第一篇：玻璃更換方案

玻璃幕墻玻璃更換施工方案

為了使玻璃幕墻玻璃更換的施工安裝順利進行，根據工程實際情況，編制好玻璃更換方案，并經監理、業主予以確認。

一、施工準備(一)技術準備 1.施工方案確定

施工方案確定。在對玻璃幕墻現場勘查時，除要現場成品保護外，還要對現場吊車放置位置以及吊臂長短等方面因素考慮。由于本建筑的室外道路、綠化都已完成，影響吊車行走和玻璃幕墻的玻璃更換安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場地進行必要的保護（滿鋪18厚細木工板）工作，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

(二)材料及機具準備 1.主要材料質量檢查

(1)8+12+8LOW-E玻璃的尺寸規格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應立即通知工廠盡快重新加工補充。

(2)鋁合金構件的材質是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足原設計要求。

1.主要施工機具檢查(1)8+12+8LOW-E玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車的操作系統和電動吸盤的性能檢查。

(2)各種電動和手動工具的性能檢查。

2.工程吊車（50噸）2輛（一輛吊操作工人，另一輛吊8+12+8LOW-E玻璃）

由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。(1)制作鋼結構吊籠（5#鍍鋅角鋼）方便工人在不同位置進行原玻璃拆除、更換玻璃的安裝、打膠等作業。

(2)安裝玻璃幕墻的玻璃時，要便于玻璃吊裝斜向伸出時不碰其他玻璃及頂面外墻膜，又要使站立在吊籠的工人都能很方便地能握住電動吸盤（4套），協助吊車使玻璃準確就位。

(3)

玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在吊籠中的操作人員要格外小心，不能從高處向下拋扔手中操作工具，防止損壞玻璃。

二、玻璃幕墻的玻璃更換安裝施工(一)原玻璃幕墻的玻璃拆除

玻璃拆除是玻璃幕墻拆除施工中技術難度較大的一項工作，除了要充分掌握原玻璃幕墻的構造外，還需具備豐富的工作經驗。因為原玻璃幕墻的玻璃已經損壞，若不小心有可能因損壞的玻璃碎片墜落而砸壞其他部位的玻璃，特別是玻璃面積較大，層數較多的建筑玻璃幕墻，其玻璃拆除難度更大一些。

1.原玻璃幕墻的玻璃拆除

（1）采用18厚的細木工板在地面進行滿鋪工作后。吊車在指定地點就位，采用吊車將吊籠吊起（操作人員綁緊安全帶站在吊籠內）。司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。

（2）采用18后細木工板（板上粘接20mm后海綿作防奔落）預先做成斗狀，在原損壞玻璃下方作防破爆措施。

（3）要使用高強度美紋紙對原破損玻璃進行輕輕滿貼工作，而后從四周將原損壞玻璃輕輕撥開，使用手動吸盤將原損害玻璃整塊吸下。

（4）對原玻璃四周原玻璃碎渣、玻璃膠作清理、保潔工作。(二)玻璃安裝就位

1.玻璃吊裝

大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

(1)再一次檢查玻璃的質量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。

(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發生轉動。

(3)試起吊。電動吸盤機必須定位，然后應先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2-3cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。

(4)在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風力和吊車轉動發生失控。

（5）在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

2.玻璃就位

(1)吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。

(2)上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

（3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調節桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。

（4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。

三、密封處理

1.玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時采用耐候膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。

2.玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候膠硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應符合下列要求：

（1）耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規范執行，施工前應對施工區域進行清潔，應保證縫內無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物，可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。

（2）施工時，應對每一管膠的規格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。

（3）耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于3.5㎜，施工寬度不應小于施工厚度的2倍。注膠后應將膠表面刮平，去掉多余的密封膠。

（4）耐候硅酮密封膠在縫內應形成相對兩面粘結，不得三面粘結，較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發泡材料填塞。

（5）為保護玻璃和鋁框不被污染，應在可能導致污染的部位貼紙基膠帶。填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。

3.采用橡膠條密封時，橡膠條應嚴格按設計規定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5%～2%，其斷口應留在四角。斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并膠粘粘劑粘接牢固后嵌入槽內。

4.幕墻內外表面的接縫或其他縫隙應采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續密封，接縫應平整、光滑、并嚴密不漏水。

四、保護和清潔

1.玻璃幕墻的玻璃更換施工中應采用適當的措施加以保護，防止發生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現象。

