第一篇：實習(xí)后感

姓名：張立洲

學(xué)號：1011080224

學(xué)院：理化學(xué)院

系（專業(yè)）：化學(xué)系應(yīng)用化學(xué)

陶瓷實習(xí)后感

開學(xué)伊始，我們就展開了長達(dá)將近一個月的校內(nèi)實習(xí)，實習(xí)內(nèi)容就是陶瓷制作，整個過程樂趣很多，受益良多，收獲頗豐。

陶瓷是用天然或人工合成的粉狀化合物，經(jīng)過成型和高溫?zé)Y(jié)制成的、由金屬元素和非金屬元素的無機化合物構(gòu)成的多相固體材料，包括陶器和瓷器，廣義地講，它也包括玻璃、搪瓷、石膏、水泥、石灰、磚瓦、耐火材料等人造無機非金屬材料。狹義地講，它只包括普通陶瓷和特種陶瓷。

一般把胎體沒有致密燒結(jié)的粘土和瓷石制品，統(tǒng)稱為陶器；其中燒制溫度較高、燒結(jié)程度較好的那一部分稱為硬陶，把施釉的稱為釉陶。

相對而言，經(jīng)過高溫?zé)伞⑻ンw燒結(jié)程度較為致密、釉色品質(zhì)優(yōu)良的粘土或瓷石制品稱為瓷器

一陶器的發(fā)展歷史

陶器的發(fā)明是原始社會新石器時代的一個重要標(biāo)志。

我國已發(fā)現(xiàn)距今約10000年新石器時代早期的殘?zhí)掌：颖毙焖h南莊頭遺址發(fā)現(xiàn)的陶器碎片經(jīng)鑒定為10800~9700年的遺物。此外，在江西萬年縣、廣西桂林甑皮巖、廣東英德縣青塘等地也發(fā)現(xiàn)了距今10000~7000年的陶器碎片。因1973年在河北武安磁山首次發(fā)現(xiàn)而得名的磁山文化，據(jù)放射性碳素測定，距今7900年以上。1977年考古人員在河南新鄭裴李崗發(fā)現(xiàn)了與磁山文化時代相當(dāng)、內(nèi)容近似的文化遺存，因此合稱為“磁山·裴李崗文化”。

磁山·裴李崗文化早于仰韶文化，是黃河中游地區(qū)新石器時代文化的代表。該文化的陶器主要有鼎、罐、盤、豆、三足壺、三足缽、雙耳壺等，器物以素面無文者居多，部分夾砂陶器飾有花紋。

1973年首次發(fā)掘于浙江余姚河姆渡而命名的河姆渡文化距今7000左右，在該文化遺址也出土了大量的陶器。河姆渡文化的陶器為黑陶，造型簡單，早期盛行刻畫花紋。

在河南澠池縣仰韶村的新石器時代遺址，和陜西省西安市郊的半坡遺址都發(fā)現(xiàn)了大量做工精美，設(shè)計精巧的彩陶。這兩個新石器時代遺址都屬于母系社會遺址，有6000年以上的歷史。

隨著社會的不斷進步，陶器的質(zhì)量也逐步提高。到了商代和周代，已經(jīng)出現(xiàn)了專門從事陶器生產(chǎn)的工種。在戰(zhàn)國時期，陶器上已經(jīng)出現(xiàn)了各種優(yōu)雅的紋飾和花鳥。這時的陶器也開始應(yīng)用鉛釉，使得陶器的表面更為光滑，也有了一定的色澤。

到了西漢時期，上釉陶器工藝開始廣泛流傳起來。多種色彩的釉料也在漢代開始出現(xiàn)。有一種盛行于唐代的陶器，以黃、褐、綠為基本釉色，后來人們習(xí)慣地把這類陶器稱為“唐三彩”。唐三彩是一種低溫釉陶器，在色釉中加入不同的金屬氧化物，經(jīng)過焙燒，便形成淺黃、赭黃、淺綠、深綠、天藍(lán)、褐紅、茄紫等多種色彩，但多以黃、褐、綠三色為主。唐三彩的出現(xiàn)標(biāo)志著陶器的種類和色彩已經(jīng)開始更加豐富多彩。

二中國瓷器的歷史

中國最早的陶器出現(xiàn)于新石器時代早期。大約在距今15000年左右，首先在中國南方可能已經(jīng)開始制陶的試驗，到距今9000年左右大致完成了陶器的發(fā)明和探索。1962年于

江西萬年縣仙人洞遺址發(fā)現(xiàn)的圓底罐，其年代據(jù)放射性碳素測試為公元前6875±240年，為夾砂紅陶，外表有繩紋。裴李崗文化（公元前5500～前4900年）中的陶器則多為泥質(zhì)或夾砂紅陶，亦有少量灰陶。在接下來的磁山文化（公元前5400年～前5100年）、大地灣文化（公元前5200年～前4800年）、仰韶文化、馬家窯文化、大汶口文化、龍山文化可以看出古代中國人的制陶工藝不斷發(fā)展，品質(zhì)提高，種類增多。在中國，彩陶出現(xiàn)在公元前4000年左右。“半坡彩陶”為仰韶文化的一部分，在1953年首先于陜西西安市半坡村被發(fā)現(xiàn)，主要包含水壺及碗等。一開始它們上面純粹為紅色，但陶器上漸漸有獨特的符號，稱為半坡陶符，紋飾有動物紋、幾何紋、編織紋等。此后在臨近各省也發(fā)現(xiàn)了類似的陶器。在公元前2500年至2000年的龍山文化中，出現(xiàn)了黑陶，這是中國制陶工藝的一次高峰。在商朝，有理論認(rèn)為是當(dāng)時印歐語系的游牧民族帶來陶輪的技術(shù)，令陶器量產(chǎn)化。在周朝，以陶輪制作的陶器會以更高溫?zé)疲钇溆捕仍黾樱瑫r亦會使用綠色的釉料。秦朝的陶俑兵馬俑成為當(dāng)時最具代表性的陶器，而在此時陶器的描繪主題由動物轉(zhuǎn)變?yōu)槿恕Ｔ跐h朝，陶器的描繪主題由為佛教的傳播而出現(xiàn)了佛的形象。到了唐朝，中國出現(xiàn)了白色的陶瓷，而同時亦出現(xiàn)了其他陶像，唐三彩成為當(dāng)時藝術(shù)精華的代表。到了宋朝，因為瓷器技術(shù)開始成熟令中國的陶器的輝煌被瓷器完全蓋過。此后中國的陶瓷器重點便落在瓷器上。然而明清的紫砂壺等陶器乃至近代的江蘇宜興、廣東石灣的陶器工藝仍然有非常高的水準(zhǔn)。

