第一篇:煤礦掘進(jìn)部分危險(xiǎn)源
目錄
掘 進(jìn) 部 分.............................................................................................................................2
刮板機(jī)司機(jī).......................................................................................................................2 皮帶司機(jī)...........................................................................................................................2 巷道掘砌工.......................................................................................................................3 耙斗機(jī)司機(jī).......................................................................................................................4 井下電鉗工.......................................................................................................................4 綜掘機(jī)司機(jī).......................................................................................................................5 爆 破 工...........................................................................................................................6 巷道維修工.......................................................................................................................7 絞 車 工...........................................................................................................................7 信 號(hào) 工...........................................................................................................................8 把 鉤 工...........................................................................................................................9 電機(jī)車司機(jī).......................................................................................................................9 押 車 工.........................................................................................................................10 掘進(jìn)安檢員.....................................................................................................................10 探放水工.........................................................................................................................11 噴漿工.............................................................................................................................12
掘 進(jìn) 部 分
刮板機(jī)司機(jī)
二、危險(xiǎn)源
1、不按規(guī)定要求開、停機(jī);
2、巷道片幫,頂板離層、脫落及支護(hù)不完好;
3、壓杠、戧杠不牢固;
4、設(shè)備部件不緊固或不完好;
5、各種安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠;
6、信號(hào)、操作按鈕失效或不靈敏;
7、附近或機(jī)上有人或障礙物,沒有信號(hào)或信號(hào)不清開車;
8、巡檢時(shí)離運(yùn)轉(zhuǎn)部位安全距離不夠或去牽拉觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位;
9、重載停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖;
10、有雜物、積水、積塵、備件碼放不規(guī)范;
10、違章用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料或炸藥等物品。
三、預(yù)控措施
1、刮板機(jī)司機(jī)必須按照規(guī)定要求開、停機(jī);
2.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂,確認(rèn)頂板巷幫完好后方可作業(yè);
3、刮板機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)開機(jī)前的設(shè)備壓、戧杠的檢查,發(fā)現(xiàn)缺柱或不符合標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)處理,確保安全后方可開機(jī)作業(yè);
4、接班前認(rèn)真聽取上班人員的交班匯報(bào),本班開工前包機(jī)人必須認(rèn)真檢查設(shè)備部件,發(fā)現(xiàn)不緊固、不完好的及時(shí)處理,確保安全后方可施工;
5、施工前認(rèn)真檢查各種安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)不齊全、不靈敏可靠現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,確保安全后方可施工;
6、開機(jī)前司機(jī)必須清理機(jī)上或附近的障礙物或閑雜人員,然后再發(fā)出開機(jī)信號(hào),在得到清晰的回復(fù)信號(hào)后方可開機(jī); 理;
8、需停機(jī)時(shí)司機(jī)必須確認(rèn)刮板機(jī)上的煤已拉空,且停機(jī)后必須停電、閉鎖,防止他人誤操作造成人身傷害;
9、整個(gè)施工過(guò)程中必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求將各類備件及物料碼放整齊,確保文明生產(chǎn)符合要求;
10、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》嚴(yán)禁使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料及炸藥等危險(xiǎn)物品。
7、巡檢時(shí)身體任何部位應(yīng)距運(yùn)轉(zhuǎn)部位不小于300mm的距離,確需檢修時(shí)必須停機(jī)后處
皮帶司機(jī)
二、危險(xiǎn)源
1、巷道片幫,頂板離層、脫落及支護(hù)不完好;
2、消防設(shè)施不齊全;
3、設(shè)備部件不緊固;
4、各安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠;
5、儀表、信號(hào)、操作按鈕失效或不靈敏;
6、附近或機(jī)上有人或障礙物,沒有信號(hào)或信號(hào)不清開車;
7、巡檢時(shí)過(guò)于靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位或牽拉觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位;
8、重載停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖;
9、人員未按“三緊”著裝,精神狀態(tài)不好。
三、預(yù)控措施
1、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂,確認(rèn)頂板巷幫完好后方可作業(yè);
2、膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須按要求配備消防器材,如有丟失或損壞必須及時(shí)補(bǔ)充、更換;
3、每班皮帶司機(jī)必須對(duì)膠帶機(jī)電機(jī)、減速器、制動(dòng)閘等連接螺絲緊固一遍,并巡查有無(wú)缺失部件,發(fā)現(xiàn)有損壞、丟失的及時(shí)更換或修復(fù)。
4、皮帶司機(jī)每班對(duì)膠帶機(jī)各保護(hù)裝置試驗(yàn)一遍,如有損壞的,及時(shí)通知維修工處理。
5、皮帶司機(jī)每班對(duì)膠帶機(jī)顯示儀表、信號(hào)裝置、操作按鈕試驗(yàn)一遍,及時(shí)處理故障;
6、開機(jī)前,司機(jī)巡視檢查機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)部位、機(jī)架、膠帶上無(wú)人工作或無(wú)障礙物,并向沿途及機(jī)尾人員發(fā)出開機(jī)信號(hào),得到回復(fù)信號(hào),方可開動(dòng)膠帶機(jī);
7、司機(jī)在巡檢時(shí),不得進(jìn)入膠帶機(jī)里側(cè),跨越膠帶機(jī)必須經(jīng)過(guò)橋通過(guò),觀察轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),身體任何部位與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持不少于300mm的距離,嚴(yán)禁牽拉、觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位;
8、司機(jī)在非緊急情況下,禁止緊急停機(jī),正常停機(jī)時(shí),必須將膠帶上煤拉空;在停機(jī)處理故障或交班時(shí),必須將膠帶機(jī)電源開關(guān)斷電、閉鎖,9、司機(jī)著裝及各種防護(hù)用品符合要求方可入井。
巷道掘砌工
二、危險(xiǎn)源
1、作業(yè)點(diǎn)幫、頂不完好、支護(hù)不牢固;
2、鉆具不齊全、不完好、支護(hù)材料不齊全;
3、風(fēng)水管線連接不牢固、不暢通;
4、打眼時(shí)鉆機(jī)周圍有人;
5、支護(hù)順序不符合規(guī)定;
6、錨桿(錨索)藥卷使用數(shù)量不夠、攪拌時(shí)間不夠、錨固長(zhǎng)度不符合規(guī)程要求;
7、錨桿(錨索)預(yù)緊力不夠;
8、噴漿質(zhì)量不符合要求;噴漿口對(duì)人。
三、預(yù)控措施
1、每班作業(yè)前,認(rèn)檢查巷道幫、頂及支護(hù)情況,確保安全后方可施工;
2、開工前班組長(zhǎng)及維修工檢查鉆機(jī)、鉆具是否齊全完好,確認(rèn)完好后開機(jī)作業(yè),提前備好支護(hù)材料;
3、管子工負(fù)責(zé)將風(fēng)水管線連接牢固、暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;
4、鉆機(jī)操作工在打眼時(shí)必須確認(rèn)鉆機(jī)周圍無(wú)其他人員作業(yè)或逗留后方可開鉆;
5、技術(shù)員在工程開工前認(rèn)真將作業(yè)規(guī)程向作業(yè)人員進(jìn)行貫徹、簽字、考試,考試合格者方可上崗,施工時(shí)作業(yè)人員必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工;
6、上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且合格后上崗,作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程施工;
7、安裝錨桿(錨索)時(shí)預(yù)緊力必須達(dá)到規(guī)程要求,否則將嚴(yán)肅考核;
8、噴漿工在噴漿過(guò)程中必須確保噴漿質(zhì)量,噴漿時(shí)噴漿口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)自己或他人。
耙斗機(jī)司機(jī)
二、危險(xiǎn)源
1、鋼絲繩斷絲超限、無(wú)照明設(shè)備開機(jī)及固定設(shè)施固定不牢;
2、操作手把、剎車裝置、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施失效;
3、耙斗運(yùn)行范圍及兩側(cè)有人滯留;
4、耙斗機(jī)出渣與打眼平行作業(yè)時(shí),導(dǎo)向輪與工作面距離不符合規(guī)定要求;
5、耙斗機(jī)兩個(gè)把手同時(shí)壓下;
6、耙斗機(jī)運(yùn)行結(jié)束后,開關(guān)未打到零位,操作手把不卸掉;
7、上山移動(dòng)耙斗機(jī)時(shí)絞車固定不牢固;
8、耙斗機(jī)調(diào)向或移動(dòng)時(shí)發(fā)生傾倒;
9、耙斗機(jī)固定不符合規(guī)程要求;
10、耙裝作業(yè)與工作面支護(hù)平行作業(yè)時(shí)安全距離不符合規(guī)定。
三、預(yù)控措施
1、耙斗機(jī)司機(jī)在開機(jī)前必須認(rèn)真檢查耙斗機(jī)斷絲及其它設(shè)施完好情況,如有問題及時(shí)更換或檢修,確認(rèn)完好后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);
2、耙斗機(jī)司機(jī)在開機(jī)前必須認(rèn)真檢查各操作手把、剎車裝置、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施是否靈敏可靠有無(wú)失效,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保設(shè)備完好后開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);
3、耙斗機(jī)司機(jī)在開機(jī)前作業(yè)范圍是否有人員作業(yè)或逗留,發(fā)現(xiàn)有人及時(shí)將人員撤離運(yùn)行區(qū)域,設(shè)置警戒后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);
4、施工過(guò)程中如確需耙斗機(jī)出渣與打眼平行作業(yè)時(shí),導(dǎo)向輪與工作面距離符合規(guī)定要求,否則不允許作業(yè);
5、耙斗機(jī)司機(jī)在操作耙斗機(jī)時(shí),嚴(yán)禁將耙斗機(jī)兩個(gè)把手同時(shí)壓下;
6、耙斗機(jī)司機(jī)在操作耙斗機(jī)工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)將開關(guān)打到零位,并將操作手把卸掉;
7、上山移動(dòng)耙斗機(jī)前由施工單位與機(jī)電科、安管科現(xiàn)場(chǎng)檢查絞車的固定情況,確保安全后方可作業(yè);
8、在耙斗機(jī)調(diào)向或移動(dòng)前清除影響該項(xiàng)工作的人或物,安設(shè)可靠的防倒裝置或設(shè)施;
