第一篇:電工電子基本技能訓(xùn)練實(shí)訓(xùn)報(bào)告指導(dǎo)專題
電工電子基本技能訓(xùn)練實(shí)訓(xùn)報(bào)告
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目一:?jiǎn)尉邮揖€路安裝與維護(hù) 實(shí)訓(xùn)課時(shí):12學(xué)時(shí)
一、實(shí)訓(xùn)目的
1、了解電力系統(tǒng)的相關(guān)知識(shí)
2、掌握安全用電常識(shí)
3、會(huì)使用電工工具級(jí)電工儀表
4、了解常用電工材料
5、能根據(jù)導(dǎo)線的類型與轉(zhuǎn)接環(huán)境對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行連接與恢復(fù)絕緣
6、能讀懂室內(nèi)電氣圖
7、能對(duì)單居室線路進(jìn)行合理布局并繪制電路圖及電氣圖
8、能對(duì)單居室的各電氣設(shè)備進(jìn)行正確安裝,并能對(duì)故障進(jìn)行處理
二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備
1、萬(wàn)用表
2、鉗形電流表
3、絕緣電阻表
4、鋼絲鉗
5、剝線鉗
6、螺絲刀
7、電工刀
8、五孔插座
9、兩開(kāi)雙聯(lián)開(kāi)關(guān)
10、燈座
11、雙刀閘刀
12、軟硬質(zhì)1mm2導(dǎo)線
13、絕緣膠帶
14、明線盒
三、實(shí)訓(xùn)原理
K0~K3K1LNK0K2K3K6K4EL1K5EL2FJ1J2K4~K6EK0~K3為室內(nèi)配電開(kāi)關(guān)箱K4~K6為室內(nèi)電器開(kāi)關(guān)及電器線路
圖1 室內(nèi)線路安裝電路原理圖
L為相線(俗稱火線),N為零線,E為地線;K0為雙極型空氣開(kāi)關(guān),K1、K2、K3為單極空氣開(kāi)關(guān);K4、K5、K6為單極開(kāi)關(guān);J1、J2為單相三線制插座;EL1、EL2為吸頂燈;F為吊扇。
四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、通過(guò)對(duì)教材及其相關(guān)參考教材的閱讀,了解電力系統(tǒng)的相關(guān)知識(shí)和安全用電常識(shí);
2、通過(guò)對(duì)教材的閱讀,學(xué)會(huì)看懂單居室的電氣圖;
3、依據(jù)實(shí)訓(xùn)室提供的材料,模擬單居室線路安裝,繪制實(shí)訓(xùn)電路圖;
單相電能表21LNPE345K1LNK0LK2PEKL1KL11KL12NKL21KL22KL2LNK0~K2模擬室內(nèi)配電盒LE1模擬單居室線路圖圖2 模擬單居室電路圖
4、根據(jù)模擬的單居室電路圖繪制電氣圖;
40cmE2~16cm15cm25~10cm15cmK3K425~5cm5cmEL130cm5~25cm3cm20cm~15cm5cmK0、K1、K2J1 圖3: 模擬單居室電氣安裝圖E為電能表;K0為雙刀閘刀;K1、K2為單P空氣開(kāi)關(guān);J1為五孔插座;K3、K4為雙聯(lián)開(kāi)關(guān);EL為照明燈
3、根據(jù)電氣安裝圖,安裝并固定各接線盒及其電能表、閘刀、空氣開(kāi)關(guān)并主要螺絲刀的使用;
4電工材料、導(dǎo)線、絕緣膠帶進(jìn)行認(rèn)識(shí)并練習(xí)導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與接線柱、導(dǎo)線與插座連接與壓接法,并對(duì)連接的導(dǎo)線進(jìn)行絕緣恢復(fù)同時(shí)練習(xí)鋼絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗的使用;
5、對(duì)插座燈座、開(kāi)關(guān)進(jìn)行認(rèn)識(shí),并按照電路圖、電氣安裝圖對(duì)電能表各類開(kāi)關(guān)、插座、燈座進(jìn)行線路連接通過(guò)時(shí)練習(xí)萬(wàn)用表與鉗形電流表的使用;
6、檢查線路安裝是否符合要求,導(dǎo)線的絕緣恢復(fù)狀況確認(rèn)無(wú)誤并練習(xí)絕緣電阻表的使用并測(cè)試裝配電路的絕緣狀況。
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目二:直流穩(wěn)壓電源的制作 實(shí)訓(xùn)課時(shí):4學(xué)時(shí)
一、實(shí)訓(xùn)目的
1、了解直流穩(wěn)壓電源的工作原理
2、認(rèn)識(shí)變壓器、二極管、電容、集成塊、電阻等常用電子元件并知道他們相應(yīng)的作用
3、掌握錫焊焊接技術(shù),并能對(duì)電子元件進(jìn)行安裝
4、能對(duì)直流穩(wěn)壓電源電路進(jìn)行線路連接并進(jìn)行調(diào)試、故障分析并做出相應(yīng)的處理
二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備
1、電烙鐵
2、烙鐵架
3、松香
4、焊錫絲
5、斜口鉗
6、螺絲刀
7、變壓器
8、二極管
9、電阻
10、電容
11、發(fā)光二極管
12、萬(wàn)能板
三、實(shí)訓(xùn)原理
圖1: 直流穩(wěn)壓電源電路
工作原理:
市電220V/50Hz的交流電經(jīng)變壓器降壓,變成一個(gè)12V的低壓交流電,經(jīng)過(guò)VD1~VD4組成的橋式整流電路形成一個(gè)脈動(dòng)直流電流,通過(guò)電容進(jìn)行濾波變成平滑直流電,由集成塊78××輸出一個(gè)恒定的直流電。
四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、了解直流穩(wěn)壓電源的工作原理
2、認(rèn)識(shí)常用的電子元器件指導(dǎo)它們相應(yīng)的功能
3、練習(xí)錫焊焊接技術(shù),并對(duì)電子元件按要求進(jìn)行裝配
4、裝配直流穩(wěn)壓電路并對(duì)該電路進(jìn)行調(diào)試和故障診斷與處理
5、測(cè)量輸出電壓值是否符合要求 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目三:迷你小音箱裝配與調(diào)試 實(shí)訓(xùn)課時(shí):6學(xué)時(shí)
一、實(shí)訓(xùn)目的
1、了解迷你小音響的工作原理
2、了解音頻功率放大器的類型
3、會(huì)通過(guò)色環(huán)讀取電阻的參數(shù)
4、能夠讀取電容元件的參數(shù)
5、懂得電子產(chǎn)品的裝配工藝流程
6、能看懂電子產(chǎn)品的裝配圖紙
7、能使用電烙鐵對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行裝配
8、能對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試與故障診斷并處理
二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備
1、電烙鐵
2、迷你小音響套件
3、萬(wàn)用表
4、螺絲刀
三、實(shí)訓(xùn)原理
圖1:迷你小音響電路原理圖
D2822可以采用直耦方式工作,但輸入信號(hào)不能帶直流成分。圖 中 R1、C2和R2、C4為左右聲道輸入信號(hào)通道。R6、R7是輸入偏置電阻,C5、C6是負(fù)反饋端接地電容器。C8、C10是輸出耦合電容,R3、C7和R、4C9是高次諧波抑制電路,防止電路振蕩。C11是濾波電容,改善音質(zhì)。LD1、R5為顯示電路。
四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、拿到套件后,放到盒子中,認(rèn)真清點(diǎn),防止丟失!
