200Pa。主扇采用雙電源專用變壓器供電。掘進(jìn)工作面局扇采用專用開(kāi)關(guān)、專用線路、專用變壓器供電，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。

通風(fēng)系統(tǒng)改造在2009年8月20日已完成。

3、排水系統(tǒng)

在+96水平建立排水泵房，+96水泵房裝設(shè)D46-50×6型水泵3臺(tái)，甲、乙水倉(cāng)容量：470米。排水管路2趟。礦井實(shí)現(xiàn)了集中排水。

排水系統(tǒng)改造在2009年12月22日已完成。

4、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)

礦井利用原來(lái)運(yùn)輸系統(tǒng)經(jīng)過(guò)完善改造，實(shí)現(xiàn)了以主斜井做主提升及輔助提升，提升機(jī)符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸方式：

323

3斜井為單鉤串車1噸礦車絞車提升。+166運(yùn)輸大巷采用調(diào)度絞車運(yùn)輸，+96運(yùn)輸巷采用人力推車運(yùn)輸。采煤工作面采用SGW-28/11型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。掘進(jìn)工作面采用1噸U型礦車軌道運(yùn)輸。

提升、運(yùn)輸系統(tǒng)系統(tǒng)改造在2009年9月22日已完成。

5、供電系統(tǒng)

礦井鋪設(shè)兩趟入井高壓電纜，采用10KV雙回路雙電源供電。電源取至蛟河市西崗變電所和蛟河市農(nóng)電所，地面變壓器：S9-320/10/0.4型1臺(tái)，S9-200/10/0.4型1臺(tái)。在+96中央變電所裝設(shè)KBSG-400/10/0.4型變壓器2臺(tái)（一使一備），供采區(qū)設(shè)備使用。KBSG-100/10/0.4型變壓器1臺(tái)，專供掘進(jìn)工作面局部扇風(fēng)機(jī)使用。礦井用電設(shè)備最大容量667KVA。

供電系統(tǒng)改造在2009年10月28日以完成。

6、綜合防塵、防滅火系統(tǒng)

地面建立260米消防水池一座，防塵、防滅火管路嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋪設(shè)，管路直徑干管89mm、支管25mm,給水方式在消防水池內(nèi)設(shè)水泵動(dòng)壓給水。礦井各主要硐室配備了足夠滅火器，在+116米水平和+96水平建立消防火材料庫(kù)。

綜合防塵、防滅火系統(tǒng)改造在2010年3月20日以完成。

7、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)

礦井建立了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)礦井甲烷、一氧化碳、溫

3度、風(fēng)筒、負(fù)壓、風(fēng)速、風(fēng)機(jī)開(kāi)停、風(fēng)門開(kāi)關(guān)、設(shè)備開(kāi)停進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。監(jiān)控室設(shè)置在地面，地面主機(jī)2臺(tái)（KJ19-J（N）型），井下監(jiān)控分站6臺(tái)（BFDZ-Z2A），甲烷傳感器7臺(tái)（GJC4N型），一氧化碳傳感器3臺(tái)（GTH500）,溫度傳感器2臺(tái)（GWD40型），通風(fēng)設(shè)備開(kāi)停傳感器2臺(tái)（GKT5L）,饋電狀態(tài)傳感器3臺(tái)（GKT127）,風(fēng)筒傳感器2臺(tái)（KG5009）,負(fù)壓傳感器1臺(tái)（GPD50）,風(fēng)速傳感器1臺(tái)（GFW15）,風(fēng)門狀態(tài)傳感器8臺(tái)（GFK70）,傳輸線型號(hào)MYQ-2×1.5×0.3/0.5(3000米)。線路通過(guò)主井-暗主井—+96m運(yùn)輸大巷—采區(qū)工作面。

瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)在2009年7月建立，目前投入正常使用。

8、礦井建設(shè)項(xiàng)目共完成主體工程量1980米。設(shè)計(jì)工程量2560米。維修工程量2200米。

三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)成員 組 長(zhǎng)：林 海 副組長(zhǎng)：蘇杰華