9、使用耙斗機(jī)前作業(yè)人員檢查固定耙斗機(jī)的卡軌器、地錨等是否緊固可靠,在確認(rèn)無(wú)問題后方可開機(jī);
10、如確需耙斗機(jī)出渣與工作面支護(hù)平行作業(yè)時(shí),必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
井下電鉗工
二、危險(xiǎn)源
1.電工工具不全、不完好;
2.沒有檢查巷道幫、頂及瓦斯情況而進(jìn)行作業(yè);
3、沒有掛停電牌或未設(shè)專人監(jiān)護(hù)停電開關(guān);
4、對(duì)開關(guān)及電氣設(shè)備防爆性能沒有進(jìn)行有效檢查而使用;
5、開蓋后沒有進(jìn)行驗(yàn)放電工作;
6、沒有對(duì)接線正確性確認(rèn)而進(jìn)行作業(yè);
7、接線腔內(nèi)有雜物、未達(dá)到“三無(wú)”標(biāo)準(zhǔn);
8、開關(guān)整定值調(diào)解過(guò)大或甩掉保護(hù)使用;
9、開關(guān)及電氣設(shè)備不完好、輔助設(shè)施不完好。
三、預(yù)控措施
1、入井前檢查電工工具,保證電工工具齊全、完好;
2、作業(yè)前首先檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巷道幫、頂支護(hù),班組長(zhǎng)和瓦檢員檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯情況,在頂板、巷幫完好,瓦斯不超限情況下方可對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修;
3、檢修作業(yè)前必須對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行停電,并掛停電牌,派專人監(jiān)護(hù)停電開關(guān)。
4、所有井下使用的電氣設(shè)備必須有合格的防爆標(biāo)識(shí),下井使之前進(jìn)行防爆試驗(yàn),合格后由機(jī)電部門開具防爆準(zhǔn)用證后方可下井使用;
5、檢修機(jī)電設(shè)備,開蓋后必須執(zhí)行驗(yàn)電和放電操作,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)檢修;
6、開蓋檢修電氣設(shè)備,接線后重新對(duì)接線的相續(xù)進(jìn)行檢查,在確認(rèn)無(wú)誤后方可合蓋進(jìn)行通電試驗(yàn);
7、設(shè)備接線腔內(nèi)保證干凈無(wú)雜物,接線工藝做到無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭;
8、開關(guān)設(shè)備的整定值的調(diào)校按設(shè)備性能進(jìn)行調(diào)校,確保保護(hù)設(shè)備的完好,嚴(yán)禁甩掉保護(hù)開啟;
9、電鉗工對(duì)設(shè)備進(jìn)行日檢和不定期巡檢,指定包機(jī)人,確保設(shè)備完好率。
綜掘機(jī)司機(jī)
二、危險(xiǎn)源
1、作業(yè)地點(diǎn)的頂、幫不完好、支護(hù)不牢固;未檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯或檢查不到位;
2、綜掘機(jī)的安全保護(hù)裝置有缺陷;
3、機(jī)械、電氣設(shè)備不完好;操作系統(tǒng)及電氣手柄不靈敏可靠;
4、未檢查綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)的完好情況;
5、綜掘機(jī)開機(jī)時(shí)未設(shè)置安全警戒,綜掘機(jī)運(yùn)行時(shí)前方及左右兩側(cè)有人;
6、警戒人員不嚴(yán)格執(zhí)行警戒,沒有將電纜等設(shè)施放在安全位置,拖拽造成電纜損傷;
7、停機(jī)操作后,掘進(jìn)機(jī)開關(guān)、電氣開關(guān)不停電閉鎖;
8、將掘進(jìn)機(jī)停于空頂處;
9、截割頭未按規(guī)定落地、未加防護(hù)罩;
10、停機(jī)后未及時(shí)清理掘進(jìn)機(jī)上的工具和雜物。
三、預(yù)控措施
1、進(jìn)入工作面作業(yè)之前,檢查頂幫和瓦斯情況,符合規(guī)定后方可作業(yè)。
2、定期點(diǎn)檢綜掘機(jī)安全保護(hù)裝置,配件準(zhǔn)備到位,確保能夠及時(shí)更換;
3、定期對(duì)綜掘機(jī)的機(jī)械部分和電氣控制部分進(jìn)行完好檢查,建立設(shè)備檢修臺(tái)帳;
4、掘進(jìn)機(jī)在日常檢修和開機(jī)前檢查液壓系統(tǒng)完好情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理;
5、綜掘機(jī)司機(jī)檢查并確認(rèn)綜掘機(jī)前方及兩側(cè)沒有人員作業(yè)后,方可發(fā)出開機(jī)信號(hào),開機(jī)后嚴(yán)禁人員在機(jī)頭及兩側(cè)穿行;
6、警戒人員要嚴(yán)格執(zhí)行警戒,對(duì)綜掘機(jī)在開機(jī)作業(yè)期間的安全環(huán)境要時(shí)刻觀察,將電纜等設(shè)施提前放在安全位置;
7、掘進(jìn)機(jī)停機(jī)后,將開關(guān)打到零位,進(jìn)行斷電閉鎖操作;
8、掘進(jìn)機(jī)在停機(jī)時(shí),停在頂板支護(hù)完好的地方,嚴(yán)禁在空頂處停機(jī);
9、停機(jī)后截割頭必須落至底板,并及時(shí)蓋上防護(hù)罩,定期對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng);
10、停機(jī)后將機(jī)體上面的雜物清理干凈,工具歸類擺放。
爆 破 工
二、危險(xiǎn)源
1、雷管和炸藥混裝混運(yùn);
2、爆破材料不合格;
3、雷管與火藥儲(chǔ)存、運(yùn)送間距不符合規(guī)定,不按規(guī)定線路、時(shí)間行走;
4、制作引藥時(shí),選擇的地點(diǎn)不符合規(guī)定、不按規(guī)定要求制作引藥;
4、炮眼深度、封泥長(zhǎng)度不符合規(guī)定、裝藥量過(guò)大,裝藥時(shí)用力過(guò)猛;
5、爆破母線未按規(guī)定扭結(jié)短路,雷管與導(dǎo)電體接觸;
6、未執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖放炮制”、“自聯(lián)自放”等爆破管理制度;
7、警戒設(shè)置不符合規(guī)程規(guī)定;
8、未進(jìn)行安全檢查,支護(hù)不完好、瓦斯超限、煤塵堆積飛揚(yáng)等隱患下進(jìn)行爆破作業(yè);
9、班組長(zhǎng)沒有按要求撤除警戒;
10、出現(xiàn)拒爆、殘爆時(shí)不按規(guī)定進(jìn)行檢查、處理;
11、沒有按規(guī)定清退火工品,私藏火工品。
三、預(yù)控措施
1、爆破工和運(yùn)送火藥人員必須使用專用雷管箱和火藥箱對(duì)火工品進(jìn)行分裝、分運(yùn);
2、爆破工每次領(lǐng)用雷管和炸藥時(shí),認(rèn)真檢查雷管角線是否有松動(dòng)、炸藥是否出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,認(rèn)真查看火工品出場(chǎng)日期;
3、運(yùn)送火工品時(shí),爆破工與運(yùn)送火藥人員必須有30米安全距離,必須按照規(guī)定的時(shí)間、路線行走;
4、制作引藥時(shí),必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好的地點(diǎn)進(jìn)行并按照規(guī)定要求制作引藥;
4、班前會(huì)爆破工學(xué)習(xí)掌握作業(yè)規(guī)程,炮眼深度、封泥長(zhǎng)度及裝藥量符合規(guī)定。
5、爆破工嚴(yán)格按照爆破安全技術(shù)措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作,將爆破母線扭結(jié)成短路,雷管角線及爆破母線不準(zhǔn)與金屬或其他導(dǎo)電體接觸;
6、每班作業(yè)時(shí),爆破工必須做到自聯(lián)自放,在裝藥前、放炮前及放炮后由班組長(zhǎng)、爆破工、瓦檢員檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋瑖?yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”;
7、班組長(zhǎng)必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程中的要求,親自布置警戒和撤除警戒,警戒距離嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的要求;
8、每班作業(yè)前,班組長(zhǎng)檢查巷道幫頂及支護(hù)情況,瓦斯?jié)舛鹊龋l(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可施工;
9、班組長(zhǎng)按規(guī)程要求的順序解除警戒;
10、工作面出現(xiàn)拒爆、殘爆時(shí),爆破工、班組長(zhǎng)必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中關(guān)于處理“拒爆、殘爆”的要求進(jìn)行處理,否則嚴(yán)禁下一步作業(yè);
11、爆破工必須按規(guī)程要求親自清退火工品,核對(duì)使用量與領(lǐng)藥量。
巷道維修工
二、危險(xiǎn)源
1、巷道幫、頂及支護(hù)不完好;
2、風(fēng)水管線聯(lián)接不牢固;
3、支護(hù)材料不齊全;
4、空頂、空幫作業(yè),無(wú)專人監(jiān)護(hù);
5、打眼時(shí)鉆機(jī)周圍有人;
6、拉繩警戒不到位;
7、支護(hù)材料及支護(hù)強(qiáng)度不符合規(guī)程要求;
8、噴漿質(zhì)量不符合要求。
三、預(yù)控措施:
1、每班作業(yè)前,班組長(zhǎng)必須認(rèn)真檢查巷道幫頂及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可施工;
2、維修工使用專用U型卡子將風(fēng)水管線前后接頭聯(lián)接牢固。
3、支護(hù)材料的規(guī)格、強(qiáng)度等必須符合作業(yè)規(guī)程要求,品種齊全,數(shù)量充足。
4、人員嚴(yán)禁空幫、空頂作業(yè),當(dāng)班安檢員及跟班干部監(jiān)管;
5、鉆機(jī)操作工在打眼時(shí)必須確認(rèn)鉆機(jī)周圍無(wú)其他人員作業(yè)或逗留后方可開鉆;
6、每班作業(yè)時(shí),班組長(zhǎng)必須在作業(yè)地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)各設(shè)置一道拉繩警戒,嚴(yán)禁在作業(yè)地點(diǎn)有電機(jī)車、行人通過(guò)。
7、支護(hù)材料經(jīng)驗(yàn)收后入井,工程技術(shù)人員開工前組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,考試合格者方可作業(yè)。
8、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,噴漿厚度不小于100mm,混凝土比例:沙子:水泥:速凝劑=1:3:0.03。
絞 車 工
二、危險(xiǎn)源
1、作業(yè)點(diǎn)巷道支護(hù)不完好、存在安全隱患;
2、絞車固定不牢固、“四壓兩戧”不齊全、柱頭捆綁不牢固;
3、操作按鈕失靈;
4、鋼絲繩磨損、斷絲超過(guò)10%;
5、無(wú)信號(hào)裝置或信號(hào)裝置不齊全、不完好;
6、按鈕操作線破損、設(shè)備失爆;
7、無(wú)護(hù)繩板、操作手把不靈活;
8、連接裝置、“一坡四擋”不齊全、不完好;
9、作業(yè)地點(diǎn)有人員逗留、行走或工作;
10、提、放完車后,未將絞車開關(guān)停電打到閉鎖位置。
三、預(yù)控措施
1、每班作業(yè)前,班組長(zhǎng)檢查巷道幫頂及支護(hù)情況,確認(rèn)安全后方可施工;
2、絞車司機(jī)在開機(jī)前檢查絞車底角螺絲、四壓兩戧牢固情況,確保安全;
3、絞車司機(jī)在開機(jī)前檢查按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施,確保設(shè)備完好。
4、絞車司機(jī)在開機(jī)前檢查絞車鋼絲繩是否斷絲超限、各固定設(shè)施是否齊全牢固,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,確保符合使用規(guī)定后,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);
5、絞車司機(jī)在開機(jī)前檢查絞車聲光信號(hào)靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理;
6、絞車司機(jī)在開機(jī)前檢查絞車開關(guān)、按鈕無(wú)失爆,接線盒無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理;
7、絞車司機(jī)在開機(jī)前檢查各操作手把、護(hù)繩板、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施是否靈敏可靠有無(wú)失效,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保設(shè)備完好后開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);
8、由施工單位與機(jī)電科、安管科現(xiàn)場(chǎng)檢查絞車聯(lián)接裝置及一坡四擋的固定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保安全后方可作業(yè);
9、絞車司機(jī)在開機(jī)前檢查絞車運(yùn)行范圍內(nèi)及兩側(cè)是否有人員作業(yè)或逗留,發(fā)現(xiàn)有人時(shí),應(yīng)及時(shí)將人員撤離運(yùn)行區(qū)域,并按規(guī)定設(shè)置警戒后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);
10、絞車司機(jī)在提、放完車工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)將絞車開關(guān)打到零位并閉鎖。
信 號(hào) 工
二、危險(xiǎn)源
1、沒有對(duì)運(yùn)行路線環(huán)境和軌道質(zhì)量進(jìn)行檢查;
2、提升時(shí),跨越鋼絲繩;
3、提升沒有執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定;
4、車未停穩(wěn)就扳道岔;
5、提升特殊車輛時(shí),沒有發(fā)送慢上慢下信號(hào);
6、沒有接收到提升信號(hào)擅自發(fā)送信號(hào);
7、下放車輛不進(jìn)行喊話。
三、預(yù)控措施
1、信號(hào)工接班后對(duì)運(yùn)行路線環(huán)境及軌道質(zhì)量進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方可提升;
2、斜井提升時(shí),嚴(yán)禁工作人員或其他閑雜人員跨越鋼絲繩;
3、斜井提升時(shí),發(fā)出聲光警報(bào),嚴(yán)禁人車同行;
4、斜井提升車輛停穩(wěn)后再扳道岔;
5、斜井提升特殊車輛時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行慢上慢下原則。
6、信號(hào)工剛在沒有接收到提升信號(hào)時(shí),嚴(yán)禁擅自發(fā)送提升信號(hào);
7、在提升車輛下放到車場(chǎng)時(shí),按要求執(zhí)行喊話制度,防止車場(chǎng)道心有人。
把 鉤 工
二、危險(xiǎn)源
1、使用不合格的插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣;
2、超掛車 ;
3、斜井蹬鉤,跨越運(yùn)行鋼絲繩 ;
4、提升時(shí),插銷未插到位;
