第一篇：6S推進工作管理辦法

XXX分廠6S推進工作管理辦法

為積極響應公司6S推進工作要求，全面落實集團精益管理工作精神，不斷改善鋼軋總廠廠容廠貌及員工作業(yè)環(huán)境，深化基礎管理，現(xiàn)規(guī)定如下：

1、現(xiàn)場6S管理以工、班組自主管理為主體，廠部督促、檢查、指導為輔，努力實現(xiàn)現(xiàn)場6S管理標準化、常態(tài)化。每月工段自主管理考核和整改項目，應多于廠部對工段落實的考核和整改項目，少于或等于廠部落實的考核和整改項目的工段，該工段工長需在月度6S推進例會上說明原因，并承擔考核50元/條。

2、各工段需結(jié)合本單位現(xiàn)場實際，制定內(nèi)部6S管理制度，開展6S特色活動。工段6S 管理制度，需在各關鍵崗位或員工休息室公示。工段內(nèi)部無6S管理制度的（有制度未公示的視為無制度），當月考核工段長500元，后未整改的，將逐月翻倍考核；有制度但未有效實施的，考核工段長200元/次，后未整改的，將逐月翻倍考核。工段內(nèi)部每周至少組織一次內(nèi)部6S大檢查活動，由工段長牽頭，班組長、兼職6S管理員參加，未組織的考核工段長200元/次。以工段內(nèi)部考核的公示情況和工段專項電子文件夾儲存內(nèi)容為廠部檢查依據(jù)。

3、各工段每月至少組織1次6S全員培訓（培訓可以安全培訓或?qū)ｍ椗嘤柡喜⑴e行，但必須有6S項目具體內(nèi)容），逐步加強本單位員工對6S管理工作的理解和認識。工段內(nèi)部未按要求組織6S培訓的，考核工段長200元/次。以工段內(nèi)部6S+TPM培訓臺賬記錄情況為廠部檢查依據(jù)。

4、各工段內(nèi)部需指定1名兼職6S管理員，協(xié)助工段領導開展本單位的6S管理工作，未指定的，考核工段長300元，后未及時補報的逐月翻倍考核。

5、“五室”物品（如空調(diào)、飲水機、電腦、文件柜、花卉等）的日常清潔，現(xiàn)場各區(qū)域衛(wèi)生的保持，設備以及設備周邊區(qū)域衛(wèi)生的保持，均需包干到人，工段必須有責任劃分臺賬，并與工段6S管理制度一起公示。區(qū)域責任人或檢查人不明確的（有責任劃分臺賬未公示的，視為無區(qū)域劃分），考核工長200元/處。

6、以工段為單位，每天安排專人對所瞎區(qū)域進行巡查，并于每天（周一到周五）下班前將本單位檢查發(fā)現(xiàn)的不合格項照片（至少3張）發(fā)至廠部6S管理員劉盛處。截止到當天下班前半小時，每少發(fā)1張考核工段長50元，遲發(fā)考核

100元/次，不發(fā)考核200元/次。廠部6S+TPM委員會每周四下午組織一次綜合大檢查，相關人員無故不參加的，考核100元/次。廠部領導因故不能參加的，需提前知會6S或TPM督導員；如工段長確因生產(chǎn)等問題不能參加，可指定副職或大組長代為參加，電話向6S或TPM督導員請假，每次檢查結(jié)果，各小組須以鋼軋總廠廠內(nèi)部PPT形式上報至廠部，廠部統(tǒng)一匯總，通報。

7、各工段需嚴格按照《中天鋼鐵員工精益管理知識手冊》等相關制度標準進行現(xiàn)場管理。現(xiàn)場6S檢查以整改為主，檢查人員根據(jù)實際情況與責任人（工段大組長以上領導）明確整改期限和整改標準，對于在規(guī)定期限內(nèi)整改不到位的（以定點拍攝反饋的照片為準），考核責任人100元/次；無正當理由推遲整改的，考核責任人50元/天。同一問題，僅有2次免考核整改機會，之后發(fā)現(xiàn)直接考核責任人100元/項，然后再落實整改，整改不到位的參照以上標準執(zhí)行考核。整改考核，責任人直屬領導連帶50%。

