第一篇：新版壓力容器用鋼板標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介

新版壓力容器用鋼板標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介 戴季煌

(全國(guó)化工設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)中心站，上海200040)新的壓力容器用鋼板標(biāo)準(zhǔn)已頒布，新的壓力容 器用鋼板與鍋爐用鋼板合并為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)為 GB 713—2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》。新的壓力容器用鋼板標(biāo)準(zhǔn)與原壓力容器用鋼板 有較大變化，使用壓力容器用鋼板人員，特別是設(shè)計(jì) 人員應(yīng)注意，現(xiàn)將幾個(gè)主要的區(qū)別分別敘述如下。1 鋼板牌號(hào)表示方法

(1)碳素鋼和低合金鋼的牌號(hào)用屈服強(qiáng)度值和 “屈”字、壓力容器“容”字的漢語(yǔ)拼音首位字母表 示。例如：Q245R。

(2)鉬鋼、鉻．鉬鋼的牌號(hào)用平均含碳量和合金 元素字母、壓力容器“容”字的漢語(yǔ)拼音首位字母表 示。例如：15CrMoR。新版與舊版變化

2．1 材料

(1)取消：15MnVR、15MnVNR。

(2)增加：14CrlMoR、12Cr2MolR、12Cr1M0VR。

(3)合并：

20R與20g合并為Q245R；

16MnR和16Mng、19 Mng合并為Q345R； 13MnNiMoNbR和13MnNiCrMoNbg合并為13Mn— NiMoR。

2．2 厚度變化

(1)Q245R(原20R等)：原厚度為6～100 mm，現(xiàn)厚度為3～150 mm。

(2)Q345R(原16MnR等)：原厚度為6～120 mm，現(xiàn)厚度為3～200 1Tim。

2．3 S、P含量降低

(1)Q245R、Q345R原s≤0．020降為S≤ 0．013；原P≤0．030降為P≤0．025。

(2)18MnMoNbR、13MnNiMoR原S≤0．020降 為S≤0．010；原P≤0．025降為P≤0．020。

(3)15CrMoR原S≤0．020降為S≤0．010；原P ≤0．030降為P≤0．025。

2．4 沖擊試驗(yàn)

各牌號(hào)的V型沖擊功指標(biāo)均提高。原20g、16Mng時(shí)效沖擊試驗(yàn)取消。鋼板負(fù)偏差

舊版壓力容器鋼板的負(fù)偏差均為一0．25 nlfl，因此根據(jù)GB 150-1998規(guī)定鋼材厚度負(fù)偏差不大

于0．25 Inn可以忽略不計(jì)，新版壓力容器鋼板的負(fù) 偏差按GB／T 709(熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重 量及允許偏差》的B類偏差，GB／T 709的B類偏差 均為～0．30 mm，因此根據(jù)GB 150—1998規(guī)定設(shè)計(jì) 人員在壓力容器的設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，必須考慮計(jì)入鋼板 負(fù)偏差。過渡期

由于新版GB 713 o08《鍋爐和壓力容器用鋼

板》于2008年9月1日實(shí)施，但考慮到各單位對(duì)新 版標(biāo)準(zhǔn)的采購(gòu)和理解，以及2008年9月1日以前設(shè) 計(jì)與2008年9月1日以后的制造的問題，因此國(guó)家 質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局特此發(fā) 函，《關(guān)于GB 713—2008和GB／T 9222-2008實(shí)施 過渡期安排的通知》(質(zhì)檢特函[2008]64號(hào))。

(1)壓力容器設(shè)計(jì)單位在2008年9月1 13至

2008年l2月31日期間可以同時(shí)采用GB 6654— 1996(含修改單)和GB 713-2008的材料進(jìn)行壓力 容器設(shè)計(jì)。2009年1月1 13起不得采用GB 6654— 1996(含修改單)規(guī)定的材料。

(2)鍋爐壓力容器制造單位在2008年9月1

13至2009年8月31日期問可以同時(shí)采用GB 7l3— 1997、GB 6654-1996(含修改單)和GB 713--2o08 的材料進(jìn)行鍋爐壓力容器制造。2009年9月1 13 起不得采用GB 713—1997、GB 6654-1996(含修改 單)規(guī)定的材料。

收稿日期：2008—10-22

作者簡(jiǎn)介：戴季煌(1938一)，男，高級(jí)工程師。長(zhǎng)期從事化工設(shè)備設(shè) 計(jì)及壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化工作。