5、沒有執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定;
6、車未停穩(wěn)摘掛鏈 ;
7、車場(chǎng)有閑雜人員;
8、不使用阻車器;
9、下放車輛不進(jìn)行喊話 ;
10、提升大型(特殊)設(shè)備,不執(zhí)行作業(yè)票檢查手續(xù)。
三、預(yù)控措施
1、材料入井前做好檢查,嚴(yán)禁使用不合格的插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣,發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)更換;
2、斜井提升嚴(yán)格按規(guī)定的要求掛車,嚴(yán)禁多掛車;
3、斜井提升時(shí)嚴(yán)禁蹬鉤和跨越運(yùn)行鋼絲繩,防止出現(xiàn)傷人事故;
4、斜井提升時(shí),插銷必須插到位,確認(rèn)后方可提升;
5、斜井提升時(shí),發(fā)出聲光警報(bào),嚴(yán)禁人車同行; 6.確定車輛停穩(wěn)后方可摘掛鏈。
8、將閑雜人員清退在車場(chǎng)以外安全位置;
9、車場(chǎng)內(nèi)應(yīng)按要求正確使用阻車器,經(jīng)機(jī)電部門驗(yàn)收;
10、提升大型(特殊)設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票檢查手續(xù),機(jī)電部門安排把關(guān)。
電機(jī)車司機(jī)
二、危險(xiǎn)源
1、電機(jī)車不完好,保護(hù)不全;
2、司機(jī)未對(duì)運(yùn)行路線、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查;
3、不經(jīng)把鉤工同意擅自頂車;
4、頂車不鏈,前頂后拉;
5、用電機(jī)車撞風(fēng)門;
6、超速行駛,過(guò)彎道不減速打鈴;
7、司機(jī)與跟車工相互配合不好;
8、多拉車;
9、站車外開車。
三、預(yù)控措施
1、每班檢查電機(jī)車各個(gè)部位、系統(tǒng)、保護(hù)裝置,車輛不得帶病作業(yè);
2、電機(jī)車司機(jī)、跟車工熟悉運(yùn)行路線,認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境;
3、在不允許頂車路段,電機(jī)車司機(jī)、跟車工不得擅自頂車;
4、車場(chǎng)頂車時(shí),車輛之間連接鏈不許摘,列車在進(jìn)入車場(chǎng)前停穩(wěn),跟車工前去與車場(chǎng)工作人員聯(lián)系,待車場(chǎng)工作人員允許后,方可向車場(chǎng)頂車。
5、過(guò)風(fēng)門時(shí),機(jī)車在風(fēng)門5m外停住,跟車工等車停穩(wěn)后打開風(fēng)門,用鐵絲拴好慢速通過(guò)后將風(fēng)門關(guān)閉;
6、電車司機(jī)嚴(yán)禁超速行駛,必須經(jīng)常注意前方,機(jī)車在接近路口、硐室口、巷道口等地方必須減速,并發(fā)出警報(bào)。
7、合理安排人員,做好日常培訓(xùn)工作;
8、電機(jī)車司機(jī)嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定多拉車,加大處罰力度。
9、電車司機(jī)嚴(yán)禁站車外開車;
押 車 工
二、危險(xiǎn)源
1、使用不完好紅尾燈;
2、不對(duì)運(yùn)行路線、作業(yè)環(huán)境檢查;
3、頂車不掛紅尾燈、不鏈車、不設(shè)警戒;
4、從運(yùn)行的列車中間穿過(guò);
5、電機(jī)車過(guò)風(fēng)門時(shí),用身體扛風(fēng)門;
6、車輛未停穩(wěn)上下車輛;
7、車輛未停穩(wěn)摘掛鏈;
8、多拉車。
三、預(yù)控措施
1、入井前,對(duì)所使用的紅綠燈進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不完好的嚴(yán)禁入井;
2、行車前,認(rèn)真觀察作業(yè)環(huán)境、運(yùn)行線路,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;
3、車場(chǎng)頂車時(shí),車輛之間連接鏈不許摘,列車在進(jìn)入車場(chǎng)前停穩(wěn),跟車工前去與車場(chǎng)工作人員聯(lián)系,待車場(chǎng)工作人員允許后,方可向車場(chǎng)頂車,頂車時(shí)紅尾燈要懸掛在最前方第一輛礦車上,跟車工要走在軌道外側(cè)、列車最前端,隨時(shí)向司機(jī)發(fā)出停車信號(hào),頂車速度不得大于0.5m/s,4、設(shè)置警戒,嚴(yán)禁人員從運(yùn)行車輛中間穿過(guò);
5.電機(jī)車過(guò)風(fēng)門時(shí),拉開第一道風(fēng)門并綁好,等車輛進(jìn)入兩風(fēng)門之間,將第一道風(fēng)門關(guān)閉后,再打開第二道風(fēng)門,嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時(shí)打開。
6、押車工監(jiān)督人員按規(guī)定上下車。7.經(jīng)電機(jī)車司機(jī)確認(rèn)停車后方可摘掛鏈。8.嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定車數(shù)拉車;
掘進(jìn)安檢員
二、危險(xiǎn)源
1、帶病、酒后、疲勞等身體不佳的狀況下上崗作業(yè)以及工作中有過(guò)度興奮或緊張、焦
慮、冒險(xiǎn)等心理異常狀態(tài);
2、不認(rèn)真履行本職工作任務(wù)、責(zé)任心不強(qiáng)、決策失誤等失職行為;
3、脫崗、睡崗;
4、不按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程措施標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收工程質(zhì)量的;
5、現(xiàn)場(chǎng)不嚴(yán)格執(zhí)行“四人聯(lián)崗”工作制度的;
6、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)規(guī)程措施施工不進(jìn)行制止的;
7、出現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮行為不進(jìn)行制止的;
8、沒有按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工作面進(jìn)行隱患排查的、工作面存在重大安全隱患不進(jìn)行監(jiān)督處理或沒有及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)的。
三、預(yù)控措施
1、班前會(huì)員工要對(duì)自身狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)點(diǎn)名時(shí)觀察員工精神狀態(tài),酒后、精神萎靡、疲勞等狀態(tài)不佳時(shí)嚴(yán)禁入井;
2、管理人員要對(duì)員工進(jìn)行作業(yè)規(guī)程、安全措施培訓(xùn),沒有學(xué)習(xí)規(guī)程措施嚴(yán)禁入井作業(yè);
3、管理人員對(duì)安檢員現(xiàn)場(chǎng)履職情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有脫崗、睡崗,按規(guī)定嚴(yán)肅考核。4.管理人員檢查安檢員履職情況,不按規(guī)程措施監(jiān)督檢查,按規(guī)定嚴(yán)肅考核。
5、嚴(yán)格執(zhí)行“四人聯(lián)崗”工作制度,現(xiàn)場(chǎng)如存在安全隱患未及時(shí)消除不得開工; 6.管理人員定期不定期檢查安檢員履職情況,對(duì)不及時(shí)制止無(wú)規(guī)程施工嚴(yán)肅考核。
7、管理人員要對(duì)員工進(jìn)行作業(yè)規(guī)程、安全措施培訓(xùn),沒有學(xué)習(xí)規(guī)程措施嚴(yán)禁入井作業(yè);8.如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在安全隱患,必須立即進(jìn)行處理,隱患不排除不得繼續(xù)作業(yè)。
探放水工
二、危險(xiǎn)源
1.進(jìn)入施工地點(diǎn)未檢查有害氣體濃度或檢查不到位 2.鉆機(jī)工未檢查鉆場(chǎng)頂幫完好情況
3.鉆機(jī)壓柱松動(dòng)支設(shè)不穩(wěn),柱頭絲未捆綁或捆綁不牢固,4.鉆機(jī)各部件緊固螺絲螺絲松動(dòng),鉆架松動(dòng) 5.鉆機(jī)機(jī)械護(hù)罩不完好 6.水路、液壓系統(tǒng)不完好
7.開孔鉆進(jìn)時(shí),精力不集中或鉆進(jìn)壓力過(guò)大 8.封孔后,孔口管裝設(shè)不牢固 9.鉆機(jī)停鉆后,開關(guān)未停電閉鎖 10.搬運(yùn)鉆機(jī)時(shí),人員配合不協(xié)調(diào)
三、預(yù)控措施
1.鉆機(jī)班長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦檢儀,按規(guī)定檢查瓦斯情況,瓦檢員監(jiān)督使用情況; 2.施工前鉆機(jī)班長(zhǎng)對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂,確認(rèn)安全后方可作業(yè),安檢員監(jiān)督施工地點(diǎn)的頂板完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;
3.作業(yè)前鉆機(jī)班長(zhǎng)對(duì)鉆機(jī)壓柱進(jìn)行檢查,確保壓柱打設(shè)牢固、柱頭絲可靠,安檢員監(jiān)督
施工地點(diǎn)的鉆機(jī)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正;
4.施工前鉆機(jī)班長(zhǎng)對(duì)鉆機(jī)各部件緊固螺絲螺絲進(jìn)行檢查,確保緊固可靠,安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督施工地點(diǎn)的鉆機(jī)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正;
5.開機(jī)前鉆機(jī)班長(zhǎng)對(duì)鉆機(jī)機(jī)械護(hù)罩的牢固情況進(jìn)行檢查確保護(hù)照齊全完好,作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)時(shí)及時(shí)緊固,動(dòng)力科負(fù)責(zé)監(jiān)督。
6.鉆機(jī)工開機(jī)后打開供水截止閥檢查供水管路確保不漏液,水壓達(dá)到0.5mpa以上;鉆機(jī)工開機(jī)后查看油路不漏油,接頭緊固;
7.鉆機(jī)工操作鉆機(jī)開孔鉆進(jìn)時(shí),精力要集中,要手不離手把,眼不離鉆機(jī)。鉆機(jī)工要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整壓力調(diào)節(jié)手輪,使鉆進(jìn)壓力符合鉆孔鉆進(jìn)技術(shù)工藝參數(shù)的要求;
8.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和措施要求進(jìn)行封孔,封孔長(zhǎng)度必須符合規(guī)定,孔口管裝設(shè)好后,使用多股8#鉛絲將孔口管加固;
9.鉆機(jī)停鉆后,鉆機(jī)班長(zhǎng)將開關(guān)停電閉鎖,機(jī)電檢查人員、帶班隊(duì)干進(jìn)行監(jiān)督、檢查。10.搬運(yùn)鉆機(jī)時(shí),人員協(xié)調(diào)一致,同肩抬運(yùn),步調(diào)一致;
噴漿工
二、危險(xiǎn)源
1.作業(yè)人員無(wú)證上崗,不熟悉噴漿作業(yè) 2.抬運(yùn)管路操作不當(dāng) 3.噴漿機(jī)不完好 4.噴漿機(jī)操作不當(dāng) 5.上料時(shí)未戴防塵口罩 6.噴漿操作不規(guī)范
7.噴射過(guò)程或暫停噴漿時(shí)將噴頭對(duì)著行人側(cè) 8.一次性噴射混凝土太厚 9.混凝土配合比不當(dāng)
三、預(yù)控措施
1.帶班隊(duì)長(zhǎng)監(jiān)督錨噴工持證上崗,對(duì)錨噴工的持證上崗工作進(jìn)行不定期的檢查,發(fā)現(xiàn)違章停止其作業(yè),進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。
2.帶班隊(duì)長(zhǎng)監(jiān)督噴漿工嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè).安監(jiān)員不定期進(jìn)行巡視,發(fā)現(xiàn)違規(guī),立即制止,給予處罰
3.帶班隊(duì)長(zhǎng)監(jiān)督鉗工對(duì)噴漿機(jī)進(jìn)行檢查
4.掘進(jìn)隊(duì)認(rèn)真組織噴漿工學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》中噴漿部分。班隊(duì)長(zhǎng)、安檢員發(fā)現(xiàn)作業(yè)不規(guī)范,要求停止作業(yè),立即整改
5.安監(jiān)員、帶班隊(duì)長(zhǎng)監(jiān)督噴漿工的勞保用品尤其是防塵口罩的佩戴情況,發(fā)現(xiàn)不佩戴防塵口罩的,停止作業(yè),給以一定的處罰;掘進(jìn)隊(duì)加強(qiáng)對(duì)職工教育培訓(xùn),增加員工對(duì)職業(yè)病預(yù)防的認(rèn)識(shí)
6.掘進(jìn)隊(duì)加強(qiáng)對(duì)噴漿工的操作規(guī)范進(jìn)行培訓(xùn)考核,提高噴漿工的業(yè)務(wù)操作水平,進(jìn)而提高噴漿支護(hù)的支護(hù)強(qiáng)度,質(zhì)檢員對(duì)噴漿工的噴漿工作進(jìn)行檢查、考核。
7.帶班隊(duì)長(zhǎng)監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè) 8.帶班隊(duì)長(zhǎng)監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)
9.質(zhì)檢員、班長(zhǎng)監(jiān)督噴漿工的混凝土配比工作,對(duì)于不合格的混凝土不得噴射。掘進(jìn)隊(duì)對(duì)噴射工的技能操作進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn),并且進(jìn)行考核
第二篇:煤礦掘進(jìn)判斷題
判斷題
1、炮眼深度為0.6—1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。(√)
2、金屬前探梁要等距離布置,當(dāng)巷道跨度≤2.4m時(shí),采用三根前探梁;跨度>2.4m時(shí),必須采用四根前探梁;前探梁與頂板間要背實(shí)接實(shí)。(×)
3、錨桿眼孔直徑、錨桿桿體直徑及錨固劑直徑之間的間隙在規(guī)定的合理范圍內(nèi),稱為三徑四配。(√)
4、作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施必須由本單位的區(qū)長(zhǎng)主持,由掘進(jìn)施工區(qū)隊(duì)技術(shù)員,在開工前向本單位所有施工人員和管理人員認(rèn)真貫徹。必須填寫貫徹記錄,其內(nèi)容包括作業(yè)規(guī)程(或安全技術(shù)措施)名稱,貫徹日期,會(huì)議主持人,參加人數(shù)和全體參加貫徹人員的簽名等。(√)
5、架棚支護(hù),腰幫過(guò)頂?shù)牟牧弦?guī)范。塘材棍的小頭直徑應(yīng)不小于50mm,小頭直徑小于50mm,大于30mm的必須兩根捆綁并用;塘材必須腰背在支架與圍巖間;斷裂的水泥背板不準(zhǔn)使用。(√)
6、集團(tuán)公司安全生產(chǎn)管理體系建設(shè)推進(jìn)總體要求是體系健全,職責(zé)明確,重點(diǎn)突出,管理科學(xué)。(√)
