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鈑金行業實習注意事項

時間:2019-05-12 06:57:17下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《鈑金行業實習注意事項》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《鈑金行業實習注意事項》。

第一篇:鈑金行業實習注意事項

實習注意事項

一、鐳射機

1.機床型號,數量,功率大小 2.機床加工范圍

3.機床對應不同材料的加工厚度 4.能切割那些材料,厚度分別是多少

5.不周機床使用那些氣體,一般情況下各種材料用什么氣體切割最好 6.機床的夾子安全尺寸

7.機床有那幾種參數,其對應的功能 8.什么是型雕,型雕的設置條件

二、數控沖床

1.機床型號,數量,噸位大小 2.各種機床加工范圍

3.各種機床對應不同材料的加工厚度

4.各種機床的刀站總數,有那些工位,各工位的最大形狀尺寸 5.不周種類、厚度的材料對應的下模間隙 6.夾爪的各工位安全距離

7.不切邊在什么情況下可以使用,共邊的前提條件是什么 8.不同種類、厚度的材料的工藝缺口最小值如何規范 9.沖型模式是如何體現在程式里,與沖孔的區別。10.沖型模式的最大加工高度

三、母排機

1.設備加工范圍

2.設備最大加工厚度,不同厚度材料對應的下模間隙 3.設備刀站總數,刀具的最大加工尺寸

四、普通沖床

1.普沖型號,以及對應的數量

2.各種型號機的加工平臺,以及噸位

3.簡易模的設計理念,以及其與硬模的最大幾點區別 4.抽芽的機床選擇,以及各種型 號抽芽的參數選擇 5.打字印的裝模方式,現有字印模的大小

五、折彎機

1.設備型號,數量

2.各種設備對應的加工范圍,以及最大后定規尺寸 3.常用上、下模的選擇以及計算方法 4.刀具分那幾種常用的安裝方式 5.如何考慮刀具的避位 6.我司最常用的刀具有那些

7.折彎機除折彎外還有那些特殊加工工藝

8.折彎產品尺寸的測量點應選擇在什么地方是最合理的 9.系數的大致計算方式 10.折彎順序的了解

六、打釘、旋鉚、TOX 1.設備型號、數量

2.設備對應的加工范圍、及其本身的壓力與參數

3.各種釘的型號及各種參數,特別的英制釘換算成公制長度的計算方法 4.TOX鉚接的型狀及期加工方式的了解

5.旋鉚的形狀及加工方式的了解,旋鉚釘的最大特點

七、鉗加工

1.設備型號數量 2.3.4.八、1.2.3.設備對應的參數,及其功能

攻牙、鉆床、擴孔等夾具設計的基本理念,多頭攻牙機與單頭攻牙機夾具的最大區別 攻牙底孔的選擇 種釘 設備型號

各種參數對種釘的影響 夾具的基本設計理念

第二篇:鈑金壓釘注意事項

鈑金產品壓鉚與表面處理注意事項

1噴粉產品壓完鉚才能噴粉,噴完粉之后不能壓鉚。(噴完粉壓鉚,粉容易掉)

2.噴粉的產品注意壓釘是否壓平,不壓平噴粉后,會有明顯的釘印。

3.噴粉不良品要退粉的,鉚釘要注意鉚釘生銹問題。

4.鋁產品氧化前可以壓鋁鉚釘,一起氧化,但不能壓鐵鉚釘,和不銹鋼鉚釘。

5.鐵產品壓鉚釘的情況,原則上是電鍍后,再壓鉚,不銹鋼產品先電鍍后壓鉚。

6.不銹鋼表面拉絲的產品,背面壓釘不要讓產品太鼓了,否則拉絲不好拉,會有明顯的釘印。

7.壓鉚(如果是用國產釘的話,要注意鉚釘的螺紋通止情況,用PEM釘就不用擔心螺紋通止。

8.種焊鉚釘要注意焊接的牢固性,要做相應的拉力測試。

9.旋鉚要注意鉚釘是否旋平,一般的產品,旋鉚頭突出一點問題不大,但不要凸出太多。

10.壓鉚碰到比較厚的板材,材質又比較硬的時候,壓鉚頭不是很平的情況,可以磨平或是加大壓力用小上模把鉚釘壓凹,噴粉前刮灰處理。

11.對于有些產品結構比較特殊的產品不能正常的使用壓鉚機壓鉚,可以做易模用折彎機壓鉚作業。

12.對于有些產品壓釘數量比較多的情況下,不可以做壓鉚模,用沖床進行壓鉚。

13.關于鉚釘的性能測試項目,如推拉力測試,扭力測試,在樣品階段,試產階段可以測度,量產之后,一批次測試一個就好了,不用測試很多。

14.對于做鍍鎳的鐵鉚釘,由于鎳層的抗防銹能力不是很強,庫存時間長的鉚釘要重新電鍍之后材能用,不然產品還沒有到客人那里去鉚釘就生銹了。

15.噴粉的產品鉚釘的螺紋都是要防飛粉的,檢查時,用牙規檢查,是否有飛粉到牙孔里面去了。

16.對產品壓鉚之后表面不良,需要返電鍍的鉚釘,一定要注意防止電鍍液腐蝕了牙紋,須牙規檢查。

17.壓鉚不良的產品退鉚之后,重新壓的鉚釘一定要檢查鉚釘的推拉力是否合格,是否壓緊。

第三篇:鈑金實習總結

鈑金實習總結

鈑金實習總結1

轉眼間我已經在咱們學校帶了九個班的鈑金實習了,這真是讓我難以忘懷的一段人生經歷。在實習期間同學們既緊張又刺激,在競爭的同時又合作。在實習期間,讓我們這些校園里的學生除了學到應該學會的鈑金基本技能外更學習到了在工作、生活中如何做人、如何成為一名合格的員工的基本道理,從而能讓我們更快地適應自己的工作崗位,充分發揮自己的主觀能動性,充分展示了在我們走四方學校走出的青年形象。在體驗中學習,在學習中改變,這是我在鈑金實習中帶給學生最深刻的體會。

在實習期間,學生的學習活動豐富多彩,首先我會給學生提出了四點希望和要求:

(一)珍惜機遇,立志成才;

(二)牢記責任、權限、規范、流程的意識,做合格的員工;

(三)遵守認真、高效、精細的工作原則;

(四)培養敬業、勤奮、堅韌的品質,做最好的自己。學生們要牢記學校對他們的希望和要求,敢于超越、勇爭第一。

其次,我更是以8S管理標準為基處以4S管理原則為方向來要求我們的學生,讓他們走出校門能以最快的時間與社會接軌與所在單位的工作模式接軌,避免學生走出校園后所存在的恐懼與抵觸,更不會有陌生感。讓我們的學生學會了很多職場的道理,避免在以后的職場中多走彎道。

然后,在課堂之上我也會給學生們做一些拓展訓練和職業化訓練,在拓展訓練舉辦的簡單游戲中,讓學生學到如何領導團隊、優化步驟、分配資源、在最短的時間內完成老師分配的任務,從而增加學員之間的交流合作。當然在每次上課之前都要做前期的大量準備,比如說操作之中所需要的工具,耗材,以及分析學習目標所用的課件。最后,給學生們進行完考核后還會給學生講解一些有關于4S店和企業當中的各項業務和為人處世等等,使得學生對社會有更加深入的了解。

這次鈑金實習充分體現了我校對學生的重視和期望,我校為此投入了大量的人力、物力和財力,讓學生們受益匪淺。

鈑金實習總結2

實習期間,通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是:

①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,并具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

在實習中,學校將各工種的實習內容如:結合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯起來,使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

⑤在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

⑥實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績,實行綜合考評制度,實行平時成績產品質量成績綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

在各個工種的實習中,都安排了一定靈活時間和實習內容,使得動手能力強的學生有了發揮的余地。

在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習項目中,應多分配點時間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術,雖然不一定就買來這些設備,但我覺得應該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

另外,我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間,增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解,這樣更有利于達到我們的目的。

實習期間,許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的大學生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。