組 員：朱鐵山、劉占海、宋 強(qiáng)、李明如

四、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)起始及終止時(shí)間 2010年4月26日至2010年8月2日

五、各生產(chǎn)系統(tǒng)安全設(shè)施設(shè)計(jì)

要求及實(shí)際建設(shè)情況

1、采掘系統(tǒng)（1）設(shè)計(jì)情況： 礦井開(kāi)拓方式“雙斜井”。礦井生產(chǎn)能力60Kt/a。首采工作面位于+110米水平一層1號(hào)煤層，掘進(jìn)工作面位于+116米水平及+166米水平施工三段回風(fēng)道及三段絞車道，采煤方法：走向長(zhǎng)壁后退式。

（2）實(shí)際建設(shè)情況：

在+110米水平一層1號(hào)煤層采煤工作面，采煤方法：走向長(zhǎng)壁后退式。工作面長(zhǎng)度：50-70米，走向長(zhǎng)度：170米，采高：0.7-0.8米，工作面最小控頂距：3.1米，最大控頂距：4.3米。可采儲(chǔ)量：1.07萬(wàn)噸。工作面支護(hù)：木支護(hù)，戴帽點(diǎn)柱支護(hù)頂板，工作面及順槽運(yùn)輸SGW-28/11型刮板運(yùn)輸機(jī)，工作面風(fēng)量：220m/min，負(fù)壓通風(fēng)。

在+116米水平及+96米水平建設(shè)掘進(jìn)工作面2個(gè)，支護(hù)形式：金屬樹脂錨桿。斷面：絞車道斷面：6.16㎡，回風(fēng)道斷面5.72m。風(fēng)量：60 m/min。

礦井開(kāi)拓煤量：370.9Kt，準(zhǔn)備煤量：27.1Kt，回采煤量：10.7Kt。

（3）測(cè)試情況：

采煤工作面“邊采邊準(zhǔn)”，三小班兩循環(huán)，進(jìn)度1.2米，采高0.75米，工作面長(zhǎng)度60米。回采率97%，循環(huán)系數(shù)1.0，年工作日數(shù)330天。掘進(jìn)工作面2個(gè)，掘進(jìn)絞車道斷面：6.16㎡，回風(fēng)道斷面：5.72米，年煤掘進(jìn)進(jìn)尺2180米。煤層密度1.4噸/米。

3233采煤工作面生產(chǎn)能力： ＡC=１０=１０－４Ｌ.h.r.b.n.N.c.a －４×60×0.75×1.4×2.4×330×1.0×97%×1 =48.4(kt/a)掘進(jìn)出煤：AJ=10r.S.L =10×1.4×5.4×2180=16.4(kt/a)礦井采掘工作面生產(chǎn)能力： A=ＡC+ AJ=48.4+16.4=64.8(kt/a)

A＞ A設(shè) 滿足生產(chǎn)需要。

測(cè)試人：朱鐵山、蘇杰華、2、通風(fēng)系統(tǒng)（1）、設(shè)計(jì)情況：

礦井形成“一入一排”通風(fēng)系統(tǒng)，即主斜井入風(fēng)，回風(fēng)井回風(fēng)，通風(fēng)方式;中央并列式,通風(fēng)方法：機(jī)械通風(fēng)，地面主扇2臺(tái)，主扇型號(hào)：FBCDZ-№14，電機(jī)功率：55×2（KW）。礦井排風(fēng)量：23.8 m/S。風(fēng)壓：1146.4Pa效率74%，葉片角度46/38。反風(fēng)風(fēng)量15.7 m/S。采煤工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量210 m/min。掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量60 m/min。