8、辦公場所需嚴格按照公司下發(fā)的《辦公場所6S標準》執(zhí)行，屬常態(tài)化保持內(nèi)容，一旦發(fā)現(xiàn)不合格項，直接考核責任人40元/項，檢查人連帶50%。如檢查人當天已通知其整改，責任人仍未及時整改，直接考核責任人100元/項，檢查人不再連帶。同一地點，當月超兩次（包含兩次）被檢查不合格的，從第二次開始考核標準翻倍。工段內(nèi)部考核金額，單項不得大于廠部。

9、在6S推行過程中，涌現(xiàn)的一些亮點項目，廠部將予以嘉獎，具體方式：1）廠部檢查人員在日常巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的，可直接嘉獎50——500元/項；2）工段內(nèi)部在開展6S活動時，做出的一些亮點工作，可申請嘉獎50——500元/項；3）在推行6S工作過程中，需兄弟工段人員協(xié)助的，在完成工作任務后，由受助單位可根據(jù)工作量為協(xié)助人員申請嘉獎50——1000元/次。嘉獎申請流程：500元以內(nèi)：工段申請報告——工段長——6S督導員——6S負責人——廠部辦公室；500—1000元：工段申請報告——工段長——6S督導員——6S負責人——廠長——廠部辦公室

10、對于公司或廠部通報的6S考核或獎勵工段長連帶20%，班組長連帶30%。對于公司、廠部檢查到的不合格項，直接落實到責任人。廠部、工段不得附加考核。

11、針對公司每月下發(fā)的6S工作任務，各工段、科室務必重視，嚴格按

照公司規(guī)定的標準和時間節(jié)點執(zhí)行，如因某單位內(nèi)部推行6S力度不足，嚴重影響我廠在全公司的排名的，直接通報考核單位一把手500元。

12、該規(guī)定自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。XXX分廠 二O一五年六月三十日

第二篇：6S和TPM推進項目管理辦法

“6S+TPM”推進項目管理辦法

1、總則

1.1為確保公司6S+TPM管理工作有計劃、有步驟、穩(wěn)步推進，保證實施過程階段性目標和最終目標的實現(xiàn)，特制定本辦法。

1.2本辦法適用于全公司生產(chǎn)廠、處（部）室、中鼎建材有限公司。

2、推進6S+TPM原則

2.1責任主體單一原則。在推進6S+TPM過程中，各部門是實施、推進6S+TPM的責任主體，各部門一把手是本部門6S+TPM推進、實施的第一責任人，對本部門推進工作的進展、落實效果負責。

2.2長期目標和近期目標相結(jié)合原則。6S+TPM管理是公司長期堅持的基礎性工作，不可能一蹴而就，也不可能一勞永逸。必須堅持長期和近期目標相結(jié)合。既要確保近期目標的實現(xiàn)，又要通過不斷自我改善、持續(xù)推進，實現(xiàn)公司發(fā)展的長遠目標，從而全面提升員工素質(zhì)，提高工作效率和公司效益。

2.3 6S+TPM管理和專業(yè)管理相結(jié)合原則。推進6S+TPM管理從改善作業(yè)環(huán)境，規(guī)范員工行為入手，提升現(xiàn)有設備管理水平，夯實基礎管理。

2.4 6S+TPM管理與企業(yè)日常管理相結(jié)合原則。6S+TPM管理工作要與各部門日常管理工作密切結(jié)合，將6S+TPM管理工作融入到部門日常管理工作當中。

2.5績效導向原則。推進6S+TPM管理要關注環(huán)境的改善，要有利于員工素質(zhì)的提升，更要有利于各單位把自身的本職工作做精、做細，全面提高各項技術經(jīng)濟指標水平，完成公司制定的降本增效的目標。

