第一篇：5S管理總結論文

5S管理

一轉眼，我公司的5S管理已經(jīng)進行了一年多了，隨著時間的流逝，非但沒有冷卻下來，反而更加火熱，5S的精神，正在被同事們堅定的貫徹始終。

做為公司的一員，我不僅親身參與了5S的活動的進行，而且還有幸作為本部門5S督導員，親身感受了5S管理的實施和監(jiān)督管理，更深刻的認識理解的5S活動的本質(zhì)和意義。

古人云：“不積跬步，無以致千里；不積細流，無以成江海。”5S管理，正是這樣一種精神，5S來自日本的企業(yè)管理，卻和中國傳統(tǒng)文化一脈相承，把著眼點放在的扎實的做好每一件小事，每一個細節(jié)上。從很多日本企業(yè)管理的現(xiàn)場經(jīng)驗來看，5S管理是很成功的，這些現(xiàn)場生產(chǎn)管理的經(jīng)驗，應用到我們的企業(yè)中，是否能夠運用好，是否能起到良好的作用，其中的關鍵，就是一個企業(yè)的領導對5S管理的重視程度

正所謂上行下效，5S工作的推行，是要從領導開始，繼之以各部門領導和管理干部，再次才是車間科室各個崗位，而在我們公司，領導同志對5S的重視程度有目共睹，各級領導以身作則，嚴于律己；從董事長開始就將5S一絲不茍的貫徹著，我作為企管部的督導員，看到了企管部的部長，副部長，各位科長們，對5S的實施都十分的重視，將整頓、整潔都做得非常細致，體現(xiàn)著黨員干部的模范帶頭作用，發(fā)揮著榜樣的力量，帶動著所有員工對5S活動的熱情。

5S工作一開始，我們就有了思想準備，要積極努力去克服各種不良習慣。在公司里要養(yǎng)成良好的風氣，而個人的良好習慣的養(yǎng)成和整個公司的風氣又是相輔相成的。公司的良好風氣可以培養(yǎng)個人好習慣，良好的個人習慣又促進公司養(yǎng)成好風氣。這種局面目前已經(jīng)形成，5S工作已經(jīng)進入到了一個良性循環(huán)中。

企管部，是一個管理部門，沒有生產(chǎn)車間現(xiàn)場的嘈雜和污染，衛(wèi)生死角少，工作環(huán)境相對干凈，對5S的實施推進，是比較容易執(zhí)行的，但沒有任何事情是可以隨意的態(tài)度就可以做好的，在5S活動的初期，有些同事沒有足夠充分的重視，沒有認真學習理解5S的意義，甚至有些人存在著抵觸情緒，沒有仔細的做好細節(jié)，其實在每個整理過程中，不僅需要動手，更重要的是要動腦，首先要區(qū)分必需品和非必需品，還要思考留下的是否是必需品，清理掉的是否是非必需品。最重要的還是持之以恒，如果三天打漁，兩天曬網(wǎng)是不會有任何效果的。每一次的整理、整頓、清掃、清潔都不是簡單的形式和過程，而是對自己工作的整理回顧和總結。

但是我們沒有放棄，在領導的重視下，我們企管部結合自己特點，運用目視化和標識等方法，結合公司大力進行的宣傳教育，包括公司電視臺的專欄節(jié)目，5S的推進越來越順暢和扎實。隨著時間的推進，隨著不斷的堅持，積累越來越厚實，工作環(huán)境越來越好了，工作效率越來越高了，大家切身體會到了5S管理的優(yōu)越性和益處。

公司全面推行5S管理以來。一年多的歷程，我們經(jīng)歷了整理、整頓、清掃和清潔等幾個階段，通過努力，取得了可喜的成績，也得到了公司領導的認可。現(xiàn)階段，深化推進5S的311工程也已經(jīng)進入的收尾階段，公司各個部門都表現(xiàn)出了強勁的工作勢頭，在深化推進的過程中，始終與企業(yè)的基礎管理、企業(yè)的專業(yè)管理、企業(yè)的降本增效、提高員工的隊伍素質(zhì)、提升企業(yè)形象、提高競爭力緊密的結合在一起。企管部做為331工程的重要配合部門，肩負著對“311”工程的推進情況進行全程監(jiān)控的重任，部門領導認真積極的籌劃準備，堅定踏實的貫徹執(zhí)行，帶動著整個部門每個人的積極性，大家不僅在工作中，而且在上下班路上、午餐時，都經(jīng)常交流著對5S的心得和感受，深入的思考和互相探討，為5S的成效最大化而出謀劃策，為實現(xiàn)“走特色精品之路，鑄一流企業(yè)”戰(zhàn)略目標而不懈努力。