中國近代的陶瓷：鴉片戰(zhàn)爭以后，中國淪為半封建半殖民地社會，中國的民族工業(yè)受到了嚴(yán)重摧殘，千載名窯也停滯而趨向衰落。陶瓷生產(chǎn)水平繼續(xù)下滑，生產(chǎn)規(guī)模也日趨萎縮，制造工藝上仍沿行舊法。中國畢竟有悠久的制瓷傳統(tǒng)，廣大瓷工身懷絕技，在極其艱難困苦的情況下，奮力發(fā)展以手工技藝為特色的仿古瓷、美術(shù)瓷生產(chǎn)，堅持與外國機器制造的日用瓷相抗?fàn)帲３至酥袊善髟趪H上的美譽，于衰落中顯示了振興陶瓷的潛力。在了解陶瓷歷史的過程中，我們知道了它的前生今世，為我們之后的動手操作奠定了知識儲備。

三陶瓷成型的基本要求

整個陶瓷工藝 以粉體為原料 “所謂粉體 即是大量 固相顆粒和空氣的混合物 ”必須把這種松散 的混合物先制成具有所需要的尺寸和形狀并有一定強度 的固相顆粒集合體，再通過高溫?zé)Y(jié)，使這種顆粒集合體變成致密 的固相燒結(jié)體 “為 了避免坯體在干燥和燒成時出現(xiàn)過大 的收縮和不均勻的收縮引起制 品變形或開裂，成型坯體 的密度應(yīng)該盡可能高，并且坯體各成型必須完成二項任務(wù)：使粉體 中顆粒盡量互相靠近成部分的密度應(yīng)該保持均勻一致 ”這是對任何陶瓷成型工藝的基本要求成型必須完成二項任務(wù)：使粉體 中顆粒盡量互相靠近成為密實體，以及使密實體具有所要求的幾何形狀產(chǎn)中所用的方法是利用模具給 出所要求 的形狀，并通過適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ鼓＞?內(nèi)的顆粒盡量互相靠近形成密實體 “種方法是首先使粉體密實化，再用工具將密實 的原坯加工成所要求的形狀 ”第一種方法可 以比較快速地大量制造尺寸相同的坯體，但是通常只能制造幾何形狀 比較簡單 的物體 “第二種方法可 以得到形狀復(fù)雜、尺寸精確 的坯體，但是為了便于加工，原坯的密實程度不可能太高 ”因此到 目前為止還沒有一種合適的方法可 以大批量地制造形狀復(fù)雜、尺寸精確的陶瓷成型工藝 “

四陶瓷的工藝

陶瓷的成型工藝

1、原料配置

2、成型（可塑成型 注漿成型 壓制成型）

3、坯體干燥與裝飾

4、上釉

5、燒結(jié)

陶瓷的表面工藝1彩釉2厚膜金屬化處理3絲網(wǎng)印刷

實習(xí)中的陶瓷制備

1、利用踏板推動陶輪。

把黏土球放在轉(zhuǎn)盤中心上，稱為輪頭，陶藝家以棒或腳力推動（腳動拉坯機或踏板）或可變速的電動機。通常一個稱為拉坯底板的膠制、木制或熟石膏制的碟會放在輪頭上，接著黏土球會拋在拉坯底板而不是輪頭上，這樣做可以使成品與拉坯底板一同移除而不令成品變形。

在拉坯的過程中，陶輪會高速轉(zhuǎn)動，而黏土球被按、擠及慢慢地往外拉而成為一個空洞形狀。第一步往下及往內(nèi)按著粗糙的黏土球直到完美的旋轉(zhuǎn)對稱的過程稱為”置中“，是需要掌握的技術(shù)中最重要及最困難的；接著步驟依次序為”開孔“，即在黏土球中制造出中央的空洞；”鋪設(shè)地板“，即在器皿中制造平坦或圓形的底部；”投擲“或”拖拉“，即把外殼靠攏及塑形至相同闊度；”修整“或”翻轉(zhuǎn)“，即移除多余黏土去修整形狀或制造腳部。

陶輪雖然通常會用作制造個別陶器，但是它亦可以用來大量生產(chǎn)。陶輪制作需要陶藝家有一定的技術(shù)，但一個熟練的技工可以在一天的工作中制造完成接近完全一樣的碟、花瓶或碗。因為陶輪本身與生俱來的限制，它只可以用為制作在一個縱軸上徑向?qū)ΨQ的陶器。這情況可以用壓印、膨脹、雕刻、制作凹槽、琢面、V型切開及其他方法令陶器在視覺上更為有趣。通常拉坯而成的陶器會利用手工技巧再進一步以加上手柄、蓋子、腳部、壺嘴及其他功能方面作改造。

