第一篇：鍋爐壓力容器法規、標準信息一覽表

法規、標準信息一覽表

（收集日期截止2006年5月）

基本規程

1特種設備安全監察條例

2質量管理體系標準

3質量管理項目 管理質量指南

4電力工業技術法規

5特種設備行政許可分級實施范圍 6

特種設備行政許可分級實施辦法 7

國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定 8

鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監察行政處罰規定 9

質量技術監督行政執法過錯責任追究規定 10

鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定 1

1電力鍋爐壓力容器監察規程 12 中華人民共和國安全生產法

電力鍋爐壓力容器監督管理工作規定 14

蒸汽鍋爐安全技術監察規程 15

壓力容器安全技術監察規程 16

超高壓容器安全技術監察規程 17

氣瓶安全監察規程 18

壓力管道安全管理與監察規定 19

壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則 20

鍋爐壓力容器使用登記管理辦法 21

壓力管道使用登記管理規則 22

特種設備注冊登記與使用管理規則 23

起重機械安全監察規程 24

鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗規則 25

產品質量仲裁檢驗和產品質量鑒定管理辦法 26

鍋爐壓力容器制造許可條件 27

鍋爐壓力容器制造許可工作程序 28

鍋爐壓力容器制造監督管理辦法 29

機電類特種設備制造許可規則 30

機電類特種設備安裝改造維修許可規則（試行）31

鍋爐設計文件鑒定管理規則 32

壓力容器設計單位資格管理與監督規定 33

壓力管道設計單位資格認證與管理辦法 34

壓力管道元件制造單位安全注冊與管理辦法 35

壓力管道安裝單位資格認可規則 36

壓力管道安裝單位資格認可實施細則 37

鍋爐安裝改造單位監督管理規則

國務院令373號 GB/T19000-2000 GB/T19016-2000(80)電技字26號 國質檢鍋[2003]250號 國質檢鍋[2003]172號 國務院令第302號 國質檢局令第14號 國質檢局令第10號 國質檢鍋令第2號 DL/T612-1996 國家主席令第 70號

國電總[2000]465號 勞部發[1996]276號 質監局鍋[1999]154號 勞部發[1993]370號 國質檢局令第26號 勞部發[1996]40號 國質檢鍋[2002]83號 國質檢鍋[2003]207號 國質檢鍋[2003]213號 質技監局鍋[2001]57號勞安字[1991]8號 國質檢鍋[2003]194號 國質檢局[1999] 國質檢鍋[2003]194號 國質檢鍋[2003]194號 國質檢局令第22號 國質檢鍋[2003]174號 國質檢鍋[2003]251號 TSG G1001-2004 勞鍋[1992]12號 質監局鍋[1999]272號 質技監局鍋[2000]27號質技監局鍋[2000]99號質技監局鍋[2000]99號TSG G3001-2004

鍋爐安裝監督檢驗規則

電力建設安全工作規程(火力發電廠)40

電業安全工作規程

防止電力生產重大事故的二十五項重點要求

鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗單位監督管理辦 法 43

特種設備檢驗檢測機構管理規定

鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備無損檢測單位監督管 理辦法 45

熱力設備檢驗機構基本能力要求 46

鋼制壓力容器

GB150-1998標準釋義

特種作業人員監督管理辦法

鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規則

電力工業鍋爐壓力容器安全監督管理(檢驗)工程師資格考核規則 51

特種設備無損檢測人員考核與監督管理規則 52

電力工業無損檢測人員資格考核規則

鍋爐壓力容器壓力管道焊工考核與管理規則 54

焊工技術考核規程

特種設備安全技術規范制定程序導則 56

電力行業理化檢驗人員資格考核規則 57

中華人民共和國工程建設標準強制性條文 58

電力工業焊接操作技能教師資格考核規則 59

特種設備作業人員培訓考核管理規則 60

氫氣使用安全技術規程 61

熱控專業安全工作規程 62

安全防范工程技術規范 63

起重機械監督檢驗規程 64

建設工程安全生產管理條例

Ⅱ 電力建設

電力工程地基處理技術規程 2

火力發電廠設計技術規程 3

電廠標識系統設計導則

4大容量煤粉燃燒鍋爐爐膛選型導則

5火力發電廠煤和制粉系統防爆設計技術規程 6

流化床燃燒設備技術條件

7火力發電廠采暖通風與空氣調節設計技術規程 8

火力發電廠汽水管道設計技術規定 9

火力發電廠油氣管道設計規程

火電廠保溫工程熱態考核測試與評價規程 11

壓縮空氣站設計規范 12

鋼結構設計規范

工業設備及管道絕熱工程設計規范 14

爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范

鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程

TSG G7001-2004 DL5009.1-2002

國電安生[1994]227號 國電發[2000]589號

國質檢鍋[2004]249號 國質檢鍋[2001]148號 DL/T965-2005 GB150-1998

質檢總[2004]第70號令質監局鍋[1999]222號 DL/T847-2004

國質檢鍋[2003]248號 DL/T675-1999

國質檢鍋[2003]248號 DL/T679-1999 TSG Z0001-2004 DL/T931-2005 155083.785 DL/T816-2003

國質檢鍋[2001]202號 GB4962-85

GB50348-2004

國質檢鍋[2002]296號 國務院令第393號

DL/T5024-2005 DL5000-2000 DL/T950-2005 DL/T831-2002 DL/T5203-2005 JB/T10356-2002 DL/T5035-2004 DL/T5014-1996 DL/T5204-2005