2、器件識(shí)別 ①電阻認(rèn)識(shí) ②電容及發(fā)光二極管的識(shí)別
③插座、電位器、微型開(kāi)關(guān)、喇叭及電池片的認(rèn)識(shí) ④集成功率電路TD2822認(rèn)識(shí)
3、焊接實(shí)施
①按元件清單清點(diǎn)所有元件,分類擺放以便于清點(diǎn)。
②對(duì)照原理圖元件清單安裝元件,參照電路板元件符號(hào)確定元件的安裝 方向、高度。
③焊接元件要快時(shí)間要短,用錫量要適當(dāng)。
④焊接元件先小后大,分類分批焊接完成后,剪去過(guò)長(zhǎng)引腳,檢查所有焊點(diǎn)有無(wú)虛焊及漏焊。
⑤發(fā)光二極管指示最后焊接(長(zhǎng)正短負(fù)),時(shí)間要短。約留1cm引腳長(zhǎng)度為合適,并彎折以便從外殼孔中露出。
⑥最后焊接電源和左右聲道喇叭引線,并在根部用熱熔膠棒固定。
4、外殼組裝
①用螺絲將揚(yáng)聲器固定在殼中 ②揚(yáng)聲器上導(dǎo)線與電路板的焊接
③在殼中金屬?gòu)椘潭?/p>
④電池片裝入殼中
⑤正極、負(fù)極的焊接導(dǎo)線與電路板的連接 ⑥電路板固定在殼中 ⑦波段按鈕置入電源開(kāi)關(guān)上 ⑧后蓋的固定(4顆螺釘)
5、整機(jī)進(jìn)行調(diào)試,對(duì)故障進(jìn)行處理
第二篇:電工基本技能實(shí)訓(xùn)大綱
電工基本技能實(shí)訓(xùn)大綱
第1章 安全用電 1.1 安全用電常識(shí) 1.1.1 電工安全操作規(guī)程 1.1.2 觸電與急救的基本知識(shí) 1.1.3 電氣防火、防爆、防雷的基本知識(shí) 1.2 電氣安全技術(shù)知識(shí) 1.2.1 接地與接零 1.2.2 對(duì)電氣設(shè)備的安全要求思考題和習(xí)題1 第2章 常用工具及儀表的使用 2.1 常用電工工具 2.1.1 驗(yàn)電器 2.1.2 鋼絲鉗 2.1.3 尖嘴鉗和斷線鉗 2.1.4 螺釘旋具 2.1.5 電工刀 2.1.6 剝線鉗 2.1.7 活動(dòng)扳手 2.1.8 電烙鐵 2.1.9 沖擊鉆技能實(shí)訓(xùn)2.1 低壓驗(yàn)電筆的使用 2.2 電流表、電壓表 2.3 萬(wàn)用表 2.3.1 模擬式萬(wàn)用表 2.3.2 數(shù)字萬(wàn)用表 2.4 鉗形表與兆歐表 2.4.1 鉗形表 2.4.2 兆歐表 2.5 功率表和電能表 2.5.1 功率的測(cè)量 2.5.2 電能的測(cè)量技能實(shí)訓(xùn)2.2 三相異步電動(dòng)機(jī)的絕緣測(cè)試思考題和習(xí)題2 第3章 電工基本技能訓(xùn)練 3.1 電氣識(shí)圖訓(xùn)練 3.1.1 電氣原理圖的識(shí)讀 3.1.2 電氣安裝圖的識(shí)讀 3.1.3 低壓配電電路圖的識(shí)讀 3.2 電子元件的識(shí)別與焊接 3.2.1 常用電子元件的識(shí)別及簡(jiǎn)易測(cè)試技能實(shí)訓(xùn)3.1 晶體管的測(cè)試技能實(shí)訓(xùn)3.2 電阻及電容的測(cè)試 3.2.2 焊接的基本操作技能實(shí)訓(xùn)3.3 焊接技能訓(xùn)練 3.3 導(dǎo)線選型及連接訓(xùn)練 3.3.1 導(dǎo)線選擇 3.3.2 導(dǎo)線連接的要求 3.3.3 導(dǎo)線連接的方法技能實(shí)訓(xùn)3.4 導(dǎo)線的連接訓(xùn)練 3.3.4 導(dǎo)線與設(shè)備元件的連接方法技能實(shí)訓(xùn)3.5 導(dǎo)線與接線端子的連接 3.3.5 電纜的連接技能實(shí)訓(xùn)3.6 電纜連接訓(xùn)練 3.3.6 電纜頭的制作實(shí)訓(xùn) 3.4 常用電氣設(shè)備元件的安裝和接線 3.4.1 電氣接線通則 3.4.2 開(kāi)關(guān)柜進(jìn)出回路的接線 3.4.3 異步電動(dòng)機(jī)接線技能實(shí)訓(xùn)3.7 三相異步電動(dòng)機(jī)接線實(shí)訓(xùn)思考題和習(xí)題3 第4章 變、配電所的運(yùn)行維護(hù)及故障處理 4.1 供配電線路的運(yùn)行維護(hù) 4.1.1 架空線路的運(yùn)行維護(hù) 4.1.2 電纜線路的運(yùn)行維護(hù) 4.1.3 車間配電線路的維護(hù) 4.2 維護(hù)檢修低壓配電裝置 4.2.1 低壓配電裝置運(yùn)行的一般要求 4.2.2 低壓配電裝置巡視檢查、清掃檢修和試驗(yàn)的周期及項(xiàng)目?jī)?nèi)容 4.2.3 低壓配電系統(tǒng)異常運(yùn)行和故障缺陷的處理方法 4.2.4 低壓電器運(yùn)行維修中的注意事項(xiàng) 4.2.5 電力變壓器運(yùn)行中的注意事項(xiàng) 4.3 故障判斷方法 4.3.1 觀察法判斷電氣故障 4.3.2 常見(jiàn)故障的分析診斷 4.4 線路故障判斷 4.4.1 明裝電氣線路 4.4.2 暗裝電氣線路 4.4.3 處理線路故障的注意事項(xiàng) 4.5 低壓電氣設(shè)備常見(jiàn)故障 4.5.1 刀閘 4.5.2 熔斷器 4.5.3 斷路器 4.5.4 漏電保護(hù)器思考題和習(xí)題4 第5章 電動(dòng)機(jī)的安裝維護(hù)與故障處理 5.1 三相異步電動(dòng)機(jī)的安裝、維護(hù)與故障處理 5.1.1 電動(dòng)機(jī)的安裝與運(yùn)行技能實(shí)訓(xùn)5.1 電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)設(shè)備的安裝訓(xùn)練技能實(shí)訓(xùn)5.2 三相異步電動(dòng)機(jī)接線和空載電流的測(cè)量訓(xùn)練技能實(shí)訓(xùn)5.3 電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)的安裝及操作訓(xùn)練 5.1.2 三相異步電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行與維護(hù) 5.1.3 三相籠型異步電動(dòng)機(jī)的拆裝技能實(shí)訓(xùn)5.4 小型三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝訓(xùn)練技能實(shí)訓(xùn)5.5 三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組直流電阻值的測(cè)量訓(xùn)練 5.1.4 繞組故障檢查與維護(hù)技能實(shí)訓(xùn)5.6 定子繞組接地故障的檢查和修理訓(xùn)練技能實(shí)訓(xùn)5.7 定子繞組端部斷路檢修訓(xùn)練 5.1.5 轉(zhuǎn)子故障的檢查與維修 5.1.6 常見(jiàn)故障及其處理 5.2 直流電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)與故障處理 5.2.1 直流電動(dòng)機(jī)運(yùn)行與維護(hù) 5.2.2 直流電動(dòng)機(jī)故障檢查 5.2.3 直流電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障及處理技能實(shí)訓(xùn)5.8 火花等級(jí)的鑒定和電刷中性線位置的調(diào)整訓(xùn)練技能實(shí)訓(xùn)5.9 直流電動(dòng)機(jī)的拆裝訓(xùn)練技能實(shí)訓(xùn)5.10 直流電動(dòng)機(jī)的檢修訓(xùn)練思考題和習(xí)題5 第6章 電動(dòng)機(jī)基本控制線路的安裝、調(diào)試與維修 6.1 三相異步電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)控制線路 6.1.1 手動(dòng)正轉(zhuǎn)控制線路技能實(shí)訓(xùn)6.1 手動(dòng)正轉(zhuǎn)控制線路的安裝與檢修訓(xùn)練 6.1.2 點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn)控制線路技能實(shí)訓(xùn)6.2 點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn)控制線路的安裝訓(xùn)練 6.1.3 具有過(guò)載保護(hù)的正轉(zhuǎn)控制線路 6.2 三相異步電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制線路 6.2.1 倒順開(kāi)關(guān)正反轉(zhuǎn)控制線路技能實(shí)訓(xùn)6.3 倒順開(kāi)關(guān)正反轉(zhuǎn)控制線路的安裝與檢修訓(xùn)練 6.2.2 接觸器連鎖的正反轉(zhuǎn)控制線路技能實(shí)訓(xùn)6.4 接觸器連鎖的正反轉(zhuǎn)控制線路的安裝 6.2.3 雙重連鎖的正反轉(zhuǎn)控制線路技能實(shí)訓(xùn)6.5 雙重連鎖正反轉(zhuǎn)控制線路的安裝訓(xùn)練技能實(shí)訓(xùn)6.6 雙重連鎖正反轉(zhuǎn)控制線路的檢修訓(xùn)練 6.3 降壓?jiǎn)?dòng)控制線路 6.3.1 定子繞組串接電阻降壓?jiǎn)?dòng)控制線路技能實(shí)訓(xùn)6.7 定子繞組串接電阻降壓?jiǎn)?dòng)控制線路的安裝 6.3.2 星形-三角形降壓?jiǎn)?dòng)控制線路 6.4 三相異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)控制線路 6.4.1 機(jī)械制動(dòng)控制線路技能實(shí)訓(xùn)6.8 電磁抱閘制動(dòng)器通電制動(dòng)控制線路的安裝訓(xùn)練 6.4.2 反接制動(dòng)控制線路技能實(shí)訓(xùn)6.9 單向啟動(dòng)反接制動(dòng)控制線路的安裝訓(xùn)練 6.4.3 能耗制動(dòng)控制線路思考題和習(xí)題6 第7章 常用生產(chǎn)機(jī)械電氣控制線路的故障分析與處理 7.1 電氣控制線路故障檢查方法 7.1.1 故障查詢法 7.1.2 通電檢查法 7.1.3 斷電檢查法 7.1.4 電壓檢查法 7.1.5 電阻檢查法 7.1.6 短接檢查法 7.2 車床常見(jiàn)故障分析與處理 7.2.1 車床的運(yùn)行 7.2.2 車床電氣控制系統(tǒng)圖 7.2.3 車床控制線路的故障與處理技能實(shí)訓(xùn)7.1 CD6145B型車床電氣控制線路的檢修訓(xùn)練 7.3 鉆床常見(jiàn)故障分析與處理 7.3.1 搖臂鉆床的運(yùn)行 7.3.2 鉆床控制線路的故障分析與處理技能實(shí)訓(xùn)7.2 Z3050型搖臂鉆床電氣控制線路的故障檢修訓(xùn)練 7.4 銑床常見(jiàn)故障分析與處理 7.4.1 銑床的運(yùn)行 7.4.2 銑床控制線路的故障判斷與處理技能實(shí)訓(xùn)7.3 X6132型萬(wàn)能銑床電氣控制線路的檢修訓(xùn)練 7.5 磨床常見(jiàn)故障分析與處理 7.5.1 磨床的運(yùn)行 7.5.2 磨床控制線路的故障判斷與處理技能實(shí)訓(xùn)7.4 M7130型平面磨床電氣控制線路的檢修訓(xùn)練 7.6 天車安裝、故障判斷與處理 7.6.1 天車安裝 7.6.2 運(yùn)行與維修 7.6.3 故障判斷與處理技能實(shí)訓(xùn)7.5 10 t交流橋式起重機(jī)電氣控制線路的檢修訓(xùn)練思考題和習(xí)題7
