第一篇：企業5S管理的意義和作用(整理資料)

公司5S管理的意義、效用和推行要領

一、什么是5S管理

5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、整潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養成良好的工作習慣。

二、5S管理的效用 1、5S管理是最佳推銷員（Sales）----顧客認為干凈整潔的工作場所，會使客戶具備信心。2、5S管理是節約家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪費；減少尋找工具、材料等的時間；提高工作效率。3、5S管理對安全有保障（Safety）----寬廣明亮、視野開闊的職場，遵守堆積限制，走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。4、5S管理是標準化的推動者（Standardization）----規范工作現場,大家都按照規定執行任務，程序穩定，效率提升。5、5S管理形成令人滿意的職場（Satisfaction）----創造明亮、清潔的工作場所，使員工有成就感，能造就現場全體人員進行改善的氣氛。

三、5S管理的說明

1S ——整理

定義：區分要與不要的東西，現場除了要用的東西以外，一切都不放置

目的：將“空間”騰出來活用 2S ——整頓

定義：要的東西依規定定位、定方法擺放整齊，明確標示。目的：不浪費“時間”找東西

3S ——清掃

定義：清除現場內的臟污，并防止污染的發生 目的：消除“臟污”，保持現場干干凈凈、明明、亮亮

4S ——清潔/維持

定義：將上面3S實施的做法制度化，規范化，維持其成果目的：通過制度化來維持成果

5S—素養

定義：人人依規定行事，養成良好的習慣

目的：提升“人的品質”，成為對任何工作都講究認真的人

四、公司5S的管理推行要領

（一）整理的推行要領：

1．你的工作場所（范圍）全面檢查，包括

看得到和看不到的

2、制定[要]和[不要]的判別基準

3、不要物品的清除

4、要的物品調查使用頻度，決定日常用量

5、每日自我檢查

因為不整理而發生的浪費

1、空間的浪費

2、使用柜櫥的浪費

3、產品變舊而不能使用的浪費

4、放置處變得窄小

5、連不要的東西也要管理的浪費

6、庫存管理或盤點花時間的浪費

（二）整頓的推行要領

1、前一步驟整理的工作要落實

2、需要的物品明確放置場所

3、擺放整齊、有條不紊

4、地板劃線定位

5、場所、物品標示

6、制訂廢棄物處理辦法

重點：

● 整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態

● 要站在新人、其他現場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確

● 要想辦法使物品能立即取出使用

● 另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有回復或誤放時能馬上知道

（三）清掃的推行要領：

1、建立清掃責任區（室內、外）

2、開始一次全公司的大清掃

3、每個地方清洗干凈

4、調查污染源，予以杜絕或隔離 建立清掃基準，作為規范

● 清掃就是使現場成為沒有垃圾，沒有污臟的

狀態，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態才行。而達成這樣狀態就是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產品的不良。

（四）、清潔的推行要領：

1、落實前3S工作

2、制訂目視管理及看板管理的基準

3、制訂5S實施辦法

4、制訂稽核方法

5、制訂獎懲制度，加強執行

6、高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重

視5S活動。

● 5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。

如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污

點，而這個污點也會造成公司內保守而僵化 的氣氛。

[我們公司做什么事都是半途而廢]

[反正不會成功]、[應付應付算了] ●要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正。

（五）、素養的推行要領

1、制訂服裝、工作牌、工號牌等識別標準

2、制訂公司有關規則、規定

3、制訂禮儀守則

4、教育訓練

5、推動各種激勵活動

6、遵守規章制度

7、例行打招呼、禮貌運動

●素養就是教養成大家能遵守所規定的事的習慣，5S本意是以4S（整理、整頓、清掃、清潔）為手段完成基本工作，并藉以養成良好習慣，最終達成全員“品質”的提升。

五、檢查要點：

1、有沒有用途不明之物

2、有沒有內容不明之物

3、有沒有閑置的容器、紙箱

4、有沒有不要之物

5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品

6、有沒有亂放個人的東西

7、有沒有把東西放在通路上

8、物品有沒有和通路平行或直角地放

9、是否有變型的包裝箱等捆包材料

10、包裝箱等有否破損（容器破損）

11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上

12、移動是否容易

13、架子的后面或上面是否置放東西

14、架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置

放

15、危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢

16、作業員的腳邊是否有零亂的零件

17、同一的零件是否散放在幾個不同的地方

18、作業員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零

件等）

19、是否有在工場到處保管著零件

六、整理之“要”與“不要”分類標準范例

（一）要

1、正常的設備和電氣裝置

2、附屬設備（工作臺、儲存架）

3、梯子、推車

4、正常使用中的工具

5、正常的工作椅、板凳

6、尚有使用價值的消耗用品

7、原材料、半成品、成品

8、尚有利用價值的物料

9、墊板、塑膠框、防塵用品

10、使用中的垃圾桶、垃圾袋

11、辦公用品、文具

12、使用中的清潔用品

13、美化用的海報、看板

14、推行中的活動海報、看板

15、有用的書稿、雜志、報表

16、其他（私人用品）

（二）不要

1、地板上的

A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂

B、油污

C、不再使用的設備、工具

D、不再使用的辦公用品、垃圾筒

E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框

2、桌子或櫥柜

A、破舊的書籍、報紙

B、破椅墊

C、老舊無用的報表、賬本 D、損耗的工具、余料

3、墻壁上的 A、蜘蛛網 B、過期的海報

C、無用的提案箱、卡片箱、掛架 D、過時的月歷、標語 E、損壞的時鐘

4、吊著的

A、工作臺上過期的工作指示書 B、不再使用的配線 C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工工具 E、更改前的部門牌