DL/T934-2005 GB50029-2003 GB50017-2003 GB50264-1997 GB50058-1992 JGJ82-91

火力發電廠保溫油漆設計規程 17

氫氧站設計規范 18

鍋爐房設計規范

火力發電廠熱工控制系統設計技術規定

火力發電廠熱工自動化管路及電纜設計技術規定 21

火力發電廠輔助系統熱工自動化設計技術規程 22

自動化儀表工程施工及驗收規范

自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準

電力建設施工及驗收技術規范第五部分 熱工自動化 25

火電施工質量檢驗及評定標準熱工儀表及控制裝置 26

電力建設施工及驗收技術規范 第四部分電廠化學 27

電梯工程施工質量驗收規范

工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準 29

現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范 30

工業金屬管道工程施工及驗收規范 31

工業金屬管道工程質量檢驗評定標準 32

壓力鋼管制造安裝及驗收規范 33

鋼筋焊接及驗收規程

火電施工質量檢驗評定標準(水處理及制氫裝置篇)35

電力建設及施工驗收技術規范(鍋爐機組篇)36

火電施工質量檢驗及評定標準(鍋爐篇)37

電力建設施工及驗收技術規范(汽輪機組篇)38

火電施工質量檢驗及評定標準(汽輪機篇)39

火電施工質量檢驗及評定標準(管道篇)40

火電施工質量檢驗及評定標準(焊接篇)41

固定式鍋爐監造規程

ASME鍋爐壓力容器規范動力鍋爐監造規程 43

電力設備用戶監造技術導則 44

鍋爐用鋼板

鍋爐鋼結構技術條件 46

高壓鍋爐用無縫鋼管 47

減溫減壓裝置

鍋爐除氧器技術條件

鍋爐鍋筒內部裝置制造安裝導則

鍋爐膜式壁管屏(軋制鰭片管)技術條件 51

鍋爐鍋筒制造 技術條件 52

鍋爐集箱制造 技術條件 53

鍋爐管子制造 技術條件 54

鍋爐水壓試驗技術條件 55

鍋爐受壓元件焊接技術條件 56

電站鍋爐技術條件

高壓加熱器制造技術條件 58

高壓加熱器技術條件 59

電站閥門 一般要求 DL/T5072-1997 GB50177-93 GB50041-1992 DL/T5175-2003 DL/T5182-2004 DL/T5227-2005 GB50093-2002 GBJ131-90

DL/T5190.5-2004 電綜[1998]145號 DL/T5190.4-2004 GB50310-2002 GB50185-93 GB50236-1998 GB50235-1997 GB50184-1993 DL5017-93 JGJ18-2003

國電電源[2001]210號DL/T5047-95 建質[1996]111號 DL5011-92

電綜[1998]145號 國電電源[2001]116號建質[1996]111號 GB/T16507-1996 ASME第Ⅰ卷2002增補 DL/T58-95 GB713-1997 JB/T1620-1993 GB5310-1995 JB/T6323-2002 JB/T10325-2002 DL471-92

JB/T2635-1993 JB/T1609-1993 JB/T1610-1993 JB/T1611-1993 JB/T1612-1994 JB/T1613-1993 JB/T6696-1993 JB/T3343-1993 JB/T8190-1999 JB/T3595-2002

鍋爐啟動調試導則 61

壓力容器用鋼板 62

壓力容器法蘭 63

管殼式換熱器

鋼管的驗收、包裝、標志、和質量證明書 6

5包裝儲運圖示標志

電力基本建設火電設備維護保管規程 67

電力基本建設熱力設備化學監督導則 68

鍋爐油漆和包裝技術條件 69

壓力容器公稱直徑

壓力容器油漆包裝和運輸

1型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書一般規定 7

2鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管 7

3壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件 7

4大直徑三通鍛件技術條件 7

5電站蝶閥選用導則

汽輪機主汽管和再熱器管的彎管技術條件 77

電力建設施工及驗收技術規范(管道篇)78

電力設備典型消防規程

管道支吊架第1部分:技術規范 80

管道支吊架第2部分:管道連接部件

1管道支吊架第3部分:中間連接件和建筑結構連接件 Ⅲ 金屬檢測、材料、焊接 1

火力發電廠金屬技術監督規程

2金屬技術監督導則

3常規無損探傷應用導則

4壓力容器無損檢測

5無損檢測術語 超聲檢測 6

無損檢測術語 射線檢測 7

無損檢測術語 滲透檢測 8

無損檢測術語 聲發射檢測 9

無損檢測術語 磁粉檢測 10

無損檢測術語 渦流檢測

1鋼管環縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級 12

鋼管渦流探傷方法 13

磁粉探傷方法 14

鋼管漏磁探傷方法 15

焊縫無損檢測符號 16

焊縫符號表示法

鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法 18

金屬熔化焊焊縫缺陷分類說明

電站給水加熱器鐵磁性鋼管遠場渦流檢測技術導則 20

鋼管承壓管道對接接頭射線檢驗技術規程 21

管道焊接接頭超聲波檢驗技術規程

DL/T852-2004 GB6654-1996

JB/T4700-4707-2000 GB151-1999 GB2102-88 GB191-2000 DL/T855-2004 DL/T889-2004 JB/T1615-1991 JB/T9019-2001 JB2536-1980 GB/T2101-89 GB13296-1991 JB4726-2000 DL473-1992 DL/T746-2001 JB/T9632-1999 DL5031-94 DL5027-93

GB/T17116.1-1997 GB/T17116.2-1997

GB/T17116.3-1997

DL438-2000

(90)華北電聯科字第50號GB5616-1985 JB4730-1994

GB/T12604.1-1990 GB/T12604.2-1990 GB/T12604.3-1990 GB/T12604.4-1990 GB/T12604.5-1990 GB/T12604.6-1990 GB/T12605-90 GB/T7735-1995 GB/T15822-95 GB/T12606-99 GB/T14963-93 GB/T324-88 GB9444-88 GB6417-86 DL/T883-2004 DL/T821-2002 DL/T820-2002