附錄 維修電工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參考文獻(xiàn)
第三篇:電工電子焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告
電工與電子技術(shù)
工程訓(xùn)練 實(shí)訓(xùn)報(bào)告
班級(jí): 學(xué)號(hào): 姓名: 指導(dǎo)教師: 成績(jī):
一 實(shí)習(xí)時(shí)間
2010年12月15日 ~2010年12月17日
二 實(shí)習(xí)地點(diǎn)
沈陽(yáng)理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院電工電子實(shí)驗(yàn)室6101 三 實(shí)習(xí)目的通過(guò)一個(gè)星期的電子實(shí)習(xí),使學(xué)生對(duì)電子元件和電子電路(數(shù)字萬(wàn)用表)的組裝、調(diào)試有一定的感性和理性認(rèn)識(shí),為日后深入學(xué)習(xí)電子技術(shù)的相關(guān)課程奠定基礎(chǔ)。同時(shí)實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得了電子電路板與產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)和裝配技能,培養(yǎng)了學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力,提高了學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,增強(qiáng)了獨(dú)立工作的能力。最主要的是培養(yǎng)了學(xué)生與其他同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。
具體如下:
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3、掌握與熟悉電工電子器件與產(chǎn)品的調(diào)試方法和基本步驟,熟悉手工制作電子電路板的工藝流程,能夠根據(jù)電路原理圖,元器件實(shí)物設(shè)計(jì)并制作電子電路板。
4、熟悉常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關(guān)的電子器件圖書(shū)。
5、能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和電工工具
6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、任務(wù) 講課 操作
2、講解焊接的操作方法和注意事項(xiàng);
1).講解印電子電路的設(shè)計(jì)要求、方法和設(shè)計(jì)原理;
2).講解電子電路板的生產(chǎn)工藝流程;
3).講解了電子電路圖的識(shí)圖方法。
4).練習(xí)焊接;
3.分發(fā)與清點(diǎn)元件。繪制電路的原理圖:
1).講工作原理及其分類;
2).講解元器件的類別、型號(hào)、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
3).講解如何使用工具測(cè)試元器件 組裝、焊接與調(diào)試。電路的原理圖如下:
五 對(duì)焊接實(shí)習(xí)的感受(1500~3000字)
上周是不尋常的一周,通過(guò)這周的學(xué)習(xí),我明顯感覺(jué)自身素質(zhì)提高了很多,下面就是我總結(jié)上周的實(shí)訓(xùn)心得。
組裝萬(wàn)用表,看似簡(jiǎn)單,萬(wàn)用表也是我們?nèi)粘I罱?jīng)常看到和用到的,可這就包含了兩大難點(diǎn):一是焊接電路,二是萬(wàn)用表的安裝。
首先是焊接,焊接真是困難重重,以前也只是看到別人焊東西,從來(lái)沒(méi)自己動(dòng)過(guò)手,正所謂“知易行難”,往往表面簡(jiǎn)單的東西里面包含著很多道理,焊接亦是如此。我把焊接里面的學(xué)問(wèn)大致總結(jié)了下,大概有以下幾點(diǎn): 1.焊接前一定要注意,烙鐵的插頭必須插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應(yīng)將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞,不能使電線纏在手上。通電后應(yīng)將電烙鐵插在烙鐵架中,并檢查烙鐵頭是否會(huì)碰到電線等易燃用品。烙鐵加熱時(shí)以及加熱后不能用手接觸烙鐵的發(fā)熱金屬部分,以免燙傷或觸電。
2.新電烙鐵的最初使用,新的電烙鐵不能拿來(lái)就用,需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫,方法是:用銼刀把烙鐵頭銼干凈,按上電源,在溫度漸漸升高的時(shí)候,用松香涂在烙鐵頭上;待松香冒煙,烙鐵頭開(kāi)始能夠熔化焊錫的時(shí)候,把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個(gè)面都要磨到,這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強(qiáng)烙鐵頭壽命。
3.如果烙鐵頭上掛有很多的錫,不易焊接,可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺(tái)或其他地方抹去。
4.焊接練習(xí)板是一塊焊盤排列整齊的線路板,先將一根電線芯剝出,插入焊接練習(xí)板的小孔中,練習(xí)板放在焊接木架上進(jìn)行焊接。
5.焊接時(shí)先將電烙鐵在線路板上加熱,大約兩秒后,接焊錫絲,觀察焊錫絲的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虛焊。但焊錫熔化,發(fā)出光澤時(shí)焊接溫度最佳,應(yīng)立即將焊錫絲移開(kāi),再將電烙鐵移開(kāi)。為了再加熱中使加熱面積最大,要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上,烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上。焊點(diǎn)高度一般在2毫米左右。
之后就是萬(wàn)用表的安裝,主要分為以下幾步: 1.二極管、電容等的認(rèn)識(shí):
判斷二極管極性時(shí)可以用實(shí)習(xí)室提供的萬(wàn)用表,將紅表棒插在“+”,黑表棒插在“—”,將二極管搭接在表棒的兩端,觀察萬(wàn)用表的偏轉(zhuǎn)情況。注意觀察在電解電容側(cè)面有“—”,是負(fù)極,如果電解電容上沒(méi)用標(biāo)明正負(fù),也可以根據(jù)它引腳的長(zhǎng)短來(lái)判斷,長(zhǎng)腳為正極,短腳為負(fù)極。
2.萬(wàn)用表中元器件的焊接:
為了保證焊接的整齊美觀,焊接時(shí)應(yīng)將電路板板架在焊接木架上焊接,兩邊
架空的高度要一致,元件插好后,要調(diào)整位置,使它與桌面相接觸,保證每個(gè)元件的焊接高度一致。焊接時(shí),電阻不能離電路板太遠(yuǎn),也不能緊貼電路板焊接,以免影響電阻的散熱。
當(dāng)元件焊錯(cuò)時(shí),用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除,然后將電路板豎直放置,用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾出,在綠色面,用烙鐵輕輕燙,同時(shí)用鑷子將元件向相反方向拔除。
3.電刷的安裝:
將電刷旋鈕的電刷安裝卡轉(zhuǎn)向朝上,V形電刷有一個(gè)缺口,應(yīng)該放在左下角,因?yàn)殡娐钒宓?條電刷軌道中間的2條間隙較小,外側(cè)2條較大,與電刷相對(duì)應(yīng)。當(dāng)缺口在左下角時(shí)電刷接觸點(diǎn)上面有2個(gè)相距較遠(yuǎn),下面2個(gè)相距較近,一定不能放錯(cuò)。電刷四周都要卡人電刷安裝槽,用手輕輕按下。
以上都結(jié)束之后就是萬(wàn)用表的調(diào)試了,先裝上電池和后蓋,將紅黑表筆分別插入“+”“-”極,檔位開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至歐姆檔,紅黑表筆靠在一起,觀察指針是否轉(zhuǎn)動(dòng),并微調(diào)校零旋鈕進(jìn)行校零。校零之后,用紅黑表筆進(jìn)行測(cè)量電阻阻值,或測(cè)干電池兩端的電壓。如果電壓指針?lè)雌话闶潜眍^引線極性接反;如果測(cè)電壓示值不準(zhǔn),一般是焊接有問(wèn)題,應(yīng)對(duì)被懷疑的焊點(diǎn)重新處理。
一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,我回過(guò)頭想一想總體的感覺(jué)雖然辛苦,但很充實(shí)在這一周里,我學(xué)到了很多有用的知識(shí),我也深深地體會(huì)到焊接的辛苦,總體上這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的,并將作為我可以受用終
生的財(cái)富。
這次實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。第二,在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過(guò)程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告、清理工作臺(tái)、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