3、推進6S+TPM管理目標

3.1深入推行6S管理，打造清潔、高效、規(guī)范、有序的生產(chǎn)現(xiàn)場，激發(fā)員工活力，提高員工素養(yǎng)。在對現(xiàn)行6S管理分析、評價的基礎上，制定深入推進6S的整體實施計劃，進一步建立、健全6S制度、標準體系。通過扎實推進，實現(xiàn)現(xiàn)場管理的定置化、可視化、清潔化、標準化，打造“一目了然”的生產(chǎn)現(xiàn)場。

3.2開展各級管理人員生產(chǎn)維修（TPM）專題培訓，普及全員生產(chǎn)維修（TPM）理念、方法與工具的運用，提升員工設備點檢維護技能。

3.3在現(xiàn)行的基礎上建立、健全TPM體系。（1）確立基于TPM的企業(yè)設備維修管理模式框架；

（2）清晰界定職能部門、生產(chǎn)廠、車間工段、基層員工等相關各方在設備維護領域的職責和工作要求；

（3）建立專職點檢崗位，建立、健全專職點檢隊伍；（4）進一步完善、優(yōu)化各項設備管理流程和業(yè)務流程；（5）使設備管理體系持續(xù)有效地運行。

3.4完善設備管理制度與標準，形成完整的設備管理制度和標準體系。通過修訂、補充、完善，形成實用、操作性強，以“設備維修管理九項制度”、“四大標準”為主要內(nèi)容的管理制度、標準體系。

3.5完善設備管理與運行的評價體系。

在原有設備管理考核體系（包括設備考核指標和評價標準）的基礎上，結(jié)合實際情況予以進一步完善。

3.6形成設備維修管理與運行的持續(xù)改善機制。建立一個改善提案的長效機制，激勵、發(fā)動員工立足工作崗位和工作區(qū)域，查找設備隱患，設立改善項目，治理各種“跑、冒、滴、漏”，消除設備故障。

3.7培養(yǎng)適當數(shù)量的專業(yè)點檢人員。選定適當?shù)膶I(yè)點檢人員數(shù)量，進行專業(yè)培訓，培訓結(jié)束后對參加人員進行考試，合格后頒發(fā)內(nèi)部專業(yè)點檢資格證書。

3.8消除浪費，降本增效。消除在空間、能源介質(zhì)、庫存、備品備件消耗等方面的各種浪費，降低設備故障率，提高設備運行效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3.9企業(yè)價值提升。通過TPM的實施，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，培育一批設備管理的專業(yè)隊伍，大幅提高崗位員工的自主維護意識和技能，穩(wěn)定生產(chǎn)，提升企業(yè)形象，增強公司在地區(qū)、行業(yè)的影響力和美譽度。

4、推進機構(gòu)設置

4.1公司設立6S+TPM管理推進委員會。負責重大問題的研究與決策、資源提供及評價考核，為推進6S+TPM管理工作提供強有力的決策支持和組織保證。

4.2成立公司6S+TPM管理推進辦公室。負責全公司推進工作的策劃、計劃、協(xié)調(diào)、支持、督導、考核評價、鞏固完善的日常工作機構(gòu)。

4.3推進辦下設6S推進工作組和TPM推進工作組。負責6S+TPM制度、標準制定、項目推進、過程管理、計劃落實、反饋、效果評價、驗收等工作；對具體推進過程和實施質(zhì)量負責，并對推進單位實施考核。

4.4各部門自行成立各部門6S+TPM管理推進小組，由部門一把手任組長。按推進辦和推進小組下發(fā)的月度推進計劃進行具體落實和實施。

5、督導員設置和職責

5.1各生產(chǎn)廠和帶班組職能處室每部門設置6S督導員和TPM督導員各一名。所有督導員經(jīng)過培訓、考核合格后上崗。

5.2督導員職責：不斷學習掌握6S+TPM管理的知識；清楚本單位的作業(yè)流程、基礎建設、管理職責等；對本單位6S+TPM管理推進的具體工作負責；按時參加和組織推進工作專業(yè)會議，現(xiàn)場評價及相關活動；擬定或協(xié)助擬定本單位6S+TPM管理制度和實施計劃；擔當所在單位員工的6S+TPM培訓與宣傳工作；協(xié)調(diào)推進工作中遇到各類問題。