火力發電廠鑄造三通、彎管超聲波探傷方法 2

3火力發電廠金屬專業 名詞術語

4高溫緊固件螺栓超聲波檢驗技術導則 2

5壓力鋼管安全檢測技術規程

圓鋼點式（線圈）渦流探傷檢驗方法 27

在役發電機護環超聲波檢驗技術標準 28

熱交換器管脈沖檢測技術導則 29

汽輪機葉片渦流檢驗技術導則 30

汽輪機主軸焊縫超聲波探傷規程 3

1汽輪機鑄鋼件補焊技術條件 3

2汽輪機葉片超聲波檢驗技術導則

汽輪機發電機組轉子中心孔檢驗技術導則 34

汽輪機金屬高溫裂紋開裂和擴展速率試驗方法 35

鋼熔化焊角焊縫射線照相方法和質量分級

鋼熔化焊T形接頭角焊縫超聲波檢驗方法和質量分級 37

鋼制管道對接環焊縫超聲波探傷方法和檢驗結果的分級38

汽輪機焊接轉子超聲波探傷規程

汽輪機、汽輪發電機轉子和主軸鍛件超聲波探傷方法 40

汽輪機葉輪鍛件超聲波探傷方法

41汽輪機鑄鋼件磁粉探傷及質量分級方法 4

2無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法 4

3鋼鍛件超聲波檢驗方法 44

鍛鋼件磁粉檢驗方法

5焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級 46

焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級 47

磁粉探傷用標準試片 48

磁粉探傷用標準試塊 49

復合鋼板超聲波探傷方法

鑄鋼件射線照相及底片等級分類法 51

金屬板材超聲波探傷方法

鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法 53

鋼熔化焊接接頭射線照相和質量分級

鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級 55

焊接質量保證、鋼熔化焊接接頭的要求和缺陷分類 56

線形像質計

鍋爐壓力容器對接焊縫超聲波探傷 58

鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷 59

超聲探傷用探頭性能測試方法 60

射線照相探傷方法 6

1滲透探傷方法

2碳鋼石墨化檢驗及評級標準

3低合金耐熱鋼碳化物相分析技術導則 6

4火電廠用20號鋼珠光體球化評級標準

5火力發電廠用15CrMoV鋼珠光體球化評級標準 DL/T718-2002 DL/T882-2004 DL/T694-1999 DL/T709-1999 JB/T17990-1999 JB/T10326-2002 DL/T937-2005 DL/T925-2005 DL/T935-2005 DL/T753-2001 DL/T714-2000 DL/T717-2000 JB/T8189-1999 DL/T541-1994 DL/T542-1994 GB/T15830-1995 DL505-1992 JB/T1581-1996 JB/T1582-1996 JB/T9630.1-1999 GB/T5777-1996 GB/T6402-1991 JB/T8468-1996 JB/T6061-1992 JB/T6062-1992 JB/T6065-1992 JB/T6066-1992 GB/T7734-1987 GB/T6417-1986 GB/T8651-1988 GB/T9443-1988 GB3323-87 GB/T11345-92 GB/T12469-1990 JB/T7902-1999 JB1152-81 JB3144-82 ZBY231-84 JB/T9217-1999 JB/T9218-1999 DL/T786-2001 DL/T818-2002 DL/T674-1999 DL/T787-2001

火電廠用12Cr1MoV鋼球化評級標準

低合金耐熱鋼蠕變孔洞檢驗技術工藝導則 68

火電廠金相檢驗與評定技術導則 69

金相復型技術工藝導則 70

焊接接頭機械試驗取樣方法 71

焊接接頭沖擊試驗方法 72

焊接接頭拉伸試驗方法

焊縫及溶敷金屬拉伸試驗方法 74

焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法 75

焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗方法 76

金屬材料高溫拉伸試驗方法 77

金屬管壓扁試驗方法

金屬洛氏硬度試驗第1部分試驗方法 79

金屬洛氏硬度試驗第2部分硬度計

金屬洛氏硬度試驗第1部分標準硬度塊的標準 81

結構鋼低倍組織缺陷評級圖 82

金屬材料 彎曲試驗方法

金屬拉伸蠕變及持久試驗方法

鋼化學分析用試樣法及成品化學成分允許偏差 85

金屬夏比缺口沖擊試驗方法 86

壓力容器用鋼鍛件 87

壓力容器用鎳鋼合金 88

鍋爐用材料入廠驗收規則 89

火力發電廠金屬材料選用導則 90

火力發電廠凝汽器管選材導則 91

焊接材料質量管理規程 92

鋼制壓力容器焊接工藝評定 93

鋼制壓力容器焊接規程

鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗 95 JB4708-2000

JB4709-2000 標準釋義

JB4744-2000

火力發電廠焊接技術規程 97

焊接工藝評定規程

電站鋼結構焊接通用技術條件 99

電站鋼制對焊管件

換熱器用焊接鋼管

火力發電廠鍋爐汽包焊接修復技術導則

汽輪機鑄鋼件補焊技術導則

鋼熔化手工焊資格考試方法

火力發電廠異種鋼焊接技術規程

不銹鋼焊條

堆焊焊條

氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與 尺寸DL/T773-2001 DL/T551-1994 DL/T884-2004 DL/T652-1998 GB2649-1989 GB132650-1989 GB2651-1989 GB2652-1989 GB2653-1989 GB2654-1989 GB/T228-2002 GB/T228-2002 GB/T230.1-2002 GB/T230.2-2002 GB/T230.3-2002 GB/T1979-2001 GB/T232-1999 GB/T2039-1997 GB/T222-1984 GB/T229-1994 JB4726-4728-2000JB4741-4743-2000JB/T3375-2002 DL/T715-2000 DL/T712-2000 JB/T3223-1996 JB4708-2000 JB4709-2000 JB4744-2000

DL/T869-2004 DL/T868-2004 DL/T678-1999 DL/T895-1999 YB4103-2000 DL/T734-2000 DL/T753-2001 GB/T15169-94 DL/T752-2001 GB/T983-1995 GB/T984-1985 GB/T985-1998 ***105106107

埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 109

碳鋼焊條 110

低合金鋼焊條

1金屬熱處理工藝術語

2火力發電廠焊接熱處理技術規程 11

3鋼筋焊接接頭試驗方法標準

Ⅳ 化學專業相關標準

1火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量 2

鍋爐水處理設備術語

3火力發電廠鍋爐化學清洗導則

4火力發電廠在線工業化學儀表檢驗規程

5火力發電廠水汽化學監督導則 6

火電廠汽水化學導則第1部分 7

火電廠汽水化學導則第2部分 8

火電廠汽水化學導則第3部分

9火電廠汽水化學導則第4部分鍋爐給水處理 10

鍋爐水處理監督管理規則鍋爐化學清洗規則 11

化學監督制度

火力發電廠停(備)用熱力設備防銹蝕導則 13

火力發電廠垢和腐蝕產物分析方法 1

4超臨界火力發電廠水汽質量標準

火力發電廠凝汽器化學清洗及成膜導則

Ⅴ 熱工專業相關標準

火力發電廠熱工儀表及控制裝置技術監督規定 2

火力發電廠鍋爐汽包水位測量系統技術規定 3

火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程 4

火力發電廠熱工自動化術語

5火電廠鍋爐爐膛安全監控系統在線驗收測試規程6

火力發電廠分散控制系統在線驗收測試規程 7

火力發電廠順序控制系統在線驗收測試規程 8

火力發電廠模擬量控制系統在線驗收測試規程 9

火力發電廠汽輪機控制系統在線驗收測試規程 10

火電廠燃煤電站鍋爐的熱工檢測控制技術導則 11

火力發電廠除灰除渣熱工自動化系統調試規程 12

電站閥門電動執行機構

Ⅵ 鍋、容 管道相關規程及標準 1

電站鍋爐壓力容器檢驗規程

《電站鍋爐壓力容器檢驗規程》編制說明 3

壓力容器定期檢驗規則

電站壓力式除氧器安全技術規定 5

鍋爐定期檢驗規則 6

鍋爐房安全管理規則

關于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗的若干意見 8

防止鍋爐四管爆漏技術導則

GB/T986-1998 GB/T5117-1995 GB/T5118-1995 GB/T7232-1999 DL/T819-2002 JGJ/T27-2001

GB/T12145-1999 GB/T14792-93 DL/T794-2001 DL/T677-1999 DL/T561-95 DL/T805.1-2002 DL/T805.2-2004 DL/T805.3-2004 DL/T805.4-2004