這次的實(shí)習(xí)使我們對(duì)自己所學(xué)的知識(shí)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),更提高了我們的動(dòng)手能力,使我們受益匪淺,終生受用。
實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)成績(jī)?cè)u(píng)價(jià):
指導(dǎo)教師:
2010
第四篇:《會(huì)計(jì)基本技能訓(xùn)練》上機(jī)實(shí)訓(xùn)報(bào)告
《會(huì)計(jì)基本技能訓(xùn)練》上機(jī)實(shí)訓(xùn)報(bào)告
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學(xué) 號(hào):
指導(dǎo)教師:
《會(huì)計(jì)基本技能訓(xùn)練》上機(jī)實(shí)訓(xùn)報(bào)告
一、實(shí)訓(xùn)目的
《會(huì)計(jì)基本技能訓(xùn)練》上機(jī)實(shí)訓(xùn)旨在將Excel辦公軟件的應(yīng)用與財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)實(shí)際工作相結(jié)合,通過(guò)上機(jī)實(shí)訓(xùn),使學(xué)生在熟練使用 Excel 各種功能的基礎(chǔ)上,學(xué)會(huì)使用并設(shè)置財(cái)務(wù)工作中常用的各種公式、函數(shù),靈活運(yùn)用 Excel 進(jìn)行財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的處理、分析及管理,以全面鞏固復(fù)習(xí)課堂學(xué)習(xí)的理論知識(shí),增加感性認(rèn)識(shí),進(jìn)一步掌握會(huì)計(jì)電算化的基本技能,提高學(xué)生動(dòng)手能力,培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真細(xì)致、一絲不茍的工作作風(fēng)和理論聯(lián)系實(shí)踐的學(xué)習(xí)態(tài)度。并最終達(dá)到促進(jìn)學(xué)生實(shí)際工作能力、解決問(wèn)題能力提高的目的。
二、實(shí)訓(xùn)任務(wù)及流程介紹
此次實(shí)訓(xùn)的主要任務(wù)是熟練使用Excel辦公軟件,并將它應(yīng)用到會(huì)計(jì)電算化工作當(dāng)中。我們主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了實(shí)訓(xùn):
1.掌握Excel的基本操作技能及其在會(huì)計(jì)核算中的運(yùn)用方法; 2.理解賬務(wù)處理程序及Excel中常見(jiàn)財(cái)務(wù)函數(shù)的內(nèi)涵,3.學(xué)習(xí)Excel公式函數(shù)的應(yīng)用與數(shù)據(jù)管理,在財(cái)務(wù)報(bào)表中綜合運(yùn)用各種函數(shù),互相配合。4.練習(xí)數(shù)字盲打和數(shù)字錄入,提高數(shù)字錄入速度。5.基本掌握Excel中的特殊功能,如攝影功能等等。
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及過(guò)程
● 理論基礎(chǔ):簡(jiǎn)析Excel在會(huì)計(jì)電算化中的運(yùn)用。
“會(huì)計(jì)電算化”是指在會(huì)計(jì)工作中運(yùn)用電子計(jì)算機(jī),是會(huì)計(jì)學(xué)與計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)相結(jié)合的一門新興邊緣學(xué)科,它隨著會(huì)計(jì)學(xué)理論、會(huì)計(jì)法規(guī)與制度以及計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)的發(fā)展而不斷發(fā)展。會(huì)計(jì)電算化的“化”字體現(xiàn)了一個(gè)循序漸進(jìn)的演變過(guò)程,即從非電算化逐步過(guò)渡到電算化,從初級(jí)電算化過(guò)渡到高級(jí)電算化這樣一個(gè)長(zhǎng)期而艱巨的演變過(guò)程。會(huì)計(jì)電算化要求會(huì)計(jì)人員必須具備扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)、先進(jìn)的信息技術(shù)知識(shí)以及嫻熟的信息技術(shù)運(yùn)用技能。會(huì)計(jì)電算化的工作要求是,會(huì)計(jì)工作人員應(yīng)能運(yùn)用企業(yè)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)原理和成本與管理會(huì)計(jì)方法以及計(jì)算機(jī)技術(shù),對(duì)傳統(tǒng)手工會(huì)計(jì)的處理方法、流程及對(duì)會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)的收集、存儲(chǔ)、處理、傳輸和報(bào)告方式進(jìn)行改造,并建立起電算化會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)。
EXCEL是OFFICE系列軟件中用于創(chuàng)建和維護(hù)電子表格的應(yīng)用軟件,它不僅具有強(qiáng)大的制表和繪圖功能,而且還內(nèi)置了數(shù)學(xué)財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)工程等多種函數(shù),同時(shí)也提供了數(shù)據(jù)管理和分析等多種方法和工具。通過(guò)它可以進(jìn)行各種數(shù)據(jù)處理統(tǒng)計(jì)分析和輔助決策操作,因此也可以廣泛地運(yùn)用于財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)工作的方面。
目前,我國(guó)企業(yè)解決會(huì)計(jì)核算問(wèn)題都是利用電算化軟件進(jìn)行的。隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的不斷普及和會(huì)計(jì)人員素質(zhì)的不斷提高,會(huì)計(jì)人員應(yīng)了解更多處理會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)的工具,而不應(yīng)僅僅局限于電算化軟件。只有這樣,會(huì)計(jì)人員在工作中遇到問(wèn)題時(shí),處理思路才會(huì)廣,解決辦法才會(huì)多,工作效率才會(huì)高。Excel軟件就是一個(gè)很好的處理會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)的工具。● 實(shí)訓(xùn)過(guò)程:
四、實(shí)訓(xùn)總結(jié)及體會(huì)
經(jīng)過(guò)以前的學(xué)習(xí),我們對(duì)有關(guān)Excel辦公軟件在財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)實(shí)際工作的應(yīng)用的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)有了基本的掌握,但這些似乎只是紙上談兵。學(xué)校為了我們能更好的在實(shí)際中操作,為我們提供這實(shí)訓(xùn)的機(jī)會(huì)。“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”下,只有把從書(shū)本上學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用于實(shí)際的會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)操作中去,才能真正掌握這門知識(shí)。實(shí)訓(xùn)讓我們對(duì)平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合,在理論和實(shí)訓(xùn)教學(xué)基礎(chǔ)上進(jìn)一步鞏固已學(xué)基本理論及應(yīng)用知識(shí)并加以綜合提高,學(xué)會(huì)將知識(shí)應(yīng)用于實(shí)際的方法,提高分析和解決問(wèn)題的能力,給我們提供了更好的發(fā)展空間。
之前的會(huì)計(jì)電算化課程都是跟著老師一步一個(gè)腳印地做,會(huì)與不會(huì)連自己都評(píng)判不了,而這次實(shí)訓(xùn)則截然不同。通過(guò)自身實(shí)踐,重新過(guò)濾了一遍所學(xué)知識(shí),讓我學(xué)到了很多在課堂上根本不會(huì)體驗(yàn)到的知識(shí)。并且,經(jīng)過(guò)自己的研究和老師的指導(dǎo)后,也打開(kāi)了視野,增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí),收獲頗豐。同時(shí)對(duì)于一向都比較粗心的我來(lái)說(shuō),也更深刻的認(rèn)識(shí)到要做一個(gè)合格的會(huì)計(jì)工作者并非我以前想的那么容易,最重要的還是細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)。