七、員工的5S活動中之責任：

1、自己的工作環境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放

2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業空間

3、通路必須經常維持清潔和暢通

4、物品、工具及文件等要放置于規定場所

5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、空調等周圍

要時刻保持清潔

6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較

大較重的堆在下層

7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規定場所

9、不斷清掃，保持清潔

10、注意上級的指示，并加以配合。

八、干部在5S活動中之責任：

1、配合公司政策，全力支持與推行5S

2、參加外界有關5S教育訓練，吸收5S技巧

3、研讀5S活動相關書籍，搜集廣泛資料

4、部門內5S之宣導及參與公司5S文宣活動

5、規劃部門內工作區域之整理、定位工作

6、依公司之5S進度表，全面做好整理、定位、劃

線標示之作業

7、協助部屬克服5S之障礙與困難點

8、熟讀公司[5S運動競賽實施方法]并向部屬解釋

9、必要時，參與公司評分工作10、5S評分缺點之改善和申述

11、督促所屬執行定期之清掃點檢

12、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。

九、5S檢核表（辦公區）

1、是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、看板）

2、地面、桌子是否會顯得零亂

3、垃圾筒是否裝得太滿

4、辦公設備不會沾上污濁及灰塵

5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？

6、下班時桌面整理清潔

7、有無歸檔規則

8、是否按歸檔規則加以歸類

9、文件等有無實施定位化（顏色、標記）

10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者

11、辦公室墻角沒有蜘蛛網

12、桌面、柜子上沒有灰塵

13、公告欄沒有過期的公告物品

14、飲水機是否干凈

15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當

16、抽屜內是否雜亂

17、下班垃圾均能清理

18、私有品是否整齊地放置于一處

19、報架上報紙整齊排放

20、是否遵照規定著裝

21、中午及下班后，設備電源關好

22、辦公設備，隨時保持正常狀態，無故障物

23、盆景擺放，沒有枯死或干黃

24、是否有人員動向登記欄

25、有無文件傳閱的規則

26、當事人不在，接到電話時，是否以“留話備忘”來聯絡

27、會議室物品的定位擺設

28、工作態度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西）

29、接待賓客的禮儀

十、5S檢核表（現場）

1、現場擺放物品（垃圾定時清理，區分要用與不要用的）

2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理

3、桌面及抽屜定時清理

4、材料或廢料、余料等置放清楚

5、、計算器、電腦等之正確使用，擺放整齊

6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠

7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄

8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放

9、資料、保養卡、點檢表定期記錄，定位放置

10、手推車、小拖車、人字梯等定位放置

11、塑料籃、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位

15、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理

16、通道、走道保持暢通，通道內不得擺放任何物品

17、所有工作中常用的物品等定位擺設

18、劃定位置擺放不合格品、次品及使用頻度低的東西

19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離

20、目前或短期生產不用之物品，收拾定位

21、個人離開工作崗位，物品整齊放置

22、下班前確實打掃、收拾

24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布

25、清理擦拭機器設備、工作臺、門、窗

26、廢料、廢紙等隨時清理

27、清除地上、工作區的污漬

28、垃圾箱、桶內外清掃干凈

29、蜘蛛網的打掃

30、工作環境隨時保持整潔干凈

31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵

32、地上、門窗、墻壁之清潔

33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補

34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）

35、工作態度是否良好（有無聊天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打瞌睡、吃東西）

36、服裝穿戴整齊，不拖穿鞋

37、干部能確實督導部屬、部屬能自發工作

38、使用公物時，能確實歸位，并保持清潔（如廁所等使用）

39、下班前確實打掃和整理

40、遵照公司的規定做事，不違背公司規章制度

終端賣場5S管理的意義及規范內容

一、終端賣場5S管理的意義：

終端賣場推行5S管理可為顧客和員工提供一個整潔、高效的環境，還可改善員工工作環境，提升員工團隊精神，這樣可以提升服務水準及品牌形象，從而贏得顧客信賴。

一、整理

將賣場內的物品分類，把不用的物品及落后的營銷觀念堅決清除掉；把計算器、銷售表單、宣傳單等經常用的東西放在容易取到的位置。及時更新價格標簽及海報，及時更新新產品，給顧客創造一個整潔優雅的購物環境。

二、整頓

將買場內有用的物品分類整理擺放好，進行標識。特別是樣品、價格牌、POP、銷售表單等物品要擺放整齊美觀大方，杜絕亂堆亂放，物品雜亂不堪，確保為顧客提供及時周到的服務。