6、推進會議

6.1推進委員會在推進階段節(jié)點組織全體成員會議，會議主要總結(jié)階段性成果和下一階段推進和改進要求。

6.2推進辦每月25下午組織全體成員會議，會議主要對上月計劃的落實及進展情況進行總結(jié)回顧和制訂下月推進計劃。

6.3推進小組每周五下午組織全體成員會議，會議審核每周工作計劃進展情況和需協(xié)調(diào)事項。

6.4為及時解決相關專業(yè)方面的問題可由推進辦組織一些專題會。

6.5每次會議均需以“會議紀要”形式予以記錄，由推進辦秘書行進匯總、存檔。

7、推行6S+TPM管理方法 7.1、工作計劃的制定、下發(fā)

7.1.1公司整體推進規(guī)劃由公司推進委員會審議通過，公司推進辦公室將根據(jù)整體推進規(guī)劃逐月下達月度推進計劃；

7.1.2 各階段推進工作的內(nèi)容、進度、標準和要求由推進辦公室適時統(tǒng)一下發(fā)； 7.1.3各單位根據(jù)公司下發(fā)的各階段工作計劃制定出本單位實施計劃；

7.1.4咨詢公司每月25日前將下月6S+TPM管理推進工作指導計劃報公司推進辦；推

進辦每月27日前完成審核并報公司推進管理委員會；月底前公司推進委員會審議批準，并下發(fā)；

7.1.5各部門30日前將本部門實施計劃報公司推進辦，做到工作項目明確、完成標準明確、完成時間明確、責任人明確。

7.2工作總結(jié)。為確保工作進度，及時掌握進展情況，執(zhí)行周小結(jié)和月總結(jié)制度。

7.2.1周小結(jié)。咨詢公司及公司各部門每周五11:00前，將本部門本周工作進展及完成情況、存在的問題及解決建議進行匯總報公司推進辦；公司推進辦每周五16:30前將各單位總結(jié)分類匯總后報推進辦主任；

7.2.2月總結(jié)。各部門每月25日11:00前，將本單位本月工作進展及完成情況、存在的問題及解決建議進行匯總報公司推進辦；公司推進辦每月26日17:00前將各單位的總結(jié)分類匯總后報推進辦主任；公司推進辦每月27日16:30前完成6S+TPM管理推進月工作簡報和月工作總結(jié)報公司推進委員會與咨詢公司。

7.3總結(jié)要求：周小結(jié)、月總結(jié)內(nèi)容表述要準確、簡明、扼要；均以書面和電子版兩種方式報送，其書面總結(jié)要經(jīng)過單位領導簽字確認。內(nèi)容均以書面形式為準。

8、評價及考核辦法

8.1例會考核：推進辦、推進小組、各部門例會未按時召開，考核所在部門績效分1分/次；會議要求參加成員未請假缺席的，考核所在部門績效分0.5分。

8.2部門未完成月度推進計劃，考核部門領導團隊績效分5分；連續(xù)二個月未完成加倍考核。未完成月度推進計劃部門在每月10日調(diào)度會上領取黃色“整改旗”，并對未完成原因進行分析和說明。“整改旗”當月度在部門會議室（或辦公室）懸掛。