2.施工中，對幕墻及幕墻構件表面裝飾造成影響的粘附物及時清除，恢復其原狀及原貌。

3.玻璃幕墻的玻璃更換安裝完成后，應制定清掃方案，防止幕墻表面及外露構件進行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清洗前應進行腐蝕性檢驗，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。

五、檢查與維修

1.檢查工作。

（1）玻璃幕墻的玻璃更換安裝完畢，質量檢驗人員應進行總檢，指出不合格的部位并督促及時整改，出現較大不合格項或無法整改時，應及時向有關部門反映，待設計等部門出具解決方案。

（2）對幕墻進行總檢的同時及時記錄檢驗結果，所有檢驗記錄、評定表格等資料都應歸檔保存，以備最終工程交工驗收。

（3）總檢合格后方可提交監理、業主驗收，但最終必須經有關質檢部門驗收后才算合格。

2.維修工作。維修過程除嚴格遵循安裝施工的有關要求外，還應注意以下幾點：

（1）更換隱框幕墻玻璃時，一定要在玻璃四周加裝壓塊，要求每一塊框加裝三塊，并在底部加墊塊，壓塊與玻璃之間應加彈性材料，待結構膠干后應及時去掉壓塊和墊塊，并補上密封膠。

（2）在更換樓層較高的玻璃時，應采用可靠固定的吊籃或清洗機，必須有管理人員現場指揮。高空作業時必須要兩人以上進行操作，并設置防止玻璃及工具掉下的防護設施。

（3）不得在四級以上的風力及大雨更換樓層較高的玻璃，并且不得對幕墻表面及外部構件進行維修。

（4）更換玻璃、鋁型材及其他構件應與原來狀態保持一致或相近，修復后的功能及性能不能低于原狀態。

第二篇：幕墻玻璃更換施工方案

幕墻玻璃更換施工方案

為了使幕墻玻璃施工更換安全順利進行、根據工程實際情況、編制玻璃更換施工方案、是為更好的操控施工整個過程、以確保施工的安全。

一、施工準備

（一）技術準備

1、施工方案確定

施工方案確定。在對破碎玻璃現場勘查時、處了現場成品保護外、還要對現場及樓頂勘查、確保具備施工條件、1層施工下方是否有停靠車里及行人、若有停靠車輛應及時和安保部門聯系協調、確保具備施工條件后方可施工。

（二）材料及機具的準備

1、主要材料的質量檢查

6LOW-E+12A+6鋼化中空玻璃、玻璃尺寸是否正確、特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中是否有磕碰、崩邊的玻璃絕不能安裝、并應及時通知廠方重新加工。

2、鋁合金構件材質是否符合設計要求、構件是否平直、加工尺寸空距位置是否精準。

（三）主要施工機具檢查

1、玻璃拆除安裝的工具檢查、特別是對玻璃吸盤性能的檢查、若發現吸盤有吸不牢、脫落、應及時更換、以確保施工的安全。

（四）幕墻玻璃的拆除安裝

1、破碎幕墻玻璃的拆除、幕墻玻璃拆除是玻璃更換施工中技術難度較大的一項工作、除了充分掌握原有幕墻的結構外、還要具備豐富的工作經驗。因為原有幕墻玻璃一破碎、若不小心有可能破碎玻璃碎片的墜落而砸壞其它部位的玻璃、特別是玻璃面積過大、其幕墻玻璃拆除難度更大一點。

2、原有玻璃的拆除、對易破碎的玻璃表面用膠帶粘貼、以確保玻璃碎片不會墜落下去、而從四周把碎玻璃輕輕撥開、使用吸盤把原有碎玻璃整塊取下放到安全桶里、清理完玻璃四周碎渣、用壁紙刀將玻璃四周密封膠清除、取出膠縫里的泡沫棒、用六角扳手卸掉膠縫里的鋁合金玻璃固定件、外邊四個施工人員用吸盤、吸住玻璃、里邊三人也用吸盤吸住玻璃、里外同時向上托、玻璃上口向外、底下向房間里、慢慢向下滑、直到安全落地、里邊的人用手扶住玻璃、外邊的人順著窗戶進來、將玻璃安全運到地下二層。

3、對碎玻璃的鋁合金框架進行拆除、用雙組份玻璃結構膠將玻璃和鋁合金框架粘接到一塊、玻璃結構膠固化時間是2個小時、玻璃結構膠固化后、清除玻璃表面、安全運到施工現場。