三、清掃

賣場內的天花板、墻面、地面、柜臺及商品每天必須及時清掃干凈，破損的東西必須及時維修或更換，不得播放不文明的音像制品。要求員工保持個人衛生，衣著整齊得體，保持良好的形象和精神狀態為顧客服務。

四、清潔

維持整理、整頓、清掃這三項工作，定期與不定期自我檢查或相互檢查，每天上下班花幾分鐘的時間作好5S工作。

五、教養

公司定期對員工進行培訓，確保每個員工養成良好的生活及工作習慣。使員工能為顧客提供優質高效的服務習慣，使員工能遵守規章制度，能積極學習各種業務知識。

二、賣場5S管理規范內容

（一）、整理

1、把永遠不用及不能用的物品清理掉，如垃圾、破損物品等。

2、把一周要用的物品放到指定位置。

3、把每天要用的物品放到容易取到的位置，如樣品、筆、銷售表單、計算器等。

（二）、整頓

1、物品放置位置合理規劃。

2、物品分類整齊擺放并標識。

3、通道暢通無阻，無阻礙物。

4、工作臺面物品擺放整齊。

三、清掃

1、天花板、墻面、門窗、地面打掃干凈。

2、樣品、柜臺等無灰塵等其它贓物。

四、清潔

1、每天上下班花5分鐘時間做好5S工作。

2、隨時自我檢查、相互檢查。

3、保持整理、整頓、清掃。

4、對不符合規范的情況及時糾正。

五、教養

1、員工精神飽滿，實行微笑服務。

2、員工衣著整潔、得體大方。

3、員工遵守規章制度。

4、員工善于學習，不斷提升自我業務水平。

第二篇：企業5S管理的意義和性質

企業5S管理的意義和性質

作為一種管理思想，5S 對于日本企業界的貢獻是舉世公認的，日本能夠取得現在的發展，主要得益于大多數企業都把 5S 作為企業文化，并徹底實施的結果。中國作為一個與日本文化相近的國家，如果能在占有中國企業總量99.6% 的中小企業中，大力倡導實施 5S 管理思想，這對于提升中小企業的管理水平，提高經濟效益，促進國民經濟的快速發展，無疑具有重要的作用。所以公司推行５Ｓ管理制度讓我們一起來學習，認真的做起來。

一、5S 的含義

5S 是日文Seiri（整理）、Seiton（整頓）、Seiso（清掃）、Seiketu（清潔）、Shitsuke（素養）這五個單詞的統稱。它起源于日本，是指在生產現場對人員、機械、材料、方法等生產要素進行有效的管理，為其他管理活動奠定良好的基礎，是日本產品質量得以迅猛提高，并行銷全球的成功之處。5S管理不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。

1.整理。整理就是把工作現場的所有物品，分為“要的”和“不要的”，要的東西擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理；不要的東西則堅決處理掉，“可能會用的”則暫時放置于貨倉或儲存室。區分“要”與“不要”的標準是“現使用價值”而不是“原購買價值”，這是改善工作現場的第一步。整理的目的是改善和增加作業面積，減少磕碰的機會，保障安全，提高質量，消除管理上的混放、混料等差錯事故，有利于最大限度的減少庫存，節約資金，改變工作作風，提高工作情緒。

2.整頓。整頓就是人和物放置方法的標準化，把所有物品在恰當的時間放在恰當的地方，使工作場所一目了然，消除尋找物品的時間。整頓，是提高工作效率的基礎。整頓的關鍵是做到定位、定品、定量、定責，除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現場管理的責任追究。為使工作現場看上去井井有條，有必要在地板上標出通道線和分界線。為提高空間利用率，應在 5W 和 1H（什么、何時、何地、為何、何人及如何）的基礎上，對每項物品提出這些問題，并定期采取時間研究方法。

3.清掃。就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工模夾量具等的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃抹拭干凈，設備異常時馬上維修，使之恢復正常。創造一個一塵不染的環境，所有人員都應一起來執行這個工作。清掃的目的是穩定產品品質，減少工業傷害，確保安全生產。清掃活動的重點是必須確定清掃對象、清掃人員、清掃方法、準備清掃器具、實施清掃的步驟實施，并且定期實施。5S 管理就是要尋求達到無塵埃和污垢，消除在關鍵監察點的微小瑕疵和斑點。

4.清潔。清潔就是要不斷地、重復地、保持整潔和干凈，形成制度和習慣，以鞏固整理、整頓、清掃的成果。其目的是維持清掃之后的場區整潔美觀，營造員工舒適的工作環境，培養員工的清潔意識與行為習慣，增強員工做好工作的信心。

5.素養。素養就是通過上述 4S 活動使每位員工養成嚴格執行各項規章制度、工作程序和作業標準的良好習慣和作風，培養員工積極工作、主動負責和愛崗敬業的品質，這是 5S 活動的核心。素養的目的是培養好習慣，打造好團隊。5S 管理始于素質，也終于素質。