8.3每月在公司會議室標識、公司公告欄、中天鋼鐵報對評價、驗收的前三名和后三名部門予以表揚和通報。

8.4在推進工作中，因不負責任，推諉扯皮、延誤時間影響進度造成較壞影響，對責任單位或責任人通報批評。

8.5月度完成計劃，對部門督導員獎勵個人300元；按推進效果排名前三名督導員獎勵800元。

8.6工作創(chuàng)新，影響力較強的案例、方法、成果，經(jīng)推進辦調(diào)研，情況屬實獎勵單位2分，屬個人的獎勵200元-500元。

9、附則

9.1各二級單位的領導小組及推進辦公室的組成報公司推進辦核準、備案。如需進行人員調(diào)整（包括督導員），必須經(jīng)推進辦公室主任書面批準。

9.2本辦法由公司推進辦負責解釋。

9.3本辦法自公司推進委員會批準之日起開始實施。

第三篇：6S管理辦法

寧 波 可 挺 汽 車 零 部 件 有 限 公 司

編制時間：

實施時間：

編制：

6S推 行 管 理 辦 法2011年4月28日2011年5月1日開始批準：

1審核：

寧 波 可 挺 汽 車 零 部 件 有 限 公 司

6S 推 行 實 施 管 理 辦 法

一：目的為改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、使提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、提升企業(yè)形象，營造企業(yè)

管理氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化，特定制定本管理辦法。

二：適用范圍：

寧波可挺汽車零部件有限公司所轄區(qū)域。

三：定 義：

6S是指整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全。

四.推小組：

組長：紀振鐸

副組長：王衛(wèi)平徐曙光安永平田任海雷鴻武

組員：覃尤李春成俞 立蔡云明史瑤娟李 強吳彩萍尤尚飛李正

劉愛民杜

五．職 責：

組 長紀振鐸：負責全面管控本公司6S的推行，實施，檢查，考核工作，導入PDCA管

理循環(huán)，從而完善提升6S管理工作，參與6S檢查工作。

副組長王偉平：負責提升所轄區(qū)域（倉庫）6S工作及參與每周公司6S的檢查工作。副組長徐曙光：負責提升所轄區(qū)域（制造一部）6S工作及參與每周公司6S的檢查工作。

副組長安永平：負責提升所轄區(qū)域（新廠）6S工作及參與每周公司6S的檢查工作。

副組長田任海:負責提升所轄區(qū)域（外貿(mào)）6S工作及參與每周公司6S的檢查工作

副組長雷鴻武:負責提升所轄區(qū)域（辦公樓，宿舍，飯?zhí)茫矃^(qū)域）6S工作及老長

日6S的檢查工作，參與每周公司6S的檢查工作，組織老廠每周6S的檢查工作，成員（覃尤李春成俞 立蔡云明史瑤娟李 正尤尚飛吳彩萍）：負責本部6S工作的完善提升及每周公司6S的檢查工作。

成 員（尤尚飛）: 負責老長（公共區(qū)域，辦公樓，宿舍，食堂）日6s檢查工作及參與每周公司6S的檢查工作。

成 員（李 強）： 負責新長日6s檢查工作，組織參與新廠每周公司6S的檢查工作，協(xié)