4、玻璃的安裝、外邊施工人員上樓頂順著繩子滑道施工位置、將玻璃上邊朝外、里外施工人員吸好吸盤、里外合力向上托、玻璃上邊先出去、下邊隨著也出去、向上托、向左滑、將玻璃鋁合金框掛鉤掛進去、用六角扳手緊固鋁合金固定件、玻璃四周膠縫填充泡沫棒、膠縫貼上美紋紙、用玻璃膠槍把玻璃密封膠打道膠縫里、用灰刀壓實膠縫、使玻璃四周膠縫光滑通順、清理玻璃表面、外邊施工人員順著繩子滑到一層、上到樓頂收起繩子、里邊施工人員做好屋里的衛生、恢復屋里的現狀、帶出清掃的垃圾、并和物業值班師傅對施工現場進行檢查、確保無遺留殘物、和工程遺留問題。

XX不銹鋼制品有限公司

2014-X-X

僅供參考

第三篇：教學樓玻璃更換維修合同

教學樓玻璃更換維修合同

甲方：東崗鎮西盧寨學校

乙方：付記紅

經雙方協議，就西盧寨學校教學樓上下兩層前后門窗玻璃更換、維修達成如下協議

一、項目：⑴教學樓上下兩層前后所有破損玻璃更換，所有好玻

璃注膠加鋼鉤加固；

⑵用料:平板透明玻璃5㎜厚度，注膠塑鋼專用好膠； ⑶質量要求：換好，注好膠，清理干凈；

⑷承包形式：包工包料。承包費：

二、工期2012、8、5—2012、8、10

三、付款方式，工程驗收后，一次性付款

四、施工期間，一切安全事故由乙方負責。

甲方（蓋章）乙方（簽字）2012、8、3

第四篇：關于更換二期大堂雨棚玻璃的報告

深圳市華盛置信物業發展有限公司 SHENZHEN HUASHENGZHIXIN REAL ESTATE DEVELOP CO.LTD.關于更換二期大堂雨棚玻璃的申請報告

尊敬的公司領導： 現二期大堂的雨棚玻璃有部分損壞需要更換，共計7塊10厘鋼化夾膠玻璃，分別是：7B一塊、8A一塊、共需要費用為7500元。妥否，請公司領導批示！特此報告！

二塊、一塊、9A一塊、9B一塊，翠楓豪園工程部：二0一三年十月十七日8B8C

第五篇：彩鋼板更換方案

彩鋼瓦更換方案

1、腳手架搭拆

1.1搭設材料

1、搭設腳手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的鋼管，其質量符合現行國家標準規定。

2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m，其它桿最大長度為6.5 m。

3、鋼管表面平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。

4、鋼管上嚴禁打孔，鋼管在使用前先涂刷防銹漆。

5、扣件材質必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定。①新扣件具有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。對扣件質量有懷疑時，按現行國家規定標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。

②舊扣件使用前，先進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺拴進行更換處理。

③新、舊扣件均進行防銹處理。

6、腳手片用毛竹腳手片，無發霉、腐蝕。

7、密目式安全網必須有建設主管部門認證的產品。1.2腳手架設計尺寸

1、腳手架底步距為2m，其余每步為1.8m。

2、立桿縱距為1.5m，橫距為1.2m。

3、踢腳桿、防護桿從第二步起設置分別為0.3m和平共處2m，頂排防護欄不少于二道，高度分別為0.9m、1.3m。

4、剪刀撐設置為間距為9m（6跨）一排剪刀撐。

5、連墻桿件設置為豎向每層、水平向為四跨。1.3保護設置

設置縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿

1、縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。縱向水平桿接長采用對接扣件連接，交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設置相互錯開不小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。

2、縱向搭接長度不小于1米，并等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。

3、縱向水平桿的各節點處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。

4、橫向水平桿的各個節點處必須設置并采用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位。四角用18鐵絲雙股并聯綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無空頭板。

6、腳手片底層滿鋪，中間每隔三層，操作層的上下層頂層都必須滿鋪。

7、腳手片外側自第二步起必須設1.2m高同材質的防護欄和30cm高處的踢腳桿。

1.4搭設前的準備工作

１、搭設前，單位工程負責人應按腳手架搭拆方案的要求，對架子工進行安全技術交底，交義雙方履行簽字手續。

２、熟悉圖紙和施工現場看，掌握建筑平面和立面的構造特點，環境條件，按照<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范>>（JGJ130－2001）中構造要求，決定腳手架步距等等，具體施搭設步驟。