鈑金實習總結3

時光如白駒過隙,一轉眼,忙碌的365天飛馳而過。回顧這春華秋實的20xx,內心不禁感慨萬千!20xx年是公司推進管理改革、拓展市場的關鍵年。也是鈑金車間正式獨立生產迎接挑戰的第一年!這一年我們有色鈑金二班全體員工在公司領導的監督指導下,堅持以保任務、保質量、保安全為總體思想,基本完成全年生產任務!現將20xx工作做出如下總結:

1、班組基本情況

哈爾濱哈飛實業發展有限責任公司駐23車間鈑金廠有色鈑金二班現在職人員共計29人。分別為鈑金工25人,熱處理工4人。鈑金工段已具備獨立操作水平有21人,其中已定級人員11人,崗位技術帶頭人7人,優秀員工2人。另外12月份入廠學員1人。

2、班組全年完成任務及人員流失情況

今年年初,因任務不飽滿,員工工作量小,工資低。導致員工隊伍渙散,人員流動較大。隨著各機型陸續投產,4月份開始任務量逐步增多,大家馬上進入角色,在干滿8小時之后為了更好更快完成任務,自覺加班。后半年任務繁重,七月份集團公司放大假時,員工舍棄自己休息時間頂著烈日在車間搶大運任務。十一7天假,大家就休息了3天,有的員工只休息1天!每一個人都默默的搶手里的任務,毫無怨言。熱處理工段也一樣的奮斗著,每次鈑金加班,熱處理肯定有人值班,就算鈑金工段只搶出一種活,熱處理工段也會及時淬火,不耽誤生產進度。

為了提高員工積極性,也為了能順利完成生產任務,11、12月份公司組織勞動競賽,大家積極參與,每天都加班到8點多,有的甚至到9點、10點!功夫不負有心人,通過大家不懈努力,班組生產任務終于接近尾聲。

3、存在的問題和不足

通過一年的工作積累,我發現自己還有很多不足,主要是工作思路不夠清晰,有創造性的思路還不是很多。個別工作做的還不夠完善,班組管理方面對自己不夠滿意,還應該投入更多的經歷,多關心員工,觀察大家的情緒和思想動態,以身作則,帶動每一個人,為公司創造更大的效益,做一個合格的班組長。

春風春雨春燦爛,新年新歲新起點!20xx年將是公司在航天業的改革之年,創新之年,奮進之年!新的征途已經指明,新的戰斗即將開始。藍圖已繪,

戰鼓已響!23車間鈑金二班定將不負使命,再譜新篇,共同創造哈飛實業公司美好的明天!

鈑金實習總結4

時光如白駒過隙,一轉眼,忙碌的365天飛馳而過。回顧這春華秋實的20xx,內心不禁感慨萬千!20xx年是公司推進管理改革、拓展市場的關鍵年。也是鈑金車間正式獨立生產迎接挑戰的第一年!這一年我們有色鈑金二班全體員工在公司領導的監督指導下,堅持以“保任務、保質量、保安全”為總體思想,基本完成全年生產任務!現將20xx工作做出如下總結:

1、班組基本情況

哈爾濱哈飛實業發展有限責任公司駐23車間鈑金廠有色鈑金二班現在職人員共計29人。分別為鈑金工25人,熱處理工4人。鈑金工段已具備獨立操作水平有21人,其中已定級人員11人,崗位技術帶頭人7人,優秀員工2人。另外12月份入廠學員1人。

2、班組全年完成任務及人員流失情況

今年年初,因任務不飽滿,員工工作量小,工資低。導致員工隊伍渙散,人員流動較大。隨著各機型陸續投產,4月份開始任務量逐步增多,大家馬上進入角色,在干滿8小時之后為了更好更快完成任務,自覺加班。后半年任務繁重,七月份集團公司放大假時,員工舍棄自己休息時間頂著烈日在車間搶大運任務。“十一”7天假,大家就休息了3天,有的員工只休息1天!每一個人都默默的搶手里的任務,毫無怨言。熱處理工段也一樣的奮斗著,每次鈑金加班,熱處理肯定有人值班,就算鈑金工段只搶出一種活,熱處理工段也會及時淬火,不耽誤生產進度。

為了提高員工積極性,也為了能順利完成生產任務,11、12月份公司組織勞動競賽,大家積極參與,每天都加班到8點多,有的甚至到9點、10點!功夫不負有心人,通過大家不懈努力,班組生產任務終于接近尾聲。

3、存在的問題和不足

通過一年的工作積累,我發現自己還有很多不足,主要是工作思路不夠清晰,有創造性的思路還不是很多。個別工作做的還不夠完善,班組管理方面對自己不夠滿意,還應該投入更多的經歷,多關心員工,觀察大家的情緒和思想動態,以身作則,帶動每一個人,為公司創造更大的效益,做一個合格的班組長。

春風春雨春燦爛,新年新歲新起點!20xx年將是公司在航天業的改革之年,創新之年,奮進之年!新的征途已經指明,新的戰斗即將開始。藍圖已繪,戰鼓已響!23車間鈑金二班定將不負使命,再譜新篇,共同創造哈飛實業公司美好的明天!

鈑金實習總結5

在本學期的第七周至第十周的頂崗實習中我不但學習了汽車的各種相關技術(主要有汽車的美容、汽車的鈑金、汽車的噴漆和汽車機修四個方面),還學會怎樣與他人溝通,也了解了一些關于汽車維修企業的運作方面的知識。以下是我這三周實習中的總結:

一.汽車維修企業的管理

要運用科學的管理,傳統的“胡蘿卜加大棒”管理模式已經過時了,我們要用現代現代管理模式來進行管理。現代管理要把制度管理和文化管理結合起來,重視人地作用,要做到以人為本。現代企業的經營觀念主要有:

(1)戰略觀念

全面系統地看問題,要有全局、面向企業未來的發展觀點。

(2)市場觀念

要了解市場,確定對策去占有市場,贏得市場。

(3)用戶觀念

企業要樹立一切為了用戶的觀念,全心全意為用戶服務。

(4)效益觀念

關鍵在于,對外如何贏得市場,如何多完成任務;對內如何降低成本。

(5)競爭觀念

要通過競爭去獲得市場,要做到“質量以優取勝,價格以廉取勝,服務以好取勝”。

(6)時間觀念

把握好決策的時機,努力縮短生產周期,堅持效率觀念。

(7)變革觀念

企業要保持對外部環境的適應性,事前有預測,環境變化時有對策。

二、與人溝通

與人溝通,這是我們日常生活工作中非常重要的一個基本能力,我們要學會善于與人溝通。在實習的過程中我們主動地與維修廠的員工進行交流,不懂就問,有時也會聊一些生活上的小事,使我們在這三周里相處得很好,廠里員工也很樂意把他們的經驗告訴我們,讓我們學到不少書本上沒有的東西。由此,我明白了,在與他人的溝通之中我們要保持主動、積極的態度。

三、汽車維修的相關專業知識

(1)在頂崗實習中,博輝汽車維修廠的相關服務歸類與書本上的分類是有所出入的,它的汽車美容主要是洗車而已,其實真正的汽車美容是這樣的:汽車美容是一個全新的概念,它與一般的洗車、普通打蠟有著本質上的區別。專業汽車美容與眾不同之處,在于它自身的系統性、規范性和專業性。

所謂系統性就是著眼于汽車的自身特點,由于表及里進行全面而細致的保養;所謂規范性就是每一道工序都有標準而規范的技術要求;所謂專業性就是嚴格按照工序要求采用專業工具、專業產品和專業手段進行操作。汽車美容應使用專業優質的養護產品,針對汽車各部位材質進行有針對性的保養、美容和翻新。使經過專業美容后的汽車外觀潔亮如新,漆面亮光長時間保持,有效延長汽車壽命。

(2)汽車美容的具體服務項目概括為:

1)防爆隔熱膜。包括前擋、后擋、側窗。通常用的有綠色、天藍色、灰、棕色、自然色等。

2)車身美容。車身美容服務項目包括電腦洗車,去除瀝青、焦油等污物,上蠟增艷與鏡面處理,漆面方程式處理,新車開蠟,鋼圈、輪胎、保險杠翻新與底盤防腐涂膠處理等。

3)內飾美容。內飾美容服務項目可分為車室美容、發動機美容及行李箱清潔等項目。其中車室美容包括儀表臺、頂棚、地毯、腳墊、座椅、座套、車門內飾的吸塵清潔保護,以及蒸汽殺菌、冷暖風口除臭、室內空氣凈化等項目。發動機美容包括發動機沖洗清潔、噴上光保護劑、做翻新處理、三濾清潔等項目。

4)漆面處理。漆面處理服務項目可分為氧化膜、飛漆、酸雨處理,漆面深淺劃痕處理,漆面部分板面破損處理及整車噴漆。

5)汽車防護。汽車防護服務項目包括安裝防盜器、倒車雷達、靜電放電器、汽車語音報警裝置等。

6)汽車精品。作為汽車美容服務的延伸項目,汽車精品能滿足司機及乘員對汽車內部附屬裝飾、便捷服務的需求,如車用香水、蠟撣、腳墊、座墊、座套、把套等的配置,能使汽車美容服務貼身貼心,賓至如歸。

其實,在實習的過程中還學習了鈑金、噴漆、機修方面的知識,對于它們在這里就省略了。我特別關注汽車美容方面的知識,因為我打算以后向這方面發展。但是,在這次實習過程中我學到汽車美容方面的知識還是非常少的,只能通過自己搜集相關的資料來了解。

不過,經過這次實習,我對汽車美容的了解還是上升了一個層次,我相信,只要堅持朝這個方向走下去,一定會有所得的。

鈑金實習總結6

為了提高我們新老師的實踐操作能力,以便讓我們以后的教育教學工作能夠更好的開展,學校特意安排我們新老師進行了為期一個月的培訓。

在黃部長的精心安排下,我有幸來到了珠光汽車公司奧迪鈑噴組。為了讓我們更好更快的融入公司,能夠得到車間師傅的認同,部長要求我們必須嚴格遵從珠光汽車公司的規章制度,虛心求教。俗話說:“我把普僧當圣僧,圣僧把我當智僧”。只有懂得尊重他人的人才能贏得他人的尊重。

在奧迪鈑噴車間,我了解和掌握了鈑金和噴漆的一些基本的工序。在鈑金部,對于事故車的凹陷部位,多采用敲打的方法,即用鐵錘、鐵板等工具將凹陷的部位從里面砸出來,也可以用頂推的方式解決。而對于那些不方便敲的地方,例如,汽車的左右防撞欄、車門局部等地方,我們可以用氣焊燒上掛鉤,把凹陷的地方慢慢地拉起來。完成這道工序需要熟練地技巧和足夠的耐心,操作的時候必須一點一點地把凹陷的部分往外撥。這正如彌補一個人的缺點一樣,只有這樣,這個人才能趨于完美。

如果說鈑金是考驗一個人的耐心,那噴漆這道工序就能檢驗一個人是否細心了。作為汽車維護保養的最后一道工序,噴漆共包括頭道底漆、中途底漆、面漆和漆面處理四道工序。而面漆處理時這幾道中最為繁瑣的一道,這一點在實習的時候深刻體會到了。任何一輛汽車,不管你面漆的質量做得如何好,待漆干后仍然會存在瑕疵。通常情況下,錯誤時可以避免的,而誤差必不可免。因此我們要盡可能的去減小。一般來說,面漆以后,漆面都有一些不十分完美的地方。對于這類情況則由拋光打蠟的師傅來完成。

在奧迪鈑噴組有兩位經驗豐富的打蠟師傅。在實習期間通過他們握了解了再面漆以后,漆面通常會產生一些叫“流淚”、“走珠”、“砂眼”等瑕疵。在漆面處理時可先用800目的美容砂紙進行整平研磨,然后再用1500目的美容砂紙研磨,最后再用打蠟機打蠟,以便除去砂紙留下的痕跡。

短暫的實習轉眼就結束了,此次實踐實習不僅讓我了解了企業的文化及其嚴格的管理制度,也對于校企合作機制的創新人才培養模式有了更深刻的認識。我堅信這種對于職業學校學生職業能力和職業素質培養的培養模式對我以后的教育教學工作有很大的指導作用。

鈑金實習總結7

在過去的一年,鈑模車間在公司領導下在公司各部門以及我們車間全體員工共同努力下,完成生產下達的任務,一如既往密切配合各車間各部門的工作,有計劃完成每月,每周作業生產,主要做到了以下幾個方面工作:

20xx年共生產焊接箱體557臺CS系列:368臺。

CS500~560箱體120臺,CS580箱體7臺,CS650~750箱體115臺,CS875箱體60臺,CS1000~1200箱體56臺,CS1250箱體10臺。CP系列:141臺。

CP400箱體6臺,CP450B箱體35臺,CP650箱體1臺,CP750箱體60臺,CP875箱體14臺,CP910箱體4臺,CP1000箱體20臺,CP1450箱體1臺。CH系列:21臺。

CH500箱體11臺,CHJ875A箱體2臺,CH500A箱體4臺,CH750箱體4臺。SVTL系列7臺。

SVTL875:4臺,SVTL750:2臺,SVTL650:1臺新產品:20臺。

GCD1050:8臺,C1000B:3臺,CD580:4臺,CP875JG:1臺,SJ650D:1臺,C650R:2臺,GCD800:1臺。模具制造共38套泵、渦型芯模:28套泵渦鐵模:10套。

一、安全生產現場定置管理

20xx年鈑金車間不懈努力狠抓安全生產,對吊車、氧氣、煤氣、二氧化碳焊機、電線、電纜正確使用,特別是二氧化碳焊機(熔深和焊縫易于控制,焊接質量好,焊縫抗裂性好,電能消耗小,使用成本低大大提高生產效率)鈑金實習工作總結鈑金實習工作總結。車間生產安全及衛生,提高車間的生產安全和清潔狀況文明生產落班前做好設備保養,環境衛生。過去的一年還存在著不足問題,半成品工件擺放不整齊,現場衛生不井條,今后要加強對員工的思想教育。

今年6月鈑金車間開始ERP系統,能有效提高數據準確性,令零部件能快速進入下工序,達到信息共享和提高雙效的預期目的。

二、狠抓質量

ISO~20xx版質量管理體系,能夠積極配合質檢部做好全面質量管理工作,同是在運作過程中亦存在對設備現場,文明生產管理不足,今后要繼續在生產作業中積極配合質量部和各部門相關工作,確保全年質量目標監測及每月選題匯總達標,合格。

三、設想20xx年策劃,目標

1、車間對20xx年每月生產調速型箱體40~45臺,20xx年要提升到65臺,車間設想在人員整合情況下要增加人員4人實行2班制,充實車間生產能力,特殊急件可加班加點完成任務。

2、增加設備投入,尤其是二氧化碳焊機6臺,確保完成每月生產下達任務鈑金實習工作總結社會實踐報告。

3、車間請購各種規格鐵板材料要及時到位。

4、作業場地在原有場地不夠,車間提出要求鑄造車間旁邊放紅沙還鈑金。

在新的一年里,車間領導繼續帶領員工努力工作,發展思路、團結協同各部門努力完成指標,使車間的各項工作做的更好,為公司多作貢獻。

鈑金實習總結8

今年暑假學校將我安排在是珠海景田汽車有限公司實習,實習時間將近一個月,我的實習的崗位是汽車鈑金。時間過得真快,轉眼間,將近一個月的實習就接近了尾聲,心里真有點戀戀不舍。因為我感覺還有很多東西沒有學到,這還需要我以后不斷地進一步的學習和實踐。雖然一個月的實習時間雖然比較短暫,但我感覺獲益匪淺。這次實習不僅增長了我的動手和實踐能力,而且學到了不少書本上學不到的東西。

實習前,我做了一些準備工作,主要是了解一些鈑金方面的常識:

1、汽車鈑金技術包括車身修復(鈑金、噴漆)、維護、涂裝及修補、裝飾、美容,以及事故車、改裝車的復雜的個性化改裝、整形等作業。

2、汽車鈑金工的基本工作包括汽車車身拆裝、表面修復、汽車改裝、汽車大梁校正、電焊(電焊機、二氧保護焊)氣焊、氬弧焊;