助副組長安做好新6S工作。

成 員（劉愛民）:負責督導公司6S日檢查和周檢查工作及參與每周公司6S的檢查工作。

六．實 施：

1：整理：

1）分析目前情況：確定哪些東西需要，哪些東西不需要。對工作場所進行檢查，大

掃除，將物品收集起來，按物品的使用頻率盡心分類，確定經(jīng)常使用的物品、不

常用的物品，然后分類處理。

2）劃定儲藏空間有三準則，分別是：

a.將不用的東西搬走；

b.劃分適當?shù)膬Σ匚恢茫?/p>

c.名稱規(guī)范化表示。

3）定儲藏方法，制定平面定置圖，能清楚展示對象、儲藏地地的名稱。

a.訂立儲藏規(guī)劃:實施技巧：運用檢查表；

b.“紅牌作戰(zhàn)”方法，即凡是有不用的物品到處亂擺亂放、影響現(xiàn)場清爽的物品

均貼上紅黃牌。

2：整頓：

1）整理出來的物品進行清理，留下有用的，無用的處理掉或者放入專門地點儲存；

2）規(guī)劃放置場所及位置，制定平面布置圖；

3）規(guī)劃放置方法，將整理后的物品放置到規(guī)劃位置；

4）在不阻礙搬運和進出且較醒目的位置放置標識；

要做到：要用的東西隨時可以拿到；不光是使用的人知道，其他的人也能一目

了然。

實施技巧：制定平面定置圖

3：清掃：就是將工作場所徹底打掃干凈，并杜絕污染源。

實施方法：

1）每天做好清潔，不光是地面清潔、還包括墻面、天花板以及設備清潔，看得見

和看不見的地方都要打掃干凈。

2）每周一次大掃除，所有人員都必須參加，包括管理人員；

3）按規(guī)定時間做好設備定期維護；

4）隨時檢查，發(fā)現(xiàn)臟污問題及時提醒責任人，并督促解決。

實施技巧：領導作用，全員參與、檢查表

4：清潔：就是維持上面3S的成果

實施技巧：紅牌作戰(zhàn)方法；目視管理；檢查表。

5：素養(yǎng)：5S活動起源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)。

一切活動靠人，如果員工缺乏遵守規(guī)則的習慣，或者缺乏積極主動的精神，那么5S活動就不易堅持，最終只是流于形式，成為一句口號而已。

實施方法：

1）各級主管領導每天班前會向員工講解6S；

2）每周一次5S考試。

6.安 全：通過上述6S活動減少不必要的工業(yè)傷害，設備壽命得以延伸，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

提高，文件管理規(guī)范。

七．基本標準及要求：

（見公司6S學習手冊）

八．檢 查：

1）每天管理部相關人員對公司廠區(qū)（新，老廠）至少上下午各1次檢查，檢查人員要在各區(qū)域的6S檢點表上做好記錄，對檢查的問題點以整改通知單的形式發(fā)至相應部門主

管，限期整改。

2）每周不定時有組長或副組長帶隊進行一次檢查進行實地檢查，以部門（車間）為單位進

行評分，按照得分高低進行獎勵或處罰，每次檢查結(jié)果和考核結(jié)果24小時內(nèi)公布。

3）檢查結(jié)果均在當天由檢查小組共同評審。

4）對于檢查結(jié)果有疑問的可以直接向5S管理小組組長進行申訴。

九．獎勵與處罰：

1）每周由6S推行小組將檢查結(jié)果公布，工廠以車間為單位（包括倉庫）分別獎勵前2名，獎勵金額分別為100元，50元，處罰后2名，處罰金額為 100元，50元。

2）辦公區(qū)域以部門為單位獎勵第一名（獎勵50元），處罰最后一名（罰款50元）

3）宿舍以房間為單位獎勵前2名，獎勵金額分別為100元，50元；處罰后2名，處罰金

額為100元，50元。

4)公共區(qū)域，食堂無比較對象，得分在85分以上獎50元，70分以下處罰50元。

2）各單位（車間）可將獎金或罰款分解到具體責任人。

3）管理部在日6S檢查中，對累教不改的責任人可直接進行處罰，每次20元，但事先要知

會被處罰人部門主管和6S推行小組組長。

4）獎金和罰款從當月工資中體現(xiàn)。

十．附錄：

1.《定置平面圖》

2.《6S檢查表單》

3.《整改通知單》

4.《獎，罰公告》

第四篇：6S管理辦法

寧 波 可 挺 汽 車 零 部 件 有 限 公 司

編制時間：

實施時間：

編制：

6S

推

行 管 理 辦 法

2011年4月28日

2011年5月1日開始

批準：

審核： 寧 波 可 挺 汽 車 零 部 件 有 限 公 司

6S 推 行 實 施 管 理 辦 法

一：目的

為改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、使提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、提升企業(yè)形象，營造企業(yè)管理氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化，特定制定本管理辦法。