2、注漿成型

注漿成型是陶瓷成型中的一種基本方法，其成型工藝簡單，即將制備好的坯料泥漿注入多孔性模型內(nèi)，由于多孔性模型的吸水性，泥漿在貼近模壁的一層被模子吸水而形成一均勻的泥層；隨時間的延長，當(dāng)泥層厚度達(dá)到所需尺寸時，可將多余的泥漿倒出，留在模型內(nèi)的泥層繼續(xù)脫水、收縮、并與模型脫離，出模后即得制品生坯。注漿成型適用于形狀復(fù)雜、不規(guī)則、薄壁、體積大且尺寸要求不嚴(yán)格、精度要求不高的陶瓷制品。注漿成型又分為石膏模鑄成型、熱壓注漿成型和高壓注漿成型。

一般注漿成型特點

典型產(chǎn)品：適宜任何中空的產(chǎn)品，從餐具到花瓶，從潔具到人偶。

工藝優(yōu)點：適于大批量，也適合小批量生產(chǎn)。可制造復(fù)雜的中空物體。

工藝缺點：速度較慢，需大量手工勞動，精確度有限，大批量生產(chǎn)時，需要大批量模具，占用大量空間。

坯體干燥： 成型后的各種坯體，一般都含有較高的水分，沒有足夠的強度來承受搬運或再加工過程中的壓力與振動。因此必須進行干燥處理。同時，干燥處理也能提高坯體吸附釉彩的能力。經(jīng)過干燥的坯體，還可以在燒結(jié)初期以較快的速度升溫，從而縮短燒結(jié)周期，降低燃料消耗。

上釉：上釉是將裝飾完畢的坯胎表面上覆蓋一層釉料。施釉的目的是在陶瓷坯體的表面上覆以適當(dāng)厚度的硅酸質(zhì)材料，并且在熔融后與坯體能密實地結(jié)合，這種類似玻璃質(zhì)的保護層稱之為釉。

上釉的方法:

（1）拓（涂）釉法是用筆或刷子蘸釉漿后直接涂于素胎之上；

（2）吹釉法是用管筒根據(jù)需要，一端蒙上細(xì)紗，蘸釉漿后吹于胎體之上，多次反復(fù)至均勻而成；

（3）浸釉法一般是用于胎體外部施釉時，手持器坯浸入釉漿中輕輕上下拉動或左右轉(zhuǎn)動，借坯體的吸水性讓釉著附在坯胎上；

（4）蕩釉法是把釉漿注入器坯內(nèi)，上下左右旋蕩胎體，使釉漿均勻附于器坯內(nèi)壁上。壺瓶、罐類容器常用此法制得；

（5）輪釉法是將坯體放在旋輪上施釉，利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使釉漿散甩到器坯內(nèi)壁上。

（6）靜電施釉是將釉漿噴至一個不均勻的電場中，使原為中性粒子的釉料帶有負(fù)電荷，隨同壓縮空氣向帶有正電荷的坯體移動，從而達(dá)到施釉的目的。

（7）干法施釉目前包括干壓施釉、釉紙施釉和流化床施釉。

窯爐燒結(jié)：

燒結(jié)也稱燒成，是坯體瓷化的工藝過程，也是陶瓷制品工藝中最重要的一道工序。經(jīng)成型、干燥和施釉后的半成品，必須再經(jīng)高溫焙燒，坯體在高溫下發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，使原來由礦物原料組成的生坯，達(dá)到完全致密程度的瓷化狀態(tài)，成為具有一定性能的陶瓷制品。

發(fā)展方向：特種陶瓷的發(fā)展之路將是中國陶瓷工業(yè)未來發(fā)展的方向，也是陶瓷企業(yè)生存壯大的根本，沒有技術(shù)是沒有話語權(quán)的！也只有這樣才能把陶瓷做高科技的產(chǎn)業(yè)，才能無愧于”china"的稱號。

五收獲

轉(zhuǎn)眼間實習(xí)的生活不知不覺就結(jié)束了，回首實習(xí)過程，得到了不少收獲，為這次實習(xí)畫了一個圓滿的句號。在實習(xí)過程中，遇到不少困難，歷經(jīng)千難萬苦，克服了困難，最終順利完成了老師下達(dá)的任務(wù)。我覺得這是一門非常有意思的課程，它能夠把讓我門把自己所學(xué)的用到實踐上去，還能夠充分的調(diào)動我們的積極性，通過自己的努力獲取勞動成果，在此期間，老師對我們要求也非常嚴(yán)格，講課也非常詳細(xì)，大大的減小了我們犯錯誤的幾率。

作為信息時代的大學(xué)生，作為將來的高技能人才，僅會紙上談兵是不行的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。

第二篇：實習(xí)后感

參觀企業(yè)的后感

從前一直以為企業(yè)就是那種電視劇里的，一天到晚在辦公室看電腦，或是整理文件，很無聊的，千篇一律的，直到這次感知實踐真正走進企業(yè)在發(fā)現(xiàn)我是錯的。企業(yè)不一定就是坐辦公室，還可以有很多的事，像是金銀彩繡，就可以還有技師，而這也是關(guān)鍵性的！所以，把企業(yè)看成一個死氣沉沉的是不科學(xué)的，企業(yè)也可以有各自的文化，而認(rèn)識這種文化是你能在企業(yè)待下去的關(guān)鍵！