7、掘進(jìn)應(yīng)急備用料主要包括圓木、半圓木、大板、木垛料、撞楔、專用工具及不少于10根的內(nèi)注式單體支柱等。應(yīng)急備用料的種類、規(guī)格、數(shù)量,由總工程師負(fù)責(zé)在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中明確規(guī)定,其位置距迎頭不得超過(guò)200m,用后或損壞要及時(shí)補(bǔ)充。(×)
8、發(fā)生工傷事故或重大非人身事故,基層科區(qū)必須在15分鐘內(nèi)報(bào)告礦調(diào)度所,礦調(diào)度所30分鐘內(nèi)報(bào)告集團(tuán)公司調(diào)度室。(×)
9、煤礦安全生產(chǎn)管理通常說(shuō)的“三大規(guī)程”指的是《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》。(√)
10、在修復(fù)舊巷時(shí),必須首先進(jìn)行通風(fēng)、檢查瓦斯。(√)
11、雨季“三防”是指防洪、防排水、防雷電。(√)
12、架棚巷道幫頂要背嚴(yán)、背實(shí)、剎緊,嚴(yán)禁空幫、空頂、空肩窩,嚴(yán)禁架設(shè)等勁棚。(√)
13、采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止使用電鉆打。(×)
14、我國(guó)煤礦安全生產(chǎn)工作的基本原則是堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)并重”原則。(√)
15、掘進(jìn)頭防片幫措施是當(dāng)掘進(jìn)巷道傾角大于等于25°或迎頭斷面≥10m平方米時(shí),必須采取防片幫措施。(×)
16、錨桿安裝必須使用錨桿鉆機(jī)或其它專用錨桿安裝機(jī)具,使樹脂錨固劑充分?jǐn)嚢杌旌稀2⑹褂每焖侔惭b工藝,即攪拌樹脂錨固劑、上托盤、擰緊螺母一次完成。可以用錘擊或風(fēng)錘攪拌的方法安裝錨桿。(×)
17、“四級(jí)”安全自主管理內(nèi)容是礦廠自控、科區(qū)自保、班組自管、崗位自律。(√)
18、錨桿“三級(jí)”監(jiān)測(cè)制度內(nèi)容是班組自檢、區(qū)隊(duì)日檢、礦井抽檢制度。(√)
19、重視和保護(hù)從業(yè)人員的生命權(quán),是貫穿《安全生產(chǎn)法》的主線。(√)20、掘進(jìn)巷道出現(xiàn)高冒時(shí),必須用不燃性材料、嚴(yán)禁瞞頂。(√)
21、為了確保冬季井筒不結(jié)冰,《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)風(fēng)口以下的空氣溫度必須在5℃以上。(×)
22、錨拔力測(cè)試必須有安全措施。錨拔力測(cè)試一般不作破壞性試驗(yàn),當(dāng)拉拔加載至設(shè)計(jì)錨拔力的80%時(shí)即為合格。拉拔過(guò)的錨桿要明顯標(biāo)記,不得重復(fù)拉拔,測(cè)試錨桿應(yīng)立即緊固。(×)
23、冬季“三防”是指防寒、防凍、防火。(√)
24、掘進(jìn)爆破施工必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度,不用清底交窯。(×)
25、金屬前探梁可選用長(zhǎng)度不小于5m的型鋼(22kg/m鋼軌、11#礦工鋼等)。金屬前探梁固定點(diǎn)每根不少于3處,固定方式要求牢固可靠。(×)
26、區(qū)別真假汗的方法是仔細(xì)觀察新暴露的煤巖壁是否潮濕,若潮濕則是真汗。(√)
27、礦井發(fā)生突水的兩個(gè)必要條件是突水水源和突水通道。(√)
28、架棚巷道,必須使用金屬前探梁作為迎頭的臨時(shí)支護(hù)。在掘進(jìn)頭正常作業(yè)(出煤矸、架棚、過(guò)幫頂)時(shí),臨時(shí)支護(hù)梁端距迎頭煤(巖)壁不大于300mm。(×)
29、安全生產(chǎn)通常所說(shuō)的“四新”指的是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位采用新工藝、新技術(shù)、新材料、使用新設(shè)備。(√)
30、架棚巷道掘進(jìn)時(shí)挖腿窩前必須超前背幫。每幫超前背幫板間距不大于600mm,最上一塊距頂梁(或頂板)不大于500mm,最下一塊距底板不大于2.0m,背幫板必須牢固可靠。(×)
31、處理掉道礦車時(shí)要有專人指揮,先將礦車掩住,然后將掉道車輪抬上軌,用撬杠或其它器具拿道時(shí),應(yīng)注意自身及他人安全,用機(jī)械復(fù)位時(shí),嚴(yán)禁生拉硬拖礦車。(√)
32、人力推車時(shí),必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車以及接近岔道、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人都必須發(fā)出警號(hào)。1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于5m;坡度大于5‰時(shí),不得小于20m。若前車停時(shí),要立即發(fā)出警號(hào)通知后車。(×)
33、安全第一的含義是職工生命安全第一、職工身體健康第一、各項(xiàng)工作安全第一。(√)
34、巷道施工中出現(xiàn)片幫、掉頂時(shí)必須用料與頂幫接實(shí),錨桿支護(hù)巷道要保證錨桿蓋板或網(wǎng)緊貼圍巖,錨噴巷道超挖處,進(jìn)行補(bǔ)噴處理時(shí)必須掛網(wǎng),必要時(shí)必須補(bǔ)打錨桿。(√)
35、掘進(jìn)工作面必須設(shè)專人每班對(duì)掘進(jìn)后路進(jìn)行巡察,發(fā)現(xiàn)支架折損、巷道變形超過(guò)規(guī)定、噴層脫落及錨桿失效等危及安全的現(xiàn)象,必須及時(shí)采取措施進(jìn)行維護(hù)。對(duì)掘進(jìn)后路進(jìn)行改棚、刷頂幫擴(kuò)棚等維護(hù)時(shí),從施工地點(diǎn)向前不得有人從事其他工作。(√)
36、事故調(diào)查處理中堅(jiān)持的原則是事故原因沒有查清不放過(guò)、責(zé)任人員沒有處理不放過(guò)、廣大職工沒有受到教育不放過(guò)、整改措施沒有落實(shí)不放過(guò)。(√)
37、煤礦防治水的五項(xiàng)綜合措施是防、排、疏、截、堵。(√)
38、職工在生產(chǎn)過(guò)程中做到四不傷害是不傷害自己,不傷害別人,不被別人所傷害,不讓別人傷害他人。(√)
39、“三基”建設(shè)指的是基層、基礎(chǔ)、基本功。(√)
40、爆破后巖體輪廓面成型規(guī)整,圍巖穩(wěn)定,無(wú)明顯炮震裂縫的控制爆破叫光面爆破。(√)
41、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片一次進(jìn)行,噴射順序應(yīng)自上而下。分層噴射時(shí),前一層應(yīng)在后一層混凝土終凝后進(jìn)行,若終凝一小時(shí)后再進(jìn)行噴射時(shí),應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。(×)
42、煤礦安全生產(chǎn)工作中人們常說(shuō)的“三違”行為是違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律、違章指揮。(√)
43、噴射混凝土終凝5小時(shí)后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般工程不得少于5天,重要工程不得少于10天。氣溫低于2℃時(shí),不得噴水養(yǎng)護(hù)。(×)
44、噴射中發(fā)生堵塞故障時(shí),應(yīng)立即停風(fēng),再關(guān)水,最后停機(jī)。(×)
45、在傾斜巷道中,為了抵御頂板的水平推力,支架的棚腿必須與巷道頂板的垂線保持一定的偏角,這種偏角叫迎山角,是巷道傾角的1/3—1/4。(×)
46、“白國(guó)周班組安全管理九法”之“三必談”指的是發(fā)現(xiàn)情緒不正常的人必談、對(duì)受到批評(píng)的人必談、每月必須召開一次談心會(huì)。(√)
47、獨(dú)頭巷道維修的原則是必須由外向里逐架進(jìn)行,嚴(yán)禁多段作業(yè),維修段以里人員可以從事其他工作。(×)
48、錨噴巷道噴層厚度不小于設(shè)計(jì)值的80%。(×)
49、“白國(guó)周班組安全管理九法”之“三不少”隱患排查法指的是班前檢查不能少、班中排查不能少、班后復(fù)查不能少。(√)
50、噴射混凝土對(duì)水泥的技術(shù)要求是最好選用硅酸鹽及普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)一般不低于325號(hào)。不宜使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊或混合的水泥。礦渣水泥、火山灰水泥由于粘結(jié)性、保水性、早期強(qiáng)度增長(zhǎng)等性能較低,不宜作噴射混凝土材料。(×)
51、“白國(guó)周班組安全管理九法”之“三快三勤”現(xiàn)場(chǎng)管理法“三快”指的是嘴快、腿快、手快。(√)
52、“白國(guó)周班組安全管理九法”之“三快三勤”現(xiàn)場(chǎng)管理法中“三勤”指的是勤動(dòng)腦、勤匯報(bào)、勤溝通。(√)
53、“白國(guó)周班組安全管理九法”中親情和諧法包括親情、文明、民主、和諧。
54、平行同方向推車時(shí),巷道坡度小于或等于5‰,兩車間距不得小于5m,巷道坡度大于5‰時(shí),兩車間距不得小于15m。(×)
55、噴漿前應(yīng)掛中腰線、拱基線和墻基線。(√)
56、“手指口述”安全確認(rèn)法是指運(yùn)用心想、眼看、手指、口述等一系列行文,對(duì)工作過(guò)程中的每一道工序進(jìn)行確認(rèn),使“人”的注意力和“物”的可靠性達(dá)到高度統(tǒng)一。(√)
57、發(fā)生安全事故時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員立即開展自救和互救,同時(shí)就近電話匯報(bào)礦調(diào)度所。匯報(bào)的內(nèi)容包括:事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、類型、危害范圍、傷害情況和需要盡快采取的措施等。(√)
58、同一坡度斜巷,避免安設(shè)多部絞車接力提升;禁止2臺(tái)(含2臺(tái))以上絞車平行作業(yè)。(√)
59、風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離煤巷不大于5m,半煤巷不大于10m,巖巷不大于15m。(×)
60、行人巷道坡度在15°以上時(shí)必須有臺(tái)階,20°以上時(shí)應(yīng)有扶手。人行道寬度不小于1m。(×)
61、水平巷道支架前傾、后仰的偏差為±3°。(×)62、傾斜井巷上下變坡點(diǎn)的軌道,一律不準(zhǔn)采用對(duì)接頭,應(yīng)根據(jù)變坡點(diǎn)的實(shí)際坡度,將軌道彎成拱(底)彎道。(√)
63、錨索支護(hù)是采用一定彎曲柔性的鋼絞線,通過(guò)預(yù)先鉆出的鉆孔,以一定的方式錨固在圍巖深部,外露端通過(guò)壓緊托盤對(duì)圍巖進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)的一種支護(hù)。(√)
64、巷道地壓簡(jiǎn)稱“礦壓”,存在于采掘空間圍巖的力叫地壓,一般可分為巷道頂壓、側(cè)壓。(√)
65、工傷出血必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)止血急救,一般采用指壓止血法、加壓包扎止血法、止血帶止血法。(√)
66、采掘工作面頂板抽冒指的是在淺部厚煤層、急傾斜煤層及斷層破碎帶和基巖風(fēng)化帶附近采煤或掘進(jìn)時(shí),頂板巖層或煤層本身在較小范圍內(nèi)垮落超過(guò)正常高度的現(xiàn)象。(√)
67、在巷道中行走時(shí),要走人行道,不在軌道中間行走,不隨意橫穿電機(jī)車軌道、絞車道,攜帶長(zhǎng)件工具時(shí),要注意避免碰傷他人和觸及架空線,當(dāng)車輛接近時(shí)要立即進(jìn)入躲避硐室暫避。(√)
68、用卡子卡鋼絲繩鉤頭時(shí),卡子之間的間距為5~6倍鋼絲繩直徑。(×)
69、錨桿支護(hù)的原理是懸吊作用,組合梁作用,減小跨度,擠壓加固作用,圍巖補(bǔ)強(qiáng)作用等。(√)
70、事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。(√)
71、斜巷小絞車的保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩直徑相同,用不少于2副卡子卡緊。保險(xiǎn)繩的長(zhǎng)度和掛車數(shù)相適應(yīng),不宜過(guò)長(zhǎng)。(×)
72、錨桿巷道的礦壓監(jiān)測(cè)器具有扭矩扳手、錨桿拉力計(jì)、液壓枕、頂板離層指示儀等作用。(√)
73、基建礦井以主井永久裝備結(jié)束位標(biāo)志,實(shí)行“一井一制”管理。(×)
74、一般隱患是指危險(xiǎn)和整改難度較小,發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患是指危害和整改難度較大,應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患。或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。(√)
75、迎頭20米內(nèi)的支架在放炮前必須加固。(×)
76、開錨桿機(jī)前,應(yīng)檢查油量,過(guò)濾器;檢查供氣、水系統(tǒng)及支腿的靈活性。(√)77、運(yùn)行車輛的傾斜井巷,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定,把鉤工負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。(√)
78、錨桿眼孔直徑、錨桿桿體直徑及錨固劑直徑之間的間隙在規(guī)定的合理范圍內(nèi),稱為三徑四配。一般錨桿孔徑與桿體直徑之差宜保持在10~20mm之內(nèi)。(×)
79、集團(tuán)公司安全管理理念是只有不到位的管理,沒有抓不好的安全。(√)80、金屬前探梁要等距離布置,當(dāng)巷道跨度≤3m時(shí),采用兩根前探梁;跨度>3m時(shí),必須采用三根前探梁;前探梁與頂板間要背實(shí)接實(shí)。(×)
81、集團(tuán)公司開展的“三查兩落實(shí)”活動(dòng)中的“三查兩落實(shí)”指的是查重點(diǎn)、查“三邊”、查盲點(diǎn)死角,落實(shí)“一崗雙責(zé)”、落實(shí)責(zé)任追究。(√)
82、“三查兩落實(shí)”中的查“三邊”指的是邊遠(yuǎn)采區(qū)、邊角塊段、邊遠(yuǎn)頭面。(√)83、淮北礦業(yè)“十一五”期間發(fā)生事故中頂板、運(yùn)輸事故中比例為60%。(×)84、掘進(jìn)迎頭出現(xiàn)片幫、掉頂時(shí),必須用料與頂幫接實(shí),嚴(yán)禁“三空”。(√)85、采區(qū)軌道、運(yùn)輸上山及長(zhǎng)度超過(guò)100m、傾角大于25°的上下山掘進(jìn)巷道要安裝視頻監(jiān)控裝置。(×)
86、掘進(jìn)巷道迎頭必須按規(guī)定使用防片幫網(wǎng),頂、幫固定點(diǎn)均不少于3個(gè);防片幫網(wǎng)中部必須采取固定措施(固定點(diǎn)不少于6處),保證牢固可靠。(×)
87、救援優(yōu)先的原則有受困人員應(yīng)急救援人員的安全優(yōu)先,防止事故擴(kuò)大優(yōu)先。(√)88、黨的安全生產(chǎn)的方針是安全第一、預(yù)防為主。(×)89、“三位一體”安全檢查是指班組長(zhǎng)、安全檢查員、瓦斯檢查員在開工前和生產(chǎn)過(guò)程按照各自職責(zé)進(jìn)行安全檢查。(√)
90、掘進(jìn)應(yīng)急備用料主要包括圓木、半圓木、大板、木垛料、撞楔、專用工具有不少于5根的內(nèi)注式單體支柱等。(×)
91、淮北礦區(qū)主要的水害類型有新生界松散層孔隙水、煤系砂巖裂隙水、老空和采空區(qū)積水、鉆孔水、灰?guī)r水和斷層水等。(√)
92、嚴(yán)禁使用過(guò)期、失效的樹脂錨固劑及不合格的錨桿桿體,發(fā)現(xiàn)已安裝不合適的錨桿,必須重新補(bǔ)打或采取補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施。(√)