二：適用范圍：

寧波可挺汽車零部件有限公司所轄區(qū)域。

三：定 義：

6S是指整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全。

四.推小組：

組 長：紀振鐸

副組長：王衛(wèi)平徐曙光 安永平田任海 雷鴻武

組 員：覃 尤 李春成 俞 立 蔡云明 史瑤娟 李 強 吳彩萍 尤尚飛 李正

劉愛民 杜

五．職 責：

組 長紀振鐸： 負責全面管控本公司6S的推行，實施，檢查，考核工作，導入PDCA管理循環(huán)，從而完善提升6S管理工作，參與6S檢查工作。

副組長王偉平： 負責提升所轄區(qū)域（倉庫）6S工作及參與每周公司6S的檢查工作。

副組長徐曙光： 負責提升所轄區(qū)域（制造一部）6S工作及參與每周公司6S的檢查工作。

副組長安永平： 負責提升所轄區(qū)域（新廠）6S工作及參與每周公司6S的檢查工作。

副組長田任海: 負責提升所轄區(qū)域（外貿(mào)）6S工作及參與每周公司6S的檢查工作 副組長雷鴻武: 負責提升所轄區(qū)域（辦公樓，宿舍，飯?zhí)茫矃^(qū)域）6S工作及老長日6S的檢查工作，參與每周公司6S的檢查工作，組織老廠每周6S的檢查工作，成 員（覃 尤 李春成 俞 立 蔡云明 史瑤娟 李 正 尤尚飛 吳彩萍）：

負責本部6S工作的完善提升及每周公司6S的檢查工作。

成 員（尤尚飛）: 負責老長（公共區(qū)域，辦公樓，宿舍，食堂）日6s檢查工作及參與每周公司6S的檢查工作。

成 員（李 強）： 負責新長日6s檢查工作，組織參與新廠每周公司6S的檢查工作，協(xié)助副組長安做好新6S工作。

成 員（劉愛民）: 負責督導公司6S日檢查和周檢查工作及參與每周公司6S的檢查工作。

六．實 施：

1：整理：

1）分析目前情況：確定哪些東西需要，哪些東西不需要。對工作場所進行檢查，大掃除，將物品收集起來，按物品的使用頻率盡心分類，確定經(jīng)常使用的物品、不常用的物品，然后分類處理。

2）劃定儲藏空間有三準則，分別是： a.將不用的東西搬走； b.劃分適當?shù)膬Σ匚恢茫? c.名稱規(guī)范化表示。

3）定儲藏方法，制定平面定置圖，能清楚展示對象、儲藏地地的名稱。a.訂立儲藏規(guī)劃:實施技巧：運用檢查表；

b.“紅牌作戰(zhàn)”方法，即凡是有不用的物品到處亂擺亂放、影響現(xiàn)場清爽的物品均貼上紅黃牌。

2：整頓： 1）整理出來的物品進行清理，留下有用的，無用的處理掉或者放入專門地點儲存； 2）規(guī)劃放置場所及位置，制定平面布置圖；

3）規(guī)劃放置方法，將整理后的物品放置到規(guī)劃位置； 4）在不阻礙搬運和進出且較醒目的位置放置標識；

要做到：要用的東西隨時可以拿到；不光是使用的人知道，其他的人也能一目了然。

實施技巧：制定平面定置圖

3：清掃：就是將工作場所徹底打掃干凈，并杜絕污染源。

實施方法：

1）每天做好清潔，不光是地面清潔、還包括墻面、天花板以及設備清潔，看得見和看不見的地方都要打掃干凈。

2）每周一次大掃除，所有人員都必須參加，包括管理人員； 3）按規(guī)定時間做好設備定期維護；

4）隨時檢查，發(fā)現(xiàn)臟污問題及時提醒責任人，并督促解決。

實施技巧：領導作用，全員參與、檢查表 4：清 潔：就是維持上面3S的成果

實施技巧：紅牌作戰(zhàn)方法；目視管理；檢查表。5：素 養(yǎng)：5S活動起源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)。