我們首先參觀的是寧波金銀彩繡有限公司，當(dāng)我們走進的那一剎那我相信同學(xué)們都被震撼了，各種美麗的彩繡映入眼中，有的巨大無比，有的光彩照人，還有的年代久遠(yuǎn)，仔細(xì)瞅近一看，你可以清楚地看到針線密密麻麻的盤旋在畫上，還有那閃閃發(fā)光的金線，更是讓人吃驚，這該用掉多少金子啊。下來看到阿姨們工作的作坊，看見她們一針一線地縫制，真是覺得不可思議，聽說那副《甬江風(fēng)情圖》更是縫制了好幾個月，在那一刻，我仿佛明白了，人生就像一張白布，而我們就像是那針，正在編制我們的生活，那美麗的藍(lán)圖就是我們心中的夢想，只有腳踏實地的把握好現(xiàn)在，我們才有可能去實現(xiàn)心中那份美好的未來。

接著我們邊參觀了寧波宏拓精雕，一進公司我們便被走廊的浮雕吸引了，浮雕上全是各種人物，不同種風(fēng)景，而且惟妙惟肖，給人一種呼之欲出的感覺，我不禁震撼了！再走進去是工作車間，你可以看見各種產(chǎn)品，半產(chǎn)品堆放在那，有巨大的手臂，也有許多佛像，我想那是我這輩子看多最多的佛像了吧。走進工人你會發(fā)現(xiàn)，在他們眼里，佛像就像是心里一般，因為在他們眼前只有一張白紙貼在木頭上，然后他們就完全憑著感覺就開始雕刻了！我實在無法言談看到這一幕的感受，我只能欽佩了，中國藝術(shù)還真是博大精深啊！隨后也會想想，我們的學(xué)習(xí)似乎也是這樣，按著一個模子，然后一刀一刀的去雕刻我們自己的形狀。可如果我們沒能好好鍛煉自己的話，那么我們就會變成殘品，只有認(rèn)真對待自己，認(rèn)真學(xué)習(xí)，我們才會變成我們所渴望變成的形狀。

最后，我們來到了第三家企業(yè)，相信大家印象最深的事是吳總講的話吧。從一個小小的加工場變成寧波第一的家居服飾企業(yè)，甚至是浙江前幾的，我們真的很難相信一個小小的加工場也可以變得那樣輝煌。轉(zhuǎn)過來我們也可以想下我們自己，我們何嘗不是那個小工廠呢，大家都一樣，可只有少數(shù)會變成那些成功的企業(yè)，關(guān)鍵是我們怎么變，如何變，這就是其中的奧妙了。接下來吳總就講解了吧。那就是堅持。在他還是租房子的時候，他就說要買別墅。在別人眼中是癡人說夢，大家都當(dāng)笑話吧，可他卻堅持了，最后也成功了。現(xiàn)在看來好像很得意的樣子，可誰知道當(dāng)初他說那話的時候收到什么樣的看待呢？試問我們有誰敢說那種豪言呢，我們說都不敢說啊！還談什么實現(xiàn)夢想啊！我不禁更加佩服那位吳總了。還有他講的那個故事，一位智者讓一年輕人去燒一壺水，要么有足夠的柴，要么就別貪心，裝少一點的水，真的是很有感悟啊。工作就像是那壺水，我們要想燒更多的水就知道有努力的學(xué)習(xí)知識，只有足夠的知識了，才能支持我們?nèi)プ龈嗟氖拢嗟乃Ｂ犃诉@兩個故事，我明白做人要有氣魄，敢作敢當(dāng)，勇于去追逐自己的夢想，這就是人生的意義！再參觀了他的企業(yè)，雖然有點亂，可機械化程度很高，可見其競爭能力是顯而易見的。企業(yè)還有很多激勵員工的標(biāo)語，記得最牢的是“今天工作不努力，明天努力找工作”。我想著也是對我們現(xiàn)在最好的教誨吧，今日學(xué)習(xí)不努力，明日努力去學(xué)習(xí)！只是希望企業(yè)對于材料的堆放要更合理一些，按生產(chǎn)運作老師的話，這就是浪費，對于企業(yè)也是一種競爭力的削弱。只有精益求精才會成就另一番偉大。

通過這次感知實踐，我受益良多。首先，對于企業(yè)，我們不能只是看重薪水，要看中自己的實力，我們沒必要去擔(dān)心著擔(dān)心那的，只要我們好好學(xué)習(xí)就夠了，工作都是給有準(zhǔn)備的人的，而且，企業(yè)的文化也決定著我們的發(fā)展，相信一個積極向上的企業(yè)給我們帶來的會是更多的希望；對于學(xué)習(xí)，我們要有堅持的決心，不是想做不做得到，而失去想努力去做，在過程中，要像繡花，雕刻那樣，一步一個腳印，穩(wěn)穩(wěn)地去實現(xiàn)心中的藍(lán)圖。

第三篇：實習(xí)后感

姓名：張立洲

學(xué)號：1011080224 學(xué)院：理化學(xué)院

系（專業(yè)）：化學(xué)系應(yīng)用化學(xué)

陶瓷實習(xí)后感

開學(xué)伊始，我們就展開了長達(dá)將近一個月的校內(nèi)實習(xí)，實習(xí)內(nèi)容就是陶瓷制作，整個過程樂趣很多，受益良多，收獲頗豐。

陶瓷是用天然或人工合成的粉狀化合物，經(jīng)過成型和高溫?zé)Y(jié)制成的、由金屬元素和非金屬元素的無機化合物構(gòu)成的多相固體材料，包括陶器和瓷器，廣義地講，它也包括玻璃、搪瓷、石膏、水泥、石灰、磚瓦、耐火材料等人造無機非金屬材料。狹義地講，它只包括普通陶瓷和特種陶瓷。