3、汽車鈑金工常用儀器鈑金修復機、二氧保護焊機、大梁校正儀;

實習期間,我在李師傅的的親自教導之下,學會了汽車基本零部件的拆裝(包括前保險杠、后保險杠、車門、裙板)、保險杠的修復、鈑金修復機等各種汽車鈑金工常用儀器的使用方法等。我覺得做鈑金這一行必須從整車拆裝開始學起。拆裝是最基本的,如果連拆裝都不會的話那無從談修。拆裝雖說不難,但是也有很多細節值得我們注意。俗話說,看花容易繡花難。的確,剛開始的時候,我心里覺得拆裝實在是太簡單了,可是等到我自己拆的時候,問題接踵而至。要么拆漏螺絲,要么不知道某些螺絲安裝在什么位置,以致不能完全將某個零件拆下來。拆的時候一定要小心,不要強行蠻干,否則弄壞了客戶的車子不僅給自己帶來不必要的麻煩,而且影響到公司的形象和利益。遇到解決不了的問題,多向師傅請教。拆的時候還要掌握一定的技巧,要把各種塑料扣、彈簧鎖夾的結構弄清楚,只有這樣拆的時候你才會得心應手,否弄就算你把車子得遍體鱗傷也是無計于事的。裝保險杠的時候,左右兩邊的燈不能裝反了,否則線路插頭朝向改變,很容易進水,直接導致電路燒毀。

拆裝只是鈑金最基本的,接下來就是車體校正。車體校正是在大梁校正儀上進行的,一般是針對車體變形嚴重的事故車。

接下來來就是鈑金件修復。實習期間做的最多的就是保險杠、翼子板、車門、箱蓋的修復工作。對于保險杠的`修理:如果只是發生凹陷或者突起變形,一般是先將該部位加熱,新噴然后校正,從新噴漆;如果發生破裂,則要先修理然后再噴漆。對于車門、翼子板的修復一般就是用鈑金修復機一點一點的拉,拉的同時要仔細用眼睛去觀察,用手摸,感覺平整了就差不多了,然后用切割機打磨、從新噴漆。對于鈑金修復,究竟到恢復到什么程度,師傅們也沒有用什么儀器去測量,完全憑自己的實際經驗和直覺去判斷。我感覺要成為一名優秀的鈑金工人,除了需要一定的書本知識還需要一定的動手能力。

實習后,我還查閱了相關資料,了解了國內汽車鈑金市場前景:目前,國內汽車鈑金市場主要有兩大方面:事故車維修和汽車改裝。事故車維修傳統上叫做鈑金修理,工人只需用榔頭、焊槍等工具對事故車輛進行簡單的外形恢復。但隨著汽車消費市場的日趨成熟,消費者對維修的要求也越來越高。而大部分維修企業都存在著兩點問題:

一,維修企業硬件設備不過硬,沒有高標準的車身整形設備。

二,缺乏專業的汽車整形技術人員。

據統計,我國修復后的重大事故車一年內的二次以上事故率近百分之二十。現在的狀況就是很多—維修廠都能維修事故車,但是真正的技術人才并沒有多少,存在安全隱患的同時往往維修質量也得不到消費者的認可。國內的汽車改裝市場同樣也存在很多問題。

一面是政策管理細節與檢測機構的缺失,相比國外成熟的汽車市場對汽車改裝的細則標準,國內相關機構一直沒有一個詳細的政策法規出臺,這直接導致了汽車改裝市場的魚龍混雜。

另一面是專業技術人才的缺乏,據了解,當前國內的大部分改裝廠都只是一些小維修廠和發燒友處于半“地下式”的狀態。一位改裝車的高手曾這樣描述他所認知的改裝:“外觀是消費者最感興趣的地方。但我要提醒眾多改裝玩家,車輛一旦經過改裝,某一方面必定會有所損失。

所以不要求完美,快樂的極致就是死亡。”顯然,大部分改裝者并沒有這樣深刻的認知,再加上專業技術人員的缺乏,可謂隱患不小。所以,不論是事故車維修市場還是改裝市場,在期待相關政策法規的出臺的同時對于專業汽車整形人才的需求也是極為巨大的。據了解在近年來50所高等院校新增的109個專業中便有汽車整形這一專業。火爆的需求市場和專業的增設都反映了國內的汽車整形市場將逐步走上正規化,專業化的發展道路。

一個合格的汽車整形師要掌握汽車機械技術的相關理論實踐知識如:汽車材料與熱處理、汽車機械基礎等汽車的基礎知識,同樣汽車英語閱讀能力、計算機應用也是必不可少的。在掌握了相關理論知識并通過大量的實踐積累了豐富的經驗之后才算是一個合格的專業的汽車整形師。

鈑金實習總結9

【實習時間】

XX年XX月XX日

【實習目的】

通過為期兩周的實訓,對鈑金以及鈑金加工工藝具有一定認識,對鈑金初級加工有一定操作技能,按照指導老師要求,制作鈑金作品。

實習期間,通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是:

①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

在實習的過程中還學習了鈑金、噴漆、機修方面的知識,對于它們在這里就省略了。我特別關注汽車美容方面的知識,因為我打算以后向這方面發展。但是,在這次實習過程中我學到汽車美容方面的知識還是非常少的,只能通過自己搜集相關的資料來了解。不過,經過這次實習,我對汽車美容的了解還是上升了一個層次,我相信,只要堅持朝這個方向走下去,一定會有所得的。

鈑金實習總結10

在過去的一年,鈑模車間在公司領導下在公司各部門以及我們車間全體員工共同努力下,完成生產下達的任務,一如既往密切配合各車間各部門的工作,有計劃完成每月,每周作業生產,主要做到了以下幾個方面工作:

20_年共生產焊接箱體557臺

CS系列:368臺CS500~560箱體120臺,CS580箱體7臺,CS650~750箱體115臺,CS875箱體60臺,CS1000~1200箱體56臺,CS1250箱體10臺。

CP系列:141臺CP400箱體6臺,CP450B箱體35臺,CP650箱體1臺,CP750箱體60臺,CP875箱體14臺,CP910箱體4臺,CP1000箱體20臺,CP1450箱體1臺。

CH系列:21臺CH500箱體11臺,CHJ875A箱體2臺,CH500A箱體4臺,CH750箱體4臺。SVTL系列7臺SVTL875:4臺,SVTL750:2臺SVTL650:1臺新產品:20臺GCD1050:8臺,C1000B:3臺,CD580:4臺,CP875JG:1臺,SJ650D:1臺,C650R:2臺,GCD800:1臺。模具制造共38套

20_年鈑金車間不懈努力狠抓安全生產,對吊車、氧氣、煤氣、二氧化碳焊機、電線、電纜正確使用,特別是二氧化碳焊機(熔深和焊縫易于控制,焊接質量好,焊縫抗裂性好,電能消耗小,使用成本低大大提高生產效率)。車間生產安全及衛生,提高車間的生產安全和清潔狀況文明生產落班前做好設備保養,環境衛生。過去的一年還存在著不足問題,半成品工件擺放不整齊,現場衛生不井條,今后要加強對員工思想教育。

今年6月鈑金車間開始ERP系統,能有效提高數據準確性,令零部件能快速進入下工序,達到信息共享和提高雙效的預期目的。

三、狠抓質量

ISO~20xx版質量管理體系,能夠積極配合質檢部做好全面質量管理工作,同是在運作過程中亦存在對設備現場,文明生產管理不足,今后要繼續在生產作業中積極配合質量部和各部門相關工作,確保全年質量目標監測及每月選題匯總達標,合格。

四、設想20xx年策劃,目標

1、車間對20_年每月生產調速型箱體40~45臺,20xx年要提升到65臺,車間設想在人員整合情況下要增加人員4人實行2班制,充實車間生產能力,特殊急件可加班加點完成任務。