質監局鍋[1999]217號 SD246-1988 DL/T956-2005 SD202-1986 DL/T912-2005 DL/T957-2005

國電安運[1998]483號 DRZ/Z01-2004 DL/T774-2004 DL/T701-1999 DL/T655-1998 DL/T659-1998 DL/T658-1998 DL/T657-1998 DL/T656-1998 DL/T589-1996 DL/T775-2001 DL/T641-2005

DL647-2004

TSG R7001-2004

能源安保[1991]709號 質技監局鍋發[1999]202號勞人鍋[1988]2號 勞辦鍋字[1992]18號 能源電[1992]1069號

火電廠高溫加熱器運行維護導則 10

水管鍋爐受壓元件強度計算

電力工業鍋爐壓力容器安全性能檢驗大綱 12

蒸汽鍋爐技術規程 13

發電企業設備檢修導則 14

鍋爐吊桿強度計算方法 15

耐磨管道技術條件

火力發電廠中溫中壓管道(件)安全技術導則 17

電站閥門電動裝置

火力發電廠汽水管道與支吊架維修調整導則 19

設備及管道絕熱層表面熱損失測定表面溫度法20

火力發電廠汽水管道應力計算技術規定 21

設備及管道保溫技術通則

火力發電廠鍋爐耐火材料技術條件 23

火力發電廠保溫材料技術條件 24

火力發電廠鍋爐爐墻檢修工藝規程 25

電站配管 26

電站彎管

火力發電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監督規程 28

電站煤粉鍋爐爐膛防爆規程

在役電站鍋爐汽包的檢驗及評定規程 30

火力發電企業設備點檢定修管理導則 31

火電廠超期服役機組壽命評估技術導則 32

工業鍋爐運行規程 33

200MW級鍋爐運行導則 34

300MW級鍋爐運行導則 35

200MW級汽輪機運行導則 36

300MW級汽輪機運行導則 37

汽輪機啟動調試導則

火力發電廠熱力設備耐火及保溫檢修 39

火力發電廠鍋爐受熱面監督檢驗技術導則 40

火力發電廠蒸汽管道壽命評估技術導則 41

循環流化床鍋爐性能試驗規程 42

電站鍋爐安全閥應用導則 43 安全閥 一般規定 GB/T12241-200544 安全閥維修人員考核大綱 TSG ZF002-2005

水電生字第47號 GB9222-88

鍋監委[1995]001號 TRD-1992(版)DL/T838-2003 JB/T6735-93 DL/T680-1999 DL/T785-1999 DL/T641-1997 DL/T616-1997 GB/T18021-2000 SDGJ6-90 GB4272-92 DL/T777-2001 DL/T776-2001 DL/T638-1997 DL/T850-2004 DL/T515-2004 DL/T441-2004 DL/T435-2004 DL/T440-2004 DL/Z870-2004 DL/T654-1998 JB/T10354-2002 DL/T610-1996 DL/T611-1996 DL/T608-1996 DL/T609-1996 DL/T863-2003 DL/T936-2005 DL/T939-2005 DL/T940-2005

DL/T964-2005 DL/T959-2005

第二篇：壓力容器法規與標準[模版]

壓力容器法規與標準

超高壓容器安全技術監察規程(R0002-2005)

壓力容器安全技術監察規程(CS154-99)

醫用氧艙安全管理規定(CS218-99)

鈦制設備技術規定(CD130A8-1987)

鈦制設備技術條件(CD130A9-1987)

壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類(HG20660-2000)造紙機械用鑄鐵烘缸設計規定(QB/T2556-2002)

鋼制壓力容器——分析設計標準(JB4732-1995)

鋼制壓力容器焊接規程(JB4708-2000)

鋼制壓力容器焊接工藝評定(JB/T4709-2000)

鋼制壓力容器熔化焊工藝評定(JB/T6963-1993)

鋼制壓力容器用封頭(JB/T4746-2002)

鋼制壓力容器標準釋義(GB150-1998)

鋼制球形貯罐(GB12337-1999)

鋼制臥式容器(JB/T4731-2005)

鋼制塔式容器(JB/T4710-2005)

鋼制低溫壓力容器技術規定(HG20585-1998)

管殼式換熱器標準釋義(GB151-1999)

液化石油氣汽車罐車技術條件(HB/T3143-1982)

鈦制設備技術條件(CD130A9-1987)

搪玻璃設備技術條件(HG2432-2001)

造紙機械用鑄鐵烘缸技術條件(QB2551-2002)

壓力容器法蘭分類與技術條件(JB/T4700-2000)

造紙機械用鑄鐵烘缸技術條件(QB2551-2002)

造紙機械用鋼制烘缸技術條件(QB2552-2002)

醫用高壓氧艙(GB12130-1995)

醫用氧艙加壓艙(GB/T19284-2003)

90度折邊錐形封頭(JB/T4738-1995)

60度折邊錐形封頭(JB/T4738-1995)

旋壓封頭(JB/T4729-1994)

壓力容器波形膨脹節(GB16749-1997)

補強圈（補強圈鋼制壓力容器用封頭）(JB/T4736-2002（JB/T4746-2002）)制冷裝置用壓力容器(JB/T4750-2003)

螺旋板式換熱器(JB/T4751-2003)

低溫絕熱壓力容器試驗方法(GB/T18443.1~18443.5-2001)

球形儲罐施工及驗收規范(GB50094-1998)

低溫絕熱壓力容器(GB18442-2001)

爆破片與爆破片裝置(GB567-1999)

容器支座(JB/T4712.1~4712.4-2007)

銅制壓力容器(JB/T4755-2006)

鎳及鎳合金制壓力容器 標準釋義(JB/T4756-2006)

囊式蓄能用壓力容器(GB/T20663-2006)

第三篇：壓力容器法規標準目錄

壓力容器法規標準目錄

第1章

特種設備法律法規安全技術規范通用部分

※1－1 特種設備安全監察條例

2003年2月19日國務院第68次常務會議通過

2003年3月11日中華人民共和國國務院令第373號公布

●1－2 中華人民共和國安全生產法

2002年6月29日第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議通過 2000年6月29日中華人民共和國主席令第70號公布