一般把胎體沒有致密燒結(jié)的粘土和瓷石制品，統(tǒng)稱為陶器；其中燒制溫度較高、燒結(jié)程度較好的那一部分稱為硬陶，把施釉的稱為釉陶。

相對而言，經(jīng)過高溫?zé)伞⑻ンw燒結(jié)程度較為致密、釉色品質(zhì)優(yōu)良的粘土或瓷石制品稱為瓷器

一 陶器的發(fā)展歷史

陶器的發(fā)明是原始社會新石器時代的一個重要標(biāo)志。

我國已發(fā)現(xiàn)距今約10000年新石器時代早期的殘?zhí)掌：颖毙焖h南莊頭遺址發(fā)現(xiàn)的陶器碎片經(jīng)鑒定為10800~9700年的遺物。此外，在江西萬年縣、廣西桂林甑皮巖、廣東英德縣青塘等地也發(fā)現(xiàn)了距今10000~7000年的陶器碎片。因1973年在河北武安磁山首次發(fā)現(xiàn)而得名的磁山文化，據(jù)放射性碳素測定，距今7900年以上。1977年考古人員在河南新鄭裴李崗發(fā)現(xiàn)了與磁山文化時代相當(dāng)、內(nèi)容近似的文化遺存，因此合稱為“磁山·裴李崗文化”。

磁山·裴李崗文化早于仰韶文化，是黃河中游地區(qū)新石器時代文化的代表。該文化的陶器主要有鼎、罐、盤、豆、三足壺、三足缽、雙耳壺等，器物以素面無文者居多，部分夾砂陶器飾有花紋。

1973年首次發(fā)掘于浙江余姚河姆渡而命名的河姆渡文化距今7000左右，在該文化遺址也出土了大量的陶器。河姆渡文化的陶器為黑陶，造型簡單，早期盛行刻畫花紋。

在河南澠池縣仰韶村的新石器時代遺址，和陜西省西安市郊的半坡遺址都發(fā)現(xiàn)了大量做工精美，設(shè)計精巧的彩陶。這兩個新石器時代遺址都屬于母系社會遺址，有6000年以上的歷史。

隨著社會的不斷進步，陶器的質(zhì)量也逐步提高。到了商代和周代，已經(jīng)出現(xiàn)了專門從事陶器生產(chǎn)的工種。在戰(zhàn)國時期，陶器上已經(jīng)出現(xiàn)了各種優(yōu)雅的紋飾和花鳥。這時的陶器也開始應(yīng)用鉛釉，使得陶器的表面更為光滑，也有了一定的色澤。

到了西漢時期，上釉陶器工藝開始廣泛流傳起來。多種色彩的釉料也在漢代開始出現(xiàn)。有一種盛行于唐代的陶器，以黃、褐、綠為基本釉色，后來人們習(xí)慣地把這類陶器稱為“唐三彩”。唐三彩是一種低溫釉陶器，在色釉中加入不同的金屬氧化物，經(jīng)過焙燒，便形成淺黃、赭黃、淺綠、深綠、天藍(lán)、褐紅、茄紫等多種色彩，但多以黃、褐、綠三色為主。唐三彩的出現(xiàn)標(biāo)志著陶器的種類和色彩已經(jīng)開始更加豐富多彩。

二 中國瓷器的歷史

中國最早的陶器出現(xiàn)于新石器時代早期。大約在距今15000年左右，首先在中國南方可能已經(jīng)開始制陶的試驗，到距今9000年左右大致完成了陶器的發(fā)明和探索。1962年于江西萬年縣仙人洞遺址發(fā)現(xiàn)的圓底罐，其年代據(jù)放射性碳素測試為公元前6875±240年，為夾砂紅陶，外表有繩紋。裴李崗文化（公元前5500～前4900年）中的陶器則多為泥質(zhì)或夾砂紅陶，亦有少量灰陶。在接下來的磁山文化（公元前5400年～前5100年）、大地灣文化（公元前5200年～前4800年）、仰韶文化、馬家窯文化、大汶口文化、龍山文化可以看出古代中國人的制陶工藝不斷發(fā)展，品質(zhì)提高，種類增多。在中國，彩陶出現(xiàn)在公元前4000年左右。“半坡彩陶”為仰韶文化的一部分，在1953年首先于陜西西安市半坡村被發(fā)現(xiàn)，主要包含水壺及碗等。一開始它們上面純粹為紅色，但陶器上漸漸有獨特的符號，稱為半坡陶符，紋飾有動物紋、幾何紋、編織紋等。此后在臨近各省也發(fā)現(xiàn)了類似的陶器。在公元前2500年至2000年的龍山文化中，出現(xiàn)了黑陶，這是中國制陶工藝的一次高峰。在商朝，有理論認(rèn)為是當(dāng)時印歐語系的游牧民族帶來陶輪的技術(shù)，令陶器量產(chǎn)化。在周朝，以陶輪制作的陶器會以更高溫?zé)疲钇溆捕仍黾樱瑫r亦會使用綠色的釉料。秦朝的陶俑兵馬俑成為當(dāng)時最具代表性的陶器，而在此時陶器的描繪主題由動物轉(zhuǎn)變?yōu)槿恕Ｔ跐h朝，陶器的描繪主題由為佛教的傳播而出現(xiàn)了佛的形象。到了唐朝，中國出現(xiàn)了白色的陶瓷，而同時亦出現(xiàn)了其他陶像，唐三彩成為當(dāng)時藝術(shù)精華的代表。到了宋朝，因為瓷器技術(shù)開始成熟令中國的陶器的輝煌被瓷器完全蓋過。此后中國的陶瓷器重點便落在瓷器上。然而明清的紫砂壺等陶器乃至近代的江蘇宜興、廣東石灣的陶器工藝仍然有非常高的水準(zhǔn)。