2、增加設備投入,尤其是二氧化碳焊機6臺,確保完成每月生產下達任務。

3、車間請購各種規格鐵板材料要及時到位。

4、作業場地在原有場地不夠,車間提出要求鑄造車間旁邊放紅沙還鈑金。

在新的一年里,車間領導繼續帶領員工努力工作,發展思路、團結協同各部門努力完成指標,使車間的各項工作做的更好,為公司多作貢獻。

第四篇:鈑金實習總結

鈑金實習總結

鈑金實習總結1

在過去的一年,鈑模車間在公司領導下在公司各部門以及我們車間全體員工共同努力下,完成生產下達的任務,一如既往密切配合各車間各部門的工作,有計劃完成每月,每周作業生產,主要做到了以下幾個方面工作:

20_年共生產焊接箱體557臺

CS系列:368臺CS500~560箱體120臺,CS580箱體7臺,CS650~750箱體115臺,CS875箱體60臺,CS1000~1200箱體56臺,CS1250箱體10臺。

CP系列:141臺CP400箱體6臺,CP450B箱體35臺,CP650箱體1臺,CP750箱體60臺,CP875箱體14臺,CP910箱體4臺,CP1000箱體20臺,CP1450箱體1臺。

CH系列:21臺CH500箱體11臺,CHJ875A箱體2臺,CH500A箱體4臺,CH750箱體4臺。SVTL系列7臺SVTL875:4臺,SVTL750:2臺SVTL650:1臺新產品:20臺GCD1050:8臺,C1000B:3臺,CD580:4臺,CP875JG:1臺,SJ650D:1臺,C650R:2臺,GCD800:1臺。模具制造共38套

20_年鈑金車間不懈努力狠抓安全生產,對吊車、氧氣、煤氣、二氧化碳焊機、電線、電纜正確使用,特別是二氧化碳焊機(熔深和焊縫易于控制,焊接質量好,焊縫抗裂性好,電能消耗小,使用成本低大大提高生產效率)。車間生產安全及衛生,提高車間的生產安全和清潔狀況文明生產落班前做好設備保養,環境衛生。過去的一年還存在著不足問題,半成品工件擺放不整齊,現場衛生不井條,今后要加強對員工思想教育。

今年6月鈑金車間開始ERP系統,能有效提高數據準確性,令零部件能快速進入下工序,達到信息共享和提高雙效的'預期目的。

三、狠抓質量

ISO~20xx版質量管理體系,能夠積極配合質檢部做好全面質量管理工作,同是在運作過程中亦存在對設備現場,文明生產管理不足,今后要繼續在生產作業中積極配合質量部和各部門相關工作,確保全年質量目標監測及每月選題匯總達標,合格。

四、設想20xx年策劃,目標

1、車間對20_年每月生產調速型箱體40~45臺,20xx年要提升到65臺,車間設想在人員整合情況下要增加人員4人實行2班制,充實車間生產能力,特殊急件可加班加點完成任務。

2、增加設備投入,尤其是二氧化碳焊機6臺,確保完成每月生產下達任務。

3、車間請購各種規格鐵板材料要及時到位。

4、作業場地在原有場地不夠,車間提出要求鑄造車間旁邊放紅沙還鈑金。

在新的一年里,車間領導繼續帶領員工努力工作,發展思路、團結協同各部門努力完成指標,使車間的各項工作做的更好,為公司多作貢獻。

鈑金實習總結2

實習期間,通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是:

①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的`應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,并具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

在實習中,學校將各工種的實習內容如:結合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯起來,使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

⑤在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

⑥實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績,實行綜合考評制度,實行平時成績產品質量成績綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

在各個工種的實習中,都安排了一定靈活時間和實習內容,使得動手能力強的學生有了發揮的余地。

在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習項目中,應多分配點時間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術,雖然不一定就買來這些設備,但我覺得應該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

另外,我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間,增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解,這樣更有利于達到我們的目的。

實習期間,許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,非常實在。它給我的大學生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。

鈑金實習總結3

在過去的一年,鈑模車間在公司領導下在公司各部門以及我們車間全體員工共同努力下,完成生產下達的任務,一如既往密切配合各車間各部門的工作,有計劃完成每月,每周作業生產,主要做到了以下幾個方面工作:

20xx年共生產焊接箱體557臺CS系列:368臺

CS500~560箱體120臺,CS580箱體7臺,CS650~750箱體115臺,CS875箱體60臺,CS1000~1200箱體56臺,CS1250箱體10臺。CP系列:141臺

CP400箱體6臺,CP450B箱體35臺,CP650箱體1臺,CP750箱體60臺,CP875箱體14臺,CP910箱體4臺,CP1000箱體20臺,CP1450箱體1臺。CH系列:21臺

CH500箱體11臺,CHJ875A箱體2臺,CH500A箱體4臺,CH750箱體4臺。SVTL系列7臺

SVTL875:4臺,SVTL750:2臺,SVTL650:1臺新產品:20臺

GCD1050:8臺,C1000B:3臺,CD580:4臺,CP875JG:1臺,SJ650D:1臺,C650R:2臺,GCD800:1臺。模具制造共38套

泵、渦型芯模:28套泵渦鐵模:10套

一、安全生產現場定置管理

20xx年鈑金車間不懈努力狠抓安全生產,對吊車、氧氣、煤氣、二氧化碳焊機、電線、電纜正確使用,特別是二氧化碳焊機(熔深和焊縫易于控制,焊接質量好,焊縫抗裂性好,電能消耗小,使用成本低大大提高生產效率)鈑金實習工作總結鈑金實習工作總結。車間生產安全及衛生,提高車間的生產安全和清潔狀況文明生產落班前做好設備保養,環境衛生。過去的一年還存在著不足問題,半成品工件擺放不整齊,現場衛生不井條,今后要加強對員工的思想教育

今年6月鈑金車間開始ERP系統,能有效提高數據準確性,令零部件能快速進入下工序,達到信息共享和提高雙效的'預期目的。

二、狠抓質量

ISO~20xx版質量管理體系,能夠積極配合質檢部做好全面質量管理工作,同是在運作過程中亦存在對設備現場,文明生產管理不足,今后要繼續在生產作業中積極配合質量部和各部門相關工作,確保全年質量目標監測及每月選題匯總達標,合格

三、設想20xx年策劃,目標

1、車間對20xx年每月生產調速型箱體40~45臺,20xx年要提升到65臺,車間設想在人員整合情況下要增加人員4人實行2班制,充實車間生產能力,特殊急件可加班加點完成任務。

2、增加設備投入,尤其是二氧化碳焊機6臺,確保完成每月生產下達任務鈑金實習工作總結社會實踐報告。

3、車間請購各種規格鐵板材料要及時到位。

4、作業場地在原有場地不夠,車間提出要求鑄造車間旁邊放紅沙還鈑金。

在新的一年里,車間領導繼續帶領員工努力工作,發展思路、團結協同各部門努力完成指標,使車間的各項工作做的更好,為公司多作貢獻。

鈑金實習總結4

轉眼間我已經在咱們學校帶了九個班的鈑金實習了,這真是讓我難以忘懷的一段人生經歷。在實習期間同學們既緊張又刺激,在競爭的同時又合作。在實習期間,讓我們這些校園里的學生除了學到應該學會的鈑金基本技能外更學習到了在工作、生活中如何做人、如何成為一名合格的員工的基本道理,從而能讓我們更快地適應自己的工作崗位,充分發揮自己的主觀能動性,充分展示了在我們走四方學校走出的青年形象。在體驗中學習,在學習中改變,這是我在鈑金實習中帶給學生最深刻的體會。

在實習期間,學生的學習活動豐富多彩,首先我會給學生提出了四點希望和要求:

(一)珍惜機遇,立志成才;

(二)牢記責任、權限、規范、流程的意識,做合格的員工;

(三)遵守認真、高效、精細的工作原則;

(四)培養敬業、勤奮、堅韌的品質,做最好的自己。學生們要牢記學校對他們的希望和要求,敢于超越、勇爭第一。

其次,我更是以8S管理標準為基處以4S管理原則為方向來要求我們的學生,讓他們走出校門能以最快的時間與社會接軌與所在單位的工作模式接軌,避免學生走出校園后所存在的恐懼與抵觸,更不會有陌生感。讓我們的學生學會了很多職場的`道理,避免在以后的職場中多走彎道。