第二篇：鍍鋅冷軋鋼板通用標(biāo)準(zhǔn)

LP—QB—0051、適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)電鍍鋅冷軋鋼板的分類尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)范等，本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為3mm以下的電鍍鋅鋼板。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)

GB222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差

GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法。

GB228金屬拉伸試驗(yàn)方法

GB232金屬?gòu)澢囼?yàn)方法

GB247鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB708冷軋鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB2975 鋼材力學(xué)等工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定

GB4156 金屬杯突試驗(yàn)方法（厚度0.2～2mm）

GB6397 金屬拉伸試驗(yàn)試樣

3、術(shù)語(yǔ)及代號(hào)

3.1.術(shù)語(yǔ)

連續(xù)電鍍鋅是指在電鍍鋅作業(yè)線上在電場(chǎng)作用下，鋅從鋅鹽的水溶液中連續(xù)沉積到預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼板表面上得到表面鍍鋅層的過程。

3.2.牌號(hào)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)電鍍鋅鋼板的牌號(hào)由詞冠“DX”和后面的阿拉伯?dāng)?shù)字組成。“DX”為“電”、“鋅”二字的漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母組成，“DX”后數(shù)字1、2、3、4分別表示按用途分類的商品級(jí)、沖壓級(jí)、深沖級(jí)、結(jié)構(gòu)級(jí)的級(jí)別。

4、分類及代號(hào)

4.1.鋼板按鍍鋅量分為10類，其代號(hào)以鋼板的單面鍍層厚度（單位為μm）的10倍表示，見表

1表1

4.2.鍍鋅層分為雙面等厚鍍，雙面差厚鍍和單面鍍?nèi)N，其表示方法為：

a．鋼板上表面鍍鋅量/下表面鍍鋅量，例如：（28/

28、28/

42、42/0）。4.3.鋼板按軋制精度分為二類高級(jí)精度A普通精度B 4.4.鋼板按表面處理分為四類

磷酸鹽處理P鉻酸處理 C涂油O耐指紋處理N

4.5.鋼板的標(biāo)記由以下部分組成：牌號(hào)、規(guī)格、鍍鋅量、軋制精度、表面處理。

標(biāo)記舉例：牌號(hào)為DX2，厚度0.6mm，寬度1250mm，長(zhǎng)度2500mm等厚度層42/42，軋制精度B，表面鉻酸處理的鋼板標(biāo)記為：DX2-0.6×1250×2500-42/42-B-C

5、尺寸、外形及重量

5.1.鋼板的公稱尺寸范圍列于表

2表2

5.2.鋼板和優(yōu)先公稱厚度如表

3表3

鋼板的優(yōu)先公稱厚度（mm）

5.3.鋼板的尺寸允許偏差、外形及重量，按其寬度應(yīng)分別符合GB708和GB/T15391的規(guī)定。5.4.若用戶在訂貨時(shí)未指明軋制精度，則按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼板，以B級(jí)精度交貨。

6、技術(shù)要求： 6.1.牌號(hào)和化學(xué)成分

6.1.1.電鍍鋅鋼板的牌號(hào)、化學(xué)成份和冶煉脫氧方式應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表

46.1.2.鋼板應(yīng)按表5規(guī)定進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)后，試樣外側(cè)表面不得有鋅層分離，以肉眼可見的原板裂紋，但距樣邊部6mm內(nèi)出現(xiàn)的鋅層分離不予考慮。

6.1.3對(duì)于厚度不大于2mm的DX2、DX3鋼板應(yīng)做杯突試驗(yàn),其杯突值應(yīng)不小于表5規(guī)定。

表

56.2.鍍鋅層

6.2.1.以單位面積鍍鋅量（g/㎡）檢驗(yàn)鍍鋅層應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6

6.3.表面質(zhì)量

6.3.1.鋼板表面不得有未鍍鋅、破損等對(duì)使用有害的缺陷，鋼板不得有分層。6.4.表面處理

鋼板的表面處理可為以下任一種或多種組合，由用戶在訂貨進(jìn)指定，用戶應(yīng)根據(jù)使用產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工藝噴涂方法、涂裝設(shè)備等情況，選擇合理的表面處理方法，縮短儲(chǔ)存時(shí)間，供方應(yīng)使鋼板通常在正常的運(yùn)輸及室內(nèi)儲(chǔ)存條件下，自發(fā)貨后3個(gè)月內(nèi)不產(chǎn)生白銹。6.4.1.磷酸鹽處理（P）