中國近代的陶瓷：鴉片戰(zhàn)爭以后，中國淪為半封建半殖民地社會，中國的民族工業(yè)受到了嚴(yán)重摧殘，千載名窯也停滯而趨向衰落。陶瓷生產(chǎn)水平繼續(xù)下滑，生產(chǎn)規(guī)模也日趨萎縮，制造工藝上仍沿行舊法。中國畢竟有悠久的制瓷傳統(tǒng)，廣大瓷工身懷絕技，在極其艱難困苦的情況下，奮力發(fā)展以手工技藝為特色的仿古瓷、美術(shù)瓷生產(chǎn)，堅持與外國機器制造的日用瓷相抗?fàn)帲３至酥袊善髟趪H上的美譽，于衰落中顯示了振興陶瓷的潛力。在了解陶瓷歷史的過程中，我們知道了它的前生今世，為我們之后的動手操作奠定了知識儲備。

三 陶瓷成型的基本要求

整個陶瓷工藝 以粉體為原料 “ 所謂粉體 即是大量 固相顆粒和空氣的混合物 ” 必須把這種松散 的混合物先制成具有所需要的尺寸和形狀并有一定強度 的固相顆粒集合體，再通過高溫?zé)Y(jié)，使這種顆粒集合體變成致密 的固相燒結(jié)體 “ 為 了避免坯體在干燥和燒成時出現(xiàn)過大 的收縮和不均勻的收縮引起制 品變形或開裂，成型坯體 的密度應(yīng)該盡可能高，并且坯體各成型必須完成二項任務(wù)：使粉體 中顆粒盡量互相靠近成部分的密度應(yīng)該保持均勻一致 ” 這是對任何陶瓷成型工藝的基本要求成型必須完成二項任務(wù)：使粉體 中顆粒盡量互相靠近成為密實體，以及使密實體具有所要求的幾何形狀產(chǎn)中所用的方法是利用模具給 出所要求 的形狀，并通過適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ鼓＞?內(nèi)的顆粒盡量互相靠近形成密實體 “種方法是首先使粉體密實化，再用工具將密實 的原坯加工成所要求的形狀 ” 第一種方法可 以比較快速地大量制造尺 寸相同的坯體，但是通常只能制造幾何形狀 比較簡單 的物體 “ 第二種方法可 以得到形狀復(fù)雜、尺寸精確 的坯體，但是為了便于加工，原坯的密實程度不可能太高 ” 因此到 目前為 止還沒有一種合適的方法可 以大批量地制造形狀復(fù)雜、尺寸精確的陶瓷成型工藝 “ 四 陶瓷的工藝

陶瓷的成型工藝

1、原料配置

2、成型（可塑成型 注漿成型 壓制成型）

3、坯體干燥與裝飾

4、上釉

5、燒結(jié)

陶瓷的表面工藝 1彩釉2厚膜金屬化處理3絲網(wǎng)印刷

實習(xí)中的陶瓷制備

1、利用踏板推動陶輪。

把黏土球放在轉(zhuǎn)盤中心上，稱為輪頭，陶藝家以棒或腳力推動（腳動拉坯機或踏板）或可變速的電動機。通常一個稱為拉坯底板的膠制、木制或熟石膏制的碟會放在輪頭上，接著黏土球會拋在拉坯底板而不是輪頭上，這樣做可以使成品與拉坯底板一同移除而不令成品變形。在拉坯的過程中，陶輪會高速轉(zhuǎn)動，而黏土球被按、擠及慢慢地往外拉而成為一個空洞形狀。第一步往下及往內(nèi)按著粗糙的黏土球直到完美的旋轉(zhuǎn)對稱的過程稱為”置中“，是需要掌握的技術(shù)中最重要及最困難的；接著步驟依次序為”開孔“，即在黏土球中制造出中央的空洞；”鋪設(shè)地板“，即在器皿中制造平坦或圓形的底部；”投擲“或”拖拉“，即把外殼靠攏及塑形至相同闊度；”修整“或”翻轉(zhuǎn)“，即移除多余黏土去修整形狀或制造腳部。

陶輪雖然通常會用作制造個別陶器，但是它亦可以用來大量生產(chǎn)。陶輪制作需要陶藝家有一定的技術(shù)，但一個熟練的技工可以在一天的工作中制造完成接近完全一樣的碟、花瓶或碗。因為陶輪本身與生俱來的限制，它只可以用為制作在一個縱軸上徑向?qū)ΨQ的陶器。這情況可以用壓印、膨脹、雕刻、制作凹槽、琢面、V型切開及其他方法令陶器在視覺上更為有趣。通常拉坯而成的陶器會利用手工技巧再進一步以加上手柄、蓋子、腳部、壺嘴及其他功能方面作改造。

2、注漿成型

注漿成型是陶瓷成型中的一種基本方法，其成型工藝簡單，即將制備好的坯料泥漿注入多孔性模型內(nèi)，由于多孔性模型的吸水性，泥漿在貼近模壁的一層被模子吸水而形成一均勻的泥層；隨時間的延長，當(dāng)泥層厚度達(dá)到所需尺寸時，可將多余的泥漿倒出，留在模型內(nèi)的泥層繼續(xù)脫水、收縮、并與模型脫離，出模后即得制品生坯。注漿成型適用于形狀復(fù)雜、不規(guī)則、薄壁、體積大且尺寸要求不嚴(yán)格、精度要求不高的陶瓷制品。注漿成型又分為石膏模鑄成型、熱壓注漿成型和高壓注漿成型。