一切活動靠人，如果員工缺乏遵守規(guī)則的習慣，或者缺乏積極主動的精神，那么5S活動就不易堅持，最終只是流于形式，成為一句口號而已。

實施方法：

1）各級主管領導每天班前會向員工講解6S； 2）每周一次5S考試。

6.安 全：通過上述6S活動減少不必要的工業(yè)傷害，設備壽命得以延伸，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，文件管理規(guī)范。

七．基本標準及要求：

（見公司6S學習手冊）

八．檢 查：

1）每天管理部相關人員對公司廠區(qū)（新，老廠）至少上下午各1次檢查，檢查人員要在各區(qū)域的6S檢點表上做好記錄，對檢查的問題點以整改通知單的形式發(fā)至相應部門主管，限期整改。

2）每周不定時有組長或副組長帶隊進行一次檢查進行實地檢查，以部門（車間）為單位進行評分，按照得分高低進行獎勵或處罰，每次檢查結(jié)果和考核結(jié)果24小時內(nèi)公布。3）檢查結(jié)果均在當天由檢查小組共同評審。

4）對于檢查結(jié)果有疑問的可以直接向5S管理小組組長進行申訴。

九．獎勵與處罰： 1）每周由6S推行小組將檢查結(jié)果公布，工廠以車間為單位（包括倉庫）分別獎勵前2名，獎勵金額分別為100元，50元，處罰后2名，處罰金額為 100元，50元。

2）辦公區(qū)域以部門為單位獎勵第一名（獎勵50元），處罰最后一名（罰款50元）3）宿舍以房間為單位獎勵前2名，獎勵金額分別為100元，50元；處罰后2名，處罰金額為100元，50元。

4)公共區(qū)域，食堂無比較對象，得分在85分以上獎50元，70分以下處罰50元。2）各單位（車間）可將獎金或罰款分解到具體責任人。

3）管理部在日6S檢查中，對累教不改的責任人可直接進行處罰，每次20元，但事先要知會被處罰人部門主管和6S推行小組組長。

4）獎金和罰款從當月工資中體現(xiàn)。

十．附錄：

1.《定置平面圖》 2.《6S檢查表單》 3.《整改通知單》 4.《獎，罰公告》

第五篇：6S推進感言

6S現(xiàn)場管理工作推進感言

公司開展6S現(xiàn)場管理推行工作已有兩個月了，員工對6S現(xiàn)場管理的內(nèi)涵從最初的不理解到現(xiàn)在的主動進行整理、整頓、清掃、清潔，這是良好習慣的養(yǎng)成，也是一個認識及觀念更新的過程。

6S管理重在細節(jié)，也難在細節(jié)。在6S管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔”簡單的認為是“大掃除”；還認為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來。其實不然，灰塵、污漬、凌亂等現(xiàn)象雖然目前并未直接導致出現(xiàn)問題，但存在的劣化現(xiàn)象的隱患，看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。

有句古訓：“一屋不掃，何以掃天下”。一個所謂的“小節(jié)”不重視，往往就會斷送即將成功的“大事”。雜亂無章的辦公桌、亂丟亂放的文件，豬舍內(nèi)外垃圾遍地、亂擺亂放的物品等等，臟亂的環(huán)境會影響工作情緒，滋生安全隱患，只有創(chuàng)建干凈、舒暢的工作環(huán)境，才能保證安全、高效的工作。

相信只要把我們的環(huán)境搞好了，員工的素質(zhì)也養(yǎng)成了，那我們高效率的工作也是理所當然的。6S現(xiàn)場管理工作不僅僅是公司領導重視，更重要的是讓廣大員工共同學習，自學行動，從自身做起，小事做起，養(yǎng)成凡事認真的習慣，提升素質(zhì)和素養(yǎng)，為公司創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、安全的工作場所和空間環(huán)境，逐步提高6S推進及管理的效果，將6S現(xiàn)場管理工作長期堅持下去，最終為實現(xiàn)公司的整體目標打下堅實的基礎。