然后,在課堂之上我也會給學生們做一些拓展訓練和職業化訓練,在拓展訓練舉辦的簡單游戲中,讓學生學到如何領導團隊、優化步驟、分配資源、在最短的時間內完成老師分配的任務,從而增加學員之間的交流合作。當然在每次上課之前都要做前期的大量準備,比如說操作之中所需要的工具,耗材,以及分析學習目標所用的課件。最后,給學生們進行完考核后還會給學生講解一些有關于4S店和企業當中的各項業務和為人處世等等,使得學生對社會有更加深入的了解。

這次鈑金實習充分體現了我校對學生的重視和期望,我校為此投入了大量的人力、物力和財力,讓學生們受益匪淺。

鈑金實習總結5

在本學期的第七周至第十周的頂崗實習中我不但學習了汽車的各種相關技術(主要有汽車的美容、汽車的鈑金、汽車的噴漆和汽車機修四個方面),還學會怎樣與他人溝通,也了解了一些關于汽車維修企業的運作方面的知識。以下是我這三周實習中的總結:

一.汽車維修企業的管理

要運用科學的管理,傳統的“胡蘿卜加大棒”管理模式已經過時了,我們要用現代現代管理模式來進行管理。現代管理要把制度管理和文化管理結合起來,重視人地作用,要做到以人為本。現代企業的經營觀念主要有:

(1)戰略觀念

全面系統地看問題,要有全局、面向企業未來的發展觀點。

(2)市場觀念

要了解市場,確定對策去占有市場,贏得市場。

(3)用戶觀念

企業要樹立一切為了用戶的觀念,全心全意為用戶服務。

(4)效益觀念

關鍵在于,對外如何贏得市場,如何多完成任務;對內如何降低成本。

(5)競爭觀念

要通過競爭去獲得市場,要做到“質量以優取勝,價格以廉取勝,服務以好取勝”。

(6)時間觀念

把握好決策的時機,努力縮短生產周期,堅持效率觀念。

(7)變革觀念

企業要保持對外部環境的適應性,事前有預測,環境變化時有對策。

二、與人溝通

與人溝通,這是我們日常生活工作中非常重要的一個基本能力,我們要學會善于與人溝通。在實習的過程中我們主動地與維修廠的'員工進行交流,不懂就問,有時也會聊一些生活上的小事,使我們在這三周里相處得很好,廠里員工也很樂意把他們的經驗告訴我們,讓我們學到不少書本上沒有的東西。由此,我明白了,在與他人的溝通之中我們要保持主動、積極的態度。

三、汽車維修的相關專業知識

(1)在頂崗實習中,博輝汽車維修廠的相關服務歸類與書本上的分類是有所出入的,它的汽車美容主要是洗車而已,其實真正的汽車美容是這樣的:汽車美容是一個全新的概念,它與一般的洗車、普通打蠟有著本質上的區別。專業汽車美容與眾不同之處,在于它自身的系統性、規范性和專業性。

所謂系統性就是著眼于汽車的自身特點,由于表及里進行全面而細致的保養;所謂規范性就是每一道工序都有標準而規范的技術要求;所謂專業性就是嚴格按照工序要求采用專業工具、專業產品和專業手段進行操作。汽車美容應使用專業優質的養護產品,針對汽車各部位材質進行有針對性的保養、美容和翻新。使經過專業美容后的汽車外觀潔亮如新,漆面亮光長時間保持,有效延長汽車壽命。

(2)汽車美容的具體服務項目概括為:

1)防爆隔熱膜。包括前擋、后擋、側窗。通常用的有綠色、天藍色、灰、棕色、自然色等。

2)車身美容。車身美容服務項目包括電腦洗車,去除瀝青、焦油等污物,上蠟增艷與鏡面處理,漆面方程式處理,新車開蠟,鋼圈、輪胎、保險杠翻新與底盤防腐涂膠處理等。

3)內飾美容。內飾美容服務項目可分為車室美容、發動機美容及行李箱清潔等項目。其中車室美容包括儀表臺、頂棚、地毯、腳墊、座椅、座套、車門內飾的吸塵清潔保護,以及蒸汽殺菌、冷暖風口除臭、室內空氣凈化等項目。發動機美容包括發動機沖洗清潔、噴上光保護劑、做翻新處理、三濾清潔等項目。

4)漆面處理。漆面處理服務項目可分為氧化膜、飛漆、酸雨處理,漆面深淺劃痕處理,

漆面部分板面破損處理及整車噴漆。

5)汽車防護。汽車防護服務項目包括安裝防盜器、倒車雷達、靜電放電器、汽車語音報警裝置等。

6)汽車精品。作為汽車美容服務的延伸項目,汽車精品能滿足司機及乘員對汽車內部附屬裝飾、便捷服務的需求,如車用香水、蠟撣、腳墊、座墊、座套、把套等的配置,能使汽車美容服務貼身貼心,賓至如歸。

其實,在實習的過程中還學習了鈑金、噴漆、機修方面的知識,對于它們在這里就省略了。我特別關注汽車美容方面的知識,因為我打算以后向這方面發展。但是,在這次實習過程中我學到汽車美容方面的知識還是非常少的,只能通過自己搜集相關的資料來了解。不過,經過這次實習,我對汽車美容的了解還是上升了一個層次,我相信,只要堅持朝這個方向走下去,一定會有所得的。

鈑金實習總結6

今年暑假學校將我安排在是珠海景田汽車有限公司實習,實習時間將近一個月,我的實習的崗位是汽車鈑金。時間過得真快,轉眼間,將近一個月的實習就接近了尾聲,心里真有點戀戀不舍。因為我感覺還有很多東西沒有學到,這還需要我以后不斷地進一步的學習和實踐。雖然一個月的實習時間雖然比較短暫,但我感覺獲益匪淺。這次實習不僅增長了我的動手和實踐能力,而且學到了不少書本上學不到的東西。

實習前,我做了一些準備工作,主要是了解一些鈑金方面的常識:

1、汽車鈑金技術包括車身修復(鈑金、噴漆)、維護、涂裝及修補、裝飾、美容,以及事故車、改裝車的復雜的個性化改裝、整形等作業。

2、汽車鈑金工的基本工作包括汽車車身拆裝、表面修復、汽車改裝、汽車大梁校正、電焊(電焊機、二氧保護焊)氣焊、氬弧焊;

3、汽車鈑金工常用儀器鈑金修復機、二氧保護焊機、大梁校正儀;

實習期間,我在李師傅的的親自教導之下,學會了汽車基本零部件的拆裝(包括前保險杠、后保險杠、車門、裙板)、保險杠的修復、鈑金修復機等各種汽車鈑金工常用儀器的使用方法等。我覺得做鈑金這一行必須從整車拆裝開始學起。拆裝是最基本的,如果連拆裝都不會的話那無從談修。拆裝雖說不難,但是也有很多細節值得我們注意。俗話說,看花容易繡花難。的確,剛開始的時候,我心里覺得拆裝實在是太簡單了,可是等到我自己拆的時候,問題接踵而至。要么拆漏螺絲,要么不知道某些螺絲安裝在什么位置,以致不能完全將某個零件拆下來。拆的時候一定要小心,不要強行蠻干,否則弄壞了客戶的車子不僅給自己帶來不必要的'麻煩,而且影響到公司的形象和利益。遇到解決不了的問題,多向師傅請教。拆的時候還要掌握一定的技巧,要把各種塑料扣、彈簧鎖夾的結構弄清楚,只有這樣拆的時候你才會得心應手,否弄就算你把車子得遍體鱗傷也是無計于事的。裝保險杠的時候,左右兩邊的燈不能裝反了,否則線路插頭朝向改變,很容易進水,直接導致電路燒毀。