總之,此次實(shí)訓(xùn),我深刻體會(huì)到了跟緊科技步伐的重要性。作為新一代會(huì)計(jì)人員,要掌握會(huì)計(jì)電算化的各種知識(shí),并能很好地運(yùn)用到實(shí)際工作中。實(shí)訓(xùn)讓我們學(xué)會(huì)使用并設(shè)置財(cái)務(wù)工作中常用的各種公式、函數(shù),靈活運(yùn)用 Excel 進(jìn)行財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的處理、分析及管理,全面鞏固復(fù)習(xí)了課堂學(xué)習(xí)的理論知識(shí),增加感性認(rèn)識(shí),進(jìn)一步掌握會(huì)計(jì)電算化的基本技能,也增強(qiáng)了我們分析經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù),并根據(jù)經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)進(jìn)行會(huì)計(jì)電算化制單、記賬、成本核算、報(bào)賬的能力;提高了我們電算化會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)處理能力。使我們真正具備會(huì)計(jì)崗位所應(yīng)具備的分析、判斷和操作能力,為走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
雖然我已經(jīng)臨近畢業(yè),但是我仍然會(huì)珍惜在學(xué)校的每一次的學(xué)習(xí),而同這次實(shí)訓(xùn)一樣學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)更是值得我去珍惜。
第五篇:電子基本技能實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)
電子基本技能實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)
言
本實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)是根據(jù)“電子基本技能實(shí)訓(xùn)”實(shí)踐教學(xué)課程大綱要求編寫(xiě)的,其目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生電子基本技能-----常用儀器儀表使用、焊接及元器件安裝等基本技能。《電工電子基本技能實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)》共3章,第1章手工焊接基本工藝,第2章的內(nèi)容是元器件安裝技能,第三篇是常用儀器儀表的使用。是應(yīng)用電子專業(yè)和電氣自動(dòng)化專業(yè)電子基本技能實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)。
目錄 焊接..............................................................................................................................................4
1.1 焊接工具及材料................................................................................................................4
1.1.1電烙鐵......................................................................................................................4 1.1.2 熱風(fēng)焊槍.................................................................................................................5 1.1.3吸錫器......................................................................................................................6 1.1.4 焊料與助焊劑.........................................................................................................6 1.2 手工焊接技術(shù)....................................................................................................................6
1.2.1 電烙鐵的使用方法.................................................................................................7 1.2.2 焊錫絲拿法.............................................................................................................7 1.2.3 手工焊接操作的基本步驟.....................................................................................7 1.3焊接注意事項(xiàng).....................................................................................................................8
1.3.1 焊接準(zhǔn)備.................................................................................................................8 1.3.2 焊接的要求.............................................................................................................8 1.3.3 電烙鐵的使用注意事項(xiàng).........................................................................................9 1.4 電烙鐵的保養(yǎng)....................................................................................................................9 2 電子產(chǎn)品裝配技術(shù).....................................................................................................................10
2.1 手工組裝工藝流程..........................................................................................................10
2.1.1 電子產(chǎn)品組裝工藝流程.......................................................................................10 2.1.2.元器件引線的成形...............................................................................................10 2.1.3 元器件的安裝.......................................................................................................11 2.2 組裝方法..........................................................................................................................13 2.3連接方法...........................................................................................................................13 2.4 布線及扎線......................................................................................................................1
焊接
1.1 焊接工具及材料
任何電子產(chǎn)品,從幾個(gè)零件構(gòu)成的整流器到成千上萬(wàn)個(gè)零部件組成的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),都是由基本的電子元件器件和功能構(gòu)成,按電路工作原理,用一定的工藝方法連接而成。雖然連接方法有多種(例如、繞接、壓接、粘接等)但使用最廣泛的方法是錫焊。焊接最常用工具如圖1所示
圖1常用焊接工具
1.1.1電烙鐵
電烙鐵的種類比較多,其分類如下:按加熱方式分類:直熱式和感應(yīng)式;按發(fā)熱能力分類:20W、30W、??500W;按功能分離:?jiǎn)斡檬健捎檬健⒄{(diào)溫式和恒溫式等。
一、直熱式電烙鐵
直熱式電烙鐵的分類最常用的是單一焊接使用的直熱式電烙鐵,它又可以分為內(nèi)熱式和外熱式兩種。
1)內(nèi)熱式電烙鐵
內(nèi)熱式電烙鐵的結(jié)構(gòu)如圖2所示。熱芯烙鐵頭加熱器是用電熱絲纏繞在密閉的陶瓷管上組成的,然后插在烙鐵頭里面,直接對(duì)烙鐵頭加熱,所以稱為內(nèi)熱式電烙鐵。其特點(diǎn)是熱效率高、溫升快、體積小、重量輕、耗電低,但加熱器制造較復(fù)雜,燒斷后無(wú)法修復(fù),而且烙鐵頭是固定的,溫度不能控制,使用不同的烙鐵頭受到限制。常用的規(guī)格有20.30.50W等,主要用于印制電路板的焊接。2)外熱式電烙鐵。
外熱式電烙鐵是應(yīng)用廣泛的普通型電烙鐵,其外形與結(jié)構(gòu)如圖2所示。加熱器是在外殼內(nèi)的纏繞在云毋材料上的電阻絲,烙鐵頭置于電熱絲內(nèi)部,故稱外熱式電烙鐵。其特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜,但熱效率低、溫升慢、體積較大,而且烙鐵的溫度不能有效地控制,只能靠烙鐵頭的大小稍作調(diào)節(jié)。
電烙鐵的規(guī)格一般用電功率來(lái)表示,也有按使用電壓來(lái)分的,如220、110.3 6V等。外熱式電烙鐵主要用于導(dǎo)線、接地線和接線板的焊接。