二、企業實施5S管理的必要性

長期以來，我國大多數中小企業在內部管理上存在諸多問題，主要表現在：

1、員工儀容不整或穿著不整，缺乏一致性，不易識別，妨礙溝通協調，看起來懶散，影響工作場所氣氛，影響工作士氣，不易塑造團隊精神。

2、生產現場臟、亂、差，原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放，堆砌無序，容易混料，且易造成堆積，要花時間去找要用的東西，增加人員走動的時間，造成生產現場秩序混亂，生產場所與原材料浪費，生產效率低下。

3、機器設備擺放不當，作業流程不流暢，增加搬運距離，虛耗工時增多。

4、機器設備保養不良，不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。機器設備保養不講究，對產品的品質就隨著不講究。機器設備保養不良，使用壽命及機器精度直接影響生產效率及品質無法提升，設備故障率高，減少開機時間及增加修理成本。

5、工具亂擺放，增加找尋工具的時間與工作人員的走動，工作場所秩序混亂，效率低下，工具易損壞。

6、運料通道設置不當，工作場所不流暢，既增加搬運時間，又易生危險。

7、工作人員座位或坐姿不當，易生疲勞，降低生產效率，增加品質變異之機遇。

8、生產事故頻發，安全性低下，品質無法保證，產品的不良率高。

以上種種不良現象，綜合起來，會產生生產成本、生產場所、人力資源、員工士氣、企業形象、生產效率、產品品質的極大浪費。

因此，在當前市場競爭日趨激烈的情況下，中小企業要求得生存與發展，規范內部管理，降低生產成本，提高生產率，提升企業形象，塑造員工素養，創建優秀的企業文化，獲得用戶信賴，增強競爭力，實施 5S 管理是十分必要的。

三、中小企業實施 5S 管理的可行性

5S 管理是一種方法，更是一種思想、一種理念、一種品質、一種習慣、一種精神，一種文化。它無需任何復雜的原理與技術，是一個投資少、成效大、易用、實用的管理方法。這對于眾多生產技術與設備普遍落后，生產規模偏小，生產成本高，產品的技術含量低，經營管理人才匱乏的中小企業來說，無疑是一個很好的方法。只要企業領導重視，員工理解、支持，實施方法得當，持之以恒，永不放棄，5S 管理方法都能得到很高的應用。

四、實施 5S 管理的戰略意義

眾所周知，日本制造的工業品曾因品質低劣，在歐美市場只能擺在地攤上賣，但隨后他們發明了 5S 管理法，并形成了“依照規則，認真對待每一件小事”的工作作風，徹底改變了原有的不良習慣，生產出了一批又一批的世界一流產品，培育打造了許多享譽世界的知名品牌。諸如豐田、三菱、東芝、松下等等，“日本造”成了質量的象征，日本國也從一個地域上的小國走進了世界經濟強國的行列，5S 管理已被當作日本企業的成功經驗為世界各國所大力推廣。中國作為一個與日本文化相近的國家，正在成為一個世界制造業的中心，作為生產型企業，光靠目前低價的勞動力成本，是無法長期與別人競爭的，必須通過提升員工的素養，灌輸科學的管理思想，培養出良好的工作作風，才是企業長久制勝的保證。

在中小企業實施 5S 管理方法，對國家來說，首先，可以促使國民經濟迅速提高。因為，目前我國中小企業在經濟和社會發展中具有舉足輕重的地位，是市場經濟中最活躍的部分，已經成為保持經濟平穩較快增長的主體。從數量上看，中小企業占企業總數的 99.6%，截止 2004 年底，中國中小企業達 360 萬家，個體經營戶 2351 萬家；中國 GDP 的 58%、工業新增產值的 74%、社會銷售額的 59%、稅收的 48% 和出口的 68% 由中小企業創造；中小企業提供了 75% 以上的城鎮就業崗位，吸納了 50% 以上的國有企業下崗人員、70 ％以上的新增就業人員、70 ％以上的農村轉移勞動力，成為緩解就業壓力、消除貧困、保持社會穩定的重要力量。據介紹，某企業實施 5S 管理方法六個月后，單班產量由過去的每天 2.4 噸提高到近４噸，產品不合格率比過去降低 25 ％。如果我國中小企業都能積極穩妥地實施 5S 管理方法，哪怕只有 50% 的企業產生效果，實施企業的經濟效益哪怕只提高一點，可以推知，整個國民經濟將會提高多少！

其次，可以提升國民整體素質。5S 活動是一種品性提高、道德提升的“人性教育”運動。活動的目的，并不在于僅希望員工將物品擺放好、場地收拾整齊、設備擦試干凈。最主要的，還在于透過這些細瑣單調的動作，使員工養成良好的習慣，進而達到堅持、執著、持之以恒地規范及執行公司所制訂的制度與紀律，最終目的在于修身，在于提高員工素質，進而提升整個國民素質。實踐證明，5S 是企業管理的基石，是培養優秀員工提升員工個人品德的根本途徑。通過 5S 管理，可以清除馬虎之心，養成凡事認真的習慣，遵守規定的習慣，文明禮貌的習慣，對待產品精益求精，對待工作認真負責的習慣。這才是提高民族素養的基石，才是國家強大的保證。