●1－3 中華人民共和國產品質量法

1993年2月22日第七屆全國人民代表大會常務委員會第三十次會議通過；根據2000年7月8日第九屆全國人民代表大會常務委員會第十六次會議《關于修改<中華人民共和國產品質量法>的決定》修正

●1－4 中華人民共和國標準化法

1988年12月29日第七屆全國人民代表大會常務委員會第5次會議通過

●1－5 中華人民共和國計量法

1985年9月6日第六屆全國人民代表大會常務委員會第12次會議通過

●1－6 國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定

中華人民共和國國務院令第302號2001年4月21號

●1－7 鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局令第二號2001年9月17日

●1－8 鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監察行政處罰規定

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局令第14號2001年12月29日

※1－9 中華人民共和國進出口鍋爐壓力容器監督管理辦法（試行）

勞人鍋［1985］4號1985年6月6日

※1－10 特種設備檢驗檢測機構管理規定

國質檢鍋［2003］249號2003年8月8日

●1－11 鍋爐壓力容器檢驗單位監督考核辦法

勞鍋發［1993］266號1993年10月12日

●1－12 鍋爐壓力容器壓力管道特種設備無損檢測單位監督管理辦法

注：序號前的※、●、○表示要求掌握的程度不同，依次為熟練掌握、掌握、了解 國質檢鍋［2001］148號2001年10月17日

※1－13 鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規則

質技監局鍋發［1999］222號1999年9月27日

●1－14 特種設備無損檢驗人員考核與監督管理規則

國質檢鍋[2003]248號

2003年8月8日

※1－15 鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則

國質檢鍋［2002］109號2002年4月18 ●1－16 鍋爐壓力容器安全監察鋼印管理規則（試行）

勞鍋字［1990］1號1990年1月12日

※1－17 關于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗的若干意見

勞辦鍋字“［1992］18號1992年4月11日 加背景色表示在別的標準規范中已經有

第2章

壓力容器安全技術規范

※2－1 壓力容器安全技術監察規程

質技監局鍋發［1999］154號1999年6月25日

※2－2 超高壓容器安全監察規程（試行）

勞部發［1993］370號1993年12月6日

※2－3 液化氣體汽車罐車安全監察規程

勞部發［1994］262號1994年6月20日

※2－4 液化氣體鐵路罐車安全管理規程

化生字［1987］1174號1987年12月31日

※2－5 醫用氧艙安全管理規定

質技監局鍋發［1999］218號1999年9月18日

※2－6 壓力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規則

國質檢鍋［2002］235號2002年8月14日

※2－7 鍋爐壓力容器制造監督管理辦法

國家質量監督檢驗檢疫總局令第22號2002年7月12號

○2－8 鍋爐壓力容器制造許可條件

國質檢鍋［2003］194號

注：序號前的※、●、○表示要求掌握的程度不同，依次為熟練掌握、掌握、了解2

○2－9 鍋爐壓力容器制造許可工作程序

※2－10 鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗規則

國質檢［2001］37號2001年6月22日

※2－11 鍋爐壓力容器使用登記管理辦法

國質檢鍋［2003］207號2003年7月14日

※2－12 在用壓力容器檢驗規程

勞鍋字［1990］3號1990年2月22日

※2－13 液化氣體汽車罐車定期檢驗工作管理規定

勞安鍋局字［1995］27號1995年4月28日

第3章

壓力容器設計、制造（組焊）標準

※3－1 GBl50－1998鋼制壓力容器

○3－2 JB4732－1995鋼制壓力容器－－分析設計標準 ※3－3 GBl51－1999管殼式換熱器 ※3－4

JB/T4751－2003螺旋板式換熱器 ●3－5 GB50094－1998球形儲罐施工及驗收規范 ※3－6 GB12337－1999鋼制球形貯罐 ●3－7 JB4710－1992鋼制塔式容器 ●3－8 JB/T4734－2002鋁制焊接容器 ●3－9 JB/T4745－2002鈦制焊接容器

●3－10 JB/T4780－2002液化天然氣罐式集裝箱 ●3－11 JB/T4750－2003制冷裝置用壓力容器 ●3－12 GBl8442－2001低溫絕熱壓力容器

●3－13 HG/T3143－1982液化石油氣汽車槽車技術條件 ●3－14 GBl0478－1989液化氣體鐵道罐車技術條件 ●3－15 JB/T6897－2000《低溫液體運輸車》 ●3－16 HG2432－1993搪玻璃設備技術條件

●3－17 QB/T2556－2002造紙機械用鑄鐵烘缸設計規定 ●3－18 QB2531－1997造紙用蒸球

注：序號前的※、●、○表示要求掌握的程度不同，依次為熟練掌握、掌握、了解3

●3－19 YY/T91007－1999壓力蒸汽消毒器技術條件

立式 ●3－20 YY/T91008－1999壓力蒸汽消毒器技術條件

臥式圓形 ●3－21 YY/T91009－1999壓力蒸汽消毒器技術條件

臥式矩形 ●3－22 GBl2130－1995醫用高壓氧艙

●3－23 JB/T4711－2003壓力容器涂敷與運輸包裝 ●3－24 GB/T9019－2001壓力容器公稱直徑

●3－25 GB/T17261－1998鋼制球形儲罐型式與基本參數

●3－26 HG20660－1991壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類

第4章

壓力容器零部件標準

●4－1 JB/T4700－2000壓力容器法蘭分類與技術條件 ○4－2 IB/T4701－2000甲型平焊法蘭 ○4－3 JB/T4702－2000乙型平焊法蘭 ○4－4 JB/T4703－2000長頸對焊法蘭 ○4－5 JB/T4721－1992外頭蓋側法蘭

●4－6 JB4726－2000壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件 ●4－7 JB4727－2000低溫壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件 ●4－8 JB4728－2000壓力容器用不銹鋼鍛件 ●4－9 JB/T4746－2002鋼制壓力容器用封頭 ●4－10 GBl6749－1997壓力容器波形膨脹節 ●4－11 JB/T4736－2002補強圈 ○4－12 JB/T4707－2000等長雙頭螺柱

●4－13 HG20592～20614－1997管法蘭 墊片 緊固件 ●4－14 HG20615～20635－1997管法蘭 墊片 緊固件 ○4－15 JB/T4704－2000非金屬軟墊片 ○4－16 JB/T4705－2000纏繞墊片 ○4－17 JB/T4706－2000金屬包墊片