拆裝只是鈑金最基本的,接下來就是車體校正。車體校正是在大梁校正儀上進行的,一般是針對車體變形嚴重的事故車。

接下來來就是鈑金件修復。實習期間做的最多的就是保險杠、翼子板、車門、箱蓋的修復工作。對于保險杠的修理:如果只是發生凹陷或者突起變形,一般是先將該部位加熱,新噴然后校正,從新噴漆;如果發生破裂,則要先修理然后再噴漆。對于車門、翼子板的修復一般就是用鈑金修復機一點一點的拉,拉的同時要仔細用眼睛去觀察,用手摸,感覺平整了就差不多了,然后用切割機打磨、從新噴漆。對于鈑金修復,究竟到恢復到什么程度,師傅們也沒有用什么儀器去測量,完全憑自己的實際經驗和直覺去判斷。我感覺要成為一名優秀的鈑金工人,除了需要一定的書本知識還需要一定的動手能力。

實習后,我還查閱了相關資料,了解了國內汽車鈑金市場前景:目前,國內汽車鈑金市場主要有兩大方面:事故車維修和汽車改裝。事故車維修傳統上叫做鈑金修理,工人只需用榔頭、焊槍等工具對事故車輛進行簡單的外形恢復。但隨著汽車消費市場的日趨成熟,消費者對維修的要求也越來越高。而大部分維修企業都存在著兩點問題:

一,維修企業硬件設備不過硬,沒有高標準的車身整形設備。

二,缺乏專業的汽車整形技術人員。

據統計,我國修復后的重大事故車一年內的二次以上事故率近百分之二十。現在的狀況就是很多—維修廠都能維修事故車,但是真正的技術人才并沒有多少,存在安全隱患的同時往往維修質量也得不到消費者的認可。國內的汽車改裝市場同樣也存在很多問題。

一面是政策管理細節與檢測機構的缺失,相比國外成熟的汽車市場對汽車改裝的細則標準,國內相關機構一直沒有一個詳細的政策法規出臺,這直接導致了汽車改裝市場的魚龍混雜。

另一面是專業技術人才的缺乏,據了解,當前國內的大部分改裝廠都只是一些小維修廠和發燒友處于半“地下式”的狀態。一位改裝車的高手曾這樣描述他所認知的改裝:“外觀是消費者最感興趣的地方。但我要提醒眾多改裝玩家,車輛一旦經過改裝,某一方面必定會有所損失。

所以不要求完美,快樂的極致就是死亡。”顯然,大部分改裝者并沒有這樣深刻的認知,再加上專業技術人員的缺乏,可謂隱患不小。所以,不論是事故車維修市場還是改裝市場,在期待相關政策法規的出臺的同時對于專業汽車整形人才的需求也是極為巨大的。據了解在近年來50所高等院校新增的109個專業中便有汽車整形這一專業。火爆的需求市場和專業的增設都反映了國內的汽車整形市場將逐步走上正規化,專業化的發展道路。

一個合格的汽車整形師要掌握汽車機械技術的相關理論實踐知識如:汽車材料與熱處理、汽車機械基礎等汽車的基礎知識,同樣汽車英語閱讀能力、計算機應用也是必不可少的。在掌握了相關理論知識并通過大量的實踐積累了豐富的經驗之后才算是一個合格的專業的汽車整形師。

鈑金實習總結7

【實習時間】

XX年XX月XX日

【實習目的】

通過為期兩周的實訓,對鈑金以及鈑金加工工藝具有一定認識,對鈑金初級加工有一定操作技能,按照指導老師要求,制作鈑金作品。

實習期間,通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是:

①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的`生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

在實習的過程中還學習了鈑金、噴漆、機修方面的知識,對于它們在這里就省略了。我特別關注汽車美容方面的知識,因為我打算以后向這方面發展。但是,在這次實習過程中我學到汽車美容方面的知識還是非常少的,只能通過自己搜集相關的資料來了解。不過,經過這次實習,我對汽車美容的了解還是上升了一個層次,我相信,只要堅持朝這個方向走下去,一定會有所得的。

第五篇:關于鈑金實習報告

關于鈑金實習報告

鈑金實習報告

(一)在本學期的第七周至第十周的頂崗實習中,我不但學習了汽車的各種相關技術(主要有汽車的美容、汽車的鈑金、汽車的噴漆和汽車機修四個方面),還學會怎樣與他人溝通,也了解了一些關于汽車維修企業的運作方面的知識。以下是我這三周實習中的總結 :

一。汽車維修企業的管理

要運用科學的管理,傳統的“胡蘿卜加大棒”管理模式已經過時了,我們要用現代現代管理模式來進行管理。現代管理要把制度管理和文化管理結合起來,重視人地作用,要做到以人為本。現代企業的經營觀念主要有:

(1)戰略觀念 全面系統地看問題,要有全局、面向企業未來的發展觀點。

(2)市場觀念 要了解市場,確定對策去占有市場,贏得市場。

(3)用戶觀念 企業要樹立一切為了用戶的觀念,全心全意為用戶服務。

(4)效益觀念 關鍵在于,對外如何贏得市場,如何多完成任務;對內如何降低成本。

(5)競爭觀念 要通過競爭去獲得市場,要做到“質量以優取勝,價格以廉取勝,服務以好取勝”。

(6)時間觀念 把握好決策的時機,努力縮短生產周期,堅持效率觀念。

(7)變革觀念 企業要保持對外部環境的適應性,事前有預測,環境變化時有對策。

二、與人溝通

與人溝通,這是我們日常生活工作中非常重要的一個基本能力,我們要學會善于與人溝通。在實習的過程中我們主動地與維修廠的員工進行交流,不懂就問,有時也會聊一些生活上的小事,使我們在這三周里相處得很好,廠里員工也很樂意把他們的經驗告訴我們,讓我們學到不少書本上沒有的東西。由此,我明白了,在與他人的溝通之中我們要保持主動、積極的態度。

三、汽車維修的相關專業知識

(1)在頂崗實習中,博輝汽車維修廠的相關服務歸類與書本上的分類是有所出入的,它的汽車美容主要是洗車而已,其實真正的汽車美容是這樣的:汽車美容是一個全新的概念,它與一般的洗車、普通打蠟有著本質上的區別。專業汽車美容與眾不同之處,在于它自身的系統性、規范性和專業性。所謂系統性就是著眼于汽車的自身特點,由于表及里進行全面而細致的保養;所謂規范性就是每一道工序都有標準而規范的技術要求;所謂專業性就是嚴格按照工序要求采用專業工具、專業產品和專業手段進行操作。汽車美容應使用專業優質的養護產品,針對汽車各部位材質進行有針對性的保養、美容和翻新。使經過專業美容后的汽車外觀潔亮如新,漆面亮光長時間保持,有效延長汽車壽命。

(2)汽車美容的具體服務項目概括為:

1)防爆隔熱膜。包括前擋、后擋、側窗。通常用的有綠色、天藍色、灰、棕色、自然色等。

2)車身美容。車身美容服務項目包括電腦洗車,去除瀝青、焦油等污物,上蠟增艷與鏡面處理,漆面方程式處理,新車開蠟,鋼圈、輪胎、保險杠翻新與底盤防腐涂膠處理等。

3)內飾美容。內飾美容服務項目可分為車室美容、發動機美容及行李箱清潔等項目。其中車室美容包括儀表臺、頂棚、地毯、腳墊、座椅、座套、車門內飾的吸塵清潔保護,以及蒸汽殺菌、冷暖風口除臭、室內空氣凈化等項目。發動機美容包括發動機沖洗清潔、噴上光保護劑、做翻新處理、三濾清潔等項目。

4)漆面處理。漆面處理服務項目可分為氧化膜、飛漆、酸雨處理,漆面深淺劃痕處理,漆面部分板面破損處理及整車噴漆。

5)汽車防護。汽車防護服務項目包括安裝防盜器、倒車雷達、靜電放電器、汽車語音報警裝置等。

6)汽車精品。作為汽車美容服務的延伸項目,汽車精品能滿足司機及乘員對汽車內部附屬裝飾、便捷服務的需求,如車用香水、蠟撣、腳墊、座墊、座套、把套等的配置,能使汽車美容服務貼身貼心,賓至如歸。

其實,在實習的過程中還學習了鈑金、噴漆、機修方面的知識,對于它們在這里就省略了。我特別關注汽車美容方面的知識,因為我打算以后向這方面發展。但是,在這次實習過程中我學到汽車美容方面的知識還是非常少的,只能通過自己搜集相關的資料來了解。不過,經過這次實習,我對汽車美容的了解還是上升了一個層次,我相信,只要堅持朝這個方向走下去,一定會有所得的。