一般注漿成型特點

典型產(chǎn)品：適宜任何中空的產(chǎn)品，從餐具到花瓶，從潔具到人偶。工藝優(yōu)點：適于大批量，也適合小批量生產(chǎn)。可制造復(fù)雜的中空物體。

工藝缺點：速度較慢，需大量手工勞動，精確度有限，大批量生產(chǎn)時，需要大批量模具，占用大量空間。

坯體干燥： 成型后的各種坯體，一般都含有較高的水分，沒有足夠的強度來承受搬運或再加工過程中的壓力與振動。因此必須進行干燥處理。同時，干燥處理也能提高坯體吸附釉彩的能力。經(jīng)過干燥的坯體，還可以在燒結(jié)初期以較快的速度升溫，從而縮短燒結(jié)周期，降低燃料消耗。

上釉：上釉是將裝飾完畢的坯胎表面上覆蓋一層釉料。施釉的目的是在陶瓷坯體的表面上覆以適當(dāng)厚度的硅酸質(zhì)材料，并且在熔融后與坯體能密實地結(jié)合，這種類似玻璃質(zhì)的保護層稱之為釉。

上釉的方法:（1）拓（涂）釉法是用筆或刷子蘸釉漿后直接涂于素胎之上；

（2）吹釉法是用管筒根據(jù)需要，一端蒙上細(xì)紗，蘸釉漿后吹于胎體之上，多次反復(fù)至均勻而成；

（3）浸釉法一般是用于胎體外部施釉時，手持器坯浸入釉漿中輕輕上下拉動或左右轉(zhuǎn)動，借坯體的吸水性讓釉著附在坯胎上；

（4）蕩釉法是把釉漿注入器坯內(nèi)，上下左右旋蕩胎體，使釉漿均勻附于器坯內(nèi)壁上。壺瓶、罐類容器常用此法制得；

（5）輪釉法是將坯體放在旋輪上施釉，利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使釉漿散甩到器坯內(nèi)壁上。

（6）靜電施釉是將釉漿噴至一個不均勻的電場中，使原為中性粒子的釉料帶有負(fù)電荷，隨同壓縮空氣向帶有正電荷的坯體移動，從而達(dá)到施釉的目的。

（7）干法施釉目前包括干壓施釉、釉紙施釉和流化床施釉。窯爐燒結(jié)：

燒結(jié)也稱燒成，是坯體瓷化的工藝過程，也是陶瓷制品工藝中最重要的一道工序。經(jīng)成型、干燥和施釉后的半成品，必須再經(jīng)高溫焙燒，坯體在高溫下發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，使原來由礦物原料組成的生坯，達(dá)到完全致密程度的瓷化狀態(tài)，成為具有一定性能的陶瓷制品。發(fā)展方向：特種陶瓷的發(fā)展之路將是中國陶瓷工業(yè)未來發(fā)展的方向，也是陶瓷企業(yè)生存壯大的根本，沒有技術(shù)是沒有話語權(quán)的！也只有這樣才能把陶瓷做高科技的產(chǎn)業(yè)，才能無愧于”china"的稱號。

五 收獲

轉(zhuǎn)眼間實習(xí)的生活不知不覺就結(jié)束了，回首實習(xí)過程，得到了不少收獲，為這次實習(xí)畫了一個圓滿的句號。在實習(xí)過程中，遇到不少困難，歷經(jīng)千難萬苦，克服了困難，最終順利完成了老師下達(dá)的任務(wù)。我覺得這是一門非常有意思的課程，它能夠把讓我門把自己所學(xué)的用到實踐上去，還能夠充分的調(diào)動我們的積極性，通過自己的努力獲取勞動成果，在此期間，老師對我們要求也非常嚴(yán)格，講課也非常詳細(xì)，大大的減小了我們犯錯誤的幾率。

作為信息時代的大學(xué)生，作為將來的高技能人才，僅會紙上談兵是不行的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。

第四篇：實習(xí)后感

實習(xí)后感

三個月的生產(chǎn)實習(xí)很快就過去了，在這樣的三個月里，我們看到了什么？做到了什么？想到了什么？

可能有很多的同學(xué)說什么學(xué)校黑，或者是社會的殘酷等等，那我們現(xiàn)在反過來想想：造成這樣或者那樣對我們不公平的根本原因是什么？難道真的是社會太殘酷？系里給我們找這樣的實習(xí)單位，更甚者說系里弄了點回扣，那就說系里黑嗎？有很多的同學(xué)共同的感言就是系里把我們弄到外面當(dāng)苦力。那么，反過來問問我們自己：出去實習(xí)不當(dāng)苦力，我們還能夠做什么？要能力，我們還不強；要經(jīng)驗，我們還沒有；哪個單位愿意白白的教我們？那么社會憑什么不殘酷？？

我不知道用什么樣的語言來說，在現(xiàn)在的社會里，唯有自己能夠解決你自己的問題！在學(xué)校的時候我們的習(xí)慣就不好，在單位里和老員工爭吵，甚至打架！時不時還找?guī)ш犂蠋熃o調(diào)換單位；在學(xué)校、系里或者班里是班干部的又是什么樣子，我們在單位里看的非常清楚。在實習(xí)單位里，能夠想真正的出去實習(xí)的不多，能夠在工作的過程中愿意老老實實的積累社會經(jīng)驗的更是甚少。很多人抱著其他的態(tài)度在做事情，難道不是嗎？