93、噴漿工的噴射順序是由上而下、先墻后拱。(×)94、爆破煤(巖)體與空氣的接觸面叫做自由面。(√)95、風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力,其計(jì)量單位是斤/㎡。(×)
96、井下使用的礦車必須使用正規(guī)廠家生產(chǎn)、經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的連接裝置。可以使用自制礦車連接裝置。(×)
97、正常操作耙?guī)r裝矸時(shí),不準(zhǔn)將兩手把同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起傷人。(√)98、耙?guī)r機(jī)與工作面的距離一般為5-10米,最大不超過(guò)20米。(×)99、采取炮掘施工方法時(shí),應(yīng)采用濕式鉆眼,嚴(yán)禁干打眼。(√)100、在工作面準(zhǔn)備裝藥施炮時(shí),應(yīng)將耙斗拉到前槽上,并切斷電源。(√)
第三篇:煤礦掘進(jìn)基本知識(shí)
煤礦掘進(jìn)基本知識(shí)
一、掘進(jìn)的地位和作用
采掘并舉,掘進(jìn)先行,以掘保采,以采促掘。
采煤以掘進(jìn)為前提,掘進(jìn)又服務(wù)于采煤。
二、井巷的基本概念
從地面到井下,掘進(jìn)的工程主要包括井筒、巷道、峒室三大部分。
1、井筒
按坡度分:立井、斜井、平峒。
按功能作用分:通常有主井(出煤)、副井(材料、人員運(yùn)輸?shù)龋L(fēng)井(通風(fēng))、混合井(出煤、運(yùn)料等)等
2、巷道
1)、按坡度分:水平巷道(平巷、石門等)、傾斜巷道(上山、下山等);
石門:指垂直(或斜交)于煤層走向的水平巷道。
2)、按煤巖別分:巖巷(斷面中巖層占4/5及以上)、煤巷(斷面中煤層占4/5及以上)、半煤巖巷道
3)、按巷道類別分:開拓巷道、準(zhǔn)備巷道、回采巷道
4)、按作用分:運(yùn)輸巷道(如工作面機(jī)巷、皮帶上山、軌道上山等)、通風(fēng)巷道(如工作面風(fēng)巷、回風(fēng)上山等)、排水巷道(如泄水巷、水倉(cāng)等)、其它巷道等。
3、峒室
礦井主要有泵房、變電所、絞車房、炸藥庫(kù)、充電峒室、信號(hào)峒室、等候室、躲避峒等。
4、斷面形狀
主要有折線形(如矩形、梯形、斜梯形等)和曲線形(拱形、圓形、馬蹄形、橢圓形等)兩大類。
應(yīng)用多的主要有拱形、梯形、矩形(斜矩形)、圓形,其它還有馬蹄形、橢圓形、斜梯形等。我礦采用的主要有拱形、梯形、矩形(斜矩形)。
各種斷面形狀優(yōu)劣順序?yàn)椋?/p>
巷道穩(wěn)定性、承壓受力方面:圓形→馬蹄形、橢圓形→拱形→梯形、矩形;
巷道斷面利用率方面:梯形、矩形→拱形→馬蹄形→圓形;
施工難易方面:鉆爆法掘進(jìn):梯形、矩形→拱形→馬蹄形→圓形;
拱形巷道又主要分直墻半圓拱形、直墻三心拱形、直墻圓弧拱形等,對(duì)于底鼓嚴(yán)重的巷道還設(shè)底板反拱。它主要用于巷道服務(wù)時(shí)間長(zhǎng)、頂?shù)装鍓毫Υ蟮拈_拓、準(zhǔn)備巷道或回采巷道。
梯形巷道主要用于頂?shù)装鍓毫Σ皇翘蟆?cè)壓相對(duì)較大、服務(wù)時(shí)間不是太長(zhǎng)的回采巷道或準(zhǔn)備巷道,有時(shí)也用于壓力不大的開拓巷道(特別是小型礦井)。
矩形巷道主要用于巷道壓力不是太大、沿煤層掘進(jìn)的準(zhǔn)備巷道和回采巷道。
圓形巷道主要用于立井、煤倉(cāng)等井巷、峒室,以及壓力和變形都很大的開拓巷道(極軟巖巷道)等。
三、巷道支護(hù)
1、支護(hù)形式
單一支護(hù):主要有錨桿支護(hù)、噴漿(噴射混凝土)支護(hù)、砌碹支護(hù)、棚式支架支護(hù);
聯(lián)合支護(hù):主要有錨噴支護(hù)、架棚噴支護(hù)、錨架支護(hù);
主動(dòng)支護(hù):錨桿支護(hù)、噴漿(噴射混凝土)支護(hù)、錨噴支護(hù)
被動(dòng)支護(hù):砌碹支護(hù)、棚式支架支護(hù)、架棚噴支護(hù);
2、支護(hù)形式的主要優(yōu)缺點(diǎn)
錨桿支護(hù)、噴漿(噴射混凝土)支護(hù)、錨噴支護(hù)等:能充分發(fā)揮圍巖自身的作用和承載能力,使圍巖和支護(hù)體形成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu),共同承擔(dān)圍巖的壓力和變形,是一種主動(dòng)的支護(hù)方式,它成本較低,便于實(shí)現(xiàn)平行交叉作業(yè),有利于組織快速施工。應(yīng)用范圍較廣,是值得推廣的主要支護(hù)形式。
砌碹支護(hù)、棚式支架支護(hù)、架棚噴支護(hù)等:是一種被動(dòng)的支護(hù)方式,它主要靠支護(hù)體被動(dòng)的承受圍巖的壓力和變形,不能有效的發(fā)揮圍巖自身的作用和承載能力。也不利于組織快速施工,應(yīng)用條件受到一定的限制,不能作為推廣的主支護(hù)形式,只能用于一些特定的巷道中。
3、各種支護(hù)的組成和施工
1)錨桿支護(hù)
⑴、錨桿分類
按錨桿與被支護(hù)巖體錨固方式,分為機(jī)械式、粘結(jié)式和摩擦式三類
根據(jù)錨固段位置和長(zhǎng)度,分為端頭錨固和全長(zhǎng)錨固兩類
按桿體材料,分為木錨桿、竹錨桿、金屬錨桿、(鋼筋)混凝土錨桿、玻璃鋼錨桿等。
我礦現(xiàn)普遍使用的是屬于粘結(jié)式金屬全長(zhǎng)錨固錨桿。
⑵、粘結(jié)式金屬錨桿
粘結(jié)式錨桿主要可分為水泥砂漿鋼筋錨桿和水泥或樹脂錨固鋼筋錨桿。我礦現(xiàn)采用的是樹脂錨固鋼筋錨桿。
樹脂錨固鋼筋錨桿由樹脂膠囊、桿體、托板和螺母等組成。
錨桿桿體用于承受張拉作用。托板的作用是將圍巖壓力轉(zhuǎn)化為對(duì)錨桿的拉力;螺母的作用是產(chǎn)生預(yù)緊力,預(yù)防圍巖松動(dòng)離層。樹脂膠囊的作用是將桿體與圍巖很好的粘結(jié)。
樹脂錨固劑常用的有中速、快速二種,中速錨固劑固化時(shí)間4~6min、快 煤礦掘進(jìn)基本知識(shí)
速錨固劑固化時(shí)間0.5~1min。Z代表中速(如原來(lái)的Z2350),K代表快速(如現(xiàn)在的MSK2360)。
錨桿快速安裝工藝:錨索機(jī)將錨桿、快速錨固劑攪拌到位后(錨固劑攪拌時(shí)間20~30s),錨索機(jī)停止攪拌但不撤下,等待1分鐘后,即直接將錨桿螺母擰緊,完成錨桿的安裝工作。
錨桿的“三徑”匹配:指錨桿孔直徑、錨固劑直徑、錨桿直徑之間的尺寸配合關(guān)系。一般要求:鉆孔直徑大于錨桿直徑4~6mm(以6mm最好),錨固劑直徑大于錨桿直徑2~4mm。
⑶、錨桿施工要點(diǎn)
①.錨固劑數(shù)量、攪拌時(shí)間必須要符合要求,以確保錨桿的抗拔力和錨固效果;
②.螺母必須擰緊,扭矩滿足要求,以確保錨桿的預(yù)緊力;現(xiàn)我礦要求錨桿螺母的扭矩為100N.m。
③.錨桿安裝角度要達(dá)到要求;
④.孔內(nèi)保持干燥、干凈。
2)、噴射混凝土支護(hù)
⑴、噴射類型
主要有干噴、濕噴兩種。我礦現(xiàn)用干噴。
干噴射混凝土是將干混合料用管子送到噴頭,在噴頭處加水后噴射到巖面上;干噴最主要缺點(diǎn)是粉塵大。
⑵、噴射混凝土
①.原料
主要有水泥、骨料(砂子、石子)、外加劑(速凝劑、減水劑、早強(qiáng)劑、防水劑等)、用水。
一般速凝劑摻入量為2.5%~4%。
②.配比
水泥:集料(即砂子和石子)=1:4~1:4.5,砂子在集料中占45%~55%;即通常水泥:砂子:石子=1:2:2左右;水灰比為0.4~0.45。
⑶、噴射混凝土施工要點(diǎn)
①.掌握好配比和水灰比;
②.待噴巖面沖洗干凈;
③.控制好噴射速度和噴槍頭距巖面的距離(以1m左右最佳);
④.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù):混凝土終凝2h后即應(yīng)養(yǎng)護(hù),并不少于7天,每小班至少一次。
⑤.加強(qiáng)灑水、通風(fēng)、個(gè)體防護(hù)等防塵工作。
3)、金屬支架
⑴、分類
①.按材質(zhì)分:主要有礦用工字鋼金屬支架、礦用U型鋼金屬支架
工字鋼型號(hào):用工字鋼高度的厘米數(shù)表示:如12號(hào)工字鋼即高度為12cm。
U型鋼型號(hào):用每米重量(公斤)表示,如U29即表示該U型鋼為29kg/m。
②.按斷面形狀分:梯形、拱形
③.按受力、變形性能分:可縮性支架、不可縮支架
綜合起來(lái),以U型鋼拱形可縮性支架、工字鋼梯形剛性支架應(yīng)用最廣。
⑵、U型鋼拱形可縮性支架
優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、承載能力較大、可縮性能較好
支架由頂梁、柱腿、連接件、架間拉桿、背板材料等組成。
以對(duì)稱式、直腿、半圓拱、三節(jié)式支架使用最多。我礦即采用此種形式。
⑶、工字鋼梯形剛性支架
主要用于圍巖比較穩(wěn)定、變形較小、壓力不太大的巷道中。
支架由頂梁、柱腿、架間拉桿、背板材料等組成。
在頂梁下加設(shè)中柱能大為提高頂梁的承載能力。
⑷、支架支護(hù)施工要點(diǎn)
①.嚴(yán)格控制空幫、漏頂;
②.支架受力均勻,梯形支架肩窩接口剎緊;
③.可縮支架保證可縮量,連接件(卡纜)螺母要緊;我礦現(xiàn)規(guī)定卡纜螺母扭矩為120N.m。
④.平巷支架垂直頂?shù)装澹毕镉浇呛侠怼?/p>
四、巷道掘進(jìn)施工
(一)、水平巖巷施工
有炮掘和機(jī)掘二種,以炮掘?yàn)槎啵瑱C(jī)掘處于發(fā)展階段。
下面介紹炮掘,其一般施工工序有:打眼、裝藥爆破、通風(fēng)、裝巖、運(yùn)巖、支護(hù)等
1、打眼
⑴.鉆眼機(jī)械:鑿巖機(jī)(風(fēng)鉆、風(fēng)錘),常用氣腿式鑿巖機(jī),有高頻、低頻之分,常用型號(hào)有YT-23(即7655)、YT-
24、YT-
26、YTP-26等,我礦現(xiàn)主要使用YT-23。
⑵.鉆眼工具:用釬子,由釬頭(鉆頭)、釬桿(鉆桿)組成。
⑶.炮眼
①.按作用和位置:分掏槽眼、輔助眼、周邊眼三類。
②.掏槽眼
作用:增加爆破的自由面,提高爆破效果。
有斜眼掏槽、直眼掏槽、混合掏槽三類。斜眼掏槽又分單向掏槽、多向掏槽(分楔形掏槽、錐形掏槽),一般淺孔或中孔爆破的掏槽眼常用楔形掏槽(或錐形掏槽),這也是我礦常用的掏槽方式。
③.輔助眼
它位于掏槽
眼與周邊眼之間,其作用主要是爆落巖體。
④.周邊眼
它是位于巷道輪廓周邊的炮眼,最主要作用是保證巷道成型。
2、裝藥爆破
⑴.炸藥
煤礦使用炸藥一般是工業(yè)用的硝銨類炸藥。
煤礦還必須使用煤礦許用炸藥,我礦是突出礦井,必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥,煤與瓦斯突出危險(xiǎn)工作面,必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。
⑵.雷管
煤礦只允許使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管和煤礦許用毫秒延期電雷管,毫秒電雷管的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms,實(shí)際使用中即只能使用1~5段毫秒電雷管。
⑶.裝藥
裝藥結(jié)構(gòu)有正向裝藥、反向裝藥。對(duì)高瓦斯礦井,正向裝藥(即起爆藥包位于所有炸藥包的最外端,雷管底部朝向眼底)(正向起爆)安全性較好。
⑷.聯(lián)線
有串聯(lián)、并聯(lián)、混合聯(lián)(串并聯(lián)、并串聯(lián))三種,一般采用串聯(lián)和串并聯(lián)較多。
⑸.爆破
毫秒爆破、光面爆破是常用的較先進(jìn)的爆破技術(shù),尤其應(yīng)大力推廣光面爆破技術(shù)。
3、通風(fēng)
掘進(jìn)基本上是采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),方式有壓入式、抽出式、混合式三種,掘進(jìn)通風(fēng)一般應(yīng)采用局扇壓入式(我礦都是),突出煤層煤巷必須采用壓入式。
4、裝巖
有人工裝巖、機(jī)械裝巖二種。
裝巖機(jī)械主要有耙斗裝巖機(jī)、鏟斗式裝巖機(jī)。
耙斗裝巖機(jī)的耙斗有0.15、0.3、0.6、0.9m3等幾種。
鏟斗裝巖機(jī)有后卸式、側(cè)卸式二種。
5、運(yùn)巖
有人工或機(jī)車礦車運(yùn)輸、機(jī)械連續(xù)運(yùn)輸(如刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等)等方式,機(jī)械連續(xù)運(yùn)巖是發(fā)展方向。
采用配套的巖石裝運(yùn)作業(yè)線是優(yōu)選方案。
巖石裝運(yùn)作業(yè)線主要形式有:
鏟斗后卸式裝巖機(jī)(或耙斗裝巖機(jī))――普通礦車――小型電機(jī)車;
蟹爪式裝載機(jī)――梭式礦車――大型電機(jī)車。
6、支護(hù)
見前述。
(二)、煤巷掘進(jìn)
1、煤巷掘進(jìn)的特點(diǎn)
裝煤量大占用時(shí)間長(zhǎng)、圍巖較松軟或破碎易發(fā)生頂板事故、瓦斯量較大通風(fēng)管理較困難
2、施工方法
有人工、爆破、機(jī)械三種。
3、機(jī)械施工(綜掘)
煤巷機(jī)械掘進(jìn)施工有綜掘機(jī)掘進(jìn)和連采機(jī)掘進(jìn)。
煤巷綜掘機(jī)能實(shí)現(xiàn)落煤(破巖)、裝煤、運(yùn)煤(轉(zhuǎn)載)的功能,配套皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸能實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)施工。綜掘機(jī)有單截割頭、雙截割頭。單截割頭綜掘機(jī)使用較靈活,有利于拱形斷面施工;雙截割頭綜掘機(jī)更適用于煤層坡度較小、矩形或梯形斷面的煤巷掘進(jìn)。
現(xiàn)有已有連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn),掘進(jìn)速度很快。
(三)、半煤巖巷道施工
1、要注意選擇合理的破巖位置:有挑頂、臥底及挑頂又臥底三種形式。一般以臥底而不破壞頂板為較好。
2、施工時(shí),掏槽眼多布置在煤層中。
3、煤矸可分裝分運(yùn)或混合裝運(yùn)。
(四)、上下山施工
1、上山掘進(jìn)
①.放炮易崩壞支護(hù);
②.大傾角上山山墻易片幫,頂板管理難度較大;
③.上山迎頭易積聚瓦斯,需加強(qiáng)通風(fēng)管理。
④.掏槽眼多布置在斷面中的底部。
2、下山掘進(jìn)
①.迎頭排水較困難;
②.運(yùn)輸較困難且安全威脅較大;
③.底部炮眼施工困難,易發(fā)生底板上抬問題。
④.斜巷運(yùn)輸安全管理和放炮安全管理(重點(diǎn)是瞎炮的預(yù)防、處理)是施工安全管理的重點(diǎn)。
(五)、采區(qū)煤倉(cāng)施工
1、煤倉(cāng)類型
有垂直式(一般成圓形)、傾斜式(坡度一般在60°~70°以上,斷面一般為圓形或拱形。
2、施工方法
有普通反井法、鉆井法、深孔爆破法等。現(xiàn)較普遍采用鉆井法施工。
鉆井法:利用鉆機(jī)先從上往下打一小鉆孔,然后利用鉆機(jī)從下往上刷大成一小井,最后采用爆破法從上往下把小井刷大至設(shè)計(jì)尺寸。
(六)、峒室及交岔點(diǎn)施工
1、峒室施工方法
有全斷面一次掘進(jìn)法、臺(tái)階工作面施工法、導(dǎo)峒施工法等。
全斷面掘進(jìn)法一般適用于斷面不是太大、高度不超過(guò)4~5m的峒室,且使用大型施工設(shè)備。
臺(tái)階工作面法有正臺(tái)階工作面法、倒臺(tái)階工作面法;正臺(tái)階工作面法安全性較好,適用范圍廣,一般采用較多。正臺(tái)階工作面法即將巷道全斷面按高度分成2~3個(gè)分層,上分層超前,下分層滯后2m左右(故又稱下行分層施工法),依次向前掘進(jìn)施工。
導(dǎo)峒施工法即將全斷面分成3個(gè)以上的小斷面,按先后次序分別掘進(jìn)施工,最后一個(gè)導(dǎo)峒施工完畢即完成全斷面的掘進(jìn)施工。一般有頂部導(dǎo)峒施工法和兩側(cè)導(dǎo)峒施工法。
2、交岔點(diǎn)施工
類型:有柱墻式(牛鼻子式)交岔點(diǎn)、穿尖式交岔點(diǎn)二類;
施工方法:可以是全斷面一次施工法,也可以是臺(tái)階(正臺(tái)階為主要)或分次(先施工主巷、再刷大至全斷面)施工法。
施工關(guān)鍵點(diǎn):①.掌握墻高的變化;②.把握好斜墻的斜率和寬度尺寸;③.特別要保證柱墩的施工質(zhì)量。
復(fù)習(xí)題庫(kù)
1、掘進(jìn)的地位和作用是什么?