（2）實(shí)際完成情況：

礦井形成“一入一排”通風(fēng)系統(tǒng)，即主斜井入風(fēng)，回風(fēng)井回風(fēng)，地面主扇2臺(tái)，主扇型號(hào)：FBCDZ-№14，電機(jī)功率：55×2（KW）。礦井實(shí)現(xiàn)一入一排，通風(fēng)方式：中央并列式，3300

33-4-4機(jī)械通風(fēng)，礦井排風(fēng)量：23.8 m/S。風(fēng)壓：1200Pa。

主扇采用雙電源專用變壓器供電。掘進(jìn)工作面局扇采用專用開(kāi)關(guān)、專用線路、專用變壓器供電，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。

（3）測(cè)試情況：

礦井總?cè)腼L(fēng)量17.1 m/S，礦井總排風(fēng)量：23.8 m/S。風(fēng)壓：1200Pa。采煤工作面風(fēng)量226 m/min。風(fēng)速：1.2m/s。掘進(jìn)工作面風(fēng)量80 m/min。風(fēng)速：0.5 m/s。反風(fēng)風(fēng)量15.7m/S，礦井等積孔：A=0.38Q/√h=0.38×39/√120=1.35(m)通風(fēng)能力核定：A=330×10×Q/q.k

=330×10×2657/4×1.4=156(kt/a)測(cè)試人：朱鐵山、李明如

3、排水系統(tǒng)（1）設(shè)計(jì)情況：

在+96水平建立排水泵房，+96水泵房裝設(shè)D46-50×6型水泵3臺(tái)，水泵每小時(shí)流量46米，楊程300米，甲、乙水倉(cāng)容量：200米。排水管路直徑89毫米2趟。

（2）實(shí)際完成情況：

在+96水平建立排水泵房，+96水泵房裝設(shè)D46-50×6型水泵3臺(tái)，水泵每小時(shí)流量46米，楊程300米，甲、乙水倉(cāng)容量：350米。排水管路直徑89毫米2趟。礦井實(shí)現(xiàn)了

-4-423

3階段排水。

（3）測(cè)試情況：

實(shí)際楊程+96水泵236米。水泵流量35m/h。

經(jīng)過(guò)測(cè)試+96水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，每臺(tái)水泵可在17.1個(gè)小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)的正常涌水量。

測(cè)試人：宋強(qiáng)、蘇杰華

4、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)

（1）設(shè)計(jì)情況：

運(yùn)輸方式：斜井為單鉤串車1噸礦車絞車提升。+166運(yùn)輸巷采用調(diào)度絞車運(yùn)輸，采區(qū)+96運(yùn)輸巷采用人力推車運(yùn)輸。采煤工作面及運(yùn)輸順槽采用SGW-28/11型溜子運(yùn)輸。掘進(jìn)工作面采用1噸礦車軌道運(yùn)輸。

（2）實(shí)際完成情況：

礦井利用原來(lái)運(yùn)輸系統(tǒng)經(jīng)過(guò)完善改造，實(shí)現(xiàn)了以主斜井做主提升及兼輔助提升，提升機(jī)檢驗(yàn)合格符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)輸方式：主斜井為單鉤串車1噸礦車絞車提升。+166運(yùn)輸巷采用調(diào)度絞車運(yùn)輸，采區(qū)+96運(yùn)輸巷采用人力推車運(yùn)輸。采煤工作面及運(yùn)輸順槽采用SGW-28/11型溜子運(yùn)輸。掘進(jìn)工作面采用1噸礦車軌道（軌距600mm）運(yùn)輸。

（3）測(cè)試情況：

主井：絞車型號(hào)：JTK-1.6×1.2,電機(jī)型號(hào)YR315M-6型,功率：132KW，電壓：380V,鋼絲繩選用6×7-24-167-Ⅰ纖

3維芯型，破斷拉力：483.02KN。絞車容繩量602米，提升距離424米，一次提升量：1噸礦車/3臺(tái)，提升最大速度：4.0m/S,最大減速度：0.4m/S，一次提升時(shí)間：464(S)，提升能力：107KT/a。