在中小企業實施 5S 管理方法，對企業來說，一是可以使企業內部管理規范化、科學化；二是可以改善員工的精神面貌，塑造員工的團隊精神；三是可以改善和提高企業形象；四是可以減少浪費、降低成本，提高效益；五是可以提高產質量，生產優質產品；六是可以提高安全系數，保障安全生產。

但是很多的企業在聽到了“5S”這個詞后，第一反應就是5S早做啦！或是我們現在都做到8S了。有時候我在聽到這些話的時候，我真為這些企業的管理者們感到悲傷。試問一下，你們真的都做好了嗎？可能有些管理都認為8S比5S高很多S呀！他們中間可能還有一些人不知道，這些S怎么來的。代表的真正的意義何在。有幾個人能真正的領會，又有幾家企業真正的能把5S融入到自身企業的文化中，從而能形成自己的企業文化。

5S的真實意義：它只是企業現場管理的一個工具，而不只是一個形式，不要認為只是為企業做大掃除。

所以企業要提升，那么員工就要提升，員工要提升，那么他們的素養就要提升。這才企業推行5S的最終目的(將5S融入到企業的自身文化里才是5S真正的目的)。

第三篇：推行5S現場管理的意義作用和目的

推行5S現場管理的意義作用和目的

“5S”現場管理不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。

“5S”現場管理對企業的重要意義可從以下幾個方面來認識：

(1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也會越來越多，企業的知名度不斷提高，很多客戶慕名而來參觀學習，被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單并口碑相傳，結果會在業界擴大企業的聲譽和銷路；而整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的廠工作，便于留住人才。

(2)員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產，按規定使用，盡早發現質量隱患，生產出優質的產品。

(3)能減少庫存量。降低設備的故障發生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結果降低了工時成本，提高了工作效率，縮短了加工周期。

(4)人們正確地執行已經規定了的事項。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業，有力地推動了標準化工作開展。

(5)“人造環境，環境育人”。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、素養的學習遵守，使自己成為一個有道德修養的公司人、社會人，整個公司的環境面貌也隨之改觀。員工在外面交朋結友時也自然體現出令人贊嘆的高素質、好修養的優秀形象。

“5S”現場管理的作用：

a)提供一個舒適的工作環境；

b)提供一個安全的作業場所；

c)塑造一個企業的優良形象，提高員工工作熱情和敬業精神；

d)穩定產品的質量水平；

e)提高工作效率降低消耗；

f)增加設備的使用壽命減少維修費用。

推行“5S”現場管理的目的：

a)員工作業出錯機會減少，不良品下降，品質上升；

b)提高士氣；

c)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；

d)資源得以合理配置和使用，減少浪費；

e)整潔的作業環境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；

f)通道暢通無阻，各種標識清楚顯眼，人身安全有保障；

g)為其他管理活動的順利開展打下基礎。

最終達到：

① 提高品質

② 降低成本

③ 提高效率

④ 減少事故

⑤ 提高素質

⑥ 顧客滿意

第四篇：5S管理內容及意義

“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為 “5S”活動。

“ 5S ” 活動起源于日本，并在日本企業中廣泛推行，它相當于我國企業開展的文明生產活動。“ 5S ” 活動的對象是現場的 “ 環境 ”，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。

近年來，隨著越來越多的日資、港資及臺資企業的進入，“5S 管理 ” 逐漸被國人所了解，并在國內部分企業中開花結果。

實施5S的目的

在改善生產現場環境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業管理氛圍以及創建良好的企業文化等方面取得顯著效果：

提升企業形象 整齊清潔的工作環境，使顧客有信心；由于口碑相傳，會成為學習的對象

提升員工歸屬感 人人變得有素養；員工從身邊小事的變化上獲得成就感；對自己的工作易付出愛心與耐心

提升效率 物品擺放有序，不用花時間尋找；好的工作情緒。

保障品質 員工上下形成做事講究的風氣，品質自然有保障；機器設備的故障減少。

減少浪費 場所的浪費減少，節約空間和時間。

咨詢項目目標

使企業員工掌握 5S 的知識及實施要求；

指導企業在相關環節實施 5S，并達到預期效果；

指導企業完成 5S 相關制度的建設，使企業具有自我開展 5S 的能力。

咨詢實施步驟

企業現狀調查；

5S 相關理念、知識的培訓；

制定 5S 的相關制度；

5S 制度、活動的宣傳；

指導 5S 的實施、推進和監督檢查；

項目成果的發表和 5S 相關制度的完善；

項目總結。

5S推行手冊

序 言

人，都是有理想的。

企業內員工的理想，莫過于有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業良好的形象，實現共同的夢想。

為配合工廠廣泛開展5S運動，特編寫了《員工5S活動手冊》，手冊中較為詳實地介紹了5S的定義、目的、效用，推行要領及其意義，具有一定指導性。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學習，要領會，常行為，并循序漸進、持之以恒，不斷規范自己的日常工作，促使5S活動向“形式化---行事化---習慣化”演變，為工廠的穩步發展打下堅實的基礎。