○4－18 JB/T4718－1992管殼式換熱器用金屬包墊片 ○4－19 JB/T4719－1992管殼式換熱器用纏繞墊片

注：序號前的※、●、○表示要求掌握的程度不同，依次為熟練掌握、掌握、了解4

○4－20 JB/T4720－1992管殼式換熱器用非金屬軟墊片

第5章

壓力容器使用標準

●5－1 SY/T6507－2000壓力容器檢驗規范

維護檢驗、定級、修理改造 ○5－2 JB/T4780－2002液化天然氣罐式集裝箱附錄A LNG罐箱定期檢驗

第6章

氣瓶安全技術規范與標準

安全技術規范

※6－1 氣瓶安全監察規定

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局令

第46號2003年4月24日

※6－2 氣瓶安全監察規程

勞鍋字［1989］12號1989年12月22日

※6－3 溶解乙炔氣瓶安全監察規程

勞鍋字［1993］4號1993年3月27日

※6－4 鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗規則（氣瓶產品安全性能監督檢驗部分）

國質檢［2001］37號2001年6月22日

產品標準

●6－5 GB5099－1994鋼質無縫氣瓶 ●6－6 GB5100－1994鋼質焊接氣瓶 ●6－7 GB11638－1989溶解乙炔氣瓶 ※6－8 GB 5842－1996液化石油氣鋼瓶 ●6－9 GBl5380－2001小容積液化石油氣鋼瓶 ●6－10 GB/T11640－2001鋁合金無縫氣瓶 ●6－11 GB17258－1998汽車用壓縮天然氣鋼瓶 ●6－12 GB17259－1998機動車用液化石油氣鋼瓶 ●6－13 GB17268－1998工業用非重復充裝焊接鋼瓶 ●6－14 GB7144－1999氣瓶顏色標志 檢驗檢測

●6－15 GB12135－1999氣瓶定期檢驗站技術條件

注：序號前的※、●、○表示要求掌握的程度不同，依次為熟練掌握、掌握、了解 ※6－16 GB13004－1999鋼質無縫氣瓶定期檢驗與評定 ※6－17 GB13075－1999鋼質焊接氣瓶定期檢驗與評定 ※6－18 GB13076－1991溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定 ※6－19 GB8334－1999液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定 ※6－20 GB/T9251－1997氣瓶水壓試驗方法 ※6－21 GB/T12137－1989氣瓶氣密性試驗方法 ※6－22 GB/T13003－1991溶解乙炔氣瓶氣壓試驗方法 ○6－23 GB 15385－1994氣瓶水壓爆破試驗方法 其他

○6－24 GB16163－1996瓶裝壓縮氣體分類

第7章

焊接標準

焊接材料

●7－1 GB/T5117－1995碳鋼焊條 ●7－2 GB/T5118－1995低合金鋼焊條 ●7－3 GB/T983－1995不銹鋼焊條 ○7－4 GB/T984－2001堆焊焊條 ●7－5 GB/T14957－1994熔化焊用鋼絲 ○7－6 GB/T14958－1994氣體保護焊用焊絲 ○7－7 GB/T10045－2001碳鋼藥芯焊絲

○7－8 GB/T5293－1999埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 ○7－9 GB/T12470－1990低合金鋼埋弧焊用焊劑 ○7－10 GB/T4842－1995純氬

●7－11 JB/T4747－2002壓力容器用鋼焊條訂貨技術條件 ●7－12 JB/T3223－1996焊接材料質量管理規程 其他

※7－13 JB4708－2000鋼制壓力容器焊接工藝評定 ※7－14 JB/T4709－2000鋼制壓力容器焊接規程 ○7－1

5GB/T13148－1991不銹鋼復合鋼板焊接技術條件

注：序號前的※、●、○表示要求掌握的程度不同，依次為熟練掌握、掌握、了解6

○7－16 GB/T13149－1991鈦及鈦合金復合鋼板焊接技術條件 ※7－17 JB4744－2000鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗

第8章

材料標準

○8－1 GB/T211－2000鋼鐵產品牌號表示方法 ●8－2 GB/T700－1988碳素結構鋼 ○8－3 GB/T699－1999優質碳素結構鋼

●8－4 HG20581－1998鋼制化工容器材料選用規定 鋼板

○8－5 GB/T710－1991優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶 ○8－6 GB/T711－1988優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶 ○8－7 GB/T13237－1991優質碳素結構鋼冷軋薄鋼板和鋼帶 ○8－8 GBT912－1989碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 ●8－9 GB6654－1996壓力容器用鋼板

●8－10 GB3531－1996低溫壓力容器用低合金鋼板 ○8－11 GB/T4237－1992不銹鋼熱軋鋼板 ●8－12 GB/T4238－1992耐熱鋼板

○8－13 JB4733－1996壓力容器用爆炸不銹鋼復合鋼板 ●8－14 GB713－1997鍋爐用鋼板

○8－15 YB(T)41－1987鍋爐用碳素鋼及低合金鋼厚鋼板 ○8－16 YB(T)40－1987壓力容器碳素鋼及低合金鋼厚鋼板 ●8－17 GB6653－1994焊接氣瓶用鋼板 鋼管

●8－18 GB/T8163－1999輸送流體用無縫鋼管 ○8－19 GB6479－1986高壓化肥設備用無縫鋼管

○8－20 GB13296－1991鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管 ○8－21 GB/T14976－1994流體輸送用不銹鋼無縫鋼管 ●8－22 GB5310－1995高壓鍋爐用無縫鋼管 ○8－23 YB(T)32－1986高壓鍋爐用冷拔無縫鋼管

注：序號前的※、●、○表示要求掌握的程度不同，依次為熟練掌握、掌握、了解7

●8－24 GB 3087－1999低中壓鍋爐用無縫鋼管 ○8－25 YB(T)33－1986低中壓鍋爐用冷拔無縫鋼管 ○8－26 YB4102－2000低中壓鍋爐用電焊鋼管

第9章

檢驗檢測標準

無損檢測

※9－1 JB4730－1994壓力容器無損檢測

○9－2 GB/T18182－2000金屬壓力容器聲發射檢測及結果評價方法 力學性能試驗

●9－3 GB/T2975－1998鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備 ●9－4 GB/T228－2002金屬材料室溫拉伸試驗方法 ○9－5 GB/T13239－1991金屬低溫拉伸試驗方法 ●9－6 GB/T6397－1986金屬拉伸試驗試樣 ●9－7 GB/T232－1999金屬材料彎曲試驗方法 ●9－8 GB/T229－1994金屬夏比缺口沖擊試驗方法 ●9－9 GB/T231－1984金屬布氏硬度試驗方法 ●9－10 GB/T17394－1988金屬里氏硬度試驗方法 化學分析