第二篇：5S管理論文

5S管理論文

眾所周知，企業(yè)管理的效果直接關系到企業(yè)效益的好壞。前中國大陸首富劉永行所倡導的經(jīng)商理念即“管理優(yōu)化，向內(nèi)發(fā)展”，而最終他也超越黃光裕登頂首富之位；我所要談的就是管理優(yōu)化的起點——現(xiàn)場管理。

現(xiàn)場管理就是對企業(yè)工作場所即工地的管理與維持，在這里我十分信奉5S管理法則；5S即日文的整理（SEIRI)整頓（SEITON)清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）。.整理這一塊，現(xiàn)場領導者著力于對現(xiàn)場各種機械 工具 材料的劃分，哪些東西屬于對工程有用的，而哪些又屬于廢品，垃圾，哪些屬于待用的，待修的。材料的使用頻率，工具的使用度，包括顯性的和隱性的一切資源，作為現(xiàn)場管理者心里應該很明了，進行逐一劃分，確定一個“要”與“不要”實施最細致的管理。2.整頓就是對整理結果的實施，下定決心，影響工程進度的一切障礙都要處理掉；把歸類為“不要”的東西堅決丟掉，清走；有用的工具等收撿好；待修的迅速送去修理，以免要用的時候又沒有；待用時間較長的材料等可暫且儲存在倉庫；要確保常用的工具易拿，在施工現(xiàn)場材料區(qū) 工具區(qū) 廢品區(qū)方位分明，時間與空間安排合理，實施現(xiàn)場統(tǒng)一管理，“要”與“不要”兩手抓。

3.清掃很簡單也很重要，對工作場地的衛(wèi)生要引起重視，及時將廢渣清掃掉，不僅可以使員工心理感覺舒適，同時也可以極大地減少工地事故的發(fā)生，使員工工作得最賣力，效率也最高。

4.清潔，并不是普通的清潔，而是使上面的結果制度化，長期化，規(guī)范化。5S活動一旦開始，不能在中途變得含糊不清，如果貫徹不徹底，將會造成另外一個污點，使得公司制度保守 僵硬。要敢于創(chuàng)新前進，不斷的改進管理方法。5.素養(yǎng)，顧名思義就是員工的素質(zhì)與教養(yǎng)，它是提升一個企業(yè)的形象與意識的重要因素。關注企業(yè)文化，提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識。養(yǎng)成良好的習慣也是非常重要的，而這就需要一個過硬的獎懲制度；其次就是要開展教育培訓，統(tǒng)一工作服，工作帽，臂章等。員工素養(yǎng)是一個企業(yè)工作效率提高的內(nèi)在推動力，也是經(jīng)濟效益的強大保證，不容忽視。

當5S管理成功實施后，隨即而來的就是5S效用。sales——大訂單，saving——會節(jié)儉，safty——低風險，standardization——高標準，satisfaction——高滿意度。所以實施5S管理對企業(yè)現(xiàn)場管理相當之重要，確保了工作效益與產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)的經(jīng)濟效益必將提高，該企業(yè)也將立于不敗之地。

第三篇：5S管理總結論文

將5S進行到底

品管部：朱報邁 一轉眼，我們公司的5S管理已經(jīng)持續(xù)進行了一年多，隨著時間的流逝，非但沒有冷卻下來，反而更加火熱，5S的精神，正在被同事們堅定的貫徹始終。

做為公司的一員，我不僅親身參與了5S的活動的進行，而且還有幸作為本部門5S督導員，親身感受了5S管理的實施和監(jiān)督管理，更深刻的認識理解的5S活動的本質(zhì)和意義。

古人云：“始于足下，志行千里；持之于恒，使命必達。”5S管理，正是這樣一種精神，5S來自日本的企業(yè)管理，卻和中國傳統(tǒng)文化一脈相承，把著眼點放在的扎實的做好每一件小事，每一個細節(jié)上。從很多日本企業(yè)管理的現(xiàn)場經(jīng)驗來看，5S管理是很成功的，這些現(xiàn)場生產(chǎn)管理的經(jīng)驗，應用到我們的企業(yè)中，是否能夠運用好，是否能起到良好的作用，其中的關鍵，就是一個企業(yè)的領導對5S管理的重視程度

