第一篇：袋式除塵器的應用特點

袋式除塵器在煉鋼廠電爐煙氣凈化中的應用特點 在每個不同的行業中，需要選擇的除塵設備也是不同的。近年來，袋式除塵器在各個行業中的應用越來越廣泛，并且覆蓋的工業領域還在持續擴大，鑒于此，樸華科技除塵設備技術人員簡單的為大家介紹一下煉鋼廠電爐煙氣凈化中除塵器設備的選擇原則。

目前我國鋼鐵企業因其資源密集、能耗密集、生產規模大等特點，長期產生大量的工業廢氣，成為了污染較為嚴重的企業，在這些污染中，電爐煉鋼污染最為嚴重。傳統的水膜除塵器和靜電除塵器由于投資成本高、維護不便等諸多原因未能在煉鋼電爐煙氣除塵中廣泛應用，而最近幾年袋式除塵器在此行業的應用卻迅速發展起來。

據統計顯示，1噸鋼會生產出12-18千克的粉塵，同時氣體中還有二噁英等有害物，對環境的污染非常嚴重。在選擇針對這種情況下的除塵器時，我們需要考慮粉塵氣體的溫度、氣體性質、是否有回收價值等條件，根據這些判斷最為合適的除塵器水泥自然是袋式除塵器。

靜電除塵器會因為過高的爐氣溫度，出現過大的電阻，嚴重影響了凈化效率；而濕式除塵器，因為有硫化物和氮化物的存在，很容易產生硫酸和硝酸，設備有嚴重的腐蝕效果；而袋式除塵器現代的覆膜技術卻日益提升，在處理復雜氣體成分時更加具有優勢，由此可見袋式除塵器就是目前最適合煉鋼電爐的選擇了。袋式除塵器對于煙氣的凈化優點在于，袋式除塵器對凈化在微米及亞微米數量級的粉塵粒子時，凈化效率高，能夠達到99%以上，非常精密的袋式除塵器，凈灰效率甚至達到了99.99%；其次，袋式除塵器可以捕集多種類型的粉塵，特別是高比電阻粉塵，使用袋式除塵器比電除塵器效率要高很多；再次，袋式除塵器操作簡單，不會產生污泥，腐蝕等問題。最為重要的：袋式除塵器相對比較便宜，這也是袋式除塵器能夠在各個想也迅速被廣泛采用的最主要原因。

第二篇：袋式除塵器優缺點

袋式除塵器應用最為廣泛，在鋼鐵、有色冶金、化工、機械、建材、電力、輕工、紡織、糧食、交通運輸等多個工業部門都有應用。

袋式除塵器有以下優點：

（1）除塵效率很高，一般都可以達到99%，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵顆粒，能滿足嚴格的環保要求。

（2）性能穩定。處理風量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化，對袋式除塵器的除塵效果影響不大。

（3）粉塵處理容易。袋式除塵器是一種干式凈化設備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問題，收集的粉塵容易回收利用。

（4）使用靈活。處理風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米，可以作為直接設于室內、附近的小型機組，也可做成大型的除塵室。

（5）結構比較簡單，運行比較穩定，初始投資較少，維護方便。

但是袋式除塵器也存在一些缺點。

（1）承受溫度的能力有一定極限。棉織和毛織濾料耐溫在80-95度，合成纖維濾料耐溫200-260度，玻璃纖維濾料耐溫280度。在凈化溫度更高的煙氣時，必須采取措施降低煙氣的溫度。

（2）有的煙氣含水分較多，或者所攜粉塵有較強的吸濕性，往往導致濾袋黏結、堵塞濾料。為保證袋式除塵器正常工作，必須采取必要的保溫措施以保證氣體中的水分不會凝結。（3）某些類型的袋式除塵器工人工作條件差，檢查和更換濾袋時，需要進入箱體。

脈沖噴吹式清灰是利用壓縮空氣在極短的時間內(不超過 0．2s)高速噴入濾袋，同時誘導數倍于噴射氣流的空氣，形成空 氣波，使濾袋由袋I=1至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成積 塵下落的作用。其清灰過程

在噴吹時，被清灰的濾袋不起捕塵作用，因噴吹時間很短，且濾袋是一排一排地依次進行噴吹清灰的，因此幾乎可以看作是 連續運行捕塵。

脈沖噴吹式清灰作用力較強，清灰效果較好，可提高過濾風 速。清灰作用與大氣壓力、除塵器構造以及射流中心線和濾袋中心線是否一致等因素有關。在寒冷地區，壓縮空氣中的水汽凝結 會影響噴吹效果，故不宜放在室外.優點：1.系統比較簡單；2.不破袋情況下，排放濃度穩定；