測(cè)試人：宋強(qiáng)、蘇杰華

5、供電系統(tǒng)（1）設(shè)計(jì)情況：

在礦井地面工業(yè)廣場(chǎng)建一座10KV/0.4KV變電亭一座。主井絞車、主通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、消防水泵采用0.4KV 雙電源供電。井下鋪設(shè)兩趟入井高壓電纜，采用10KV雙回路雙電源供電。地面變壓器：S9-320/10/0.4型1臺(tái)，S9-180/10/0.4型1臺(tái)。在+96建立中央變電所峒室內(nèi)裝設(shè)KBSG-400/10/0.4型變壓器2臺(tái)，供采區(qū)設(shè)備使用。KBSG-100/10/0.4型變壓器1臺(tái)，專供掘進(jìn)工作面局扇使用。礦井用電設(shè)備最大容量667KVA。

（2）實(shí)際完成情況：

礦井在原供電系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，由地面通過(guò)主井重新鋪設(shè)兩趟10KV入井高壓電纜，供電采用雙回路雙電源供電。電源取至蛟河市西崗變電所和蛟河市農(nóng)電所，地面變壓器型號(hào)：S9-320/10/0.4型1臺(tái)，S9-200/10/0.4型1臺(tái)。主井絞車、主通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、消防水泵采用0.4KV 雙電源供電。+96水平中央變電所安裝了KBSG-400/10/0.4型變壓器2臺(tái)，供采區(qū)設(shè)備使用。KBSG-100/10/0.4型變壓器1臺(tái)，供掘進(jìn)工作面局扇使用。礦井用電設(shè)備最大容量667KVA。井下實(shí)現(xiàn)了接地、過(guò)流、漏電保護(hù)。井下設(shè)備開(kāi)關(guān)全部使用新型煤安標(biāo)志開(kāi)關(guān)。淘汰了多年老陳舊設(shè)備。

（3）測(cè)試情況：

入井高壓10KV,低壓0.4KV。

開(kāi)關(guān)整定：

+96水泵開(kāi)關(guān)型號(hào)QJGZ-200，過(guò)流400A。

+96采區(qū)變電所總控開(kāi)關(guān)型號(hào)KBJ9-630,過(guò)流7142(A)。采煤工作面上順槽分控開(kāi)關(guān)型號(hào)KBZ9-200,過(guò)流767（A）。采煤工作面下順槽分控開(kāi)關(guān)型號(hào)KBZ9-200,過(guò)流767（A）。掘進(jìn)工作面三段絞車道分控開(kāi)關(guān)型號(hào)KBZ9-200, 過(guò)流2926（A）。

掘進(jìn)工作面三段回風(fēng)道分控開(kāi)關(guān)型號(hào)KBZ9-200, 過(guò)流2926（A）。

總接地網(wǎng)電阻＜1歐，輔助接地網(wǎng)電阻＜2歐，接地、過(guò)流、漏電保護(hù)齊全可靠。

測(cè)試人：宋強(qiáng)、蘇杰華、趙廣民

6、綜合防塵、防滅火系統(tǒng)(1)設(shè)計(jì)情況：

地面建設(shè)200m消防水池一座，水池取自礦區(qū)自來(lái)水。消防水管路主干管管路直徑57×3.5，支管管路直徑25×3，3每100米設(shè)置支管和閥門，主要運(yùn)輸大巷、主要回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間集中運(yùn)輸?shù)篮突仫L(fēng)道設(shè)置隔爆水袋。機(jī)電硐室配備滅火器，在+116水平和+96水平建立消防火材料庫(kù)。

(2)實(shí)際完成情況：

地面建立260米消防水池一座，防塵、防滅火管路嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋪設(shè)，管路直徑干管57mm、支管25mm,給水方式在消防水池內(nèi)設(shè)水泵動(dòng)壓給水。礦井各主要硐室配備了足夠滅火器、砂箱，在+116米水平和+96水平建立消防火材料庫(kù)。工作面溜子頭、上下順槽設(shè)置噴霧和灑水系統(tǒng)。