正所謂上行下效，5S工作的推行，是要從領導開始，繼之以各部門領導和管理干部，再次才是車間主任及各個班組崗位。而在我們公司，領導同志對5S的重視程度有目共睹，各級領導以身作則，嚴于律己；從總經(jīng)理開始就將5S一絲不茍的貫徹著，我作為品管部的督導員，看到了品管部的副經(jīng)理，計劃經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)，等領導，對5S的實施都十分的重視，將整頓、整潔都做得非常細致，體現(xiàn)著領導階層的模范帶頭作用，發(fā)揮著榜樣的力量，帶動著所有員工對5S活動的熱情。

5S工作一開始，我們就有了思想準備，要積極努力去克服各種不良習慣。在公司里要養(yǎng)成良好的風氣，而個人的良好習慣的養(yǎng)成和

整個公司的風氣又是相輔相成的。公司的良好風氣可以培養(yǎng)個人好習慣，良好的個人習慣又促進公司養(yǎng)成好風氣。這種局面目前已經(jīng)形成，5S工作已經(jīng)進入到了一個良性循環(huán)中，從而塑造公司企業(yè)文化的良好形象。

品管部，是一個質(zhì)量管理監(jiān)督部門，沒有生產(chǎn)車間現(xiàn)場的嘈雜和污染，衛(wèi)生死角少，工作環(huán)境相對干凈，對5S的實施推進，是比較容易執(zhí)行的，但沒有任何事情是可以隨意的態(tài)度就可以做好的，在5S活動的初期，有些同事沒有足夠充分的重視，沒有認真學習理解5S的意義，甚至有些人存在著抵觸情緒，沒有仔細的做好細節(jié)，其實在每個整理過程中，不僅需要動手，更重要的是要動腦，首先要區(qū)分半成品和成品，注意生產(chǎn)中的成品和待生產(chǎn)的半成品的區(qū)分。還要思考留下的是否是生產(chǎn)必需品，清理掉的是否是客戶不再需要的呆滯品。最重要的還是持之以恒，如果三天打漁，兩天曬網(wǎng)是不會有任何效果的。每一次的整理、整頓、清掃、清潔都不是簡單的形式和過程，而是對自己工作的整理回顧和總結。

但是我們沒有放棄，在領導的重視下，我們品管部結合自己特點，運用目視化和標識等方法，結合公司大力進行的宣傳教育，包括公司連續(xù)以來的5S例行檢查，5S的推進越來越順暢和扎實。隨著時間的推進，隨著不斷的堅持不斷地改善，積累越來越厚實，各車間的工作環(huán)境越來越好了，工作效率越來越高了，大家切身體會到了5S管理的優(yōu)越性和益處。

公司全面推行5S管理以來。一年多的歷程，我們經(jīng)歷了整理、整頓、清掃和清潔等幾個階段，通過努力，取得了可喜的成績，也得到了公司領導的認可。現(xiàn)階段，深化推進5S的整理、整頓、清潔、清掃的執(zhí)行已初見成效，公司各個部門都表現(xiàn)出了強勁的工作勢頭，在深化推進的過程中，始終與企業(yè)的基礎管理、企業(yè)的專業(yè)管理、企業(yè)的降本增效、提高員工的隊伍素質(zhì)、提升企業(yè)形象、提高競爭力緊密的結合在一起。

《5S的心得和感受：生產(chǎn)部王經(jīng)理對5S管理的執(zhí)行提出：“公司自從實施5S管理以來，作為管理高層，應率先爭做領頭羊，只有領導重視5S的執(zhí)行，才能更好的將5S管理在各車間展開。”計劃部李經(jīng)理對5S執(zhí)行深有體會的說：“公司自從實施5S管理以來，各車間的工作環(huán)境及擺放都有很大的變化”。品管部夏經(jīng)理感言：“原來，公司對5S管理執(zhí)行力度不夠，始終處于半進行半停留狀態(tài)。現(xiàn)在，公司自從組織了5S領導小組以來，加大了5S管理執(zhí)行力度。確實目前各車間的環(huán)境及擺放等均有很大的改善。”對于剛來不久的生產(chǎn)姚總監(jiān)則直言：“目前，生產(chǎn)部門的5S執(zhí)行還遠遠不夠，仍需加大力度，各車間仍需努力把5S管理的執(zhí)行持續(xù)改進！”》