缺點：阻力略高；更換布袋費用高；布袋多時，判定破袋位置時間長（有時不具備更換濾袋條件）；當煙氣中含水率高或含油高時，容易糊袋；當煙氣溫度高時，可能會燒袋等。

第三篇：袋式除塵器在處理易燃易爆粉塵時的措施

袋式除塵器在處理易燃易爆粉塵時的措施

袋式除塵器具有除塵效率高，使用壽命長，運行穩定等特點，在處理易燃易爆粉塵的時候應該注意以下幾點: 1.做好粉塵堆積量的控制與防靜電；除塵布袋選用工作作為工藝系統的重要組成內容，袋式除塵器在應用過程中往往會接收來自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層，當其中的粉塵達到20-6000g/m3間的濃度時，便處于危險狀態。因此設計過程中需使除塵器系統通風量進一步增強，及時將其中的灰塵進行清除，以此使粉塵濃度保證低于危險范圍。同時還需注意做好漏斗灰塵的清除工作，通產粉塵在漏洞中會持續累積熱量，極易產生粉塵自燃情況。另外，由于粉塵在堆積過程中并非以嚴實狀態存在，其中存有流通的空氣，一定程度上為粉塵爆炸的發生創造條件，因此通過實踐證明發現引入雙層氣動卸灰閥，既可達到漏風率的減少，也可有效防止粉塵外溢情況的發生。而在防靜電除塵布袋選用方面，由于許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到靜電時將增加使爆炸事故發生的幾率增加，所以防靜電除塵布袋可選擇條紋防靜電與混紡防靜電兩種產品類型，前者主要將滲銅絡合物導電紗設置于針刺氈基布經紗中，后者在材質上主要以導電纖維為主，具體選擇中可結合實際生產情況使防靜電除塵布袋效果得以充分發揮。

2.做好點燃源的清除工作；點燃源清除工作主要采取三方面措施。第一，對于由外界火源引起的引燃源，如電焊或氣割產生的火花等，需在維修設備中做好粉塵清除工作并強化操作人員的防爆意識。第二，袋式除塵器運行中可能吸入相關的金屬物件如鐵塊等，由此因金屬物件的摩擦或沖擊造成火花的產生，對此可引將金屬設置于吸塵罩部位，并在維修完成后將其中的金屬物質取出，或通過管網內風速的控制使管道磨損情況減少。第三，對于袋式除塵器運行中產生的靜電，也要求做好防靜電的措施，可通過接觸電位差的減少使靜電的產生得以抑制，同時還需做好接地系統接地措施，也是防止泄漏的重要手段。

3.泄爆膜的應用與相關防爆技術的引入；泄爆膜的安裝是使袋式除塵器實現防爆目標的同時實現經濟效益提高的重要手段，通常可采取St諾摸圖法進行泄漏面積的具體計算(可以參考美國NFPA68標準計算，過程比較清晰)，保證泄漏面積的合理，以此發揮泄爆膜的作用。另外，在防爆技術方面如前文所提，可通過隔爆裝置的引入如緊急關斷閥的設置，能夠使爆炸事故控制在一定范圍內。另外若選用的除塵器為大型裝置，也可引入相應的高壓噴灑設備，能夠有效控制防爆事故的發生。

第四篇：淺談三類全自動給袋式包裝機

淺談三類全自動給袋式包裝機

http://www.tmdps.cn 2010-11-6 中國設備網 文字選擇：大 中 小

當前，全球包裝機需求量每年以12%的速度增長，2009年達到450億美元。美國擁有最大的包裝設備生產商，其次是日本，其他主要生產商還來自德國、意大利和中國。但目前包裝機械設備生產增長最快的是在發展中的國家和地區,特別是在中國。

國內包裝機械廠家有專業研究開發廠家很少，這也是我國的不足之處。但在國內包裝機械廠家不斷努力下國內的包裝機械在計量、制造、技術性能等方面有了不錯的成就,（例如溫州科迪給袋式包裝機）特別是啤酒、飲料灌裝設備具有高速、成套、自動化程度高、可靠性好等特點。還有食品包裝機技術上大幅改進，機電一體化的出現，鋼帶打包機，給袋式包裝機、粉劑包裝機使自動化給袋式包裝機設備的需求激增，未來數年各種食品包裝機械的需求將快速增長。

當前國內包裝機械制造商致力于研究高科技、高素質生產及可靠的服務。隨著市場的變化，國內包裝機械也在不斷成長中，國內包裝機械廠商向開發快速、低能耗,低成本的包裝設備方向發展，且已經具備包裝機械設備生產的公司對未來產品更新或增加包裝機械生產線的比例將上升，特別是食品、飲料及制藥業的需求最為強烈。