(3)測(cè)試情況：

井上下防塵、防滅火系統(tǒng)供水正常，管接無(wú)漏水，給水壓力(5.2mmH2O)、給水量（1.0m/min）可滿足防塵、防滅火需要。

測(cè)試人：李明如、蘇杰華、宋強(qiáng)

7、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)（1）設(shè)計(jì)情況：

礦井建立瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)礦井甲烷、一氧化碳、溫度、風(fēng)筒、負(fù)壓、風(fēng)速、風(fēng)機(jī)開(kāi)停、風(fēng)門開(kāi)關(guān)、設(shè)備開(kāi)停進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。監(jiān)控室設(shè)置在地面，地面主機(jī)2臺(tái)（KJ19-J(N)型），井下監(jiān)控分站5臺(tái)（BFDG/Z2A（N）），甲烷傳感器9臺(tái)（GJC4N型），一氧化碳傳感器4臺(tái)（GTH500）,溫度傳感器6臺(tái)（GWD40型），通風(fēng)設(shè)備開(kāi)停傳感器4臺(tái)（GKT5L）,饋電狀態(tài)傳感器3

3臺(tái)（GKD-V127）,風(fēng)筒傳感器2臺(tái)（KG6009）,負(fù)壓傳感器1臺(tái)（GPD5）,風(fēng)速傳感器1臺(tái)（GFW15）,風(fēng)門狀態(tài)傳感器8臺(tái)（GFK70）,傳輸線型號(hào)MYQ-2×1.5×0.3/0.5(6000米)。線路通過(guò)主井-暗主井—+96運(yùn)輸大巷—采區(qū)各工作面。

（2）實(shí)際完成情況：

礦井建立了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)礦井甲烷、一氧化碳、溫度、風(fēng)筒、負(fù)壓、風(fēng)速、風(fēng)機(jī)開(kāi)停、風(fēng)門開(kāi)關(guān)、設(shè)備開(kāi)停進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。監(jiān)控室設(shè)置在地面，地面主機(jī)2臺(tái)（KJ19(N)型），井下監(jiān)控分站5臺(tái)（BFDZ/Z2A（N）），甲烷傳感器9臺(tái)（GJC4N型），一氧化碳傳感器4臺(tái)（GTH500）,溫度傳感器6臺(tái)（GWD40型），通風(fēng)設(shè)備開(kāi)停傳感器4臺(tái)（GKT5L）,饋電狀態(tài)傳感器3臺(tái)（GKD127-V）,風(fēng)筒傳感器2臺(tái)（KG6009）,負(fù)壓傳感器1臺(tái)（GPD10）,風(fēng)速傳感器1臺(tái)（GFW15）,風(fēng)門狀態(tài)傳感器8臺(tái)（GFK70）,傳輸線型號(hào)MYQ-2×1.5×0.3/0.5(6000米)。線路通過(guò)主井-暗主井—+96運(yùn)輸大巷-采區(qū)各工作面。

（3）測(cè)試情況：

監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，主機(jī)、分站、傳感器數(shù)據(jù)顯示同步準(zhǔn)確，報(bào)警系統(tǒng)、斷電系統(tǒng)靈敏可靠。打印機(jī)打印清晰，備用電源可供系統(tǒng)使用2h。

測(cè)試人：趙廣民、劉樹林。

8、壓風(fēng)系統(tǒng)：（1）設(shè)計(jì)情況：

在主井井口門附近，建壓風(fēng)機(jī)房一座，配風(fēng)到采煤工作面和掘進(jìn)工作面，配風(fēng)量2.0m/min,使用壓力0.4～0.6MPa。壓風(fēng)管路干管直徑89mm，支管直徑57mm。（2）實(shí)際完成情況：