公司的管理層各部門深入的思考和互相探討，為5S的成效最大化而出謀劃策，為實現(xiàn)“走特色精品之路，鑄一流企業(yè)”戰(zhàn)略目標而不懈努力。

第四篇：管理小論文：淺談5S管理

管理小論文：盤點自己的思想，發(fā)表自己的主張淺談5S管理5S管理從日本傳入到中國，也有十幾年了。特別是近幾年，關于5S管理的書籍不少，5S管理培訓的課程也雨后春筍般多起來。我學習過的5S書籍也不少，每本書都在談5S的起源、發(fā)展，5S的八大作用，四大意義，5S的含義，如何推行5S等，教條性的東西太多，好一點的配上一些現(xiàn)場圖片加以說明。5S的培訓課我也聽過，某某著名培訓老師講些書本上的基本東西，再加上幾個小游戲，聽課的感覺：沒勁。在我從事現(xiàn)場管理工作中，我總是思考為什么5S的內(nèi)容大家都知道，但是為什么總是執(zhí)行不起來？這些書本上沒有給出答案，在這里我就試圖從管理心理的角度闡述一下自己的觀點，作為對5S管理的完善和補充。

1、上層領導和基層管理人員重視程度不夠。在每一個正規(guī)的大企業(yè)里，相信都推行過5S管理活動，但是相信大多數(shù)企業(yè)推行的結果是失敗。成立5S委員會、組建5S推行小組、進行5S比賽活動，是企業(yè)常用的手法，但是活動一結束，大家也就對5S遺忘了，能夠堅持下來的實屬罕見。企業(yè)對質(zhì)量、效率、成本管理比較看重，而對現(xiàn)場管理比較忽略，甚至根本被排除在工作業(yè)績考核范圍之外。而人們只喜歡做有考核的事情和有獎勵的事情，現(xiàn)場管理的地位則如沒娘的孩子，爹不疼，后媽不愛，看你不順眼，還罵幾句。現(xiàn)場管理就好像“拉皮條”，拉一下，緊一下，不拉，就松垮。

第五篇：5S管理總結

6月份工作總結

按照車間5S管理推進方案，結合本班組制定的5S管理方案，特將6月份工作總結如下：

一、第一周，主要對設備和衛(wèi)生現(xiàn)場進行清理。按照規(guī)定，每個班組成員根據(jù)責任區(qū)域劃分在規(guī)定時間進行清理，包括設備維護保養(yǎng)，環(huán)境衛(wèi)生，及責任區(qū)域內(nèi)的非必需品的清理。對于責任區(qū)域內(nèi)責任人不能解決的問題，班組也集中開會討論解決方案，大部分問題得到了解決，對于不能解決的問題將上報車間處理。

二、第二周，主要解決了必需品的定置擺放問題。根據(jù)第一周的工作情況，對必需品進行定置擺放。例如班組安全帽和防護手套的定置擺放，餐桌的定置擺放，工具箱內(nèi)工具的擺放等，都根據(jù)要求劃定擺放位置，班組各成員認真遵守，執(zhí)行。

三、第三周，主要處理了設備管線的分類工作。根據(jù)車間要求，對操作室和室內(nèi)設備管線進行分類并加以區(qū)分，把廢水循環(huán)水等水介質(zhì)的管道涂為綠色，把油類管道涂為灰色，把蒸汽管道涂為紅色等。操作室內(nèi)圍墻顏色統(tǒng)一刷為藍色等。

四、第四周，為班組檢查整改周，本周將集中檢查班組在5S活動中存在的問題。對于整改效果較突出的班組將根據(jù)規(guī)定加以獎勵，對不合的加以處罰。對查出的不合格問題，責令責任人在規(guī)定期限內(nèi)整改完畢。

總結：在6月份的工作中，我們班組在推進5S管理過程中取得了較好的進展，但任然通過檢查發(fā)現(xiàn)許多問題需要整改，例如各班組工具箱整理不到位；有些班組不能將5S管理制度化，不能按時打掃；還需要對職工進行5S管理教育等。在以后的工作中，我們將針對部分問題加以整改，爭取取得更大進步。

**班組

2015-3-29