圖2
二、直熱式電烙鐵的組成。電烙鐵的種類雖然很多,但基本結(jié)構(gòu)是一樣的,都是由發(fā)熱部分、儲(chǔ)熱部分和操作手柄等組成。
1).發(fā)熱元件。電烙鐵的能量轉(zhuǎn)換部分是發(fā)熱元件,俗稱烙鐵芯。它由鎳鉻發(fā)熱電阻絲纏在云母、陶瓷等耐熱、絕緣材料上構(gòu)成。電子設(shè)備生產(chǎn)中最常用的內(nèi)熱式電烙鐵的烙鐵芯,是將鎳鉻電阻絲纏繞在兩層陶瓷管之間,再經(jīng)過(guò)燒結(jié)制成的。
2)烙鐵頭。存儲(chǔ)、傳遞熱能的烙鐵頭一般都是用紫銅材料制成的。根據(jù)表面電鍍層的不同,烙鐵頭可以分為普通型和長(zhǎng)壽型。普通內(nèi)熱式烙鐵頭的表面通常鍍鋅,鍍層的保護(hù)能力較差。在使用過(guò)程中,因?yàn)楦邷匮趸椭竸┑母g,普通烙鐵頭的表面會(huì)產(chǎn)生不沾錫的氧二化層,需要經(jīng)常清理和修整。
長(zhǎng)壽型烙鐵頭的壽命比普通烙鐵頭延長(zhǎng)數(shù)十倍,這是手工焊接工具的一大進(jìn)步。一把電烙鐵備上幾個(gè)不同形狀的長(zhǎng)壽型烙鐵頭,可以適應(yīng)各種焊接工作的需要。長(zhǎng)壽型烙鐵頭通常是在紫銅外面滲透或電鍍一層耐高溫、抗氧化的鐵鎳合金,所以這種電烙鐵的使用壽命長(zhǎng),維護(hù)少。長(zhǎng)壽型烙鐵頭看起來(lái)與普通烙鐵頭沒(méi)有差別,最簡(jiǎn)單的判斷方法是把烙鐵頭去靠近磁鐵,如果兩者之間有吸合磁力,說(shuō)明烙鐵頭表面滲鍍了鐵鎳,是長(zhǎng)壽型烙鐵頭;反之,則是普通烙鐵頭。
3)手柄。電烙鐵的手柄一般用耐熱塑膠或木料制成。如果設(shè)計(jì)不良,手柄溫升過(guò)高會(huì)影響操作。
4)接線柱。這是發(fā)熱元件同電源線的連接處。
必須注意:一般電烙鐵都有三個(gè)接線柱,其中一個(gè)是接金屬外殼的。如果要考慮防靜電問(wèn)題,接線時(shí)應(yīng)該用三芯線將電烙鐵外殼接保護(hù)零線。
1.1.2 熱風(fēng)焊槍
熱風(fēng)槍是維修通信設(shè)備的重要工具之一,主要由氣泵,氣流穩(wěn)定器,線性電路板,手柄,外殼等基本組件構(gòu)成。其主要作用是拆焊小型貼片元件和貼片集成電路。正確使用熱風(fēng)槍可提高維修效率,如果使用不當(dāng),會(huì)將手機(jī)主板損壞。如有的維修人員在取下功放或CPU時(shí),發(fā)現(xiàn)手機(jī)電路板掉焊點(diǎn),塑料排線座及鍵盤座被損壞,甚至出現(xiàn)短路現(xiàn)象。這實(shí)際是維修人員不了解熱風(fēng)槍的特性造成的。因此,如何正確使用熱風(fēng)槍是維修手機(jī)的關(guān)鍵。
一、吹焊小貼片元件的方法
手機(jī)中的小貼片元件主要包括片狀電阻,片狀電容,片狀電感及片狀晶體管等。對(duì)于這些小型元件,一般使用熱風(fēng)槍進(jìn)行吹焊。吹焊時(shí)一定要掌握好風(fēng)量,風(fēng)速和氣流的方向。如果操作不當(dāng),不但會(huì)將小元件吹跑,而且還會(huì)損壞大的元器件。
吹焊小貼片元件一般采用小嘴噴頭,熱風(fēng)槍的溫度調(diào)至2~3擋,風(fēng)速調(diào)至1~2擋。待溫度和氣流穩(wěn)定后,便可用手指鉗夾住小貼片元件,使熱風(fēng)槍的噴頭離欲拆卸的元件2~3CM,并保持垂直,在元件的上方向均勻加熱,待元件周圍的焊錫熔化后,用手指鉗將其取下。如果焊接小元件,要將元件放正,若焊點(diǎn)上的錫不足,可用烙鐵在焊點(diǎn)上加注適量的焊錫,焊接方法與拆卸方法一樣,只要注意溫度與氣流方向即可
二、吹焊貼片集成電路的方法
用熱風(fēng)槍吹焊貼片集成電路時(shí),首先應(yīng)在芯片的表面涂放適量的助焊劑,這樣既可防止干吹,又能幫助芯片底部的焊點(diǎn)均勻熔化。由于貼片集成電路的體積相對(duì)較大,在吹焊時(shí)可采用大嘴噴頭,熱風(fēng)槍的溫度可調(diào)至3~4擋,風(fēng)量可調(diào)至2~3擋,風(fēng)槍的噴頭離芯片2.5CM左右為宜.吹焊時(shí)應(yīng)在芯片上方均勻加熱,直到芯片底部的錫珠完全熔解,此時(shí)應(yīng)用手指鉗將整個(gè)芯片取下.需要說(shuō)明的是,在吹焊此類芯片時(shí),一定要注意是否影響周邊元件.另外芯片取下后,手機(jī)電路板會(huì)殘留余錫,可用烙鐵將余錫清除。
三、焊接貼片集成:
①將元器件各引腳加錫,將貼片集成放在焊接位置,用鑷子按緊。② 用風(fēng)槍均勻加熱,待錫焊融化后停止加熱。③焊接完畢后檢查是否存在虛焊或短路現(xiàn)象,用電烙鐵對(duì)其補(bǔ)焊并排除短路點(diǎn)。
注意:熱風(fēng)槍的噴頭要垂直焊接面,距離要適中;熱風(fēng)槍的溫度和氣流要適當(dāng);吹焊手機(jī)電路板時(shí),應(yīng)將備用電池取下,以免電池受熱而爆炸;吹焊結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉熱風(fēng)槍電源,以免手柄長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài),縮短使用壽命。禁止用熱風(fēng)槍吹焊手機(jī)顯示屏。
1.1.3吸錫器
吸錫器是一種修理電器用的工具,收集拆卸焊盤電子元件時(shí)融化的焊錫。有手動(dòng),電動(dòng)兩種。
一、吸錫器使用步驟
? 先把吸錫器活塞向下壓至卡住。? 用電烙鐵加熱焊點(diǎn)至焊料熔化。
? 移開(kāi)電烙鐵的同時(shí),迅速把吸錫器咀貼上焊點(diǎn),并按動(dòng)吸錫器按鈕。? 一次吸不干凈,可重復(fù)操作多次。
二、吸錫器拆卸集成塊
使用吸錫器拆卸集成塊,這是一種常用的專業(yè)方法,使用工具為普通吸、焊兩用電烙鐵,功率在35W以上。拆卸集成塊時(shí),只要將加熱后的兩用電烙鐵頭放在要拆卸的集成塊引腳上,待焊點(diǎn)錫融化后被吸入細(xì)錫器內(nèi),全部引腳的焊錫吸完后集成塊即可拿掉。
三、其他幾種焊盤拆焊方法
在調(diào)試、維修或焊接錯(cuò)誤等,都需要對(duì)元器件進(jìn)行更換。在更換元器件時(shí)就需要拆焊。由于拆焊的方法不當(dāng),往往造成元器件的損壞、印制導(dǎo)線的斷裂,甚至焊盤的脫落。尤其是更換集成電路塊時(shí),就更加困難。1)用吸錫器進(jìn)行拆焊
先將吸錫器里面的氣壓出并卡住,再將被拆的焊點(diǎn)加熱,使焊料熔化,然后把吸錫器的吸嘴對(duì)準(zhǔn)熔化的焊料,然后按一下吸錫器上的小凸點(diǎn),焊料就被吸進(jìn)吸錫器內(nèi)。2)用吸錫電烙鐵(電熱吸錫器)拆焊
吸錫電烙鐵也是一種專用拆焊烙鐵,它能在對(duì)焊點(diǎn)加熱的同時(shí),把錫吸入內(nèi)腔,從而完成拆焊。拆焊是一件細(xì)致的工作,不能馬虎從事,否則將造成元器件的損壞和印制導(dǎo)線的斷裂及焊盤的脫落等造成不應(yīng)有的損失。3)用吸錫帶(銅編織線)進(jìn)行拆焊
將吸錫帶前端吃上松香,放在將要拆焊的焊點(diǎn)上,再把電烙鐵放在吸錫帶上加熱焊點(diǎn),待焊錫熔化后,就被吸錫帶吸去,如焊點(diǎn)上的焊料一次沒(méi)有被吸完,可重復(fù)操作,直到吸完。將吸錫帶吸滿焊料的部分剪去。
1.1.4 焊料與助焊劑
一、焊接材料
凡是用來(lái)熔合兩種或兩種以上的金屬面,使之成為一個(gè)整體的金屬或合金都叫焊料。這里所說(shuō)的焊料只針對(duì)錫焊所用焊料。
常用錫焊材料:管狀焊錫絲、抗氧化焊錫、含銀的焊錫、焊膏
二、助焊劑的選用。
在焊接過(guò)程中,由于金屬在加熱的情況下會(huì)產(chǎn)生一薄層氧化膜,這將阻礙焊錫的浸潤(rùn),影響焊接點(diǎn)合金的形成,容易出現(xiàn)虛焊、假焊現(xiàn)象。使用助焊劑可改善焊接性能。助焊劑有松香、松香溶液、焊膏焊油等,可根據(jù)不同的焊接對(duì)象合理選用。焊膏焊油等具有一定的腐蝕性,不可用于焊接電子元器件和電路板,焊接完畢應(yīng)將焊接處殘留的焊膏焊油等擦拭干凈。元器件引腳鍍錫時(shí)應(yīng)選用松香作助焊劑。印制電路板上已涂有松香溶液的,元器件焊入時(shí)不必再用助焊劑。
1.2 手工焊接技術(shù) 1.2.1 電烙鐵的使用方法
手握鉻鐵的姿勢(shì)掌握正確的操作姿勢(shì),可以保證操作者的身心健康,減輕勞動(dòng)傷害。為減少焊劑加熱時(shí)揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人的危害,減少有害氣體的吸入量,一般情況下,烙鐵到鼻子的距離應(yīng)該不少于 20cm,通常以 30cm 為宜。電烙鐵有三種握法,如圖2 所示。
圖2 握電烙鐵的手法示意
圖3焊錫絲的拿法
反握法的動(dòng)作穩(wěn)定,長(zhǎng)時(shí)間操作不易疲勞,適于大功率烙鐵的操作;正握法適于中功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作;一般在操作臺(tái)上焊接印制板等焊件時(shí),多采用握筆法。
1.2.2 焊錫絲拿法
一般有兩種拿法,如圖3 所示。由于焊錫絲中含有一定比例的鉛,而鉛是對(duì)人體有害的一種重金屬,因此操作時(shí)應(yīng)該戴手套或在操作后洗手,避免食入鉛塵。
注意事項(xiàng):電烙鐵使用以后,一定要穩(wěn)妥地插放在烙鐵架上,并注意導(dǎo)線等其他雜物不要碰到烙鐵頭,以免燙傷導(dǎo)線,造成漏電等事故。
1.2.3 手工焊接操作的基本步驟
掌握好電烙鐵的溫度和焊接時(shí)間,選擇恰當(dāng)?shù)睦予F頭和焊點(diǎn)的接觸位置,才可能得到良好的焊點(diǎn)。正確的手工焊接操作過(guò)程可以分成五個(gè)步驟,如圖所示。
圖4 手工焊接步驟
⑴步驟一:準(zhǔn)備施焊(圖(a))
左手拿焊絲,右手握烙鐵,進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈,無(wú)焊渣等氧化物,并在表面鍍有一層焊錫。
⑵步驟二:加熱焊件(圖(b))
烙鐵頭靠在兩焊件的連接處,加熱整個(gè)焊件全體,時(shí)間大約為 1 ~ 2 秒鐘。對(duì)于在印制板上焊接元器件來(lái)說(shuō),要注意使烙鐵頭同時(shí)接觸兩個(gè)被焊接物。例如,圖(b)中的導(dǎo)線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時(shí)均勻受熱。⑶步驟三:送入焊絲圖(c))
焊件的焊接面被加熱到一定溫度時(shí),焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件。注意:不要把焊錫絲送到烙鐵頭上!