在主井井口門外10米處建壓風(fēng)機(jī)房一座，壓風(fēng)機(jī)型號(hào)：JN55-8。壓風(fēng)路線：壓風(fēng)機(jī)—主井—暗井絞車道—+96運(yùn)輸大巷—+110采煤工作面和三段絞車道、三段回風(fēng)道掘進(jìn)工作面，配風(fēng)量9.0m/min,使用壓力0.4～0.6MPa。壓風(fēng)管路干管直徑89mm，支管直徑57mm。（3）測(cè)試情況：

壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路接頭無(wú)漏風(fēng)，最遠(yuǎn)端管路出風(fēng)壓力0.5MPa。風(fēng)量9.2 m/min, 壓風(fēng)管路干管直徑89mm，管路長(zhǎng)：1400米。支管直徑57mm。管路長(zhǎng)：600米。

測(cè)試人：蔡景民、宋強(qiáng)。

六、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及解決辦法措施

1、+166運(yùn)輸巷有一道密閉漏風(fēng)。組織維修人員立即重新用料石砌筑確保不漏風(fēng)。

2、+110m采煤工作面20米處有一落差0.3米斷層，頂板有高底差、頂板破碎，回采時(shí)應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，斷層附近應(yīng)縮小頂子排、柱距，采用密集支護(hù)。

3、主井下部車場(chǎng)有積水，清溝排放。

七、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)論

礦井依法取得了采礦許可證，有建全的生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理機(jī)構(gòu)及必備的專業(yè)技術(shù)人員。有完善的生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理制度。回采工作面布置合理，三個(gè)煤量符合要求。提升系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施配套完整，有檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，保護(hù)裝置完善、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。排水系統(tǒng)完善，設(shè)施、設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告。供電系統(tǒng)合理，設(shè)備、設(shè)施及保護(hù)裝置完善，技術(shù)性能符合規(guī)定要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。井下運(yùn)輸系統(tǒng)完善，保護(hù)齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。有完整獨(dú)立的通風(fēng)、防塵、防滅火及安全監(jiān)控系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)合理，通風(fēng)設(shè)施齊全可靠。

以上各生產(chǎn)系統(tǒng)均嚴(yán)格按照《礦井技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)》及《礦井技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)安全專篇》進(jìn)行的施工，各生產(chǎn)系統(tǒng)及安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。符合煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

第五篇：煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)申請(qǐng)材料

煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)申請(qǐng)材料

1、煤礦文件：關(guān)于煤礦建設(shè)項(xiàng)目?jī)伞⒙?lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的請(qǐng)示。

2、蛟河市煤炭局文件：關(guān)于煤礦技改建設(shè)聯(lián)合式運(yùn)轉(zhuǎn)的請(qǐng)示。

3、吉林市煤炭管理局文件：煤礦技改建設(shè)聯(lián)合式運(yùn)轉(zhuǎn)的批復(fù)。

4、煤礦文件：煤礦關(guān)于成立安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)的決定。

5、救護(hù)協(xié)議。

6、煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。

7、特種作業(yè)人員合格證書復(fù)印件。

8、煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施自檢報(bào)告。

9、蛟河市煤炭局文件：《煤礦技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)修改的批復(fù)》的批復(fù)。

10、吉林煤礦安全監(jiān)察站文件：關(guān)于對(duì)《煤礦技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)安全轉(zhuǎn)篇》的批復(fù)。

11、吉林市煤炭管理局文件：關(guān)于《煤礦技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)修改的批復(fù)》的批復(fù)。

12、吉林煤礦安全監(jiān)察站文件：關(guān)于對(duì)《煤礦技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)安全專篇修改》的批復(fù)。

13、煤礦全員安全培訓(xùn)人員明細(xì)表。

14、煤礦事故應(yīng)急救援預(yù)案。

15、物質(zhì)礦長(zhǎng)合格證復(fù)印件。