采掘并舉,掘進(jìn)先行,以掘保采,以采促掘。
采煤以掘進(jìn)為前提,掘進(jìn)又服務(wù)于采采煤。
2、掘進(jìn)工程主要有哪些?
主要包括井筒、巷道、峒室三大部分
3、井筒按功能作用分為幾類?
按功能作用分:通常有主井(出煤)、副井(材料、人員運(yùn)輸?shù)龋L(fēng)井(通風(fēng))、混合井(出煤、運(yùn)料等)等
4、巷道按坡度、煤巖別、巷道類別是如何分類的?
1)、按坡度分:水平巷道(平巷、石門等)、傾斜巷道(上山、下山等);
2)、按煤巖別分:巖巷(斷面中巖層占4/5及以上)、煤巷(斷面中煤層占4/5及以上)、半煤巖巷道
3)、按巷道類別分:開拓巷道、準(zhǔn)備巷道、回采巷道
5、巷道斷面形狀應(yīng)用多的主要有哪些?我礦主要采用哪些?
應(yīng)用多的主要有拱形、梯形、矩形(斜矩形)、圓形,其它還有馬蹄形、橢圓形、斜梯形等。我礦采用的主要有拱形、梯形、矩形(斜矩形)。
6、巷道支護(hù)形式主要有哪幾種?
單一支護(hù):主要有錨桿支護(hù)、噴漿(噴射混凝土)支護(hù)、砌碹支護(hù)、棚式支架支護(hù);
聯(lián)合支護(hù):主要有錨噴支護(hù)、架棚噴支護(hù)、錨架支護(hù);
7、錨噴支護(hù)的主要優(yōu)點(diǎn)是什么?
能充分發(fā)揮圍巖自身的作用和承載能力,使圍巖和支護(hù)體形成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu),共同承擔(dān)圍巖的壓力和變形,是一種主動(dòng)的支護(hù)方式,它成本較低,便于實(shí)現(xiàn)平行交叉作業(yè),有利于組織快速施工。應(yīng)用范圍較廣,是值得推廣的主要支護(hù)形式。
8、我礦現(xiàn)采用的樹脂錨固鋼筋錨桿的組成及作用
樹脂錨固鋼筋錨桿由樹脂膠囊、桿體、托板和螺母等組成。
錨桿桿體用于承受張拉作用。托板的作用是將圍巖壓力轉(zhuǎn)化為對(duì)錨桿的拉力;螺母的作用是產(chǎn)生預(yù)緊力,預(yù)防圍巖松動(dòng)離層。樹脂膠囊的作用是將桿體與圍巖很好的粘結(jié)。
9、錨桿的快速安裝工藝是什么?
錨桿快速安裝工藝:錨索機(jī)將錨桿、快速錨固劑攪拌到位后(錨固劑攪拌時(shí)間20~30s),錨索機(jī)停止攪拌但不撤下,等待1分鐘后,即直接將錨桿螺母擰緊,完成錨桿的安裝工作。
10、什么是錨桿的“三徑”匹配?
錨桿的“三徑”匹配:指錨桿孔直徑、錨固劑直徑、錨桿直徑之間的尺寸配合關(guān)系。一般要求:鉆孔直徑大于錨桿直徑4~6mm(以6mm最好),錨固劑直徑大于錨桿直徑2~4mm。
11、錨桿施工對(duì)螺母有什么要求?
螺母必須擰緊,扭矩滿足要求,以確保錨桿的預(yù)緊力;現(xiàn)我礦要求錨桿螺母的扭矩為100N.m。
12、噴射混凝土的配比要求?
水泥:集料(即砂子和石子)=1:4~1:4.5,砂子在集料中占45%~55%;即通常水泥:砂子:石子=1:2:2左右;水灰比為0.4~0.45。
13、噴射混凝土施工的養(yǎng)護(hù)要求?
加強(qiáng)養(yǎng)護(hù):混凝土終凝2h后即應(yīng)養(yǎng)護(hù),并不少于7天,每小班至少一次。
14、金屬支架按材質(zhì)分類及材質(zhì)代號(hào)的意義?
按材質(zhì)分:主要有礦用工字鋼金屬支架、礦用U型鋼金屬支架
工字鋼型號(hào):用工字鋼高度的厘米數(shù)表示:如12號(hào)工字鋼即高度為12cm。
U型鋼型號(hào):用每米重量(公斤)表示,如U29即表示該U型鋼為29kg/m。
15、U型鋼拱形可縮性支架的優(yōu)點(diǎn)及組成和應(yīng)用
優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、承載能力較大、可縮性能較好
支架由頂梁、柱腿、連接件、架間拉桿、背板材料等組成。
以對(duì)稱式、直腿、半圓拱、三節(jié)式支架使用最多。我礦即采用此種形式。
16、提高工字鋼梯形剛性支架承載能力的主要措施
在頂梁下加設(shè)中柱能大為提高頂梁的承載能力。
17、可縮支架施工對(duì)卡纜螺母的要求?
保證可縮量,連接件(卡纜)螺母要緊;我礦現(xiàn)規(guī)定卡纜螺母扭矩為120N.m。
18、水平巖巷的主要炮掘工藝?
其一般施工工序有:打眼、裝藥爆破、通風(fēng)、裝巖、運(yùn)巖、支護(hù)等
19、炮眼的分類
按作用和位置:分掏槽眼、輔助眼、周邊眼三類。
20、掏槽眼的作用及我礦常用方式
掏槽眼作用:增加爆破的自由面,提高爆破效果。
一般淺孔或中孔爆破的掏槽眼常用楔形掏槽(或錐形掏槽),這也是我礦常用的掏槽方式。
21、我礦使用炸藥、雷管的要求
我礦是突出礦井,必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥,煤與瓦斯突出危險(xiǎn)工作面,必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。
煤礦只允許使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管和煤礦許用毫秒延期電雷管,毫秒電雷管的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms,實(shí)際使用中即只能使用1~5段毫秒電雷管。
22、爆破時(shí)裝藥、聯(lián)線的使用要求
對(duì)高瓦斯礦井,正向裝藥(即起爆藥包位于所有炸藥包的最外端,雷管底部朝向眼底)(正向起爆)安全性較好。
聯(lián)線:有串聯(lián)、并聯(lián)、混合聯(lián)(串并聯(lián)、并串聯(lián))三種,一般采用串聯(lián)和串并聯(lián)較多。
23、主要的爆破技術(shù)?
毫秒爆破、光面爆破是常用的較先進(jìn)的爆破技術(shù),尤其應(yīng)大力推廣光面爆破技術(shù)。
24、掘進(jìn)通風(fēng)方式
一般應(yīng)采用局扇壓入式(我礦都是),突出煤層煤巷必須采用壓入式。
25、裝運(yùn)矸石的發(fā)展方向
機(jī)械裝矸、機(jī)械連續(xù)運(yùn)矸是發(fā)展方向
26、煤巷施工方法及機(jī)械掘進(jìn)施工的主要方法
施工方法:有人工、爆破、機(jī)械三種。
煤巷機(jī)械掘進(jìn)施工有綜掘機(jī)掘進(jìn)和連采機(jī)掘進(jìn)。
27、上下山掘進(jìn)施工的安全管理重點(diǎn)?
上山掘進(jìn)
大傾角上山山墻易片幫,頂板管理難度較大;
上山迎頭易積聚瓦斯,需加強(qiáng)通風(fēng)管理。
下山掘進(jìn)
斜巷運(yùn)輸安全管理和放炮安全管理(重點(diǎn)是瞎炮的預(yù)防、處理)是施工安全管理的重點(diǎn)。
28、采區(qū)煤倉(cāng)施工方法
現(xiàn)較普遍采用鉆井法施工。
鉆井法:利用鉆機(jī)先從上往下打一小鉆孔,然后利用鉆機(jī)從下往上刷大成一小井,最后采用爆破法從上往下把小井刷大至設(shè)計(jì)尺寸。
29、峒室施工方法
有全斷面一次掘進(jìn)法、臺(tái)階工作面施工法、導(dǎo)峒施工法等。
大斷面峒室正臺(tái)階工作面法安全性較好,適用范圍廣,一般采用較多。
30、交岔點(diǎn)類型、施工方法及施工關(guān)鍵要點(diǎn)?
類型:有柱墻式(牛鼻子式)交岔點(diǎn)、穿尖式交岔點(diǎn)二類;
施工方法:可以是全斷面一次施工法,也可以是臺(tái)階(正臺(tái)階為主要)施工法。
施工關(guān)鍵要點(diǎn):特別要保證柱墩的施工質(zhì)量。
第四篇:煤礦掘進(jìn)規(guī)章制度
煤礦掘進(jìn)規(guī)章制度
1.煤礦掘進(jìn)工程質(zhì)量管理規(guī)章制度 2.煤礦掘進(jìn)巷道工程質(zhì)量驗(yàn)收管理規(guī)章制度 3.煤礦掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量管理規(guī)章制度
1、煤礦掘進(jìn)工程質(zhì)量管理規(guī)章制度
1、中線跑線超過(guò)50毫米,罰款10元;超100毫米必須反工,罰款50元;
2、巷道凈高誤差大于-30~100毫米,每棚罰10元;
3、巷道凈寬誤差大于-30~100毫米,每棚罰10元;
4、棚距超過(guò)規(guī)定±100毫米,每棚罰款50元;
5、傾斜巷道應(yīng)山角不超過(guò)設(shè)計(jì)+1°,不得退山;水平巷道前傾后仰不大于+1°;否則,每棚罰款10元;
6、支架歪旋不得大于100毫米,否則,每棚罰10元;
7、礦工鋼每棚撐木不得小于4根,否則每少一根罰款10元,8、支架必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定穿木鞋,否則,每缺一塊罰款10元;
9、椽子按作業(yè)規(guī)程要求,如一根不合格或少一根罰款5元;
10、邦頂必須打緊背實(shí),如果發(fā)現(xiàn)一處爛邦、爛頂罰款10元;雙抗網(wǎng)搭接100毫米,每200毫米連接一次,搭接不符合要求或不按規(guī)定連接,每處罰款5元;
11、空頂不得大于0.3米,否則每棚罰款10元;
12、換下?lián)p壞的U型鋼、工字鋼必須及時(shí)升井。工作面如果超過(guò)10根壞U型鋼、工字鋼,罰款50元;
13、掘進(jìn)工作面必須使用前探梁、防倒器,不使用前探梁、防倒器罰款100元,防倒器數(shù)量不夠,每缺一個(gè)罰款10元;
14、掘進(jìn)工作面物料分類擺放整齊,否則,罰款50元。
2、煤礦掘進(jìn)巷道工程質(zhì)量驗(yàn)收管理規(guī)章制度
為進(jìn)一步加強(qiáng)掘進(jìn)巷道工程質(zhì)量管理,杜絕頂板事故出現(xiàn),強(qiáng)化工程質(zhì)量管理力度,結(jié)合****公司****#文件精神,將工程質(zhì)量管理工作落實(shí)到實(shí)際工作中,確保掘進(jìn)巷道的工程質(zhì)量,特制定掘進(jìn)巷道工程質(zhì)量驗(yàn)收管理規(guī)定:
一、成立礦掘進(jìn)工程質(zhì)量驗(yàn)收管理領(lǐng)導(dǎo)小組:
組長(zhǎng):*****
副組長(zhǎng):*********
主要成員:***********
掘進(jìn)巷道工程質(zhì)量驗(yàn)收辦公室設(shè)在生產(chǎn)辦公室,辦公室主任***
巷道施工單位成立以安全生產(chǎn)第一責(zé)任者為組長(zhǎng)的單位工程質(zhì)量管理小組。
二、工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):
1.礦工程質(zhì)量管理小組職責(zé):全面組織負(fù)責(zé)礦工程質(zhì)量管理工作,貫徹執(zhí)行公司和礦工程質(zhì)量管理規(guī)定、會(huì)議精神,主持安排、落實(shí)、監(jiān)督檢查工程質(zhì)量管理工作。
2.工程質(zhì)量管理辦公室職責(zé):負(fù)責(zé)礦工程質(zhì)量管理日常管理工作,貫徹落實(shí)公司和礦工程質(zhì)量管理規(guī)定、會(huì)議精神,制定落實(shí)工程質(zhì)量管理規(guī)定和制度,安排、落實(shí)、監(jiān)督檢查施工單位工程質(zhì)量管理工作。
3.組織各相關(guān)單位進(jìn)行工程質(zhì)量檢查與負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)整改問題,三、相關(guān)單位職責(zé):
1.生產(chǎn)辦公室:是工程質(zhì)量管理工作的主管單位,負(fù)責(zé)日常、具體的工程質(zhì)量管理工作,每周一安排專人全面檢查并下發(fā)問題整改單,周三進(jìn)行復(fù)查,周五負(fù)責(zé)落實(shí)考核工作,并做好記錄,以備查閱。
2.安全辦公室負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。
3.生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)四定整改情況及生產(chǎn)中協(xié)調(diào)指揮工組
4.施工單位負(fù)責(zé)本單位的工程質(zhì)量管理工作,貫徹落實(shí)礦工程質(zhì)量管理規(guī)定、制度和工程質(zhì)量管理各項(xiàng)工作,制定本單位的工程質(zhì)量制度和工作,處理隱患和解決工程質(zhì)量問題。
四、工程質(zhì)量管理目標(biāo):實(shí)現(xiàn)錨桿零失效,錨桿無(wú)松動(dòng),頂板無(wú)事故。
五、管理要求:
1.生產(chǎn)單位必須建立健全工程質(zhì)量管理考核制度。
2.生產(chǎn)單位跟班干部必須對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任,當(dāng)班跟班干部必須在下班前進(jìn)行全面檢查并做好記錄,當(dāng)班發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)班解決。
3.生產(chǎn)單位在管理考核制度上必須做到精細(xì)化、詳細(xì)化到每個(gè)施工環(huán)節(jié),每個(gè)施工工序必須落實(shí)到人頭上,誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé),升井后由跟班干部給予考核,當(dāng)天兌現(xiàn)。
4.實(shí)行專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理、監(jiān)督檢查驗(yàn)收工程質(zhì)量,施工單位必須設(shè)立專職工程質(zhì)量驗(yàn)收員,每班每個(gè)面設(shè)一名兼職工程質(zhì)量管理員進(jìn)行工程質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求現(xiàn)場(chǎng)立即停工整改,工程質(zhì)量管理員對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)要求檢查,并有檢查記錄,要求工程質(zhì)量管理員的工資與工程質(zhì)量好壞掛鉤。
5.施工單位每個(gè)班組必須配備一把扭距扳手,把當(dāng)班所打的錨桿螺帽上緊,做到無(wú)松動(dòng),托盤緊貼壁面,扭力不小于100N2m。
6.每個(gè)掘進(jìn)面必須有一臺(tái)拉拔機(jī),每班對(duì)本班的錨桿錨索錨固力進(jìn)行一次檢測(cè)(拉拔試驗(yàn)),錨桿拉拔力不小于50KN(5.1噸),錨索拉拔力不小于120KN(12.2噸),礦每周到現(xiàn)場(chǎng)抽查一次,每次拉拔檢測(cè)必須有記錄。如小于或失效應(yīng)立即重新補(bǔ)打錨桿錨索。
7.生產(chǎn)單位必須把當(dāng)天進(jìn)度及工程質(zhì)量存在的問題上報(bào)生產(chǎn)辦,不匯報(bào)或匯報(bào)不實(shí)者對(duì)單位給予考核
六、工程質(zhì)量考核辦法
嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《******公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》中的巷道掘進(jìn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查驗(yàn)收平定辦法和設(shè)計(jì)及作業(yè)規(guī)程,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工程質(zhì)量管理制度和規(guī)定,嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。