⑷步驟四:移開(kāi)焊絲(圖(d))當(dāng)焊絲熔化一定量后,立即向左上 45° 方向移開(kāi)焊絲。⑸步驟五:移開(kāi)烙鐵(圖(e))
焊錫浸潤(rùn)焊盤和焊件的施焊部位以后,向右上 45° 方向移開(kāi)烙鐵,結(jié)束焊接。從第三步開(kāi)始到第五步結(jié)束,時(shí)間大約也是 1 至 2s。
1.3焊接注意事項(xiàng)
1.3.1 焊接準(zhǔn)備
為了提高焊接質(zhì)量,必須注意掌握錫焊的條件。
? 被焊件必須具備可焊性。? 被焊金屬表面應(yīng)保持清潔。? 使用合適的助焊劑。? 具有適當(dāng)?shù)暮附訙囟取? 具有合適的焊接時(shí)間。
1.3.2 焊接的要求
對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求,應(yīng)該包括電氣接觸良好、機(jī)械結(jié)合牢固和美觀三個(gè)方面。保證焊點(diǎn)質(zhì)量最重要的一點(diǎn),就是必須避免虛焊。
一、焊劑用量要適中
焊接時(shí),有的同學(xué)認(rèn)為焊錫和助焊劑越多,焊接越好,這種認(rèn)為是錯(cuò)誤的。適量的助焊劑對(duì)焊接非常有利。過(guò)量使用松香焊劑,焊接以后勢(shì)必需要擦除多余的焊劑,并且延長(zhǎng)了加熱時(shí)間,降低了工作效率。當(dāng)加熱時(shí)間不足時(shí),又容易形成 “夾渣”的缺陷。焊接開(kāi)關(guān)、接插件的時(shí)候,過(guò)量的焊劑容易流到觸點(diǎn)上,會(huì)造成接觸不良。合適的焊劑量,應(yīng)該是松香水僅能浸濕將要形成焊點(diǎn)的部位,不會(huì)透過(guò)印制板上的通孔流走。對(duì)使用松香芯焊絲的焊接來(lái)說(shuō),基本上不需要再涂助焊劑。目前,印制板生產(chǎn)廠在電路板出廠前大多進(jìn)行過(guò)松香水噴涂處理,無(wú)需再加助焊劑。如圖5所示,過(guò)量的焊錫不但無(wú)必要地消耗了焊錫,而且還增加焊接時(shí)間,降低工作速度。更為嚴(yán)重的是,過(guò)量的焊錫很容易造成不易覺(jué)察的短路故障。焊錫過(guò)少也不能形成牢固的結(jié)合,同樣是不利的。特別是焊接印制板引出導(dǎo)線時(shí),焊錫用量不足,極容易造成導(dǎo)線脫落。
圖5焊點(diǎn)錫量的掌握
二、典型焊點(diǎn)的形成及其外觀
在單面和雙面(多層)印制電路板上,焊點(diǎn)的形成是有區(qū)別的:見(jiàn)圖,在單面板上,焊點(diǎn)僅形成在焊接面的焊盤上方;但在雙面板或多層板上,熔融的焊料不僅浸潤(rùn)焊盤上方,還由于毛細(xì)作用,滲透到金屬化孔內(nèi),焊點(diǎn)形成的區(qū)域包括焊接面的焊盤上方、金屬化孔內(nèi)和元件面上的部分焊盤,如圖6所示。
圖6焊點(diǎn)的形成
1.3.3 電烙鐵的使用注意事項(xiàng)
1)新烙鐵在使用前的處理 一把新烙鐵不能拿來(lái)就用,必須先對(duì)烙鐵頭進(jìn)行處理后才能正常使用,就是說(shuō)在使用前先給烙鐵頭鍍上一層焊錫。具體的方法是:首先用銼把烙鐵頭按需要銼成一定的形狀,然后接上電源,當(dāng)烙鐵頭溫度升至能熔錫時(shí),將松香涂在烙鐵頭上,等松香冒煙后再涂上一層焊錫,如此進(jìn)行二至三次,使烙鐵頭的刃面及其周圍要產(chǎn)生一層氧化層,這樣便產(chǎn)生“吃錫”困難的現(xiàn)象,此時(shí)可銼去氧化層,重新鍍上焊錫。2)烙鐵頭長(zhǎng)度的調(diào)整
焊接集成電路與晶體管時(shí),烙鐵頭的溫度就不能太高,且時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),此時(shí)便可將烙鐵頭插在烙鐵芯上的長(zhǎng)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整,進(jìn)而控制烙鐵頭的溫度。3)烙鐵芯更換
烙鐵芯更換時(shí)要注意引線不要接錯(cuò),因?yàn)殡娎予F有三個(gè)接線柱,而其中一個(gè)是接地的,另外兩個(gè)是接烙鐵芯兩根引線的(這兩個(gè)接線柱通過(guò)電源線,直接與 220V 交流電源相接)。如果將 220V 交流電源線錯(cuò)接到接地線的接線柱上,則電烙鐵外殼就要帶電,被焊件也要帶電,這樣就會(huì)發(fā)生觸電事故。
1.4 電烙鐵的保養(yǎng)
一、烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。應(yīng)輕拿輕放,決不要將烙鐵上的錫亂甩。
二、第一次使用時(shí),必須讓烙鐵嘴“吃錫”,平時(shí)不用烙鐵的時(shí)候,要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫,不可把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上;
三、電烙鐵使用一段時(shí)間后,可能在烙鐵頭部留有錫垢,在烙鐵加熱的條件下,我們可以用濕布輕檫。如有出現(xiàn)凹坑或氧化塊,應(yīng)用細(xì)紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭。
四、電烙鐵通電后溫度高達(dá)250攝氏度以上,不用時(shí)應(yīng)放在烙鐵架上,但較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)切斷電源,防止高溫“燒死”烙鐵頭(被氧化)。要防止電烙鐵燙壞其他元器件,尤其是電源線,若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。
五、海棉需保持有一定量水份,至使海棉一整天濕潤(rùn);
六、拿起烙鐵開(kāi)始使用時(shí),需清潔烙鐵嘴,但在使用過(guò)程中無(wú)需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔,只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi),這樣保持烙鐵嘴之溫度不會(huì)急速下降,若IC上尚有錫提取困難,再加一些錫上去(因錫絲中含有助焊劑),就可以輕松地提取多的錫下來(lái)了;
七、烙鐵溫度在300~350度之間為正常情況,若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接溫度;
八、烙鐵嘴發(fā)赫,不可用刀片之類的金屬器件處理,而是要用松香或錫絲來(lái)解決;
九、不要把電烙鐵猛力敲打.十、每天用完后,先清潔,再加足錫,然后馬上切斷電源。
任務(wù)1 焊接技能訓(xùn)練
一、焊接練習(xí)
二、拆焊練習(xí)
三、焊接技能測(cè)試 電子產(chǎn)品裝配技術(shù)
電子產(chǎn)品的組裝是將各種電子元器件、機(jī)電元件及結(jié)構(gòu)件,按照設(shè)計(jì)要求,裝接在規(guī)定的位置上,組成具有一定功能的完整的電子產(chǎn)品的過(guò)程。