實習(xí)已經(jīng)結(jié)束了！我們就不要再去討論系里怎么怎么樣，單位怎么怎么樣了。我們必須要明確自己還有很多的事情要做，不單單在知識方面我們要下很大的功夫，還有就是更重要的心理態(tài)度、習(xí)慣！想想一、二年級我們做了什么?學(xué)到了什么？我們平時的心態(tài)和習(xí)慣又是怎樣？社會對我們每個人都是公平的，系里那是被迫無奈才給我們找與專業(yè)不相關(guān)的單位。如果我們每個人的心態(tài)和專業(yè)知識都過硬的話，系里什么樣的實習(xí)單位找不到？總而言之，還是我們的過錯，是我們的專業(yè)知識和心態(tài)不過硬造成的！我們不能夠怪任何人！我們大家每個人都要好好的思考，想想自己在以前做的事情，再想想以后我們該怎么辦？不要再去為一點眼前利益而傷神了；不要在為社會的不公而懊惱了；不要在為以前的不知而內(nèi)疚了；更不要在繼續(xù)我們的不良習(xí)慣了！為以后想想吧！我們就是大專生，我們的學(xué)歷不如研究生、博士，我們的動手能力不如技校生，那我們還有什么是如別人的？不要再去告訴別人我們是大學(xué)生了，努力的學(xué)點有用的東西是最主要的！但我們更不能夠泄氣，人家金鼎老總魯仲清是小學(xué)畢業(yè)的。只要我們敢于抓住任何機會，我們又為何不能說我們也是老總！

第五篇：實習(xí)所感

實習(xí)感想

過去的是歷史，未來的是希望，只有現(xiàn)在才是真正屬于我們并可以把握的時空，而歷史那么長，時間那么短，讓我們在有限的時間里去實踐、去探索，在實踐中成長，去創(chuàng)造屬于自己的價值，在短暫的生命旅程留下或深或淺的足跡——題記

一聽說要去參觀實習(xí)，心里就充滿了期待與小興奮召開完實習(xí)動員大會，在實習(xí)行程確定了以后便開始了相關(guān)的準(zhǔn)備。譬如：查資料、找相機等。這次實習(xí)參觀，為期3天，我們依次去了北京華騰天海環(huán)保科技有限公司、北京聯(lián)合大學(xué)生物化學(xué)工程學(xué)院、北京雙鶴制藥有限公司。雖然時間很短，我卻在實習(xí)參觀中，學(xué)到了很多，學(xué)到了會成為我一生中寶貴財富的東西。

本次實習(xí)參觀學(xué)到了一些以前從未涉及過的知識，增長了眼界，開闊了視野。第一次親眼觀摩工業(yè)化生產(chǎn)過程，對自己的專業(yè)有了更深刻的了解與認(rèn)識。

本次參觀實習(xí)，三個地方的參觀，讓我明白，工業(yè)化生產(chǎn)過程所涉及很多知識，有些事情，我們可能會想當(dāng)然的認(rèn)為是可行的，但在工業(yè)化生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)規(guī)模的擴大以及市場的擴大，我們要考慮很多因素，設(shè)備方面，貯存方面等等。

本次參觀實習(xí)，由于所參觀、所操作的多是由機器完成，都是機械化的生產(chǎn)，所以產(chǎn)生了畢業(yè)以后工廠要我們做什么使我恐慌，但細(xì)想下來，人的思維與智力任何機器都取代不了的，所以只有在學(xué)習(xí)生涯中，不斷擴大自己的知識面，各方面的綜合素質(zhì)，才不至于畢業(yè)后面臨失業(yè)的威脅。

是的，生命是一段旅程，在這段旅程里，我們會遇到不同的人，好的、壞的、老的、少的，會發(fā)生不同的事，開心的、難過的、痛苦的、心酸的，這些不同的人和事是我們這段旅程中的一道道亮麗的風(fēng)景。感動、歡笑、眼淚交織交會，豐富了旅程，也完善了我們自己。在這次實習(xí)參觀中，我遇到了很多人，他們都是大好人。氣中讓我印象深刻的是北京雙鶴制藥股份有限經(jīng)營公司的鄭澤平女士，她所授予我們的“志存高遠(yuǎn)”“學(xué)習(xí)、學(xué)習(xí)的能力”“熱愛生活”，讓我受益匪淺，聽著她講述和家人去南極的經(jīng)歷以及堅持讀書的習(xí)慣，我的敬佩之情油然而深。這三句話。那么簡短、那么簡單，卻字字如金，蘊含著豐富的哲理。總結(jié)下來，也是也個人應(yīng)該篤信的人生哲理。她的這三句話，讓我想到了我自己，想到了我的生活，我是不甘平庸的人。很小的時候，就自己立志要做這做那，可當(dāng)自己真的有時間、有精力去做的時候，我卻膽怯了，生活將人的棱角磨平，生活讓人習(xí)慣與習(xí)慣，不敢去打破常規(guī)，去做一些別人未曾做過的事。不禁概嘆，生活的力量好強大啊，我曾幾度屈服于這樣的力量了。因為，我聽見自己的聲音“我只是普通人，就這樣吧”，就是這樣一種心境，讓我沉淪，丟掉夢想。那些和消極有關(guān)的不斷的敲著我的門，我似大海中的一葉扁舟，找不到行駛的方向。這次實習(xí)參觀，所遇到的人，他們的經(jīng)歷，讓我猶如醍醐灌頂，想明白了許多，知道自己以后的路如何走。在參觀實習(xí)過程中，自己的人生態(tài)度有了新的改觀，對人生有了新的認(rèn)識與理解 次參觀實習(xí)讓我明白，樂觀積極、熱愛生活，以感恩之心面對生活更應(yīng)是我們應(yīng)有的人生態(tài)度。因為年輕，所以要不斷奮斗拼搏。