磷酸鹽處理主要是為鋼板進(jìn)一步涂油作表面準(zhǔn)備，同時(shí)也可減少鍍鋅表面產(chǎn)生白銹。6.4.2.鉻酸鈍化處理（C）

鉻酸鈍化處理主要是為減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間產(chǎn)生白銹。6.4.3.涂油（O）

涂油可進(jìn)一步減少產(chǎn)品產(chǎn)生白銹。6.4.4.耐指紋處理（N）

耐指紋處理是對(duì)電鍍鋅鋼板表面進(jìn)行特殊處理，以防止在觸摸時(shí)留下指紋及其它痕跡。6.4.5.若用戶在訂貨時(shí)未指明表面處理方式，則按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼板以表面鉻酸處理交貨。6.4.6.根據(jù)用戶要求，經(jīng)供需雙方商定，可進(jìn)行其它表面處理。6.5.生產(chǎn)完畢至投入使用之間存放期通常為：

DX1：8天，特殊鎮(zhèn)靜鋼：6個(gè)月

7、檢驗(yàn)方法

7.1.鋼板的表面質(zhì)量用肉眼檢查。

7.2.鋼板的尺寸和外形采用通用量具測(cè)量。

8、驗(yàn)收規(guī)則

8.1.鋼板由質(zhì)量部檢查和驗(yàn)收。8.2.鋼板按批進(jìn)行檢驗(yàn)。

9、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書

9.1.鋼板按包包裝，防水、防碰、不易于變形、損壞。9.2.質(zhì)量證明書

應(yīng)注明：

a）供方名稱b）需方名稱c）合同號(hào)d）品種名稱e f）尺寸g）級(jí)別h）牌號(hào)i)交貨狀態(tài)j)k)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果l)發(fā)貨日期

編制： 王潔純

日期：2008.5.1）標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)重量

第三篇：1 鋼板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

Q/TY

北京天易幕墻工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

Q/TY 0601-2012

鋼板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

2012-03-01 發(fā)布2012-03-01 試行

北京天易幕墻工程有限公司發(fā)布

Q/TY 0601-2012

鋼板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼板入廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB3274-2007GB/T709-2006需提供資料

質(zhì)量證明書（材質(zhì)單）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

第四篇：壓力容器分類標(biāo)準(zhǔn)

壓力容器類別及壓力等級(jí)、品種的劃分

A1 壓力容器的分類 A1.1 介質(zhì)分組

壓力容器的介質(zhì)分為以下兩組，包括氣體、液化氣體或者最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

(1)第一組介質(zhì)：毒性程度為極度危害、高度危害的化學(xué)介質(zhì)，易爆介質(zhì)，液化氣體。

(2)第二組介質(zhì)：除第一組以外的介質(zhì)。A1.2 介質(zhì)危害性

介質(zhì)危害性指壓力容器在生產(chǎn)過程中因事故致使介質(zhì)與人體大量接觸，發(fā)生爆炸或者因經(jīng)常泄漏引起職業(yè)性慢性危害的嚴(yán)重程度，用介質(zhì)毒性程度和爆炸危害程度表示。

A1.2.1 毒性程度: 綜合考慮急性毒性、最高容許濃度和職業(yè)性慢性危害等因素。極度危害最高容許濃度小于0.1mg/m3；高度危害最高容許濃度0.1～1.0 mg/m3;中度危害最高容許濃度1.0～10.0 mg/m3;輕度危害最高容許濃度大于或者等于10.0 mg/m3。

A1.2.2 易爆介質(zhì): 指氣體或者液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介質(zhì)。

A1.2.3 具體介質(zhì)毒性危害程度和爆炸危險(xiǎn)程度的確定 按照HG 20660—2000 《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》確定。HG 20660沒有規(guī)定的，由壓力容器設(shè)計(jì)單位參照GB 5044—85 《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》的原則，決定介質(zhì)組別。

A1.3 壓力容器類別劃分方法

A1.3.1 基本分類

壓力容器類別的劃分應(yīng)當(dāng)根據(jù)介質(zhì)特性，按照以下要求選擇劃分圖，再根據(jù)設(shè)計(jì)壓力p（單位MPa）和容積V（單位L），標(biāo)出坐標(biāo)點(diǎn)，確定壓力容器類別：