給袋式包裝機適用范圍：

1.塊狀物類：糖果、巧克力、冰糖、糕點、日用品、熟食、餅干、花生、青豆、開心果、醬菜、膨化食品等。

2.液體/醬體類：洗滌劑、飲料、番茄醬、花生醬、果醬、黃灑、醬油、米醋、果汁、辣椒醬、豆瓣醬等。

3.顆粒類：結精味精、顆粒狀藥品、膠囊、種子、化學原料、砂糖、雞精、瓜子、果仁、農藥、肥料、飼料等。

4.粉劑類：調味品、奶粉、葡萄糖、洗衣粉、味精、化學原料、精細白糖、農藥、肥料等。粉劑類全自動給袋式包裝機：

1、粉劑包裝機全自動化操作，實現產品包裝流水線作業，提高企業生產效率，大幅降低產品成本。

2、粉劑包裝機生產線符合食品加工機械的衛生標準。機器上與物料和包裝袋接觸的零部件均采用符合食品生要求的材料加工，保證食品的衛生和安全。

3、該粉劑包裝機適用于包裝粉粒狀物料，如調味品、味精、葡萄糖、精細白糖、香精香料、粉狀添加劑、爽身粉、農藥、獸藥等物料的袋裝。炒貨類給袋式自動包裝機：

1、炒貨包裝機全自動化操作實現產品包裝流水線作業，提高企業生產效率，大幅降低炒貨產品成本。

2、本生產線符合食品加工機械的衛生標準機器上與物料和包裝袋接觸的零部件均采用符合食品衛生要求材料加工，保證食品的衛生和安全。求的材料加工，保證食品的衛生和安全。

3、BS6/8-200G 炒貨包裝機適用于包裝固體物料，如糖果、瓜子、果凍、寵物食品、膨化食品、開心果、花生、果仁、杏仁、葡萄干等休閑食品，各種顆粒狀、片狀、條狀、圓狀及不規則形狀等物料的定量稱重袋裝。糖果類全自動給袋式包裝機：

1、本糖果包裝機生產線全自動化操作實現產品包裝流水線作業，提高企業生產效率，大幅降低產品成本。

2、該糖果包裝機符合食品加工機械的衛生標準機器上與物料和包裝袋接觸的零部件均采用符合食品衛生要求材料加工，保證食品的衛生和安全。求的材料加工，保證食品的衛生和安全。

3、該糖果包裝機適用于包裝固體物料，如各種糖果（主要用于包裝各種橢圓形、園形水果糖、硬糖。）、瓜子、果凍、寵物食品、膨化食品、開心果、花生、果仁、杏仁、葡萄干等休閑食品，各種顆粒狀、片狀、條狀、圓狀及不規則形狀等物料的定量稱重袋裝。

第五篇：鐵合金電爐袋式除塵技術

鐵合金電爐袋式除塵技術

硅錳鐵合金電爐在冶煉生產過程中排出大量的高溫含塵煙氣，煙塵主要成份是MnO和SiO2，煙塵粒徑大部分小于5um。因此，如果不采取有效的煙氣凈化，這種含微細粒徑的含塵煙氣對室內外環境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周圍的大氣環境和工人的身心健康。因此，無論從環保效益還是.效益，治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有極其重要的意義。硅錳合金的冶煉分為封閉式，半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉，封閉式礦熱爐由于不需作料面操作（搗爐、撥料），而使得爐氣量不大，為回收煤氣一般采用兩塔一文濕法凈化工藝，典型的范例以貴州遵義鐵合金廠9000KVA硅錳合金封閉式礦熱電爐最具代表性，多年穩定的運行表明該技術是一個成熟的工藝。由于受冶煉條件的限制，半封閉式和敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的工藝，也常被一些生產企業所采用。根據半封閉式、敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的煙塵性質及冶煉條件，結合我國干法袋式除塵凈化技術的發展，尤其是近年來大量的-具有高速過濾性能的-處理各種復雜工況的（如抗結露、耐高溫、抗靜電、拒水拒油、覆膜濾料等）新型濾料的成功應用，為硅錳電爐采用干法凈化工藝提供了更為成熟的技術保障。