一、何謂5S

5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡稱為5S。沒有實施5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也末加維護，經過數個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業中顯得松松跨跨，規定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S活動最為適合。

二、5S的定義與目的1S-整理

定義：區分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置

目的：將“空間”騰出來活用

2S-整頓

定義：要的東西依規定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示

目的：不浪費“時間”找東西

3S-清掃

定義：清除職場內的臟污，并防止污染的發生

目的：消除“臟污”，保持職場干干凈凈、明明亮亮

4S-清潔

定義：將上面3S實施的做法制度化，規范化，維持其成果

目的：通過制度化來維持成果

5S-素養

定義：培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣

目的：提升“人的品質”，成為對任何工作都講究認真的人

三、5S的效用

5S的五大效用可歸納為：

5個S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion1、5S是最佳推銷員（Sales）?被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習?.整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的廠工作 2、5S是節約家（Saving）?降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少“尋找”的浪費，節省很多寶貴的時間 ?能降低工時，提高效率 3、5S對安全有保障（Safety）?寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然 ?遵守堆積限制，危險處一目了然 ?走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢 4、5S是標準化的推動者（Standardization）?3定“、”3要素“原則規范現場作業 ?大家都正確的按照規定執行任務 ?程序穩定，帶來品質穩定，成本也安定 5、5S形成令人滿意的職場（Satisfaction）?明亮、清潔的工作場所 ?員工動手做改善、有成就感 ?能造就現場全體人員進行改善的氣氛

四、推行步驟（略）

五、推行要領

（一）整理的推行要領：

1． 對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的2、制定[要]和[不要]的判別基準

3、不要物品的清除

4、要的物品調查使用頻度，決定日常用量

5、每日自我檢查

因為不整理而發生的浪費

1、空間的浪費

2、使用棚架或柜櫥的浪費

3、零件或產品變舊而不能使用的浪費

4、放置處變得窄小

5、連不要的東西也要管理的浪費

6、庫存管理或盤點花時間的浪費

（二）整頓的推行要領

1、前一步驟整理的工作要落實

2、需要的物品明確放置場所

3、擺放整齊、有條不紊

4、地板劃線定位

5、場所、物品標示

6、制訂廢棄物處理辦法

重點：

● 整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態

● 要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方 更為明確

● 要想辦法使物品能立即取出使用

● 另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有回復或誤放時能馬上知道

（三）清掃的推行要領：

1、建立清掃責任區（室內、外）

2、開始一次全公司的大清掃

3、每個地方清洗干凈

4、調查污染源，予以杜絕或隔離

建立清掃基準，作為規范

● 清掃就是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態才行。而達成這樣狀態就是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產品的不良。

（四）、清潔的推行要領：

1、落實前3S工作

2、制訂目視管理的基準

3、制訂5S實施辦法

4、制訂稽核方法

5、制訂獎懲制度，加強執行

6、高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。

● 5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛。[我們公司做什么事都是半途而廢] [反正不會成功]、[應付應付算了]