1.每周生產(chǎn)辦必須組織相關(guān)人員對(duì)掘進(jìn)巷道工程質(zhì)量進(jìn)行一次驗(yàn)收,按掘進(jìn)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收,并做好記錄。
2.巷道支護(hù)材料必須使用****公司礦山材料廠生產(chǎn)的錨桿、錨索及其附件,金屬網(wǎng)、鋼帶、錨固劑,原材料必須滿足《中華人民共和國(guó)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》(MT146.1—20XX)和(MT146.2—20XX)的要求,要具有產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品檢驗(yàn)證和發(fā)票。禁止使用地條鋼、廢舊鋼材和采用冷拔機(jī)生產(chǎn)的原材料,不得使用無(wú)產(chǎn)品檢驗(yàn)、合格證、和“MA”標(biāo)志及錨桿尾部螺紋段無(wú)防護(hù)套的錨網(wǎng)(含錨桿、鋼帶、錨索、錨固劑)支護(hù)材料。否則發(fā)現(xiàn)一次罰款2萬(wàn)元。
1.錨桿采用端頭錨固(段錨),每個(gè)錨桿孔都要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定使用錨固劑卷數(shù),且扭矩力和拉拔力滿足設(shè)計(jì)要求。錨固劑使用數(shù)量少于作業(yè)規(guī)程規(guī)定,每發(fā)現(xiàn)一次罰款500元/根;錨桿扭矩達(dá)不到規(guī)定的,每根罰款500元;錨桿拉拔力達(dá)不到規(guī)定的,每根罰款1000元。
2.錨桿安裝必須牢固,托盤基本密貼壁面,未接觸部位必須楔緊,不松動(dòng),錨桿外露長(zhǎng)度小于50mm;有不符合其中任何一條的,每根罰款100元。
3.錨桿必須有合格的擋圈,使用沒有檔圈的或檔圈不合格的錨桿,對(duì)使用單位罰款200元/根。
4.采用不合格托盤的,每處罰款200元。
5.錨桿支護(hù)的排距為700mm,間距為750mm(如特殊情況在規(guī)程措施中明確),間排距允許偏差為±100mm。錨桿錨桿外露長(zhǎng)度(托盤起)20mm~50mm;有偏差超過(guò)允許值的;每根罰款200元。
6.錨桿外露超長(zhǎng)鋸短的,每根罰款100元。
7.按照設(shè)計(jì)缺失錨桿的,每缺少一根罰款500元。
8.錨索采用端頭錨固,每孔用藥量為6卷,且拉拔力滿足設(shè)計(jì)要求。錨索拉拔力達(dá)不到規(guī)定的,每根罰款1000元。
9.錨索支護(hù)運(yùn)輸、回風(fēng)巷間距為3000mm。開切巷等大斷面硐室間排距為1400320XXmm,允許偏差為+100mm,孔深7700mm或9700mm.孔深允許偏差為0~+200mm,錨索外露長(zhǎng)度小于300mm。有偏差超過(guò)允許值的,每根罰款200元。
10.錨索截短使用,每根罰款1000元。
11.錨索托盤松動(dòng)或未上托盤,每處罰款500元。
12.錨索未及時(shí)打到工作面,每缺一根罰款500元。
13.采用錨網(wǎng)加鋼帶支護(hù)時(shí),每一排鋼帶與鋼帶必須連成一體。鋼帶不搭接的,每處罰款200元。
14.網(wǎng)與網(wǎng)必須連成整體,且搭接長(zhǎng)度不小于80mm,網(wǎng)片搭接處必須用鐵絲連接,雙扣連網(wǎng),連扣為三花形布置,扣間距不大于200mm,每扣鐵絲不小于3股,連網(wǎng)扣牢固。有不符合其中任何一條的,每一處罰款200元。
15.金屬網(wǎng)未鋪到底,每米罰款200元。
16.巷道偏離中線設(shè)計(jì)最大允許值偏差的,每米罰款500元。
17.巷道寬度偏差值小于設(shè)計(jì)允許值的,每處罰款500元。
18.巷道高度偏差值小于設(shè)計(jì)允許值的,每處罰款500元。
19.巷道寬度偏差值大于設(shè)計(jì)允許值的,每處罰款50元。
20.巷道高度偏差值大于設(shè)計(jì)允許值的,每處罰款50元。
21.巷道坡度小于或大于巷道坡度允許偏差的,每米罰款500元。
22.巷道底低每米罰款200元。
23.巷道底高每米罰款200元。
24.金屬棚支護(hù)必須用符合設(shè)計(jì)的、合格的金屬棚梁棚腿,棚梁有馬口板,棚腿有馬口槽;金屬棚腿底部叉角為80°,棚梁棚腿架正平直,無(wú)扛肩邁步,無(wú)前傾后仰,棚腿鉆底量不小于200mm,必須架在硬煤矸上,嚴(yán)禁架在浮煤上;棚距(中對(duì)中)為1000±100mm。斜巷金屬棚垂直巷道中線,并有不大于4°的迎山角,不得有退山。架設(shè)的金屬棚與以上要求任何一條不符的,每架罰款500元。
25.金屬棚要使用合格的背板;背板間距、數(shù)量符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程規(guī)定;背板沿巷道走向鋪設(shè)平直,用木楔楔平楔緊,接頂背幫嚴(yán)密,不能斜放亂插。每發(fā)現(xiàn)一處罰款200元。
26.金屬棚要使用合格的撐木,沿巷道走向鋪設(shè)在棚梁棚腿槽內(nèi),平直成一線,撐木全斷面接觸棚梁棚腿,不能點(diǎn)接觸,不能斜插,牢固可靠無(wú)松動(dòng)。有不符號(hào)以上規(guī)定的或缺少撐木的,每發(fā)現(xiàn)一處罰款200元。
27.金屬支架要嚴(yán)格按中腰線架設(shè),不能大于或小于設(shè)計(jì)允許偏差值,每發(fā)現(xiàn)一架罰款500元。
28.扒斗機(jī)或綜掘機(jī)后部有三角煤,每米罰款100元(不到1米按1米)。
以上規(guī)定必須要嚴(yán)格執(zhí)行,驗(yàn)收員務(wù)必要認(rèn)真檢查、考核、落實(shí)。如果工程質(zhì)量出了問題驗(yàn)收人員負(fù)主要責(zé)任。
3、煤礦掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量管理規(guī)章制度
為切實(shí)抓好礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,圓滿完成集團(tuán)公司下達(dá)的安全生產(chǎn)奮斗目標(biāo),實(shí)現(xiàn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的穩(wěn)固提升,創(chuàng)建本質(zhì)安全型生態(tài)礦井,特制定掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量管理制度。
一、掘進(jìn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收管理制度
礦每月對(duì)全礦所有在籍掘進(jìn)迎頭進(jìn)行一次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收。
1、驗(yàn)收范圍:自巷道或硐室開門點(diǎn)至掘進(jìn)迎頭,包括所負(fù)責(zé)的衛(wèi)生區(qū)域。
2、驗(yàn)收人員:分管副總、生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)處質(zhì)量科、機(jī)電綜合組等有關(guān)人員及各掘進(jìn)單位、通巷運(yùn)輸?shù)闹饕?fù)責(zé)人。
3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):掘進(jìn)專業(yè)16條線標(biāo)準(zhǔn)及掘進(jìn)“六細(xì)五精”具體要求。
4、驗(yàn)收方式:由分管副總組織進(jìn)行動(dòng)態(tài)驗(yàn)收,采取井口抽簽方式,每次驗(yàn)收一條線,不少于兩個(gè)掘進(jìn)迎頭。
5、評(píng)定辦法:采取現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分,滿分為100分,凡達(dá)到96分(含96分)以上的,符合精品工程條件的,授予“精品工程”稱號(hào);86分-96分的,評(píng)為合格工程;低于85(含85分)的評(píng)為不合格工程。
6、獎(jiǎng)勵(lì)與處罰辦法:精品工程執(zhí)行精品工程獎(jiǎng)勵(lì)辦法;合格工程不獎(jiǎng)不罰;不合格工程給予10000元罰款,并分別給該區(qū)隊(duì)“三大員”罰款800元/人;現(xiàn)場(chǎng)檢查問題罰款由安監(jiān)處開具罰款單。以上獎(jiǎng)罰均在月度考核結(jié)算中兌現(xiàn)。
二、掘進(jìn)專業(yè)評(píng)優(yōu)找差管理制度
1、全礦所有在籍掘進(jìn)每月進(jìn)行一次評(píng)優(yōu)找差,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法按照本細(xì)則質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收管理制度執(zhí)行,根據(jù)檢查得分,排出各掘進(jìn)迎頭名次。
2、獎(jiǎng)勵(lì)與處罰辦法:對(duì)取得前三名的掘進(jìn)迎頭分別給予6000元、3000元、20XX元的獎(jiǎng)勵(lì),并分別給該區(qū)隊(duì)黨政正職獎(jiǎng)勵(lì)800元/人、600元/人、400元/人;對(duì)于取得后三名的掘進(jìn)迎頭分別罰款6000元、3000元、20XX元,并分別給該區(qū)隊(duì)黨政正職罰款800元/人、600元/人、400元/人;現(xiàn)場(chǎng)檢查問題積分由安監(jiān)處開具隱患問題積分單。以上獎(jiǎng)罰均在月度考核結(jié)算中兌現(xiàn)。
三、掘進(jìn)工作面質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)
(一)巷道基礎(chǔ)成型標(biāo)準(zhǔn)
1、綜掘巷道
迎頭截割要做到:頂板平整(沿頂掘進(jìn)除外),肩窩圓滑,兩幫垂直,無(wú)底茬,每循環(huán)進(jìn)尺截割前后一致,無(wú)明顯臺(tái)階、錯(cuò)茬。施工硐室必須采用風(fēng)鎬修邊,確保成型完好,犄角完整,頂幫無(wú)松動(dòng)巖塊,支護(hù)完好,硐室尺寸統(tǒng)一,絞車硐規(guī)格按機(jī)電科統(tǒng)一規(guī)定施工。
2、炮掘巷道
迎頭的爆破成型要做到:必須進(jìn)行光面爆破,爆破后要做到巷道成型較好,曲線圓滑,無(wú)明顯超欠挖,眼痕率要保證80%以上。
巷道噴漿前必須在巷道內(nèi)按線拉9條線(頂板3條,兩幫各3條,噴漿前必須做好噴厚標(biāo)志和回彈料回收工作,噴射混凝土的配合比和外加劑摻量要符合規(guī)程要求,噴層厚度不小于設(shè)計(jì)要求(打孔尺量檢查)。
(二)錨桿施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、錨桿施工
(1)在打眼時(shí)應(yīng)使用與錨桿直徑相配套的鉆頭打眼。
(2)安裝錨桿時(shí),必須輕輕將錨固劑送入眼底,然后再旋轉(zhuǎn)攪拌,幫部錨桿必須使用放大器加壓,確保初錨力達(dá)到4噸。
(3)錨桿外露長(zhǎng)度不大于10-30mm。
(4)錨噴巷道錨桿間排距按作業(yè)規(guī)程要求布置,間排距達(dá)到零誤差。
2、鋪網(wǎng)要求:
菱形網(wǎng)、高分子網(wǎng)拉緊鋪平無(wú)皺褶,網(wǎng)邊鋪設(shè)成直線,隔一連一,肩窩的網(wǎng)連接、接茬平整,無(wú)翹角、墜網(wǎng)現(xiàn)象,連接扎絲頭朝幫。
金屬網(wǎng)的布置要成排成行,幫部的金屬網(wǎng)要和巷道的坡度一致,頂幫的金屬網(wǎng)要成排,不準(zhǔn)出現(xiàn)人為截網(wǎng)現(xiàn)象。
4、錨索施工
(1)嚴(yán)格按巷道中線施工,錨索至中線的距離誤差為±20mm,頂板使用錨索梁時(shí),梁的一端必須對(duì)齊。
(2)錨索布置間距必須與錨梁眼距符合。
(3)錨索角度按設(shè)計(jì)要求,外露長(zhǎng)度250mm。
(5)錨梁與巷道走向垂直,不出現(xiàn)斜交現(xiàn)象。
(三)掘進(jìn)工作面管線吊掛標(biāo)準(zhǔn)
為進(jìn)一步規(guī)范掘進(jìn)工作面兩巷的電纜、風(fēng)水管路的吊掛標(biāo)準(zhǔn),做到掘進(jìn)采煤交接一次成巷,特對(duì)巷道的電纜、風(fēng)水管路的吊掛做以下規(guī)定:
1、管線吊掛全部固定在幫部的專用固定點(diǎn)上,一端固定在錨桿上,另一端通過(guò)倒正絲吊掛管線。吊掛電纜必須拉鋼絲繩,電纜鉤固定在鋼絲繩上。
2、吊掛管線的固定點(diǎn)在掘進(jìn)時(shí)一次施工,每隔兩個(gè)錨桿設(shè)一個(gè)固定點(diǎn),驗(yàn)收員班班驗(yàn)收,嚴(yán)禁迎頭后部錨桿帽加固定鉤。
3、頂幫固定點(diǎn)錨桿必須拉線施工。錨桿前后、上下、左右誤差不得超過(guò)10mm。過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)及時(shí)補(bǔ)充措施進(jìn)行說(shuō)明。
4、細(xì)鋼絲繩的拉設(shè)距迎頭不得大于100m。電纜鉤、風(fēng)水管的吊掛間距必須符合作業(yè)規(guī)程和上級(jí)有關(guān)要求規(guī)定。
5、風(fēng)水管路、電纜懸掛必須按照規(guī)程規(guī)定的位置施工,做到平直美觀,風(fēng)水管無(wú)跑風(fēng)、漏水現(xiàn)象。
跟綜掘機(jī)的風(fēng)水軟管必須成束管理,規(guī)范吊掛,后部的沖塵軟管在不用時(shí)必須隨時(shí)盤放到架內(nèi),無(wú)論用或不用的軟管嚴(yán)禁落地盤放。
6、電纜吊掛
錨噴巷道有設(shè)計(jì)的按設(shè)計(jì)施工,無(wú)設(shè)計(jì)的按腰線施工電纜鉤吊掛眼,腰線上、下電纜鉤間距達(dá)到零誤差,電纜鉤必須與腰線垂直。
(四)砌筑水溝、鋪設(shè)水槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
水溝模板質(zhì)量要求:
1、模板的長(zhǎng)度為3000mm,寬度與水溝深度一致,確保平直不變型。支模寬度與設(shè)計(jì)水溝寬度一致
2、每次用后必須將模板上的灰漿清理干凈,并涂抹一層廢機(jī)油,放在架上存放好。
砌筑水溝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求:
1、砌水溝嚴(yán)格按巷道中、腰線施工水溝。
2、巷道中線至水溝內(nèi)沿距離、腰線至水溝上沿的距離、水溝的寬度、深度達(dá)到零誤差,水溝壁厚、漿底厚度按規(guī)定要求。
3、蓋板槽的深度與蓋板厚度一致,要求蓋好蓋板后,蓋板與水溝內(nèi)外沿平齊。蓋板與水溝內(nèi)外沿縫隙不大于2mm。
4、水溝內(nèi)外沿在一個(gè)水平面上,高低差為±2mm。
水溝蓋板質(zhì)量:
1、水溝蓋板的外型尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、內(nèi)部質(zhì)量、表面平整度、光潔度、強(qiáng)度符合要求。