一硅錳粉塵的理化性質

1.1化學成份成份MnOSiO2Fe2O3CaOMgOAl2O3P

含量19.9421.7044.483.685.100.11

1.2粉塵分散度粒度um＞7550～4040～3030～2021～1010～55～3＜3

%014.21.11.61.9332.945.3

1.3粉塵堆比重：3g～9g/cm3

1.4平均粒徑：3.24um

1.5比表面積：8.47m2/g

1.6煙氣的含濕量：1.8~2.2%

1.7煙塵含塵濃度：6g/Nm3

1.8煙氣的露點溫度：70～80℃

二、煙氣凈化系統工程工藝及特點

2.1工藝流程硅錳電爐煙氣具有顆粒細、粉塵易吸潮、比電阻高的特性，治理較難。由于電爐產生的煙氣含有錳元素，易產生火花，為防止火花燒袋和溫度過高，系統設置了U型冷卻器，煙氣經后U型冷卻除火花后進入長袋低壓分室停風脈沖袋式除塵器，凈化后煙氣由引風機經煙囪達標排入大氣。收集下來的粉塵通過脈沖清灰落入灰斗，經過螺旋輸灰機、卸灰閥排出，包裝集中堆放，待用。另設置事故放散閥,在緊急情況下與氣動野風閥配合使用、如遇火花、通風管道里的溫度過高(280℃時)，打開放散閥，以免發生濾袋燒毀事故。氣動野風閥為DN600mm(配8500KVA)和DN500(配6300KVA)各一臺，溫控裝置置于U型冷卻器前面，當煙氣溫度超過或280℃時，打開野風閥以確保溫度的降低。從而保證除塵系統的正常運行。工藝流程圖如下：

2.2設計參數電爐容量：8500KVA一臺

6300KVA一臺電爐煙氣量：（按10Nm3/KVA加30%超負荷生產量計算煙氣量）

8500KVA煙氣量=850010Nm3/KVA1.3=110500Nm3/h

6300KVA煙氣量=630010Nm3/KVA1.3=81900Nm3/h

煙氣溫度：250～280℃（降溫后溫度）

2.3煙氣凈化系統特點

2.3.1該系統有較強的適應能力，當冶煉過程中出現刺火等不正常現象、造成煙氣溫度過高時，通過二閥的聯動工作和U型冷卻器的運行，可確保系統安全運行。

2.3.2在野風閥前部管道上設置有溫度監測裝置。

2.3.3除塵器采用目前國內最先進的技術,其脈沖清灰、灰斗振動、分室停風的工作程序，全部由PLC微機集中控制，并與風機啟動、溫度監測連鎖。

2.4主要設備選型

2.4.1U型冷卻器器700m2(8500KVA配用)

500m2(6300KVA配用)

2.4.2G-ZDM中型分室低壓脈沖袋式除塵器-集約布置

8500KVA:1953m2

6300KVA:1627m2

合計過濾面積:3580m2

其技術參數如下:

2.4.2.1型號:G-ZDM1953

處理能力:111321～128898m3/h

過濾面積:1953m2

過濾風速:0.95～1.1m/min

濾袋數量:648條濾袋材質:耐高溫玻璃纖維(耐溫280℃)

濾袋規格:￠1606000mm

入口濃度:6g/Nm3

2.4.2.2型號:G-ZDM1627

處理能力:92739～107382m3/h

過濾面積:1627m2

過濾風速:0.95～1.1m/min

濾袋數量:540條濾袋材質:耐高溫玻璃纖維(耐溫280℃)

濾袋規格:￠1606000mm

入口濃度:6g/Nm3

2.4.3主排風機型號:Y4-68№14D

全壓:4000Pa

流量:130000m3/h

配電機:Y355-4-250/380/IP44

電機功率:280KW

電機轉速:1450rpm

配電動執行器:DJK5100

型號:Y7-51№13D

全壓:4500Pa

流量:100000m3/h

配電機:Y315-4-200/380/IP44

電機功率:220KW

電機轉速:1450rpm

配電動執行器:DJK5100

2.4.4系統管道(管道流速按18/s計算)

2.4.5煙囪(系統共用)

2.4.6二閥

8500KVA二閥放散閥:DN1600（氣動）野風閥：DN500（氣動）(帶溫測元件)

6300KVA二閥放散閥:DN1400（氣動）野風閥：DN450（氣動）(帶溫測元件)

。技術項目設計人王芝海簡介:(***)

從事大氣污染控制等方面的設計、設備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家專利二十項,主持大中型環保工程項目設計20余項，主持大型環保工程總承包2項，涉及工程投資近2億元，是（電改袋）施工的主要負責人之一，有豐富的施工組織和管理經驗，也是國家“十五＇863“燃煤電廠鍋爐煙氣微細粒子高效袋式除塵技術與設備＇.國內第一臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設計方案參與者。

申能星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵設計方案主要負責人.曾與澳大利亞袋式除塵器專家共同研究參與國內電力行業除塵器設計.并得其真經傳授.2021年11月設計日本帝人三原事務所世界第一臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料高溫高壓環流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器通過日本專家審核,已正式投入生產。