●要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正。

（五）、素養的推行要領

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準

2、制訂公司有關規則、規定

3、制訂禮儀守則

4、教育訓練

5、推動各種激勵活動

6、遵守規章制度

7、例行打招呼、禮貌運動

六、檢查要點：

1、有沒有用途不明之物

2、有沒有內容不明之物

3、有沒有閑置的容器、紙箱

4、有沒有不要之物

5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品

6、有沒有亂放個人的東西

7、有沒有把東西放在通路上

8、物品有沒有和通路平行或直角地放

9、是否有變型的包裝箱等捆包材料

10、包裝箱等有否破損（容器破損）

11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上

12、移動是否容易

13、架子的后面或上面是否置放東西

14、架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放

15、危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢

16、作業員的腳邊是否有零亂的零件

17、同一的零件是否散置在幾個不同的地方

18、作業員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零件等）

19、是否有在工場到處保管著零件

七、整理之”要“與”不要“分類標準范例

（一）要

1、正常的設備、機器或電氣裝置

2、附屬設備（滑臺、工作臺、料架）

3、臺車、推車、堆高機

4、正常使用中的工具

5、正常的工作椅、板凳

6、尚有使用價值的消耗用品

7、原材料、半成品、成品

8、尚有利用價值的邊料

9、墊板、塑膠框、防塵用品

10、使用中的垃圾桶、垃圾袋

11、使用中的樣品

12、辦公用品、文具

13、使用中的清潔用品

14、美化用的海報、看板

15、推行中的活動海報、看板

16、有用的書稿、雜志、報表

17、其他（私人用品）

（二）不要

1、地板上的

A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂

B、油污

C、不再使用的設備治、工夾具、模具

D、不再使用的辦公用品、垃圾筒

E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框

F、呆料或過期樣品

2、桌子或櫥柜

A、破舊的書籍、報紙

B、破椅墊

C、老舊無用的報表、帳本

D、損耗的工具、余料、樣品

3、墻壁上的

A、蜘蛛網

B、過期海報、看報

C、無用的提案箱、卡片箱、掛架

D、過時的月歷、標語

E、損壞的時鐘

4、吊著的

A、工作臺上過期的作業指示書

B、不再使用的配線配管

C、不再使用的老吊扇

D、不堪使用的手工夾具

E、更改前的部門牌

八、員工的5S活動中之責任：

1、自己的工作環境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放

2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業空間

3、通路必須經常維持清潔和暢通

4、物品、工具及文件等要放置于規定場所

5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔

6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層

7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規定場所

9、不斷清掃，保持清潔

10、注意上級的指示，并加以配合。

九、干部在5S活動中之責任：

1、配合公司政策，全力支持與推行5S

2、參加外界有關5S教育訓練，吸收5S技巧

3、研讀5S活動相關書籍，搜集廣泛資料

4、部門內5S之宣導及參與公司5S文宣活動

5、規劃部門內工作區域之整理、定位工作

6、依公司之5S進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業

7、協助部屬克服5S之障礙與困難點

8、熟讀公司[5S運動競賽實施方法]并向部屬解釋

9、必要時，參與公司評分工作10、5S評分缺點之改善和申述

11、督促所屬執行定期之清掃點檢

12、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。

十、5S檢核表（辦公區）

1、是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、看板）

2、地面、桌子是否會顯得零亂

3、垃圾筒是否裝得太滿

4、辦公設備不會沾上污濁及灰塵

5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？

6、下班時桌面整理清潔

7、有無歸檔規則

8、是否按歸檔規則加以歸類

9、文件等有無實施定位化（顏色、標記）

10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者

11、辦公室墻角沒有蜘蛛網

12、桌面、柜子上沒有灰塵

13、公告欄沒有過期的公告物品

14、飲水機是否干凈

15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當

16、抽屜內是否雜亂

17、下班垃圾均能清理

18、私有品是否整齊地放置于一處

19、報架上報紙整齊排放

20、是否遵照規定著裝

21、中午及下班后，設備電源關好

22、辦公設備，隨時保持正常狀態，無故障物

23、盆景擺放，沒有枯死或干黃

24、是否有人員動向登記欄

25、有無文件傳閱的規則

26、當事人不在，接到電話時，是否以”留話備忘"來聯絡

27、會議室物品的定位擺設

28、工作態度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西）

29、接待賓客的禮儀

十一、5S檢核表（現場）

1、現場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區分要用與不要用的）

2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理

3、桌面及抽屜定時清理

4、材料或廢料、余料等置放清楚

5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊

6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠

7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄

8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放

9、資料、保養卡、點檢表定期記錄，定位放置

10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置

11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位

12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示

13、作業場所予以劃分，并加注場所名稱

14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理

15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊

16、通道、走道保持暢通，通道內不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）

17、所有生產用工具、夾具、零件等定位擺設

18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西

19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離

20、目前或短期生產不用之物品，收拾定位

21、個人離開工作崗位，物品整齊放置

22、動力供給系統加設防護物和警告牌

23、下班前確實打掃、收拾

24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布

25、清理擦拭機器設備、工作臺、門、窗

26、廢料、余料、呆料等隨時清理

27、清除地上、作業區的油污

28、垃圾箱、桶內外清掃干凈

29、蜘蛛網的打掃

30、工作環境隨時保持整潔干凈

31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵

32、地上、門窗、墻壁之清潔

33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補

34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）

35、工作態度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西）

36、服裝穿戴整齊，不穿拖鞋

37、干部能確實督導部屬、部屬能自發工作

38、使用公物時，能確實歸位，并保持清潔（如廁所等使用）

39、停工前確實打掃和整理

40、遵照工廠的規定做事，不違背廠規

第五篇：現場管理5S作用

現場管理5S作用

即使擁有天下上開始進的生產工藝或設備，如舛錯其進行有效地，工作場地一片雜亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，工人越干越投勁，這樣的企業我們認為它只會生產題目和制造麻煩，對茸鞴培社會沒有任何積極的意義。5S可以有效地解決這個題目，它能使你企業的生產環境得到極大地改善，是你企業走上成功之路的主要手段。

5S 來自日文SEIRI(收拾整理)、SEITON(整理)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)發音的第一個字母&;，以是統稱為“5。5S運動不僅能夠改善生產環境，還能進步生產效率、產品、工人士氣，是其他運動有效展開的基石之一。

一、5S的內容

5S包括收拾整理、整理、清掃、清潔、修養五方面的內容，詳細包括：

1.收拾整理

收拾整理就是將必需物品與非必需品區分開。必須品擺在指定位置掛牌明示，實施目標，不要的東西則果斷處理失蹤，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理失蹤的東西可能包括原輔材料、半制品和制品、設備儀器、工模夾具、文件、表冊單據等。其要點如下：

①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?