●9－11 GB/T222－1984鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差○9－12 GB/T223－1988鋼鐵及合金化學分析方法 金相檢驗

○9－13 GB/T13298－1991金屬顯微組織檢驗方法 ●9－14 GB/T13299－1991鋼的顯微組織檢驗方法 ○9－15 GB226－1991鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法 ○9－16 GB/T224－1987鋼的脫碳層深度測定法 ○9－17 DL/T652－1998金相復型技術工藝導則 其他

○9－18 GB/T 18443.1－2001低溫絕熱壓力容器試驗方法

容積測量 ○9－19 GB/T 18443.2－2001低溫絕熱壓力容器試驗方法

真空度測量

注：序號前的※、●、○表示要求掌握的程度不同，依次為熟練掌握、掌握、了解

○9－20 GB/T 18443.3－2001低溫絕熱壓力容器試驗方法

漏率測量 ○9－21 GB/T 18443.4－2001低溫絕熱壓力容器試驗方法

漏放氣速率測量 ○9－22 GB/T 18443.5－2001低溫絕熱壓力容器試驗方法

靜態蒸發率測量

第10章

質量管理標準

●10－1 GB/T19000-2000質量管理體系

基礎和術語 ●10－2 GB/T19001-2000質量管理體系

要求

第11章

國外標準

●11－1 美國標準ASME－Ⅷ第一冊 壓力容器

●11－2 美國標準TEMA 美國管式換熱器制造協會標準 ●11－3 美國標準EN13445－2002非直接火壓力容器

注：序號前的※、●、○表示要求掌握的程度不同，依次為熟練掌握、掌握、了解9

第四篇：鍋爐壓力容器管理制度

浙江

##皮革有限公

司

[2004]4號

特種設備與特種作業人員安全管理辦法

（試 行）

第一章 總 則

第一條 為了加強、規范特種設備及特種作業人員安全管理與監督檢查，提高員工安全生產意識，防止事故，保障員工生命、公司財產安全，促進教學、科研正常開展，根據中華人民共和國國務院令第373號《特種設備安全監察條例》、中華人民共和國國家經濟貿易委員會令第13號《特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法》，結合公司實際情況，特制定本辦法。

第二條

本辦法所稱特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐（含蒸汽發生器）、壓力容器（如壓縮空氣罐）、壓力管道、電梯、起重機械、以及鏟車、叉車、電瓶車、手扶拖拉機等限于公司內使用的機動車輛。

本辦法所稱特種作業人員，系指直接從事特種作業的人員及管理人員。包括電工、焊接工、切割工、電梯司機和行、吊車司機及掛鉤工、公司內使用的機動車輛駕駛員、鍋爐司爐工、鍋爐水處理工、壓力容器操作人員等，及其相關管理人員。

第三條

本辦法適用于特種設備的購置、安裝、使用、維修、檢驗、日常維護保養、改造、報廢，以及特種作業人員的培訓、考核、持證上崗和復審等。上述各項安全管理工作，由公司各使用單位負責。設備處安全辦負責安全管理工作的監督與檢查。

第二章 特種設備購置

第四條

特種設備購置必須按中華人民共和國《政府采購法》、《浙江

##皮革有限公司儀器設備管理細則》和《浙江

##皮革有限公司大型精密貴重儀器設備管理辦法》等辦理申購審批手續。其中購買單價≥10萬元的特種設備之前，應當進行可行性論證、審批。由公司談判、簽定合同，入公司固定資產帳；應當同時向設備處安全辦申報。

第五條

公司購置的特種設備，其設計、生產單位必須是依照《特種設備安全監察條例》取得許可的單位。特種設備出廠時，應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。境外制造的特種設備，必須符合我國有關特種設備的法律、行政法規、規定、強制性標準及技術規程的要求。

第三章 特種設備的安裝、維修、改造

第六條 電梯的安裝、改造、維修，必須由電梯制造單位或者其通過合同委托、同意的依照《特種設備安全監察條例》取得許可資格的單位進行。

第七條

在安裝新購置鍋爐、電梯、起重機械、獨立的壓力容器、壓力管道等特種設備之前，應當先將安裝單位的安全資質證書、安全施工方案與安全保證體系（含施工安全負責人、安全員、特種設備作業人員名單及相應證書復印件）、產品質量合格證明與監督檢驗證明等有關資料，向實驗室與設備處安全辦報告。同時書面報告特種設備安全監督管理部門，經確認由使用單位與施工單位簽署安全責任書后，方可施工。

安裝結束后，施工單位應按照安全技術規范的要求，對電梯、鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械等特種設備進行校驗和調試，并且向具有特種設備檢測檢驗資格的機構申請檢驗。檢驗合格后，使用單位應當在30日內，到規定的特種設備安全監督管理部門登記注冊，并且將安全合格標志固定在特種設備顯著位置，方可以投入正式使用。

第八條

特種設備的維修、日常維護保養，在簽訂合同前，應先將維修、維護保養單位資質證書、維修、維護保養合同文本內容、維修人員的資質證書等材料報實驗室與設備處安全辦審查。經審核同意后，簽署生效。

第九條

改造鍋爐、電梯、起重機械、壓力容器、壓力管道等特種設備，應按照新安裝特種設備審查報批、持證施工、檢測驗收、建立檔案等進行。

第十條

特種設備安裝、改造、維修，竣工后經檢驗合格，負責該項目施工的單位，必須在30日內，將有關技術文件、資料移交使用單位。使用單位應當將原始資料及特種設備監督檢驗機構出具的檢驗報告等，存入該特種設備的安全技術檔案。

第四章 特種設備的使用

第十一條

使用單位的主要負責人應當對本單位特種設備的安全全面負責。

第十二條

特種設備使用單位應當嚴格執行本辦法和有關安全生產的法律、行政法規的規定，嚴格執行以崗位責任制為核心，包括安全技術檔案管理、安全操作常規檢查、維護保養、定期檢驗，特種設備的事故應急措施和應急救援預案等特種設備安全使用和運營的管理制度，保證特種設備的安全使用。

第十三條

特種設備使用單位應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案包括以下內容：

（一）特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

（二）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

（三）特種設備的日常使用記錄；

（四）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；

（五）特種設備運行故障和事故記錄等。

第十四條

使用單位應當對在用特種設備進行經常性日常維護保養，并且定期自行檢查，作出記錄。發現異常情況，應當及時處理。

第十五條

使用單位應當嚴格執行特種設備安全技術性能定期檢驗制度。安全性能年檢的周期按有關規定執行：鍋爐一年；電梯一年；起重機械二年；鏟車、叉車、電瓶車、手扶拖拉機等限于公司內使用的機動車輛一年；壓力容器根據核定的安全狀況分別為一、三、六年；壓力管道、各類氣瓶應按相應的安全監察規程要求的定期檢驗周期執行。逾期未檢的特種設備不得繼續使用，否則視為無證運行或使用。