３、材料準備。對進場的鋼管、扣件、腳手架、安全網等進行檢查驗收。

４、搭設場地準備。根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準<<地基與基礎工程施工及驗收規范>>（JBJ202）做好腳手架地基與基礎的施工要求，堅實平整，不積水，砼硬化。經驗收合格后，按方案的要求放線定位。

５、架子工應持有效的特種作業人員操作證上崗作業。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業。操作工具及小零件要放在工具袋內，扎緊衣袖口，領口以及褲腿口，以防鉤掛發生危險。

1.5搭設過程中的質量和安全要求

１、扣件式雙排鋼管腳手架搭設一般順序是：里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護欄桿和踢腳桿→連墻桿→安全網

２、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步，保證搭設過程中和穩定性。

３、腳手架搭設中累計誤差超過允許偏差，難經糾正，每搭完一步腳手架后，按規定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。

４、豎立桿時應由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時，也必須兩人配合。

５、當有六級及六級以上大風和霧、雨或雪雨、雪天氣時，應停止腳手搭設作業。雨、雪后上架作業應注意防滑，并采取防滑措施。

６、非操作層腳手架上嚴禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩固，每平方米的堆放不得超過３００kg，工作完成后及時清除干凈。

７、腳手架搭設后由施工企業組織分段驗收（一般不超過３步架），辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格和，應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。

1.6腳手架拆除

１、外架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認，建筑物施工完畢，且不需要使用時，腳手架方可拆除。

２、拆除腳手架應設置警戒，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負責警戒。

３、長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業，下班時應檢查是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外。

４、拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。５、拆除順序為：安全網→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業。

６、如遇強風、雨、雪等氣候，不能進行外架拆除。７、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲。８、吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按規格堆放整齊。

2、彩鋼板拆除安裝

2.1、彩鋼板拆除

彩鋼板的拆除順序應從上到下依次拆除，首先將吊帶固定在彩鋼板的兩個頂角上，兩臺升降車移動至彩鋼板兩端，兩個工人用電鉆將彩鋼板兩頂角處固定的釘拆除后，工人慢慢移動彩鋼板使其松動，再利用吊車把彩鋼板緩慢移至地面，待防腐施工結束后恢復安裝。

2.2板材吊裝

彩色鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法很多，如汽車吊吊升、卷揚機吊升和人工提升等方法。

本工程中采用內板及墻面板人工吊裝、屋面外板汽車吊裝的方法施工。板長超過6M時，每隔3M應設一道尼龍繩。

2.3板材安裝

1）實測安裝板材的實際長度，按實測長度核對對應板號的板材長度，需要時對該板進行剪裁。

2）將提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標志線對準起始線。并在板長方向兩端排出設計的構造長度。

板標志寬度線排板起始線板標志寬度線排板起始線板材安裝示意圖

3）用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序為先自左（右）至右（左），后自下而上。

4）安裝到下一放線標志點處，復查板材安裝偏差，當滿足設計要求后進行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應在下一標志段內調正，當在本標志段內可調正時，可調整本標志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。

5）在緊固自攻螺絲時應掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現漏雨。6）板得縱向搭接，應按設計鋪設密封條和設密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接，緊固件應拉在密封條處。

不正確的緊固不正確的緊固正確的緊固7）板材固定時應遵循以上兩條原則： ①面板固定時，自攻釘固定在波峰上。②面固定時，自攻釘固定在波谷上。8）在安裝過程中以下幾點要特別注意：

（1）作支撐用的檁條，其頂部必須在同一平面上，可按實際情況需要，使用拍打或放松的方式，調整其位置以達到這項要求，千萬不能直接排擊固定支架的下方來企圖調整屋面的坡度或位置，將屋面板正確的安放，可以確保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放時沒有對正恰當，將會影響屋面板的扣合效果，尤其是接近支撐中心點部分。

（2）為了避免因施工不當而使屋面板形成扇狀或散開或使屋面下緣參差不齊，安放在屋面板時應隨時檢查屋面板是否對正恰當，隨時測量屋面板上下兩端之邊緣至天溝的距離是否相等以避免屋面板出現斜。