②要區分對待連忙要用的、臨時不用的、長期不用的;

③即便是必需品。也要適量;將必需品的數目要降低到最低程度：

④在哪兒都無關緊要的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應果斷處理失蹤，決不手軟：

⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是”完全無用“的意思，應該找它合適的位置。

⑥當場地不夠時，不要先考慮增添場所，要收拾整理現有的場地，你會發現竟然還很寬綽。

2.整理

除必需物品放在能夠立即取到的位置外，統統亂堆亂放、臨時不需放置而又無希罕說明的東西，均應受到干部(小組長、車間主任等)的責任追究。這種整理對每個部門都同樣主要，它其實也是研究進步效率方面的科學，它研究如何才可以立即取得物品，以及怎樣能立即放回原位。肆意存放物品并不會讓你的工作速度加快，反而使你的探求時刻加倍，你必須思慮分析如何拿取物品更快，并讓大家都能理解這套體系，遵循實行。這樣：

①將探求的時刻削減為零;

②有異常(如丟失、破壞)能連忙發現;

③其他人員也能曉得要求和做法，即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處;

④不同的人去做，結果是一樣的(已經標準化)。

3.清掃

就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等贓東西清掃擦拭干凈，創造一個明哲保身的環境，公司悉數人員(含董事長)都應一路來實行這個工作。

①最好能分配每小我應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清晰地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域(即作古角)。

②對本人的責任區城都不肯去認真完成的工人。不要讓他擔當更主要的工作。

③四處都干凈整齊，客戶感動，工人心情恬逸。

④在整齊通亮的環境里，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可連忙發現。

⑤設備異常在保養中就能發現和得到解決，”不會在行使中罷工“。

4.清潔

清潔就是在”收拾整理“、”整理“、”清掃“之后的日常維持運動，即形成制度和風俗。每位工人隨時檢討和確認本人的工作區城內有無不良征象，如有，則立即改正。在每世界班前幾分鐘(視情況而定)實施全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持優異狀況。實驗了就不能半途而廢，否則又回到原來的雜亂狀況。

①領導的言傳身教、制度監督十分主要;

②暫且養成的壞風俗，要花十倍的時刻去改正。

5.修養

修養就是培養全體工人優異的工作風俗、團體紀律和敬業精神。每一位工人都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的風俗。努力創造一個具有優異氛圍的工作場所。假如絕大多數工人能夠將以上要求付諸實踐的話，個別工人就會甩掉壞的風俗，轉向好的方面發展。

①學習、理解并努力遵守規章制度。使它成為每小我應具備的一種修養;

②領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是十分主要的;

③需要人們有更高的合作奉獻精神和;

④互信托任，公開化、透明化;

⑤勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。

⑥近年來，隨著人們對這一運動的賡續深入認識，有人又添加了”堅持、風俗“等兩項內容，分別稱為6s或7S運動。

二、5S的主要作用

5S對企業的主要意義可從以下幾個方面來認識。

(1)工作場所干凈而整齊。工人的工作熱情進步了，忠厚的顧客也越來越多了。企業的著名度賡續很高，許多人慕名而來參觀學習，結果擴大了企業的聲譽和銷路;

(2)工人能夠具有很強的意識。按要求生產，按規定行使，盡早發現質量隱患，生產出優質的產品o

(3)能削減庫存量。降低設備的故障發生率，削減工件的探求時刻和守候時刻，結果降低了成本，進步了效率，收縮了加工周期。

(4)人們正確地實行已經規定了的事項。在任何崗位都能立即上崗作業，有力地推動了標準化工作的開展。

(5)”人造環境，環境育人“。工人通過對收拾整理、整理、清掃、清潔、修養的學習遵守，使本人成為一個有道德修養的公司人，整個公司的環境面貌也隨之改觀。

三、5S與ISO9001質量標準的貫徹

貫徹ISO9001 質量標準是制造企業參與市場競爭的有利武器。ISO9001看重企業的內部質量，而5S看重企業的外部環境，將5S作為實驗ISO9001的輔助方法，可以對ISO9001的貫徹以及產量的進步起到很好的促進作用。是一種很值得推廣的體式格局，為此，可以采取以下步驟進行。

①確定團體。任何一項需要廣泛開展的工作，都礙要有專人負責團體開展。實驗ISO9001的企業平常都有一個類似于IS09001領導小組的機構，給該機構賦予推行5S的職能比較恰當。

②訂定激勵措施。實驗ISO9001的企業每每會有響應的激勵措施出臺，可以在訂定該措施時納入相關5S的激勵內容。

③訂定得當本企業的5S引導性文件。有了明確的書面文件，工人才知道哪些可以做，那些不可以做，推行5S需要編制響應的文件，這些文件可列入ISO9001質量系統文件的第三層文件范疇中。

④、宣傳。的對象是全體工人，首要內容是5S基本以及本企業的5S引導性文件，本階段可與實驗ISO9001的文案階段結合起來進行。

⑤周全實行5S。每位工人的不良風俗能否得到改變，能否在企業中直立一個優異的5S工作風氣。在這個階段得以顯露，本階段可與IS09000質量系統運行階段結合起來進行。

⑥監督搜檢。這個階段的目的是通過賡續監督，使本企業的5S實行文件在每位工人心中打下”深刻的烙印“。并最后形成小我辦事的風俗，本階段可以與ISO9001質量系統中的內部質量審核運動結合起來進行。

在實驗ISO9001的企業中推行5S，既可以充分使用ISO9001的原有資源及過程。又可以對ISO9001的實驗起到優異的促進作用。