第十六條

特種設備停止使用時，使用單位應當及時向實驗室與設備處安全辦書面報告，并落實相應的安全措施。再次使用前，使用單位必須申請安全檢驗，經復查合格，才能重新投入使用。

第十七條

特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，特種設備使用單位應當及時申請予以報廢，并且應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。特種設備進行報廢處理前，使用單位應當向實驗室與設備處安全辦書面報告，并且按公司有關規定到實驗室與設備處辦理相應的固定資產報廢審批、處理與注銷手續等。

第十八條 特種設備的日常維護保養費、檢測費及日常維修等費用，應當由使用單位承擔。

第五章 特種作業人員

第十九條 特種設備使用單位，應當根據特種設備，配備專職、兼職的安全管理人員。特種設備的安全管理人員應當對特種設備使用狀況進行經常性檢查，發現問題應當立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設備，并且立即報告本單位有關負責人。

第二十條 鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械等的作業人員及其相關管理人員（以下統稱特種作業人員），應當按照國家有關規定，特種作業人員經安全技術培訓部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。

第二十一條

特種作業人員證書應當按規定審驗，一般每二年復審一次。鍋爐司爐工操作證四年復審一次，鍋爐水處理工操作證五年復審一次。逾期不審的特種作業人員證書自動失效，繼續從事特種設備操作或管理工作視為無證上崗。

第二十二條

離開特種作業操作崗位達六個月以上的特種作業人員，應當重新進行實際操作考核，經確認合格后，方可上崗作業。

聘用退休的特種作業人員，身體健康的（憑區、縣級以上醫院的健康檢查證明），可以從事特種作業的指導或示范性操作，但是不得直接頂崗作業，年齡應控制在男63周歲和女53周歲以下。

第二十三條

凡公司特種作業人員，在初復審合格后，應當及時到實驗室與設備處安全辦辦理登記手續。特種作業人員應保持相對穩定，如需調動，應征得本單位安全負責人同意。調離本工種，或者因健康原因，不能繼續從事原作業的，應當及時報告實驗室與設備處安全辦，辦理注銷手續。

第六章

獎 懲

第二十四條

公司對特種設備購置、安裝、使用、維修、改造、日常維護保養、報廢，以及特種作業人員安全管理嚴格、規范，使用效益高的單位與個人予以表彰。凡不符合公司有關規定的，予以批評教育，限期整改。對違反國家《特種設備安全監察條例》的，按條例規定，予以罰款等處罰；凡觸犯刑律的，依法追究刑事責任。

第七章

附 則

第二十五條

本辦法的鍋爐系指容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

壓力容器系指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5 MPa-L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60OC液體的氣瓶；氧艙等。

壓力管道范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液體氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性，最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。

電梯包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。

起重機械范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

特種設備包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和安全保護裝置相關的設施。

浙江

##皮革有限

公司

二OO四年三月二十二日

第五篇：鍋爐、壓力容器管理制度

延長油田股份有限公司永寧采油廠

鍋爐、壓力容器管理制度

第一章：總則

為了切實加強鍋爐、壓力容器（以下簡稱爐、器）管理，確保我廠爐、器高效、安全運行，根據《鍋爐、壓力容器安全監察暫行條例》及《特種設備安全監察條例》，結合我廠實際，特制定本制度。

第二章：爐、器的配置、驗收、投用

第一條 爐、器的配置要由使用科室提出申請，報廠預算管理中心研究審批后，組織配置設計，并嚴格按設計進行配置。隨建設項目配置的，按項目設計配置，不再報批。

第二條 爐、器的購進統一由動力裝備科負責對爐、器廠家資質進行認證，由供應科與正規廠家簽訂合同后購買。貨到后，由動力裝備科組織使用科室對爐、器及隨爐、器相關技術資料進行審查。

第三條 爐、器的安裝及調試一般要由供貨廠家實施。如遇特殊情況，要由有安裝、調試資質的正規安裝、調試單位進行安裝調試。安裝調試之前，要由安裝單位在市質量技術監督局辦理相關安裝告知手續。

第四條 爐、器投入使用前，要按相關規定報縣質量技術監督局組織驗收，經驗收合格同意后方可投入使用。

第五條 爐、器投用后，要將有關證件、資料原件送廠檔案室統一保管，將復印件1份送動力裝備科備案，1份送安全環保科作監管備用，1份留使用科室備用。

第六條 動力裝備科對爐、器備案后，要將相關數據信息輸入電腦，全監管，一季抽查一次，抽查面不得少于50％；半年普查一次，發現問題，要書面通知使用科室整改；存在較大隱患的，要及時報縣質量技術監督局和主管領導。

第十二條 使用科室要負責對所使用的爐、器按技術操作規范和規程進行日常維護保養，并定期自行檢查，維護保養要紀錄備檔。

第十三條 崗位操作人員對爐、器安全負直接使用操作責任；班組長負直接管理責任；采油區隊長和科室主管副職負責直接領導責任；采油大隊主管大隊長負主管領導責任；使用單位正職負主要領導責任；各級安全員負直接監管責任，安全環保科負直接監管領導責任；動力裝備科對所有爐、器負設備管理責任；廠主管安全領導負爐、器安全監管責任。

第十四條 崗位操作人員要24小時堅守崗位，嚴格按操作規程規范操作，每小時對爐、器巡檢一次，并詳細做好紀錄，運行中發現異常情況要先停止運行，然后立即報告，嚴禁帶“病”運行或有險不報。各站班組長或制定負責人要每天分白、晚班巡檢兩次，安全員要每3天巡檢一次，區隊長和科室主管副職要每7天巡檢一次，大隊長和科室領導要每15天巡檢一次，主管領導要每季巡檢一次，主管安全領導要半年抽查一次。所有檢查紀錄都要紀錄詳實，由檢查人簽字。發現問題及時整改，整改結果要書面報檢查的領導。

第十五條 操作人員按操作規程嚴格履行檢查職責，特別要按操作規程化驗水質，定期檢查結垢情況。管理人員檢查的主要內容：查安全責任制的落實情況；查執行安全規章制度和操作規程情況；查爐、器的防火防爆措施落實情況；查持證上崗情況；查設備安裝和管理使用是否符