鈑金實習報告

(二)為了提高我們新老師的實踐操作能力,以便讓我們以后的教育教學工作能夠更好的開展,學校特意安排我們新老師進行了為期一個月的培訓。

在黃部長的精心安排下,我有幸來到了珠光汽車公司奧迪鈑噴組。為了讓我們更好更快的融入公司,能夠得到車間師傅的認同,部長要求我們必須嚴格遵從珠光汽車公司的規章制度,虛心求教。俗話說:“我把普僧當圣僧,圣僧把我當智僧”。只有懂得尊重他人的人才能贏得他人的尊重。

在奧迪鈑噴車間,我了解和掌握了鈑金和噴漆的一些基本的工序。在鈑金部,對于事故車的凹陷部位,多采用敲打的方法,即用鐵錘、鐵板等工具將凹陷的部位從里面砸出來,也可以用頂推的方式解決。而對于那些不方便敲的地方,例如,汽車的左右防撞欄、車門局部等地方,我們可以用氣焊燒上掛鉤,把凹陷的地方慢慢地拉起來。完成這道工序需要熟練地技巧和足夠的耐心,操作的時候必須一點一點地把凹陷的部分往外撥。這正如彌補一個人的缺點一樣,只有這樣,這個人才能趨于完美。

如果說鈑金是考驗一個人的耐心,那噴漆這道工序就能檢驗一個人是否細心了。作為汽車維護保養的最后一道工序,噴漆共包括頭道底漆、中途底漆、面漆和漆面處理四道工序。而面漆處理時這幾道中最為繁瑣的一道,這一點在實習的時候深刻體會到了。任何一輛汽車,不管你面漆的質量做得如何好,待漆干后仍然會存在瑕疵。通常情況下,錯誤時可以避免的,而誤差必不可免。因此我們要盡可能的去減小。一般來說,面漆以后,漆面都有一些不十分完美的地方。對于這類情況則由拋光打蠟的師傅來完成。

在奧迪鈑噴組有兩位經驗豐富的打蠟師傅。在實習期間通過他們握了解了再面漆以后,漆面通常會產生一些叫“流淚”、“走珠”、“砂眼”等瑕疵。在漆面處理時可先用800目的美容砂紙進行整平研磨,然后再用1500目的美容砂紙研磨,最后再用打蠟機打蠟,以便除去砂紙留下的痕跡。

短暫的實習轉眼就結束了,此次實踐實習不僅讓我了解了企業的文化及其嚴格的管理制度,也對于校企合作機制的創新人才培養模式有了更深刻的認識。我堅信這種對于職業學校學生職業能力和職業素質培養的培養模式對我以后的教育教學工作有很大的指導作用。

鈑金實習報告

(三)風塵仆仆從廣州趕來珠海參加了學校為期一周的心理培訓后,稍作停留。7月19日,包括我在內的汽車專業的4位新老師就安排去參加了上崗前的企業實習。其中,石也言老師和趙燦明老師被分配至珠光汽車有限公司,而李有良老師和我則被分配到了景田汽車有限公司,而在景田之下,我被分配到了騰達汽車的一汽豐田店的噴漆車間。

在見過大偉主管之后,行政人員給我發了兩套車間作業的專業服裝,在飯卡體檢表等瑣碎流程完成之后,我正式開始了我為期25天的車間生活。

此次實習的目的是學習汽車噴漆的相關技術,了解其的相關流程,以及對我們學生以后的工作進行零距離的接觸。這樣既能做到專業知識的學習,也能有針對性地對學生進行技能的教育。因此,為了深刻了解這一門技藝,這一個職業,黃部長要求我們要動手去實踐,不能只看不做。

騰達豐田是專營一汽豐田品牌的專業4s店,在那里,無論前臺還是售后部門,到處都可以遇到我們學校出來的實習生或者已經畢業的學生,頓時也有了親切感。騰達的售后車間是由鈑漆車間,機電車間組成。相對于珠光那邊的奧迪車間,這邊的車間工位分工比較明確,并且每天都工作量都比較充足,這應該跟車的保有量有關。在兩個車間當中,又以鈑噴車間的工作最多,因為多數需要來店里維修的都是小碰撞中的車身破損。因此在噴漆車間,每天都遇到形形色色不同的狀況,這對于學習是一種好的資源,可以學習到對不同損傷的處理剛來車間,我第一個工作是濕磨前后鋼。濕磨是中途打磨工位的一個作業環節,該環節在涂原子灰與底漆之后,在噴面漆之前,是關系到面漆是否能噴涂平整與噴漆后油漆持久程度的重要環節。在眾多環節中,這一環節比較容易學習和上手,因此主管先安排我磨鋼。剛開始的時候我也以為這個東西是非常簡單的,認為只要用砂紙簡單磨過一遍就可以了。但是連續磨了兩條前鋼,都返工了。在師傅的指導之下,我終于漸漸的知道磨鋼的簡單之中的技巧。比如說前后鋼有尖銳過渡到地方因為不能受力,很容易磨穿,因而此時用力必須適當輕一些;評價一條鋼是否磨得透,可以通過用手感覺其光滑度,同時觀察前后鋼表面是否還有魚鱗狀的泛白反光物,如果表面都很光滑并且沒有魚鱗狀反光物,則表明這條鋼已經磨好了;同時在磨鋼的時候應該朝手指方向用力,這樣才能高效。持續一周的濕摩歲月讓我知道,一些看似簡單的東西如果沒有通過實踐去學習,我們也不能做好,盡管我們受過了高等教育。因而在日后的工作中我們還需鍛煉我們的實際操作能力,為自己的人生補課。

一周之后,我開始可以接觸干磨。干磨與濕摩其實是同一環節,只是干磨的效率高一點,因此損傷面積大的地方適合用干磨,但其磨的效果稍差一點。有了濕磨的基礎,我用了三天,通過觀察與自己的實踐,我掌握了干磨的一些基本的技巧。

鑒于實習生的身份,想要在所有工位上進行實際操作是不現實的。因為要做好噴漆的工作并非是一朝一夕的事情,而企業也是以營利為首要目的的,在噴漆等關鍵部位要返工相當于白做了,因此有些流程我們只能通過問與看來學習。在此后的實習日子里,我主要是從鈑金工位開始在每個工位上待兩到三天,從旁做一些輔助的工作,同時認真觀察研究他們的流程,并且用隨身帶的筆記本做好了記錄。騰達豐田的鈑噴車間由鈑金工位(車身附件拆裝,大梁校正工位,拉介子工位),()打磨房,中途打磨工位,噴漆房,以及打蠟工位等組成。我的筆錄的內容包括每個工位的工作任務,注意事項等,因為比較多就不一一在此列敘了。在此處只寫一下騰達豐田的鈑噴車間的流程:1鈑金;2 車身清潔、檢查、遮蔽;3 打磨及修飾斜邊;4 填補打磨原子灰;5除塵、清潔、遮蔽;6 噴涂底漆;7 噴涂中涂底漆;8 打磨中途底漆;9清潔、除塵、遮蔽;10 噴涂2——3層293/295色漆;11 噴涂清漆;12 清潔干燥;13 拋光,打蠟。鈑噴的工序應該在任何4s都是大同小異的,區別可能在一些細節的地方,但是對于一個第一次接觸鈑噴的人來說,能這樣零距離地學習這項技能,收獲是挺大的。

二十五天的實習時光說長不長,說短不短。在這里,我不僅學習到了一些技術,學到了做人的道理,也與實習的學生建立了深厚的友誼。8月15日,實習正式結束了。我辦了離職手續,與公司里的員工告別,心里有說不出的總的來說,在騰達豐田我達到了實習的基本目的,學習到了鈑噴的技術流程以及了解了學生以后工作的情況,也感受到鈑噴工作的艱辛和企業的氛圍;同時也發現了自己實際動手能力的欠缺,在日后的工作中希望自己能夠在各位前輩的幫助下彌補回來。

[關于鈑金實習報告]

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