工作面順槽水槽鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn):
1、嚴(yán)格按巷道中線鋪設(shè),誤差±20mm,嚴(yán)禁用彎曲變型的水槽。
2、水溝外沿緊貼道板的上平面,上、下誤差為±10mm。
3、水槽搭接處必須嚴(yán)實(shí)合縫,前后搭接壓茬、縫隙不得大于10mm。
4、在有積水、淋水區(qū)段應(yīng)設(shè)統(tǒng)一的截水泄水槽。
5、水槽敷設(shè)一條線,水槽邊緊貼道板端頭,水槽上面不得高于道板,水槽接茬嚴(yán)密,水槽兩側(cè)喂實(shí)填平,橫水溝處必須有接口。軌道、水槽距迎頭距離符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
(五)、砌筑臺(tái)階質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、臺(tái)階施工前必須編制補(bǔ)充措施,注明臺(tái)階的有關(guān)尺寸,經(jīng)審批后執(zhí)行。
2、臺(tái)階的所有棱邊均用30330mm的角鐵包邊,角鐵與角鐵之間必須平面焊接。
3、混凝土標(biāo)號(hào)不低于C20。
4、嚴(yán)格按照巷道中、腰線施工,中線至臺(tái)階內(nèi)沿、腰線至臺(tái)階上平面、臺(tái)階的長(zhǎng)度、寬度、高度均達(dá)到零誤差。
5、臺(tái)階框內(nèi)表面全部用砂漿抹平。
6、臺(tái)階內(nèi)側(cè)用砂漿抹平,高度與臺(tái)階平面和側(cè)面交岔點(diǎn)處的標(biāo)高一致。
7、臺(tái)階框刷淺紅漆,刷漆確保直線性。
四、軌道、皮帶運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)
1、軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
(1)同一巷道軌道型號(hào)統(tǒng)一,使用22kg/m標(biāo)準(zhǔn)軌道,構(gòu)件齊全,堅(jiān)固有效。軌距誤差不大于10mm,不小于5mm,軌道接頭間隙不大于5mm,高低差不大于2mm,內(nèi)外錯(cuò)不大于2mm。軌道接頭必須同步,直線段接頭必須對(duì)接。兩股鋼軌應(yīng)水平,誤差不大于5mm。
(2)軌道和枕木要用道釘釘牢,一根道板只能砸4個(gè)道釘,兩道釘要錯(cuò)開不少于20mm,道板高于底板10mm。道夾板螺絲必須一正一反、每一螺絲必須一平墊一彈墊一螺母,部件必須齊全堅(jiān)固有效。
(3)軌道鋪設(shè)后,枕木與底板之間用碎石填滿搗實(shí),道渣填至距軌枕上平面0-10mm為準(zhǔn)。
2、皮帶運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)
(1)皮帶架一條線,變坡處H架高度適當(dāng),前后坡度一致。
(2)皮帶托輥齊全完好,皮帶無(wú)跑偏、無(wú)毛邊,轉(zhuǎn)載點(diǎn)上好擋煤板,落煤點(diǎn)要正。跟機(jī)皮帶要與后部皮帶同標(biāo)準(zhǔn)管理,H架距滑靴距離大于一個(gè)架桿距離要及時(shí)插齊,綜掘機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)擋煤裝置安設(shè)要正規(guī),嚴(yán)禁繩捆索綁。
(3)皮帶六大保護(hù)齊全,皮帶接頭完好。
五、文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
1、料場(chǎng)內(nèi)物料碼放要統(tǒng)一規(guī)劃,分類碼放,同一種、同一類物料要集中碼放,禁止不同種類物料交叉堆放,料堆之間間距統(tǒng)一規(guī)定為500mm,物料外邊成直線,料堆高度盡量一致,不能一致時(shí)要從高到低依次碼放,物料碼放要四面見線,分層定置,端頭整齊。各種物料必須上架。物料牌板要掛在物料的上方,拉線掛齊。各種物料必須做到定置管理。機(jī)后當(dāng)班用料必須統(tǒng)一規(guī)劃加工小型物料架,同樣做到定置管理,小型物料架支腿加工成滑靴形式,便于移挪;每班轉(zhuǎn)運(yùn)物料礦車統(tǒng)一加工,專車專用,保證規(guī)范裝車。
2、點(diǎn)柱支設(shè)一條線,迎山角符合要求,戴帽道板一端齊,方向順鋼梯并保持一致。編號(hào)管理栓好安全繩。
3、宣傳牌板規(guī)格統(tǒng)一,吊掛一致,嚴(yán)禁鐵絲吊掛。
4、巷道衛(wèi)生要做到:底板平整,露出道板上平面,兩幫不得有浮煤,皮帶下灑落浮煤、托輥下污泥及時(shí)清理,露出H架腳丫,機(jī)頭、機(jī)尾衛(wèi)生隨時(shí)清理干凈,機(jī)頭、機(jī)尾架腿埋入底板不得超過(guò)50mm。巷道內(nèi)杜絕污泥、積水,在巷道洼點(diǎn)、涌水點(diǎn)及時(shí)施工水倉(cāng),水倉(cāng)統(tǒng)一設(shè)置蓋板,開關(guān)放蓋板上,水倉(cāng)內(nèi)統(tǒng)一安設(shè)吊泵支架和過(guò)濾裝置。
5、設(shè)備衛(wèi)生面貌真正做到物見本色,設(shè)備衛(wèi)生勤擦勤沖洗,杜絕積塵、油漬。現(xiàn)階段綜掘機(jī)上除盤放電纜以外,不能放任何物件,并盤放電纜必須上架。
本辦法適用于各種錨桿支護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。
第五篇:煤礦掘進(jìn)試題
掘進(jìn)技術(shù)員比武試題
單位:
姓名:
一、填空題(每空1分,共30分)
1、準(zhǔn)備采區(qū),必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可
。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的、系統(tǒng)后,方可回采。2、1KN/m2=
Pa,1mmhg=
Kg/m2 ,1KN= 公斤力,1MPa =
Kg/cm2
3、綜掘機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于,外噴霧裝置的使用水壓不得小于。
4、光面爆破眼痕率,硬巖應(yīng)保留 以上,中硬巖石應(yīng)保留
以上,松軟巖石或斷層破碎帶要達(dá)到爆破成型。
5、探放老空積水最小超前水平鉆不得小于 m,止水套管長(zhǎng)度不得小于 m。
6、巷道開門口前必須將開門口處前后各 范圍內(nèi)的各種管線保護(hù)好,并經(jīng)跟班隊(duì)長(zhǎng)檢查確無(wú)問題后方準(zhǔn)開門口。
7、按發(fā)生冒頂事故的力學(xué)原因進(jìn)行分類,可將煤層頂板事故分為、、型冒頂
8、判斷頂板是否離層的方法有:
、和。
9、巖石是一種或一種以上
的集合體,根據(jù)巖石的成因不同,可以將其分為、、三大類。
10、礦井防治水十六字原則是:、、、11、規(guī)程規(guī)定,炮眼深度小于
米時(shí),不得裝藥、放炮。炮眼深度為0.6—1米時(shí)炮眼的封泥量不得小于炮眼深度的。
二、判斷題(每題分,共10分)
1.巷道兩側(cè)邊緣始終承受最大的支承應(yīng)力。()2.巷道圍巖的穩(wěn)定性越好,承受的支承應(yīng)力越小。()3.沉積煤塵是煤礦發(fā)生煤塵爆炸的最大隱患()。4.粉塵顆粒越小,越容易被水潤(rùn)濕()。
5.不管哪種采煤方法,工作面相對(duì)瓦斯涌出量隨產(chǎn)量增大而增加()。6.在啟封火區(qū)工作完畢后2天內(nèi),每班必須由礦山救護(hù)隊(duì)檢查通風(fēng)工作,并測(cè)定水溫、空氣溫度和空氣成分。只有在確認(rèn)火區(qū)完全熄滅、通風(fēng)等情況良好后,方可進(jìn)行生產(chǎn)工作。()
7.使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)150ms。()
8.升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起18個(gè)月進(jìn)行第一次檢驗(yàn),以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)一次。()
9.在傾斜井巷中使用有接頭的鋼絲繩時(shí),其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩捻距的5倍。()
10.加壓包扎止血法主要適用于動(dòng)脈出血的止血。()
三、單選題(每題1分,共10分)
1.搶險(xiǎn)救災(zāi)人員在滅火過(guò)程中,必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和()的安全措施。
A.火風(fēng)壓 B.人員中毒 C.缺氧窒息
2.火區(qū)封閉后,應(yīng)加強(qiáng)管理,對(duì)墻內(nèi)的溫度和空氣成分,要定期進(jìn)行測(cè)定和化驗(yàn)分析。封閉火區(qū)的防火墻必須每天檢查一次,瓦斯急劇變化時(shí),每班至少檢查()次。
A.1 B.2 C.3 3.采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)()%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。
A.0.5 B.0.75 C.1.0 4.一個(gè)掘進(jìn)工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量大于()m3時(shí),用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的,必須建立抽放系統(tǒng)。
A.2 B.3 C.5 5.以下屬于危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析工作內(nèi)容的是()。A.確定危險(xiǎn)因素的種類和存在的部位 B.劃分評(píng)價(jià)單元,選擇合理的評(píng)價(jià)方法
C.提出消除或減弱危險(xiǎn)、有害因素的技術(shù)建議
6、礦井主要泵房應(yīng)當(dāng)至少有2個(gè)安全出口,一個(gè)出口用斜巷通到井筒,并高出泵房底板()m以上;另一個(gè)出口通到井底車場(chǎng)。
A.5 B.2 C.7 7.斷層的傾角表明了斷層的()。A.傾向 B.走向 C.傾斜程度 8.《煤礦安全規(guī)程》第七十四條規(guī)定:耙裝作業(yè)開始前,甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的(。
A.前方 B.后方 C.上方
9.為一個(gè)采區(qū)服務(wù)的巷道稱為()。A.開拓巷道 B.準(zhǔn)備巷道 C.回采巷道
10.傾斜井巷化碳角大于()時(shí),在耙裝機(jī)司機(jī)前方必須的護(hù)身柱或設(shè)擋板,并在耙裝機(jī)前方境設(shè)固定裝置。
A.10°
B.15°
C.20°
D.25°
四、多選題:(每題1分,共10分)1.階段內(nèi)的布置有()
A.分區(qū)式 B.分帶式 C.分段式 D.分階式
2.《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定:掘進(jìn)工作面的綜合防塵措施有()。
A.濕式鉆眼 B.采用水炮泥 C.噴霧灑水 D.沖洗巷幫 3.錨桿的排列方式通常使用()。A.方形 B.矩形 C.五花形 D.三角形.4.掘進(jìn)巷道貫通時(shí),掘進(jìn)的工作面每次爆破前,必須()。A.派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?/p>
B.瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯
C.只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí),掘進(jìn)的工作面方可爆破
D.每次爆破前,2個(gè)工作面入口必須有專人警戒
5.爆破作業(yè)說(shuō)明書中的炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸,以及炮眼的()及炮眼編號(hào)。
A.位置 B.個(gè)數(shù) C.深度 D.角度.6.礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時(shí),在設(shè)計(jì)中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計(jì)。()等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
A.掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式 B.局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用 C.風(fēng)筒的安裝和使用 D.瓦斯涌出量
7.爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班(組)長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查()、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。
A.通風(fēng) B.煤塵 C_瓦斯 D.-氧化碳
8.電器設(shè)備防護(hù)等級(jí)就是()的能力。A.防外物 B.防水 C.防火 D.防撞擊 9.現(xiàn)場(chǎng)人員停止心肺復(fù)蘇的條件()。
A.威脅人員安全的現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)迫在眼前 B.出現(xiàn)微弱自主呼吸 C.呼吸和循環(huán)已有效恢復(fù) D.由醫(yī)師或其他人員接手并開始急救
10.處理井下火災(zāi)應(yīng)遵循的原則是()。
A.控制煙霧的蔓延,防止火災(zāi)擴(kuò)大 B.防止引起瓦斯或煤塵爆炸
C.盡量采用綜合滅火 D.保障救護(hù)人員安全
五簡(jiǎn)答題(每題6分,共30分)
1、煤巷錨桿監(jiān)測(cè)中,需落實(shí)小班自檢、區(qū)隊(duì)日檢、礦井抽檢的具體內(nèi)容?
2、“三人聯(lián)鎖放炮”制度的內(nèi)容是什么?
3、采掘工作面裝藥前和爆破前出現(xiàn)什么情況,嚴(yán)禁裝藥、爆破?
4、如局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),如何恢復(fù)通風(fēng)?(根據(jù)停風(fēng)區(qū)的不同瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛确质霾煌奶幚泶胧?/p>
5、掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)如何規(guī)定的?
六、論述題:(10分)我礦今年3月份83回風(fēng)上山揭穿82煤時(shí),發(fā)生來(lái)壓垮棚事故,請(qǐng)簡(jiǎn)要分析原因,并提出主要預(yù)防措施并從事故中吸取什么教訓(xùn)?


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