2.1 手工組裝工藝流程 2.1.1 電子產(chǎn)品組裝工藝流程
電子產(chǎn)品小到一個(gè)電子門鈴、袖珍收音機(jī)、達(dá)到一臺(tái)電視機(jī)或者一整套網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)。從生產(chǎn)制造的角度來(lái)說(shuō),整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可以分為元器件準(zhǔn)備及篩選、元器件的加工、元器件的插裝、電路板的焊接、單元模塊的檢驗(yàn)及補(bǔ)修、總裝及布線、調(diào)試等工序,而且每個(gè)工序還可以細(xì)分為多個(gè)工作崗位。圖2-1為THT電子產(chǎn)品組裝工藝流程。
圖2-1 THT電子產(chǎn)品組裝工藝流程
2.1.2.元器件引線的成形
引線成形基本要求如圖2-2所示。圖中A≥2mm;R≥2d;h:圖(a)為0~2 mm,圖(b)h≥2 mm ;C=np(p為印制電路板坐標(biāo)網(wǎng)格尺寸,n為正整數(shù))。
(a)水平安裝
(b)垂直安裝
圖2-2 元器件引線程序
2.1.3 元器件的安裝
一、元器件安裝方法
電子元器件種類繁多,外形不同,引出線也多種多樣,所以,印制電路板的安裝方法也就有差異,必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、裝配密度、產(chǎn)品的使用方法和要求來(lái)決定,元器件安裝方法主要有以下幾種。1)貼板安裝
貼板安裝形式如圖所示。
2)懸空安裝
3)垂直安裝
3)埋頭安裝
5)有高度限制時(shí)的安裝
6)支架固定安裝
7)功率器件的安裝
二、元器件安裝的技術(shù)要求
1)元器件的標(biāo)志方向應(yīng)按照?qǐng)D紙規(guī)定的要求,安裝后能看清元件上的標(biāo)志。若裝配圖上沒(méi)有指明方向,則應(yīng)使標(biāo)記向外易于辨認(rèn),并按從左到右、從下到上的順序讀出。
2)元器件的極性不得裝錯(cuò),安裝前應(yīng)套上相應(yīng)的套管。
3)安裝高度應(yīng)符合規(guī)定要求,同一規(guī)格的元器件應(yīng)盡量安裝在同一高度上。4)安裝順序一般為先低后高、先輕后重、先易后難、先一般元件后特殊元器件。
5)元器件在印制電路板上的分布應(yīng)盡量均勻、疏密一致,排列整齊美觀。不允許斜排、立體交叉和重疊排列。
6)元器件外殼和引線不得相碰,要保證1mm左右的安全間隙,無(wú)法避免時(shí),應(yīng)套絕緣套管。
7)元器件的引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應(yīng)有0.2~0.4mm的合理間隙。
8)MOS集成電路的安裝應(yīng)在等電位工作臺(tái)上進(jìn)行,以免產(chǎn)品靜電損壞器件,發(fā)熱元件不允許貼板安裝,較大的元器件的安裝應(yīng)采取綁扎、粘固等措施。
三、元器件安裝注意事項(xiàng)
1)元器件插好后,其引線的外形處理有彎頭的,有切斷成形等方法,要根據(jù)要求處理好,所有彎腳的彎折方向都應(yīng)與銅箔走線方向相同。
2)安裝二極管時(shí),除注意極性外,還要注意外殼封裝,特別是玻璃殼體易碎,引線彎曲時(shí)易爆裂;對(duì)于大電流二極管,有的則將引線體當(dāng)作散熱器,故必須根據(jù)二極管規(guī)格中的要求決定引線的長(zhǎng)度。
3)為了區(qū)別晶體管的電極和電解電容的正負(fù)端,一般是在安裝時(shí),加帶有顏色的套管區(qū)別。
4)大功率三極管一般不宜裝在印制板上。因?yàn)樗l(fā)熱量大,易使印制板受熱變形。2.2 組裝方法
一、功能法
功能法是將電子產(chǎn)品的一部分放在一個(gè)完整的結(jié)構(gòu)部件內(nèi)。
二、組件法
組件法是制造一些在外形尺寸和安裝尺寸上都統(tǒng)一的部件,這時(shí)部件的功能完整性退居到次要地位。
三、功能組件法
功能組件法是兼顧功能法和組件法的特點(diǎn),制造出既有功能完整性又有規(guī)范化的結(jié)構(gòu)尺寸和組件。
2.3連接方法
電子產(chǎn)品組裝的電氣連接,主要采用印制導(dǎo)線連接、導(dǎo)線、電纜以及其它電導(dǎo)體等方式進(jìn)行連接。
2.4 布線及扎線
一、配線
電子產(chǎn)品常用的電線和電纜有裸線、電磁線、絕緣電線電纜和通信電纜四種。選用導(dǎo)線主要考慮流過(guò)導(dǎo)線的電流,這個(gè)電流的大小,決定了導(dǎo)線的芯線截面積的大小。
使用不同顏色的導(dǎo)線便于區(qū)分電路的性質(zhì)和功能以及減少接線的錯(cuò)誤。
二、布線原則
(1)應(yīng)減小電路分布參數(shù)。
(2)避免相互干擾和寄生耦合。(3)盡量消除地線的影響。(4)應(yīng)滿足裝配工藝的要求。
三、布線方法
(1)布線處理。(2)布線的順序。
任務(wù)2 擴(kuò)音機(jī)組裝
一、元器件檢驗(yàn) 1)萬(wàn)用表的使用 2)電阻的識(shí)別檢驗(yàn) 3)電容器的識(shí)別檢驗(yàn) 4)二極管的識(shí)別檢驗(yàn) 5)插孔的識(shí)別與檢驗(yàn)
6)音頻功率放大器TDA2822M 7)三極管的識(shí)別與檢驗(yàn)(特性測(cè)試儀的使用)
二、原理圖
擴(kuò)音器的核心部件是集成音頻功率放大器TDA2822M,電路簡(jiǎn)單可靠,話筒的語(yǔ)音信號(hào)從插孔J1 送入,經(jīng)C1耦合至R3,經(jīng)RP調(diào)節(jié)音量后通過(guò)R6送到U1的7腳進(jìn)行功率放大,放大后的信號(hào)由U1的1腳和3腳輸出推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。J2插孔可外接MP3等音頻信號(hào)進(jìn)行擴(kuò)音。LED3作為電源指示,LED2作為欠壓指示,電源電壓高于設(shè)定電壓時(shí)VZ有漏電流使VT導(dǎo)通,通過(guò)R10的電流被VT短路接地,電源電壓不足時(shí)VT截止,LED2點(diǎn)亮。C8,C9為電源濾波電容,用以減少電源信號(hào)中的紋波對(duì)功率放大電路的干擾。R2,C6,C7,R1組成退耦電路給耳機(jī)里的駐極體話筒供電。外接電源從J3插孔送入,LED1為外接電源指示燈,外接電源經(jīng)VD送至集成穩(wěn)壓器U2給功率放大電路供電,R13組成恒流充電電路,對(duì)E進(jìn)行恒流充電。
電路原理圖
三、PCB板圖
印制板圖
四、元器件安裝 擬定安裝順序 電子產(chǎn)品的檢驗(yàn)
3.1 常用儀器儀表的介紹 3.1.1 萬(wàn)用表 3.1.2 直流穩(wěn)壓電源 3.1.3 信號(hào)發(fā)生器 3.1.4 毫伏表 3.1.5 示波器 3.2 擴(kuò)音機(jī)功能測(cè)試 3.3 擴(kuò)音機(jī)性能測(cè)試 任務(wù)3 編寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告