（3）安裝后即刻清理殘留于屋面上的披水碎片，拉鉚釘桿，廢棄緊固件等金屬碎屑，因為這些金屬碎屑會引起屋面板的腐蝕。

3、塑鋼窗拆除安裝

3.1工藝流程

（1）拆除五金配件—拆除門窗四周嵌縫—塑料門窗拆除—按要求運到放置地點

（2）把門框邊的木楔和膨脹螺栓拆除（3）把自攻螺絲拆除（4）拆除窗框上的角鐵

（5）拆除后注意塑鋼窗保護，防電焊火花燒傷、損壞層面

3.2塑鋼窗拆除方案

（1）主要機具、設備

1.1機械設備：電錘、電焊機

1.2主要工具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子（2）作業條件

1.1主體結構經有關質量部門驗收合格，工種之間已辦好交接手續。

3.3施工操作工藝

（1）拆除五金配件：

拆除五金配件與塑鋼窗作連接用的鍍鋅螺釘，拆除的五金配件不得隨地丟放。

（2）窗玻璃的拆除：

門窗框拆除后，將玻璃窗扇整體從框內取出，在將玻璃窗扇移至指定地點，以免破壞。

（3）塑鋼窗的拆除：

當墻體無預埋時，將塑鋼窗的鐵腳與埋置的鋼筋切開。用電焊把固定在墻上的塑鋼窗鐵腳拆除

3.4安裝方面

施工工藝

補貼保護膜→框上找中線→ 安裝固定片→洞中找中線→框進洞口調整，臨時固定→與墻體連接→填充彈性材料→洞口飾面清理、嵌縫→扇及玻璃、五金安裝→清理、撕下保護膜 施工方法

（1）安裝固定片

① 固定片采用厚度大于等于1.5mm、寬度大于等于15mm的鍍鋅鋼板。安裝時應采用直徑φ3.2mm的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺絲M4×20mm擰入，不得直接錘擊釘入。

② 固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框至少150～200mm，固定片之間的間距小于或等于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。

（2）臨時固定

當門窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊。無下框平開門應使兩邊的下腳低于地面標高線30mm；帶下框的平開或推拉門應使下框邊低于標高線10mm。然后將門窗框用木楔臨時固定，并調整門窗框的垂直度、水平度和直角度。（3）膨脹螺釘直接固定法

①用膨脹螺釘直接穿過門窗框將框固定在墻體或地面上的方法，此方法適用于陽臺封閉窗框及墻體厚度小于120mm安裝門窗框時使用。

②安裝時先將門窗框在洞口放好、找正，并臨時固定，用5mm鉆頭在門窗框各固定點的中心鉆孔，穿過框材直鉆到墻體上留下鉆孔痕跡（鉆孔位置及間距仍按固定片法），然后取下門窗框，再用12mm的沖擊鉆按墻上留下的鉆孔痕跡繼續鉆12mm的孔，深約50mm，清除孔內粉磨后放入12mm塑鋼套，再將門窗框重新放入原來洞口中，對準劃線，重新找正位置并用木楔臨時固定，然后按對稱順序擰入膨脹螺釘。

③窗框安裝固定后在窗內側固定螺栓孔位置處裝上白色塑鋼蓋，并在塑鋼蓋周邊涂上密封膠，防止雨水侵入窗框內腐蝕鋼襯。（4）門窗扇及五金附件

安裝時先用電鉆打孔，再用自攻螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。

（5）框扇玻璃安裝 ①工藝流程

清理玻璃槽口內雜物 → 玻璃安裝前準備工作 → 下班安裝就位 →橡膠條固定、粘牢 → 清理

②除去玻璃及塑鋼框、扇上的塵土、污垢，并將框、扇槽口內的砂漿及異物清掃干凈，疏通排水孔。

③檢查門窗扇的開啟使用是否靈活，五金附件是否齊全。

④按門窗型號及玻璃尺寸，根據安裝的需要，分別搬運至安裝地點備用。應隨安隨運，并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地點。

⑤玻璃安裝就位：將玻璃擺放在槽口中間，兩側的間隙相等。

⑥橡膠壓條固定：將橡膠壓條在玻璃兩側同時填嵌入槽，將玻璃擠緊固定，并使其周邊受力均勻一致，橡膠條拐角處應切割成八字角，并用密封膠粘牢。

⑦檢查排水孔反排水通道是否受阻，應使其通暢。

⑧玻璃的清理，門窗關閉。

人員選擇：安裝人員的素質、技術水平是決定工程質量的一個不可忽視的重要因素，有豐富的施工經驗，技術水準高、操作技術強的施工隊伍。針對本工程將配備先進的安裝工藝裝備，選派政治素質高、專業技術強的人員。