(1)第一組介質(zhì)，壓力容器類別的劃分見圖A-1；(2)第二組介質(zhì)，壓力容器類別的劃分見圖A-2。

圖A-1 壓力容器類別劃分圖—第一組介質(zhì)

圖A-2 壓力容器類別劃分圖—第二組介質(zhì)

A1.3.2 多腔壓力容器類別劃分

多腔壓力容器（如換熱器的管程和殼程、夾套容器等）按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并且按該類別進(jìn)行使用管理。但應(yīng)當(dāng)按照每個(gè)壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求。對(duì)各壓力腔進(jìn)行類別劃定時(shí)，設(shè)計(jì)壓力取本壓力腔的設(shè)計(jì)壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。A1.3.3 同腔多種介質(zhì)壓力容器類別劃分

一個(gè)壓力腔內(nèi)有多種介質(zhì)時(shí)，按照組別高的介質(zhì)劃分類別。A1.3.4 介質(zhì)含量極小壓力容器類別劃分 當(dāng)某一危害性物質(zhì)在介質(zhì)中含量極小時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)其危害程度及其含量綜合考慮，按照壓力容器設(shè)計(jì)單位決定的介質(zhì)組別劃分類別。

A1.3.5 特殊情況類別劃分

(1)坐標(biāo)點(diǎn)位于圖A-1或者圖A-2的分類線上時(shí)，按照較高的類別劃分其類別。

(2)本規(guī)程1.4條范圍內(nèi)的壓力容器統(tǒng)一劃分為第Ⅰ類壓力容器。

A2 壓力等級(jí)劃分

壓力容器的設(shè)計(jì)壓力（p）劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個(gè)壓力等級(jí)：(1)低壓(代號(hào)L)0.1MPa≤p＜1.6MPa；(2)中壓(代號(hào)M)1.6MPa≤p＜10.0MPa；(3)高壓(代號(hào)H)10.0MPa≤p＜100.0MPa；(4)超高壓(代號(hào)U)p≥100.0MPa。

A3 壓力容器品種劃分

壓力容器按照在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲(chǔ)存壓力容器。具體劃分如下：

(1)反應(yīng)壓力容器（代號(hào)R）：主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、聚合釜、合成塔、變換爐、煤氣發(fā)生爐等。

(2)換熱壓力容器（代號(hào)E）：主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器，例如各種熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器等。

(3)分離壓力容器（代號(hào)S）：主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器，例如各種分離器、過濾器、集油器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG

R0004-2009

(4)儲(chǔ)存壓力容器（代號(hào)C，其中球罐代號(hào)B）：主要是用于儲(chǔ)存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器，如各種型式的儲(chǔ)罐、緩沖罐、消毒鍋、印染機(jī)、烘缸、蒸鍋等。

在一種壓力容器中，如同時(shí)具備兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí)，應(yīng)當(dāng)按工藝過程中的主要作用來劃分品種。

第五篇：Q235GJD高層建筑用鋼板報(bào)價(jià)

Q235GJD高層建筑用鋼板

訂購(gòu)136*7638*1400

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑結(jié)構(gòu)用鋼板的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。

適用于制造高層建筑結(jié)構(gòu)、大跨度結(jié)構(gòu)及其他重要建筑結(jié)構(gòu)用厚度為8～100mm的鋼板。

訂貨內(nèi)容

產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)、交貨狀態(tài)、產(chǎn)品規(guī)格、尺寸外形精度、重量、包裝方式、其他特殊要求。訂購(gòu)：158*8675*390

3牌號(hào)表示方法

鋼板的牌號(hào)由代表屈服的漢語(yǔ)拼音字母（Q）、屈服強(qiáng)度數(shù)值、代表高性能建筑結(jié)構(gòu)用鋼的漢語(yǔ)拼音字母（GJ）、質(zhì)量等級(jí)符合（B、C、D、E）組成，如Q345GJC;對(duì)于厚度方向性能鋼板，在質(zhì)量等級(jí)后加上厚度方向性能級(jí)別（Z15、Z25、Z35）,如Q345GJCZ25。

尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB／T709的規(guī)定，厚度負(fù)偏差限定為-0.3mm。

經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應(yīng)其他尺寸、外形及允許偏差的鋼板。

化學(xué)成分

交貨狀態(tài)

鋼板的交貨狀態(tài)為熱軋、正火、正火+回火。

力學(xué)性能